原材料试验取样方法及要求

砂50公斤碎石80公斤(5～10mm16公斤，10-25公斤64公斤加一块10公分不规则母岩，6块50×50mm正方块)，粉煤灰15公斤，水泥20公斤

（一）、水泥

1、质量要求

水泥的品质应符合《通用硅酸盐水泥》（GB175-2007）及《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》混凝土分项工程原材料标准局部修订条文（铁建设【2009】152号）要求。

2 、取样方法要点

散装水泥：以同一出厂批量、同一品种、同一强度等级的水泥为一批，且总重量不超过500t，随机从不少于3个罐车中取样，经混拌均匀后取不少于12kg。取得的样品，进行检验前，将其分成两等份，一份用于标准检验，一份密封保管三个月，以备有疑问时复验。

袋装水泥：对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同强度等级的水泥，以一次进场的同一编号的水泥为一批，且总重量不超过200t，取样应有代表性，可以从20个以上不同部位的袋中取等量样品水泥，经混拌均匀后取不少于12kg。取得的样品，进行检验前，将其分成两等份，一份用于标准检验，一份密封保管三个月，以备有疑问时复验。

3、取样频次

①新选货源或者使用同厂家、同批号、同品种的水泥达3个月及出厂日期达3个月的水泥

需要做全指标形式检验，指标包括：比表面积、烧失量、游离氧化钙含量、氧化镁含量、三氧化硫含量、氯离子含量、细度、凝结时间、安定性、强度、碱含量。

②在用水泥，同厂家、同批号、同品种、同强度等级、同出厂日期且连续进场的散装水泥

每500t（袋装水泥每200t）为一批，不足上述数量也按一批计。每批抽样一次，检测指标：细度（或比表面积）、凝结时间、安定性、强度。

③在进行送检时必须能提供出厂家质量证明文件。

4、试验条件

试验室温度为20℃±2℃，相对湿度不低于50%，水泥试样、拌和水、仪器和用具的温度应与试验室一致；湿气养护箱的温度为20℃±1℃，相对湿度不低于90%，养护池水温20℃±1℃。

（二）、粉煤灰

1、质量要求

粉煤灰的品质应符合《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》混凝土分项工程原材料标准局部修订条文（铁建设【2009】152号）要求。

2、取样方法要点

粉煤灰：以连续供应的120t相同等级、相同种类的粉煤灰为一批次。不足120t按一个批次论（粉煤灰样本量按干灰（含水量小于1%）的质量计算），取样应有代表性并符合下列要求(GB12573)：①散装灰应从每批不同部位取15份试样，每份不得少于1kg，混拌均匀，按四份法缩取出比试验用量大一倍的试样。②袋装灰的取样，应从每批中任抽10袋，每袋各取试样不得少于1kg，混拌均匀，按四份法缩取出比试验用量大一倍的试样。

3、取样频次

①新选货源或者使用同厂家、同编号的粉煤灰达3个月及出厂日期达3个月的产品需要做全指标形式检验，指标包括：细度、需水量比、烧失量、氯离子含量、含水量、三氧化硫含量、氧化钙含量、游离氧化钙含量、安定性。施工单位试验检验，监理单位见证取样检测或平行检验。

②在用粉煤灰，同厂家、同编号、同出厂日期的产品每200t为一批，不足上述数量也按一批计。施工单位每批抽样一次，检测指标：细度、需水量比、烧失量、游离氧化钙含量、安定性。监理单位按施工单位抽检次数的10%分别进行平行检验和见证检验，均不少于1次。

③在进行送检时必须能提供出厂家质量证明文件。

（三）、磨细矿渣粉

1、质量要求

磨细矿渣粉的品质应符合《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》混凝土分项工程原材料标准局部修订条文（铁建设【2009】152号）要求。

2 、取样方法要点

取样按GB12573规定进行，每一编号为一取样单位，取样应有代表性，可连续取样，也可以在20个以上部位取等量样品。样品总量至少20kg。试样应混合均匀，按四分法缩取出比试验所需量大一倍的试样（称平均样）。若检验不合格，应加倍取样试验。

3、取样频次

①新选货源或者使用同厂家、同编号的磨细矿渣粉达3个月及出厂日期达3个月的产品需要做全指标形式检验，指标包括：密度、比表面积、流动度比、烧失量、氧化镁含量、三氧化硫含量、氯离子含量、含水量、7d活性指数、 28d活性指数。施工单位试验检验，监理单位见证取样检测或平行检验。

②在用磨细矿渣粉，同厂家、同编号、同出厂日期的产品每200t为一批，不足200t也按一批计。施工单位每批抽样一次，检测指标：密度、比表面积、流动度比、烧失量。监理单位按施工单位抽检次数的10%分别进行平行检验和见证检验，均不少于1次。

③在进行送检时必须能提供出厂家质量证明文件。

（四）硅灰

1、质量要求

硅灰的品质应符合《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》混凝土分项工程原材料标准局部修订条文（铁建设【2009】152号）要求。

2 、取样方法要点

取样应有代表性，可连续取样，也可以在20个以上的部位取等量样品总量至少20kg。试样应混合均匀，按四分法缩取出比试验所需量大一倍的试样。

3、取样频次

①新选货源或者使用同厂家、同编号的硅灰达3个月及出厂日期达3个月的产品需要做全指标形式检验，指标包括：烧失量、比表面积、需水量比、 28d活性指数、氯离子含量、二氧化硅含量、含水率。施工单位试验检验，监理单位见证取样检测或平行检验。

②在用硅灰，同厂家、同编号、同出厂日期的产品每30t为一批，不足30t也按一批计。施工单位每批抽样一次，检测指标：烧失量、比表面积、需水量比、 28d活性指数。监理单位按施工单位抽检次数的10%分别进行平行检验和见证检验，均不少于1次。

③在进行送检时必须能提供出厂家质量证明文件。

（五）外加剂

1、质量要求

外加剂的品质应符合《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》混凝土分项工程原材料标准局部修订条文（铁建设【2009】152号）要求。

2 、取样方法要点

掺量大于≥1%同品种的外加剂每一编号为100t，掺量＜1%的外加剂每一编号为50t，不足100t或50t的也可按一个批量计，每一编号取样量不少于0.2t水泥所需用的外加剂量，取得的试样应充分混匀，分为两等份，一份按规定进行检验，另一份密封保存半年，以备有疑问时提交国家指定的检验机关进行复验或仲裁。

（六）细骨料

1、质量要求

细骨料的品质应符合《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》混凝土分项工程原材料标准局部修订条文（铁建设【2009】152号）要求。

2、取样方法要点

料堆上取样：取样部位应均匀分布，取样前先将取样部位表层铲除，然后由各部位抽取大致相等的砂共8份，用四分法缩分成1个样品。

皮带运输机上取样：应在皮带运输机的机尾出料处用接料器定时抽取砂4份，用四分法缩分成一个样品。

火车、汽车、轮船上取样：从不同部位和深度抽取大致相等的砂8份，用四分法缩分成一组样品。

每组样品取样数量应根据试验项目而定，对每一单项试验，应不小于下表所规定的最少取样数量；须作几项试验时，如确能保证样品经一项试验后不致影响另一项试验结果，可用同组样品进行几项不同的试验。所取样品应妥善包装，避免细料散失及防止污染。

准要求，应按不合格品处理。

每组样品应妥善包装，避免细料散失及防止污染。并附样品卡片，标明样品的编号、取样时间、代表数量、产地、样品量、要求检验项目及取样方式等。

3、取样频次

①新选料源或者连续使用同料源、同品种、同规格的细骨料达一年时需要做全指标形式检验，指标包括：颗粒级配、含泥量、泥块含量、云母含量、轻物质含量、有机物含量、压碎指标（人工砂）、石粉含量（人工砂）、吸水率、坚固性、硫化物及硫酸盐含量、氯离子含量、碱活性。施工单位试验检验，监理单位见证取样检测或平行检验。

②在用细骨料，连续进场的同料源、同品种、同规格的细骨料每400m3（或600t）为一批，不足上述数量也按一批计。施工单位每批抽样一次，检测指标：颗粒级配、含泥量、泥块含量、云母含量、轻物质含量、有机物含量、压碎指标（人工砂）、石粉含量（人工砂）。其中有机物含量每3个月检验一次。监理单位按施工单位抽检次数的10%分别进行平行检验和见证检验，均不少于1次。

（七）粗骨料

1、质量要求

粗骨料宜选用二级配碎石，掺配比例应通过试验确定。粗骨料的品质应符合《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》混凝土分项工程原材料标准局部修订条文（铁建设【2009】152号）要求。

2、取样方法要点

料堆上取样：取样部位应均匀分布，取样前先将取样部位表面铲除，然后由各部位抽取大致相等的石子共15份（在料堆的顶部、中部和底部各由均匀分布的五个不同部位取得），组成一组样品。

皮带运输机上取样：应在皮带运输机的机尾出料处用接料器定时抽取石子8份，组成一组样品。

火车、汽车、轮船上取样：从不同部位和深度抽取大致相等的石子16份，组成一组样品。

每组样品取样数量应根据试验项目而定，所取样品应妥善包装，避免细料散失及遭受污染。

每组样品的取样数量，对每单项试验，应不小于表所规定的最少取样量。须作几项试验时，如确能保证样品经一项试验后不致影响另一项试验的结果，也可用同一组样品进行几项不同的试验。

若检验不合格，应重新取样，对不合格项进行加倍复验，若仍有一个试样不能满足标准要求，应按不合格品处理

每组样品应妥善包装，以避免细料散失及遭受污染。并应附有卡片标明样品名称、编号、取样的时间、产地、规格、样品所代表的验收批的重量或体积数、要求检验的项目及取样方法等。

3、取样频次

①新选料源或者连续使用同料源、同品种、同规格的粗骨料达一年时需要做全指标形式检验，指标包括：颗粒级配、压碎指标值、针片状颗粒总含量、含泥量、泥块含量、岩石抗压强度、吸水率、紧密空隙率、坚固性、硫化物及硫酸盐含量、氯离子含量、有机物含量（卵石）、碱活性。施工单位试验检验，监理单位见证取样检测或平行检验。

②在用粗骨料，连续进场的同料源、同品种、同规格的粗骨料每400m3（或600t）为一批，不足上述数量也按一批计。施工单位每批抽样一次，检测指标：颗粒级配、压碎指标值、针片状颗粒总含量、含泥量、泥块含量、紧密空隙率。监理单位按施工单位抽检次数的10%分别进

行平行检验和见证检验，均不少于1次。

八、拌合用水

1、质量要求

拌合用水可采用饮用水。当采用其他来源的水时，水的品质应符合《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》混凝土分项工程原材料标准局部修订条文（铁建设【2009】152号）要求。

2 、取样方法

采集自来水或具有抽水机设备的井水：应先放数分钟，冲洗掉水管中的杂物。没有抽水设备的井水，应先将水桶冲洗干净，然后再取出井水装入采样瓶。

采集河、湖表面水样：在中心部位或经常流动的地方将样瓶浸入水面下30～50cm采集，当水源很浅时，可在水面下5～10cm处采集；采集较深的河、湖水样时，应用水样采取器，亦可用3～5L的采集瓶代替。每次取样不得少于6个取样点，即要求在离开岸线不相等的至少3个点，每个点选取两个不同深度采取水样3～5kg即可。

水样采集使用硬质玻璃或塑料制品的塑料瓶，容量2L，无色透明，具有磨口玻璃塞的细口瓶。采样前，应将采样瓶内外清洗干净，采样时再用所采水样冲洗3次。然后，将水样收集在采样瓶中，水面距瓶塞不超过10mm。

测定凝结时间用水样不得少于1L，测定砂浆强度不得少于2L，水质分析用不得少于5L，测定混凝土强度用不得少于15L。

未受污染的水允许存放72h，清洁的河水、井水等，允许存放48h，一般江、河、湖水等，允许存放12h，沟、渠水，允许存放6h。

3、取样频次

①新水源或者同一水料的水使用达一年时需要做全指标形式检验，指标包括：PH值、不溶物含量、可溶物含量、氯化物含量、硫酸盐含量、碱含量、抗压强度比（28d）、凝结时间差。施工单位试验检验，监理单位见证取样检测。

②在同一水源的涨水季节检验一次，施工单位试验检验，检测指标： PH值、不溶物含量、可溶物含量、氯化物含量、硫酸盐含量、碱含量。监理单位按施工单位抽检次数的10%进行见证检验，但至少1次。

主要原材料检验标准与取样方法细则

主要原材料检验标准与取样方法细则一、钢筋的取样试验（一）钢筋 1.检验标准：钢筋原材试验应以同厂别、同炉号、同规格、同一交货状态、同一进场时间每60t为一验收批，不足60t时，亦按一验收批计算。 2.取样数量：每一验收批中取试样一组（2根拉力、2根冷弯、1根化学）。低碳钢热轧圆盘条时，拉力1根。 3.取样方法： ⑴试件应从两根钢筋中截取：每一根钢筋截取一根拉力，一根冷弯，其中一根再截取化学试件一根，低碳热轧圆盘条冷弯试件应取自不同盘。（25/45,30/50） ⑵试件在每根钢筋距端头不小于500mm处截取。 ⑶拉力试件长度：7d0+200mm。 ⑷冷弯试件长度：5d0+150mm。 ⑸化学试件取样采取方法： 1）分析用试屑可采用刨取或钻取方法。采取试屑以前，应将表面氧化铁皮除掉。 2）自轧材整个横截面上刨取或者自不小于截面的1/2对称刨取。 3）垂直于纵轴中线钻取钢屑的，其深度应达钢材轴心处。 4）供验证分析用钢屑必须有足够的重量。（二）冷拉钢筋应由不大于20t的用级别、同直径冷拉钢筋组成一个验收批，每批中抽取3根钢筋，每根取3个试样分别进行拉力冷弯试验。（三）冷拔低碳钢丝 1.甲级钢丝的力学性能应逐盘检验，从每盘钢丝上任一端截去不少于500mm后再取两个试样，分别作拉力和180°反复弯曲试验，并按其抗拉强度确定该盘钢丝的组别。 2.乙级钢丝的力学性能可分批抽样检验。以同一直径的钢丝5t为一批，从中任取三盘，每盘各截取两个试样，分别作拉力和反复弯曲试验。如有一个试样不合格，应在未取过试样的钢丝盘中，另取双倍数量的试样，再做各项试验。如仍有一个试样不合格，则应对该批钢丝逐盘检验，合格者方可使用。注：拉力试验包括抗拉强度和伸长率两个指标。二、焊接钢筋试件的取样焊接钢筋试验的试件应分班前焊试件和班中焊试件；班前焊试件是用于焊接参数的确定和可焊性能的检测。班中焊试件是用于成品质量的检验。 (一)钢筋闪光对焊接头 1.钢筋接头检验标准：同一台班内，由同一焊工完成的200个同级别、同直径钢筋焊接接头作为一批。若同一台班内焊接的接头数量较少，可在一周内累计计算。若累计仍不足200个接头，则仍按一批计算； 2.取样数量：每一批取试件一组（6个）3个拉力试件、3个弯曲试件； 3.取样方法： ⑴试件应从成品中切取； ⑵在钢筋同规格、同型号、同焊接生产条件下作焊接模拟试件； ⑶模拟试件的检验结果不符合要求时，复验应从成品中切取试件，其数量和要求与初始试验时相同。

原材料取样送样管理制度要点.doc

金温扩能改造工程原材料取样送样管理制度中铁十三局集团金温扩能改造工程指挥部中心试验室

目录一、依据和执行标准二、水泥检验取样方法和数量三、细骨料检验取样方法和数量四、粗骨料检验取样方法和数量五、混凝土检查试件取样方法取样频率和数量六、铁路碎石道碴检验取样方法和数量七、钢筋工艺力学性能检验取样方法和数量八、样品的管理

一、依据和执行标准 1、材料质量控制的依据 1.1国家、行业、企业和地方标准、规范、规程和规定建筑材料的技术标准分为国家标准、行业标准、企业标准和地方标准等，各级标准分别由相应的标准化管理部门批准并颁布。我国国家质量技术监督局是国家标准化管理的最高机关。各级标准部门都有各自的代号，建筑材料技术标准中常见代号有：GB —国家标准，JG —建设部行业标准（原为JGJ），JC —国家建材局标准（原为JCJ），ZB —国家级专业标准，CECS —中国工程建设标准化协会标准，DBxx —地方性标准（xx 表示序号，由国家统一规定，如北京市的序号为11，湖南为43）等。标准代号由标准名称、部门代号（1991 年以后，对于推荐性标准加“/T”，无“/T”为强制性标准）、编号和批准年份组成，如国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175-2007），部门代号为GB，编号为175，批准年份为2007 年，为强制性标准。 1.2工程设计文件及施工图 1.3工程施工合同 1.4施工组织设计 1.5工程建设监理合同 1.6产品说明书、产品质量证明书、产品质量试验报告、质检部门的检测报告、有效鉴定证书、试验室复试报告材料进场前的质量控制（1）仔细阅读工程设计文件、施工图、施工合同、施工组织设计及其他与工程所用材料有关的文件，熟悉这些文件对材料品种、规格、型号、强度等

原材料取样标准样本

建筑材料取样原则一钢材 A:钢筋原材料 1.钢材进场应有产品合格证书，并按规定进行抽样实验。冷轧带肋钢筋应有省建设科技成果推广允许证书。 2.每批钢材均应有力学性能实验报告。每批应由同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态钢筋构成，热轧钢筋每60t为一批，冷轧带肋钢筋每50t为一批，冷拉钢筋每20t为一批，冷拔低碳钢丝每5t为一批。B：钢筋焊接接头或焊接制品 1.钢筋焊接接头或焊接制品应分批进行检查和验收，质量检查涉及外观检查和力学性能实验。 2.在现场安装条件下，电弧焊接头按每一至二层中每300个同接头型式、同钢筋级别接头为一批；电渣压力焊按每一楼层或施工段中每300个同级别钢筋接头为一批；闪光对焊接头按在同一台班内、由同一焊工完毕300个同级别、同直径钢筋焊接接头为一批，当同一台班内焊接接头数量较少，可在一周之内合计计算。 3.每一单位工程必要单独进行焊接复式。 4.进口钢筋进行焊接前，应分别进行化学分析实验。当化学成分符合规定期，可采用电弧焊或闪光接触对焊. 5.焊条、焊剂应有合格证，其牌号、性能必要符合设计规定和关于原则规定。 6.焊工上岗证应与焊接复试报告中姓名相符，其复印件应由施工单位盖

章。二、水泥 1.每批进场水泥必要有合格证，同步应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查并对其强度、安定性及其她必要性能指标进行复验，其质量必要符合现行国标?硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥?GB175等规定。 2.当水泥出厂日期超过3个月（快硬硅酸盐水泥超过一种月）时应进行复验，并按复验成果使用。 3.装饰用白水泥应进行安定性实验，用于楼地面工程白水泥应进行安定性实验。三、砖 1.每批砖（砌块）应有产品合格证书、产品性能检测报告。 2.每毕生产厂家、每批砖（砌块）均应进行抽样检查。烧结普通转：在一致条件下生产、原料及配料比例相似、相似强度级别和质量级别砖构成检查批，按3.5万～15万块为一检查批（不得超过一条生产性日产量），局限性3.5万块亦按一批计。抽取15块，其中10块进行抗压强度实验，5块备用。烧结多孔砖：在一致条件下生产、原料及配料比例相似、相似强度级别和质量级别砖构成检查批，每5万块为一批，局限性该数量时按一批计。抽取15块，其中用于抗压强度、抗折荷重实验各5块，备用5块。普通混凝土小型空心砌块：以同一种原材料配制成相似外观质量级别、强度级别和同一工艺生产10000块为一检查批，每月生厂数量局限性10000块者亦按一批计。抽取5块做抗压强度实验。

原材料取样规定

原材料取样规定公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]

原材料取样规定一、目的：保证采购的主要化工原料进厂检验结果的真实性和有效性。二、取样管理规定： 1，取样人员： 1）由质量技术部安排检验员负责取样。必要时原料仓库管理员和质量技术部管理员监督取样，此时，原料仓库管理员和质量技术部管理员同为监督取样人。 2）取样操作人员和监督取样人员必须学习和掌握取样技术方法方能取样和监督取样。 3）取样人由经过培训的原料检验员担当；或者由供应商代表担当，但是必须在原料检验员作为监督取样人在场的情况下所取样品方可有效； 4）对不能按照取样技术方法规定所取的样品，监督取样人有权要求重新取样，有权拒绝在原材料取样登记表上签字。 2，取样工具： 1）不同原料要按照“取样方法”中规定的取样工具，不得使用非专业工具； 2）取样人负责取样工具的发放、回收、清洁、维护和保管； 3，取样防护：取样过程要遵循相关安全规定，取样操作人员要配备相关的防护用品； 4，取样通知：化工原料到厂后，原料仓库应该及时通知质量技术部，以便安排取样、分析化验等工作。 5，样品送达： 1）自测样品：由取样人（或会同监督取样人一同）送往质量技术部，按照规定办理登记手续。 2）外送检测样品：按照自测样品一样送到质量技术部，由质量技术部安排专人送往指定分析化验机构。 6，样品接受： 1）质量技术部按照相关制度办理样品登记，登记内容必须包含：样品名称、取样时间、取样人、确认人等内容；取样人（及监督取样人）需要签名； 2）对所取样品保存方式不合要求、样品数量不够等，质量技术部有权拒收。 7，分析结果传递：分析出检测结果后，质量技术部应及时报告原料仓库。 1）检测结果合格，质量技术部在分析报告上加盖质检章后传递给原料仓库，按照相关规定办理入库。 2）检测结果不合格，由质量技术部将结果报知原料仓库，按照《不合格品控制程序》执行。 8，样品检测完成应保留24小时后按照废液处理流程处置。 9，本取样方法的解释权在质量技术部。三、取样方法：

各类材料取样标准

各类材料取样标准 1：通用硅酸盐水泥：（1）散装水泥：①对同一水泥厂生产同期出厂的同品种、同强度等级、同一出厂编号的水泥为一验收批，单一验收批的总量不得超过500t。②：随机从不少于3个车罐中各取等量水泥，经混拌均匀后，再从中称取不少于12kg的水泥作为试样。（2）袋装水泥：①：对同一水泥厂生产同期出厂的同品种、同强度等级、同一出厂编号的水泥为一验收批，但一验收批的总量不得超过200t。②：随机从不少于20袋中各取等量水泥，经混拌均匀后，再从中称取不少于12kg的水泥作为试样。 2：建筑用砂取样方法与数量在料堆上取样时，取样部位应均匀分布。取样前先将取样部位表层铲除，然后从不同部位随机抽取大致等量的砂8份，组成一组样品。从皮带运输机上取样时，应用与皮带宽度的接料器在皮带运输机机头出料处全断面定时随机抽取大致等量的砂4份，组成一组样品。从火车、汽车、货船上取样时，从不同部位和深度随机抽取大致等量的砂8份，组成一组样品。取样数量：根据本所建筑用砂试验所检参数指标取样数量最少取20kg。 3：建筑用碎石、卵石取样方法与数量在料堆上取样时，取样部位应均匀分布。取样前先将取样部位表层铲除，然后从不同部位随机抽取大致等量的石子15份（在料堆的顶部、中部和底部均匀分布的15个不同部位取得）组成一组样品。从皮带运输机上取样时，应用与皮带宽度的接料器在皮带运输机机头出料处全断面定时随机抽取大致等量的石子8份，组成一组样品。从火车、汽车、货船上取样时，从不同部位和深度随机抽取大致等量的石子16份，组成一组样品。取样数量：根据本所建筑用碎石、卵石试验所检参数指标取样数量应按表1取样。每批取样为12匹、/组，烧结普通砖配砖为24匹/组。 5：钢筋焊接：闪光对焊：每300个接头为一个批次。取样试件：6根为一组（3根做拉伸试验，3根做弯曲试验。3根长（55cm-60cm）3根短(35cm-40cm)短的每一个焊接表面必须打磨一个平面）双面/单面搭接电弧焊、窄间隙电弧焊、电渣压力焊、双面/单面帮条电弧焊、每300个接头为一个批次。取样试件：3根为一组（55cm-60cm）。 6：机械连接：（1）工艺检验：在正式施工前，按同批钢筋、同种机械连接形式的接头试件不少于3根，同时对应截取接头试件的母材不少于3根，进行抗拉强度试验。（2）现场检验：接头的现场检验按验收批进行。同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同形式、同规格的接头每500个为一验收批。不足500个接头也按一批计。每一验收批必须在工程结构中随机截取3个试件做单向拉伸试验。 7：钢筋原材料：①同一厂家、同一炉罐号、同一规格，每60t为一验收批，不足60t的也按一批计。②每一验收批取一组试件（拉伸5根（55cm-60cm）弯曲2根（35cm-40cm），抽样时应抽取有标识的部分。 8：钢板及型钢取样方法一定要有代表性，取样时应防止过热，加工硬化而影响力学性能，须留有足够的加工余量。型钢，钢板取样规定GB/T2975-1998 《钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备》型钢，钢板取样长度50-60cm，宽度2 cm或者3cm

试验取样方法

目录 5.试验与检验 (1) 5.1材料检验试验 (1) 5.1.1材料试验主要参数、取样规则及取样方法 (1) 5.1.2试样（件）制备 (60) 5.1.2.1混凝土试件制作要求 (60) 5.1.2.2防水（抗渗）混凝土试件制作 (62) 5.1.2.3砂浆试件制作 (62) 5.1.2.4金属材料试件制备 (63) 5.1.2.5钢筋焊接试件制备 (68) 5.1.2.6型钢及型钢产品力学性能试验取样位置及试件制备 (71) 5.1.2.7钢结构试件制备 (81) 5.1.2.8钢筋焊接骨架和焊接网试件制备 (81) 5.1.2.9预埋件钢筋T型接头试件制备 (82) 5.1.2.10钢筋机械连接试件制备 (84) 5.2建筑工程施工检验试验 (84) 5.2.1土壤中氡浓度的测定 (84) 5.2.2土工现场检测 (85) 5.2.3工程桩检测 (89) 5.2.3.1静载试验法 (90) 5.2.3.2动测法 (96) 5.2.3.3钻芯法 (104) 5.2.3.4声波透射法 (106) 5.2.4地基结构性能试验 (110) 5.2.4.1浅层平板荷载试验 (110) 5.2.4.2深层平板荷载试验 (110)

5.2.4.4岩石单轴抗压强度试验 (111) 5.2.4.5岩石锚杆抗拔试验 (112) 5.2.5砌体工程试验、检测 (112) 5.2.5.1砂浆性能试验 (112) 5.2.5.2砂浆强度现场检验 (115) 5.2.5.3砌体工程现场检测 (115) 5.2.6混凝土试验、检验 (129) 5.2.6.1混凝土试验 (129) 5.2.6.2混凝土现场检验（检测） (133) 5.2.7预制构件结构性能检验 (155) 5.2.8混凝土中钢筋检测 (160) 5.2.8.1钢筋间距和保护层厚度检测 (160) 5.2.8.2钢筋直径检测 (162) 5.2.8.3钢筋锈蚀性状检测 (162) 5.2.9钢结构 (164) 5.2.9.1成品、半成品进场检验 (164) 5.2.9.2焊接质量无损检测 (164) 5.2.9.3防腐及防火涂装检测 (170) 5.2.9.4钢网架结构球节点性质检测 (171) 5.2.9.5钢结构连接用紧固标准件性能检测 (172) 5.2.9.6网架结构的变形检测 (174) 5.2.9.7钢构件厚度检测 (174) 5.2.10现场粘结强度与拉拔检测 (175) 5.2.10.1外墙饰面砖粘接强度检测 (175) 5.2.10.2碳纤维粘接强度检测 (178) 5.2.10.3锚固承载力现场检测 (179) 5.2.10.4锚杆拉拔检测 (181) 5.2.11建筑外门窗性能检测 (183) 5.2.12幕墙性能现场检测 (186) 5.2.13建筑节能工程检验 (186) 5.2.13.1成品半成品进场检验 (187) 5.2.13.2围护结构现场实体检测 (187) 5.2.13.3系统节能性能检测 (188) 5.2.14建筑工程室内环境污染物浓度检测 (189) 5.2.14.1基本要求 (189) 5.2.14.2材料 (190) 5.2.14.3检验 (192) 5.2.15给排水及采暖试验、检验 (193)

钢板的检验项目、取样数量、取样方法与试验方法实用表.docx

WORD格式可以编辑钢板的检验项目、取样数量、取样方法及试验方法表序号检验项目取样数量取样方法取样方向试验方法（个） 1 化学成分 1/ 每炉 GB/T20066GB/T223 或 GB/T4336 2 拉伸试验 1GB/T2975 横向 GB/T228 3Z 向拉伸试验3GB/T5313GB/T5313 4 弯曲试验 1GB/T297 5 横向 GB/T232 5 冲击试验 3GB/T2975 横向 GB/T229 6 高温拉伸 1/ 每炉 GB/T2975 横向 GB/T4338 7 落锤试验 GB/T6803GB/T6803 8 超声波检测逐张GB/T2970 或 JB/T4730.3 9尺寸、外形逐张符合精度要求的适宜量具 10表面逐张目视检验规则 1）组批：同一牌号、同一炉号、同一厚度、同一轧制或热处理制度的钢板组成, 每批重量不大于 30 吨，单张重量超过30t 的钢板按张组批。协商组批：厚度大于16mm的钢板可逐轧制张进行力学性能检验。 2）力学性能试验取样位置按GB/T2975 的规定。对于厚度大于40mm的钢板，冲击试样的轴线应位于钢板厚度的1/4 处。协商冲击位置：冲击试样的轴线可位于钢板厚度的1/2 处。 3）冲击复验规则冲击试验结果不符合本标准规定时，应从同一张钢板（或同一样坯）上再取 3 个试样进行复验，前后两组 6 个试样的平均值不得低于规定值，允许有 2 个试样小于规定值，但其中小于规定值70%的试样只允许有一个。其它检验项目的复验应符合GB/T17505 的规定。

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材料送样取样标准

材料送样、取样标准 1、水泥硅酸盐水泥同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不大于200T为一个取样单位，散袋装不大于500T为一个取样单位。检验样品的总量不得少于12kg（分20袋抽取）。送样时需带产品合格证，出厂检验报告，进场复试报告。 2、砂汽运 400m3小型运具200-300 m3 为一验收批检验样品的总量不得少于40 kg。 3、碎（卵）石汽运 400m3小型运具200-300 m3 为一验收批检验样品的总量不得少于：粒径 5—20mm的取40 kg 粒径 5 –31.5mm的取60 kg 粒径 5—40mm的取80 kg （其中包括粒径5-10mm：碎石20kg，卵石16kg） 4、钢材钢筋应按批进行检查和验收，每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成。每批重量通常不大于60T，超过60T部分每增加40T（或不足40T的余数），增加一个拉伸试验试样和一个弯曲试验试样。检验样品的数量：端部截去500mm 热轧带肋钢筋拉伸试件2根，冷弯试件2根，重量偏差500mm×5根热轧光圆钢筋拉伸试件2根，冷弯试件2根，重量偏差500mm×5根结构钢拉伸试件1根冷弯试件2根试件长度：拉伸试件 5d 0+200mm 冷弯试件 5d 0+150 mm

冷轧带肋拉伸试件1根冷弯试件2根试件长度： 60d 0 送样时需带产品出厂合格证。试验结果达不到标准要求时应取双倍试样复试。 5、墙体材料烧结普通砖同产地、同规格不大于15万块作为一个取样单位。轻集料混凝土小型空心砌块以同一品种轻集料配制成的相同密度等级、相同强度等级、质量等级和同一生产工艺制成的1万块作为一个取样单位。烧结多孔砖、混凝土多孔砖、混凝土普通砖以用同一种原材料配制成，同一工艺生产的相同外观质量等级、强度等级的3.5万-15万块为一批，不足3.5万块按一批计。检验样品数为每组30块。送样时需带生产厂家营业执照、生产许可证、检验报告、推广证书。 6、焊件每批焊件以300个接头作为一批，不足300个也作为一批。 ①闪光对焊：检验样品每批接头中切取6个试件，其中3个做拉伸试验，3个做弯曲试验。抗拉试件长度焊口中心轴线一边200 mm 弯曲试件长度焊口中心轴线一边150 mm ②电弧焊：每批接头中切取3个试件抗拉试件长度焊口外各200 mm ③电渣压力焊：每批接头中切取3个试件抗拉试件长度焊口4 mm，焊口外各200 mm ④气压焊：每批接头中切取6个试件抗拉试件长度焊口中心轴线一边各200 mm 弯曲试件长度焊口中心轴线一边各150 mm

主要原材料检验标准与取样方法细则

主要原材料检验标准与取样方法细则 Prepared on 24 November 2020

根取3个试样分别进行拉力冷弯试验。（三）冷拔低碳钢丝 1.甲级钢丝的力学性能应逐盘检验，从每盘钢丝上任一端截去不少于500mm后再取两个试样，分别作拉力和180°反复弯曲试验，并按其抗拉强度确定该盘钢丝的组别。 2.乙级钢丝的力学性能可分批抽样检验。以同一直径的钢丝5t为一批，从中任取三盘，每盘各截取两个试样，分别作拉力和反复弯曲试验。如有一个试样不合格，应在未取过试样的钢丝盘中，另取双倍数量的试样，再做各项试验。如仍有一个试样不合格，则应对该批钢丝逐盘检验，合格者方可使用。注：拉力试验包括抗拉强度和伸长率两个指标。二、焊接钢筋试件的取样焊接钢筋试验的试件应分班前焊试件和班中焊试件；班前焊试件是用于焊接参数的确定和可焊性能的检测。班中焊试件是用于成品质量的检验。 (一)钢筋闪光对焊接头 1.钢筋接头检验标准：同一台班内，由同一焊工完成的200个同级别、同直径钢筋焊接接头作为一批。若同一台班内焊接的接头数量较少，可在一周内累计计算。若累计仍不足200个接头，则仍按一批计算； 2.取样数量：每一批取试件一组（6个）3个拉力试件、3个弯曲试件； 3.取样方法： ⑴试件应从成品中切取； ⑵在钢筋同规格、同型号、同焊接生产条件下作焊接模拟试件；

原材料取样方法

原材料取样方法、频次、检验项目培训资料水泥、品种分类：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥。二、普通硅酸盐水泥等级：42.5 、42.5R 、52.5 、52.5R 四个等级。三、取样部位： 1）水泥输送管路中； 2）袋装水泥堆场； 3）散装水泥卸料处或水泥输送机具上。四、取样方法及取样数量： 1）散装水泥：当所取水泥深度不超过2m 时，每一个编号内应采用散装水泥取样器随机取样。通过转动取样器内管控制开关，在适当位置插入水泥一定深度，关闭后小心抽出，将所取样品放入固定的容器中，每次抽取的单样量应尽量一致。2）袋装水泥：每一编号内随机抽取不少于20 袋水泥，采用袋装水泥取样器取样，将取样器沿对角线方向插入水泥包装中，用大拇指按住气孔，小心抽出取样管，将所取样品放入固定的的容器中，每次抽取的单样量应尽量一致。 3）袋装水泥：每1/10 编号从一袋中取至少6kg ； 4）散装水泥：每1/10 编号在5min 内取至少6kg ；五、检验频次及频次代表数量： 1）同厂家、同编号、同生产日期且连续进场的散装水泥500t （袋装水泥

200t ）为一批，不足上述数量时按一批计，每批抽检一次。 2）下列情况之一时，型检项目检验一次：1、任何新货源。 2 、同厂家、同编号达6 个月检一次。六、检验项目： 1）常规检验项目：1、比表面积2 、凝结时间3、安定性4、强度 2）型式检验项目：1、比表面积2、凝结时间3、安定性4 、强度5、烧失量6、游离氧化钙7、氧化镁含量8 、三氧化硫含量9、氯离子含量10 、碱含量 11、熟料中的铝酸三钙含量七、检验评定标准： GB/T12573-2008 《水泥取样方法》 TB10424-2010 《铁路混凝土工程施工质量验收标准》 GB175-2007 《通用硅酸盐水泥》 GB/T208-94 《水泥密度测定方法》 GB/T17671-1999 《水泥胶砂强度试验方法》

原材料取样规定

原材料取样标准

建筑材料取样标准一钢材Ａ：钢筋原材料 1．钢材进场应有产品合格证书，并按规定进行抽样试验。冷轧带肋钢筋应有省建设科技成果推广许可证书。 2。每批钢材均应有力学性能试验报告。每批应由同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态的钢筋组成，热轧钢筋每60t为一批,冷轧带肋钢筋每50t为一批，冷拉钢筋每20t为一批,冷拔低碳钢丝每５t为一批。B：钢筋焊接接头或焊接制品 1．钢筋焊接接头或焊接制品应分批进行检验和验收,质量检验包括外观检查和力学性能试验. 2。在现场安装条件下，电弧焊接头按每一至二层中每3０0个同接头型式、同钢筋级别的接头为一批；电渣压力焊按每一楼层或施工段中每300个同级别钢筋接头为一批;闪光对焊接头按在同一台班内、由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头为一批，当同一台班内焊接的接头数量较少,可在一周之内累计计算。 3.每一单位工程必须单独进行焊接复式。 4.进口钢筋进行焊接前,应分别进行化学分析试验．当化学成分符合要求时，可采用电弧焊或闪光接触对焊. 5。焊条、焊剂应有合格证，其牌号、性能必须符合设计要求和有关标准的规定。 6。焊工上岗证应与焊接复试报告中的姓名相符，其复印件应由施工单位

盖章. 二、水泥 1.每批进场水泥必须有合格证,同时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查并对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须符合现行国家标准?硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥?GＢ１7５等的规定。２。当水泥出厂日期超过3个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时应进行复验,并按复验结果使用。 3．装饰用白水泥应进行安定性试验，用于楼地面工程的白水泥应进行安定性试验。三、砖 1.每批砖(砌块)应有产品合格证书、产品性能检测报告。 2.每一生产厂家、每批砖（砌块)均应进行抽样检验。烧结普通转:在一致条件下生产的、原料及配料比例相同的、相同的强度等级和质量等级的砖构成检验批，按3。5万～1５万块为一检验批（不得超过一条生产性的日产量),不足3．5万块亦按一批计．抽取15块,其中1０块进行抗压强度试验，5块备用. 烧结多孔砖：在一致条件下生产的、原料及配料比例相同的、相同的强度等级和质量等级的砖构成检验批,每５万块为一批，不足该数量时按一批计。抽取15块,其中用于抗压强度、抗折荷重试验各5块,备用５块。普通混凝土小型空心砌块:以同一种原材料配制成的相同外观质量等级、强度等级和同一工艺生产的１0000块为一检验批,每月生厂数量不足1０

原材料取样标准

建筑材料取样标准一钢材 A：钢筋原材料 1.钢材进场应有产品合格证书，并按规定进行抽样试验。冷轧带肋钢筋应有省建设科技成果推广许可证书。 2.每批钢材均应有力学性能试验报告。每批应由同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态的钢筋组成，热轧钢筋每60t为一批，冷轧带肋钢筋每50t为一批，冷拉钢筋每20t为一批，冷拔低碳钢丝每5t为一批。 B：钢筋焊接接头或焊接制品 1.钢筋焊接接头或焊接制品应分批进行检验和验收，质量检验包括外观检查和力学性能试验。 2.在现场安装条件下，电弧焊接头按每一至二层中每300个同接头型式、同钢筋级别的接头为一批；电渣压力焊按每一楼层或施工段中每300个同级别钢筋接头为一批；闪光对焊接头按在同一台班内、由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头为一批，当同一台班内焊接的接头数量较少，可在一周之内累计计算。 3.每一单位工程必须单独进行焊接复式。 4.进口钢筋进行焊接前，应分别进行化学分析试验。当化学成分符合要求时，可采用电弧焊或闪光接触对焊. 5.焊条、焊剂应有合格证，其牌号、性能必须符合设计要求和有关标准的规 6.焊工上岗证应与焊接复试报告中的姓名相符，其复印件应由施工单位盖章

、水泥 1.每批进场水泥必须有合格证，同时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查并对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须符合现行国家标准？硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥？GB175等的规定。 2.当水泥出厂日期超过3 个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时应进行复验，并按复验结果使用。 3.装饰用白水泥应进行安定性试验，用于楼地面工程的白水泥应进行安定性试验。三、砖 1.每批砖（砌块）应有产品合格证书、产品性能检测报告。 2.每一生产厂家、每批砖（砌块）均应进行抽样检验。烧结普通转：在一致条件下生产的、原料及配料比例相同的、相同的强度等级和质量等级的砖构成检验批，按3.5万?15万块为一检验批（不得超过一条生产性的日产量），不足3.5 万块亦按一批计。抽取15块，其中10块进行抗压强度试验，5 块备用。烧结多孔砖：在一致条件下生产的、原料及配料比例相同的、相同的强度等级和质量等级的砖构成检验批，每5 万块为一批，不足该数量时按一批计。抽取15 块，其中用于抗压强度、抗折荷重试验各5 块，备用5 块。普通混凝土小型空心砌块：以同一种原材料配制成的相同外观质量等级、强度等级和同一工艺生产的10000块为一检验批，每月生厂数量不足1 0000块者亦按一批计。抽取5 块做抗压强度试验。轻集料混凝土小型空心砌块：以用同一品种轻集料配制成的相同密度等级、相同强度等级、质量等级和同一生产工艺制成的10000块为一检验批，每月生厂数量不足10000块者亦按一批计。抽取8块，其中5块用于抗压强度试验，3块用于表观密度试验。蒸压加气混凝土砌块：以同品种、同规格、同等级的10000块为一检验批，不足 10000块者亦按一批计。抽取3组9块分别进行立方体抗压强度、密度试验。每组试

实验室主要试验取样方法

序号：第五章版本：第五版第0次修订第2页共14页主要原材料取样方法 1 水泥 1.目的本方法对水泥的检验取样所必须遵循的规则作了具体规定，以确保水泥取样具有足够的代表性。 2.范围本方法适用于常用水泥的取样。 3.依据通用硅酸盐水泥及JTG E30-2005 4.职责水泥取样时必须严格执行本方法、通用硅酸盐水泥及JTG E30-2005标准。 5.实施步骤 5.1 取样部位 5.1.1散装水泥：对同一水泥厂生产同期出厂的同品种、同标号的水泥，以一次进厂（场）的同一出厂编号的水泥为一批，每一批的总量不得超过500吨。随机地从不少于3个罐中各取等量的水泥。 5.1.2袋装水泥：对同一水泥厂生产同期出厂的同品种、同标号的水泥，以一次进厂（场）的同一出厂编号的水泥为一批，且每一批的总量不得超过200吨。随机地从不少于20袋中各取等量水泥。 5.2 样品分割样品经混拌均匀后，采用分样器或四分法缩分样品至不少于20kg作为检验试样。 5.3 将采取的20kg水泥试样分成两分：一份由试验室按标准方法进行试验，一份密封并附水泥取样卡保存三个月，以备有疑问时用于复试。 5.4 取样记录水泥取样操作人员在水泥取样完毕后，应及时填写产品（样品）质量检验抽样单。 2 细骨料 1.目的本方法对细骨料的检验取样所必须遵循的规则作了具体的规定，以确保细骨料取样具有足够的代表性。 2.范围本方法适用于细骨料的取样 3.依据 JGJ52－2006或GB/T14684－2011 4.职责细骨料取样时必须严格执行本方法及JGJ52－2006或GB/T14684－2011标准。 5.实施步骤

原材料取样

1、钢材； 2、水泥； 3、砂； 4、碎（卵）石； 5、外加剂、 6、掺合料； 7、防水涂料； 8、防水涂料； 9、防水卷材；10、砖（砌块）； 11、轻集料；12、预应力筋；13、预应力锚具、夹具和连接器；14、装饰装修用门窗；15、装饰装修用人造木板；16、装饰装修用花岗岩；17、装饰装修用安全玻璃；18、装饰装修用外墙面砖；19、钢结构金相；20、钢结构用钢材；21、钢结构用焊接材料；22、钢结构用扭剪型高强螺栓连接副；23、木结构材料；24、幕墙用铝塑板； 25、幕墙用石材；26、幕墙用安全玻璃；27、幕墙用结构胶。28、墙体材料29、防水30、苯板31、门窗32、阀门管33、电气开关插座，一、水泥检测依据：GB175-92 硅酸盐、普通硅酸盐水泥GB1344-92 矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥GB12958-91 复合硅酸盐水泥检测项目：3d（或7d）和28d强度、安定性、细度、稠度、凝结时间1．取样单位同品种、同标号、同编号为一取样单位，袋装和散装应分别编号和抽样，编号按水泥厂年生产能力规定； 10--30万吨/年不超过400为一编号； 4--10万吨/年不超过200t为一编号。 2．取样方法和数量 ① 从20个以上袋中等量取样后混匀；

② 从3车罐中等量取样后混匀； 3．委托单的填写试验委托单必须逐项填写，如生产厂名、品种、标号、代表数量、工程名称等等。 4．废品和不合格品和标准废品：Mg0、S03、初凝时间、安定性其中任何一项不符合标准规定，均为废品。不合格品：细度、终凝时间、不溶物和烧失量中的任一项不符合标准规定指标，为为合格品；水泥包装标志中水泥品种、标号、工厂名称和出厂编号不全者，也属于不合格品。对于不合格品或废品水泥、由检测中心上报至监督总站，再由总站或各分站进行处理。 5．几个注意点 1）.所用的水泥必须要有进沪准用证； 2）.水泥检验一定要及时，只有安定性合格后方可用于工程上，最好等3d或强度报告出来后再使用； 3）.若同批水泥存放超过三个月，应重新检验。一、砼检测依据：GBJ81-85 普通砼力学性能试验方法 GBJ107-87 砼强度检验评定标准检测项目：抗压、抗折、抗渗、配合比设计、和易性试验、容重、初凝测定

现场原材料见证取样规范要求

现场原材料见证取样的相关规定

1、水泥GB50204-2002《混凝土结构工程质量验收规范》第7.2 条、GB175-2007《通用硅酸盐水泥》 ⑴检测参数：强度、凝结时间、安定性、细度（选择性指标） ⑵频率：按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t 为一批，散装不超过500t 为一批，每批抽样不少于一次。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时，应进行复验，并按复验结果使用。 ⑶取样方法：可连续取，亦可从20 个以上不同部位取等量样品，采用取样管，插入水泥适当深度，用大拇指按住气孔，小心抽出取样管，将所取样品放入洁净、干燥、不易受污染的容器中，总量不少于12kg。 2、钢筋混凝土用钢材 2.1钢筋原材料 ⑴频率：一般每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成，每批重量不大于60t。 ⑵取样方法： ①热轧带肋、热轧光圆钢筋GB1499-2008《钢筋混凝土用钢》第一、第二部分。 ②冷轧带肋钢筋GB13788-2000《冷轧带肋钢筋》 ③冷轧扭钢筋JG190-2006《冷轧扭钢筋》每批由同一型号、同一强度等级、同一规格尺寸、同一台（套）轧机生产的钢筋组成，且每批不大于20t。 2.2钢筋焊接JGJ18-2003《钢筋焊接及验收规程》 2.2.1闪光对焊 ⑴频率：同一台班内由同一焊工完成的300 个同级别、同直径钢筋焊接接头为一批，当同一台班内焊接的接头数量较少，可在一周内累计计算，如累计仍不足300 个接头，也应按一批计算。

每批随机抽取 3 个长约450mm 接头做拉伸，抽取3 个长约350mm 接头做冷弯。 2.2.2电弧焊、电渣压力焊、气压焊、 ⑴频率：在一般构筑物中，以300 个同牌钢筋、同型式接头作为一批，在现浇钢筋混凝土结构中，在同一楼层中300 个同牌号、同型式接头作为一批，不足300 个接头，按一批计算。 ⑵取样方法： ①电弧焊：每批随机抽取3 个长约450mm 的接头做拉伸 ②电渣压力焊：每批随机抽取 3 个长约450mm 的接头做拉伸 ③气压焊：在柱、墙竖向钢筋连接及梁、板水平钢筋连接中，随机抽取3 个接头做拉伸，在梁、板水平钢筋连接中，随机抽取3 个接头做冷弯。 2.2.3预埋件钢筋T 型接头 ⑴频率：以300 件同类型预埋件为一批，一周内连续焊接时可累计计算。 ⑵取样方法：每批接头随机抽取3 个做拉伸试验，试件的钢筋长度大于等于200mm，钢板长度和宽度均应大于等于60mm。 2.3钢筋机械连接GJ107-2003《钢筋机械连接通用技术规程》 ⑴频率：工艺检验：钢筋连接工程开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行接头工艺检验现场检验：同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500 个为一批 ⑵取样方法：工艺检验：每种规格钢筋接头的试件不应少于3 个，钢筋母材抗拉强度试件不应少于 3 根，且应取自接头试件的同一根钢筋。现场检验：在工程结构中随机截取 3 个接头做拉伸试件。 2.4钢筋焊接骨架及焊接网 ⑴频率：钢筋牌号、直径及尺寸相同的焊接骨架和焊接网应视为同一类型制品，且每300 件作为一批，一周内不足300 件也按一批计。由几种直径钢筋组合的焊接骨架或焊接网，应对每种组合的焊点作力学性能检验。 ⑵取样方法：热轧钢筋的焊点应作剪切试验，试件为 3 件，冷轧带肋钢筋焊点除作剪切试验外，尚应对纵向和横向冷轧带肋钢筋作拉伸试验，试件各为 1 件。 ①剪切试件纵筋长度应大于或等于290mm，横筋长度应大于或等于50mm ②拉伸件纵筋长度应大于或等于300mm ③焊接网剪切试件应沿同一横向钢筋随机切取，切取剪切试件时，应使制品中的纵向钢筋成为试件的受拉钢筋 3、砂、石JGJ52-2006《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》 ⑴频率：按同产地同规格分批验收，采用大型工具（如火车、货船或汽车）运输的，以400m3 或600t 为一批，采用小型工具（如拖拉机等）运输的，以200 或300t 为一批，不足上述量者，按一验收批进行验收。当砂石质量比较稳定、进料量较大时，可1000t 为一验收批。

原材料进场抽样检验制度

XXXXXX工程原材料进场抽样检验制度

XXXXXXX项目部 20XX年10月原材料进场抽样检验制度 1 总则为了有效地指导对各种原材料的检验工作，以使原材料的各类要求符合规定，确保新海尚宸家园商业综合体工程的质量，特制定本制度。 2 主要引用标准 2.1《通用硅酸盐水泥》GB175-2007 2.2《钢筋混凝土用钢筋质量检验标准》GB1499.2-2007 2.3《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性》GB/T1346-2001 2.4《烧结空心砖和空心砌块检验标准》GB13545-2003 2.5《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003 2.6《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52-2006 2.7《水泥基渗透结晶型防水材料检验标准》GB18445-2001 3 适用范围本制度适用于XXX工程有限公司承建的XXXXX工程所使用的水泥、砂石料、钢筋、砖砌体等。 4程序 4.1 概述 4.1.1 材料采购部门依据项目部提供的有关资料，编制用料申请计划，

经项目经理批准后，由材料部门进行采购和供应。 4.1.2 材料采购部门在进料过程中应向供应商索取材料的有关材质证明资料，对材料进行外观检查。进料后，应立即填写材料报检单通知监理公司及建设单位派人对材料进行取样送试验室检验，最晚不得超过一天的时间。 4.2 原材料检验指标、检验标准及取样要求 4.2.1 水泥 4.2.1.1 水泥进场应附有产品合格检验单，并经试验室复检，按规定提交复验报告单，确认检验符合有关要求后，方可使用。 4.2.1.2 在新选货源的水泥应对水泥细度、凝结时间、安定性、抗压强度等项目进行全面检验。一般情况下，每批袋装水泥不大于200t 的同厂家、同品种、同批号、同出厂日期的水泥为一验收批对水泥细度、凝结时间、安定性、抗压强度等项目应进行检测，合格后，方可投入使用。当一批进场水泥，袋装不足200t时，也应按一个验收批进行检验。 4.2.1.3 不同品种、不同强度等级、不同编号的水泥，应分别储存，储存库要求干燥通风，防潮湿。水泥使用应本着先进库，先使用的原则。 4.2.2 细骨料（砂） 4.2.2.1 对于新选原材料产地或使用同厂家、同品种、同规格产品达一年者，应对筛分、吸水率、细度模数、含泥量、泥块含量、坚固性、云母含量、轻物质含量、石粉含量、有机物含量、压碎指标、硫化物

原材料检验计划

原材料检验计划编制人: 审核人：审批人：新龙路（北横泾-新镇路）道路新建项目部 2014年12月11日

目录一、工程概况二、检测单位三、试件、试块制作送检制定四、取样标准 1钢筋混凝土用钢热轧光圆钢筋 2 热轧光圆钢筋、热轧带肋钢筋 3 钢筋电弧焊接头 4钢筋电渣压力焊接头 5 钢筋机械连接接头 6 常用水泥 7 砂子 8 碎石或卵石 9 砂浆试配 10混凝土试配 11 烧结普通砖（含粘土砖、页岩砖） 12 蒸压加气混凝土砌块 13 改性沥青防水卷材 14 防水涂料 15 灰土地基 16混凝土试块 17干压陶瓷砖、瓦取样方法 18建筑门窗取样方法

19建筑涂料取样方法 20电线电缆 21阀门 22 建筑给排水用管材管件的取样方法 23.聚苯板

原材料检测计划一、工程概况：新龙路（北横泾-新镇路）道路新建工程主要工程道路西起北横泾，与北横泾以西的现状新龙路接顺，东至新镇路，沿线有一座上跨北横泾的地面桥，与规划航新路、航西路、新镇路平交，新龙路起点K0+150-K0+240是衔接段K0+240-K0+720.132是整幅路段全线570.132m。道路红线宽度32m，道路全线按照32m红线宽度布置。二、检测单位：根据工程的实际情况和对检测单位的评审，我方委托晋中科汇工程质量检测有限公司负责本工程试验检测工作。三、试件、试块制作送检制定材料部门负责提供各种原材料的合格证、进场数量等文件，并交于试验员，对各种原材料凭经验作初步的质量检查。试验员接收证明文件，按照规范规定的取样方法、数量，通知监理单位见证取样，并填写见证取样记录、试验送检委托单，统计备案后及时送检。试验结果出来后将试验报告、合格证、取样记录交资料员备案，试验送检委托单留底。 1、试块、试件的制作、管理由试验员负责。各专业试验员按规定留置试块、试件，试验员对试块、试件的监督、检查，并填写见证取样记录、统计表、试验委托单，试验员负责及时送检和各种材料的收集、传递，资料整理由资料员负责，交接时办理收文记录，送检和资料员双方签字，项目工程师负有领导责任。 2、试验员要协调好检测单位的工作，并向项目经理、项目工程师及时反馈信息。四、取样标准 1钢筋混凝土用钢热轧光圆钢筋 1.1 依据标准：钢筋混凝土用钢热轧光圆钢筋GB1499.1—2008