年产15000吨酸奶工厂设计可行性报告

年产15000 吨酸奶

第一章绪论 3

11 项目背景 4

com 国外益酸奶产品发展现状 4

com主要消费群体 4

12项目实施的区位优势主打长三角高端乳品市场 4

13厂址选择 5

14项目实施的意义5

第二章车间平面设计 5

21 生产车间 5

22 总平面布置基本原则 6

23 总平面设计说明 6

第三章产品方案工艺流程及论证7

31 产品与产量的确定7

com 产品方案7

com 方案论证8

32 工艺流程及论证9

com 凝固型酸奶的生产工艺9

com 工艺论证与说明9

com料 10

33 产品质量标准11

com 感官指标11

com 理化指标11

com 微生物指标11

34 管路设计12

com 自来水水管设计12

com 蒸汽管道12

35 管路安装12

36 车间布置与结构12

com 车间布置12

com 车间建筑特点 13

绪论在如今的酸奶市场上乳酸饮料和酸性乳饮料占据相当大的比重常温产品中早期的酸奶市场中的主流产品调制型酸性乳饮料和发酵型乳酸饮料由于没有低温保鲜限制得以较快速的发展但是其营养价值低淡出市场是大势所趋低温产品中低温乳酸菌饮料及纯酸奶将得到快速发展此类产品能提供丰富的营养物质还能调节机体内微生态的平衡经常食用能够调整肠道功能预防癌症养颜是一种功能独特的营养品 G rmeKGB 随着我国冷链设施的不断完善和人们消费知识的日益丰富这种纯酸奶将成为未来酸奶市场发展的主流 wr2F]1bh com 国外益酸奶产品发展现状有关资料数据显示在国外发酵型乳酸菌奶饮品已空前发达日本欧洲发酵乳酸菌奶饮料在乳制品市场比例已达到80％北美约30％乳酸菌产业在全球大大超过了其他乳制品的增长率我国消费每年递增25％专家预测未来3

－5年将是中国乳酸菌行业快速发展的黄金时期 nrz l6d y

在调配型乳饮料市场一片大好的形势下以太子奶为代表的乳酸菌饮料更是高歌猛进2006年我国乳酸菌饮料市场规模已达25亿元年总产量突破50万吨乳酸菌产业规模已超过160亿元人民币 AO0aOX8_D 中国食品科技学会孟素荷秘书长指出乳酸菌产业的发展是科技在食品工业中完美体现的一个典型例证通过养乐多太子奶和丹尼斯克等众多优秀企业多年来对消费者的营养宣传与市场培育国内乳酸菌产业的科技支撑体系已逐步形成领先企业的企业标准已大大高于国标也客观上要求国标收紧尺度 -4l0NnW 酸奶的主要消费群体据调查数据显示酸奶的主要消费群体有三类儿童青少年中青年女性而酸奶产品的购买群是青少年和青中年女性他们有共同的目的_E

对自身健康的需求包括肠道调理促进消化调节免疫营养成分吸收因此消费群体对酸奶的消费是功能型的 m-t酸奶的休闲性质也是酸奶消费的重要原因消费者对酸奶解渴功能的认同度很低 Pq v9- N 口感是三种人群在选择酸奶时首先考虑的因素其次才是品牌价格qL"h5W 从目前来看酸奶的即时消费和家庭消费并存家庭消费比例略高 PW CV0

三种人群对活性乳酸菌的认知度很低几乎不能分辨酸奶乳酸菌饮料乳酸饮料和酸性乳饮料的区别 [ 5 12项目实施的区位优势主打长三角高端乳品市场 o 我们将厂址选在地理位置极其优越各种乳业在满足当地旺盛需求的同时还可有效辐射地区此次酸奶将有效占领市场的优势地位w 6 消费市场成熟消费潜力巨大一直都是快速消费品行业争夺的焦点尤其是近几年来对高品质酸奶的需求更是呈现出了旺盛的发展态势 d nUiNs8随着人们生活品质的不断提高酸奶业务市场前景日益广阔近几年在中国每年以40以上的速度增长具报道 2006年初伊利在业内率先推出的复合大果粒酸奶销量以280％的速度增长在业内独占鳌头引导了国内酸奶市场的消费潮流显示出酸奶市场强劲的增长势头酸奶已经成为整个乳业的发展亮点酸奶的投产也必将实现高附加值产品和高端市场需求的完美结合 XuK V东方艾格农业咨询公司首席农业分析师陈渝指出只有增加产品差异性等错位竞争的手段才能冲出中国乳品行业低水平同质化竞争的包围圈我们将在酸奶乳饮等乳业高端产品方面的发展已经走在行业的前端有产品还必须有市场该地区对酸奶的消费能力和潜力都非常大将有效地提高产品的新鲜度和竞争力进而全面掌控市场14项目实施的意义此次项目推行织网计划将实现生产销售市场一体化运作然后逐渐打开市场进而演变成为每个区域

老百姓身边的品牌真正实现冲入中国市场的目标项目一旦投产将对当地的经济发展起着巨大的促进作用 F wj8 -第二章车间平面设计 wXF r"z 21 生产车间根据酸奶生产的工艺要求需要以下建筑或构建物m

1原料仓库 z US4C

专门建设原料仓库面积200m2用做乳粉白砂糖淀粉糖浆等原料的储存仓库内部具体布置根据实际情况P

2生产车间d03k

生产车间是的主要加工车间在此车间的主要生产流程原料经初步处理以后然后进行原料标准化配料均质杀菌冷却接种发酵剂培养发酵冷却其中发酵是耗能和最影响酸奶生产质量的主要因素是主要的加工区域算上设备本身的占地面积和设备间的距离以及设备与墙体间的预留距离还有生产车间中部工人活动范围总面积280m2 U F ]g6u

3成品仓库 Y uo

主要用作灭菌乳的短期存放面积120 m2 U g CP Y

4冷藏库8 " j

与主要生产车间比邻是存放加工包装后的酸奶产品的区域按照冷库设计的要求使用材料和安排布局设计库容量为150t正常情况每平米可以存放12t～18t产品总面积100m2小冷库 30 m2大冷库70m2 3\Ma \ R\-

5制冷车间 i-\

制冷车间近邻冷藏车间靠近配电动力中心和维修中心水泥地面加厚并预留孔穴面积30m2 CI 4W

6包装车间及包装材料库 -1og

包装车间地坪加高到与低温库标高一致在加工车间相同的建筑要求之上增加吊顶墙壁四周并外加隔热材料并有专用门通向包装材料库包装完毕后直接入库面

积约100m2 j5y-xdjx9

7化验室 LmKG6 Q11

在办公大楼一侧进行产品的原料和产品的质量检验面积80m2 pg z k

8更衣室卫生间G

0fW

位于进入各个车间的必经之地不同工段的工人可以分别从不同更衣室进入不同的生产车间避免交叉污染总面积120m2 2M 5

9配电室机修车间靠近主动力中心面积110m2 6] g]T

10预留空地由环保部门设计废水处理池面积200m2 a OPR 22 总平面布置基本原则以方便生产为前提符合车间生产程序避免原料半成品人流的交叉污染ps X2L 2全建筑物采取南北朝向利于通风采光 3YDPMB

3配电房锅炉靠近生产车间减少能源消耗锅炉房处于厂西北角使生产车间处在其上风位置 G JLlMi

4通盘考虑全厂布置填平补齐力求合理经济并充分考虑全厂扩大生产23 总平面设计说明1厂区主要建筑物办公楼仓库生产车间包装车间按照生产流程布置并尽量缩短距离避免物料的往返运输 JO4rU- n

2考虑旺季生产的紧张所设计的冷藏库为100m2可以放置150t产品用来贮存产品 8uf XHi"a

3办公室办公化验室会议室在人流出口附近距离车间较近方便管理又与物流避免交叉 c1H1

4绿化情况在厂房四周各种建筑空地与预留地种植草坪dvtv K

5厂区道路厂区主干道为8000mm宽非主要道路为6000mm宽交叉路口半径10000mm两旁均种植 XMECa

6厂区考虑到防火要求各主要建筑物和易燃物附近均设有消防水龙头和灭火器_E[zY So

7全厂面积1200 m2 筑物占地面积600 m2 露天堆场面积150 m2 其它建筑面积

kx J w

第三章产品方案工艺流程及论证31 产品与产量的确定 com 产品方案根据充分的市场调研结合当地市场情况酸奶包装形式主要有即时装125ml家庭装500ml和经济型300ml三类然后根据主销区及整个销售情况分配各种包装形式与各种口味型酸奶的实际生产产量一期工程主要以凝固型酸奶和部分品种的搅拌型酸奶产量比较大市场份额大的品种为加工对象同时根据原料季节供应情况和生产能力以及市场需求生产少量其它部分种类 wHSas[-4k

ndbqAj5 主要产品种及配方 B n83W4M

一凝固型 eIEr\X4\

1草莓酸奶 -r3"C m

品目用量品目用量全脂鲜牛乳或全脂乳粉 _lr C f 全脂鲜牛乳878 糊精

Cc mo W015 全脂乳粉1098 蔗糖酯 04 草莓香精005 柠檬香精0001 卡拉胶 003 白砂糖 75 甜菜红色素适量 K - k92菠萝酸奶7P 3j

品目用量品目用量全脂鲜牛乳或全脂乳粉 7B[ 5L 全脂鲜牛乳878或全脂乳粉1098 ZJC D ] 3 姜黄色素015mlkg 菠萝香精005 白砂糖 75 鲜菠萝块 3 B3Id [V mJB vhK9二搅拌型酸奶 ig Mm1

1草莓酸奶 w Yx nKmf

品目用量品目用量全脂鲜牛乳或全脂乳粉 a-4D 全脂鲜牛乳878 糊精

vlc]d 15 全脂乳粉1098 蔗糖酯 04 草莓香精005 柠檬香精0001 卡拉胶 003 白砂糖 75 甜菜红色素适量 J CqT-Au-

2菠萝酸奶 VrF15N

品目用量品目用量全脂鲜牛乳或全脂乳粉La J全脂鲜牛乳878或全脂乳粉1098 ekB d 姜黄色素015mlkg 菠萝香精005 白砂糖 75 鲜菠萝块 3 wO6Ap t1 Z- Vfp4w zw P三饮用型二期工程拟增加品种 OScn \t 1芦笋酸奶 SqML]RO 酸奶 g0-hN 6 瓜酸奶 Kvv7Nk

hO nLy2

品目用量品目用量全脂鲜牛乳或全脂乳粉全脂鲜牛乳878或全脂乳粉1098 白砂糖各类香精适量卡拉胶 003 果料适量 E7 E wT 5 com 方案论证H\i PTe 为平衡每月生产的产量避免出现部分月停产部分月加工过于繁重结合主要加工酸奶的品种成熟时间情况初步安排产如下注每月以30天计 Cs w gm

为平衡每月生产的产量避免出现部分月停产部分月加工任务过于繁重结合主要加工酸奶的品种成熟时间情况初步安排产品生产方案如下注每月以30天计 D6 生产品种 l 0]i VJ 预计月产量5aRu预计日产量 1MIv y- 凝固型酸奶 A q kcuy5 180吨月 J vt q5 6吨天NU"搅拌型酸奶 c Oa]Kk 270吨月 C H p49吨天H3njv 饮用型酸奶 M EY_ 450吨月jH26-b 15吨天

M J sz 总计n]g- 900吨 c jF 030吨 cn1CMRu nZ 32 工艺流程com 凝固型酸奶的生产工艺原料乳粉→检验→还原→标准化→过滤→预热 50℃60℃→均质 150MPa200MPa →接种→杀菌 90℃95℃5min10min →冷却 43℃45℃→接种接种量 25 →灌装→发酵42℃43℃25h4h →冷却→冷藏后熟 2℃7℃→成品 Ep- Ew T_

com酸奶的生产工艺 r2-Qv Q

原料乳粉→检验→乳粉还原奶粉复原装置→标准化→鲜奶暂储→原辅料混配高速搅拌缸→料液预热板式杀菌机→料液均质高压均质机→巴氏杀菌管氏杀菌机→料液保温杀菌保温杀菌管→料液冷却板式热交换器→菌种投入酸奶发酵罐→保温培养酸奶发酵罐→发酵终止酸奶发酵罐→半成品冷却→暂存→无菌混料半成品储罐→产品包装果料→成品冷储浅冷库房k]FP1\Y

工艺要点1净乳温度 65-70℃杀菌温度72-75℃均质压力 100帕2杀菌温度95℃保温大于10分钟3培养温度 42℃接种后搅拌10 分钟 4 静止培养42℃-43℃至滴定酸度80 度终止发酵 5 冷却至 18-25℃ 6 包装环境符合清洁作业区要求空气落菌数 30 个15 分钟大肠菌不得检出包装机用热水及过氧乙酸杀菌 5Pjt com 工艺论证与说明 kD N各工艺环节对酸奶质量的影响及控制 VgGy Qf

酸奶质量上出现的问题与某些工艺环节控制不当有关以下主要从原料乳杀菌和发酵等几个方面进行探讨通过改善加工工艺条件来提高酸奶的品质 t j 6 lM9 1 对原料乳的质量要求原料乳是生产的第一要素只有优质的原料作保证与先进的加工工艺及设备相结合才能确保生产出高品质的产品生产酸奶用的原料乳

品质比一般乳制品加工的原料乳要求高除按规定验收合格外还必须满足以下 S Cd1Gf

要求①总乳固体不低于 115其中非脂乳固体不低于 85否则将会影响发酵时蛋白质的凝胶作用直接决定酸奶的凝固状态②不得使用含有抗生素或残留有等效杀菌剂的奶③患有乳房炎的牛乳不得使用否则会影响酸乳的风味和蛋白质的凝胶力④用于制作酸奶的鲜牛奶含菌数应不大于 50×10个 mL经灭菌消毒后的细菌总数应不大于 30×10个 mL c U

2 原料乳的标准化根据所需酸奶成品质量的要求对乳的化学组成进行改善从而使可能存在的不足得以校正保证各批次的产品质量稳定一致

3 加糖量对酸奶质量的影响加糖的目的是将酸奶制作成一种甜中有酸酸中带甜的产品以适应消费者的口味同时还可提高酸奶的黏度有利于酸奶的凝固酸奶中蔗糖的添加量一般应低于 12蔗糖浓度过高会对乳酸菌产生抑制作用 n jdqr2c

4 杀菌温度的控制制作酸奶要求除达到一般的杀菌目的杀菌温度一般采用90℃95℃5min10min或 85℃3min这是处理酸奶的理想温度此条件下的乳清蛋白变性率可以达到 85或更高些 y BF3Lms

5 发酵剂菌种构成对酸奶质量的影响保加利亚乳杆菌和嗜热链球菌共存时利用共生作用可以使发酵产酸作用大大加快但由于所选择的菌株不同或混合比例的不同而表现出酸奶的产酸强度与酸化能力有显著的差异在 40℃培养时球菌和杆菌的比例大约为 4∶1而在 44℃时约为 1∶2因此在酸奶生产中以 23的接种量和 3h5h的培养时间达到球菌与杆菌的比例为 1∶1此条件最适宜接种和培养其发酵温度为 43℃ 3WrRTL

6 发酵剂的添加量对酸奶质量的影响通常采用的接种量为14最适接种量为

2若接种量过大如 5 则产酸过快反而易造成凝乳中蛋白质脱水收缩现象使乳清析出较多 n6CW n

7 发酵温度与发酵时间对酸奶质量的影响发酵温度与时间对乳酸菌的增殖与产酸影响极为重要通常所说的发酵温度范围是 42℃45℃发酵时间为 3h5h在实际生产中取中间值较为理想 0g L_e_

8 冷却速度与贮存温度对酸奶质量的影响发酵是生产酸奶的重要工序之一而发酵终点的确定是其关键技术 n Q "

在生产中可以采用以下方法判定发酵终点①每隔 05h进行抽样检测通常情况下酸度达到 70°T时即可认为已达到了发酵终点②严格做好生产记录在同等条件下参考以前的生产经验控制发酵时间③每隔一定的时间由经验丰富的人员进行抽样观察若酸奶的流动差有微小颗粒出现则可判定已到达发酵终点 b - o 由于保加利亚乳杆菌与嗜热链球菌的最低生长温度分别为 22℃和 20℃冷库温度应保持在 5℃以下并尽量防止温度的波动与机械的振动酸奶在冷库中最好要存放 12h48h然后再分发到各地销售以保持酸奶凝块的稳定性同时通过冷藏后熟还会产生很多风味物质使酸奶的口味更加丰满 CDc Z6f com料 1原料生产酸奶必须的无抗生素的新鲜牛奶理化指标脂肪 32蛋白质 28干物质 108 酸度16-18度 72酒精试验阴性活性状态良好煮沸实验无异常感官指标牛乳为乳白色或呈微黄色不得含有肉眼可见的异物不得有异常气味 6-Ex

2辅料 c pc

甜味剂最常用的甜味剂为白砂糖添加量不应超过12量 3 X]Oj7y

稳定剂为防止产品出现分层或沉淀的现象保持产品的外观性能而添加到食品中的添加物称为稳定剂由于稳定剂可以增加食品的粘稠性故又称其为增稠剂常用

的稳定剂有果胶和羧甲基纤维素钠CMC稳定剂添加不当就难以发挥其作用最常

用的方法是将稳定剂和干物料如白砂糖淡粉预先用15110 的比例从干粉状态充

分混合均匀然后再边搅拌边添加到液体物料中就难以发挥其作用最常用的方法

是将稳定剂和干物料如白砂糖淡粉预先用15110 的比例从干粉状态充分混合均

匀然后再边搅拌边添加到液体物料中溶解hPREbDf

发酵剂采用冻干菌种即保加利亚乳杆菌和嗜热乳链球菌混合发酵剂嗜热链球菌

产酸保加利亚乳杆菌产酸产香嗜热乳链球菌能发酵乳糖生成乳酸10℃不能生长

最适生长温度为45℃能与保加利亚乳杆菌形成很好的共生关系保加利亚乳杆菌

最适生长温度为40-43℃最低生长温度为22℃最高生长温度为525℃ B r j33 产品质量标准 com 感官指标滋味和气味具有发酵酸奶特有的香味和水

果香味无其他异味 TC7IqT

组织状态呈均匀的胶态流体无杂质和沉淀rH [p

色泽乳白色或稍带微黄色 hgt Mb com 理化指标 "9W] TG 酸奶理化指

标企业标准生产质量标准与 GB16321乳酸菌饮料标准及GB2746 - 1999 中的要

求如下Puy J a

调味酸牛奶标准对比表 oSd TQUD

企业标准 GB16321 GB2746 -_f-Nn-y

总固形物‖≥145 ≥100 ≥165 PeD mCvL"

蛋白质‖≥ 20 ≥ 10 ≥ 23 -G\svwv

脂肪‖≥ 21 ≥ 10 ≥ 25 3y0Lb-y

酸度‖°T ≥700 ≥500 ≥700 z4C-qHS

D n x砷mgkg以砷计≤05 _N e\a

铅mgkg以铅计≤10 Ez W6]g

汞mgkg以汞计≤01 5Y tb

铜mgkg以铜计≤10 wH9aq5

锡mgkg以锡计≤200 0lCZuq com 微生物指标NzQVOR

细菌规格冷冻状态一般细菌数 1×104以下 E g

大肠菌群个100g 97s3zI

葡萄球菌阴性 WilK CR]P

沙门氏菌阴性 4T dpn\F 34 管com 自来水水管设计 aP -ToP e 1总入水管每小时流水至少60t从经济和实用上考虑选用镀锌焊接钢管 5-DId7dn

2自来水流速取2ms 4

zuUs

3总自来水管内径通镀锌管 D 188× qvv 12 188× 602 12 100mm选用DN125普通镀锌管iJU 98q

4其它各个设备入水管1h最大7t流量选用镀锌焊接钢管 leRhsZ

5各分入水管内径 D 188× qvv 12 188× 72 12 352mm查表得选用DN40 的普通镀锌管 com 蒸汽管道采用碳钢管查表取流速25ms Z m c" d＝188×Q V ×05＝188×100025 ×05＝1189mm Ie]kqwY

选用总蒸汽管径为DN125 at Nd K 35 管路安装 -p HUC t 布置原则满足生产需要易于操作安装尽量缩短管线尽量集中布置并沿墙壁柱子边等架空铺设的管道应不影响车辆和行人通过具体设计是公用管路自来水蒸汽冰水高度为4000mm纯水清洗管路设计高度为3800mm各设备分支管路设计标高为3600mm管路支吊架设计两种 -AUqE t

1 沿墙壁的公用管道采用三角槽钢支撑架支撑并固定 ]7Z\AU

2物料管路和分支架空铺设的管路采用DN50mm不锈钢龙门佳做支路龙门架与附近设备设施固定管道依托固定0j ux

] [U 36 车间布置与结构J9EJMy com 车间布置 1由于车间要生产几种不同品种不同规格的酸奶对设备进行平面布置时充分考虑专用设备和通用设备使能共用的设备尽量共用并根据需要适当添加设备P YZW 5

2设计排水沟尽量位于经常排污排水设备的下面保证车间排水通畅每个排污口要安装防鼠网 ]BC f4

3设备与设备设备与墙壁之间均要留出适当的空隙不但可以保证操作方便而且便于维修和清洗 Ss3X90B

4由于酸奶产品的后发酵温度比较低为保证产品的质量在发酵培养之后的后发酵车间温度控制在2～6℃以4℃为好车间尽量密闭内墙面设置隔热保温层减少能耗 9PUobV_Wo

5为便于运输以及减少劳动量将发酵库和后发酵库构建在一起包装车间经过包装的产品通过传送带直接传送到后发酵库s1 4n

6更衣室位于车间入口处工人先更衣经洗手消毒后方能进入车间为保证产品质量和车间卫生工人进入车间必须保证工作服工作帽口罩手套胶鞋等统一规范开始工作前有专人检查并记录G Sl A 5P_A- com 车间建筑特点 -z UBK 1车间面积nIZsKbnw2建筑结构 eE_ADEf 门车间采用双扇折叠门各个门尺寸根据需要而定 [OplB C

窗铝合金推拉窗户窗下离地1500mm窗户尺寸3000mm×2000mm 2r- zEV

地坪采用水磨石地面 PC\p 6xT

排水墙壁靠墙两内侧开始300mm宽水沟深300mm地面为圆弧便于清洗每隔20000mm设置一个穿墙的出水管道 PI I Bo 墙壁除特殊的隔热需要外墙壁内墙铺设白磁砖至3m高 AiL80W d 通风排气扇通风增加通风量 \ P v 采光Ⅰ窗户采光Ⅱ屋面采光板 Q 5eC 照明满足车间照明单位容量一般为6-8W㎡第四章物料衡算根据工厂设计规模产品方案通过物料平衡计算可确定单位时间生产过程中主要原辅料的需求量以及水蒸汽能源等流量与耗量据此就可以计算出全年主要物料包装材料的采购运输和仓储容量同时通过物料衡算还可以根据计算数值经济合理地选择生产设备并进行车间的工艺布置和各工序劳动力的安排也是进行经济分析不可缺少的根据 rPJbbV"41原辅料衡算主要包装形式 cZ

W1即时装125ml Q\NzdQY 2家庭装500ml "3uPK3经济型300ml 77zDHq 根据充分的市场调研结合当地市场情况酸奶包装形式主要有即时装125ml家庭

装500ml和经济型300ml三类然后根据主销区及整个销售情况分配各种包装形式

与各种口味型酸奶的实际生产产量物料衡算亦要根据实际市场销售反馈计算qMmhmH Gp

一期工程主要以凝固型酸奶和部分品种的搅拌型酸奶产量比较大市场份额大的

品种为加工对象同时根据原料季节供应情况和生产能力以及市场需求生产少量

其它部分种类 daEKac 5 b mZj 为平衡每月生产的产量避免出现部分月停产

部分月加工任务过于繁重结合主要加工酸奶的品种成熟时间情况初步安排产品

生产方案如下注每月以30天计 8j L U

jW Z3q

生产品种 8 1 t C p 预计月产量 lG W e 预计日产量H2m

凝固型酸奶 [aHKq b 180吨月 d 8X kS 6吨天h oL"K

搅拌型酸奶 A J 7N 270吨月[qGj C 9吨天 57eA uI 饮用型

酸奶 kiCY k 450吨月 8KrqJN0\ 15吨天 MUa b h 总计

2PrUIJ 900吨 [b AQFh c 30吨 [[kT 其中搅拌型酸奶

和凝固型酸奶因所需还原乳浓度相同按计划产量生产凝固型酸奶180吨月搅拌

型酸奶270吨月计饮用型酸奶以900吨月计 L hA v

则需原料乳粉量为 UGA-E 1

180270× 1098 450×366 6588吨 3RyB 0 n

含糖量按平均75计其中白砂糖与淀粉糖比以13计则每月生产所需量有

K r_[Xd5 白砂糖 900×75×25 16875吨 wN X 2

淀粉糖浆900×75×75 50625吨 4""Gz-

所需卡拉胶900×003 027吨 L93dm9

另外所需香精香料以及各类果料以实际销售及生产情况而定 u\9twi

所需包装容器数量约pF7g q

凝固型酸奶杯180×1000000 125 1440000个MH

年产12000吨酸奶工厂设计,李雯霞

年产量12000吨酸奶工厂设计李雯霞（安徽工程大学生物与化学工程学院安徽芜湖241000）摘要本毕业设计选取的题目是年产12000吨酸奶的工厂设计。本设计是建造一个年产12000吨的酸奶工厂，工厂建筑高15m，工厂面积27025m2。本毕业设计由绪论、物料衡算、设备选型和工厂造价等部分组成。前言部分,通过对酸奶的介绍和工厂的设计理念简要的概括设计理念和设计要求以及设计要达到的目标。物料衡算部分。根据产量和设备的选型以及现实情况,对物料的使用量和利用率的计算,对能量的计算。设备选型部分。根据自己产品的特点和对产品的要求对生产设备的选择以及各个管道的选择,还有各个零件的大小直径以及管壁的选择。工厂造价部分。根据上面的计算和实际情况的把握,估算出工厂的造价。关键字：酸奶，平面设计，工艺流程，设备，经济分析

Abstract The graduation design topic is the design of an annual output of12000tons of plant.This design is the construction of an annual output of12000tons of yogurt factory,factory buildings with high15m,the factory area of47076m2.Thisgraduation design is composed of the introduction,material balance calculation,equipment selection and factory cost components.The preface:The yogurt introduction and plant design summary of design idea and design requirements and design to achieve the goal.Material balance part.：According to the selection of output and equipment as well as the current situation,use of materials and the utilization of the calculation, calculation of energy.The selection of equipment parts:According to the characteristics of their products and requirements for the product production equipment selection and the selection of pipeline,and various parts of the size of diameter and wall selection.Factory cost part.According to the above calculation and the actual. Keywords:yogurt,graphic design,process flow,equipment,economic analysis

年产十万吨的酸奶厂的工厂设计说明书_毕业设计

年产十万吨酸奶工厂设计说明书

目录第一章绪论 1.1酸奶的简介 1.2 项目背景 1.3 项目实施的区位优势及厂址选择1.4 市场预测第二章原辅料及产品的标准 2.1原辅料的特性及标准 2.2产品的标准第三章工艺论证 3.1 基本原理 3.2项目设计主要特点及可行性 3.3 工艺流程及说明第二章车间平面设计 2.1 生产车间 2.2 总平面布置基本原则 2.3 总平面设计说明第三章产品方案、工艺流程及论证3.1 产品与产量的确定 3.2 工艺流程及论证 3.3 产品质量标准 3.4 管路设计

3.5 管路安装 3.6 车间布置与结构第四章产品方案及物料计算 4.1 产品方案确定说明 4.2 凝固型酸奶的物料衡算第五章设备的选型 5.1 选择原则 5.2 设备选型 5.3 中心实验室第六章企业组织与劳动力平衡6．1 企业组织 6．2 生产制度 6．3 全厂人员编制第七章水、电、汽衡算 7.1 用水量的估算 7.2 用电量的估算 7.3 用汽量的估算第八章全厂辅助部门及生活设施8.1概述 8.2生产性辅助设施 8.3生活性辅助设施第九章公用系统

9.1给水系统 9.2 排水系统 9.3 供电系统 9.4供汽系统第十章建筑物平面布置与卫生要求 10.1全厂平面设计的基本原则 10.2 总平面布置的主要技术指标 10.3 主车间的布置原则 10.4环境卫生要求第十一章经济核算 11.1 产品成本 11.2 其他支出 11.3产品利润 11.4设备折旧 11.4设备折旧 11.5 利润估算 11.6 静态回收期计算第十二章酸奶生产的 HACCP 管理 12.1 酸奶生产 HACCP 的管理意义 12.2 HACCP体系在风味凝固型酸奶生产中的应用第十三章卫生、安全及防治污染的措施 13.1 个人卫生

打印--年产1.5万吨酸奶工厂设计,有图有计算方法

年产1.5万吨凝固型酸奶工厂设计 20090802227 09食工2班李芬一：前言乳中各种营养素齐全且配合合理，并含多种生物活性物质，是人体成长不可缺的高营养食物。在如今的酸奶市场上，“乳酸饮料”和“酸性乳饮料”占相当大的比重；在“乳酸菌饮料”和“搅拌型酸奶”类别内，尚无大品牌出现，品牌整合度较低。常温产品中，早期的酸奶市场中的主流产品“调制型酸性乳饮料”和“发酵型乳酸饮料”，由于没有低温保鲜限制，得以较快速的发展，但是其营养价值低，淡出市场是大势所趋。低温产品中，低温乳酸菌饮料及纯酸奶将得到快速发展，此类产品能提供丰富的营养物质，还能调节机体内微生态的平衡，经常食用，能够调整肠道功能、预防癌症、养颜，是一种“功能独特的营养品。随着我国冷链设施的不断完善和人们消费知识的日益丰富，这种酸奶将成为未来酸奶市场发展的主流。有关资料数据显示，在国外，发酵型乳酸菌奶饮品已空前发达，日本、欧洲发酵乳酸菌奶饮料在乳制品市场比例已达到80％，北美约30％，乳酸菌产业在全球大大超过了其他乳制品的增长率。我国消费每年递增25％，专家预测，未来3－5年将是中国乳酸菌行业快速发展的“黄金时期”。目前，全球含乳酸菌、益生菌的乳制品产值已达近400亿美元，欧洲占有约50％的市场。在中国市场上，除了专业生产此类产品的太子奶、益乐多等外，为了顺应消费趋势，并能从传统市场的大战中突围，乳品、饮料生产商纷纷将科技含量和附加值高的乳酸菌、益生菌产品纳入到自己的产品视线中。达能BE80菌、蒙牛LABS菌、伊利LGG菌、味全、光明活力e＋菌等产品相继上市。中国的乳业大战，瞄准乳酸菌这一新的产业，开辟了具较高科技含量的第二战场。

年产1200吨酸奶冰淇淋工厂设计(DOC 28页)

食品工艺课程设计《年产1200吨酸奶冰淇淋工厂设计》说明书指导老师：班级：学生姓名：日期：

目录 1. 绪论 (6) 1.1 酸奶冰淇淋的概述 (6) 1.1.1 起源 (6) 1.1.2 食用价值 (6) 1.1.3 国内外市场 (7) 1.2 设计依据和意义 (8) 1.2.1 设计依据 (8) 1.2.2 设计意义 (8) 1.3 设计内容 (8) 2. 工厂总平面布置 (8) 2.1 厂址的选择[1] (8) 2.1.1 厂址选择的原则 (9) 2.1.2 自然条件及能源 (9) 2.1.3 政治经济和交通 (9) 2.2 总平面设计 (9) 2.2.1 总平面设计原则[2] (9) 2.2.2 总平面设计 (11) 2.3 车间布置 (11) 2.3.1 车间布置原则[3] (11) 2.3.2 车间布置[20] (12) 3. 生产工艺的研究与设计 (12) 3.1 产品及产量的确定 (12) 3.2 材料 (12) 3.3 工艺流程的确定(见附录图) (12) 3.3.1 酸奶制备要点 (13) 3.3.2 原辅料混合13 3.3.3 杀菌 (13) 3.3.4 均质 (13) 3.3.5 冷却 (14) 3.3.6 老化 (14) 3.3.7 凝冻 (14) 3.3.8 灌装 (14) 3.3.9 硬化 (14) 3.3.10 冷藏 (14) 3.4 配方设计 (15) 3.4.1 酸奶冰激凌配方设计 (15) 3.4.2 稳定剂的选择 (15) 3.4.3 酸奶加入量的选择 (15) 3.4.4 酸奶添加的时机 (15) 3.4.5 冰淇淋均质温度的选择 (15) 3.5原料及产品的质量标准16 3.5.1 理化指标 (16)

年产一万吨酸奶工厂设计

年产一万吨酸奶工厂设计 -CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN

年产1万吨酸奶工厂设计综述随着人民生活水平的提高，随着大众对营养食品需求日益增长，市场竞争也日趋激烈。尤其是随着新技术的应用，成功地解决了乳制品的营养和保鲜问题，加上新包装材料及技术的应用和灵活多样化的促销方式，使消费者愿意接受具有丰富营养，口感良好且价格合理的乳制品品牌。乳制品市场的竞争也开始日趋激烈。为了在未来的乳品市场中取得一席之地，我们从众多乳制品中最终选取酸奶为主要产品，因为它具有工艺成熟、易于贮藏运输、营养损失少等优势。 1.项目建议书项目建设的目的和意义在如今的酸奶市场上，“乳酸饮料”和“酸性乳饮料”占据相当大的比重；常温产品中，早期的酸奶市场中的主流产品“调制型酸性乳饮料”和“发酵型乳酸饮料”，由于没有低温保鲜限制，得以较快速的发展，但是其营养价值较低，最终将会被淘汰。低温产品中，低温乳酸菌饮料及纯酸奶将得到快速发展，此类产品能提供丰富的营养物质，还能调节机体内微生态的平衡，若是经常食用，还能够调整肠道功能，是一种功能营养品。随着我国冷链设施的不断完善和人们消费知识的日益丰富，这种纯酸奶将成为未来酸奶市场发展的主流。此次项目将实现生产、销售、市场一体化运作，然后逐渐打开市场，进而演变成为每个区域老百姓身边的品牌，真正实现冲入中国市场的目标。项目一旦投产，将对当地的经济发展起着巨大的促进作用。此外，还可带动畜牧业、运输业等相关产业的发展，为周边农民进一步拓宽致富渠道。产品需求初步预测目前，全球含乳酸菌、益生菌的乳制品产值已达近400亿美元，欧洲占约有50%的市场，而我国消费每年递增25%。在中国市场上调配型乳饮料市场一片大好的形势下，以酸奶为代表的乳酸菌饮料在猛进。本工厂产品主要面向国内北方地区市场并争取打入国际市场，主要目标为日本，韩国等地。根据国家统计局的统计显示：2009年1-12月全国累计乳制品产量为.53吨，比上年同期增长％；2009年1-12月全国累计液体乳产量为.69吨，比上年同期增长％。另据海关统计，2009年，我国乳品进出口全面增长，出口在贸易的比重逐步增加。全年乳制品进出口总额同比增长了%，其中进口金额占进出口总金额的%；

食品工厂设计-酸奶厂项目实施建议书

年产 10000 吨酸奶发酵工厂项目建议书一、总论（一）项目背景 1、项目名称：年产 10000 吨酸奶发酵工厂设计 2、拟建地点：市北郊 3、建设容与规模：工厂建设，总建筑面积 18000 ㎡ 4、建设年限：一年 5、概算投资：1660 万元（二）项目建设的必要性和经济意义分析如今的国酸奶市场上，“乳酸饮料”和“酸性乳饮料”占据相当大的比重，但是“乳酸菌饮料”却还没有大品牌出现，品牌整合度较低。常温产品中，早期的酸奶市场中的主流产品“调制型酸性乳饮料”和“发酵型乳酸饮料”，由于没有低温保鲜限制，得以较快速的发展，但是其营养价值低，淡出市场是大势所趋。而在低温产品中，低温乳酸菌饮料及纯酸奶将得到快速发展，此类产品能提供丰富的营养物质，还能调节机体微生态的平衡，经常食用，能够调整肠道功能、预防癌症、养颜，是一种“功能独特的营养品”。随着我国冷链设施的不断完善和人们消费知识的日益丰富，这种纯酸奶将成为未来酸奶市场发展的主流。有关数据显示，国外发酵型乳酸菌奶饮品已空前发达，日本、欧洲发酵乳酸菌奶饮料在乳制品市场比例已达到 80％，北美约 30％，乳酸菌产业大大超过了其他乳制品的增长率。专家预测，未来十年将是中国乳酸菌行业快速发展的“黄金时期”，如能适时建立酸奶工厂，合理经营，定能取得可观的经济收益。二、市场需求预测和建设规模 1、国外市场需求情况的预测目前，全球含乳酸菌、益生菌的乳制品产值已达近 400 亿美元，欧洲占有约 50％的市场，而我国消费每年递增 25％。在中国市场上调配型乳饮料市场一片大好的形势下，以太子奶为代表的乳酸菌饮料高歌猛进。2006 年我国乳酸菌饮料市场规模已达 25 亿元，年总产量突破 50 万

年产1500t凝固型酸奶工厂设计

年产1500t凝固型酸奶工厂设计第一章项目建议书生产项目：凝固型酸奶的加工生产规模：年产1500t凝固型酸奶投资情况：总投资920万元工厂地址: 河南省郑州市郊区企业名称：兴盛奶业有限公司企业性质：股份制产品的需求预测在市场竞争中任何一家企业都不能一味地依靠价格战来取胜，同样也不能依靠盲目模仿竞争对手的策略来胜出，唯一能够使自己脱颖而出，保持持久竞争优势的办法就是需要有一套正确的战略营销作保证，而制定正确战略营销的基础是对消费者的行为有深刻的了解与领悟，尤其是对未来市场需求的深刻把握。根据行业观察，当前多数乳品企业已经在进行酸奶未来市场需求分析，但是存在种种问题。正在形成的需求有些需求正在形成，有些已在市场上显露出来，只是尚未有产品可以满足这些需求；而有些需求正处于萌芽状态，消费者隐约感觉到，但还不明显。企业在引导消费需求方面发挥着主导性作用，通过营销努力可以将一些在消费者身上还相当朦胧的需求感觉明朗化。企业在加强消费者对某些需求的紧迫性上，主要是让他们认识到重视某种产品属性是很重要的。比如，当前阶段，企业的一个主要营销焦点是双歧杆菌，想通过选用双歧杆菌来营造品牌的竞争优势，这似乎已成为新近的一个产品开发趋势。这个趋势将大大激发在消费者对菌种的认识以及将优质益生菌作为选择产品的主要考虑因素。因此，在未来一两年内，有一部分消费者在酸奶消费中将会特别关注产品中的菌种类型，他们主要比较各个产品在改善肠胃功能方面的效果大小。在这部分消费者看来，酸奶已经不是仅仅代表营养、好喝以及一般意义上的改善肠胃功能，它变成了一种特别的保护良好肠胃环境的饮品。另外，有一些消费者对酸奶的醇厚有特别的偏好，他们希望获得的产品利益是纯正、原汁原味。这部分消费者认为目前在商店里出售的酸奶在配料表中都有水，有些产品的口感稀薄，所以营养价值就打折了。他们需要的酸奶是用100%牛奶发酵制成的，口感醇厚、用小勺一勺勺吃，感觉这样的产品是原汁原味的，营养丰富。这部分消费者基本上曾经饮用过凝固型酸奶，后来从玻璃瓶改为纸盒或杯装产品，但感觉到这些产品的口感与过去的酸奶不一样，差异在于醇厚，所以一直希望能够购买到包装卫生、时尚的凝固型酸奶。需要凝固型酸奶的消费者都有较长的酸奶消费历史，而且一般是酸奶的重度使用者，他们具有明显的实惠

(工厂管理)最新年产吨酸奶工厂设计

最新年产15000 吨酸奶工厂设计年产15000 吨酸奶工厂设计（上）目录第一章绪论 1.1 项目背景 1.2 项目实施的区位优势 1.3 市场预测 1.4 项目实施的意义第二章车间平面设计 2.1 生产车间 2.2 总平面布置基本原则 2.3 总平面设计说明第三章产品方案、工艺流程及论证3.1 产品与产量的确定 3.2 工艺流程及论证 3.3 产品质量标准 3.4 管路设计 3.5 管路安装 3.6 车间布置与结构第四章物料衡算 4.1 十类主要产品生产成本 4.2 原辅料衡算第五章设备选型 5.1 设备选型的依据 5.2 设备概况第六章辅助部门设计 6.1 冷库 6.2 包装材料库 6.3 化验室 6.4 机修、配电车间第七章水、电、汽衡算 7.1 用水量的估算 7.2 用电量的估算 7.3 用汽量的估算 7.4 冷用量第八章卫生、安全及生活设施

8.1 用水方面要求 8.2 个人卫生 8.3 车间设备、环境卫生 8.4 食品接触表面清洁卫生标准 8.5 防止交叉污染卫生标准及操作规程 8.6 虫害防治卫生标准及操作规程 8.7 生产安全及劳动保护 8.8 全厂生活设施第九章劳动组织 9.1 企业结构 9.2 岗位需求 9.3 人员培训第十章酸奶生产的HACCP 管理 10.1 酸奶生产HACCP 的管理意义 10.2 酸奶生产HACCP 危害分析 10.3 重点控制 10.4 HACCP 实施注意事项第十一章技术经济分析 11.1 投资指标 11.2 年经营费用的计算 11.3 利润、利润率、投资回收期计算 11.4 综合评价致谢参考文献第一章绪论在如今的酸奶市场上，“乳酸饮料”和“酸性乳饮料”占据相当大的比重；在“乳酸菌饮料”和“搅拌型酸奶”类别内，尚无大品牌出现，品牌整合度较低。常温产品中，早期的酸奶市场中的主流产品“调制型酸性乳饮料”和“发酵型乳酸饮料”，由于没有低温保鲜限制，得以较快速的发展，但是其营养价值低，淡出市场是大势所趋。低温产品中，低温乳酸菌饮料及纯酸奶将得到快速发展，此类产品能提供丰富的营养物质，还能调节机体内微生态的平衡，经常食用，能够调整肠道功能、预防癌症、养颜，是一种“功能独特的营养品”。随着我国冷链设施的不断完善和人们消费知识的日益丰富，这种纯酸奶将成为未来酸奶市场发展的主流。

年产15000吨酸奶工厂设计(中)

第四章物料衡算根据工厂设计规模、产品方案，通过物料平衡计算，可确定单位时间生产过程中主要原辅料的需求量以及水、蒸汽、能源等流量与耗量，据此就可以计算出全年主要物料、包装材料的采购运输和仓储容量。同时通过物料衡算，还可以根据计算数值经济合理地选择生产设备，并进行车间的工艺布置和各工序劳动力的安排，也是进行经济分析不可缺少的根据。 4.1原辅料衡算主要包装形式： 1、即时装（125ml） 2、家庭装（500ml） 3、经济型（300ml）根据充分的市场调研，结合当地市场情况，酸奶包装形式主要有：即时装（125ml）、家庭装（500ml）和经济型（300ml）三类，然后根据主销区及整个销售情况分配各种包装形式与各种口味型酸奶的实际生产产量，物料衡算亦要根据实际市场销售反馈计算。一期工程主要以凝固型酸奶和部分品种的搅拌型酸奶产量比较大，市场份额大的品种为加工对象，同时根据原料季节供应情况和生产能力以及市场需求，生产少量其它部分种类。为平衡每月生产的产量，避免出现部分月停产，部分月加工任务过于繁重，结合主要加工酸奶的品种成熟时间情况，初步安排产品生产方案如下（注每月以30天计）：其中搅拌型酸奶和凝固型酸奶因所需还原乳浓度相同，按计划产量生产凝固型酸奶180吨/月、搅拌型酸奶270吨/月计，饮用型酸奶以900吨/月计。则需原料乳粉量为：

（180+270）× 10.98% + 450×3.66% =65.88（吨）含糖量按平均7.5%计，其中白砂糖与淀粉糖比以1：3计，则每月生产所需量有：白砂糖900×7.5%×25%=16.875吨淀粉糖浆900×7.5%×75%=50.625吨所需卡拉胶900×0.03%=0.27吨另外，所需香精香料以及各类果料以实际销售及生产情况而定。所需包装容器数量约：凝固型酸奶杯（180×1000000） /125=1440000个搅拌型酸奶杯（90×1000000） /125=1440000个搅拌型酸奶瓶（90×1000000）/300=个搅拌型酸奶经济包装（90×1000000）/300=个饮用型酸奶瓶（450×1000000）/300=个 2010×（880+280+480+160+800+360+580+480） +1010×880+280×102+800×45=9,033,560个所需纸箱数量约：102×6000＝612,000个第五章设备选型 5.1 设备选型的依据物料计算是设备选型的依据，选择设备时要注意四点：（1）根据每一品种单位时间(h或min)产量的物料平衡情况和设备生产能力来确定所需设备的台数。（2）几个生产中的关键设备，除按实际生产能力所需台数的设备外，还应考虑备用设备。（3）以便后道工序的生产能力要略大于前道，不至于生产能力不够，导致物料积压。（4）选择设备应考虑下列原则[13] a. 满足工艺要求，保证产品的质量和产量。 b. 应选用较先进，机械化程度较高的设备。 c. 充分利用原料，能耗少，效率高，体积小，能一机多用。

年产10万吨酸奶厂设计[1]

年产10万吨酸奶厂设计[1] 目录一、设计说明书第一章总论第一节前言 (1) 第二节建设规模及产品方案 (2) 第三节厂址选择概述 (4) 第四节总平面布置情况 (5) 第二章工艺设计第一节工艺流程设计 (6) 物料衡算……………………………………………………………11 第二节第三节车间设备选型 (14) 第四节主要生产车间设计…………………………………………………15 二、附件图1 总平面设计图……………………………………………………附图1 图2 设备工艺流程图…………………………………………………附图2 图3 生产车间设备布置图……………………………………………附图3 表1 设备选择表 (17) 表2 物料衡算表 (17) 食品工厂设计基础课程设计一、设计说明书第一章总论第一节前言

1.1 酸奶简介民以食为天，食以乳为先。牛乳自古以来即被人类饮用，牛乳的组成最为接近人乳，含有人体所需要的全部营养成分，营养最为均衡，在人们的膳食结构中具有其他食品无法替代的地位和作用。由鲜牛乳发酵成的酸乳由于其丰富的营养、特殊的风味、爽滑的质构和良好的生理功能，备受人们青睐。联合国粮农组织(FAO)、世界卫生组织(WHO)与国际乳品联合会(IDF)于1977年对酸乳作出如下定义:酸乳，即在添加(或不添加)乳粉(或脱脂乳粉)的乳(杀菌乳或浓缩乳)中，由保加利亚乳杆菌和嗜热乳酸链球菌进行乳酸发酵制成的凝乳状产品，成品中必须含有大量的、相应的活性微生物。通常根据酸乳成品的组织状态来进行分类，具体可分为凝固型酸乳(发酵过程在包装容器中进行，从而使成品因发酵而保留其均匀一致的凝乳状态)、搅拌型酸乳(成品先发酵后灌装而得，发酵后的凝乳已在灌装前和灌装过程中搅碎而成黏稠且均匀的半流动状态)和饮用型酸乳(类似搅拌型酸奶，但包装前凝块被分散成液体)。饮用酸乳制品对身体有很多益处，乳中许多成分具有很高的营养价值，而且微生物菌群产生的许多代谢产物对人体也极为有益。?营养作用:牛奶中乳糖经乳酸菌发酵，其中20%,30%被分解为葡萄糖和半乳糖。前者进一步转化为乳酸或其他有机酸，这些有机酸有益于身体健康;后者被人吸收利用，可参与幼儿脑苷脂和神经物质的合成，并有利于提高乳脂肪的利用率。牛奶中的蛋白质经发酵作用后，乳蛋白变成微细的凝乳粒，易于被人消化吸收。酸奶中的磷、钙和铁易被吸收，有利于防止婴儿佝偻病和老人骨质疏松病。牛奶中的脂肪经乳酸菌作用后，发生解离或酯键被破坏，易于被机体吸收。发酵过程中，乳酸菌还会产生人体所必需的维生素B、维1生素B、维生素B、维生素B、烟酸和叶酸等营养物质。?缓解乳糖不耐症:2612 乳酸菌产生的乳糖酶能降解牛奶中的乳糖，因此乳糖不耐症患者饮用酸奶就不会

酸奶工厂设计工厂设计

1 绪论 1．1酸奶简介牛乳的组成最为接近人体的母乳，含有人体所需要的全部营养成分，营养最为均衡，在人们的膳食结构中具有其他食品无法替代的地位和作用。由鲜牛乳发酵成的酸乳由于其丰富的营养、特殊的风味、爽滑的质构和良好的生理功能，备受人们青睐[1]。联合国粮农组织和世界卫生组织（FAO/WHO）将酸奶定义为乳与乳制品(杀菌乳或浓缩乳)在保加利亚杆菌（L.bulgaricus）和嗜热链球菌(S.thermophilus)的作用下乳酸发酵而得到的凝固型乳制品其中可任意添加全脂乳粉、脱脂乳粉、乳清粉等。但在最终发酵产品中必须大量存在这些微生物。也可简单将其定义为以新鲜牛乳或乳粉为原料，经乳酸菌保温发酵而制成的产品[2]。通常根据酸奶在零售过程中的产品存在状态来进行分类，具体可分为凝固型酸奶和搅拌型酸奶。乳酸菌在乳中生长繁殖，发酵分解产生乳酸等有机酸，导致乳的pH 值下降，使乳酪蛋白在其等电点附近发生凝集，把这种乳凝状的酸奶称为凝固型酸奶。所谓搅拌型酸奶，是指先在发酵罐中通过乳酸菌的作用，将经过标准化处理的牛乳发酵至乳凝，然后再用搅拌器破乳，是凝乳粒子保持在0.01～0.04mm大小的一种酸奶。产品呈半流动状态的粥糊状，易使用吸管吸食[3]。一半搅拌型酸乳可分为原味型和水果型，而凝固型大都为原味型[4]。酸乳又名酸牛乳或酸奶，作为众多的发酵乳产品中当今最为流行的乳制品，最初出现时其名是与发酵乳混用的，表示变酸的乳。尽管目前没有关于人类何时第一次制作酸奶的明确记载，但酸奶的食用可以追溯到许多世纪以前。发酵乳起源于巴尔干半岛和中东地区，在那里，牧民们早在几千年前就发现了可以通过发酵可以延长鲜乳保存期的方法。虽然起源没有明确的记载，但酸奶有益于人类身体健康并有丰富的营养价值这一观念在许多文明国度里已存在了很长时间。依据波斯人的传统，亚伯拉罕把自己的富饶和长寿归功于酸奶而法国皇帝法兰西一世据说也因饮用由山羊奶制成的酸奶而治愈其体虚气弱之疾[5]。然而，酸奶却极有可能起源于中东，在那时这种发酵产品的演变与世界各地牧民的烹饪技术发展是分不开的[6]。在如今的酸奶市场上，“乳酸饮料”和“酸性乳饮料”占据相当大的比重；在“乳酸菌饮料”和“搅拌型酸奶”类别内，尚无大品牌出现，品牌整合度较低。常温

年产1万吨酸奶工厂设计

年产1万吨酸奶厂设计 1.厂址选择要求 1.1食品工厂一般倾向设在原料产地附近的大中城市之邻区，酸奶厂要接近原料乳产地，可获得足够质量新鲜的原料和减少运输费用。 1.2产区标高应高于当地历史最高洪水位，产区自然排水坡度最好在0.004-0.008。 1.3所选厂址要有可靠的地质条件，避免设在流沙、泥土、土崩断裂层土。在山坡上建厂要避免滑坡、塌方等，厂址应有一定的地耐力。 1.4所选厂址附近应有良好的卫生环境，没有有害气体、反射性源、粉尘和其他扩散性污染源。厂址不应选在受污染河流的下游。 1.5所选厂址面积的大小，应能尽量满足生产要求，并有发展余地和留有适当的空余场地。所选厂址附近不仅要有充足的水源，而且水质应较好。本设计的厂房具有通排风系统，避免外界的污染进入到车间内部。 2.厂区总体布局生产车间：位于全厂中心地带。辅助车间；（包括原料库，成品库，机修车间）：分布于生产车间周围。动力设施（锅炉房，变电室等）：接近负荷中心，锅炉房设在远离生产车间的方向。生活辅助设施；（办公楼，食堂等）：位于生产车间与动力设施之间，办公楼与生产车间连通。厂区交通绿化：道路宽敞，可将人流物流充分分隔，避免交叉污染；厂区周围有绿化带，防风阻沙，美化厂区。厂区建筑面积厂房高度为6米楼盖是由承重结构、铺面、天花、填充物等构成。承重结构是承担楼面上一切重量的结构。铺面的作用是保护承重结构，并承受地面上的全部作用力。食品工厂的楼盖最好选用现浇整体式楼盖。生产车间建筑结构一般单层或多层建筑基本上选用钢筋混凝土结构，而单层建筑也可选用混合结构。一般不宜采用砖木结构和钢结构食品厂总平面布置应符合食品卫生要求。（1）生产区，生活区，厂前区在之间应相互分开。（2）生产车间应注意朝向，在华东地区一般采用南北向，保证阳光充足，通风

酸奶冰淇淋工厂设计

食品工艺课程设计《年产1200吨酸奶冰淇淋工厂设计》说明书指导老师：班级：学生姓名：日期：目录 1. 绪论酸奶冰淇淋的概述冰淇淋（ice cream），又称，，奶糕，豆糕和炒冰块等等，种类繁多，花样百出，是以、、、（或）、等为主要原料，加入适量食品添加剂，经混合、灭菌、均质、老化、凝冻、硬化等工艺而制成的体积膨胀的冷冻食品，口感细腻、柔滑、清凉，是夏天冷饮品的重要组成部分，对人体有一定的保健作用，是夏天清凉去暑的好食品。酸奶冰淇淋，是Frozen Yogurt 的中文叫法，又叫优格冰淇淋。富含有活性菌类，

低脂、低糖或无脂无糖，有美容减肥改善消化功能、提高免疫力的作用。适合于各个年龄阶层的消费人群。很多国家的年轻人把优格冰淇淋代替正餐。在美国、韩国和加拿大更是特别的流行。起源 u rt“。大约同一时间也推出首款酸奶冰淇淋成品，名为"Danny"。酸奶冰淇淋作为相对一般冰淇淋更健康的替代品，一开始并未受到顾客们的青睐。于是制造商开始调整配方，产品味道更加甜美。食用价值酸奶冰淇淋，所采用的制作原料是具有多种保健功能的五谷食品以及新鲜时令果蔬和纯正酸奶加特制冰淇淋底粉，既能保持冰淇淋的有效营养和保健成分不流失，同时又能保持酸奶芬芳和清新、自然的味觉享受，使做出的冰淇淋口味更纯正，口感更醇厚。众所周知，酸奶性平，味酸甘；具有生津止渴，补虚开胃，润肠通便，降血脂，抗癌的作用。适宜身体虚弱、气血不足、营养不良、肠燥便秘之人食用；适宜高胆固醇血症，动脉硬化，冠心病，脂肪肝患者食用；适宜癌症患者，尤其是消化道癌症病人食用；适宜皮肤干燥之人食用，也可作为美容食品食用；妇女长期适量饮用酸牛奶，可使皮肤滋润、细腻、有光泽。因此，酸奶在国外被誉为长寿食品。酸奶冰淇淋制作过程中，采用通过美国FDA认证的专用冰淇淋粉。可根据消费者口味和需要的不同，选择加入纯奶油或健康植物油。酸奶冰淇淋口感纯正、细腻爽滑；加入植物油制作而成的冰淇淋天然健康、低脂低糖，不会增加高热量摄入，广受酷炫时尚、个性飞扬的爱美人士所青睐。国内外市场酸奶冰淇淋的国外市场很大，很多年轻人直接把它当做正餐，在韩国，美国特别流行。在美国，酸奶冰淇淋的产量已占据整个冷饮市场的25%。显而易见，现代人对于冰淇淋的喜爱不是一点点，而是近乎疯狂迷恋。作为广受消费者喜爱的冰淇淋产品中的新宠，酸奶冰淇淋以其甜美爽滑的口感、绚彩华丽的外观、

酸奶冰淇淋工厂设计

食品工艺课程设计《年产1200吨酸奶冰淇淋工厂设计》说明书指导老师：班级：学生姓名：日期：目录 1. 绪论 1.1 酸奶冰淇淋的概述冰淇淋（ice cream），又称，，奶糕，豆糕和炒冰块等等，种类繁多，花样百出，是以、、、（或）、等为主要原料，加入适量食品添加剂，经混合、灭菌、均质、老化、凝冻、硬化等工艺而制成的体积膨胀的冷冻食品，口感细腻、柔滑、清凉，是夏天冷饮品的重要组成部分，对人体有一定的保健作用，是夏天清凉去暑的好食品。

酸奶冰淇淋，是Frozen Yogurt 的中文叫法，又叫优格冰淇淋。富含有活性菌类，低脂、低糖或无脂无糖，有美容减肥改善消化功能、提高免疫力的作用。适合于各个年龄阶层的消费人群。很多国家的年轻人把优格冰淇淋代替正餐。在美国、韩国和加拿大更是特别的流行。 1.1.1 起源酸奶冰淇淋（Frozen yogurt）早在上世纪70年代由H.P.Hood引进新英格兰，名为”Frogurt“。1978年，总部位于波士顿的冰淇淋，糖果和三明治连锁店Brigham's研发制作了第一个酸奶冰淇淋成品，并为其命”Humphreez Yogur t“。大约同一时间也推出首款酸奶冰淇淋成品，名为"Danny"。酸奶冰淇淋作为相对一般冰淇淋更健康的替代品，一开始并未受到顾客们的青睐。于是制造商开始调整配方，产品味道更加甜美。 1.1.2 食用价值酸奶冰淇淋，所采用的制作原料是具有多种保健功能的五谷食品以及新鲜时令果蔬和纯正酸奶加特制冰淇淋底粉，既能保持冰淇淋的有效营养和保健成分不流失，同时又能保持酸奶芬芳和清新、自然的味觉享受，使做出的冰淇淋口味更纯正，口感更醇厚。众所周知，酸奶性平，味酸甘；具有生津止渴，补虚开胃，润肠通便，降血脂，抗癌的作用。适宜身体虚弱、气血不足、营养不良、肠燥便秘之人食用；适宜高胆固醇血症，动脉硬化，冠心病，脂肪肝患者食用；适宜癌症患者，尤其是消化道癌症病人食用；适宜皮肤干燥之人食用，也可作为美容食品食用；妇女长期适量饮用酸牛奶，可使皮肤滋润、细腻、有光泽。因此，酸奶在国外被誉为长寿食品。酸奶冰淇淋制作过程中，采用通过美国FDA认证的专用冰淇淋粉。可根据消费者口味和需要的不同，选择加入纯奶油或健康植物油。酸奶冰淇淋口感纯正、细腻爽滑；加入植物油制作而成的冰淇淋天然健康、低脂低糖，不会增加高热量摄入，广受酷炫时尚、个性飞扬的爱美人士所青睐。

年产10万吨酸奶厂设计[1].

目录一、设计说明书第一章总论第一节前言 (1) 第二节建设规模及产品方案 (2) 第三节厂址选择概述 (4) 第四节总平面布置情况 (5) 第二章工艺设计第一节工艺流程设计 (6) 第二节物料衡算 (11) 第三节车间设备选型 (14) 第四节主要生产车间设计 (15) 二、附件图1总平面设计图............................................................附图1 图2设备工艺流程图.........................................................附图2 图3生产车间设备布置图...................................................附图3 表1设备选择表 (17) 表2物料衡算表 (17)

一、设计说明书第一章总论第一节前言 1.1 酸奶简介民以食为天，食以乳为先。牛乳自古以来即被人类饮用，牛乳的组成最为接近人乳，含有人体所需要的全部营养成分，营养最为均衡，在人们的膳食结构中具有其他食品无法替代的地位和作用。由鲜牛乳发酵成的酸乳由于其丰富的营养、特殊的风味、爽滑的质构和良好的生理功能，备受人们青睐。联合国粮农组织（FAO）、世界卫生组织（WHO）与国际乳品联合会（IDF）于1977年对酸乳作出如下定义：酸乳，即在添加（或不添加）乳粉（或脱脂乳粉）的乳（杀菌乳或浓缩乳）中，由保加利亚乳杆菌和嗜热乳酸链球菌进行乳酸发酵制成的凝乳状产品，成品中必须含有大量的、相应的活性微生物。通常根据酸乳成品的组织状态来进行分类，具体可分为凝固型酸乳（发酵过程在包装容器中进行，从而使成品因发酵而保留其均匀一致的凝乳状态）、搅拌型酸乳（成品先发酵后灌装而得，发酵后的凝乳已在灌装前和灌装过程中搅碎而成黏稠且均匀的半流动状态）和饮用型酸乳（类似搅拌型酸奶，但包装前凝块被分散成液体）。饮用酸乳制品对身体有很多益处，乳中许多成分具有很高的营养价值，而且微生物菌群产生的许多代谢产物对人体也极为有益。⑴营养作用：牛奶中乳糖经乳酸菌发酵，其中20%～30%被分解为葡萄糖和半乳糖。前者进一步转化为乳酸或其他有机酸，这些有机酸有益于身体健康；后者被人吸收利用，可参与幼儿脑苷脂和神经物质的合成，并有利于提高乳脂肪的利用率。牛奶中的蛋白质经发酵作用后，乳蛋白变成微细的凝乳粒，易于被人消化吸收。酸奶中的磷、钙和铁易被吸收，有利于防止婴儿佝偻病和老人骨质疏松病。牛奶中的脂肪经乳酸菌作用后，发生解离或酯键被破坏，易于被机体吸收。发酵过程中，乳酸菌还会产生人体所必需的维生素B 1 、维生素B 2、维生素B 6 、维生素B 12 、烟酸和叶酸等营养物质。⑵缓解乳糖不耐症：乳酸菌产生的乳糖酶能降解牛奶中的乳糖，因此乳糖不耐症患者饮用酸奶就不会

【完整版】年产10000吨酸奶发酵工厂设计实现项目建议书

年产10000吨酸奶发酵工厂设计项目建议书

一、总论（一）项目背景 1、项目名称：年产10000 吨酸奶发酵工厂设计 2、拟建地点：青岛市北郊 3、建设内容与规模：工厂建设，总建筑面积18000 ㎡ 4、建设年限：一年 5、概算投资：1660 万元（二）项目建设的必要性和经济意义分析如今的国内酸奶市场上，“乳酸饮料”和“酸性乳饮料”占据相当大的比重，但是“乳酸菌饮料”却还没有大品牌出现，品牌整合度较低。常温产品中，早期的酸奶市场中的主流产品“调制型酸性乳饮料”和“发酵型乳酸饮料”，由于没有低温保鲜限制，得以较快速的发展，但是其营养价值低，淡出市场是大势所趋。而在低温产品中，低温乳酸菌饮料及纯酸奶将得到快速发展，此类产品能提供丰富的营养物质，还能调节机体内微生态的平衡，经常食用，能够调整肠道功能、预防癌症、养颜，是一种“功能独特的营养品”。随着我国冷链设施的不断完善和人们消费知识的日益丰富，这种纯酸奶将成为未来酸奶市场发展的主流。有关数据显示，国外发酵型乳酸菌奶饮品已空前发达，日本、欧洲发酵乳酸菌奶饮料在乳制品市场比例已达到80％，北美约30％，乳酸菌产业大大超过了其他乳制品的增长率。专家预测，未来十年将是中国乳酸菌行业快速发展的“黄金时期”，如能适时建立酸奶工厂，合理经营，定能取得可观的经济收益。二、市场需求预测和建设规模

1、国内外市场需求情况的预测目前，全球含乳酸菌、益生菌的乳制品产值已达近400 亿美元，欧洲占有约50％的市场，而我国消费每年递增25％。在中国市场上调配型乳饮料市场一片大好的形势下，以太子奶为代表的乳酸菌饮料高歌猛进。2006 年我国乳酸菌饮料市场规模已达25 亿元，年总产量突破50 万吨，乳酸菌产业规模已超过160 亿元人民币。未来十年，我国的乳酸菌饮料将会进入快速发展时期。 2、销售预测和价格分析产品初期主要开拓山东半岛地区的市场，视发展情况逐步拓展，向环渤海地区和长三角地区发展。目前国家大力扶持环渤海地区发展，经济发展迅速，居民生活水品不断提高，市场潜力巨大，销售情况很是乐观。生产工艺采用国际领先技术，产品质量上乘，销售价格适中，满足大部分人群的购买能力，而且与同类产品有较强竞争力。 3、产品方案根据充分的市场调研，结合当地市场情况，酸奶包装形式主要有：即时装（125mL）、家庭装（500mL）和经济型（300mL）三类，然后根据主销区及整个销售情况分配各种包装形式与各种口味型酸奶的实际生产产量。一期工程主要以凝固型酸奶和部分品种的搅拌型酸奶产量比较大，市场份额大的品种为加工对象，同时根据原料季节供应情况和生产能力以及市场需求，生产少量其它部分种类。主要产品种： 1）、凝固型（1）草莓酸奶（2）菠萝酸奶（3）芦笋酸奶（4）香蕉酸奶（5）木瓜酸奶 2）、搅拌型酸奶（1）草莓酸奶（2）菠萝酸奶（3）芦笋酸奶（4）香蕉酸奶（5）木瓜酸奶

年产一万吨酸奶工厂设计

年产1万吨酸奶工厂设计综述随着人民生活水平的提高，随着大众对营养食品需求日益增长，市场竞争也日趋激烈。尤其是随着新技术的应用，成功地解决了乳制品的营养和保鲜问题，加上新包装材料及技术的应用和灵活多样化的促销方式，使消费者愿意接受具有丰富营养，口感良好且价格合理的乳制品品牌。乳制品市场的竞争也开始日趋激烈。为了在未来的乳品市场中取得一席之地，我们从众多乳制品中最终选取酸奶为主要产品，因为它具有工艺成熟、易于贮藏运输、营养损失少等优势。 1.项目建议书 1.1项目建设的目的和意义在如今的酸奶市场上，“乳酸饮料”和“酸性乳饮料”占据相当大的比重；常温产品中，早期的酸奶市场中的主流产品“调制型酸性乳饮料”和“发酵型乳酸饮料”，由于没有低温保鲜限制，得以较快速的发展，但是其营养价值较低，最终将会被淘汰。低温产品中，低温乳酸菌饮料及纯酸奶将得到快速发展，此类产品能提供丰富的营养物质，还能调节机体微生态的平衡，若是经常食用，还能够调整肠道功能，是一种功能营养品。随着我国冷链设施的不断完善和人们消费知识的日益丰富，这种纯酸奶将成为未来酸奶市场发展的主流。此次项目将实现生产、销售、市场一体化运作，然后逐渐打开市场，进而演变成为每个区域老百姓身边的品牌，真正实现冲入中国市场的目标。项目一旦投产，将对当地的经济发展起着巨大的促进作用。此外，还可带动畜牧业、运输业等相关产业的发展，为周边农民进一步拓宽致富渠道。 1.2产品需求初步预测目前，全球含乳酸菌、益生菌的乳制品产值已达近400亿美元，欧洲占约有50%的市场，而我国消费每年递增25%。在中国市场上调配型乳饮料市场一片大好的形势下，以酸奶为代表的乳酸菌饮料在猛进。本工厂产品主要面向国北方地区市场并争取打入国际市场，主要目标为日本，国等地。根据国家统计局的统计显示：2009年1-12月全国累计乳制品产量为14595685.53吨，比上年同期增长27.97％；2009年1-12月全国累计液体乳产量为12440379.69吨，比上年同期增长29.37％。另据海关统计，2009年，我国乳品进出口全面增长，出口在贸易的比重逐步增加。全年乳制品进出口总额同比增长了20.7%，其中进口金额占进出口总金额的85.6%；乳品进出口总量比上年同期增长

年产5万吨酸奶厂设计可行性研究报告

目录飞设计说明书第一章总论第一节前言 (1) 第二节建设规模及产品方案 (2) 第三节厂址选择概述 (4) 第四节总平面布置情况 (5) 第二章工艺设计第一节工艺流程设计 (6) 第二节物料衡算 (11) 第三节车间设备选型 (14) 第四节主要生产车间设计 (15) 】、附件图1总平面设计图 ................................................ 附图1图2设备工艺流程图 .............................................. 附图2图3生产车间设备布置图 .......................................... 附图3表1 设备选择表...... .. (17) 表2 物料衡算表 (17)

一、设计说明书第一章总论第一节前言 1.1 酸奶简介民以食为天，食以乳为先。牛乳自古以来即被人类饮用，牛乳的组成最为接近人乳，含有人体所需要的全部营养成分，营养最为均衡，在人们的膳食结构中具有其他食品无法替代的地位和作用。由鲜牛乳发酵成的酸乳由于其丰富的营养、特殊的风味、爽滑的质构和良好的生理功能，备受人们青睐。联合国粮农组织（FAO）、世界卫生组织（WHO）与国际乳品联合会（IDF）于1977年对酸乳作出如下定义：酸乳，即在添加（或不添加）乳粉（或脱脂乳粉）的乳（杀菌乳或浓缩乳）中，由保加利亚乳杆菌和嗜热乳酸链球菌进行乳酸发酵制成的凝乳状产品，成品中必须含有大量的、相应的活性微生物。通常根据酸乳成品的组织状态来进行分类，具体可分为凝固型酸乳（发酵过程在包装容器中进行，从而使成品因发酵而保留其均匀一致的凝乳状态）、搅拌型酸乳（成品先发酵后灌装而得，发酵后的凝乳已在灌装前和灌装过程中搅碎而成黏稠且均匀的半流动状态）和饮用型酸乳（类似搅拌型酸奶，但包装前凝块被分散成液体）。饮用酸乳制品对身体有很多益处，乳中许多成分具有很高的营养价值，而且微生物菌群产生的许多代谢产物对人体也极为有益。⑴营养作用：牛奶中乳糖经乳酸菌发酵，其中20%- 30%被分解为葡萄糖和半乳糖。前者进一步转化为乳酸或其他有机酸，这些有机酸有益于身体健康；后者被人吸收利用，可参与幼儿脑苷脂和神经物质的合成，并有利于提高乳脂肪的利用率。牛奶中的蛋白质经发酵作用后，乳蛋白变成微细的凝乳粒，易于被人消化吸收。酸奶中的磷、钙和铁易被吸收，有利于防止婴儿佝偻病和老人骨质疏松病。牛奶中的脂肪经乳酸菌作用后，发生解离或酯键被破坏，易于被机体吸收。发酵过程中，乳酸菌还会产生人体所必需的维生素B、维生素B、维生素R、维生素B i2、烟酸和叶酸等营养物质。⑵缓解乳糖不耐症：乳酸菌产生的乳糖酶能降解牛奶中的乳糖，因此乳糖不耐症患者饮用酸奶就不会