盖梁施工监理实施细则上报

吉水县恩江二桥工程

盖梁施工监理实施细则

编写：杨开鑫

审核：柯忠文

铁四院(湖北)工程监理咨询有限公司吉水县恩江二桥工程监理部

二〇一三年四月

目录

1、盖梁施工监理总则............................................................ - 1 -

1.1施工监理依据 (1)

1.2执行规范及验收标准 (1)

1.3工程设计简述 (2)

1.3.1桥梁设置.............................................................. - 2 -

1.3.2工程地质.............................................................. - 2 -

1.3.3盖梁设计要素.......................................................... - 2 -

1.4监理机构组织 (3)

1.5、监理工作目标 (3)

2、盖梁施工监理工作程序........................................................ - 4 -

3、施工质量控制与监理要点...................................................... - 5 -

3.1.施工准备阶段监理工作 (5)

3.2施工阶段监理工作控制要点 (6)

3.2.1盖梁支架施工.......................................................... - 6 -

3.2.2模板验收控制.......................................................... - 7 -

3.2.3钢筋安装验收控制...................................................... - 7 -

3.2.4混凝土浇注过程控制.................................................... - 8 -

3.2.5支架、模板拆除........................................................ - 9 -

3.2.6预应力张拉（P9~P17预应力盖梁）....................................... - 10 -

3.2.7孔道压浆（P9~P17预应力盖梁）......................................... - 11 -

4、监理工作方法和措施......................................................... - 11 -

5、内业资料及记录............................................................. - 13 -

盖梁施工监理实施细则

1、盖梁施工监理总则

1.1施工监理依据

恩江二桥施工图；

恩江二桥工程施工招、投标文件及补遗书；经建设单位和设计单位批准的工程洽商记录、设计交底会议纪要等；

恩江二桥工程施工合同；恩江二桥工程监理合同；

经批准的施工组织设计、专项施工方案及其他文件。

1.2执行规范及验收标准

1、《公路工程施工监理规范》 JTG G110—2006

2、《建设工程监理规范》（参考） GB50319-2000

3、《公路工程技术标准》 JTGB01-2003

5、《公路桥涵施工技术规范》 JTG/T F50-2011

7、《公路工程岩石试验规程》 JTG E41-2005

8、《公路工程集料试验规程》 JTG E42-2005

9、《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》 JTG E30-2005

10、《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》 GB/T 1596-2005

11、《金属材料室温拉伸试验方法》 GB/T228.1-2010

12、《金属材料弯曲试验方法》 GB/T232-2010

13、《公路工程金属试验规程》 JTJ055-83

14、《钢筋焊接及验收规程》 JGJ18-2012

15、《公路勘测规范》 JTGC10-2007

16、《混凝土外加剂应用技术规范》 GB 50119—2003

17、《钢筋焊接网混凝土结构技术规程》 JTJ 114—2003

18、《预应力混凝土用钢绞线》 GB/T 5224—2003

19、《预应力筋用锚具、夹具和连接器》 GB/T 14370—2007

20、《公路工程质量检验评定标准》 JTG F80/1—2004

1.3工程设计简述

恩江二桥新建工程为G105吉水县朱山至墨滩段公路改建工程的一部分，是衔接吉水县城南和城北区的重要交通纽带。

恩江二桥跨越恩江，桩号范围K1913+481.865～K1914+085.865，全长604m。

1.3.1桥梁设置

桥梁全长604m，（5×27+23）=158（预应力砼连续箱梁）+46m(简支预应力砼大箱梁)+（65+65）=130m（两跨简支下承式系杆拱桥）+（9×30）=270m（简支变连续小箱梁）桥梁宽度：北引桥38.75m，主桥41m，南引桥36.5m。

1.3.2工程地质

场区内地层主要为，第四系全新人工堆积层（Q4ml），冲积层（Q4al），白垩系南雄组（K2n），岩性特性由新到老分布如下：②可塑性粉质粘土、③稍密细沙、④稍密粗砂、⑤稍密砾砂、⑥中密园砾、⑨-1碎块状强风化泥质粉砂岩、⑨短柱状泥质粉砂岩。

1.3.3盖梁设计要素

1、P10~P17：预应力砼盖梁，单个砼142.8m3，船型，长35m，宽2.0m，高

2.2m；

2、P9：预应力砼盖梁，单个砼201.0m3，船型，长39.7m，宽3.3m+1.0m，高2.0m+1.23m；

1.4监理机构组织

本项目由公司总经理全面领导，总监理工程师全面组织实施。项目实行总监理工程师负责制，由总监理工程师对公司负责。本项目设置一级监理机构。

根据监理合同，综合考虑本项目专业特点、工程施工地点、现场条件、监理机构的管理等因素，设置总监、总监代表、办公室、测量、材料试验、安全环保、桥梁、合同与计量、监理员等。

监理人员配备分工明细表

1.5、监理工作目标

（1）在质量方面控制工程质量达到施工合同的要求。

（2）在进度方面按业主规定的节点工期及批准的进度计划的要求控制工期和按时完工。

（3）在费用方面严格按合同要求据实计量。

(4)在合同管理方面，监理作为第三方按照公正的原则严格监督检查，帮助业

主、承包商共同履行合同。

(5)在安全方面控制的目标，无重大伤亡事故。

(6)在竣工档案方面，指导、帮助、监督承包商按要求完成归档资料，并独立完成监理资料及文档、内业资料齐全完整，分类有序,编目保管，符合档案管理要求。

2、盖梁施工监理工作程序

盖梁施工监理工作流程图

3、施工质量控制与监理要点

3.1.施工准备阶段监理工作

(1)组织监理人员认真学习规范和标准及业主下发的管理规定文件，仔细审阅设计图纸及设计要求，发现有关文件不一致或有错误时，应及时书面报告建设单位。

(2）审查盖梁施工技术方案，技术措施是否满足设计及规范要求和施工要求，其中模板支撑及加固、混凝土配合比、砼浇筑工艺为重点内容。

(3）审查施工单位申报的原材料、混合料试验资料，对原材料应独立取样进行平行试验；对施工单位申请使用的砼的配合比进行审查，并进行试验验证；建立监理的试验、检测工作台帐。

(4）审查施工单位进场的施工机械设备是否满足合同要求，重点审查机械设备是否满足施工质量、安全、进度等要求。

(5）检查施工队伍的管理体系，审查特殊工种操作人员持证情况。

(6）对开工前承包商准备工作中的各项安全措施落实、内部安全文明生产网络建立、安全设施进行检查验收并提出意见。

(7）将盖梁施工监理细则向承包商进行交底，明确监理重点及检测环节和方法。

3.2施工阶段监理工作控制要点

3.2.1盖梁支架施工

根据施工技术方案，预应力盖梁采用墩柱穿心棒悬挑盖梁模板施工方法。

（1）承包商应对悬挑臂的整体强度、刚度和稳定性以及地基强度要进行检算和验证，并上报监理审批。

（2）结构型式布置以及主要的构件应按批准的施工技术方案进行，如有变更应取得监理工程师同意。

（3）支架搭设的工艺流程应符合方案要求，搭设过程中必须保证其架体稳定性。

（4）安装完毕后的支架，应对其平面位置，顶面高程，节点连接及纵横稳定性进行全面检查。对于焊接件，必须对焊接型式，焊缝高度，宽度进行严格检查，并对支架进行加载试验。检查要形成文字记录，检查合格后进行模板安装；

（5）重点检查盖梁施工荷载和模板、支架自重进行加载试验，检查支架是否满足盖梁自重和施工荷载的需要，进行下一道工序。

3.2.2模板验收控制

（1）检查模板结构尺寸要符合设计要求，要保证有足够的强度和刚度，表面平整度要符合规范要求，确保砼外观质量。

（2）模板安装后检查模内几何尺寸、平面位置、高程等是否符合设计，模板表面应平整无错台，接缝严密不漏浆，模内应涂刷脱模剂、模板支撑应牢靠；检查模板预埋件位置是否准确。

（3）模板安装后要经监理工程师验收合格后，方可进入下一道工序。

3.2.3钢筋安装验收控制

（1）钢筋安装前，承包人应对盖梁与盖梁的结合面进行凿毛，将杂物清理干净，报监理检查符合要求后方可钢筋安装工作。

（2）检查钢筋品种、规格、数量、钢筋间距、钢筋保护层厚度是否符合设计要求，钢筋扎丝头不得伸入保护层内以防导致钢筋锈蚀；钢筋焊缝长度（单面焊10d，双面焊5d）、焊接质量是否符合规范要求，钢筋绑扎是否牢固；砼垫块尺寸与设计保护层(2.5cm)要求一致，垫块设置要符合要求。

（3）对P9~P17预应力盖梁，还应重点检查预应力管道定位是否准确，预埋波纹管必须按设计坐标定位：

①预应力管道的位置必须正确，管道直线段每隔0.6m，曲线段每隔0.3m布置一道定位钢筋，防止浇筑砼时管道上浮。

②锚固平面应严格垂直于钢束轴线，即锚垫板与波纹管必须垂直。

③波纹管与波纹管的连接，波纹管与锚垫板的连接均须安全可靠，严禁浇筑砼时水泥浆渗入。

④波纹管安装好后，严禁焊接作业，以防止烧伤管壁而漏浆。

⑤当普通钢筋位置和预应力钢束管道发生干扰时，应及时与设计单位协商处理，切不可以随意切割钢筋；

（4）钢筋安装完后，要经过监理工程师验收合格后，方可进入下一道工序。

钢筋安装实测项目

3.2.4混凝土浇注过程控制

（1）砼施工前，承包人应制订砼浇注作业指导书，并对施工人员进行技术交底。

（2）砼浇筑时，监理进行旁站，要求承包商质量员、试验员必须到场，督促承包商控制混凝土配比、拌合物的和易性并制作试块。

（3）砼浇筑要求分层浇筑，分层厚度不宜超过30 cm。振捣要到位，避免漏振、过振，同时观察模板有无变形、涨模、漏浆等现象，发现问题及时提醒现场施工人员进行处理。高温施工时督促承包商控制砼入模时间，禁止高温时浇筑砼。监理要抽查混凝土坍落度，并做好抗压试块见证取样。

（4）砼浇注完毕后，待盖梁混凝土初凝后，根据气温条件，应覆盖土工布及时洒水养护，养护时间至少7天。28天后做抽检砼抗压试验。

墩台帽或盖梁实测项目

3.2.5支架、模板拆除

（1）砼强度达2.5Mpa以上时，方可拆除侧模板；第一批钢束张拉并压浆后方可可拆除支架，拆模时避免重撬硬砸，损伤盖梁面层砼。

（2）模板拆除后应报监理工程师验收，检查砼表面蜂窝、麻面、气泡、几何尺寸、平面位置、标高等是否符合设计要求，对砼外观缺陷未经监理工程师允许，不得进行任何表面修饰。

3.2.6预应力张拉（预应力盖梁）

（1）预应力筋制作时应注意下料长度与锚具、张拉设备的配套，预应力筋切割时严禁采用电弧切割。

（2）检查张拉用的千斤顶、油压表、油泵、阀门接头等应校验标定，并在有交效期内使用。

（3）检查张拉时混凝土是否达到设计允许张拉的强度。当梁体混凝土强度达到设计强度的95%，且养生龄期达到10天以后方可进行张拉，盖梁钢束分批张拉。

（4）全程旁站张拉施工，检查预应力筋张拉程序，按设计要求，张拉程序为：0→初应力（10%σcon）→1.0σcon (持荷5min锚固)。

（5）检查预施应力是否两端同步张拉，张拉以应力控制为主=2343.6KN】，引伸量值为参考。实测伸长量与理论设计算伸长量相差不【0.75f

pk

得大于±6﹪；预应力筋断裂或滑脱数量不得超过预应力总筋数的1﹪并不得位于梁的同一侧，且每束内断丝不得超过1根；监理检查张拉/放张记录并全过程旁站。

（6）按设计要求，当砼强度达到设计强度的95%且临期达到10天后方可对盖梁钢束分2批张拉，第一批张拉后，架设完预制小箱梁、湿接缝施工、体系转换全部完成后，再进行第2批钢束的张拉。

（7）钢束张拉结束后严禁撞击锚头。锚端预应力筋应用砂轮切割机切割，严禁使用电弧切割，切割后锚端至少留3cm。

后张法实测项目

3.2.7孔道压浆（预应力盖梁）

（1）预应力筋张拉结束后应及早压浆，避免预应力筋锈蚀或松弛。压浆过程中及压浆后48h内，梁体及环境温度不得低于5℃；否则应采取保温措施。当气温高于35℃时，压浆宜在夜间进行。

（2）检查压浆用水泥、水及外加剂配比是否按监理工程师批准的要求使用，监理现场检查承包人所用的材料符合要求时可开始拌浆。水泥浆自拌制至压入孔道的持续时间，视气温情况而定，一般在30—45min范围内。水泥浆在使用前和压注过程中应连续搅拌。

（3）检查预应力管道压浆是否采用辅助真空压浆工艺；压浆设备应采用连续式泵，水泥拌和机转速应采用不小于1400转/分的高速拌合机；压浆前管道真空度应稳定在－0.08～－0.1Mpa MPa之间；浆体注满管道后，应保持不小于0.5Mpa的压力，持压不小于2分钟。

（4）压浆时，对曲线孔道孔道应从最低点的压浆孔压入，由最高点的排气孔排气和泌水。压浆应缓慢、均匀地进行，不得中断，压浆顺序宜先压注下层孔道。

（5）检查作业时间，水泥浆搅拌结束至压入管道的时间间隔不应超过40min；

（6）监理应对预应力管道压浆进行全过程旁站，抽查水泥浆稠度，宜控制在14～18s之间，压浆后应从检查孔抽查压浆的密实情况，如有不实，应及时处理和纠正。

（7）见证水泥净浆试件制作，每一工作班应留取不少于3组的70．7mmx70．7mmx 70．7mm立方体试件，标准养护28d，检查其抗压强度，作为评定水泥浆质量的依据。同时，应抽取水泥浆做一组试件留作监理抽检试验用。

（8）压浆结束后应清洗锚具上的水泥浆，按要求封锚或做防锈处理。封锚砼与结构砼结合应严密平整，不得出现明显错台。

4、监理工作方法和措施

以合同、设计文件、国家有关法律、法规为依据，坚持并熟练运用“事前控制—过程控制—事后控制”，以事前控制过程控制为主。监理通过巡视、旁站、测量、试验、指令、程序、支付等手段进行监理工作，使工程处于受控状态。

（一）监理方法

(1)巡视：对钢筋安装、模板安装进行巡视检查，处理现场施工问题，保证施工、监理工作的正常化。

(2)抽检:测量监理对施工放样、复测资料进行审查，按规定频率进行复测；试验监理按规定频率对进场的原材料、钢筋焊接、砼配合比及施工中的砼质量等进行见证、平行试验。每一工序完工后现场监理及时按规定频率进行抽检。

(3)旁站:对混凝土浇筑、预应力张拉、压浆施工工序进行旁站。

(4)签认:先审核后实施,先验收后施工,谁经手,谁签认,谁负责。

（二）措施

(1)明确监理人员的工作内容及职责；

(2)坚持“事前预防-事中控制-事后检查”制度；

(3)工地例会:定期召开工地例会,总结经验,找出问题,制定措施，督促承包商整改落实；对突发事件需及时召开专题例会。

(4)工作指令: 在施工中凡承包商违反承包合同的行为，如：不按设计要求、施工规范、技术标准、批准的施工方案和施工工艺施工，或施工质量和施工安全存在隐患，或未经监理检查批准进行转序施工等问题，签发《监理工程师通知单》责令整改。整改后经监理检查合格，签认《监理工程通知回复单》。必要时下达停工令，勒令承包商停工整改，在承包商整改后，监理将进行复查，确认整改达到要求后再下达复工令。

(5)拒绝签证：监理经现场检查、测量、试验证明，在确认施工单位的施工质量未达到设计要求和质量标准时，不能签认施工单位报送的相应质量证明、转序施工的有关文件及报表，同时指令施工单位进行整改或返工。

(6)拒绝计量支付工程款：项目工程完工后经检查，工程质量未达到设计要求和质量标准；对

质量检验资料不完整、签字手续不齐全的工程；对施工缺陷未整改完成的工程，或施工单位拒不整改的工程，监理将不签认施工单位报送的工程计量及工程款支付报表。

(7)向建设单位或政府主管部门报告：在施工监理过程中对于危及工程质量施工安全的重大问题，虽经监理下达通知和指令，或通过工地会议等各种监理方法均无法解决，且问题依存在，监理应向建设单位或政府主管部门送交专题报告。

5、内业资料及记录

（1）内业资料及质量检验和评定表式，按监理同意的江西省公路桥梁统一表式进行填写整理。

(2)监理工程师要按档案管理要求，检查施工单位各项表格资料，并签署各工序质量检验表、分项工程检验评定表等，并独立完成监理资料。

（3）有关记录

专业监理工程师及监理员，应对现场施工有关情况做好监理日志及旁站记录。

（注：本资料素材和资料部分来自网络，仅供参考。请预览后才下载，期待你的好评与关注！）