MAM-100 KY02S螺杆空压机启动盘接线示意图

MAM-100 KY02S螺杆空压机启动盘接线示意图
MAM-100 KY02S螺杆空压机启动盘接线示意图

螺杆空压机微电脑控制器MAM-KY02S(B)-(Ⅷ)型(中文液晶显示-100)

深圳市普乐特电子有限公司

地址:深圳市福田区商报路天健工业区25栋西六楼

电话:(0755)83172098 83172068 邮编:518034

传真:(0755)83172966 E-mail:

网址:

特点:

●LCD中英文显示

●对电机具有短路、堵转、缺相、过载、不平衡等全方位保护功能●对电机具有起停控制、运行控制

●对空压机进行防逆转保护

●对多点温度进行检测与控制保护

●自动调节负荷率控制压力平衡

●高度集成,高可靠性,高性价比

●远程/机旁选择控制

●联动/独立选择运行

●RS-485通讯功能

一、基本操作

1、按键说明

图1

ON——起动键:按此键可起动电机运行

OFF——停机键:按此键可停止电机运行

M——设定键:修改完数据后,按此键确认数据存储输入

?——上移键:数据修改时,按此键上翻修改该数位;在菜单选择时作为选择键。

?——下移键:数据修改时,按此键下翻修改该数位;在菜单选择时作为选择键。

?——移位键/确认键:修改数据时,此键作为移位键;在菜单选择时作为确定键。

RT——返回键/复位键:在菜单操作时作为返回键返回上一级菜单;故障停机时,按此键复位。

2、状态显示与操作

机组通电后显示如下界面:

5秒后显示以下主界面:

按“?”进入以下菜单选择界面:

a、运行参数查看

按“?”或“?”移动黑色滚动条到“运行参数”菜单后,按确认键“?”后弹出下一级菜单:

再按“?”弹出

如为最后一级菜单,界面不会出现黑色滚动条,按返回键“RT”返回上级菜单或主界面。如在某一界面停止操作,数秒钟后自动返回主界面。

用“?”、“?”移动键、确认键“?”和返回键“RT”根据上述方法可完全观察到运行时间、本次运行时间、维护参数、历史故障、出厂日期、现场故障等运行参数并返回到上级菜单。

b、日历时间

按“?”或“?”移动黑色滚动条到“日历”菜单后,按确认键“?”后弹出

在停机状态下可对日期、时间进行调整,操作方法为:

按“?”或“?”移动黑色滚动条到需修改的参数项后按确定键“?”后出现闪烁位,此时“?”和“?”键变为上翻和下翻键修改当前位,“?”变为移位键移动修改位。修改完毕后按“M”确认并保存,“?”或“?”变回移动黑色滚动条,“?”变回返回键。

c、用户参数

1)、参数修改方法

══在运行状态和停机延时过程中不能修改用户参数和厂家参数══

用前述运行参数查看的方法可查看和修改用户参数,如修改压力上限,操作方法如下:

按“?”或“?”移动黑色滚动条到“用户参数”项后按确定键“?”弹出

再按确定键“?”弹出

如不继续按确定键 “?”即可查看用户参数。再按确定键 “?”弹出如下界面要求输入用户密码:

注:用户密码在用户参数里可修改,厂家密码固定为

此界面弹出后,出现闪烁位,此时“?” 和“?”键变为上翻和下翻键修改当前位, “?”变为移位键移动修改位,最后按“M ”确认输入。弹出界面:

右上角有“*”提示,表示已

进入用户参数设定状态。

“?” 或“?”变回移动黑色滚动条,“?”变回确定键。滚动条在“压力上限”处按确认

键“?”,此时出现闪烁位,“?” 和“?”键变为上翻和下翻键修改当前位, “?”变为移位键移动修改位,输入完毕按“M ”确认,闪烁位消失。“?” 或“?”变回移动黑色滚动条,“?”变回确定键可继续修改其它用户参数。如不需修改其它参数,按“RT ”键返回上级菜单或主菜单。用同样方法可修改其它用户参数。 2)用户参数及功能

d)、厂家参数

厂家参数与用户参数的差别在于厂家参数不能查看,修改时只能凭厂家密码修改,修改操作方法与用户参数修改方法一样。主要功能与作用见下表:

螺杆式空压机保养检修规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 螺杆式空压机保养检修规 程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-6621-80 螺杆式空压机保养检修规程(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 空压机的维护保养由空压机值班人员和维修工共同负责,要认真做到正确使用,精心维护好设备;严格执行设备定期维护,强制保养制度,做好设备清洁和防腐工作。 1、机器运转1000小时:检查进气阀动作机活动部位,加注油脂,清洁空滤,检查固定螺栓及紧固电线螺丝。 2、机器运转2000小时或6个月:检查进气阀,更换O型圈,加注润滑油脂,检查各部管路。 3、机器运转3000小时:清洁进气阀,更换O型圈,加注润滑油脂,检查三相电磁阀,检查卸放阀,更换油细分离器,更换螺杆油,检查压力维持阀,清洗冷却器,更换O型环,清洁空滤和油过滤器,检查各保护亚查开关是否动作正常。

3、机器运转20000小时或3年:更换机体轴承,各油封,调整间隙,测量电动机绝缘,应在1MΩ以上。 4、油细分离器指示灯亮表示油细分离器阻塞,应立即安排时间更换。否则引起空气管路油份增加;油压偏高;电流增加等。 油细分离器之更换步骤:⑴空压机停机后,将空气出口关闭,泄水阀打开。确认系统已无压力⑵将油气桶上方的管路拆开,同时将压力维持阀出口至后冷却气的管路拆下。⑶拆出回油管⑷拆下油气桶上改之固定螺栓,移开油气桶上盖。⑸取下油细分离器换上新的油细分离器。⑹依拆开的反顺序将油气童装好。需注意更换新的油细分离器时,需防止不洁物品掉入油桶内,以免影响空压机之运转。 5、空滤指示灯亮时,必须更换或清洗;前置过滤器1~2周清洗干净不必更换,如果环境差则缩短清洗时间,油过滤器在压缩机运转500小时后更换,以后每3000小时更换一次;当油细分离器指示灯亮,或油压力比气压高时必须更换,一般更换时间为3000~

螺杆空压机的安装注意事项(标准版)

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 螺杆空压机的安装注意事项(标 准版)

螺杆空压机的安装注意事项(标准版)导语:做好准备和保护,以应付攻击或者避免受害,从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见,安全是目的,防范是手段,通过防范的手段达到或实现安全的目的,就是安全防范的基本内涵。 一、安装场所 适宜的安装场所是正确使用空压机系统得先决条件。安装场所得选定应保证日后空压机的维修方便,避免因环境的不理想导致空压机的非正常运转。 安装场所要求采光良好,具有足够的照明,以利操作及维修。 相对湿度小,无腐蚀,无金属屑,灰尘少,空气清净且通风良好。 如果工厂环境较差,灰尘多,应加装一通风导管,将进气端引向空气比较干净的地方。导管的安装必须便于拆装,以利维修,安装尺寸参考空压机外部尺寸。 空压机周围须保留足以让另部件进出的空间,空压机四周离墙至少1.5米以上;空压机离顶端空间距离2米以上。 如空压机安装在密闭的空压机房内,必须设置抽风机,尽量使热交换后的气体排出室外。 如环境温度过高(大于40℃),建议采取降温措施(如避免阳光

直射、打开门窗等),以避免不必要的高温停机;如环境温度较低(小于0℃),开机时须防止润滑油凝结。 二、配管、基础及冷却系统注意事项 配管 配管时,不得使后冷却器承受附加力。严禁焊接火花掉进空压机,避免烧坏空压机内部件。 主管路必须有1°~2°向下的倾斜度,以利管路中的冷凝水排出(管路应有排污螺堵,定期排污)。 管路的口径应大于或等于压缩机排气口的管径。管路中尽量减少使用弯头及各类阀门,以减少压力损失。 主管路不要任意缩小或放大,如果必须缩小或放大时须使用渐缩管,否则在接头处会有紊流情况发生,导致大的压力损失,同时由于气体的冲击压力,管路的寿命会大大缩短。 支线管路必须从主管路的顶端引出,避免主管路中的冷凝水沿管路流至机器中。 建议在机组之后加装储气罐,这可减少空压机加载、卸载装换次数,延长机体和电气的寿命。 如空压机后有储气罐,干燥机等净化缓冲设施,理想的配管应是

螺杆空压机安全操作规程

螺杆空压机安全操作规程 1.拖行前应对机组的行走系统极其转向拖柄机构进行检查,确保拖行时无安全因素,检查轮胎压力是否符合要求,轮胎内压力为0.5MPa。 2.机组最小转弯半径6米,平坦公路上最大牵引速度35公里/小时,机组牵引时注意不要倒车,以免损坏转向机构。 3.机组使用前应尽量水平放置,倾斜会影响分离器筒体中液面和流动状态,降低分离效果。 4.机组周围要有足够的空间以便操作和对机组进行检查和维护保养,同时应尽量避开一些污染源,如热源、尘源对机组的影响,必须保证机组进风、排风通畅。 5.机组外接有储气罐等压力容器,或与其它机组并联使用,应在机组供气阀前安装一逆止阀,而且应考虑逆止阀及接管重量对机组的影响,如有必要需增加支撑装置。 6.必须对机组及电源采取防雨措施,保证机组接地。

7.如果在机组运行时需改变机组的某一负载,必须先关闭对该负载供气的球阀,关闭时动作应缓慢。在该负载管路压缩空气完全释放后,然后该接所需的负载,最后打开供气球阀。 8.机组放置好后,应检查各电气元件接线是否良好,压缩机油的清洁程度及油位,检查机组内管路有无松动,风扇传动机构有无松动以及其它联接部位有无松动。 9.开机前打开分离筒下排污阀,检查有无积水,排放后关好阀门,再检查油位,是否需要添加。对于长时间没有使用的机组,补充或更换油时,最好从压缩主机的进油口处也加入1-2升润滑油。一般通过油分离筒上的加油口加入,而不要从其它部位,从主机进口处加入的油要保证绝对清洁;检查所有软管有无泄漏及老化;检查风扇皮带的磨损、张紧程度及有无老化。 10.开机前保证加载开关1RS处于空载位置,确保所有防护罩各就各位。供气管路及用户气管路上所

变频螺杆式空压机安全操作规程(参考Word)

变频螺杆式空压机安全操作规程 1.0 目的 通过规范空压机的操作流程,以便正确使用空压机,保障机器正常运行。 2.0 范围 适用于生产线压缩空气设备。 3.0 权责 3.1 设备人员负责此标准的执行。 4.0 内容 4.1 工作原理 4.1.1 吸气过程螺杆式的进气侧吸气口,必须设计得使压缩是可以充分吸气,而螺杆式压缩机并无进气与排气阀组,进气只靠一调解阀的开启、关闭调节,当转子转动时主副转子的齿沟空间在转至气端壁开口时,其空间最大,此时转子的齿沟空间与进气口之自由空气相通,因在排气时齿沟之空气被全数排出,排气完了时,齿沟乃处于真空状态,当转至进气口时,外界空气即被吸收沿轴向流入主副转子上的齿沟内。当空气充满整个齿沟时,转子之进气侧端面专离了机壳之进气口,在齿沟间的空气即被封闭,以上为[进气过程]。 4.1.2 封闭及运输过程主副转子在吸气终了时,其主副转子

端移动,此即【输送过程

4.1.3 压缩及喷油过程:在输送过程中,啮合面逐渐向排气端移动,亦即啮合面与排气口间的齿沟空间渐渐减小,齿沟内之亦因压力差的作用而喷入压缩室内与空气混合。 峰与齿沟的啮合面移至排气端面,此时两转子的啮合面与机壳合面与机壳进气口之间的齿沟长度又达到最长,其吸气过程又在进行。 4.2 基本结构空压机系一种双轴容积式回转型压缩机,进气转子,水平且平行装于机壳内部,主(阳)转子有五个形齿,而副(阴)转子有六个形齿。主转子直径大,副转子直径较小。齿形呈螺旋状,环绕于转子外缘,两者齿形相互合。主、副转子两端分别由轴承支承,进气端各有一只滚柱轴承,排气端各有一只轴向推力轴承及一只滚柱轴承支持。滚柱轴承负担径向力量,轴向推力轴承负轴向推力。 本空压机机体为皮带传动式,没有增速齿轮,而由两个依速度比例制造的皮带轮将动力经由皮带传动。 4.3 操作流程

螺杆空压机的安装注意事项详细版

文件编号:GD/FS-6952 (管理制度范本系列) 螺杆空压机的安装注意事 项详细版 The Daily Operation Mode, It Includes All Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify The Management Process. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

螺杆空压机的安装注意事项详细版 提示语:本管理制度文件适合使用于日常的规则或运作模式中,包含所有的执行事项,并作用于规范个体行动,规范或限制其所有行为,最终实现简化管理过程,提高管理效率。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 一、安装场所 适宜的安装场所是正确使用空压机系统得先决条件。安装场所得选定应保证日后空压机的维修方便,避免因环境的不理想导致空压机的非正常运转。 安装场所要求采光良好,具有足够的照明,以利操作及维修。 相对湿度小,无腐蚀,无金属屑,灰尘少,空气清净且通风良好。 如果工厂环境较差,灰尘多,应加装一通风导管,将进气端引向空气比较干净的地方。导管的安装必须便于拆装,以利维修,安装尺寸参考空压机外部尺寸。

空压机周围须保留足以让另部件进出的空间,空压机四周离墙至少1.5米以上;空压机离顶端空间距离2米以上。 如空压机安装在密闭的空压机房内,必须设置抽风机,尽量使热交换后的气体排出室外。 如环境温度过高(大于40℃),建议采取降温措施(如避免阳光直射、打开门窗等),以避免不必要的高温停机;如环境温度较低(小于0℃),开机时须防止润滑油凝结。 二、配管、基础及冷却系统注意事项 配管 配管时,不得使后冷却器承受附加力。严禁焊接火花掉进空压机,避免烧坏空压机内部件。 主管路必须有1°~2°向下的倾斜度,以利管路中的冷凝水排出(管路应有排污螺堵,定期排污)。

螺杆空压机的安装注意事项通用范本

内部编号:AN-QP-HT156 版本/ 修改状态:01 / 00 In A Group Or Social Organization, It Is Necessary T o Abide By The Rules Or Rules Of Action And Require Its Members To Abide By Them. Different Industries Have Their Own Specific Rules Of Action, So As To Achieve The Expected Goals According T o The Plan And Requirements. 编辑:__________________ 审核:__________________ 单位:__________________ 螺杆空压机的安装注意事项通用范本

螺杆空压机的安装注意事项通用范本 使用指引:本管理制度文件可用于团体或社会组织中,需共同遵守的办事规程或行动准则并要求其成员共同遵守,不同的行业不同的部门不同的岗位都有其具体的做事规则,目的是使各项工作按计划按要求达到预计目标。资料下载后可以进行自定义修改,可按照所需进行删减和使用。 一、安装场所 适宜的安装场所是正确使用空压机系统得先决条件。安装场所得选定应保证日后空压机的维修方便,避免因环境的不理想导致空压机的非正常运转。 安装场所要求采光良好,具有足够的照明,以利操作及维修。 相对湿度小,无腐蚀,无金属屑,灰尘少,空气清净且通风良好。 如果工厂环境较差,灰尘多,应加装一通风导管,将进气端引向空气比较干净的地方。导管的安装必须便于拆装,以利维修,安装尺

螺杆空压机安装标准及要求

螺杆空压机安装标准及要求A.安装环境布置要求 1、为了适应发展的需要,机房在总图的位置上应留有扩建的余地。 2、空气压缩机直接从大气中吸气,为了减少机组的磨损、腐蚀和爆炸的可能性,机房与散发爆炸性、腐蚀性、有毒气体、粉尘等有害物质的场所必须要有一定的距离,由于压缩机散热量大,特别夏季机器内气温很高,所以机房的朝向应使机器间有良好的通风,并尽量减少日晒。 3、压缩机虽有箱体,但严禁雨水淋洒,因此压缩机不宜露天安装。 4、压缩机房为独立的建筑。 5.压缩机房必须装有固定灭火二氧化碳灭火设备,其手动开关必须设置在危险区之外。并随时可以触及。灭火器材二氧化碳灭火气器或粉末灭火器应放置于被保护目标附近,但应在危险区之外。 B.机房安装要求 1、地面最好为光洁水泥地面,墙壁的内表面应抹白,压缩机底座宜置于混凝土地面上,且平面水平度不大于0.5/1000(mm)。并在离机组200mm外四周开有沟槽,以便机组停车换油、检修或冲刷清洁地面时,油、水能从沟槽中流走,沟槽尺寸由用户自定。 2、压缩机组放置于地面上,应确保箱底与地面贴合良好,以防产生振动,增加噪音。 3、对有条件的用户,机房墙面可贴上吸声板,可进一步降低噪音,但不宜用陶瓷面砖之类硬表面材料装饰墙面。 4、由于风冷型压缩机受环境温度的影响大,因此机房通风应良好、干燥,

换热空气可以用引风管引出户外或设排风机,控制压缩机环境温度在-5℃~40℃内。 5、机房内尘埃少,空气清洁,不含有害气体及含亚硫酸等腐蚀性介质。根据你公司加工产品的性质,进风口应配有一级过滤装置。窗户流通有效面积应大于3m2 C.电源及外围接线要求 1.压缩机主电源为AC(380V/50Hz)三相,冷冻干燥机为AC(220V/50HZ)请确认电源。 2.电压降不能超过额定电压的5%,各相电压差在3%以内。 3.压缩机电源必须使用配有隔离开关,以防止短路产生缺相运行。 4.检查次回路保险丝,根据压缩机的功率大小选择适当的无熔丝保险开关。 5、压缩机最好单独使用一套电力系统,避免与其他不同电力消耗系统并联使用,特别当压缩机的功率较大时可能会因过大的电压降或三相电流不平衡而形成压缩机过载使保护装置动作跳机。 6、必须接地线防止漏电造成危险,切不可接在空气输送管或冷却水管上。如当地的规定比上述要求更严格的话,应遵守当地的规定

螺杆式压缩机安装方案

目录 一.编制说明 (1) 二.编制依据 (1) 三.主要技术参数 (1) 四.施工前准备 (2) 五.地脚螺栓与垫铁 (4) 六.压缩机组的安装 (4) 七.灌浆 (5) 八.压缩机拆检、清洗、组装 (6) 九.油系统拆检、清洗、回装 (9) 十.电机检查 (10) 十一.仪表的拆检 (12) 十二.压缩机联轴器找正对中 (13) 十三.管道安装(与压缩机联接部分) (14) 十四.压缩机运转试验 (15) 十五.环境、职业安全、健康保证措施 (17) 十六.质量保证措施 (17) 十七.安全、环境保证措施 (18) 十八.人力需求计划 (18) 十九.施工机具、量具需求计划 (19) 附表一 (20) 附表二 (20)

一.编制说明 空气压缩站安装空气压缩机,共5台。其中,由上海埃尔特压缩空气系统工程有限公司生产的APC75-64.4/2.5型低压无油螺杆空气压缩机2台,压缩空气用于除尘吹扫用气及仪用执行机构用气;英格索兰(中国)工业设备制造有限公司生产的M110-A7型回转式螺杆空气压缩机3台,其主要用金回收车间吸附工艺用气。 安装位置: A、B轴/1、2线APC75-64.4/2.5型低压无油螺杆空气压缩机1台 A、B轴/2、3线APC75-64.4/2.5型低压无油螺杆空气压缩机1台 A、B轴/2、3线M110-A7型回转式螺杆空气压缩机1台 A、B轴/3、4线M110-A7型回转式螺杆空气压缩机1台 A、B轴/3、4线M110-A7型回转式螺杆空气压缩机1台 二.编制依据 1 北京矿冶研究总院压缩空气站工段建筑、结构与工艺专业施工相关图纸; 2 上海埃尔特压缩空气系统工程有限公司APC75-64.4/2.5型低压无油螺杆空气压缩机和英格索兰(中国)工业设备制造有限公司M110-A7型回转式螺杆空气压缩机制造厂生产装配图(含零部件图)及使用说明书; 3 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-98; 4 《压缩空气站设计规范》GB5029-2003; 5 《压力管道规范-工业管道》GB/T20801-2006; 6 《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97。 三.主要技术参数 1 APC75-64.4/2.5型低压无油螺杆空气压缩机 压力:0.25MPa 流量:80Nm3/min 过滤精度:≤0.01μ 出气含油量:0.01PPm 工作压力:0.6-1.0MPa(G)电动机功率:3kw

空压机基础知识(螺杆篇)

空压机基础知识(螺杆篇) 一、空气压缩机的分类 1、按结构型式分有回转式、活塞式、膜片式。 其中,活塞式和回转式中的螺杆式、滑片式三种形式为多见。国内活塞式占了产量的75%,而国外螺杆式则占90%以上,这三种空压机各有其 优缺点。 螺杆压缩机由于转子型线复杂,制造成本较高,但体积小、重量轻,零件小是其优点。相同排气量的情况下,螺杆式压缩机要比活塞式价格高, 其维修必须要专门的知识和经验。 一般来讲,由于活塞式压缩机为往复式机器,都有一定的震动, 2、根据原动机的不同分类: 有电动机驱动方式,柴油机驱动方式。大型电动式配有配电柜,柴油驱动式由电瓶起动,两种压缩机均有直联、皮带传动。 3、按润滑方式分: 无油式和有油润滑式。 4、按地基基础分: 固定式、有基础式、无基础式、移动式。

空压机是指压缩介质为空气的压缩机,它广泛地应用于各行各业,量大面宽,就专业压缩机制造厂家来言,空压机种类繁多,型式多样,小到汽车拖拉机用的气泵,大到开山挖矿用的大型空压机,价值由几千元到几十万元不等。对广大用户而言,如何对空压机进行选型和购置,不仅仅是一个合理使用资金问题,对日后空压机正常运转的经济性、可靠 性也有直接联系。 二、螺杆式空气压缩机选购指南 一、压力的决定 1、压力越高,耗电越大。须考虑配管尺寸的大小及长度所造成的压力 降,加上使用压力即为最下限压力。 2、列出各种机种的使用压力,如使用压力相差太多时,则须购置不同压力的空压机或使用增压机,不可降低压力使用,增加电费支出。 二、场地 1、须宽阔采光良好的场所,以利操作保养。 2、温度低、灰尘少、空气清净且通风良好的场所。 三、机型选择 1、计算出总实际使用风量再加上裕量为宜。

螺杆空气压缩机安全操作规程实用版

YF-ED-J6667 可按资料类型定义编号 螺杆空气压缩机安全操作 规程实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

螺杆空气压缩机安全操作规程实 用版 提示:该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的,相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 一、设备安全注意事项 1、在确保电源已经被切断,整个空气压缩 机系统里的压缩空气都已经放空(机组内压力 等于大气压力)的情况下才能在机组上进行检 修或维护保养。 2、在启动前将空气压缩机电源接通非常短 的时间(点动在约1秒钟时间)来检查空气压 缩机的旋转方向是否正确,否则短短的几分钟 内就可以导致空气压缩机的螺杆组损坏。 3、保证机器运行中吸入纯净气体,无易

燃、易爆、有毒的气体。 4、在机组运行前必须确保所有接头,附件都已牢靠坚固。 5、运行时不要松动、拆掉任何附件、接头和器件,以免引起严重损伤事故。 6、空气压缩机供电电源线路上必须安装空气开关、熔断丝等安全装置,以确保电器设备的可靠性,务必请按有关部门的安全条例,接上合适的接地线。 7、空气压缩机不能在高于铭牌夫定的排气压力之上工作,否则电动机过载,会造成机组停机。 8、安全阀安装在油气分离器上,当系统中气体压力超过设定压力时,安全阀将动作,此时应检查超压原因,排除故障。

螺杆式空压机的安装步骤及注意事项

安装螺旋式空压机对于熟练的朋友来说是没问题,但是对于外行或者是初学者,下面为大家介绍安装螺杆式空压机的步骤和以下几点注意事项: 第一,安装螺杆式空压机的环境以及要求 (1) 选择采光良好的宽阔场所,以便于操作、保养和维修时所需的空间和照明。 (2) 选择空气湿度低、灰尘少,空气清新且通风好的场所,避免水雾、酸雾、油雾,多粉尘和多纤维的环境。 (3) 按照GB50029-2003《压缩空气站设计规范》的要求,压缩空气站机器间的采暖温度不宜低于15℃,非工作时间机器间的温度不得低于5℃。 (4) 当空压机吸气口或机组冷却风吸风口设于室内时,其室内环境温度不应大于40℃。 (5) 如果工厂环境较差,灰尘多,须加装前置过滤设备,以保证空压机系统零件的使用寿命。 (6) 当单台排气量等于或大于20m3/min,且总安装容量等于或大于60 m3/min的压缩空气站,宜设检修用起重设备,其起重能力应按空压机组最重部件确定。 (7) 预留通道和保养空间,按照GB50029-2003《压缩空气站设计规范》的要求,空压机组与墙之间的通道宽度按排气量大小为0.8~1.5m的距离。 第二,压缩空气管路配管应注意的事项 (1) 主管路配管时,管路须有1°~2°的倾斜度,以利于管路中冷凝水的排出,如图 1、图2所示。 (2) 配管管路的压力降不得超过空压机使用压力的5%,故配管时最好选用比设计值大的管路,其计算公式如下: 管径计算d=mm=mm 其中Q压-压缩空气在管道内流量m3/min V-压缩空气在管道内的流速m/s Q自-空压机铭牌标量m3/min p排绝-空压机排气绝压bar(等于空压机排气压力加1大气压)(3) 支线管路必须从主管路的顶端接出,以避免主管路中的凝结水下流至工作机械中或者回流至空压机中。 (4) 管路不要任意缩小或放大,管路需使用渐缩管,若没有使用渐缩管,在接头处会有扰流产生,产生扰流则会导致大的压力降,同时对管路的寿命也有不利影响。 (5) 空压机之后如果有储气罐及干燥机等净化缓冲设备,理想的配管顺序应是空压机+储气罐+干燥机。储气罐可将部分的冷凝水滤除,同时也有降低气体温度的功能。将较低温度且含水量较少的压缩空气再导入干燥机,则可减轻干燥机负荷。 (6) 若空气使用量很大且时间很短,最好另加装一储气罐做为缓冲之用,这样可以减少空压机加泄载次数,对空压机使用寿命有很大的益处。 (7) 管路中尽量减少使用弯头及各种阀类。 (8) 理想的配管是主管线环绕整个厂房,这样可以在任何位置均可以获得双方向的压缩空气。如在某支线用气量突然大增时,可以减少压降。除此之外,在环状主管线上应配置适当的阀组,以利于检修时切断之用。 (9) 多台空压机空气输出管道并联联网时,空压机输出端无须加装止回阀。 第三,空压机的基础 空压机的基础应建立在硬质土壤上,在安装前将基础水平面抹平,以避免振动发生。如装在楼上,须做好防振措施,否则振动传至楼下或产生共振现象,极易对空压机与建筑物造成危

螺杆空压机使用说明书

目录 第一章前言 (2) 第二章安全规程 (3) 一.安装预防措施 (3) 二.操作预防措施 (3) 三.保养预防措施………………………………………………… 四.失火时的预防措施…………………………………………… 第三章空压机机组简介……………………………………………… 一.主要技术规格………………………………………………… 二.概述…………………………………………………………… 第四章空压机机组的安装…………………………………………… 一.安装场所的选择……………………………………………… 二.安装基础……………………………………………………… 三.安装管道……………………………………………………… 四.供电状况……………………………………………………… 第五章系统流程及各部件功能……………………………………… 一.气路系统……………………………………………………… 二.油路系统……………………………………………………… 三.冷却系统……………………………………………………… 四.电气控制、调节系统及安全保护…………………………… 第六章操作…………………………………………………………… 一.初次启动前的准备工作……………………………………… 二.开车与停车…………………………………………………… 三.运行中的注意事项…………………………………………… 四.基本操作……………………………………………………… 第七章保养及调整…………………………………………………… 一.保养周期……………………………………………………… 二.选择润滑油及定期更换……………………………………… 三.长期停机保养………………………………………………… 四.空气滤清器的更换及保养…………………………………… 五.冷却器的保养………………………………………………… 六.安全保护装置的调整与检查………………………………… 第八章故障及修理…………………………………………………… 一.空压机可能发生的故障及维修……………………………… 二.电气系统可能发生的故障及维修……………………………

2020版螺杆空压机的安装注意事项

( 安全技术 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 2020版螺杆空压机的安装注意 事项 Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

2020版螺杆空压机的安装注意事项 一、安装场所 适宜的安装场所是正确使用空压机系统得先决条件。安装场所得选定应保证日后空压机的维修方便,避免因环境的不理想导致空压机的非正常运转。 安装场所要求采光良好,具有足够的照明,以利操作及维修。 相对湿度小,无腐蚀,无金属屑,灰尘少,空气清净且通风良好。 如果工厂环境较差,灰尘多,应加装一通风导管,将进气端引向空气比较干净的地方。导管的安装必须便于拆装,以利维修,安装尺寸参考空压机外部尺寸。 空压机周围须保留足以让另部件进出的空间,空压机四周离墙至少1.5米以上;空压机离顶端空间距离2米以上。

如空压机安装在密闭的空压机房内,必须设置抽风机,尽量使热交换后的气体排出室外。 如环境温度过高(大于40℃),建议采取降温措施(如避免阳光直射、打开门窗等),以避免不必要的高温停机;如环境温度较低(小于0℃),开机时须防止润滑油凝结。 二、配管、基础及冷却系统注意事项 配管 配管时,不得使后冷却器承受附加力。严禁焊接火花掉进空压机,避免烧坏空压机内部件。 主管路必须有1°~2°向下的倾斜度,以利管路中的冷凝水排出(管路应有排污螺堵,定期排污)。 管路的口径应大于或等于压缩机排气口的管径。管路中尽量减少使用弯头及各类阀门,以减少压力损失。 主管路不要任意缩小或放大,如果必须缩小或放大时须使用渐缩管,否则在接头处会有紊流情况发生,导致大的压力损失,同时由于气体的冲击压力,管路的寿命会大大缩短。

螺杆空压机操作规程

一.位置、作用 大小螺杆空压机须位于清洁、干燥、凉爽、无灰尘的机房内;最高允许环境温度:40o C;最低允许环境温度:5o C;空压机所吸入的空气不能含有可爆炸性的、或不稳定性的化学气体或蒸汽。 大螺杆空压机为后面膜制氮制取氮气提供压缩空气。小螺杆空压机为后面仪表风提供压缩空气。 二.型号、工艺指标 1.大螺杆空压机 型号:S150 风冷型 排气温度<40o C 出口压力:11.5~12.3bar 排气量:14.2m3/min 出口气体含油量≦2ppm 出口气体含尘量≦10micron 马达功率:110+4.0kw 2.小螺杆空压机 型号:S50 风冷型 排气温度<40o C 出口压力:7~8bar 排气量:6m3/min 出口气体含油量≦2ppm 出口气体含尘量≦10micron 马达功率:37+1.10kw 三.结构、原理 两螺杆均为螺纹式齿型,互相啮合而没有接触。 转子根据容积变化原理工作,螺杆与腔壁所形成的气室空间不断被减小,吸 入的空气不断被压缩至终压。主动从动螺杆通过马达带动皮带来驱动。

压缩 过程中机油不断喷入转子中,这起到冷却、密封、润滑作用。 四.流程图及控制面板 (一)空气循环流程图 1.进气空气过滤器 2.进气控制阀 进气控制阀打开(重车)或关闭(空车或停机)主 要根据空压机工况而定。 3.空压机转子 4.压缩空气/油接收器 重力作用下,油从压缩空气中分离出来。 5.油气分离器 将压缩空气中残余的油从空气中分离出来。 6.最小压力逆止阀 在系统压力达到3.5bar时才开启,这能确保系统压 力快速增加,并保证起动时的润滑,一旦空压机停 机,逆止阀阻止主管路的空气回流。 7.压缩空气后冷却器 8.截止阀 (二)油路循环流程图 油喷入空压机转子有以下作用: 1.带走压缩过程中产生的热量(冷却);

螺杆空压机操作规程

螺杆空压机操作规程 一、启动方法 1、启动前的准备: 1)打开冷却水进水阀,检查各级冷却器气缸供水量是否正常。 2)检查曲轴箱内油位是否在规定位置。 3)检查进口调节阀是否处于关闭状态,空压机出口放空阀是否打开,送气阀是否关闭。 4)电器设备是否在启动位置。 5)检查地脚螺钉、联轴器螺钉有否松动, 6)盘动飞轮数转,检查?飞轮有无卡住。 2、启动步骤: 1)接通电源,启动空压机,密切注意油压是否正常,是否有不正常的响声。 2)若一切正常,打开进口调节阀。至全开。 3)逐步关小出口放空阀,空压机负荷运行正常下,可慢慢打开送气阀供气。 二、保养和维护 1)定期检查进气控制阀、最小压力阀、电控箱连接线端子、安全阀、冷却风扇; 2)每日检查油位、排气温度和排气压力,检查有无异常声音; 3)定期更换机油过滤器芯、油分离器滤芯、进气过滤器滤芯和润滑油。 4)每周开机前打开分离器排污阀排放冷凝水,检查各处有无泄漏,检查安全阀,检查 皮带磨损情况(目测); 5)定期清洗、清扫冷却器,试验安全阀可靠性; 三、故障处理方法 1)压缩机卸荷运行,排气压力仍缓慢上升,安全阀泄放:检查或更换电磁阀、检修进 气控制阀、检修卸荷管道;

2)排气压力低于规定值:减少用气量或增加压缩机、检查系统泄漏、清理或更换进气 过滤器芯、更换油气分离器滤芯、检查或更换电磁阀、检修进气控制阀、更换皮带、调整压力开关整定值; 3)压缩机不卸荷,安全阀泄放:调整压力开关整定值或更换压力开关、检查或更换电 磁阀; 4)机器不启动:检查主开关及电源线、检查电机; 5)安全阀泄放:检修或更换安全阀、检修最小压力阀、更换油气分离器滤芯、检修或 更换压力开关、检查进气控制阀或电磁阀。 6)开机后机器不加载:调整压力开关整定值或更换压力开关、检查或更换电磁阀; 7) 4.油耗过多:按推荐用油、降低油位至正常位置、拆下回油管路清洗、更换油气分 离器滤芯; 8) 6.压缩机高温保护停机:改善环境通风条件、清扫或清洗冷却器、添油至规定位置、 更换机油过滤器; 四、安全注意事项 1)空压机一旦发现压缩机工作异常,应立即停止压缩机,并及时消除异常。 2)空压机运行过程中绝对不允许堵塞压缩机吸气口。 3)没有得到空压机制造厂的许可,不要对压缩机作任何影响安全性、可靠性的改动或 增加任何装置。 4)拆卸高温组件时,必须待温度冷却到环境温度后方可进行。 5)空压机的操作、维修和保养压缩机必须由具有资质的人员进行。 6)空压机维修后、开机前确认所有安全装置都已重新安装,工具都已从压缩机上移走。 7)空压机压缩机不可反转。初次启动或电控系统检修后,在压缩机启动之前必须首先 确认电动机旋转方向是否与规定转向一致。 8)推荐使用螺杆压缩机专用油。不同牌号的润滑油不允许混用。

螺杆式空压机岗位安全操作规程

编号:SM-ZD-62025 螺杆式空压机岗位安全操 作规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

螺杆式空压机岗位安全操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 1 范围 本规程规定了选矿厂螺杆式空压机安全操作内容及要求。 本规程适用于选矿厂螺杆式空压机工岗位。 2 内容 2.1操作人员必须经过安全培训合格后上岗;上岗前正确佩戴安全帽、佩戴员工卡等劳动防护用品。员工着装必须要三紧;女工发辫必须盘在安全帽内,不准穿短裤、高跟鞋、拖鞋。 2.2 操作者应严格按操作手册中所述的程序检查各安全装置。 2.3 按照规定的时间进行维护保养,以确保开机后的正常运行。 2.4 操作者应了解机器的原理、结构、性能、故障特征、

产生原因和防止方法。 2.5 各类安全附件( 如安全阀、压力表、温度计等) 必须安全有效,风、油管必须畅通。 2.6 运转中要经常检查气压、油压、及机器运行状况,做到勤看、勤听、勤记录。 2.7 冬季停机后须将气缸及冷却器内的剩水全部排出。 2.8 电气系统进行工作之前,应确保利用手动断开开关切断系统电源。 2.9 不得在高于空压机所规定的排气压力下运行空压机。 2.10 一旦有压力通过安全阀释放,必须立即查明原因。 2.11 检查、维护、检修前必须通知中控室。 2.12 检修机器前必须切断电源、挂上警示牌、释放机器内气体的剩余压力。 2.13 维护保养机器工作完成后,必须把各种盖板和罩壳重新安装好。 2.14 发现机器运转异常时,应立即切断电源,并及时向有关领导报告。 2.15 负责本岗位所属范围的环境卫生,设备清洁卫生

中华人民共和国国家标准-螺杆空压机

中华人民共和国国家标准 压缩空气站设计规范 GBJ 29-90 第一章总则 第1.0.1条为了使压缩空气站设计、能够保证安全生产、保护环境、节约能源、努力改善劳动条件,做到技术先进和经济合理,特制订本规范。 第1.0.2条本规范适用于装有电力传动、工作压力小于或等于表压为0.8Mpa、单机排气量小于或等于100m3/min的螺杆空气压缩机和活塞空气压 缩机的新建、改建、扩建的压缩空气站和压缩空气管道的设计。对 改建、扩建的压缩空气站和压缩空气管道的设计,应充分利用原有 的建筑物、构筑物、设备和管道。本规范不适用于井下、洞内等特 殊场所的压缩空气站和压缩空气管道。 第1.0.3条压缩空气站和压缩空气管道的设计,除按本规范执行外,尚应符合国家现行的《工业企业设计卫生标准》、《建筑设计防火规范》等标 准,规范的有关要求。 第1.0.4条压缩空气站按生产火灾危险性类别应为丁类。全部由气缸无油润滑或不喷油螺杆空气压缩机组成的压缩空气站,其生产火灾危险性类 别应为戊类。 第二章压缩空气站的布置 第2.0.1条压缩空气站在厂(矿)内的布置,应根据下列因素,经技术经济方案比较后确定。 一、靠近负荷中心; 二、供电、供水合理; 三、有扩建的可能性; 四、避免靠近散发爆炸性、腐蚀性和有毒气体以及粉尘等有害物的 场所,并位于上述场所全年风向最小频率的下风侧; 五、压缩空气站对有噪声、振动防护要求场所的间距,应符合国家 现行的有关标准规范的规定。 第2.0.2条压缩空气站的朝向,宜使机器间有良好的穿堂风,并宜减少西晒。第2.0.3条压缩空气站宜为独立建筑物。当与其他建筑物毗连或设在其内时,宜用墙隔开。 第三章工艺系统 第3.0.1条空气压缩机的型号、台数和不同空气品质、压力的供气系统,应根据供气要求、压缩空气负荷,经技术经济方案比较后确定。 压缩空气站内,空气压缩机的台数宜为3-6台;对同一品质、压力 的供气系统,空气压缩机的型号不宜超过两种。 第3.0.2条压缩空气站的备用容量,根据负荷及系统情况,应符合下列要求:

螺杆式空压机安全操作规程

螺杆式空压机安全操作规程 螺杆空压机具有结构简单、体积小、没有易损件、工作可靠、寿命长、维修简单等优点。螺杆空压机有双螺杆与单螺杆两种。双螺杆空压机的发明比单螺杆空压机晚十几年,设计上双螺杆式空压机更趋合理、先进。双螺杆空压机克服了单螺杆空压机不平衡、轴承易损的缺点;具有寿命长,噪音低,更加节能等优点。 单螺杆空压机又称蜗杆空压机,单螺杆空压机的啮合副由一个6头螺杆和2个11齿的星轮构成。蜗杆同时与两个星轮啮合即使蜗杆受力平衡,又使排量增加一倍,空压机的体积小,每分钟只有9立方米(9m3/min)蜗杆空压机的重量仅为活塞式的1/6。蜗杆受力平衡使蜗杆空压机具有一系列优点: 螺杆式空气压缩机采用高容量压缩组件,其转子外圆速度低而且达到最佳注油,实现了高效率、高可靠性。到2012年为止,厂家的设计都能确保系统温度及压缩空气温度极低。保证所有部件均达到最佳冷却效果及最高使用寿命。 螺杆式空气压缩机通过高效传动系统以适合用途的最佳速度驱动压缩组件。正常操作期间完全无需维护。具有免维护、高度可靠和高效率的优点。 独创的压缩机设计节省了不必要的维护费用。所有零部件均采用长寿命设计,大尺寸的入口过滤器、油过滤器和精细分离器确保最佳压缩空气质量。所有油过滤器以及22kW (30hp) 以内各型号的分离器组件均为离心式启闭,维修时间进一步减少。"速达维修点"使维修工作能在数分钟内完成,停机时间和维修费用大大减少。 内置智能控制欲降低运行费用,精密的操作控制必不可少。所有螺杆式压缩机均装有智能控制系统,其控制菜单简便易用。 工作详情 螺杆压缩机是一种工作容积作回转运动的容积式气体压缩机械。气体的压缩依靠容积的变化来实现,而容积的变化又是借助压缩机的一对转子在机壳内作回转运动来达到。螺杆空压机基本构造:在压缩机的机体中,平行地配置着一对相互啮合的螺旋形转子,通常把节圆外具有凸齿的转子,称为阳转子或阳螺杆。把节圆内具有凹齿的转子,称为阴转子或阴螺杆,一般阳转子与原动机连接,由阳转子带动阴转子转动转子上的最后一对轴承实现轴向定位,并承受压缩机中的轴向力。转子两端的圆柱滚子轴承使转子实现径向定位,并承受压缩机中的径向力。在压缩机机体的两端,分别开设一定形状和大小的孔口。一个供吸气用,称为进气口;另一个供排气用,称作排气口。 进气:螺杆空压机的工作过程详细分析之进气过程:转子转动时,阴阳转子的齿沟空间在转至进气端壁开口时,其空间最大,此时转子齿沟空间与进气口的相通,因在排气时齿沟的气体被完全排出,排气完成时,齿沟处于真空状态,当转至进气口时,外界气体即被吸入,沿轴向进入阴阳转子的齿沟内。当气体充满了整个齿沟时,转子进气侧端面转离机壳进气口,在齿沟的气体即被封闭。 压缩:螺杆空压机的工作过程详细分析之压缩过程:阴阳转子在吸气结束时,其阴阳转子齿尖会与机壳封闭,此时气体在齿沟内不再外流。其啮合面逐渐向排气端移动。啮合面与排气口之间的齿沟空间渐渐件小,齿沟内的气体被压缩压力提高。 排气:螺杆空压机的工作过程详细分析之排气过程:当转子的啮合端面转到与机壳排气口相通时,被压缩的气体开始排出,直至齿尖与齿沟的啮合面移至排气端面,此时阴阳转子的啮合面与机壳排气口的齿沟空间为0,即完成排气过程,在此同时转子的啮合面与机壳进气口之间的齿沟长度又达到最长,进气过程又再进行。 压缩原理 (1) 吸气过程: 螺杆式空压机压缩原理电机驱动转子,主从转子的齿沟空间在转至进气端壁开口时,其

螺杆式空压机整体安装和环境要求综述

螺杆式空压机整体安装和环境要求综述安装和环境要求 一、整机安装 安装空压机之前,安装人员要熟悉设备技术文件和有关技术资料,了解设备构造、性能和装配数据。 1、空压机应安装在周围环境清凉、空气湿度低、灰尘少的地方。若必须安装在炎热或多尘的环境中,则要通过导管尽可能从清凉、少尘的地方吸取空气并尽可能降低空气的湿度。 2、环境温度应低于40℃,如高于40℃应采取措施加强通风,以避免高温停车。 3、周围应留有一定空间,以便检修和拆装部件。 二、基础要求 1、因螺杆式空压机本身振动很小,空压机只需安装在质地较硬表面平坦的水平地面上。若加垫8~15mm厚的橡胶减振垫或木板对防振降噪更有利。 2、以机器上与地平面平行的加工面或底座平面作为基准,用水平仪测量水平,纵横水平控制在0.2mm/m范围内较好。 三、管路安装 1、与机器连接的管道,安装前必须将内部处理干净,不应有浮锈、熔渣、焊珠及其他杂物。 2、气体管道和管件的最大允许工作压力应超过额定排气压力的1.5倍或0.1Mpa,两者取大值,且大于安全阀的调定压力。 3、主管路应有一定的倾斜度,以利管路中凝结水集中排出。 4、管路压力降不得超过空压机设定压力的5%。配管管径不要任意缩小,如必须缩小或放大管径必须使用渐缩管,否则,在接头处回形成紊流导致较大压力损失。 5、若系统用气量波动较大建议配备加装缓冲,这样可减少空压机负载运行次数。理想的配置型式为:空压机→ 气水分离器→ 储气罐→ 精密过滤器→ 干燥机→ 精密过滤器 6、管路中尽可能减少弯头和各类阀门,以减少压力损失。 7、用气设备多且较分散时,主管路应环绕整个厂房,这样,任何位置均可获得两个方向的压缩空气,减少压力降。支线管路必须从主管路上方引出,以避免管路中的凝结水流至用气输出端口。 ★原理和特点

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