关键装置及重点部位安全检查表

化工企业安全生产综合检查表

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(整理)关键装置重点部位安全检查表

关键装置及重点部位安全检查表（1） 检查日期：年月日 AQBZH?YNJL 04-GL-24-B06受检部门检查单位类型重点部位 受检部门负责人（签字）检查组负责 人（签字） 装置（部位）区域 装置（部位）名称XX堆放区 检查依据检查要求依据公司《安全生产规章制度》，公司领导和生产部联系人会同工艺、技术、设备、安全、仪表、电气等部门负责人组成检查组，每季度组织检查一次，并如实将检查情况录入检查表； 检查结果填写：符合√、异常×，并将异常情况进行描述。 参加检查 人员 检查项目检查内容检查方法检查 结果 异常情况描述/处置 1 安全设施1、安全标志、限速标志、危害告知牌是 否完整，位置是否醒目 检查现场2、消防栓、消防水带、灭火器等消防器 材是否完好、有效 3、监视装置是否完好，视频远传是否正 常 4、安全通道、消防通道是否畅通 2 应急器材应急救援物资、器材准备是否充分检查现场 3 管理1、公司管理人员是否按规定到联系点督 促指导工作及解决安全生产中出现的问 题 检查现场 检查记录2、管理人员是否督促操作工执行和落实 安全生产方针、政策、法规、制度 3、岗位巡回检查是否按规定路线、频次 4、是否按制度要求对外来人员、非本岗 位操作人员管理 5、XX搬运、装卸是否按操作规程作业 4 现场1、XX堆码是否符合要求 检查现场 2、现场排涝沟道是否畅通 3、现场照明是否符合生产需求 5 车辆1、是否按规定路线行驶 2、运输XX的车辆及驾驶员是否符合要求 备注

本表已经XXXX[0000]00号文批准实施 关键装置及重点部位安全检查表（2） 检查日期：年月日 AQBZH?YNJL 04-GL-24-B06受检部门检查单位类型关键装置 受检部门负责人（签字）检查组负责人 （签字） 装置（部位）区域 装置（部位）名称xx电炉变压器 检查依据检查要求依据公司《安全生产规章制度》，公司领导和生产部联系人会同工艺、技术、设备、安全、仪表、电气等部门负责人组成检查组，每季度组织检查一次，并如实将检查情况录入检查表；检查结果填写：符合√、异常×，并将异常情况进行描述。 参加检查 人员 检查项目检查内容检查方法检查结果异常情况描述/处置 1 外部及现 场 1、外壳是否清洁；安全标志、消防设施是 否齐全完好；室内变压器通风设备是否完 好； 检查现场 检查记录 2、各部位的接地是否牢靠； 2 吸湿器吸湿器是否完好、吸附剂是否变色； 3 油温变压器的油温和温度是否正常，储油柜的油位是否与温度相对应，各部位有无渗油、漏油 4 瓷件是否完整，无闪络现象，排序标志是否明显、正确 5 套管清洁，无破损、裂纹，无放电痕迹等异常现象 6 引线接头、 电缆、母线 引线接头、电缆、母线有无发热迹象； 7 运行声音、电压是否正常；调压装置的动作是否正常； 8 各密封点是否漏油、渗油； 9 油枕油位油位是否正常 10 继电保护整定值是否正确，动作是否可靠，有载调压装置的动作情况是否正常；各种保护装置是否齐全、完好； 11 冷却器1、各冷却器手感温度是否相近，油压、水压是否正常， 2、冷却器从旋塞放水检查有无油迹；

工业企业安全生产检查表

工业企业安全生产检查表 单位名称：注册地点：单位地址：检查时间：一、安全生产基础管理检查表 序号检查内容检查依据符合 要求 责令 改正 行政处 罚 1 *安全机 构设置及 专（兼） 职管理人 员配备 ≥300从业人员≥2人专职或机构 《条例》 17、51 ≥50从业人员≥1人专职 ≤50从业人员≥1人兼职 2 *生产经 营单位负 责人履行 职责情况 主要 负责 人的 履行 职责 情况 有各级安全生产责任制。 《安全生 产法》17 有安全生产管理规章制度和安全操作规程。 安全投入有计划和有效实施。 有定期安全检查制度和参与检查的记录。 有安全生产应急救援预案并组织演练。 能及时、如实报告生产安全事故。 有定期向职代会及股东大会报告安全生产安 全生产情况，接受监督。 《条例》 14 依法与从业人员签订劳动合同并办理工伤社 会保险事项。 《条例》5 3 *安全生产 检查情况 有安全生产检查制度。 《条例》 13、18 按规定开展检查、反馈及整改，有检查记录台 帐。 《条例》 14、18 4 *安全教育 培训有安全生产教育培训制度。 《条例》15 《条例》 19、51 《安全生 产法》22、 82.3 《安全生 产法》21、 82.3 主要负责人参加安全培训并考核合格。 专（兼）安全管理人员任职前应培训并考核合 格。 应当对从业人员进行安全生产教育和培训，未 经培训合格的从业人员，不得上岗作业。 应告知从业人员其作业场所、岗位存在危险因 素及防范、应急措施，并有双方签名。 5 建没项目“三同 时”新建、改建、扩建工程项目的安全设施，必须 与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生 产和使用。安全设施投资应当纳入建设项目概 算。 《安全生 产法》24 6 安全生产奖惩制 度有安全生产奖惩制度。 《条例》15 有奖惩执行情况记录。

手持电动工具检查表

电动工具安全技术管理档案 三板溪水电厂 安全生产部

说明： 电动工具安全技术管理档案内容： 1.使用说明书； 2.合格证书； 3.电动工具安全使用、维修、定期检查表

电动工具安全使用、维修、检查表 编号： 说明： 1、本评价表适应范围：各类手电钻、砂轮机等工具的评价；各使用部门（负责日常维护部门）电气点检人员应按要求周期及质量标准对移动电气设备进行定期检验；本表由各使用部门仓库管理员负责归口管理工作； 2、手持电动工具分类：Ⅰ类：金属导电外壳，使用时须有PE线连接可靠；且配有漏电保护装置，适应于触电 危险性较小的场所； Ⅱ类：非金属导电外壳，外壳有“回”符号，表示双重绝缘，适应范围广，不须加任何保护措施； Ⅲ类：适应于安全电压50伏以下的环境； 3、每季度检查完后，必须对1~7项检查项目，不存在安全隐患的，打“√”,对存在安全隐患的项目在对应的安全状态栏上写明具体的隐患事项；维修记录：如有维修填写具体维修内容，如没有维修，填写“无”； 4、对第7项绝缘电阻检查，必须在相应的项目中填写绝缘电阻值，且必须在8~9项中，注明是否可以使用，并签名确认； 5、使用记录每季度填写使用次数即可，如没有使用，填写“无”；手持电动工具在检测合格后贴上“合格”标设备 编号 名称制造厂家 设备 型号 使用部门摇表型号 责任人安全员验收 序号检查内容（标准）安全状态 一季度二季度三季度四季度 1 机械防护装置完好。防护 罩、盖及手柄完好，无破损、 无变形、不松动 2 保护接地线正确、牢固可靠 3 电源线必须用橡套软线，无 接头及破损，长度不得超过 5米。Ⅰ类工具必须有PE线 4 开关动作灵敏、可靠，插头 无破损、规格与负载匹配 5 电气保护完好。使用Ⅰ类工 具应配漏电保护装置，PE线 连接可靠 6 工具转动部分转动灵活 7 绝 缘 电 阻 ≥2M?（Ⅰ类工具） ≥7M?(Ⅱ类工具) ≥1M?(Ⅲ类工具) 8 能否继续使用 9 检查人（电气点检） 10 检查、填表日期 11 维修记录 12 使用记录 13 备注

安全设施明细检查表

安全设施明细检查表 序号检查内容配置 数量 设置位置 运行状 况 一、预防事故设施 （一）检测、报警设施 1压力、液位、流量、组 份等报警设施 2可燃气体、有毒有害气 体、氧气等检测和报警 设施 3用于安全检查和安全数 据分析等检验检测设 备、仪器 （二）设备安全防护设施 1防护罩 2防护屏 3负荷限制器 4行程限制器 5制动、限速 6防雷 7防潮 8防晒 9防冻 10防腐 11防渗漏 12传动设备安全锁闭设施 13静电接地设施 （三）防爆设施 1各种电气、仪表的防爆 设施，

2抑制助燃物品混入（如 氮封） 3抑制易燃易爆气体和粉 尘形成等设施 4阻隔防爆等设施、器材 5防爆工（器）具 （四）作业场所防护设施 1作业场所的防辐射 2防静电 3防噪音 4通风（除尘、排毒） 5防护栏（网）、 6防滑、 7防灼烫等设施。 （五）安全警示标志 1包括各种指示、警示作 业安全和。 2逃生避难及等警示标志 3风向标 二、控制事故设施 （六）泄压和止逆设施 1用于泄压的阀门等设施 2、爆破片、 3放空管 4用于止逆的阀门等设 施， 5真空系统的密封设施 （七）紧急处理设施 1紧急备用电源， 2紧急切断、 3分流、 4排放（火炬）

5吸收 6中和 7冷却等设施 8通入或者加入惰性气体 9反应抑制剂等设施 10紧急停车、仪表联锁等 设施 三、减少与消除事故影响设施 （八）防止火灾蔓延设施 1阻火器 2安全水封 3回火防止器 4防油（火）堤 5防爆墙、防爆门等隔爆 设施 6防火墙 7防火门 8蒸汽幕、水幕等设施 9防火材料涂层 （九）灭火设施 1水喷淋 2惰性气体 3蒸汽 4泡沫释放等灭火设施 5消火栓 6高压水枪（炮） 7消防车 8消防水管网 9消防站等 （十）紧急个体处置设施 1洗眼器

危险化学品企业的安全检查表《(完整版)》

word资料下载可编辑 危险化学品企业安全生产检查表 企业名称：检查时间：年月日项目检查内容存在问题及检查结果整改建议备注一、安全生产行政许可情况 安全生产、经营、使用许可证 建设项目安全审查1、安全生产、经营、使用许可证是否在有效期内 2、是否转让、冒用、买卖、出租、出借或使用伪造的安全生产、经营、使用许可证 3、安全生产、经营、使用许可范围是否发生变化（企业名称、主要负责人、许可范围以及新建、改建、扩建项目经验收合格等），并按规定申请和实施了变更 4、取得安全生产、经营、使用许可证时不符合项的整改完成情况（对照评价报告） 1、是否取得安全条件审查、安全设施设计专篇审查批准文书，并在有效期内 2、是否按规定申请变更安全条件审查、安全设施设计专篇审查并取得了批准文书 3、是否未取得安全条件和安全设施设计专篇审查的批准文书擅自开始项目建设 4、设计、施工、监理单位的资质是否符合规定要求 5、是否竣工验收后按规定申领或变更安全生产许可证 6、建设项目安全设施竣工验收安全评价报告和安全审查提出的问题和隐患是否整改完成

word资料下载可编辑 是否取得危险化学品登记证书，并在有效期内 危险化 学品登登记证书是否包含生产的全部危险化学品 记生产品种、规模有重大变化和发现有新的危险特性时， 是否按规定办理登记内容变更手续 二、安全生产管理机构和人员情况 1、是否设置安全生产管理机构或者配备专职安全生产 管理人员 安全生2、专职安全生产管理人员的配备数量是否符合规定比 产管理例 机构（明3、安全生产管理机构的职责设置、工作条件、人员待 确标准）遇等是否符合规定要求 4、是否有危险物品安全类注册安全工程师从事安全生 产管理工作 1、主要负责人、分管负责人和专职安全生产管理人员 是否取得安全资格证书并在有效期内，是否接受年度 企业负再培训；学历、专业经历等是否符合国家及省有关规 责人和定要求 安全生2、主要负责人是否对落实本单位安全生产主体责任全 产管理面负责，是否履行省政府令第 260 号规定的职责 人员3、分管负责人、专职安全生产管理人员是否熟悉本单 位的安全生产情况，是否掌握国家、省有关安全生产 管理的规定和本单位的安全生产管理要求 三、安全生产责任制、安全生产规章制度情况 1、是否建立和完善安全生产责任体系，明确企业主要 安全生负责人、其他负责人、各职能部门、各车间、班组和 产责任岗位、各级管理人员、工程技术人员、岗位操作人员 制和其他从业人员的安全生产职责，做到“一岗一责”， 并与相应的职务、岗位匹配

企业安全检查表一套(完整版本)

安全检查表（本文档为WORD格式下载后可以任意修改） 编制： 审核： 批准： 施行日期： 万能型空白模板非常适合安全员做台账使用稍做修改可用于各行各业

目录 公司级安全检查表 (3) 车间级安全检查表 (5) 班组级安全日检查表 (7) 电气安全检查表 (8) 电梯安全检查表 (10) 消防安全检查表 (12) 消防设施、器材检查记录表（年） (13) 机械设备安全检查表 (14) 职能部门安全检查表 (16) 仓储物流安全检查表 (17) 重大节假日和特殊时期安全检查表 (18) 专项安全检查表 (19) 子公司安全督查表 (20)

公司级安全检查表 组织人检查时间年月日检查人员 计划每年不少于四次检查 目的对生产过程及安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行排查，查找不安全因素和不安全行为，制定整改措施，消除或控制隐患和危险因素，确保安全。 检查评价 序号检查项目检查标准检查方法 符合不符合及主要问题 1工作环境厂房内通风、照明情况要求良好；噪 声、粉尘有控制措施；现场卫生良好， 干净整齐，工位器具定置摆放有序。 查看现场 认真执行设备管理制度，设备维护保 养、润滑等落实到位；现场无跑、冒、 滴、漏现象，卫生状况良好，设备安 全防护齐全，运转正常。 查看现场 1设备管理 操作人员应严格遵守操作规程和劳保 用品的使用规定。 现场提问 2安全重点 场所、部 位 严格执行公司重点场所、部位安全要 求和职责。公司重点场所、部位：办 公楼、生产车间消防控制系统、设备 设施；技术中心化验室、质检室；配 电房、发电机房、空压机房、客货电 梯、压力容器；事业部生产车间、机 修房、原材料仓库、成品仓库、电瓶 叉车、电锅炉。 查看现场 3消防管理消防器材配备的种类、数量及安置地 点应符合国家标准。消防泵、阀门、 管道等一切设施完好，随时能够正常 使用。消防箱、消防栓、水枪、水带 等完好无损并能正常使用。灭火器及 其附件完好无损，并定期维护、保养， 有记录。火灾报警系统运转正常。消 防通道畅通，应急照明完好。安全警 示标志齐全、醒目，无污损。 查看现场 4厂房建筑各建筑物的墙体无倾斜、无裂纹，基 础无塌陷，房顶及框架无腐蚀、无开 裂、无倾斜、无漏雨现象。防雷、通 风、防汛设施完好；路面平整，地沟 及沟盖板完好无损。 查看现场 5劳保用品工作场所必须按规定正确佩戴和使用 必要的劳动防护用品。 查看现场杜绝违章指挥现象；杜绝违章作业；

动力设施安全检查表(新编版)

( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 动力设施安全检查表(新编版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

动力设施安全检查表(新编版) 制氧站工作人员应严格遵守操作规程，密切注意各部位压力和温度的变化，严禁超压超温运行，所戴的手套禁止沾油脂。氧压机不准缺水和断水，其上、下密封圈效果良好，以免油被活塞杆带入气缸，造成不堪设想的后果。 加强对制氧操作人员的安全操作知识教育，使之掌握防范措施，提高排除故障的能力是防止伤害事故的重要一环。 1设备检查 1.1制氧站内平面布置。 1.1.1氧气站生产多种产品需要灌瓶和贮瓶时，灌氧间，空瓶间和实瓶间应分别设置。 1.1.2若空瓶、实瓶在同一灌氧间内时，空瓶和实瓶必须分开存放，并用墙隔开，不得直通。数量不得超过50瓶。空、实瓶之间可合并，但要用栏杆相隔。

1.1.3空瓶间、实瓶间应设装卸平台，平台宽一般为2m，平台高度按气瓶运输工具的高度确定，一般高出地平0.4～1.1m。装卸台应备有防漏、防火设施。 1.1.4灌氧车间的生活室应与灌瓶间和实瓶间隔开。 1.1.5制氧站房四周，应设围墙或栅栏。 1.2站房建筑与结构 1.2.1制氧生产过程的火灾危险性属乙类，主要车间建筑物的耐火等级不宜低于二级。 1.2.2氧气压缩机间、氧气贮气囊间、灌瓶间、空瓶间、贮气罐间、净化间等相互之间及与其毗连的房间，应采用无孔洞、管道，且耐火极限不低于1.5h的防火墙隔开，隔墙上的门的耐火极限应不低于0.6h。 1.2.3碱液设备周围的地面，应有防止碱液腐蚀的措施。灌瓶间和实、空瓶间的地面为沥青混凝土，且平整，不起灰尘，耐磨，防滑。 1.2.4液氧槽附近0.9m范围内，不应铺设沥青路面，液氧槽的

工贸企业安全生产检查表.doc

工贸企业安全生产检查表 企业类型检查内容检查情况 冶金企业1.企业安全生产标准化自评情况。 2.较大危险因素辨识管控措施的落实情况。3吊运高温熔融金属的起重机是否符合冶金起重机相关要求，吊运高温熔融金属的铸造起重机是否使用固 定式龙门钩。4.人员聚集场所（包括会议室、活动室、休息室、更衣室等）是否设置在高温 熔融金属吊运影响区域外 5.高温熔融金属冶炼、吊运区域是否存在积水的情况。 6.煤气柜与周边建筑物的防火间距是否符合《建筑设计防火规范》（GB50016）和《钢铁冶金企业设计防火规范》（GB50414）要求。7.煤气可能泄漏的危险区域是否设置警示标示及固定报警仪。8.外包单位的安全生产工作统一协调、管理情况。 有色企业1.企业安全生产标准化自评情况。 2.较大危险因素辨识管控措施的落实情况。 3.高温熔融金属安全管控情况。 4.会议室、活动室、休息室、更衣室等人员聚集场所是否设置在高温熔融 金属吊运影响区域。 5.吊运铜水等熔融有色金属及渣的起重机是否为冶金起重机。 6.高温熔融金属冶炼、吊运区域是否存在积水的情况；7.外包单位的安全生产工作统一协调、管理情况。 建材企业1.企业安全生产标准化自评情况。 2. 较大危险因素辨识管控措施的落实情况。 3.水泥企业的水泥筒型库清库安全管理情况。 4.水泥工厂煤磨、煤粉仓及袋式收尘器（或煤粉仓）是否设 置温度和一氧化碳监测报警装置，或设置防爆及气体灭火装置设施，燃气窑炉是否设置燃气 低压警报器和快速切断阀。 5.玻璃企业的玻璃窑炉、纤维制品三相电弧炉、电熔制品电炉等 高温熔炉的冷却保护系统是否存在漏水、漏风等不能满足冷却要求或没有停机报警装置的情 况。6.煤气发生炉及煤气输送系统是否设置有效的防火、防爆装置或气体检测报警仪；7.外

安全工器具与个人安全防护用品定期检查表

安全工器具与个人安全防护用品定期检查表．

安全工器具与个人安全防护用 品定期检查表 门：达开电厂大坝部 日月起始日期： 2016年0101 日3112 2016截止日期：年月 安全工器具与个人安全防护用品定期检查部门班组时间 注意不要使用“√”(打勾)的方式。 记录“状态好”或在下列表格中填写具体缺陷项目符号。 如果检查的安全工器具与个人防护用品有 缺陷，必须停止使用。 如果安全工器具超过有效使用期限，必须报废。

如果安全工器具与个人防护用品超过试验 周期，应立即更换并送有关单位进行试验。选择其它时应注明具体缺陷内容。 常见的缺陷 安全帽绝缘手套安全带 A1外壳破损 B1外表破损、漏气C1安全带 变质、破损 C2金属配件断裂或锈蚀，内部粘连A2内衬损坏 C3超期未试验A3帽带损坏或断B2外表脏污，有油 C4无试验标签脂裂 C5超过使用周期 B3超期未试验A4内衬无缓冲作 用 B4无试验标签 C6放置处易接触高温、 明火B5摆放时堆压或酸类物质、有锐角的 坚硬物体或A5安全帽标志不置在潮湿的地 方学药品符合规定 B6不合格手套与日C7其它 A6摆放混乱常使用的混放A7其它 B7未按规定使用

B8其它 验电器绝缘棒(绝缘测量杆、放电棒、核相器、绝缘夹钳) 接地线 D1夹头与铜线连E1绝缘部分有污垢F1绝缘部分有污垢、损伤或裂接不牢固、损伤或裂纹纹 D2外皮破损，铜E2声光指示失灵 F2机械连接部分或头部锈蚀或线外露或断股 E3超期未试验损坏 D3夹口部分锈蚀E4无试验标签 F3超期未试验 或损坏 E5未标明电压等级 F4无试验标签D4接地线无编号 E6存放处可能损害F5未标明电压等级 F6存放处可能损害绝缘绝缘或验电头D5接地线未标明 电压等级 E7不合格验电器与F7不合格绝缘棒与日常使用日常使用的混混D6不合格地线 E8其它 F8其它日常使用的混放 D7未对号存放 D8其它脚扣绝缘鞋（靴）呼吸器

安全检查的工具是什么

安全检查的工具是什么 实践证明，安全检查的最有效工具是安全检查表。它是为检查某一系统的安全状况而事先拟好的问题清单。根据安全检查的需要，可以编制各种类型的安全检查表，其中有针对企业综合安全管理状况的检查表，针对厂内主要危险设备设施的检查表，针对各不问专业类型的检查表，还有面向车间、工段、岗位不同层次的安全检查表。对于新设计的工艺设备，还可以制订设计审查用检查表。制订检查表的主要依据是国家的法规和技术标准，企业的安全生产规章制度，同时，还应考虑企业安全生产的实际。制订检查表的人员应当是熟悉系统或该专业工作的安全技术人员、工程技术人员和操作人员。按照安全检查表进行检查，可以提高检查质量，不致漏掉重要的危险因素。安全检查表的制订、使用、修改完善过程，实际是对安全工作的不断总结提高的过程。通过多年实践，可以形成一整套安全检查表标准，提高企业安全管理水平。 如何处理安全检查发现的问题？ 检查是手段，目的在于发现问题、解决问题，应该在检查过程中或以后，本着自力更生的精神，发动群众及时整改。整改应实行“三定”（定措施、定时间、定负责人），“四不推”（班组能解决的，不推到工段；工段能解决的，不推到车间；车间能解决的，不推到厂；厂能解决的，不推到上级）。对于一些长期危害职工安全健康的重大隐患，整改措施应件件有交待，条条有着落。为了督促各单位搞好事故隐患整改工作，常用《事故隐患整改通知书》，指定被查单位限期整改。对于企业主管部门或劳动部门下达的隐患整改通知、监察意见和监察指令，必须严肃对待，认真研究执行，并将执行情况及时上报有关部门。 检查中发现不安全因素，应分别情况处理。对领导违章指挥、工人违章操作等，应当场劝阻，情况危急时可制止其作业，并通知现场负责人严肃处理；对生产工艺、劳动组织、设备、场地、操作方法、原料、工具等存在的不安全因素，危及职工安全健康时，可通知责任单位限期改进；对严重违反国家安全生产法规，随时有可能造成严重人身伤亡的装备设施，可立即查封，并通知责任单位处理。

关键装置重点部位安全检查表

检查日期：年月日 AQBZH?YNJL 04-GL-24-B06受检部门检查单位类型重点部位 受检部门负责人（签字）检查组负责 人（签字） 装置（部位）区域 装置（部位）名称XX堆放区 检查依据检查要求依据公司《安全生产规章制度》，公司领导和生产部联系人会同工艺、技术、设备、安全、仪表、电气等部门负责人组成检查组，每季度组织检查一次，并如实将检查情况录入检查表； 检查结果填写：符合√、异常×，并将异常情况进行描述。 参加检查人员 检查项目检查内容检查方法检查 结果 异常情况描述/处置 1 安全设施1、安全标志、限速标志、危害告知牌是 否完整，位置是否醒目 检查现场2、消防栓、消防水带、灭火器等消防器 材是否完好、有效 3、监视装置是否完好，视频远传是否正 常 4、安全通道、消防通道是否畅通 2 应急器材应急救援物资、器材准备是否充分检查现场 3 管理1、公司管理人员是否按规定到联系点督 促指导工作及解决安全生产中出现的问 题 检查现场 检查记录2、管理人员是否督促操作工执行和落实 安全生产方针、政策、法规、制度 3、岗位巡回检查是否按规定路线、频次 4、是否按制度要求对外来人员、非本岗 位操作人员管理 5、XX搬运、装卸是否按操作规程作业 4 现场1、XX堆码是否符合要求 检查现场 2、现场排涝沟道是否畅通 3、现场照明是否符合生产需求 5 车辆1、是否按规定路线行驶 2、运输XX的车辆及驾驶员是否符合要求 备注

检查日期：年月日 AQBZH?YNJL 04-GL-24-B06受检部门检查单位类型关键装置 受检部门负责人（签字）检查组负责人 （签字） 装置（部位）区域 装置（部位）名称xx电炉变压器 检查依据检查要求依据公司《安全生产规章制度》，公司领导和生产部联系人会同工艺、技术、设备、安全、仪表、电气等部门负责人组成检查组，每季度组织检查一次，并如实将检查情况录入检查表；检查结果填写：符合√、异常×，并将异常情况进行描述。 参加检查 人员 检查项目检查内容检查方法检查结果异常情况描述/处置 1 外部及现 场 1、外壳是否清洁；安全标志、消防设施是 否齐全完好；室内变压器通风设备是否完 好； 检查现场 检查记录 2、各部位的接地是否牢靠； 2 吸湿器吸湿器是否完好、吸附剂是否变色； 3 油温变压器的油温和温度是否正常，储油柜的油位是否与温度相对应，各部位有无渗油、漏油 4 瓷件是否完整，无闪络现象，排序标志是否明显、正确 5 套管清洁，无破损、裂纹，无放电痕迹等异常现象 6 引线接头、 电缆、母线 引线接头、电缆、母线有无发热迹象； 7 运行声音、电压是否正常；调压装置的动作是否正常； 8 各密封点是否漏油、渗油； 9 油枕油位油位是否正常 10 继电保护整定值是否正确，动作是否可靠，有载调压装置的动作情况是否正常；各种保护装置是否齐全、完好； 11 冷却器1、各冷却器手感温度是否相近，油压、水压是否正常， 2、冷却器从旋塞放水检查有无油迹； 备注

关键装置及重点部位安全检查表

受检部门羰基铁车间检查单位安全科类型重点部位 受检部门负责人（签字）检查组负责人 （签字） 装置（部位）区域 装置（部位）名称 储罐区（一氧化碳球罐、 羰基铁液储罐、气柜）， 液氨储罐 检查依据检查要求依据公司《安全生产规章制度》，公司领导和生产部联系人会同工艺、技术、设备、安全、仪表、电气等部门负责人组成检查组，每月组织检查一次，并如实将检查情况录入检查表； 检查结果填写：符合√、异常×，并将异常情况进行描述。 参加检查人员张楠、王双、丁金华、齐艳、杨波、王淑霞、黄振梅、黄永光、李林、宋智强、于箭、王忠文、逄冰 检查项目检查内容检查方法检查 结果 异常情况描述/处置 1 安全设施1、监视测量装置是否完好，仪表远传是否正常 检查现场2、消防栓、消防水带、灭火器等消防设施是否完好、 有效 3、喷淋设施、是否完好 4、安全标志、危害告知牌等是否完整、清洁，张贴 位置是否醒目 5、安全通道、消防通道是否畅通；气柜安全护栏是 否完好；现场照明是否符合要求 6、羰基铁液罐区围堰是否完好 2 应急物资1、应急物资、器材、工具准备是否充分 检查现场2、应急柜内物品是否清洁，数量是否与明细表相符 3 人员1、管理人员是否按规定到联系点督促指导工作及解 决安全生产中出现的问题 检查现场 检查记录2、管理人员是否督促操作工执行和落实安全生产方 针、政策、法规、制度 3、操作工是否按规定穿戴劳动保护用品 4、操作工是否按操作规程作业，是否按规定路线、 频次进行巡回检查 5、是否按制度要求对外来人员、非本岗位操作人员 管理 4 生产设施1、计量设施是否完好，计量是否准确 检查现场2、现场地面是否有易造成跌滑的油渍或其它液体， 沟道是否畅通，照明是否符合要求 3、储罐区的工艺管道、阀门、罐体是否泄漏 5 备注负责人

剪板机安全检查表

冲剪压设备安全检查表/剪板机安全检查表 剪板机安全检查表 说明 操纵装置对安全生产关系重大，两人以上操作必须有联锁装置，还需做到手在挡料装置或刀片下时，不能启动。 1设备检查 设备牢固地固定在基础上，地脚螺栓上锁紧螺母不得松动。 刀架上下运动平稳。液压传动的剪板机，其上刀架（或滑块）在规定的行程范围内无 爬行、停滞、振动和明显的冲击现象。 压斜装置的压料脚无严重磨损，被剪料板受压均匀。 机械和液压传动的剪板机工作过程和动作顺序正常。停车时上刀架停在规定的位置上。

工作台面平整、清洁，无焊疤和油污。托料铜球滚动灵活送料方便。 刀架与支承面的固定接合面紧密贴合。刀架安装正确，固定螺钉拧紧。 刀片工作间隙调整装置锁紧可靠，调整螺栓无滑丝、乱扣和突出于工作台面现象。 刀架平衡装置有自锁的安全结构和防护措施。 刀架平衡装置能保证刀架在行程的任何位置上自行保持平衡。 档料装置挡料准确、调整灵活、送料方便、使用可靠、并有完整的档料退让机构。 托料装置的滚动，升降等动作灵活可靠。 在剪切过程中，离合器与制动器相互联锁，即离合器结合时，制动应先脱开，离合器

脱开后，制动器才合上。 气动摩擦离合器及制动器正确、牢固地装于传动轴和飞轮里，并保证顺序动作，相互 联锁，灵敏，可靠压缩空气无泄漏现象。 气动摩托车擦离合器和制动器的各零件齐全完好、调节灵活、作用良好。 气动摩擦离合器和制动器的摩擦片及圆盘无磨损和发热情况。 刚性离合器与带式制动器应联锁。制动带的实际接触面不小于摩擦面的75%。 紧急制动时，离合器能立即脱开，制动带将转轴刹住，实行制动。 离合器与制动器及其操纵机构的配合动作协调、准确可靠。 液压、润滑系统无堵塞、渗漏现象。气体管路系统中无泄漏现象。 导轨的润滑油有回油或盛接的装置。

6 安全检查表汇总(全套)

文件编号：XTJCHZ-01 xx有限公司 安全检查表 第1版0次修改 受控状态：受控文件 0 读万卷书行万里路

编制： 审核： 批准： 发布日期：201x年12月15日实施日期：201x年1月1日 目录 1、公司级安全检查表 2、车间级安全检查表 1 读万卷书行万里路

3、班组级安全检查表 4、安全管理人员综合安全检查表 5、安全管理人员日常安全检查表 6、季节性安全检查表 7、节假日安全检查表 8、电气设备安全检查表 9、防火防爆及消防安全检查表 10、防尘、防毒安全检查表 11、压力容器安全检查表 12、危险化学品安全检查表 2 读万卷书行万里路

读万卷书 行万里路 3 13、机械设备安全检查表 14、监测仪表安全检查表 15、厂房、建筑物安全检查表 16、安全装置检查表 17、锅炉安全检查表 公司级安全检查表 检查部门： 检查人： 检查时间： 编号：XTJC-01 目的 对生产过程及安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确保隐患或有害、危险因素或缺陷存在状 态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全，使企业符合《危险化学品从业单位安全标准化规范》 的要求。

读万卷书 行万里路 4 要求 按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求认真检查，查出不符合项。对查出问题及时处理，暂时无法处理得应采取有效的预防措施，并立即向公司安委会和市安监局领导汇报。 内容 见检查项目 计划 每年不少于四次检查 序号 检查项目 检查标准 检查方法（或依 据） 检查结果 存在问题 整改措施 1 工作环境 1、厂房内通风情况要求良好。 查现场 □符合□不符合 2、有毒气体、噪声、粉尘要有控制措施。 查现场 □符合□不符合 3、现场卫生良好，干净整齐，工器具定置摆放有序。 查现场 □符合□不符合 2 工艺管理 1、操作人员严格遵守操作规程，中控指标的执行良好，操作记录及时、真实、字迹清晰工整。 查现场及记录 □符合□不符合

关键装置、重点部位安全检查表.doc

v1.0可编辑可修改 关键装置、重点部位安全检查表 名称： 1#生产装置□、 2#生产装置□、 3#装置□、罐区□ 检查人员： 序 检查项目检查标准 号 1 工艺指标 各项工艺指标符合操作规程、工艺卡片的要求，不超温超压 2 设备外观无凹陷或凸起，腐蚀裕量满足工艺要求，结构性改动有相关主体情况的设计。 3 设备管道密封设备密封良好无泄漏；管线、法兰密封点符合规定要求，静密封点无泄漏。 运转设备运行平稳，无明显振动、无异常声响 设备润滑系统正常，按规定进行加油或换油 罐体无泄漏、无腐蚀、无凹陷鼓包、定期检测 4 各种动、静设备、设 设备无危害安全生产的重大隐患，法兰、螺栓无严重锈蚀 施、附件 阀门无渗漏，阀体、手柄完好，阀杆润滑良好 罐体、管道保温良好、无损坏，符合要求 设备管道、倒淋放空等固定不振动、不互相摩擦，符合安全要求。 检查时间：年月 检查评价 检查方法 不符合及主要问题 查记录、 现场检查 现场检查 现场检查 现场检查 现场查看 现场检查 现场检查 现场检查 现场检查 现场检查

5 压力表、电流表仪表灵敏、准确，外表清楚、整洁，刻度盘上有上下限位线，显示数据正常，表阀及接头无渗漏 6 温度计、液位计指示准确、清晰、无泄漏，液位显示在规定位置 7 呼吸阀完好、符合安全要求，无堵塞 8 操作平台、爬梯爬梯、平台、护栏、防护罩牢固耐用、无断裂、腐蚀等，符合安全要求 9 安全通道安全通道畅通无阻。 10 防雷设施、静电接地设备、管道防雷、静电接地设施良好、无断裂，在检测期内 11 电气所有电气设施、线路规范，符合安全要求。 岗位操作人员对岗位防护用品要会熟练使用 防护用品完好备用，无老化、无泄漏 12 防护用品 进入生产现场或施工现场要按规定穿戴防护用品 事故柜物品检查维护情况，柜内用品完好无损 13 消防设施灭火器、、消防栓要完好备用，符合安全要求，灭火器压力在有效期内。 14 管道、物料标识管道的物料名称、流向标志清晰；管内介质与管线颜色相符。 15 气体检测报警仪、电 气体检测报警仪、电视监控灵敏准确，在检测期内 子监控 v1.0可编辑可修改 现场查看 现场查看 现场查看 现场查看 现场检查 现场检查 现场检查 现场检查 执行情况 现场检查 现场检查 执行情况 现场检查 执行情况 现场检查 现场检查 查记录、