真空断路器常见故障有哪些与故障处理--断路器

真空断路器常见故障有哪些与故障处理--断路器
真空断路器常见故障有哪些与故障处理--断路器

随着真空断路器的广泛应用,不少 10 kV 少油断路器已更换为真空断路器。由于生产厂家不同,一部分真空断路器性能较好,检修、维护工作量小,供电可靠性高;也有一部分真空断路器性能很差,存在的问题比较多;还有一些真空断路器缺陷极其严重,容易造成事故越级,导致大面积停电。

1 、真空泡真空度降低

1.1 故障现象

真空断路器在真空泡内开断电流并进行灭弧,而真空断路器本身没有定性、定量监测真空度特性的装置,所以真空度降低故障为隐性故障,其危险程度远远大于显性故障。

1.2 原因分析:真空度降低的主要原因有以下几点:

(1) 真空泡的材质或制作工艺存在问题,真空泡本身存在微小漏点;

(2) 真空泡内波形管的材质或制作工艺存在问题,多次操作后出现漏点;

(3) 分体式真空断路器,如使用电磁式操作机构的真空断路器,在操作时,由于操作连杆的距离比较大,直接影响开关的同期、弹跳、超行程等特性,使真空度降低的速度加快。

1.3 故障危害

真空度降低将严重影响真空断路器开断过电流的能力,并导致断路器kg。com的使用寿命急剧下降,严重时会引起开关爆炸。

1.4 处理方法

(1) 在进行断路器定期停电检修时,必须使用真空测试仪对真空泡进

行真空度定性测试,确保真空泡具有一定的真空度;

(2) 当真空度降低时,必须更换真空泡,并做好行程、同期、弹跳等特性试验。

1.5 预防措施

(1) 选用真空断路器时,必须选用信誉良好的厂家所生产的成熟产品;

(2) 选用本体与操作机构一体的真空断路器;

(3) 运行人员巡视时,应注意断路器真空泡外部是否有放电现象,如存在放电现象,则真空泡的真空度测试结果基本上为不合格,应及时停电更换;

(4) 检修人员进行停电检修工作时,必须进行同期、弹跳、行程、超行程等特性测试,以确保断路器处于良好的工作状态。

2 、真空断路器分闸失灵

2.1 故障现象

根据故障原因的不同,存在如下故障现象:

(1) 断路器远方遥控分闸分不下来;

(2) 就地手动分闸分不下来;

(3) 事故时继电保护动作,但断路器分不下来。

2.2 原因分析

(1) 分闸操作回路断线;

(2) 分闸线圈断线;

(3) 操作电源电压降低;

(4) 分闸线圈电阻增加,分闸力降低;

(5) 分闸顶杆变形,分闸时存在卡涩现象,分闸力降低;

(6) 分闸顶杆变形严重,分闸时卡死。

2.3 故障危害

如果分闸失灵发生在事故时,将会导致事故越级,扩大事故范围。

2.4 处理方法

(1) 检查分闸回路是否断线;

(2) 检查分闸线圈是否断线;

(3) 测量分闸线圈电阻值是否合格;

(4) 检查分闸顶杆是否变形;

(5) 检查操作电压是否正常;

(6) 改铜质分闸顶杆为钢质,以避免变形。

2.5 预防措施

运行人员若发现分合闸指示灯不亮,应及时检查分合闸回路是否断线;检修人员在停电检修时应注意测量分闸线圈的电阻,检查分闸顶杆是否变形;如果分闸顶杆的材质为铜质应更换为钢质;必须进行低电压分合闸试验,以保证断路器性能可靠。

3 、弹簧操作机构合闸储能回路故障

3.1 故障现象

(1) 合闸后无法实现分闸操作;

(2) 储能电机运转不停止,甚至导致电机线圈过热损坏。

3.2 原因分析

(1) 行程开关安装位置偏下,致使合闸弹簧尚未储能完毕,行程开关触点已经转换完毕,切断了电机电源,弹簧所储能量不够分闸操作;

(2) 行程开关安装位置偏上,致使合闸弹簧储能完毕后,行程开关触点还没有得到转换,储能电机仍处于工作状态;

(3) 行程开关损坏,储能电机不能停止运转。

3.3 故障危害

在合闸储能不到位的情况下,若线路发生事故,而断路器拒分闸,将会导致事故越级,扩大事故范围;如储能电机损坏,则真空开关无法实现分合闸。

3.4 处理方法

(1) 调整行程开关位置,实现电机准确断电;

(2) 如行程开关损坏,应及时更换。

3.5 预防措施

运行人员在倒闸操作时,应注意观察合闸储能指示灯,以判断合闸储能情况;检修人员在检修工作结束后,应就地进行 2 次分合闸操作,以确定断路器处于良好状态。

4 、分合闸不同期、弹跳数值大

4.1 故障现象:此故障为隐性故障,必须通过特性测试仪的测量才能得出有关数据。

4.2 原因分析

(1) 断路器本体机械性能较差,多次操作后,由于机械原因导致不同期、弹跳数值偏大;

(2) 分体式断路器由于操作杆距离较大,分闸力传到触头时,各相之间存在偏差,导致不同期、弹跳数值偏大。

4.3 故障危害

如果不同期或弹跳大,都会严重影响真空断路器开断过电流的能力,影响断路器的寿命,严重时能引起断路器爆炸。由于此故障为隐性故障,所以危险程度更大。

4.4 处理方法

(1) 在保证行程、超行程前提下,通过调整三相绝缘拉杆的长度使同期、弹跳测试数据在合格范围内;

(2) 如果通过调整无法实现,则必须更换数据不合格相的真空泡,并重新调整到数据合格。

4.5 预防措施

由于分体式真空断路器存在诸多故障隐患,在更换断路器时应使用一体式真空断路器;定期检修工作时必须使用特性测试仪进行有关特性测试,及时发现问题解决问题。

500kV隔离开关故障分析及处理正式样本

文件编号:TP-AR-L9550 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 500kV隔离开关故障分 析及处理正式样本

500kV隔离开关故障分析及处理正式 样本 使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 温州电业局500kV瓯海变电站50522隔离开关型 号为SSBⅢ-AM-550/3150,荷兰MG公司制造,20xx 年出厂,20xx年6月投入运行。这是由国内引进的 第1组西门子公司制造的隔离开关,自投运以后,曾 多次出现分、合闸不到位故障,造成瓯海变电站2号 主变多次停役检修,但仍未能彻底解决所存在的问 题。2004-01-02,该隔离开关在运行中发生触头烧 毁,给电网安全运行造成严重影响。 1 故障经过 2004-01-02,瓯海变电站因扩建工作需要,要求

将运行中的500kVI母、II母均改为母线检修。当时瓯海变电站500kV系统运行方式是一线一变,2号主变、双瓯5463线、5051、5052、5053开关间隔均为运行,500kV系统主接线如图1所示,华东调度要求5051及5053开关由运行改冷备用。瓯海变电站在拉开5051开关后,发现50522隔离开关A相靠开关侧触头出现燃弧,发热温度达到400℃(红外测温),当时负荷为40万kW。瓯海变电站向华东调度汇报并重新合上5051开关,拉开5052开关,07:22将5052开关间隔改为冷备用。 2 故障分析 停电后检查发现,50522隔离开关B、C相完好,A相靠2号主变侧触头完好,A相靠5052开关侧动静触头严重烧毁如图2所示。从烧毁的触头部分可以发现,动触头导向圆盘下侧及静触头下触指靠近导

断路器常见故障及分析

高压断路器是电力系统中最重要的开关设备,它担负着控制和保护的双重任务,如断路器不能在电力系统发生故障时及时开断,就可能使事故扩大,造成大面积停电。为了满足开断和关合,断路器必须具备三个组成部分;①开断部分,包括导电、触头部分和灭弧室。②操动和传动部分,包括操作能源及各种传动机构。③绝缘部分,高压对地绝缘及断口间的绝缘。此三部分中以灭弧室为核心。 断路器按灭弧介质的不同可分为: 油断路器,利用绝缘油作为灭弧和绝缘介质,触头在绝缘油中开断,又可分为多油和少油断路器。 压缩空气断路器,利用高压力的空气来吹弧的断路器。 六氟化硫断路器,指利用六氟化硫气体作为绝缘和灭弧介质的断路器。 真空断路器,指触头在真空中开断,利用真空作为绝缘和灭弧介质的断路器。 断路器的分合操作是依靠操作机构来实现,根据操作机构能源形式的不同,操作机构可分为:电磁机构,指利用电磁力实现合闸的操作机构。 弹簧机构,指利用电动机储能,依靠弹簧实现分合闸的操作机构。 液压机构,指以高压油推动活塞实现分合闸的操作机构。 气动机构,指以高压力的压缩空气推动活塞实现分合闸的操作机构。 操作机构还有组合式的,例如气动弹簧机构是由气动机构实现合闸,由弹簧机构分闸。操作机构一般为独立产品,一种型号的操作机构可以配几种型号的断路器,一种型号的断路器可以配几种型号的操作机构。 下面就不同灭弧介质的断路器和不同型式操作机构分别介绍断路器在运行时最常见的故障,以及原因分析。 1.断路器本体的常见故障 1.1油断路器本体 序号常见故障可能原因 1 渗漏油固定密封处渗漏油,支柱瓷瓶、手孔盖等处的橡皮垫老化、安装工艺差和固定螺栓的不均匀等原因。 轴转动密封处渗漏油,主要是衬垫老化或划伤、漏装弹簧、衬套内孔没有处理干净或有纵向伤痕及轴表面粗糙或轴表面有纵向伤痕等原因。 2 本体受潮帽盖处密封性能差。 其他密封处密封性能差。 3 导电回路发热接头表面粗糙。 静触头的触指表面磨损严重,压缩弹簧受热失去弹性或断裂。 导电杆表面渡银层磨损严重。 中间触指表面磨损严重,压缩弹簧受热失去弹性或断裂。 4 断路器本体内部卡滞导电杆不对中。灭弧单元装配不当、传动部件及焊接尺寸不合格和灭弧单元与传动部件装配时间隙不均匀。 运动机构卡死。拉杆装配时接头与杆不在一条直线、各柱外拐臂上下方向不在一条直线上。 5 断口并联电容故障并联电容器渗漏油。 并联电容器试验不合格。 2真空断路器本体 序号常见故障可能原因 1 真空泡漏气真空泡密封性能差,漏气造成真空泡内部真空度下降,绝缘性能下降。

10kV真空断路器常见故障的原因运行分析

10kV真空断路器常见故障的原因运行分析 摘要:对张家口供电企业日前运行的几种10 kV真空断路器常见故障的原因进行了深入地分析,针对性地提出了改进建议。 要害词:真空断路器;故障;运行真空断路器以其结构简单、机电寿命长、维护量小、无火灾危害和适宜频繁操作等优异特性在中压系统中得到广泛应用。张家口供电企业自1996年10 kV开关无油化改造以来,至今已全部更换为真空断路器,型号有ZN28A12、ZN2812T、ZN1210T、ZN6312(VS1)。日前存在以下问题:a. 真空灭弧室的损坏。 b. SN1010II 型断路器改造为ZN28A12型后,辅助开关转换不到位或操纵回路断线。c. VS1型断路器(ZN63A和ZN63C)操纵回路断线,开关合不上闸。 d. ZN1210T型断路器出现拒合故障。1真空灭弧室的运行分析1.1运行分析真空灭弧室是真空断路器的核心部件,它主要由动静触头、屏蔽罩、波纹管、波壳及上下法兰组成。真空断路器开断时,在动静触头分断的瞬间要产生电弧,而真空断路器的灭弧介质正是真空。因此,灭弧室的真空度在使用寿命中必需保持在必定水平之上,灭弧室真空度与试验电压曲线图见图1。试验证实,在高真空状态下,当真空度达到10-2Pa以下时,真空间隙的击穿电压不再随真空度的继续提高而升高。通常情况下真空灭弧室内真空度在10-5~10-7 Pa之间。这对于确保熄弧和开关的可靠工作有重要意义。真空灭弧室内的真空度可用磁控真空度测试仪测量。以往测试中多采纳最简便的间接测量真空灭弧室真空度的方法,即工频耐压法。它是将灭弧室的触头分开,使触头间达到额定开距,然后按技术数据(断口间42 kV/min)进行1 min工频电压试验,能够承受试验电压的灭弧室证实其内部保持有足够的真空度。此种检测方式只能判定灭弧室的优劣,没有真空压力测试数据,不能确定灭弧室真空度的大小,因此效果差、效率低,有时会造成误断。1.2缺陷案例a. 2000年6月,采纳工频耐压法测量柳树屯501开关C相真空度时,当电压升至20 kV时,灭弧室内发生持续放电,击穿,表明真空度已严峻降低。真空灭弧室规格为ZMD10/3150,陶瓷管,开断电流40 kA。b. 2001- 06- 13,使用ZK1真空度测试仪测试柳树屯545开关A相真空度为6.2×10-1 Pa,数值超标。随后对其做断口耐压试验,电压升至28 kV时,真空灭弧室中间接封处放电,重复2次试验,结果相同。该灭弧室规格为ZMD10/2500,陶瓷管,电流2 500 A,开断电流31.5 kA。开关1997年11月运行。c. 2001- 07-14,测试沙城501开关A相真空度为2×10-4Pa,合格。随后对其做断口耐压试验,发现电压升不起来,重复2次试验,结果相同。拆下真空灭弧室后摇摆,闻声内部有金属撞击声。该灭弧室规格为ZMD10/1250,陶瓷管,电流2 500 A,开断电流为31.5 kA。开关2000年11月投运。1.3缺陷分析DL/T 4032000《12~40.5 kV高压真空断路器订货技术条件》中明确规定:真空灭弧室伴同真空断路器出厂时的真空灭弧室内部气体压强不得大于1.33×10-3Pa,其上应标明编号及出厂年月。灭弧室内部处于不高于10-3 Pa的高真空状态,而在触头分离时形成的断口就是产生真空电弧和进行熄弧过程的弧腔。柳树屯501开关C相、545开关A相真空度下降的主要原因是密封处出现微观漏孔使得外部空气中的气体分子逐渐进入灭弧室内引起压力增大,随时间推移呈上升趋势,形成慢性漏气。沙城501开关A相灭弧室损坏的原因是,在真空灭弧室中,为使断口具有足够的耐压,已装有屏蔽罩,屏蔽罩由不锈钢制成,固定在2个氧化铝瓷绝缘筒中间接缝处,这就是常见的陶瓷外壳真空灭弧室中间封接式内屏蔽结构,用于汲取弧腔中在开断电流时真空电弧的金属蒸汽,使之沉淀并附着在罩内,而不是飞溅到内壁上,幸免由此降低灭弧室的绝缘强度。它的合理安排还起着改善断口电场分布的作用,提高断口耐压和绝缘恢复强度。因此屏蔽罩的松动有可能是断口耐压不合格的原因。上述真空灭弧室在短期运行内之所以损坏与出厂工艺有关,还有待进一步商榷。2ZN28A12型断路器的运行分析自1999年以来,ZN28A12型断路器是悬挂式结构,主要应用在GG1A柜无油化改造中。采纳ZN28A12型真空断路器代替SN1010II

高压真空断路器

高压真空断路器系三相交流50Hz户外高压开关设备,主要用于农网和城乡的10kV系统,作为分合负荷电流,过载电流及短路电流之用,也可用于其他类似的场所。 信息更新: 2018年04月01日一、真空断路器的绝缘性: 一、真空具有很强的绝缘特性,在真空断路器中,气体非常稀薄,气体分子的自由行程相对较大,发生相互碰撞的几率很小,因此,碰撞游离不是真空间隙击穿的主要原因,而在高强电场作用下由电极析出的金属质点才是引起绝缘破坏的主要因素。 二、真空间隙中的绝缘强度不仅与间隙的大小,电场的均匀程度有关,而且受电极材料的性质及表面状况的影响较大。真空间隙在较小的距离间隙(2—3毫米)情况下,有比高压力空气与SF6气体高的绝缘特性,这就是真空断路器的触头开距一般不大的原因。 三、电极材料对击穿电压的影响主要表现在材料的机械强度(抗拉强度)和金属材料的熔点上。抗拉强度和熔点越高,电极在真空下的绝缘强度越高。 四、实验表明,真空度越高,气体间隙的击穿电压越高,但在10-4托以上,就基本保持不变了,所以,要保持真空灭弧室的绝缘强度,其真空度应不低于10-4托。 五、 二、真空中电弧的形成与熄灭: (1)真空电弧和我们以前学习的气体电弧放电现象有很大的差别,气体的游离现象不是产生电弧的主要因素,真空电弧放电是在触头电极蒸发出来的金属蒸汽中形成的。同时,开断电流的大小不同,电弧表现的特点也不同。我们一般把它分为小电流真空电弧和大电流真空电弧。

(一)小电流真空电弧 触头在真空中开断时,产生电流和能量十分集聚的阴极斑点,从阴极斑点上大量地蒸发金属蒸汽,其中的金属原子和带电质点的密度都很高,电弧就在其中燃烧。同时,弧柱内的金属蒸汽和带电质点不断地向外扩散,电极也不断的蒸发新的质点来补充。在电流过零时,电弧的能量减小,电极的温度下降,蒸发作用减少,弧柱内的质点密度降低,最后,在过零时阴极斑消失,电弧熄灭。有时,蒸发作用不能维持弧柱的扩散速度,电弧突然熄灭,发生截流现象。 (二)大电流真空电弧 在触头断开大的电流时,电弧的能量增大,阳极也严重发热,形成很强的集聚型的弧柱。同时,电动力的作用也明显了,因此,对于大电流真空电弧,触头间的磁场分布就对电弧的稳定性和熄弧性能有决定性的影响。如果电流太大,超过了极限开断电流,就会造成开断失败。此时,触头发热严重,电流过零以后仍然蒸发,介质恢复困难,不能断开电流。 三、断路器的结构和工作原理: 真空断路器的生产厂家比较多,型号也较繁杂。按使用条件分为户内(ZNx—**)和户外(ZWx —**)两种类型。主要由框架部分,灭弧室部分(真空泡),和操动机构部分组成。 下面以的ZW27—12型户外高压真空断路器为例,说明其结构与工作原理。 断路器本体结构如图一 断路器本体部分由导电回路,绝缘系统,密封件和壳体组成。整体结构为三相共箱式。其中导电回路由进出线导电杆,进出线绝缘支座,导电夹,软连接与真空灭弧室连接而成。

10kV真空断路器常见故障及处理

10kV真空断路器常见故障及处理 随着真空断路器的广泛应用,不少10 kV 少油断路器已更换为真空断路器。由于生产厂家不同,一部分真空断路器性能较好,检修、维护工作量小,供电可靠性高;也有一部分真空断路器性能很差,存在的问题比较多;还有一些真空断路器缺陷极其严重,容易造成事故越级,导致大面积停电。 1 、真空泡真空度降低 1.1 故障现象 真空断路器在真空泡内开断电流并进行灭弧,而真空断路器本身没有定性、定量监测真空度特性的装置,所以真空度降低故障为隐性故障,其危险程度远远大于显性故障。 1.2 原因分析:真空度降低的主要原因有以下几点: (1) 真空泡的材质或制作工艺存在问题,真空泡本身存在微小漏点; (2) 真空泡内波形管的材质或制作工艺存在问题,多次操作后出现漏点; (3) 分体式真空断路器,如使用电磁式操作机构的真空断路器,在操作时,由于操作连杆的距离比较大,直接影响开关的同期、弹跳、超行程等特性,使真空度降低的速度加快。 1.3 故障危害

空度降低将严重影响真空断路器开断过电流的能力,并导致断路器kg。com的使用寿命急剧下降,严重时会引起开关爆炸。 1.4 处理方法 (1) 在进行断路器定期停电检修时,必须使用真空测试仪对真空泡进行真空度定性测试,确保真空泡具有一定的真空度; (2) 当真空度降低时,必须更换真空泡,并做好行程、同期、弹跳等特性试验。 1.5 预防措施 (1) 选用真空断路器时,必须选用信誉良好的厂家所生产的成熟产品; (2) 选用本体与操作机构一体的真空断路器; (3) 运行人员巡视时,应注意断路器真空泡外部是否有放电现象,如存在放电现象,则真空泡的真空度测试结果基本上为不合格,应及时停电更换; (4) 检修人员进行停电检修工作时,必须进行同期、弹跳、行程、超行程等特性测试,以确保断路器处于良好的工作状态。 2 、真空断路器分闸失灵 2.1 故障现象

最新10kV真空断路器常见故障的原因运行分析

10k V真空断路器常见故障的原因运行分析

10kV真空断路器常见故障的原因运行分析

摘要:对张家口供电公司目前运行的几种10 kV真空断路器常见故障的原因进行了深入地分析,针对性地提出了改进建议。 关键词:真空断路器;故障;运行 真空断路器以其结构简单、机电寿命长、维护量小、无火灾危害和适宜频繁操作等优异特性在中压系统中得到广泛应用。张家口供电公司自1996年10 kV开关无油化改造以来,至今已全部更换为真空断路器,型号有ZN28A12、ZN2812T、ZN1210T、ZN6312(VS1)。目前存在以下问题: a. 真空灭弧室的损坏。 b. SN1010II型断路器改造为ZN28A12型后,辅助开关转换不到位或控制回路断线。 c. VS1型断路器(ZN63A和ZN63C)控制回路断线,开关合不上闸。 d. ZN1210T型断路器出现拒合故障。 1真空灭弧室的运行分析 1.1运行分析 真空灭弧室是真空断路器的核心部件,它主要由动静触头、屏蔽罩、波纹管、波壳及上下法兰组成。真空断路器开断时,在动静触头分断的瞬间要产生电弧,而真空断路器的灭弧介质正是真空。因此,灭弧室的真空度在使用寿命中必须保持在一定水平之上,灭弧室真空度与试验电压曲线图见图1。试验证明,在高真空状态下,当真空度达到10-2Pa以下时,真空间隙的击穿电压不再随真空度的继续提高而升高。通常情况下真空灭弧室内真空度在10-5~10-7 Pa 之间。这对于确保熄弧和开关的可靠工作有重要意义。

真空灭弧室内的真空度可用磁控真空度测试仪测量。以往测试中多采用最简便的间接测量真空灭弧室真空度的方法,即工频耐压法。它是将灭弧室的触头分开,使触头间达到额定开距,然后按技术数据(断口间42 kV/min)进行 1 min工频电压试验,能够承受试验电压的灭弧室证明其内部保持有足够的真空度。此种检测方式只能判断灭弧室的优劣,没有真空压力测试数据,不能确定灭弧室真空度的大小,因此效果差、效率低,有时会造成误断。 1.2缺陷案例 a. 2000年6月,采用工频耐压法测量柳树屯501开关C相真空度时,当电压升至20 kV时,灭弧室内发生持续放电,击穿,表明真空度已严重降低。真空灭弧室规格为ZMD10/3150,陶瓷管,开断电流40 kA。 b. 2001- 06- 13,使用ZK1真空度测试仪测试柳树屯545开关A相真空度为 6.2×10-1 Pa,数值超标。随后对其做断口耐压试验,电压升至28 kV时,真空灭弧室中间接封处放电,重复2次试验,结果相同。该灭弧室规格为 ZMD10/2500,陶瓷管,电流2 500 A,开断电流31.5 kA。开关1997年11月运行。

ZW32真空断路器使用说明书

1. 概述 ZW32-12 系列户外交流高压真空断路器(以下简称“断路器”)系三相交流50Hz户外高压开关设备,主要用于农网和城网的10kV户外配电系统,作为分、合负荷电流、过载电流及短路电流之用;也可用于其它类似场所。ZW32-12系列户外交流高压真空断路器符合国家GB 1984《交流高压断路器》和国际电工委员会IEC 60056《高压交流断路器》等标准。 2. 型号及含义 3. 使用条件 3.1 正常使用条件 a) 周围空气温度: -40℃~+40℃; b) 海拔高度: 不超过2000m; c) 周围空气可以受到尘埃、烟、腐蚀性气体、蒸汽或盐雾的污染; d) 风速不超过34m/s(相当于圆柱表面上的700Pa); e) 来自开关设备和控制设备处部的振动或地动是可以忽略的; f) 污秽等级:Ⅲ级。 3.2 特殊使用条件 断路器可以在不同于以上规定的正常使用条件下使用,这时用户的要求应和制造厂家进行协商,并取得一致的意见。 3.3 如超出上述正常使用条件,由用户与制造厂协商。 4. 技术参数 4.1 断路器主要技术参数

4.2 断路器装配调整参数 4.3 CTB弹簧操动机构主要技术参数

4.4 带隔离开关的ZW32户外真空断路器,除满足表1、表2的要求外,隔离开关部分还应满足表4的要求 5. 断路器结构特点 5.1 断路器采用三相支柱式结构,具有开断性能稳定可靠、无燃烧和爆炸危险、免维修、体积小、重量轻和使用寿命长等特点。 5.2 断路器采用全封闭结构,密封性能好,有助于提高防潮、防凝露性能,特别适用于严寒或潮湿地区使用。 5.3 三相支柱及电流互感器采用进口户外环氧树脂固体绝缘,或采用户内环氧树脂外包有机硅橡胶固体绝缘;具有耐高低温、耐紫外线、耐老化等特点。 5.4 操动机构采用小型化弹簧操动机构,储能电机功率小,分合闸能耗低;机构传动采用直动传输方式,零部件数量少,可靠性高。操动机构置于密封的机构箱内,解决了操动机构锈蚀的问题,提高了机构的可靠性。 5.5 断路器的分、合闸操作可采用手动或电动操作及远方遥控操作。可与智能控制器配套实现配电自动化,也可以与重合控制器配合组成自动重合器、分段器。 5.6 断路器可以装设二相或三相电流互感器,供过电流或短路保护用,也可以给智能控制器提供电流采集信号;根据用户要求可加装计量用电流互感器。

隔离开关常见故障处理

隔离开关常见故障处理 发表时间:2019-12-23T10:13:35.587Z 来源:《电力设备》2019年第18期作者:李鲜梅[导读] 摘要:变电站在运行中,隔离开关常见故障有发热和失灵等,对这些常见异常进行分析及采取措施,为变电站安全运行提供可靠保障。 (包头供电局内蒙古包头 014030) 摘要:变电站在运行中,隔离开关常见故障有发热和失灵等,对这些常见异常进行分析及采取措施,为变电站安全运行提供可靠保障。 关键词:隔离开关、发热、失灵 1 隔离开关的作用及相关规定 1.1作用 在设备检修时,用隔离开关来隔离有电和无电部分,造成明显断开点,使检修的设备与电力系统隔离,以保证工作人员和设备的安全。 1.2允许用隔离开关直接进行的操作 (1)在电力网无接地故障时,拉合电压互感器。 (2)在无雷电活动时拉合避雷器。 (3)拉合220kV及以下母线和直接连在母线设备上的电容电流,拉合经试验允许的500kV空载母线和拉合3/2断路器接线的母线环流。 (4)在电网无接地故障时,拉合变压器中性点接地开关。 (5)与断路器并联的旁路隔离开关,当断路器在合好时,可以拉合断路器的旁路电流。 (6)拉合励磁电流不超过2A的空载变压器,线路并联电抗器和电容电流不超过5A的空载线路。 (7)对于3/2断路器接线,某一串断路器出现分、合闸闭锁时,可用隔离开关来解环,但要注意其他串的所有断路器必须在合闸位置。 (8)对于双母线单分段接线方式,当两个母联断路器和分段断路器中某断路器出现分合闸闭锁,可用隔离开关断开回路,操作前必须确认三个断路器在合位,并取下其操作电源熔断器。 1.3隔离开关不允许进行的操作 (1)不准用隔离开关向500kV母线充电。 (2)操作中,如果发现隔离开关支持绝缘子严重破损、隔离开关传动杆严重损坏等严重缺陷时,不准对其进行操作。 (3)操作中,如隔离开关被闭锁不能操作时,应查明原因,不得随意解除闭锁。 (4)操作中,如果隔离开关有振动现象,应查明原因,不要硬合、硬拉。 (5)严禁用隔离开关拉、合运行中500kV电抗器、空载变压器、空载线路。 2 隔离开关常见故障及处理方法 2.1隔离开关常见故障 主要有操作时三相合闸不同期、卡滞、接触部位发热、拉合失灵等。在倒闸操作中处理拒分、拒合等异常时,必须首先核对编号、操作程序是否正确,检查断路器确在分闸位置,确认没有走错位置,确认不是误操作。 2.2处理方法 下面就几种常见故障进行原因分析、可能造成的事故及处理方法进行归类,统计如下: 3 隔离开关常见故障处理流程 3.1 隔离开关在变电站运行中,常见的异常有发热及失灵,对这两种异常进行流程展示,在实际运行中有很好的指导意义。 3.2 发热处理流程

(整理)ZW32高压真空断路器.

ZW32-12系列户外高压真空断路器 ZW32-12型户外柱上高压真空断路器 1. 概述 ZW32-12系列户外交流高压真空断路器(以下简称“断路器”)系三相交流50Hz户外高压开关设备,主要用于农网和城网的10kV户外配电系统,作为分、合负荷电流、过载电流及短路电流之用;也可用于其它类似场所。ZW32-12系列户外交流高压真空断路器符合国家GB 1984《交流高压断路器》和国际电工委员会IEC 60056《高压交流断路器》等标准。 2. 型号及含义 3. 使用条件 3.1 正常使用条件 a) 周围空气温度: -40℃~+40℃; b) 海拔高度: 不超过2000m; c) 周围空气可以受到尘埃、烟、腐蚀性气体、蒸汽或盐雾的污染; d) 风速不超过34m/s(相当于圆柱表面上的700Pa); e) 来自开关设备和控制设备处部的振动或地动是可以忽略的; f) 污秽等级:Ⅲ级。 3.2 特殊使用条件 断路器可以在不同于以上规定的正常使用条件下使用,这时用户的要求应和制造厂家进行协商,

并取得一致的意见。 3.3 如超出上述正常使用条件,由用户与制造厂协商。 4. 技术参数 4.1 断路器主要技术参数 4.2 断路器装配调整参数

4.3 CTB弹簧操动机构主要技术参数 4.4 带隔离开关的ZW32户外真空断路器,除满足表1、表2的要求外,隔离开关部分还应满足表4的要求

5. 断路器结构特点 5.1 断路器采用三相支柱式结构,具有开断性能稳定可靠、无燃烧和爆炸危险、免维修、体积小、重量轻和使用寿命长等特点。 5.2 断路器采用全封闭结构,密封性能好,有助于提高防潮、防凝露性能,特别适用于严寒或潮湿地区使用。 5.3 三相支柱及电流互感器采用进口户外环氧树脂固体绝缘,或采用户内环氧树脂外包有机硅橡胶固体绝缘;具有耐高低温、耐紫外线、耐老化等特点。 5.4 操动机构采用小型化弹簧操动机构,储能电机功率小,分合闸能耗低;机构传动采用直动传输方式,零部件数量少,可靠性高。操动机构置于密封的机构箱内,解决了操动机构锈蚀的问题,提高了机构的可靠性。 5.5 断路器的分、合闸操作可采用手动或电动操作及远方遥控操作。可与智能控制器配套实现配电自动化,也可以与重合控制器配合组成自动重合器、分段器。 5.6 断路器可以装设二相或三相电流互感器,供过电流或短路保护用,也可以给智能控制器提供电流采集信号;根据用户要求可加装计量用电流互感器。 5.7 断路器可外带三相联动的隔离开关,在隔离开关分闸状态下有明显可见断口,并具备与断路器本体之间的防误联锁装置。断路器处在合闸位置时,隔离开关不能进行分、合闸操作;只有隔离刀完全合闸或完全分闸时才可操作断路器。可连装避雷器支柱绝缘子,维护方便。

真空断路器的常见故障及处理方法

编号:AQ-JS-06168 ( 安全技术) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 真空断路器的常见故障及处理 方法 Common faults and treatment methods of vacuum circuit breaker

真空断路器的常见故障及处理方法 使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。 1、真空泡真空度降低 故障现象: 真空断路器在真空泡内开断电流并进行灭弧,而真空断路器本 身没有定性、定量监测真空度特性的装置,所以真空度降低故障为 隐性故障,其危险程度远远大于显性故障。 原因分析: 真空度降低的主要原因有以下几点: (1)真空泡的材质或制作工艺存在问题,真空泡本身存在微小漏 点; (2)真空泡内波形管的材质或制作工艺存在问题,多次操作后出 现漏点; (3)分体式真空断路器,如使用电磁式操作机构的真空断路器, 在操作时,由于操作连杆的距离比较大,直接影响开关的同期、弹

跳、超行程等特性,使真空度降低的速度加快。 故障危害: 真空度降低将严重影响真空断路器开断过电流的能力,并导致断路器的使用寿命急剧下降,严重时会引起开关爆炸。 处理方法: (1)在进行断路器定期停电检修时,必须使用真空测试仪对真空泡进行真空度的定性测试,确保真空泡具有一定的真空度; (2)当真空度降低时,必须更换真空泡,并做好行程、同期、弹跳等特性试验。 预防措施: (1)选用真空断路器时,必须选用信誉良好的厂家所生产的成熟产品; (2)选用本体与操作机构一体的真空断路器; (3)运行人员巡视时,应注意断路器真空泡外部是否有放电现象,如存在放电现象,则真空泡的真空度测试结果基本上为不合格,应及时停电更换;

隔离开关常见故障和处理 (图文) 民熔

隔离开关 在隔离开关的运行和操作中,易发生节点和触头过热、电动操作失灵、三相不同期、合闸不到位等异常情况。 表1.2 隔离开关的故障和处理 1.4.2 运行中的隔离开关可能会出现的异常现象

(1)接触部过热,由于紧固件松动,刀口闭合不严,导致过热或刀口熔焊。 (2)瓷绝缘子损坏、坚硬,柱基断裂。 (3)由于针式瓷绝缘子粘结部位质量差、自然老化,导致瓷绝缘子外盖脱落。 (4)严重污染或过电压时,闪络、放电和接地击穿会产生灼伤痕迹,严重时会造成短路、瓷绝缘子爆炸、开关跳闸等。(5)三相分时合闸。 (6)操作卡阻,拉入失败。 (7)隔离开关自动打开。 (8)辅助节点转换不到位。 (9)操作过程中隔离开关停止在中间位置。 (10)电动机烧坏 ,接触器烧坏。 (11)严重和不到位。 (12)远方不能操作。 1.4.3 误拉合隔离开关情况

(1)带负荷合闸时,即使发现合闸错误,也不允许再次分闸。由于隔离开关带负荷牵引,会引起三相电弧短路事故。 (2)当隔离开关带负荷误拉时,叶片刚离开固定触头时会产生电弧。此时应立即关闭,消除电弧,避免事故发生。但若所有隔离开关均已分闸,则不允许误合隔离开关。 1瓷瓶断裂故障。有GW4、GW5、GW6、gw7、GW16、GW17、gw20、gw21等型号的隔离开关。有的造成严重事故,影响很大。 支柱绝缘子和旋转瓷瓶的断裂问题每年都会发生。大部分老产品已经运行多年,一些新产品已经投入使用。 旋转绝缘子在运行过程中主要受到扭转,如GW6、GW16、GW17、gw20、gw21开关操作时曾发生过旋转瓷瓶断裂事故。瓷瓶断裂事故仍无法有效预防。 支柱瓷瓶的断裂,特别是母线侧瓷瓶的断裂,会引起母线差动保护动作,导致变电站全面停车,造成严重事故。 2传动机构的问题主要是操作故障,如拒动或开关不到位等,在开关操

关于断路器异常运行及故障原因分析(终审稿)

关于断路器异常运行及故障原因分析 文稿归稿存档编号:[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-

关于断路器异常运行及故障原因分析 贾献居 (山东曹县供电公司) 摘要:高压断路器是重要的电网设备,其运行状态直接影响整个电力系统的运行稳定性和供电可靠性,所以做好高压断路器的异常分析,提高检修人员对各类异常的认识,对电网的稳定运行和提升检修人员的业务素质有着积极的意义。本文就断路器常见运行故障进行分析。 关键词:断路器、常见故障、原因分析。 断路器是接通和切断电路的主要电气设备.由于它的操作非常频繁,因此经常出现一些故障。例如,断路器合不上或拉不开.断路器不正常的自动分闸或自动合闸.泊断路器缺油或油质炭化,断路器操作能源失常,甚至还会发生断路器着火或爆炸的重大事故.等等。 一、断路器运行中发生拒绝跳闸故障的分析、判断与处理 断路器的"拒跳"对系统安全运行威胁很大,一旦某一单元发生故障时,断路器拒动,将会造成上一级断路器跳闸,称为"越级跳闸"。这将扩大事故停电范围,甚至有时会导致系统解列,造成大面积停电的恶性事故。因此,"拒跳"比"拒合"带来的危害性更大。对"拒跳"故障的处理方法如下。 1.拒跳”故障的特征为:回路光字牌亮,信号掉牌显示保护动作,但该回路红灯仍亮,上一级的后备保护如主变压器复合电压过流、断路器失灵保护等动作。在个别情况下后备保护不能及时动作,元件会

有短时电流表指示值剧增,电压表指示值降低,功率表指针晃动,主变压器发出沉重嗡嗡异常响声,而相应断路器仍处在合闸位置。 2.确定断路器故障后,应立即手动拉闸。 (1)当尚未判明故障断路器之前而主变压器电源总断路器电流表指示值碰足,异常声响强烈,应先拉开电源总断路器,以防烧坏主变压器。 (2)当上级后备保护动作造成停电时,若查明有分路保护动作,但断路器未跳闸,应拉开拒动的断路器,恢复上级电源断路器;若查明各分路保护均未动作(也可能为保护拒掉牌),则应检查停电范围内设备有无故障,若无故障应拉开所有分路断路器,合上电源断路器后,逐一试送各分路断路器。当送到某一分路时电源断路器又再跳闸,则可判明该断路器为故障(拒跳)断路器。这时应隔离之,同时恢复其他回路供电。 (3)在检查“拒跳”断路器除属可迅速排除的一般电气故障(如控制电源电压过低,或控制回路熔断器接触不良,熔丝熔断等)外,对一时难以处理的电气或机械性故障,均应联系调度,作为停用、转检修处理。 3.对“拒跳”断路器的电气及机械方面故障的分析判断方法。 (1)断路器拒跳故障查找方法。 首先应判断是电气回路故障还是机械方面故障: ①检查是否为跳闸电源的电压过低所致;

zw7真空断路器说明书-zw7-40.5-35kv高压真空断路器说明书说明书

ZW7-40.5 户外高压真空断路器 产品使用说明书 陕西泰开高压开关制造有限公司 陕西泰开高压开关制造有限公司(简称“泰开高压开关”)是一家专业从事高压真空开关及相关 高压产品的研发、生产及销售于一体的重点高新技术企业,高压电器设备骨干企业,从事高压电 力设备生产已有三十余年,拥有宽敞的净化生产区,拥有先进的生产设备和完善的高压试验、检 测设施,以其优越的性能、技术、精湛的工艺、可靠的质量、优质的服务赢得了广大用户的赞誉, 并跟多家合资企业、外资企业建立了长期稳定的合作伙伴关系,我厂专业生产 内外高压断路器,永磁真空断路器,智能、预付费、小型化、双电源、看门狗等真空断路器,六 氟化硫断 路器,负荷开关,隔离开关,高压熔断器,避雷器,变压器,高低压成套,电缆分支箱, 充气柜,自动化设备电器等高低压电器。自创建以来一直本着“服务至上“的经营宗旨。不折不 扣做好售前,售中,售后,服 12-40.5KV 户

务各处细节之点,本顾客之所想,为在电气行业中而努力奋斗不止。 1 概述 ZW7-40.5 型户外高压真空断路器采用了独特设计的分体式极柱和高可靠性的操作机构。该装置主要应用于中压架空线电网,作为分、合负荷电流、过载电流、短路电流之用。 极高的可靠性 在整个寿命期间完全免维护 具有高机械寿命和电寿命整机体积小,重量轻,便于安装 1.1 使用条件 周围空气温度:-30 ℃~+60℃;海拔高度:不超过3000 米;风速不超过34m/s ;来自开关设备和控制设备外部的振动或地动是可以忽略的;污秽等级:℃级; 储存温度-40 ℃~+85℃。 1.2 技术参数

2 断路器结构及工作原理 ZW7-40.5 型户外高压真空断路器主要由集成极柱、电流互感器、操动机构及箱体组成。该型号断路器为小型化设计,外壳采用优质钢箱体。电流互感器可根据用户需要选择。

10kV真空断路器故障处理通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD249 10kV真空断路器故障处理通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

10kV真空断路器故障处理通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 随着真空断路器的广泛应用,不少10kV少油断路器已更换为真空断路器。由于生产厂家不同,一部分真空断路器性能较好,检修、维护工作量小,供电可靠性高;也有一部分真空断路器性能很差,特别是断路器的特性方面,存在的问题比较多;还有一些真空断路器缺陷极其严重,容易造成事故越级,导致大面积停电。 由于这几年在真空断路器的检修、维护工作中,使用真空测试仪、特性测试仪等先进的科学仪器进行测试,使藏而不露的问题以科学数据的形式显现出来。在处理这些问题的过程中,也积累了一些经验,做到了综合性检修,防患于未然,保证了真空断路器的安全可靠运行。 1真空泡真空度降低 1.1故障现象 真空断路器在真空泡内开断电流并进行灭弧,而真空断路器本身没有定性、定量监测真空度特性的装置,所以真空度降低故障为隐性故障,其危险程度远远大于显性故障。

运行中的隔离开关触头发热原因分析与异常处理

摘要:根据变电站设备运行实际,探讨了隔离开关常见故障。研究了隔离开关触头过热事故的原因及应采取的措施。为变电站实施反事故技术措施提供了依据。 关键词:隔离开关;电弧侵蚀;收缩电阻;过热事故 隔离开关在高压电气设备序列中属通断类设备。由于其工作频繁,使用范围广泛,过热故障时有发生。我们有必要对隔离开关的过热故障进行分析研究,使其安全、可靠的发挥应有的作用。 1隔离开关过热故障的分析 由于隔离开关各结构部件基本外露,所以它的故障大体上属于外部故障。隔离开关一部分过热故障集中在导电罩、主触头和刀口压指等处,一部分过热故障集中在隔离开关接线端,线夹与导线的连接处。 隔离开关过热故障的原因主要有以下几种: ①隔离开关接线端与导体触头长期裸露于大气中运行,极易受到水蒸气、腐蚀性尘埃和化学活性气体的侵蚀,在连接件接触面上形成氧化膜,使导电体表面电阻增加,造成接触不良而发热。 ②导线在风力舞动下或因负荷变化,引起连接件因周期性热胀冷缩,造成连接螺丝松动减小了连接件有效接触面积,增大接触处的收缩电阻。受风力影响的故障,一般是发热触头处在隔离开关的出线侧,引线过长(3m以上)处于悬垂状态。大风时严重摇摆,滚动触头受力后,使各滚动触指接触压力失衡,造成接触电阻增大发热。还有GW10-220W 隔离开关因管母摆动,使刀闸夹件松弛,造成动静触头处弧光放电。 ③安装检修不符合工艺要求,使倒闸操作中隔离开关触头合不到

位,或过止点。 ④设计结构不合理。 2 隔离开关触头在运行中的过热机理分析 触头是隔离开关中的一个元件,其性能好坏对高压电器整体性能起着关键作用。 隔离开关触头过热的主要因素: ①机械磨损。触头在不断的闭合过程中,承受着机械闭合力的冲击,从而造成触头的变形、龟裂与剥落,统称为机械磨损。 ②接触电阻。接触电阻产生的原因有两个:一是表面膜影响,二是收缩电阻。当动静触头相互接触时,仅有少数突出点真正接触,结果使电流收缩至有限的几个载流点,这种现象叫收缩电阻。我公司一台JYN2-10-31D型手车开关隔离插头主回路动、静隔离触头烧损就是收缩电阻造成的。现场巡视设备中也发现该JYN2-10-31D型手车开关隔离插头放电现象与理论分析相吻合。我们在变电站巡视设备,亲眼目睹了一次事故过热过程:1)隔离插头触头间出现兰色、红色的放电火花及“呲呲”的放电声。2)电弧侵蚀的过程中声响变大,动静触头烧熔后,烧坏有机质绝缘护罩产生弧光飘移,发展为相间短路烧坏开关。这样在现场发现事故前兆的几率一般是很低的,因此对其进行分析就显得更加重要。 ③电弧侵蚀。隔离开关开闭过程中电弧作用,能使触头表面的金属熔融,蒸气飞溅而散失,这种现象称为电弧侵蚀。它决定触头的使用寿命。

断路器故障处理

1.断路器故障处理的原则是什么? 断路器故障的处理原则是先机械,后电气。因为如果机械部分故障未排除的情况下,使用电动操作,很容易扩大事故范围。 2.断路器小车推不到位如何处理?(机械方面故障) 检查:检查锁闭杆是否变形,锁闭孔是否移位,右侧闭锁板是否到位,航空插头后闭锁杆有无变形。 处理:锁闭杆变形可视情况就地或拆下处理。锁闭孔移位则需拉出小车至分间外,进入分间调整锁闭孔。右侧闭锁板未到位,则用操作手柄将其操作到位。航空插头后闭锁杆变形需拉出小车至分间外,进入分间调整,或拆下处理。 3.断路器拒合如何处理?(机械方面故障) 检查:用操作手柄进行手动合闸,其故障分两种情况:A.合闸顶杆未与托架接触。B.合闸顶杆已将托架滚轮顶至合闸位,但松开操作手柄后滚轮未保持,随顶杆落下。 处理:A种情况属托架位置偏移或托架固定销钉脱落,在光线很好的情况下仔细检查机构,若是位置偏移,则根据偏移方向调整复位;若是托架固定销钉脱落,则重新装配滚轮轴,用合格销钉固定。B种情况属合闸闭锁半月板扣入过少或未扣入,使合闸无法保持。调整半月板右侧的返回弹簧,使半月板开口位置适当,但要注意调整适度不要过量,以免造成拒分。注意:以上两点均需在断路器能量全部释放的情况下进行。 4.断路器拒分如何处理?(机械方面故障) 检查:按下紧急分闸按钮无反应,脚踩紧急分闸板无反应。原因一:分闸板变形或脱落。原因二:分闸板与连杆脱落。原因三:机构分闸连板角度过小。原因四:分闸弹簧脱落。 处理:若是原因一则拆下分闸板,将其整形恢复原状后重新固定在原位。若是原因二则将分闸板与连杆重新连接。若是原因三则调整机构分闸连板使其角度略小于180度。若是原因四,则将分闸弹簧重新旋入板孔内。 4.断路器小车拉不出来如何处理?(机械方面故障) 检查:右侧闭锁板是否已解除闭锁。紧急分闸连杆是否卡滞。如上述检查未发现异常,那么基本就是行程开关连杆档板已移位到断路器前端。 处理:拔下航空插头,打开断路器外盖,由体形较小的人从断路器下侧钻进去,拆下断路器前端下侧档板,拉出小车后重新装上档板。 5.断路器拒合如何处理?(电磁操作机构,电气回路方面故障) 检查:一人在控制屏对断路器进行合闸操作,一人在断路器当地观察。共有以下几类现象:A.接触器无动作、无声响。B.接触器有动作,断路器合不上闸。C接触器有动作,断路器合闸中很快分闸。 处理:A类故障有五种可能:(1)断路器行程开关接触不良或损坏。(2)断路器航空插头接触不良。(3)接触器线圈烧损。(4)辅助开关触点接触不良。(5)回路断线。处理时对照二次图,用万用表逐点检查端子排上对应线路、接触器线圈引线柱、合闸线圈、

浅谈高压真空断路器的使用和维护

浅谈高压真空断路器的使用和维护 发表时间:2018-03-13T14:41:34.040Z 来源:《电力设备》2017年第30期作者:王亮1 杨建飞2 吴群燕1 张志刚2 [导读] 摘要:高压真空断路器是国家电网主、配网中应用最广泛的高压元器件,由于优良的技术特点而基本做到免维护。(1.浙江省开化七一电力器材有限责任公司浙江省衢州 3243022.浙江迪思威电气股份有限公司浙江省衢州 324302)摘要:高压真空断路器是国家电网主、配网中应用最广泛的高压元器件,由于优良的技术特点而基本做到免维护。但它并非不需要维护,它在额定短路开断电流开断次数,或机械操作次数达到规定的次数后,都要进行维护。本文将介绍真空断路器在其生命周期各阶段所需的维护工作,从而提升其使用寿命,提高电网供电运行可靠性。 关键词:高压真空断路器生命周期维护 高压真空断路器是以基本不需要维修的真空灭弧室(又称真空管)为主体及相关附件组合而成。由于它们的操作机构动作行程短、结构简单、零部件少,选用特制滑动轴承,采用特殊表面处理防锈工艺,配用长效润滑脂,因而故障少,在正常使用条件下,10—20年不需检修,基本可称为免维护电器。但由于各用户使用环境的差异,它在额定短路开断电流开断次数,或机械操作次数达到规定的次数后,仍需进行必要的检查、维护工作。 一、安装使用前的检查 高压真空断路器在使用现场进行常规的例行检查是很必要的,尽可能地避免盲目的自信心理。应对以下项目作严格的检验: 1、安装前对真空断路器应进行外观及内部检查,真空灭弧室、各零部件、组件要完整、合格、无损、无异物; 2、严格执行安装工艺规程要求,各元件安装的紧固件规格必须按照设计规定选用; 3、检查极间距离,上下出线的位置距离必须符合相关的专业技术规程要求; 4、所使用的工器具必须清洁,并满足装配的要求,在灭弧室附近紧固螺丝,不得使用活扳手; 5、各转动、滑动件应运动自如,运动磨擦处应涂抹润滑油脂; 6、整体安装调试合格后,应清洁抹净,各零部件的可调连接部位均应用红漆打点标记,出线端接线处应涂抹有防腐油脂。 二、使用中的机械特性调整及注意事项 真空断路器在出厂调试时,对于其机械性能诸如开距、行程、接触行程、三相同期、分合闸时间、速度等都进行了比较完整的调试,并随机附有调试记录。一般在使用中现场只需对三相同期、分合闸速度和合闸弹跳稍许调整合格之后,即具备了投运条件。 1、三相同期的调整 针对测试中合、分闸开距差异最大的一相,如该极合闸过早或过迟,将该极的开距稍许调大或者调小点,只需把该极绝缘拉杆的可调活接头旋入或者旋出半圈,一般可调整使合、分闸不同期性达到1mm以内,获得比较理想的同期参数最佳值。 2、合、分闸速度的调整 合、分闸的速度受到多方面因素的影响,而在使用现场可调整的部位仅是分闸弹簧和接触行程。分闸弹簧松紧程度,对合、分闸速度产生直接的影响,而接触行程(指触头压力弹簧的压缩量),仅对分闸速度产生主要的影响。如果合闸速度偏高而分闸速度偏低时,可以将接触行程稍许增大,或者将分闸弹簧拉紧一点即可;反之调松一些。如果合闸速度比较合适,而分闸速度偏低,则可调整总行程使其增大0.1~0.2mm,此时各级的接触行程均增大了0.1~0.2mm左右。其分闸速度也会上升;反之分闸速度过高时,也可将接触行程调小0.1~0.2mm,分闸速度也会降低。 当完成三相同期与合、分闸速度的调整之后,切记要重新对各极的开距和接触行程进行测量修正,并应符合真空断路器产品的相关规定。 3、合闸弹跳的消除 真空断路器普遍存在着合闸过程中触头的弹跳问题。分析其产生的主要原因:一是合闸冲击刚性过大,致使动触头发生轴向反弹;二是动触杆导向不良,晃动过大;三是传动环节间隙过大;四是触头平面与中心轴垂直度不好,碰合时产生横向滑动等所致。对于已经形成的产品,整机结构刚性已成定局,现场一般无法改变。对于动触杆导向不良,在同轴式结构中,触头压簧与导电杆是直接相联,无中间传动件,所以也就无间隙。对于异轴式结构的真空断路器,触头弹簧与动触杆之间有一个转向用的三角拐臂,用三个销钉连结,这就存在三个间隙,容易出现合闸过程中的弹跳,这是消除弹跳的重点。同时还应重视触头弹簧始压端到导电杆之间传动间隙的调整,使传动环节尽可能紧凑,无缓冲间隙;如果因为灭弧室触头端面垂直度不好而产生弹跳,则可以将灭弧室分别转动90°、180°、270°安装,寻找上下接触面吻合位置,实在不行时则需要更换灭弧室。 在处理合闸弹跳过程中,切记将所有的螺丝都应拧紧,以免受到震颤的干扰。 4、过电压保护 由于真空断路器开断较小电流,特别是开断空载变压器励磁电流等小感性电流时,往往会出现截流而产生截流过电压,并且截流值越大,产生的过电压越高。另外,真空断路器在开断电容器组的容性电流时,也很难达到绝对无电弧重燃,一旦出现重燃,也会产生重燃过电压。对于截流或者重燃过电压,需装用性能较好的金属氧化物避雷器或阻容保护装置来预防。 5、触头超程和触头压力的控制 (1)国产各种型号的10kV真空灭弧室的触头超程是在3mm左右,开距12mm左右。通常国产10kV真空断路器用灭弧室的额定接触压力,额定电流630~800A者为1100N左右,1250A者为1500~1700N等。 (2)真空断路器在安装或检修时,除了要严格地按照产品安装说明书中要求调整测量触头超程。另外,还应仔细检查触头弹簧,不应有变形损伤现象。 三、长时间运行后的检修维护 1、真空灭弧室 真空灭弧室俗称真空泡,是真空断路器的主要元件,它外表是一只管形的玻璃管或陶瓷管,其中密封着所有的灭弧元件,分合闸时通过动触杆运动,拉长或压缩波纹管而不破坏灭弧室内真空的装置。 (1)检查外观有无异常、外表面有无污损,如果绝缘外壳表面沾污,应用干布擦试干净。

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