脚手架搭设及拆除作业指导书

脚手架搭设及拆除作业指导书
脚手架搭设及拆除作业指导书

目次

1 适用范围 (1)

2 编写依据 (1)

3 作业流程 (1)

4 工作前安全风险辨析及控制措施……………………………………………………….. ..2

5 作业准备 (2)

6 作业方法 (3)

7 质量控制措施及检验标准 (5)

1 适用范围

本作业指导书适用于XXXXX工程的建筑物、构筑物外脚手架搭设及拆除作业。

2 编写依据

表2-1 编写依据

3 作业流程

作业(工序)流程图见图3-1。

图3-1 作业(工序)流程图

4 安全风险辨析及预控

4.1脚手架安装与拆除作业前,施工项目部根据该项目作业任务、施工条件,参照《电网建设施工安全基准风险指南(第二版)》(下简称《指南》)开展针对性安全风险评估工作,形成该任务的风险分析表。

4.2 按《指南》中与脚手架安装与拆除作业相关联的《电网建设安全施工作业票(应用版)》,结合现场实际情况进行差异化分析,确定风险等级,现场技术员填写安全施工作业票,安全员审核,施工负责人签发。

4.3 施工负责人核对风险控制措施,并在日站班会上对全体作业人员进行安全交底,接受交底的作业人员负责将安全措施落实到各作业任务和步骤中。

4.4 安全施工作业票由施工负责人现场持有,工作内容、地点不变时可连续使用10天,超过10天须重新办理作业票,在工作完成后上交项目部保存备查。

表4-1 作业任务安全基准风险指南

5 作业准备

5.1 人员配备

5.2 主要工器具、安全工器具及仪器仪表配置

6 脚手架搭设作业方法

本工程采用脚手架为双排脚手架,最大高度21米,最小高度5米。

脚手架搭设施工工序(根据施工需要逐层往上搭设):

底座垫层定位安放→安放纵向扫地杆→立杆搭设→安装横向扫地杆→安装纵向水平杆→安装横向水平杆→设置边墙件及剪刀撑→铺设脚踏网

6.1施工准备

6.1.1材料及工具

6.1.1.1钢脚手架及脚踏网

钢管脚手架应采用外径为48~51mm、壁厚为3~3.5mm的钢管,长度以4~6.5及2.1~3.5为宜。弯曲、压扁、有裂纹或已严重锈蚀的钢管,严禁使用。钢管用做主柱、小横杆、大横杆、斜撑等。

脚踏网,厚度不得小于5cm,螺栓孔不得大于10mm,螺栓必须拧紧。脚踏网以2.2~2.3m,宽度以40cm为宜

6.1.1.2连接构件有回转扣、直角扣,对接扣、驳芯,扣件使用前应进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用,出现滑丝的螺栓必须更换。

6.1.2作业条件

6.1.2.1对施工人员进行技术交底,并组织学习本作业指导书。

6.1.2.2清除搭设场地杂物,平整搭设场地,并使排水通畅。

6.1.2.3经检验合格的构配件应按品种、规格分类,堆放整齐、平稳,堆放场地不得积水。

6.2脚手架搭设

6.2.1主、副立杆

6.2.1.1立杆应选用无严重锈蚀、无弯曲变形的钢管;严禁将外径48mm与外径51mm的钢管混合使用。6.2.1.2脚手架立杆必须垂直。立杆的纵向间距不应超过2m,双排架的内外排柱的间距为0.8~1.2m。内排柱离墙35。

6.2.1.3立杆顶端应高出抗滑桩钢筋顶1m。

6.2.1.4立杆时先搭临时支架将立杆固定,柱脚垫木板(或钢板)。当柱的荷载超过底座承载面积地基反力时,木板(或钢板)下应垫混凝土垫块。

6.2.1.5脚手架设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆应采用直角扣件固定在。紧靠纵向扫地横杆的立杆上。

正立面

1—横向扫地横杆 2—纵向扫地横杆 3—立杆 4—小横杆 5—大横杆

侧立面

6.2.1.6开始搭设立杆时,应每隔6跨设置一根斜撑,直至连墙杆件安装稳定后方可拆除。

6.2.1.7在双排架的外排立杆之间设副立杆,副立杆距不大于1m,从第一度大横杆(大底梁)开始向上设置(注:必须做好三条以上的大横杆才能立副立杆)。

6.2.1.8立杆的接长,先在已装的立柱顶插入驳芯,再将后装的立柱套上、摆正,然后在接口处对接扣,上紧螺栓。

6.2.2大横杆

6.2.2.1大横杆选用无弯曲变形的钢管。用直角扣将大横杆与纵向排列的立杆连接,扣接要稳固、平直,与立杆互成90o。

6.2.2.2第一度大横杆的垂直间距不大于1.8m,其余大横杆的垂直间距不大于1.5m。

6.2.2.3大横杆的接长做法与主柱相同。

6.2.3小横杆

6.2.3.1小横杆选用无严重锈蚀,无弯曲变形的钢管。小横杆两端用直角扣分别与内、外排立杆连接,扣接稳固,与立杆和大横杆互成 90o。

6.2.3.2小横杆的水平间距不大于1.5m。

6.2.4连墙件

6.2.4.1架子高度在7m以上或无法设支杆时,竖向每隔4m,横向每隔7米必须设置连墙件与建筑物连接牢固。

6.2.4.2连墙件宜采用刚性连墙件与建筑物可靠连接,亦可采用拉筋和顶撑配合使用的附墙连接方式。严禁使用仅有拉筋的柔性连墙件。

6.2.4.3连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造。采用拉结筋必须配用顶撑,顶撑应可靠的顶在砼圈梁、柱等结构部位。拉结筋采用2根以上直径4mm的钢丝拧成一股,使用时不应少于2股;亦可采用直径不小于6mm的钢筋。

6.2.4剪刀撑

6.2.4.1在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑,并应由底至顶连续设置;中间各道剪刀撑之间的净距不应大于15米。

6.2.4.2剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。

6.2.4.3斜撑与地面的倾角应在45o~60o之间。

6.2.5平台

6.2.5.1设置上料平台。平台的柱及底托(横杆)间距一般为2米,柱与底托的交点用直角扣扣紧。

6.2.6铺设脚手板

6.2.6.1脚手板应满铺,不应有空隙或探头板。脚手板与墙面的间距不得大于20cm。

6.2.6.2脚手板的搭接长度不得小于20cm。对头搭接处应设双排小横杆。双排小横杆的间距不得大于20cm。

6.2.7斜道

6.2.

7.1在外楼梯处设置之字型斜道。

6.2.

7.2斜道宜附着外脚手架或建筑物设置。斜道宽度不宜小于1m,坡度宜采用1:3。

6.2.

7.3斜道转弯处设置平台,其宽度不宜小于斜道宽度;斜道两侧及平台外围均应设置栏杆及挡脚板,栏杆高度为1.2m,挡脚板高度不应小于180mm。

6.3挂安全网

6.3.1每搭设2m高度必须挂安全网,安全网离地面不大于2m,整个建筑外围脚手架挂成封闭的安全网。

6.3.2安全网与脚手架绑好扎牢。

7 脚手架拆除作业方法

脚手架拆除施工工序(根据施工情况逐层往下拆除):

拆除安全网→拆除栏杆、脚手板和挡脚板→拆除剪刀撑→拆除小横杆→拆除内外大横杆→拆除护身栏杆→拆除连墙件→拆除墙外立杆、加临时抛撑→拆除最底层连墙件→纵、横向扫地杆

7.1脚手架拆除前,应清除脚手架杂物及地面障碍物,并经相关部门批准后方可进行拆除。

7.2拆除必须由上至下逐层进行,严禁上下同时作业;先拆除护身栏杆、脚手板和横向水平杆,再依次拆除剪刀撑的上部扣件;拆除全部剪刀撑以前,必须搭设临时加固支撑,防止脚手架倾倒。

7.3连墙件必须随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架;分段拆除高差不应大于2步,如高差大于 2步,应增设连墙杆件加固。

7.4拆除脚手架杆件,必须由2~3人协同操作,拆纵向水平杆时,应由站在中间的人向下传递,严禁抛掷。

7.5拆除作业区的周围及进出口处,必须设警戒线,并派专人了望,严禁非作业人员进入危险区域;拆除大片架应加临时围栏;作业区内电线及其他设备有妨碍时,应事先与有关部门联系,以便采取相应措施。

7.6当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度时,应在适当位置搭设临时抛撑加固后,再拆除连墙件;7.7拆除全过程中,分包队长、班长及项目部安全员、架子工长负责指挥和监护,并负责拆除撤料和监护操作人员的作业。

7.8已拆下的材料必须及时清理,运至指定地点分类堆放。

8 质量控制标准

8.1保证项目

8.1.1脚手架要垂直,大、小横杆要平正。

8.1.2各种连接构件必须扣接牢固,防止杆件打滑。

8.1.3相邻两柱的接头必须错开,不得在同一步矩内。

8.1.4里、外、上、下相邻的两根大横杆的接头必须错开,不得集中在一组立杆间距之间驳接。

8.1.5立杆、大横杆的接头应错开,搭接长度不小于50cm。

8.1.6平桥要横直畅通,并能承受2.5kN/㎡的荷载(相当与单行侧放三层普通红砖)。

8.1.7平台面要平正无凹凸,并能承受1.5kN/㎡的荷载。

8.3连墙件布置的最大间距

8.2 质量控制表

9 环境及职业健康控制措施

9.1危险点(控制措施源)

9.1.1脚手架坍塌

9.1.1.1脚手架应经常检查,在大风、暴雨后及解冻期应加强检查。长期停用的脚手架,在恢复使用前应经常检查鉴定合格后,方可使用。

9.1.1.2拆除脚手架应自上而下顺序进行,严禁上下同时作业或将脚手架整体推倒。

9.1.1.3脚手架的高度在 7m以内时,每5-6条主柱设一条斜撑。脚手架高于7m,无法设斜撑时,竖向每隔4.1.1.4米,横向每隔7米必须与建筑物连接牢固。

9.1.2高空坠落

9.1.2.1非专业工种人员不得搭、拆脚手架。搭设脚手架时作业人员应系好安全带,递杆作业人员应密切配合。施工区周围应设置围栏或警告标志,并由专人监视,严禁无关人员入内。

9.1.2.2.斜道两侧及平台外围均应设置栏杆及挡脚板,栏杆高度为 1.2m,挡脚板高度不应小于180mm

9.1.2.3人行斜道和运料斜道的脚手板上应每隔250~300mm设置一根防滑木条,木条厚度宜为20~30mm。

9.1.2.4脚手板应满铺,不应有空隙或探头板。脚手板与墙面的间距不得大于20cm。

9.1.2.5安全网必须封闭,且与脚手架连接牢固

9.2危险点(控制措施源险)

9.2.1物体打击

9.2.1.1.各构配件严禁抛掷至地面

9.2.1.2.脚手架上不得堆放超过允许荷载的物件,施工用料随用随吊。严禁在脚手架上使用临时物体(箱子、桶、板)作为补充台架。

9.3.1高处作业传递物品应用传递绳。进入施工现场必须正确佩戴安全帽。

支架安装作业指导书范文

支架安装作业指导 书

中广核甘肃金昌一期50MWp并网光伏电站项目 支架安装 作 业 指 导 书 中海阳能源集团股份有限公司 中广核金昌项目部 年月日

批准:年月日 审核:年月日 编写:年月日一、编制依据

1.深圳中广核工程设计有限公司编制的光伏支架施工图。 2.中国现行相关的施工验收规范和操作规程 3.中国现行的安全生产、文明施工、环保及消防等有关规定 二、施工技术准备 1.认真审核、熟悉施工图纸,做好图纸会审。 2.对施工班组进行有针对性的技术、安全交底。 3.根据工程实际情况划分施工区域,并以此为依据确定劳动力,具体细化到每道工序的作业部位及作业时间。 4.根据工程的需要选派熟练工人。特殊工种操作人员 5. 底梁、固定架的安装分方陈组合完成, 进行初步校直及固定。 6. 在安装固定架时,先依据底梁初步就位。就位后,再经过横梁、横担调节螺栓调整垂直度。完成一个单排的光伏板支架安装后, 进行固定架的精确校正, 固定架的校正方法为, 先精确校单元的四个角柱, 作为基准架, 然后再以基准架为准校正。 7. 基准架的校正, 采用经纬仪成90双向校正, 其它架的校正, 采用拉钢线和吊线坠法校正, 校正时应同时满足定位和垂直的要求。 8. 固定架的校正标准为: 垂直度H/1000轴线位移5mm标高偏差

3mm。 9. 初步校正符合要求后,将就位底梁、横梁、支撑构件、横担形成框架。重新校正合格后,进行螺栓紧固。 二、施工准备 2.1人员配备(10MWp) 注:(根据不同容量的电站规模,增减作业人员) 2.2主要工器具及仪器仪表配置

脚手架搭设与拆除施工方案

word 脚手架搭设与拆除 施 工 方 案 脚手架搭设与拆除施工方案 一、工程概况 本工程位于内江市东兴区东兴大道东侧,建筑面积B-8、B-9楼各为12113㎡,基础为人工挖孔桩,结构形式为框肢剪力墙结构。消防高度56.6m,按58m高度进行搭投。 本方案编制根据《建筑施工扣件式钢管脚手管安全技术规范》JGJ130-2001、J84-2001的有关规定进行计算和编制的。 二、构造要求和计算 1、双排脚手架高度≤50m,按构造要求进行及搭设外架。本工程实际高度为58m,已超过8m,按58m高进行计算,构造要求:立杆横距1.05m,跨距L0为1.50m,步距为1.5m。连墙杆设置为:,每根连墙杆覆盖面积≤27㎡并按梅花型进行设置,并且与主架体成刚性连接同时二步三跨距2h.3L 能起卸荷作用。剪刀撑要求:一面墙从两边往中间布置,应满设。立杆底座置于竖向硬的地上加垫块,架体起步内外侧均应设扫地杆。有关基础处理见此节后的内容。 2、立杆核算:选用高度为58m以内的,步距1.5m,立杆纵距1.5m进行核算。 48×35钢管每米重3.84㎏

word 扣件1.32㎏/颗 轴力(每一根立杆)计算 N=121.2() 1.4NG K NG K NQK ++∑ 1NG K 横筒自重:3.84㎏/m ×1.5m=5.76㎏传到一根立杆2.88㎏纵杆跨距(L0)1.5m 3.84㎏/m ×1.5m=5.76㎏+2.88㎏=8.64㎏×39 =336.96㎏ 中间横杆重:3.84×1.81×1/2(39层)=134.78㎏ 134.78+336.96=471.74㎏ 58÷1.5=39(步数) 39颗扣件 1.32×39=51.48㎏(扣件重) 58×1.5×1.05=91.35㎏(安全密目网重) 58×3.84=222.72㎏(立杆按58米高进行计算) 222.72㎏×0.40=89.01㎏剪刀撑重(传到一根立杆上若无剪刀撑部位就轻一些了) 1NG K =471.74+51.48+222.72+89.01=834.95㎏ 2NG K 计算 木箱板20㎏/㎡、材料40㎏/㎡∑60㎏/㎡,二层设硬防护及中间每五层设一道安全兜网: 20㎏/㎡+5×3kg/㎡ =35kg/㎡×1.5×1×1/2 =26.25kg 传到一根立杆轴力:60㎏/㎡×1.5×1.05×1/2=90×1/2=47.25㎏ 2NG K =45㎏+26.25kg=71.25kg NQK 计算 100㎏/㎡×1.5×1.0×1/2=75㎏(操作人员) N=121.2() 1.4NG K NG K NQK ++∑ =1.2(834.95+47.25)+1.4×157.5 =1058.64+220.5 =1279.14㎏ =12791.4N 立杆稳定计算: N/A ≤f L0=KMh=1.55×1.56×1.5=3.627m=362.7cm I=1.58cm λ= L0/i=362.7/1.58=229.56 查表c 得: =0.138 查B 表得:A=4.89cm 2=489mm 2 N/A=12791.4÷(0.138×489)=189.54N/2mm <205 N/2mm 计算结果有满足使用要求。距极限状态也很接近了,在使用过程中,不可预见的因素很多,为了安全可靠从支承点开到第十层为止(+30.000)增加立杆,(主立杆按设计到顶)。这样十层以上的双排脚手架就置于稳定的的架体上方了。

脚手架拆除专项施工方案

佳源都市南区工程 脚 手 架 拆 除 专 项 方 案 南通八建集团有限公司 2017年6月15日 佳源都市南区工程 脚手架拆除专项施工方案

一、工程概况: 佳源都市南区一期工程位于南通市通州区金沙镇新金西路北侧、毓秀山路东侧,一标段总建筑面积20510.42平方米,工程造价3691.8756万元,二标段总建筑面积30492.22平方米,工程造价6318.7266万元,合同开工日期2016年09月18日,竣工日期2018年09月14日,合同工期727日历天。该工程由南通力顺置业有限公司投资开发,江苏省苏通建工项目管理有限公司监理,南通八建集团有限公司总承包。 本项目为群体建筑,共涵盖六栋高层住宅(4栋9层住宅和2栋18层住宅)、一栋2层商业建筑及周边地下车库。住宅部分除7#、12#楼(主体18层,高度为56.30米)外,其余各楼为主体9层,高度为26.63米;所有建筑均采用框架—剪力墙结构。 为了不影响佳源都市南区一期一标段合同节点进度计划,现将搭设的外脚手架进行拆除,为确保施工顺利进行,特制订如下脚手架拆除方案。 二、编制依据: 1、《佳源都市南区一期工程施工图》及施工组织设计 2、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ 130—2011 3、《建筑施工安全检查标准》 JGJ 59—2011 4、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》(建质[2009]87号) 5、《建筑施工高处作业安全技术规范》 JGJ 80—2016 6、《建设工程施工现场消防安全技术规范》 GB 50720—2011 7、《建设工程安全生产管理条例》

三、施工工艺技术: 脚手架拆除应按专项方案施工,拆除前应做好下列准备: 1、拆除作业应按确定的程序进行拆除:安全网→挡脚板及脚手板→防护栏杆→ 剪刀撑→斜撑杆→大横杆→小横杆→立杆。 2、应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求。 3、应根据检查结果补充完善脚手架专项方案中的拆除顺序和措施,经审批后方可实施。 脚手架拆除作业必须由上而下逐层进行,严禁上下同时作业;连墙件必须随脚手架逐层进行,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆除脚手架;分段拆除高差大于两步时,应增设连墙件加固。 4、拆除前应对施工人员进行交底。 5、应清除脚手架上杂物及地面障碍物。 6、当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度(约6m)时,应先在适当位置搭设临时抛撑加固后,再拆除连墙件。当脚手架采取分段、分立面拆除时,对不拆除的脚手架两端,应设置连墙件和横向斜撑加固。 7、架体拆除作业应设专人指挥,当有多人同时操作时,应明确分工、统一行动,且应具有足够的操作面。 8、卸料时各构配件严禁抛掷至地面。 9、运至地面的构配件应按本规范的规定及时检查、整修与保养,并应按品种、规格分别存放。

模板及支架工程作业指导书

吉黑公路拉林至五常至省界改扩建工程建设项目模板及支架工程作业指导书 拉五公路B2标段项目经理部 二00七年十一月六日

一、模板、拱架、支架的设计和施工要求: 1、模板、支架应具有必须的强度、刚度和稳定性,能可靠地承受施工过程中可能产生的各项荷载,保证结构物各部形状、尺寸准确,保证在人员、材料等荷载和大风、暴雨等气候条件下不变形、不倾斜、不摇晃。 2、必须采用组合大块钢模板或大块竹木胶合板拼装的模板,以保证砼工程的外观质量。 3、模板板面平整,接缝严密不漏浆。全部钢模板接缝均采用企口形式处理,竹木胶合板接缝采用腻子抹平。 4、支架采用碗扣式钢管脚手架,能满足工人操作,材料的堆置和运输的需要。 5、模板、支架应拆装简单、移运方便。同时必须保证 安全施工。 二、材料要求 1、木材: 1-1、木材应符合JTJ025-86中承重结构选材标准,其树种可按各地区实际情况选用,木质不宜低于Ⅲ级材。 1-2、模板应采用的木料,至少厚3厘米,没有节孔、坏裂或表面翘曲,含水量小于25%。所有用于结构外露面模板应为“精制木材”,或合成优质材料,木模重复使用时应加铁皮。 1-3、原木料必须是坚固、平直、风干的,没有腐朽、蛀虫、甲虫、朽节和其他缺陷。 2、钢板、型钢及其他金属构件 2-1、金属模板面板采用冷轧钢板,且厚度不小于3毫米,肋

采用角钢或槽钢。 2-2、型钢及拉杆等采用A3标质钢,能够满足各种力学性能和使用要求。 2-3、使用钢制内拉杆,钢制或塑料隔块应经技术质量科和监理工程师批准,拉杆应按拔出或不拔出的各自要求,采取相应的措施,以保证其拆除时留下的孔穴处理的最好,并符合强度和美观的要求。 三、支架、拱架和脚手架的设计、制作和安装: 1、支架、曲拱架和脚手架等必须根据各种荷载的组合所要 求的荷载来设计和施工。采用常备式构件拼装,超串拼装 图纸要求范围时,应进行强度、刚度和稳定性验算。 2、各队如自行设计支架,应按施工规范编制详细的支架施 工方案,明确施工方法、安拆次序及施工人员安全注意事 项、防范措施等材料,报项目部技术质量科审批。 3、脚手架、拱架及支架组装前,应分别根据现浇箱梁的荷 载情况验算地基承载力,如果承载力不够,则选用灰土垫 层和砂砾垫层压实,达到要求的承载力后,在自理后的基 础上铺以垫木或其它垫块,防止由于积水和其它因素引起 拱架、脚手架、立杆的不均匀沉降。 4、拱架、支架的组拼应根据设计荷载验算碗扣式脚手架的 承重立杆的纵距和横距及横杆的层间距来选择相应尺寸的 杆件,然后在处理好的地基上拉线定位,并严格控制标高。 安放立杆垫木或立杆可调整座,然后立杆插在可调基座或 垫木上,在装立杆时应及时设置扫地横杆(即纵横卧木,

脚手架搭设及拆除施工方案

—、工程概况 (4) 二、外墙钢管脚手架 (4) 一)搭设材料 (4) 二)地基与基础 (5) 三)脚手架设计尺寸 (5) 四)纵向、横向水平杆、脚手板、防护栏杆、踢脚板 (5) 五)立杆 (6) 六)连墙件 (6) 七)剪刀撑、安全网 (7) 八)斜道 (7) 九)避雷装置 (7) 三、满堂脚手架 (8) 一)搭设形式................................... (8) 二)脚手架构造 (8) 三)施工工艺 (9) 四)满堂脚手架立杆稳定性验算 (9) 四、脚手架搭设质量和安全要求 (12) 一)搭设前准备工作 (12) 二)质量和安全要求 (12) 五、拆除方案 (13)

发文范围:(共份) 本版文件于2012年月日开始实施 批准人: 钢管脚手架搭设及拆除施工方案 、工程概况 ***市生活垃圾焚烧发电厂2X400t/d+2X 12MW建设工程位于***,是利用原****** 市永昌电力有限公司柴油机发电厂场地进行改建,占地面积约为 3.4公顷。厂址位于*************************************。本工程由垃圾贮坑(33.3m)、垃圾卸料大厅(8.5m)、锅炉房(27m)、锅炉运转平台(7m)、主厂房附屋(23.5m)、煤棚 (17m)、循环冷却水塔(15m)等单体组成。

根据实际情况,外墙钢管脚手架采用双排钢管脚手架,现以垃圾贮坑为编制对象总高度为35米的外脚手架,密目网围护;内部满堂脚手架搭设以运转平台为编制对象,高度为7米。 二、外墙钢管脚手架 一)搭设材料 1、搭设脚手架全部采用巾48mm壁厚3.5mm的钢管,其质量符合现行国家标准规定。 2、脚手架钢管的尺寸、横向水平杆最大长度2.2m,其它杆最大长度为6.5 m,每根钢管的最大质量不小于25KG 3、钢管表面平直光滑,无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛剌、压痕和深的划痕。 4、钢管上严禁打孔,钢管在便用前先涂刷防锈漆。 5、扣件材质必须符合《钢管脚手架扣件》(GB15831规定。 ①新扣件具有生产许可证,法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。对扣件质量 有怀疑时,按现行国家规定标准《钢管脚手架扣件》(GB15831规定抽样检测。对不合格品禁止使用。 ②旧扣件使用前,先进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用,出现滑丝的螺拴进行更换处理。 ③新、旧扣件均进行防锈处理。 &脚手片用毛竹脚手片,无发霉、腐蚀。 7、密目式安全网必须有建设主管部门认证的产品。 二)地基与基础 1脚手架地基与基础的施工,根据脚手架搭设高度,原土或回填土必须事先进行夯实,(地基能承受0.8kg/c卅的压力)后用C20砼浇筑厚度大于10cm硬化,宽度不小于2m 沿周边杆基础平面布置,基础要能承受上部结构荷载。 2、脚手架底面标咼咼于自然地坪50mm 3、立杆基础外侧设置截面20cmX 20cm的排水沟。 三)脚手架设计尺寸 1、脚手架底步距为2m其余每步为1.8m。 2、立杆纵距为1.5m,横距为1.2m。 3、踢脚杆、防护杆从第二步起设置分别为0.3m和1.2m,顶排防护栏不少于二道,高度分别为0.9m、1.3m。

脚手架搭设与拆除

搭设与拆除 1、脚手架搭设和拆除作业应按专项施工方案施工。 2、脚手架搭设作业前,应向作业人员进行安全技术交底。 3、脚手架的搭设场地应平整、坚实,场地排水应顺畅,不应有积水。脚手架附着于建筑结构处的混凝土强度应满足安全承载要求。 4、脚手架应按顺序搭设,并应符合下列规定: (1)落地作业脚手架、悬挑脚手架的搭设应与工程施工同步,一次搭设高度不应超过最上层连墙件两步,且自由高度不应大于4m;(2)支撑脚手架应逐排、逐层进行搭设; (3)剪刀撑、斜撑杆等加固杆件应随架体同步搭设,不得滞后安装;(4)构件组装类脚手架的搭设应自一端向另一端延伸,自下而上按步架设,并应逐层改变搭设方向; (5)每搭设完一步架体后,应按规定校正立杆间距、步距、垂直度及水平杆的水平度。 5、作业脚手架连墙件的安装必须符合下列规定: (1)连墙件的安装必须随作业脚手架搭设同步进行,严禁滞后安装;

(2)当作业脚手架操作层高出相邻连墙件2个步距及以上时,在上层连墙件安装完毕前,必须采取临时拉结措施。 6、悬挑脚手架、附着式升降脚手架在搭设时,其悬挑支承结构、附着支座的锚固和固定应牢固可靠。 7、附着式升降脚手架组装就位后,应按规定进行检验和升降调试,符合要求后方可投入使用。 8、脚手架的拆除作业必须符合下列规定: (1)架体的拆除应从上而下逐层进行,严禁上下同时作业; (2)同层杆件和构配件必须按先外后内的顺序拆除;剪刀撑、斜撑杆等加固杆件必须在拆卸至该杆件所在部位时再拆除; (3)作业脚手架连墙件必须随架体逐层拆除,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆架体。拆除作业过程中,当架体的自由端高度超过2个步距时,必须采取临时拉结措施。 9、模板支撑脚手架的安装与拆除作业应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工规范》GB 50666的规定。 10、脚手架的拆除作业不得重锤击打、撬别。拆除的杆件、构配件应采用机械或人工运至地面,严禁抛掷。

脚手架拆除方案

一、脚手架的拆除施工工艺 1. 拆架程序应遵守由上而下,先搭后拆,后搭先拆的原则,即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑,而后拆小横杆、大横杆、立杆等(一般的拆除顺序为:安全网T栏杆T脚手板T剪刀撑T小横杆T大横杆 T立杆)。 2. 不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架。做到一步一清、 一杆一清。拆立杆时,要先抱住立杆再拆开最后两个扣。拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时,应先拆中间扣件,然后拆除中间,再解端头扣。所有连墙杆、斜拉杆、登高设施的拆除,应随脚手架拆除同步施工,不允许先拆除,严禁先将连墙体整层或数层拆除后再拆脚手架,分段拆除高差不应大于2步,如高差大于2步,应增设连墙加固。 3. 拆除后架体的稳定性不被破坏,如附墙杆被拆除前应加设临时支撑防止变形,拆除各标准节时,应防止失稳。 4. 当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度(约6.5 )时,应先在适当位置搭临时抛撑加固,后拆连墙体。 二、脚手架拆除的安全技术措施 1. 脚手架拆除前的准备工作:全面检查脚手架,重点检查扣件连接固定、支撑体系等是否符合安全要求;拆除前进行技术交底;清除脚手架中留

存的材料、电线等杂物。 2. 架体拆除前,必须察看施工现场环境,包括架空线路、外脚手架、地面的设施等种类障碍物、地锚、缆风绳、连墙杆及被拆架体各吊点、附件、电气装置情况,凡能提前拆除的尽量拆除掉。 3. 拆架时应划分作业区,周围设绳绑围栏或竖立警戒标志,地面应设专人指挥,禁止非作业人员进入。 4. 拆除时要统一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另一人有关的结扣时,应先通知对方,以防坠落。 5. 在拆架时,不得中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交代清楚后方可离开。 6. 每天拆架下班时,不应留下隐患部位。 7. 拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线,以防触电事故。 8. 所有杆件和扣件在拆除时应分离,不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。 9. 所有的脚手板,应自外向里交立搬运以防脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。 10. 拆下的零配件要装入容器内,拆下的钢管放置整齐,统一由双笼电梯运至地面,严禁从高空抛掷。 三、施工要求

超前、端头支架操作规程

超前、端头支架操作规程 一、操作步骤: 端头支架布置在综采工作面与工作面运输巷的交汇处,端头支架的后部为岩石垮落区,端头支架与综采工作面第一架过渡相邻,转载机布置在端头支架侧挑梁一侧。 端头支架相邻的第一架过渡当采煤机割煤后,前移支架,再拉后部运输机到位,工序完成后,通过转载机本身自移机构拉移转载机。拉移转载机到工位后,进行下一次割煤,采煤机每割两刀煤,拉移一次超前、端头支架。 拉移超前、端头支架按如下顺序: 第一步:先移超前支架 操作超前支架的控制阀,降前架左前、中、后立柱,使前架左半支架离顶即可,通过与后架左半支架联接的推移千斤顶(推移千斤顶伸)使前架的左半支架前移一个步距,待前架的左半支架行走一个步距后,快速升前架左前、中、后立柱及时撑顶,左半支架撑顶工作完后,操纵控制阀,降后架左前、中、后立柱使后架左半支架离顶,通过与前架左半支架联接的推移千斤顶(推移千斤顶收)使后架的左半支架前移一个步距,支架行走过程中,需及时调整相应千斤顶使顶梁不歪斜,后架的左半支架到位后同时升后架左前、中、后立柱及时撑顶,完成护顶工作,类似对超前支架的右半支架进行相应的操作,即完成对整个超前支架的迈步拉移动作。 第二步:再移端头支架

操作端头支架的前架控制阀,降前架前、中、后立柱(注意前、中、后各柱配合着动作),使前架各顶梁离顶即可,前架的侧探梁如不影响移架工作则不需收回,然后通过与端头支架后架联接的两个推移千斤顶动作(推移千斤顶伸),迅速移架,行走过程中通过调架千斤顶及时调架,防止支架倒架及歪斜(由于该支架的特殊性,建议矿方根据实际拉架情况,增加相应的、合理的防倒架装置,以便更加安全有效的进行移架)前架行走一个步距后,及时的升其前、中、后立柱快速撑顶,完成前架的移架及支护动作。接着操作后架控制阀,降后架前、中、后立柱(注意前、中、后各柱配合着动作),使后架各顶梁离顶即可,同样后架的侧探梁如不影响移架工作则不需收回,然后通过与端头支架前架联接的两个推移千斤顶动作(推移千斤顶收),迅速移架,行走过程中通过调架千斤顶及时调架,使顶梁不歪斜,后架到位后同时配合着升其各立柱及时撑顶,完成后架的移架、支护工作,整个端头支架的移拉架工作结束。 按顺序完成这两步移架后,等于完成一个工作循环。下一个工作循环依次。 二、操作安全指南 1、只有经过液压支架操作培训并且合格的有关人员才能操作液压支架。操作液压支架时要保证始终能看清即将移动的支架的动作区域,避免造成人员或其它潜在事故隐患的发生。 2、升架时要完全达到初撑力,只有这样才能保证完好的支撑顶板。顶梁、侧挑梁及伸缩梁伸出后要尽可能的与顶板贴紧,同时要及

脚手架搭设(拆除)专项方案

XX·中心城 脚 手 架 施 工 方 案 XX建筑工程有限公司 二零一三年三月

目录 一、编制依据 二、工程概况 三、施工准备 四、搭设杆件中注意事项 五、扣件的安装注意事项 六、扣件式钢管脚手架搭设技术交底(样板) 七、扣件式钢管脚手架拆除技术交底(样板) 八、搭设脚手架的顺序 九、地基与基础 十、搭设 十一、拆除 十二、架工的安全技术操作规程

一、编制依据 1、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程JGJ13-2001 2、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001 3、建筑施工高处作业技术规范JGJ80-91 4、施工企业安全生产评价标准JGJ/T77-2003 5、建筑安装工程施工工艺及操作规程《架子工程》DB51/T52·5-91 6、建筑安装建筑设计院设计的施工图 7、我司多年来承建工程所积累的施工经验施工技术。 二、工程概况 本工程位于XX省XX市市中区XXX旁,场地北接XX路,南临XX路,西临XX路,东临XXX路。 由于该项目施工组织设计按流水交叉作业施工,所以要确保脚手架的使用安全。 1、把好材料和产品质量关,加强对架设工具的管理和维修保养工作,避免使用质量不合格的架设工具和材料。 2、架设工具材料的规格和质量必须符合有关技术规定的要求,并经试验检验后方可使用。 3、确保脚手架具有稳定的结构和足够的承载能力,脚手架的构造应符合有关规范规定。 4、认真处理好脚手架地基,确保地基有足够的承载能力,避免脚手

架发生整体或局部沉降,脚手架应设置足够牢固的连墙点,依靠建筑结构的整体刚度来加强和确保整片脚手架的稳定。 三、施工准备 1、项目部应对该项目脚手架搭设要求,向搭设人员和使用人员进行技术交底。 2、对运至施工现场的钢管、扣件、脚手板等按规定进行检查验收,不合格产品不得使用,检验后的合格品种按规格分类,堆放整齐、平稳,堆放场地不得有积水。 3、清除搭设场地杂物,平整搭设场地并使用排水畅通。 4、脚手架基础下有管沟,设施时,在脚手架使用过程中不应开挖,否则必须采取加固措施。 四、搭设杆件中应注意事项 1、按照规定的构造方案和尺寸进行搭设。 2、注意杆件的搭设顺序,及时与结构拉结或采用临时支撑,以确保搭设过程中的安全。 3、拧紧扣件(拧紧程序要适当)。 4、有变形的杆件和不合格的扣件(有裂纹、尺寸不合格、扣接不紧等)不得使用。

盘扣支架作业指导书

盘扣式支架作业指导书 一、盘扣组成及特点 本项目盘扣材质均采用Q345A,盘扣支架主要由立杆、水平杆、竖向斜杆、可调底座、可调托座等组成。立杆直径为φ60mm,壁厚为3.2mm,型号有50cm、100cm、150cm、200cm、250cm、300cm;水平杆管径为φ48mm,管壁厚为2.5mm,型号有30~180cm(以30cm的倍数);竖向斜杆管径为φ48mm,管壁厚为2.5mm,具体采用的型号根据支架布置图确定。盘扣支架全部经过热镀锌处理。 图1 盘扣节点 盘扣支架的特点: 1、采用低合金高强度钢,承载能力高,考虑安全系数,单肢设计承载力可达40KN以上。 2、竖向拉杆,水平拉杆和斜拉杆使支撑架具有了很好的稳定性。材料用量少,安装快捷、简便,效率高。 3、热镀锌防腐处理,坚固耐用,周转次数高,节约成本。 二、盘扣支架组搭步骤 1.可调底座 依支架配置图尺寸放样后,将可调底座排列至定点。 1

受力平面 立杆套筒 图2 可调底座 2.基座 将基座的立杆套筒部份朝上套入可调底座上方,基座下缘需完全置入扳手受力平面的凹槽内。 图3 基座 3、第一层水平杆 将水平杆头套入圆盘小孔位置使水平杆头前端抵住立杆圆管,再以斜楔贯穿小孔敲紧固定。 4.基础立杆:

未加装(连接棒)的立杆统称为「基础立杆」,依下图所示将「基础立杆」长端插入基座的套筒中。以检查孔位置查看基础立杆是否插至套筒底部。「基础立杆」仅使用在第一层搭接,第二层往上均使用「立杆」。 L=10cm 检查孔 5 4 L=40cm 5.第二层水平杆 如下图位置,依步聚3安装第二层水平杆。

6.第一层竖向斜杆: 将「竖向斜杆」全部依顺时针或全部逆时针方向组搭,如下图。将「竖向斜杆」套入圆盘大孔位置,使竖向斜杆头前端抵住立杆圆管,再以斜楔贯穿大孔敲紧固定。注意!竖向斜杆具有方向性,方向相反即无法搭接。 7.第三层水平杆: 如下图位置,依步聚3安装第三层水平杆。

《脚手架搭设与拆除施工方案》

施工组织设计(方案)报审表工程名称:江门欧福威超热导科技1#、4#厂房GD2202002□□□□

江门欧福威超热导科技有限公司 1#、4#厂房 外脚手架搭设与拆除施工方案 工程名称:1#、4#厂房 工程地点:江门产业转移园恩平园区 施工单位:恩平市二建集团有限公司 编制单位:恩平市二建集团有限公司 编制人: 编制日期:年月日 审批负责人: 审批日期:年月日 编制依据 1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》(JGJ130-2001) 2、《建筑施工安全检查标准》(JGJ-59-99) 3、《施工企业安全生产评价标准》(JGJ/T77-2003) 4、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB 50300-2001) 5、本工程设计图纸 工程概况: 本工程位于江门产业转移园恩平园区为江门欧福威超热导科技有限公司兴建的制釉车间四,单层厂房,框架结构;高度7.25米,建筑面积为1#厂房6768平方米、4#厂房7920平方米、总建筑面积:14688平方米。

本工程脚手架采用双排扣件式钢管脚手架,脚手架搭设总高度9.5m。 施工准备 经过平整的场地应进行测量放线,准确定出内外立杆的位置。 材料要求 1.脚手架使用的所有钢管均采用φ48×3.5mm钢管。脚手架钢管应符合现行国家标准《直缝电焊钢管》(GB/T 13793)或《低压流体输送用焊接钢管》(GB/T 3092)中规定的3号普通钢管,其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T 700)中Q235-A级刚的规定。 2.扣件式钢管脚手架采用可锻铸铁制作的扣件,其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB 15831)的规定。 扣件在螺栓拧紧时,扭力矩不应小于40N·m,且不应大于65N·m。 3、脚手板采用竹材料制作的竹串片或竹笆片。脚手板的厚度不应小于50mm,每块质量不宜大于30kg。 4、连墙件:当采用刚性连接时,可用φ48×3.5mm钢管和扣件将脚手架与建筑物可靠连接;当采用柔性连接时,可采用拉筋和顶撑配合使用的附墙连接方式。 搭设尺寸 本脚手架为双排脚手架,搭设总高度为9.5米,立杆采用单立管。 搭设尺寸为:立杆的纵距1.50米,立杆的横距0.80米,立杆的步距1.80米。 连墙件采用2步3跨,即竖向间距3.6米,水平间距4.5米。 由于LL1梁底有高支模架体,因此脚手架内立杆距建筑轴线的距离≥700mm。 脚手架的搭设 1.基本要求 工程正式开工前应进行充分的施工技术交底、安全交底。 脚手架要承受施工过程中和各种垂直和水平荷载,要保证在各种荷载作用下不发生失稳倒塌以及超过容许要求的变形、倾斜、摇晃或扭曲现象,因此,脚手架必须具有足够的承载能力,刚度和稳定性,以确保安全。 在纵向水平杆与立杆的交点处必须设置横向水平杆并与纵向水平杆牢固连接。立杆下应有底座和垫板。整个必须设置剪刀撑与连墙件,以保证脚手架成为一个稳固的结构。 脚手架的搭设,应沿建筑物周围连续封闭,如果因条件限制不能封闭时,应设置必要的横向支撑,端部加强设置连墙件。

外墙脚手架搭设拆除施工方案

外墙脚手架搭设、拆除施工方案 一、工程概况: 本工程位于宝安区龙华民治五和大道南侧,紧岭万家灯火。工程为4栋高层住宅楼,9栋多层,地下室包括汽车库、设备用房。建筑安全等级二级,耐火等级为一级;抗震设防裂度为七度;设计使用年限为50年;建筑层数为3~31层。 二、施工部署 1、施工准备: 脚手架工程是本工程施工安全的一个重要组成部分,能否真正使这项工作健康、有序、按计划进行。发挥其在施工中稳固、支撑、安全、促进的作用。确保施工计划安全始终,我们计划做好三个方面的准备工作:⑴组织准备 ①公司决定由项目经理牵头组成施工安全领导小组,全面负责施工安全,并由一名项目副经理主管日常工作,下设安全员和工长各一名具体负责脚手架施工计划的实施。 ②抽调具有丰富施工经验、爱岗敬业、安全责任心强,且有上岗资格的工人组成一支专业技术队伍承担此项任务。 ③项目部配合公司安技部由现在开始提前对上岗人员进行专业培训和安全技术交底以及相关安技措施的演练,增强安全意识,提高操作技能。 ④制定安全施工计划,落实安全责任,明确岗位责任,编排项目操作规程和各项规章制度,在组织保障、思想准备、制度管理上预先做好准备,不打无把握之仗。

⑵材料准备: ①Φ48 钢管、扣件、钢筋网脚片手板、密目网、16# 工字钢及辅助材料按需提供。 ②进场材料质量必须符合国家标准《GB/T700》中Q235-A 钢的规定和《GB15831》的规定,不合格产品严禁入场。 ③构配件按品种、规格分类,堆放时应整齐、平稳,堆放场地不得有积水。 ④安全所需用具等一应提前到位,经检验合格后才能使用。 2、施工方案: 地下室到三层(或四层)采用落地式双排脚手架,随基础及主体施工同步搭设,三层(或四层)及以上采用悬挑式钢管脚手架,分别在三层(或四层)及十七层各悬挑一次,本工程共悬挑二次;其中在七、十二、二十一、二十六层分别采用钢丝绳卸荷。为确保施工安全,防止高空坠物,分别在五、十七层共搭设二道宽6m,沿外架四周一圈的双层安全防护挡板。 三、脚手架的结构设计 1、落地式脚手架的设计 ⑴脚手架构造参数的设定:根据规范《JGJ130-2001》内6.1.1 条规定,双排脚手架结构的设计尺寸参数设定如下: ①立杆横距:L b=1.5m ②步距:h=1.8m ③连墙件设置:两步三跨 ④首层脚手架搭设高度:H<20m。 ⑵从以上构造参数可知,在脚手架构造搭设尺寸的设定尺寸的选定上选

电缆桥架支架安装作业指导书修改

作业指导书 工程名称:纳雍电厂4×300MW机组新建工程 名称:全厂电缆桥架、支架安装 编制单位: 编制人: 专职工程师: 施工管理科: 质量管理科: 安全管理科: 总工程师: 贵州电力建设第一工程公司纳雍电厂项目分公司 编制时间 2002年 2月 22日

目录1.编制依据 2.概况和特点 3.范围 4.施工进度计划 5.作业条件 6.劳动力计划 7.机工具配备 8.材料、设备要求 9.操作工艺流程图 10.作业程序、方法 11.质量标准 12.安全文明施工措施

1.编制依据 钠雍电厂新建4×300MW工程施工组织总设计; 电自工程处专业组织设计; 电缆桥架、支架敷设图; 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50194—93; 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169—92; 安全文明施工手册; 电力建设职工安全施工手册。 2.概况和特点 2.1施工范围 2.1.1主厂房电缆桥架、支架安装。 2.1.2电除尘电缆桥架、支架安装。 2.1.3厂区电缆沟电缆支架安装。 2.1.4由电自工程处所承担施工任务的辅助厂房内的电缆支架、桥架安装。 2.2特点 本工程电缆桥架全部采用梯形桥架,电缆支架部分采用∠40×40×4、∠50×50×5的扁钢加工制作的E型、F型支架。具体安装情况如表2.2。

表2.2 3.范围 3.1工程范围 3.1.1电缆支架加工 3.1.2将所安装的电缆桥架、支架及高压电缆保护管的接地引至主网。 3.1.3主厂房施工区域包括锅炉房内电缆沟电缆支架安装、汽机房内电缆沟电缆支架安装、主隧道电缆桥架安装、6KV电缆半层间电缆桥架安装、380/220V电缆半层间电缆桥架安装、集控室电缆半层间电气桥架安装、竖井电缆桥架安装(安装至煤仓层同综合二处安装部分接通)及其他诸如汽机房、锅炉房等电气电缆桥架安装。 3.1.4电除尘工程范围包括电除尘配电室内电缆沟电缆支架安装、电缆半层间电缆桥架安装、竖井电缆桥架安装、控制楼外电缆沟电缆支架安装、电除尘本体电缆桥架安装。

脚手架搭设和拆除专项施工方案

脚手架搭设和拆除专项施工方案 一、目的 对施工现场的危险源加以识别与控制,防止事故发生,为员工和相关方创造良好的安全工作场所,以实现安全管理和文明施工的目标。 二、适用范围 本方案适用于中铁十局沪杭铁路客运专线嘉桐特大桥DK97+350-DK103+850所有脚手架工程施工,各架子队遵照执行。 三、施工要求 1、施工准备 施工前,项目部应编制施工组织技术措施,包括工程质量、安全防护以及环境污染防护等各种措施; 2、材料要求 2.1 钢管必须无裂缝、无弯曲; 2.2 管扣的螺栓、螺母必须是灵活,任何扣件必须是完好的。 3、搭设准备 3.1 备齐所需的钢管和扣件; 3.2 搭设作业人员必须是经过培训,且取得上岗证以及作业时身体能适应的。

4、搭设作业技术要求 4.1 立杆设置要根据现场长度及宽度来实际分段; 4.2 立杆设置要求垂直、位置正确; 4.3 搭设作业时,钢管应从底层往高层搭,而且应有栏杆防护,使搭设作业人员有安全保障,防护栏杆应合理设置两道; 4.4 钢管须对接时必须采用对接口进行对接; 4.5 脚手架底部的立杆必须落在持力层上,特别是人货梯的立杆; 4.6 立杆之间必须有斜撑以及剪刀撑; 4.7 脚手架与人货梯接触部应封端,封端应设栏杆,挡脚杆和安全网。 5、支架的搭设 模板安装前先搭设临时脚手架操作平台,脚手架操作平台等临时构筑物距模板最小净距0.5m,防止支架晃动影响模板稳定。采用双排钢管脚手架,排距0.9m,步距1.2m,立杆间距纵向为2m,横向为1.2m,距地面0.2m高设扫地杆,沿架子高度方向每隔4m左右设剪力撑一道,剪力撑与地面的夹角在45度至60度之间,脚手架与墩身钢模间净距不小于0.5m,于脚手架一侧设置供人员上下用的爬梯,爬梯每阶0.4m高。脚手架立杆的基础应平整夯实,密实度达到90%以上,基础高出地面或基坑回填面15cm,具有足够的承载力和稳定

扣件式钢管脚手架搭设与拆除方案

扣件式钢管脚手架搭设与拆除方案 本工程脚手架采用钢管脚手架。 (一)、架子搭设(或拆除)过程和顺序 搭设顺序为:扫地杆——底座垫板——外立杆——第一步大横杆——第一步小横——脚手板——第二步大横杆——第二步小横杆——反复类推——施工层脚手板——施工栏杆——剪刀撑——围设安全网——挡脚板。 拆除过程顺序与搭设顺序相反,即:后搭设的先拆除,先搭设的后拆除,由上面下逐步拆除。 (二)、搭设脚手架的准备工作 脚手架搭设围的地基要夯实找平并打垫层,脚手架底座标高宜高于自然地坪50mm,并作好排水处理。每根立杆底部要设置垫板,垫板宜采用长度不少于2跨、厚度不小于50mm的木垫板。并必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定的距底座上皮150mm处的立杆上。横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。 (三)、搭设要求和要点 1、钢管使用Φ48×3.5三号普通钢管,要基本平直。 2、扣件和脚手板要符合质量标准规定。 3、立杆应竖直设置,允许偏差为20米±50mm。

4、对接扣件应交错距离大于0.5米. 5、施工层必须满铺脚手板,不留空洞。 (四)、扣件式钢管脚手架的搭设方案 1、搭设立柱的注意事项: (1)、脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不应超过相邻边墙以上二步。 (2)、立柱上的对接扣件应交错布置,两个相邻立柱接头不应设在同步同跨,两相邻立柱接头在高度方向错开的距离不应小于500mm;各接头中心距离不应大于步距的1/3。 (3)、开始搭设立柱时,应每隔6跨设置一根抛撑,直到连墙件安装稳定后,方可根据情况拆除。 (4)、当搭至有连墙件的构造层时,搭设完该处的立柱、纵向水平杆、横向水平杆后,应立即设置连墙件。 (5)、立柱搭接长度不应<1m,立柱顶端高出建筑物檐口高度 1.5m. 2、搭设纵、横向水平杆注意事项: (1)、搭设纵向水平杆措施: ①对接接头应交错布置,不应设在同步、同跨,相邻接头水平距离不应小于500mm,并应避免设在纵向水平杆的跨中。 ②搭接接头长度不应小于1m,并应设等距设置3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘到杆端的距离不应小于100mm。 ③纵向水平杆的长度一般不宜小于3跨,并不小于6m。

T5支架作业指导书

作业文件 生产作业指导书 QC—09—01 编制:版号: A0 审核:编制日期:2010年03月25日批准:生效日期:2010年03月1日 亮光三翔科技照明

一、天花灯生产作业指导书 1 目的 为了让生产操作人中清楚、明确、了解和掌握各工序及岗位的生产工艺和技术要求,确保生产计划的按时完成。 2 适用范围 适用与本厂生产过程中所有的工艺、技术、质量的控制。 3 职责 3.1技术部提供有生产中适用的工艺文件、技术标准、BOM表等相关文件,负责对工艺流程方案的制定。 3.2生产部提供相关的《生产作业指导书》。 3.3质管部提供生产过程中的过程检验标准,与成品验收标准。 3.4各岗位人员按工艺流程,《生产指导书》严格执行。 4 工作程序 4.1备料 4.1.1仓库管理员根据《生产计划单》和《BOM表》将原材料准备好。 4.1.2领料员根据BOM表核对检验原材料数量,经确认OK后将原材料发放至 产线各岗位。 4.2 焊接 4.2.1 将空铝基板摆放好,在铝基板表层导热接触面涂抹一层均匀的导热硅脂 (图一)。注意不要将硅脂涂到灯珠焊盘上! 4.2.2 将灯珠用镊子夹住放置于铝基板上,注意灯珠之正负极(有缺口的一端为 负极,另一端为正极),切勿放反、放偏(图二、三、四)! 4.2.3 用电烙铁加锡将灯珠焊牢,焊接时应注意每个焊点焊接时间不要超过三 秒,以免烫坏灯珠。焊点应当饱满均匀,不要出现虚焊、毛刺、焊点焊锡过少或过多现象。

4.2.4 将太阳花没打磨的那一面用螺丝固定在散热底盘上(太阳花分两面,一面 边缘部位是被磨成一定弧度,以免操作时刮伤手;另一面没有打磨),螺丝需拧紧使太阳花与底盘间可靠接触。 4.2.5 在底盘与铝基板接触部位抹上一层均匀的导热硅脂,将套好黄腊管的插头 线从太阳花、散热底盘和铝基板的中孔依次穿过,如图五所示。 焊盘 导热接触面 图一 图二 负极 正极 图三(正确摆放) 图四(不正确摆放) 反向 放偏 放偏 散热底盘 太阳花 插头线 铝基板 导热硅脂 边缘被磨成一定弧度 图五

脚手架搭设拆除施工安全方案

脚手架搭设、拆除施工安全方案 一、编制依据 《铁路工程施工安全技术规程(上、下册)》; 《施工图设计文件》 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130—2001 J48—2001 二、编制目的 明确桥梁临时脚手架搭设、拆除安全操作规程,预防事故发生。 三、使用范围 适用桥梁脚手架搭设、拆除施工。 四、施工过程中存在的安全隐患 脚手架的搭设和拆除: 1)高处坠落。 2)架子倒塌伤人,砸物。 3)平台不平稳,施工作业面小,碰人事故。 4)拆除时,悬挂警示标志,并按规定的拆模程序进行 五、脚手架搭设、拆除 (一)脚手架地基与基础处理 1、脚手架地基与基础的施工,根据脚手架搭设高度、搭设场地地质情况与现行国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)有关规定进行。 2、脚手架基础应牢固可靠,清除障碍物,平整地面,枕木按上部脚手架排列通长铺设。脚手架底面高出自然地坪50㎜。经做地基承载力试验,验收合格后搭设。 (二)脚手架施工要求

本工程脚手架采用扣件式钢管脚手架,主要为桥涵施工中的模板工程、钢筋工程、混凝土工程的施工提供操作平台。 1、脚手架的搭设和拆除 搭设顺序为: 做好搭设的准备工作→地基处理→放置纵向扫地杆→逐根树立立杆,随即与纵向扫地杆扣牢→安装横向扫地杆,并与立杆或纵向扫地杆扣牢安装第一步大横杆→安装第一步小横杆→第二步大横杆→第三步小横杆→加设临时抛撑→第三、四步大横杆和小横杆→接立杆→加设剪刀撑铺脚手板→绑护身栏杆和挡脚板→立挂安全网。 拆除顺序为: 安全网→护身栏杆→挡脚板→脚手板→小横杆→大横杆→立杆→纵向支撑。 2、脚手架的施工要求 1)大横杆与立杆的交点必须设置小横杆并与大横杆卡牢。 2)脚手架立杆接头必须采用对接扣件对接连接,相邻两立杆接头错位不小于500mm,且不能在同一步内。 3)操作层脚手板的铺设要满铺、铺稳,离开桥墩120~150mm。脚手板对接铺设时,接头处设两根横向水平杆,搭接铺设的脚手板接头处必须在横向水平杆上,搭接长度不小于200mm。 4)操作层必须设有180mm高的挡脚板和高度 1.2m的护身栏杆。 5)建筑材料分散搁置,每一操作层每平方米不得大于 2.7KN

支架拆除作业指导书

仙岳路与成功大道立交改造提升工程C标 防 护 棚 支 架 拆 除 作 业 指 导 书 中铁大桥局股份有限公司 仙岳路与成功大道立交改造提升工程C标项目经理部 二○一五年一月

跨铁路防电防护棚支架拆除作业指导书 一、总体概述 主线桥L7联全长92m,桥梁跨径布置为:(2×29+34)m,桥梁宽度25m。其中20#~21#墩跨越鹰厦铁路仙岳路铁路框架桥,跨度34m,与铁路交角为85°。桥梁跨越铁路点位于高崎Ⅱ场到厦门站区间,该区段铁路线为电气化电力牵引区段。首先将该跨贝雷梁利用滑轮组逐组横移至箱梁外侧,再利用桥面上50T汽车吊对横移到位的贝雷梁吊装至桥面存放,点外安排解体、外运作业。 A匝道桥第三联跨铁路孔箱梁跨径33m,跨越鹰厦铁路,与铁路斜交角度42.6°。匝道桥平面位于R=125m圆曲线上,纵面位于R=1000m竖曲线上。首先将该跨贝雷梁利用滑轮组逐组横移至箱梁外侧,再利用站位于A6#桥墩旁的1台180T汽车吊机,对横移到位的贝雷梁吊装至桥面存放,点外安排解体、外运作业。 二、编制依据 1、《仙岳路与成功大道立交提升改造工程施工图设计(C标段)》; 2、仙岳路与成功大道立交改造提升工程C标跨铁路防护防电棚专项施工方案; 3、《中华人民共和国安全生产法》(中华人民共和国主席令第十三号); 4、《公路桥涵施工技术规程》(JTG/T F50-2011); 5、《公路工程施工安全技术规程》(JTJ076-95); 6、《铁路桥涵工程施工安全技术规程》(TB10303-2009); 7、《铁路营业线施工安全管理办法》(铁运[2012]280号); 8、《南昌铁路局营业线施工及安全管理细则》(南铁运发[2012]610号); 9、《铁路技术管理规程》(铁总科技[2014]172号); 10、《铁路工务安全规则》(铁运[2006]177号) 三、施工准备 1、计划申报及技术交底 防电棚架的拆除施工作业必须在铁路的封锁点内完成。封锁点的申请包括月监督计划的申请和日计划的申请,月监督计划必须提前一个月到铁路所属的路局申请,月计划审批后才能申请日计划,日计划要提前三天向南昌铁路局申请。需要上铁路施工,必须申请封锁点。封锁施工工序必须安排紧凑,争取减少施工时间,少利用封锁点。

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