曲柄连杆机构和配气机构的拆装

曲柄连杆机构和配气机构的拆装
曲柄连杆机构和配气机构的拆装

曲柄连杆机构和配气机构的拆装

一、目的与要求

1.掌握发动机解体的步骤和操作方法。

2.掌握曲柄连杆机构和配气机构的解体与装配的方法和要求。

3.认识曲柄连杆机构和配气机构的组成及其主要零部件。

4.了解主要零部件的装配标记。

5.学会活塞环钳、气门拆装钳等拆装专用工具的操作与使用方法。

二、教具与工具

1.尼桑CA18、尼桑CA20、EQ6100—1型、上海大众JV型、大众捷达等发动机各一台。

2.常用和专用工具各一套。

3.拆装工作台、零件摆放架。

三、结构简介

(一)曲柄连杆机构

曲柄连杆机构的作用是将燃气作用在活塞顶上的力转变为曲柄转矩,向外输出机械能。它由气缸体曲轴箱组、活塞连杆组和曲轴飞轮组组成。

EQ 6100—1型发动机为直列6缸水冷式汽油机气缸体曲轴箱组主要由气缸体、曲轴箱、气缸套、气缸盖和气缸垫等组成。活塞连杆组主要由活塞、活塞环、活塞销、连杆和连杆轴承等组成。曲轴飞轮组主要由曲轴、飞轮等组成。

尼桑CA18、尼桑CA20、上海大众JV型发动机为直列4缸长行程水冷式汽油机。如图3-1、3-2所示。

(二)配气机构

配气机构的作用是按照发动机的工作顺序和各缸工作循环的要求,定时开启和关闭进、排气门,使可燃混合气汽(油机)或新鲜空气(柴油机)准时进入气缸,使发动机燃烧后的废气及时从气缸内排出。

1.尼桑CA18、尼桑CA20、EQ 6100—1型发动机

采用的是目前应用最广泛的顶置式气门、凸轮轴下置结构形式,由气门组和气门驱动组两部分组成。气门组的主要机件有气门;气门座、气门弹簧、气门导管等;气门传动组的主

要机件有摇臂、摇臂轴、调整螺钉、推杆、挺杆、凸轮轴和正时齿轮等。尼桑CA18、CA20为链传动。

2.捷达、上海大众JV型发动机

采用的是同步齿形带驱动顶置凸轮轴,单列顶置气门,液压挺杆的配气机构。齿型带传动。捷达发动机凸轮轴轴向定位为轴径两端凸肩式。

四、拆装方法及步骤

(一)上海大众JV发动机曲柄连杆机构及配气机构的拆卸。

该发动机的解体应在专用的拆装架上进行。解体时应使用专用工具,先拆除发动机的外围附件,放净发动机内机油和冷却水,然后按照由外到内,由上

到下的顺序进行解体。具体步骤如下:

1.拆除化油器、发电机、分电器、机油滤清器、储油器、汽油泵及水泵等附件。

2.拆下进、排气歧管。

3.拆下油底壳各紧固螺栓,取下油底壳,并拆下机油泵总成。

4.拆除前端的皮带传动机构。如图3-3。

图3-3 发动机齿形带等前端零件的拆卸

6.用专用工具卡住或用撬棒挡住飞轮齿圈,拧下飞轮固定螺栓,从曲轴上拆下飞轮。

7.拆下曲轴前后端油封及油封凸缘。

8.拆除气门罩盖的固定螺栓,取下加强条、气门罩盖、挡油罩及密封衬垫,按从两边到中间的顺序拆下气缸盖的各紧固螺栓,取下气缸盖和气缸垫。

9.从气缸盖上拆下凸轮轴各道轴承盖的紧固螺母,取下轴承盖及凸轮轴,轴承盖按顺序排列或打上装配标记,不得错乱。

10.取出液压挺杆,按顺序排列或在内壁上做好标记。

11.用专用工具压下气门弹簧,取出气门锁片、气门弹簧座、气门弹簧、气门油封及气门,各组件按顺序摆放好,不得错乱。

12.拆下中间轴前油封凸缘及油封,取出中间轴。

13.转动曲轴,使两连杆轴颈处在最外端(活塞处在下止点位置),拆除连杆螺栓,取下连杆轴承盖及连杆轴承,从气缸口一端取出活塞连杆组件然后再转动曲轴半周,取下另外两组活塞连杆组件,并对活塞连杆组件进行分解。分解前应注意检查活塞及连杆的装配标记,必要时应重新做出标记,并将各组零件按气缸顺序摆放整齐。

14.拆下主轴承盖紧固螺栓,取下各道主轴承盖及轴承,做好标记,按顺序摆放,不得

错乱。

(二)上海大众JV发动机的曲柄连杆机构及配气机构的装配

1.安装曲轴与飞轮

(1)将清洗干净的气缸体倒置于安装支架上,正确安装好各道主轴承和止推垫片,注意将有油槽的一片轴瓦装在缸体轴承座孔中。

(2)将曲轴放入缸体的轴承座孔中,按照标记装上各道主轴承盖,按规定力矩依次拧紧各道轴承盖螺栓(力矩为69N·m),安装止推垫片后应轴向撬动曲轴检查其轴向间隙,每紧固一道主轴承盖应转动曲轴数圈,检查其径向间隙,若轴承过紧或过松,应查明原因,加以排除。

(3)安装曲轴前后端凸缘、凸缘衬垫及油封等。

(4)安装飞轮、前端齿带轮。

2.安装活塞连杆组件

(1)组装活塞连杆组件

依次将同一缸号的活塞与连杆装配到一起,装配时,先在配合面上涂抹润滑油,并使活塞顶部的标记与连杆上的标记指向同一侧,然后用拇指将活塞销推人活塞座孔及连杆小头孔之中(阻力较大时,可以先用热水将活塞加热到60℃后再装配,若加热后仍然不能将活塞销推入时,则应重新选配零件,并加装锁环。

(2)安装活塞环

在活塞环的端隙、侧隙和背隙均符合要求的情况下,使用活塞环钳将其装入活塞环槽中,安装第一道气环(锥形环)时应将标有"TOP"标记的一面朝向活塞顶部,各道活塞环的切口应相互错开120°,并使第一道气环的切口位于侧压力较小的一侧,且与活塞销的轴线成45°的夹角。

(3)将活塞连杆组装入气缸

将活塞顶面上的箭头指向发动机的前端,并按缸号的标记依次将组装好的活塞连杆组从气缸的上端装入气缸,用活塞环箍压缩活塞环,用手锤木柄将活塞推人气缸内,使连杆大头落于曲轴连杆轴颈上,按标记扣合连杆轴承盖,并按规定的力矩拧紧连杆螺栓。

3.安装中间轴

将中间轴装入机体的轴承孔内,在其前端装入“O”形密封圈、油封凸缘及油封(油封凸缘的紧固螺栓拧紧力矩为25N·m),安装中间轴齿带轮。

4.安装气缸盖

(1)装配气门组各零件,将气门插入各自的导管中,严禁混装,安装气门油封,用气门弹簧钳压装已装弹簧座的气门弹簧并装上弹簧座及锁块。

(2)先将定位导向螺栓装入气缸体的导向螺栓孔中。

(3)将新换的气缸垫安放在气缸体上,并使标有"OBENTOP"标记的一面朝上。

(4)转动曲轴使活塞离开上止点位置,将气缸盖置于气缸体上,用手拧入其他8个缸盖螺栓,取出定位导向螺栓,补装缸盖螺栓。

(5)按从中间到两边的顺序分4次拧紧各缸盖螺栓(第一次40N·m,第二次60N·m,第三次75N·m,第四次再旋紧1/4圈)。

(6)依次安装凸轮轴油封。

五、思考题

1.简述活塞连杆组的装配过程。

2.EQ 6100—1型发动机采用了什么结构的曲轴轴向定位装置?装配中为什么要对准正时记号?

3.简述两次调整气门间隙的方法。

六、考核内容

1.正确拆装活塞连杆组。

2.正确拆装曲轴飞轮组。

3.拆装气门一组。

4.用两次调整气门间隙法调整气门。

实训2:配气机构的拆装和气门间隙的检查与调整

实训2:配气机构的拆装和气门间隙的检查与调整 一、实训时间:4课时 二、实训内容与目的 (1)熟悉气缸盖的拆装方法及要求。 (2)掌握齿形皮带的拆装、检查和调整方法。 (3)掌握顶置凸轮轴的拆装方法及要求。 (1)能够准确确定1缸压缩上止点。 (2)能够对可调气门间隙进行熟练调整。 (3)掌握气门间隙调整的原则和方法。 三、技术标准与要求 (1)凸轮轴轴承拧紧力矩为20N·m。 (2)凸轮轴正时齿轮紧固螺栓拧紧力矩为80 N·m。 (1)气门间隙为:冷机进气门0.20~0.25mm,排气门0.25~0.30mm。 (2)BJ212发动机的发火顺序为1-2-4-3。 四、实训器材 (1)桑塔纳1.8L发动机1台。 (2)扭矩扳手1把、常用工具1套、轴承拉器1个、撬棍1根、刀形尺1把、高度游标卡尺1个。 (1)BJ212发动机1台、塞尺1把。 五、实训步骤 1、齿形皮带的拆卸 (1)注意齿形皮带拆卸后,不应再转曲轴,否则活塞与气门相撞而损坏。(2)用工具固定住飞轮,用专用工具取下曲轴正时齿轮和中间轴正时齿轮。(3)检查齿形皮带,若齿形皮带有破裂、胶质部分有显著磨损、缺齿、断裂、剥离及芯线显露时,均应更换。 2、气缸盖的拆装与检测 桑塔纳发动机气缸盖标准厚度为132.60mm。 桑塔纳发动机气缸盖下平面及与进排气歧管结合的侧平面平面度误差大于0.05mm时应修磨,修磨量大于1.0mm时应更换气缸盖。 装配气缸盖前,使各缸活塞均不在上止点位置,以防与气门相撞。 3、凸轮轴的拆装 (1)拆装凸轮轴油封、正时齿轮、半圆键。 (2)拆卸轴承盖顺序是先第1、3道后第2、5道再第4道,并按顺序放好。(3)装配轴承盖顺序是先第2、5道后第1、3道再第4道,装配凸轮轴前检查凸轮轴孔是否错位、使1缸的凸轮向上。 4、正时齿形皮带的安装 让曲轴皮带轮上的标记与中间轴正时齿轮上的标记对准。 让凸轮轴正时齿轮上的标记对准气缸盖的上边沿。 用拇指和食指捏住在凸轮轴和中间轴正时齿轮之间的齿形皮带,将其扭

配气机构拆装

配气机构拆装 1主要内容及目的: 1 .熟悉气缸盖、顶置凸轮轴的拆装方法及要求; 2 .掌握齿形皮带的拆装、检查、调整; 3 .能够准确确定1 缸压缩上止点并对可调气门间隙进行熟练调整; 4 .掌握气门间隙调整的原则和方法。 2技术标准及要求: 1 .凸轮轴轴承盖拧紧力矩为20N·m ,凸轮轴正时齿轮紧固螺栓拧紧力矩为80N·m ; 2 .气缸垫有标记“ OPEN.TOP ”的一面朝上; 3 .气缸盖紧固螺栓拧紧分四步:第一步40N·m ,第二步60N·m ,第三步75N·m ,第四步旋紧90 o; 4 .齿形皮带的张紧度为拇指按下,挠度为10~15mm ; 5.气门间隙为:冷机,进气门0.20~0.25mm ,排气门0.20~0.25mm ; 3、实训器材: 1 .可调气门轿车一辆或发动机一台; 2 .专用拆装工具一套、塞尺; 3 .扭力表、活动扳手、撬棍、轴承拉器各一; 4 .机油、棉纱; 5 .相关挂图或图册若干。 4、操作步骤及工作要点: 1 .齿形皮带的拆卸: (1)旋下曲轴皮带轮的紧固螺栓,取下曲轴皮带轮; (2)旋下加机油口盖,再从油底壳上旋下放油螺塞,放出发动机的润滑油; (3)旋下螺栓,取下齿形带上罩和下罩; (4)将发动机置于一缸压缩上止点位置,将曲轴皮带轮转至上方,对准中间轴上的记号,再将凸轮轴正时齿轮上的标记对准气缸盖罩的上边沿,此时为一缸压缩上止点,这时凸轮轴没有推压气门,可以保证拆卸气缸盖时即使曲轴转动,也不会使活塞与气门相撞而损坏气门; (5)旋下张紧轮紧固螺栓,取下张紧轮,从曲轴正时齿轮、中间轴正时齿轮、凸轮轴正时齿轮上取下齿形皮带,取下齿形皮带后盖板; (6)用工具固定住飞轮,用专用工具取下曲轴正时齿轮和中间轴正时齿轮; (7)齿形皮带的检查,若齿形皮带有破裂、胶质部分显著磨损、缺齿、断裂、剥离及芯线显露时,均应更换。 2 .气缸盖的拆卸: (1)从气缸盖上取下进、排气歧管; (2)取下加强板、气门室罩,从凸轮轴轴承盖上撬下导油板; (3)按照从两边到中间交叉进行的顺序,旋下气缸盖螺栓,拆下气缸盖总成。 3 .凸轮轴的拆卸:

配气机构答案

单元三配气机构 一、填空题 1.充气效率越高,进人气缸内的新鲜气体的量就__多_____,发动机研发出的功率就__高____。 2.气门式配气机构由__气门组___ 和___气门传动组______组成。 3.四冲程发动机每完成一个工作循环,曲轴旋转__2___周,各缸的进、排气门各开启 ___1____ 次,此时凸轮轴旋转___1___周。 4.气门弹簧座是通过安装在气门杆尾部的凹槽或圆孔中的___锁片____或___锁块____ 固定的。 5.由曲轴到凸轮轴的传动方式有下置式、上置式和中置式等三种。 6.气门由__头部___和___杆身____两部分组成。 7.凸轮轴上同一气缸的进、排气凸轮的相对角位置与既定的___配气相位____相适应。 8.根据凸轮轴___旋向_____和同名凸轮的____夹角____可判定发动机的发火次序。 9.汽油机凸轮轴上的斜齿轮是用来驱动__机油泵___和__分电器____的。而柴油机凸轮轴上的斜齿轮只是用来驱动___机油泵____的。 10.在装配曲轴和凸轮轴时,必须将___正时标记____对准以保证正确的___配气相位__。 二、判断题 1.充气效率总是小于1的。( √) 2.曲轴正时齿轮是由凸轮轴正时齿轮驱动的。( X) 3.凸轮轴的转速比曲轴的转速快1倍。( X) 4.气门间隙过大,发动机在热态下可能发生漏气,导致发动机功率下降。( √) 5.气门间隙过大时,会使得发动机进气不足,排气不彻底。( √) 6.对于多缸发动机来说,各缸同名气门的结构和尺寸是完全相同的,所以可以互换使用。( X) 7.为了安装方便,凸轮轴各主轴径的直径都做成一致的。( X) 8.摇臂实际上是一个两臂不等长的双臂杠杆,其中短臂的一端是推动气门的。 ( X) 9.非增压发动机在进气结束时,气缸内压力小于外界大气压。(X) 10.发动机在排气结束时,气缸内压力小于外界大气压。(X)

曲柄连杆机构的拆装

曲柄连杆机构得拆装 实训步骤及操作方法: 1、曲柄连杆机构得拆卸 拆卸曲柄连杆机构机件时,应先将发动机外部机件拆卸,如分电器,发电机及V带、水泵、化油器、汽油泵、起动机与机油滤清器等。对于AFE电控汽油喷射发动机应拆卸节气门体、怠速稳定阀及燃油分配器等。 然后分解正时齿形带机构.先拆下齿形带护罩,转动曲轴使第一缸活塞处于压缩行程上止点,检查正时记号,凸轮轴正时齿形皮带轮上标记须与气门罩盖平面对齐,最后拆下张紧装置,拆下齿形带。 (1)拆下气缸盖 ①旋出气门罩盖得螺栓取下气门罩盖与档油罩; ②松下张紧轮螺母,取下张紧轮; ③拆下进、排气歧管; ④按要求顺序旋松气缸盖螺栓,并取下气缸盖与气缸盖衬垫;

⑤拆下火花塞 (2)拆下并分解曲轴连杆机构 ①拆下油底壳、机油滤网、浮子与机油泵; ②拆下曲轴带轮; ③拧下曲轴正时齿带轮固定螺栓,取下曲轴正时齿带轮; ④拧下中间轴齿带轮得固定螺栓,取下中间齿带轮;拆卸密封凸缘,取出中间轴; ⑤拆卸前油封与前油封凸缘; ⑥拆卸离合器压盘总成及飞轮总成,为保证其动平衡,应在飞轮与离合器壳上作装配记号; ⑦拆下活塞连杆组件: 拆下活塞连杆组件前,应检查连杆大端得轴向间隙,该车极限间隙值为0、37mm,大于此值应更换连杆。拆下连杆轴承盖,将活塞连杆组从气缸中抽出. 拆下活塞连杆组后,注意连杆与连杆大头盖与活塞上得记号应与气缸得序号一致,如无记号,则应重新打印. ⑧检查曲轴轴向间隙,极限轴向间隙为0、25mm,超过此值,应更换止推垫圈; ⑨按规定顺序松开主轴承盖螺栓,拆下主轴承盖,取下曲轴; ⑩分解活塞连杆组件。 2、曲柄连杆机构得装配 曲柄连杆机构得装配质量直接关系到发动机得工作性能,因此,装合时须注意下列事项。 ①各零部件应彻底清洗,压缩空气吹干,油道孔保持畅通; ②对于一些配合工作面(如气缸壁、活塞、活塞环、轴颈与轴承、挺杆等),装合前要涂以润滑油; ③对于有位置、方向与平衡要求得机件,必须注意装配记号与平衡记号,确保安装关系正确与动平衡要求,如正时链条、链轮、活塞、飞轮与离合器总成等。 ④螺栓、螺母必须按规定得力矩分次按序拧紧。螺栓、螺母、垫片等应齐全,以满足其完整性与完好性; ⑤使用专用工具。 安装顺序一般与拆卸顺序相反. (1)活塞连杆组得装合 ①将同一缸号得活塞与连杆放在一起,如连杆无缸号标记,应在连杆杆身上打所属缸号标记; ②将活塞顶部得朝前“箭头”标记与连杆杆身上得朝前“浇铸”标记对准; ③将涂有机油得活塞销,用大拇指压入活塞销孔与连杆铜套中,如压不进去,可用热装合法装配; ④活塞销装上后,要保证其与铜套得配合间隙为0、003~0、008mm ,经验检验法就是用手晃动活塞销与销孔铜套无间隙感,活塞销垂直向下时又不会从销孔或铜套中滑出。(注意铜套与连杆油孔对正); ⑤安装活塞销卡环; ⑥用活塞环专用工具安装活塞环,先装油环,再装第二道环,最后装第一道环,环得上下面不能装错,标记“TOP”朝活塞顶; ⑦检查活塞环得侧隙、端隙。

宝马全系列正时配气机构拆装方法要点

宝马全系列正时拆装方法 一、316(E30)(发动机号:18 4V D(M10))(1984-1988);316i(E30)(发动机号: 18 4K A,18 4E B,18 4E A(M10))(1987-1989);318i(E30)(发动机号:18 4E W,18 4E B(M10))(1984-1989) (一)气门正时调节步骤 1.发动机在第一缸上止点位置1。 2.朝着曲轴对齐凸轮轴链轮定位销2。 注意:张紧器柱塞3由弹簧加载。 3.检查链条张紧器。 4.检查张紧器弹簧4的长度:155.5mm。 5.摇动张紧器,确保能听到滚珠5的声音。 6.通过向张紧器鼓入空气来检查阀门6的功能。 7.在“A”方向,阀门应该闭合(如图中7所示)。 8.在“B”方向,阀门应该打开(如图中7所示)。 .如果没有打开或闭合,清洗链条张紧器部件8。 10.链条张紧器放气顺序: 11.拧松张紧器塞9。 12.移动张紧器导轨直到机油从塞中流出(如图中10所示)。 13.用机油泵壳体与气缸体之间的垫片调整机油泵链条张力11。 注意:带绿色标记的机油泵链条比带红色标记的链条要长。 注意:曲轴皮带轮螺栓必须只使用一次。见下图:

二、316i(E36)(发动机号:16 4E 2)(1993-1999);316i Compact(E36)(发动机号:16 4E 2)(1994-2001);316i(E36)(发动机号:18 4E 2)(1993-1999)(一)气门正时调节步骤 1.发动机在第一缸上止点位置。 2.插入飞轮正时销1。工具号11 2 300。 3.安装凸轮轴对准工具2。工具号11 3 190。 4.拆下凸轮轴链轮螺栓3。 5.朝着张紧器柱塞小心地压张紧器导轨4。 6.插入锁止销以固定张紧器柱塞5。工具号11 4 120。见下图:

配气机构的拆装

实训五配气机构的拆装 一、实验内容配气机构的拆装 二、实验目的及要求 1、熟悉顶置气门式配气机构组成,气门组与气门传动组各主要构件构造、作用与装配关系; 2、掌握正确拆装操作步骤。 三、实验学时及分组 2学时;四组,每组十人 四、实验器材及设备 1、丰田威驰5A(8A)发动机实训台;2、常用工具、世达专用工具。 五、拆装方法用步骤 1. 拆下气门调整垫片 2. 拆下气门挺杆 3. 拆下进气门 (a) 使用SST压缩气门弹簧,拆下两个锁片。 SST 09202 - 70020 (09202 - 00010) (b) 拆下弹簧座、气门弹簧和进气门。 提示: 按正确的顺序排列进气门、气门弹簧、弹簧座和锁片 4. 拆下排气门 (a) 使用SST压缩气门弹簧,拆下两个锁片。 SST 09202 - 70020 (09202 - 00010) (b) 拆下弹簧座、气门弹簧和排气门。 提示: 按正确的顺序排列排气门、气门弹簧、弹簧座和锁片。 5. 拆下气门杆油封 (a) 使用尖嘴钳拆下气门杆油封。 6. 拆下气门弹簧座平垫圈 (a) 使用压缩空气和磁棒,拆下弹簧座平垫圈。 提示: 按正确的顺序摆放气门弹簧座平垫圈。

7. 拆下半圆键 8. 清洁气缸盖分总成 (a) 使用垫片铲刀,从气缸体结合表面清除所有垫片材料。 注意: 小心不要刮伤气缸体接触表面。 (b) 使用钢丝刷,清除燃烧室所有积碳。 注意: 小心不要刮伤气缸体接触表面 (c) 使用气门导管衬套刷和溶剂,清洁所有气门导管衬套。

(d) 使用软毛刷和溶剂,彻底清洁气缸盖。 9. 拆下气门导管衬套 (a) 逐渐加热气缸盖到80 - 100℃(176 - 212 ℉)。 (b) 使用SST和锤子,敲出导管衬套。 SST 09201 - 10000 (09201 - 01060), 09950 - 70010(09951 - 07150) 10. 安装气门导管衬套 (a) 使用内径表,测量气缸盖衬套孔直径。 衬套孔径: 11.000 mm - 11.027 mm (0.4331 - 0.4341 in.) (b) 选择一个新衬套( 标准或加大尺寸0.05)。 衬套座孔直径衬套尺寸

发动机项目四配气机构拆装

工作任务四配气机构的拆装 任务描述:根据客户描述汽车在运行中发现,发动机汽缸盖罩内有响声,并且越来越大,初步判断为配气机构响声,经停车拆检,气门摇臂上几乎无油 润滑。 任务分析:根据该车产生的故障现象,判断故障原因为向气门摇臂供油的油道堵塞,气门摇臂与气门头处形成了干磨,出现的响声。维持必须进行(1)清洗油道并更换机油;(2)将正时齿轮塞打开拆下凸轮轴,更换新套。解决上 述问题,必须了解配气机构的拆装工艺。 学习任务: 1、了解配气机构基本知识。 2、掌握配气机构的拆装方法。 3、了解配气相位与气门间隙的调整方法。 信息收集: 一、基本知识 目前,四冲程汽车发动机都采用气门式配气机构。其功用是根据发动机的工作顺序和各缸工作循环的要求,定时开启和关闭进、排气门,使新鲜可燃混合气(汽油机)或空气(柴油机)准时进入气缸,废气得以及时排出气缸。 进入气缸内的新鲜可燃混合气或空气(也称进气量)对发动机性能的影响很大。进气量越多,发动机的有效功率和转矩越大。因此,配气机构首先要保证进气充分,进气量尽可能多。同时,废气要排除干净,因为气缸内残留的废气越多,进气量将会越少。其次,配气机构的运动件应该具有较小的质量和较大的刚度,以使配气机构具有良好的动力特性。 1、配气机构的组成与形式 配气机构由气门组和气门传动组两部分组成,每组的零件组成则与气门的位置、凸轮轴的位置和气门驱动形式等有关。现代汽车发动机采用顶置气门式配气机构,即进、排气门置于气缸盖内.倒挂在气缸顶上。凸轮轴的位置有下置式、中置式和上置式3种。

图4-2 气门组 1)气门组 气门组包括气门、气门座、气门导管、气门弹簧、气门锁片和油封等,如图4-2所示。 a.气门 气门的功用是分别用来开关进、排气通道。气门由头部和杆部两部分组成,如图4-3所示。气门头部是一个具有圆锥斜面的圆盘,气门锥角一般为45°,进气门锥角也有30°的,气门边缘应保持一定的厚度,一般为1~3mm,以防工作中冲击损坏和被高温烧蚀。 图4-3 气门结构图4-4气门锥角 气门密封锥面与气门座配对研磨。多少发动机进气门头部直径比排气门大,两气门一样大时,排气门有记号。 b.气门导管 1.气门导管的功用气门导管的主要功用是为气门运动导向,以保证气门上下运动时不发生径向摆动而准确落座,同时起导热作用。 2. 气门杆与气门导管孔的配合间隙必须适当,一般为0.05 ~ 0.12mm。间隙过大,导向不好,散热不良;而间隙过小,热状态下可能卡死。

曲柄连杆机构的拆装

曲柄连杆机构的拆装 实训步骤及操作方法: 1、曲柄连杆机构的拆卸 拆卸曲柄连杆机构机件时,应先将发动机外部机件拆卸,如分电器,发电机

及V带、水泵、化油器、汽油泵、起动机和机油滤清器等。对于AFE电控汽油喷射发动机应拆卸节气门体、怠速稳定阀及燃油分配器等。 然后分解正时齿形带机构。先拆下齿形带护罩,转动曲轴使第一缸活塞处于压缩行程上止点,检查正时记号,凸轮轴正时齿形皮带轮上标记须与气门罩盖平面对齐,最后拆下张紧装置,拆下齿形带。 (1)拆下气缸盖 ①旋出气门罩盖的螺栓取下气门罩盖和档油罩; ②松下张紧轮螺母,取下张紧轮; ③拆下进、排气歧管; ④按要求顺序旋松气缸盖螺栓,并取下气缸盖和气缸盖衬垫; ⑤拆下火花塞 (2)拆下并分解曲轴连杆机构 ①拆下油底壳、机油滤网、浮子和机油泵; ②拆下曲轴带轮; ③拧下曲轴正时齿带轮固定螺栓,取下曲轴正时齿带轮; ④拧下中间轴齿带轮的固定螺栓,取下中间齿带轮;拆卸密封凸缘,取出中间轴; ⑤拆卸前油封和前油封凸缘; ⑥拆卸离合器压盘总成及飞轮总成,为保证其动平衡,应在飞轮与离合器壳上作装配记号; ⑦拆下活塞连杆组件: 拆下活塞连杆组件前,应检查连杆大端的轴向间隙,该车极限间隙值为0.37mm,大于此值应更换连杆。拆下连杆轴承盖,将活塞连杆组从气缸中抽出。 拆下活塞连杆组后,注意连杆与连杆大头盖和活塞上的记号应与气缸的序号一致,如无记号,则应重新打印。 ⑧检查曲轴轴向间隙,极限轴向间隙为0.25mm,超过此值,应更换止推垫圈; ⑨按规定顺序松开主轴承盖螺栓,拆下主轴承盖,取下曲轴; ⑩分解活塞连杆组件。 2、曲柄连杆机构的装配 曲柄连杆机构的装配质量直接关系到发动机的工作性能,因此,装合时须注意下列事项。 ①各零部件应彻底清洗,压缩空气吹干,油道孔保持畅通; ②对于一些配合工作面(如气缸壁、活塞、活塞环、轴颈和轴承、挺杆等),装合前要涂以润滑油; ③对于有位置、方向和平衡要求的机件,必须注意装配记号和平衡记号,确保安装关系正确和动平衡要求,如正时链条、链轮、活塞、飞轮和离合器总成等。 ④螺栓、螺母必须按规定的力矩分次按序拧紧。螺栓、螺母、垫片等应齐全,以满足其完整性和完好性; ⑤使用专用工具。 安装顺序一般和拆卸顺序相反。 (1)活塞连杆组的装合 ①将同一缸号的活塞和连杆放在一起,如连杆无缸号标记,应在连杆杆身上

中职汽修《汽车配气机构拆装》说课稿

《汽车发动机配气机构的拆装》说课稿 尊敬的各位评委老师: 你们辛苦啦! 我是xx号考生,我所学的专业是汽车制造与装配技术,现申请的是中职汽修实习指导教师资格,今天我说课的题目是《汽车发动机配气机构的拆装》,我将从五个方面完成我的说课:一是说教材、二是说教法、三是说学法、四是说教学过程、五是说教学反思。本课程教学地点:校汽车实训车间,计划用3课时完成教学。 一、说教材 (一)教材分析 本课选自中等职业教育国家规划教材《汽车发动机构造与维修》第三章第二节,由孔宪峰主编。本书体现“讲做合一”、“边学边做”。 学情分析:中职学生的培养目标是理论够用、注重操作技能的提升,由于他们的文化水平存在差异、依赖性强、学习主动性差,所以在组织教学时要因材施教、耐心的讲解才能达到我们设定的教学效果和目的,培养出更多的实用型技能人才。根据教学大纲和培养目标确定本课的教学目标和教学重点、难点。 (二)教学目标 知识目标 熟悉配气机构的原理、结构及工作过程。 能力目标

熟练掌握汽车配气机构的拆装。 情感目标 培养学生善于动手,勤于动脑的学习习惯,造就团队合作的互助精神和生产实训中的安全意识。 (三)教学重点、难点 教学重点为汽车配气机构的拆装要点。 教学难点为不同汽车配气机构拆装的掌握。 二、说教法 在实训课中采用“项目教学法”和“讲做合一”的教学手段来完成教学。 三、说学法 1、创设工作情境。通过填写评分作业表单,使学生主动参与实践。 2、分组练习。最大限度的为学生创造动手操作的时间和空间,通过合理的分组放置,让学生真正成为课堂的主人,通过引导学生操作规范,使他们在学中练,在练中学。 3、安全教育。根据该课题的实际操作情形,其安全教育的重点放在: (1)工具的使用规范。(2)学生的人身安全。(3)评分作业表单如实评分。 四、教学过程 (一)操作示范(教师操作演练)

气门组的构造与拆装教学设计教案

气门组的构造与拆装(2课时) 一、教材分析 本教学设计方案选自高等教育出版社孔宪峰主编的《汽车发动机构造与维修》第三章“配气机构的构造与维修”中的“气门组的构造与拆装”。 第三章“配气机构的构造与维修”是重点章节。气门组是配气机构重要的组成部分,气门组的性能良好与否对发动机的功率、油耗和排气污染等影响很大。 二、学情分析 授课班级为汽车运用及维修专业二年级学生,班里的学生有共同的特点: ①具备了一定的发动机结构的知识; ②掌握了一定的工具正确使用方法; ③实操课兴趣浓厚,理论课程的学习有困难。 三、教学目标 ①理解气门组的基本知识理论 ②掌握气门组结构与拆装; ③培养良好的安全和卫生习惯。 四、教学重难点 重点 ①掌握气门组拆装基本操作过程 难点 ①气门组拆装基本操作过程中的规范性 五、教学方法 任务驱动法、情景创设法、示范教学法等 六、板书设计 (一)气门组组件的认识 1、气门锁片 2、气门导管 3、气门弹簧 4、油封 5、气门座 6、气门 (二)气门组拆装

七、教学过程 阶段教学内容教师活动学生活动教学意 图 旧课复习(3分钟)一、配气机构: 1、作用 2、组成 提问,归纳回答、聆 听,跟着老 师的思路 回顾旧知 识 复习旧 知识, 为引入 新课奠 定基 础。 新课引入(3分钟)故障案例分析 早晨发动机起动后排气管 有冒蓝烟的现象,怠速工作一会 儿后就不冒蓝烟了,其他一切正 常。 创建情境, 提供引导, 导入新课 思考,分 析,回答 通过案 例的引 入,提 高学生 对课程 的兴趣 新知学习(32分钟)一、气门组组件知识介绍 1、气门锁片 2、气门导管 3、气门弹簧 4、油封 5、气门座 6、气门 (一)气门 作用:密封进排气道 类型:进气门 排气门 组成:头部(封闭气道) 杆身(导向及导热作用) 气门锥角: 功用:接触良好,密封 45°进、排气门。 30°进气门 (二)、气门座 功用:密封,散热 类型:直接在气缸盖上镗出 单独制成气门座圈 (三)、气门导管 功用:导向、导热 安装时,注意高度! 伸入深度应适量。锥度可减少气 通过文字, 结合图片, 讲解,有效 组织教学 认知过程, 以有效吸 引学生注 意力,注意 课堂学习 效率和课 堂纪律状 况。 提问,检查 学生对每 个知识点 的掌握情 况。 认真听讲, 做好课堂 笔记。 。 学生思考, 回答老师 的提问 增强同 学们对 气门组 组件理 解。 促进教 学效果

配气机构的拆装、调整与零件检验

实验四、配气机构的拆装、调整与零件检验 一、实验目的: 1掌握配气机构的构造、作用及装配关系。 2掌握气门间隙的检查与调整方法。 3掌握配气机构各零件的检验方法。 二、实验内容: 4顶置气门式配气机构的拆装。 5气门间隙的检查与调整方法。 6气门、气门座、气门弹簧、凸轮的检验。 三、实验设备: 成套工具,气门弹簧拆装工具,V 形铁,平台,百分表,卡尺。 四、实验操作及步骤: 1. 配气机构的拆装 1 )拆下缸盖上部所有附件。 2 )拆下加机油口盖。 3 )拆下气门罩盖,分数次逐渐均匀松开固定螺母; 4 )取下气门罩盖压条。 5 )取下气门罩盖密封条(安装时需要更换为新品); 6 )取下气门罩盖衬垫(安装时需要更换为新品)。 7 )拆下机油反射罩。 8 )取下半圆塞。 9 )拆下凸轮轴前端齿型轮紧固螺栓; 10 )用专用拉器,取下凸轮轴齿型轮及键。 11 )拧松凸轮轴支承盖的紧固螺母,取下支座盖。注意应先拆第1 、4 轴承盖,交替松掉第 2 、 3 轴承盖。 12 )拆下凸轮轴。 13 )取下液压挺杆总成。 14 )用气门弹簧钳,将气门弹簧座压下,取下气门锁夹,拆出气门弹簧; 15 )取下气门弹簧座、气门内外弹簧。 16 )用专用工具拆下气门及气门油封。 2. 配气机构在拆卸时应注意以下几点: 1 )松开正时齿型皮带张紧轮(桑塔纳、捷达发动机型)前,应将曲轴转到 1 缸上止点位置。 2 )在取下正时齿型皮带时,应在正时齿型皮带上标上其原转动方向,以防安装时装反。否则, 会加速正时齿型皮带的磨损。 3 )液压挺杆在拆下存放时,应特别注意防尘,并按顺序摆放。 3. 配气机构的装配

(完整版)配气机构教案

教案 ( 2015 至 2016 学年第二学期) 课程名称:汽车维修中级工考证 授课教师: 授课班级: 14汽修班 教研组:汽车部 深圳市宝山技工学校

深圳宝山技工学校教案(首页) 审阅签名:年月日

教学过程教学内容教学方法 组织教学 3 分钟师生致礼、点名、检查学生学习准备情况、使学生集中注意力上课。 (组织教学贯彻于上课的始终) 组织学生 上课 复习 2 分钟 曲柄连杆机构有哪些组成?提问 导入 2 分钟王老板的车子有如下故障: (1)发动机怠速时有明显的“嚓嚓”的响声。 (2)各转速下均有清脆的响声,多根气门弹簧不良,机体有震抖现象。 问:可能的原因是什么? 实例引 用 1.配气机构的作用 配气机构的作用是根据发动机工作循环和点火次序,适时地开启 和关闭各缸的进、排气门,使纯净空气或空气与燃油的混合气及时地 进入气缸,废气及时地排出。 2.配气机构总体组成 以顶置双凸轮轴同步齿形带传动的配气机构(图3-1)为例。它主 要由气门组件(有进气门组件9和排气门组件11,含进、排气门,进、 排气门座,气门弹簧,气门锁夹,气门导管等),气门驱动机构(液压 挺柱8)、进气凸轮轴6和排气凸轮轴10以及凸轮轴传动机构(含曲轴 正时带轮1、凸轮轴传动带轮5、同步齿形带3、张紧轮4) 等组成。

3.配气机构工作原理 发动机工作时,通过同步齿形带3带动进、排气凸轮轴旋转。当进气凸轮轴的进气凸轮克服气门弹簧力作用压下进气门时,进气门开启,开始进气;当进气凸轮轴转到凸轮的基圆段时,该进气门在气门弹簧作用下回位,关闭进气门,进气停止。排气门的开闭原理与进气门类似。 四冲程发动机每完成一个工作循环,各缸的进、排气门需要开闭一次,即需要凸轮轴转过一圈,而曲轴需要转两圈。曲轴转速与凸轮 轴转速之比(传动比)为2:1。 4.充气效率 新鲜空气或可燃混合气被吸入气缸愈多,则发动机可能发出的功率愈大。新鲜空气或可燃混合气充满气缸的程度,用充气效率ηv表示,它是指在每个循环中,实际进入气缸的充量与进气状态下充满气缸工作容积的理论充量的比值。ηv越高,表明进入气缸的新气越多,可燃混合气燃烧时可能放出的热量也就越大,发动机的功率越大。 二配气机构的分类 1.按凸轮轴布置位置分 按凸轮轴布置位置分,有顶置凸轮轴、中置凸轮轴和下置凸轮轴三种。 2.按曲轴和配气凸轮轴的传动方式分 按曲轴和配气凸轮轴的传动方式可分为齿轮传动、链条传动和同步齿形 带传动三种。 三:考证涉及知识: 1.气门重叠角由于进、排气门的早开和迟闭,就会有一段时间内进、排气门同时开启的现象,这种现象称为气门重叠,重叠的曲轴转角称为气门重叠角。 2理论空燃比(空气跟燃油质量比)对于汽油机是14.7:1 3标准混合气的过量空气系数为 1 4气门间隙:一般在汽车发动机冷态时检查调整,进气门间隙为0.2-0.25mm、排气门间隙为0.25-0.30mm。具体调整时根据各车维修手册确定调整气门间隙大小。 5 两次检调法(双排不进法) 气门间隙的两次检调法的步骤如下: (1)从气缸盖罩上拆下曲轴箱通风软管,拆下气缸盖罩。 (2)从离合器外壳上拆下点火正时检查窗橡皮塞。 (3)拆下分电器盖。 (4)顺时针方向转动曲轴(从发动机前端看),当分火头将要指向分电器盖第一缸高压线位置时,再慢转曲轴,使飞轮上的冲印标记直线2与离合器外壳上的直线标记1对齐,如图3-55所示,此即第一缸压缩行程上止点位置。如发动机无分电器,观察第一缸进气门完全关闭时,即是第一缸压缩上止点附近,也可以进行调整。

曲柄连杆机构的拆装

教案

曲轴(图5-2)是发动机最重要的机件之一。它与连杆配合将作用在活塞上的气体压力变为旋转的动力,传给底盘的传动机构。同时,驱动配气机构和其它辅助装置,如风扇、水泵、发电机等。工作时,曲轴承受气体压力,惯性力及惯性力矩的作用,受力大而且受力复杂,并且承受交变负荷的冲击作用。同时,曲轴又是高速旋转件,因此,要求曲轴具有足够的刚度和强度,具有良好的承受冲击载荷的能力,耐磨损且润滑良好。 曲轴一般用中碳钢或中碳合金钢模锻而成。为提高耐磨性和耐疲劳强度,轴颈表面经高频淬火或氮化处理,并经精磨加工,以达到较高的表面硬度和表面粗糙度的要求。 曲轴一般由主轴颈,连杆轴颈、曲柄、平衡块、前端和后端等组成。一个主轴颈、一个连杆轴颈和一个曲柄组成了一个曲拐,曲轴的曲拐数目等于气缸数(直列式发动机);V型发动机曲轴的曲拐数等于气缸数的一半。 主轴颈是曲轴的支承部分,通过主轴承支承在曲轴箱的主轴承座中。主轴承的数目不仅与发动机气缸数目有关,还取决于曲轴的支承方式。曲轴的支承方式一般有两种,一种是全支承曲轴、另一种是非全支承曲轴。全支承曲轴:曲轴的主轴颈数比气缸数目多一个,即每一个连杆轴颈两边都有一个主轴颈。如六缸发动机全支承曲轴有七个主轴颈。四缸发动机全支承曲轴有五个主轴颈。这种支承,曲轴的强度和刚度都比较好,并且减轻了主轴承载荷,减小了磨损。柴油机和大部分汽油机多采用这种形式。非全支承曲轴:曲轴的主轴颈数比气缸数目少或与气缸数目相等(图5-3)。 这种支承方式叫非全支承曲轴,虽然这种支承的主轴承载荷较大,但缩短了曲轴的总长度,使发动机的总体长度有所减小。有些汽油机,承受载荷较小可以采用这种曲轴型式。 图5-3 曲轴支承 a-全支承曲轴;b-非全支承曲轴 图5-2 曲轴 图5-1 曲轴飞轮组

曲柄连杆机构的拆装

曲柄连杆机构的拆装 实训步骤及操作方法: 1、曲柄连杆机构的拆卸 拆卸曲柄连杆机构机件时,应先将发动机外部机件拆卸,如分电器,发电机及V带、水泵、化油器、汽油泵、起动机与机油滤清器等。对于AFE电控汽油喷射发动机应拆卸节气门体、怠速稳定阀及燃油分配器等。 然后分解正时齿形带机构。先拆下齿形带护罩,转动曲轴使第一缸活塞处于

压缩行程上止点,检查正时记号,凸轮轴正时齿形皮带轮上标记须与气门罩盖平面对齐,最后拆下张紧装置,拆下齿形带。 (1)拆下气缸盖 ①旋出气门罩盖的螺栓取下气门罩盖与档油罩; ②松下张紧轮螺母,取下张紧轮; ③拆下进、排气歧管; ④按要求顺序旋松气缸盖螺栓,并取下气缸盖与气缸盖衬垫; ⑤拆下火花塞 (2)拆下并分解曲轴连杆机构 ①拆下油底壳、机油滤网、浮子与机油泵; ②拆下曲轴带轮; ③拧下曲轴正时齿带轮固定螺栓,取下曲轴正时齿带轮; ④拧下中间轴齿带轮的固定螺栓,取下中间齿带轮;拆卸密封凸缘,取出中间轴; ⑤拆卸前油封与前油封凸缘; ⑥拆卸离合器压盘总成及飞轮总成,为保证其动平衡,应在飞轮与离合器壳上作装配记号; ⑦拆下活塞连杆组件: 拆下活塞连杆组件前,应检查连杆大端的轴向间隙,该车极限间隙值为0、37mm,大于此值应更换连杆。拆下连杆轴承盖,将活塞连杆组从气缸中抽出。 拆下活塞连杆组后,注意连杆与连杆大头盖与活塞上的记号应与气缸的序号一致,如无记号,则应重新打印。 ⑧检查曲轴轴向间隙,极限轴向间隙为0、25mm,超过此值,应更换止推垫圈; ⑨按规定顺序松开主轴承盖螺栓,拆下主轴承盖,取下曲轴; ⑩分解活塞连杆组件。 2、曲柄连杆机构的装配 曲柄连杆机构的装配质量直接关系到发动机的工作性能,因此,装合时须注意下列事项。 ①各零部件应彻底清洗,压缩空气吹干,油道孔保持畅通; ②对于一些配合工作面(如气缸壁、活塞、活塞环、轴颈与轴承、挺杆等),装合前要涂以润滑油; ③对于有位置、方向与平衡要求的机件,必须注意装配记号与平衡记号,确保安装关系正确与动平衡要求,如正时链条、链轮、活塞、飞轮与离合器总成等。 ④螺栓、螺母必须按规定的力矩分次按序拧紧。螺栓、螺母、垫片等应齐全,以满足其完整性与完好性; ⑤使用专用工具。 安装顺序一般与拆卸顺序相反。 (1)活塞连杆组的装合 ①将同一缸号的活塞与连杆放在一起,如连杆无缸号标记,应在连杆杆身上打所属缸号标记; ②将活塞顶部的朝前“箭头”标记与连杆杆身上的朝前“浇铸”标记对准; ③将涂有机油的活塞销,用大拇指压入活塞销孔与连杆铜套中,如压不进去,可用热装合法装配;

配气机构的拆装与调整

配气机构的拆装与调整 (1) 熟悉汽缸盖的拆装方法及要求 (2) 掌握齿形皮带的拆装、检查、调整 (3) 掌握顶置凸轮轴的拆装方法要求 (4) 掌握气门间隙的检查与调整方法 二、 操作并填写工单 (一)5A 发动机中,气门组包括哪些零件? (二)实验室中有没有带有摇臂式的发动机?请观察并填空。 该发动机摇臂数为____________,气门数为______________,每缸_________气门, _______进_________排,凸轮轴数为_________,凸轮轴为______(上、中、下)置,凸轮轴上 凸轮数为__________,其凸轮轴采用________________传动方式,凸轮轴轴承盖上的标记分 别为__________________________________________________________________________, 气门弹簧座与气门之间用_______________(锁片、销)固定,其气门弹簧为 _________________(双螺旋弹簧、变螺距弹簧、锥形弹簧) 。气门导管位于____________才 处,起_____________________作用,气门油封位于_____________________处。 (三)仔细观察5A 发动机的气门传动组,并填空: 该发动机为______________传动方式,凸轮轴正时齿轮的正时标记为_____________,曲轴正 时齿轮的正时标记为_____________,正时传动带上是否有标记?________(有、没有)。其 张紧装置为________________,位于___________。 哪一根凸轮轴为主动凸轮轴?______________________________(带剪切齿轮的凸轮轴/不 带剪切齿轮的凸轮轴)。思考一下剪切齿轮有何作用?为何采用剪切齿轮?其拆装有何要注

配气机构的拆装

配气机构的拆装 1.拆卸顺序 配气机构的拆卸与缸盖拆卸过程相同,下面以捷达轿车EA827 2V1.6L发动机为例,介绍配气机构拆装的顺序:(1)拆下缸盖上部所有附件; (2)拆下加机油口盖; (3)拆下气门罩盖,分数次逐渐均匀松开固定螺母; (4)取下气门罩盖压条; (5)取下气门罩盖密封条(安装时需要更换为新品); (6)取下气门罩盖衬垫(安装时需要更换为新品); (7)拆下机油反射罩; (8)取下半圆塞; (9)拆下凸轮轴前端齿型轮紧固螺栓; (10)用专用拉器,取下凸轮轴齿型轮及键; (11)拧松凸轮轴支承盖的紧固螺母,取下支座盖。注意应先拆第1、4轴承盖,交替松掉第2、3轴承盖; (12)拆下凸轮轴; (13)取下液压挺杆总成; (14)用气门弹簧钳(如图1所示),将气门弹簧座压下,取下气门锁夹,拆出气门弹簧; (15)取下气门弹簧座、气门内外弹簧; (16)用专用工具拆下气门及气门油封,如图2所示; 2.配气机构拆卸注意事项 配气机构在拆卸时应注意以下几点: (1)松开正时齿型皮带张紧轮(桑塔纳、捷达发动机型)前,应将曲轴转到1缸上止点位置。 (2)在取下正时齿型皮带时,应在正时齿型皮带上标上其原转动方向,以防安装时装反。否则,会加速正时齿型皮带的磨损。 (3)液压挺杆在拆下存放时,应特别注意防尘。 实训二曲柄连杆机构的拆装 一、实训的目的与要求 1、熟悉曲柄连杆机构的组成及各主要机件构造,作用与装配关系。 2、熟悉发动机的工作顺序和连杆轴颈排列方式,掌握曲轴轴向定位和防漏方法。 3、掌握正确的拆装顺序、要求和方法。 二、实训内容 1、桑塔纳轿车发动机曲柄连杆机构的拆卸 2、桑塔纳轿车发动机曲柄连杆机构的装配

曲柄连杆机构拆装的维修实训指导书

发动机构造与维修实训指导手册 三、曲柄连杆机构拆装的维修实训指导书 中南XXX学校汽车运用与发动机教研室

安全生产注意事项 一、个人安全 (一)眼睛的防护 在汽车维修企业中,眼睛经常会受到各种伤害,如飞来的物体、腐蚀性的化学飞溅物、有毒的气体或烟雾等,但这些伤害几乎都是可以防护的。 常见的保护眼睛的装备是护目镜和面罩。护目镜可以防护各种对眼睛的伤害,如飞来物体或飞溅的液体。在下列情况下,应考虑佩戴护目镜:进行金属切削加工、用錾子或冲子铲剔、使用压缩空气、使用清洗剂等。面罩不仅能够保护眼睛,还能保护整个面部。如果进行电弧焊或气焊,要使用带有色镜片的护目镜或深色镜片的特殊面罩,以防止有害光线或过强的光线伤害眼睛。 注意:在摘下护目镜时,要闭上眼睛,防止粘在护目镜外的金属颗粒掉进眼睛里。 (二)听觉的保护 汽车修理厂是个噪声很大的场所,各种设备如冲击扳手、空气压缩机、砂轮机、发动机等的噪声都很大。短时的高噪声会造成暂时性听力丧失,但持续的较低噪声则更有害。 常见的听力保护装备有耳罩和耳塞,噪声极高时可同时佩戴。一般在钣金车间必须佩戴耳罩或耳塞。 (三)手的保护 手是身体经常受伤的部位之一,保护手要从两方面着手:一是不要把手伸到危险区域,如发动机前部转动的传动带区域、发动机排气管道附近等。二是必要时应戴上防护手套。不同的场合需用不同的防护手套,金属加工用劳保安全手套,接触化学品用橡胶手套。 (四)衣服、头发及饰物 宽松的衣服、长袖子、领带都容易卷进旋转的机器中,所以在修理厂中,首先一定要穿合体的工作服,最好是连体工作服,外套、工装裤也可以,这些工作服比平时衣着安全多了。如果戴领带则要把它塞到衬衫里。 工作时不要戴手表或其他饰物,特别是金属饰物,在进行电气维修时可能会导人电流而烧伤皮肤,或导致电路短路而损坏电子元件或设备。 在工厂内要穿劳保鞋,可以保护脚面不被落下的重物砸伤,且劳保鞋的鞋底是防油、防滑的。 长发很容易被卷入运转的机器中,所以长发一定要扎起来,并戴上帽子。 二、工具和设备安全使用 (一)手动工具的安全使用 手动工具看起来是安全的,但使用不当也会导致事故,如用一字旋具代替撬棍,会导致旋具崩裂、损坏;飞溅物会打伤自己或他人;扳手从油腻的手中滑落,掉到旋转的元件上,再飞出来伤人,等等。 另外,使用带锐边的工具时,锐边不要对着自己和工作同事。传递工具时要将手柄朝向对方。 (二)动力工具的安全使用 所有的电气设备都要使用三相插座,地线要安全接地,电缆或装配松动应及时维护;所有旋转的设备都应有安全罩,以免部件飞出伤人。 在进行电子系统维修时,应断开电路的电源,方法是断开蓄电池的负极搭铁线,这不仅可以保护人身安全,还能防止对电器的损坏。 许多维修工序需要将车辆升离地面,在升起车辆前应确保汽车已被正确支撑,并应使用安全锁以免汽车落下。用千斤顶支起汽车时应当确保千斤顶支撑在汽车底盘大梁部分或较结实的部分。 注意:升起汽车时要先看维修手册,找到正确的支撑点,错误的支撑点不仅危险,而且会破坏汽车的结构。

汽车结构认识与拆装(第三版)期末试卷一附答案

《汽车结构认识与拆装》(第三版)课程期末考试试题(一) 一、填空题(本大题共20个空,每空1分,共20分) 1、四冲程发动机曲轴转周,活塞在气缸里往复行程次,完成工作 循环。 2、曲柄连杆机构的主要零件可分为、和三个组。 3、柴油机燃料供给系的,,,称为柴油机燃料供给系的“三大偶件”。 4、驱动桥主要是由、、和等组成。 5、前轮定位包括主销后倾、、和四个参数。 6、车轮制动器主要由、、、等四部分组成。 二、选择题(在每小题列出的选项中只有一个选项是符合题目要求的,请将正确选项前的字母填在题后的括号内。本大题共15小题,每小题2分,共30分) 1、顶置式气门的气门间隙的调整部位是在()。 A、挺杆上 B、推杆上 C、摇臂上 D、凸轮轴上 2、曲轴正时齿轮与凸轮轴正时齿轮的传动比是()。 A、1∶1 B、1∶2 C、2∶1 D、1∶3 3、喷油泵每次泵出的油量取决于柱塞的有效行程的长短,而改变有效行程可采用()。 A、改变喷油泵凸轮轴与柴油机曲轴的相对角位移 B、改变滚轮挺柱体的高度 C、改变柱塞斜槽与柱塞套筒油孔的相对角位移 D、改变出油阀开启压力 4、为在容积相同的情况下获得较大散热面积,提高抗裂性能,散热器冷却管应选用()。 A、圆管 B、扁圆管 C、矩形管 D、三角形管 5、润滑系中旁通阀的作用是()。 A、保证主油道中的最小机油压力 B、防止主油道过大的机油压力 C、防止机油粗滤器滤芯损坏 D、在机油粗滤器滤芯堵塞后仍能使机油进入主油道内 6、当离合器处于完全接合状态时,变速器的第一轴()。 A、不转动 B、与发动机曲轴转速不相同 C、与发动机曲轴转速相同 D、与汽车车速相同 7、汽车转弯行驶时,差速器中的行星齿轮()。 A、只有自转,没有公转 B、只有公转,没有自转 C、既有公转,又有自转 D、既不公转也不自转 8、越野汽车的前桥属于()。 A、转向桥 B、驱动桥 C、转向驱动桥 D、支承桥 9、转向盘自由行程一般不超过()。 A、10°~15° B、25°~30° C、为零 D、50°~75° 10、在解除制动时,液压制动主缸的出油阀和回油阀的开闭情况是()。 A、先关出油阀再开回油阀 B、先开回油阀再关出油阀

配气机构拆卸的实训报告

配气机构拆卸的实训报告 一、配气机构 ①功用:根据发动机每一气缸内进行的工作循环顺序,定时地开启和关闭各气缸的进、排气门,以保证新鲜可燃混合气得以及时进入气缸并把燃烧后生成的废气及时排出气缸。 ②组成:由气门组和气门传动组组成。气门组包括:气门、气门导管、气门座和气门弹簧等主要零件;气门传动组主要包括凸轮轴、凸轮轴正时齿轮、挺住、摇臂和摇臂轴。 二、实验目的及要求 ①熟悉:配气机构的组成,气门组和气门传动组各主要机件的构造、作用与装配关系; ②掌握:配气机构正确的拆装步骤、方法、要求。 三、选用工具 螺钉旋具扭力扳手活动扳手梅花扳手开口扳手橡胶锤铜棒撬棍火花塞扳手高压软管油封提取器套筒扳手气门弹簧拆装钳 四、拆卸配气机构的步骤 ①、拆下气门室盖、风扇、正时链条(或皮带)室盖; ②、察看曲轴正时齿轮及凸轮轴正时齿轮上的正时记号,转动曲轴使两个正时齿轮上的正时记号都分别对正机体上的固定记号; ③、拆松正时链条(或皮带)的张紧装置,并取下正时链条(或皮带); ④、拆下摇臂组; ⑤、拆下凸轮轴; ⑥、拆下气缸盖; ⑦、用专用工具(气门弹簧拆装工具)压气门,取出气门锁片,取出气门弹簧及气门,并在每个气门上做好记号,以免错装。 ⑧、认真观察所拆下的配气机构的各零部件,熟悉它们的结构、装配关系。五、配气机构的装配

①、用专用工具,把每个气门安装到对应的气门座上,一定不能错装; ②、按要求装好气缸盖; ③、按要求装好凸轮轴; ④、安装正时链条(或皮带),并调整正时链条(或皮带)的松紧度,要求要对正正时记号,以保证配气相位的正确性, ⑤、安装正时链条(或皮带)室盖; ⑥、安装摇臂组; ⑦、安装气门室盖。 六、配气机构在拆装时的注意事项 ①、松开正时齿型皮带张紧轮(桑塔纳、捷达发动机型)前,应将曲轴转到 1 缸上止点位置; ②、在取下正时齿型皮带时,应在正时齿型皮带上标上其原转动方向,以防安装时装反。否则,会加速正时齿型皮带的磨损; ③、液压挺杆在拆下存放时,应特别注意防尘,并按顺序摆放; ④、安装油封时,一定要压到位,防止油封变形或损坏; ⑤、安装凸轮时,第一缸凸轮必须朝上。

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