污水处理场水池防渗漏方法

污水处理场水池防渗漏方法

岳位启

摘要文章就污水处理场工程防水设计与施工存在的问题作了阐述，分析了设计、施工造成渗漏水的原因，并提出了切实可行的防治方法。

主题词污水处理渗透原因防治措施

Seepage-proof Design and Construction in Water Pools of Sewage Treatment

Plant

Yue weiqi (Puyang, Henan)

随着国民经济的发展和环境保护要求的提高，污水处理在石油、化工、矿山等行业和城市基础设施建设中尤为重要；在污水处理场建设中，根据工艺条件要求常设计有地上式、半地下式、地下式等各种水池，这些水池结构复杂，池内往往有分隔，因生产工艺需要，又有较多的穿墙管和预埋铁件，因而在污水处理场工程中，被防水工程界视为“三大难治之症”的沉降缝、穿墙管、预埋件渗漏显得更为突出。笔者在中原乙烯污水处理场施工中，总结了一些工程渗漏水的有效防治方法，本文介绍混凝土自防水及“三大难治之症”方面的存在问题和处理方法。

1 工程防水存在的主要问题

1.1 混凝土结构自防水

设计上片面强调混凝土抗压强度和抗渗等级，常常表现为混凝土强度等级及抗渗等级越高，水泥用量则越多，水化热增高，加大了混凝土收缩量，从而导致混凝土裂缝产生，破坏了混凝土结构自防水的完整性。

施工中混凝土质量不佳，致使构筑物底板和墙体的混凝土不密实，成为渗漏水的通道，其成因主要有：

(1)对混凝土配合比、入模温度、浇捣顺序、养护把关不严。

(2)混凝土和易性差，浇捣不密实。

(3)未按操作规程施工，钢筋密、墙壁薄、未分段分层构筑，下料过多振捣不密实。

(4)施工组织设计中考虑不周，浇筑作业面长、混凝土供应不及时，造成施工缝。

(5)采用涂料或卷材做防水层时，因基面粗糙、不洁净，混凝土含水率高，细部处理未按规范施工，致使防水层起不到防水作用。

1.2 变形缝

按照规范要求，混凝土结构水池应设置变形缝以适应变形的需要。变形缝的处理一般采用埋入式橡胶止水带或附贴式橡胶止水带，实际上，因很难达到密闭防水，往往在变形缝处渗漏水，如中原乙烯曝气池由于施工质量原因，发生了渗漏水。原因是埋入式橡胶止水带安装后，在浇筑混凝土过程中，因某种原因偏离了设计位置而起不到止水作用；止水带接头现场冷粘结，接头强度低而脱开或局部脱开；止水带与混凝土之间有空隙，形成渗

水通道。

1.3 穿墙管

穿墙管施工时混凝土不够密实，在使用过程中，因管道热胀冷缩，带动穿墙管，使管壁与其周围混凝土间产生缝隙，形成渗水通道。

1.4 预埋件

预埋件设计锚筋过长，布置不合理，相邻预埋件之间距离偏小，混凝土振捣不密实；预埋件表面锈蚀层或其它残渣未清理，使混凝土与预埋件间不能很好结合；预埋件固定不牢，施工或使用过程中受振松动，与混凝土之间产生缝隙，均为渗漏原因。

2 防治措施

2.1 结构自防水

结构自防水的关键是确保混凝土密实，控制混凝土产生裂缝。普通防水混凝土易收缩开裂，必要时可采用补偿收缩混凝土，即在水泥中渗入一定比例的膨胀剂或采用膨胀水泥配制。实践证明，要避免贯穿性裂缝的出现，一要合理的设计、二要精心的施工、三要可靠的质量体系，三者缺一不可。

2.2 变形缝的处理

变形缝一般有：嵌缝式、粘贴式、埋入式橡胶止水带、附贴式橡胶止水带，实际上这几种变形缝均不十分理想。中原乙烯污水处理场施工中，本着“以防为主，多道设防”的原则，既满足了变形缝功能要求，又达到了密闭防水的目的，收到了预期效果，其处理方法是：在变形缝部位埋入橡胶止水带，待施工完毕后，剔除泡沫板，再在缝端部应用双组分聚硫橡胶嵌缝，最后涂敷一层焦油聚氨酯防水胶，外部抹防水砂浆，形成三道防水层，明显提高了防水效果。

2.3 施工缝的处理

作为围护结构的混凝土，因施工中种种条件所限，必然留有施工缝，这是混凝土结构自防水的薄弱环节，因此应尽量不留或少留，否则极易造成渗漏水。混凝土施工缝留设位置十分重要，当墙体与底板之间必须留施工缝时，应留在墙体高出底板300mm以上的位置，而且缝要呈水平。除变形缝以外，混凝土墙体上严禁垂直施工缝出现。施工缝设置时尽量采用不同形式的企口缝，以延长渗水路线，同时认真做好施工缝的处理，使新旧混凝土粘结可靠，必要时，可在缝中预埋遇水膨胀橡胶止水条或膨润土橡胶止水条，或采用刚柔两道防线的加固施工缝。

2.4 穿墙套管的处理

穿墙套管必须按设计位置预先埋设，严禁事后开凿。工艺管道埋设时，必须设置止水环，以延长渗水通道或在穿墙管中间缠绕遇水膨胀止水条，且在根部填充双组分聚硫橡胶。

2.5 预埋件的处理

将预埋件的锚筋设计成L型以满足其锚固长度和工艺安装要求，严禁穿透混凝土底板或墙壁，且其保护层厚度不得小于50mm，合理布置预埋件以便于施工。施工中必须将预埋件表面锈蚀层和残渣清理干净，以确保混凝土和预埋件相互紧密粘结，浇筑混凝土时，特别要注意对预埋件的保护。

3 渗漏水的综合治理

3.1 直接堵漏法

不管是孔洞渗漏还是裂缝渗漏，只要水压不大(水位在2m以下)都可以采用直接堵塞法堵漏。在漏孔处剔一个直径20mm、深约40mm的圆柱槽，对于裂缝处则沿缝剔成“八”字形边坡沟槽，用水清洗干净后，将制好的水泥胶浆搓成圆锥体或条形，待开始凝固时分别填入粘结严密。检查无渗漏后用素灰把沟槽扫毛，待其有一定强度，再做防水层。

3.2 下管堵漏法

对于水压较大(水位2～4m)的渗漏(含孔洞渗漏和裂缝渗漏)，可采用下管堵塞法。具体做法是：用下线法或其他方法，变裂缝渗漏为孔洞渗漏，然后在孔洞渗漏处埋设一根直径10mm左右的漏水管，将漏水管周围的沟槽或圆槽先用水泥胶灌满并压实，经检查无渗漏后，再做防水层。

防水层最好做柔刚两道设防(特别是穿墙管渗漏部位)，柔性防水为涂刷聚氨酯防水涂料或硅橡胶防水涂料3～4遍，涂刷的重点是胶浆与穿墙管的交接处及漏水管四周，涂刷半径约为200mm。刚性防水可选用阳离子氯丁胶乳水泥砂浆，配比为：

水泥∶中砂∶乳胶：水=1∶2∶0.4∶0.2

涂抹半径为250～300mm，厚约15mm，该防水层的涂抹半径一定要比漏水处剔出的沟槽为大。该防水层既可起到防水作用，也可起到保护层作用。待刚性防水层达到一定强度后，拔出漏水管，用直接封塞法或注浆法堵水，最后做一遍防水面层即可。

对于水压很大(水位在5m以上)的裂缝渗水或孔洞渗水，一般先将一根直径30～50mm 铁管埋在漏水处剔好的槽内。然后把铁管四周的沟槽或圆槽用水泥胶浆充满堵塞，待有一定强度并检查无渗漏现象后，再做防水层，对预埋铁管部位用注浆法堵水。

3.3 粘贴涂刷堵漏法

对于变形缝处的渗漏，可采用粘贴氯丁胶片或涂刷氯丁胶的方法堵漏，施工前应将变形缝凹槽清理干净、平整、干燥，并涂刷两遍氯丁胶作为底胶层。如采用涂刷方法，则涂刷次数不应少于5～6遍，设1～2层脱蜡玻璃布作为衬托层。每层涂刷应在前层干燥后进行，应均匀并防止气泡的存在，转角处玻璃布贴铺时不要绷紧。涂刷最后一遍时，表面应粘上砂粒再做混凝土覆盖层。如采用粘贴方法时，应在底胶层干燥后再均匀涂刷界面胶1～2mm，粘贴时以用手背接触不粘手为宜。粘贴后局部如有空鼓，应割开补贴胶片一层。施工时要注意粘贴胶片的长度不宜超过2m，搭接长度为100mm。覆盖应在胶层溶剂挥发后1～2天进行，且应先抹素浆一道，再做混凝土覆盖面层，要求用木板将覆盖层隔开。

建筑工程中所用的符号，都是国家以标准的形式规定的。由于规范化的要求，过去用过的一些符号可能被新的符号所代替，新的符号也会不断出现。

“C××”是混凝土强度等级的符号，大写英文字母C的含意是混凝土，C后边的阿拉伯数字表示混凝土立方体抗压强度标准值(N/mm2)，数字越大表示混凝土抗压强度越高；数字越小表示强度越低。常用的等级有C7.5、C10、C15、

C20、C25、C30、C35、C40、C45、C50、C55、C60等。

“F××”是混凝土抗冻等级符号。F后边的阿拉伯数字，表示在标准规定的条件下，混凝土冻融循环的次数，说明混凝土的抗冻性能。数字越大表示抗冻性能越好；数字越小表示抗冻性能越差。F50及其以上的混凝土简称抗冻混凝土，常用的等级有F50、F100、F150等。以前曾用过符号“D××”表示，从1997年4月1日起使用新符号“F××”代替“D××”。

“P××”是混凝土抗渗等级的符号，在英文字母后边的阿拉伯数字，表示混凝土在标准规定条件下的最大水压值，表示混凝土的抗渗性能，数值越大抗渗等级越高；数值小则抗渗等级低。P6及以上的混凝土统称抗渗混凝土，常用的抗渗等级有P6、P8、P10、P12等。过去曾用过“S××”来表示，由1997年4月1日起用“P××”代替“S××”。

“M××”是砌筑砂浆的强度等级符号，英文字母M后边的阿拉伯数字，表示砌筑砂浆的抗压强度平均值(N/mm2)，数值越大表示强度等级越高；数值小则表示强度等级低，常用的等级有M2.5、M5、M7.5、M10、M15、M20等。这个符号由1989年9月1日起使用。

“MU××”是烧结普通砖、非烧结硅酸盐砖和承重粘土空心砖等的强度等级符号，英文字母MU后边的数字表示砖的抗压强度平均值(N/mm2)，数字越大表示强度等级越高；数字越小表示强度等级越低。常用的强度等级有MU7.5、MU10、MU15、MU20、MU25、MU30。该符号由1989年9月1日起使用。