顶板复习资料

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采场顶板控制复习资料

一、名词解释:

1.底板:采煤时称煤层下面的岩层为底板。分为(直接顶)和(老顶)

2.直接顶:厚度小于1.5~2.0m、较软弱、下面又无老顶的岩层,主要是页岩和砂页岩。

3.老顶:厚度大于1.5~2.0m较坚硬的分层,岩性多为砂岩、砂砾岩、石灰岩等。

4伪顶:在煤层和直接顶(或老顶)之间,有时存在一层厚度小于0.5m、随采随冒的软弱岩层,称为伪顶。有碳质页岩、泥质页岩等。

5.厚层难冒顶板:当老顶分层的基础岩层大于4m时,该分层为厚层难冒顶板。

6.底板:与煤层顶板相对应,采煤时称煤层下面的岩层为底板。直接在煤层下面的岩层称为直接底。

7.老顶初次来压:工作面回采以来的第一次老顶大规模来压。初次来压步距一般20~35m。8.老顶周期来压步距:老顶岩梁周期断裂的距离叫做老顶周期来压步距,约为老顶初次来压步距的1/2~1/4。

9.端面距:采煤工作面煤壁至末排支柱顶梁后端的距离。

10.复合顶板:就是离层型顶板。具有三个特征:①煤层顶板由下“软”上“硬”不同岩性的岩层组成;②“软”、“硬”岩层间加有煤线或煤层软弱岩层;③下部“软”岩层的厚度通常情况下不小于0.5m,而且不大于3.0m。

11.支护强度:支架对单位面积顶板提供的工作阻力。

12.支柱的密度:是控顶范围内单位面积顶板所支设的支柱数量

13.支护系统刚度:是指单位顶板下沉量多对应的支柱工作阻力的增量

14.支柱刚度:是指单位支柱活柱缩量的支柱工作阻力的增量。

15.支柱初撑力:是指支柱通过泵压而给予顶板的主动支撑力,较大的初撑力能使支柱较快达到工作阻力,减小顶板下沉量,防止顶板早期离层破碎。

二、填题空:

1.采空区上方顶板岩层自上而下划分为(垮落带)(裂隙带)(弯曲下沉带)。

2.在采场上覆岩层的“砌体梁”结构模型中,裂隙带从煤壁向采空区依次划分为(煤壁支撑区)(离层区)(重新压实区)。

3.采场顶板事故按力学原因可分为(压垮型)(漏冒型)(推垮型)三大类。

4.回采第二分层及以下分层时用(内错式)布置开切眼,避免金属网上碎矸之上存在空隙。5.大块游离顶板导致的冒顶事故包括(复合顶板推垮型冒顶)(冲击推垮型冒顶)(大块游离顶板旋转推垮型冒顶)。

6.推垮型冒顶的液压支柱选型时,单体液压支柱及墩柱所需的初撑力应不大于额定值的(80%)。7.当老顶分层的基础岩层厚度在(4~10m)时,该分层为(厚层难冒顶板)。

8.在工作面控顶范围内,顶底板移近量每米采高不超过(100mm)时,台阶下沉量不超过(100mm),该工作顶板状态是好的,也容易控制。

9.在单体支柱工作面,影响支护强度的因素有(支柱初撑力)、(支柱密度)和(支护系统刚度)。在综采工作面,与支护强度关系最密切的支护参数是(支架初撑力)

10.推垮型事故的分类:①金属网下推垮型冒顶;②采空区冒矸冲入采场的推垮型冒顶。

三、简答题:

1.如何确定实际的垮落带岩层高度:

自上而下累加各直接顶分层及老顶分层厚度,当达到或刚超过理论垮落带岩层厚度时,此分层为垮落带最上一个分层,从最下一个分层至最上一个分层的厚度总和,就是实际的垮落带岩层高度。2.简述压垮型事故的分类及其预防措施。分类:①垮落带老顶岩块压坏采场支架导致的冒顶;

②垮落带老顶岩块冲击压坏采场支架导致的冒顶;③垮落带或裂隙带老顶旋转下沉时压坏采场支架导致的冒顶。预防措施:①采场支架的支撑力应能平衡最不利情况下垮落带直接顶及老顶岩层的重量;②采场支架的初撑力应能保证直接顶与老顶之间不离层;③采场支架的可缩量应能满足垮落带或裂隙带老顶最大下沉的要求。

3.简述漏冒型事故的分类分类:①大面积漏垮型冒顶;②靠煤壁附近局部冒顶;③采场两端(即

机头、机尾处)局部冒顶;④放顶线附近局部冒顶。

4.压垮型冒顶的机理及预防措施:顶板条件:①直接顶比较薄,其厚度小于煤层采高的2~2.5倍;②直接顶上面的老顶分层基础岩层厚度小于4m。冒顶机理:①垮落带老顶压坏采场支架导致冒顶;②垮落带老顶冲击压坏采场支架导致冒顶;③垮落带或裂隙带老顶旋转下沉压坏采场支架导致冒顶;预防措施:①采场支架的支撑力应能平衡最不利情况下垮落带直接顶及老顶岩层的重量;②采场支架的初撑力应能保证直接顶与老顶之间不离层;③采场支架的可缩量应能满足垮落带或裂隙带老顶最大下沉的要求。

5.大面积漏垮型冒顶的机理及预防措施:冒顶条件:①直接顶异常破碎;②煤层倾角较大。冒顶机理:支护系统中若某处失效发生局部冒顶,破碎顶板就可能从该处沿工作面向上全部漏空,使支架失稳,漏垮工作面。预防措施:①使支护系统有足够的支撑力与可缩量;②顶板必须背严背实、梁头顶紧煤壁,采煤后及时支护、甚至要掏梁窝;③严防放炮、移溜等工序弄倒支架发生冒顶。

6.靠煤壁附近局部冒顶的原因及预防措施:冒顶原因:①顶板由于被裂隙切割,存在镶嵌型游离岩块;②端面距过大;③放炮崩倒支柱。预防措施:①综采面:提高初撑力控制端面冒高;及时支护方式,控制端面距;采高大于2.5~3.0m时,加护帮装置,避免端面距扩大;控制顶板(如固结碎顶)。②单体面:及时支护,端面距不超过200mm。采用正悬臂交错顶梁,正倒悬臂错梁直线柱支护。

7.单体支柱工作面的煤层和顶板岩层碰到断层后,冒顶的原因及预防措施。冒顶原因:断层附近顶板压力大、破碎,支护不好时,易发生压垮型或漏冒型冒顶。当碎顶沿倾斜断层面移动时,易推倒支架,导致推垮型冒顶。预防措施:在断层带附近应增大支护密度,提高支柱初撑力(甚至用木垛),以加强支护,护好碎顶,并用戗棚、戗柱,增加支架稳定性。

8.复合顶板推垮型冒顶的机理:①离层:由于支柱的初撑力小,在复合顶板的自重作用下,复合顶板与支柱同时下沉下缩,而顶板上位岩层为下沉或下沉较慢,从而导致复合顶板与其上部岩层离层;②断裂:由于各种原因,在复合顶板中断裂出一个六面体,此六面体上面不挨上位岩层,四周或是已与原岩层断开或是以采空区为邻,下面由单体支架支撑,如果周围没有约束,此六面体连同支撑它的单体支架将是一个不稳定结构;③去路和倾角:当六面体周围出现了一个自由空间,使六面体有了去路,而且六面体向去路方向有一定的倾角,在自重作用下,六面体就具有去路方向的推力。④推力大于阻力:当六面体的推力大于其摩擦阻力时,则发生推垮型冒顶。9.什么情况下会发生无征兆的突然的推垮型冒顶:如果形成离层六面体的时候,已经存在去路和倾角,而且下推力与总阻力已处于临界平衡状态,则只要工作面有点动静,就会发生无征兆的突然的推垮型冒顶。

10.采场中容易发生推垮型冒顶的地点:①开切眼附近;②地质破坏(断层、裂隙等)带附近;

③尖灭构造附近;④旧巷(走向或倾斜的)附近;⑤掘进上下平巷时破坏了复合顶板的地点;⑥局部冒顶区附近;⑦倾角大的地段;⑧顶板岩层含水的阶段。

11.复合顶板推垮型冒顶的预防措施:①应用伪俯斜工作面并使垂直工作面方向的向下倾角达4~6度。②掘进上下平巷时不破坏复合顶板。③工作面初采时不要反推。④控制采高,是直接顶冒落后能超过采高。⑤灵活地运用戗棚、戗柱,使它们迎着六面体可能推移的方向支设。⑥采用“整体支架”⑦提高单体支柱的初撑力。

12.大块游离顶板旋转推垮型冒顶的机理:当煤层顶板存在由断层、裂隙、层理或薄弱岩层切割成大块游离顶板时,这个游离顶板可能旋转而下,把工作面单体支柱向煤壁推倒,造成推垮型冒顶事故。

13.什么是采场支架稳得住顶板:所谓采场支架稳得住顶板是指:一、支架结构本身就是稳定的,就是抵抗来自层面方向推力的能力,二、用初撑力大的支架或支柱,把下位岩层与上位岩层紧紧顶住,不仅不让其离层,而且靠层间的摩擦力去抵抗来自层面方向的推力,反过来使支架自身也能稳定。

14.压垮型冒顶的控制措施①支架的工作阻力应能支撑住工作空间及采空区上方垮落带岩层的重量。②支架的初撑力应能保持直接顶与老顶之间或最下位岩层与其上位岩层之间不离层,以避免支架受较大的冲击载荷。③支架的可缩量应适应垮落带(当有厚层难冒顶板时还有裂隙带)老顶的下沉。

15.综采工作面的测线布置:自工作面上口往下第三架支架(或第四、第五架)开始,自上而下沿工作面每5架(或7架或9架)设置一条监测线。单体液压支柱工作面:自工作面上口往下5m 左右处开始,自上而下沿工作面每10m左右设置一条监测线。

煤矿顶板事故预防措施

煤矿顶板事故预防措施 姓名:XXX 部门:XXX 日期:XXX

煤矿顶板事故预防措施 1.采掘工作面在采掘施工前均要认真编制作业规程,正确确定工作面支护方式,有效控制顶板,如果情况发生变化时,必须及时修改作业规程或补充安全措施。 2.因为没有端头支架,存在个别综采工作面未使用端头支架。支护采用单体柱木梁套棚加抬棚混合支护。预防端头冒顶措施:①加强端头支护,距工作面10m范围内保证一梁四柱,10-20m范围内一梁三柱,抬棚沿工作面架设,排头架要抬住小棚。严格按规程回柱放顶打好戗柱。 ②进、回风巷铺顶网,控制顶板。③当顶板压力增大时,要增加单体柱,增加支护强度,再加大木梁厚度,保证顶板支护效果。④加强端头支护管理,要保证单体柱的支护效果,确保支护单体柱不漏液,失效支柱及时更换。⑤加强端头压力观察,发现压力增大或周期老顶来压,及时加强支护,确保支护效果。 3.井下所有人员必须时刻注意工作面顶板变化情况,特别是安检员要重点检查工作面的顶板状况,发现不安全隐患时,要立即汇报矿调度室和安全调度台并采取措施或下令停工撤人。 4.加强金属支护、支架和单体液压支柱的检修、试压,日常监控及时检查更换失效的梁柱,保证每根都有良好的工作性能。 5.加强工程质量管理,搞好质量标准化,提高优良品率。 6.坚持矿压观测与顶板监控、分析,掌握顶板活动规律,及时采取相应措施。 7.各采煤队在开采上分层时,要研究并掌握初次来压步距与周期来压规律,密切注意初次来压与周期来压预兆,提前采取得力措施,防止 第 2 页共 8 页

工作面大面积冒顶,避免发生重大伤亡事故。 8.回采工作面的初次开采,过老窑、空巷、局部破碎带、断层、冲刷带、陷落柱,过煤柱、冒顶区或托伪顶开采时,都必须制定专门措施。 9.回采工作面必须及时拉架、回柱。控顶距超过作业规程规定不冒落时,要停止生产,制定专门安全技术措施进行处理。 10.掘进工作面的顶板管理要严格执行“敲帮问顶”制度,不准空顶作业,工作面必须使用临时支护。 11.掘进工作面遇地质构造、顶板破碎、压力较大、巷道开口、贯通、开帮挑顶、架设抬棚等零星工程时,要制定顶板管理安全技术措施。 12.仓房回采时,开切眼压力大,底鼓、片帮、顶板下沉严重,维护困难时,首先考虑加大煤柱尺寸,增强承压能力;在仓房回采过程中压力大,随采随冒时,要将采仓的尺寸缩小,控制住顶板后,再按作业规程作业;严禁人员进入仓内空顶下作业。 13.维修井巷支护时,严防顶板冒落伤人和堵人,刷大或维修井巷连续撤换支护时,必须保证在发生冒顶堵塞井巷时有人员撤退的出口。在独头巷道维修支护时,必须由外向里逐架进行,并严禁人员进入里边工作。撤掉支架前,应先加固临近工作地点的支架,架设或拆除支架时,在一架不完工之前不得中止工作。拆除支护后,必须及时除掉顶帮活矸和架设永久支护,必要时采取临时支护措施。撤换支架的工作应连续进行,如果不连续施工,每次工作结束前,必须接顶封帮,确保工作地点安全,倾斜巷道维修时,必须停止行车。必须有防止矸石、物料滚落和支架歪倒的安全措施并严禁上、下段同时作业。坡度较大时,必须搭设操作平台。 14.井筒大修时,必须编制施工组织设计,报集团公司总工程师批 第 3 页共 8 页

顶板事故(冒顶)隐患及应急处理措施

编号:SM-ZD-15319 顶板事故(冒顶)隐患及 应急处理措施 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

顶板事故(冒顶)隐患及应急处理 措施 简介:该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 检查顶板有无冒落危险的方法 1.敲帮问顶法:用手镐敲或钢钎击顶板,声音清脆响亮的表明顶板完好;发出“空空”或“嗡嗡”声的,表明顶板岩层已离层,有冒落的危险,应采取措施把脱离的岩块挑下来。 2.震动法:一手持镐头或其它金属工具敲击顶板,一手指尖轻扶顶板,如果手感顶板有震动,也说明此岩石已经与顶板离层,应及时防范。 3.木楔法:即在顶板裂缝中打入小木楔,过一段时间如发现木楔松动或掉下来,说明裂缝在扩大有冒落的危险,应采取措施进行处理。 4.观察法:一是要时刻观察顶板、支柱有无冒顶预兆,二要时刻观察顶板有无鸡窝顶。

顶板事故的防治措施 1.坚硬难冒顶板大面积切冒预防 坚硬难冒顶板大面积切冒预防又称大面积来压,是指采空区内大面积悬露的坚硬顶板在短时间内突然塌落而造成的大型顶板事故。其 预防措施主要有: ⑴顶板高压注水。从工作面平巷向顶板打孔,进行高压注水,注水泵最大压力达15兆帕。 ⑵强制放顶。就是用爆破的方法人为地将顶板切断,使顶板冒落一定厚度形成矸石垫层。 2.老顶来压时的压垮型冒顶预防 压垮型冒顶是指因工作面支护强度不足和顶板来压引起支架大量压坏而造成的冒顶事故。预防方法如下: ⑴采煤工作面支架的初撑力应能平衡垮落带直接顶及老顶岩层的重量。 ⑵采煤工作面的初撑力应能保证直接顶与老顶之间不离层。 ⑶采煤工作面支架的可缩量应能满足裂隙带老顶下沉

2019最新范文-煤矿顶板管理规定

煤矿顶板管理规定 第一章总 则 第l条为了进一步贯彻落实“安全第一、预防为主”的煤矿安全生产方针,把顶板管理真正落实到实处,促进我矿生产安全,根据《煤矿安全规程》、《操作规程》和其它有关规定,结合我矿的实际情况,特制定本规定。 第二章顶板管理岗位责任制 第2条顶板管理工作是一项系统工程,是一项长期的、经常性的工作,点多面广,变化复杂,必须实行顶板管理领导责任制,健全顶板管理业务保安制,做到目标明确、责任到人。 第3条矿长安全第一责任者,定期主持召开安全办公会,研究布置顶板管理工作计划,部署解决顶板管理工作中的存在问题。 第4条生产副矿长(含分管掘进副矿长),是煤矿顶板管理小组组长,主管顶板管理各顶工作,负有直接领导责任。 1、每季主持召开一次顶板管理专题会议,总结上季度顶板管理工作情况,分析顶板管理事故原因,制定防止事故发生的措施;安排下季度顶板管理工作计划,布置顶板管理安全技术措施。 2、每年主持召开一次全矿顶板管理工作会议。总结全年顶板管理工作情况,布置下一年顶板管理工作计划。组织采掘工作面优质顶板管理竞赛评比,对顶板管理竞赛先进单位进行表彰和奖励。 3、健全顶板管理工作机构,配备顶板管理小组人员,审批顶板管

理奖金。 4、负责组织落实安全办公会议提出的有关顶板管理工作要求,督 促检查各采、掘等顶板管理工作的落实情况,每月一次考评。 5、主持召开工作面初采初放、结束、过断层破碎带、过老巷、等 顶板管理专题会,落实有关安全技术措施。 第5条煤矿总工程师对顶板管理工作负技术责任,是煤矿顶板 管理小组副组长。 1、负责组织贯彻执行《煤矿安全规程》及上级有关技术政策和顶 板管理技术规定,组织编制本矿顶板管理实施细则。 2、组织推广顶板管理方面新技术、新装备、新材料和新工艺,积 极推广采掘工作面支护改革,组织矿压观测工作,提供顶板管理预测 预报有关资料。 3、参加顶板管理专题会议,负责组织编制、审批采掘作业规程和 顶板管理安全技术措施。 4、每季组织一次采区设计、作业规程、地质说明书等生产技术检 查评比工作。 5、负责组织有关顶板管理文件的编制和审批。 第6条安全副矿长对顶板管理工作负有检查监督责任。 1、认真贯彻执行顶板管理工作的规程、规定、要求及措施,坚决 制止顶板管理中的“三违”现象,坚决执行“不安全不生产,不安全 就停产”原则。 2、参加顶板管理专题会议,参与顶板管理工作计划编制,参与作 业规程、安全技术措施审查,监督作业规程、安全技术措施学习考试。 3、负责组织安全质量大检查活动和职工安全学习活动,对检查提

煤矿顶板管理会议纪要

煤矿顶板管理工作会议纪要 时间:2014年10月12日下午 地点:矿调度室 记录人: 参加人员:矿长、安全副矿长、各专业副总、各工区、科室负责人。 首先由技术科科长介绍了采煤工作面顶板的特点,加强采面 顶板管理的具体做法和要求,以及今后工作应注意的事项进行了阐述。其他人员发言如下: 安全科: 1、增强采煤工顶板管理意识,在安全的前提下完成各道工序做法、措施。确保作业人员在“支护完整、安全可靠”的条件下作业,严禁空顶作业。 2、工作面上、下班时,班组长必须负责进行现场交接班,把本 班工作面的顶邦情况、生产任务、质量、安全、设备等情况以及上个班作业过程存在的问题等情况向下一个班组的人员交代清楚。 3、进入采煤工作面前,班组长必须对工作面支护情况先作检查 并安排处理好存在的问题。采煤工作面支柱应在放炮前加固,工作面的打眼、装药、放炮必须严格按作业规程规定进行。放炮崩倒、崩坏的支柱必须立即恢复或更换。严格执行工作面敲邦问顶

工作,发现存在不安全隐患,必须立即组织排除,待隐患排除清楚后,方可进行正常生产。 安全副总: 1、采煤工作面必须备有足量的备用支护材料、处理顶板工具;采煤工作面作业前,必须认真遵循《作业规程》规定的采煤方法,自上往下进行回采工作。 2、钻眼过程中,必须严格按规程规定的循环进度进行操作,作业过程中,顶板管理员必须经常观察顶板来压等情况,发现不安全隐患时,必须立即停止作业,撤出所有的作业人员及机具,待隐患排除清楚后,方可继续作业。 3、放炮通风结束后重新进入工作面时,班组长应负责由外往里对支护进行认真检查加固,并严格执行敲邦问顶工作,检查工作面前后安全质量情况,确认安全后方可进入工作面。 安全矿长: 1、出煤时,班组长应指挥支柱工,做好边出煤边支护工作,禁止任何人进入空顶区域,保证支护符合要求,严禁空邦空顶作业。 2、支柱工在上班时必须掌握上一个班的支护质量情况及安全生产状况,特别是整个工作面的支护情况,按照《作业规程》要求对工作面进行支护,支护前必须做好检查工作面和敲邦问顶工作。对工作面的安全上下出口、薄弱地点等认真观察,一旦发现断梁折柱、卸荷柱必须及时加强支护,防止工作面煤壁片邦,保证安全出口畅通。

顶板事故预防措施正式版

In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.顶板事故预防措施正式版

顶板事故预防措施正式版 下载提示:此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中,详细说明各阶段的时间和项目内容完成 的进度,而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力,尽力让实施的时间进度 与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 (一)顶板事故预防措施 1.采掘工作面在采掘施工前均要认真编制作业规程,正确确定工作面支护方式,有效控制顶板,如果情况发生变化时,必须及时修改作业规程或补充安全措施。 4.因为没有端头支架,存在个别综采工作面未使用端头支架。支护采用单体柱木梁套棚加抬棚混合支护。预防端头冒顶措施:①加强端头支护,距工作面10m范围内保证一梁四柱,10—20m范围内一梁三柱,抬棚沿工作面架设,排头架要抬住小

棚。严格按规程回柱放顶打好戗柱。②进、回风巷铺顶网,控制顶板。③当顶板压力增大时,要增加单体柱,增加支护强度,再加大木梁厚度,保证顶板支护效果。④加强端头支护管理,要保证单体柱的支护效果,确保支护单体柱不漏液,失效支柱及时更换。⑤加强端头压力观察,发现压力增大或周期老顶来压,及时加强支护,确保支护效果。 5.井下所有人员必须时刻注意工作面顶板变化情况,特别是安检员要重点检查工作面的顶板状况,发现不安全隐患时,要立即汇报矿调度室和安全调度台并采取措施或下令停工撤人。 6.加强金属支护、支架和单体液压支

矿井顶板事故预防及应急处理措施

联合煤矿 井下顶板事故预防及应急处理措施 一、顶板类型 煤层顶板由伪顶、直接顶和老顶构成。伪顶是指紧贴在煤层之上,极易垮落的薄岩层;直接顶是位于伪顶或煤层(无伪顶时)之上,一般由一层或几层厚度不定的泥岩、页岩、粉砂岩等比较容易垮落的岩层所组成,直接顶按稳定性可分为:不稳定顶板,中等稳定顶板,稳定顶板,坚硬顶板;老顶又叫基本顶,一般指位于直接顶之上(有时也直接位于煤层之上)厚而坚硬的岩层。 顶板分为坚硬难冒顶板、破碎顶板和复合型顶板。坚硬难冒顶板是指直接顶岩层比较完整、坚硬(固),回柱后不能立即垮落的顶板。一般为砂岩、砾岩和石灰岩。破碎顶板指的岩层的强度低、节理裂隙十分发育、整体性差,自稳能力低,并在工作面控顶区范围内维护困难的顶板。 二、顶板常见支护方式 顶板常见支护方式有单体支柱支护、液压支架支护、锚杆支护。 单体支柱支护主要是指采用木支架,摩擦式金属支柱、单体液压支柱支护。

液压支架是在摩擦式金属支柱和单体液压支柱等基础上发展起来的采煤工作面机械化支护设备。 锚杆支护主要是指用木锚杆、竹锚杆、金属锚杆、树脂锚杆、快硬水泥锚杆结合锚网进行支护的一种支护方式。 1、常见冒顶事故的预兆 (一)局部冒顶的预兆 (1)工作面遇有小地质构造,由于构造破坏了岩层的完整性,容易发生局部冒顶。 (2)顶板裂隙张开、裂隙增多,敲帮问顶时,声音不正常。 (3)顶板裂隙内卡有活矸,存在掉碴、掉矸现象,掉大块前往往先落小块矸石。 (4)煤层与顶板接触面上,极薄的矸石片不断脱落。这说明劈理(即顶板节理、裂隙和摩擦滑动面)张开,有冒顶的可能。 (5)淋头水分离顶板劈理,常由于支护不及时面冒顶。 (二)大型冒顶的预兆 1、顶板的预兆 (1)顶板的连续发生断裂声。这是由于直接顶与老顶发生离层,或顶板切断而发生的声响。有时采空区顶板发生像闷雷一样的声音,这是老顶板和上方岩层产生离层或断裂的声音。

井工矿井顶板管理工作规定(新编版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 井工矿井顶板管理工作规定(新 编版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

井工矿井顶板管理工作规定(新编版) 1、一般规定 1.1煤矿企业要高度重视顶板管理工作,杜绝重大顶板事故的发生,按照《矿山安全法》、《矿山安全法实施条例》、《煤矿安全规程》等有关规定,结合我公司实际情况,制定本规定。 1.2凡是属于XXXXXXXXX公司管辖矿井的采掘工程必须遵守本规定。 1.3各矿行政正职是本单位安全生产第一责任者,各级行政副职对分管业务的安全工作负责;各职能部门要配备足够的专业技术人员,健全完善有关规章制度,明确岗位责任,严格执行《煤矿安全规程》、作业规程和操作规程,严格考核奖惩,确保各项制度落到实处。 1.4各矿要加强矿井地质勘探和地质资料的分析研究,加强矿压观测工作,掌握煤层赋存情况、地质构造、顶底板岩性、煤层物理

力学参数和矿压显现规律,抓好采区地质情况的预测预报工作,为顶板管理提供基础资料。 1.5各矿在编制矿井重大灾害预防和处理计划(包括事故处理预案)时,必须包括顶板管理的内容,并制定有针对性的安全技术措施。 1.6矿井的每个单项工程、单位工程要按照《煤矿安全规程》和行业技术规范,根据所采煤层的可靠地质及水文地质资料、矿压资料、施工装备和施工工艺等进行工程设计;煤巷锚杆支护设计按照公司颁发的《煤巷锚杆支护技术规范(修订)执行,确定相应的支护方式和支护参数;条件发生变化时,要及时调整。 1.7矿井生产必须遵守国家有关安全生产的法律、法规、规程、标准和技术规范以及《采掘安全技术操作规程》等顶板管理规定。 1.8每个采掘工作面、巷道维修工程都要制定作业规程和安全技术措施,临时工程在施工前必须编制施工安全技术措施。当工作面地质条件发生变化时,应及时对规程进行修改和补充,特别是遇有过老巷、煤柱、地质构造破碎带及压力大地段等特殊情况时,要及

顶板管理会会议纪要(2012年10月)

水城腾庆煤业有限公司 2012年10月份顶板专业会会议纪要时间:2012年10月5日16:00 地点:矿调度会议室 主持人:陶志刚 参加人员:代恩平、沈命毕、谢礼军、袁可成、沈成科、 袁灏成、张攀、代天信、严福元、万树林记录人:韩华锋 会议内容: 1、会议首先由各单位分别总结各自范围内顶板管理方面存在的问题,提出下一步顶板管理需矿解决的问题。 2、各分管领导就顶板管理工作进行布置和安排。 3、生产矿长陶志刚对上月顶板管理工作进行总结,强调下一步的工作重点。 一、会议认为: 1、目前各掘进工作面的前探梁使用不好,现场施工人员顶板安全责任意识不强,时有发生空顶作业现象。各掘进工区要加强职工安全责任意识教育,认真按照规程措施要求在炮后首先前移前探梁,并用大板接顶,必须在临时支护的掩护下方可操作其他工作,现场安检员加强现场安全监督工作。 2、严格执行一工程一措施管理规定,规程措施必须在施工前向施工人员进行传达学习,并履行签字手续。 3、进一步加强锚网支护质量管理,网片的搭接必须按规定对钢筋进行扭结,锚杆、锚索施工注意角度控制,杆体与岩面夹角不小于

75°。 4、加强“敲帮问顶”工作,“敲帮问顶”不仅仅在炮后进行,在迎头打眼;施工锚杆、锚索;迎头施工钻孔过程中都必须加强敲帮问顶工作。 5、进一步加强职工安全技能培训教育工作,各区队及时上报相关工种培训名单,确保各岗位工种持证上岗。 二、生产矿长陶志刚强调 1、顶板管理工作重点在于落实现场安全责任制,前探梁的使用、“敲帮问顶”工作的落实,区队要把责任落实到当班现场班排长,安检员进行监督,不按规定进行操作,一律停止施工,矿绝不在无安全把握的情况下抢进尺,一切工作必须以安全为基础,坚决打击冒险蛮干、违章作业。 2、加强安全质量标准化工作,现场的工程质量区队要有控制办法,加强现场文明生产工作,做到“管线直、水入沟、无垃圾、不跑偏、物码放”,优化现场作业环境,确保安全生产。 3、各级管理人员跟班、带班时,必须完善相关记录,对班中跟班、带班情况要做到“一班三汇报”,确保调度室信息畅通,政令畅通。 4、加强喷浆管理工作,喷浆前必须用高压水对喷浆面进行冲洗后方可喷浆,防止后期喷浆砼发生脱壳造成新的安全隐患,各对要善于总结喷浆工艺技巧,进一步减少回弹料,喷浆厚度必须达到设计要求。 2012年10月5日

2020年顶板事故的预防与处理

( 安全技术 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 2020年顶板事故的预防与处理 Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

2020年顶板事故的预防与处理 1.采掘工作面在采掘施工前均要认真编制作业规程,正确确定工作面支护方式,有效控制顶板,如果情况发生变化时,必须及时修改作业规程或补充安全措施。 2.因为没有端头支架,存在个别综采工作面未使用端头支架。支护采用单体柱木梁套棚加抬棚混合支护。预防端头冒顶措施:①加强端头支护,距工作面10m范围内保证一梁四柱,10—20m范围内一梁三柱,抬棚沿工作面架设,排头架要抬住小棚。严格按规程回柱放顶打好戗柱。②进、回风巷铺顶网,控制顶板。③当顶板压力增大时,要增加单体柱,增加支护强度,再加大木梁厚度,保证顶板支护效果。④加强端头支护管理,要保证单体柱的支护效果,确保支护单体柱不漏液,失效支柱及时更换。⑤加强端头压力观察,发现压力增大或周期老顶来压,及时加强支护,确保支护效果。

3.井下所有人员必须时刻注意工作面顶板变化情况,特别是安检员要重点检查工作面的顶板状况,发现不安全隐患时,要立即汇报矿调度室和安全调度台并采取措施或下令停工撤人。 4.加强金属支护、支架和单体液压支柱的检修、试压,日常监控及时检查更换失效的梁柱,保证每根都有良好的工作性能。 5.加强工程质量管理,搞好质量标准化,提高优良品率。 6.坚持矿压观测与顶板监控、分析,掌握顶板活动规律,及时采取相应措施。 7.各采煤队在开采上分层时,要研究并掌握初次来压步距与周期来压规律,密切注意初次来压与周期来压预兆,提前采取得力措施,防止工作面大面积冒顶,避免发生重大伤亡事故。 8.回采工作面的初次开采,过老窑、空巷、局部破碎带、断层、冲刷带、陷落柱,过煤柱、冒顶区或托伪顶开采时,都必须制定专门措施。 9.回采工作面必须及时拉架、回柱。控顶距超过作业规程规定不冒落时,要停止生产,制定专门安全技术措施进行处理。

煤矿顶板事故的预兆与预防措施

煤矿顶板事故的预兆与预防措施简要描述顶板事故的分类,产生的原因、预兆、预防及处理方法。 矿井在开采过程中采掘工作面或已掘的巷道内所发 生的冒顶、片帮、掉矸等造成的人身伤亡和生产事故统称为顶板事故。 顶板事故是煤矿五大灾害之一,掌握冒顶事故的预 兆及其预防措施是煤矿安全生产的重要保证。顶板事故对矿井安全 生产危害性极大,据统计冒顶事故所占的比例占其他事故的60%以上,伤亡人数40%左右。因此我们必须掌握煤矿安全冒顶事故的原因、预兆,研究有效预防措施,以降低煤矿顶板事故的发生,保证煤矿的 安全生产。 第一节顶板事故分类 一、顶板的分类

1、伪顶:直接位于煤层之上较薄的软岩层。通常是泥质页岩、泥岩,富含植物化石,在采煤时随落煤面垮落,不易支护,容易影响煤质。 2、直接顶:位于伪顶或煤层(无伪顶时)之上的泥岩、页岩、粉砂岩或细砂岩,具有一定的稳定性,它随回柱面垮落。 3、老顶(基本顶):位于直接顶(无直接顶时)之上较坚硬的岩层,多为砂岩、砾岩、石灰岩,它能在采空区较长时间内维持很大面积不垮落。 二、顶板事故的分类 1、按造成冒顶的力源及施力方向分 ①压垮型冒顶

因支护强度不足,顶板来压时压垮支架而造成的冒顶事故。 ②漏垮型冒顶 由于顶板破碎,支护不严而引起的顶板岩石冒落的冒顶事故。 ③推垮型冒顶 因复合型顶板条件下或大块游离顶板作用使大量支架倾斜而造成的冒顶。 2、按冒顶的范围分 ①局部冒顶

指顶板冒落范围不大,伤亡人数不多(1-2人)的冒顶。实际生产中局部冒顶的次数远大于大型冒顶,约占采面顶板事故的70%,危害也比较大。 ②大型冒顶 指冒顶范围较大,伤亡人数多,而且来势凶猛,处理起来难度较大的冒顶。 第二节工作面冒顶事故的基本规律 一、事故频率 顶板破碎或不稳定顶板事故多,约占全部工作面顶板事故的70%-80%。中等稳定和部分稳定顶板事故少,约占全部工作面顶板事故的20%-30%,坚硬顶板事故冒落面积大,往往造成重大恶性事故。

煤矿顶板管理制度

顶板管理办法 一、总则 安全生产是煤矿生产的一项基本方针,搞好顶板管理工作是贯彻执行这一方针的重要环节。随着我公司各项矿建工程进度的加快,顶板管理工作的难度也越来越大。为了进一步加强顶板管理,防止顶板事故,保障正常生产,特制定本管理办法。 二、管理机构及职责 组织机构 公司成立顶板管理领导组,负责矿井顶板管理的全面决策、组织、管理协调工作。 组长:董事长 副组长:生产矿长、总工程师、各副总工程师 成员:生产技术科科长、安监科科长、机电科科长、通风科科长、调度室主任、地测科科长 领导组下设顶板管理办公室,办公室设在生产技术科,负责顶板管理日常工作。 主任:生产技术科科长 成员:生产科、调度室、通风科、安监科、机电科分管顶板的负责人 生产技术科下设矿压观测组,负责矿压观测的日常工作。 组长:生产技术科技术主管 成员:采掘工程技术人员及矿压组成员 职责分工 1、生产技术科 (1)负责矿井顶板管理工作的牵头、协调与考核。 (2)负责组织井巷工程的验收与移交。 (3)负责组织采煤、掘进、运输等规程及安全技术措施的 1

审批和复查。 (4)负责矿压、支护质量与顶板动态监测管理。 (5)负责掘进队组及公用巷道的顶板巡查管理,负责各类顶板问题的落实与考核。 (6)负责牵头顶板管理新工艺、新技术的试验、推广和应用。 (7)负责顶板管理调度指挥工作。 (8)负责井下顶板的巡查和隐患的追踪整改。 2、生产技术科矿压观测组 (1)贯彻落实集团公司及鹿台山煤业公司矿压观测、支护质量与顶板动态监测的有关规定,并对执行过程中存在的问题及时分析总结,向顶板管理领导组提出增补和修改意见。 (2)建立健全矿压观测制度、支护质量与顶板动态监测制度,矿压观测和支护质量与顶板监测资料档案管理制度等规章制度,并参与支护设计,相关规程和措施的审批。 (3)负责组织对矿压观测、支护质量与顶板动态监测数据的处理分析。 (4)负责对矿压观测、支护质量与顶板动态监测有关技术文件、总结报告和监测数据等进行存档管理。 3、井下采掘队组 (1)负责本队所属巷道及工作面的顶板管理 (2)负责本队所用矿压监测器具的存放保管及支护器材的验收把关 (3)负责本队在掘巷道的工程质量检查验收,并做好记录。 (4)负责本队范围内的各类顶板隐患的按期整改。 4、机电科: (1)负责井下机电队组施工地点的顶板管理。 (2)负责井下各机电硐室的顶板管理。 2

工区顶板管理岗位责任制标准范本

管理制度编号:LX-FS-A89464 工区顶板管理岗位责任制标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

工区顶板管理岗位责任制标准范本 使用说明:本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 为全面贯彻落实党和国家的安全生产方针、政策,使职工牢固树立“安全第一”的思想,进一步加强我矿的安全基础工作,抓好我矿的顶板管理,保持我矿安全生产形式持续稳定发展的良好态势,根据《煤矿安全规程》的有关规定,结合我矿实际,经研究,特制定如下顶板分析管理责任制。 一.区队长 1.采煤、掘进区队长对本单位的顶板管理负全面责任。 2.认真贯彻执行国家“安全第一,预防为主”的安全生产方针,全面落实国家《矿山安全法》、《煤

顶板事故安全预防(正式版)

文件编号:TP-AR-L3058 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. (示范文本) 编订:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 顶板事故安全预防(正式 版)

顶板事故安全预防(正式版) 使用注意:该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的具有指导性,规划性的可执行计划,从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 1.加强矿井地质工作,摸清顶板压力显现规律 及地质构造的分布、性质,认真编写作业规程,制定 切实可行的顶板管理办法及防范措施。根据实际情 况,及时调整巷道支护形式和材料。 2.加强质量管理,严格质量标准,认真执行隐 蔽工程签证制度,杜绝不合格工程出现,防止因工程 质量问题而出现顶板事故。对于发现的工程质量问 题,要及时进行纠正,限期整改。 3.各掘进工作面工作人员,必须认真执行“敲 帮问顶”制度。放炮后,放炮员和班组长必须巡视放 炮地点,检查顶板情况;工作前及工作中,要经常注

意察看巷道顶板情况,如发现活矸等隐患,要及时用长柄工具处理掉,然后再进行其它作业。 4.各掘进工作面过破碎带、地质构造带或地质条件变化时,施工单位要根据具体地质情况,加强现场管理,制定相应措施如调整支护工艺及时初喷、减小装药量、短循环进尺等,保证安全施工。 5.揭煤巷过煤段及煤巷掘进工作面要制定专项防冒顶、片帮事故安全措施,施工中,要严格工程质量标准。同时,加强监督检查和签证工作。对于超挖、冒顶、片帮等处,要坚持背帮、背顶,充满填实。 6.加强巷道的维护、修复工作。对于受地应力影响造成喷层开裂、离层等现象的巷道要指定专人,经常进行找顶工作,防止掉矸伤及行人。 7.严格贯彻执行巷道贯通安全措施,在两巷工

综采工作面顶板事故防范措施实用版

YF-ED-J5251 可按资料类型定义编号 综采工作面顶板事故防范 措施实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

综采工作面顶板事故防范措施实 用版 提示:该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密,并有很强可操作性的计划,在进行中紧扣进度,实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 1、改善采煤工艺,强化现场安全管理,严 格执行敲帮问顶制度。 2、加强采煤工作面的支护设计,采煤工作 面的作业规程要切合实际,可操作性强。 3、加强工作面工程质量管理,确保工作面 煤壁和支架都保证直线,防止压力局部集中造 成片帮、冒顶。 4、工作面上大板前必须使用2-3块适合长 度的半圆(道木)对上料支架两端相邻支架煤 墙采取戗半圆(顶网)逼帮措施。

5、综采工作面两巷超前棚在架设或回撤之前,必须先在π型钢梁两端用型号不低于10#的铅丝双股防护,铅丝头必须扭弯锁紧,扭结不少于三扣,防止受重力脱开。 6、工作面出现煤墙片帮等现象时,要及时超前移架或采用有效办法管理顶板,控制漏顶、冒顶事故的发生。 7、工作面顶板破碎、煤墙片帮严重时,必要时要采取加注化学材料来加固顶板、煤墙,防止片帮冒顶事故发生。 8、煤墙片帮宽度超过300mm必须及时超前拉架管理,对于煤墙片帮未超过规定宽度但煤体松软的区域,也要采取超前拉架管理,以便逼帮板逼住煤墙,防止煤墙片帮。 9、对于超前拉架后,支架逼帮板仍留不住

煤矿顶板安全管理规定(正式版)

山西省煤矿顶板安全管理规定 第一章总则 第一条为提高煤矿顶板管理水平,有效预防顶板事故发生,保障煤矿安全生产,根据《矿山安全法》、《安全生产法》、《煤矿安全规程》、《煤矿巷道锚杆支护技术规范》(GB/T35056-2018)等安全生产相关法律、法规、技术政策,制定本规定。 第二条在山西省境内从事井工煤矿生产和建设活动,应遵守本规定。 第三条煤矿主要负责人(含法定代表人、实际控制人)是本单位顶板安全管理工作的第一责任人,对顶板管理工作负总责,负责建立健全顶板管理机构、配备相应的管理人员、制定顶板管理制度和顶板管理年度计划;分管副矿长、总工程师具体负责本单位顶板管理、技术管理工作。 第四条煤矿应全面掌握本单位各煤层及顶底板岩性特征、矿压技术参数及其变化情况,分析其动态规律,不断总结学习顶板管理经验,积极推广应用新技术、新工艺、新材料、新装备。 第五条煤矿要委托有资质的部门对开采煤层的围岩物理特性、岩石力学性质(抗拉、抗剪、抗压、岩性等)进行检测并出具检测检验报告,作为编制支护设计的依据。 第六条采掘工作面必须编制有完善的作业规程,作业规程必须包含顶板管理相关内容,由煤矿总工程师组织会审并签字后贯彻执行。遇到地质条件发生变化时,应及时修改作业规程或补充制定相应的安全技术措施。施工队组要组织对

作业规程的学习、考试,所有作业人员要在学习记录表上签字,未经作业规程学习并考试合格者,不得安排作业。 第七条煤矿编制的年度灾害预防和处理计划必须包含顶板管理内容,并根据实际变化情况及时修改,灾害预防和处理计划由煤矿主要负责人组织实施。 第八条煤矿必须对从业人员进行顶板灾害预防和应急处理知识及方法的安全教育和培训,培训不合格的,不得上岗作业。 第九条煤矿顶板管理工作接受群众监督。从业人员有权拒绝违章指挥,制止违章作业。当工作地点出现顶板险情时,有权立即停止作业,撤到安全地点;当险情没有得到处理不能保证人身安全时,有权拒绝冒险作业。 从业人员必须遵守煤矿安全生产规章制度、作业规程和操作规程,严禁违章指挥、违章作业。 第十条煤矿必须建立顶板监测、巡查制度,严格执行敲帮问顶及围岩观测制度。 第十一条煤矿发生顶板事故后,煤矿相关负责人必须立即采取措施组织抢救,并按有关规定及时上报。 第二章掘进 第一节一般规定 第十二条掘进巷道作业规程编制前,地质部门应提供经矿总工程师批准的地质说明书,说明煤层赋存状况、顶底板岩性以及影响巷道施工的地质构造、应力情况,上下层对照关系及四周开采情况,水、火、瓦斯、煤尘等情况。 第十三条井巷工程施工前,必须编制《作业规程》或《安全技术措施》,并组织会审。巷道支护形式应根据地质条件、巷道断面和形状、运输及通风要求、

顶板管理监督检查制度示范文本

顶板管理监督检查制度示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

顶板管理监督检查制度示范文本 使用指引:此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、生产矿长对顶板支护现场管理负领导责任,负责顶 板管理有关方案、措施的落实执行,定期组织召开顶板管 理专题会议,审查支护质量监测结果。 2、总工程师对矿井顶板支护技术管理负领导责任。负 责审查地质说明书、支护设计、作业规程和安全技术措 施,定期组织召开技术研讨会议,根据现场实际确定不同 围岩、不同支护、不同施工方法下的顶板支护技术方案, 检查作业规程和安全技术措施的贯彻执行情况。 3、安全科长对矿井顶板支护管理付监督检查责任,监 督检查顶板支护的有关方案、措施的执行情况,组织矿井 顶板支护、安全质量的旬、月、季验收管理工作。 4、生产技术科在生产矿长和总工程师领导下,负责编

制顶板支护设计和审查作业规程、安全技术措施;负责经常检查施工单位在顶板支护管理方面存在的问题,并提出保证支护质量,加强支护强度的有效措施;负责所使用的支护材料的检验和质量把关;负责对顶板支护监测组实施技术指导及数据分析总结等日常的支护质量管理工作。 5、矿安全科在安全矿长领导下负责本单位顶板支护管理日常监督检查,协助安全矿长组织好矿井顶板支护安全质量的旬、月、季验收管理工作,及时通报检查结果。 6、施工队组的队长是施工现场顶板管理的第一责任者,要建立顶板支护质量保证体系,健全顶板支护管理制度,要加强管理,确保安全生产。 7、施工队组技术员对施工现场安全质量管理负技术责任,要及时提出不同条件下的相应安全技术措施和管理办法,负责抓好验收员的日常检验,负责作业规程贯彻及职工技术培训。

顶板事故预防、防治

巷道顶板事故及防治 巷道顶板事故的类型 1?顶板冒落的基本形式 按事故地点顶板的冒落形状与冒落规律来划分,顶板冒落的主要形式为:顶板规则冒落。这类顶板冒落的特点是:顶板冒落后冒落面比较规整、 圆滑如图所示,冒落形状一般呈扁椭圆或竖椭圆状。冒落高度变化于0.4 - 4m 之间。巷道两帮围岩的破坏角为60°?70°。 这类事故一般发生在泥岩、砂岩页岩或含有泥质夹层等的松软岩层。当巷道掘进通过这类顶板岩层时,由于这类岩层强度低、分层厚度小,自持能力弱,往往在巷道端头空顶面积大或爆破震动时引起冒落。 层状顶板裂断冒落。这类顶板冒落的特点是:当巷道宽度较大,顶板岩 层分层厚度较小时,在自重作用下,层状顶板岩层端部产生裂断引起冒落, 如图4—25所示。冒落线基本上是在巷道两帮上部。如果巷道两侧煤体塑 性破坏比较严重,且承载能力很低时,层状顶板岩层端部裂断线也有可能进入到两侧煤帮内部。 这类顶板事故一般发生在强度比较低,分层厚度小于0.5?0.8m的页岩、砂质页岩或砂质泥岩等顶板岩层条件下。 顶板不规则冒落。这类顶板冒落发生的特点是:冒落空洞形状很不规则,有三角形冒落、梯形冒落等,如图4—26所示。尤其是当巷道穿越断层等构造破碎带、或巷道顶板岩层受到交错裂隙切割时,会出现危岩抽冒现象 (图4—26中a和b)。冒落空洞大小取决于巷道顶板岩层强度,以及受节 理裂隙切割情况。

这类冒落多发生在断层等地质构造带。当巷道掘进至该地段时,由于断层带已破碎,顶板平衡状态遇到破坏,稳定性很差。一旦暴露出来,如不及时支护或支护不得力,则破碎顶板很快会发展到冒落。另外,在巷道交岔点处如果节理裂隙比较发育,特别是当节理裂隙斜面指向交岔点时,很容易形成危岩冒落区。 2.巷道顶板事故的基本类型 按造成顶板事故的地质因素划分,主要有以下 5 种类型:巷道围岩松软或极易风化,稳定性差。 巷道通过断层、褶曲等构造变动剧烈地带。由于该地带煤岩层受到强大构造应力的作用,岩层内产生大量剪切裂隙,比较破碎。 巷道穿过岩性突变地带时,在其交界处容易出现岩棱、伞檐等,掘进过程中引起塌冒。 由于采深大,巷道围岩受到高应力作用,巷道掘进过程中产生煤、瓦斯突出以及岩爆现象等。 地下水侵入,巷道围岩的强度明显削弱,稳定性大幅度降低。 按造成事故的岩石冒落形式划分,有以下 3 种类型:无支护坠落。巷道掘进中空顶后没有及时支护,造成空顶范围内顶板危岩在自重作用下冒落。 压垮型。压垮型冒顶是因巷道顶板或围岩施加给支架的压力过大,损坏了支架,导致巷道顶部的岩块冒落,从而形成事故。当巷道过陷落柱,或者贯穿老巷,或者掘进中下分层顺槽时,巷道位于上部冒落矸石没有压实,成松散块粒状的部位时,大范围岩层的下沉动力给支架产生冲击载荷。由于一般支架的承

煤矿顶板管理措施.doc

XXX矿顶板管理措施 XXXXXXXXX矿 2015年1月20日

XXX矿顶板管理措施 为全面贯彻落实“安全第一,预防为主”的方针,进一步加强顶板管理工作,规范现场管理,提高工程质量和技术管理水平,杜绝顶板事故的发生,实现矿井安全生产形式持续稳定发展同时根据河南煤矿安全监察局《关于印发煤矿顶板事故分析报告的通知》,结合XXX矿实际情况,特制定顶板管理措施如下: 一、工作目标: 消灭顶板伤亡事故;力争顶板事故为零。 二、组织机构: 为确保本措施的严格执行,矿成立顶板管理领导小组,负责组织、协调顶板管理的各项工作,检查、落实、考核本措施的执行情况。 组长:XXX 副组长:XXX XXX XXX XXX XXX 成员:XXX XXX XXX XXX XXX XXX XXX XXX XXX XXX XXX XXX XXX 组织机构下设办公室,办公室主任由XXX同志兼任,具体负责矿井顶板管理的督促指导和组织安排工作。 职责:1、矿长XXX对顶板管理工作负主要领导责任,定期听取总工程师和分管副矿长及生产技术、安全管理机构的汇报,督促和检查顶板管理工作计划、规章制度、主要技术组织措施、资金等的落实情况,及时作出顶板管理工作的决策安排。

2、矿总工程师(技术矿长)(XXX、XXX)对顶板管理工作负技术责任。负责组织制定有效的采掘作业规程和安全技术措施,编制年度顶板管理技术措施及资金计划。 3、生产矿长XXX对顶板管理工作负直接领导责任。负责组织、健全机构和配备人员,落实顶板管理工作计划,落实各项管理措施,不断改进顶板管理工作。 4、安全矿长XXX对顶板管理工作负监察责任,负责健全安全监察及岗位责任制,严格按照“三大规程”检查采掘工作面顶板管理工作及措施的执行情况,严格安全检查、监察关,坚持不安全不生产。 5、采掘队队长(XXX、XXX)是顶板管理的直接组织者和指挥者,也是工作面顶板管理工作的第一责任者,必须认真落实“三大规程”及各项措施,发现措施不健全、不符合实际情况时要及时提出补充修改意见。 6、生产技术科是顶板管理的技术部门,要有固定的顶板管理人员,坚持开展矿压观测工作,在设计巷道时,要考虑顶板管理并及时将顶板管理中存在的问题向有关领导汇报并采取措施解决。 7、地测防治水科要加强采掘工作面地质测量的预报工作。 8、安全科是负责质量检查部门,要严格按规程规定进行定期和不定期的检查,抓好小班验收工作;对顶板管理的安全技术措施、劳动组织的落实实施监督,施工队干部跟班盯岗,各工种岗位责任制落实,作业规程技术措施的落实实施监督。

地下开采顶板管理制度

煤矿顶板管理制度 一、管理制度 1、顶板小组每周对全矿井下各采掘面进行一次全面顶板检查,并进行安全评估,每天以顶板安全预评表的形式将结果递交安检部,对检查出的隐患,顶板小组要及时向有关区队下发整改通知,区队接到整改单后必须组织人员及时整改,未及时整改者隐患者按每条隐患50元罚款,隔日加倍。不反馈隐患整改情况的按日100元罚款并限期整改。 2、顶板小组每月召开2次顶板排查会议,排查顶板隐患,解决顶板管理中存在的问题,预测、布置顶板管理重点,并做好会议记录。所有小组成员必须按时参加,确因有事不能参加的,要向顶板小组组长请假并说明原因,且必须安排副职参加。无故不参加者罚款100元,迟到者罚款50元。 3、实行顶板质量风险抵押金制度,正职押金500元,副职押金400元,其他成员押金300元。押金管理由顶板小组办公室负责。风险抵押金实行月度兑现。顶板小组办公室每月对各区队进行考核,对能按隐患整改通知单及时整改且不出现顶板事故的区队,押金100%兑现;对不能按要求进行整改但没有顶板事故的,顶板小组办公室根据考评结果酌情予以兑现;对出现顶板事故的区队,当月押金不予兑现,且顶板小组办公室根据事故情况扣除一定数量的押金,直到扣完为止。扣除部分必须及时补交。 4、各采煤、掘进队及其他各队每天要对所管辖区域的顶板进行一次分析。发现问题,立即采取积极有效的措施,进行处理,并汇报矿有关领导和顶板管理领导小组备查。

5、各单位要明确领导责任,奖罚要落实到人。 二、采掘工程顶板管理规定 (一)技术管理规定 1、在设计采掘工作程前,工程部地测管理人员必须提供可靠的地质说明书。 2、采掘工程施工前必须编制符合本实际情况的作业规程。如遇情况变化,必须及时编制补充措施,要严格履行审批手续并贯彻学习。作业规程中必须包括顶板管理说明书。顶板管理说明书中对于顶板来压、坚硬或复合顶板、过老巷或构造变化带、回柱放顶、工作面收尾、巷道回撤等情况必须进行说明,并制定专门的顶板管理措施。 3、支护设计必须依据工作面顶底板情况及矿压观测资料进行计算,并根据工作面支护密度的计算,合理确定工作面柱排距、工作面支护形式及机头支护形式。作业规程中必须明确规定所需各种单体柱、梁的型号、数量及备用数量。合理确定架设方法和回撤方法。 4、工作面要加强支柱管理,实行全承载支护、循环注液、制定防倒柱、防片帮措施,强化检测,保证质量。 5、沿空送巷,巷道设计与施工应避开集中压力区,施工时间必须在工作面停采、顶板动压稳定之后。 6、所有掘进工作面,迎头到永久支护之间都必须使用前探梁支架或其它临时支护形式,严禁空顶作业。前探梁或临时支护形式、规格、质量标准必须在作业规程中明确规定。 7、掘进工程和巷修工程都必须严把工程质量关,严格执行《煤矿安全质量标准化标准》。

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