玻璃幕墙工程施工方法和技术要求
一、构件式玻璃幕墙的安装
1.立柱安装
(1)立柱可采用铝合金型材或钢型材。铝合金截面开口部位的厚度不应小于3.0mm，
闭口部位的厚度不应小于2.5mm;钢型材截面受力部位的厚度不应小于3.0mm。
(2)铝合金立柱通常是一层楼高为一整根，接头应有一定空隙，每根之间通过活动接头连接。当每层设两个支点时，一般宜设计成受拉构件，不设计成受压构件。上支点宜设圆孔，铰接接点在上端悬挂，采用长圆孔或椭圆孔与下端连接，形成吊挂受力状态。
(3)为了防止偶然因素的影响而使连接破坏，每个连接部位的受力螺栓，至少需要布置2个。螺栓直径不宜小于10mm。
(4)上、下立柱之间应留有不小于15mm的缝隙，闭口型材可采用长度不小于250mm 的芯柱连接，芯柱与立柱应紧密配合。芯柱与上柱或下柱之间可用不锈钢螺栓连接。开口型材上柱与下柱之间可采用等强型材机械连接。上、下柱之间的缝隙应打注耐候密封胶密封。
2.横梁安装
(1)横梁可采用铝合金型材或钢型材。当铝合金型材横梁跨度不大于1.2m时，其截面主要受力部位的厚度不应小于2.0mm;当铝合金型材横梁跨度大于1.2m时，其截面主要受力部位的厚度不应小于2.5mm。
(2)横梁一般分段与立柱连接。为了防止幕墙构件连接部位产生摩擦噪声，横梁与立柱连接处，为避免刚性接触，应设置柔性垫片或预留1～2mm的间隙，间隙内填胶。
(3)不锈钢宜采用奥氏体，且含镍量不应小于8%。
3.玻璃面板安装
(1)运到现场后应分别放置在其所在楼层的室内，靠墙(或用专用钢架)放置，并加强保护，防止碰撞损坏、面板涂膜层被划伤及面板滑动倾倒等现象。
(2)固定点的间距不宜大于300mm。不得采用自攻螺钉固定玻璃板块。
(3)明框玻璃幕墙的玻璃不得与框构件直接接触，玻璃四周与构件凹槽底部保持一定的空隙，每块玻璃下面应至少放置两块宽度与槽口宽相同、长度不小于100mm的弹性定位垫块，玻璃四边嵌入量及空隙应符合设计要求。
(4)明框玻璃幕墙橡胶条镶嵌应平整、密实，橡胶条的长度宜比框内槽口长1.5%～2%，斜面断开，断口应留在四角;拼角处应采用胶粘剂黏结牢固。
(5)不得采用自攻螺钉固定承受水平荷载的玻璃压条。
(6)幕墙开启窗的开启角度不宜大于30。，开启距离不宜大于300mm。开启扇周边缝隙宜采用氯丁橡胶、三元乙丙橡胶或硅橡胶密封条制品密封。
4.密封胶嵌缝
(1)密封胶的施工厚度应大于3.5mm，一般控制在4.5mm以内。太薄对保证密封质量不利;太厚也容易被拉断或破坏，失去密封和防渗漏作用。密封胶的施工宽度不宜小于厚度的2倍。
(2)密封胶注满后，应检查胶缝，如有气泡、空心、断缝、夹杂等缺陷，应及时处理。应保证胶缝饱满、密实、连续、均匀、无气泡，宽度和厚度符合设计和标准的规定;胶缝外观横乎竖直、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直。
二、全玻幕墙安装
(1)全玻幕墙面板玻璃厚度不宜小于10mm;夹层玻璃单片厚度不应小于8mm;玻璃肋截面厚度不应小于12mm，截面高度不应小于100mm。
(2)当幕墙玻璃高度超过4m(玻璃厚度10mm、12ram)、5m(玻璃厚度15mm)、6m(玻璃厚度19mm)时，全玻幕墙应悬挂在主体结构上。
(3)吊挂全玻幕墙的主体结构的结构构件应有足够的刚度，采用钢桁架或钢梁作为受力构件时，其中心线必须与幕墙中心线相一致，椭圆螺孔中心线与幕墙吊杆锚栓位置一致。
(4)吊挂式全玻幕墙的吊夹与主体结构之间应设置刚性水平传力结构。
(5)所有钢结构焊接完毕后，应进行隐蔽工程验收，验收合格后再涂刷防锈漆。
(6)吊挂玻璃下端与下槽底应留空隙，以满足玻璃伸长变形要求。玻璃与下槽底应采用弹性垫块支承或填塞。垫块长度不宜小于100mm，厚度不宜小于10mm。槽壁与玻璃之间应采用硅酮建筑密封胶密封。
(7)吊挂玻璃的夹具不得与玻璃直接接触，夹具衬垫材料应与玻璃平整结合、紧密牢固。
(8)全玻幕墙安装前，应清洁镶嵌槽，以保证密封胶黏结牢固;中途暂停施工时，应对槽口采取保护措施。
(9)吊挂玻璃的夹具等支承装置应符合现行行业标准《吊挂式玻璃幕墙支承装置》(JG139-2001)的相关规定。
(10)全玻幕墙玻璃面板的尺寸一般较大，宜采用机械吸盘安装。
(11)全玻幕墙玻璃两边嵌入槽口深度及预留空隙应符合设计和规范要求。嵌入左右两边槽口的空隙宜相同。
(12)全玻幕墙安装过程中，应随时检测和调整面板、玻璃肋的水平度和垂直度，使墙面安装平整。
(13)全玻幕墙面板承受的荷载和作用是通过胶缝传递到玻璃肋上去，其胶缝必须采用硅酮结构密封胶。
(14)全玻幕墙允许在现场打注硅酮结构密封胶。
(15)使用上述几种玻璃的全玻幕墙，不能采用酸性硅酮结构密封胶嵌缝。
(16)全玻幕墙的板面不得与其他刚性材料直接接触。板面与装修面或结构面之间的空隙不应小于8mm，且应采用密封胶密封。
三、点支承玻璃幕墙的制作安装
(1)点支承玻璃幕墙的玻璃面板厚度：采用浮头式连接件时，不应小于6mm;采用沉头式连接件时，不应小于8mm。
(2)点支承玻璃幕墙的面板应采用钢化玻璃或由钢化玻璃合成的夹层玻璃和中空玻璃，玻璃肋应采用钢化夹层玻璃。
(3)玻璃支承孔边与板边的距离不宜小于70mm。孔洞边缘应倒棱和磨边。倒棱宽度不小于1mm，磨边宜细磨。
(4)夹层玻璃、中空玻璃的钻孔可采用大、小孔相对的方式，使合片时多孔可完全对位。
(5)矩形玻璃面板一般采用四支点支承玻璃，但当设计需要加大面板尺寸而导致玻璃跨中挠度过大时，也可采用六点支承;三角形面板可采用三点支承。
【命题考点】
平板形预埋件的加工要求;槽形预埋件的加工精度;不应低于C20;后置埋件(锚栓)的施工要求;1h内;15～30℃;立柱安装;横梁安装;玻璃面板安装;密封胶嵌缝;全玻幕墙安装;点支承玻璃幕墙的制作安装。
【分析预测】
(1)根据所提供的材料，分析判断建筑幕墙的预埋件制作与安装的过程是否符合有关技术要求。
(2)根据所提供的材料，分析判断制作建筑幕墙的预埋件应选择哪种类型的钢筋。
(3)根据所提供的材料，分析判断框支承玻璃幕墙的安装过程应符合哪些技术要求。
玻璃幕墙安装施工方案(正式)
中央音乐学院附中迁建工程玻璃幕墙安装施工方案 中建一局四公司 二零零一年四月
审批： 审核： 编制： 中央音乐学院附中项目经理部 二零零一年四月
目录 第一章概况 (2) 1.1工程概况 (2) 1.2承包方式 (2) 1.3施工条件 (2) 第二章施工准备 (2) 2.1施工手续及证件准备 (2) 2.2技术准备 (3) 2.3材料准备 (3) 2.4机具准备 (3) 第三章主要施工方法 (3) 3.1施工工艺流程 (3) 3.2操作要点 (3) 3.3玻璃幕墙的保护和清洗 (5) 第四章技术质量保证措施 (6) 4.1技术保证措施 (6) 4.2质量保证措施 (7) 第五章安全措施 (9)
第一章概况 1.1工程概况 综合楼A区一层、二层、B区一层、二层及5#楼梯处为玻璃幕墙，具体位置及标高详见玻璃幕墙施工图。 1.2承包方式 由西安飞机工业集团装饰工程股份有限公司分承包，负责方案设计及施工。 1.3施工条件 1.3.1项目经理部负责提供电源位置，由西安飞机工业集团装饰工程股份有限公司从现场的二级电箱接出三级电箱，供施工使用。 1.3.2在柱或墙面弹出+50CM线。 1.3.3材料供应：由西安飞机工业集团装饰工程股份有限公司负责提供玻璃及附件，并满足设计及甲方要求。 1.3.4玻璃幕墙施工用脚手架搭设完毕，并通过相关部门验收。 第二章施工准备 2.1 施工手续及证件准备 所有玻璃幕墙施工人员必须具备《职业技能岗位证书》、《北京市安全资格上岗证》及《暂住证》等准许施工证件且证件在有效期内。
2.2技术准备 施工前，认真查阅图纸及相关规范，做出幕墙分格图，特别是对于异形部位在现场进行实际放样，保证幕墙的玻璃、型材加工尺寸的正确性，同时作到施工中重点突出，心中有数。 2.3材料准备 玻璃：5mm（厚）灰玻，块材规格按设计图。 型材及附件：详见玻璃幕墙施工图。 2.4 机具准备 靠尺、水准仪、手电钻、电砖等 第三章主要施工方法 3.1施工工艺流程 弹线→安装立柱→安装横框→安装其它主要附件→安装玻璃→安装铝合金扣条→打胶 3.2 操作要点 3.2.1弹线 依据建筑+50cm线，在结构板及梁上弹出幕墙标高线及分格线。分格轴线的测量应与主体结构的测量相配合，其误差及时调整不得积累。 3.2.2安装立柱 （1）安装前检查予埋件的位置是否准确，埋件是否牢固，埋件的标高偏差≤10mm,埋件位置与设计位置的偏差≤20mm。
玻璃幕墙施工工艺标准及技术方案
玻璃幕墙施工工艺及技术方案 ?1、连接件安装工艺及技术方案?幕墙构件的现场施工方法和技术措施详见:附件二、《玻璃、铝板幕墙安装作业指导书》?１.1工艺流程说明:?工艺流程：熟悉图纸及技术交底→熟悉施工现场→寻准预埋铁件对准竖梁线→拉水平线控制水平高度及进深位置→点焊→检查→加焊→防腐→记录。 １.2 基本操作说明：?1.２.1 熟悉图纸：了解前段工序的变化更改及设计变更。 １.2.2熟悉施工现场：施工现场的熟悉包括两方面的内容，一是对已施工工序质量的验收;二是对照图纸要求对下步工作的安排。?1．２．3寻准预埋铁件：预埋铁件的作用就是将连接件固定，使幕墙结构与主体砼结构连接起来。故安装连接件时首先要寻找原预埋件，只有寻准了预埋件才能很准确地安装连接件。 1.2．4对照竖梁垂线：竖梁的中心线也是连接件的中心线,故在安装时要注意控制连接件的位置，其偏差小于２mｍ。 １.2.5拉水平线控制水平高低及进深尺寸。虽然予埋铁件时已控制水平高度，但由于施工误差的影响，安装连接件时仍要拉水平线控制其水平及进深的位置以保证连接件的安装准确无误，方法参照前几道工序操作要求。 １．2．6点焊:在连接件三维空间定位确定准确后要进行连接件的临时固定即点焊。点焊时每个焊接面点２～3点,要保证连接件不会脱落。点焊时要两人同时进行,一人固定位置;另一人点焊,这样协调施工同时两人都要做好各种防护;点焊人员必须是有焊工技术操作证者,以保证点焊的质量。 １.2.７验收检查。对初步固定的连接件按层次逐个检查施工质量,主要检查三维空间误差，一定要将误差控制在误差范围内。三维空间误差工地施工控制范围为垂直误差小于2mm,水平误差小于2mm,进深误差小于3ｍm。 1.2.8加焊正式固定:对验收合格的连接件进行固定,即正式烧焊。烧焊操作时要按照焊接
玻璃幕墙安装施工合同
玻璃幕墙安装施工合同 引导语：玻璃幕墙的安装施工是建筑外装饰项目中属于 工序复杂、要求高的多工种联合施工,其现场安装控制的好坏直接影响其安全性能和使用性能。以下是本人为大家整理 的玻璃幕墙安装施工合同范文，感谢您的欣赏。 发包方： (以下简称甲方) 承包方： (以下简称乙方) 根据《中华人民共和国经济合同法》和《建筑安装工程 承包合同条例》及有关规定，结合本工程的具体情况，为明 确双方在施工过程中的权利、义务和经济责任，经双方协商 特签订本合同，以资共同遵守。 一、工程名称：工程。 二、工程地点：。 三、施工范围和内容：。 四、工程期限：年月日 至年月日。 本工程工期为天。如因停电、恶劣气候及其它原因造 成乙方不能正常施工工期可顺延。 五、双方责任： 1、乙方负责购买材料、组织工人、机具以及机具所需 用的消耗材料等。 2、乙方负责整个工程的制作与安装，施工质量应达到 国家合格的评定标准。
3、乙方进入施工现场应服从甲方的统一管理，遵守安全生产纪律。如果发生伤亡事故乙方自负。 4、甲方负责脚手架的搭拆以及本工程向业主方的开票事宜，由此产生的费用不在本合同之内。 5、甲方负责施工所在地政府及非政府等的关系协调。 6、对施工过程由建设单位或其他相关单位提出的对本工程的变更等内容，乙方要及时报与甲方，待甲方认可后方可施工，由此产生的一切费用甲乙双方协商解决。 六、工程造价与付款方式： 1、该工程造价为：整(￥元)。 2、付款方法：乙方进场后，甲方向乙方拨付工程总价款的50%作为乙方材料款，骨架安装完后，甲方向乙方拨付工程总价款的30%，余款待工程完工后一次性付清。 七、本协议自签订之日起生效。甲方款项支付完毕，合同即终止。 八、本协议一式两份，甲乙双方各执一份。 九、本合同未尽事宜双方另行协商解决。 发包方：承包方： 代表：代表： 年月日 项目名称： 发包单位(甲方)
玻璃幕墙工程技术规范
玻璃幕墙工程技术规范 工程验收 11.1 一般规定 11.1.1 玻璃幕墙工程验收前应将其表面清洗干净 11.1.2 玻璃幕墙验收时应提交下列资料： 1 幕墙工程的竣工图或施工图、结构计算书、设计变更文件及其他设计文件； 2 幕墙工程所用各种材料、附件及紧固件、构件及组件的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告； 3 进口硅酮结构胶的商检证；国家指定检测机构出具的硅酮结构胶相容性和剥离粘结性试验报告； 4 后置埋件的现场拉拔检测报告； 5 幕墙的风压变形性能、气密性能、水密性能检测报告及其他设计要求的性能检测报告； 6 打胶、养护环境的温度、湿度记录；双组份硅酮结构胶的混匀性试验记录及拉断试验记录； 7 防雷装置测试记录； 8 隐蔽工程验收文件； 9 幕墙构件和组件的加工制作记录；幕墙安装施工记录； 10 张拉杆索体系预拉力张拉记录； 11 淋水试验记录； 12 其他质量保证资料。 11.1.3 玻璃幕墙工程验收前，应在安装施工中完成下列隐蔽项目的现场验收； 1 预埋件或后置螺栓连接件； 2 构件与主体结构的连接节点；
3 幕墙四周、幕墙内表面与主体结构之间的封堵； 4 幕墙伸缩缝、沉降缝、防震缝及墙面转角节点； 5 隐框玻璃板块的固定； 6 幕墙防雷连接节点； 7 幕墙防火、隔烟节点； 8 单元式幕墙的封口节点。 11.1.4 玻璃幕墙工程质量检验应进行观感检验和抽样检验，并应按下列规定划分检验批，每幅玻璃幕墙均应检验。 1相同设计、材料、工艺和施工条件的玻璃幕墙工程每500~1000㎡为一个检验批，不足500㎡应划分为一个检验批。每个检验批每100㎡应至少抽查一处，每处不得少于10㎡； 2 同一单位工程的不连续的幕墙工程应单独划分检验批； 3 对于异形或有特殊要求的幕墙，检验批的划分应根据幕墙的结构、工艺特点及幕墙工程的规模，宜由监理单位、建设单位和施工单位协商确定。 11.2框支承玻璃幕墙 11.2.1 玻璃幕墙观感检验应符合下列要求： 1 明框幕墙框料应横平竖直；单元式幕墙的单元接缝或隐框幕墙分格玻璃接缝应横平竖直，缝宽应均匀，并符合设计要求； 2 铝合金材料不应有脱膜现象；玻璃的品种、规格与色彩应与设计相符，整幅幕墙玻璃的色泽应均匀；并不应有析碱、发霉和镀膜脱落现象； 3 装饰压板表面应平整，不应有肉眼可察觉的变形、波纹或局部压砸等缺陷； 4 幕墙的上下边及侧边封口、沉降缝、伸缩缝、防震缝的处理及防雷体系应符合设计要求； 5 幕墙隐蔽节点的遮封装修应整齐美观； 6 淋水试验时，幕墙不应渗漏。
点式玻璃幕墙安装施工方案及工艺方法
点式玻璃幕墙安装施工方案及工艺方法 1、点式玻璃幕墙与一般玻璃幕墙的区别 点式玻璃幕墙它的全称为金属支承结构点式玻璃幕墙，与一般玻璃幕墙的主要区别是： (1)结构形式：点式玻璃幕墙是采用计算机设计的现代结构技术和玻璃技术相结合的一种全新建筑空间结构体系，幕墙骨架主要由无缝钢管、不锈钢拉杆(或再加拉索)和不锈钢爪件所组成，它的面玻璃在角位打孔后，用金属接驳件连接到支承结构的全玻璃幕墙上。而一般玻璃幕墙则多为平面框式、竖向杆件受力体系的结构。 (2)玻璃固定形式：点式玻璃幕墙的玻璃是用不锈钢爪件穿过玻璃上预钻的孔得以可靠固定的，而一般玻璃幕墙，如全隐式或半隐式都是用结构胶粘接固定在框架上的。 (3)构件加工：点式玻璃幕墙的主要金属构件，均需车钻、冲压机床的精密加工，成批工厂化生产，现场安装精度高而质量好。而一般玻璃幕墙的铝合金多在施工现场就地赖电动机具制作，加工略嫌粗糙，精度不高，效能低。 (4)玻璃品种与规格：点式玻璃幕墙所用的玻璃多为低辐射或白钢化中空玻璃，且对解决城市光污染有一定效果，玻璃规格限制不是那么严格。而一般玻璃幕墙常采用镀膜反射玻璃，玻璃规格一般偏小。 2、安装工艺 (1)安装施工顺序：现场测量放线→安装(预埋)铁件→安装钢管立柱→安装钢管横梁→安装不锈钢拉杆→钢结构检查验收→除锈刷油漆→安装玻璃→玻璃打胶→清理玻璃表面→竣工验收。 安装施工质量控制： 首先对加工生产的钢构件及钢化中空玻璃按国家规范组织进行验收，并审核出厂合格证，未经认定合格不得使用； 其次，铁件的安装是整个安装工程的基础，既是难点，又是重点，必须严格按图纸要求认真测量放线，需经检查核对确认无误后方可定位施工； 第三、按照施工方案确定的顺序，先安装钢管立柱并固定，再按单元从上到下安装钢管横梁，在安装尺寸复核调整无误后焊牢，注意焊接质量，做好防腐。
《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ1022003-设计部
《玻璃幕墙工程技术规范》（JGJ102-2003）设计部2010-07-05 15:04 《玻璃幕墙工程技术规范》（JGJ102-2003）设计部分介绍 《玻璃幕墙工程技术规范》（JGJ102-2003）设计部分介绍 中国建筑科学研究院研究员中国建筑装饰协会铝制品委员会专家组专家赵西安 [关键词] 玻璃幕墙幕墙规范幕墙设计 新的《玻璃幕墙工程技术规范》（JGJ102-2003）已经颁布，自2004年1月1日起施行。与原规范JGJ102-96相比，修订和增加了不少内容，以下对其设计部分作一简要的介绍。（三）更合理地区分条文的宽严程度2003年版本首先区分了强制性条文和一般性条文。强制性条文用黑体字印刷，相应采用了“应”、“必须”；“不应”、“严禁”等最严格的限定词。强制性条文应当执行。 非强制性条文的内容，允许甲乙方在双方签定的合同中另作专门的约定。 （四）引入了结构设计使用年限的规定 建筑结构有规定的设计使用年限。在本次修订中，考虑到幕墙属于可以更换的围护结构，所以在规范第12章中提出了幕墙结构的设计使用年限，在说明中指出该年限一般为不少于25年。玻璃、铝型材和钢材是可以达到25年的使用年限的。结构胶目前出具的10年质量保证书只是商业上的举措，并不是指结构胶的实际使用寿命。国外已有结构胶超过30年仍然工作良好的实例。从结构胶的 耐老化试验中可以看出，结构胶使用年限达到25年是可能的，国内一些结构胶生产厂家已考虑出具25年使用寿命的文件。 二、术语、符号 （一）更明确幕墙的概念 玻璃幕墙这几年形式多样，新体系层出不穷，原有的规范对幕墙的定义已不适应当前幕墙多样 化的趋势。因此2003版本修订时规定了幕墙的几个特征： 1、由支承结构体系与面板组成； 2、相对于主体结构有一定位移能力； 3、不分担主体结构所受的荷载和作用。 而且玻璃幕墙除作为外围护结构外，还可以作为装饰性结构。 （二）对幕墙进行更细致的分类 1、幕墙指对地面倾角在75°～115°范围内的墙体。竖直的为一般幕墙，其它为斜幕墙（内倾为75°～90°，外倾为90°～115°）。在此范围外，统称为采光顶、雨棚等，按规范分工的约定不由本规范管理。 2、玻璃幕墙按其结构类型划分为： 框支承玻璃幕墙 全玻幕墙 点支承玻璃幕墙 其中，框支承玻璃幕墙按其形式可分为：明框、隐框和半隐框幕墙；按其施工安装方法可分为构件式幕墙和单元式幕墙。一些厂家所称的小单元幕墙，其玻璃板带挂钩，在现场单片安装，实际上是构件式幕墙的一种，所以不单独分类。 三、材料 （一）一般规定 一般规定中对金属材料的表面处理做出了新的规定。钢型材除热浸锌处理外，还可以用无机富锌涂料或采用其它的有效防腐措施（例如用聚氨酯涂料、氟碳喷涂等）。铝型材除阳极氧化外，还可以采用电泳涂漆、粉末喷涂或氟碳喷涂等。 （二）铝合金型材 1、铝合金型材的型号采用了国际通用的型号：6061、6063、6063A等。 2、增加了断热铝型材的规定，其中强调了隔热条应采用尼龙66。 3、给出了各种表面处理时，处理层的厚度要求（规范中的表3.2.2）。 （三）钢型材 1、增加了钢材的新品种，如耐候结构钢、钢绞线等。 2、增补了有关支承装置（吊夹、钢爪等）和张拉索杆中锚固件的规定。
(完整版)玻璃幕墙施工作法及施工工艺
玻璃幕墙施工作法及施工工艺 2008-9-1【大中小】【打印】 本工程玻璃幕墙工程由专业的幕墙公司制作及安装，在此仅介绍一下玻璃幕墙的一般作法及要求 1.基本要求 （1）作业条件 1）应编制幕墙施工组织设计，并严格按施工组织设计的顺序进行施工。 2）幕墙应在主体结构施工完毕后开始施工。对于高层建筑的幕墙，实因工期需要，应在保证质量与安全的前提下，可按施工组织设计沿高分段施工。在与上部主体结构进行立体交叉施工幕墙时，结构施工层下方及幕墙施工的上方，必须采取可靠的防护措施。 3）幕墙施工时，原主体结构施工搭设的外脚手架宜保留，并根据幕墙施工的要求进行必要的拆改（脚手架内层距主体结构不小于300mm）。如采用吊篮安装幕墙时，吊篮必须安全可靠 4）幕墙施工时，应配备必要的安全可靠的起重吊装工具和设备。 5）当装修分项工程会对幕墙造成污染或损伤时，应将该项工程安排在幕墙施工之前施工，或应对幕墙采取可靠的保护措施。 6）不应在大风大雨气候下进行幕墙的施工。当气温低于-5℃时不得进行玻璃安装，不应在雨天进行密封胶施工。 7）应在主体结构施工时控制和检查固定幕墙的各层楼（屋）面的标高、边线尺寸和预埋件位置的偏差，并在幕墙施工前应对其进行检查与测量。当结构边线尺寸偏差过大时，应先对结构进行必要的修正；当预埋件位置偏差过大时，应调整框料的伺距或修改连结件与主体结构的连接方式。 （2）幕墙安装 1）应采用（激光）经纬仪、水平仪、线锤等仪器工具，在主体结构上逐层投测框料与主体结构连接点的中心位置，X、y和Z轴三个方向位置的允许偏差为±1.0mm. 2）对于元件式幕墙，如玻璃为钢化玻璃、中空玻璃等现场无法裁割的玻璃，应事先检查玻璃的实际尺寸，如与设计尺寸不符，应调整框料与主体结构连接点中心位置。或可按框料的实际安装位置（尺寸）定制玻璃。 3）按测定的连接点中心位置固定连结件，确保牢固。 4）单元式幕墙安装宜由下往上进行。元件式幕墙框料宜由上往下进行安装。 5）当元件式幕墙框料或单元式幕墙各单元与连结件连接后，应对整幅幕墙进行检查和纠偏，然后应将连结件与主体结构（包括用膨胀螺栓锚固）的预埋件焊牢。
全玻璃幕墙施工工艺标准
全玻璃幕墙施工工艺标准 本章适用于民用建筑全玻璃幕墙（包括吊挂式支承和座地式支承全玻璃幕墙）安装工程。 一、材料 （一）钢材 1．吊挂或支承式全玻幕墙其吊挂夹具要有良好的耐候性和适应变形的能力，应采用铜制夹口。 2．全玻璃幕墙固定件采用碳素钢材时表面应进行防腐蚀处理。热镀锌或防腐涂料表面除锈不得低于Sa2.5级，进行表面处理。 （二）结构胶 1．玻璃幕墙的密封材料宜采用硅酮结构胶或耐候硅酮密封胶。 2．不同品牌的硅酮结构胶和密封胶不应混合使用。 3．在任何情况下，不得使用过期的硅酮胶。 4．硅酮结构胶、硅酮耐候胶在使用时应提供与接触材料的相容性试验合格报告和抗拉力实验合格报告以及保质年限的质量证明文件。 5．吊挂式安装的吊夹口用胶应采用双组分树脂胶。（三）玻璃 1．全玻璃幕墙用的玻璃外观质量和性能应符合现行国
家标准，玻璃边缘应进行处理，其加工精度应符合设计要求；玻璃边缘应倒棱并细磨边；外露玻璃边缘应精磨边； 2．玻璃肋的厚度应大于12mm 3．全玻玻璃幕墙采用夹层玻璃时，应采用以聚乙烯醇缩丁醛（PVB）胶片干法加工合成的夹层玻璃。 二、主要安装机具 主要机具有：垂直与水平运输机具垂直与水平运输机具、起重机（汽车）、电动葫芦、电动真空吸盘、手动吸盘、注胶机具、电焊机、扭矩扳手、普通扳手、冲击钻、测厚仪、铅垂仪、激光经纬仪、经纬仪、水准仪、水平仪、玻璃边缘应力测试仪、钢尺钢卷尺、水平尺角度尺、靠尺、清洗机具。 三、作业条件 1 玻璃幕墙安装施工前应编制专项施工组织设计方案,上报 审批后方可进行施工。 2 玻璃幕墙的材料,零附件和结构件等应符合设计要求,进场时应提交产品质量证明书。玻璃幕墙安装施工前应按有关规范的要求对主体结构进行验收。 3 对玻璃幕墙施工环境会造成严重污染的分项工程应安排 在玻璃幕墙施工前进行,否则应采取有效的保护措施。 4构件的安装应注意安装顺序,防止误差的积累和误差的相互
(完整版)玻璃幕墙施工方案
玻璃幕墙施工方案 滨州市人民医院外科病房楼位于渤海八路和黄河路交汇处，地理位置比较优越，环境幽雅，交通便利。该工程为滨州标志性建筑。 滨州市人民医院外科病房楼整体为框架结构，地上二十二层地下一层，工程建设规模46000㎡。总高度为98.7M。我方外装饰工程为干挂铝单板、玻璃幕墙及石材幕墙。玻璃幕面积约占总面积的五分之三，就玻璃幕我施工单位编制了施工方案如下： 1.1操作要点： 1.1.1 测量放线 （1）根据主体结构各层柱上已弹竖向轴线，对照原结构设计图轴线尺寸，核实后，在各层楼板边缘弹出竖向龙骨的中心线，弹线应从两边往中间进行，对误差进行控制、分配、消化，不使其积累。同时核对各层预埋件中心线与竖向龙骨中心线是否一致。 （2）核实主体结构实际总标高是否与设计总标高相符，同时把各层的楼面标高标在楼板边。幕墙进行竖向分格时，应综合考虑开启扇、防火层等与主体结构的位置关系。 （3）根据主体结构的垂直度，结合幕墙节点的具体做法，确定出幕墙平面的进出线。定出的进出尺寸需保证该面幕墙的施工、安装不与主体结构相矛盾。 注：以上三点是找出幕墙的X、Y、Z轴尺寸。 1.1.2 安装各楼层紧固件： 在主体结构的每层现浇混凝土楼板或梁内按设计要求固定后置锚板（具体做法详见施工图），角码连接件与锚板满焊，焊接长度不小于50mm然后用不锈钢螺栓再与竖向龙骨连接。 紧固件的安装是玻璃幕墙安装过程中的关键环节，直接影响到幕墙与结构主体连接牢固度和安全程度。 1.1.3 竖向主龙骨安装： 主龙骨由下往上安装，每楼层通过连接件与主体梁板连接，具体步骤如下：（1）竖向主龙骨应设计为受拉杆件模式。安装时，首先将装配好的主龙骨
玻璃幕墙安装施工工艺演示教学
玻璃幕墙安装施工工 艺
玻璃幕墙安装施工工艺 一、材料及主要机具： 1、铝合金型材：应进行表面阳极氧化处理。铝型材的品种、级别、规格、颜色、断面形状、表面阳极氧化膜厚度等，必须符合设计要求，其合金成分及机械性能应有生产厂家的合格证明，并应符合现行国家有关标准。进入现场要进行外观检查；要平直规方，表面无污染、麻面、凹坑、划痕、翘曲等缺陷，并分规格、型号分别码放在室内木方垫上。 2、玻璃：外观质量和光学性能应符合现行的国家标准。 3、对按构造分类： a.单层玻璃：浮法平板玻璃或钢化玻璃（厚度一般6mm或8mm）。 b. 双层中空玻璃：厚度为6+12+6（mm）或8+9+8（mm），中间数值为两层玻璃之间的不流动空气层。 4、按功能分类： a. 吸热玻璃：在透明玻璃中加入极微量的金属氯化物，形成带颜色玻璃，其特点是能使可见光透过而限制带热量的红外线通过。 b. 镜面玻璃：是在单层或双层玻璃一侧或两侧均镀金属膜，通过反射太阳光的热辐射，达到隔热目的。 根据设计要求选用玻璃类型，制作厂家对玻璃幕墙进行风压计算，要提供出厂质量合格证明及必要的试验数据；玻璃进场后要开箱抽样检查外观质量，玻璃颜色一致，表面平整，无污染、翘曲，镀膜层均匀，不得有划痕和脱膜。整箱进场要有专用钢制靠架，如拆箱后存放要立式放在室内水方钉制的靠架上。 5、橡胶条、橡胶垫：应有耐老化阻燃性能试验出厂证明，尺寸符合设计要求，无断裂现象。 6、铝合金装饰压条、扣件：颜色一致，无扭曲、划痕、损伤现象，尺寸符合设计要求。 7、连接龙骨的连接件：竖向龙骨与水平龙骨之间的镀锌连接件、竖向龙骨之间接专用的内套管及连接件等，均要在厂家预制加工好，材质及规格尺寸要符合设计要求。
玻璃幕墙安装规范
玻璃幕墙安装规范 本规范适用于一般民用建筑柜式玻璃幕墙玻璃幕墙相关门窗信息)安装工程即主要承重骨架为垂直向的主龙骨和水平向的次龙骨，中间嵌入玻璃幕的构造形式) 1．材料要求 1空腹式铝合金竖向主龙骨及水平次龙骨：均按设计要求的规格、型号、尺寸加工成型后运至现场。必须有出厂合格证及必要的试验记录，加工精度及表面镀层均要符合设计规定，要求平直规方、无翘曲、无刮痕。 2玻璃一般均为带色(茶色、黑色、蓝色)采光中空玻璃中空玻璃相关门窗信息)及单层非采光玻璃进场时要进行检查验收。要有出厂合格证和必要的试验记录，表面镀膜(单层或双层玻璃一侧均镀有金属膜)不允许有划痕和脱落，进场后存放在铁制箱内或专用棚架上。 3橡胶条(胶条相关门窗信息)橡胶垫：须有老化试验的出厂证明，尺寸正确，符合设计规定，无断裂现象。 4铝合金装饰压条：必须颜色一致、无扭曲、损伤。 5连结主龙骨的紧固铁件，主龙骨与次龙骨之间的连接件(连接件相关门窗信息)主龙骨与主龙骨、主龙骨与次龙骨接头的内外套管(或连接件(连接件相关门窗信息)等等均要进行镀锌处理，材质及规格尺寸要符合设计要求。时场后分类存放。 6螺栓、螺帽、钢钉全部为不锈钢钢材，进场时要有出厂证明，并拆箱抽检。 7密封胶(密封胶相关门窗信息)有出厂合格证，粘结及防水性能应符合设计要求。 8防火、保温材(矿棉或岩棉)导热系数及厚度要符合设计要求。 以上所有材料进场后，均要分规格存放妥当，不得雨淋暴晒。 2．主要机具 塔式起重机、外用电梯、电动吊篮、电动真空吸盘(吸玻璃专用设备(设备相关门窗信息)三爪手动吸盘(抬运玻璃工具)焊钉枪、电动改锥、手枪钻、梅花扳手、活动扳手、经纬仪(或激光经纬仪)水准仪、钢卷尺、铁水平尺、钢板尺、钢角尺、电焊机。 3．作业条件 1混凝土主体结构已完工并办完质量验收手续。 2预先进行完测量放线。
玻璃幕墙工程技术要求规范
《玻璃幕墙工程技术规》（JGJ102-2003）设计部2010-07-05 15:04 《玻璃幕墙工程技术规》（JGJ102-2003）设计部分介绍 《玻璃幕墙工程技术规》（JGJ102-2003）设计部分介绍 中国建筑科学研究院研究员中国建筑装饰协会铝制品委员会专家组专家 [关键词] 玻璃幕墙幕墙规幕墙设计 新的《玻璃幕墙工程技术规》（JGJ102-2003）已经颁布，自2004年1月1日起施行。与原规JGJ102-96相比，修订和增加了不少容，以下对其设计部分作一简要的介绍。（三）更合理地区分条文的宽严程度 2003年版本首先区分了强制性条文和一般性条文。强制性条文用黑体字印刷，相应采用了“应”、“必须”；“不应”、“严禁”等最严格的限定词。强制性条文应当执行。 非强制性条文的容，允许甲乙方在双方签定的合同中另作专门的约定。 （四）引入了结构设计使用年限的规定 建筑结构有规定的设计使用年限。在本次修订中，考虑到幕墙属于可以更换的围护结构，所以在规第12章中提出了幕墙结构的设计使用年限，在说明中指出该年限一般为不少于25年。玻璃、铝型材和钢材是可以达到25年的使用年限的。结构胶目前出具的10年质量保证书只是商业上的举措，并不是指结构胶的实际使用寿命。国外已有结构胶超过30年仍然工作良好的实例。从结构胶的 耐老化试验中可以看出，结构胶使用年限达到25年是可能的，国一些结构胶生产厂家已考虑出具25年使用寿命的文件。 二、术语、符号 （一）更明确幕墙的概念 玻璃幕墙这几年形式多样，新体系层出不穷，原有的规对幕墙的定义已不适应当前幕墙多样化的趋势。因此2003版本修订时规定了幕墙的几个特征： 1、由支承结构体系与面板组成； 2、相对于主体结构有一定位移能力； 3、不分担主体结构所受的荷载和作用。 而且玻璃幕墙除作为外围护结构外，还可以作为装饰性结构。 （二）对幕墙进行更细致的分类 1、幕墙指对地面倾角在75°～115°围的墙体。竖直的为一般幕墙，其它为斜幕墙（倾为75°～90°，外倾为90°～115°）。在此围外，统称为采光顶、雨棚等，按规分工的约定不由本规管理。 2、玻璃幕墙按其结构类型划分为： 框支承玻璃幕墙 全玻幕墙 点支承玻璃幕墙 其中，框支承玻璃幕墙按其形式可分为：明框、隐框和半隐框幕墙；按其施工安装方法可分为构件式幕墙和单元式幕墙。一些厂家所称的小单元幕墙，其玻璃板带挂钩，在现场单片安装，实际上是构件式幕墙的一种，所以不单独分类。 三、材料 （一）一般规定 一般规定中对金属材料的表面处理做出了新的规定。钢型材除热浸锌处理外，还可以用无机富锌涂料或采用其它的有效防腐措施（例如用聚氨酯涂料、氟碳喷涂等）。铝型材除阳极氧化外，还可以采用电泳涂漆、粉末喷涂或氟碳喷涂等。
框架式玻璃幕墙的施工方法
框架式玻璃幕墙的施工 方法 集团文件版本号：（M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988）
框架式玻璃幕墙的施工方法 7.1.框架式玻璃幕墙施工总体方案是： 充分利用现场作业面，统筹安排，在保证工程质量的前提下缩短现场施工工期。幕墙的立柱分区段自下而上安装，玻璃板块在区段内自上而下安装。 7.2.安装施工流程 放线→埋件纠偏及现场拉拔试验→安装钢支座→安装铝合金立柱→避雷系统安装→防火材料安装→横梁安装→安装玻璃面板→嵌缝、打胶→自检→清洁→验收 注:以上流程只体现主要的安装过程，各工序均需有专职人员质检。 7.2.1 测量放线 按土建提供的基准中心线、水平线，经我方复验后进行幕墙的测量放线，须与主体结构测量放线相配合，水平标高要逐层从地面引上，避免累积误差，测量放线时应注意在每天定时进行以减少温差的影响，测量时风力不应大于四级，该项工序是整个幕墙工程的重要部份，必须严格操作和检测，以保证放线准确无误。应沿楼板外沿弹出墨线或用钢琴线定出幕墙平面基准线，从基准线推出幕墙平面位置。 以此线为基准确定立柱的前后位置，从而决定整片幕墙的位置。 7.2.2 预埋件复测及拉拔试验 为了保证幕墙与主体结构连接牢固可靠性，幕墙施工安装前，应进行预埋件拉拔试验，并检查各连接位置与埋件位置是否符合设计要求。
标高偏差±10mm 轴线偏差±10mm 轴线前后差±10mm 检查完毕后，现场检测人员向项目经理提交埋件检查报告。 7.2.3 土建整改 根据放线结果，对主体结构超差部位又确定影响外墙施工的，土建承包商应在一定时间内负责修正。 7.2.4 钢支座的预装 本工程钢支座连同绝缘垫片一起通过不锈钢螺栓预先安装与铝合金立柱上，随立柱在安装工作区段内从幕墙工程底部开始向上安装。 7.2.5 立柱的安装 幕墙铝合金立柱区段内从幕墙的底部开始向上安装，通过预埋件安装与主体结构上，并通过支座上长孔调节立柱进出位置。铝合金立柱的安装工艺如下： （1）对照施工图检查立柱的尺寸及加工孔位是否正确相符； （2）将立柱附件(芯套、防腐垫片、连接支座、铝码)等安装上立柱；（3）安装立柱，通过调节螺栓调整立柱位置，以确保立柱安装的安装误差符合规范。 （4）安装误差控制： 标高：＋3mm 前后：＋2mm 左右：＋3mm 幕墙铝合金立柱通过钢支座与预埋件连接，钢支座、预埋件于工厂加工。幕墙铝合金立柱安装时，应特别注意钢、铝接触处的隔离（防腐垫
玻璃幕墙工程技术规范jgj10296
中华人民共和国行业标准 玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-96 Technical Code for Glass Curtain Wall Engineering 1 总则 1.0.1 为了使玻璃幕墙工程做到安全可靠、实用美观和经济合理，制订本规范。 1.0.2 本规范适用于非抗震设计或6～8 度抗震设计的建筑高度不大于150m的民用建筑玻璃幕墙工程的设计、制作和安装施工及验收。 1.0.3 玻璃幕墙的设计、制作和安装施工应进行全过程的质量控制；隐框玻璃幕墙制作厂家应制订内部质量控制标准。 1.0.4 玻璃幕墙的材料、设计、制作和安装施工及验收，除应符合本规范的规定外，尚应符合国家现行有关标准、规范的规定。 2、术语、符号 2.1 术语 2.1.1 玻璃幕墙Glass Curtain Wall 由金属构件与玻璃板组成的建筑外围护结构。 2.1.2 明框玻璃幕墙Exposed Framing Glass Curtain Wall 金属框架构件显露在外表面的玻璃幕墙。 2.1.3 半隐框玻璃幕墙Semi-exposed Framing Glass Curtain Wall 金属框架竖向或横向构件显露在外表面的玻璃幕墙。 2.1.4 隐框玻璃幕墙Hidden Framing Glass Curtain Wall 金属框架构件全部不显露在外表面的玻璃幕墙。
2.1.5 全玻璃幕墙Full Glass Curtain Wall 由玻璃板和玻璃肋制作的玻璃幕墙。 2.1.6 斜玻璃幕墙Indined Glass Curtain Wall 与水平面成大于75度小于90度的玻璃幕墙。 2.1.7 结构胶Structural Glazing Sealant 半隐框和隐框玻璃幕墙中玻璃板与铝合金构件、玻璃板与玻璃板之间结构受力粘结用的高模数中性硅酮密封材料。 2.1.8 耐候胶Weather Proofing Sealant 半隐框和隐框玻璃幕墙嵌缝用的低模数中性硅酮密封材料。 2.1.9 双面胶带Double-faced Adhesion Band 控制结构的设计设置和厚度用的二面涂的聚胺基甲酸乙烯低泡材料。 2.1.10 接触腐蚀Contact Corrosion 两种不同的金属接触时发生的腐蚀。 2.1.11 相容性Compatibility 结构胶与接触材料（包括铝合金、玻璃、双面胶带及耐候胶等）接触时，不发生影响粘结性的化学变化的性能。 2.2 符号 2.2.1 σ──截面最大应力设计值。 2.2.2 f ──材料强度设计值。 2.2.3 W ──风荷载设计值。 2.2.4 W k──风荷载标准值。 2.2.5 W o──基本风压。 2.2.6 βz──阵风系数。 2.2.7 μz──风压高度变化系数。 2.2.8 μs──风荷载体型系数。 2.2.9 ΔT ──年温度变化值。 2.2.10 f g──玻璃强度设计值。 2.2.11 f a──铝合金属强度设计值。 2.2.12 f y──钢材强度设计值。 2.2.13 α──材料线膨胀系数。 2.2.14 E ──材料弹性模量。 2.2.15 a ──玻璃短边边长。 2.2.16 b ──玻璃长边边长。
玻璃幕墙施工工艺标准及技术方案(doc 9页)
玻璃幕墙施工工艺标准及技术方案(doc 9页)
玻璃幕墙施工工艺及技术方案 1、连接件安装工艺及技术方案 幕墙构件的现场施工方法和技术措施详见：附件二、《玻璃、铝板幕墙安装作业指导书》1.1工艺流程说明： 工艺流程：熟悉图纸及技术交底→熟悉施工现场→寻准预埋铁件对准竖梁线→拉水平线控制水平高度及进深位置→点焊→检查→加焊→防腐→记录。 1.2 基本操作说明： 1.2.1 熟悉图纸：了解前段工序的变化更改及设计变更。 1.2.2熟悉施工现场：施工现场的熟悉包括两方面的内容，一是对已施工工序质量的验收；二是对照图纸要求对下步工作的安排。 1.2.3寻准预埋铁件：预埋铁件的作用就是将连接件固定，使幕墙结构与主体砼结构连接起来。故安装连接件时首先要寻找原预埋件，只有寻准了预埋件才能很准确地安装连接件。 1.2.4对照竖梁垂线：竖梁的中心线也是连接件的中心线，故在安装时要注意控制连接件的位置，其偏差小于2mm。 1.2.5拉水平线控制水平高低及进深尺寸。虽然予埋铁件时已控制水平高度，但由于施工误差的影响，安装连接件时仍要拉水平线控制其水平及进深的位置以保证连接件的安装准确无误，方法参照前几道工序操作要求。 1.2.6点焊：在连接件三维空间定位确定准确后要进行连接件的临时固定即点焊。点焊时每个焊接面点2～3点，要保证连接件不会脱落。点焊时要两人同时进行，一人固定位置；另一人点焊，这样协调施工同时两人都要做好各种防护；点焊人员必须是有焊工技术操作证者，以保证点焊的质量。
况编制切实可行的施工方法、方案。 2.2.2在正式施工前，要进行施工准备，准备的内容有： 2.2.2.1人员准备。人员准备括：人员结构、技术水平、新旧人员的搭配等情况。 2.2.2.2工器具准备。在放线前对工器具的准备要检查是否缺什么、是否使用正常，仪器是否准确，误差是否在规定范围内。 2.2.2.3材料准备。 2.2.3在施工现场找准所开线的部位，并对其周围的环境进行了解，对照图纸将转角位、轴线位、变高高截面的位置一一对照，以保证放线时准确无误。 2.2.4选择好关键层，将关键层清理干净，防止杂物对开线的影响，在关键层找出关键点并固定好加固好此点，并对此点用水准仪抄平，以便按需要找水平线。 2.2.5根据幕墙施工需要，单纯在关键层打水平还不足以确定竖梁的定位，为了保证竖梁安装的误差在规定范围，在放线时还需要寻找一个辅助层打水平，以保证两点形成一根定位线，辅助层可以是一个或几个，视实际情况而定，一般情况下随楼层的层高面定，层数越多辅助层就越多，反之亦然。 2..2.6确定了关键层、辅助层，在关键层上寻找竖梁放线的定位点。定位点一般在变面接口处、转角处，在平面幕墙较长时可以是在平面中间，但此时必须调准位置，保证线、面空间的统一。关键点不低于两个，随着各立面变化的复杂程度和整个施工方案和设计形式而决定关键点的多少。 2.2.7 找出所有的定位点，对定位点调整固定。对定位点的调整固定要求： 2.2.7.1定位点误差必须足够小。 2.2.7.2所有固定点材料应无明显塑性变化。 2.2.7.3 固定必须牢固、稳定。 2.2.8复核水平度。从定位点拉水平线，水平线用20#铁线拉直用花蓝螺栓紧仔细拉紧，铁线一定要拉紧，有时可采用多个花蓝紧仔拉紧的办法。在拉水平线之前要求对水平度
玻璃幕墙工程施工方法和技术要求
一、构件式玻璃幕墙的安装 1. 立柱安装 (1) 立柱可采用铝合金型材或钢型材。铝合金截面开口部位的厚度不应小于 3.0mn, 闭口部位的厚度不应小于 2.5mm;钢型材截面受力部位的厚度不应小于 3.0mm (2) 铝合金立柱通常是一层楼高为一整根，接头应有一定空隙，每根之间通过活动 接头连接。当每层设两个支点时，一般宜设计成受拉构件，不设计成受压构件。上支点宜设圆孔，铰接接点在上端悬挂，采用长圆孔或椭圆孔与下端连接，形成吊挂受力状态。 (3) 为了防止偶然因素的影响而使连接破坏，每个连接部位的受力螺栓，至少需要布置2个。螺栓直径不宜小于10mm (4) 上、下立柱之间应留有不小于15mm的缝隙，闭口型材可采用长度不小于250mm 的芯柱连接，芯柱与立柱应紧密配合。芯柱与上柱或下柱之间可用不锈钢螺栓连接。开 口型材上柱与下柱之间可采用等强型材机械连接。上、下柱之间的缝隙应打注耐候密封 胶密封。 2. 横梁安装 (1) 横梁可采用铝合金型材或钢型材。当铝合金型材横梁跨度不大于 1.2m时，其截面主要受力部位的厚度不应小于 2.0mm;当铝合金型材横梁跨度大于 1.2m时，其截面主要受力部位的厚度不应小于 2.5mm (2) 横梁一般分段与立柱连接。为了防止幕墙构件连接部位产生摩擦噪声，横梁与 立柱连接处，为避免刚性接触，应设置柔性垫片或预留1?2mm勺间隙，间隙内填胶。 (3) 不锈钢宜采用奥氏体，且含镍量不应小于8% 3. 玻璃面板安装 (1) 运到现场后应分别放置在其所在楼层的室内，靠墙(或用专用钢架)放置，并加 强保护，防止碰撞损坏、面板涂膜层被划伤及面板滑动倾倒等现象。 (2) 固定点的间距不宜大于300mm不得采用自攻螺钉固定玻璃板块。
全玻璃幕墙悬挂安装施工工艺(精)
全玻璃幕墙悬挂安装施工工艺 1 范围 施工工艺适用于非抗震设防和抗震设防烈度为6-8度，建筑高度不大于50M的民用建筑中全玻璃幕墙的安装。 2 施工准备 2.1材料要求 （1）玻璃的尺寸规格是否正确，特别要注意检查玻璃在储存、运输过程中有无受到损伤，发现有裂纹、崩边的玻璃决不能安装，并应立即通知工厂尽快重新加工补充。 （2）金属结构构件的材质是否符合设计要求，构件是否平直，加工尺寸、精度、孔洞位置是否满足设计要求。要刷好第一道防锈漆，所有构件编号要标注明显。 2.2主要机具设备 a. 垂直运输机械：土建的外用电梯、塔吊、井架，以及安装必备的电动葫芦、手动葫芦。 b. 各种机电设备：电焊机、氩弧焊机、型材切割机。 c. 手工工具：玻璃吸盘、电动改锥、手电钻、电锤、梅花扳手、活动扳手、水平直钢板尺、钢角尺、钢卷尺、打胶枪。 d. 测量仪器：经纬仪、水准仪 3.3 作业条件 1 主体结构已完工，并办理完主体质量验收手续。 2 幕墙与主体结构连接的预埋件，已在主体施工中按设计要求准确，牢固地做好预埋，与幕墙主体连接的主体混凝土强度大于C30。 3 幕墙安装操作用的外架、上料平台等设施已设置完毕，并经验收合格，作业棚、工作台、动力及照明电源线路准确就序。
4 幕墙产品制作前已对建筑设计施工图进行了放样核对，并对主体结构进行了复测，按实测结果调整了幕墙设计，并经设计单位同意。 5 全玻璃幕墙的安装专项施工组织设计和施工方案已编制完毕，并经有关部门审批。 6 全玻璃幕墙的材料、零配件、结构构件等已按设计要求加工进场，并经验收合格，有相关的产品质量合格证和试验报告。 7 各工序的施工操作人员均已接受书面技术交底和三级安全教育，关键工序和特殊工种人员均持有岗位合格证书。 3 操作工艺 全玻璃幕墙工艺流程如图： 测量放线---支撑骨架安装 ----玻璃板块安装---密封注胶---幕墙清洗及清理 3.1测量放线 （1）幕墙定位轴线的测量放线必须与主体结构的主轴线平等或垂直，以免幕墙施工和室内外装饰施工发生矛盾，造成阴阳角不方正和装饰面不平行等缺陷。 （2）要使用高精度的激光水准仪、经纬仪、配合用标准钢卷尺、重锤、水平尺等复核。对高度大于7m的幕墙，还应反复2次测量核对，以确保幕墙的垂直精度。要求上、下中心线偏差小于1~2mm。 （3）测量放线应在风力不大于4级的情况下进行，对实际放线与设计图之间的误差应进行调整、分配和消化，不能使其积累。通常以利用适当调节缝隙的宽度和边框的定位来解决。如果发现尺寸误差较大，应及时反映，以便采取重新重制做一块玻璃或其他方法合理解决。 3.2支撑骨架安装 （1）上部承重钢结构安装 a.注意检查预埋件或锚固钢板的牢固，选用的锚栓质量要可靠，锚栓位置不宜靠近钢盘混凝土构件的边缘，钻孔孔径和深度要符合锚栓厂家的技术规定，孔内灰渣要清吹干净。
全玻璃幕墙工程技术规范
全玻璃幕墙工程技 术规范
全玻璃幕墙工程技术规范 来源：大猫网 1.全玻璃幕墙的玻璃面板和玻璃肋的厚度较小，如果采用下部支承，则在自重作用下，板面和肋都处于偏心受压状态，容易出现平面外的稳定问题，而且玻璃表面容易变形，影响美观。因此，较高的全玻幕墙应吊在上部水平结构上，使全玻幕墙的板面和肋所受的轴向力为拉力。玻璃高度大于表6-1限值的全玻幕墙应悬挂在主体结构上。 2.全玻幕墙的面板和肋均不得直接接触结构面和其它装饰面，以防玻璃挤压破坏。玻璃与槽底的弹 性垫块宜采用硬橡胶材料。全玻璃幕墙的周边收口槽壁与玻璃面板或玻璃肋的空隙均不谊小于8mm，吊挂玻璃下端与下槽底的空隙尚应满足玻璃伸长变形的要求;玻璃与下槽底应采用弱性垫块支承或填塞，垫块长度不宜小于100mm，厚度不宜小于10mm;槽壁与玻璃间应采用硅酮建筑密封胶密封。 3.全玻幕墙悬挂在钢结构构件上时，支承钢结构应有足够的抗弯刚度和抗扭刚度，防止幕墙的下垂和转角过大，以免变形受限而使玻璃破损。当主体结构构件为其它材料时，也应具有足够的刚度和承载力吊挂全玻幕墙的主体结构或结构构件应有足够的
刚度，采用钢桁架或钢梁作为受力构件时，其挠度限值df，lim宜取其跨度的1/250。 4.全玻幕墙承受风荷载和地震作用后，上端吊夹会受到水平推力，该水平推力会使幕墙产生水平移动，因此要有水平约束，要设置刚性传力构件。吊夹应能承受幕墙的自重，不宜考虑向竖胶缝单独承受面板自重。吊挂式全玻幕墙的吊夹与主体结构间应设置刚性水平传力结构。 5.玻璃自重不宜由结构胶缝单独承受。 6.全玻幕墙的玻璃表面均应与周围结构面和装饰面留有足够的空隙，以适应玻璃的温度变形防止因变形受限而使玻璃开裂。 全玻璃幕墙的板面不得与其它刚性材料直接接触。板面与装修面或结构面之间的空隙不应小于8mm，且应采用密封胶密封。 7.行业标准《吊挂式玻璃幕墙支承装置》JG139对吊夹的分类、标记、技术要求作了规定。 A.分类 a.吊夹 1)吊夹按构造可分为活动式、固定式和穿孔式。2)吊夹按夹数可分为单夹和双夹。 b.标记 1)型号规则 吊夹的型号由名称代号(吊挂式玻璃幕墙支承装置)、特性代号(构造)和主参数代号(夹数)等组成。
玻璃幕墙安装施工工艺流程
玻璃幕墙安装施工工艺流程 1、施工准备 1、设计方案送甲方审核，明确钢板、钢拉杆材断面，以便备料； 2、送材料样品供甲方认可，以便设计、加工； 3、协调处理现场施工相关事项； 4、与土建交接基准线； 5、编制详细的可行的材料计划、加工计划和施工进度计划，并保证实施； 6、根据现场情况和设计要求，编制局部分项施工方案（如钢架等），并 进行交底； 7、确定水平和垂直运输路线以及施工临时堆放处； 8、了解施工用电分布情况，确定电源的走道方式； 9、检查安装所需用机具及安全设施； 10、附件及其他物资准备。 11、根据现场情况和施工方案提出脚手架方面的配合要求； 12、进行现场办公、加工、材料存放保管、食宿、通讯等安排布置； 13、做好技术交底工作。
2、测量放线 放线时，测量人员必须熟悉有关的施工图纸和甲方给出的现场基准轴线控制网和水平基准线，选择合适的测设方法进行测设。轴线放测时首先应找出相关建筑轴线与轴线的交点，找出所需的楼层控制标高位置，以此为依据进行放线。测量放线使用的测量仪器和测量工具应经检定合格结构使用。水平线的放测采用LNA10激光水准仪，垂直线的放测应采用JD2激光经纬仪，在异形部位可采用电脑辅助方法进行。 测量时风力不应大于四级，放线应沿楼板及屋架定出幕墙平面的基准线，从基准线外反一定距离作为幕墙平面，以此线为基准确定桁架构件及玻璃的前后位置，确定整片幕墙位置。
3、预埋件检查、连接件安装 测量放线完成后，应对事先做好的预埋件进行检查，对补充的预埋件进行安装，预埋件安装应确保预埋件标高偏差：mm 10 ≤；表面深浅偏差 ≤。在预埋件处理完毕后，即可进行连接件安 5 20 mm ≤；表面平整偏差：mm 装。连接件除了不锈钢和轻金属材料以外，其他金属材料必须经过热镀锌防腐处。 4、现场焊接工艺流程