报警联锁及PLC系列试验记录

表H-520

化工装置联锁保护系统管理规定标准版本

文件编号：RHD-QB-K9350 （管理制度范本系列）编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 化工装置联锁保护系统管理规定标准版本

化工装置联锁保护系统管理规定标准版本操作指导：该管理制度文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 1. 总则 1.1. 为进一步规范公司联锁保护系统管理，结合公司生产实际，制定本规定。 1.2. 联锁保护系统也称为紧急停车系统（ESD：Emergency Shutdown）是指用于监视装置（或独立单元）的操作，如果过程超出安全操作范围、机械设备故障、系统自身故障或能源中断时，能自动（必要时也可以手动）地产生一系列预先定义的动作，使操作人员与工艺装置处于安全状态的系统。 1.3. 联锁保护系统包括生产过程中保证生产装置

安全运行、防止事故发生、避免设备损坏的联锁保护系统（生产工艺联锁保护系统）；生产装置中实现设备（尤其是机组）正常启停、安全运转的联锁保护系统（机组联锁保护系统）。 1.4. 联锁保护系统管理的任务是通过加强专业技术管理，保持联锁保护系统设备的完好状况，保证安全生产，减少非计划停工，避免重大设备及人身伤亡事故的发生，提高公司整体经济效益。 2. 机构与职责 2.1. 公司各部设备管理是联锁保护系统的主管部门，主要履行下列职责： 2.1.1. 依据联锁保护系统作业票进行作业。负责本区域联锁保护系统设备的日常维护、检修、档案管理，保证其正常运行。 2.1.2. 负责制定联锁保护系统的管理规定，监督

完整版仪表报警和联锁管理制度

仪表报警和联锁管理制度运行装置工艺、设备（包括电气）的报警和联锁保护设施是确保安全生产，避免发生生产、设备、人身事故的重要技术措施之一。它的运行状况直接影响着生产装置、设备及操作人员的正常运行和安全。因此要求公司各区域根据本制度的要求及本身的实际情况制定详细的报警和联锁管理制度，并不断完善报警和联锁管理制度才能确保装置安全稳定运行。 1.报警和联锁的分类 1．1根据联锁保护对象的不同，分为工艺联锁保护和设备(包括电气中传送带及单台设备急停装置等的)联锁保护。 1．2根据报警和联锁所对应的设备重要程度或装置工艺安全程度，可以将报警和联锁分为A类、B类二个级别：A级联锁是指对安全、工艺、设备、质量有重大影响的工序控制点（值）或信号。B级联锁是指对安全、工艺、设备、质量有一般影响的工序控制点（值）或信号。 1.3区域管理的联锁（B 级）解除由区域负责人批准后实施。公司级管理的联锁（A级）解除由区域根据联锁类报生产技术部审核，并生产技术部批准后，方可实施。当联锁发生故障时要及时修复并投运。不能及时修复的，要．报主管部门和区域主管领导审核批准，公司和各区域单位制定相应的分类管理办法，制度中必须写明分类原则、审批权限及分类

统计一览表。包括分类登记规定，修改、增减、解除或停用（注销）审批规定等。 2.报警和联锁值的确定各区域要将报警和联锁保护装置的技术指标、使用和操作要求编入工艺规程和岗位操作法。装置中工艺报警、联锁值的确定和修改，应参照工艺技术文件中有关指标进行组态和修改，凡是有工艺联锁值的装置必须在联锁动作前设定报警值，并要确保系统设定参数与工艺技术文本规定数值的一致性。 3.报警和联锁的投运、更改和检查 3.1有报警和联锁的生产装置及设备，根据联锁的不同条件和要求，开车时逐步投入，开车正常后，必须全部投运。投运前先调试好，做到声光报警明显响亮，联锁动作试验良好，并由操作和仪表（或电气）人员书面确认方可投运。 3.2装置在开停车过程中按岗位操作法进行的联锁投用和解除应填写工作票，正常条件下，所有设计的报警、联锁设施应全部投运。 3.3由于报警或联锁相关设备故障或其他原因，确需临时修改或摘除报警、联锁时，应办理报警、联锁增加、修改、停用、临符合规定的报审批人员、原因、申请表中要写清内容、停申请表，对安全和环保可能的影响等内容，经相关程序审批通过后执行。经批准停用或临停的报警或联锁设施必须有明确的停用时间与计划恢复投用时间。停用期间要有明确、可靠的技术措施，以保

仪表联锁保护系统管理办法

仪表联锁保护系统管理办法 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998

普光净化厂仪表联锁保护系统管理办法第一章总则第一条仪表联锁保护系统是确保生产装置安稳长运行的重要保护手段，特别是涉及到生产设备安全的仪表联锁保护系统，对于避免事故发生，保障装置和人身安全有着极其重要的作用。因此，必须加强仪表联锁保护系统的管理，杜绝随意摘除、修改、恢复、新增、旁路仪表联锁保护系统。第二条本管理办法所称的联锁包括各生产装置所有的联锁参数的设置及联锁参数的检测及处理设备(适用于DCS、SIS、PLC系统)。第三条管理原则：联锁的日常管理实行分级、分类管理。第二章联锁的分类第四条根据仪表联锁保护的性质，将联锁分为工艺联锁和设备联锁。第五条根据联锁保护系统的安全性、影响范围，实行分级管理。净化厂的联锁分为Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级和Ⅳ级管理。 (一)Ⅰ级联锁：为净化厂全部联锁； (二)Ⅱ级联锁；为区域或联合装置级联锁； (三)Ⅲ级联锁：为装置单元级联锁； (四)Ⅳ联锁：为单元设备联锁。第三章管理机构与职责范围第六条仪表联锁管理包括联锁参数的修改、联锁仪表、联锁回路的摘除、修改、恢复、新增、旁路等的管理。第七条仪表联锁系统由机动装备办公室负责归口管理。第八条机动装备办公室职责（一）组织制定和修订仪表联锁保护系统管理制度、规程和规定。（二）组织建立健全仪表联锁保护系统台帐及周检计划。（三）监督各单位仪表联锁保护系统的维护、保养、检修。（四）负责仪表联锁保护系统备品备件的采购工作。（五）负责《报警、联锁变更申请》的审批。第九条技术质量办公室职责

仪表调试记录范文.doc

序测量实测值仪表位号低位低位高位号范围报警联锁报警 1 TIA-R0101a0-100 2 PIA-R0101a 3 IIA-R0101a 0-20 4 TIA-R0101b0-100 5 PIA-R0101b 6 IIA-R0101b 0-20 7 TIA-R0102a0-105 8 TIA-R0102b0-105 9 TIA-R0103a0-75 10 TIA-R0103b0-75 11 TIA-R0103c 0-75 12 TIA-R0104a 0-70 13PIA-R0104a-1 14LAI-R0104a 15PIA-R0104a-2 16TIA-R0104b0-70 17PIA-R0104b 18LAI-R0104b 19PIA-R0104b-2 20IIA-R0201a0-20 21TIA-R0201a0-25 22PIA-R0201a-1 23PIA-R0201a-2 24IIA-R0201b0-20 25TIA-R0201b0-25 26PIA-R0201b-1 27PIA-R0201b-2 28IIA-R0201c0-20 29TIA-R0201c0-25 30PIA-R0201c-1 31PIA-R0201c-2 32IIA-R0201d0-20 33TIA-R0201d0-25 34PIA-R0201d-1 35PIA-R0201d-2 36IIA-R0201e0-20 37TIA-R0201e0-25 38PIA-R0201e-1 酮系列生产装置、西酞普兰系列生产装置报警其他调试高位单位显示功能结果联锁 ℃ MPa A ℃ MPa A ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ MPa m MPa ℃ MPa m MPa A ℃ MPa MPa A ℃ MPa MPa A ℃ MPa MPa A ℃ MPa MPa A ℃ MPa

安全联锁保护系统管理制度版

安全联锁保护系统管理制度第一章总则第1条为加强山西兰花科创化工分公司生产装置安全联锁保护系统的维护和管理工作，保障生产装置安全、稳定运行，防止安全事件事故发生，结合本公司实际，特制定本制度。第2条本制度适用于化工分公司生产装置各类安全联锁保护装置。第3条本公司生产装置安全联锁保护系统按其重要性以及独立的回路分为A、B两类 1、A类联锁回路具体分为： 1）A1类：联锁动作造成单套或多套装置停车、关系到重大人身、设备安全和产品质量的联锁回路； 2）A2类：联锁动作造成装置局部或单个工段、单元停工，其影响面次于A1级联锁的联锁回路； 3）A3类：联锁动作造成装置工段、单元内局部停工或单台设备停车，其影响面次于A2级联锁的联锁回路。 2、除A类以外的、用于报警的联锁回路为B类仪表联锁系统回路。第二章管理职责第4条总工程师负责安全联锁解除/恢复/变更的最终审批。第5条公司设备科为公司的安全联锁保护系统主管部门，负责联锁管理规定的制定，参与公司安全联锁解除/恢复/变更的审核签字，负责审核确认设备联锁系统设置及联锁设定值，负责建立安全联锁管理台账,组织实施自动化安全联锁的安装、调试、投运工作。第6条生产科参与公司安全联锁解除/恢复/变更的审核签字，负责审核确认工艺联锁系统设置及联锁设定值；负责审核联锁解除后的风险评价、防范措施及应急预案，以及涉及长期解除联锁的工艺操作法的修订。第7条生产科负责组织生产车间和电气、仪控车间共同编制各生产装置A、B类联锁系统清单，再会同设备科、安全科审核会签，最后经总工程师审批后发布实施，并按本单位的受控文件管理，每三年修订一次，在修订期内变更的，生产科要以受控文件形式下发到生产车间。第8条安全科参与公司安全联锁解除/恢复/变更的审核签字，负责监督各岗位自动化联锁装置的安全运行情况；负责联锁解除/恢复的监督管理；负责做好解除/恢复联锁的作业票证管理。第9条各生产车间负责安全联锁装置的正确使用，及时反映安全联锁的运行情况；建立联锁管理台帐以及联锁解除/恢复、变更的申请；制定联锁解除后的风险评价、防范措施及应急预案。第10条电气、仪控车间：负责安全联锁装置的日常维护，按时对各岗位安全联锁巡回检

仪表校验记录填写规范

1. 型号、出厂编号一定要填写对于Rosemount 3051 压力变送器型号（MODEL）至少要填写到13 位，如：3051CD2A22A1A。单法兰、双法兰等变送器要填写完全。对于Rosemount 644H 温度变送器型号（MODEL）一般填写到12 位，如：644HK5J6Q4M5。对于Yokogawa EJA 压力变送器，完整型号包括型号（MODEL）和后缀（SUFFIX ），如：EJA110A-EMS5A-92NN。对于其它变送器或开关，除填写完整的型号外，在检修及更换元件及更换元件记事检修及更换元件及更换元件记事中填写例如选项（Option）、类型（Style）、后缀（SUFFIX ）等。 2. 准确度等级一般变送器为0.2 级，开关和调节阀为1 级。 3. 测量范围压力表统一采用KPa 作为单位，流量和液位可采用mmH 2 O 作为单位。部分压力开关按数据表可采用mmH 2 O 作为单位。温度统一采用摄氏度作为单位。对于浮筒液位计采用mm 作为单位。 4. 标准仪器指校验时所用的压力表、过程校验仪（温度）或万用表（电流表）。根据《标准仪器清单》填写。填写时要填写名称、型号、量程、准确度等级等级，有编号的要填写编号。对于变送器填写时只需填写标准压力表或模块、电流表。如校验压力变送器，采用压力模块FLUKE 700P09，用FLUKE 717 作为电流表及压力指示，填写：FLUKE 700P09 量程0～10340KPa 0.025 级编号91750902，FLUKE 717(30G) 0.025 级编号8173060。另外特别注意：如选用FLUKE 718 时不可将其单独作为气泵或标准表，只能用该表打压同时测量压力，以免造成该表损坏；其它既本身带泵的校验仪也要注意。尽量避免使用金湖的压力校验仪做为mA 测量，该类校验仪mA 测量一般同时带24VDC 外供电。压力或差压变送器的校验一般采用直接比较法。直接比较法如下：

信号报警装置联锁管理规定

信号报警装置联锁管理规定公司内部编号：（GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-

信号报警装置联锁管理制度（试行）（WHNYLM/ZD-089-2015）第一章总则第一条为加强各生产系统的仪表联锁装置管理，防止和减少事故发生，保障生产工作的有序进行，特制定本制度。第二条本制度规定了焦化厂仪表联锁装置的计划、安装、变更、维修、检验与使用管理。第三条本制度适用于焦化厂所有仪表联锁装置。第二章组织与职责第四条供销部负责联锁材料的采购与审批，审核申报计划是否合理，负责协调材料的到货进度。第五条机电动力部负责组织联锁系统的专项检查、投运和使用情况，负责联锁系统的摘除、投运审批工作。第六条电气车间为全厂仪表联锁的主管部门，负责对仪表联锁装置进行维护、检修、检定、变更等具体工作实施。第七条生产车间为联锁装置的使用单位，负责日常使用、检查。第八条调度室负责生产系统各联锁装置的监督、检查管理。第三章分类第九条根据报警和联锁所对应的设备重要程度或装置工艺安全程度，将报警和联锁分为一级联锁和二级联锁两个级别。

第十条一级联锁是指对安全、工艺、设备、质量有重大影响的工序控制点（值）或信号。二级联锁是指对安全、工艺、设备、质量有一般影响的工序控制点（值）或信号。第四章采购第十一条仪表联锁装置和附件采购，由电气车间按照需求编制采购计划，经逐级审核批准后，报公司供销部采购。第五章安装第十二条联锁装置和附件安装主要由机、电车间或设备厂家负责。第六章联锁装置的变更第十三条联锁装置变更包括增设、取消、设定、逻辑关系的修改。第十四条联锁需要变更（包括设定值、联锁程序、原理等的变更）、取消时，应事先由使用单位提出申请，办理联锁变更审批手续，需经厂长审核，机电动力部、安健环部、分管领导或总工程师批准。第十五条临时（一个月内）解除联锁保护，由使用单位负责人提出申请，办理联锁解锁审批单，经厂长、安健环部、生产技术部、机电动力部审批同意后方可实施，并在焦化厂调度室备案，限期恢复。第十六条长期（一个月以上）解除联锁保护，由使用单位负责人提出申请，办理联锁解锁审批单，经厂长、安健环部、生产技术部、机电动力部审核，分管领导或总工程师批准同意后方可实施，并在焦化厂调度室备案，限期恢复。第十七条一级报警联锁的增加、取消及设定值、逻辑关系的修改由电气车间负责，焦化厂、机电动力部、安健环部、生产副总或总工程师审批审核、备案，并由电气车间修改台账及逻辑关系图，一级联锁的切除、恢复由焦化厂、机电动力部、安健环部、分管生产或设备的副总审批。

仪表联锁管理制度

仪表联锁与报警管理规定一：本规定适用于公司各车间生产装置报警联锁的管理。二:职责 1.报警联锁实行统一、专业、分级管理相结合。即由生产调度室统一管理，机电仪车间专业管理，化工车间负责管理。 2.生产调度室统一管理公司生产装置的报警联锁，并负责各车间生产装置工艺，气体检测，火警的报警联锁管理。气体检测和火警的报警联锁调度控制室可以从报警器获得报警联锁信息。 3.化工车间负责所辖生产装置报警联锁的管理及检查确认其是否处于完好状态。 4.机电仪车间负责报警联锁的维护和变更的实施。三：报警联锁的分类 1.一级联锁是引起装置和装置单元及主要设备停车的联锁。如大机组、锅炉等保护机组不受损坏的联锁。 2.二级联锁为一级联锁以外的联锁。通常指为了保证生产系统及设备的正常运行设置的能引起设备停止、工艺中断的报警联锁。如压力、温度、液位等。四：报警联锁的变更程序 1.报警联锁变更包括增设、取消、投运、临时切除（旁路）、恢复及设定、逻辑关系的修改。 2.报警联锁变更的提出：因工艺、设备本身的原因由车间提出；经确认确实是因仪表故障引起的报警波动大、频繁且可能导致系统停车等损坏设备的直接原因由机电仪车间提出；电气原因由机电仪车间提出。提出报警联锁变更的车间填写《报警联锁变更联络单》，经生产调度室调度长、机动部部长审定，生产副总批准。 3.报警联锁变更的审批：报警的增加、取消及设定值、逻辑关系的修改由责任车间提出，生产调度室、机动部、安全部在各自职责范围内审批，报警的临时切除由调度长审批，审批后经生产副总批准方可。 4.一级报警联锁的增加、取消及设定值、逻辑关系的修改由生产调度室、机动部审核、备案、并建立台账，生产副总或总工程师审批。一级联锁的切除、恢复由生产或设备的副总审批。 5.二级报警联锁的增加、取消由生产调度室、机动部审核，设备所在单位建立台

仪表联锁系统管理制度示范文本

仪表联锁系统管理制度示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

仪表联锁系统管理制度示范文本使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。仪表联锁系统的分类仪表联锁系统按其重要性以独立的闭环回路分成A、B 两类。 A类仪表联锁系统 a）涉及全装置或大范围停车的仪表联锁系统。 b）关键设备和重要工艺系统的仪表联锁系统。 c）关系到人身、设备或产品质量的仪表联锁系统。 B类仪表联锁系统除A类以外的仪表联锁系统均为B类。仪表联锁系统的设置和设定值的确定。 1 仪表联锁系统的设置在生产过程中仪表联锁系统的设置由仪表车间负责，

会同生产车间、生产设备科共同编制各生产装置A、B类仪表联锁系统设置清单，经副总工程师或主管副经理审批后发布实施。 2 仪表联锁系统设定值的确定仪表联锁系统设定值由仪表车间负责会同有关生产车间制定，生产设备科负责人审批确认。其中设备保护性参数（轴振动、轴位移、轴承温度、润滑油压、密封油压等）的仪表联锁系统须经副总工程师或主管副经理审批确认。所有负责人员都必须执行签字确认程序。仪表联锁系统的配备仪表联锁系统中报警及控制回路的配备组成方案由装置仪表维护班提出。A类仪表联锁系统的配备组成方案应由车间、生产设备科负责组织有关部门、车间共同审定，设备部门负责人确认审批。所有负责人都必须执行签字确认程序。

化工仪表联锁管理制度

仪表联锁系统管理制度仪表联锁系统的分类仪表联锁系统按其重要性以独立的闭环回路分成A、B两类。 A类仪表联锁系统 a）涉及全装置或大范围停车的仪表联锁系统。 b）关键设备和重要工艺系统的仪表联锁系统。 c）关系到人身、设备或产品质量的仪表联锁系统。 B类仪表联锁系统除A类以外的仪表联锁系统均为B类。仪表联锁系统的设置和设定值的确定。 1、仪表联锁系统的设置在生产过程中仪表联锁系统的设置由仪表车间负责，会同生产车间、生产设备科共同编制各生产装置A、B类仪表联锁系统设置清单，经副总工程师或主管副经理审批后发布实施。 2 、仪表联锁系统设定值的确定仪表联锁系统设定值由仪表车间负责会同有关生产车间制定，生产设备科负责人审批确认。其中设备保护性参数（轴振动、轴位移、轴承温度、润滑油压、密封油压等）的仪表联锁系统须经副总工程师或主管副经理审批确认。所有负责人员都必须执行签字确认程序。仪表联锁系统的配备仪表联锁系统中报警及控制回路的配备组成方案由装置仪表维护班提出。A类仪表联锁系统的配备组成方案应由车间、生产设备科负责组

织有关部门、车间共同审定，设备部门负责人确认审批。所有负责人都必须执行签字确认程序。所有仪表联锁的实施由仪表专业或装置仪表维护班负责，与仪表联锁系统有关的其它专业，要按仪表联锁系统中的要求条件予以保证。仪表联锁系统的试验和确认 1、在下列情况下必须对仪表联锁系统进行全面的检查和试验。 a）新建装置在单机或联动试车前。 b）单机设备或单元系统检修后。 c）装置大修后。 2 、试验内容 a）仪表专业或装置仪表维护班按生产科批准的仪表联锁系统设定值按系统回路开具《仪表联锁报警系统试验记录》 b）仪表专业会同工艺、电气、机修等有关部门共同检查确认仪表联锁系统对电源、气源、工艺环境外部条件的要求是否符合规定。仪表联锁系统的投运由生产车间生产主任负责。通知该装置仪表维护班长，仪表维护班长指定专人将该系统回路再次检查确认无误后，由仪表维护班长向生产车间生产主任报告系统准备完毕。仪表联锁系统的投运由生产车间工艺操作人员按操作程序执行。仪表联锁系统的解除 1、仪表联锁系统的解除分为永久性解除和暂时性解除。 2、由于生产原因生产车间要求仪表联锁永久性解除，应由生产车间生产主任负责提出。解除前按系统回路开具《仪表联锁系统解除（恢复）

报警和联锁管理制度

报警和联锁管理制度运行装置工艺、设备（包括电气）的报警和联锁保护设施是确保安全生产，避免发生生产、设备、人身事故的重要技术措施之一。它的运行状况直接影响着生产装置、设备及操作人员的正常运行和安全。因此要求公司各区域根据本制度的要求及本身的实际情况制定详细的报警和联锁管理制度，并不断完善报警和联锁管理制度才能确保装置安全稳定运行。 1.报警和联锁的分类 1．1根据联锁保护对象的不同，分为工艺联锁保护和设备(包括电气中传送带及单台设备急停装置等的)联锁保护。 1．2根据报警和联锁所对应的设备重要程度或装置工艺安全程度，可以将报警和联锁分为A 类、B类二个级别：A级联锁是指对安全、工艺、设备、质量有重大影响的工序控制点（值）或信号。B级联锁是指对安全、工艺、设备、质量有一般影响的工序控制点（值）或信号。 1.3区域管理的联锁（B 级）解除由区域负责人批准后实施。公司级管理的联锁（A级）解除由区域根据联锁类别报营运管理部部门审核，并经营运管理部批准后，方可实施。当联锁发生故障时要及时修复并投运。不能及时修复的，要报主管部门和区域主管领导审核批准，公司和各区域单位制定相应的分类管理办法，制度中必须写明分类原则、审批权限及分类统计一览表。包括分类登记规定，修改、增减、解除或停用（注销）审批规定等。 2.报警和联锁值的确定各区域要将报警和联锁保护装置的技术指标、使用和操作要求编入工艺规程和岗位操作法。装置中工艺报警、联锁值的确定和修改，应参照工艺技术文件中有关指标进行组态和修改，凡是有工艺联锁值的装置必须在联锁动作前设定报警值，并要确保系统设定参数与工艺技术文本规定数值的一致性。

报警系统试验

石油化工仪表工程施工技术规程 SH/T 3521—2007 报警系统试验系统中的压力开关、温度开关、物位开关、流量开关及各种仪表的附加报警机构等信号输入元件，应根据设计文件提出的设定值进行参数整定。报警系统试验应分三步进行： a) 根据线路原理图，绘出系统的因果关系动作状态表； b) 在外部线路不接入的情况下，对仪表盘内部各仪表进行动作状态检查； c) 在全部线路接通的情况下，从现场端输入相应的仪表空气/数字试验信号，按动作状态表进行检查。报警线路的仪表盘内部动作状态应按下列步骤试验检查： a) 向报警系统供电； b) 按试验按钮，信号灯应全部亮； c) 在仪表盘外部接点输入端子板上断开（或短接）事故输入接点，使各报警回路均处于正常状态； d) 逐个短接（或断开）事故输入接点，使报警回路逐个处于报警状态，按动作状态表检查灯光和音响信号，在报警、消铃、复位状态下，灯光和音响均应符合状态表的要求； e) 在试验中，发生与动作状态表不符时，应对盘上接线及盘内元件进行检查。在外部线路全部接通的情况下，应进行报警系统仪表空气输入试验，试验步骤如下： a) 向系统供电，检查各报警回路的灯光应与现场各接点的状态相符； b) 在回路的输入端(压力开关、物位开关等)，从现场输入相应的仪表空气试验信号（有条件时应输入工艺过程仪表空气信号），检查音响、灯光均应符合设计文件要求，消音和复位按钮应正常工作； c) 对每一个报警回路重复本条b)项的步骤进行试验； d) 在上述检查中如发现与设计文件不符时，应检查外部线路、报警设定值及报警元件。石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规范 5 可燃气体和有毒气体检测报警系统 5．1 系统的构成及技术性能 5．1．1 系统的最基本的构成应包括检测器和报警器组成的可燃气体或有毒气体报警仪，或由检测器和指示报警器组成的可燃气体或有毒气体检测报警仪，也可以是专用的数据采集系统与检测器组成的检测报警系统。 5．1．2 系统的构成应满足以下要求： 1 选用mV信号、频率信号或4~20mA信号输出的检测器时，指示报警器宜为专用的报警控制器；也可选用信号设定器加闪光报警单元构成的报警器；至联锁保护系统及报警记录设备的信号，宜从报警控制器或信号设定器输出。 2 选用触点输出的检测器时，报警信号宜直接接至闪光报警系统或联锁保护系统，至报警记录设备的信号可以闪光报警系统或联锁保护系统输出。 3 可燃气体和/或有毒气体检测报警的数据采集系统，宜采用专用的数据采集单元或设备，不宜将可燃气体和/或有毒气体检测器接入其他信号采集单元或设备内，避免混用。 5．1．3 当选用信号设定器和报警控制器时，应按本规范第3.0.3条的规定设置报警记录设备，报警记录设备应具有报警打印及历史数据储存功能。报警记录设备可以是DCS或其他数据采集系统，也可选用专用的工业微机或系统。 5．1．4 检测器、指示报警器或报警器的技术性能，应符合现行《作业环境气体检测报警仪通用技术要求》GB12358的有关规定。条文解释：

仪表回路试验和系统试验资料

工程名称普洱昆钢嘉华4000t/d生产线技改项目分项工程名称仪表回路试验和系统试验施工单位邯郸建工集团有限公司专业工长杜旭峰项目经理章云分包单位分包项目经理施工班组长施工执行标准名称及编号《自动化仪表工程施工及质量验收规范》 GB50093-2013 验收部位原料破碎电气室主控项目序号项目施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录 1 检测回路试验第12.5.4条符合要求 2 控制回路试验第12.5.5条符合要求 3 报警系统试验第12.5.6条符合要求 4 程序控制系统、联锁系统的试验第12.5.7条符合要求 5 6 7 一般项目1 回路中的仪表、装置的安装应牢固、正确第12.5.1条符合要求2 组成回路的各仪表的单台试验和校准已经完成，应符合设计文件的规定第12.5.1条符合要求3 仪表线路额仪表管路经检查应正确完整、配件附件齐全第12.5.1条符合要求4 回路的电源、气源和液压源应能正常供给并符合仪表运行的要求第12.5.1条符合要求5 6 施工单位检查评定结果专业技术负责人年月日质量检查员年月日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）年月日建设单位代表：年月日监理单位代表：年月日总包单位代表：年月日施工单位代表：年月日

工程名称普洱昆钢嘉华4000t/d生产线技改项目分项工程名称仪表回路试验和系统试验施工单位邯郸建工集团有限公司专业工长杜旭峰项目经理章云分包单位分包项目经理施工班组长施工执行标准名称及编号《自动化仪表工程施工及质量验收规范》 GB50093-2013 验收部位石灰石预均化电气室主控项目序号项目施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录 1 检测回路试验第12.5.4条符合要求 2 控制回路试验第12.5.5条符合要求 3 报警系统试验第12.5.6条符合要求 4 程序控制系统、联锁系统的试验第12.5.7条符合要求 5 6 7 一般项目1 回路中的仪表、装置的安装应牢固、正确第12.5.1条符合要求2 组成回路的各仪表的单台试验和校准已经完成，应符合设计文件的规定第12.5.1条符合要求3 仪表线路额仪表管路经检查应正确完整、配件附件齐全第12.5.1条符合要求4 回路的电源、气源和液压源应能正常供给并符合仪表运行的要求第12.5.1条符合要求5 6 施工单位检查评定结果专业技术负责人年月日质量检查员年月日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）年月日建设单位代表：年月日监理单位代表：年月日总包单位代表：年月日施工单位代表：年月日

安全联锁保护系统管理制度

SIS系统报警联锁监控装置管理制度天力药业糖醇工厂

SIS系统、报警、联锁监控装置管理制度一、目的为保证安全生产和职业健康，公司在有毒、有害、易燃、易爆区域安装了防泄漏分析报警器，在压缩、氢化、污水岗位安装了主要工艺参数、设备运行参数报警、联锁装置及应急处理联锁装置，对重大危险源安装了闭路监控装置，为保证报警、联锁、监视装置始终处于完好状态，达到提前警示、提前预防的目的，对报警、联锁、监视装置的维护、维修和使用特制定本制度。二、适用范围本制度适用于天力药业糖醇工厂SIS系统报警、联锁、监控装置、一般报警的管理。三、分类本公司生产装置安全联锁保护系统按其重要性以及独立的回路分为A、B、C、D类联锁回路具体分为： A类：因工艺参数超出警戒值而触发的报警、联锁，联锁动作引发单机或整套系统紧急停车（如压缩SIS系统，氢化SIS系统，污水沼气气柜）。 B类：设备运行过程中超出设备保护警戒值而触发的报警、联锁，联锁动作引发单机停机（如氢压机水压、油压、温度；发电机组缸温、排温等）。 C类：易燃易爆、有毒有害气体浓度超出警戒值而触发的报警、联锁，联锁动作引发应急处理装置运行（如氢气、甲烷、硫化氢气体报警仪）。 D类：不涉及安全的工艺参数的一般性报警（如物料储槽液位、温度、压力等）四、管理职责 1、生产经理负责安全联锁解除/恢复/变更的最终审批。 2、电仪车间负责安全联锁管理规定的制定，组织实施自动化安全联锁的安装、调试、投运工作；电仪车间对报警、联锁、监视装置（压力表、压力变送器）等仪表建立档案，并进行定期检验，年初编制检验计划，属国家强制检定，向有检定资质的法定计量部门送检；非强制检定的由计量科根据相关检定规程自行校验。 3、生产部参与公司安全联锁解除/恢复/变更的审核签字，负责审核确认工艺联锁系统设置及联锁设定值；负责审核联锁解除后的风险评价、防范措施及应急预案，以及涉及长期解除联锁的工艺操作法的修订。 4、技术部与设备部、安环部负责组织生产车间共同编制各生产装置A、B、C类联锁系统相应的工艺技术参数、设备运行参数及报警值，由生产部审核会签，最后经经理审批后发布实施，并按本单位的受控文件管理，每二年修订一次，在修订期内变更的，生产部要以受控文件形式及时下发到生产车间；电仪

4.4监控、报警系统、联锁系统维护、调试记录

监控、报警系统维护、调试记录类别名称数量放置位置图像画面或故障信号设备运行状况调试人摄相头 1 生产产房东南角画面正常无故障运行正常黄志挺 1 生产产房西南角画面正常无故障运行正常黄志挺 1 生厂厂房西面画面正常无故障运行正常黄志挺 1 生产厂房东北角画面正常无故障运行正常黄志挺 1 生产厂房北面画面正常无故障运行正常黄志挺监控 1 办公楼门口画面正常无故障运行正常黄志挺系统 1 门卫室内画面正常无故障运行正常黄志挺 1 门卫室外画面正常无故障运行正常黄志挺 1 生活楼二楼画面正常无故障运行正常黄志挺 1 生活楼三楼画面正常无故障运行正常黄志挺 1 生活楼四楼画面正常无故障运行正常黄志挺 1 生活楼五楼画面正常无故障运行正常黄志挺 1 生活楼西面画面正常无故障运行正常黄志挺报警系统可燃气体报警仪探头 1 车间清洗房运行正常谢朝辉 1 车间4#分散机处运行正常谢朝辉 1 车间1#分散机处运行正常谢朝辉

类别名称数量放置位置图像画面或故障信号设备运行状况调试人报警系统可燃气体报警仪探头1 车间1#研磨机处运行正常谢朝辉1 车间钢平台下A12-1处运行正常谢朝辉1 车间钢平台上A12-1处运行正常谢朝辉1 车间钢平台下B6-1处运行正常谢朝辉1 车间钢平台上B6-1处运行正常谢朝辉1 原料东仓东北处运行正常谢朝辉1 原料东仓东南处运行正常谢朝辉1 原料东仓西北处运行正常谢朝辉1 原料东仓西南处运行正常谢朝辉1 原料西仓东北处运行正常谢朝辉1 原料西仓东南处运行正常谢朝辉1 原料西仓西北处运行正常谢朝辉1 原料西仓西南处运行正常谢朝辉1 成品东仓西南处运行正常谢朝辉1 成品东仓西北处运行正常谢朝辉1 成品西仓东南处运行正常谢朝辉1 成品西仓东北处运行正常谢朝辉 20 年月日

信号报警装置联锁管理制度(1)

仪表联锁报警管理制度

3.安全保护报警联锁系统管理制度为加强我厂安全保护报警联锁系统（以下简称安全联锁系统）的管理，保持安全联锁系统经常处于良好状态，确保生产装置及辅助设施安全运行，根据国家的有关规定、要求，结合我厂实际情况，制定具体规定如下：一、安全联锁系统的设备管理： 1、安全联锁系统的增置、停用、拆除、投用和设定值的修改，由厂总工程师或主管生产技术的负责人审批。仪电维修车间（或相应部门）执行上述工作，并负责安全联锁系统的管理与维修。 2、安全联锁系统必须从严管理，并定期强制检定。二、安全联锁系统的定期检查试验和运行 1、报警系统投用前要进行全面检查试验，包括：报警是否及时、准确，声光信号是否符合技术要求。 2、报警声：光讯号的检查试验由仪表维修人员和工艺操作人员负责，仪表人员每天检查一次，发现问题要及时处理；工艺操作人员每班接班时检查一次，发现问题要及时通知仪表维修人员处理。 3、生产装置工艺操作人员发现某一参数报警时，应及时检查，经确认原因后，方可复位。若工艺参数超过设定值，工艺操作人员必须及时调整，若怀疑是仪表误报警，工艺操作人员要提出依据，并书面提请仪表维修人员共同检查确认，确属报警系统当班处理不完，应向生产车间和厂领导汇报。同时要认真做好记录。 4、报警系统的声、光信号不得长鸣、长亮，更不允许随意切断音响报警系统。 5、各装置及其它辅助设施开车前（包括停产大检修开车和非正常停车检修开车）仪表维修车间配合生产车间系统地对安全联锁回路进行模拟试验与回路联校。检查各参数设定值是否准确，联锁动作是否灵敏可靠，并认真做好记录。 6、因特殊情况或不具备条件，而不能在开车前对安全联锁回路进行检查和联校时，一般安全联锁回路要根据情况由总工或生产车间负责人审批。三、安全联锁系统的投用凡设备大检修后或部分设备停机需重新投用的安全联锁系统，由工艺操作人员操作，仪表、电气人员配合。四、在设备运行状态下，安全联锁系统的停用，暂时旁路与维修，必须由工艺人员

信号联锁试验记录表格填写说明

信号联锁试验表格填写说明一、信号联锁试验汇总表（信联表电信维表6-1） 1、方式：集中联锁、非集中联锁、计算机联锁或其它方式 2、类型：6502、8505、7021、7024、JD-1A、TW-1、TW-2、FTK- 3、TYJL-II型TBZKII、FTK—T型或其它类型 3、单位：站、所、处 4、数量：阿拉伯数字数字 5、联锁进路总条数：阿拉伯数字数字联锁电路条数计算方法：（1）、联锁图表中所列出的全部进路条数，包括通过进路；（2）、坡道进路条数为总的坡道进路条数减去下坡道方向的接车进路；（3）、该站的总的进路条数为1项与2项相加之和。 6～10、略二、信号联锁电路检查表（信联表1 电信维表6-2） 1、进路号码：按联锁图表中的进路号码进行填写 2、信号机名称（始端）：填记进路始端的信号机名称 3、进路变通：填记变通按钮的名称 4、进路的终端：进路终端的信号机名称 5、正常开放信号：顺序按压始端(变通)终端按钮排列进路，检查进路是否锁闭，信号是否能够正常开放。 6、道岔位置不对不能开放信号：道岔位置不对不能开放信号：以每组道岔为单位，将道岔放置相反位置，拉出单锁按钮单锁后，进路不能选出；按下单锁按钮后，应使该道岔选到规定位置，信号正常开放。排列进路时，所选进路要求的道岔没有在规定的的位置时信号机不能开放 7、道岔无表示关闭信号：以每组道岔为单位，逐一选排经该道岔定、反位的进路，在组合架侧面断表示保险进行关闭信号试验。 8、区段占用不能开放信号：以每一个区段为单位，占用该区段，办理经由该区段的进路，进路不能建立，信号不能开放。 9、超限绝缘条件：当侵限区段为无条件侵限时，侵限区段占用，需检查侵限区段的进路能选路不能锁闭，信号不能开放。当侵限区段为条件侵

仪表联锁系统管理制度(正式版)

仪表联锁系统管理制度 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：___________________ 日期：___________________

仪表联锁系统管理制度温馨提示：该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据，通过对具体的工作环节进行规范、约束，以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。本文档可根据实际情况进行修改和使用。仪表联锁系统的分类仪表联锁系统按其重要性以独立的闭环回路分成A、B两类。 A类仪表联锁系统 a）涉及全装置或大范围停车的仪表联锁系统。 b）关键设备和重要工艺系统的仪表联锁系统。 c）关系到人身、设备或产品质量的仪表联锁系统。 B类仪表联锁系统除A类以外的仪表联锁系统均为B类。仪表联锁系统的设置和设定值的确定。 1 仪表联锁系统的设置在生产过程中仪表联锁系统的设置由仪表车间负责, 会同生产车间、生产设备科共同编制各生产装置A、B类仪表联锁系统设置清单, 经副总工程师或主管副经理审批后发布实施。 2 仪表联锁系统设定值的确定仪表联锁系统设定值由仪表车间负责会同有关生产车间制定, 生产设备

科负责人审批确认。其中设备保护性参数（轴振动、轴位移、轴承温度、润滑油压、密封油压等）的仪表联锁系统须经副总工程师或主管副经理审批确认。所有负责人员都必须执行签字确认程序。仪表联锁系统的配备仪表联锁系统中报警及控制回路的配备组成方案由装置仪表维护班提出。A 类仪表联锁系统的配备组成方案应由车间、生产设备科负责组织有关部门、车间共同审定, 设备部门负责人确认审批。所有负责人都必须执行签字确认程序。所有仪表联锁的实施由仪表专业或装置仪表维护班负责, 与仪表联锁系统有关的其它专业, 要按仪表联锁系统中的要求条件予以保证。仪表联锁系统的试验和确认 1 在下列情况下必须对仪表联锁系统进行全面的检查和试验。 a）新建装置在单机或联动试车前。 b）单机设备或单元系统检修后。 c）装置大修后。 2 试验内容 a）仪表专业或装置仪表维护班按生产科批准的仪表联锁系统设定值按系统回路开具《仪表联锁报警系统试验记录》 b）仪表专业会同工艺、电气、机修等有关部门共同检查确认仪表联锁系统对电源、气源、工艺环境外部条件的要求是否符合规定。