锅炉大修方案及协议书范文

锅炉大修方案

编制:

审核:

批准:

XXXX

二O一一年七月二十七日

锅炉大修方案

一、锅炉大修前工作安排:

㈠组织措施:成立大修领导小组,工作小组。

1、领导小组:

组长:

组员:

2、工作小组:

a、质量验收小组:

组长:

成员:

b、安全管理小组:

组长:

c、物资供应:

d、木工、瓦工、后勤配合:

㈡工作安排:

1、主要内容:讨论大修项目,要求材料供应、大修进度及人力调配(时间:4月25日)。

2、编制检修项目表、工艺方案及进度表:由生产经营部汇同水电段编制检修常规项目、进度表、检修工艺、安全措施,并制订特项目的技术措施。

3、水电段大修准备会:水电段组织各队讨论大修项目、进度,学习大修工艺、安全规程、技术方案等(时间:月日—日)。

4、大修领导小组会:由组长召开大修领导小组会,检查大修各方面准备情况,决定大修开工日期(时间:月日)。

5、召开大修动员会:由厂部召开各有关科室、车间、公司参加(时间:8月30日)。

二、大修项目安排顺序:

1、用6天时间敲炉墙,整理现场。

2、炉墙拆完好,安排11天时间完成技改项目,除炉排以外的全部大项目。

3、待水压试验结束后,安排12天时间完成筑炉、炉排大修工作。

4、安排11天时间烘煮炉。

三、检修项目:

㈠标准项目及工艺要求

锅炉部分:

1、汽鼓检修基本检修内容:

⑴开人孔后炉检人员会同化水人员一同进汽鼓内部进行检查;

⑵拆除内部装置进行检查修理并作防锈处理;

⑶汽鼓内部检查并除锈,油漆;

⑷恢复安装内部装置;

⑸全面检查合格后封人孔。

2、水冷壁、联箱基本检修内容:

⑴联箱手孔打开,请化水人员检查并进行清理;

⑵汽鼓检修结束后,经检查联箱无异物后封手孔;

⑶搭脚手架水冷壁管进行清灰;

⑷检查、测量水冷壁管并作记录;

⑸拆除脚手架。

3、省煤器及联箱基本检修内容:

⑴打开手孔检查,清理无异常后封手孔;

⑵省煤器管清灰;

⑶检查省煤器,调整省煤器管管间距离,更新防磨罩。

4、过热器及联箱基本检修内容:

⑴打开联箱手孔检查无异常,清理合格后封手孔;

⑵过热器蛇形管清灰;

⑶检查、测量过热器管并作记录;

⑷调整蛇形管间距。

5、减温器基本检修内容:

⑴抽心检查;

⑵盘管外观检查并作调整;

⑶检修后作水压试验。

6、各汽水管路伐门基本检修内容;

⑴伐门检修更新盘根,研磨伐芯等;

⑵伐门做严密性试验;

⑶无法检修的伐门进行更换。

7、二次风管基本检修内容:

⑴二次风管检查、修补内容;

⑵风咀的检修更换;

⑶漏风性试验。

8、空气预热器基本检修内容:

⑴拉出检查并清理积灰;

⑵检查漏风管道进行修复及封堵;

⑶复位检查有无漏风;

⑷更新防磨套管。

9、风机(吸风机、送风机、二次风机、反吹机)基本检修内容:

⑴拆检叶轮,调节风门,轴承箱等;

⑵更换机油,清洗轴、轴承等转动部件;

⑶检查冷却水管进行检漏试验;

⑷调整风叶间隙及平衡。

10、电动锁气器基本检修内容:

⑴拆除锁气器;

⑵清洗轴承更换润滑油;

⑶检修冲灰箱,并严密不漏灰;

⑷更换损坏的Pg10、Dg50冲灰伐;

⑸配齐锁气器盖板并使之严密不漏。

11、出渣机基本检修内容:

⑴变速箱涡轮、涡杆拆检;

⑵园盘检查、修复,更换磨损严重的配件;

⑶落渣斗修复。

12、炉排基本检修内容:

⑴拆检炉排、变速箱;

⑵检查、更换炉排片;

⑶检修、更换、链条、套管、辊子、夹板以及挡煤块、老鹰铁等;

⑷检修或更新轴承以及导轨、支撑、滚轮等;

⑸检修前后大轴;

⑹检修侧密封、墙板、风室;

⑺润滑部件的清洗加油;

⑻检修风门、灰门及风道。

13、抛给煤机基本检修内容:

⑴抛给煤机拆检;

⑵检查更换转子、桨叶、链轮等磨损及腐蚀部分;

⑶检修括板链条,调整煤闸门;

⑷检修更换壁板,重新制作三只小煤斗;

⑸万向节、变速箱检修及更换,保险装置检查调整;

⑹更换播煤风总管上[20a,并修配好抛煤罩壳。

14、除尘器双向伐基本检修内容:

⑴伐体内容检查,伐门需解体检修;

⑵伐芯间隙、开度的调整;

⑶转动部件检查更换润滑,振动器槽钢修理补焊;

⑷电动推杆检修,变速箱加油。

15、烟道基本检修内容:

⑴烟道内部检查;

⑵损坏处修补,损坏严重,更换部分烟道及补偿器;

⑶防爆门的更换。

16、设备保温基本检修内容:设备管道检修后,保温要达到外观平整、美观,符合保温规定要求。

17、前后拱浇铸。

18、水压试验:汽水系统检修结束后,需进行水压试验,水压试验压力为工作压力4.2×1.25=5.25Mpa。

19、烘炉方案另附。

20、煮炉方案另附。

21、校安全伐:烘煮炉结束后进行安全伐校验。

22、炉本体油漆。

㈡特殊项目

1、水冷壁管改造,详见锅炉修理方案。

2、炉排、抛煤机冷却水改造。

3、斜炉顶重浇,重做密封。

4、除尘器进口烟道更换,总烟道挖补

5、抛给煤机电缆改造。

6、反吹风机改造。换成:4—79 5A

风量:9100—17720m3/h

O

风压:340—204mmH

2

7、炉排进风管更换。

8、除尘器电动双向伐解体,钢套换成铜套。

9、省煤器前进水伐三通更换。

电气部分:

1、动力部分:

电动机常规大修项目此次应修电动机具体为,送风、引风、二次风、反吹风机各壹台,炉排给煤各壹台、抛煤叁台、落煤斗振动器壹台、园盘出渣贰台、锁气器捌台。

2、电动机控制设备检修、调校。

3、二段配电设备:

⑴母排清洁及常规检查及消缺;

⑵二段配电分支开关电器清洁常规检查。

⑶ #2厂变小修及预防性试验,保护仪表校验。

⑷ 107开关检修及预防性试验。

⑸ 107开关至#2厂变的高压电缆预防性试验。

4、照明:

⑴锅炉本体照明系统检修、消缺;

⑵#2除尘照明系统检修及消缺;

⑶锅炉控室照明系统清洁检查及消缺;

⑷放接拆收锅炉大修各工作场所的临时照明;

⑸#2段低压室照明清洁,检查及消缺。

5、继电保护:

⑴送风、引风、二次风保护装置的试验校验;

⑵#421开关、#402开关及二段PT保护的调试校验;

⑶锅炉二段所属设备二次回路检查,校核更换部分不清楚的标示牌。

6、仪表部分:

⑴炉控室一、二次表周检;

⑵锅炉各层现场动力配电柜清扫,检查、消缺重新刷漆、回路标记;热工部分:

1、压力表进行清洗、检定。

2、调整机构分解、清洗、校验。

3、执行机构清洗、组装、调校。

4、电动门分解、清洗、调整行程。

5、二次表拆装调校,校验报告齐全。

6、变送器分解、清理、调校、出校验报告。

7、热电偶检定。

8、热电阻检定。

9、各个测点开盖、吹灰、调校。

10、检修电接点水位计接点17只。

11、盘内、接线盒进行整理标牌,线路、电缆挂牌进行清灰。

12、压力、差压变送器线路进行整理。

13、除尘程控系统调校。

㈡特殊工作及要求:

1、炉墙、水冷壁及二次风改造,详见施工方案。

2、炉排、抛煤机冷却水管改造,排污管改造。

3、前后拱浇铸:水电段实施,事务部配合。

4、锅炉漏风处理:水电段实施,生产经营部、发电部配合。

主要有:斜炉墙、炉排后盖、人孔门、烟道、出渣口。

5、锅炉本体、设备油漆:水电段实施。

三、质量要求:

1、大修质量标准按《电力建设施工及验收技术规范》执行验收。

2、所有大修项目检修必须有自检报告及检修记录,分部试运转必须验收小组参加验收签证,整体验收有厂部组织、有关部门参加验收签证。

3、修理原则:

⑴锅炉各部件损坏,均有一定原因,因在检修前,查清损坏原因,制定合理的检修方案;

⑵各检修部位在检修前要清理干净,才能进行检修,以保证检修质量;

⑶检修用材料性能,成分应与原锅炉所用材料性能,成分相符或基本相符。

4、所有手孔、人孔,在封闭前对内部进行检查,是否清洁,有无油污或遗留物品,缺陷是否已经修理完好,认为合格时,才可正式封闭人孔、手孔。

5、锅炉的外部检查,给抛煤机是否灵活、可靠,燃烧设备是不完好,并查看试运转验收单,炉膛内是否完整清洁,受热面及尾部受热面是否清洁无烟尘,烟道与风道是否漏气短路,烟道、风道内无杂物,炉墙炉顶是否完好严密。看火门、检查门、出灰门、风门均能灵活并关闭严密,汽水管路系统及附件是否完好畅通,开关位置是否正确。

6、安全附件,安全伐是否灵活无异物卡住,水位表及汽水联通管及旋塞是否畅通。

7、风机、出渣机、锁汽器、炉排、给抛煤机等联动机械应灵活,并应有良好润滑和冷却,空载电流在允许范围内。

8、水压试验时联箱手口、汽包人孔、伐门等无渗漏现象,试压时压力能保持稳定。

四、验收与总结:

全体检修人员应以良好的工艺,严密的检修作风,使#4炉大修后无论在内在质量和外观,面貌有一个根本改变。

为了确保检修质量,验收人严格把好关,做到三不验收:检修质量不合格不验收;零部件不全不验收;设备不清洁不验收。设备检修实行三级验收制度,班组、公司和验收小组、公司质检体系要全程监控,大修中控制点必须有质量验收小组签字方能通过。

设备大修全部竣工并经过分段验收合格后,由厂部组织整体验收,验收时水电段需汇报大修情况和提供有关资料。

1、主要设备缺陷及消除情况。

2、大修中的技术革新项目及主要内容,设备变更的图纸。

3、大修中的安全情况。

4、本次大修遗留问题及原因。

5、大修的技术记录和测量数据及有关资料,大修结束后20天内将大修总结交生产经营部。

五、大修控制点:

1、炉排灰门、风门的盖板封闭之前应验收是否做到:

⑴灰门、风门开关是否灵活、无卡涩;

⑵灰门、风门开关与外部摇柄处“开·关”指示相符;

⑶灰门关闭后无漏风;

⑷风门关闭后不自行移位;

⑸风道内无积渣、积灰;

⑹中隔板无破损。

2、空气予热器在下组拖进之前应验收:

⑴上、下组空予器管是否全部疏通;

⑵下组空予器管有无破损;

⑶管外积灰是否冲洗干净。

在盖壳封闭人孔门封闭前应验收:

⑴下组空予器是否到位;

⑵上、下组间,下组与外壳之间是否用石棉绳、骨料嵌缝。

3、减温器冷凝管拖进之前应验收是否做到:

⑴水压试验不漏;

⑵护板、撑板位置正常,无掉焊。

4、汽包封人孔门前应验收是否做到:

⑴多孔板汽水分离器螺栓齐备,无松动;

⑵挡水板无破损;

⑶加药管支架完好,无松动,加药孔无堵塞;

⑷人孔门盖与汽包接触面应清理光滑、平稳;

⑸汽包内无遗留工具、杂物。

5、除尘器烟道人孔门封闭前应验收是否做到:

⑴蝶伐开关灵活、无卡涩;

⑵开关行程到位无开不足或关不死记录。

6、风机如更换叶轮,在装配之前,验收调节风门开、关与外部标志应相符,风门开关灵活、无卡涩、无开不足或关不死现象。

7、炉排安装:

⑴在炉排组装时要有测量数据并符合规定;

⑵验收炉排变速检修情况;

⑶检查侧密封,上、下导轨。

8、抛、给煤机整体安装前:

⑴验收、转子、桨叶、链轮、链条安装情况;

⑵验收万向节、变速箱、检修情况;

⑶验收小煤斗、振动器检修情况。

六、大修时间:

1、 9月1日至10月8日。

2、大修进度表另附。

七、其它事项:

1、大修前发电部应将锅炉本体、辅机及运行平台整理干净,各人孔门内积灰清除,做好大修前的准备工作。

2、大修前请水电段做好锅检准备工作:

⑴打开汽包人孔门,省煤器联箱倒门。

⑵将汽包安全阀管座处保温去除,露出角焊缝。

⑶炉顶主汽管座处保温去除,露出角焊缝。

⑷拆一块浸沉孔板。

3、大修中要文明施工,每天检修完毕清理现场,保持现场整洁,以便第二天的检修。

4、检修中时刻把安全放在首位,不违章操作。

5、大修结束现场必须清理干净、设备清洁、标志清楚,移交发电部。

锅炉大修技术协议

甲方:

乙方:

经甲方双方协商,就锅炉大修中的相关事宜达成如下协议:

1、乙方在大修过程中仅负责人工的部分,所有大修中所用到的材料均由甲方提供。

2、甲方XXXT锅炉大修中所选用的锅炉各类管材(前拱管束、后拱管束、水冷系统、上下集箱、对流管束等)均须符合GB3087-2008标准。

3、乙方对锅炉进行大修,严格按照图纸施工(图纸由甲方提供),如遇有双方作业人员在同一区域共同作业相互干扰的情况,应相互协商解决(以甲方为主)。

4、安全附件校验调试费由乙方负担。

5、乙方会同甲方及XXXX市锅炉检验所共同对锅炉本体部件进行验收,并进行烤炉煮炉,全部正常后方可交付甲方使用。

6、乙方大修结束时对甲方的作业环境进行打扫清理,保证甲方安装作业环境的整洁,并付合甲方要求。

修复验收质量要求:

1、本体部分:锅炉验收时按实验压力13KG/cm进行水压试验,要求无渗水、漏水现象,保压20分钟。

2、各回程隔烟装置:砌筑平整、结实,无漏烟现象发生。锅炉和束间无积灰,清理彻底。

3、锅炉未燃带密封性好,煤层闸板提升下降灵活。

4、炉排部分:炉排表面平整,炉排链节松紧适度,设备运转流畅,减速器调速灵活,调风及放灰门启闭灵活,无阻塞。

5、锅炉外部干净,金属部件要求刷柒(防锈柒两道,调合柒两道),需进行保湿部位应进行保温处理,并刷柒。

6、经甲、乙双方验收整体合格达到使用标准。

7、保修X年,在此期间由于大修质量问题均由乙方负责修复。

甲方签字:乙方签字:

盖章:盖章:……年……月……日……年……月……日

电站锅炉大修危险点预控措施

作业

内容

危险点控制措施依据1、燃

油系统检修火灾、爆炸

1、系统隔离,吹扫不少于8小时,

盲板隔离,取样分析合格。

2、办理各允许开工作业票。

3、专人监护。

电力安规174条~181

条,分公司用火管理

制度。

2、瓦

斯系统检修火灾、中毒、

爆炸

1、系统隔离,吹扫不少于24小时,

盲板隔离,取样分析合格。

2、办理各允许开工作业票。

3、专人监护。

电力安规353条、361

条~365条,分公司用

火管理制度。

3、汽

水系统检修烫伤、砸伤、

触电

1、系统隔离,卸压到零,盲板隔

离并确认。

2、办理各允许开工作业票。

3、专人监护。

电力安规485条、668

条、491条、356条

~360条,分公司用火

管理制度。

4、转

机、辅机检修触电、机械伤

害、碰伤

8、确认拉电。

2、做好装置停车检修“四定”和“八

落实”工作。

3、吊装、拆卸要符合安全要求,零

配件、材料摆放安全位置

4、加强现场检查、督促、监护

5、办理各允许开工作业票。

石油化工安技装置

安全检修规定、分公

司用火管理规定、起

重作业安全规定、高

空作业安全规定、临

时用电安全管理规

5、制

粉系统设备检修火灾、中毒、

触电、倒棚坠

落伤人

1、确认系统隔离,人孔拆开,通

风足够,没有残余煤粉自燃。取样

分析合格。

2、棚架牢固符合规定

3、照明使用符合规定,线路无破损,

有漏电保护

4、专人监护。

5、高处作业应遵守高空作业安全规

定,使用工具要放好,并用工具袋。

石油化工安技装置

安全检修规定、分公

司用火管理规定、进

罐作业安全规定、脚

手架安全管理规定、

临时用电安全管理

规定

6、办理各允许开工作业票。

6、汽

包检修窒息、烫伤、

砸伤、触电

7、蒸汽系统隔离,盲板隔离并确

认,卸压到零,温度不大于

40℃。

8、打开汽包门时,不能将螺丝碰

落,人靠侧面,工作不少于二

人。

3、两侧人孔打开通风,取样化验合

格。

4、照明不大于12伏,绝缘良好,

有漏电保护。

5、有专人监护,进出登记。

6、办理各允许开工作业票。

车间汽包作业注意

事项、分公司用火管

理规定、进罐作业安

全规定、临时用电安

全管理规定

7、锅炉烟道受

热容器检修(空气预热器、省煤器、过热器)灼伤、触电、

火灾、倒棚坠

落伤人、高空

坠物伤人

1、蒸汽系统隔离,盲板隔离并确认,

卸压到零,温度不大于40℃。瓦斯、

燃油系统盲板隔离。

2、炉本体人孔打开通风,取样化验

合格。

3、棚架符合安全规定,登高作业带

好安全带。

4、使用工具要放好,并用工具袋,

现场作业上部无落物的可能。

5、照明不大于12伏,绝缘良好,

有漏电保护。

6、有专人监护,办理各允许开工作

业票。

分公司用火管理规

定、分公司起重管理

规定、分公司高空作

业管理规定、进罐作

业安全规定、脚手架

安全管理规定、临时

用电安全管理规定

8、电除尘设备检修触电、火灾、

倒棚坠落伤

人、坠物伤

人、中毒

1、确认瓦斯、燃油管道盲板隔离,

电场拉电接地,人孔打开通风,取

样化验合格。

2、棚架符合安全规定,登高作业带

好安全带。

3、照明不大于24伏,绝缘良好,

有漏电保护。

4、起重作业要符合起重作业安全规

分公司用火管理规

定、分公司起重管理

规定、分公司高空作

业管理规定、进罐作

业安全规定、脚手架

安全管理规定、临时

用电安全管理规定

定,有围拦,专人警戒。

5、进容器工作不少于二人,有专人

监护。

6、办理各允许开工作业票。

9、水

冷壁、喷燃器检修烫伤、火灾、

倒棚坠落伤

人、高空坠物

伤人、

1、确认水、汽管道瓦斯、燃油管道

盲板隔离,卸压到零,温度不大于

40℃,炉膛人孔打开通风,取样化

验合格。

2、棚架符合安全规定,登高作业带

好安全带,并用工具袋,现场作业

上部无落物的可能。

3、照明不大于24伏,绝缘良好,

有漏电保护。

4、起重作业要符合起重作业安全规

定,有围拦,专人警戒。

5、8米、16米层配置消防水袋,喷

嘴。

6、有专人监护,办理各允许开工作

业票。

分公司用火管理规

定、分公司起重管理

规定、分公司高空作

业管理规定、进罐作

业安全规定、脚手架

安全管理规定、临时

用电安全管理规定

10、装置停车灭火、放炮、

影响生产装

置停运

1、制定停车方案,停炉操作票,吹

扫和置换方案,事故演练预案。

2、停炉操作时,车间工艺员必须现

场协调、指导,停炉操作步骤逐项

落实,要签名,符合操作规程规定。

3、工艺吹扫、置换必须按吹扫时间

进行。

石油化工安技装置

停车检修安全规定、

锅炉操作规程

11、装置开车灭火、放炮、

爆管、中毒、

烫伤

1、制定开车方案,开炉操作票,安

全检查措施,事故演练预案。

2、操作工严格按操作规程操作。

3、工艺流程逐个检查,确认无误,

无遗漏。

4、现场各项设备验收按安全要求合

格达到安全开工条件。

5、车间工艺员必须现场协调、指导,

操作票步骤逐项落实,有人确认。

石油化工安技装置

开车检修安全规定、

锅炉操作规程

一小型车间加热炉大修施工方案

小型轧钢厂 一小型车间热带加热炉大修工程 施 工 方 案 编制人: 审核人: 审批人:

目录 一、工程概况......................................................................................... 错误!未定义书签。 二、编制依据......................................................................................... 错误!未定义书签。 三、施工准备工作计划 (1) 四、施工方案......................................................................................... 错误!未定义书签。 五、质量保证措施 (4) 六、安全保证措施 (4) 七、文明施工措施 (4) 八、工期网络计划 (5)

一、工程概况 1、该工程为一小型车间热带加热炉大修工程,本大修工程主要包括:(1)、炉顶加热段、均热段拆除,重新浇筑,炉顶钢结构利旧。 (2)、炉底水管、汽化水管:炉底横、立水管、纵水管、汽化水管、炉底部分更换。 (3)、燃烧系统:更换烧嘴及配套阀门。 (4)、钢结构:根据大修内容钢结构部分进行适当的修补。 (5)、自动化调节系统:对加热炉自动化系统进行更换部分元器件,恢复控制精度。 (6)、软水系统:软水系统更换。 (7)、推钢机基础部分拆除及重新浇筑 2、工程特点: 施工场地狭窄,交叉作业。由于该工程大部分在厂房内施工,工作量大,参战人员多,又多为交叉作业,给施工作业造成一定难度。我公司将以科学的管理水平,先进的工机具装备,一流的技术水平,统一协调指挥,克服各种困难,争创优良工程。保证按期完成。 二、编制依据 本工程施工方案编制依据对加热炉现场实地勘察、《工业炉砌筑工程施工及验收规范》GB50211-2004、《工业炉砌筑工程质量验收规范》GB50309-2007、其它现行国家有关规程技术标准以及我公司长期施工经验编制。 三、施工准备工作计划 1、材料准备:提前将材料需求计划报材料主管部门,由材料主管部门统一安排材料进场。材料到位后进行送检,经检验合格后方可使用。 2、人员准备:各施工班组对施工人员应合理安排,加强组织,搞好协作,创造各种有利条件,确保工程按期完工。(施工中所用各工种人数统计见下表) 3、施工机具一览表 工程所需的各种机具,设备提前进行检验,开工前到达现场,保证工程按时顺利进行。(施工机具见下表)

锅炉检修方案精编版

锅炉检修方案 批准: 审核: 编制:

目录 一、人员组织与分工 二、检修内容 三、检修步骤及要求 四、工器具准备 五、风险分析 六、检修风险控制及应急措施 七、各类作业票证 八、质量验收 九、检修进度

一、人员组织与分工: 1、项目负责人: 职责:全面负责现场的检修协调工作、检修质量验收及检修进度。 2、检修负责人:: 职责:全面负责现场的检修质量工作、检修测量及检修记录。 3、安全负责人: 职责:全面负责现场的检修安全工作,确保检修工作顺利进行。 二、检修内容 1、设备检修项目: 外协施工项目: 1)、埋管更换(喷涂),部分风帽更换 2)、空气预热器更换 3)、试压、试漏;(车间配合) 车间项目: 1)、脱硫塔进口烟道漏水改造 2)、下料管更换,三楼煤仓钢板修整 3)、配除尘泵出口管至造气循环下水总管 4)、除尘上水总管更换 5)、1#上水泵重新做基础消振 2、静止设备、管线检查项目: 1)、上锅筒检查清理内部装置 2)、隔墙管、过热器、对流管检查测厚

3)、省煤器检查; 4)、进风箱检查消漏 5)、安全阀打压 6)、烟道补焊消漏 7)、所有排污阀、锅炉上水泵进口阀门检查更换 8)、炉膛风帽南北两侧用浇注料各堵5排 3、运转设备检查项目: 1)、引风机检修项目及检查内容 A、缓冲圈、柱销检查更换 B、润滑油更换油视窗清理 C、轴承检查更换 2)、鼓风机检修项目及检查内容 A、缓冲圈、柱销检查更换 B、润滑油更换油视窗清理 C、轴承检查更换 D、电机基础修理 三、检修步骤及要求: (一)检修步骤: 1、工艺处置结束后,经生产科、设备科、安全科进行安全确认签字 后交付检修。 2、停炉吹底料降温后、风箱检查清灰;炉膛检查清理、各分离器进行清灰。

WNS锅炉烟管维修施工方案

一、工程概况 xxxxx有限公司一台WNS型燃气蒸汽锅炉,锅炉为xxxx制造(编号XXXX)。由于锅炉烟管老化,造成烟管管壁过薄,局部渗漏,不能正常生产安全使用,需要更换第二回程全部螺纹烟管。 二、工程维修主要内容及工程量 锅炉烟管制作、更换以及锅炉大修报检验收工作,锅炉保修由甲方自行考虑。 三、施工前准备 1、锅炉停运后,待设备完全冷却,打开前烟箱以及锅炉防爆装置,对锅炉进行通风,至少3小时以上; 2、将锅炉中的炉水排放干净,排污阀须保持常开状态; 3、维修人员进入对烟管的腐蚀情况进行检查确认,数量、规格是否正确、是否存在其他腐蚀情况,如:烟管周表有无放射性裂纹、管板有无裂纹、腐蚀情况,若有其他情况应及时回报业主以及技术部门,并对情况进行分析提出解决方案; 4、视锅炉情况将前烟箱整体拆除,锅炉防爆装置拆除; 5、将锅炉燃烧器以及相关的电气设施拆除,不得阻碍烟管更换空间; 6、检查施工器具是否完好,施工用照明用电压应为24V且为防爆型灯具,密闭空间应设置换气设备,保证空气畅通。 四、烟管拆除 1、将锅炉前管板、烟气转向室前管板的烟垢清理干净,必要时可沿烟管与管板的焊缝用角磨机打磨至金属光泽;

2、用绞孔机对焊缝绞孔,施工时严禁伤及管板,以免造成焊缝间隙过大,焊接时焊缝过宽,严禁使用气割切割; 3、烟管取出完后的旧烟管按照甲方所指定的地点,码放整齐; 4、用角磨机在管孔上按原图要求,打磨坡口; 5、用角磨机沿管板孔周围进行打磨,至光滑平整、无毛刺、无氧化铁; 6、应保持坡口干净,无油污,并在2小时内完成焊接,否则在烟管焊接前应将该处重新打磨。 五、材料来源 1、按照锅炉图纸所要求、规格、材质、数量,由施工方加工,并运输至施工现场指定位置存放。 2、原材料的合格证、材质证明书要保管好,以备存档; 3、烟管更换前应由业主检验合格后方可使用。 六、配管 1、施工时,由锅炉前端将螺纹烟管插入,由最下边开始,然后分层穿管,逐根进行焊接。 2、烟气转向室前管板端留有1.5mm为宜,然后进行点焊固定 七、焊接 1、材质:管板Q245R、烟管20/GB3087 2、焊材:大西洋牌电焊条。THJ422Φ3.2,焊条烘干150-180℃2小时。 3、由经过考试合格并且有经验的电焊工进行施焊,维修入场前将维修人员资质原件供业主查看、复印件供业主存档。

卧式外燃燃气锅炉维修施工方案示范文本

卧式外燃燃气锅炉维修施工方案示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

卧式外燃燃气锅炉维修施工方案示范文 本 使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 第一章工程概况及工程特点 一、工程概况 1)工程名称及相关单位 2)工程名称:XXX供热中心煤改气工程 3)工程地点:XXX供热中心 4)施工单位:XXX有限公司 5)总工期:6个日历天 6)工程质量等级标准合格 二、工程特点 施工进度计划的安排,在尊重甲方意见的前提下。严 格执行进度计划安排和调度,处理好甲乙双方的关系。

制定有针对性的锅炉房内现有设备的保护制度,有效地保证已完成产品的质量。 我公司各作业队应严格按照本施工方案规定的作业要求进行工作,不允许有违章操作的乱指挥现象的发生. 第二章实施目标 一、实施目标 工程质量目标:合格 工期目标:遵照施工方案中规定的工期日历天数,我公司将在6个日历天内完成锅炉前后墙及检修门的修复工作。 文明施工管理目标:施工现场做到物料堆放有序,场容整洁,文明安全施工。 管理目标:对施工的全过程中与质量有关的施工工序进行严格检查和控制;对特殊、关键部位和过程设置质量控制点,消除不合格,确保质量目标的实现。采用先进的

锅炉大修施工方案

电炉一车间2#炉(110t)烟气余热回收锅炉大修工程 安全施工总方案 编制:***

审核:*** 日期:2017-4-3 ****责任公司 一、工程概述 1.1编制依据 ㈠相关规范 ⑴《TSG特种设备安全技术规范锅炉监督检验规则》TSG G7001—2015 ⑵《锅炉安全技术监察规程》TSG G0001-2012 ⑶《锅炉安装工程施工及验收规范》GB 50273-2009 ⑷《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-2010 ⑸《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-2011 ⑹《钢管环缝熔化焊对接接头射线透照工艺和质量分级》GB/T12605-90 ⑺《工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范》GB GB50185-2010 ㈡承揽合同及技术协议、***设计院图纸、*****有限公司锅炉设备图纸、施工现场测绘校核资料 ㈢现场施工条件及我单位以往施工经验 1.2基本情况 ⑴建设单位:*** ⑵施工单位:*** ⑶工程地点:*** ⑷工期要求:具备条件进场后,40天施工完成,不包含煮炉及保温时间。 计划4月10日进场拆除上升管及下降管、保温拆除,更换安装5月20日结束,5月21日至28日调试投产 1.3主要施工内容及范围: ****电炉炼钢一车间2#电炉(110t)烟气余热锅炉由于长期停运,其上升管、下降管、排污管以及蒸发器、汽包间连接管道、阀门等锈蚀严重,现进行大修后重新特检。 烟气余热回收锅炉系统主要由钢结构框架(高43m)、蒸发器8台、水预热器2台、汽包2台、过渡段8台、上升管36根、下降管36根、烟气进出口、灰斗、吹灰器、以及配套的管道、电气仪表、保温等构成。锅炉工作压力2.3MPa,设计温度221.8℃(饱和蒸汽);蒸汽管道最高设计压力2.3MPa,设计温度252℃。本次大修内容如下清单:

锅炉大修方案

#2炉大修方案 编制:薛希群 审核:薛希群 批准:胡亮 南通热电厂 二OO一年八月二十三日

锅炉大修方案 锅炉信息网 https://www.360docs.net/doc/b35870690.html, 一、#2炉大修前工作安排: ㈠组织措施:成立大修领导小组,工作小组。 1、领导小组: 组长:胡亮付组长:薛希群 组员:陆梁成勇金杨若尧陈怀忠陶夕成 徐育华杨纪兵李向前 2、工作小组: a、质量验收小组: 组长:薛希群付组长:陆梁杨纪兵 成员:高自民谭鹤芳卢伟明朱建华倪建国明凤 杨若尧陈怀忠李向前倪建国及当班班长 b、安全管理小组: 组长:杨若尧成员:刘柏林郭晓江 c、物资供应:徐育华 d、木工、瓦工、后勤配合:陶夕成 ㈡工作安排: 1、主要内容:讨论大修项目,要求材料供应、大修进度及人力调配(时间:4月25日)。 2、编制检修项目表、工艺方案及进度表:由生产经营部汇同宝菱公司编制检修常规项目、进度表、检修工艺、安全措施,并制订特项目的技术措施。 3、宝菱公司大修准备会:宝菱公司组织各队讨论大修项目、进度,学习大修工艺、安全规程、技术方案等(时间:8月27日—30日)。 4、大修领导小组会:由组长召开大修领导小组会,检查大修各方面准备情况,决定大修开工日期(时间:9月1日)。 5、召开大修动员会:由厂部召开各有关科室、车间、公司参加(时间:8月30日)。 二、大修项目安排顺序:

1、用6天时间敲炉墙,整理现场。 2、炉墙拆完好,安排11天时间完成技改项目,除炉排以外的全部大项目。 3、待水压试验结束后,安排12天时间完成筑炉、炉排大修工作。 4、安排11天时间烘煮炉。 三、检修项目: ㈠标准项目及工艺要求 锅炉部分: 1、汽鼓检修基本检修内容: ⑴开人孔后炉检人员会同化水人员一同进汽鼓内部进行检查; ⑵拆除内部装置进行检查修理并作防锈处理; ⑶汽鼓内部检查并除锈,油漆; ⑷恢复安装内部装置; ⑸全面检查合格后封人孔。 2、水冷壁、联箱基本检修内容: ⑴联箱手孔打开,请化水人员检查并进行清理; ⑵汽鼓检修结束后,经检查联箱无异物后封手孔; ⑶搭脚手架水冷壁管进行清灰; ⑷检查、测量水冷壁管并作记录; ⑸拆除脚手架。 3、省煤器及联箱基本检修内容: ⑴打开手孔检查,清理无异常后封手孔; ⑵省煤器管清灰; ⑶检查省煤器,调整省煤器管管间距离,更新防磨罩。 4、过热器及联箱基本检修内容: ⑴打开联箱手孔检查无异常,清理合格后封手孔; ⑵过热器蛇形管清灰; ⑶检查、测量过热器管并作记录; ⑷调整蛇形管间距。 5、减温器基本检修内容: ⑴抽心检查;

燃煤锅炉炉排大修施工方案设计

2吨燃煤锅炉炉排大修 施工方案 编制: 审核: 审批: XXXX有限公司

2015年3月23日 一、工程概况 贵州盘江精煤股份有限公司山脚树矿2吨锅炉以满负荷运行多年,炉排各部份零件磨损严重,运行时有故障发生,影响正常生产,对个零件全部拉出细致的检查,技术参数按图纸尺寸核对后,再按要求装配。拆卸的零件必须放在指定地点,并设专人看管,以防丢失。 鳞片式链条炉排其工作原理是炉排托着燃料由前向后不断移动,使燃料完成着火、燃烧、燃尽三个阶段,从而保证锅炉外网形成一个封闭的供热系统。 二、鳞片式炉排的连接部件较多,如滚筒、衬管、夹板等,工作环境较差,出现故障机会较多,常见故障及解决的方法: 1.炉排片掉落 锅炉运行几年后,常常发生炉排片掉落的现象,其危害不仅造成漏煤和燃烧工况差,严重的是常卡死炉排而导致被停炉,造成的主要原因: 1.1炉链各零件铸造质量差 主要表现在炉排片和夹板的尺寸不准确,如炉排片长度尺寸过小时,炉排片松动及至掉落,夹板的长度过大时,前后夹板硬顶,特别是在前轴转弯处终止段,前后夹板的硬顶会造成成组炉排片的掉落,这种现象的避免就是在进备件时把好进库关,质量不好的拒收。 1.2串条拉紧力不足 造成这一问题的主要原因是外套衬管尺寸过小或串条两端松动,均促使两夹板尺寸的变动,引起炉排片的掉落,因此,串条组装衬管及滚筒时,两端必须拧紧并加销子。 1.3链条长度的尺寸相对过大 相邻两链条的长度过大时,炉排前轴下部转弯起始处,由于拉紧相对长度发生变

化,两夹板横向间距过大引起炉排片倾斜及至掉落,当出现炉排片掉落时,因燃层出现孔洞或在出渣处捡到炉排片二及时发现,此时应拆掉前挡风门,从炉排前部两侧观察并检出炉排片,当确信炉链内部没有掉落,查找原因处理妥当后,再重新组装炉排片。 2.炉排卡死 炉排卡死是炉链故障的又一种常见现象。引起的主要原因是煤中混杂的金属等硬物及修理质量差等造成的,常见的有: 2.1 煤中加杂的石块、金属等硬物夹在炉排两侧密封处或炉排片掉落造成卡死,且炉排片掉落的空当正是挡渣器前端卡住炉排. 2.2 侧墙板后部炉链倾斜处的侧压板,因与支架连接采用一个螺栓,且前后压板间存在间隙,当积渣严重或其他原因挤压时,极易造成压板的转动而卡死炉链。 2.3 炉底的细灰不能及时清理而拖住链条造成炉排负荷过重而卡死。要求当班的人员按要求操作拉灰器进行卸灰,每年停炉后对所有的都要进行彻底的检修。 2.4 炉排松紧度不合适。当炉排过松时,与下部导轨的摩擦力增大,增加炉链负荷而卡死。炉排松紧度对于炉链的平稳转动是有很大的影响的。炉排修理、组装完毕后,应调节炉排的松紧度,并通过冷态试运转使其恰到好处。运行时间较长的炉链,往往连接孔磨损过大造成炉排过松。或修理后对炉排松紧度没有进行适当的调节。都会引起炉链过松而卡死炉排。炉排的卡死后果是比较严重的,破坏力很大,因炉链卡死而造成减速机弹簧保险装置不起作用时,其破坏常发生在对轮和减速机内部零件的损坏。修理时间较长,一旦发生炉排卡死应立即停炉查找原因并进行处理。炉排运行中,在发生炉链卡死的故障时,减速机弹簧保险装置起跳的同时,会发出咔咔的响声。其处理方法:1)关掉减速机电源,停止减速机运转。 2)首先确定造成炉排卡死的原因部位,减速机输出轴处轴承卡死时,也会造成炉排不转,因此必须明确故障发生位置。

锅炉烟管维修施工方案

一、工程概况 XXXXXXXX有限公司X台XXXXXXXXXXXXXXXXXXX型热水锅炉(编号:XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX)。由于X台锅炉烟管老化,造成烟管管壁过薄,局部渗漏,不能正常生产安全使用,需要更换全部烟管及拉撑管。 二、工程维修主要内容及工程量 除尘器(X.Xt)X台,烟道(XXXXX)X.XXt,烟箱X套,XX*X 烟管(X.Xm)XXX根。 三、烟管拆除 1、将锅炉前后管板的烟垢清理干净,必要时可沿烟管与管板的焊缝用角磨机打磨至金属光泽。 2、用气割沿焊缝进行气割,气割时严禁伤及管板,以免造成焊缝间隙过大,焊接时焊缝过宽。 3、割完后的旧管按照甲方所指定的地点,码放整齐 4、用角磨机沿管板孔周围进行打磨,至光滑平整、无毛刺、无氧化铁。 四、材料来源 1、按按照锅炉图纸所要求、规格、材质、数量,由施工方在施工现场进行加工。 2、原材料的合格证、材质证明书要保管好,以备存档。 五、配管 1、施工时,由一端将管子插入,由最下边开始,然后分层穿 1

管,利用下管作托架,逐根进行焊接。 2、管板两端留有5-8mm为宜,然后进行点焊固定 六、焊接 1、材质:管板20#、烟管20# 2、焊材:天津大桥牌电焊条。THJ422Φ3.2,焊条烘干150-180℃2小时。 3、由经过考试合格并且有经验的电焊工进行施焊。 4、焊接定位焊缝时,应采用与根部焊道相同的焊接材料,并由合格焊工操作。 5、施焊时严禁在坡口之外的母材表面引弧和试验电流,并且防止电擦伤母材。 6、施焊过程中应保证起弧和收弧处的质量,收弧时应将弧坑填满,多层焊的层间接头要错开。 7、每道焊缝应一次焊完,当因故障中断时,应根据工艺要求重新起焊,防止产生裂纹。 8、再次焊接前应检查焊层表面,确认无裂纹时,方可按原工艺进行焊接。 七、焊后检查 1、焊缝应在焊完后立即去除渣皮、飞溅物,清理干净焊缝表面,然后进行外观检查。 2、焊缝的外形尺寸应符合设计图样和工艺文件的规定,焊缝高度不低于母材料表面,焊缝应与母材料平滑过渡。 2

锅炉大修方案样例

#2炉大修方案 编制: ...... 审核: ...... 批准: ...... 南通热电厂 00—年八月二十三日

#2 炉大修方案 一、#2 炉大修前工作安排: ㈠组织措施:成立大修领导小组,工作小组。 1、领导小组: 组长: 组员: 2、工作小组: a、质量验收小组: 组长: 成员: b、安全管理小组: 组长: 成员: c、物资供应: d、木工、瓦工、后勤配合 ㈡工作安排: 1、主要内容:讨论大修项目,要求材料供应、大修进度及人力调配(时间:4月25日)。 2、编制检修项目表、工艺方案及进度表:由生产经营部汇同宝菱公司编制检修常规项目、进度表、检修工艺、安全措施,并制订特项目的技术措施。 3、宝菱公司大修准备会:宝菱公司组织各队讨论大修项目、进度,学习大修工艺、安全规程、技术方案等(时间:8月27日—30日)。 4、大修领导小组会:由组长召开大修领导小组会,检查大修各方面准备情况,决定大修开工日期(时间:9月1日)。 5、召开大修动员会:由厂部召开各有关科室、车间、公司参加(时间:8 月 30 日)。 二、大修项目安排顺序: 1、用6 天时间敲炉墙,整理现场。

2、炉墙拆完好,安排11天时间完成技改项目,除炉排以外的全部大项目 3、待水压试验结束后,安排12 天时间完成筑炉、炉排大修工作。 4、安排11 天时间烘煮炉。 三、检修项目: ㈠标准项目及工艺要求 锅炉部分: 1、汽鼓检修基本检修内容: ⑴ 开人孔后炉检人员会同化水人员一同进汽鼓内部进行检查; ⑵ 拆除内部装置进行检查修理并作防锈处理; ⑶ 汽鼓内部检查并除锈,油漆; ⑷ 恢复安装内部装置; ⑸ 全面检查合格后封人孔。 2、水冷壁、联箱基本检修内容: ⑴ 联箱手孔打开,请化水人员检查并进行清理; ⑵ 汽鼓检修结束后,经检查联箱无异物后封手孔; ⑶ 搭脚手架水冷壁管进行清灰; ⑷ 检查、测量水冷壁管并作记录; ⑸ 拆除脚手架。 3、省煤器及联箱基本检修内容: ⑴ 打开手孔检查,清理无异常后封手孔; ⑵ 省煤器管清灰; ⑶ 检查省煤器,调整省煤器管管间距离,更新防磨罩。 4、过热器及联箱基本检修内容: ⑴ 打开联箱手孔检查无异常,清理合格后封手孔; ⑵ 过热器蛇形管清灰; ⑶ 检查、测量过热器管并作记录; ⑷ 调整蛇形管间距。 5、减温器基本检修内容: ⑴ 抽心检查; ⑵ 盘管外观检查并作调整; ⑶ 检修后作水压试验。

1#2#锅炉维修施工方案

锅炉维修施工组织工艺方案 (DZL2.8-1.0/95/70-A Ⅱ) 施工单位: 日期:2008 年9 月17 日

施工方案 一、锅炉基本性能参数与设备出厂情况 型号:DZL2.8-1.0/95/70-A Ⅱ 额定热功率:2.8 MW 额定工作压力:1.0MPa o C 出水温度:95 回水温度:70℃ 编号:59002(1#锅炉)、59003(2#锅炉) 制造厂家:西安锅炉总厂 制造日期:2003 年10 月 许可证编号:20398032 B 级 二、更换原因及内容 1、1#、2#锅炉主要是冬季采暖,使用五年时间。在今年检修时发现烟管生锈变 薄,由烟气硫化及氧化所致,应进行维修更换。 2、1#、2#锅炉更换烟管∮50X3 共186 根 三、编制依据及施工工艺方案 (一)编制依据 1、施工合同 2 技术资料、图纸、技术施工方案准备 图纸:锅炉总图、锅炉本体图、安装使用说明书。 3 遵循的有关标准 《工业锅炉安装工程施工及验收规范》GB50273—98 《水管工业锅炉主要受压元件制造工艺》JB6693—93 《受压元件焊接技术条件》JB/T1613—93

《锅炉水压试验技术条件》JB/T1612—94 《热水锅炉技术安全监察规程》—97 水规 (二)、施工工艺方案 1、墙体、旧管拆除 将锅筒前后炉墙用水浇湿后拆除,从顶部拆除外墙砖、耐火砖、等按指定位置存放,露出烟管。将需要拆除的烟管按顺序编号,按此顺序气割后打磨后拆除;。烟管孔全部进行修磨,切忌不要伤及锅筒母材,不要伤及管孔精度。应检查管孔孔壁是否 光洁,有否纵向裂纹痕迹及超标的环向或螺旋痕迹。 2、烟管制作检查 烟管要求按“JB1611-83 锅炉管子制造技术条件”规定进行,检查管孔的表面 情况,个别地方允许有一条螺旋线或环形刻痕,单深度不得大于0.5mm 宽度不得 大于1mm 刻痕至管孔边缘距离不小于4mm,但不得有纵向刻痕,管孔边缘不得 有毛刺和裂纹,所有管孔内得污垢和铁锈应予清除进行打磨。 3、烟管安装、焊接: 3.1 烟管安装前,除应对管子按图纸进行放样及外观检查,应对安装偏差,平行 度进行详细的校核,然后方可安装烟管。烟管伸出管板长度控制在9± 3 mm管,束装配完毕检验合格方可进行焊接,采取对应分区施焊,并采取措施尽量减小热影 响区的扩散,并适当用锤击消除应力,焊接时按焊接工艺规范进行试焊,焊工应 具备此位置的焊接资格。 3.2 焊条采用天津产金桥牌结422焊条并按焊条保管、烘干使用按有关规定进行。 焊接环境温度>5℃, 目前环境条件适合。 4.4 水压试验: 水压试验应遵照JB/T1612-94 并参照{1996} 新颁布的《热锅炉安全监察规程》第 111 条进行,水压试验的方法按该规程第208 条规定进行;水压试验的结果应符

锅炉大修施工方案

电炉一车间2#炉(110t )烟气余热回收锅炉大修工程 安全施工总方案 编制:***

审核:*** 日期:2017-4-3 **** 责任公司 一、工程概述 1.1 编制依据 ㈠相关规范 (1)《TSG特种设备安全技术规范锅炉监督检验规则》TSG G700—2015 ⑵《锅炉安全技术监察规程》TSG G0001-2012 ⑶《锅炉安装工程施工及验收规范》GB 50273-2009 ⑷《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-2010 ⑸《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-2011 ⑹《钢管环缝熔化焊对接接头射线透照工艺和质量分级》GB/T12605-90 ⑺《工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范》GB GB50185-2010 ㈡承揽合同及技术协议、*** 设计院图纸、***** 有限公司锅炉设备图纸、施工现场测绘校核资料 ㈢现场施工条件及我单位以往施工经验 1.2 基本情况 ⑴建设单位:*** ⑵施工单位:*** ⑶工程地点:*** ⑷工期要求:具备条件进场后,40天施工完成,不包含煮炉及保温时间。 计划4月10日进场拆除上升管及下降管、保温拆除,更换安装5月20日结束,5月21日至28日调试投产 1.3 主要施工内容及范围: ****电炉炼钢一车间2#电炉(110t)烟气余热锅炉由于长期停运,其上升管、下降管、排污管以及蒸发器、汽包间连接管道、阀门等锈蚀严重,现进行大修后重新特检。 烟气余热回收锅炉系统主要由钢结构框架(高43m、蒸发器8台、水预热器2 台、汽包2台、过渡段8台、上升管36根、下降管36根、烟气进出口、灰斗、吹灰器、以及配套的管道、电气仪表、保温等构成。锅炉工作压力2.3MPa,设计温度221.8 C (饱和蒸汽);蒸汽管道最高设计压力2.3MPa设计温度252C。本次大修内容如下清单: 第一大项:设备检修及管道更换部分 ( 1)更换锅炉上升管,无缝钢管?133*5,约730m

锅炉检修方案

.. 锅炉检修案 批准: 审核: 编制:

目录 一、人员组织与分工 二、检修容 三、检修步骤及要求 四、工器具准备 五、风险分析 六、检修风险控制及应急措施 七、各类作业票证 八、质量验收 九、检修进度

一、人员组织与分工: 1、项目负责人: 职责:全面负责现场的检修协调工作、检修质量验收及检修进度。 2、检修负责人:: 职责:全面负责现场的检修质量工作、检修测量及检修记录。3、安全负责人: 职责:全面负责现场的检修安全工作,确保检修工作顺利进行。 二、检修容 1、设备检修项目: 外协施工项目: 1)、埋管更换(喷涂),部分风帽更换 2)、空气预热器更换 3)、试压、试漏;(车间配合) 车间项目: 1)、脱硫塔进口烟道漏水改造 2)、下料管更换,三楼煤仓钢板修整 3)、配除尘泵出口管至造气循环下水总管 4)、除尘上水总管更换 5)、1#上水泵重新做基础消振 2、静止设备、管线检查项目: 1)、上锅筒检查清理部装置 2)、隔墙管、过热器、对流管检查测厚

3)、省煤器检查; 4)、进风箱检查消漏 5)、安全阀打压 6)、烟道补焊消漏 7)、所有排污阀、锅炉上水泵进口阀门检查更换 8)、炉膛风帽南北两侧用浇注料各堵5排 3、运转设备检查项目: 1)、引风机检修项目及检查容 A、缓冲圈、柱销检查更换 B、润滑油更换油视窗清理 C、轴承检查更换 2)、鼓风机检修项目及检查容 A、缓冲圈、柱销检查更换 B、润滑油更换油视窗清理 C、轴承检查更换 D、电机基础修理 三、检修步骤及要求: (一)检修步骤: 1、工艺处置结束后,经生产科、设备科、安全科进行安全确认签字 后交付检修。 2、停炉吹底料降温后、风箱检查清灰;炉膛检查清理、各分离器进行清灰。

锅炉维修工程施工方案模板

锅炉维修工程施工 方案

一、概况 1、该工程为乌拉特中旗毅腾矿业有限责任公司的一台由无锡中正锅炉厂生产的DZL2.8-0.7-95/70-AⅡ热水锅炉大修。该锅炉为单锅筒纵置式链条炉排, 锅筒直径Φ1800㎜, 壁厚18㎜, 经过水冷壁管与集箱相连形成水循环回路, 水冷壁管规格为Φ51×3, 口端与锅筒焊接, 下端与集箱焊接, 下降管规格为Φ108×4.5, 无省煤器配置, 炉墙为重型炉墙。 2、主要工程量: 锅炉外包装拆除, 保温层拆除, 水冷壁管拆除, 前后拱拆除, 炉墙拆除, 水冷壁管更新焊接, 水压试验, 锅炉重新砌筑, 重新包装, 煮炉、烘炉、试运行, 监检等工作程序。 3、工程特点 3.1本工程为锅炉大修工程, 整个工程在锅炉房内进行, 因而工作面狭小, 施工通道狭窄 3.2由于整个前后拱及炉墙都要拆除, 因此施工垃圾较多。 3.3水冷壁管大部拆除, 外包装全部拆除, 因此拆除工作量较大。 3.4高空作业较多 根据以上特点, 要求在施工中必须科学安排, 周密布置, 要合理安排施工顺序, 适时地安排各种工种及机械进出场, 使整个施工过程有序进行。 二、主要施工程序

三、主要施工方法及技术要求 1、外包装拆除要避免损坏钢架及集箱 2、炉墙拱墙拆除时要自上而下一层一层拆除, 拆除的垃圾及时送到地面, 拆除炉墙、拱前要用木板覆盖炉排及传动部分, 防止废耐火砖掉下碰坏炉排及传动装置。 3、在炉墙、烘墙拆除时同时要安排垃圾外运到指定地点, 保持施工现场道路畅通。 4、水冷壁管拆除 水冷壁管拆除作业时, 应用汽割, 逐根拆除, 注意在切割水冷壁管与集箱连接时尽量垂直切割, 尽量避免切割杂物掉入集箱中, 在拆除水冷壁管与锅筒连接时, 一定要保护好锅筒管口, 严禁划伤, 以免影响下一步的焊接。 5、水冷壁安装 安装前对锅筒管孔进行清理、打磨, 测量并做好记录, 同时将集箱上的短接打好坡口。 水冷壁管安装时应逐根进行, 先安装好两端基准管, 在两基准管之间拉线, 以确保水冷壁管安装平整, 焊接时先点焊, 核实尺寸无误后, 焊牢。具体参照焊接工艺。

电厂锅炉、汽机单元设备检修施工方案-(1)

第一章工程概况 1.1工程简介 本工程为锅炉单元设备设施检修;汽机单元设备设备设施检修 1.2承包方简介 我公司具有机电安装、化工石油、电力、冶炼、房屋建筑、市政公用工程六项施工总承包壹级资质以及机电设备安装、炉窑、化工石油设备管道安装、管道工程、钢结构工程五项专业承包壹级资质。还有矿山工程施工总承包贰级资质、消防设施工程设计与施工壹级资质、建筑装饰装修工程设计与施工壹级资质、建筑智能化工程设计与施工专业承包贰级资质等多项资质。并拥有一二类压力容器、I级锅炉、起重机械、GA+GB+G压力管道等技术资质。公司通过了质量管理体系、环境管理体系和职业健康安全管理体系认证。 第二章施工组织机构 2.1组织机构 _________________ 项目经理 施工负责人 施工人员 1)项目部组织机构中各级人员要按照公司的要求及各自职责分工, 作好自已的工作, 相互协作共同努力。施工队必须按照项目部的要求,精心组织作好自已的工作。 2)精心组织抓好施工过程中影响质量的六个主要因素,即:人员、机器、材料、方法、环

境和测量检查。 第三章主要项目施工内容及施工方案 月维保内容主要包括锅炉工序、汽机工序一般设备、管道、阀门、风机、泵 类日常检修、维护,同时含安全设施楼梯、平台、栏杆的维修。 阀门所施工内容为法兰阀门,焊接阀门(做热处理、探伤的除外)。 3.1管道检修流程 施工顺序:管道漏点确认------- 管道补漏前准备------- 管道补漏------ 管道水压试验 ---- 交付生产 3.2、管道检修基本要求: 确定管道漏点,做好补漏准备工作,把漏点处理干净,进行补漏。 3.3、阀门更换 对需要更换的阀门进行确认,然后根据需要将阀门进行更换,保证法兰阀门密封良好,焊接阀门焊口合格。 3.4、焊接检验 3.4.1、管道焊后必须对焊缝进行外观检验,外观检验应包括对各种管道组成件,管道支承件的检验以及在管道施工过程中的检验。 3.4.2、焊缝应在焊完后立即去除渣皮飞溅,并将表面清理干净,便于进行外观检验。 3.5、焊材选用

高炉大修外线管道施工方案

1. 工程概况 1.1简介 某某小高炉大修工程位于某某镇某某厂区内的海力码头。 其中管道安装包括燃气管道、热力管道、除尘管道等,内容分别如下: a)燃气设施有高炉区域内的高炉煤气、焦炉煤气、氧气、氮气的供应; b) 热力设施:鼓风机站、空压站及高炉区域内的蒸汽、压缩空气的供应; c) 通风除尘设施:高炉区域内各项除尘设施及各建筑物的通风与空调设施; 1.2 工程量: 根据目前到图统计,除尘管道及煤气管道共计2000余吨,氧气、氮气等压力管道共计80余吨。详见下表: 1.3 施工依据 1.3.1 中冶华天工程技术有限公司设计的有关图纸及设计变更;

主要施工图纸如下: 1#、2#、高炉矿槽除尘系统516.4.60风2、风12、风22 1#、2#、3#高炉出铁场除尘管道516.4.62风2、风12、风22 3*380m3高炉除尘管道外线图516.4.57风1 煤气干法除尘工艺设施图516.4.68燃1 1#~4#高炉净煤气管线516.4.68燃2 高炉外部热力管线图516.4.57热1 高炉鼓风机外部冷风管道516.4.57热2 1#、2#高炉蒸汽及压缩空气管道516.4.62铁6、铁16 1.3.2 某某有关技术文件、规定、企业标准; 1.3.3某某及某某项目部网络计划; 1.3.4 相关规范: 《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97; 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98; 《工业金属管道工程质量检验评定标准》GB50184-93; 《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002 1.3.5 某某相关作业指导书。 2. 施工顺序 熟悉图纸及有关技术资料材料采购卷管、弯管及管件加工、检验支架制作及安装管道组对、焊接阀门的安装管道的检验交工验收 3. 使用机具、辅材一览表 管道工程施工机械及辅助材料表

锅炉大修施工方案 (1)

锅炉施工作业方案 编制: 校核: 批准: 胜利油田北方实业集团有限责任公司石油技术服务厂

锅炉施工作业方案 一:工程概况 胜利油田北方实业集团有限责任公司石油技术服务厂,DZL2-1-AⅡ型青岛产蒸汽锅炉一台,2009年7月投入运行,2016年9月21日经甲方提出要求,经检验提出以下问题: 1:锅炉右侧前数第4.12.14、24根短水墙管,第25根长水墙管。左侧前数第3.4.根长水墙管,第5.15根长水墙管 2:烟管右侧:二排右数第3根,4排右数第2根 左侧:二排左数第5根,6排左数第2根 3:同时更换全部炉体砌筑及炉体外护,更换出渣机一台、引风机一台、省煤器大修。 以上锅炉管道经检验须全部更换,同时将水冷壁管原锅炉厂固定外框架与水冷壁管焊接的部位,更改为水冷壁管加套管,在套管上进行焊接固定。 二:施工方案 (一)拆除 1:锅炉外墙全部清理完毕后,打开所有人孔,手孔进行自然通风,清除所有更换钢管部位的重锈。 2:用气割在水墙管跟部,将更换的钢管割断,再用磨光机磨至集箱管,用扁铲清理出在集箱内部的管头,注意不能损伤原集箱

上的开孔。 3:烟管的拆除:在拆除前将1根长于烟管长度2倍的DN40钢管,内穿于被更换的烟管内,用磨光机清理磨平伸出管板外的烟管清理完备后,轻轻将烟管抽出。 (二)安装 1:校管 A:校管的目地是为了调整受热面管在制造、运输过程中的误差及变形。 B:在钢平台上依据锅炉总图1:1比例放出锅炉受热面双向大样图,并用油漆划在平台上,在每根受热面管双线两侧每隔一定距离点焊定位卡板,做为校管平台墙板。 C:在调整过程中,如发现管子重皮、裂纹等质量铁陷应及时与厂家更换。 2、管端退火(该工程在生产厂家进行) A:退火加热最高温度不得超过700度。 B:管端退火长度控制在150—200毫米,经过15分钟自动恒温后从炉内取出,立即插入经过烘干的石灰中,插入长度不小于750毫米,使管子慢慢冷却至常温。 3、管端打磨 A:退火端打磨长度应控制在100-150MM使管端全部呈现金属光泽为止,表面不得有锈蚀,斑痕和麻面等缺。 B:管端打磨用打磨机进行,打磨厚度不得超过0.2MM。

锅炉维修建筑施工组织设计

. 锅炉维修施工方案 产品型号:DZL14-1.0/95/70-AII 使用单位: 制造单位: 编制:

批准: 2014年4月10日 一、锅炉维修工程概况 根据我公司与技术协议,对由我公司生产的DZL14-1.0/95/70-AII型热水锅炉进行维修,具体包含如下维修项目: 1、锅炉上升管、管束上集箱、连通管拆除更换; 2、前管板更换; 3、螺纹烟管全部更换; 4、两侧炉墙、炉膛烟道隔墙拆除与恢复; 5、后拱拆除与恢复;

6、上述施工过程中,锅炉房影响施工部位(烟箱、管道、墙面 等)的拆除与恢复。 二、施工准备 1、确定本次施工负责人。 2、施工前,施工负责人与锅炉使用单位协调落实施工现场水、电、场地、通道等情况,确保现场具备施工条件; 3、施工前,组织本工程主要施工人员认真熟悉施工图纸及施工要求,做好方案会审及技术交底工作; 4、资源准备:落实人员组织、材料组织及施工必需设备。 5、资料准备:准备锅炉维修施工用全部图纸及各相关工艺文件等。 三、施工依据标准 1、TSG G0001-2012《锅炉安全技术监察规程》; 2、JB/T1609-1993《锅炉锅筒制造技术条件》 3、JB/T1611-1993 《锅炉管子制造技术条件》 4、JB/T1612-1994《锅炉水压试验技术条件》 5、JB/T1613-1993《锅炉受压元件焊接技术条件》 6、NB/T47013-2012《承压设备无损检测》

7、JB/T1615-1991《锅炉油漆和包装技术条件》 8、JB/T10094-2002 《工业锅炉通用技术条件》; 9、GB50273-2009 《锅炉安装工程施工及验收规》; 四、施工步骤 1、炉体拆除 根据维修工程要求,需对全部上升管拆除、更换烟管、前管板挖补,因此,需对锅炉外部包皮、钢架、前烟箱、炉墙(直墙异性砖9106-3-03共计1300块左右,T3标准砖2250块左右)、保温层(保温混凝土13m3)后拱进行拆除(耐火混凝土9m3),并尽量保证耐火砖完整性,拆除后对耐火砖进行质量检查,保留可用耐火砖。并清点数量。 2、烟管拆除: (1)按下图气割与前、后管板相连接的烟管,并严格保证后管板仍可以使用(因前管板及烟管均需要更换掉,后管板仍使用。所以气割后管板烟管时,按不破坏后管板操作)。

锅炉维修方案

WNS10/12—1.25—Y(Q)型锅炉衬里 二0一一年三月二十日

目录 一、工程概况 二、编制依据 三、技改方案 四、主要材料性能指标

一、工程概况 WNS10/12—1.15—Q型锅炉,超温严重、为排除安全生产隐患,特委托我公司进行技术改造。 二、编制依据 1、天津锅炉总厂的WNS10/12-1.25-Y(Q)型锅炉图纸 2、《工业炉砌筑工程及验收规范》GBJ227—84 , 24小时。 B、后烟箱: 后烟箱保温层与耐火衬里拆除后,对管子进行清扫,然后对管子进行表面进行防膨胀处理,在管壁外表面涂刷沥青,涂抹厚度在2mm 左右。后烟箱耐火衬里内应有骨架,骨架采用Φ10mm的Cr25Ni20

耐热不锈钢筋绑扎成方格网,间距为100×100绑扎牢固(耐热钢筋预先用黑胶布包裹一层),待验收合格后进行衬里支模浇注,24小时后脱模,雾湿养护24小时。待衬里验收合格后进行外保温,外保温采用含锆纤维毯粘贴,纤维毯之间采用高温粘结剂粘贴。耐火层与保温层厚度与原设计保持一致。 C、锅筒: 粘 ~ m3 ≤0.3持续使用温度≥1000℃,容重96~130kg/m3 ,渣球含量<5%,加热线收缩率(1150℃×3h)<4%,导线系数(300℃热面)0.034W/m.k。 4、高温粘接剂:AL2O3≥45%,使用温度1300℃. 五、主要工程量 现有五台天津锅炉厂(型号为WNS10/12-1.25-Q)锅炉,现将单台锅炉维修工作量统计如下:

1.前烟箱 (1)拆除燃烧器内部周围、烟箱部位原有耐火保温材料。 (2)对拆除保温处设备内壁进行喷砂除锈处理 (3)燃烧器内边保温衬里内新加锚固钉,起加固作用 (4)用新耐火、保温材料重新浇注耐火、保温层。

锅炉维修施工方案

哈尔滨玻璃钢研究所2.8MW快装锅炉 改造方案 哈尔滨义江成套设备安装有限责任公司 2004年7月27日

哈尔滨玻璃钢研究所2.8MW锅炉改造 施工组织方案 哈尔滨玻璃钢研究所一台KZL2.8-1.0/115/70-AⅢ型热水锅炉,主要用于备用。运行中发现燃烧状况不好,出力不足。主要原因是原设计的AⅢ类燃料难以保证,使得燃料特性与炉膛结构不匹配,燃烧不良,并且受热面积及,造成出力不足。 一、改造方案 针对上述情况,并根据现场条件,对该锅炉进行如下改造: (一)、对炉排及炉膛的改造 从燃料特性考虑,本改造针对AⅡ进行,基本上可以适应现今的燃料供给状况,锅炉的型号变为KZL2.8-1.0/115/70-AⅡ。 1. 对炉排的改造 炉排有效面积原设计为4.55㎡,炉排有效长度L=3.5m,宽度B=1.3m。从燃烧角度看:若燃料低于AⅢ,则炉排有效长度不够,燃料难以燃尽;按AⅡ进行改造,炉排长度需增加,本方案将炉排有效长度增加到L=4.3m,宽度不变;增加部分放在炉后部,即从最后一个风室隔板处截断,炉排框架连同炉排后轴及除渣机一起向后移动0.8m,中间空缺部分重新制作并连接上,同时再增加一个风室。这样,原有的除渣坑需填平,在新除渣机位置新挖一个除渣坑,坑深1.4m,坑宽不变,坑长1.13m,进坑步道台阶仍放在炉左后侧。炉排下的基础做相应补充。 2. 对炉膛的改造 (1)前、后拱的改造 由于前、后拱已不匹配,均需重做。方法是:将前、后拱全部拆除,改为耐火混凝土浇筑,具体形状见改造图。后拱采用倾斜弧形拱,利于烟气前冲,同时,后拱覆盖率达到55%,与前拱匹配。另外,后拱上的出口窗改为全炉宽,该处烟速6m/s,使拱上空间烟气充满度大大提高。 (2)炉后墙的处理 由于炉排加长,后墙需做相关调整。原有进烟管的烟道位置不变,后拱后端压在后砖墙上,后拱露在炉外部分上部加一层保温,与两侧墙交接密封。原有的后集箱碍事,上移0.8m,锅筒排污管不动。(见改造图) (3)其余炉墙的处理 由于砌筑拱脚的要求及侧墙的加长,为保证密封性,所有的炉墙均应拆除重砌。 (二)、锅炉受热面的改造 锅炉受热面的改动主要有烟管和后墙管及后集箱,后者是因炉排加长和后拱变化而做的调整。 1. 烟管的改造 原有烟管共106根,其中拉撑管φ70×5共30根,L=3752mm;烟管φ70

锅炉维修施工方案_1

项目名称:邢北煤矿4吨蒸汽锅炉维修工程 施工方案 施工单位:邢台恒隆安装有限公司 日期:2013年10月1日 编制:张子钊 审核:许风双 批准:康连英

目录 一、工程概况‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥3 二、主要施工程序‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥3 三、施工总体部署‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥3 四、主要施工方法及技术要求‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥7 五、安全生产、文明施工措施‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥12 六、施工质量保证措施‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥13 七、施工进度及工期保证措施‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥14

一.概况 1.该工程为4t 蒸汽锅炉检修,该锅炉由无锡华光锅炉厂生产,已运行多年,此次维修的工程量主要有: 1.1 炉膛及烟风道清理; 1.2清洗锅炉本体; 1.3炉排检修 1.4除渣机检修 1.5其他辅机检修 1.6煤渣板更换 1.7除尘器更换 1.8阀门仪表检修 2.工程特点 2.1本工程为锅炉检修工程,整个工程在锅炉房内进行,因而施工作业面狭小,施工通道狭窄。 根据以上特点,要求在施工中必须科学安排,周密布置,要合理安排施工顺序,适时地安排各工种及机械进出场,使整个施工过程有序地进行。 二.主要施工程序 三、 施工总体部署 3.1施工现场布置 3.1.1临时供电、供水 1.自备施工用电临时配电箱和电缆线。 2.临时供水按现场实际用水点临时确定 3.临时工程布置在施工现场的附近。 本体水压试验查漏 洗炉 炉膛积灰清 除渣机检修 炉排及侧密封、传动部炉排检查冷态试运 锅筒、集箱、本体管路、阀门清理检查 除尘器更换 鼓引风机、水泵检修 本体水压试验 安全附件拆检、重新整定、安装 24小时试运转 煤渣板更换

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