UG实训报告书
U
G
实
训
报告书
姓名刘超凡
班级14机制3班
专业机械制造与自动化指导教师朱修传
学号3314111024
安徽国防科技职业学院
1.创建主轴外形
1）新建文件。
启动UGNX8.5，单击标准工具栏上新建“按钮”，系统自动弹出”新建”对话框，选择“模型”选项卡，选择单位为“毫米”，使用名称栏默认文件名，单击“浏览”按钮，选择一个保存目录，如E：/UG8.5wenjian/，确定后进入建模界面。
2）创建草图
单击工具栏上的“草图”按钮，系统自动弹出“创建草图”对话框，选择“X-Y”面作为基准面，单击“确定”按钮，进入草绘平面，绘制图1所示草图，单击“完成草图”按钮，然后退出。
图.1
3）回转建模
单击工具栏上的“回转”按钮，弹出“回转”对话框，选择绘制好的边界曲线，指定“Y-C”轴矢量，旋转角度360°,布尔运算为“无”，单击“确定”按钮，得到如图2所示
形状。
图.2图.3
2.创建键槽
1）创建草图
单击工具栏上的“基准平面”按钮，类型为“按某一距离”，以“X-Y”平面为参考平面，创建一距离“X-Y”平面4cm的平面；单击工具栏上的“草图”按钮，弹出“创建草图”对话框，选择新创建的基准平面作为“基准平面”，绘制如图3所示的的草图；击“完成草图”按钮，然后退出。
2.拉伸（求差）
单击工具栏上的“拉伸”按钮，弹出“拉伸”对话框，选择绘制好的草图，向下拉伸距离为-2cm。布尔运算为“求差”，单击“确定”按钮，得到如图.4所示形状。
图.4
3.符号螺纹
单击工具栏上的“插入”按钮→设计特征→螺纹，选取半球头轴端，创建螺纹。
1.绘制轴套
1）创建草图
单击工具栏上的“草图”按钮，系统自动弹出“创建草图”对话框，选择“X-Y”面作为基准面，单击“确定”按钮，进入草绘平面，绘制图5所示草图，单击“完成草图”按钮，然后退出。
图.5图.6图.7图.8 3）回转建模
单击工具栏上的“回转”按钮，弹出“回转”对话框，选择绘制好的边界曲线，指定“Y-C”轴矢量，旋转角度360°,布尔运算为“无”，单击“确定”按钮，得到如图6所示形状。
2.绘制“轴孔”
1）创建草图
单击工具栏上的“草图”按钮，系统自动弹出“创建草图”对话框，选择“X-Y”面作为基准面，单击“确定”按钮，进入草绘平面，绘制图7所示草图，单击“完成草图”按钮，然后退出。
2）拉伸“轴孔”
单击工具栏上的“拉伸”按钮，弹出“拉伸”对话框，选择图7所示的草图，拉伸距离为：开始距离20，结束距离为20。布尔运算为“求差”，单击“确定”按钮，得到如图.8所示的轴套。
零件3
1.绘制摇把
1）创建草图
单击工具栏上的“草图”按钮，系统自动弹出“创建草图”对话框，选择“X-Y”面作为基准面，单击“确定”按钮，进入草绘平面，绘制图9所示草图，单击“完成草图”按钮，然后退出。
图.9图.10
2）回转建模
单击工具栏上的“回转”按钮，弹出“回转”对话框，选择绘制好的边界曲线，指定“Y-C ”轴矢量，旋转角度360°,布尔运算为“无”，单击“确定”按钮，得到如图10所示形状。
3)边倒圆
单击工具栏上的“边倒圆”按钮，弹出“边倒圆”对话框，选择摇把左端面的外圆，半径取0.5mm ；如图11所示。
零件4
1）创建草图单击工具栏上的“草图”按钮，系统自动弹出“创建草图”对话框，选择“X-Y ”面作为基准面，单击“确定”按钮，进入草绘平面，绘制图12所示外圆直径为18mm,小圆直径
分别为3mm 和4mm 的草图，单击“完成草图”按钮，然后退出。
图.11图.12图.13
2）拉伸“连接片”单击工具栏上的“拉伸”按钮，弹出“拉伸”对话框，选择图12所示的草图，拉伸距离为：5mm 。布尔运算为“自动”，单击“确定”按钮，得到如图.13所示的“连接片”。
3）倒斜角单击工具栏上的“倒斜角”按钮，弹出“倒斜角”对话框，选择“连接片”两侧的的外圆进行倒斜角，距离为“0.5mm ”，得到如图14所示的零件。
零件5
2.绘制垫片
1）创建草图单击工具栏上的“草图”按钮，系统自动弹出“创建草图”对话框，选择“X-Y ”面作为基准面，单击“确定”按钮，进入草绘平面，绘制图15所示外圆直径为11mm,内圆直径
为4mm 的草图，单击“完成草图”按钮，然后退出。
图.14图.15图.16 2）拉伸“垫片”
单击工具栏上的“拉伸”按钮，弹出“拉伸”对话框，选择图15所示的草图，拉伸距离为：1mm。布尔运算为“自动”，单击“确定”按钮，得到如图.16所示的“垫片”。
零件6
3.绘制“螺母”
1）创建草图
单击工具栏上的“草图”按钮，系统自动弹出“创建草图”对话框，选择“X-Y”面作为基准面，单击“确定”按钮，进入草绘平面，利用多边形命令，绘制图17所示的外接圆直径为10mm六边形，单击“完成草图”按钮，然后退出。
图.17图.18图.19 2）拉伸“螺母草图”
单击工具栏上的“拉伸”按钮，弹出“拉伸”对话框，选择图17所示的草图，拉伸距离为：5mm。布尔运算为“自动”，单击“确定”按钮，得到如图.18所示的“螺母”。
3）打“螺纹孔”
单击工具栏上的“孔”按钮，孔类型选“螺纹孔”选取图17原点为空中心，尺寸为
M6。得到图19所示的“螺母零件”。
零件7
1.绘制“键槽块”
1）创建草图
单击工具栏上的“草图”按钮，系统自动弹出“创建草图”对话框，选择“X-Y”面作为基准面，单击“确定”按钮，进入草绘平面，绘制图9所示草图，单击“完成草图”按钮，然后退出。
2）拉伸“键槽快”
单击工具栏上的“拉伸”按钮，弹出“拉伸”对话框，选择图20所示的草图，拉伸距离为：3mm。布尔运算为“自动”，单击“确定”按钮，得到如图21所示的“键槽快”。
图.20图.21
零件8
1.绘制“支座”
1）创建草图
单击工具栏上的“草图”按钮，系统自动弹出“创建草图”对话框，选择“X-Y”面作为基准面，单击“确定”按钮，进入草绘平面，绘制图22所示长为40的正方形草图，
单击“完成草图”按钮，然后退出。
2）拉伸底座
单击工具栏上的“拉伸”按钮，弹出“拉伸”对话框，选择图22所示的草图，拉伸距离为：*-6mm。布尔运算为“自动”，单击“确定”按钮，得到如图23所示的“底座”。
图.22图.23
3）打孔
单击工具栏上的“孔”按钮，弹出“孔”对话框，选择图23所示草图的上表面，在草图上用草图创建4个孔中心，单击“完成草图”按钮，然后退出。
选取孔对话框上的“基本孔”常规孔”直径选为3mm，长度超过6mm。得到图24所示的4个简单孔。
单击工具栏上的“草图”按钮，系统自动弹出“创建草图”对话框，选择“X-Y”面作为基准面，单击“确定”按钮，进入草绘平面，绘制图25所示草图，单击“完成草图”按钮，然后退出。
图24图25
3）拉伸中段
单击工具栏上的“拉伸”按钮，弹出“拉伸”对话框，选择图25所示的草图，拉伸距离为：34mm。布尔运算为“自动”，单击“确定”按钮，得到如图26所示的“中段零件”。
图26图27图.28图.29 4）绘制“顶端圆”草图
单击工具栏上的“草图”按钮，系统自动弹出“创建草图”对话框，选择“X-Y”面作为基准面，单击“确定”按钮，进入草绘平面，绘制图27所示的直径为22mm的草图，并将交点约束在曲线上，单击“完成草图”按钮，然后退出.。
5）拉伸顶端圆
单击工具栏上的“拉伸”按钮，弹出“拉伸”对话框，选择图27所示的草图，拉伸距离为：-5.5mm和5.5mm。布尔运算为“自动”，单击“确定”按钮，得到如图28所示的“顶端圆”。
6）打“沉头孔”
单击工具栏上的“孔”按钮，弹出“孔”对话框，选择图27所示草图的上表面，在草图上用草图创建沉头孔中心，单击“完成草图”按钮，然后退出。
选取孔对话框上的“基本孔”沉头直径为14mm，沉头深度为2mm，孔直径为10mm；得到图29所示的沉头孔。
7）倒斜角
单击工具栏上的“倒斜角”按钮，弹出“倒斜角”对话框，选择“底座”上端得四条边进行倒斜角，距离为“1.5mm”，得到如图30所示的底座。
单击工具栏上的“边倒圆”按钮，弹出“边倒圆”对话框，选择中段四周及底端四条边，圆角半径选取2mm；如图31所示。
图.30图31图32 9）边倒圆
单击工具栏上的“边倒圆”按钮，弹出“边倒圆”对话框，选择顶端圆两侧外圆，圆角半径选取2mm；如图32所示。
2.绘制“工程图”
如右图→
图9
1,绘制皮带轮
1）创建草图
单击工具栏上的“草图”按钮，系统自动弹出“创建草图”对话框，选择“X-Y”面作为基准面，单击“确定”按钮，进入草绘平面，绘制图33所示的草图，单击“完成草图”按钮，然后退出。
2）回转建模
单击工具栏上的“回转”按钮，弹出“回转”对话框，选择绘制好的边界曲线，指定“Y-C”轴矢量，旋转角度360°,布尔运算为“无”，单击“确定”按钮，得到如图34所得零件。
图33图34图35图.36
3）倒斜角
单击工具栏上的“倒斜角”按钮，弹出“倒斜角”对话框，选择上下两端内圆，距离为“1mm”，得到如图35所示的斜角。
4）边倒圆
单击工具栏上的“边倒圆”按钮，弹出“边倒圆”对话框，选择图中所示几条边，圆角半径选取1mm；如图36所示。
5）绘制“键槽”草图
单击工具栏上的“草图”按钮，系统自动弹出“创建草图”对话框，选择“X-Y”面作为基准面，单击“确定”按钮，进入草绘平面，绘制如图37长9.2mm宽3mm的长方形，单击“完成草图”按钮，然后退出.。
图.37图.38
4）拉伸键槽
单击工具栏上的“拉伸”按钮，弹出“拉伸”对话框，选择图37所示的草图，拉伸距离为：-10mm，-10mm。布尔运算为“求差”，单击“确定”按钮，得到如图38所示的“键槽”。
2.绘制“工程图”
如右图所示→
装配图
1）单击“添加组件”按钮，通过打开按钮打开“零件8”;定位选取“绝对原点”，如图38所示。
2）单击“添加组件”按钮，通过打开按钮打开“零件2”;定位选取“通过约束”，弹出“装配约束”对话框，类型选取“同心”，得到如图39所示。
3）单击“添加组件”按钮，通过打开按钮打开“零件1”;定位选取“通过约束”，弹出“装配约束”对话框，类型选取“同心”，得到如图40所示。
4）单击“添加组件”按钮，通过打开按钮打开“零件7”;定位选取“通过约束”，弹出“装配约束”对话框，类型选取“接触”“同心”“同心”，得到如图41所示。
图.38图.39图.40图.41图.42
5）单击“添加组件”按钮，通过打开按钮打开“零件9”;定位选取“通过约束”，弹出“装配约束”对话框，类型选取“同心”“接触”，得到如图42所示6）单击“添加组件”按钮，通过打开按钮打开“零件5”;定位选取“通过约束”，弹出“装配约束”对话框，类型选取“同心”，得到如图43所示
7）单击“添加组件”按钮，通过打开按钮打开“零件6”;定位选取“通过约束”，弹出“装配约束”对话框，类型选取“同心”，得到如图44所示
8）单击“添加组件”按钮，通过打开按钮打开“零件4”;定位选取“通过约束”，弹出“装配约束”对话框，类型选取“同心”，得到如图45所示
8）单击“添加组件”按钮，通过打开按钮打开“零件3”;定位选取“通过约束”，弹出“装配约束”对话框，类型选取“同心”，得到如图46所示
图.43图.44图45图.46图.47
完成装配图；图.47。
实训心得
按照课程安排我们在实训楼进行了为期一周的UG实训，今天已经是UG实训的最后一天了。虽然每天都忙的晕头转向，但是回头想想，还真是蛮充实的。想象一下各个零件设计，然后是各个零部件设计，最后再把自己设计的零件装配都一起。
零件都是三维的，和真实的零件一样，想想都有成就感。当然了在设计过程中也遇到了各种各样的问题，比如说在装配的时候又遇到“过约束”的情况等等，总之是有很多各种各样的问题。有的问题是自己想办法解决的，有的是和别人讨论的，实在解决不了的就去请教老师，幸运的是这些问题都被完美的解决了。
各个零件都设计好了，也装配好了，那就剩下写实训报告了，写实训报告是什么吗？就是把设计各个标准件、零部件和装配的过程用语言描述的过程。那时我才知道什么叫操作容易，描述难啊。等我把整个操作过程用语言描述下来的时候不看不知道一看吓一跳，连截图加文字竟然弄了好几千字，真实不敢想象啊。
经过一周的集中实训，我对考试没有了畏惧，而是充满了信心，我相信这一周的实训的收获一定能轻松应对考试，并期待在考试中取得好的成绩。我喜欢实训，虽然有些辛苦和忙碌，但这样的日子过的很充实，并取得不少收获。