水泵房设备的保养与维护方案

水泵房设备的保养与维护方案
水泵房设备的保养与维护方案

水泵房设备的保养与维护方案

水泵、三相异步电动机、水泵房设备保养与维护主要包括以下几个设备部份:全自动变频恒压供水控制柜、

不锈钢水箱、管道、阀门等设备维护与保养:一、全自动变频恒压供水控制柜每个月进行一次保养及维护,其具体维保内容如下:目的:确保控制柜对设备的运行、控制正常。1.0 适用范围:生活水泵变频恒压供水制柜。 2.0

3.0职责:

3.1维保部工程师主要负责指导及监督检查工作。

3.2维修部技术人员主要负责实施维护。

4.0基本内容:

4.1全面认真检修保养控制柜各部件,元件及线路。

有损坏的要及时更换,触点凹凸不平的必须更换。关掉控制柜电源,检查柜内的各类开关、接触器, 4.2 紧固各类器件的紧固螺栓,紧固所有接线螺栓,弹簧垫片不行的应进行更换。 4.3 每月进行一次检查各类指示部件如电压表,电流表,指示灯等工作是否正常。 4.4 对有弱电(即电子元件)控制板的,应检查电路组件是否清洁,元件有否脱焊。 4.5 检查柜内所有的电容器,有否鼓涨或流液现象,如有要及时更换。 4.6

检查所有指示标志及线头标志是否清晰,柜表面油漆有无脱落,有问题要及时修补。4.7

以防特别是残留电线及金属丝线,每季度对柜内外进行一次全面清洁,用毛刷子或吹风机清灰尘,4.8 造成电路短路。对有弱电控制板的注意有无异常响声及异味,检查各指示部件的工作状态应正常, 4.9接通控制电源,要用万用表检查板上输入电压是否正常,操作上应小心。4.10控制柜内应备有控制原理图。

)。10MΩ≥ 4.11每年必须用500VMΩ表测试线路的绝缘电阻(RΩ)。每年必须用对地电阻测试仪测试控制柜的对地电阻(R 4.12≤10

《控制柜保养记录表》季保、年保;并做好记录:4.13保养周期分为:月保、维修控制柜保养规程提要:接通控制电源,注意有无异常响声及异味,检查各指示部件的工作状态应正常,对有弱电控制板的要用万用表检查板上输入电压是否正常,控制压力与设定压力是否一致,操作上应小心。

二、三相异步电动机每个月进行一次保养及维护,其具体维保及故障排除内容如下:启动前的准备和检查A.

1、检查电动及启动设备接地是否可靠和完整,接线是否正确与良好。

2、检查电动机铭牌所示电压、频率与电源电压、频率是否相符。

、新安装或长期停用、泵房工作环境比较潮湿的电动机启动前应检查绕组相对相、相对地绝缘电

阻。绝缘3 0.5兆欧,如果低于此值,须将绕组烘干。地那组应大于、对绕线型转子应检查其集电环上的电刷装置是否能正常工作,电刷压力是否符合要求。4 、检查电动机转动是否灵活,滑动轴承内的油是否达到规定油位。5 、检查电动机所用熔断器的额定电流是否符合要求。6 、检查电动机各紧固螺栓及安装螺栓是否拧紧。7分钟左右,注意观察电动机是否30上述各检查全部达到要求后,可启动电动机。电动机启动后,轻载运行有异常现象,如发现噪声、震动、发热等不正常情况,应采取措施,待情况消除后,才能投入运行。启动绕线型电动机时,应将启动变阻器接入转子电路中。对有电刷提升机构的电动机,应放下电刷,并断开短路装置,合上定子电路开关,扳动变阻器。当电动机接近额定转速时,提起电刷,合上短路装置,电动机启动完毕。运行中电机的维护B.

、电动机应经常保持清洁,不允许有杂物进入电动机内部;进风口和出风口必须保持畅通。1、用仪表监视电源电压、频率及电动机的负载电流。电源电压、频率要符合电动机铭牌数据,电动机负载2 电流不得超过铭牌上的规定值,否则要查明原因,采取措施,不良情况消除后方能继续运行。3、采取必要手段检测电动机各部位温升。、对于绕相型转子电机,应经常注意电刷与集电环间的接触压力、磨损及火花情况。电动机停转时,应断4 开定子电路内的开关,然后将电刷提升机构扳到启动位置,断开短路装置。、电动机运行后定期维修,一般分小修、大修两种。小修属一般检修,对电动机启动设备及整体不作大的5拆卸,约一季度一次,大修要将所有传动装置及电动机的所有零部件都拆卸下来,并将拆卸的零部件作全面的检查及清洗,一般一年一次。 C. 三相异步电动机常见故障原因及维修方法三相异步电动机应用广泛,但通过长期运行后,会发生各种故障,及时判断故障原因,进行相应处理,是防止故障扩大,保证设备正常运行的一项重要的工作。、通电后电动机不能转动,但无异响,也无异味和冒烟。1).故障原因①电源未通(至少两相未通);②熔丝熔断(至少两相熔断);③过流继电器调得过小;1④控制设备接线错误。).故障排除①检查电源回路开关,熔丝、接线盒处是否有断点,修复;

②检查熔丝型号、熔断原因,2

换新熔丝;③调节继电器整定值与电动机配合;④改正接线。2、通电后电动机不转,然后熔丝烧断

).故障原因①缺一相电源,或定干线圈一相反接;②定子绕组相间短路;③定子绕组接地;④定子1

绕组接线错误;⑤熔丝截面过小;⑤电源线短路或接地。②查出短路点,消除反接故障;故障排除①检查刀闸是否有一相未合好,2).可电源回路有一相断线;

予以修复;③消除接地;④查出误接,予以更正;⑤更换熔丝;③消除接地点。3、通电后电动机不转有嗡嗡声

).故障原因①定、转子绕组有断路(一相断线)或电源一相失电;②绕组引出线始末端接错或绕组1

内部接反;③电源回路接点松动,接触电阻大;④电动机负载过大或转子卡住;⑤电源电压过低;

⑥小型电动机装配太紧或轴承内油脂过硬;⑦轴承卡住。动的接线).故障排除①查明断点予以修复;②检查绕组极性;判断绕组末端是否正确;③紧固松2螺丝,用万用表判断各接头是否假接,予以修复;④减载或查出并消除机械故障,⑤检查是还把规定的面大,予以纠正,⑥重新装配使之灵活;更换合格油脂;⑦;是否由于电源导线过细使压降过接法误接为Y 修复轴承。

4、电动机起动困难,额定负载时,电动机转速低于额定转速较多

;③笼型转子开焊或断裂;④定转子局部线圈).故障原因①电源电压过低;②面接法电机误接为Y 1 错接、接反;③修复电机绕组时增加匝数过多;⑤电机过载。).故障排除①测量电源电

压,设法改善;②纠正接法;③检查开焊和断点并修复;④查出误接处,2

予以改正;⑤恢复正确匝数;⑥减载。、电动机空载电流不平衡,三相相差大5).故障原因①重绕时,定子三相绕组匝数不相等;②绕组首尾端接错;③电源电压不平衡;④绕组1

存在匝间短路、线圈反接等故障。).故障排除①重新绕制定子绕组;②检查并纠正;③测量电源电压,设法消除不平衡;④峭除绕组2

故障。、电动机空载,过负载时,电流表指针不稳,摆动6故障原因①笼型转子导条开焊或断条;②绕线型转子故障(一相断路)或电刷、集电环短路装置接.1)

触不良。).故障排除①查出断条予以修复或更换转子;②检查绕转子回路并加以修复。2 、电动机空载电流平衡,但数值大7;④电机接电动机误接为Δ1).故障原因①修复时,定子绕组匝数减少过多;②电源电压过高;③Y

装配中,转子装反,使定子铁芯未对齐,有效长度减短;⑤气隙过大或不均匀;⑥大修拆除旧绕组时,使用热拆法不当,使铁芯烧损。

;④重新装配;③Y2).故障排除①重绕定子绕组,恢复正确匝数;②设法恢复额定电压;③改接为

更换新转子或调整气隙;⑤检修铁芯或重新计算绕组,适当增加匝数。8、电动机运行时响声不正常,有异响

③定转子铁芯松动;故障原因①转子与定子绝缘纸或槽楔相擦;②轴承磨损或油内有砂粒等异物;1).④轴承缺油;⑤风道填塞或风扇擦风罩,⑥定转子铁芯相擦;⑦电源电压过高或不平衡;

⑧定子绕组错接或短路。).故障排除①修剪绝缘,削低槽楔;②更换轴承或清洗轴承;③检修定、转子铁芯;④加油;⑤清2

理风道;重新安装置;⑥消除擦痕,必要时车内小转子;⑦检查并调整电源电压;⑧消除定子绕组故障。、运行中电动机振动较大9).故障原因①由于磨损轴承间隙过大;②气隙不均匀;③转子不平衡;④转轴弯曲;⑤铁芯变形或1松动;⑥联轴器(皮带轮)中心未校正;⑦风扇不平衡;⑧机壳或基础强度不够;⑨电动机地脚螺丝松动;⑩笼型转子开焊断路;绕线转子断路;加定子绕组故障。

).故障排除①检修轴承,必要时更换;②调整气隙,使之均匀;③校正转子动平衡;④校直转轴;2

⑤校正重叠铁芯,⑥重新校正,使之符合规定;⑦检修风扇,校正平衡,纠正其几何形状;⑧进行加固;⑨紧固地脚螺丝;⑩修复转子绕组;修复定子绕组。、轴承过热10;③轴承与轴颈或端盖配合不当(过松或过紧).故障原因①滑脂过多或过少;②油质不好含有杂质;1)④轴承内孔偏心,与轴相擦;⑤电动机端盖或轴承盖未装平;⑥电动机与负载间联轴器未校正,或皮带过紧;⑦轴承间隙过大或过小;⑧电动机轴弯曲。

);②更换清洁的润滑滑脂;③过松可用粘结剂修1/3-2/32).故障排除①按规定加润滑脂(容积的复,过紧应车,磨轴颈或端盖内孔,使之适合;④修理轴承盖,消除擦点;⑤重新装配;⑥重新校正,调整皮带张力;⑦更换新轴承;⑧校正电机轴或更换转子。11、电动机过热甚至冒烟

负载运行,1).故障原因①电源电压过高,使铁芯发热大大增加;②电源电压过低,电动机又带额定

电流过大使绕组发热;③修理拆除绕组时,采用热拆法不当,烧伤铁芯;④定转子铁芯相擦;⑤电动机过相,两相运行;⑧重绕后定于绕组浸漆不充分;⑨环境温度载或频繁起动;⑥笼型转

子断条;⑦电动机缺高电动机表面污垢多,或通风道堵塞;⑩电动机风扇故障,通风不良;定子绕组故障(相间、匝间短路;定子绕组内部连接错误)。则应改正接法错误引起,Δ2).故障排除①降低电源电压(如调整供电变压器分接头),若是电机Y、接法;②提高电源电压或换粗供电导线;③检修铁芯,排除故障;④消除擦点(调整气隙或挫、车转子);子绕组故障;⑦恢复三相运行;⑧采用二次浸漆及真空浸⑤减载;按规定次数控制起动;⑥检查并消除转

漆工艺;⑨清洗电动机,改善环境温度,采用降温措施;⑩检查并修复风扇,必要时更换;检修定子绕组,消除故障。三、加压水泵的维护保养每个月进行一次保养及维护,其具体维保内容如下:1、目的为规范水泵维护保养程序,确定水泵始终处于良好的运行或备用状态。、适用范围2 适用于管辖范围内水泵,包括生活水泵、排水泵、及相关设施的维护保养。、操作程序3 ”“设备运转情况登记表1)各水泵房内制订2)定期巡查设备运转情、武汉鑫鹏给排水自动化设备有限公司维修技工每月对各设施水泵房巡查一次,并在水泵房“1 上予以记录并签名。况登记表”)巡查内容及方法3 、检查生活水池或水箱,集水井水位是否正常,生活水泵市政水压是否正常。检查方法:实地观察1、检查各阀门的开关位置是否正常,阀门是否处在正常位置。检查方法:看与标识是否相符,如不相符则2 应调整到正常位置。压力表读数是否正常,观察高低区压力表与设定压力应在规定范围上下。检查各阀门管路有无漏水现象,3、4、检查水泵有无异常振动及异常声音。检查方法:观察,手摸有无强烈振动或强烈摩擦声。

分,且不呈连线状/20滴5、检查机械密封是否漏水,排除不正常的漏水现象。检查方法:轴封漏水不超过滴落于地面。、检查电气控制柜和变频器的工作情况。检查方法:观察指示灯压力表,电流、电压表与实际运行情况相6 符。、根据用户用水实际情况,及时调节生活水泵压力,满足用户正常供水。7 、每周在生活水泵、排水泵、与备用泵之间做一次轮换。8 、检查水泵房的清洁卫生情况,每个月清扫水泵房一次。913986108705 ,如有疑问请来电咨询:4()各水泵设备每月进行一次一级保养 A. 一级保养的内容/分,且不呈连线状滴落于地面。1、检查轴封漏水情况。检查方法:轴封漏水不超过20滴℃。检查方法:观察,用温感器或用手摸电动机外表不发、电动机运行正常无杂音,机身温度不超过752 烫。3、检查仪表工作情况。检查方法:观察4、检查电气控制柜。1)外观应整洁,铭牌完好,接地连接线良好;()外部信号灯、压力表、电流表、电压表是否在正常状态;2()断开控制柜总电源,检查各转换开关启动是否正常;(3 )检查柜内电气开关、接触器、继电器等电气元件的接线螺丝是否紧固;(4 )点动判断水泵运转方向是否正确,若有误予以更正;(5 )清洁控制柜内外灰尘,用吸尘器或毛刷除尘,柜外用抹布擦拭。(6 、检查阀门并添加润滑油,确保阀门开启灵活,关闭紧密无漏水。5 、转动平时不用的阀门开启备用阀。6 、外部清洁,并紧固所有螺栓、螺母。7 、对各楼盘主排水口、排水井、排水泵进行重点检查,确保设备在大雨、暴雨是能正常运行。8 5()各水泵设备除包括一级保养的内容外,还应每年进行一次二级保养 B. 二级保养的内容检查水泵的密封环磨损情况,必要时进行更换或修理。检查方法:打开后观察。1、75℃,更换轴承润滑油。、更换密封填料,检查所有轴承的转动情况,用温感器测量温度不超过2 检查联轴器与轴的磨损情况必要时更换轴承或轴。3、

检查泵叶、泵壳的腐蚀情况,泵壳及机座涂防锈漆,如蚀穿或缺损则进行更换。4、

检查压力表是否正常,对电机做年度检修保养,操作如下:、5 1)打开电机壳;(2)轴承以及转动部位添加润滑油;(对有问题的电机则0.5兆欧,1000v检查电机电线,)绕组用500v —兆欧表测量绝缘电阻值应不低于3(送去专业单位重新绕线;4()检查电动机电容是否变形、膨胀或开裂,如果是的话则应更换同型号规格的电容;5()检查电机接线头并进行紧固,用绝缘胶布进行安全包扎;

以下,则,则整体油漆一次,如锈蚀面在整体的10%6)检查外部油漆质量,如锈蚀面超过整体的10%(对锈蚀处处理后,涂防锈漆和漆;

四、不锈钢水箱蓄水池每半年进行一次清洗清消毒,其具体工艺流程如下:目的1

保证供水清洁卫生,符合武汉市二次供水卫生检验标准。1.1

适用范围2

水池、水箱的、消毒。2.1

内容3

每半年对地下水池清洗一次,若遇特殊需要可增加清洗次数。清洗后,如有需要可经专业清洗后取水3.1

样送市防疫站化验取证,使水质达到武汉市卫生饮用水的标准。清洗工作由取得合格证的专业人员执行,清洗人员要有健康合格证。3.2

清洗前的准备工作。3.3

清洗人员应准备好所需的机电工具、清洗工具、消毒工具及消毒药物。3.3.1

根据清洗时间安排,报管理处主任审批停水时间。清洗前一周应出通告通知客户停水时间,以便客3.3.2

户做好贮水准备。3.4

3.4.1 关闭进水总阀,关闭水箱之间的连通阀门,开启泄水阀,排空水池、水箱中的水。小时以上,以便空气流通,排除水池、让泄水阀门处于开启位置,用鼓风机对着水池、水箱口吹风23.4.2

水箱中的有毒气体,吹进新鲜空气。3.4.3 清洗负责人招集清洗人员及检修人员讲解清洗程序、安全措施、技术要求以及安全注意事项。3.4.4 把燃着的蜡烛放入池底,如不熄灭说明水池内不缺氧。行灯供水池、水箱内照明用。3.4.5 安装36V 清洗和检查人员进入池内工作。

3.4.6

清洗人员刷洗六面体水池(箱)横、竖各三遍,检查人员对水池(箱)的管道及浮球、水位控制器3.4.7

进行检查。清洗完毕后排尽水池(箱)中的污水,再向水池(箱)内洒漂白精消毒。3.4.8 半小时后,再次进入水池(箱)内冲洗,最后消毒三次后,清池底污泥,用潜水泵抽出池中的积水。3.4.9

3.4.10 在清洗水池的同时,另派人检查、清理紧固阀门,清洗过滤网。3.4.11 检查各种设施正常后,注水入池,取水样到市卫生防疫检测站化验取证。加盖加锁。3.4.12

安全注意事项3.5

使用安全电压行灯,导线绝缘良好,并安装漏电开关。3.5.1

3.5.2 上、下水池应穿防滑鞋,传送工具等物品应用绳子。未经试验水池中有无氧气前,不得进入水池。3.5.3

消毒人员必须戴防护眼镜和口罩。3.5.4

63.消毒药物配制方法

年;月一次/3. 《排污泵签到表》

水泵管理维修制度正式样本

文件编号:TP-AR-L1182 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 水泵管理维修制度正式 样本

水泵管理维修制度正式样本 使用注意:该管理制度资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 1、泵工应通过培训,考试合格,持证上岗。 2、泵工必须熟悉掌握排水设备的构造、性能、 技术要求、特点、运作原理,并会使用、保养,会排 除一般性故障。 3、各紧固螺栓不得松动。 4、接地系统应符合规定。 5、电动机滑环与炭刷应吻合良好。 6、电源电压应在额定电压的正负5%范围内。 7、工作泵和备用泵应交替运行,以防电机受 潮。 8、泵组异常震动或有故障异响应紧急停车。

9、起动时间过长电流不返回应紧急停车。 10、电动机冒烟、冒火紧急停车。 此处输入对应的公司或组织名字 Enter The Corresponding Company Or Organization Name Here

水泵设备维护与保养操作规程

水泵设备的保养与维护操作规程 水泵设备简介:自动控制柜、三项异步电动机、水泵。 各设备维护与保养: 一、自动控制柜 1.0目的:确保控制柜对设备的运行、控制正常。 2.0适用范围:小区各类控制柜。 3.0职责: 3.1主管指导及监督检查工作。 3.2维修部运行技工负责实施维护。 4.0基本内容: 4.1全面认真检修保养控制柜各部件,元件及线路。 4.2关掉控制柜电源,检查柜内的各类开关、接触器,有损坏的要及时更换,触点凹凸不平的必须更换。 4.3紧固各类器件的紧固螺栓,紧固所有接线螺栓,弹簧垫片不行的应进行更换。 4.4每班检查各类指示部件如电压表,电流表,指示灯等工作是否正常。 4.5对有弱电(即电子元件)控制板的,应检查电路组件是否清洁,元件有否脱焊。

水泵设备的保养与维护操作规程 4.6检查柜内所有的电容器,有否鼓涨或流液现象,如有要及时更换。 4.7检查所有指示标志及线头标志是否清晰,柜表面油漆有无脱落,有问题要及时修补。 4.8每季度对柜内外进行一次全面清洁,用毛刷子或吹风机清除灰尘,特别是残留电线及金属丝线,以防造成电路短路。 4.9接通控制电源,注意有无异常响声及异味,检查各指示部件的工作状态应正常,对有弱电控制板的要用万用表检查板上输入电压是否正常,操作上应小心。 4.10控制柜内应备有控制原理图。 4.11每年必须用500VMΩ表测试线路的绝缘电阻(R≥10MΩ)。 4.12每年必须用对地电阻测试仪测试控制柜的对地电阻(R≤10Ω)。 4.13保养周期: 时间项目每周每月每季每年 1、紧固螺丝,接线 2、清理灰尘

水泵设备的保养与维护操作规程 3、电动机主线路,二次控制回路绝缘电阻 5.0接地装置检查 5.1支持性记录:《控制柜保养记录表》 维修控制柜保养规程提要:接通控制电源,注意有无异常响声及异味,检查各指示部件的工作状态应正常,对有弱电控制板的要用万用表检查板上输入电压是否正常,操作上应小心。 二、三相异步电动机 启动前的准备和检查 1、检查电动及启动设备接地是否可靠和完整,接线是否正确与良好。 2、检查电动机铭牌所示电压、频率与电源电压、频率是否相符。 3、新安装或长期停用的电动机启动前应检查绕组相对相、相对地绝缘电阻。绝缘地那组应大于0.5兆欧,如果低于此值,须将绕组烘干。 4、对绕线型转子应检查其集电环上的电刷装置是否能正常工作,电刷压力是否符合要求。 5、检查电动机转动是否灵活,滑动轴承内的油是否达到规定油位。 6、检查电动机所用熔断器的额定电流是否符合要求。 7、检查电动机各紧固螺栓及安装螺栓是否拧紧。 上述各检查全部达到要求后,可启动电动机。电动机启动后,空载运

水泵维护保养规程完整

水泵维护保养规程 一、目的 为规水泵维护保养程序,确定水泵始终处于良好的运行或备用状态。 二、适用围 适用于本公司管辖围大厦水泵,包括生活水泵、消防泵、排水泵、喷淋泵及相关设施的维护保养。 三、岗位职责 (一)大厦维修技工负责水泵的维护保养 (二)大厦值班保安领班,晚间或特殊情况协助维修技工对水泵房设备运转情况巡查 (三)公司工程部负责制订,组织实施水泵及相关设备水泵及相关设施的维修保养计划并适时组织检查。 四、操作程序 (一)各水泵房制订“设备运转情况登记表” (二)日常巡查 1、维修技工每日每班上午或下午对各设施各水泵房巡查四次,并在水泵房“水泵机房日常巡查签到表”上予以记录并签名。 (三)巡查容及方法

1、检查生活水池或水箱和消防水池,集水井水位是否正常,生活水泵市政水压是否正常。消防水池自动注水装置是否在正常状态。检查方法:实地观察 2、检查各阀门的开关位置是否正常,阀门是否处在正常位置。检查方法:看与标识是否相符,如不相符则应调整到正常位置。 3、检查各阀门管路有无漏水现象,压力表读数是否正常,观察高低区压力表与设定压力应在规定围上下。 4、检查水泵有无异常振动及异常声音。检查方法:观察,手摸有无强烈振动或强烈摩擦声。 5、检查机械密封是否漏水,排除不正常的漏水现象。检查方法:轴封漏水不超过20滴/分,且不呈连线状滴落于地面。 6、检查电气控制柜和变频器的工作情况。检查方法:观察指示灯压力表,电流、电压表与实际运行情况相符。 7、根据用户用水实际情况,及时调节生活水泵压力,满足用户正常供水。 8、每周在生活水泵、消防泵、排水泵、喷淋泵与备用泵之间做一次轮换。 9、检查水泵房的清洁卫生情况,每周清扫水泵房一次。 (四)各水泵设备每月进行一次一级保养

水泵维护保养检修制度

水泵维护保养检修制度 1.总则 1.1建立日常保养、定期维护和大修理三级维护检修制度。 1.2 日常保养属经常性工作,由运行值班人负责,对设备进行经常性的保养和清扫灰尘。 1.3定期维护属阶段性工作,由维修人员负责,每年进行不少于1次的专业性检查、清扫、维修、测试。电气设备(包括电力电缆)预防性试验每年进行一次;继电保护装置的校验1-3年进行一次;接地装置和测接地电阻值的检查每年春季进行;避雷器每年进行检查和试验。 1.4大修理属恢复设备原有技术状态的检修工作,由专业检修人员负责。应符合下列规定: (1)主要机泵运行累计小时距上次检修满8000hr及以上、状态监测仪器测试报警且无法通过保养消除的或已有二年以上没有检修的,应进行检修;运行过程中发现有缺陷的,可按具体情况安排检修或保养。 (2)变压器大修周期应根据历年预防性试验结果经分析后确定。 35kV 及以上的,应在运行 5 年后大修一次,以后每隔 5 ~10 年大修一次;10kV 及以下的,可每 10 年左右大修一次。制造商另有规定的按照制造商规定执行。 (3)配电装置大修周期应根据开关存在的缺陷和实际运行条件确定。新投入运行的高压断路器应在运行一年后大修一次。以后,35kV及以上断路器宜每5年大修一次;3~l0kV 配电系统断路器宜每1~3年大修一次;3~l0kV 启动电机用断路器宜每年大修一次。故障掉闸3次或严重喷泊、喷烟,均应解体检修。制造商规定的免维护设备,根据产品说明书进行维修。 2. 标准内容 2.1日常保养项目、内容 (1)按设备使用说明书的要求及时补充轴承内的润滑油或润滑脂,保证油位正常。定期检测油质变化情况,必要时换用新油。 (2)根据运行情况随时调整填料压盖松紧度。填料密封滴水宜每分钟30-60滴。 (3)根据填料磨损情况及时更换填料。更换填料时,每根相邻填料接口应错开大于90度,水封管应对准水封环,最外层填料开口应向下。 (4)使用软填料密封时,应根据使用情况随时添加填料,防止泄漏。 (5)机泵振动超标时,应查明原因,及时处理。 (6)检查电动阀门的限位开关、手动与电动的联锁装置。 (7)检查、调整、更换阀门填料,做到不漏水,无油污、无锈迹。 (8)设备外露零部件应做到防腐有效,无锈蚀、不漏油、不漏水、不漏电、不漏气(真空管道)。 (9)各零部件应完整,设备铭牌标志应清楚。 2.2 离心泵、轴流泵定期维护

消防设备维护保养方案

消防保养方案

第一章目的与范围: 1.1目的﹕为使能对本工程的各类消防设施进行有效的维护及保养,使其 处于最佳工作状态。保证在发生意外状况时能立即发挥其作用,将人员及财产损失降至最低。 1.2范围:本规定适用于本工程范围内的所有消防设备。 第二章参考资料: 2.1 「中华人民共和国消防法」 2.2 「建筑消防设施检测技术规程」 2.3 「消防产品现场检查判定规则(GA588-2005)」 第三章维护保养内容: 第一节消防控制主机 3.1.1每月消防控制主机电源检查项目: 1)检查系统电压偏移是否在允许范围内。系统电源标准﹕AC 197V~242V 50Hz 1Hz 2)查看消防控制配电箱的标志,以及仪表、指示灯、开关、控制按钮。 3)检查主电源和备用电源之间的自动切换是否正常。

检查方式﹕ a)自动控制方式下,手动切断消防主电源,观察备用消防电源的投 入以及指示灯的显示。 b)人为控制方式下,在低压配电室应先切断消防主电源,后闭合备 用消防电源,观察备用消防电源的投入以及指示灯的显示。 c)每季度要对备用电源进行1~2次充放电实验,1~3次主电源和备 用电源自动切换实验。 3. 1.2每月应对消防控制主机进行如下项目检查﹕ 1)触发自检键,进行功能自检: 2)对控制器电源全部发光显示器进行检验,并循环三次。 3)对Ⅱ级编程继电器进行检验,检验期间继电器触点动作,但输出 +24V撤消。 4)对打印机功能进行检验。 5)对控制器的主要硬件接口芯片,存储器芯片及各类插件的主要I 芯片进行自动实时故障检测。 3. 1.3切断主电源,查看备用直流电源自动投入和主、备电源的状态显 示情况。 3. 1.4在备用直流电源供电状态下,进行断路故障报警及火警优先功能。 报警功能检测: 1)类比探测器、手动报警按钮断路故障,查看故障显示。 2)断路故障报警期间,采用发烟装置或温度不低于54℃的热源先后 向同一回路中两个探测器施放烟气或加热,查看火灾报警控

(完整word版)水泵日常检查维护保养办法

水泵日常检查维护保养方法 一、目的 为规范水泵维护保养程序,确定水泵始终处于良好的运行或备用状态。 二、适用范围 适用于本公司地下室中央空调机房内水泵,包括补水泵、排水泵、喷淋泵及相关设施的维护保养。 三、岗位职责 1、技术开发部维修组负责水泵的维护保养; 2、维修组成员每天早上对水泵房设备运转情况进行巡查记录; 3、技术开发部负责制订,组织实施水泵及相关设备水泵及相关设施的维修保养计划并适时组织检查。 四、检查维护办法 1、中央空调机房内制订“设备运转情况检查登记表” 2、日常巡查。维修组人员每日上午或下午对水泵巡查一次,并在机房“设备运转 情况检查登记表”上予以记录并签名。 3、巡查内容及方法: (1)、检查补水箱内水位是否正常,检查污水池内有无循环废水,并及时排尽; (2)、检查各阀门的开关位置是否正常; (3)、检查各阀门管路有无漏水现象; (4)、检查水泵有无异常震动及异常声音。检查方法:观察、手摸有无强烈振动或强烈摩擦声; (5)、检查机械密封是否漏水,排除不正常的漏水现象。检查方法:轴封漏水不超过20滴/分,且不呈连线状滴落于地面; (6)、检查电器控制柜的工作情况。检查方法:观察指示灯、压力表与实际运行情况是否相符; (7)、根据中央空调系统实际水压及时进行补水操作; (8)、检查机房的清洁卫生情况,每周清扫机房一次。 五、水泵保养办法 1、检查污水泵管路及结合处有无松动现象。用手转动污水泵,试看污水泵是否灵活; 2、向轴承体内加入轴承润滑机油,观察油位应在油标的中心线处,润滑油应及时更换或补充;

3、拧下污水泵泵体的引水螺塞,灌注引水(或引浆); 4、关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表; 5、点动电机,试看电机转向是否正确; 6、打开出口压力表和进口真空泵视其显示出适当压力后,逐渐打开闸阀,同时检查电机负荷情况; 7、尽量控制污水泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内,以保证污水泵在最高效率点运转,才能获得最大的节能效果; 8、污水泵在运行过程中,轴承温度不能超过环境温度35℃,最高温度不得超过80℃; 9、如发现污水泵有异常声音应立即停止检查原因; 10、污水泵在工作第一个月内,经100小时更换润滑油,以后每个500小时,换油一次; 11、定期检查轴套的磨损情况,磨损较大后应及时更换; 12、污水泵长期停用,需将泵全部拆开,擦干水分,将转动部位及结合处涂以油脂装好。 技术开发部维修组

水泵维护保养管理规定

水泵维护保养管理规定

水泵维护保养管理规定 1、范围 本方法规定了水泵维修技术要求、试验技术要求、试验方法、检测规则、标志。 本标准适用于给排水水泵的设备。 2、产品分类 潜水泵、污水泵、管道泵、多级泵、深井泵等。 2.1 产品系列 电泵产品中按结构特征、机座号形成一系列产品,水泵主要有:QJ、QJ(R)、QRJ、QCJ、QTJ、WQD、WQ等型号;深井泵主要有:JD、JC、RJC、S、SH等型号。 2.2 产品规格 同系列产品中,机座号相同,功率等级不同划分为不同的规格。 2.3 产品型号 由字母、符号和数字组成 250QJ50-82/5表示机座号为250,流量为50m3/h,扬程为82m的5

级井用潜水泵。 3、安装与维护 3.1 安装前检查检验合格证及产品合格证 3.2安装前检查各紧固情况及电机密封情况 3.3安装前检查润滑情况,盘车转动是否灵活 3.4安装前根据说明书检查注水排空情况及扬水管密封情况 3.5安装前检查电缆有无破损擦伤,检查电机外壳可靠接地及三相绝缘、导通情况 3.6吊装时注意保护电缆,严禁用电缆起吊 3.7安装前根据实际情况确定潜水泵距底部做小高度,并安装滤网,以免堵塞或被泥沙埋没 3.8正确配电,有漏电保护措施;若临时用电源与水泵使用地距离较远,接线电缆的导线截面积应适当加大,接头应尽量少,以减少线路压降,根据功率配备启动柜 3.9入水前检查电机旋转方向 3.10安装完毕后,待潜水泵完全潜入水中,在接入电源前,检查电机三相对地绝缘,最低不少于1兆欧 3.11每2-3年进行一次全面预防性维修,主要包括:运行时震动情况,电流电压有无异常,启动控制装置工作是否正常,电缆有无老化,轴承、叶轮、轴有无磨损、腐蚀,密封磨损情况,润滑情况,电机绝缘情况,三相绕组是否平衡,各紧固部分是否紧固。 3.12长时间停用的潜水泵应吊起清理积水、防腐置于干燥库房;若

设备维护保养计划方案模板

设备维护保养计划 1. 目的 保持厂基础设施、设备的良好状态, 以保证使用过程效能, 确保产品满足顾客的要求。 2. 范围 适用于本公司基础设施、设备的控制和管理。 3. 职责 3.1检验分室是设备维护保养的归口管理部门。负责厂的基础设施、设备的管理。 3.2检验分室根据厂基础设施、设备的实际情况, 负责建立管理档案, 制订《设备操作规程》, 对设施、设备实施全过程的管理。3.3检验分室负责所有的设施、设备保养及运行操作管理。 3.4维修组负责所有设施、设备的维修。 4 工作程序 设备在使用过程中, 随着运行工时的增加, 各部机构和零件由于受到摩檫、腐蚀、磨损、振动、冲击、碰撞及事故等诸多因素的影响, 技术性能逐渐变坏。 4.1保养作业内容 按照保养作业性质可分为: 清洁, 检查, 紧固, 润滑, 调整, 检验和补给作业。检验作业由国家指定的检验部门执行, 或由本司专职检验人员负责进行。 1) 清洁、检查、补给、紧固、调整、润滑作业一般由设备

操作人员执行。 2) 电气作业由专业人员执行作业一般由设备维修执行。 3) 压力容器作业由专业人员执行。 5 保养制度 本公司的设备保养制度是以预防为主, 定运行工时进行保养的原则, 分为例行保养, 一级保养, 二级保养, 三级保养, 季节性保养。 设备保养的分级和作业内容是根据实际使用中技术情况的变化; 设备的结构; 使用的条件; 环境条件等确定。是根据零件磨损规律, 老化规律, 把程度相近的项目集中起来, 在达到正常磨损, 老化将被破坏前进行保养, 保持设备整洁, 发现和消除故障隐患, 防止设备早期损坏, 达到设备维持正常运行的目的。 5.1设备的例行保养 设备的例行保养是各级保养的基础, 直接关系到运行安全, 能源的消耗, 机件的使用寿命。例行保养作业由设备操作人负责执行, 其作业中心内容以清洁、补给、安全、检视为主, 坚持开工之前、运行中、收工后的三检制度。检查操纵机构、运行机件、安全保护装置的可靠性, 维护整机和各总成部位的清洁, 润滑必须润滑到位, 紧固松动件等。 5.1.1 设备启动前的工作项目。 1) 清洁设备, 清除与生产无关的杂物。 2) 检查各指示仪器, 仪表, 操作按钮和手柄以及紧急停止按钮

水泵房设备维护与保养

水泵房设备的保养与维护 水泵房设备简介:自动控制柜、三项异步电动机、水泵。 各设备维护与保养: 一、自动控制柜 1.0目的:确保控制柜对设备的运行、控制正常。 2.0适用范围:小区各类控制柜。 3.0职责: 3.1主管指导及监督检查工作。 3.2维修部运行技工负责实施维护。 4.0基本内容: 4.1全面认真检修保养控制柜各部件,元件及线路。 4.2关掉控制柜电源,检查柜内的各类开关、接触器,有损坏的要及时更换,触点凹凸不平的必须更换。 4.3紧固各类器件的紧固螺栓,紧固所有接线螺栓,弹簧垫片不行的应进行更换。 4.4每班检查各类指示部件如电压表,电流表,指示灯等工作是否正常。 4.5对有弱电(即电子元件)控制板的,应检查电路组件是否清洁,元件有否脱焊。 4.6检查柜内所有的电容器,有否鼓涨或流液现象,如有要及时更换。

4.7检查所有指示标志及线头标志是否清晰,柜表面油漆有无脱落,有问题要及时修补。 4.8每季度对柜内外进行一次全面清洁,用毛刷子或吹风机清除灰尘,特别是残留电线及金属丝线,以防造成电路短路。 4.9接通控制电源,注意有无异常响声及异味,检查各指示部件的工作状态应正常,对有弱电控制板的要用万用表检查板上输入电压是否正常,操作上应小心。 4.10控制柜内应备有控制原理图。 4.11每年必须用500VMΩ表测试线路的绝缘电阻(R≥10MΩ)。 4.12每年必须用对地电阻测试仪测试控制柜的对地电阻(R≤10Ω)。 4.13保养周期: 时间 项目 每周 每月 每季 每年 1、紧固螺丝,接线--※※ 2、清理灰尘--※※

3、电动机主线路,二次控制回路绝缘电阻---※ 4、接地装置检查---※ 4.0支持性记录:《控制柜保养记录表》 维修控制柜保养规程提要:接通控制电源,注意有无异常响声及异味,检查各指示部件的工作状态应正常,对有弱电控制板的要用万用表检查板上输入电压是否正常,操作上应小心。 二、三相异步电动机 启动前的准备和检查 1、检查电动及启动设备接地是否可靠和完整,接线是否正确与良好。 2、检查电动机铭牌所示电压、频率与电源电压、频率是否相符。 3、新安装或长期停用的电动机启动前应检查绕组相对相、相对地绝缘电阻。绝缘地那组应大于0.5兆欧,如果低于此值,须将绕组烘干。 4、对绕线型转子应检查其集电环上的电刷装置是否能正常工作,电刷压力是否符合要求。 5、检查电动机转动是否灵活,滑动轴承内的油是否达到规定油位。 6、检查电动机所用熔断器的额定电流是否符合要求。 7、检查电动机各紧固螺栓及安装螺栓是否拧紧。 上述各检查全部达到要求后,可启动电动机。电动机启动后,空载运行30分钟左右,注意观察电动机是否有异常现象,如发现噪声、震动、发热等不正常情况,应采取措施,待情况消除后,才能投入运行。启动绕线型电动机时,应将启动变阻器接入转子电路中。对有电刷提

泵房设备维修保养制度

泵房设备操作维修保养制度 一、水泵房及水池,消防系统的全部机电设备由机电人员负责监控,定期保养、维修、清洁,定时进行巡回检查,了解设备运转情况,及时发现事故苗头及消防隐患并及时处理,认真做好记录,解决不了的问题应呈报上级主管,争取早日解决; 二、水泵房内机电设备由机电人员负责,无关人员不得进入; 三、消防泵、水上世界抽水泵、排水泵的选择"自动、手动"位置,操作标志都应明确; 四、保证水泵的正常运转,定期检查运转情况,主接头处定期检查清洁; 五、消防泵每月应运转一次,以保持运转正常,半年一次"自动、手动"操作查验; 六、定期检查游泳池水位是否加注至正常水位,供电是带正常,电控制箱上下班故障显示是否亮着,过滤沙缸上的多路阀是否调至过滤(Fiter)位置,储水缸上的补给阀门是否关闭; 七、按下个别循环水泵启动按钮,查看电路控制箱上显示灯"运行",是否亮着,查看循环水泵压力是否达到正常读数,按下照明水下灯按钮,查看"照明"显示灯是否亮着; 八、检查沙缸压力表读数是否正常,若超高运行压力10-19PSI须进行反冲洗沙缸,检查连接各循环泵之毛收集器有否囤积秽物,检查循环水泵转动部份有否足够滑油,检查泳池内的回流格有否栅淤塞; 九、沙缸过滤器的使用:

1、过滤器内的部有很高的压力,在转换阀门开关位置之前一定要停止水泵运行; 2、定期清洗水泵的滤网和分水叶,以免水泵和过滤系统的运行发生故障; 3、当水泵运行时,切勿拆卸连接管路的法兰螺母; 4、控制开关的维修,如果必须把开关体或开关体底座密封圈取出时,其操作步骤如下: (1) 手柄旋至:"FILTER"位置; (2) 取出螺杆; (3) 拿出盖板和开关芯。 5、观察清落镜水质,若水质不清,压力表压力升高,这时应及时进行反冲洗。

设备维修保养方案

设备维修保养方案 1. 目的 为保持项目部施工设施、设备的良好状态,以保证使用过程效能,确保产品满足顾客的要求。 2. 范围 适用于本项目部施工设施、设备的控制和管理。 3. 职责 3.1设备部门是设备维护保养的归口管理部门。负责施工设施、设备的管理。 3.2设备部门根据施工设施、设备的实际情况,负责建立管理档案,对设施、设备实施全过程的管理。 3.3设备部门负责所有的设施、设备进行维修、保养及运行操作管理。 4 工作程序 设备在使用过程中,随着运行工时的增加,各部机构和零件由于受到摩檫、腐蚀、磨损、振动、冲击、碰撞及事故等诸多因素的影响,技术性能逐渐变坏。 4.1保养作业内容 按照保养作业性质可分为:清洁,检查,紧固,润滑,调整,检验和补给作业。检验作业由国家指定的检验部门执行。 1) 清洁、检查、补给作业一般由设备操作人员执行。 2) 紧固、调整、润滑作业一般由机修工执行。 3) 电气作业由专业人员执行。

5 保养制度 本项目部的设备保养制度是以预防为主,定运行工时进行保养的原则,分为例行保养,一级保养,二级保养,三级保养,季节性保养。 设备保养的分级和作业内容是根据实际使用中技术情况的变化;设备的结构;使用的条件;环境条件等确定。是根据零件磨损规律,老化规律,把程度相近的项目集中起来,在达到正常磨损,老化将被破坏前进行保养,保持设备整洁,发现和消除故障隐患,防止设备早期损坏,达到设备维持正常运行的目的。 5.1设备的例行保养 设备的例行保养是各级保养的基础,直接关系到运行安全,能源的消耗,机件的使用寿命。例行保养作业由设备操作人负责执行,其作业中心内容以清洁、补给、安全、检视为主,坚持开工之前、运行中、收工后的三检制度。检查操纵机构、运行机件、安全保护装置的可靠性,维护整机和各总成部位的清洁,润滑必须润滑到位,紧固松动件等。 5.1.1 设备启动前的工作项目。 1) 清洁设备,清除与生产无关的杂物。 2) 检查各指示仪器,仪表,操作按钮和手柄以及紧急停止按钮是否正常。 3) 检查各部位有无漏水,漏气,漏电的现象。 5.1.2设备运行中的检查。 1) 注意各仪器仪表的工作情况,及各部位有无异常的声响。

水泵的维护保养

水泵的维护保养.txt39人生旅程并不是一帆风顺的,逆境失意会经常伴随着我们,但人性的光辉往往在不如意中才显示出来,希望是激励我们前进的巨大的无形的动力。40奉献是爱心,勇于付出,你一定会收到意外之外的馈赠。水泵的维护保养 日期:[2009-11-17 15:10:22] 共阅[406]次 我公司是专业经营水泵的企业,具体介绍水泵的维护保养如下: 1.水泵放置地点应坚实,安装应牢固、平稳,并应有防雨设施。多级水泵的高压软管接头应牢固可靠,放置宜平直,转弯处应固定牢靠。数台水泵并列安装时,其扬程宜相同,每台之间应有~的距离;串联安装时,应有相同的流量。 2.冬季运转时,应做好管路、泵房的防冻、保温工作。 3.启动前检查项目应符合下列要求: 1)电动机与水泵的连接同心,联轴节的螺栓紧固,联轴节的转动部分有防护装置,泵的周围无障碍物; 2)管路支架牢固,密封可靠,泵体、泵轴、填料和压盖严密,吸水管底阀无堵塞或漏水; 3)排气阀畅通,进、出水管接头严密不漏,泵轴与泵体之间不漏水。 4.启动时应加足引水,并将出水阀关闭;当水泵达到额定转速时,旋开真空表和压力表的阀门,待指针位置正常后,方可逐步打开出水阀。 5.运转中发现下列情况,应立即停机检修; 1)漏水、漏气、填料部分发热; 2)底阀滤网堵塞,运转声音异常; 3)电动机温升过高,电流突然增大; 4)机械零件松动或其他故障。 6.升降吸水管时,应在有护栏的平台上操作。 7.运转时,严禁人员从机上跨越。 8.水泵停止作业时,应先关闭压力表,再关闭出水阀,然后切断电源。冬季使用时,应将各部放水阀打开,放净水泵和水管中积水。将泵的四周设立坚固的防护围网。泵应直立于水中,水深不得小于,不得在含泥砂的水中使用。 9.潜水泵放入水中或提出水面时,应先切断电源,严禁拉拽电缆或出水管。 10.潜水泵应装设保护接零或漏电保护装置,工作时泵周围30m以内水面,不得有人、畜进入。 11.启动前检查项目应符合下列要求: 1)水管结扎牢固; 2)放气、放水、注油等螺塞均旋紧; 3)叶轮和进水节无杂物; 4)电缆绝缘良好。 12.接通电源后,应先试运转,并应检查并确认旋转方向正确,在水外运转时间不得超过50min。 13.应经常观察水位变化,叶轮中心至水平距离应在~之间,泵体不得陷入污泥或露出水面。电缆不得与井壁、池壁相擦。 14.新泵或新换密封圈,在使用50h后,应旋开放水封口塞,检查水、油的泄漏量。 15.经过修理的油浸式潜水泵,应先经气压试验,检查各部无泄漏现象,然后将润滑油加入上、下壳体内。 16.当气温降到0℃以下时,在停止运转后,应从水中提出潜水泵擦干后存放室内。

潜污泵维护保养规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 潜污泵维护保养规程(正 式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-1001-38 潜污泵维护保养规程(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1.目的 确保潜污泵处于良好的运行或备用状态。 2.适用范围 适用于XX花园潜污泵的保养。 3.内容 3.1对潜污泵每半年进行一次全面保养。 3.2阀门、控制箱等随潜污泵同时保养。 3.3 泵体、电机的保养 3.3.1泵体外壳完好,无破损,叶轮转动灵活,无卡壳现象。 3.3.2补充轴承润滑油,若油质变色、有杂质,应予更换。 3.3.3拆开电机接线盒内的导线连接片,用500V 兆欧表摇测电机绕组相与相、相对地间的绝缘电阻值

不低于0.5MΩ。 3.3.4电机接线盒内三相导线及连接片连接紧密牢靠,无发热变色迹象,标识清晰。 3.4控制柜的保养 3.4.1断开控制柜总电源及控制回路电源,检查万能转换开关、启动及停止按钮动作应灵活可靠。 3.4.2检查柜内空气开关、接触器、断电器等电器是否完好,紧固各电器接触线头和接线端子的接线螺丝。 3.5阀门、管道及附件的保养 3.5.1阀门开闭灵活,无卡阻现象,关闭严密,内外无渗水。 3.5.2管道及附件外表整洁美观,无裂纹,油漆完整无脱落。 3.6试运转 3.6.1合上控制柜内的自动空气开关,接通控制回路电源,检查电源指示应正常。 3.6.2手动启动水泵,观察转向,起动电流、电器

潜水泵日常维护和保养

潜水泵日常维护和保养 精选文档 TTMS system office room 【TTMS16H-TTMS2A-TTMS8Q8-

【学习讨论】潜水电泵的维护与检修 [日期:2009-03-26] 来源:作者:[字体: ] 一、潜水电泵的维护 1.电气方面 (1)经常检查潜水电泵的运行电压与电流。用电压表测量三相电压应基本一致,且在340~420V,用钳形电流表测量三相电流应基本一致,且为~1倍的额定电流。 (2)定期检查潜水电泵对地的热态绝缘电阻。在正常连续运行4~6h后,停机用兆欧表测量电机绕组对地绝缘电阻应>0.5MΩ。对于长时间停用的潜水电泵,使用前也应作这样的检查。 (3)开机前要检查热继电器的灵敏度与其他保护装置的工作是否正常。 (4)检查电缆有无破损现象。对于油浸式潜水电泵,要注意电泵渗油对电缆绝缘橡胶的破坏作用。 2.机械方面 (1)经常检查潜水电泵的机械密封情况。打开油孔螺钉,放出少量的油,如油中含有水分,则说明上磨块(或下磨块)密封已漏水,应调换密封盒且加入新的冷却油。如油孔中缺油或油质不好,应加满油(5号或10号机械油、缝纫油或变压器油)或更换新油。 (2)对新的或更换过磨块的潜水泵,使用50h后应旋开放水封口塞,检查油(水)泄漏量,<5ml说明密封正常,可继续使用如>5ml,则将油(水)放干后旋紧封口塞,继续使用50h后作第二次检查,如果仍然>5m1,则说明密封

有问题。对于使用过的潜水电泵,每月要检查一次泄漏量,应<25ml,放干后可继续使用。 (3)检查水泵电机的振动情况同步转速为n0=3000r/min、1500r/min、1000r/m in、750r/min的电机,要求振动值分别对应是δ≤0.06mm、0.1mm、0.13m m、0.16mm。 (4)定期检查潜水电泵的轴承情况。看轴承是否缺油,是否有跑内圈或跑外圈的情况,轴承是否要更换(对于充水式电泵的轴承最好每年更换一次)。 3.其他方面 (1)经常检查潜水电泵的进水网罩是否被杂草污物堵塞,叶轮是否被缠绕。 (2)长时间不用的潜水电泵,应提出水面,清洗晾干后,直立放在干燥通风的室内保管。 (3)潜水电泵运行1~2年后,要对电机进行抽芯检查与清扫。若有污垢,可把电机浸入%的海欧TX-10或105洗涤剂溶液中,加热至100℃左右并搅拌药液以加快污垢溶解,1~2h污垢消除后,再用高压自来水冲洗干净甲把水滴净,置于炉内低温烘干即可。 二、潜水电泵的检修 1.潜水电泵的常见故障、原因分析与处理(表1) 表1 潜水电泵常见故障的分析处理

飞力潜污泵(搅拌器》维护保养制度示范文本

飞力潜污泵(搅拌器》维护保养制度示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

飞力潜污泵(搅拌器》维护保养制度示 范文本 使用指引:此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、潜污泵搅拌器每年检查一次(视情况可频繁一些)。 二、检查内容. 1.外部检查:更换损坏的部件 检查、上紧所有的紧固螺钉。 检查支承手柄、提升环、链条、电缆。 检查导向杆腐蚀情况及垂直情况。 2.泵壳和叶轮检查:更换丧失功能的旧部件 检查叶轮外沿与泵壳的间隙,超过2mm时需更换磨 损的环。 3.油的检查: 油量:将泵放倒,油孔朝上,打开油塞螺钉(注意用布

盖住螺钉,以防油溅出),检查油是否够,若少应加油。 油质:将一根软管插入油孔吸取--些油检查,若油呈奶白色,应换油。换油后一星期应再次检查油质,若仍含有水,应查明原因。 换油牌号:“埃索”白矿油(MARCOL82) “美孚”DTE轻级涡轮机油(Mobil DTE ligit) 15#机械油 加油数量:Cp3085-182:1升 Cp3140-180:4.5升 Cp3152-181:4.5升 Cp4650-410:1.3升 四、定子室内液体检查: 将泵放倒,拆去检查螺钉,并使检视孔向下,若能倒出油或水,应查明原因,给予解决。 五、电缆:

2014-年度设备维护保养方案

题目:2014年度设备维护、保养方案 编号:04SMP101-31.00 起草/修订人:日期: 版本号:第1版审核部门 生效日期:审核人 原编号:日期 颁发部门:批准人日期: 分发部门: 1.目的 保持厂房基础设施、设备的良好状态,以减少使用过程中的故障及突发事件发生的概率。 本厂基础设施和设备的控制和管理。 2.职责 3.1保障部是全厂设备维护保养的管理部门,负责全厂基础设施和设备的管理。 3.2保障部根据全厂基础设施和设备的实际情况,负责建立管理档案,对设备和设施 进行全过程的管理。 3.3保障部和设备使用部共同负责设备的运行、保养。 4.工作程序 4.1由于全厂设备和设施根据2013年设备保养计划,部分设备进行了大修,小部门 进行了维护和保养等工作,故今年的维护保养在去年基础上进行完善。 4.2设备在日常使用过程中,随着运行时间的增加,零件各部分由于受到摩擦、腐蚀、 磨损、震动等诸多因素的影响,技术性能逐渐变坏。 4.3维护保养内容 按照保养的性质分为:清洁、检查、紧固、润滑、更换零件。 1)设备的一、二、三级维修保养由保障部完成,日常的清洁,检测由设备的使用人 员完成。 2)电气作业由电工完成。 4.4维护保养时间:设备的维护保养必须按时完成,不得拖延和延续到下一次保养在 进行,设备的保养计划根据本年度日历表的计划进行。 5.保养制度 本公司的设备保养制度是以预防为主,定期进行保养的原则,分为例行保养,一

级保养,二级保养,三级保养。 设备保养的分级和作业内容是根据实际使用中技术情况的变化;设备的结构;使用的条件;环境条件等确定。根据零件磨损规律,老化规律,把程度相近的项目集中起来,在达到正常磨损、老化将被破坏前进行保养,保持设备整洁,发现和消除故障隐患,防止设备早期损坏,达到维持设备正常运行的目的。 5.1设备的例行保养 设备的例行保养是各级保养的基础,直接关系到运行安全,能源的消耗,机件的使用寿命。例行保养作业由设备操作人负责执行,其作业中心内容以清洁、补给、安全、检视为主,坚持开工之前、运行中、收工后的三检制度。检查操纵机构、运行机件、安全保护装置的可靠性,维护整机和各总成部位的清洁,润滑必须润滑到位,紧固松动件等。 5.1.1 设备启动前的工作项目 1) 清洁设备,清除和生产无关的杂物。 2) 检查各指示仪器,仪表,操作按钮和手柄以及紧急停止按钮是否正常。 3) 检查各部位有无漏水,漏气,漏电的现象。 5.1.2设备运行中的检查 1) 注意各仪器仪表的工作情况,及各部位有无异常的声响。 2) 运行中注意安全部件是否正常。 3) 遇异常情况要及时向相关部门负责人报告。 5.1.3收工后的作业项目 1) 清洁设备外部,除去管道和容器内的生产用料,清洁各种零部件。 2) 检查润滑油的质量,油量视需要补给。 3) 排除运行中发现的缺陷和故障。 5.2设备的维修保养 设备的维修保养是合理使用设备的重要环节,必须用强制性的保养制度取代那些随坏随修,以修代保,进行频繁的大拆大卸的做法。 设备的维修保养就是在以预防为主的思想指导下,把设备保养作业项目按其周期长短分别组织在一起,分级定期执行,设备的定期保养分为:一级保养,二级保养,三级保养。 5.2.1一级保养 一级保养是各级技术保养的基础,各级技术管理部门必须十分重视一级保养工作

立式污水泵的维护与保养

立式污水泵的维护与保养 立式污水泵是杂质泵的一种,那么在平时该如何对它进行维护与保养呢?现在小编就来给大家介绍一下立式污水泵的维护与保养,如下: 立式污水泵的维护与保养 (1)检查污水泵管路及结合处有无松动现象。用手转动污水泵,试看污水泵是否灵活。 (2)向轴承体内加入轴承润滑机油,观察油位应在油标的中心线处,润滑油应及时更换或补充。 (3)拧下污水泵泵体的引水螺塞,灌注引水(或引浆)。自吸排污泵 (4)关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。 (5)点动电机,试看电机转向是否正确。 (6)开动电机,当污水泵正常运转后,打开出口压力表和进口真空泵视其显示出适当压力后,逐渐打开闸阀,同时检查电机负荷情况。 (7)尽量控制污水泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内,以保证污水泵在最高效率点运转,才能获得最大的节能效果。 (8)污水泵在运行过程中,轴承温度不能超过环境温度35C,最高温度不得超过80C 。 (9)如发现污水泵有异常声音应立即停车检查原因。 (10)污水泵要停止使用时,先关闭闸阀、压力表,然后停止电机。 (11)中开泵污水泵在工作第一个月内,经100小时更换润滑油,以后每个500小时,换油一次。 (12)经常调整填料压盖,保证填料室内的滴漏情况正常(以成滴漏出为宜)。 (13)定期检查轴套的磨损情况,磨损较大后应及时更换。 (14)污水泵在寒冬季节使用时,停车后,需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。 (15)污水泵长期停用,需将泵全部拆开,擦干水分,将转动部位及结合处涂以油脂装好。 1、起动 1)检查轴承箱内是否已加油、油位是否正常油位线。 2)检查电机旋转方向是否与泵的旋转方向一致。 3)关闭吐出口闸阀及压力表旋塞,同时经泵体上部螺孔,向泵的吸水管内灌水。 4)启动电机、并打开压力表旋塞。 5)待水泵达正常转速工作、压力表显示相应压力时,打开真空表旋塞并逐渐打开排水管路上的闸阀到需要为止。 2、停止 1) 先慢慢关闭出水管路闸阀,然后切断电源。 2) 若遇冰冻季节,停机后,打开泵体下部的四方螺塞,放空存水,以免冻裂。 3) 若长期不用,则各部件应拆开擦净,并在滑动面涂上防锈油,妥善保存。 3、运转 1) 在泵运转过程中,必须注意观察仪表、轴承发热情况,填料漏水及泵的振动、杂音等情况是否正常,如发现异常应及时处理。 2) 轴承最高温度不得超过75℃。 3) 轴承油应保持在正常油位线,不能过高或过低,过低应及时加油。 4) 密封环与叶轮的配合间隙,大于以下规定值时应更换新的密封环。 吸水口直径≤100mm时,直径方向总间隙≥1.5mm时 吸水口直径>100mm时,直径方向总间咪≥2mm时

水泵房设备日常保养及操作规程

水泵房设备日常保养及操作规程 泵房工作的好坏,直接影响到后勤工作。为了确保水泵房的安全运行,按时供水,值班人员上岗,必须安全操作。特制定本安全操作规程。值班人员上岗前,必须先阅读本安全操作规程。按照本规程进行操作,以保证机械正常运行和人身安全。 一准备工作: 1、检查工作电机、控制柜和水泵螺母螺栓有无松动,松动予以紧固。 2、检查电机和水泵三相电压、电流是否平衡,如不平衡,查明原因,恢复正常才能启动运行。 3、发现配电柜电源有欠压、缺相、过热保护等。检查维修正常后方可运行。 4、进水管和水泵进行排气。 5、转联轴器,确定转动灵活无异物卡住。可以启动。 二启动运行: 1、配电房柜运行指示切换开关置放在停止档位上,合上总闸,合上分闸,合上自动运行讯号闸刀, 然后将配电柜上运行指示切换开关扭到“自动”档位上,电机启动运行。 2、水塔上水位上升到一定高度,继电器动作,切断讯号电路,配电柜主回路断开,停止运行。这时可 换另一台水泵待命运行 3、禁止两台水泵同时运行;禁止两组“自动”讯号同时合闸。 三运行中注意事项: 1、每个班次必须检查泵体螺栓。 2、检查水泵填料是否有过大漏水现象,如有漏水及时添加盘根或全部更换。(水泵进行正常状态) 3、高速电机在运行中容易发热。当用手触摸电机端盖,如短时间感觉太烫,不能触摸,该机应停止运 行进行冷却,更换另一台机运行。 4、电机在运行中如发出“骨碌骨碌”声,表示轴承缺油,必须加油;如发出“梗梗”声,表示轴承内 外钢圈或滚珠破损,应停机更换。 5、运行中突然停机或自动停机后,电机发生“嗡嗡”声,这是可能是电源缺相或主回路没有完全断开, 应立即拉闸(总闸也可),否则会烧毁电机和设备。停机后必须查明原因,排除故障后再启动运行。 6、运行中水压表指针下跌,或水压表指针上不去。这时可能进水管和水泵内有空气。 7、注意泵房排水,窨井污水水位过高,必须启动排污泵排除,防止泵房过于潮湿甚至被淹。 8、做好运行机械及仪表读数记录,并监视其变动,如电流表读数过高。必须停机查找原因,排除故障 后再启动运行。 9、操作空气开关和检查配电柜时,应注意安全,避免触电。 10、运行中的机械,切勿进行检修。如需修理,须先停机,并挂警示牌。 11、吃饭离岗前,启动运行的机械。必须注意观察水压、电压、电流及机械运行的状况。确实无异常 时,方可离开。 12、值班人员必须做到,上班不迟到,下班不早退,中途不离岗,有事先请假。 13、自动运行档位如果不能启动运行或运行数分钟后停机,则可能是自动讯号线路接触不良。必须停 机检修(如修理后不到,改用手动按钮运行,同时要更换自动线路配件。) 14、水泵的联轴器的橡皮圈,必须每台班次检查一下,发现问题及更换。 15、值班人员和维修人员的安全:必须做到手上没有水和潮气,才能操作电器开关。

水泵工巡回检查制度标准范本

管理制度编号:LX-FS-A93447 水泵工巡回检查制度标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

水泵工巡回检查制度标准范本 使用说明:本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 一、值班人员对本机房所有设备、设施应每隔二小时进行一次全面系统的检查,对异常情况应采取相应措施,应向调度室、值班人员汇报的应立即汇报,并认真细致的填写巡回检查记录。 二、巡回检查主要内容: (一)检查仪表 1、电压表:读数可在额定电压变动-5%至 +10%的范围内,相间电压不平衡程度不超过5%。 2、电流表:电流表读数不应超过电动机额定电流值±5%,三相电流中任何一相电流与三相平均电流相差不应超过10%。

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