CAXA数控车软件的应用举例

CAXA数控车软件的应用举例

图-1

一、零件造型

合理建立绘图原点，以零件右端面中点为绘图原点，绘图型上半部分，零件是对称的，编程的时候只需要一半，在编制刀具路径时注意工艺安排。

1.编制基本线段。

2.修剪多余线段，进行倒角。

3.编制椭圆、圆弧与连接线。

4.修剪多余线条。

5.镜像图形。

二、加工前的准备工作

1.绘制毛坯。

2.隐藏部分线条。

3.设置刀具库如图-2，图-3，图-4，图-5。

图-2

图-3

图-4

图-5

三、加工程序的编制

1．粗加工程序的编制

为保证零件公差要求，一般可采用粗车外轮廓，再切槽的方式进行粗加工；（1）外轮廓的粗加工编制

1）加工 轮廓粗车,弹出的加工参数表，设置参数如图-6示：

图-6 粗车加工参数

2）如图-7设置进退刀方式参数：

如图-7进退刀方式参数设置3）调用刀具，如图-8所示：

图-8当前刀具参数4）设置切削用量，如图-9所示：

图-9 切削用量

5）各参数设置完毕后点击确定，选择加工零件与毛坯线段。

6）点击编辑－元素不可见，隐藏刀具路径，编制切槽刀具路径如下。点击加工－切槽。设置参数如下。

7）

8）

9）确定参数后选择加工线条，生成刀具路径如下。

2、精车程序编制

1)隐藏之前的刀具路径，点击加工－轮廓精车。设置参数如下。

2)

3)

4)

5)确定参数后，选择右端面至切槽处的线段，生成刀具路径如下。

6)重复以上命令，参数相同，选择左端线段，生成刀具路径如下。

7)重复轮廓精车命令，设置参数如下。

8)

9)

10)

11)生成刀具路径如下。

3、螺纹编制

1)点击加工－车螺纹，设置参数如下。

2)

3)

4)

5)

6)生成刀具路径如下。

4、切断零件

点击加工－切槽，设置参数与之前的切槽参数相同。生成刀具路径如下。

四、轨迹仿真、检验与修改