三一泵车操作保养手册

泵车维护保养手册

三一汽车 泵车维护保养手册 三一汽车制造有限公司 2014年8月

目录 第一章安全检查项目 (3) 1.1泵车臂架检查 (4) 1.1.1 臂架1重点检查部位 (4) 1.1.2 臂架2重点检查部位 (6) 1.1.3 臂架3重点检查部位 (8) 1.1.4 臂架4重点检查部位 (13) 1.1.5 臂架5重点检查部位 (18) 1.1.6 连杆重点检查部位 (19) 1.1.7 臂架销轴及挡板检查要求 (22) 1.1.8 各臂架共有问题 (23) 1.1.9 臂架点检注意事项 (23) 1.2转塔、支腿检查指导 (25) 1.2.1 斜拉杆部分的安全检查 (25) 1.2.2 前、后支腿展开用油缸座处焊缝 (26) 1.2.3 与支腿连接处的弯板和轴套处焊缝 (27) 1.2.4 螺栓预紧检查:(所有车型) (27) 1.2.5 齿轮使用情况检查:(所有车型) (28) 1.2.6 惰轮销轴、回转支承保养情况检查(所有车型) (28) 1.2.7 固定转塔检查内容 (29) 1.2.8 后支腿重点检查部位 (31) 1.2.9 前支腿重点检查部位 (32) 1.2.10 转台、回转机构重点检查部位 (34) 第二章常规检查项目 (38) 2.1电气部分检查指导 (39) 2.1.1 蓄电池检查 (39) 2.1.2 泵送系统的换向接近开关检查 (39) 2.1.3 遥控器电池充电器检查 (39) 2.1.4 倾角传感器检查 (40) 2.1.5 臂架线路检查 (40) 2.1.6 发射器面板、摇杆皮套检查 (40) 2.1.7 钮子开关等螺帽检查 (41) 2.1.8 保险、继电器等插接元件检查 (41) 2.1.9 线路的固定与破损检查 (42) 2.1.10 小操作盒、维修操作盒、支腿操作盒检查 (42) 2.1.11 机械编码器中传感器的安装螺栓检查 (43) 2.1.12 泵送、行驶切换检查 (43) 2.1.13 电磁阀工作检查 (44) 2.2液压部分检查指导 (45) 2.3.1 摆缸摆动是否一次到位检查 (45) 2.3.2 液压元件有无漏油检查 (46) 2.3.3 润滑脂泵的润滑脂量以及压力检查 (47)

三一泵车定期保养手册

三一混凝土输送泵车定期保养手册 三一混凝土输送泵车定期保养手册 三一重工股份有限公司

目录 三一混凝土输送泵车维修及配件选购注意事项 (1) 定期检查表 (2) 设备检查履历 (17)

注意:请您随泵车妥善保存本手册,如果遗失本手册,请立即与我们当地服务人员联系。 三一混凝土输送泵车维修及配件选购注意事项 1欢迎您使用三一重工混凝土输送泵车,并对您在工作中的大力协作表示衷心地感谢。 2 本手册敬告广大客户,混凝土输送泵车应使用三一重工提供的配件进行维修,凡是使用非三一重工提供的配件而引起设备的损坏及性能下降等设备故障,即使在保修期内,我公司将不承担保修责任。 3 严禁未经三一重工书面授权擅自对泵车结构及系统进行更改,包括更改安全压力、运行速度设定;改用大直径输送管或增加输送管壁厚;更改控制程序或线路;对臂架及支腿的更改等等,否则由此引起的后果本公司概不负责。 4三一重工本着“一切为了客户”的理念,以一流的技术和装备为您提供优质快捷的服务,当您的设备需要服务

时,请拨打三一重工服务热线:4008 87 8318(客户设备故障受理电话)、4008 87 9318(客户服务投诉电话),我们会为您排忧解难。 5当您的设备泵送时间达到本手册的规定时间,请您及时拨打三一重工服务热线并按照手册标准保养。每次保养完毕请您签字确认,并保存好有三一服务工程师签名的记录表,双方签字的检查记录表是您的保修依据,否则我公司将不承担保修责任。 定期检查表

泵车运行50、250、500、1000、1500、2000小时,请拨打三一重工服务热线:4008 87 8318,我们将对您的泵车进行检查,并指导您进行相关保养。

泵车的维修与保养

维修与保养

为保证设备正常运转,不影响施工,要求操作者在施工前后及施工中对设备勤检查,勤保养,将隐 患消灭在萌芽之中。 第一节维修 1、只有有资格的专业技术人员和售后服务人员才能维修混凝土输送泵。 2、维修本设备时,请仔细阅读本《使用说明书》与《另部件图册》,凡存在有关程序或技术规划问题时,请向 本司售后服务部门咨询,不懂之处不要作修理。 3、维修时应将混凝土输送泵平放在平坦地方,维修面积不少于48(6×8)平方米,空间高度不低于6米。为确保输送泵不会发生意外,同时关闭发动机。维修液压系统时应先释放蓄能器压力。 4、需要在输送泵上施电焊时产生的高压可能会损坏远控系统和有线控制系统的电子元件,因此施焊前必须做到: (1)从远控插座上拆下远控插头,用盖子盖住连接插座; (2)从蓄电池上拆去正负极接头. (3)处理燃油、液压油和其它功能性液体(制动液、蓄电池电解液)时,有燃烧爆炸的可能,请遵守相关产品的安全规范及当地的法律法规回收或利用。 5 不允许用压缩空气清洗管道及堵塞。不能用海水或含盐水加入水箱。 6 谨防将蓄电池的正负对接,或者将电源正极搭铁;以防放电,对人体产生伤害。 7设备顶部需要维修时,请客户自备防滑梯子或维修平台,该梯子或维修平台要符合EN14122的要求,同时谨防上梯或顶部施工时摔倒(与本说明书第一章第三节维修相同)。 第二节保养 一日常检查(见原说明书) 一)、检查备品 备用润滑脂、液压油、支腿垫板、铁锹、扒出棒、修理工具、说明书、部件表、日常施工记录表、 输送管(直管、弯管、锥形管)接头、前端软管、钢丝绳、冲洗管、清洗活塞、海绵塞等。 二)、混凝土泵的检查 泵的安装是否符合要求,油箱油位应合适,润滑脂应充足,连接可靠,液压系统无漏油,轮胎安装 可靠,气压正常,电源照明操作开关正确等。 二大、中、小修检查周期(见原说明书) 一)、各另部件大、中、小修检查周期:

磁力泵操作手册(改)

第一章磁力泵操作维护手册 1.概述 BGMA联合罐区磁力泵是由杭州大路实业有限公司生产的单级单吸卧式MDCA型磁力泵,所有泵无冷却水和密封冲洗等辅助系统,从泵进口方向看泵轴其转动方向为逆时针。泵共26台,共13个位号,每个位号两台互相备用。杭州大陆磁力泵具有优点: ●安全无泄漏 ●钛合金或哈氏合金定子屏蔽套 ●碳化硅滑动轴承 ●轴向力自动平衡 ●噪音低 ●维修费用低 2.用途 BGMA联合罐区磁力泵是为联合装置输转原料和产品的,共26台,常压一罐区6台、 3.结构及原理 3.1结构 该泵为单级单吸、卧式、径向剖分、轴向吸入径向排出、后开门结构,主要由泵、磁力驱动装置和其它零部件共三部分组成(详见剖面图)。泵主要由叶轮、泵体、轴承、轴套、泵盖、泵轴等零件组成;磁力驱动装置部分主要由内磁转子、外磁转子、隔离套等部件组成;其它零部件主要包括托架、底座、电机、中间轴承体和联轴器等。

泵体-采用底脚支撑,径向剖分,采用整体金属柔性石墨缠绕密封垫片,法兰为RF面,底部带排液孔采用排液法兰型式接出。 泵盖-用于与泵体一起承压,同时用于安装滑动轴承组件和与外部传动组件的连接。 叶轮-闭式叶轮,后盖板采用轴向力自动平衡结构,在运行时使转子轴向力得以平衡。 滑动轴承-整体结构,保证两轴承的同轴度,而且拆装检修方便。 轴承端-标准型油浸润滑深沟球轴承。轴承箱的密封为可靠的螺旋密封。侧面装有油视镜和可视恒油位真空油杯,保证轴承润滑充分且不间断。 联轴器-采用带加长段的金属膜片联轴器,运行振动小、噪音低、维修方便、使用寿命长;加长段拆卸后,不用动电机就可拆泵转子。 磁传动器-按国际领先水平的“拉推磁路”设计,结合采用高性能稀土永磁材料,保证启动和转动的可靠性。 隔离套-标准材料流损耗,高强度的钛合金,保证承压的可靠无泄漏及较高的磁传动效率。也可以采用哈式合金作为备选,以用于耐酸性腐蚀场合。 磁力泵外形图 磁力泵剖面图 3.2原理 磁力泵的工作原理是:在电机轴上装有一个圆筒形的外磁转子,在其内侧圆柱面上均匀密排着N.S极相间排列的外磁钢(永磁体)。在泵轴的右端也装一个圆筒形的内磁转子,在其圆柱外表面上同样均匀密排着N.S极相间排列的内磁钢(永磁体)。由于内磁转子与输送介质相接触,为防止受介质的浸蚀,所以在内磁转子的外表面上加一个不受介质腐蚀的非磁性材料的内包套。在内、外磁转子之间有一个非磁性材料制作的隔离套,隔离套紧紧固定在泵盖上,将被抽送的介质以静密封的形式密封在泵体内,故介质不会外泄。当电机带动外磁转子旋转时,由于永磁体的吸斥作用,带动内磁转子同步旋转,因为叶轮与内磁转子连成一体,从而叶轮也就和内磁转子一起旋转而达到输送液体的目的。 4.启动和停车 4.1 球罐一磁力泵 本操作适用于丁二烯输送泵AP-3102 A/B、丁二烯产品泵AP-3103 A/B、丁烯-1输送泵AP-3106 A/B、丁烯-1产品泵AP-3107A/B。其流程简图及操作步骤如下: 4.1.1流程简图

泵车的维修与保养

泵车的维修与保养 Final revision by standardization team on December 10, 2020.

维修与保养

为保证设备正常运转,不影响施工,要求操作者在施工前后及施工中对设备勤检 查,勤保养,将隐患消灭在萌芽之中。 第一节维修 1、只有有资格的专业技术人员和售后服务人员才能维修混凝土输送泵。 2、维修本设备时,请仔细阅读本《使用说明书》与《另部件图册》,凡存在有关程序或技术 规划问题时,请向本司售后服务部门咨询,不懂之处不要作修理。 3、维修时应将混凝土输送泵平放在平坦地方,维修面积不少于48(6×8)平方米,空间高度不低于6米。为确保输送泵不会发生意外,同时关闭发动机。维修液压系统时应先释放蓄能器压力。 4、需要在输送泵上施电焊时产生的高压可能会损坏远控系统和有线控制系统的电子元件,因此 施焊前必须做到: (1)从远控插座上拆下远控插头,用盖子盖住连接插座; (2)从蓄电池上拆去正负极接头. (3)处理燃油、液压油和其它功能性液体(制动液、蓄电池电解液)时,有燃烧爆炸的可能,请遵守相关产品的安全规范及当地的法律法规回收或利用。 5 不允许用压缩空气清洗管道及堵塞。不能用海水或含盐水加入水箱。 6 谨防将蓄电池的正负对接,或者将电源正极搭铁;以防放电,对人体产生伤害。 7设备顶部需要维修时,请客户自备防滑梯子或维修平台,该梯子或维修平台要符合EN14122的要求,同时谨防上梯或顶部施工时摔倒(与本说明书第一章第三节维修相同)。 第二节保养 一日常检查(见原说明书) 一)、检查备品 备用润滑脂、液压油、支腿垫板、铁锹、扒出棒、修理工具、说明书、部件表、日 常施工记录表、输送管(直管、弯管、锥形管)接头、前端软管、钢丝绳、冲洗管、清 洗活塞、海绵塞等。 二)、混凝土泵的检查 泵的安装是否符合要求,油箱油位应合适,润滑脂应充足,连接可靠,液压系统无 漏油,轮胎安装可靠,气压正常,电源照明操作开关正确等。 二大、中、小修检查周期(见原说明书)

GWS全自动管道增压泵操作手册(安装、调试等)

欢迎选购广州浩雄牌GWS全自动管道增压泵。本手册详细描述了产品使用时的操作和注意事项等有关内容,使用该设备前,务必仔细阅读本手册,如操作不当可能会引起故障甚至系列严重后果。希望引起您的重视!在安装、运行、维护、检查本设备之前必须仔细阅读本手册或咨询本公司相关人员,以帮助您快速、正确使用本设备。 以下事项您必须引起重视,否则可能会引起人身伤亡或设备严重损坏。 一、防止触电 危险 正在通电或正在运行时,请不要随意打开设备的控制柜门或任何带电元件,否则易导致触电; 设备布线或检修作业时,必须由专业的电工操作。即使电源处于关闭(OFF)状态,由于变频器内部充电,如果刚断电就及时操作也会导致触电事故。因此,请在电源关闭后约10分钟,用万用表等专业仪器确认变频器不带电后方能进行操作; 安装设备控制器时,必须确保地线可靠,接地电阻小于10Ω; 二、防止火灾 危险 1、该系列设备通常采用不具防爆功能的电气元件,因此,请将设备安装在远离易燃易爆物品的位置,否则可能引起火灾或爆炸危险;如无法远离易燃易爆源,请选择具备防爆功能的设备。 2、设备与外部的连接电缆必须严格按照设备对应功率选配并确保连接可靠,否则可能引起火灾或其他事故发生。 3、安装本设备时,请不要阻挡设备的通风口,否则可能会因为设备过热导致火灾或设备故障; 三、防止损坏

请充分重视以下描述得各种注意事项,否则可能导致设备无法正常使用或损坏设备零部件或电控柜元件。 1、关于搬运和安装 对应本系列产品的不同质量和体积,请使用正确方法搬运,否则会引起设备不同程度的损坏。 请尽量不要在设备上堆放重物;必须严格遵守规定的安装方向; 2、关于使用环境 请保证设备在以下环境使用: 环境温度:-10℃~40℃(不结冰),全密封环境时为-10℃~35℃; 环境湿度:90%以下(不凝露); 保存温度:-20℃~65℃; 环境要求:周围无腐蚀性、易燃易爆气体或油雾; 海拔高度:不高于1500米; 其他要求:无严重雷击地区。 3、关于布线 所有布线距离和电线规格必须在规定范围内。所有接到电机的电缆连接处,严禁安装移相电容器、浪涌吸收器、无线电噪声滤波器等。 4、关于试运行 在试运行前必须对各种接线及所配电源的参数进行确认,以防万一出错导致设备损坏。 同时还要检查各个管阀和水泵安装及状态是否正确,确保水泵能通水后方能试机。绝对禁止水泵内无水时开机运行! 5、关于运行说明 当突然停电造成设备停止运行后,本系列设备具有恢复供电后自动工作的功能。当出现断电后,即使超过10分钟,请勿在未切断电源时对电机、控制器等部件进行维护,否则可能发生事故。 6、关于干扰问题 如果控制器采用变频器驱动电机,因此,控制器周围会产生电磁干扰,可能会干扰附近使用的其他电子仪器。如有必要,请加装噪声滤波器等来降低干扰。四、有限责任

泵车操作手册

三一重工股份有限公司 SANY HEAVY INDUSTRY LIMITED COMPANY 三一泵车操作手册 营销公司客户服务部 二○○六年七月

目录 第一部分三一泵车操作 1、泵车由行驶切换到油泵的工作步骤―――――――――――1 2、支腿操作――――――――――――――――――――――1 3、遥控操作――――――――――――――――――――――9 4、臂架操作――――――――――――――――――――――13 5、泵送操作――――――――――――――――――――――16 6、泵送洗车――――――――――――――――――――――16 7、泵送结束操作――――――――――――――――――――19 8、文本显示器操作―――――――――――――――――――21 第二部分三一泵车保养 1、机械部分――――――――――――――――――――――28 2、臂架部分――――――――――――――――――――――39 3、液压系统――――――――――――――――――――――41 第三部分泵车安全操作 1、安全注意事项――――――――――――――――――――46 2、支承安全注意事项――――――――――――――――――48 3、伸展臂架安全常识――――――――――――――――――49 4、安全操作规程及注意事项―――――――――――――――50

第一部分三一泵车操作 1、泵车由行驶切换到油泵的工作步骤: ①拉起手刹 手刹解除位置 拉起手刹 指示灯亮 手刹拉起制动 位置

②发动机熄火,检查料斗里是否有异物并清除,然后打开PTO(限五十铃底盘), 启动发动机。 !五十铃底盘注意 ③底盘档位置于空档;检查气压,应大于700KPa(如果气压低于此值,启动发 动机空载运转,达到正常气压后)。按下电源按钮,等待10秒左右,完成PLC 程序初始化; 按下电源按钮, 等待10秒左右

泵车的维修与保养

泵车的维修与保养公司内部编号:(GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-

维修与保养

为保证设备正常运转,不影响施工,要求操作者在施工前后及施工中对设备 勤检查,勤保养,将隐患消灭在萌芽之中。 第一节维修 1、只有有资格的专业技术人员和售后服务人员才能维修混凝土输送泵。 2、维修本设备时,请仔细阅读本《使用说明书》与《另部件图册》,凡存在有关程序 或技术规划问题时,请向本司售后服务部门咨询,不懂之处不要作修理。 3、维修时应将混凝土输送泵平放在平坦地方,维修面积不少于48(6×8)平方米,空间高度不低于6米。为确保输送泵不会发生意外,同时关闭发动机。维修液压系统时应先释放蓄能器压力。 4、需要在输送泵上施电焊时产生的高压可能会损坏远控系统和有线控制系统的电子元 件,因此施焊前必须做到: (1)从远控插座上拆下远控插头,用盖子盖住连接插座; (2)从蓄电池上拆去正负极接头. (3)处理燃油、液压油和其它功能性液体(制动液、蓄电池电解液)时,有燃烧爆炸的可能,请遵守相关产品的安全规范及当地的法律法规回收或利用。 5 不允许用压缩空气清洗管道及堵塞。不能用海水或含盐水加入水箱。 6 谨防将蓄电池的正负对接,或者将电源正极搭铁;以防放电,对人体产生伤害。 7设备顶部需要维修时,请客户自备防滑梯子或维修平台,该梯子或维修平台要符合EN14122的要求,同时谨防上梯或顶部施工时摔倒(与本说明书第一章第三节维修相同)。 第二节保养

一日常检查(见原说明书) 一)、检查备品 备用润滑脂、液压油、支腿垫板、铁锹、扒出棒、修理工具、说明书、部件表、日常施工记录表、输送管(直管、弯管、锥形管)接头、前端软管、钢丝绳、冲洗管、清洗活塞、海绵塞等。 二)、混凝土泵的检查 泵的安装是否符合要求,油箱油位应合适,润滑脂应充足,连接可靠,液压系统无漏油,轮胎安装可靠,气压正常,电源照明操作开关正确等。 二大、中、小修检查周期(见原说明书) 一)、各另部件大、中、小修检查周期:

泵车司机岗位职责

编号:SY-AQ-04990 ( 安全管理) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 泵车司机岗位职责 Responsibilities of pump truck driver

泵车司机岗位职责 导语:进行安全管理的目的是预防、消灭事故,防止或消除事故伤害,保护劳动者的安全与健康。在安全管理的四项主要内容中,虽然都是为了达到安全管理的目的,但是对生产因素状态的控制,与安全管理目的关系更直接,显得更为突出。 1、负责混凝土的泵送任务,到达施工现场或现场发生变化时,应对所需泵送工地的现场勘察,确定安全有效的支泵地点。浇筑混凝土时,必须严格执行调度员指令,将混凝土浇筑到生产任务单指定施工部分。施工时维护施工现场整洁和签认泵送结算单据等工作。 2、泵送司机班前和施工过程中严禁饮酒,混凝土浇筑时,负责指挥我方人员和车辆,主动与工地负责人直接联系协商,确保混凝土按进度安全完成施工。 3、在浇筑施工过程中与当班保持密切联系,施工现场情况发生变化时,如工地现场道路情况,混凝土质量情况,施工进度等,要及时通报调度员,以便站内掌握现场情况好及时调整。 4、对混凝土泵送过程中的质量控制负责,强化质量意识,保护所泵送的混凝土质量不受外界的影响,把握好混凝土质量完善施工的最后一关,如发现混凝土质量问题,应停止泵送,并通知调度和质检

人员。 5、学习和掌握泵车操作维护保养技能,依据混凝土泵送方量对更换泵管,例行保养等提出计划。 6、依据车辆管理规定,负责对泵车进行保养,并保管好随车配备的设施,和工具不损坏和不丢失,如有损坏或丢失由泵车司机负责。 7、每施工完成后及时刷泵,清理料斗及拌轴、管道等部位,保持车辆整洁,如实填写工作日记及运行记录,泵送报单等工作。 8、回站后做好收车检查和例行保养,检查和保养项目包括检查和补充润滑油及润滑脂、加满燃油、检查轮胎、泵管料斗、输送阀、搅拌轴、搅拌叶等易损部位零件,并检查各油泵,阀门是否有渗漏现象,如有异常及时报修,维修保养时必须在场配合维修工进行检查和维修。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here

三一泵车操作手册范本

三一重工股份SANY HEAVY INDUSTRY LIMITED COMPANY 三一泵车操作手册 营销公司客户服务部 二○○六年七月

目录 第一部分三一泵车操作 1、泵车由行驶切换到油泵的工作步骤―――――――――――1 2、支腿操作――――――――――――――――――――――1 3、遥控操作――――――――――――――――――――――9 4、臂架操作――――――――――――――――――――――13 5、泵送操作――――――――――――――――――――――16 6、泵送洗车――――――――――――――――――――――16 7、泵送结束操作――――――――――――――――――――19 8、文本显示器操作―――――――――――――――――――21 第二部分三一泵车保养 1、机械部分――――――――――――――――――――――28 2、臂架部分――――――――――――――――――――――39 3、液压系统――――――――――――――――――――――41 第三部分泵车安全操作 1、安全注意事项――――――――――――――――――――46 2、支承安全注意事项――――――――――――――――――48 3、伸展臂架安全常识――――――――――――――――――49 4、安全操作规程及注意事项―――――――――――――――50

第一部分三一泵车操作 1、泵车由行驶切换到油泵的工作步骤: ①拉起手刹 手刹解除位置 拉起手刹 指示灯亮 手刹拉起制动 位置

②发动机熄火,检查料斗里是否有异物并清除,然后打开PTO(限五十铃底盘), 启动发动 机。 !五十铃底盘注意 ③底盘档位置于空档;检查气压,应大于700KPa(如果气压低于此值,启动发 动机空载运转,达到正常气压后)。按下电源按钮,等待10秒左右,完成 PLC程序初始化; 按下电源按钮, 等待10秒左右

砼泵车操作管理制度(最全面的)

泵车操作管理制度 混凝土输送泵车的施工作业行为是企业形象的体现,为了更好的服务于工程建设的施工作业,切实把"热忱服务"的宗旨落实在实处,使我们的服务得到广大用户的共同赞誉,树立良好的公司形象,特制定本制度。希望各位司机、泵手共同遵守。 1、为了便于管理,混凝土输送泵车实行一车二人制,由二人同时负责混凝土输送泵车的日常维护、保养及使用。未经公司领导同意,任何人不得私自变更车辆。泵手和司机在工作中应相互配合,共同对泵车的使用和保养负责,公司指定每车的负责人,由负责人安排车辆的日常使用和保养工作。由于违章操作或工作失职造成的罚款均由司机和泵手各自承担一半,任何时候司机倒车时,泵手必须配合指挥。 2、司机和泵手必须无条件服从调度的安排,按任务单规定的时间到达施工现场,查看施工现场地形支车,做好泵送前的准备工作。积极主动配合施工单位工作,服从施工单位的领导,按施工单位的要求和浇筑顺序完成浇筑任务。泵车进驻工地,泵车工必须根据工地现场条件决定是否可以完成支泵工作,如条件不允许必须立即报告施工方负责人,如不汇报罚款100元/次。如强行操作造成的损失由司机和泵手全额承担。 3、司机和泵手应认真学习、掌握泵车操作和维护保养技能,依据混凝土泵送方量对更换泵管、例行保养等提出计划。及时对泵车进行保养,并保管好随车配备的设施和工具,如有损坏或丢失由泵车司机负责。下班后或远离车辆视线或天气不好时,司机要及时锁闭驾

驶室并关闭窗户玻璃。 4、每次施工完成后及时洗泵,清理料斗及拌轴、管道等部位,保持车辆整洁。离场前如实填写工作日记及运行记录、泵送报单等工作,需施工方签名的当时就必须签字确认。 5、泵车回站后做好收车检查和例行保养,并做好保养记录,每天的工作、维修保养、加油等活动均要记录在随车的记录本上。检查和保养项目包括检查和补充润滑油及润滑脂,加满燃油,锁好油箱盖。检查轮胎、泵管、料斗、输送阀、搅拌轴、搅叶等易损部位零件。并检查各油泵、阀体是否有渗漏现象,如有异常及时报修。维修时保养时必须在场配合维修工进行检查和维修。因保养不当造成损失,泵车工必须承担损失的20%——50%。 6、工作时严格遵守泵车安全操作规程,出车前必须检查泵车各个部位是否正常,如有部件失灵或稍有迹象可能发生意外时,必须停机并及时采取相应措施或通知上级。泵送过程中因工地原因或泵车故障未及时与调度沟通汇报造成砼罐车积压严重的每次罚扣50元。 7、砼浇筑时,严格按照施工单位要求的施工程序进行浇筑,在保证施工人员安全作业的情况下平稳浇筑。尽可能减少施工人员的工作强度。混凝土堵泵打反泵溢出的灰浆,要积极配合施工单位及时清理,努力做到工完料清,保持施工现场清洁,做到不浪费、不撒灰。 8、司机和泵手的手机必须24小时开机,关机或故意不接电话者以至于影响生产罚款100元/次。服从管理,如无正当理由拒绝出车者,罚款200元。进入施工现场必须佩戴安全帽,不违章作业,泵车不带

离心泵单元操作手册

文档编号:TSS_PUMP.DOC 离心泵单元仿真培训系统 操作说明书 北京东方仿真软件技术有限公司 二〇〇六年十月

目录 一、工艺流程说明2 1、离心泵工作原理基础2 2、工艺流程简介4 3、控制方案5 4、设备一览6 二、离心泵单元操作规程6 1、开车操作规程6 2、正常操作规程8 3.停车操作规程9 4、仪表及报警一览表11 三、事故设置一览12 四、仿真界面14 附:思考题17

一、工艺流程说明 1、离心泵工作原理基础 在工业生产和国民经济的许多领域,常需对液体进行输送或加压,能完成此类任务的机械称为泵。而其中靠离心作用的叫离心泵。由于离心泵具有结构简单,性能稳定,检修方便,操作容易和适应性强等特点,在化工生产中应用十分广泛,据统计超过液体输送设备的80%。所以,离心泵的操作是化工生产中的最基本的操作。 离心泵由吸入管,排出管和离心泵主体组成。离心泵主体分为转

动部分和固定部分。转动部分由电机带动旋转,将能量传递给被输送的部分,主要包括叶轮和泵轴。固定部分包括泵壳,导轮,密封装置等。叶轮是离心泵中使液体接受外加能量的部件。泵轴的作用是把电动机的能量传递给叶轮。泵壳是通道截面积逐渐扩大的蜗形壳体,它将液体限定在一定的空间里,并将液体大部分动能转化为静压能。导轮是一组及叶轮旋转方向相适应,且固定于泵壳上的叶片。密封装置的作用是防止液体的泄漏或空气的倒吸入泵内。 启动灌满了被输送液体的离心泵后,在电机的作用下,泵轴带动叶轮一起旋转,叶轮的叶片推动其间的液体转动,在离心力的作用下,液体被甩向叶轮边缘并获得动能;在导轮的引领下沿流通截面积逐渐扩大的泵壳流向排出管,液体流速逐渐降低,而静压能增大。排出管的增压液体经管路即可送往目的地。及此同时,叶轮中心因为液体被甩出而形成一定的真空,因贮槽液面上方压强大于叶轮中心处,在压力差的作用下,液体不断从吸入管进入泵内,以填补被排出的液体位置。因此,只要叶轮不断旋转,液体便不断的被吸入和排出。由此,离心泵之所以能输送液体,主要是依靠高速旋转的叶轮。 离心泵的操作中有两种现象应当避免:气缚和气蚀。 气缚是指在启动泵前泵内没有灌满被输送的液体,或在运转过程中泵内渗入了空气,因为气体的密度小于液体,产生的离心力小,

泵车承包方案(1)

商砼公司泵车承包方案 甲方:融安县万德七星商砼有限责任公司 乙方:______________________________ 甲乙双方就融安县万德七星商砼有限责任公司泵车承包事宜,根据我国合同法,协商一致签订如下协议: 一、承包内容 甲方将自有一台桂B50833(即37米)泵车、一台桂B51118(即46米)泵车以及一台桂B50879车载泵交由乙方承包管理并按照乙方承包的泵送设备实际泵送方量支付承包费用,乙方须承担承包期内相关设备及人员的所有的费用支出。 二、承包价格、承包期及付款条件 1、泵送设备承包费用按______元/方计算(一个工地一次泵送不够50m3,按50m3算,超30公里的按______元/m3计算,每超10公里按元/m3累加计算。甲方每以6000m3保底给乙方)。 2、承包期为______年,自2014年____月____日起至______年____月____日止。 3、原则上当月的泵送承包费用于次月20日前付清,如发生押金不足或者需要扣款的情况,双方优先确定扣款数目并在承 包费用中扣除后方可支付。 三、双方义务及权利 1、甲方义务和权利

(1)甲方的泵送设备移交乙方前须保证泵送设备的性能完好,工作正常。 (2)甲方须提供泵车所需的工具以及泵车清洗场地设备及水源。 (3)甲方不得指挥泵车违反《泵车安全操作规程》进行作业,如有违反所造成设备损坏,由甲方负全责。 (4)甲方有权对泵送设备和相关人员进行工作需要范围内的安排管理,乙方须无条件服从。 (5)甲方有权监督并责令乙方完成本合同所约定的各项工作。 2、乙方义务和权利 (1)乙方必须保证泵送设备及相关人员进场工作时按照国家规定办理完各项手续及证照。无各项费用、法律法规及相 关行业管理文件上的问题或纠纷。 (2)乙方须无条件服从甲方管理人员(由甲方书面指定,如未指定则至少包括甲方生产调度员和生产副总)的管理。与 各方默契合作,不得以任何理由发生冲突。 (3)乙方必须按照《泵车安全操作规程》操作设备,按照设备生产厂家要求按时进行保养维护。保证车辆正常运行。(4)按照生产工作要求准时出泵,不得延误(即比计划时间迟到半小时以上算延误。a、泵送设备延误半小时扣罚当班泵送设备人员每人100元。b、泵送设备到工地后,工地和乙方泵送设备准备好工作,甲方混凝车无法准时到场及中途

混凝土泵车日常维护保养须知

混凝土泵车日常维护保养须知 混凝土泵车的工作环境很恶劣,定期、正确的维护保养对于确保设备的效率、可靠性,以及长的工作寿命等十分重要。为了保证设备的正常运转,不误施工,要求操作者在施工前、施工中勤检查、勤保养。 检查液压油油位,保持在油位计3/4以上,否则应加注相同牌号的清洁的液压油,建议采用过滤精度为20ude过滤装置清洁液压油。 检查油质:停机,30分钟后,用干净的量杯接0.5L油,如油高度污染或有乳化现象,或静置数小时后,底部有沉淀,应立即换油。 取下水箱盖板,检查混凝土活塞,应密封良好,无砂浆渗入水箱内。 检查切割环与眼镜板间隙。 每次使用完毕,彻底清洗后,检查磨损件的状况,当眼镜板和切割环间局部间隙大于1mm时,应进行调整。应进行间隙调整;当间隙大于2MM时,建议更换切割环。 检查润滑系统工作情况,S管摆臂轴承位置、搅拌轴轴承位置等润滑点溢出。手动润滑点每台班应注入润滑脂,见产品润滑标牌。 检查分配阀摆动、搅拌装置正、反转是否正常动作。 (开机检查,检查完后关机。再进行其他项目的维护保养工作)。检查冷却器外部,如有污物立即清洗,否则易引起油温过热。

检查液压过滤器真空表只是,应在绿色区域内(真空度严禁超过0.04Mpa)。一般吸油真空度应小于0.02Mpa。回油压力真空表示值应小于0.35Mpa。 敲击方式检查混凝土管磨损程度,检查各管路接头产否密封良好。 检查液压系统是否有漏油、渗油、漏水现象。 1、采用三联泵开式系统、液压回路互不干扰,系统运行。 2、具有反泵功能,利于及时排除堵管故障,并可短时间的停机待料。 3、采用先进的S管分配阀,可自动补偿磨损间隙,密封性能好。 4、采用耐磨合金眼镜板和浮动切割环,使用寿命长。 5、长行程的料缸,延长了料缸和活塞的使用寿命。 6、优化设计的料斗,便于清洗,吸料性能更好。 7、自动集中润滑系统,保证机器运行中得到有效润滑。 8、具有远程遥控作用,操作更加安全方便。

卫生泵操作手册

卫生级离心泵 温州市博奥机械制造有限公司

一、概述 本使用说明书介绍了该产品的使用范围,基本性能及安装、调试使用、拆卸等方法,请仔细阅读。正确的安装和使用是发挥产品性能的前提,精心维护是保证产品正常使用,延长寿命的关键。 BOSP 型离心式卫生泵主要是为了制药、生物工程及食品等行业进行GMP 改造而设计的。该泵性能优良,结构合理,体积小,使用可靠。适用于输送不含固体颗粒的洁净液体物料及纯水等医药产品及饮料、酒类。 BOSP 型离心式卫生泵接触物料部分全部采用316L\304材料制造,机械密封采用耐磨、耐酸碱的硬质合金,密封圈为硅橡胶、氟橡胶,叶轮分为半开式、封闭式,易清洗无死角,符合《制药企业质量管理规范》(即GMP)及美国《The Food And Drug Administration 》(即FDA )中的相关规定。 1、工业中应用举例: a 、医药工业:大输液、水针剂、口服液等输送物料及纯水、蒸馏水; b 、生物工程:洁净物料的输送等; c 、食品工业:饮料、酒类的输送等; 另外还在环保、水处理等行业广泛应用。 2、BOSP 型离心式卫生泵型号含义如下所示: 以BOSP 3-110为例: BOSP 3— 110 泵叶轮名义外径(㎜) 泵流量(t/h ) 卫生泵 3、温度范围:-10℃~100℃。140℃) 二、结构简介: 1、BOSP 出口为切向垂直向上(可旋转)。驱动电机与叶轮直连装于同一底痤上,整个泵体结构简单、体积小。 2、泵的主要零部件组成 a 、壳体部分:由泵体、蜗壳组成; b 、转子部分:由叶轮、轴、叶轮螺母组成; c 、密封部分:由叶轮机械密封、壳体硅橡胶密封圈组成; d 、传动部分:叶轮与电机直联,电机可用普通电机或防爆电机, 三、BOSP 型卫生泵性能参数:

自吸泵操作维护手册

深蓝自吸泵操作维护要点 一、泵的简介 ZX系列是卧式、单级单吸悬臂式离心泵。工作介质温度从-80℃~+350℃,工作压力可达1.6Mpa,扬程5~125m。 型号释义:ZX 80 65 125 叶轮名义直径200mm 泵出口直径15mm 泵入口直径25mm 泵系列代号自吸泵 二、工作原理与结构说明 该泵均采用轴向回液的泵体结构。泵体由吸人室、储液室、涡卷室、回液孔、气液分离室等组成,泵正常起动后,叶轮将吸人室所存的液体及吸人管路中的空气一起吸人,并在叶轮内得以完全混合,在离心力的作用下,液体夹带着气体向涡卷室外缘流动,在叶轮的外缘上形成有一定厚度的白色泡沫带及高速旋转液环。气液混合体通过扩散管进人气液分离室。此时,由于流速突然降低,较轻的气体从混合气液中被分离出来,气体通过泵体吐出口继续上升排出。脱气后的液体回到储液室,并由回流孔再次进入叶轮,与叶轮内部从吸人管路中吸人的气体再次混合,在高速旋转叶轮作用下,又流向叶轮外缘……。随着这个过程周而复始地进行下去,吸人管路中的空气不断减少,直到吸尽气体,完成自吸过程,泵便投人正常作业。

三、开停车注意事项: (一)、起动前的准备及检查工作: 1、检查润滑油油位。如果油位不足,需加润滑油。 2、检查泵壳内的储液是否高于叶轮的上边缘,如若不足,可以从泵壳上的加液口处直接向泵体内注人储液,不应在储液不足的情况下启动运转,否则泵不能正常工作,且易损坏机械密封。 3、检查泵的转动部件是否有卡住磕碰现象。 4、检查泵体底脚及各联结处螺母有无松动现象。 5、检查泵轴与电动机主轴的同轴度和平行度。 6、检查进口管路是否漏气,如有漏气,必须设法排除。 7、打开吸人管路的阀门。 (二)泵运行中注意事项: 1. 点动泵如果没有异常情况,可以正式启动泵,缓慢打开出口阀观察流量和压力是否达到要求; 2. 注意监控进口液位;

混凝土泵车使用说明书.doc

混凝土输送泵车系列使用说明书

三一重工 混凝土泵车使用说明书 第一节操作人员及维修人员的资格 一持有认可的资格证书,接受过专职培训并已被证明具备操作能力的人才能操作泵车 二只有有资格的专业技术人员和售后服务人员才能维修泵车 第二节 1 本设备是可以在公路上行驶的工程机械,是根据中国道路交通法和建筑机械管理法的有关规定设计 制造的,并获得了有关部门颁发的性能及形式认可证书,用户不论任何理由都不得擅自对泵车外形及 系统进行更改,包括更改安全压力、运行速度设定;改用大直径输送管或增加输送管壁厚;更改控制 程序或线路;对臂架及支腿的更改等等。否则由此应起的后果本公司概不负责。 2 泵车只能用于混凝土的输送,除此以外的任何用途(比如起吊重物)都是危险和不允许的。 3 处混凝土外,不得泵送密度大于 2.4Kg/L 的物质。 4 搭载备用管等配件行驶时,载重和高宽,长,都不允许超过道路交通法规定的指标。横穿地下通道、桥梁、隧道或高空管道、高空电缆时,一定要保证有足够的空间和距离。 5行驶速度不允许超过泵车技术数据表中最大速度,否则由倾翻的危险。 6上路行驶前必须确定臂架和支腿已经完全收拢并已固定,否则不得上路行驶。

7混凝土泵车的重心较高,转弯时需减速以防倾翻 8 不可随意加大砼输送管的直径。末端软管的长度不可超过 3 米,作业时需注意防止软管折弯堵赛,末端 软管也不能末入混凝土中,否则容易引起管线内压力增大发生事故。 9不允许拆除设备上的任何保护装置,在确认料斗筛网已关闭前不得进行作业 10泵车运行时不可将手伸进料斗、搅拌装置、水箱内。作业临时停止时一定要关闭发动机,按下急 停按钮 11泵车进入施工现场展开支腿前,应拉下手刹,并用轮挡固定车轮。浇灌混凝土时,所有支腿应完 全展开到位后才能操作臂架按泵车的操作与使用中规定的顺序进行展开。车体须保持水平状态,前后、左右相对于水平面的倾斜小于 3 度。且必须将臂架收拢放于臂架主支撑上后才能收支腿。 12移动臂架和展开支腿前,应检查周围是否有障碍物。要防止臂架或支腿触及建筑物或其它障碍物。 应配引当操作员所在位置不能观察到整个作业区或不能准确判定泵车外伸部与相邻物体之间距离时, 导员指挥。 13按下遥控器上“紧急停止按钮”后重新复位时,臂架、支腿和混凝土泵送装置的所有操作杆和开 关都应置于中立位置。 14在有电线的地方须小心操作,注意与电线保持适当距离,否则在泵车及附近或与它连接物(遥控 装置、末端软管等)上作业的所有人员都有致命的危险。当高压火花出现时,设备下及周围就形成一 个“高压漏斗区” 。随着你离开中心,这种电压就会减弱。往漏斗区里每走一步都是危险的!如果 你跨过不同的电压区(跨步电压)电位差产生的电流就会流过人体。 15泵车体距电线最小安全距离见下表 16横穿高压线,哪怕只有接近都会跳火花,并且会使泵车和周围区域遭到电击。如出现火花放电现

泵车保养及注意事项

第六章泵送保养及注意事项 一、日常检查及保养 1、电器系统检查 检查所有电气元件接线,不应有断线和松动现象。 检查各电气元件功能是否正常 2、机械系统检查 检查分动箱旋转马达润滑油油位及油质 检查液压油油位及油质 排除液压油中的凝聚水 洗涤室和水箱内应加满水 检查眼镜板与切割环间隙 检查各紧固螺栓是否松动 检查输送管道砼活塞磨损情况 检查润滑系统是否正常 检查安全绳与臂架连接是否牢固 每一个小时左右和泵送洗车完成后,对大、小轴承座及搅拌轴套的加注锂基脂。 3、底盘系统检查 请遵循底盘常规检查 二、首次保养: 泵车泵送混凝土50小时后,一定要对分动箱、旋转马达、底盘三滤和发动机机油进行更换,泵送300小时后,对整个液压

油进行更换。 三、常规保养 泵车泵送混凝土50小时后,一定要对分动分动箱润滑油、旋转马达润滑油、底盘三滤和发动机机油进行更换,液压油可以根据乳化情况来定,但至少每半年或500小时更换一次。每半个月左右,对各臂架、支腿及底盘黄油加注点加注黄油; 四、安全操作规程及注意事项 严禁泵车臂架下站人 严禁使用泵车臂架起吊任何重物 严禁在根部软管后面接任何管道 严禁拆除泵车上的任何保护装置 严禁驾驶内冲水 严禁使用3米以外的任何根部软管 严禁折弯根部软管,及泵送时根部软管没入混凝土中。 严禁在高压线的危险区域作业 严禁泵车行驶速度超过泵车技术数据表中的最快速度 严禁泵车在行驶状态时,支腿和臂架未完全收拢或未固定严禁支腿未撑实,就进行泵车的臂架和泵送动作。 严禁在自然条件恶劣时,进行泵送作业。 严禁使用泵车管道进行高压泵送。 严禁在泵车施焊时,未拆电池的正极接头。 严禁使用任何不合格油品及配件。

最新型压裂车操作与维护保养手册解析

学习-----好资料 压裂车KRT5390TYL 操作与维护保养手册YLC2000CC

月2013年09更多精品文档. 学习-----好资料 目录 第一章操作规程 (1) 1、部件结构 (1) 1.1底盘车 (1) 液压系统................................................................................................... 1.21 控制系统................................................................................................... 41.3 动力系统................................................................................................. 131.4 压裂泵及其润滑系统............................................................................. 1.514 气路系统................................................................................................. 1.616 2、设备操作使用 (18) 3.1启动前检查 (18) 启动程序................................................................................................. 193.2 启动后检查............................................................................................. 3.320 停车程序及设备的检查和清洗3.4 (20) 注意事项................................................................................................. 23.51 维护保养规程及故障分析..................................................................... 第二章22 1.行车部分 (23) 2.台上部分 (23) 2.1日常维护及保养 (23) 每10小时或每班检查、保养内容....................................................... 22.24 每50—80小时或每周检查、保养内容............................................... 2.324 每120~150工作小时进行检查、保养内容2.4 (24) 每250~2802.5工作小时进行一级保养作业 (25) 每750-8502.6小时进行二级维护作业 (25) 油品规格与用量..................................................................................... 第三章26 随车备件及工具..................................................................................... 2第四章7 更多精品文档. 学习-----好资料

相关文档
最新文档