年产1吨白酒的工厂设计书

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年产1吨白酒的工厂设计书

1 绪论

白酒是与苏格兰威士忌、法国科涅克白兰地、英国金酒、瑞典伏特加、俄罗斯朗姆酒、墨西哥特吉拉齐名的世界七大蒸馏名酒之一,是纯天然的绿色食品,是中国特有的一种蒸馏酒。由淀粉或糖质原料制成酒醅或发酵醪经蒸馏而得。酒质无色(或微黄)透明,气味芳香纯正,入口绵甜爽净,酒精含量较高,经贮存老熟后,具有以酯类为主体的复合香味。以曲类、酒母为糖化发酵剂,利用淀粉质(糖质)原料,经蒸煮、糖化、发酵、蒸馏、陈酿和勾兑而酿制而成的各类酒。

中国白酒产品,具有广阔的市场空间和前景。随着人民生活水平的提高,人民的消费水平和意识大为增加,高品质产品的市场潜力很大。所以本设计的可行性很高,具有一定的设计价值。本设计的重点工段是制酒工段,对其进行了较为详尽的分析、论证,通过对整个浓香型白酒厂技术经济的分析、评价,证明了本设计的合理性和可行性。

本设计题目为:年产1吨白酒的工厂设计,设计的产品包装主要为瓶装,副产品为酒糟饲料。

本设计本着最优化原理,制定了一系列较为先进的生产工艺:锤式粉碎机粉碎,分湿法粉碎和干法粉碎;制曲采用工艺比较成熟的高温大曲制作法,强调生料制曲、自然接种、使用陈曲,充分发挥了微生物的作用;制酒采用传统的固态发酵法,这是浓香型白酒的独特风格所决定,生产中以人力为主,机械为辅的操作方式,使用行车、扬糟机等设备,节省人力;包装线采用国产联合自动化系统,这些设备和工艺都构成了本设计力求提高产品的质量,降低生产消费及投资的重要保证因素。

2 项目概况

2.1 设计的指导思想及目的

一、指导思想

本设计以设计书为基础,适应我国白酒工业发展的需要.在白酒工厂设计中巩固和应用所学的基础知识.通过收集资料加以整理.提高了理论联系实际,拓宽知识面,培养独立思考,独立工作的能力。整个设计贯彻了节省基础建设投资,充分重视技术进步,降低工程造价,以节约能源和降低原料消耗等角度出发,同时积极处理”三废”和合理应用副产物,重视环境,以利于生活,生产和提高经济效益为原则进行设计,生产适合大众口味的中高档浓香型白酒。

二、设计的目的

白酒的生产是以白曲类,酒母等为糖化剂,利用粮谷为生产原料,是微生物应用到生产中的典型例子。通过对浓香型白酒生产的设计,一方面可以巩固大学所学的专业知识,提高知识的综合应用能力;另一方面,可为今后的工作奠定一定的理论基础,锻炼独立思考以及解决问题的能力。通过设计,基本掌握浓香型白酒生产工艺流程和相关的计算,能粗略设计一个浓香型白酒生产厂。

2.2 设计依据

1、我国是世界上白酒生产、消费大国,全国饮酒群体中有60%的左右的人饮用浓香型白酒,可以说浓香型白酒市场潜力巨大。

2、厂址选择

(1).工厂厂址:江苏省宿迁市洋河镇

(2).洋河镇地理位置与气候条件:

洋河镇位于江苏省宿迁市宿城区中南部,宿迁市、泗洪县交界处。镇区面积3.8平方公里。洋河是宿城区的重镇,东南距泗阳县城30公里,北距宿迁市区18公里,南距泗洪县城青阳镇41公里。它依傍古黄河,地处徐淮、徐宁公路交汇处,宁徐宿、徐宿淮盐两条高速公路横贯东西。明清时期,洋河分属徐州府宿迁县和淮安府桃源(今泗阳)县,交界处立有栅栏和石碑,碑额勒有“东临淮郡,西障彭城”字样。民国初年全部划归泗阳县辖,2004年划归宿城区辖。全镇现

有8个居委会、5个行政村,占地40.7平方公里。第二,具有冬暖夏凉雨水少,最适应酿酒微生物生成与繁衍的特点;第三,具有水资源质量特别好的特点。

气候条件:四节分明,年平均无霜期达到211天,年降雨量仅有800—1000毫米,日照丰富,年照可达2291.6小时。

极端高温:38.3℃最低温度:-9.5℃平均气温:14.4℃

最高湿度:90% 平均湿度:66%—88%

水温:河水(1米以下)最高温度:29℃最低温度:0℃

自来水:最高温度:31℃最低温度:4℃

风频率:历年最大风速 12.3m/s<东南方向>

历年极大风速 18.9m/s<东南方向>

平均风速 9.2 m/s

降水量:全年平均降水量 927.2mm

风向: 全年主导方向西北风向<主>东南风<辅>

夏季主导方向东南风向

冬季主导方向西北风

4、主要原料的来源及规格

(1) 小麦

规格:选用盐城市和本地所产的小麦,小麦是制曲的原料,同时又是酿酒的原料之一。本地小麦成熟早,端阳踩曲前,新麦刚好成熟上市,颗粒饱满均匀,无虫蛀,无霉烂,无污染,腹沟深而多粉。含有丰富的炭水化合物及蛋白质,并含有钾、铁、磷、硫、镁等微生物生长的必须元素。

(2) 高粱

浓香型酒生产所用高粱为东北的高粱,本高粱与东北及其他地区高粱不同的是,颗粒坚实、饱满、均匀,粒小皮厚,支链淀粉含量达88%以上,其截面呈玻璃质地状,十分有利于浓香型白酒工艺的多轮次翻烤,使浓香型酒每一轮的营养消耗有一合理范围。浓香型白酒用高粱皮厚,并富含2%-2.5%的单宁,通过工艺发酵使其在发酵过程中形成儿茶酸、香草醛、阿魏酸等白酒香味的前体物质,最后形成浓香型白酒特殊的芳香化合物和多酚类物质等。

(3) 酿造用水

使用当地的“美人泉”地下水具有以下几个特点;一年间水温变化较小,通常比年平均气温高1-2℃:较为清洁,含有有机物、悬浮物及胶体物质较少,含微生物也较少,不含水生动物和植物:水的硬度高于河川水,可溶解盐类的含量较高。

2.3 设计范围

本设计主要包括:

1.产品简介及市场情况

2.工艺流程选择及论证

3.技术经济定额

4.平面图

5.厂址的选择

6.设备计算

7.物料衡算

8.水电汽衡算

9.技术经济衡算

10.建筑部分

11.公用系统部门

12.安全卫生和防火部分

3 厂址选择

一、厂址选择原则和指导思想

1、从实际出发,正确处理好城乡、生产与生存、工业与农业、近期与远期等多种关系。

2、贯彻执行“整理发展中等城市”的方针。

3、充分考虑环境保护和综合利用。

二、厂址的选择

根据以上原则,及其浓香型白酒生产的特点,本设计厂址选在洋河镇,位于“美人泉”附近,水质优良,有适于浓香型白酒生产的微生物群落;与附近的电站相距较近,足可保证生产用电,相邻交通要道,运输方便,可节约基础建设投资,是建厂的理想场地。之所以将厂址选在该地有以下几个原因:

1、洋河镇自然条件的优越

洋河镇地处平原地带,雨量丰富,四季分明,年平均温度14.4℃.炎热的季节达半年以上.另外,洋河地质有紫红色的页岩和砂岩组成,有利于水源的渗透和溶解岩石中的微量元素和有机质,长期风化土层较厚,内含有机质达1.5%,其中

C/N=1/8~9 ,且为中性土壤。

2、洋河镇生态资源的优势

美人泉汩汩流淌,有“酒都”美誉的洋河镇,除了酒香弥漫的醉人空气,一切都与苏北其他富庶的小城镇一样。

那么,作为“酒都”,洋河镇该有怎样的风范?在“蓝色经典,男人情怀”

的时尚中,人们期待一个怎样的洋河?在时代的召唤中,洋河镇坚持以科学发展观为指导,围绕富民、富村、富镇的“三富”目标,以工业化、城镇化、市场化为主攻方向,确立了“把洋河打造成为古黄河畔的历史名镇、酒都名镇、经济重镇、中心城市南部新城”的建设目标。千年酒镇,正在赴自己的“酒城之约”。

本设计厂区选在洋河镇地区最高洪水为上方,工厂在居民区的下风点,河流的上游。此地水质优良,有浓香型白酒生产的微生物群落,与附近的电站相距较近,足可保证生产用电,相邻交通要道,运输方便,可节约基础建设投资,是建白酒厂的理想场地。

3、符合宿迁市总体规划,与附近的工业、企业、商业区域相配合,厂址面积与

外形满足发酵工厂的生产需要,留有适当的扩建余地。与洋河集团的总部和技术中心相邻,在技术和公司协调方面能够很好的沟通和配合。

4、符合国家有关卫生、防火、人防的要求。工厂在居民区的下风点,河流的上游。厂区附近,没有细菌、病源、化学废物有机废料等传染源。“三废”治理和综合利用符合要求。

5、靠近洋河集团新大道交通干线,与交通干道相距不远。洋河铁路在建设中。

6、厂区选在当地最高洪水位上方。厂址的地质条件符合发酵工厂设计的要求,耐力在20吨/平方米以上。厂区有一定的坡度,便于排水。并且征用地上居住的居民很少,搬迁工作简单;建筑土方可以就地处理,减少建设资金的投入。

7、靠近厂址外有电源和热源。

8、酒厂就生产原料的小麦,玉米等大多是本地产的,部分是盐城市大丰县所生产的。把厂址定在洋河也有利于原料的采购。酒厂生产所用水源是“美人泉”地下水,“名酒必有佳泉”建厂地点有良好的水源保证。

4 浓香型白酒生产工艺流程及论证

4.1 全厂工艺流程

一、大曲制作工艺流程:

小麦润料(自来水)磨碎粗麦粉拌料(加10%曲母)

踩曲(加水)曲坯堆积发酵翻曲出房贮存磨碎二、制酒工艺流程:

原料粉碎配料装甑接酒出甑加水冷

却加曲入池发酵出池糟醅接酒丟糟

入库原酒接酒回缸酒回底锅

4.2 制曲工艺流程及论证

一、工艺流程图

母曲水稻草谷壳

↓↓↓

小麦(100%)→润料→磨碎→粗麦粉→拌料→踩曲→曲坯→堆积培养→出房→贮存→成品曲

1、高温大曲工艺的论证

根据大曲培养过程中控制曲块最高品温不同,一般可把大曲分为高温曲和中温曲,高温曲最高制曲品温达65℃以上,主要用于生产浓香型大曲酒;中温曲的最高制曲品温一般不超过50℃,它主要用于生产汾香型(俗称清香型)大曲酒。因此,我们根据任务书的要求选用了高温制大曲(即浓香大曲),而且浓香型白酒的制曲工艺也是比较成熟的。

2、具体操作及论证

(一)原料:小麦

1、来源及规格:选用宿迁本地所产的小麦,本地小麦成熟早,端午踩曲前,新麦便成熟上市,并且本地小麦颗粒饱满均匀,无虫蛀,无霉烂,无污染,无农药污染,无泥沙及其它杂物,腹沟深而多粉。

2、原料论证

(1)根据白酒曲及酒母的作用和制作工艺特点,其原料应符合如下要求:

①要适于有用菌的生长和繁殖

大曲中的有用微生物为霉菌、细菌及酵母菌,麸曲中有霉菌等,小曲中有根霉及酵母菌等。这些菌类的生长和繁殖,必须有碳源、氮源、生长素、无机盐,水五大类营养成分,并要求有适应PH、温度、湿度及必要的氧气等条件。故制曲原料应满足有用微生物生长的上述两方面的要求。例如制大曲和小曲的小麦和大米等原料,除富含淀粉,维生素及无机元素外,还应含有足以使微生物生长的蛋白质。

②适于产酶

白酒曲是糖化剂或糖化发酵剂。故除了要求成曲含有一定数量的有用微生物以外,还须积累多种大量的胞内酶,其中最主要的是淀粉酶。而此类酶多为诱导酶,故要求制曲原料含有较多量的淀粉,以及促进淀粉酶形成的无机离子。蛋白质也是产酶的必要成分,故制曲原料应含有适宜的蛋白质。

③有利于酒质

大曲及麸曲,其用量很大,故广义的说,制曲原料和成曲也是制酒原料的一部分。例如大曲原料的成分及制曲过程中生成的许多成分,都间接或直接与酒质有关。另外,制曲原料不宜喊有较多的脂肪,这也是与制酒原料的相同之处。(2)、大曲原料的种类及性质:

表1:大曲主要原料的成分比较

Table 1: The comparison of the main components of daqu

小麦12.8 61~65 7.2~9.8 2.5~2.9 1.2~1.6 1.7~2.9

大麦11.5~12 61~62.5 11.2~12.5 1.9~2.8 7.2~7.2 3.4~4.2

豌豆10~12 45.2~51.5 25.5~27.5 3.9~4.0 1.3~1.6 3.0~3.1

①本设计采用小麦中掺杂大麦制曲,其特性是淀粉含量最高,富含面筋等营养成分,含氨基酸20多种,维生素含量也很丰富,粘着力也较强,是各类微生物繁殖,是产酶的优良天然物料。若粉碎适度,则制成的曲胚不易失水和松散,也不致于因粘着力过大而存水过多。

②小麦中含有丰富的碳水化合物(主要是淀粉)及蛋白质,并含有钾、铁、硫、磷、镁等微生物生长的必需元素,有利于白酒的酿造。

③淀粉在白酒酿造中的作用:淀粉经蒸煮后,经过微生物的作用,由淀粉变成糖,由糖变成酒。通过化学反应(C6H10O5)n + nH2O → n C6H12O6→ 2n C2H5OH + 2nCO2↑可以看出,原料中淀粉含量越高,产酒也就越多。

(二)润麦

1、操作

润麦须掌握润麦的水量,水温和时间三项条件。一般应遵守“水少温高时间短,水大温低时间长”的原则,用水量视其所采用的原料而定。一般都按粮水比100:3-8计,时间以不超过12小时为好,如果考虑原料的吸水性,则润粮的时间应当缩短,并且应减少水量,提高水温,一般遇此情况,时间控制在4小时内即可。润麦的水温夏天保持在40℃左右,冬天以80℃左右为宜。

2、润麦时应注意

在操作上要注意翻造堆积,翻造的目的是使每粒麦子都均匀地吸收水分,要求是“水洒均,翻造匀”。

3、润麦后的标准

表皮收汗,内心带硬,口咬不粘牙,尚有干脆响声。如不收汗,说明水温低,如咬之无声,则说明用水过多或时间过长,即通常所说的发“粑”了。

(三)粉碎

1、粉碎是为了破坏植物组织以及使淀粉释放而采用的一种机械加工的方法。在

粉碎前小麦要经除尘、除杂操作,润料后用钢磨粉碎。

2、粉碎论证

(1)粉碎的目的:释放淀粉,吸收水分,增大粘性。

(2)原料的粉碎度与大曲的质量的关系

第一:粉碎过细则粘性大,曲坯里的空隙小,不易透气,培菌时水分难挥发,热量和温度不易散失,易使曲坯发生酸败或烧曲。由于通气性差,微生物生长繁殖缓慢,容易造成窝水,不透或圈老等现象;

第二:粉碎过粗则粘性小,不易成型,曲坯里的空隙大,入房后水分和温度不易保持,热量易于散失,是曲坯过早干燥或裂口,表面不挂衣,微生物生长不良。

因此要严格控制好制曲原料的粉碎度。经验要求,以手摸不觉糙手不腻手为准。

3、粉碎麦粉要求

粉碎后的麦粉,要求是心烂皮不烂的梅花瓣,即使小麦的表皮压成薄片,粉碎度要求粗粒及麦皮不可通过20目筛,而细粉要求通过20目筛,混粉中细粉要占40%~50%。手模不糙手为好。

麦粉的粗细度要求要均匀,否则影响制曲的质量。经测定,不通过20孔标准筛最粗的麦粉占27.74%,通过40孔标准筛的占60.72%,通过60孔标准筛的为11.54%。

(四)拌料

1、操作:将粗麦粉通过定量供粉器和定量供水器,按一定比例的曲料(及曲母)和水连续进入搅拌机,搅匀,感官要求以手捏成团,放下即松为宜,然后再踩制成砖块状的曲坯。拌料的目的就是使原料粉子均匀地吃足水分。

2、拌料论证

(1)一切生物化学反应,都必须有水的参与进行和完成,微生物所需的营养物质也必须先溶于水,才能扩散到细胞内被吸收和利用,所以加水拌料在制曲生产上是重要的一环。

(2)加水量与曲坯的关系

当加水量过多时,曲坯不容易成型,入房后会发生变形,曲胚容易被压制过紧,不利于有益微生物向曲胚内部生长,而表面则容易长毛霉,黑曲霉等,并且曲胚升温快而高,易引起酸败细菌的大量繁殖,使原料受损失并降低成品曲质量。

当加水量过少时,曲胚不易粘合,造成散落过多,培养曲时曲胚会失水散温过度,干得过快,致使有益微生物没有充分繁殖的机会,亦将会影响成品曲的质量。通常微生物对水分的要求,一般规律是细菌>酵母菌>霉菌。

同时拌料加水量取决于原料带入的水分和制曲气候,温湿度等.通常和曲时加水量为37%—40%,有些厂曾对制曲不同加水量进行对比试验。结果是:重水分曲(加水量48%)培养过程,升温高而快,延续时间长,降温慢;轻水分曲(加水量36%)则相反,而酶的活力较高。

表2:轻、重水份与成品曲的关系

Table 2: The relationship between light, heavy water and finished product daqu

曲样外观内部气味化学成分对比

糖化力水分酸度

重水份

曲多为褐色灰白色、菌丝密集

较均匀

香气一

109.44 10.0 2.0

轻水份

曲大部分为

黄褐色

斑花状、粗糙、菌

丝少、黑褐色较多

多数具

有浓香

300.0 10.0 2.0

注:糖化力单位为mg/(h.g曲):水分单位为g/100g曲,酸度单位为消耗0.2mol/l NAOH的ml/g曲

(3)加曲母的要求:高温大曲的传统操作是在和曲时加入一定量的曲母(起接种作用),至今仍沿用。曲母应选用当年发酵正常的金黄色曲块磨细, 黄色曲块磨细,曲母用量不够,会影响麦曲的成熟,使用量夏季为麦粉的4—5%,冬季为5—8%,如母曲用量不按季节要求而变化,则会使曲块含菌数不足或过量,影响大曲的培养及糖化发酵。一般认为曲母应选用去年生产的含菌种类和数量较多的白色曲为好。

(五)踩曲成型

1、踩曲操作

(1)目前踩曲分机械制曲和人工制曲,本设计为人工踩曲。人工踩曲的曲箱尺寸选为33×21×7(长×宽×高),重量为5000g/块,人工踩曲可由一个人完成或合伙完成,一般都为一人完成。曲箱选择依据:踩曲用的曲模大小直接影响曲的质量,曲坯太小不易保温,操作费工费时;曲坯太大、太厚,制曲微生物不易生长透彻均匀,也不便操作运输。

(2)人工踩曲的特点:即“百脚一坯”的特点,也就是一块曲要踩压100次才成型。人工踩曲讲究一个“溜”字,用脚掌、脚跟将曲坯表面反复溜光,以提浆于曲表,给以后的“穿衣”创造条件,最终曲坯皮张薄。

(3)具体工序:先把拌和的曲料迅速装入曲模(或称曲箱、曲盒),踩曲者马上用足掌先在曲模心踩一遍,再用足掌沿四边踩两遍,要求踩紧、踩平、踩光,特别四角定要踩紧,不得缺边掉角,中间可略松。曲胚一个面踩好后翻过来再踩另一面,每块曲坯重量不得相差0.2kg踩好后的曲坯排列在踩曲场上,侧立收汗1-1.5h,刚一收汗即曲胚由微黄色变为微乳白色时便可入仓发酵,否则曲坯排水分逐渐蒸发,入房后容易起厚皮,培曲时不挂衣(曲胚表面微生物难以长出)。

2、入室堆积培养

(1)堆曲

踩制好的曲胚应放置1~1.5h,待表面略干,并且由于面筋粘接而使曲胚变硬后,即移入曲室培养,曲室应具有保温、保湿能力,又能通风,排潮,曲胚移入曲室前,应先靠墙的地面上铺一层稻草,厚约6.6cm,以起保温作用,然后将曲胚三横三竖相间排列,胚与胚之间约留2cm距离,塞以稻草,塞草最好新旧搭配。塞草是避免曲块之间相互粘连,以便于曲块通气、散热和制曲后期的干燥。排满一层后,在曲胚上再辅一层稻草,厚约33cm,但横竖排列应与下层错开,以便空气流通。一直排到4、5层为止,再排第二行,最后留一行或两行空位置,作为以后翻曲时转移曲胚位置的场所。

(2)盖草洒水

曲胚堆好后,即用乱草盖上,进行保温保湿。为了保持温度,常采用对盖草洒水,洒水量夏季较冬季多些,但应以洒水不流入曲堆为准,盖草有助于防止冷凝水直接滴入曲块,引起酸败。还有助于曲块后期的干燥。培曲后期开门开窗进行翻曲时,曲块受盖草的保护,使品温不致急剧下降,保证曲块内部的水分慢慢散发,有利于干燥。

(3)翻曲

ⅰ操作

盖草洒水后,立即关闭门窗,微生物即开始在曲块表面繁殖。品温逐渐上升,夏季经5~6天,冬季经7~9天,曲堆内部温度可达63℃左右,室内温度接近或达到饱和点。至此曲胚表面霉衣已长出,80%~90%的曲块表面布满白色菌丝,这是霉菌和酵母大量繁殖的结果,此后曲块品温上升会稍缓,可能是二氧化碳抑制微生物生长繁殖所致或是高温使部分微生物停止生长或死亡造成的,当品温长到控制的最高点时(65℃),即可进行第一次翻曲,翻曲时应将上、下层和内、外行的曲块位置对调,曲块本身直立的位置也应颠倒,这样就充分调节了曲块各部位的温度、湿度。使微生物在整个曲块上均匀生长,在翻曲尽量将内部的湿草取出,地面与曲胚间垫上干草,曲块间也夹以干草,为了流通空气,促进曲块的成熟与干燥,翻曲时可以拉大曲胚间行距,并坚直堆积,经过第一次翻曲后,由于散发掉大量水分和热量,曲块品温可以降到50℃以下,但过1~2天后,品温又会很快回升,约一周后(一般入仓第14天左右),品温又升到第一翻曲温度,即可进行第二次翻曲,二次翻曲后,曲胚温度还会回升,但后劲已不足,很难再出现前面那样高的温度,过一段时间后,品温就开始平稳下降。

ⅱ.翻曲论证:

很多高级醇、醛类是由氨基酸生成,它们是酒香的主要成分。有些浓香的特殊香气成分如乙酸乙酯,丁酸乙酯和己酸乙酯等,它们的生成都与氨基酸有关。

氨基酸、肽及胨等能与单糖及其分解产物糠醛等在高温下缩合成一类黑褐色的化合物,统称黑色素,部分能溶于水,具有芳香味。

白酒酿造工艺流程

白酒酿造工艺流程文件排版存档编号:[UYTR-OUPT28-KBNTL98-UYNN208]

物流与供应链管理 课程作业 题目:白酒酿造工艺流程研究 年级: 2009级 专业:管理科学与工程 任课老师:吕周洋 组员:吴蓉肖笑颖王婷王忠会徐继尧徐永新 2010年6月27日

白酒的酿造工艺流程 科学饮用白酒,有益身体健康。由于白酒中含有乙醇,少量饮用后能刺激食欲,促进消化液的分泌和血液循环,使人精神振奋。 1.白酒分类概述 中国白酒产品种类繁多。按酒的香型可将白酒划分为5种香型,又称5种风格。 (1)酱香型:以高粱、小麦为原料,经发酵、蒸馏、贮存、勾兑而制成,具有酱香特点的蒸馏酒。采用高温制曲,二次投料,堆积发酵的生产工艺,一般一年为一个生产周期。取酒后经过勾兑、陈贮而成。其酒味呈酱香、窖底香、醇甜香而具独特风格。酒体完美,香气幽雅,酒味丰满、醇厚。酒色微黄而透明,酱香、焦香、糊香配合谐调,口味细腻、优雅,空杯留香持久。口感风味具有酱香、细腻、醇厚、回味长久等特点。酱香型白酒以国酒茅台为代表,又称茅型。 (2)清香型:以粮谷等为主要原料,经糖化、发酵、贮存、勾兑而酿制成,具有以乙酸乙酯为主体的复合香气的蒸馏酒。属大曲酒类。它入口绵,落口甜,香气清正。采用大麦、豌豆制曲,清蒸清烧两遍,固体发酵工艺生产。清香型酒生产用三种大曲,即:清茬曲、红心曲、后火曲(高温曲)。这三种大曲在生产工艺、生化指标、微生物种群数量以及在产酒量上都有一些差异,这些差异主要是由于大曲的培养温度不同而产生的。其酒气清香芬芳,醇厚绵软,甘润柔和,余味爽净是中国传统酿酒技术的正宗。清香型白酒特点的标准是:清香纯正,醇甜柔和,自然谐调,余味爽净。清香纯正就是主体香乙酸乙酯与乳酸乙酯搭

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年产8万吨酒精工厂设计(蒸煮糖化车间)物料衡算 1.

2、原料消耗的计算 (1)淀粉原料生产酒精的总化学反应式为: 糖化: 162 18 180 发酵: 180 46×2 44×2 (2)生产1000㎏国标食用酒精的理论淀粉消耗量(乙醇含量95%(v/v ),相当于%(质量分数)): (3)生产1000㎏食用酒精实际淀粉消耗量: 生产过程各阶段淀粉损失 6 12625106)O H nC O nH O H C n →+(2 52612622CO OH H C O H C +→) (2.162792/162%41.921000kg =??

则生产1000㎏食用酒精需淀粉量为: (4)生产1000㎏食用酒精薯干原料消耗量 薯干含淀粉65%,则1000kg 酒精薯干量为: 若为液体曲,则曲中含有一定淀粉量为(G1),则薯干用量为: (5)α-淀粉酶消耗量 薯干用量:;а-淀粉酶应用酶活力为2000μ∕g ,单位量原料消耗α-淀粉酶量:8u/g 则用酶量为: (6)糖化酶耗量 酶活力:20000u/g;使用量:150u/g 则酶用量: 酒母糖化酶用量(300u/g 原料,10%酒母用量): 式中67%为酒母的糖化液占67%,其余为稀释水和糖化剂. 两项合计,糖化酶用量为+=)(kg (7)硫酸铵耗用量: 硫酸铵用于酒母培养基的补充氮源,其用量为酒母量的%,设酒母醪量为m,则硫酸铵耗量为:%?m 3、蒸煮醪量的计算 淀粉原料蒸煮前需加水调成粉浆(原料:水=1:2),则粉浆量为: 假定用罐式连续蒸煮工艺,混合后粉浆温度为50oC,应用喷射液化器使粉浆迅速升温至105oC,然后进入罐式连续液化器液化,再经115oC 高温灭酶后,在真 ) (1799%55.9%1002 .1627kg =-) (69.2767%651799kg =÷%65)1799(1÷-G ) (07.11)(1007.112000 8 1069.276733kg g =?=??) (76.20)(1076.2020000150 1069.276733kg g =?=??)(78.220000 300 %67%1069.2767kg =???) (07.83032169.2767kg =+?)()] /([63.1)7.01(18.400K kg kJ B C ?=-=

年产50000吨食用酒精工厂的初步设计_毕业设计 精品

50000t/a食用酒精工厂的初步设计

摘要 设计中依照厂址选择原则对工厂进行了合理的选址;完成了工艺的选择及论证;进行了物料衡算、热量衡算及水衡算;完成了主要设备的设计与选型以及工厂投资的简要经济核算。对工厂厂房、工艺流程、车间设备进行了合理地布局。完成了工厂图纸的绘制,共八张图纸,包括全厂总平面布置图、工艺流程图、发酵和蒸馏车间设备布置图、种子罐设备图。 根据全厂工艺设计和计算结果可以看出,该设计能够达到工业生产的要求。关键词:食用酒精;木薯;连续发酵;四塔蒸馏

ABSTRACT I completed selection of the site of factory in accordance with the principle of choice factory, selection and feasibility studies of process, material balance, energy balance, water balance, design and selection of major equipments and brief economic accounting. Workshop, process and equipment of workshop gained the reasonable distribution. The eight factory drawings drawing were completed, including the factory general layout map, process map, equipment layout map of fermentation and distillation workshop, seed tank equipment map. The results of the whole process design and computation show that the design can reach the requirements of industrial production. Keywords:Edible alcohol; Cassava; Continuous fermentation; Four towers distillation

5000吨每年浓香型白酒生产基地建设项目建议书

200吨/年浓香型白酒基地建设 项目建议书 一、总论 (一)项目名称:200吨/年浓香型白酒生产基地建设。 (二)项目单位:鄂尔多斯市丰裕农牧业开发有限公司 (三)项目拟建地点 项目选址鄂托克旗木凯淖尔镇。木凯淖尔镇位于鄂托克旗东部,距旗政府所在地乌兰镇65公里,东邻杭锦旗,南与乌审旗接壤,西北分别与乌兰镇、阿尔巴斯苏木、棋盘井镇相连,土地总面积2497平方公里,是鄂托克旗的东大门。 改革开放为木肯淖镇的经济注入了新的活力,生态明显改善,植被覆盖率达到85%。全镇交通运输十分便利,109国道与荣乌高速贯穿全镇,并与新西线相交,通讯快速方便,基础设施基本健全。 这里资源丰富。一是水源易开发,水质好,加之电力充足,积温高,。优质牧草和农作物秸秆丰富,年产近1亿公斤,优质牧草适宜发展饲草料加工业和特色养殖业。改革开放为木凯淖尔的经济注入了新的活力,生态明显改善,植被覆盖率达到85%。( (四)建设规模:新建200吨/年优质浓香型白酒生产基地。 (五)项目建设期限:1年 二、项目建设的必要性和条件 (一)项目建设的必要性分析

鄂托克旗是一块引人瞩目的古老的土地。其位于内蒙古自治区鄂尔多斯市西部。东邻杭锦旗,西连宁夏,隔黄河与石嘴山市和阿拉善盟相望,南接乌审旗和鄂托克前旗,西北界乌海市。全旗南北长209公里,东西宽188公里,总面积2.1 万平方公里,总人口10.3万,是以蒙古族为主体、汉族占多数的少数民族聚居区,历史悠久的蒙古族文化成为该地区的主体文化。蒙古族自古就是一个豪放勇敢的民族,他们喜欢饮洒。饮洒、骑马正体现了这个民族粗犷豪放的性格。他们喝酒讲究礼俗,认为“无酒不成席”、“无酒不成礼”、“无酒不成俗”,酒给宾、主带来了隆重的气氛,带来了欢乐,深深表达着蒙古人对宾客的尊敬和深情厚谊。因此,蒙古人向客人敬献醇香的马奶酒或白酒,被当作是增进友谊的一种方式。蒙古人喝酒十分讲究礼俗,身着整洁的民族服装的蒙古族姑娘,手捧洁白的哈达和银碗,把圣洁的美酒和甜蜜的歌声同时献给每一位客人。客人或本民族之间的亲朋好友接受敬酒时,要用右手无名指先到酒盅里蘸一点酒,向天弹一下;再蘸一点酒,向地弹一下;最后蘸一点酒涂在自己的脑门上。饮酒时,蒙古人最喜欢客人一饮而尽。当宾、主双方进入开怀畅饮之后,耳热心酣,言畅意激,知心话说不完,酒友情道不尽。逢遇蒙古人生儿育女、婚嫁大事,那种气氛,那种热情,会让人不饮而醉。祝福酒、洗尘酒、下马酒、上马酒……当宾、主沉浸在微酣的惬意里,一支支饱含着深情,嘹亮的、撼动人心的祝福歌,便在人们耳边回响:“金杯,银杯斟满酒,双手举过头,炒米、奶茶、手扒肉,今天唱个够。朋友,朋友,请你尝尝这酒纯正,这酒绵厚……”“远方的客人请你不要走,盛情的草原将你留,闪光的银碗高高举,请你喝一杯蒙古酒。”与此同时,蒙古人还要端着酒杯,双手齐额向客人敬献他们的纯朴与真诚。身临其境,就是不想饮酒的人,也会愉快地干一杯。蒙古包里热烈地气氛正是

年产8万吨酒精工厂设计物料衡算

年产8万吨酒精工厂设计(蒸煮糖化车间)物料衡算 2、原料消耗的计算

(1)淀粉原料生产酒精的总化学反应式为: 糖化: 162 18 180 发酵: 180 46×2 44×2 (2)生产1000㎏国标食用酒精的理论淀粉消耗量(乙醇含量95%(v/v ),相当于92.41%(质量分数)): (3)生产1000㎏食用酒精实际淀粉消耗量: 则生产1000㎏食用酒精需淀粉量为: (4)生产1000㎏食用酒精薯干原料消耗量 薯干含淀粉65%,则1000kg 酒精薯干量为: 若为液体曲,则曲中含有一定淀粉量为(G1),则薯干用量为: (5)α-淀粉酶消耗量 薯干用量:2767.69kg;а-淀粉酶应用酶活力为2000μ∕g ,单位量原料消耗α-淀粉酶量:8u/g 则用酶量为: (6)糖化酶耗量 酶活力:20000u/g;使用量:150u/g 则酶用量: 612625106)O H nC O nH O H C n →+(2 52612622CO OH H C O H C +→)(2.162792/162%41.921000kg =??)(1799% 55.9%1002 .1627kg =-)(69.2767%651799kg =÷%65)1799(1÷-G )(07.11)(1007.112000 8 1069.276733kg g =?=??)(76.20)(1076.2020000 150 1069.276733kg g =?=??

酒母糖化酶用量(300u/g 原料,10%酒母用量): 式中67%为酒母的糖化液占67%,其余为稀释水和糖化剂. 两项合计,糖化酶用量为20.76+2.78=23.54)(kg (7)硫酸铵耗用量: 硫酸铵用于酒母培养基的补充氮源,其用量为酒母量的0.1%,设酒母醪量为m,则硫酸铵耗量为:0.1%?m 3、蒸煮醪量的计算 淀粉原料蒸煮前需加水调成粉浆(原料:水=1:2),则粉浆量为: 假定用罐式连续蒸煮工艺,混合后粉浆温度为50oC ,应用喷射液化器使粉浆迅速升温至105oC ,然后进入罐式连续液化器液化,再经115oC 高温灭酶后,在真空冷却器中闪蒸冷却至63oC 后入糖化罐。 干物质含量B0=87%的薯干比热容为: 粉浆干物质浓度为: 蒸煮醪比热容为: 式中 cw ——水的比热容[kJ/(kg ·K)] (1) 经喷射液化器加热后蒸煮醪量为:8303.07+8303.07×3.63×(105-50) /(2748.9-105×4.18)=9020.69(kg) (2) 经第二液化维持罐出来的蒸煮醪量为: 式中:2253——第二液化维持罐的温度为102oC 下饱和蒸汽的汽化潜热(kJ/kg )。 (3)经闪蒸气液分离器后的蒸煮醪量为: 式中:2271——95oC 饱和蒸汽的汽化潜热(kJ/kg ) (4)经真空冷却器后最终蒸煮醪液量为: 式中:2351——真空冷却温度为63oC 下的饱和蒸汽的汽化潜热(kJ/kg ). 4、糖化醪与发酵醪量的计算 设发酵结束后成熟醪量含酒精10%(体积分数),相当于8.01%(质量分数)。 并设蒸馏效率为98%,而且发酵罐酒精捕集器回收酒精洗水和洗罐用水分别为成熟醪量的5%和1%,则生产1000kg 95%(体积分数)酒精成品有关的计算如下: (1)需蒸馏的成熟发酵醪量为: F 1=1000×92.41%÷(98%×8.01%)×(100+5+1)÷100=12478.6(kg ) (2)不计酒精捕集器和洗罐用水,则成熟发酵醪量为: ) (78.220000300 %67%1069.2767kg =???)(07.83032169.2767kg =+? )()] /([63.1)7.01(18.400K kg kJ B C ?=-=%75.21)1004(871=?÷=B )]/([63.318.4%)75.210.1(63.1%75.21)0.1(1011K kg kJ c B c B c w ?=?-+?=-+=)(89772253 ) 102105(63.39020.699020.69kg =-?-)(55.88762271)95102(63.389778977 kg =-??-) (84382351)6395(63.355.887655.8876kg =-??-)(3.11772%1066 .124781kg F ==质量分数) (,/%56.76 .12478%98%41.921000W W =??

白酒厂设计解说

年产一万吨白酒的工厂设计 组员: 2013年4月26日

康辉酒业有限公司简介 联系人: 邮箱: 地址:江苏省宿迁市洋河镇

?一、市场调研,建厂筹备工作?二、白酒的介绍 ?三、工厂厂区的选址及大局布置?四、车间布置概况 ?五、生产工艺流程 ?六、设备的选型 ?七、包装环节 ?八、销售环节 ?九、物料衡算 ?十、温馨提示

最近的几年里,中国白酒企业越来越多感到了压力和挑战:首先,受到假酒案的以及国家2002年对白酒企业专门性的赋税政策的影响,国内白酒企业的数量在减少,相当一部分中小型酒厂被淘汰出局,白酒的总产量还是消费总量都在大幅度的下降,从1996年的801万吨下降到了2004年的323万吨,而剩下的白酒生产企业也觉得步履艰难, 处境困顿。 更让人感觉雪上加霜的是:在中国,随着喝着可乐长 大的一代人逐渐成长,酒精类饮料的消费已经由原来的饭桌开始向酒吧、迪厅这类的夜店场合发展,而在这类的场合中,洋酒无疑占据了绝对的优势,越来越多的洋酒品牌把中国市场当作一个重要的潜在市场,甚至称为“全球最大的烈酒市场”,并纷纷加大营销力度。据有关资料显示,国内主要的洋酒品牌在过去的一年中销售量平均上升30—50%,有的品牌甚至超过100%。

相比,但是增长的速度已经显示出咄咄逼人的势头,尤其是在国内市场白酒消费的态势已经持续疲软的背景之下。行业专家、企业、媒体甚至主管部门都纷纷对白酒的前景不看好,甚至提出白酒已经和香烟一起成为夕阳产业。 没有人可以否认中国白酒面临的危机和挑战,但是,中国的白酒真的会从此走向没落或者白酒将和香烟一样面临必然消亡的命运吗?我们并不这样认为。

年产10万吨啤酒工厂设计项目策划书

工程策划书 鲁东大学 设计题目:年产10万吨啤酒工厂设计

目录 一.可行性研究报告 (3) 1.1 总论 (3) 1.2 工程建设地目地和意义 (3) 1.3 产品方案及需求预测 (4) 1.4 建厂条件及厂址选择 (4) 1.5 工程实施预规划及资金支付 (6) 1.6 经济效益及社会效益地初步估算 (6) 二.总平面布局 (7) 三.淡色啤酒生产地工艺设计 (7) 3.1 原料 (7) 3.2 生产工艺 (8) 四.工艺计算 (10) 4.1 100000t/a啤酒厂糖化车间地物料衡算 (10) 4.2 100000t/a啤酒厂糖化车间地热量衡算 (12) 4.3 100000t/a啤酒厂发酵车间地耗冷量衡算 (15) 4.4 年产10万吨12度啤酒地用水量计算 (18) 4.5 总容积200立方M啤酒锥底发酵罐计算 (19) 五.设备计算及选型 (20) 5.1 主要设备地计算 (20) 5.2 设备清单 (21) 六.工厂布局 (22) 七.啤酒工厂卫生 (22) 7.1 工厂设计规范 (22) 7.2 厂库环境卫生 (22) 7.3 厂区设施卫生 (22) 7.4 车间卫生 (22) 7.5 厂区公共卫生 (22) 八.环境保护与综合利用 (23) 8.1 环保治理工艺地设计原则: (23) 8.2 三废处理 (23) 九. 经济技术及概算 (23) 9.1人力资源配置 (23) 9.2产品成本及利润估算 (24) 十.总结 (25) 参考文献 (25) 一.可行性研究报告 1.1 总论 1.1.1 工程名称:年产100000吨啤酒工厂设计 1.1.2 承办单位:青岛三德工艺品有限公司 昌邑得益工艺品有限公司 1.1.3 工程地址:潍坊市昌邑饮马工业园区 1.1.4 工程经理:杨玉琨

清香型白酒工艺

清香型(汾香型)大曲白酒以山西杏花村汾酒厂生产的汾酒为典型代表。它清香醇厚、绵柔回甜、尾净爽口、回味悠长。酒的主体香气成分是乙酸乙酯和乳酸乙酯。(来自:王元太) 热水冷水大曲粉 ↓↓↓ 高粱→粉碎→润糁→装甑装料→出甑加水→扬冷加曲→大渣入缸发酵→出缸拌糠→装甑 蒸馏→出甑→扬冷加大曲→二渣入缸再发酵 ↓ 大渣汾酒二渣汾酒←装甑再蒸馏←出缸拌糠 勾兑 1.原料粉碎 原料主要是高粱和大曲,要求籽粒饱满,皮薄壳少。壳过多,造成酒质苦涩,应进行清洗。新收获的高粱要先贮存三个月以上方可投产使用。高粱通过辊式粉碎机破碎成4~8瓣即可,其中能通过1.2mm筛孔的细粉占2~35%,粗粉占 65~75%左右。整粒高粱不超过0.3%。同时要根据气候变化调节粉碎细度,冬季稍细,夏季稍粗,以利于发酵升温。 所用的大曲有清茬、红心、后火三种,应按比例混合使用,一般清茬、红心各占30%、后火占40%。要注意大曲的液化力、糖化力和发酵力等生化特性,还要注意曲的外观质量,要求清茬曲断面茬口呈青灰色或灰黄色,无其他颜色掺杂在内,气味清香。红心曲断面中间呈一道红,点心的高粱糁红色。无异圈、杂色,具有曲香味。后火曲断面呈灰黄色,有单耳、双耳,红心呈五花茬口,具有曲香或炒豌豆香。 大曲粉碎较粗,大渣发酵用的曲,可粉碎成大的如豌豆、小的加绿豆,能通过1.2mm筛孔的细粉不超过55%;二渣发酵用的大曲粉,要求大的如绿豆,小的如小米,能通过1.2mm筛孔的细粉不超过70~75%。大曲粉碎细度会影响发酵升温的快慢,粉碎较粗,发酵时升温较慢,有利于进行低温缓慢发酵;颗粒较细,发酵升温较快。大曲粉碎的粗细,也要考虑气候的变化,夏季应粗些,冬季可稍细。 2.润糁 粉碎后的高粱原料称为红糁。蒸料前要用较高温的水润料,称作高温润糁。

年产10000吨燃料乙醇工厂设计

目录 1.引言.................................................................................................................................................. - 1 - 1.1.总论.......................................................................................................................................... - 1 - 1.2.项目建设目的和意义.............................................................................................................. - 1 - 1.3.产品需求初步预测.................................................................................................................. - 2 - 1.4.产品方案和拟建规模.............................................................................................................. - 3 - 1.5.工艺技术初步方案.................................................................................................................. - 3 - 1.6.主要原辅料、燃料、动力的供应 .......................................................................................... - 3 - 1.7.建厂初步方案.......................................................................................................................... - 3 - 1.8.环境保护.................................................................................................................................. - 3 - 1.9.工厂组织和劳动定员.............................................................................................................. - 4 - 1.10.投资估算和资金筹措方案...................................................................................................... - 4 - 1.11.经济效益和社会效益的初步估算 .......................................................................................... - 5 - 1.1 2.结论与建议.............................................................................................................................. - 5 - 2.厂址选择.......................................................................................................................................... - 5 - 2.1.厂址选择的目的与依据.......................................................................................................... - 5 - 2.2.厂址条件.................................................................................................................................. - 6 - 3.厂区总平面设计.............................................................................................................................. - 6 - 3.1.厂区总平面设计的原则.......................................................................................................... - 6 - 3.2.厂区平面布置图...................................................................................................................... - 6 - 4.生产工艺的设计.............................................................................................................................. - 7 - 4.1.生产方案.................................................................................................................................. - 7 - 4.2.工艺流程.................................................................................................................................. - 7 - 4.3.工艺特点.................................................................................................................................. - 8 - 5.工艺计算.......................................................................................................................................... - 8 - 5.1.物料衡算.................................................................................................................................. - 8 - 5.1.1.全厂总物料衡算主要内容 ...................................................................................... - 8 - 5.1.2.工艺技术指标及基础数据 ...................................................................................... - 8 - 5.1.3.原料消耗计算.......................................................................................................... - 8 - 5.1.4.成品与发酵醪量的计算 .......................................................................................... - 9 - 5.1.5.10000吨/年燃料乙醇工厂总物料衡算 ................................................................. - 9 - 5.2.热量衡算................................................................................................................................ - 10 - 5.2.1.热量衡算................................................................................................................ - 10 - 5.2.2.水平衡.................................................................................................................... - 10 - 5.2.3.耗电量计算............................................................................................................ - 11 - 6.设备计算与选型............................................................................................................................ - 11 - 6.1.酒精生产主要设备的选择.................................................................................................... - 11 - 6.2.10000吨/年燃料乙醇设备一览表 ....................................................................................... - 13 - 7.生产车间平面布置........................................................................................................................ - 15 - 7.1.生产车间工艺设计................................................................................................................ - 15 - 7.2.生产车间非工艺设计............................................................................................................ - 15 - 7.3.车间设计对卫生的要求........................................................................................................ - 15 - 8.工厂组织与劳动定员.................................................................................................................... - 16 -

酒精厂设计.doc

"多塔系差压蒸馏节能新工艺" "高效脱甲醇除杂新工艺" "环已烷脱水生产无水酒精新工艺" "三元共沸法制备燃料酒精工艺" "分子筛吸附法生产无水酒精工艺" 前言 我公司酒精项目组主要致力于无水酒精生产技术开发及酒精差压蒸馏节能新工艺的推广应用;承接各种规模酒精及其深加工产品装置的工程设计、设备制造、施工及调试总承包或部分工段承包。对老酒精厂存在的技术问题提供技术支持、咨询服务,对原有旧装置进行挖潜改造,并承包装置的调试、生产及生产管理服务; 公司拥有可靠的专业技术力量;先进的设计辅助软件;系统、完整的工程技术资料和良好的客户、用户关系。公司负责技术工作的几位专业工程师均曾就职于化工设计院所,并长期从事酒精生产工作,他们先后主持并完成了十几套不同规模酒精工厂的设计、施工、生产调试。其中,由我公司自主完成的有:"广东城月糖厂酒精厂技改项目"酒精回收系统总承包工程;"遂溪特级酒精酿造有限公司3万吨/年酒精及配套1万吨/年无水酒精技改项目"总承包工程;"广西南康糖厂木薯淀粉酒精装置新建项目"总承包工程等。在多年的实际工作中,获得了大量的第一手工程资料,积累了丰富的实际操作经验,在酒精生产行业内享有盛名。 本公司拥有自主的"环已烷脱水生产无水酒精技术",能向客户提供成熟的生产工艺装置及优良完整的售后服务。 本公司的设计手段先进。配套非标设备的设计算及出图均采用化工部设备设计技术中心站开发的辅助设计软件包进行,可靠性高。另外,公司长期与工程院所、高等学俯保持横向联系,保证了技术水平的先进性,技术规范的延续性。 本公司的服务宗旨是:"提供先进适用的技术,系统科学的管理",并"最大限度满足用户的需要"的服务。 中科院广州能源研究所广东中科天元再生资源工程有限公司 2001年10月再版 酒精生产技术 简介 一、酒精的用途 酒精----乙醇的俗称,一向是市场巨大的一种商品,也是重要的工业原料,广泛用于化工、塑料、橡胶、农药、化妆品及军工等工业部门,酒精的深加工产品有数百种,而且酒精还是一种重要的再生能源,所以,酒精的市场潜力是巨大的。目前,我国酒精年产量约300万吨。其消费主要为:化工占40%,轻工占40%,医药占10%,其它占10%。

清香型白酒生产工艺

淡雅清香型无糠壳纯纯粮固态发酵白酒是最具经济效益的白酒 “淡雅清香型无糠壳纯纯粮固态发酵低醉度白酒”由于采用了活性特曲为发酵剂,用曲量仅为常规清香型大曲酒酿制用曲总量的30%左右,发酵时间仅为传统常规固态大曲酒的三分之一,出酒率高出一般常规固态大曲酒出酒率10个百分点以上,老熟时间仅需常规固态大曲酒老熟时间的十分之一,就完全可以达到上等优质固态白酒的品质标准。生产成本低、占压资金少,具有完全传统工艺不可相比的经济效益与社会效益优势,是未来我国酿酒行业发展最值得借鉴与推广的最佳最实用的酿酒工艺。 我国的传统固态发酵白酒,90%以上的工序都是靠人工手工操作,劳动强度大,人工成本高,生产效能低,从而也直接加大了产品成本。“淡雅清香型无糠壳纯纯粮固态发酵白酒”由于可采用大池发酵,能便于大规模机械化生产、产能高、劳动强度低、生产成本低,有可观的经济效益。 另外,以“淡雅清香型无糠壳纯纯粮固态发酵低醉度白酒”酿制工艺所发酵馏酒后的酒糟,蛋白质含量在30%以上,由于不含稻壳等粗纤维成分,还是一种营养极为丰富,特别易于消化的上好禽畜精饲料,更是

降低产品成本,提高产业综合利用率,减少环境污染的最佳、最有经济效益、最有应用推广价值的现代实用技术。 “淡雅清香型无糠壳纯纯粮固态发酵低醉度白酒”与其它香型白酒相比具有:①发酵周期短,贮酒时间短,生产成本低,资金周转快,生产厂家多;②因为使用活性曲,原料出酒率高,节约粮食,符合产业政策。③采用地池低温发酵,生产环境卫生,酒的组成成分简单,口味醇和、绵甜,适合现代饮用者的口感与保健要求。④淡雅清香型酒无特殊气味,是生产药酒、功能性白酒最好的基酒。⑤有类似于威士忌、伏特加、白兰地的口感,容易与国外饮用要求接轨,进入国际市场的难度比其他香型的小等诸多优势。⑥由于采用纯粮洁净工艺酿造,低醇、低酯、低醛,不易酒醉,饮后醒酒快,不口干头痛。⑦由于酒糟内不含稻壳等粗纤维成分,是一种附加值很高的畜禽精饲料。

产3万吨酒精工厂工艺设计

产3万吨酒精工厂工艺设计

毕业设计(论文) 题目:年产3万吨酒精厂工艺模拟 设计 教学院:化学与材料工程 专业名称:化学工程与工艺(生物化工) 学号:200940810224 学生姓名:周遊 指导教师:胡燕辉 2013年 4 月15 日

毕业设计(论文) 摘要 本设计是年产3万吨酒精工厂模拟设计,发酵原料为糖蜜。本设计对酒精的工厂进行了模拟计算和设备选型,力求理论和实践相结合。工艺上的设计为:单浓度糖蜜进行连续发酵(其工艺较为简单,并且易于操作)、主要蒸馏工段采用差压式二塔蒸馏机组(能有效利用热能)、生石灰吸水法,通过物料衡算、设备选型计算、水电汽耗的计算等合理优化设计生产工艺过程。 关键词:酒精工厂;发酵法;糖蜜;蒸馏

毕业设计(论文) Abstract This design is the annual output of 30,000 tons of alcohol factory analog design, the raw material for fermentation is the molasses. The alcohol factory is simulated and equipment is selected, and strives to the combination of theory and practice. Design of the process: continuous fermentation for molasses of single concentration (the process is relatively simple and easy to operate), the main distillation section use differential pressure distillation tower units (effectively utilizing thermal energy), the quicklime suction method, through material balance selection of equipment, loss of water and steam we can design the process. Key words: Alcohol factory;Fermentation;Molasses;Distillation

浓香型白酒酿造工艺

浓香型白酒酿造工艺 立茬是我厂浓香型白酒生产中重要的环节,由于其特殊的地域资源和气候环境,造就了我厂酿酒,夏季压池、秋季挑池立茬的独特的酿造工艺,立茬工艺操作成功与否直接影响本排及圆池后各排次酒的产量和质量。故此在浓香型白酒生产中都十分重视,每年一度的立茬工艺。现结合我厂的生产实际谈点看法: 一.工艺特点:清蒸清烧、续茬发酵, 清蒸清烧、续茬发酵是指蒸酒蒸粮分别进行、即夏季压池起排后将糟醅单独蒸馏摘酒,然后再投入新的原辅料,二次蒸馏糊化,下曲入池的发酵工艺过程,由于夏季压池时间较长 母糟在高温条件喜爱长期发酵,其中的酸酯含量较高,特别是乳酸和其它酸类物质及其发酵阻碍发酵物质明显增多,配料时对控制入池酒醅的酸度十分不利,母糟单独清蒸后,不但可排出其中的部分酸类物质,而且也可减少母糟中的发酵阻碍物质,因此,清蒸清烧有利于续茬配料时酸度的控制,同时还可以避免原辅料你中的邪杂味带入酒中,可单独摘取每年一度的压池优质调味酒。 二.操作工艺及要点 立茬配醅时首先开窖鉴定母糟的质量,母糟活性高低、对立茬配醅及转排有着至关重要的作用,目前班组判断母糟活性最好的方法是母糟的出酒情况,产量高的母糟疏松泡汽肉食有骨力,颗头大,色泽呈枣红色,不发霉、鼻嗅有酒香和酯香,黄水透明和芝麻香油一样,悬丝长,口尝酸味小涩味大。 三.母糟用量 压池母糟由于在高温环境下长期发酵,其酸度及发酵阻碍比正常母糟明显增大,母糟活性比正常生产有所下降,因此在立茬配醅时要严格控制母糟的用量和使用方法。 1. 单独清蒸母糟可排除部分酸类物质及发酵阻碍物质。 2. 根据开窖化验结果合理使用母糟用量,在正常粮醅比1:4.5----5的基础上尽量使用最少的数量,对出酒率低的母糟,了活性较低不能再用作立茬配料,可作扔糟处理。 3. 车间可根据各班组母糟质量状况可统一协调使用活性较高的母糟进行立茬配料。 4. 对出酒率低的母糟和窖池要进行改造,因为此窖池不但母糟活性低,而且也可能窖池被杂菌污染而老化,影响正常发酵,发现问题要及时进行人工培养。四.蒸煮糊化 在保证熟而不腻的前提下,尽量延长糊化时间,要求圆汽后90分钟,一方面可进一步排除配料母糟中发酵阻碍物质和多余酸类物质,另一方面也可对配料时带入杂菌起到灭菌作用。 五.打量水 立茬由于糊化时间长,再者投料数字又大,在加浆用水时尽量使用外浆,这样可以避免在操作中酒醅入窖发粘发腻。 六.通风扬凉加曲 将出甑的酒醅平摊在通风上,要多翻快伴,多人工翻,少机器翻,消灭酒醅中的粘块,使醅子均匀松散,保证醅子有足够的时间充分吸收新鲜空气,下曲温度夏季要低于室温2-3度,冬季要高于入池温度2-3度。

年生产4000吨酒精工厂项目设计方案

年产4000 吨酒精工厂项目设计方案1 总论1.1 设计的目的和意义 通过毕业设计,巩固、深化基本理论、基本知识和基本技能,提高分析问题和解决技术问题的能力。通过完成本次设计,基本掌握酒精生产工艺流程设计、基本工艺计算、主要设备选型等。通过查阅文献、调查研究,提高综合分析能力。酒精工业是国民经济重要的基础原料产业。它广泛应用于化学工业、食品工业、日用化工、医药卫生等领域,是酒基、浸提剂、洗涤剂、溶剂、表面活性剂。目前不少国家都在考虑将酒精作为新能源以应付“石油危机” 和“能源危机”,用酒精部分或全部代替汽油作为汽车燃料,不仅可节约大量的石油,而且可以减少二氧化碳的排放量,缓和温室效应,所以酒精生产有广大的供求市场。 1.2设计依据 (1)大学理工学院(生物工程专业)--- 《年产4000 吨酒精工厂的初步设计》任务书 (2)设计基础资料:产品名称:无水酒精(优级纯)工厂厂址:海口近郊生产原料:废糖蜜(海南各地糖厂的副产物)生产天数“全年生产260 天(全天候)当地气候条件(来自海南气象台资料):温度极端高温39C 最低温度6C 平均温度23.8 C 湿度最高湿度92% 平均湿度85% 水温河水(>1米)最高30 C最低10C 自来(饮用)水最高30 C最低10C 深井水平均18C 风频率年平均风速:3.3m/s 降水量年平均:1691ml/a 风向东北风和东风

1.3 指导思想 以设计任务书为基础,以最新科研成果和实际经验为依据,通过文献检索、收集资料,调查研究,综合分析;贯彻节省基建投资,充分重视技术先进,降低工程造价等思想,从节约能源和降低原料消耗,创较高经济效益等角度出发,以“工艺先进、技术可靠、系统科学、经济合理、安全环保”为原则,同时注重“三废”治理和综合利用副产物,充分重视环保防污。尽量采用本地原料、定型设备,各种设计方案综合比较,取长补短,制定一个高产节能的设计方案,高效生产高质量的优质酒精。1.4 设计范围 (1)原料的选择及进行生产的方法 (2)生产工艺流程与工艺条件的确定与论证 (3)工艺计算 (4)车间生产设备的选型计算 (5 )书写设计说明书 (6)绘制工艺流程图 带控制点生产工艺流程图;主要设备装配图;车间平面布置图;全厂总貌平面布置图等。 (7)设计重点:蒸馏工艺流程设计;蒸馏塔、精馏塔设计选型 (8)技术经济效益指标分析 1.5 生产规模及产品执行质量标准 (1)生产规模生产规模:年产工业无水酒精4000 吨,日生产15.5 吨

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