生产运作管理
生产运作：生产运作是人们创造产品或提供服务的有组织的活动（创造财富的
过程），是将生产要素转换为有形和无形的生产财富（产品或服务）的活动，由此而增加附加价值和效用（创造价值的过程）。
生产运作过程：以制造业为例生产运作过程可分为广义和狭义两种。广义：
从生产技术准备开始，直至将制造出来为止的全部过程。狭义：从原材料投入，直至将产品制造出来为止的全部过程。
生产过程时间构成：
加工时间;生产时间缩短\确定运输时间;减少\弱化影响
等待时间;减少,极小化自然时效时间;减少\弱化影响
准备结束时间;减少\弱化影响
时间\数量,期量标准问题
生产运作管理的理论理论基础
供需协调（人的需求、供应链、能力、准时生产）；劳动分工；天人合一(循环经济\低碳经济)；系统工程；行为科学；优化理论
生产运作管理常用的方法：（简答题）
1.优化方法（如求导数法、拉格朗日乘数法、线性规划法、图解法、组合优化法、仿自然法、遗传算法等）
2.价值工程。是一种科学活动和方法，追求目标是使产品寿命周期内成本最低，可靠实现产品必要功能的方法，通过功能定义、整理和分析等手段达到更高的是产品价值的创新方法。
3.流程再造。从价值角度出发，对工艺或步骤从新组合、安排，达到提高效率和产品质量，降低成本目的。
4.持续改进。成功的黄金定律，没有最好的，只有更好的，只有想不到的事，没有做不到的事（几乎），成本无底线，质量无极限，改进是无止境的。
5.防错法。避免出错的方法。
6.流程最短。被加工对象工艺路线流程（经历环节和行走路线）最短。(书16页）
精益生产：（简答题）
含义：精益生产是一种以最大限度地减少运营成本为主要目标的生产方式。精—少而精，不投入多余生产要素，只在适当时间生产必要的产品；益—所有经营活动有益有效，具有经济性。（书28页）重点看
设施选址的评价方法：（简答题）
1）量本利分析法
2）评分法
3）线性规划运输问题算法（略）
4）仿真方法（略）
5) 仿自然法
6) 重心法
7) 直角坐标法
8) 平衡点法
9) 求导数法
书48页例3-5；书50页例3-8（计算题）
【例3-5】有9个班组，共同需要一台设备（工具室），有关资料参见表3-6，最优解计算（用Excel计算累计和，用条件语句判定是否大于等于总和一半）参见表3-7，人数累计之和252，小于516/2，下一个（252+65）第一个大于等于人数总和516一半(表3-7中最后一行第一个出现1的地方为最优解)，对应x坐标为26m为最优解，即设在此处为最佳。
【例3-8】某产品市场销售状况良好，计划再新建一个销售中心，有A或C两个城市可供选择。单位运价和供需关系参见表3-8，在哪建销售中心好？这类问题可用运输模型法求解，思路是分别把A城市资料代入运输模型，计算最优解，哪点最优解小就在哪建。具体解法可用各种规划软件求解，比较方便软件是Excel （作业要求用Excel求解）。当模型不太大时，也可用简便解法求解，求解速度也比较快。简便解法[10]求解过程参见表3-9至表3-12。（参考书50到52页）
车间生产单位的组织与布置的类型（书62页）
(1) 工艺专业化（按工艺布置）。
工艺专业化又称工艺原则，它是按照生产工艺性质的不同来划分生产单位工艺专业化优点是便于工艺管理,适应性强。缺点是加工路线长,生产周期长,占用流动资金多,各单位之间协作关系复杂,增加了管理的难度等。
(2)对象专业化（按产品布置）。
对象专业化也称对象原则，它是按产品(部件,零件)的不同来化分生产单位。对象专业化的优点是加工路线短，生产周期短，在制品占用量少,占用流动资金少，易于提高工人的技术水平，管理相对简单。缺点是难以充分利用生产设备和生产面积，适应性差。
流水线的组织设计（计算题；概念题）书78页
单一对象流水线的组织设计
(1)确定流水线的节拍
节拍是指流水线上连续出产两件相邻相同产品的时间间隔。它主要取决于计划期内的有效工作时间和计划期内的产量。它反映了流水线的生产速度,决定了流水线的生产能力。(基本概念：节拍）
其计算公式为:
r=Fe/N投=Fo（1- β停工）/N投=Foη/N投
N投=N计/（1-f计废）
r：流水线节拍（件／分）；Fe：计划期（年）有效工作时间（分）；Fo：计划期（年）制度工作时间（分）；η：时间有效利用系数(通常考虑检修、调整设备／更换工具／工人班内休息等因素来确定,一般取0.9-0.96)；N投：计划期（年）产品投产数量（件）；N计：计划期（年）出产合格产品数量（件）；f计废为计划期内废品率。
[例4-4] 某制品流水线计划年销售量为20000件，另需生产备件1000件，废品率2%，两班制工作，每班8小时，时间有效利用系数95%，求流水线的节拍。
[解] Fe=Fo（1-β停工）=Foη
=254× 2 × 8 ×60×95% = 231648 分钟
N投=N计/（1-f计废）= (20000+1000) / (1－2%) = 21429 件
R=Fe/N投 = 231648 / 21429 = 11(分/件）
实现工序同期化的措施：
（1）枪打出头鸟，压缩瓶颈作业；合并相关工序，重新排布生产工序；分解作业时间较短的工序，把该工序安排到其他工序中去；杀富济贫（分担转移）,消灭贫困（拆解去除）；榨干之后再优化（改善后合并）。
（2）经过改装机床、改变加工用量、改进工艺装备、合理布置工作地等措施，缩短工序机动时间和辅助时间。采取措施力求使得tｉ／R的比值达到0.85～1.05之间。
综合生产计划策略：
综合生产计划的策略主要有：均衡策略、跟踪策略与管理需求策略。
1.均衡策略
均衡策略是指不论需求如何变化，各计划时期的生产任务量是均衡的，即在相等的某一段时间内，产量基本相等并保持稳定的趋势。
2.跟踪策略
跟踪策略是指各计划时期的生产任务量是随需求而变的，即在某一时间内，生产任务量基本上等于这一时期的需求量。即月生产任务量等于该月的预计需求量。跟踪策略是按订单或市场的需求大小来安排生产计划的。
3.管理需求策略
顾客是上帝，但是，“顾客上帝”也是有七情六欲，我们可以左右他，影响他，从而改变它的需求。
4．混合策略（Mixed Strategy）
混合策略包括两个或两个以上可控变量组合的生产计划。例如，一家公司可能利用加班、外包及调节库存的组合来作为生产策略。
生产能力:
生产能力表明企业在一定时期内，在一定生产技术组织条件下能够生产某种产品的最大数量。
影响生产能力的因素:
⒈生产中固定资产的数量
⒉固定资产的工作时间
⒊固定资产的生产率定额
管理水平
行为科学
取决于瓶颈环节
书130页例6-4(计算题）
某厂生产A 、B 、C 、D 四种产品，其计划产量分别为250，100，230和50台，各种产品在机械加工车间车床组的计划台时定额分别为50，70，100和150台时，车床组共有车床12台，两班制，每班8小时，设备停修率10%，试求车床组的生产能力。
[解] （1）确定C 为代表产品
（2）计算以C 为代表产品表示的生产能力
(365-59)×2×8×(1-0.1)×12
100
= 529
（3）图时计算各具体产品的生产能力
529/500=1.06
250*1.06=265;100*1.06=106 以代表产品计算生产能力换算表
产品 名称 计计划产量Q 单位产品台时定额t 换算系数K 换算为代表产品数量Q0
各种产品占全部产品比重 % 代表产品的代表生产能力M0 各具体产品的生产
能力 M
甲 ① ② ③ ④=①×③ ⑤ ⑥ ⑦=⑤×⑥
÷③
A B C D 250 100 230 50 50 70 100 150 0.5 0.7 1.0 1.5 125 70 230 75 25 14 46 15 529 265
106
243
53 合计 500 100
每个零部件运算程序：
1、导入各期独立需求；
2、计算父辈需求；
3、计算总需求；
4、计算净需求；
5、计算投产量；顺序有时5、6互换
6、计算出产量；
7、计算期末库存。
(完整版)生产运作管理期末考试试卷B卷
《生产运作管理》期末考试试卷A卷 2016-2017年第一学期 （适应班级物流1501、1502） 题号一二三四五六总分分值 一.单项选择题（每题2分，共20分） 1．全面生产维修制的主要内容不包括下述哪一项？（） A.日常点检 B.计划修理、改善性维修、故障修理三种机制相结合 C.维修记录分析 D.抽样检验分析 2. 关键路线是（） A.活动最多的路线 B.节点最多的路线 C.时间最长的路线 D.将事件时差为零的节点连起来的路线 3.事件时差是（） A.最悲观时间和最乐观时间之差 B.结束时间和开始时间之差 C.事件最迟时间和最早时间之差 D.以上都是 4．大多数企业中存在的三项主要职能是（） A．制造、生产和运作B．运作、营销和财务 C．运作、人事和营销D．运作、制造和财务 5. 以下要求厂址应该接近消费市场的条件是？（） A．原料易变质B．原料笨重 C．产品运输不便D．原料运输不便 6. 要求在城市设产的情况是（） A．工厂规模大，占地多B．服务业 C．对环境污染大D．有保密要求 7．用于高度标准化产品的加工系统是（） A．流水线式连续的B．间断的 C．项目式的D．批量的 8．用于生产复杂的、有特殊要求的一次性产品的加工系统是（）A．流水线式连续的B．间断的 C．项目式的D．批量的 9．哪种加工类型更适合多品种生产？（） A．装配线（assembly）B．单件小批生产（job－shop） C．批量生产（batch）D．连续生产（continuous） 10．在生产大纲确定后，一般来说，紧接着进行哪项活动？（）A．流程设计B．制定战略性的能力计划 C．编制产品出产计划D．编制物料需求计划 二.多项选择题（每题3分，共15分） 11．设备综合工程学的特点包括下述哪些项？（）
生产运营管理--课后题标准答案
生 产 运 作 管 理 人力1221班 201251211130
1. 需求管理的主要功能是什么？如何理解需求管理在企业生产运作管理中的重要性？ 答：需求管理的主要功能： 1)预测顾客需求、输入订单、进行产品决策； 2）与顾客协商交货期、确认订单状态、订单变更的沟通； 3)确定需求的各种来源：包括服务性零部件需求、内部 需求、促销库存和替他渠道库存需求。 需求管理在企业生产运作管理中的重要性表现在： 生产计划与控制系统 2.什么是代表产品？什么是假定产品？如何进行生产能力和生产任务之间的平衡？ 答：代表产品：在结构与工艺相似的多品种的系列产品中，寻则产量与劳动量乘积最大的产品作为代表产品。 假定产品：实际上并不存在的产品，只是为了结构与工艺差
异的产品有一个统一的计量单位而假定的。 进行生产能力和生产任务之间的平衡： 计算生产能力的目的是为了衡量生产计划的可行性，因此要进行生产能力与生产任务的平衡，如果生产能力满足不了计划任务的要求，应采取一定的措施扩大生产能力，如果生产能力大于计划任务，则应设法利用生产能力，一面造成无端浪费。生产能力与生产任务的平衡凡是有产量平衡和时间平衡。对于能力不足时段，要提出相应的需求计划，落实生产单位所能提供的能力，对于能力有富余的时段，要尽可能加以利用。 3. 处理非均匀需求有几种策略？ 答：如下图：
4.MTO企业和MTS企业如何确定产品品种和数量？ 答：MTS企业产品品种的确定 对于大批量生产，品种数很少，而且所生产的产品品种是市场需求量很大的产品，一般没有品种选择问题。 对于多种中批量生产，则有品种选择问题，确定品种选择问题，确定生产什么品种的产品，对企业的利润水平有至关重要的影响，是十分重要的决策。品种优选就是要确定出最有利于实现企业经营目标的产品，优选可以采用收入利润顺序法。 MTS企业产品产量的确定 在品种一定的情况下，优化各种产品的计划生产数量，是企业利润达到最大化。确定产量水平，涉及人力、设备、材料、资金等多方面因素的制约，因此，常用一些数学规划方法来优化产品产量。线性规划是用得较多的方法。 MTO企业产品品种的确定 单件小批量生产是典型的定货型生产，其特点是按用户的要求，生产规模、质量、价格、交货期不同的专用产品。大批量生产以其成本低、高效率与高质量取得的优势，使得一般中等批量生产难以与之竞争。但是，单件小批量生产却以其产品的创新性与独特性，在市场中牢牢地站稳脚跟。MTO企业产品数量的确定： 对于单件小批量生产，由于订单到达具有随机性，产品
生产与运作管理 第三版 (陈荣秋 马士华 著)复习要点
生产与运作管理第三版 (陈荣秋马士华著)复 习要点 一、社会组织：具有特定目标和功能的、社会化的生产要素的集合体。 二、生产运作：一切社会组织将对它的输入转化、增值为输出的过程。 三、系统柔性：指系统处理外界变化的能力。生产系统柔性包括两方面的含义：一是能适应不同的产品或零件的加工要求。能加工的产品（零件）种类越多，则柔性越好；二是转换时间，加工不同零件之间的转换时间越短，则柔性越好。 四、业务过程重组：从根本上对业务过程进行再思考和再设计，在现行的关键绩效指标（成本、质量、服务和速度）上实现显著改善。 五、精细生产：指对资源的占用少，对资源的利用率高，是对资源精打细算的生产。精细的含义还包括质量。六、供应链：围绕核心企业，通过对信息流，物流,资金流的控制，从采购原材料开始，制成中间产品及最终产品，最后由销售网络把产品送到消费者手中。它是将供应商,制造商，分销商，零售商,直到最终用户连成一个整体的功能网链模式七、大量定制生产：是以大量生产的效率和成本制造定制产品的生产模式。八、战略管理：是
指在企业战略的形成和实施过程中，制定的决策和采取的行动。 九、预测：预测是对未来可能发生的情况的预计与推测。、装配线平衡：又称工序同期化，是对于某转配流水线，在给定流水线的街拍后，求出装配线所需的工序的工作地数量和用工人数最少的方案。 一、生产率：指生产系统输出的产品或服务与生产这些产品或服务所消耗的资源之比。(生产率=系统输出的产品或服务／使用的资源) 二、工作设计：指确定具体的任务和责任、工作环境以及完成任务以实现生产管理目标的方法。 三、工作测量：在一定的标准测定条件下，确定人们作业活动所需的时间，并制定出时间标准或定额的一种科学管理方法。 四、收入管理：最初称收益管理，是在不同时期、对具有不同需求的顾客采取不同的产品或服务定价，以产生最大收入或收益的综合计划策略。 五、库存：库存是为了满足未来需要而暂时闲置的资源。 六、物料需求计划：是指根据产品结构各层次物品的从属和数量关系，以每个物品为计划对象，以完工时期为时间基准倒排计划，按提前期长短区别各个物品下达计划时间的先后顺序，是一种工业制造企业内物资计划管理模式。七、 ERP，企业资源计划：它利用计算机技术，把企业的物流、人流、资金流、信息流统一起来进行管理，把客户需要和企业内部的生产经营活动以及
生产运作管理期末考试模拟试卷及答案
徐州师范大学试卷（A /B 卷） 1. 精细生产的内容不包括（）？C A ．产品精细 B ．过程精细 C ．管理复杂化 D ．组织精细 2. 从概念上讲，JIT 可以做到（）？D A ．工件在加工中没有等待 B ．仓库里没有存货 C ．没有等待的机器 D ．以上各项 3. MRP 与ERP 的主要不同点是（）？D A ．假设能力无限 B ．固定提前期 C ．按时段订货 D ．自上而下处理 4. 固定量库存系统的基本模型不包括下述哪项假设（）？C A ．一次订货费或调整准备费是常量 B ．根据平均库存计算维持库存费 C ．库存回报是库存的减函数 D ．提前期为常量 5．按照生产要素密集程度与顾客接触程度划分，医院是（）。C A ．大量资本密集服务 B ．大量劳动密集服务 C ．专业资本密集服务 D ．专业劳动密集服务 6. 哪一项不是准时组织生产的条件（）？C A ．减少调整准备时间 B ．准时采购 C ．建立推进式系统 D ．从根源上保证质量 7. 流程重构的原则之一是（）？B A ．从根源上保证质量 B ．由对流程结果负责的人负责实施 C ．不要仅仅根据价格选择供应商 D ．将非核心业务外包出去 8. 某种零件的总需要量是由哪项决定的（）？D A ．净需要量 B ．上层元件的总需要量 C ．现有数 D ．上层元件的计划发出订货量 二、判断改错题，判断下列各题是否正确。正确的在题号后的括号内打“√”，错误的在题号后的括号内打“×”。（每小题 1分，共 10 分） 9．流程重构强调持续和逐步改善流程。（ ）× 10．最常用的排队模型假定服务率呈负指数分布。（ ）√ 11. MPG 法的实质是要在订货费与维持库存费之间取得平衡。（ ）√ 12．职能管理方式容易产生目标不一致、信息交流阻塞、职能重叠现象。（ ）√ 三、名词解释（每小题 3 分，共15分） 13.工作测量（时间研究）：各种时间测定技术的总称，用以制定各项工作或作业的时间标准、确定劳动定额，并通过某种研究方法评价现实的工作时间利用情况及人员工作效率。 14.备货型生产：是指在没有接到用户订单时，经过市场预测按已有的标准产品或产品系列进行生产，生产的直接目的是补充成品库存，通过维持一定量成品库存即时满足用户的需要。 注意：装订线外，勿写答案； 装 订 线
生产与运作管理
生产与运作管理 Company number：【WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998】
总分: 100分考试时间:分钟 单选题 1. 在大多数的企业中存在的三个主要职能是:_____。(4分) (A) 制造、生产和运作 (B) 运作、营销和财务 (C) 运作、会计和营销 (D) 运作、制造和财务 参考答案：B 2. 低层决策被称为_____。(4分) (A) 战略决策 (B) 战术决策 (C) 操作决策 (D) 预测 参考答案：C 3. 用于高度标准化产品的加工系统是_____。(4分) (A) 流水线式连续的 (B) 间断的 (C) 项目式的 (D) 批量的 参考答案：A 4. 下列哪项不属于大量生产运作_____。(4分)
(A) 飞机制造 (B) 汽车制造 (C) 快餐 (D) 中小学教育 参考答案：A 5. 下列哪项不是生产运作管理的目标_____。(4分) (A) 高效 (B) 灵活 (C) 准时 (D) 标准化 参考答案：D 6. 相对于流程式生产，加工装配式生产的特点是_____。(4分) (A) 品种数较多 (B) 资本密集 (C) 有较多标准产品 (D) 设备柔性较低 参考答案：A 7. 哪项不是服务运作的特点_____。(4分) (A) 生产率难以确定 (B) 质量标准难以建立 (C) 服务过程可以与消费过程分离 (D) 纯服务不能通过库存调节
参考答案：C 8. 以下哪项是公司层战略_____。(4分) (A) 成本领先 (B) 差异化 (C) 集中化 (D) 多元化 参考答案：D 9. 研究与开发是指以下哪些活动_____。(4分) (A) Ⅰ (B) Ⅰ和Ⅱ (C) Ⅱ和Ⅲ (D) Ⅰ、Ⅱ和Ⅲ 参考答案：D 10. 哪种加工类型更适合多品种生产_____。(4分) (A) 装配线（assembly） (B) 单件小批量生产（job-shop） (C) 批量生产（batch） (D) 连续生产（continuous） 参考答案：B 判断题 11. 生产运作是一切社会组织都要从事的活动。(4分)正确错误
生产与运作管理名词解释及简答题
基本概念 一、社会组织： 1，概念：具有特定目标与功能的、社会化的生产要素的集合体。 2，三项基本职能：生产运作、理财、营销。 二、生产运作：一切社会组织将对它的输入转化、增值为输出的过程。 三、生产运作管理的内容： 1，概念：是对生产运作系统的设计、运作和维护过程的管理，包括对生产运作活动进行计划、组织与控制。 2，生产运作系统的设计包括产品或服务的选择与设计、生产运作设施的定点选择、生产运作布置、服务交付系统设计和工作设计。 3，生产运作系统的运行是指在现行的生产运作系统当中，如何适应市场需求，按用户需求，生产合格的产品和提供满意服务，主要涉及生产运作计划、组织与控制。 四、生产运作管理的目标：高效、灵活、准时、清洁地生产合格产品和提供满意服务。（提高效率两种途径：减少投入的同时保持产出不变；增加产出的同时保持投入不变。生产率=产出的量/ 投入的量） 五、备货型生产（MTC） 1，概念：指在没有接到用户订单时，经过市场预测案已有标准产品或产品系列进行生产，生产的直接目的是补充成品库存，通过维持一定量的成品库存来及时满足用户需要。 2，优点：能够及时满足客户共性化需求，有利于企业编制计划并按计划组织生产活动。 3，缺点：顾客只能在制造商提供的有限的产品品种中做出选择，在不确定性影响因素下日益增加的情况下，往往造成库存积压和产品短缺并存。产品标准化程度高，生产效率高，用户订货提前期短，但库存水平高，且难以满足顾客个性化需求。 六、订货型生产（MTO） 1，概念：以顾客的订单为依据，按用户特定的要求进行生产。2，优缺点：产品标准化程度低，生产效率第，用户订货提前期长短，但库存水平低，对满足顾客个性化需求满足程度高。 七、生产类型的划分： 一、大量生产运作: 品种单一，产量大，生产运作重复程度高。 二、单件生产运作:品种繁多，每种仅生产一台，生产重复程 度低。 三、成批生产运作品种不单一，每种都有一定批量生产 一、大量生产运作好处： 1从设计到出产生产周期段，资金周转速度快，有利于整个社会的生产速度。 2用人少，机械化、自动化水平高，产出率高，劳动生产率高。3人力物力消耗少，成本低4产品质量高而稳定 二、单件小批生产缺点： 1产品制造周期长，资金周转慢，用户订货提前期长。 2用人多，生产效率低，劳动生产率低。 3成本高4产品质量不易保证 三、提高多品种小批量生产运作效率途径 1减少零部件变化 （1），推行产品系列化及零部件标准化、通用化 （2），推行成组技术（利用零件相似性来生产多品种小批量生产运作） （3），推行变化减少方法VRP 2提高生产系统柔性 （1），提高机床柔性（2），推行成组技术 第二章企业战略与运作策略 一、基于时间竞争 决定制造企业竞争力的五大要素：价格、质量、品种、服务和时间 二、企业战略 1，公司及战略选择企业经营范围与领域，各事业部之间进行资源分配 2，事业部战略选定的事业范围，如何去竞争 3，职能级战略生产运作策略、财务营销策略等战术 第四章产品开发与技术支持 一、新产品服务开发的重要性 1，增强企业的市场竞争力2，扩大市场份额 3，适应个性化定制生产需要4，产品更新换代的需要 二、新产品分类1，改进型产品2，换代产品3，创新产品三，新产品开发压力：费用高，成功率低，风险大，回报下降三，新产品开发动力：技术推动，市场牵引，同行竞争 四，产品设计与开发 1，产品构思2，结构设计过程（总体设计，技术设计，工作图设计）3，工艺设计过程4，产品设计的原则和绩效评价五，生产柔性 概念：指生产系统对用户需求变化的响应速度，是对生产系统适应市场变化能力的一种度量，包括品种柔性和产量柔性 1品种柔性指生产系统从生产一种产品快速转换为生产另一种产品的能力 2产量柔性指生产系统快速增加或减少所生产产品产量的能力。 第五章生产和服务设施选址 一、选址的重要性投资、成本、职工、改变困难，作用甚远 二、选址难度因素相互矛盾；部门利益不同，目标不同；判 别标准变化；不同因素相对重要性很难确定和度量 三、选址的评价方法（略） 第六章生产与服务设施布置 一、生产单位专业化原则与形式 1，工艺专业化原则 按照工艺专业化特征建立生产单位，形成工艺专业化车间，该单位内集中了完成相同工艺的设备和工人，可以完成不同产品上相同工艺内容的加工，其优点是，对产品品种变化适应内力强、生产系统可靠性高、工艺管理方便。适用于批量生产 2，对象专业化原则 按照产品建立生产单位，集中了完成统一产品生产所需的设备工艺装备和工人，可以完成相同产品的全部或大部分的加工任务，其优点是，便于采用高效专用设备组织连续流水作业，缩短运输路线、减少运输费用，有利于提高生产效率、缩短生产周期，简化生产管理，缺点是对产品品种适应能力差，适用于大量大批生产。 二、典型布置形式 1，固定式布置加工对象固定，如飞机轮船 2，按产品布置如流水生产线 3，工艺过程布置将同类机器布置在一起，完成相同工艺加工任务4，按成组制造单位布置 第七章工作设计与工作测量 一、工作设计中的行为理论 （一）工作扩大化：工作的横向扩大，既增加每个人工作任务种类，从而使他们能够完成一项完整的工作的大部分程序。优点：通常需要员工有较多的技能和技术，这对提高员工钻研业务的积极性，使其从中获得一种精神上的极大满足。 （二）工作职务轮换允许员工定期轮滑所做工作可提供给员工更丰富、更多样化的工作内容，还增加了工作任务分配的灵活性。 （三）工作丰富化工作的纵向扩大，既给职工更多的责任，更多的参与决策与管理的机会。 二，工时定额又称标准工作时间，是在标准的工作条件下， 操作人员完成单位特定工作所需的时间。工时定额：（1）确定工作所需人员和确定部门人员编制的依据（2）计划管理和生产控制。（3）控制成本和费用的重要依据（4）工时定额是提高劳动生产率的有效手段 （5）制定计件工资和奖金的标准 第八章综合生产计划 一、计划层次 1，战略层计划产品发展和生产规划如研发计划、投资计划 2，战术层计划确定在现有资源条件下所从事的生产经营活动应该达到的目标，如综合生产计划、销售计划、人员招聘计划 3，作业层计划确定日常经营活动的安排如生产作业计划、采购计划、工作分配 二、生产计划指标体系品种、产量、质量、产值和出产期 总产值：其业务在计划期内完成的以货币计算的生产活动总成果的数量。包括：商品产值；期末期初在制品价值的差额；订货者来料加工的材料价值。 净产值：企业在计划期内通过生产活动新创造的价值。指标：生产法和分配法。 三、生产能力 概念：企业的生产设施，在一定时期内，在先进合理的技术组织条件下所能生产的一定种类品种的最大数 量，分为：设计能力（建厂或扩厂后应达到的最大年生 产）、查定能力（设计能力已不能反映现实能力，重新调 查核实生产能力）和现实能力（计划年度达到的生产能 力）， （一）代表产品与假定产品 代表产品：结构与工艺有代表性，且产量与劳动量乘积最大的产品 假定产品：按各种具体产品工作量比重构成的一种实际上不存在的产品 （二）生产能力与生产任务的平衡 包括三个方面：将生产能力与生产任务进行比较（产 品数比较和用台时数比较）；按比较的结果采取措施； 计算生产能力利用指标。 设备生产能力=设备年有效工作小时数／单位产品台时定额 设备年有效工作小时数=全年工作日数×日工作数×（1－设备停修律） 第九章独立需求库存控制 一、库存 概念：为了满足未来需要二暂时闲置的资源 作用：1，缩短订货提前期加快社会生产速度，使供应商及时争取到顾客 2，稳定作用保证满座需方的要求，又使供方的生产均衡 3，分摊订货费用4，防止短缺5，防治中断 二、库存问题的分类 （一）单周期库存和多周期库存 （二）独立需求库存和相关需求库存 独立需求明显特点：需求的对象和数量的不确定，只
生产与运作管理知识点整理
第二章生产过程组织 过程、流程是企业把资源转变为产品或服务的方法。 流程战略的目的是寻找在一定的成本及管理约束下，生产满足客户要求和符合产品规格的产品的方法。 第一节生产过程与生产类型 一、生产过程 产品生产过程（某种产品）：从原材料投入生产开始，到产品制造出来的全过程。 这个过程要消耗人的劳动，故可按人的劳动消耗的不同情况进一步分解为劳动过程、自然过程、等候过程。 （1）劳动过程：劳动者直接参加的那部分生产过程包括：工艺过程、检验过程、运输过程①工艺过程：直接使劳动对象在形状、尺寸、性质、相互位置发生预定变化的过程。（加工制造过程） ·工艺过程是生产过程的最基本的部分，任何产品的生产过程都必需包括工艺过程。 ·机械制造的工艺过程：毛坯加工-零件加工-产品装配三个工艺阶段 ·工序：就是在一个工作地上，由一个或一组工人，对一个或一组劳动对象连续进行的那部分工艺过程，它是组成工艺过程的最基本的单位。 ②检验过程。③运输过程。 （2）自然过程：借助自然力完成的生产过程。酿酒——发酵、香肠——风干 （3）等候过程：实际生产中，对劳动对象的加工并不总是不断地进行的，常常由于生产技术、生产管理上的原因，需要停下来等候下一步加工、检验、运输。 ·有弊：等候时占用空间（库房或生产用地），难免发生损耗，增加生产费用。 二、企业生产过程（广义） 企业的生产过程是在企业范围内各种产品的生产过程和与其直接相连的准备、服务过程的总和。包括： （１）生产技术准备过程：产品正式生产之前，技术准备，生产准备。产品设计、工艺选择、设施布置等 （２）基本生产过程：企业生产基本产品的过程。基本产品：代表企业生产发展方向的产品（主要产品）。汽车厂——汽车；机床厂——机床；家具厂——家具。 （３）辅助生产过程：为基本生产过程提供辅助产品与劳务的过程。家具厂；油漆、钉子（４）附属生产过程（副业生产过程)：利用生产基本产品剩下的边角余料、废渣、废液，生产副产品的过程。如机床厂——饭盒 （５）生产服务过程:为基本生产和辅助生产提供各种服务性活动的过程。如生产物资的供应、保管和运输。 ?按生产过程的主要特征把各种生产过程划分为少数几种典型形式。 这些典型形式就是生产类型。 ?按工艺过程划分的生产类型 （1）流程式生产（2）装配式生产 ?按确定生产任务的方式划分的生产类型（按产品通用性） （1）备货生产（2）订货生产 ?按生产数量划分的生产类型（按生产过程的稳定性与通用性） （1）大量生产（2）单件生产（3）成批生产 ?为什么要划分生产类型 *类型不同，方法各异*总结经验，掌握规律*便于推广，指导生产
生产运作管理期末
第一章 1.请描述生产与运作活动的过程 生产与运作活动的过程是一个“输入转换输出”的过程，即把输入的一定资源按照社会需要，经过一系列或多种形式的转换，实现价值增值，最后以某种形式的输出提供给社会的过程。 2.请简述企业最基本的生产经营活动 企业的经营具有五大基本职能：财务、技术、生产与运作、营销和人力资源管理。企业的经营活动是这五大职能有机联系的一个循环往复的过程。 企业为了实现自己的经营目的，首先要制定一个经营方针，决定经营什么，生产什么；决定之后，首先需要准备资金——进行财务活动，这是企业的财务职能；其次需要设计产品和运作流程——统称为进行技术活动；之后需要购买物料、加工制造——即进行生产与运作活动，生产出产品或服务；销售产品与服务，得到的收入进行分配，其中一部分作为下一轮的生产资金，又一个循环开始。而使得这一切运转的是人——企业的人力资源管理活动。 3.简述生产过程的组织形式及其优缺点（论述） （1）工艺专业化(Process-Oriented Specialization) 按工艺特征建立生产单位 集中了相同类型的设备和相同工种的工人，对不同种类的工件进行相同工艺方式的加工 （2）对象专业化(Product-Oriented Specialization) 按加工对象建立生产单位 集中了为加工某种产品 (零件)所需的全套设备、工艺装备和各有关工种的工人，对同种或相似的产品(零件)进行该产品(零件)的全部(或大部分)工艺加工 （3）工艺专业化的优点（对象专业化的缺点）： 制造顺序有一定的弹性，品种变换的适应性较好，能充分利用设备人员的工作时间；有利于同类技术人员的交流与支援，便于工艺管理。 （4）工艺专业化的缺点（对象专业化的优点）： 在实际生产中，可能在某些工序上形成“瓶颈”，连续性差；运输时间和费用较高；在制品库存量大；不同单位之间的生产联系复杂，管理难度大。 第二章 4.简述生产管理发展的历史，并针对每个阶段例举至少两个代表性研究成果（论） （1）科学生产管理雏形形成的时代 作业计划图（甘特图）、通用生产管理模式 （2）复杂数学方法的应用时代 运筹学的的诞生与完善、行为学派的发展 （3）计算机开始应用的时代 物料需求计划(MRP) 、服务业中的大量生产 （4）现代理论普及的时代 供应链管理、Internet与电子商务 5.简述丰田生产模式（TPS） 丰田生产方式(Toyota Production System, TPS)可以简单概括为：通过生产过程整体优化，改进技术，理顺物流，杜绝超量生产，消除无效劳动与浪费，有效利用资源，降低成本，改善质量，达到用最少的投入实现最大产出的目的。
生产运作管理
生产与运作管理 考试题型以及分值分布 一、单选题（共10题，每题2分，总分20分） 二、多选题（共5题，每题2分，总分10分） 三、填空题（共20空，每空1分，总分20分） 四、判断题（共10题，每题1分，总分10分） 五、计算题（3题，共40分） 第一章 1.生产运作管理（又叫生产管理、运作管理、运营管理）：是指对生产产品和提供服务的活动和过程的直接管理。 2.生产运作管理对企业的作用： （1）生产运作管理是一切企业（制造业、服务业）的3个主要职能之一（主要职能：营销、财产、生产）； （2）企业在生产与运作方面的花费在销售收入中所占比例最高（做好生产与运作管理是制造业与服务业提高赢利能力的最佳途径之一）； （3）要提高生产率，必须做好生产运作管理。（生产率=产出/投入，生产率反映出资源的有效利用程度。） （4）生产运作管理的水平是影响企业竞争力的主要方面。 3. 生产运作管理的范围：包括制造业和服务业；从内容上来讲，运作管理包括预测、运作系统的设计、运作计划、供应链管理、库存管理以及项目管理等。 4. 生产运作管理的历史发展： 5. 生产运作管理的发展趋势： （1）全面质量管理（TQM）的广泛应用（2）电子商务（3）柔性 （4）流程再造（5）绿色制造 第二章P25 单要素生产率和多要素生产率的计算和分析 单要素生产率：产出/能源 多要素生产率：产出/（劳动力+能源） 例：某自行车厂的装配车间对生产系统进行了改造。改造之前，系统中有10个工人，劳动力成本为10元/人；设备成本为80元，每小时可以装配200辆自行车。改造之后，系统中的工人减少为8个，劳动力成本依然为10元/人；设备成本增加到200元，每小时可以装配240辆自行车。试分别按照单要素和多要素的方法计算改造前后的生产率，并判断改造后的
运营管理的任务和目标如何实现
运营管理的任务和目标如何实现 运营管理是什么？顾名思义就是指对企业或服务过程进行组织，计划，实施与控制的活动。它不仅仅是一个企业最普遍的活动，是创造财富价值的过程，更是一个企业之基础。它以从一开始只适用于制造业，扩展到了服务业。生产运营同财务会计，市场营销等职能并列，正是这几种功能互相依赖和配合的只能才能更好的实现企业的目标。 为实现企业的经营目标，全面完成生产计划所规定的各项任务，包括完成产品的品种，质量，成本和交货期等各项要求是运营管理最基本的目标。不断降低运营成本，缩短生产周期，提高企业的经济效益。从机能上提高企业生产系统的核心竞争力，以适应竞争的需要。则是运营管理的任务和目标。而如何更好的完成运营管理的任务和目标呢？而熟知企业内外部环境条件对于实现目标具有深刻的意义。只有通过内外部环境的分析，才能更好的识别企业目前在运营环境中的优势劣势，从而能够通过正确的运营战略，克服劣势，增强优势。 首先，一个企业要确定其总体竞争战略。对市场进行细分，对企业主打产品进行市场定位。确定自己的用户在哪里，用户对该企业所生产的产品要求，才能决定企业提供的产品或者服务的功能优势在哪里。产品也好，服务也罢只有有自己的闪光点才能吸引消费者消费。进一步确定该企业的运营系统以及其强调的功能目标。 如何运用科学的方法决定设施的位置，以便企业的整体经营运行系统有机结合，以便有效经济地达到企业的经验目的？也是实现运营管理任务和目标的有效手段之一。在选址过程中需要考虑到经济，政治，社会，自然环境等因素。企业要以潜在利益多少作为其决策依据。不同类型的企业其着重点有所不同。“重量增加型”产品市场企业要靠近目标市场，“重量减少型”产品生产企业则要靠近原材料供应地，而服务性企业则是要接近顾客以及交通便利。同时可选用因素评分法，线性规划法，重心法，选址盈亏平衡分析法来定量分析。 确定企业的综合计划和主市场计划。综合计划根据企业所拥有的生产能力和需求预测对未来较长一段时间内产出的内容，产出量，聊动力水平，库存投资等问题提出决策安排。通过追逐战略，改变工作时间战略，库存战略，外包，聘用非金时制雇员来调整供给，通过价格诱导，高峰时期延期交货，导入互补产品来调整需求从而在给定的计划期内以最少的成本实现企业的资源和预期需求之间的平衡，最大限度的满足客户需求，获取最佳经济效益。在编制综合计划时可以采用盈亏平衡分析法，反复试算法，线性规划法，运输表法来制定出合理的综合计划。主生产计划，应确定各种产品的出产时间和数量，保证已有的订货合同的需要，在安排产品的顺序上要分清轻重缓急，各种生产的企业中，要做到产品品种的合理搭配等。根据主生产计划规定的生产任务，同时考虑生产发展变化的实际情况，具体规定企业内
生产运作管理复习重点
生产运作管理的目标：高效、灵活、准时、清洁地生产合格产品和/或提供满意服务 生产运作管理的内容：1、生产运作战略2、生产运作系统设计3、生产运作系统计划与控制4、生产运作系统的改进。 生产管理的内容：1、生产系统的设计。包括产品的选择与设计、生产设施的定点与布置以及工作设计等。2、生产系统的运行。主要涉及生产计划、组织与控制。 生产管理的目的：高效、低耗、灵活、准时、质量 生产运作管理的发展方向／趋势：1、从一个区域或国家走向全球化2、从基于价格、质量竞争走向基于时间竞争3、从竞争走向竞合4、从纵向一体化走向横向（虚拟）一体化5、重视生产运作策略6、从标准化（共性）走向个性化7、重视环境保护 生产与运作职能的实质：在转换过程中发生价值增值。 5P人员、工厂、部件、制程、计划与控制 生产管理：是指制造业生产领域的管理。 运作管理：是指将生产管理的概念及方法应用在服务业及其他行业。 生产与运作管理：是对生产与运作系统的设计、运行、维护、评价和改进过程的管理，包括对运营活动进行计划、组织和控制。其核心是实现价值增值。 生产与运作管理的学科特征1、生产与运作管理是研究如何
以更高的效率达到更好的效果，从而获得成功的学问。2、现代的生产与运作管理研究不仅用于制造业，而且广泛用于服务业以及非营利组织。3、服务业与制造业在很多方面是有差别的。 生产与运作管理的内容：1、生产与运作系统的设计2、生产与运作系统的运行3、生产与运作系统的维护4、生产与运作系统的评价与改进 生产与运作系统的含义：是由人员和资源构成的，能将输入转化为输出的有机整体。 生产与运作系统的特征：1、是多功能的综合系统2、是劳动过程和价值增值过程的统一3、是物质系统和管理系统的结合生产与运作系统构成：1、结构要素——硬件要素，是物质基础2、非结构要素——软件要素，是支持和保证3、两类要素的关系：硬件要素决定系统的结构形式；软件要素决定系统的运行机制；两类要素必须相互匹配，要不断进行动态调整。 生产与运作系统结构
生产运作管理期末综合练习及答案
生产运作管理期末指导 闭卷考试 填空20分名词解释20分判断10分 简答24分 计算题16 论述题10分 填空题 1. 经济学家将经济的发展分成_____社会、_____社会和_____社会三个阶段。 2. 生产运作系统的设计包括_____或_____的选择和设计、_____的定点选择、生产运作设施布置、_____设计和_____设计。 3. 按工艺过程的特点，可以把制造性生产分成两种：_____与_____。 4. 时间序列模型又分为_____模型和_____模型。 5. 价值分析与价值工程（V A/VE）用于简化_____过程，其目的是在满足所有顾客要求的同时，以更低的_____达到相同或更好的水平。 填空题答案 1. 前工业、工业、后工业 2.产品服务生产运作设施、服务交付系统工作 3. 连续性生产离散性生产。 4.时间序列平滑时间序列分解 5. 产品与工艺成本 计算题范围 教材195页例题7.3 对某操作者的作业观测100小时，共1000次。其中观测到“工作”的有800次，其余均为“空闲”。其间产量为500件，设效率评定系数为0.8825，宽放率为15%,试确定单件时间定额。 实际工作时间=总工作时间*实际作业次数/总观测次数=100*800/1000=80小时 实际作业时间=实际工作时间*效率评定系数=80*0.8825(效率评定系数的评定仍然是一门艺术) 单件时间=实际作业时间/总件数=70.6/500=0.1412小时 单件产品定额时间=单件时间*（1+宽放率）=8.472*(1+0.15)=9.74分钟
教材 306页 例题11.4 具体数字可能不同 注意：这道题可以看期末辅导的指导课件，在资源中下载，是12月13日的 定义：指一批零件在上道工序全部加工完毕之后，才能整批地转入下一道工序。 加工周期的计算公式： 例1：m ——工序数 n ——零件数 T 顺=∑=m i i t n 1 n=4 t1=10分钟，t2=5分钟， t3=15分钟， t4=10分钟 特点：零件在加工过程中没有停歇、管理与组织比较简单，但加工时间长。 2、平行移动方式 定义：每一个零件在前一道工序加工完毕之后，立即转入下一道工序进行加工，零件在工作地之间是一个一个的运输的。 特点：加工时间最短，设备的利用和人力的利用不够充分，有停歇时间。 计算公式：
生产运作管理B答案
生产运作管理 一、判断题 1、预测精度高，经营成本低，因此企业应追求100%的预测精度。（错） 2、技术越先进，竞争能力越强，因此每个企业都应采用最先进技术。（错） 3、对企业来说，不管是不是瓶颈资源，其利用率都是越高越好。（错） 4、流水线生产方式适应任何产品的生产。（错） 5、产品与服务的区别只是有形与无形的区别。（错） 6、顾客对生产的参与程度影响企业的生产效率。（对） 7、应当对所有的库存物料细项执行相同的控制精度。（错） 8、MRP理论反对提前和超额完成生产作业计划。（对） 二、选择填空题 1、系统瓶颈资源利用率只有60%，但其他资源利用率却可以达到100%， 该系统整体有效性为（ 60% ）。 2、企业计划生产A、B、C三种产品，各产品计划年产量与单位台时定 额分别为：A：50/20，B：100/30，C：125/40；代表产品为（ C ）, 以代表产品表示的企业年总产量为（ 225 ）。 3、一批4个零件，须经5道工序加工，单个零件在各工序的加工时间分 别为：t1=10,t2=4,t3=8,t4=12,t5=6;顺序移动，加工周期（ 160 ）； 平行移动，加工周期为（ 88 ）。 4、某项作业观测到的平均时间为100秒，操作者的工作效率评定为90%， 宽放率为10%，则该作业正常时间应为（ 90秒），标准时间为（ 110秒）。 三、名词解释 1、并行工程 2、答：并行工程是集成地，并行地设计产品及其相关过程（包括制造过程和支持过程） 的系统方法，这种方法要求产品开发人员在一开始就考虑产品整个生命周期中从概念形成到产品报废的所有因素，包括质量，成本，进度计划和用户要求 3、成组技术 答：成组技术是根据零件的结构形状特点，工艺过程和加工方法的相似性，打破多品种界限，对所有产品零件经行系统分组，将类似的零件合并，汇集成一组再针对不用零件的特点组织相应的机床形成不用的加工单元，对其进行加工，经过这样的重新组合可以使不同零件在同一机床上用一个夹具和同一组道具，稍加调整就能加工，从而变小批量生产为大批量生产，提高生产效率。 4、工作丰富化 答：工作丰富化是指在工作中赋予员工更多的责任，自主权和控制权，工作丰富化与工作扩大化，工作轮调都不同，它不是水平地增加员工工作的内容，而是垂直地增加工作内容，这样员工会承担更多重的任务，更大的责任，员工有更大的自主权和更高程度的自我管理，还有对工作绩效的反馈
生产与运作管理复习重点
简答题抽查六到七个 1.生产与运作管理的目标。生产与运作系统的投入要素 2.合理组织生产过程的基本要求。生产过程的比例性的含义 3.影响设施选址的主要因素 4.画企业战略体系 5.作业相关图法的基本应用步骤 6.德尔菲法的基本应用步骤 思想发展的历程 8.精益生产方式的四大支柱 9.会绘制帕累托图（排列图） 10.质量管理概念喝主要主要发展过程 1.会进行装配线平衡（会分配工作地、会计算平滑系数和时间损失率） 工作地个数S（实际，分配后）要求工作地的工作时间要小于节拍 2.会用线性规划（表上作业法）进行设施选址 基本前提：供给等于需求（生产等于销售，产销平衡） 构造产销平衡问题，虚设一个产地或者销地，用最小元素法进行计算，从0开始 3.库存控制模型（价格折扣模型、经济生产批量模型） 会计算最优订货量、订货次数、周期 价格折扣模型中，库存总成本函数是一个分段函数。区间的端点和驻点都要计算（计算库存总成本） 经济生产批量模型需求率和需求量 4.项目网络图的计算 会计算网络图时间参数，确定关键路线，并且绘制网络图 箭线型实体活动和虚设活动 最早时间从左到右计算 最迟时间从右往左计算 填空六选五 1.会计算平行顺序移动和平行移动的加工时间 平行移动：TL加工最长时间 2.会用重心法进行设施选址，求坐标位置 3.会用假定产品法开计算生产能力 首先计算假定产品的台时定额再计算生产能力 4.会用约翰孙法、cds法进行作业排序、并会计算最长流程时间 约翰孙法：适用于两台机器的情况，判断最短的加工时间 cds法：求m-1个加工方案 m指机器的数量 计算最长流程时间，比较加工时间，选最大 5.要求会根据库存状态文件计算净需要量和计划发出订货量 总需要量、计划发货量、净需要量、预计到货量 计划发出订货量，注意提前期 6.会用一次指数平滑法进行预测
生产运作管理期末辅导)
生产运作管理期末指导 填空题 1. 经济学家将经济的发展分成_____社会、_____社会和_____社会三个阶段。 2. 生产运作系统的设计包括____或_____的选择和设计、_____的定点选择、生产运作设施布置、_____设计和_____设计。 3. 按工艺过程的特点，可以把制造性生产分成两种：_____与_____。 4. 时间序列模型又分为_____模型和_____模型。 5. 价值分析与价值工程（V A/VE）用于简化_____过程，其目的是在满足所有顾客要求的同时，以更低的_____达到相同或更好的水平。 6. 时间序列模型以_____为独立变量，利用_____随时间变化的关系来估计未来的需求。 7. AMT的硬件完成了现代制造中_____、_____、_____的功能，形成了自动化工作站的基本单位。 填空题答案 1. 前工业、工业、后工业 2.产品服务生产运作设施、服务交付系统工作 3. 连续性生产离散性生产。 4.时间序列平滑时间序列分解 5. 产品与工艺成本 6.时间过去需求 7.工艺加工、物料输送、过程监控 计算题范围（以下两道题中的一道，数字可能有所不同） 计算题种类1： 教材195页例题7.3 对某操作者的作业观测100小时，共1000次。其中观测到“工作”的有800次，其余均为“空闲”。其间产量为500件，设效率评定系数为0.8825，宽放率为15%,试确定单件时间定额。 实际工作时间=总工作时间*实际作业次数/总观测次数=100*800/1000=80小时 实际作业时间=实际工作时间*效率评定系数=80*0.8825(效率评定系数的评定仍然是一门艺术) 单件时间=实际作业时间/总件数=70.6/500=0.1412小时 单件产品定额时间=单件时间*（1+宽放率）=8.472*(1+0.15)=9.74分钟
[运营管理]生产与运作管理
（运营管理）生产与运作 管理
●计量值控制图：控制图的数据类型为计量值，即连续维度的特性值p128-132 ●企业流程再造：是对企业的业务流程作根本性的思考和重新设计，其目的是在成本、质 量、服务等方面取得显著的改善，使得企业能最大限度地适应以“顾客、竞争、改变” 为特征的现代企业经营环境。 ●产品结构：指企业能向市场提供的产品或服务的种类和各种产品所包含的品种数量所构 成的组合。 ●产品线：指企业能够生产不同品种产品的数量。 ●流水线：指生产对象按照一定的工艺路线顺序通过每道工序的各个工作站，并按照一定 的速度连续或重复完成生产过程的生产组织形式。 ●价值工程：通过功能/成本分析，以最低的寿命周期成本实现产品或服务的必要功能， 提高其附加价值的管理技术。 ●生产能力：一个生产系统在一定的时间内向市场提供产品或服务的最大数量。 ●工艺专业化：又叫工艺原则，就是按照工艺特点来设置生产单位。 二、简答 ●生产及生产管理的地位是什么？ 生产是企业一切活动的基础，生产管理是企业管理中的项重要职能，经营决策处于核心地位，它决定经营方针、目标、战略、计划的要求，而生产管理则处于中层，它们之间是决策与执行的关系，技术开发是生产的前提条件，是生产管理的技术保证和后盾，否则无创新。生产又是销售管理的前提，也是销售的保证和后盾。 ●提高多品种小批量生产运作类型效率的途径有哪些 1、减少零件变化，可以通过三种途径：推行三化（产品系列化，零部件标准化，通用化）、推行成组技术和推行变化减少发。； 2、提高生产系统的柔性，可以采用两种办法：硬办法
和软办法。硬办法是指提高机床的柔性，软办法是指采用成组技术。p19-21 ●生产计划的作用是什么？ 生产计划的作用就是要充分利用企业的生产能力和其他资源，保证按质、按量、按品种，按期限地完成订货任务，满足市场需求，尽可能地提高企业的经济效益。 ●工作研究的特点是什么？ 主要有：（1）指导思想是实现、创新，是一种永不满足的精神；（2）工作研究具有系统性的特征；（3）工作研究的立足是挖掘企业内部潜力；（4）工作研究致力于工作方法的标准化；（5）它也适于管理工作。 新产品的开发程序是什么？ ●新产品开发的程序 （1）产品构思；（2）创意、筛选；（3）初步设计；（4）可行性研究；（5）试制、鉴定；（6）试销；（7）正式生产。 ●库存控制的作用是什么？ 库存控制的作用有：（1）在保证企业生产、经营需求的前提下，使库存量经常保持在合理的水平上；（2）掌握库存量动态，适时、适量提出订货，避免超储或缺货；（3）减少库存空间，降低库存总费用；（4）控制库存资金占用，加速资金周转。 ●涉及活动的时间有哪些 1、加工时间， 2、调整准备时间和转换时间， 3、等待时间和库存时间， 4、搬运时间， 5、空闲时间。p55-56 ●涉及流程的活动时间有哪些 1、节拍， 2、生产周期， 3、提前期， 4、订单处理时间， 5、新产品开发时间， 6、采购时间， 7、配送时间， 8、总流程时间。p56-58
生产运营管理课后答案
第一章 2.生产运营管理的定义、内容和目标。 定义：生产运作管理是对生产运作系统的设计，运行与维护过程的管理：它包括对生产运营进行计划，组织和控制。传统生产管理主要是以工业企业，特别是制造业为研究对象。其注目点主要是一个生产系统内部的计划和控制，一般称为狭义的生产管理学，其内容主要是关于生产的日程管理和在制品管理。 内容：生产运作系统的设计包括产品或服务的选择和设计、生产运作设施的定点选择、生产运作设施的置、服务交付系统设计和工作设计。 目标：生产运作管理所追逐的目标可以用一句话来概括：高效、灵活、准时、清洁地生产合格产品和提供满意服务。 目标：通过构造一个高效率、适应能力强的生产运作系统，为企业制造有竞争力的产品。 3．分别对制造业与服务业中的大量大批生产与单件小批生产各举一例，并说明其特点。 答：大量大批生产： 大量生产运作品种单一，产量大，生产运作重复程度高。 制造业：如美国福特汽车公司曾长达19年始终坚持生产T型车一个车种。 服务业：如学生体检，每个学生的体检内容都一致。 特点： 设计方面：标准图，节省了时间和人员，保证了质量。 工艺方面：标准、专用、高效工艺设备，便于定额和原料消耗。 生产组织：标准化操作，流水线生产。
管理方面：例行管理多，例个管理少，计划、调度、简单。 单件小批生产运作：品种繁多，每种仅生产一台，生产的重复程度低。 制造业：如汽车公司冲模厂生产的汽车模具。 服务业：而医生为病人看病，因为每个病人的病情不同，处治方法也不同。 4.V形、A形和T形企业各自的特点是什么？ V形：输入原料种类少，输出产品种类多。（如钢厂) A形：输入原料种类多，输出产品种类少。（如汽车厂） T形：由相似零部件组装成不同产品，部件通用性强。（如家电） 判断题： 2．服务业不仅制造产品，而且往往还要消耗产品，因此服务业不创造价值。× 4．有什么样的原材料就制造什么样的产品，是输入决定了输出。× 6．运作管理包括系统设计、系统运作和系统改进三大部分。√ 8．运作经理不对运作系统设计负责。× 11.订货型生产的生产效率较低。× 15．纯服务业不能通过库存调节。√ 16．准时性是组织生产过程的基本要求。√ 第二章 3、从战略管理理论的演进中能得到什么启示？ 战略是一种计划，一种计谋，一种模式，一种定位，一种观念。实力战略的提出与买方市场的形成有关，而顾客拥有决定和支配力量，另外因为互联网的出现，减少了信息的不对称，使企业都可以在全球范围内利用资源。因此，产品和市场战略是企业生命中想对你短暂的现象，不断培育企业的核心专长和能力才是可持续发展的本质，才是竞争优势之源4、生产运作战略如何保证经营战略的实现？ 顶端的管理团队,顶尖的营销团队,综合的员工素质 5、生产运作战略如何保证经营战略的实现？