技术交底记录(检查井)

技术交底记录(检查井)
技术交底记录(检查井)

技术交底记录

⑥砂浆采用机械拌和,拌和时间不得少于3分钟,砂浆应随拌随用,一般在3个小时内用完,当气温超过30℃时,砂浆应在2小时内用完。严禁使用隔夜砂浆。

三、砼检查井施工

①测量方法

a、根据场地上主轴线控制点出构筑物外墙中心线,然后根据检查井外墙中心线与开挖边线的设计尺寸拉白线绳,用石灰在地面上撒出基槽开挖边线以便开挖。

b、根据提供的基准点,布设多个施工用水准仪点,作为高程测设依据,指导工程施工。

c、为了控制基坑开挖深度,当基坑挖到槽底设计标高时,用水准仪在坑壁上测设一些水平的小木桩,使木桩在上表面离坑底的设计标高为一固定值,沿木桩上表面拉白线绳,作为人工清底和找基础垫层时控制高程的依据。

②基础及主体工程施工

a、施工顺序

测量放线→土方开挖→验槽→检查井基础(底板及侧墙底50cm)→检查井主体(井墙)→回填土→安装砼盖板

b、土方开挖

在挖土方时,采用小型挖掘机挖至设计标高上30cm后采用人工开挖的施工方法。

根据实际土质情况,确定放坡系数,按设计要求,不小于1:0.75放坡。

开挖采取人机开挖,清理相结合的方法,先开挖后清理,开挖时对轴线点定位木桩上,用经纬仪控制中心线,标高用水准仪控制。

开挖时的安全措施:开挖必须按规范放坡,严禁放坡不够和挖神仙土,开挖过程中如遇特殊情况,将会同各相关单位现场处理,并采取措施,若遇地下水时必须有效降低地下水位后才能继续开挖。

③检查井井室施工

基坑经验收合格后,方可浇筑15cm厚C15砼垫层。砼底板及侧墙采用砼,在底板顶50cm处设一300mm×6mm的钢板止水带做水平施工缝的处理。砼井具体做法详06Ms201-3及设计图纸说明。钢筋、模板严格按相关规范要求施工。

④回填土

施工完毕后,侧墙墙体达到规范要求后拆除模板。回填土按设计要求土质进行回填,回填土时同时进行分层回填夯实。分层回填厚度不大于30cm,采用蛙式打夯机人工夯实到位。回填土中不允许有大体积的坚硬物体。

⑤盖板

检查井盖板按设计及规范要求预制并在适当位置增加吊环。盖板安装时加1:2防水水泥砂浆座浆及抹三角灰。

四、检查井施工重点

井周回填

砌筑检查井的水泥砂浆强度达到设计规定强度后方可开始回填。路面范围内的井室周围回填材料执行《长沙市城市道路管线检查井、盖病虫害综合防治办法》。

井室周围的回填与管道沟槽回填同时进行,当不能同时进行时,则预留阶形接茬。井室周围回填压实时应沿井室中心对称进行,且不得漏夯;回填材料压实后应与井壁紧贴。

新建管道与其他管道交叉部位的回填应符合要求的压实度,并应使回填材料与被支承管道紧贴。

交底人接收人/

模块检查井施工技术交底教学文案

模块检查井施工技术 交底

技术交底书 编号:第页共页 工程名称 合肥市方兴大道(金寨路~始信路)综合建设工程第二标段 设计文件图号 2010HR10(分项编号02) 交底名称 方兴大道K5+034.5~K6+900段模块式检查井施工技术交底 交底日期 2012年10月30日 一、适用范围: 本交底仅适用于合肥市方兴大道(金寨路~始信路)综合建设工程二标 K5+034.5~K6+900段全线雨水管道管径≤2000mm,管顶覆土≤4m和全线污水管道管顶覆土≤6m之圆形直线、转弯、90°~135°三通、90°~135°四通;矩形直线、转弯、90°三通、90°四通等情况下检查井砌筑。 二、设计情况 本段方兴大道共有检查井雨水检查井130座,其中箱涵井4座,现浇混凝土井2座,模块式检查井124座;共有污水检查井66座,其中新建检查井48座,拟建检查井14座,新增检查井2座,井中井2座。 三、开始施工的条件及施工准备工作 1、施工蓝图已到位,根据图纸设计已测量放线定位出检查井位置; 2、管材、填料、砌块等物资已运至施工现场,需送检自检的材料已经检验合格,施工机械已进场并已通过项目部检验备案。 3、现场经管线调查迁改等,确认具备施工条件后方能施工;每个管段施工前,必须报项目部技术负责人和安全负责人确认,确认无杆管线妨碍干扰后方能开工。 4、所有雨水接入井、污水接入井施工前均应复测高程,复测无误后方能开工。 四、施工工艺 1、土方开挖 1)测量、放线、定位. 2)做好施工场地的物探工作,如遇障碍物应采用相应的措施. 3)采用机械挖槽时,应在槽底标高以上保留100~200mm的土层,采用人工清槽,严禁超挖。基槽如遇软弱地基处理时,须事先征得地勘及设计部门的许可。 2、确认基槽符合要求后,按图纸要求浇筑垫层混凝土。 3、首层模块应直接安放在底板钢筋龙骨上并进行固定,并保证混凝土底板与首层模块的一次浇筑。无配筋的底板应在混凝土初凝之前将首层模块植入底板30-50mm。 4、混凝土模块砌筑 (1)砌筑准备 1)砌筑前应将混凝土模块表面和孔洞内的杂物清理干净。

室外电缆井及电缆沟施工技术交底

室外电缆井及电缆沟施工技术交底 本交底适应于室外电缆井及电缆沟钢筋、模板、混凝土施工。工程概况本工程分高压电缆沟、低压电缆沟、电缆埋管、电缆隧道、电缆井a、b、c、d。混凝土强度等级C30,抗渗等级P6。交底内容:一、施工准备1.1、技术准备及要求1.1.1、施工依据:严格按照设计图纸的要求做好图纸会审工作,建筑图02151-S-CLGD-DT15-01\结构图02151-S-CLGD-DT15-01;图纸会审记录、图纸交底及图集规范。1.1.2、定位放线:根据业主提供的控制点,采用全站仪定出电缆沟的基准线。 1.2、材料准备及要求1. 2.1、混凝土采用商品砼。1.2.2、模板应采用表面平整、加工精密、有一定刚度的多层胶合板。1.2.3、钢筋应进行外观及资料(出厂合格证中)检查,并经送样复试合格。。1.3、主要机具1. 3.1、插入式振动器、木工园锯、水准仪、全站仪及其它。1.3.2、电弧焊机、钢筋切断机、钢筋弯曲机及其它钢筋加工机具。二、施工工艺1、工艺流程施工准备→测量放线→沟槽开挖→基础垫层→防水施工→绑扎钢筋→模板安装→首次混凝土浇注→二次浇注→模板拆除→沟壁回填→质量评定。2.测量放线:根据设计中线及给定的坐标、相对位置和高程准确地测定线路的中线、标高及开挖边线,经核对无误后方可进行施工。3.沟槽开挖:机械开挖、人工配合。具体见土方开挖技术交底 4.基础垫层:砼底板C15砼底板用木方作侧模,用钢筋进行固定。 5.安装工程(1)钢筋工程钢筋进场应先核对其材质、型号、数量,并应检查其出厂合格证或材质单,然后取样进行复试,经复试合格后方

可用于本工程,不合格的钢筋不得使用。过路电缆沟在绑扎板底钢筋时,应先在垫层上用墨线弹出钢筋的摆放位置然后摆放钢筋,对靠近外围的两行的钢筋的相交点全部扎牢,中间部分的交叉点可间隔交错扎牢,绑扎点的铁丝扣在相邻处应成八字形(左右扣绑扎)。基础底部采用圆钢的应将其弯钩朝上,不得向一边倾倒。钢筋绑扎完毕后,应立即搁置混凝土保护层垫块,以保证混凝土的保护厚度。(2)模板工程模板采用木模板。支模时应根据弹出的模板边线支模。模板连接采用木方连接。支撑采用钢管支撑,间距不得大于600mm。随时测量、吊线调整垂直度达到设计规范要求,模板支设要平整、牢固。模板间的缝隙填海绵条或粘胶带堵严,以免漏浆。支模前模板表面需涂刷脱模剂,并注意防止钢筋污染。模板拆除时应先拆除斜拉杆或斜支撑,然后再拆除模板。拆模时注意不能用力过猛,以免损坏棱角。模板应轻拆轻放,拆除后的模板应及时运走,修理刷油,分类堆放,以备再用。(3)砼浇筑底板砼配合比严格按照理论配合比,再根据现场材料含水量情况调整施工配合比执行,并严格控制过磅配料及水灰比,操作人员不得随意增减用水量。商品砼进场前,必须对其作一次检验,不符合材质要求的一律不得使用,按规范要求数量制作试模,试模要与结构砼同条件养护,底板砼的浇捣按设计沉降缝为一施工段,由一端平行向另一端推进摊铺。砼在拌合场内拌制,机动车送至现场,采用平板振动器拖平密实,人工收浆抹平收光平整,浇筑砼时,随时进行跟踪测量,并做好记录,严格按高程收浆到位,用平整尺检测,人

桩基施工施工技术交底记录大全

完美WORD 格式 五犍沐快速公路五犍界至下渡乡段 技术交底 单位:贵州建工集团有限公司

完美WORD 格式 注:1、项目对操作人员进行安全技术交底时填写此表;2、签名处不够时,应将签到表附后。 交底内容 一、施工准备 修筑进场施工便道,初测桥位平面位置,对桩孔位按高于设计桩顶高程50cm填筑工作平台,开挖泥浆池,在河道位埋设临时过水管,施工设备、人员等进住现场。 二、桩基施工 1、基础施工方案选择 炉桥沟1#、2#桥桩基础采用冲击钻孔、水下灌注成桩。 2、桩基础施工 ⑴场地平整 平整场地,施测桩位四角点,定出桩孔准确位置,测量桩孔地面高程,计算钻孔深度,场地四周挖排水沟,做好排水系统,搭好孔口雨棚。布置好泥浆池及沉淀池。合理堆放材料和机具,使其不增加孔壁压力,不影响施工。井口布置围档安全措施,防止作业人员掉入孔内。 ⑵埋设护筒 场地平整完成后,用全站仪及水准仪再逐一测设出各桩位,并用机械开挖埋设护筒,护筒顶面高程控制在设计桩顶上50cm,同时布置好泥浆池,泥浆池具体尺寸为: 6m(长)× 4m(宽)× 3m(深)。本项目拟采用孔内造浆,孔内泥浆通过泥浆泵正循环流出孔外,经沉淀、排渣后,流入泥浆池,再经泥浆泵送入孔底,形成循环。为避免泥浆对周围环境的污染,对钻孔弃渣和废弃泥浆用自卸车运至指定地点堆弃。要严格护筒埋设定位、保持孔内水头及高程控制,钢护筒采用厚度6~10mm的Q235B钢板卷制而成,高度4m,钢护筒内径较桩径大20cm。在埋设好的护筒脚外填筑50cm厚的黄泥将护筒定位

并防止孔内水渗漏。 基桩钢护筒构造及埋设示意图 ⑶冲击钻孔施工 钻孔施工示意图 在埋好护筒和准备好护壁泥浆后,将钻机就位,立好钻架,对准桩孔中心,开始冲击钻进。开钻时应先在孔内灌注泥浆,泥浆相对密度等指标根据土层情况而定。开孔及整个钻进过程中,应始终保持孔内水位高出地下水位1.5m~2.0m,并低于护筒顶面0.3m~0.5m,以防溢出,掏渣后应及时补水。在砂及卵石夹土等松散层开孔时,可按1:1投入粘土和小块片石,用冲击锥以小冲程反复冲击,使泥膏、片石挤入孔壁,确保孔壁坚实不坍不漏。 ①成孔注意事项 A冲程根据土层情况分别规定:一般在通过坚硬密实卵石层、岩层或漂石

导气石笼井施工技术交底

1、本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份,安全员一份; 2、当做分部、分项施工作业安全交底时,应填写“分部、分项工程名称”栏; 3、交底提要应根据交底内容把交底重要内容写上。

1、本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份,安全员一份; 2、当做分部、分项施工作业安全交底时,应填写“分部、分项工程名称”栏; 3、交底提要应根据交底内容把交底重要内容写上。

导气石笼井施工技术交底编号 3 工程名称重庆市开州区垃圾填埋场封 场及环境治理工程 交底日期2018年9月4日 分部工程名称填埋气收集导排系统 施工单位北京高能时代环境技术股份 有限公司 分项工程名称收集导气石笼井 交底提要导气石笼井 (七)测孔深、垂直度 移走钻孔盖板,再次复查孔深、孔径、孔壁、垂直度及孔底虚渣厚度,填写钻孔该记录表。 (八)制作土工布包裹铅丝网 1、采用铅丝网、火烧扎丝,围成直径1000mm的网笼,长度根据现场钻孔深度制作。当深度超过4.5米时,分节制作,保证铅丝网笼形状不变性。 2、铅丝网外裹土工布,固定牢固。土工布材料要求:200g/m2。 3、采用挖机、吊带垂直吊入加工完成的网笼,深度较大的井采用分节吊入铅丝网。 (九)制安HDPE收集气管 1、管道运到现场,采用目测法,对管道是否有损伤进行检查,管道内外壁光滑无气泡,裂口,脱皮及明显得凹陷,杂质,颜色不均匀。 2、管道堆放场地,地面应平整,不能有突出物、砾石,或者其他尖锐物体,为防止管道滚动应在管道底部进行支撑,支撑物光滑有弹性不破坏管壁。 3、管道吊装过程使用有一定弹性的吊带、吊绳,皮带进行吊装。 4、管道安装采用人工安装,井深度 时,可由人工抬管入井,井深大于4.5米,用挖机、吊带配合吊入井内。注意在吊入过程中,不可损坏已放入铅丝网。 审核人 交底人接受交底人 1、本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份,安全员一份; 2、当做分部、分项施工作业安全交底时,应填写“分部、分项工程名称”栏; 3、交底提要应根据交底内容把交底重要内容写上。

钢筋混凝土检查井技术交底73126

技术交底 工程名称华恒路等7条市政道路建设单位 监理单位施工单位成都建筑工程集团总公司交底部位现浇钢筋混凝土井交底日期2016年11月25日交底人签字接受人签字 交底内容: 现浇钢筋混凝土排水管沟施工技术交底 1 施工准备 1.1 技术准备 1.认真审核施工图纸及设计说明,并办理图纸会审记录。 2.认真编制施工组织设计(方案),并经上级审核批准后,向有关人员进行交底,办理签字手续。 3.施工前应按照图纸标明的现况管线位置在施工现场进行实地坑探或物探,并办理变更洽商签认手续。 4.施工前,必须验槽,经签认合格后方可进行下道工序施工。 5.根据设计图纸进行施工测量,定出管沟中线、高程和宽度,确定管沟变形缝的位置,并对控制桩进行加密和保护。 6.对原材料和半成品进行检验、试验。 1.2 材料要求 1.水泥:水泥宜采用普通硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥。当选用矿渣水泥时,应掺用适宜品种的外加剂;水泥应具有出厂合格证和检验报告单,进场后应取样复试合格,其质量符合国家现行标准的规定和设计要求。 2.钢筋 (1)钢筋出厂时应有产品合格证和检验报告单,钢筋的品种、级别、规格,应符合设计要求。钢筋进场时应抽取试件做力学性能检验,其质量必须符合国家现行标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GB 1499)等的规定。

(2)钢筋不得有严重的锈蚀、麻坑、劈裂、夹砂、夹层等缺陷。 (3)钢筋应按类型、直径、钢号、批号等条件分别堆放,并应避免油污、锈蚀。 (4)当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时,应对该批钢筋进行化学分析或其他专项检验。 3.砂:宜选用质地坚硬、级配良好的中粗砂,其含泥量不应大于3%。砂的品种、规格、质量符合国家现行标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》(JGJ 52)的要求,进场后应取样复试合格。 4.石子:石子最大粒径不得大于结构截面最小尺寸的1/4,不得大于钢筋最小净距的3/4,且不得大于40mm。其含泥量不得大于1%,吸水率不应大于1.5%。石子的品种、规格、质量应符合国家现行标准《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》(JGJ 53)的要求,进场应取样复试合格。 5.混凝土拌合用水:宜采用饮用水。当采用其他水源时,其水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》(JGJ 63)的规定。 6.爬梯:爬梯类型可以选用普通铸铁或塑钢两种,普通铸铁必须在使用前刷防锈漆,塑钢爬梯必须设置弯钩。 7.井圈井盖、橡胶止水带:井圈井盖全部采用专业井盖,橡胶止水带应符合设计规定。 2.3 机具设备 1.机械:混凝土搅拌机、混凝土搅拌运输车、机动翻斗车、钢筋切断机、钢筋调直机、钢筋弯曲机、电锯、电刨、电焊机等。 2.机具:插人式混凝土振捣器、平板振捣器、刮杠、溜槽、铁锹、木抹子、铁抹子等。 2.4 作业条件 1.土方开挖、基坑支护及管道交叉处理已经完成,经有关方面验收合格。 2.现场“三通一平”满足施工需要。 3.沟槽一侧堆土距离槽边上口1.5m以外。 4.基坑地下水已经降至基底以下0.5m。 2 施工工艺 2.1 工艺流程 混凝土垫层→底板钢筋绑扎→底板模板安装→底板混凝土浇筑→侧墙、顶板内模安装

降水井施工技术交底

技术交底记录表编号: 项目名称 主持人交底人 1、主体结构降水地质概况; 2、主体结构降水施工工艺流程;交底时间交底地点 3、主体结构降水施工工艺成孔与清孔施工工艺; 交4、主体结构降水封井施工工艺; 底 5、施工注意事项及安全事宜。 内 容 择 要 参加 人员 (签名) 1、主体结构地质纵剖面图; 书面2、主体结构降水井位置分布图; 资料3、降水井结构剖面图。 附件 记录人记录时间年月日

技术交底编号: 交底部位主体结构降水工程 主持人交底人一、工程概况交底时间交底地点 杭州火车东站西广场地下空间连接工程,基坑呈长条型,包括两个端头井和一个标准 段基坑。端头井基坑深约34.30 米,标准段内基坑深约32.5 米。场地上部主要为钱塘 江近代冲积沉淀的粉、砂土,下部为海相沉积地层,约51~53 米。以下为强风化~中风化凝灰岩(详见后附图)。场地浅部及中部地下水类型主要为第四纪松散岩类孔隙潜水 和孔隙承压水,深部为基岩裂隙水。浅部地下水属潜水类型,受大气降水及地表迳流补 给。 为减坑基坑开挖时开挖范围内土体含水量,提高坑内和坑底土体强度,便于挖掘机 和工人在坑内施工作业,同时降低下部承压含水层的承压水水位,减少坑底隆起和围护 结构的变形量,防止基坑底部突涌的发生,确保施工时基坑底板的稳定性,最终达到基 坑外通过降水措施,降低坑外地下水位到地面15 米以下; 主体结构降水工程主要包含坑外降水及坑内降水两大块。共包含坑内疏干井14 口,深度为37 米;坑内承压水井 4 口,深度为43 米;坑外疏干井24 口,深度为22 米;坑外承压水备用井 4 口,深度为43 米,各井详细位置见附图。(降水井数量根据实际情 况进行调整)。所有的降水井均采用直径273mm 的钢管,侧壁设置梅花孔(?25@100 ),其他构造同通用做法。 二、施工工艺及技术要求 1 、工艺流程 准备工作→钻机进场→定位安装→开孔→下护口管→钻进→终孔后冲孔换浆→下井管→ 稀释泥浆→填砂→止水封孔→洗井→下泵试抽→合理安排排水管路及电缆电路→试验→正 式抽水→记录。

灌注桩技术交底完整版

钻孔灌注桩技术质量交底记录 钻孔灌注桩技术质量交底附页

钻孔灌注桩技术质量交底附页

3.1.6钻机就位安装时,转盘中心与护筒中心偏差小于10mm 钢护筒用4?6mm厚的钢板制造,护筒顶端应高出地面0.3m,孔内泥浆至少高于地下水位1.5m。 3.2钻孔 本工程钻孔机型采用GPS-10型回旋钻机进行钻孔。分为①800抗压桩和①700抗拔桩两种; ①800有效桩长为41.5米,单桩竖向抗压承载力设计值2900KN桩数为139根;①700有效桩长为31米,抗拔承载力设计值1150KN桩数为95根;桩顶标高均为绝对标高-13.050m(工程土0.000相当于绝对标高5.35m)。垂直度允许偏差为1%桩位允许偏差群桩中边桩为v d/6且不大于 100mm中间桩为v d/4且不大于150mm孔底沉渣应小于100mm 3.2.1桩孔垂直度控制 ①轨道辅设应平直稳定。钻机安装应水平,天车、滑车转盘中心成一铅垂直线,与桩位中心偏差小于10mm开孔前由技术人员测出现有地面标高,再根据设计标高定出桩孔的深度。 ②开孔时应轻压慢转,及时加入加重块,降低钻具重心。为了较好的扶正防斜,宜用刚性好的法兰牙嵌式钻杆。 ②当地层软硬变化时,应适当调整钻进参数。 ②钻进中应随时监测孔斜情况,若发现孔斜超差,应将钻具提高到孔斜面2?3m用“吊 磨法”进行纠斜,并使用配重块,加大钻头部位重量,钻头侧刃应用锋利刀片,以增加导正效果,同时控制下降速度,以利修孔导正。 3.2.2孔径控制与泥浆护壁技术 钻孔贯穿土层存在承压水易产生缩径或塌孔,因此,保证孔壁稳定成为保证桩质量的重要技 术。 ②施工中应先进行工艺技术成孔试验,数量不少于两根。以调整确定各项钻进技术参数及泥浆技术参数,成孔试验时专业施工单位指派专门技术工程师到现场指导总结,确保技术先进、参数优化。 ②泥浆性能指标是保证钻孔稳定的技术关键,拟用原土造浆。泥浆失水量控制在 20ml/10min以内,防止孔壁土体吸水造成松软缩径塌孔,泥浆比重控制在 1.05?1.15, 以保证有良好的携渣能力。泥皮厚度越小越好,应控制在2mm以内。 ②为减少因钻头幌动而产生超径,应使用同心度好的钻头和钻杆。 钻孔灌注桩技术质量交底附页

导气石笼井施工技术交底

导气石笼井施工技术交底-标准化文件发布号:(9556-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

1、本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份,安全员一份; 2、当做分部、分项施工作业安全交底时,应填写“分部、分项工程名称”栏; 3、交底提要应根据交底内容把交底重要内容写上。

1、本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份,安全员一份;

2、当做分部、分项施工作业安全交底时,应填写“分部、分项工程名称”栏; 3、交底提要应根据交底内容把交底重要内容写上。 导气石笼井施工技术交底编号3 工程名称 重庆市开州区垃圾填埋场封 场及环境治理工程 交底日期2018年9月4日 分部工程名称填埋气收集导排系统施工单位 北京高能时代环境技术股份 有限公司 分项工程名称收集导气石笼井交底提要导气石笼井 (七)测孔深、垂直度 移走钻孔盖板,再次复查孔深、孔径、孔壁、垂直度及孔底虚渣厚度,填写钻孔该记录表。 (八)制作土工布包裹铅丝网 1、采用铅丝网、火烧扎丝,围成直径1000mm的网笼,长度根据现场钻孔深度制作。当深度超过米时,分节制作,保证铅丝网笼形状不变性。 2、铅丝网外裹土工布,固定牢固。土工布材料要求:200g/m2。 3、采用挖机、吊带垂直吊入加工完成的网笼,深度较大的井采用分节吊 入铅丝网。 (九)制安HDPE收集气管 1、管道运到现场,采用目测法,对管道是否有损伤进行检查,管道内外壁光滑无气泡,裂口,脱皮及明显得凹陷,杂质,颜色不均匀。 2、管道堆放场地,地面应平整,不能有突出物、砾石,或者其他尖锐物体,为防止管道滚动应在管道底部进行支撑,支撑物光滑有弹性不破坏管壁。 3、管道吊装过程使用有一定弹性的吊带、吊绳,皮带进行吊装。 4、管道安装采用人工安装,井深度 时,可由人工抬管入井,井深大于米,用挖机、吊带配合吊入井内。注意在吊入过程中,不可损坏已放入铅丝网。 审核人 交底人接受交底人

桩基础施工技术交底大全记录

施工技术交底记录 年月日施管表5

(3) 当开挖至岩层时,对护壁和该原岩层检查符合要求后,进行桩的嵌岩部分的凿打。先开挖桩身圆柱体,再按扩底尺寸从上至下削岩修成扩底形,且取岩试件试压。锅底的凿打在桩身的圆柱体凿打到设计深度后进行,锅底头形成后请设计、业主、监理代表进行检查验收后,清理杂物和积水后立即用砼封闭桩底,封底砼高度100mm厚。 (4) 桩深超过3米后,操作人员上下采用吊挂钢爬梯。 人工挖桩遇淤泥的施工措施: 1、先作排水处理,用直径300的PVC管把上面明水排入市政排水管沟。并在距挖桩2M左右选一较低处挖一沉井,尽量降低桩地下水位, 2、用机械把表面的土淤泥挖去,再予制一节0.5M高100MM厚的钢筋专混凝土护壁,管径比桩径大5CM,确定了好桩位,再把予制护壁放上去,挖桩挖一段土沉一次管同时浇一段护壁,每次护壁高度不超过500MM高,随挖随支模随浇护壁,并依次逐渐进行。其宅同挖桩施工法一样。 3、若施工中出现涌土、涌砂时,采用φ20钢筋沿桩打入1-2M深,在按每

节护壁高度按500mm施工,并随时随验随浇筑。如出现重的涌砂时,立即用混凝土塌,待混凝土24小时后,再用风镐凿打桩使其形戍自然护壁,并视情况采用有效措施对护壁做临时支撑,确保施工安全。 三、护壁施工法: 若地质较差,如土层部分,挖桩施工采用开挖一段浇筑一段砼护壁,每段深度为1m,护壁平均厚度150mm,(护壁厚度不计入桩径),上下两段搭接50mm,护壁的施工应在挖至支模深度后,支模并浇筑砼,继续进行上述施工,依次循环直至设计深度。 为防止桩土体塌滑和确保施工中操作安全,回填土层,杂土层、残坡积层按500~800mm一节垂直下挖段。护壁施工采用圆台形工具式板模拼装而成,上下各设一道环形支撑,用1.5mm厚钢板加工制成, 模板上口直径按设计桩径,下口直径增大150mm。如下图:

导气石笼井施工技术交底大全

导气石笼井施工技术交底编号 1 工程名称 重庆市开州区垃圾填埋场封 场及环境治理工程 交底日期2018年9月4日分部工程名称填埋气收集导排系统 施工单位北京高能时代环境技术股份分项工程名称收集导气石笼井交底提要导气石笼井

一、施工准备 (一)作业条件 1、地上、地下障碍物都处理完毕,达到“三通一平”。施工用临时设施准备就绪。 2、新建导气石笼井36个,孔桩编号完成,由监理、甲方书面明确每个孔桩钻孔深 度。 3、根据图纸放出轴线及桩位点,布设抄水平标高旗帜,并经过验收签认。 4、选择和确定钻孔机进出路线和钻孔顺序,制定施工方案。 (二)材料要求 1、集气HDPE管:DN200×11.9mm HDPE穿孔花管。 2、石子:卵石或碎石,含泥量不大于2%。 3、水:自来水或不含有害物质的洁净水。 4、铅丝网:铅丝网直径1000mm网笼。 5、火烧丝:规格18~20#铁丝烧成。 6、无纺土工布:200g/m2无纺土工布。 (三)施工机具 螺旋钻孔机、机动小翻斗车或手推车、溜筒、盖板、测绳、手把灯、低压变压器及线坠等。 二、质量要求 (一)导气石笼井钻孔质量标准 审核人交底人接受交底人 1、本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份,安全员一份; 2、当做分部、分项施工作业安全交底时,应填写“分部、分项工程名称”栏; 3、交底提要应根据交底内容把交底重要内容写上。 导气石笼井施工技术交底编号 2

工程名称 重庆市开州区垃圾填埋场封 场及环境治理工程 交底日期2018年9月4日分部工程名称填埋气收集导排系统 施工单位北京高能时代环境技术股份分项工程名称收集导气石笼井交底提要导气石笼井

电缆井技术交底

技术交底书 编号: 工程名称施工单位 交底项目电缆井施工施工时间 一、工程概况: 二、施工工艺和施工方法 2.1.施工工艺: 2.1.电缆井施工工艺: 放线→人工开挖电缆井(钢筋加工)→现场技术员验收→C15混凝土垫层→绑扎钢筋→立模→报监理工程师验收→灌注混凝土→养护→拆模→回填→安装预制盖板由技术人员测量定出基础位置,撒出开挖轮廓线,在开挖线四周,用彩条布或塑料布对级配碎石进行覆盖,以防土石等污染级配碎石。 基础开挖后,检查基底平面位置、尺寸大小、基底高程及承载力等,允许偏差符合要求后,立即报监理工程师检查,合格后立即进行基础混凝土的施工。 电缆井允许偏差、检验数量及检验方法 序号检验项目允许偏差施工单位检验数量检验方法 1 距线路中心位置0,+20mm 沿线路纵向每100m 每侧各抽样检测5处尺量 2 形状尺寸10mm,-10mm 尺量 3 顶面高程10mm,-10mm 水准仪测 2.施工要求: 2.1.放线:根据设计里程放出十字线和标高,开挖采用1:0.1放坡,并用白灰洒出开挖线。 2.2、人工开挖电缆井:放线完毕后,采用人工配合机械开挖,机械开挖轮廓线要比结 构轮廓线每个方向小30cm,再采用人工修边及清底,以避免出现超挖并破坏路基本体结构。开挖时应特别注意不要破坏预埋的过轨钢管。 2.3、钢筋加工:钢筋必须甲供料,其加工的型号尺寸必须符合设计要求。

2.4、现场技术员验收:应对电缆井开挖的结构尺寸、标高进行检查,合格后方可进入 下道工序。 2.5、C15混凝土垫层:开挖经检查合格后,方可进行10cm厚C15混凝土垫层施工, 应严格按试验室施工配合比进行施工,顶面标高控制在电缆井结构底,且表面平整度应 控制在1mm内。 2.6、钢筋:钢筋进场前,必须有出厂合格证,对使用钢筋应按规格、品种分批取样并按规范进行检验,检验合格后方可使用,钢筋在加工前应调直,除去表面的油污、锈渍,钢筋应平直,无局部弯曲。钢筋加工严格按设计图纸进行钢筋绑扎,并满足验收标准要求。在加工棚内加工后运至现场安装。; 2.7、立模:内外模板采用竹胶板,加固采用钢管和方木,外模下面部分采用土模,顶 部露出基床表层底部分采用竹胶板。模板的强度及刚度必须满足验收标准要求,结构尺寸满足设计要求。 2.8、报监理工程师验收:立模完成后报监理工程师验收,验收合格后方可进行下道工 序。 2.9、灌注混凝土:经监理工程师验收合格后,开始灌注混凝土,混凝土采用三山梁厂 搅拌站生产的混凝土,通过混凝土罐车运输至现场,采用溜槽放入模板内,捣固采用插入式捣固棒捣固。当顶面混凝土开始初凝后,要求进行二次收光。 2.10、养护:混凝土初凝后,采用人工洒水养护,不小于14d。 回填:当混凝土达到80%强度后方可进行回填,回填采用挖出的路基填料回填,回填必须采用冲击夯夯实。 2.11、安装预制盖板:盖板采用预制厂生产,安装时,电缆井顶部与盖板接触位置涂 沫沥青后再安装预制盖板,盖板安装必须平整,且不得有松动现象。 运至现场安装。; 3、施工注意事项: 3.1.放线特别注意与预埋过轨对应; 3.2.开挖时请特别注意不要把预埋的过轨管损坏; 3.3.顶面标高控制与该处基床表层顶相同,形成4%流水坡; 3.4.混凝土灌注时前注意检查预埋件数量和位置是否正确

钻孔灌注桩技术交底记录01

(C2-3) 编号 工程名称 北京市南水北调配套工程通州支线工程施工第四标段 交底内容: 工程概况 本工程为北京市南水北调配套工程通州支线工程施工第四标段工程,起止点桩号为7+483? 9+219.5。该工程在位于铺大路附近时单侧需穿越三座高压塔,开挖段须进行混凝丄灌注桩施工。 三座高压线塔塔基需做防护,分别为桩号7+938?7宁992(5401),8+151?8+203(52in), 8+233? 8+267 (34m),共ik : 140m.混凝土灌注桩桩径为0. 8m,桩距Im,桩长均为11m,混凝土标号为 C25,混凝上方M791ni\灌注桩钢筋笼69. Site 离压线塔、钢筋混凝上灌注桩和PCCP 管道位g 关 系具体见下图: 部包名称 钻孔灌注桩 单元(工序)名称 施工单位 北京金河水务建设有限 公司通州第四标段 交底日期 钻孔、钢筋笼制安、 混凝土浇筑 2015年9月29日

编号 (C2-3) 工程名称北京市南水北调配套工程通州支线工程施工第四标段 二.施工准备 1、五通(水通、电通、道路通、电话通、排水通),五落实(技术、劳动组织、材料、机具、现场设施落实〉O

(C2-3) 编号 工程名称 北京市南水北调配套工程通州支线工程施工第四标段 交底内容: 2、认真熟悉现场的工程地质和水文地质资料?收集场区内地下障碍物、管网等柑关资料。 3、平整场地,整修逍路?满足设备停放和进出要求。 4、夜间施工时,已合理安排工序:施工场地已安装足够的照明设施,并在施工范帀周边设置 三、人员机械配置 1、施工人员:管理3洛,作业17名 2、主要机械:吊车(25T ) 1台、挖机(200型)1台、反循环钻机1台、钢筋切断机1台、 钢筋煨弯机1台、电焊机2台、供水设备1套、排泥设备1套。 四、主要工程量 800*11000混凝上桩143根。工程量淸单如下: 项目编号 项目名称 单位 工程呈 4.1 钻孔灌注桩混凝上 4. 1. 1 C25钻孔灌注桩混凝土 m* 791 4. 1.2 灌注桩钢筋笼 t 69.51 部包名称 钻孔灌注桩 单元(工序)名称 施工单位 北京金河水务建设有限 公司通州第四标段 交底日期 钻孔、钢筋笼制安、 混凝土浇筑 2015年9月29日

混凝土灌注桩技术交底

施工工艺 1、施工顺序: 场地平整→测量定位→护筒埋设→钻机对位→复验桩点→制备护壁泥浆→钻孔并投放泥浆护壁→成孔至设计高程→提钻→清孔→置换泥浆→检查成孔质量→钢筋笼隐检→吊放钢筋笼→下导管→水下灌注砼→控制桩顶标高→养护→成桩→资料整理及报验。 3、施工准备 (1)熟悉施工图纸,明白设计意图。 (2)根据施工图进行材料用量计算并提交材料计划单。 (3)施工人员施工前进行安全、技术交底。 (4)施工机械就位 4、测量放线及复验 (1)依据护坡桩设计文件及桩位平面图,定出桩位及高程控制点,报工程部技术负责人,经复核无误后方可施工。 5、护筒埋设、钻机就位 根据现场情况,选择埋设护筒,护筒埋深1.50m,上设2个溢水口,护筒中心应与桩中心对齐,其顶部应高出地面300mm,护筒与孔壁之间应用粘土填实。作好测量标识和测量记录。钻机对位允许偏差2cm。钻机就位后应保持机身平稳,调直机架挺杆,不允许发生倾斜、移位现象。 6、泥浆护壁成孔 (1)钻进过程中时常检查钻杆垂直度,确保孔壁垂直。 (2)本次工程采用泥浆护壁,随钻机钻进随注浆,穿过不利地层时泥浆比重可适当增至1.3~1.5。 (3)钻进过程中必须控制钻头在孔内的升降速度,防止因浆液对孔壁的冲刷及负压而导致孔壁塌方。 (4)待接近设计孔深时注意钻进速度,控制孔深。成孔后泥浆比重应控制在 1.25以内。 (5)成孔时应作好施工记录,收集地质水文资料,发现与原设计不符者,及时向上级单位汇报。 (6)为提高钻进效率和保证孔壁稳定,必须及时换浆或调浆,确保泥浆性能指标 (7)钻孔达到设计深度后,清除孔底虚土。 7、孔验收及质量验收 (1)终孔验收:当钻至设计深度时即可停钻。桩孔终孔后,由机班长、质检员报请总包及监理,对其孔深、孔底沉渣等各项指标依据规范规定及设计要求进行验收签署意见。孔深由测绳及钻杆长度确定。达到标准后进行下道工序。(2)成孔质量检查 a 成孔垂直度偏差为<1% b 桩位允许偏差为±100mm c 桩孔超径系数>1.0,<1.3 8、水下砼灌注 (1)根据桩径、桩长和砼灌注量合理选择导灰管和起吊运输设备,准备好足量的砼,并及时测量孔底沉碴厚度,不合格者重新清碴。

管道井施工技术交底

施工质量验收技术资料通用表 施工技术交底记录 陕ZTY—0019 工程名称西安航天基地配套住宅小区一期工程交底日期2012年9 月10 日技术交底项目管道安装工程部位夹层及管道井 交底提要采暖管道安装的相关材料、机具准备、质量要 求及施工工艺 交底 对象 及人 数 武汉众盛、西安昌盛、蓬安春晨、 南通三建、西安华晨达等62人 内容: 一、施工准备 1、材料要求 1.1 管材:无缝钢管、焊接钢管。管材不得弯曲、锈蚀,无飞刺、重皮及凹凸不平现象。 1.2 管件:无偏口、方扣、乱扣、断丝和角度不准确现象。 1.3 阀门:铸造规矩、无毛刺、无裂纹,开关灵活严密,丝扣无损伤,直度和角度正确,强度 复合要求。安装前应进行强度和严密性试验。 1.4 其他材料:型钢、管卡子、螺栓、螺母、油麻、电气焊等复合要求。 2、主要机具 砂轮机、切割机、套丝机、台钻、电焊机,台虎钳、压力案、手锤、手锯、活拌子、钢卷尺水平尺、线坠、细线等。 3、作业条件 管道井处土建部门建筑垃圾清理干净、支管在抹灰后施工。 二、操作工艺 1、工艺流程 安装准备——预制加工——支架安装——防腐——立管安装——支管安装——试压——冲洗——保温——调试 2、安装准备 认真熟悉图纸,搞清楚管径、变径,支架位置、补偿器位置、阀门位置及管道坐标位置。 3、支架预制 支架制作见《支架制作操作指导书》。 4、支架安装 支架制作加工完成后管道井在离地面1.5米处固定安装,支架用12×8号膨胀螺栓固定在剪力墙上。夹层内管道支架间距应符合规范要求,见下表。

施工质量验收技术资料通用表 施工技术交底记录 陕ZTY—0019 工程名称西安航天基地配套住宅小区一期工程交底日期2012年9 月10 日技术交底项目管道安装工程部位夹层及管道井 交底提要采暖管道安装的相关材料、机具准备、质量要 求及施工工艺 交底 对象 及人 数 武汉众盛、西安昌盛、蓬安春晨、 南通三建、西安华晨达等62人 内容: 5、管道防腐 管道进场后把管道切割为每根长度3米,除锈后刷防锈底漆第一遍,面漆第二遍,管道两端十公分不刷漆,安装完成后保温前刷漆,防锈漆的厚度应均匀,不得有脱皮、起泡、流淌和漏涂等现象。 6、干管安装 干管安装前应对管道进行清理,安装时注意管壁不受损伤,管道之间要保持合理的间距及相互平行,水平管道要有合理的坡度,夹层水平管道坡度不应小于0.2%,管道与支架之间应该加木衬垫。 7、立管安装 安装前应放线,确定好管道的位子及垂直度,在安装时管道要与高低区管径相对应,穿楼板应设置钢套管,下料后套管内刷防锈漆一遍,用于穿楼板套管应在适当部位焊接架铁,底部和楼板相平,套管高出屋面2CM。套管与管道之间的缝隙用阻燃材料和防水油膏填实,端面应光滑,每两根钢管之间对齐固定后开始焊接,焊缝处不得焊接支管,弯曲处不得有焊缝。在管道最高点应安装排气装置,在在最低点要安装泄水装置。 8、试压 a、试压分单项试压和系统试压。单项试压:干管敷设后或隐蔽部位的管道安装完毕按设计和规范要 求进行水压试验。系统试压:采暖系统安装完毕,管道保温之前应按设计和规范要求进行系统水压试验。 b、采暖系统试压程序: (1)首先检查整个系统中的所有控制阀门是否打开,系统与外管网应隔开,打开集气罐的放气阀或管道井处自动排气阀; (2)将给水干管、试压泵等临时用的试压管道接在供水总干管上,并向系统内灌水,待系统灌满水并将管道系统内的空气排净后,关闭放气阀;

检查井施工技术交底

检查井施工技术交底 一、施工准备 1、明挖管道铺设接口强度达到设计强度80%; 2、选定好砂、石子、水泥、砖、钢筋等原材料,送样到试验室作原材料试验,依据图纸要求进行试配,现场按照试验室提供的配合比根据现场砂石含水量确定施工配合比。 二、施工方法 (一)、检查井砌筑 1、井底基础与管道基础同时浇筑。 2、流槽一定与检查井壁同时砌筑。表面用砂浆分层压实抹光,流槽与上下游管道接顺,管内底高程符合混凝土管道基础及安装的允许偏差。 3、砌筑井室,用水冲净基础后,先铺一层砂浆,再压砖砌筑,做到满铺满挤,砖与砖间灰缝保持 1cm。 4、与检查井连接的所有管道端头,要经过凿毛处理并要清理干净,保证管道与检查井井壁结合牢固。 5、砂浆拌和均匀,保证砌筑砖含水量为10?15%砌体不得有竖向通缝,必须为上、下错缝,内外搭接。如井身不能一次砌完,在二次接高时,将原砖面上的泥土杂物清理干净,然后用水清洗砖面并浸透。 6、砖砌圆形检查井时,随时检测直径尺寸,当需要收口时,如为四面收进,则每次收进不大于 30mm如为三面收进,则每次收进不大于。砌筑检查井的内壁应用原浆勾缝,有抹面要求时,内壁抹面应分层压实,外壁用砂浆搓缝并严实。 7、检查井接入圆管的管口应与井内壁平齐,当接入管径大于300mm 时,砌砖圈加固。管子穿越井室壁或井底,留有30?50mm 的环缝,用油麻-水泥砂浆,油麻-石棉水泥或粘土填塞并捣实。8、砌筑井内踏步时,随砌随安,位置正确。踏步安装后,在砌筑砂浆或混凝土未达到规定抗压强度前不得踩踏。混凝土井壁的踏步在预制或现浇时安装。 9、砌筑检查井的预留支线时,随砌随安,预留管的直径、方向、高程符合设计要求,管与井壁衔接处严密不得漏水。施工完成后,预留支线端头用低标号砂浆砖砌封口并用水泥砂浆抹面,达到严密不漏水。 10、检查井用预制装配式构件施工时,企口座浆与竖缝灌浆应饱满,装配后的砂浆凝结硬化期间应加强养护,并不得受外力碰撞或震动。 11、检查井筑或安装至规定高程后,及时浇筑或安装井圈,盖好井盖。

钻孔灌注桩混凝土浇筑技术交底大全

施工技术交底记录 年月日编号:工程名称西四环及大河路快速化工程-西四环段施工一标段分部工程桩基 分项工程名称桩基施工 技术交底内容 一、交底范围: 本项目是郑州市四环线及大河路快速化工程-西四环段第一标段,起止桩号(K72+320-K73+996,K74+096-K78+375)。第一试桩段位于中原西路以北文化南街以南,起止桩号:k77+600—k77+860,全长260米,桩基共56根,设计桩径1.5m。 第二试桩段为西四环跨赵仙南路段,起止桩号:k72+680—k73+100,全长420米,桩基共20根,设计桩径1.8m。 二、执行标准 (1)《城市桥梁工程施工与质量验收规范》(CJJ2-2008)。 (2)《公路桥涵施工技术规范》(JTG TF50-2011) (3)适用于本工程的标准、规范、规程及河南省有关安全、质量、工程验收等方面的标准、法规文件。 三、工艺流程 本工程围护结构钻孔灌注桩采用旋挖钻施工,部分静态泥浆护壁,导管法水下混凝土灌注的施工工艺。 四、操作工艺及技术措施 4.1施工准备 1)组织有关人员熟悉分项工程施工工艺,作好充分的技术准备工作。

2)在施工实践中,施工员、工长应随着设计和施工条件等因素的变化调整和补充完善施工方案。 4.2钻孔灌注桩混凝土浇筑 1)导管安装 钢筋笼吊装完成后,根据混凝土进场时间安排,及时进行混凝土浇注导管安装。导管采用直径300mm的钢管,底节选用4m长导管,其余用2.5m的标准管配1~2节长1~1.5m长的短管,利用吊车将导管放入,全部下入孔内后,应放到孔底,以便核对导管长度及孔深,然后提起30~50cm。此后进行泥浆性能的检测,不符合要求必须进行二次清孔作业。 导管安装时要调整吊机吊钩位置,使导管尽量置于孔的中间,缓慢下放导管,避免碰撞钢筋笼。 2)桩身混凝土浇筑 水下混凝土灌注采用导管法灌注。钻孔灌注桩混凝土采用商品混凝土,强度等级为C35水下混凝土,混凝土坍落度为20±2cm,混凝土输送罐运至施工现场,附带混凝土开盘鉴定及混凝土施工票据等资料,同时我部将定期对商品混凝土搅拌中心进行水泥、骨料及外加剂等材料抽检。 ○1检查导管的水密性和确保导管安装到位。 ○2建立好混凝土进场验收台帐,保证混凝土的质量满足要求,并具有可追溯性。灌注混凝土前和过程中,应随时检测混凝土的坍落度及其他外观质量,并做好记录。待检测指标符合后,方可灌注混凝土。 ○3首批封底混凝土计算

雨污水检查井技术交底

郑州航空港经济综合实验区2016年基础设施建设四标 雨污水检查井施工技术交底 交底:__________________ 复核:__________________ 日期:__________________ 中国中铁郑州航空港项目四标二分部

混凝土模块式检查井技术交底书 交底单位名称:中国中铁郑州航空港项目四标二分部编号:

②、模块砌筑时注意上下对孔错缝,砌筑砂浆(Mb10砌块专用水泥砂浆)饱满,灰浆均匀,铺浆宜使用专用工具均匀铺浆,应避免砂浆落入孔内,井壁应进行勾缝,随砌随勾缝,采用1:2(防水)水泥砂浆;每砌筑五层应修正累计误差。模块灌芯前应将杂物及落灰清理干净,墙体做必要的支撑加固;混凝土灌注时注意每层每次灌注混凝土不得平齐与砌块表面,必须低于砌块表面以下5cm,同时插入钢筋时也得注意本层植入

钢筋必须伸入上层砌块内15cm;灌芯混凝土应分层(300mm~500mm)捣固,不留施工缝,一次灌注高度不大于2m。捣固时应孔孔连插连振,不可漏振。顶层模块灌芯应浇至与顶面上沿平齐。 井室高度应确保雨水口连接支管按覆土要求(最高点管顶覆土700mm,坡度1%向检查井)接至井筒。 灌芯混凝土采用商品或自拌混凝土均可,采用自拌混凝土时,必须配置配合比标识牌、计量器具方可施工。 ③、直径为900~1500mm包封适用于D≤800施工示意图如下: ④、直径为900~1500mm盖板适用于D≤800施工示意图如下:

混凝土净保护层为35mm,钢筋放置下层,水平筋在最下面,盖板型号按覆土厚度分为两种: 覆土厚度0.9m≤H≤3m;覆土厚度0.4m≤H<0.9m或3m<H≤4m;两种盖板中所使用的钢筋种类有别,具体工程数量表参照图集06MS201-4。 直径为700的也可改为800,钢筋不变,钢筋长度及位置自行调整。 ⑤、各圆形检查井流槽示意图:

深水井施工技术交底

深水井施工技术交底 一、施工前,应进行现场勘察,了解施工条件、地下水开采情况等。 二、现场勘察后,应编制管井施工组织设计。施工组织设计宜包括下列内容: 1、工程任务及要求; 2、施工技术措施; 3、主要设备、人员、材料、费用和施工进度 三、钻探、成井工艺及质量保证 1、钻孔采用清水钻进,如上部松散层钻进必须用泥浆时,可采用低固相水压泥浆钻进,冲洗介质的质量应符合国家现行的《供水井管技术规范》(GB50296)的有关规定。 2、认真做好钻探班报表记录,进行简易文观测。 3、准确记录各含水层深度、厚度、漏水、涌水、坍塌、掉块位置,并进行全孔岩芯编录。 4、钻孔应保持垂直,100米、200米、300米350米各测孔斜一次,共4次,每百米钻孔倾斜度不大于1.5倍 5、成井前应进行洗孔,直到反清水为止,经抽水试验验证,抽至已建成水泵房水池,测算出水量及水质,满足设计要求后方可成井,成井方法采取一次性成井。

6、井管要求:深度<120米,使用Φ219mm镀锌钢管,壁厚5mm;深度>120米采用Φ165mm镀锌钢管,壁厚5mm。井管下置采用丝扣连接,坚实牢固。应保持井管垂直,在井深50~150米处设滤水管,用32目塑料网滤网包裹,铁丝缠牢,井管下完后,采用动水填砾,砾石为园砂砾,直径为5毫米左右砾料填完后,上部0~20米部位用粘土回填密实进行封孔,防止上部污水渗入井内。 7、成井结束后进行洗井,洗井方法先用焦磷酸钠溶液浸泡24小时后,送清水冲洗,活塞逐段提拉,达到水清砂净效果。在施工成井各过程严格按《供水水文地质勘察规范》(GB50027—2001)进行操作。 三、材质要求 1、各种安装材料应具有出厂合格证书或质量鉴定文件及产品清单。各种构造层采用的材料、建筑产品的品种、规格、配合比、强度等级,应按规范的规定选用,并应符合现行的标准规定。进场材料合格证明文件、规格、型号及性能检测报告,对重要材料应有复验报告。 2、要求所有安装的材料不得有变形、扭曲、开裂、孔洞、脱落、开焊等缺陷。

、砖砌检查井施工技术交底(20200520184523)

施工技术交底记录 施管表5 2015 年 6 月 12 日 工程名称Xxx厂三期道路及外管网 安装(一)工程 分部工 程 分项工程名 称 砖砌检查井施工技术交底 一、应用图集 1、雨污水检查井施工图 1)雨污水检查井(盖板式)按《给水排水标准图集》02S515设计图施工。检查井规格选用按照图集管径大小选用。 2)对于雨水系统的虹吸井,当进井支管超过三根(不含主管道)时采用异型 现浇钢筋砼消能井,参见图集02(03)S515排水检查井图集第33页,图集中的尺寸B变更为1700mm,配筋及井盖尺寸相应变化。 二、施工要求 1、按设计图及《给水排水标准图集》施工; 2、井坑开挖:注重雨季施工的安全防护措施,根据现场施工进度(人员、材 料、机械)、土壤情况确定放坡系数,坑两侧2m范围内不得堆放土方,留出不低 于1.5m宽度的施工道路。 3检查井施工:先按下列规范验收管道,允许偏差应符合下表的规定。 按照设计要求,核对井室高度与井室尺寸形状。通常预留至地面的高度是75cm (铸铁盖15cm,井筒高度40cm,混凝土盖板20cm)。 交底单位接收单位

交底人接收人 施工技术交底记录 施 管表5 工程名称XXXX厂三期道路及外管网 安装(一)工程 分部工 程 分项工程名 称 砖砌检查井施工技术交底 1)管道与检查井:管道与检查井周围用砂浆(混凝土)填满,不能留空隙。 2)要求管口要与矩形检查井壁内壁平齐或管端进入井内壁≦1cm,圆形井与 管口留有合适距离,所有井均与管内底结合平顺,不得积水或倒坡。 3)矩形井壁必须互相垂直,不得有通缝,必须保证灰浆饱满,灰缝平整,抹 面压光,不得有空鼓、裂缝等现象。 4)井内应平顺,踏步应安装牢固,位置准确,不得有建筑垃圾等杂物。井框、井盖必须完整无损,安装平稳,位置正确。检查井允许偏差应符合下表的规定。 检查井的砖砌体必须保证灰浆饱满、灰缝平直,不得有通缝,壁面处理前必 须清除表面污物、浮灰等。流槽与井壁同时砌筑,流槽高度:污水井与管内顶平。 井内流槽应平顺,不得有建筑垃圾等杂物。雨水井内壁在流槽上D/2。流槽应与上下游管道底部平滑顺接,管道内底高程应符合设计图纸的要求。 井圈采用C30砼,铸铁井盖及座圈安装时用1:2水泥砂浆座浆,并抹三角灰,井盖顶面与路面平。铸铁井盖及座圈必须完整无损,安装平稳,位置正确。本工 程的检查井采用收口式。 砂浆采用机械拌和,拌和时间不得少于3分钟,砂浆应随拌随用,一般在3个小时内用完,当气温超过30℃时,砂浆应在2小时内用完。严禁使用隔夜砂浆。 踏步和脚窝。井室内的踏步和脚窝应随砌随安(留),其尺寸应符合设计要求。踏步 交底单位接收单位 交底人接收人

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