甲醛熏蒸标准操作规程

甲醛熏蒸标准操作规程
甲醛熏蒸标准操作规程

甲醛消毒标准操作程序

[目的] 建立甲醛消毒标准操作程序,确保生产环境达到工艺要求并保证安全 [范围] 适用于霍乱弧菌生产车间

[职责] QA 、QC 、工程部及车间清洁人员对本规程实施负责 [内容]

1 消毒用试剂:40%甲醛溶液加高锰酸钾。 配制的量:每m 3需甲醛10ml ,高锰酸钾5g 。

2 消毒周期:

2.1 在沉降菌平均菌落数检查连续符合规定的情况下:十万级正压洁净区每三个月熏蒸一次,负压区

(包括十万级、万级区)每两个月熏蒸一次。 2.2 沉降菌平均菌落数检查不符合规定,应立即进行熏蒸。

2.3 空调机组停运前,应进行熏蒸,熏蒸后才能停运空调机组。空调机组停运三天以上,生产前应进

行熏蒸。

2.4 空调机组维修前、维修后或发生大面积菌体外泄后须进行甲醛熏蒸。 3 消毒范围,试剂,用量

编号

名称 级别

体积M 3空调系统 40%甲醛 (ml )

KMnO 4(g )

J105,106,107,108,109,110,111,112, 120,121,122,123 正压区 十万级 十万 300 15# 3000 1500 113,J114,J115,119 负压区 十万级 十万 110 15# 1100 550 116,117,118

负压区 万级

一万

70

15#

700 350

4消毒准备

4.1 准备好塑料纸、铝桶、消毒用试剂及其他必要工具。

4.2 消毒前,工程部操作人员关闭新风,关闭排风风机,将计算机控制程序调为消毒用程序。

5甲醛消毒

5.1 工程部空调操作人员调节并维持消毒区域温度40℃左右,湿度达到65%以上。

5.2 十万级正压区由车间清洁人员负责熏蒸;负压区由车间发酵人员(穿好隔离服)进行熏蒸,将

40%的甲醛溶液倒入铝桶中,再将高锰酸钾倒入甲醛溶液中。

5.3 倒好消毒液后:保持该消毒区域40℃左右,空气循环1小时,确保整个消毒区域内充满甲醛气

体后,关闭加热阀,关闭空调机组,闷消12小时以上。

5.4 消毒结束后,工程部操作人员打开空调机组,打开新风,打开排风风机,连续排风12小时以上,

直至已消毒区域内感觉不到有甲醛的味道为止。

5.5 工程部操作人员调节已消毒区域内温度18-26℃,湿度达45-65%。

6有关操作人员做好甲醛消毒记录

7清洁消毒检查

每次消毒后,应该检测该区域沉降菌的平均菌落数,按照《环境监控规程》操作。由QA到现场放平板,QC检测出报告。

甲醛生产装置开停车安全操作规程

甲醛生产装置开停车安全操作规程 :L.岗位操作人员必须熟悉本岗的工艺流程、设备结构、性能,物料的物理、化学性质,以及生产反应原理,掌握对物料的安全防护措施。 2?岗位操作人员必须经过培训,考核合格后方能持证上岗顶岗操作。 3?岗位操作人员应严格执行岗位操作法和各项规章制度,工艺指标未经公司同意,不得任意改变。 4?开车方案 4.1开车前的准备工作 4.1.1试漏前的准备工作 4丄1.1所有项目全部完工,交出检修的设备全部交回 4.1.1.2填写送电申请单,联系电工送上装置内泵的电源 4.1.1.3按工艺流程全面检查各岗位设备、管线、阀门、法兰、安全阀、现场仪表、液面计等是否完好,是否符合工艺要求。如有问题要及时联系处理以达到要求 4.1.2试漏 4.1.2.1试漏的目的:任何设备、管线和阀门在施工完成后,为检验施工质量,防止生产时跑、冒、滴、漏造成各种事故,均应在

投料前对焊接点、阀门及法兰连接处进行试漏。 4.1.2.2试漏范围?凡蒸煮、检修过的设备、管线和阀门的全部动、静密封点都要进行试漏。 4.1.2.3试漏标准 试漏时要对系统进行分割,根据各个单元操作压力不同,充气等级也不同。理论上充气压力为操作压力的1.05 - 1.10倍,但是由于同一系统中各设备耐压差别较大,故在实际试漏过程中,不可能对每台设备都完全分开进行,所以充压时应按同一试漏系统内耐压最低的设备操作压力的 1.05?:LI0 倍执行。 4.1.2.4试漏方法 把适量的泡沫洗衣粉溶解于水中,灌入试漏瓶,在保压的条件下,把泡沬水喷人各动、静密封点,元连续气泡沫产生即为合格。若发现漏点应及时联系检修单位泄压后处理,处理完毕后,再充压试溺直到不漏为止。 在试漏过程中为避免遗漏要试漏的动、静密封点一般原则为〃从左到右,从上到下〃进行全面试漏。任务落实到人,重要的部位应作好必要的记录,以便对试漏质量进行检查考核。 4.2开车准备 4?2.1开车条件的确认 4?2.1.1确认因检修所加的盲板已全部拆除。

粮食熏蒸安全操作规程

粮食熏蒸安全操作规程 第一条总则 (一)各种熏蒸药剂,对人畜都是有毒的,如果使用不当或疏忽大意,都可能危及人畜安全,甚至造成意外事故。因此,为了使熏蒸人员,在不同的环境条件下,因地制宜地做好各项准备工作,掌握防治技术,达到安全、经济、有效的防治目的,特制定本规程。 第二条熏蒸前准备 (二)思想准备:熏蒸前应对操作人员进行安全教育,坚持科学态度,增强工作责任感。 (三)组织准备:事先要与当地公安、卫生部门联系配合。单位领导要亲临现扬,检查各项准备工作和安全措施,选择技术熟练,经验丰富,政治可靠,有一定组织能力的人员担任指挥。施药工作,必须由经过训练,了解药剂性能,掌握熏蒸技术和防毒面具使用方法的人员能力。并安排救护、后备、计时、封门及保卫人员,共同协作搞好熏蒸工作。 (四)现场调查,摸清情况,制订方案:摸清粮食储藏情况熏蒸设计、制订方案的重要依据。因此,首先要组织有关人员深入现场了解粮食的品种、数量、用途、储藏时间、水分、杂质含量、粮温、粮仓湿度、堆放形式、粮堆高度以及天气形势等。认真检查害虫的种类、虫期、密度和活动部位,摸清仓房和厂房的建筑结构、密闭条件、机械设备和与周围群众住房的距离等情况。在此基础上组织有关人员,共同讨论、研究熏蒸方案,确定药剂种类和用药剂量、施药时间及施药方法。并把情况填入粮油仓库熏蒸记录表,一式两份,一份报县(市)粮食局,一份留本单位。(五)测量体积、计算用药量:测量体积应根据不同仓型(包括粮堆和空间)分别计算。然后按空、实仓体积分别计算用药量,设计施药点及每点施药量。常用熏蒸剂:磷化铝(片)含量58(%)实仓熏蒸:空间3-6(克/立方米)粮堆6-9(克/立方米),施药后密闭时间5-7(天) (六)整理粮堆、准备用具和器材:熏蒸整仓散装粮食时,应扒平粮面,出入口处用粮包堆成阶梯以便施药人员安全出入;

甲醛熏蒸消毒操作方案

甲醛熏蒸消毒操作方案文档编制序号:[KKIDT-LLE0828-LLETD298-POI08]

甲醛熏蒸消毒操作方案 概要: 对洁净室气体消毒的传统办法是将消毒液通过蒸发来熏蒸,通常的消毒液有环氧乙烷、过氧乙酸、甲醛溶液等等,当湿度在65%左右,温度在24℃-40℃甲醛的消毒效果是最好的,其消毒原理主要是由于甲醛能破坏微生物的活性成分从而达到消毒的作用,通常我们将甲醛溶液倒入高锰酸钾中来对洁净室的空气进行消毒,这主要是因为高锰酸钾遇到甲醛后释放大量的热使甲醛蒸发弥漫到空气当中。甲醛蒸汽具有强烈的刺激性气味,属于高毒物具有致癌性。 以下是甲醛熏蒸消毒的操作方案: 1、用注射用水擦洗建筑物与设备表面,然后用5%的麝香草酚溶液擦洗或喷洒,最后再用注射用水擦拭建筑物与设备表面。 2、计算消毒空间体积:包括房间体积与风管体积,按10ml/m3准备36%的甲醛溶液,按2-3㎎/m3准备高锰酸钾溶液。 3、在各个房间内布置实验装置:如培养皿、支架、两张枯草杆菌试纸(一张做对照,另一张做无菌实验)。 4、消毒前准备:关闭空调机,在设定的地点放置装有定量高锰酸钾的容器,双层纱布盖住容器口,旁边配有定量36%甲醛溶液,设定地点的数目应与房间面积有关。 5、消毒:将甲醛溶液倒入装有高锰酸钾的容器中,迅速离开房间,让甲醛

气体扩散30分钟,开启空调机20分钟,关闭空调机,熏蒸开始,不低于7个小时后打开空调机进行排气。 6、熏蒸后空气总甲醛残留量的测试:在排气后,首先确定空气中的甲醛含量,人的嗅觉对特殊气体的最低浓度为*10-6 ,而甲醛的环境标准为(1-2)*10-6,为了保证人能在洁净室内安全健康地工作,必须要对甲醛的残留量进行测试。 7、取样培养:在洁净室内排气一定时间后,取试纸进行培养,合格的标准是与对照试纸相比灭菌试纸的枯草杆菌的数量不高于其千分之一。 8、用75%酒精擦拭建筑物与设备的表面,因为甲醛易溶于酒精,所以用酒精擦拭更易于清洁残留的甲醛。 熏蒸后甲醛残留量的测试: 1.取样:用30L塑料袋收集室内的气体(样本要多于3个)。 2.配制准备收集液、实验液:将20ml %硼酸溶液作为收集液,将收集的样 本气体充分通过收集液,保证甲醛被吸收完全,然后将吸收液转移到25ml容量瓶中,加水至满刻度。 3.实验操作: ①取供试液至带栓试管中,加5mol/L 的NaOH 溶液及AHMT 溶液 2.0ml,轻摇数次混匀后,室温放置20min。然后加KIO4 溶液,摇2~5min 至无气泡生成为止; 同时用水同法制成对照液,在波长550nm 附近测最大吸光度。

甲醛操作规程分解

甲醛生产操作规程 1. 工艺简述 甲醇在催化剂的作用下, 在一定条件下, 通过部分氧化, 部分脱氢的途径转化为甲醛.具体步骤如下: 甲醇经甲醇泵送至甲醇中间计量槽。计量槽甲醇经过滤后再次用泵进入蒸发器和再沸器。蒸发器和再沸器内甲醇经加热气化,气化后的甲醇经孔板流量计计量后进入混合器。 空气由空气过滤器吸入,经罗茨鼓风机送出(变频器控制流量),有孔板流量计计量、再经空气预热器加热后进入混合器。 配料蒸汽由氧化炉及尾锅炉循环汽包通过分层蒸汽调节阀进入蒸汽分配器,经蒸汽过滤器、孔板流量计计量后进入混合器。 尾气为吸收塔末排出的气体,尾气一部分经尾气水封器进入尾气锅炉燃烧产生蒸汽,另一部分经尾气气液分离器到尾气罗茨鼓风机(变频器控制流量)升压,再经尾气预热器加热及孔板流量计计量后进入混合器。循环尾气投入的作用:生产浓甲醛。甲醇、配料蒸汽、空气和尾气四元混合气体经混合器加热到100℃左右(目的为防止液体进入银层)再经混合气体过滤器以进一步清除四元气中夹带的杂质进入氧化器,在600~650℃电解银催化剂作用下,经氧化、脱氢反应,生成甲醛等气体。该高温气体在氧化器废热锅炉段急冷至180℃左右,形成气、液混合体进入1#吸收塔,废热锅炉产生蒸汽至蒸汽分配器。含甲醛的混合气体有吸收塔来吸收的,吸收塔装有填料和泡罩。吸收塔底部的甲醛水溶液大部分经循环泵、板式换热器冷却至塔顶作自身循环吸收液,未吸收的气体与吸收液相对流动,即气体由下往上,吸收物液由上而下,使汽液能够充分接触,气体溶解至液体中。另一部分作为成品经调节阀进入甲醛中间计量槽。塔中未吸收的气体进入2#吸收塔继续吸收。2#吸收塔底部淡甲醛水溶液,一部分打至塔中作自身循环吸收液,一部分通过转子流量计控制到1#吸收塔作为浓度的调配液。2#吸收塔中未吸收的气体作尾气排出。为保护环境和利用能源,未被吸收的微量甲醇、甲醛和其它废气自第二吸收塔顶部排出后,引入尾气锅炉作为燃料,制取所需压力的蒸气,经燃烧后的尾气,已符合环保要求,可排入大气中。 软水由2#吸收塔顶部加入软水,用调节阀或转子流量计控制,作成品浓度调配用。 2.生产管理检查内容及各岗位开、停车顺序注意要点:(一)巡回岗位 1.工艺设备操作控制指标(生产现场, 根据实际修改确定)1.1鼓风机:电流≤110A,风压<0.05MPa, 油温≤60℃,风温≤70℃。 尾气鼓风机:电流≤90A, 风压<0.05MPa, 油温≤60℃,风温≤70℃。 1.2泵:一塔循环泵压力:0.2~0.4MPa, 二塔循环泵压力:0.2~0.4MPa 三塔循环泵压力:0.2~0.4MPa 汽包给水泵压力:0.4~0.8mpa 反应器锅泵压力:0.3~0.5 mpa 冷却水泵压力: 0.20~0.35 mpa 甲醇进料泵压力:0.1~0.3 mpa, 1.3贮槽:甲醇贮槽贮存量10~450m3 。

环氧乙烷混合气熏蒸处理安全操作规程(新编版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 环氧乙烷混合气熏蒸处理安全 操作规程(新编版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

环氧乙烷混合气熏蒸处理安全操作规程 (新编版) 一、为确保袋装TCK疫麦环氧乙烷与二氧化碳混合气熏蒸处理的安全,防止爆炸起火和气泄露事故的发生,依据《中华人民共和国进出境动植物检疫法》、《中华人民共和国进出境动植物检疫法实施条例》、国家出入境检验检疫局发布的《熏蒸消毒监督管理办法》的有关规定以及国家有关环氧乙烷安全使用规范,特制定本安全要求。 二、本安全要求仅适用于袋装TCK疫麦环氧乙烷与二氧化碳混合气熏蒸处理。 三、承担袋装TCK疫麦环氧乙烷与二氧化碳混合气熏蒸处理的单位和粮食部门按本安全要求,共同做好熏蒸期间的安全工作,明确双方安全职责和具体安全措施,指定专人负责熏蒸安全,明确安

全措施落实到位。 四、对熏蒸剂及其钢瓶的安全要求。 熏蒸单位必须购买经质检总局专家评审确定的生产厂家生产的合格的熏蒸剂。熏蒸剂及其包装必须符合以下安全要求: 1、熏蒸剂均匀稳定的3:7(W/W)环氧乙烷与二氧化碳混合气; 2、熏蒸剂钢瓶具备中心管和醒目警戒标识; 3、熏蒸剂钢瓶阀门不要带有手轮; 五、对熏场所的安全要求。 码垛和熏蒸前,熏蒸单位必须会同粮食部门选择合适的熏蒸场所,要符合通风条件良好和易于集中安全监控的安全要求;熏蒸期间, 熏蒸单位必须在熏蒸堆垛周围方圆50米内设置安全警戒区,并在安全警戒区要设置昼夜醒目的警戒标志和安全告示;安全警戒区内不得有居民、办公等场所,不得有公共机动车辆道线,安全警戒区不得位于高压电线下。 六、对有药瓶运输和存放的安全要求。

锻工安全操作规程

锻工操作规程 1.目的 制定本规程是为了规范锻工的操作,以免发生人身伤害事故。 2.适用范围 适用于有锻工岗位的生产车间或作业场所。 3.操作规程 3.1一般锻工安全操作规程 3.1.1车间内设备的运转部分,如飞轮、传动皮带、齿轮等部位应设置安全罩并保持完好,加热炉炉门应设置防热辐射装置,如水帘等。 3.1.2开始工作前,应检查所用的工具是否良好,齐备,气压是否符合规定。 3.1.3设备开动前,应检查电器接地装置、防护装置、离合器是否良好,并为设备加润滑油,采用链板等机械化传送带运输锻件,要检查传送带上下左右是否有障碍物,并传送试车正常后方可开锤。 3.1.4高温季节,应加强车间的通风,采取相应的降温措施。 3.1.5车间内温度较低时,应预热锤头、锤杆胎膜和工具,以防断裂。 3.1.6工作中应经常检查设备和工具上受冲击力部分是否有损伤,松动或裂纹产生,并及时修理。 3.1.7锻件传送时不得投掷、大锻件必须用钳夹牢,由吊车传送。 3.1.8手钳、掌钳工在操作时,注意不要将手指置于两钳把之间,

亦不得将钳把对准自身或他人,而应置于身体的侧面以免造成危害,锻打时,指挥人员的信号要明确。 3.1.9不得锻打冷料或过烧的坯料,以防飞溅伤人。 3.1.10不得用手或脚直接去清除砧面上的氧化皮。 3.1.11车间内主要通道应保持通畅,不得将热锻件或工具放在通道上,或靠在机械传送带上,锻件应堆放在指定的地方,且不宜堆放过高,锻造操作机运行及热锻件运送范围内严禁堆放物品,严禁站人。 3.1.12与当班生产无关的工具、毛坯、锻件和料头等,不要放在锤的近旁,不许横跨机械传送带或锻造自动线去递送工具或坯料。 3.1.13易燃易爆品不可放在加热炉或热锻件的近旁。 3.1.14工作结束时,必须将锤头滑放到固定位置,并及时关闭动力开关。 3.1.15工作后将工具、材料、锻件放在指定地点,搞好工作地点的清洁卫生。 3.1.16接班时,应注意交待设备运转情况,炉内燃料程度,工具有无损坏等事项。

粮食熏蒸实施方案

粮食熏蒸实施方案 Document number:PBGCG-0857-BTDO-0089-PTT1998

湖北谷城黄坑国家粮食储备库粮食熏蒸实施方案 一、基本情况 熏蒸仓号; 熏蒸作业时间:年月日时分至时分(选择较为晴朗的天气实施熏蒸); 作业负责人:,电话:; 安全监督人:,电话:; 二、仓房情况 我库仓系,储粮品种,数量吨,水分,杂质,经年月日检查发现已感染害虫,其密度为头/公斤,主要害虫为,该仓入库时间为年月日,储藏方式为装。目前本仓最高粮温为 C°,内温 C°,外温 C°,仓内湿度为 %,仓外湿度为 %,该仓仓型为,墙体结构为结构,仓顶 为,门窗密闭性能良好,配备有通风设施,环流熏蒸设施。该仓内长米,内宽米,檐高米,顶高米,装粮线高米,设计仓容吨,粮堆体积为 m3,空间体积为 m3。 三、熏蒸药剂情况 根据熏蒸操作技术规程要求,仓按每立方米克计算,共需要公斤,其中粮堆公斤,空间公斤,通风道公斤。按粮面布点个,每点克。由仓储科上报粮库仓储负责人签字,呈交县局审批备案后按程序到药品库领药,做到当天领药当天使用。 四、施药人员必须是身体健康,佩带防毒面具,身穿防护服并。同时在仓房四周20米内设置警戒线,现场配备急救箱、消防灭火器。 五、环流时间:环流开始月日时分,环流时间视药剂浓度而定。 六、密闭时间:预计密闭14天以上,设定浓度 200PPm。在密闭期间内磷化铝浓度低于200PPm时,要进行仓外补药。

七、开仓散气:熏蒸结束后,按照储粮技术规程有关要求,采用通风散气,天后,当检测仓内磷化铝浓度为以下时,由两人以上人员进仓收集残渣,将残渣埋在远离水源的库内西边的小树林里。 八、人员安排: 施药人:单位负责人:值班人:

利用甲醛、高锰酸钾熏蒸消毒方法及注意事项

福尔马林(甲醛)既能杀灭细菌,又能杀灭霉菌和病毒,因而被广泛应用于养鸡业的消毒,然而在我们平常消毒中,应把握一些技术性的要点,熏蒸消毒就是利用福尔马林(含40%甲醛水溶液)与高锰酸钾作用,快速地释放出甲醛气体,经过一定时间杀死病原微生物,它是鸡舍消毒常用而且行之有效的一种方法。现将这种消毒方法及注意的问题介绍如下:(一)消毒方法 熏蒸消毒前关闭鸡舍门窗,堵严一切缝隙,然后按照鸡舍的容积计算出药品的总用量。一般来说,每立方米鸡舍需要福尔马林20-30毫升,高锰酸钾10-15克,水4-5毫升。某一鸡舍长7米,宽6米,高3米,舍内总容积为126(7×6×3)立方米,则需福尔马林2520-3780(126×20—30)毫升,高锰酸钾1260-1845(126×10—15)克,水504-882(126×4—5)毫升。最后把药品混合进行熏蒸消毒。操作时,先将水倒入耐腐蚀的陶瓷或搪瓷容器内,然后加高锰酸钾,搅拌均匀,一切就绪后,再加入福尔马林,人即离开,密闭鸡舍。 (二)注意的问题 1 、熏蒸前要彻底清扫鸡舍,最好先用2-4%的火碱或2%的漂白粉等消毒液喷刷设备和地面,晾干后,铺好垫料,搬进设备一起熏蒸 2、要确保人身安全。用于熏蒸的容器要尽量离门近一些,以便人操作后能迅速撤离,操作时必须慎重,切忌往福尔马林中加入高锰酸钾,以免福尔马林溅出,造成危险。 3、熏蒸时,两种药品混合后反应剧烈,一般可持续10-30分钟。因此,盛装药品的容器应尽量大一些,不宜小于福尔马林容积的4倍,以免福尔马林沸腾时溢出容器外面。 4、熏蒸时,使用的福尔马林毫升数与高锰酸钾克数之比为2:1,当反应结束时,如残渣时一些微湿的褐色粉末,则表明两种药品比例适宜;若残渣呈紫色,则表明高锰酸钾过量;若残渣太湿,则说明高锰酸钾用量不足。 5、由于熏蒸时两种药品反应可产生热量,因此,不可使用塑料盆等容器,尤其是在高温季节,否则易引起火灾。 6、熏蒸时鸡舍内的温、湿度宜高些,当鸡舍内温度达26℃以上,相对湿度达75%以上时,消毒效果最好。若鸡舍内温、湿度过低,则影响药效。 7、消毒效果与熏蒸时间长短有关,时间越长,消毒效果越好。因此,熏蒸鸡舍时要密闭鸡舍12-24小时以上。如果熏蒸时间少于8小时,消毒效果较差。 8、消毒完毕后,要打开鸡舍门窗,通风换气1-2天以上,使其中的甲醛气体逸散。如急需使用,可按每立方米鸡舍氯化铵或碳酸氢铵,10克生石灰和10毫升的75℃热水放入容器内,用其产生的氨气与甲醛气中和。

甲醛操作规程

甲醛生产操作规程 1.工艺简述 甲醇在催化剂的作用下,在一定条件下,通过部分氧化,部分脱氢的途径转化为甲醛.具体步骤如下:甲醇经甲醇泵送至甲醇中间计量槽。计量槽甲醇经过滤后再次用泵进入蒸发器和再沸器。蒸发器和再沸器内甲醇经加热气化,气化后的甲醇经孔板流量计计量后进入混合器。 空气由空气过滤器吸入,经罗茨鼓风机送出(变频器控制流量),有孔板流量计计量、再经空气预热器加热后进入混合器。 配料蒸汽由氧化炉及尾锅炉循环汽包通过分层蒸汽调节阀进入蒸汽分配器,经蒸汽过滤器、孔板流量计计量后进入混合器。 尾气为吸收塔末排出的气体,尾气一部分经尾气水封器进入尾气锅炉燃烧产生蒸汽,另一部分经尾气气液分离器到尾气罗茨鼓风机(变频器控制流量)升压,再经尾气预热器加热及孔板流量计计量后进入混合器。循环尾气投入的作用:生产浓甲醛。甲醇、配料蒸汽、空气和尾气四元混合气体经混合器加热到100℃左右(目的为防止液体进入银层)再经混合气体过滤器以进一步清除四元气中夹带的杂质进入氧化器,在600~650℃电解银催化剂作用下,经氧化、脱氢反应,生成甲醛等气体。该高温气体在氧化器废热锅炉段急冷至180℃左右,形成气、液混合体进入1#吸收塔,废热锅炉产生蒸汽至蒸汽分配器。含甲醛的混合气体有

吸收塔来吸收的,吸收塔装有填料和泡罩。吸收塔底部的甲醛水溶液大部分经循环泵、板式换热器冷却至塔顶作自身循环吸收液,未吸收的气体与吸收液相对流动,即气体由下往上,吸收物液由上而下,使汽液能够充分接触,气体溶解至液体中。另一部分作为成品经调节阀进入甲醛中间计量槽。塔中未吸收的气体进入2#吸收塔继续吸收。2#吸收塔底部淡甲醛水溶液,一部分打至塔中作自身循环吸收液,一部分通过转子流量计控制到1#吸收塔作为浓度的调配液。2#吸收塔中未吸收的气体作尾气排出。为保护环境和利用能源,未被吸收的微量甲醇、甲醛和其它废气自第二吸收塔顶部排出后,引入尾气锅炉作为燃料,制取所需压力的蒸气,经燃烧后的尾气,已符合环保要求,可排入大气中。软水由2#吸收塔顶部加入软水,用调节阀或转子流量计控制,作成品浓度调配用。 2.生产管理检查内容及各岗位开、停车顺序注意要点:(一)巡回岗位 1.工艺设备操作控制指标(生产现场,根据实际修改确定)1.1鼓风机:电流≤110A, 风压<0.05MPa, 油温≤60℃,风温≤70℃。 尾气鼓风机:电流≤90A, 风压<0.05MPa, 油温≤60℃,风温≤70℃。

下套管安全操作规程

下套管安全操作规程 一、对操作者的要求 1.基本了解钳子的构造和性能; 2.熟悉钳子上液压换向手柄和变速气阀手柄的使用; 3.掌握操作顺序和安全要求; 4.熟悉仪表的作用 二、操作顺序 1.安装相应套管尺寸的颚板,注意两件颚板时不同的,钳牙档块应在下方,若装反了钳牙会掉下来; 2.将液压换向阀手柄和变速气阀手柄置于中间位置; 3.启动液压动力站和接通压缩空气; 4.推动或拉动液压换向手柄应能听到液压马达转动声,钳头缺口齿轮不转动; 5.将变速气阀手柄置于高速或低速,推动或拉动液压换向手柄,钳头缺口齿轮正反转灵活; (注:由于采用气胎离合器,可以在不停车的情况下变速) 三、工作过程 1.将缺口齿轮的缺口与颚板缺口对正。 2.根据工作要求将逆止销杆插入上扣或卸扣孔内,调整刹带的松紧。 3.将缺口齿轮的缺口与壳体缺口对正。 4.拉开安全门将钳子推入套管,关好安全门。

★上扣操作★ 1.高档操作:将变速气阀手柄置于高速档位,液压换向阀手柄置于上扣位置,颚板夹紧套管,并带动套管上扣方向高速转动。同时观察扭矩,当读数达不到需要值时,应换中档或低档。 2.中档或低档操作:将变速气阀手柄置于中档或低档位置,套管慢速转动,同时观察扭矩表,当读数达到需要位置值后,液压换向阀手柄置于中间位置。 3.将液压换向阀手柄置于卸扣位置,根据熟练程度和缺口齿轮位置,操作者可选中档或低档,颚板松开,齿轮按卸扣方向转动到与壳体缺口对正后,将液压阀手柄置于中间位置。 4.打开安全门,将钳子退出套管,即可完成一次上扣工作。 ★卸扣操作★ 1.中档或低档操作:将变速气阀手柄置于中档或低档位置,液压换向阀手柄置于卸扣位置,套管按卸扣方向慢速转动。 2.高档操作:当套管转动一个角度后,高档就能转动时,将换向气阀置于高速档,套管按卸扣方向高速转动。 3.螺纹卸完后,根据熟练程度和缺口齿轮位置,操作者可选择变速气阀手柄位置。液压换向阀手柄推向上扣位置,缺口齿轮与壳体缺口对正后,将液压换向阀手柄置于中间位置。 4.打开安全门,将钳子退出套管,即完成一次卸扣工作。

粮食熏蒸安全操作规程样本

粮食仓库化学药剂熏蒸安全操作规程第一条总则 (一)化学药剂及熏蒸剂,对人体具备毒害作用,如果使用不当或疏忽大意,都也许导致意外事故,危及生命安全。为了粮食在化学药剂熏蒸作业中做到规范操作,达到安全、经济、有效,避免发生违规操作导致事故防治目,特制定本规程。 第二条熏蒸前准备 (二)思想准备:熏蒸前应对操作人员进行安全教诲,坚持科学态度,增强工作责任感。 (三)组织准备:单位领导要亲临现扬,组织作业队伍。检查各项准备工作和安全办法,选取技术纯熟,经验丰富,政治可靠,有一定组织能力人员担任指挥。施药工作,必要由通过训练,理解药剂性能,掌握熏蒸技术和防毒面具用法人员参加。并恰当安排后备及警戒人员,共同协作搞好熏蒸工作。有条件单位事先可与本地公安、卫生部门联系配合。 (四)现场调查,摸清状况,制定方案:一方面要组织关于人员进一步现场理解粮食品种、数量、用途、储藏时间、水分、杂质含量、粮温、粮仓湿度、堆放形式、粮堆高度以及天气形势等状况。认真检查害虫种类、虫期、密度和活动部位,摸清仓房或厂房建筑构造、密闭条件、机械设备和与周边群众住房距离等状况。在此基本上组织关于人员,共同讨论、研究熏蒸方案,拟

定药剂种类和用药剂量、施药时间及施药办法。并把状况填入粮油仓库熏蒸登记表,或测检记录簿。 (五)测量体积、计算用药量:测量体积应依照不同仓型(涉及粮堆和空间)分别计算。然后按空、实仓体积分别计算用药量,设计施药点及每点施药量。惯用熏蒸剂:磷化铝(片)含量58(%),熏蒸用药量:空间3-6(克/立方米)粮堆6-9(克/立方米)。 (六)控制恰当粮温:粮温过低或过高都会影响杀虫效果,23-28℃是最佳熏蒸杀虫温区。粮温过高时应采用机械通风方式将粮温降到该温度区;粮温过低时(15℃如下),普通虫粮不熏蒸杀虫,严重虫粮必要采用熏蒸杀虫办法。 (七)整顿粮堆、准备用品和器材:熏蒸整仓散装粮食时,应扒平粮面,粮面与天桥之间尽量放好梯子,或用粮包堆成阶梯以保证施药人员上下天桥安全出入;熏蒸包装粮时,粮包规定基本平整、堆包规定牢固,堆与堆之间走道粮包更应牢固,防止滑塌,出入口处要保证人员进出顺畅;熏蒸加工厂时,凡是暴露金属机构、仪表等易受腐蚀物品,容易拆卸拆下移出,不易拆卸应将暴露某些涂以机油或用塑料薄膜密封起来。施药前依照使用药剂和施药办法,切实准备好包布、探管、薄膜、盛药皿器等各种用品和器械。以便熏蒸工作顺利进行。 (八)窗门密闭:依照门窗构造,既要做到严格密闭,又要便于散气。除进出门最后密闭外,仓库别的窗门必要在施药熏

甲醛质量控制点操作规程

发放号: 受控状态: 文件持有人: 鱼台县甲醛化工厂作业文件 YJ/JS-02-2006 甲醛质量控制点作业指导书 编制: 审核: 批准: 发布实施日期:年月日 鱼台县甲醛化工厂发布

目录 1、氧化工序---------------------------------------------3 2、吸收工序---------------------------------------------5

一、氧化工序 1、本工序任务 原料混合气经净化后,按一定的线速度进入氧化器,在电解银催化作用下进行原料气的氧化、脱氢反应,由甲醇转化为甲醛并产生少量的副产物,在这一工序操作中,氧化温度控制的高低、四元气体的摩尔组成及催化剂活性的高低,都直接影响甲醇转化率。 2、工序流程 四元混合气净化后进入氧化器,在600℃左右的高温下和银催化剂接触。甲醇被氧化为甲醛,并放出大量的反应热。生成的产物气体迅速通过氧化器的余热段,放出的热与来自氧化器汽包的软水交换,间接产生的饱和水蒸汽进入蒸汽分配器供生产使用,骤冷后的生成产物再经氧化器余热段冷却后,送入一级吸收塔进行吸收操作。 3、主要工艺条件 氧化过程: 1、甲醇、空气加入一定比例的蒸汽后进入过热器,控制过热器温 度在100—125℃除去三元气中的液体,使三元气完全净化,经 过滤器除去气体中的杂质及铁离子,使洁净的三元气进入氧化 炉,严格按工艺要求调节比和水醇比,使反应处于优质、低耗、

高产的状态,减少副反应的生成,严格控制氧化温度580—650℃,严禁超温现象的发生,反应过程也就是实现其化学转化的过程,在这里,甲醇转化为甲醛,反应过程是甲醛生产的中心环节,是最重要的生产过程。 2、氧控岗位为甲醛的生产的心脏,主要任务是严格控制各项工艺 指标,密切察视各点温度、压力波动情况,正确调配三元气体以达到最佳状态,实现优质低耗高产的目的。正常操作查实接班后所有仪表、指标是否正常、记录数据是否相符,集中精力,谨慎操作,严格控制氧温稳定,严格执行工艺指标,保持三元配比稳定,每小时记录一次工艺参数,保持原始数据的真实性,听取班长安排,安定生产。 3、氧化生产中异常现象和处理方法。超温:现象:反应温度持续 上升,已超过规定的范围,长此下去,会发生事故的危险,原因: (1)空气鼓风机的旁路放空阀突然失控,致使空气流量骤升。(2)总蒸汽压力突降,致使配料蒸汽流量骤减。 (3)蒸发液位过低。 (4)热水泵突然停止运转或热水阀控制失灵。 处理: (1)降低空气流量,使氧温下降。 (2)先适当降低风量,降氧温,再提高蒸汽压力。 (3)适当补充配料蒸汽量,提蒸温并逐渐恢复蒸发液位。

台虎钳安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A56606 台虎钳安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

台虎钳安全操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1、虎钳上不得放置工具,防止滑下伤人。 2、使用转座虎钳时,必须把固定螺丝销紧。 3、虎钳的丝杆,螺母要经常擦洗,加油润滑,保持清洁,如有损坏,不得使用。 4、钳口要保持完好,磨平的要及时修理,以防工件滑脱伤人。钳台固定螺栓要经常检查,以防松动,不准使用已经滑口的螺栓。 5、用虎钳夹持工件时,只许用虎口最大行程的3/8,不得用管子套在手柄上或用手锤击打手柄紧固。 6、工件必须放正夹紧,手柄朝下工作。

甲醛生产工艺操作规程

甲醛生产工艺操作规程 一、开车前准备 系统检查: 1、转动设备检查:将罗茨鼓风机、一塔泵、二塔泵等机泵的连轴器进行手动盘车,注意转动是否灵活,是否有摩擦、碰撞等异常声音。检查各机泵润滑油是否符合要求。地脚螺栓等固定螺栓是否有异常。 2、管道检查:包括空气管道、蒸汽管道、物料管道及其相关的管道阀门有无泄漏,是否启闭灵活。 3、检查化验器具、药品、标准溶液是否齐备。 4、供电、供水检查:检查电源电压表指针是否指示准确,各指示灯是否正常工作,水处理器的进水压力和水量、软水硬度是否符合要求。 5、仪表检查:检查气源压力是否符合要求,调节阀是否调节正常,各仪表指示是否正常。 系统的吹除和置换 为防止铁锈、灰尘、油等杂质进入氧化器影响催化剂的活性、寿命和产品质量,开车前必须对系统装置的设备和管道进行吹除,并且对设备管道进行脱脂处理,保持设备和管道的清洁。 吹洗:设备和管道清洗组装完毕后,要先用蒸汽和空气的混合气吹洗再用热风吹干。 催化剂的铺装: 1、花板要求平整干净,装入氧化炉后要求四周间隙均匀,没有晃动缝隙。

2、热电偶要求敷设平直,安装时不要露出花板沟槽,顶部留有10mm 缝隙。 3、花板上铺的合金铜丝网需要经过退火处理,网分布均匀大小适合,要 求平整。 4、催化剂按照先新后旧、先粗后细的原则分层分布,要做到均匀、平整、 严实的要求,进行模平处理后才能进行铺装后一层催化剂,尤其是四周填充充分压实。 5、试点火器:催化剂铺装完毕后,安装点火器,并进行试验合格。 6、上述工作结束后,将氧化炉的封头,清理干净在吊装密封。 尾锅炉的点火 1、检查水封罐水位,确保二塔与尾气炉的隔离。 2、打开气包水进口阀门,关闭废热锅炉的排水阀门,启动软水泵。 加水进气包,如需换水,可开启排污阀到水质合格,保持规定水位。 3、启动尾气锅炉的鼓风机,吹炉五分钟。 4、在炉外点燃调整好燃烧器,在将其装入炉内固定好,视炉温和燃烧情 况调节供油和风量,保证炉温在700-800℃。 5、尾气锅炉在正常运行时,要按锅炉运行的操作法进行控制,要定期分 析水质情况和炉膛内尾气的燃烧情况,尾气压力、引风机电流,炉膛温度、气包的液位和产汽的压力,做好排污和液位计的冲洗工作,做好操作记录。 6、尾气废热锅炉运行时,如遇到停电或引风机发生故障,应迅速打开水 封联箱的尾气放空阀门,将尾气放空,然后在将尾气入炉阀门关闭,

粮食熏蒸安全操作规程

粮食仓库化学药剂熏蒸安全操作规程熏蒸是粮食保管工作中的一项杀虫工作,在粮食的害虫感染达到一定程度时,在密封条件下,在粮堆中投埋一定量的磷化物,使其与粮食中的水分产生化学反应,释放磷化氢剧毒气体,达到杀死粮食堆中各种害虫与虫卵的目的。常规熏蒸作业是指磷化铝常规施药法,按《粮油储藏技术规范》规定,常规施药法包括“粮面施药”和“埋藏施药”。作业过程大体可分为熏蒸准备、制定熏蒸方案、检查气密性、熏蒸施药、浓度检测、药气和残渣处理等五个步骤。 第一条总则 (一)化学药剂及熏蒸剂,对人体具有毒害作用,如果使用不当或疏忽大意,都可能造成意外事故,危及生命安全。为了粮食在化学药剂熏蒸作业中做到规范操作,达到安全、经济、有效,避免发生违规操作造成事故的防治目的,特制定本规程。 第二条熏蒸前准备 (二)思想准备:熏蒸前应对操作人员进行安全教育,坚持科学态度,增强工作责任感。 (三)组织准备:单位领导要亲临现扬,组织作业队伍。检查各项准备工作和安全措施,选择技术熟练,经验丰富,政治可靠,有一定组织能力的人员担任指挥。施药工作,必须由经过训练,了解药剂性能,掌握熏蒸技术和防毒面具使用方法的人员

参加。并适当安排后备及警戒人员,共同协作搞好熏蒸工作。 (四)现场调查,摸清情况,制订方案:首先要深入现场了解粮食的品种、数量、用途、储藏时间、水分、杂质含量、粮温、粮仓湿度、堆放形式、粮堆高度以及天气形势等情况。认真检查害虫的种类、虫期、密度和活动部位,摸清仓房建筑结构、密闭条件、机械设备和与周围群众住房的距离等情况。在此基础上组织有关人员,共同讨论、研究熏蒸方案,确定药剂种类和用药剂量、施药时间及施药方法。并把情况填入粮油仓库熏蒸记录表,或测检记录簿。 (五)测量体积、计算用药量:测量体积应根据不同仓型(包括粮堆和空间)分别计算。然后按空、实仓体积分别计算用药量,设计施药点及每点施药量。常用熏蒸剂:磷化铝(片)含量58(%),熏蒸用药量:空间3-6(克/立方米)粮堆6-9(克/立方米)。 (六)控制适当粮温:粮温过低或过高都会影响杀虫效果,23-28℃是最佳熏蒸杀虫温区。粮温过高时应采取机械通风方式将粮温降到该温度区;粮温过低时(15℃以下),一般虫粮不熏蒸杀虫,严重虫粮必须采取熏蒸杀虫措施。 (七)整理粮堆、准备用具和器材:熏蒸整仓散装粮食时,应扒平粮面;熏蒸包装粮时,粮包要求基本平整、堆包要求牢固,堆与堆之间走道粮包更应牢固,防止滑塌,出入口处要确保人员进出顺畅。施药前根据使用的药剂和施药方法,切实准备好包布、

甲醛装卸车安全操作规程

XXXXXXX有限公司 甲 醛 装 卸 车 安 全 操 作 规 程 二〇一五

甲醛装卸车安全操作规程为了保证甲醛卸车的绝对安全操作,特制定此预案,供卸车人员学习并参照执行。 一、重车的过磅 卸车人员接到监磅通知后,对需要卸车的甲醛车辆进行监磅,并严格遵守监磅员的职责,保证公司利益不受损失。监磅时认真核对卸车卡与车辆是否相符,保证卸车甲醛的产品质量。 在重车过磅后,遵守“谁监磅、谁负责”的原则,立即对甲醛车辆进行跟踪卸车。保证不留空档时间。 二、安全措施的落实 在重车过磅后,卸车人员指挥车辆停靠在卸车地点可靠位置,对各项安全措施进行逐一检查落实。 1、将车辆停放在可靠位置,保证道路畅通。 2、检查车辆的阻火器、静电接地线等安全装置是否完好,对接地线进行正确现场接地。 3、现场的灭火器、消防水等安全措施必须落实到位。 4、卸车人员和司机必须按规定消除静电,穿戴劳动防护用品。 5、现场人员禁止携带或使用手机,现场安全距离内禁止有带火或带静电的活动、作业。

三、鹤管的对接 1、在对接卸车鹤管前认真检查:卸车鹤管是否完好,有无泄露,确认无误后方可进行对接。 2、对接时所有管道阀门都必须处于关闭状态,对接鹤管时动作要缓慢进行,防止磨擦产生静电。 3、对接鹤管时要小心谨慎,做好人身的安全防护,防止对接人员身体接触受到伤害。 4、鹤管对接一定要牢靠、密闭,防止卸车过程中出现泄漏。 四、开启卸车泵 1、打开甲醛车根部球阀,使卸车鹤管内充满液体。 2、对卸车泵进行盘车,打开相关阀门。 3、按照泵的操作规程,正确开启卸车泵。 五、空车的过磅 1、卸车结束后,立即对空车进行过磅。 2、做好台帐登记和相关数据的统计。

手钳使用安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD528 手钳使用安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

精品规程范本 编号:YTO-FS-PD528 2 / 2 手钳使用安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 ⒈不应用手钳切断硬导线,特殊制造的除外。 ⒉不应用手钳子夹持过热的物件作业,防止钳过热可能引起的工具退火。 ⒊不应用钳口反复摇动和拖拉导线。 ⒋不应用尖嘴钳等轻型钳弯曲厚重金属。 ⒌不允许用手钳当锤使用或以锤敲击钳把。 ⒍应注意钳把塑料的绝缘性,不可用不可靠的绝缘钳进行电器修理作业。 ⒎不允许用加长钳柄增加钳口的剪切、夹持力方法进行作业。 ⒏不应将手钳当扳手使用旋紧或松开螺母或螺栓。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

粮食熏蒸安全操作规程

粮食仓库化学药剂熏蒸安全操作规程 熏蒸是粮食保管工作中的一项杀虫工作,在粮食的害虫感染达到一定程度时,在密封条件下,在粮堆中投埋一定量的磷化物,使其与粮食中的水分产生化学反应,释放磷化氢剧毒气体,达到杀死粮食堆中各种害虫与虫卵的目的。常规熏蒸作业是指磷化铝常规施药法,按《粮油储藏技术规范》规定,常规施药法包括“粮面施药”和“埋藏施药”。作业过程大体可分为熏蒸准备、制定熏蒸方案、检查气密性、熏蒸施药、浓度检测、药气和残渣处理等五个步骤。 第一条总则 (一)化学药剂及熏蒸剂,对人体具有毒害作用,如果使用不当或疏忽大意,都可能造成意外事故,危及生命安全。为了粮食在化学药剂熏蒸作业中做到规范操作,达到安全、经济、有效,避免发生违规操作造成事故的防治目的,特制定本规程。 第二条熏蒸前准备 (二)思想准备:熏蒸前应对操作人员进行安全教育,坚持科学态度,增强工作责任感。 (三)组织准备:单位领导要亲临现扬,组织作业队伍。

检查各项准备工作和安全措施,选择技术熟练,经验丰富,政治可靠,有一定组织能力的人员担任指挥。施药工作,必须由经过训练,了解药剂性能,掌握熏蒸技术和防毒面具使用方法的人员参加。并适当安排后备及警戒人员,共同协作搞好熏蒸工作。 (四)现场调查,摸清情况,制订方案:首先要深入现场了解粮食的品种、数量、用途、储藏时间、水分、杂质含量、粮温、粮仓湿度、堆放形式、粮堆高度以及天气形势等情况。认真检查害虫的种类、虫期、密度和活动部位,摸清仓房建筑结构、密闭条件、机械设备和与周围群众住房的距离等情况。在此基础上组织有关人员,共同讨论、研究熏蒸方案,确定药剂种类和用药剂量、施药时间及施药方法。并把情况填入粮油仓库熏蒸记录表,或测检记录簿。 (五)测量体积、计算用药量:测量体积应根据不同仓型(包括粮堆和空间)分别计算。然后按空、实仓体积分别计算用药量,设计施药点及每点施药量。常用熏蒸剂:磷化铝(片)含量58(%),熏蒸用药量:空间3-6(克/立方米)粮堆6-9(克/立方米)。 (六)控制适当粮温:粮温过低或过高都会影响杀虫效果,23-28℃是最佳熏蒸杀虫温区。粮温过高时应采取机械通风方式将粮温降到该温度区;粮温过低时(15℃以下),一般虫粮不熏蒸杀虫,严重虫粮必须采取熏蒸杀虫措施。

甲醛熏蒸消毒操作方案

甲醛熏蒸消毒操作方案 概要: 对洁净室气体消毒的传统办法是将消毒液通过蒸发来熏蒸,通常的消毒液有环氧乙烷、过氧乙酸、甲醛溶液等等,当湿度在65%左右,温度在24℃-40℃甲醛的消毒效果是最好的,其消毒原理主要是由于甲醛能破坏微生物的活性成分从而达到消毒的作用,通常我们将甲醛溶液倒入高锰酸钾中来对洁净室的空气进行消毒,这主要是因为高锰酸钾遇到甲醛后释放大量的热使甲醛蒸发弥漫到空气当中。甲醛蒸汽具有强烈的刺激性气味,属于高毒物具有致癌性。 以下是甲醛熏蒸消毒的操作方案: 1、用注射用水擦洗建筑物与设备表面,然后用5%的麝香草酚溶液 擦洗或喷洒,最后再用注射用水擦拭建筑物与设备表面。 2、计算消毒空间体积:包括房间体积与风管体积,按10ml/m3准 备36%的甲醛溶液,按2-3㎎/m3准备高锰酸钾溶液。 3、在各个房间内布置实验装置:如培养皿、支架、两张枯草杆菌 试纸(一张做对照,另一张做无菌实验)。 4、消毒前准备:关闭空调机,在设定的地点放置装有定量高锰酸 钾的容器,双层纱布盖住容器口,旁边配有定量36%甲醛溶液,设定地点的数目应与房间面积有关。 5、消毒:将甲醛溶液倒入装有高锰酸钾的容器中,迅速离开房间, 让甲醛气体扩散30分钟,开启空调机20分钟,关闭空调机, 熏蒸开始,不低于7个小时后打开空调机进行排气。

6、熏蒸后空气总甲醛残留量的测试:在排气后,首先确定空气中 的甲醛含量,人的嗅觉对特殊气体的最低浓度为0.55*10-6 ,而 甲醛的环境标准为(1-2)*10-6,为了保证人能在洁净室内安 全健康地工作,必须要对甲醛的残留量进行测试。 7、取样培养:在洁净室内排气一定时间后,取试纸进行培养,合 格的标准是与对照试纸相比灭菌试纸的枯草杆菌的数量不高于 其千分之一。 8、用75%酒精擦拭建筑物与设备的表面,因为甲醛易溶于酒精, 所以用酒精擦拭更易于清洁残留的甲醛。 熏蒸后甲醛残留量的测试; 1.取样:用30L塑料袋收集室内的气体(样本要多于3个)。 2.配制准备收集液、实验液:将20ml 0.5%硼酸溶液作为收集液,将 收集的样本气体充分通过收集液,保证甲醛被吸收完全,然后将吸收液转移到25ml容量瓶中,加水至满刻度。 3.实验操作: ①取供试液2.0ml 至带栓试管中,加5mol/L 的NaOH 溶液 2.0ml 及AHMT 溶液2.0ml,轻摇数次混匀后,室温放置 20min。然后加KIO4 溶液2.0ml,摇2~5min 至无气泡生成为 止; 同时用水2.0ml 同法制成对照液,在波长550nm 附近测最 大吸光度。 ②分别取甲醛标准液0.5ml、1.0ml、l.5ml、2.0ml,加水使成2.0ml, 然后按①操作,测定吸光度,制出甲醛浓度(ug/m1)与吸光度

相关文档
最新文档