收尘器安全操作规程通用版

收尘器安全操作规程通用版
收尘器安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD179

收尘器安全操作规程通用版

In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.

标准/ 权威/ 规范/ 实用

Authoritative And Practical Standards

收尘器安全操作规程通用版

使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。

1 目的

规范员工行为,实现作业标准化,确保人身和设备安全

2 范围

适用于粉料罐收尘器的操作与维护

3 风险辨识

爆炸、触电机械伤害高处坠落粉尘

4 防护用品

安全帽、工作服鞋带防护手套尘口罩

5 操作流程

5.1 开机前

5.1.1 确认现场安全防护设施完好、齐。

5.1.2 检查所属设备均应处在良好状态,各孔是否全部关牢。

5.1.3 检查确认设备危险区域无人或障碍物,方可开机。

5.2 运行中

5.2.1 严禁肢体触及设备运转部位。

5.2.2 观察各处法兰、壳体是否冒灰漏风,如有应及时协调理。

5.2.3 排风机壳体是否破损、漏跑灰,发现异常应立即联系检查处理。

5.2.4 收尘器运行期间,严禁打开检修门。

5.3 维护与检修维护与检修

5.3.1 按照要求每周检查收尘器滤芯或袋,如出现堵塞及时清理。破损按照要求每周检查收尘器滤芯或袋,如出现堵塞及时清理。破损按照要求每周检查收尘器滤芯或袋,如出现堵塞及时清理。破损按照要求每周检查收尘器滤芯或袋,如出现堵塞及时清理。破损

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更换。

5.3.2 检修作业时,严防异物掉入灰斗或高空抛。

5.3. 3内部检修结束后,应确认收尘器无遗留物品方可关闭门。

6 应急措施

6.1 发生爆炸事件时应立即将相关信息汇报上级领导,启动公司的急救援方案。

6.2 发生触电时,切断源使人尽快摆脱。

6.3 发生机械伤害时,应先切断危险源防止二次根据情

况进行处置。

6.4 发生高空坠落时,对伤员进行必要的包扎、止血固定措施并根据害情况处置。

该位置可输入公司/组织对应的名字地址

The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

电收尘岗位安全操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 电收尘岗位安全操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-7753-29 电收尘岗位安全操作规程(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管 理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作, 使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1通电前 a.必须对现场进行详细检查,将无关人员撤离,确认安全后,经负责人许可后方能通电运行。 b.警告:不能用接地位置的双母线接地开关给收尘器供电。 2通电运行时 a.严禁切换电源开关,不得打开人孔检查。 b.警告:如果收尘器温度超过上上限,不能开启外罩上的任何一扇门进入其内部检查。进入的空气会着火。 c.警告:禁止变压器接地开关用作收尘器电源供电。 d.交流电输入电压值380伏,不能高于额定值10%,如果超过,需装稳压器,以保护控制柜电气元件

3 进入电收尘内或接触放电极作业时 a.停止高压发生器的运行,切断控制盘内的主电源及控制电源开关,锁好控制盘的门,挂上“检修中”的标志牌。 b.停止辅机运行,切断电源开关,锁好控制盘的门,挂上“检修中”的标志牌。 c.将高压发生器进行接地。 d.用钩形接地棒对放电极静电放电。 e.在打开观察口之前,高压收尘器的断路器必须关闭并且锁门。 f.为了避免在移动盖子时由于热烟尘或气体造成烫伤,检查时必须戴防毒面罩和纤维内里的厚手套。 g.进入电收尘器前在变压器控制器的控制面板上,将变压器控制的断路器调到关闭位置。 h.进入任何一个电场作业时,必须使该电场同等系列的其余电场同时具备上述条件。 4 辅机设备在检修时 a.除观察运行状态、振动等特殊情况外,必须停

施工现场机械设备安全操作规程大全

施工现场机械设备安全操作规程大全

施工现场机械设备安全操作规程大全 第一节钢筋弯曲机安全操作规程 (3) 第二节钢筋切断机安全操作规程 (4) 第三节木工平刨机安全操作规程 (6) 第四节圆盘锯安全操作规程 (7) 第五节交流电焊机安全操作规程 (8) 第六节手持电动工具安全操作规程 (11) 第七节混凝土切割机安全操作规程 (14) 第八节空气压缩机安全操作规程 (15)

施工现场机械设备安全操作规程大全 第一节钢筋弯曲机安全操作规程 一、工作台和弯曲机台面要保持水平,并准备好各种芯轴及工具。 二、按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求,装好相应规格的芯轴和成形轴、挡铁轴或可变档架,芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍,挡铁轴应有轴套。 三、挡铁轴的直径和强度不得小于被弯钢筋的直径和强度。不直的钢筋,不得在弯曲机上弯曲。 四、检查并确认芯轴、挡铁轴、转盘等无损坏及裂纹,保护罩紧固可靠,经空运转后确认正常方可作业。 五、作业时将钢筋需弯的一头插在转盘固定销的间隙内,另一端紧靠机身固定销,并用手压紧,检查机身销子确实安在挡住钢筋的一侧,方可开动。加工较长的钢筋时,应有专人帮扶,并听从操作人员指挥,不得任意推拉。 六、作业中,严禁更换芯轴、销子和变换角度以及调整等作业,不得加油或清扫。 七、在弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋时,应戴防护镜。

八、弯曲高强度或低合金钢筋时,应按机械铭牌规定换算最大允许直径并应调换相应的芯轴。 九、在弯曲钢筋作业半径内的机身不设固定销的一侧严禁站人,弯曲好的半成品应堆放整齐,弯钩不得朝上。 十、对超过机械铭牌规定直径的钢筋严禁进行弯曲。 十一、维修保养或转盘换向时,必须在停稳拉闸断电后进行。十二、作业后应及时清除转盘及插入座孔内的铁锈、杂物等。 第二节钢筋切断机安全操作规程 一、接送料的工作台面应和切刀下部保持水平,工作台的长度可根据加工材料长短确定。加工较长的钢筋时,应有专人帮扶,并听从操作人员指挥,不得任意推拉。 二、启动前,必须检查切刀无裂纹、刀架螺栓禁固,防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮,检查齿轮齿和间隙,调整切刀间隙。 三、启动后,应先空运转,检查各传动部分及轴承运转正常,方可操作。 四、机械未达到正常转速时不得切料。切断时必须使用切刀的中、下部位,紧握钢筋对准刀口迅速送入,操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋,应防止钢筋末端弹出伤人。严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。

精密过滤器安全操作规程示范文本

精密过滤器安全操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

精密过滤器安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1 、操作程序 a 、不使用过滤介质层法 加液——过滤——残液处理——滤饼干燥——过滤器 洗静 b 、过滤介质层过滤法 加液——形成过滤介质层——过滤——残液处理—— 滤饼干燥——过滤器洗静 2 、注意事项 a、尽可能避免在过滤介质层转换到过滤的间隔里和过 滤中的压力变动。 b、过滤器取出拆装时,务必注意不要使过滤板变形和 低板密封面的檫伤,以免产生泄露。

c、过滤器的洗静需要细心谨慎,注意各部间异物的进入。 d、装配过滤器时,应该均匀对称地旋紧螺栓,以防止滤纸和滤板之间的泄露。 3 、维护要点 a、上盖密封圈应该根据泡胀或者磨损经常更换。 b、应该在升降压力使用1000次作用时做全面检查放能使用。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

净化设备安全操作规程

行业资料:________ 净化设备安全操作规程 单位:______________________ 部门:______________________ 日期:______年_____月_____日 第1 页共5 页

净化设备安全操作规程 1、按设备点检要求,开车前检查各塔液面、压力及温度各泵电机及轴封情况,消除隐患,作好开车准备。 2、各塔工作前,系统内含氧量必须小于2%,否则进行氮气置换,再进行乙炔气置换合格,方能运行。 3、当粗乙炔气纯度经化验大于98%,并接到开车通知后,开启各阀门和泵,调整各塔液体循环量和补充量。 4、注意保持各塔液面控制在液面计2/3处,次氯酸钠循环量4m3/h,氢氧化钠循环量2m3/h,及时补充清净剂并不得中断塔内循环,保持液面稳定。 5、为保持清净效果和安全生产,严格控制有效氯含量: 一清塔有效氯含量0.02%~0.05%,pH8~10; 二清塔有效氯含量0.05%~0.10%,pH8~10; 配制次氯酸钠有效氯含量0.10%~0.12%,pH7~8。 6、中和塔氢氧化钠浓度3%~15%之间,碳酸钠<8%;当碳酸钠8%或碱液浓度低于3%,应换碱;碱槽中配制液氢氧化钠浓度15%。 7、控制进入净化塔的乙炔气温度低于35℃。系统应无泄漏,冬天应防冻。 8、每半时用10%硝酸银溶液试纸检查一次清净效果,约1~1.5h 应更换一清塔、二清塔次氯酸钠溶液,并作化验分析。每班对碱液分析一次。 9、操作中加强巡回检查,认真填写操作运行记录,遇有临时停车,必须切断电源关闭各循环泵阀,保持系统处于正压。 第 2 页共 5 页

10、操作者穿戴好防护用品,配制次氯酸钠、碱液时,应戴涂胶手套、防护眼镜或面罩。 11、停车后按设备点检要求认真检查各部位是否正常,泵阀无泄漏,工作完毕方能离岗。 净化车间更换活性炭安全注意事项 参加本次检修的人员要严格遵守各项安全规定,严格按“进塔入罐八个必须”办事,采取可靠的安全措施,监护人要坚守岗位尽到监护职责。 1、检修作业必须申请办证并得到批准,登高需办理登高作业证,进塔入罐需办理受限空间作业证,抽堵盲板需办理抽堵盲板作业证,吊装作业需办理吊装作业 证。 2、进塔入罐必须使用12V或24V的安全灯具,夜间作业工作现场必须照明充足。 3、活性炭槽进气口、出气口、大副线必须严格抽堵盲板,进行可靠有效的安全隔绝。 4、活性炭槽进料口加装的轴流风机任何人不得随意取下,确保塔内置换不留死角。 5、进入设备前30分钟取样分析,取样必须从上部装料口采样,每 第 3 页共 5 页

过滤器阀门间安全操作规程

行业资料:________ 过滤器阀门间安全操作规程 单位:______________________ 部门:______________________ 日期:______年_____月_____日 第1 页共5 页

过滤器阀门间安全操作规程 1员工进入车间必须穿戴好劳保防护用品,女员工必须盘发. 2送电前必须对水泵法兰,安全护罩,润滑油量,水泵中是否冲满水等进行仔细检查,发现问题即使处理. 3送电操作必须戴好绝缘手套.穿好劳保鞋. 4送电合闸时不准面对闸刀操作.以防烧伤. 5开关阀门,一定要站好后再开启,防止滑倒摔伤. 6送电合闸严禁面对闸刀操作,要戴绝缘手套.且要有人监护. 7开启与停机必须接到配水通知,确认后方可操作. 8开机后,应仔细检查电流,电压,水压等是否正常,若不上水应立即停车,严禁长时间空转. 9若发生突然停电,应立即通知有关人员尽快恢复. 10设备运转中,严禁清扫,加油,维修和跨越. 11水泵运行中,轴承与油温及电机机身温度均不得超过70度,否则应立即采取措施处理. 12若交换用泵供水,应先开备用泵,再停运行泵. 13操作中做到不超压,不超温,不超负荷运行,且要经常观察水位情况. 14上下楼梯时要精力集中,以防滑倒摔伤. 15与本车间无关人员,禁止入内. 第 2 页共 5 页

过滤岗位安全操作规程 1目的 规范操作程序,强化环保意识,提高操作水平。 2适用范围 适用于过滤岗位。 3职责及职责范围 3.1 职责 3.1.1遵守厂纪厂规及上级有关规定。 3.1.2服从班长指挥,认真完成指令性任务。 3.1.3严格执行交接班制度。 3.1.4掌握本岗位的工艺流程、生产原理,不断提高操作技能。 3.1.5增强环境意识,保护生态环境,降低能耗,减少污染物排放量,确保本岗位环境达到环保要求。 3.2 职责范围 3.2.1严格按本操作法规定进行生产过程控制,确保过滤产品质量,加强设备和仪表的维护保养,提高设备和仪表的使用寿命。 3.2.2按照岗位责任区检查各个密封点,及时处理泄漏点。 3.2.3负责本岗位卫生区卫生,垃圾要求分类存放。 4岗位执行标准(略)5工艺操作顺序 5.1准备工作 (1)检查本岗位全部密封点,保证无泄漏或松动现象。 (2)检查本岗位设备的完好性。 (3)检查温度计、温度自动记录仪、压力表、色谱仪等仪表,保 第 3 页共 5 页

焊接烟尘净化器安全操作规程

编号:SM-ZD-99822 焊接烟尘净化器安全操作 规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

焊接烟尘净化器安全操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 1、不得用于易燃易爆气体的净化。 2、设备的开关、指示灯必须保持齐全完好,不得缺损,必须设有良好的接地(接零)线。 3、吸气罩与软管之间、软管与底座之间、上盖口、两个过滤单元之间、过滤单元与设备之间等必须封闭严密,不得有漏风现象,以免影响吸气和净化效果。 4、保护好设备的电源电缆,注意防热、防油、防利器、防轧压等。 5、使用时,设备必须放置平稳,刹牢轮子。 6、设备使用时,禁止打开上盖。 7、当压力警示灯显示时(或发现吸气风量变小),必须对设备的两级过滤单元进行清吹,步骤如下: 7.1、断开电源。 7.2、打开设备上盖的揿扣。

7.3、两人以上共同合作,把扶牢靠吸气臂,缓慢打开上盖,并将吸气臂放置牢靠。 7.4、将两级过滤单元分别取出,用压缩空气轻轻反向吹扫过滤单元。禁止采用抖动或大风量突然喷吹的方法,防止损坏过滤单元。 7.5、以相反的顺序安装好过滤单元、上盖,扣牢揿扣。 8、当发现净化器无净化作用时(设备下部出现有颜色的焊烟),应停止使用,检查并更换损坏的过滤单元,步骤同上。 9、使用时,拉推、旋转吸气臂应缓慢操作,不得用力过猛,有卡堵等现象,禁止强行拉推、旋转吸气臂,防止损坏。 10、使用时,应将设备放置在距作业点3米之内的地方,吸气罩放置在工作人员的正面或侧面,吸气罩距作业点300mm左右或认为是最佳吸气效果的位置。 11、使用时,高热的焊接(切割)工件及焊条头不得触碰到吸气罩或吸气软管上,防止损坏。 12、设备应注意防潮,以免损坏过滤单元。

电除尘安全操作规程示范文本

电除尘安全操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

电除尘安全操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、岗位介绍:电除尘设备操作工岗位,隶属炼钢厂 煤气作业区,由煤气柜主控工、煤气区域维修及点巡检工 共同负责电除尘系统设备开关工作,协调配合本作业区人 员做好煤气柜电除尘系统设备的日常维护、隐患排查点检 工作,确保生产安全。 二、工艺流程:电除尘岗位属于煤气作业区,主要负 责煤气操作系统设备开关工作。 煤气柜煤气---出口管道---氧含量连续分析仪—管道— 电除尘—管道—运转煤气加压机 三、岗位职责范围: 负责电除尘系统设备开关、除尘排污工作,协调配合 本作业区人员做好煤气柜电除尘系统设备的日常点检、维

护、隐患排查工作,确保生产安全。 四、安全操作规程: 1、进入厂区穿戴好劳保用品、检查煤气报警仪是否完好,是否能正常工作。关闭除尘器进、出口阀门; 2、打开氮气管道阀门,吹扫20分钟; 3、在顶梁等处最不利排气点取样分析氧含量,直到不大于1.8%; 4、含氧量确认后,打开除尘器进出口阀门,同时关闭氮气阀门和本体上排气阀门; 5、启动电除尘器顶部保温箱中的加热器,使保温箱达到规定温度,再打开喷水系统阀门; 6、再逐渐打开电除尘器出口控制阀,使并入网络的电除尘器流量与在线的使用流量达到近似值时,开始向电除尘器送电,使电压稳定在30KW以上的状态下工作,即投入正常操作程序。

机器设备安全操作规程

遂宁市烈士陵园管理所遂宁市八角亭公墓管理所 机器设备安全操作规程 为了加强机器设备的安全管理,规范操作流程,确保机器设备的正常、安全使用,特制定本规程。 本规程是指对机器设备操作工人正确操作设备的有关规定和程序。各类设备的结构不同,操作设备的要求也会有所不同,使用机器设备时,除遵守本规程外,还要遵照制造厂提供的设备说明书的内容要求操作。 一、通用安全操作规程 本操作规程主要规定了所有机器设备的基本操作、使用安全注意事项及日常维护与保养。 (一)本通用安全操作规程使用于单位所有生产设备。 (二)需要操作证才能进行操作的机器设备,操作者必须接受机器操作培训及安全操作培训并考核合格,才能操作该机器。 (三)非本机台定岗人员未经许可不得操作机器。 (四)必须在机器状况良好,所有安全防护罩和防护仪器正常,接地保护良好,并且机器的所有功能正常时,才能使用机器。 (五)不得闲置任一安全装置,不得妨碍任一安全装置的正常工作。 (六)机台操作人员要清楚本机台所有安全防护装置、急停、缓停的作用。 (七)正常情况下的停机操作,不允许用紧急停车代替正常停车;不允用打开安全防护装置的方式停车。 (八)严禁关闭自动加油装置。

(九)当按下紧急停车装置(按钮或拉绳)时,机器立即停止运行,且所有控制装置将不起作用。这些急停装置应定期检查其功能是否完好。 (十)机器运行时,禁止将手、脚或身体的任何部位伸进机器内或靠近运行的机器部件。 (十一)机器运行时操作人员不得离开机器。 (十二)机器运行时,严禁攀上机器。 (十三)禁止隔着机器传替工具。严禁在机器上放置工具及其它物品,以免滑入机器,造成功能事故。 (十四)保持机器周围的工作区域和机身干净整洁。地面、平台和机器的内部需定期清洁。油脂、机油、积水以及其它粘滑物等危险品应及时清除,防止人员滑倒。 (十五)非专业人员不准随意打开电气接线盒、动力柜、配电柜和控制柜,必要时应要求专业人员做指导。 (十六)任何溶剂不得放在机器的发热部位或接近电器原件。 (十七)发现机器出现故障应立即停机并向部门主管汇报并由部门主管安排维修人员进行维修,同时通知其它可能使用此机器的人员。 (十八)发生事故时,应立即向有关部门领导汇报并保护好现场,同时对当时情况写出真实的书面报告。 (十九)及时完成设备日保养、周保养要求的工作任务。 (二十)上班时一律穿工作服、平底鞋,长头发者要盘发戴安全帽。衣服上的松弛物品、悬挂的装饰品、抹布、工具或长发稍等均易背缠绕到运转的机器内。为避免造成严重的人员伤害,切勿穿宽松的衣服、露出衬衣的下摆、过长的领带等进行操作。

天然气过滤器操作规程

天然气过滤器操作规程 一、范围 1、本规程规定了天然气过滤器的操作、维护及保养的方法。 2、本规程适用于榆济管线站场内的天然气过滤器。 二、操作方法 1、使用前的检查 1.1 确认进口阀、出口阀在关闭状态,放空阀在打开状态,筒体压力为零,确保设备和人身安全。 1.2 确认过滤器上的压力表及差压表(过滤器)液位计等测量仪表的值是否正确,否则进行校正或更换。 1.3 检查过滤器底部的阀套式排污阀、球阀及其手动机构是否完好(如有必要可拆开检查),否则进行处理。 2、过滤器的启用 2.1 对过滤器做最后的检查,确保处于完好状态。 2.2 关闭放空阀,打开压力表等测量仪表的仪表阀。 2.3 打开过滤器的上游阀门对过滤器进行充压,阀门两端有平衡阀的应首先使用平衡阀缓慢向过滤器内充压,使过滤器升压至稳定状态后再全开进口阀,然后打开出口球阀。 2.4 对过滤式过滤器,过滤器内压力稳定后,打开差压表(过滤器),观察差压值并作记录,注意先开平衡阀再开左右阀以免差压表损坏。 3、过滤器使用中的检查 3.1检查过滤器的压力、温度、流量,查看是否在过滤器所要求的允许范围内,否则上报暖通中心或值班领导并作记录。 3.2检查过滤器的差压,注意及时记录过滤器压力、温度及差压值。 3.3如果过滤器前后差压达到报警极限(0.1Mpa),应立即切换备用过滤器,停运事故过滤器,按排污操作规程先将设备进行放空降压,然后打开排污阀排污,注意倾听管内流动声音,一旦有气流声,马上关闭排污阀。继续放空或排污,压

力降为零后,打开快开盲板更换滤芯。如果差压仍未恢复到正常范围,那么应及时报告暖通中心及有关领导组织维修。 4、过滤器的排污操作 4.1过滤器排污前的准备工作 (1)排污前先向暖通中心及有关领导申请,得到批准后方可实施排污作业。 (2)观察排污管地面管段的牢固情况。 (3)准备安全警示牌、可燃气体检测仪、隔离警示带等。 (4)检查过滤器区及排污罐放空区域的周边情况,杜绝一切火种火源。 (5)在排污罐放空区周围50米内设置隔离警示带和安全警示牌,禁止一切闲杂人员入内。 (6)检查、核实排污罐液位高度。 (7)准备相关的工具。 4.2过滤器排污操作 (1)关闭过滤器的上下游球阀。 (2)缓慢开启过滤器的放空阀,使过滤器内压力降到约0.2MPa。 (3)缓慢打开阀套式排污阀。 (4)操作阀套式排污阀时,要用耳仔细听阀内流体声音,判断排放的是液体或是气,一旦听到气流声,立即关闭阀套式排污阀。 (5)同时安排人打开排污罐的放空阀,并观察放空立管喷出气体的颜色,以判断是否有粉尘。 (6)待排污罐液面稳定后,记录排污罐液面高度;出现大量粉尘时,应注意控制排放速度,同时取少量粉尘试样,留作分析;最后按规定作好记录。 (7)恢复过滤器工艺流程。 (8)重复以上步骤,对其它各路过滤器进行离线排污。 (9)排污完成后再次检查各阀门状态是否正确。 (10)整理工具和收拾现场。 (11)向暖通中心汇报排污操作的具体时间和排污结果。 4.3注意事项 (1)开启阀套式排污阀应缓慢平稳,阀的开度要适中。

油烟净化器安全操作规程

油烟净化器安全操作规程 一、油烟净化器运行前检查: 1.该设备必须专人负责,操作,维修及保养; 2.操作人员需进行安全培训,获得上岗证必须持证上岗,并学习油烟净化器《使用说明书》,了解该设备的基本结构和性能,熟练掌握操作规程,并严格按照操作规程进行操作; 3.运水烟罩用电量大,为防止导线超负荷,须采用单独线路供电,同时安装合适的熔断器和使用耐高温的绝缘材料并加装漏电保护器; 4.开机前应认真点检设备安全防护装置是否良好,设备接地线是否牢固,电源系统及舱门是否关闭是否密封良好;排油管是否接好; 5.确认输入电压与设备使用电压是否匹配; 6.为确保安全,油烟净化器要求能与风机联动,及净化器跟风机同时开同时关;如不能联动的,应做到启动净化器之前必须先启动风机运行10分钟;(特别是在北方严寒的冬天,风机先启动的时间应该更一点),关机时应先关掉净化器后再停风机; 7.油烟净化器与烟罩出口位置的距离至少2米以上,以确保消防安全和净化效果;净化器与风机的距离4米以上比较合适; 二、油烟净化器操作程序: 1.完成通电前检查正常后,开启风机电源控制开关,当净化器电源批示箱,绿灯亮时,表示净化器已开始正常运转工作; 2.如启动后,若红灯偶尔有闪烁,表示电极间有放电现象,属正

常现象; 3.若红灯长时间亮着,表示不工作,可按动电箱复位键多次,如绿灯亮时,表示已恢复正常工作; 4.如红灯长时间亮着,按动复位键多次亦未转绿灯,应关闭电源,重新检查电极控制电路,确定无误后,再次启动电源开关。如反复操作红灯亮时,则再次关闭电源开关,对高压电极进行检杳,清洗,同时亦可联系专业维修技术人员及进检修; 三、油烟净化器运行使用注意事项: 5.由于油烟净化器内属高压系统,严禁设备在通电的工作状态下,打开电极舱门和电控箱门,以及触摸设备内一切系统部件; 6.严禁任何异物进入设备电极系统内; 7.设备箱体必须安全接地; 8.本设备不允许非专业人员拆装及检修,若发生故障时,应及时关闭电源,由专业人员进行检修; 油烟净化器使用2—4个月内,必须对设备进行清洗、保养、否则出现故障导致影响处理效率;

电收尘检修安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD754 电收尘检修安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

电收尘检修安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1、检修前必须办理工作票,严格执行工作票中所填写的安全技术措施。 2、必须由电工切断电场所有电源,拉开电源开关、四点式开关,可靠接地,放电、验电,确认安全后,挂好警示牌,方可进入电场内。 3、在电场内工作时,必须保证电场内通风,但风速不宜过大。 4、电场内必须保证有足够的照明度,照明电压在36V 以下。 5、进入电场内检修必须设监护人。监护人必须尽职尽责,不得离岗,必须保证检修人员在自己的视线范围之内,并随时保持与检修人员联系。 6、检修用的工具,必须用绳系好。栓在固定位置,以防脱落。如有脱落必须及时找出,以免造成设备卡死或电场短路。 7、检修极板、极丝需登高作业时,执行高空作业安全操作规程。

机械设备安全操作规程范本

1、机械设备开机前,应先检查机械设备是否装设了合理、可靠而又不影响操作的安全装置,若不符合安全要求,应及时向车间提出安全整改意见或方案; 2、检查零部件是否有磨损严重、报废和安全松动的迹象,发现后应及时更换、维修、维护,防止设备带病运行; 3、检查电线、控制柜是否破损,所处环境是否可靠,设备的接地或接零等设施是否安全,发现不良状况,应及时采取防护措施; 4、检查各传动部位有无安全防护罩,作业巡视及靠近其附近时不得身着宽大的衣物,女同志不得披长发; 5、作业人员在操作时应按规定穿戴劳动防护用品; 6、作业人员不得随意拆除机械设备的安全装置; 7、维护保养维修及清理设备、仪表时应确认设备、仪表已处于停机状态且电源已完全关闭;同时应在工作现场分别悬挂或摆放警示牌标识,提示设备处于维护维修状态或有人在现场工作; 8、设备运转时,严禁用手调整、测量工件或进行润滑、清除杂物、擦拭设备; 9、维护、维修等操作工作结束后,应将器具从工作位置退出,并清理好工作场地和机械设备卫生。 10、车间应定期做好设备的维护、保养、和维修工作,保证机械设备的正常运行。 11.维护保养维修前应知此项工作应注意的事项,维护保养维修的操作程序,维护保养维修时工作人员思想要集中,穿戴要符合安全要求,站立位置要安全; 12.根据维护保养维修的部位和实际情况切断相应的电源,并用完好的万用表或测电笔检验确认。 13.维护维修设备时,要正确使用拆卸工具,严禁乱敲乱拆,不得随意拆除、改变设备的安全保护装置。 14.车间内和机器上的说明、安全标志和标志牌,在任何时间都必须严格遵守。 15.严禁使用易燃、易挥发物品擦拭设备。含油抹布不能放在设备上,设备周围不能有易燃、易爆物品存放。。 16.维护维修结束后,对现场进行清理,仔细检查设备仪表的每一个部位,不得将工具或其他物品遗留在设备仪表上或其内部。 17、电焊机应设在干燥的地方,平稳牢靠,要有可靠的接地装置,导线绝缘要良好,操作时应戴防护眼睛和手套,并站在橡胶板或木版上,并且周围应备有灭火器材;焊钳与把线必须绝缘良好,连接牢固,更换焊条时应戴手套;严禁在带压力的容器或管道上施焊,焊接带电的设备必须先切断电源; 18、在密闭金属容器内施焊时,容器必须可靠接地,通风良好,并有人监护,严禁向容器内输入氧气;把线、地线禁止与钢丝绳接触,更不得用钢丝绳或机电设备代替零线,所用接地线头,必须连接牢固;更换场地移动把线时,应切断电源,并不得手持把线爬梯登高;雷雨时,应停止露天焊接作业;必须在易燃易爆危险区域作业时,事先应定出安全措施,并经生产安全部和领导批准后方可进行;工作结束后,应切断焊机电源,整理现场,并检查操作现场,确认无事故隐患后,方可离开; 19、手提电动砂轮、手电钻等手提式电动工具的电源线,不得有破皮漏电;使用时要戴绝缘手套,先启动,后接触工具; 20、手电钻钻薄工件时要垫平垫实,钻斜孔要防止滑钻;不准用身体直接压在上面;不准用手拿工件钻孔,钻薄工件时,工件下面应垫好平整木板;钻孔排屑困难时,进钻退钻应反复进行;操作人员的头部严禁靠近旋转部位;

白酒净化器安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A56469 白酒净化器安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

白酒净化器安全操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 一、安装 1、将塔体之间的活接头对接。 2、进酒口接上酒泵,出酒口接上管,安装即完成。 二、试运行 1、打开进酒阀到半开状态,并打开出酒阀,关紧备用阀。 2、启动酒泵将酒打入净化器,检查有无漏酒现象,如有漏酒,查看活接头,橡胶垫片是否垫好。 3、以上工作完成了以后,进出酒阀同时打开启动酒泵设备进入正常运行。

三、净化器的使用方法及降度酒生产工艺流程: 1、净化器有双塔并联、三塔串联两个系列。但大小内所装的介质相同,净化效果相同。因此净化器可灵活使用,单塔独用也可,两塔串联、三塔串联也行,同样都能达到净化的效果。 2、净化器的开机最初十分钟出酒呈黑色,以后渐清。此段黑酒另接另放,静置自然澄清,也可用普通过滤器滤清,但不能返回净化器以免造成净化器的堵塞。 3、新净化器进酒时塔体发热,属正常现象,不必停机,继续使用。 4、净化器堵塞及排除方法。使用不当出现流速明显减慢,表压升高的现象,是由于酒质不净内含杂质,或吸入容器下部的沉淀物,或在酒内事先加过沉淀剂、除浊剂、活性碳、硅藻土等所引起的。一旦堵

窑头电收尘器检修安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD105 窑头电收尘器检修安全操作规程通用 版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

窑头电收尘器检修安全操作规程通 用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1、作业前穿戴好劳动防护用品; 2、进入电收尘前必须切断高压电源,并在断开处放置绝缘板,将高压电线接地、设备转换开关置于“OFF”位置,并悬挂“禁止合闸”牌; 3、进入室内之前,必须用地线将静电释放; 4、停送电手续要严格规定办理; 5、检查电收尘必须三人以上进行配合,严禁单独作业,室外要留有专人进行监护,与室内作业人员保持密切联系,与中控也要保持联系; 6、在电收尘器内作业必须系安全带; 7、进入室内时,情况不明不得入内,特别要确认排风机是否抽风,只有在CO 气体和NOx 气体降为正常范围方可入内,谨防CO 和NOx 中毒;另外,还要确认电收尘器内是否冷却,不可冒然进入; 8、在电收尘器内检查、作业时,必须使用低压照明灯;

设备安全操作规程大全

设备安全操作规程大全 一、一般安全操作规程 1、本一般安全操作规程使用于公司所有生产设备。 2、只有接受过机器操作培训及安全操作培训并考核合格的人员才能操作机器。 3、非本机台定岗人员未经许可不得操作机器。 4、必须在机器状况良好,所有安全防护罩和防护仪器正常,接地保护良好,并且机器的所有功能正常时,才能使用机器。 5、不得闲置任一安全装置,不得防碍任一安全装置的正常工作。 6、机台操作人员要清楚本机台所有安全防护装置、急停、缓停、的作用。 7、正常情况下的停机操作,不允许用紧急廷臣代替正常停车;不允用打开安全防护装置的方式停车。 8、严禁关闭自动加油装置。 9、当按下紧急停车装置(按钮或拉绳)时,机器立即停止运行,且所有控制装置将不起作用。这些急停装置应定期检查其功能是否完好。 10、开机前应确保机器内没有人,没有人接触机器。 11、机器运行时,禁止将手、脚或身体的任何部位伸进机器内或靠近运行的机

器部件。 12、机器运行时操作人员不得离开机器。 13、机器运行时,严禁攀上机器。 14、禁止隔着机器传替工具。严禁在机器上放置工具及其它物品,以免进入机器,造成功能事故。 15、保持机器周围的工作区域和机身干净整洁。地面、平台和机器的内部需定期清洁。油脂、机油以及其它粘滑物等危险品应及时清除,防止人员滑倒。 16、进入机器内操作前,必须锁死急停按钮,必要时须停电并锁死。 17、非专业人员不准随意打开电气接线盒、动力柜、配电柜和控制柜,必要时应要求专业人员做指导。 18、有的机台可能会用到一些溶剂做清洗用,无论使用任何溶剂,应注意对皮肤的保护,应用如手套等保护物品,且事后要立即将剩余的溶剂放到指定的溶剂存放的地点,以免在机器工作时发生意外。 19、任何溶剂不得放在机器的发热部位或接近电器原件。 20、发现机器出现故障应立即停机并向当班维修人员汇报,同时通知其它可能使用此机器的人员。 22、发生事故时,应立即向有关部门领导汇报并保护好现场,同时催当时情况写出真实的书面报告。

焊接烟尘净化器安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD482 焊接烟尘净化器安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

焊接烟尘净化器安全操作规程通用 版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1、不得用于易燃易爆气体的净化。 2、设备的开关、指示灯必须保持齐全完好,不得缺损,必须设有良好的接地(接零)线。 3、吸气罩与软管之间、软管与底座之间、上盖口、两个过滤单元之间、过滤单元与设备之间等必须封闭严密,不得有漏风现象,以免影响吸气和净化效果。 4、保护好设备的电源电缆,注意防热、防油、防利器、防轧压等。 5、使用时,设备必须放置平稳,刹牢轮子。 6、设备使用时,禁止打开上盖。 7、当压力警示灯显示时(或发现吸气风量变小),必须对设备的两级过滤单元进行清吹,步骤如下: 7.1、断开电源。 7.2、打开设备上盖的揿扣。 7.3、两人以上共同合作,把扶牢靠吸气臂,缓慢打开上盖,并将吸气臂放置牢靠。

熔体过滤器操作规程

熔体过滤器操作规程 熔体过滤器切换操作为重大操作,稍有不慎很容易导致纺丝增压泵跳停或大面积的排废、隔离。因此,需引起高度重视。 一、切换过程中的组织体系 1、厂长:负责中控和现场的指挥、协调、把关。 2、主管:负责在中控室根据实际情况协调好熔体泵转速、 PIC-x244/2246、充填开度几个关系,保证纺丝增压泵前压力和熔体压力。 3、工程师/值班长:负责调节充填开度,现场指挥切换相关操 作。 4、中控:负责搞好生产控制和联系。 5、现场操作:负责监守切粒机、协助切换熔体过滤器的现场 相关操作。 二、切换前的准备工作 1、备用过滤器的清洁与安装 A、在安装滤芯之前,主管/工程师必须对备用过滤室的清洁情况进行仔细检查,确保过滤室壁、三通阀进出口管道、端盖彻底清理干净(应用氮气和吸尘器除掉过滤室的杂物,通过排放阀排放到排废盒,确保无熔体降解物和TIO2杂质等残留);检查螺栓孔内是否已用吸尘器彻底吸干净,确保无炭渣等杂物;检查滤桶外四周及定位槽四周已经是否充分清理。 B、检查滤芯清洗情况,确认滤芯全部正常可用,确认每根滤

芯已与端盖安装完好。 C、通知机械安装,吊装好滤芯进入过滤室,放入后检查紧固螺丝孔是否对正。注意应换金属垫圈并必须小心放好(金属垫圈完全陷入槽内),同时均匀做好紧固工作。螺栓涂好高温脂。 D、装好放空嘴和堵头。首先检查放空嘴是否已经清洗干净,用眼观察是否有光透过,或用嘴吹气通过则可。通知机械人员安装放空嘴,注意放空嘴与过滤器、堵头与放空嘴之间不可放铜垫(铜垫只用于清洗排放氮气加入法兰处);同时螺栓必须涂好高温脂。 2、升温和热紧固 A、确认备用过滤器安装工作全部完成,放好端盖大盖板,放好专用保温枕,给端盖连接好热电偶。 B、中控激活预热程序,现场按“预热”按钮启动预热程序。 C、预热程序自动完成48小时预热后,中控室注意及时通知工艺工程师或主管,由工程师或主管来联系机械对备用过滤器进行热紧固工作。紧固时要求应至少有机械工程师在场,各螺栓均匀紧固,热紧工作做好确保切换后不泄漏。 3、切粒机的准备工作 切换前一天联系机械、电仪工程师检查切粒机的备用情况,确保备用切粒机和切割室的完好备用及铸带孔通畅。以利于由于切换导致停车后,能够迅速恢复切粒300吨以上。 4、切换预案 根据具体情况讨论,确认切换过程中的注意事项,并形成简要

电收尘检修安全操作规程通用范本

内部编号:AN-QP-HT708 版本/ 修改状态:01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, Which Must Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators. 编辑:__________________ 审核:__________________ 单位:__________________ 电收尘检修安全操作规程通用范本

电收尘检修安全操作规程通用范本 使用指引:本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的,相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤,通常为系统性的文件,是操作人员的操作规范。资料下载后可以进行自定义修改,可按照所需进行删减和使用。 1、检修前必须办理工作票,严格执行工作票中所填写的安全技术措施。 2、必须由电工切断电场所有电源,拉开电源开关、四点式开关,可靠接地,放电、验电,确认安全后,挂好警示牌,方可进入电场内。 3、在电场内工作时,必须保证电场内通风,但风速不宜过大。 4、电场内必须保证有足够的照明度,照明电压在36V以下。 5、进入电场内检修必须设监护人。监护人必须尽职尽责,不得离岗,必须保证检修人员

油烟净化器安全操作规程

行业资料:________ 油烟净化器安全操作规程 单位:______________________ 部门:______________________ 日期:______年_____月_____日 第1 页共5 页

油烟净化器安全操作规程 1.该设备必须专人负责,操作,维修及保养; 2.操作人员需进行安全培训,获得上岗证必须持证上岗,并学习油烟净化器《使用说明书》,了解该设备的基本结构和性能,熟练掌握操作规程,并严格按照操作规程进行操作; 3.运水烟罩用电量大,为防止导线超负荷,须采用单独线路供电,同时安装合适的熔断器和使用耐高温的绝缘材料并加装漏电保护器; 4.开机前应认真点检设备安全防护装置是否良好,设备接地线是否牢固,电源系统及舱门是否关闭是否密封良好;排油管是否接好; 5.确认输入电压与设备使用电压是否匹配; 6.为确保安全,油烟净化器要求能与风机联动,及净化器跟风机同时开同时关;如不能联动的,应做到启动净化器之前必须先启动风机运行10分钟;(特别是在北方严寒的冬天,风机先启动的时间应该更一点),关机时应先关掉净化器后再停风机; 7.油烟净化器与烟罩出口位置的距离至少2米以上,以确保消防安全和净化效果;净化器与风机的距离4米以上比较合适; 二、油烟净化器操作程序: 1.完成通电前检查正常后,开启风机电源控制开关,当净化器电源批示箱,绿灯亮时,表示净化器已开始正常运转工作; 2.如启动后,若红灯偶尔有闪烁,表示电极间有放电现象,属正常现象; 3.若红灯长时间亮着,表示不工作,可按动电箱复位键多次,如绿灯亮时,表示已恢复正常工作; 第 2 页共 5 页

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