绞车运转安全技术措施通用范本

内部编号：AN-QP-HT317

版本/ 修改状态：01 / 00

The Production Process Includes Determining The Object Of The Problem And The Scope Of Influence, Analyzing The Problem, Proposing Solutions And Suggestions, Cost Planning And Feasibility Analysis,

Implementation, Follow-Up And Interactive Correction, Summary, Etc.

编辑：__________________

审核：__________________

单位：__________________

绞车运转安全技术措施通用范本

绞车运转安全技术措施通用范本

使用指引：本解决方案文件可用于对工作想法的进一步提升，对工作的正常进行起指导性作用，产生流程包括确定问题对象和影响范围，分析问题提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，执行，后期跟进和交互修正，总结等。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。

小牛煤矿副井绞车安装工程已基本完工,设备调试工作接近尾声,具备开机试运转条件.为确保绞车运工作的有序进行,保证安全投入运行,特编此措施,并严格遵照执行.

指挥机构

1、总指挥:

2、现场指挥:

一- 绞车司机上岗操作条件：

1、提升绞车司机必须是经过培训、考试合格并取得合格证才能正式操作，无证者不得作为值班司机，也不得作为监护司机。

2、实习司机应有主管部门批准，并指定专业监护人才能进行实习操作。

3、严禁酒后操作绞车，精神不正常或严重病态不能操作绞车。

4、提人和提危险品、大型材料，司机该提高警惕，细心操作

二、开车前的准备工作

1、操作前检查手把和控制开关的位置是否在正确位置。

2、检查操作台上各种仪表指示是否符合要求，电压表指示是否在允许范围内。

3、检查液压站、润滑油泵站的油压是否满足要求。

4、盘型制动器、减速器、主轴是否有漏油现象，油路是否畅通。

5、检查过卷、松绳、闸磨、紧急制动、深度指示器是否灵活可靠。

三、启动操作

1、将制动手把拉至全制动位置，主令开关在中间“0”位置。

2、启动制动油泵和润滑油泵。

3、当司机接到井口发出的提升信号后，根据提升方向，将主令手把由中间位置推到终点位置，同时将制动手把推至松闸位置，绞车开始启动，逐级加速至等速运行。

四、减速

当提升容器达到减速点，发出警号，司机把主令控制手把拉至中间位置，同时把制动手把慢慢推向刹车，并根据绞车速度，用手把掌握制动油压值的大小，达到减速目的。

五、正常终点停车

1、当绞车到达正常终点停车位置后，司机根据终点信号和滚筒标记及时准确停车。

2、停车时，司机将制动手把拉至全刹车位置，主令开关手把放在中间“0”位置。

六、绞车在运行中注意以下情况：

1、司机在整个操作过程中应精神集中，随时注意操纵台上的主要仪表的读数。

2、运行中司机注意深度指示器的指示位置。

3、随时注意各转动部位在运行中的声响。

4、注意信号的变化及发出位置。

5、注意钢丝绳在滚筒上的排列是否正常。

七、发现下列情况及时停车，且未经处理不得恢复运行。

1、电流过大，加速太慢或起动不起来。

2、油压力表所指示的压力不足。

3、提升机声响不正常。

4、钢丝绳在滚筒上缠绕排列发生异状猛烈跳动或松动。

5、出现不明信况。

6、速度超过规定值，而限速过速保护又未起作用。

7、其它需要紧急停车的运行故障。

八、其他注意事项

一、工作前认真检查制动、润滑、电气系统、安全保护装置和保护用品是否完好有效。

二、认真执行各种规章制度，严守岗位，集中精力，听清信号，辩明开车方向，看清深度指示器，正确操作，时刻注意机器运转情

况，发现异常情况，必须采取果断措施，及时汇报。

三、严格遵守现场交接班制度，详细填写运转日志，交接班簿，保护装置试验簿等，不得弄虚作假。

四、爱护设备、消防器材和保护用品，经常擦试机器，打扫机房，保持清洁整齐。

五、班中必须坚持巡回检查工作，严格机房保卫工作，非工作人员未经领导许可，禁止进入机房。

六、不断提高自身业务水平，确保绞车正常运转。

可在此位置输入公司或组织名字

You Can Enter The Name Of The Organization Here