5000t液压控制柜说明书

TC-12102篦式冷却机

液压传动油站控制柜电气操作说明书

天津仕名机械装备有限责任公司

2004年5月

天津仕名机械装备有限责任公司TIANJIN SHIMING MECHANICAL EQUIPMENT CO., LTD. (SHM).

1.液压系统油站 (1)

2.电气安装 (1)

3.电气设备 (2)

4.工作原理 (4)

5.控制信号 (5)

6.控制柜PLC及操作面板 (9)

1. 液压系统油站

液压系统油站控制设备包括：

a. 油循环泵，油加热器各一套。

b. 1#油泵一台：供一段篦冷机往复运动用。

c. 2#油泵一台：供二段篦冷机往复运动用。

d. 3#油泵一台：供三段篦冷机往复运动用。

e.4#油泵（备用泵）一台：供以上三台泵检修切换用。

2．电气安装

电气安装依据随机接线图纸及说明。

3．电气设备

3.1. 抽屉柜（工程统一选购）

提供油站控制柜及以上电机等电源，详见工程电气图纸。

3.2．油站控制柜一台

控制和监视液压系统油站所有电气设备。

3.3．油站机旁按钮盒

与其它普通设备电机一样，液压油站每台电机设机旁按钮盒，供选择机旁集中控制方式和机旁起停设备。

3.4．紧急停车按钮盒

篦冷机现场每段附近明显处安装一个紧停按钮盒，供紧急时停车用。

注意：只有紧急情况时允许使用机旁紧急停车按钮！

3.5．备用泵机旁选择按钮盒

备用泵一台单独为三段1~3#泵备用，当要检修某台泵时，按照机械要求检查管道及阀位开关状况，确认无误后，机旁选择钥匙按钮指向要替换泵号。

3.6．机旁接线端子箱

油站本体上安装接线端子箱二台：油循环油箱处装有接线端子箱TB1，泵站处装有接线端子箱TB2。

3.7．比例阀机旁控制箱一台

分别控制和监视每段篦床的速度。安装在现场易于操作的地方。

控制及操作见其单独操作说明书。

4．工作原理

4.1．1~3#液压泵及备用泵

机旁按钮盒选择开关决定操作方式为“集中”或“机旁”。正常生产应在“集中”位置，由中控操作开停，单机操作或机旁试车选择开关应在“机旁”位置由机旁按钮起停设备，检修时为“0”位置任何地方均不能开车。

开车条件：正常操作控制柜选择工作方式为“集中”，只有油系统循环泵运行后，油温、油位满足条件，各段液压泵才能启动。

4.2．油系统满足条件

a.循环泵运行。

b.油温>min(5℃)。

c.油位>min(低限)。

d.泵入口阀门打开。

e.油过滤器正常(没有堵塞)

4.3．油加热器

启动条件：油温低于15℃时开加热器，20℃时停加热器。

“集中”方式下当中控发出“油循环系统驱动”命令后，油温小于5℃时只开加热器，油温上升超过5℃后循环泵自动启动，油温上升到20℃时加热器自动停车。

“机旁”方式下不依据油温手动开停循环泵和加热器。

油箱油温通过热电阻Pt100检测，机旁数字显示表指示实际温度，

4~20mA信号送到控制柜PLC显示及控制加热器开停。

4.4．循环泵

启动条件：油位高于“低限”，油温大于最小值（5℃）。

当油位下降低于低限位时，“油循环系统故障”信号经控制柜送到中控室，当油位下降低于低低限位时，油系统自动停车。

循环泵出口油过滤器以及回油总管过滤器堵塞时“油循环系统故障”信号送出。

机旁操作请注意：油箱空时请立即停车！

5．控制信号

5.1. 控制柜到中控信号

a. 油循环系统备妥

当油循环泵、油加热器均备妥(机旁钥匙按钮在“集中”位置),油位大于“低限”,控制柜发出“油循环系统备妥”信号到中控。

b.油循环系统运行

当中控驱动后循环泵或加热器被开启, 控制柜发出“油循环系统运行”信号到中控。

c.油循环系统油温正常

油温在5℃~55℃范围内, 控制柜发出“油温正常”信号到中控。

d.油循环系统故障报警

油温大于60℃、油位小于低限或低低限、油过滤器堵塞，循环泵、加热器等其中之一故障, 控制柜发出“油循环系统故障”信号到中控报

警。

e.一段篦床备妥

1#泵(或备用泵选择为1#泵)备妥且入口阀门打开，供油管道阀门打开，机旁控制箱一段篦床备妥且操作为中控方式。

具备以上条件控制柜将“一段篦床备妥”信号送到中控。

f.一段篦床运行

机旁控制箱一段篦床运行且速度操作设定为中控方式, 控制柜将“一段篦床运行”信号送到中控。

g.一段篦床故障报警

1#泵(或备用泵选择为1#泵)，机旁控制箱一段篦床，其中之一故障, 控制柜将“一段篦床故障”信号送到中控报警。

h.二段篦床备妥

2#泵(或备用泵选择为2#泵)备妥且入口阀门打开，供油管道阀门打开，机旁控制箱二段篦床备妥且操作为中控方式。

具备以上条件控制柜将“二段篦床备妥”信号送到中控。

i.二段篦床运行

机旁控制箱二段篦床运行且速度操作设定为中控方式, 控制柜将“二段篦床运行”信号送到中控。

j.二段篦床故障报警

2#泵(或备用泵选择为2#泵)，机旁控制箱二段篦床，其中之一故障, 控制柜将“二段篦床故障”信号送到中控”信号送到中控报警。k.三段篦床备妥

3#泵(或备用泵选择为3#泵)备妥且入口阀门打开，供油管道阀门打开，机旁控制箱三段篦床备妥且操作为中控方式。

具备以上条件控制柜将“三段篦床备妥”信号送到中控。

l.三段篦床运行

m.机旁控制箱三段篦床运行且速度操作设定为中控方式, 控制柜将“三段篦床运行”信号送到中控。

n.三段篦床故障报警

3#泵(或备用泵选择为3#泵)，机旁控制箱三段篦床，其中之一故障, 控制柜将“三段篦床故障”信号送到中控报警。

5.2. 中控到控制柜信号

a.故障复位

中控收到一段、二段、三段或油循环系统故障时报警，发出复位命令，如果故障不能消除掉，须派人到现场查看。

b.篦床驱动和给定释放

中控对各段篦床单独发出驱动和延时10秒自动发出给定释放信号。

5.3. 启动顺序连锁图

6．控制柜PLC控制系统及操作面板

油站控制系统硬件部分由SIEMENS公司的S7-300系列CPU和I/O 模件以及TP270-10操作面板组成。该系统由程序控制单元和过程控制单元等组成。该系统具有程序控制、过程控制和生产过程监视等功能。该系统是基于水泥厂的实践经验设计而成的，因此非常适合水泥工业。SIEMENS 公司提供系统硬件。其系统软件由SIEMENS STEP 7 V5.x ,SIMATIC ProTool等组成。

6.1．系统配置

油站控制系统由过程控制部分和监控部分及各种软件包组成。

a.过程控制部分

过程控制部分主要用来完成对过程的控制功能，它由电源模件、输入模件、输出模件、CPU模件及必要的连接元件等组成，其硬件配置图详见图纸部分的PLC系统配置图。过程控制部分主要完成数据采集、设备状态采集和处理、开关量的实时控制等基于控制程序的控制功能。过程控制部分的控制功能表现在：

?过程参数和设备状态的采集；

?对采集数据的处理；

?逻辑程序控制；

?过程控制；

?模件状态显示和向监控部分和DCS提供数据；

?接收DCS和监控部分所发的命令

?系统自诊断

b.监控部分

监控部分是一个人机对话窗口。它通过控制信号、动态图形、以及通讯等手段来监控油站设备。其主要功能如下：

?显示设备状态

?控制方式选择

?电机单机起停(试车时用)

?系统紧停、故障复位等

?口令保护。

监控部分的主要硬件为TP270-10操作面板：

?处理器64位RISC CPU，

?组态存储器2MByte,

?CSTN-LCD彩色显示，分辨率640x480，屏幕背光CCFL管。

?薄膜触摸键。

6.2．画面介绍

本系统通过各种画面来实时监控油站设备。操作员从监视画面上能够了解到当前设备的状态，也可以通过画面控制整个设备。本系统的主要画面有：

启动画面,油站流程画面,篦冷机各段马达起停画面，系统操作画面等。现分别就以上画面作一介绍。

a.启动画面

在控制柜内将PLC、直流电源等送电后，系统进入启动画面

系统上电后自动进入启动画面,通过功能键“继续”将进入油站流程画面。

b.油站流程画面

在油站流程画面，如果按下画面上某个功能键，将进入相应的操作或画面。触摸功能键有：

系统紧急停车------------进入系统紧急停车画面

一段篦床紧急停车------进入一段篦床停车画面

二段篦床紧急停车------进入二段篦床停车画面

三段篦床紧急停车------进入三段篦床停车画面

机旁操作------------------进入本地操作画面

故障复位------------------当设备有逻辑故障时，按下“故障复位”键，

可以完成故障复位操作。

继续------------------------进入下一个画面

在油站流程画面图上主要显示两类信息:

开关量:即马达运行状态,以不同的颜色代表不同的状态。

?蓝色-------不备妥

?黄色-------备妥

?绿色-------运行

?深绿色---机旁方式下运行

?红色--------故障

模拟量:油箱温度以数字形式显示，对不同的状态也以颜色加以区别。

?绿色-----正常

?红色-----超限

c.机旁操作画面

油站单机画面最上一行操作方式选择有：

通过触摸来选择控制方式，当前要更改方式时弹出选择框，按下选定即可。

?机旁---控制柜上单机开停设备

?集中---中控DCS控制油站设备起停

注：方式选择需要输入口令后，进入相应级别才能更改。

该画面用于机旁方式下单机起停设备，如果按下画面上某个功能键，将进入相应的操作或画面。功能键及状态有：

?--------起动或停止对应的设备

?---------------进入下一画面

?----------------故障时复位

?-----------------蓝色-------不备妥

黄色-------备妥

绿色-------运行

深绿色---机旁方式下运行

红色--------故障

d.主菜单画面

该画面用于系统管理，如果按下画面上某个功能键，将弹出或进入相应的操作画面。功能键有：

-----------弹出口令列表，可更改口令或添加口令

为了设备操作和人身安全，画面中不同性质功能键操作时受到不同级别口令保护，在运行时车间操作人员和计算机工程师得到不同级别的访问权限。

口令级从0~9级：

口令级0缺省值，用户不必在操作面板上输入口令。

口令级1~8在执行方式选择和电机开车等命令，操作面板提示输入口令后才能操作。

口令级9授权为计算机工程师，这将提供对操作面板所有功能的访问，包括口令管理，更改1~9级口令密码。

?-----------隐藏口令列表，同时退除口令回到0级

?-----------进入报警画面

?----------进入系统设置画面

d. 报警处理画面

进入报警画面查询报警历史，清除报警历史。

-----------------查看温度趋势

客车电气综合控制柜使用说明书(AC380V)综述

铁路客车电气综合控制柜使用说明书武汉新创芯科技有限责任公司

一概述铁路客车电气综合控制柜(以下简称综合控制柜)是集供电电源转换控制、空调机组控制、应急电源控制、照明控制、全列车网络监控等功能单元于一体的智能型综合控制柜。综合控制柜的控制核心采用可编程控制器（以下简称PLC），PLC通过微型可编程序终端（以下简称触摸屏）接受各种指令并自动执行相应的操作步骤，对电气系统运行中出现的各种故障及时进行诊断、显示或保护；实时存储电压、电流及各种工况控制的运行记录，同时通过网关和车辆LONWORKS网络进行联网通讯。综合控制柜是对铁路客车电气系统的一次重大技术革新，综合控制柜采用计算机控制和网络技术，实现了客车电气系统的智能化控制，使客车电气系统和装备的水平得到了大幅度提升。二主要特点 1．综合控制柜实现了客车电气控制系统的小型化、智能化、集成化和系统化。 2．综合控制柜根据预设参数实现自动控制，减轻了操作人员的工作强度，避免由于人为误操作引起的事故，便于操作和维护。 3．综合控制柜对整车电气系统参数进行实时监测、记录，出现故障及时进行保护动作，避免由于保护不及时而引起的严重后果，并可通过存储的运行记录数据进行分析处理。 4．综合控制柜充分考虑了整车各个电气功能部件的协调工作，整个电气系统工作更加安全可靠。 5．根据电气系统布线的有关规范和实际存在的问题，不同系统、不同电压等级、不同电流类别的导线尽量相互隔离，结构设计上尽量减少相互间的电磁干扰。 6．综合控制柜的控制方案以自动为主，同时考虑控制系统故障的应急措施，包括极端情况下的手动应急措施。 7．综合控制柜主要由五部份组成，具备五大功能：：（1）．供电电源转换控制功能；（2）．空调机组控制功能；（3）．应急电源控制功能；（4）．照明供电功能；（5）．网络功能。三产品型号：综合控制柜主要分1T1和1T2两种，分别表示综合控制柜控制的是一组空调机

电气控制柜现场调试指导

現場調試指導 1.调试：是指将设备所有分系统(包括机械，电器，气动，液压系统)联合动作，以检验设备之实际功能是否达到设计要求，是否满足生产工艺要求。 2.角色：电控作为整体设备之分系统，故电控调试人员只能作为设备调试主担当人员助手之一参与设备调试工作。执行对设备每1个驱动动作，需得到设备调试主担当人员明确许可才能实施。 3.想法：因设备各分系统未得到实际运转检验，故每行进一步都是具有潜在的危险性。哪怕是最简单的1步操作，都有可能产生无法挽回的生命财产损失，需保持高度警惕。 4.逃跑路线：达到现场，明确自身工作地点，提前考虑当发生不可控危险时安全撤退路线。 1.机械部件需调试都是运动部件，具易产生如下危险： a.有相关机械人员正在操作，直接危及生命。 b.运动机械部件未充分紧固，导致部件脱落，损坏设备及造成人员受伤。 c.如有辅助工具置于运动部件上，可能造成高空坠落，伤及其它人员。 d.极限开关无法可靠工作。 e.因间隙原因，导致机械部份卡死。 2.可采取之防范策略： a.采取点动运转方式。经过几次点动后，确认其运转正常，才可进入持续运转状态。

b.点动测试极限开关是否可靠。 c.运转前，需明确当前操作部份之当前状态，并需得到明确许可才执行。 3.对于卷绕部份，如确需用手触摸测试其张力，手只能触碰物料背面，不可触摸其卷绕面，如触摸其卷绕面，手极易卷入物料中，其卷入速度远远超出正常想象。 1.气动及液压系统属于高压部份，特别是液压系统，因其压力是由马达泵浦提供，由溢流调压阀限制。初次通电时，应先将溢流阀全部释放，然后加载逐步提高。 2.对于燃气系统，其还具有易燃，易挥发，毒性。故调试前，需确认以下事项： a.通气管道是否通过防泄漏检查。 b.确认是否通风良好。 c.如有泄漏检知部件，应检测其是否可靠。 d.观察是否点火或燃烧正常，应从侧面观察，不可正面。如果以上A,B,C三项未通过确认，需坚决拒绝执行点火调试工作。 1.确认本系统已完成“现场通电操作步骤”. 2.测试紧急停止开关是否能可靠切断控制电源，是否能达到设计所需安全保护功能。 3.将所有分支回路空气开关全部分闸，只打开当前需测试部份（或已经测试完成部份）空气开关，这样可防止误操作而起动其它未知部件。 4.测试极限开关是否达到设计功能(此测试可在运动部件点动测试时执行)。 5.将所有电机热保护之设定值依实际功率设置，可有效保护电机。

生活变频控制柜使用说明[1]

生活自动变频控制柜使用说明书上海东方泵业(集团)有限公司

目录一、概述 .............................................................................................................................. 错误!未定义书签。二、设备特点、适用范围 ............................................................................................... 错误!未定义书签。 1、功能与优点.................................................................................................................. 错误!未定义书签。 2、适用范围...................................................................................................................... 错误!未定义书签。三、设备主要技术指标及使用条件.............................................................................. 错误!未定义书签。 1、主要技术指标.............................................................................................................. 错误!未定义书签。 2、设备使用条件.............................................................................................................. 错误!未定义书签。四、设备型号说明 ............................................................................................................ 错误!未定义书签。五、设备主要构成及工作原理 ...................................................................................... 错误!未定义书签。六、变频恒压供水设备的安装接线.............................................................................. 错误!未定义书签。 1、控制柜外型.................................................................................................................. 错误!未定义书签。 2、控制柜规格.................................................................................................................. 错误!未定义书签。 3、禁止事项...................................................................................................................... 错误!未定义书签。 4、控制柜端子接线图...................................................................................................... 错误!未定义书签。 5、控制设备电气安装接线要求...................................................................................... 错误!未定义书签。七、设备的调试与使用.................................................................................................... 错误!未定义书签。 1、设备的调试.................................................................................................................. 错误!未定义书签。 2、控制柜操作说明.......................................................................................................... 错误!未定义书签。 3、控制柜不同型号的差别 (10) 4、使用与维护 (11) 八、故障原因及对策 (11)

变频控制柜操作说明

变频控制柜操作说明 1运行前准备开前门先将空气断路器QF上推，接通主电源，“停机”红信号灯HLR亮。将前门关紧，旋转“电压测量”SA1转换开关，检查各线电压是否正常。 2变频调速器送电在前柜门上按“变频上电”按钮SB2，电磁接触器KM闭合，“变频上电”绿信号灯HLG亮，同时红信号灯HLR熄灭，主电源送至变频调速器输入端，同时面板有显示。 3变频调速器工作请按变频调速器的使用说明书进行操作。按“控制面板”的操作面板上“功能数据”键或旋转电位器R，将各工作参数设定好。将“正转/停/反转”转换开关SA2置于正转位后，再按操作面板上“运行” 键控制风机电机从起动频率上升至50Hz进行运行,操作面板上运行指示灯亮。操作面板上可从LED显示屏幕上显示变频器输出频率、输出电压、输出电流、同步转速、负载率及电机状态。一旦变频调速器及风机电机出现故障,变频调速器操作面板有故障代码及报警显示外，同时“故障”黄信号灯HLR亮，变频调速器停止工作。在得知故障类型后再切断变频调速器的输入电源，即操作“停机”按钮SB1， “变频上电”绿信号灯HLG熄灭，“停机”红信号灯HLR亮。 4停机操作正常停机操作：须先操作面板上“停止”键使变频调速器运行频率从50Hz下降至停止频率，面板上运行指示灯熄灭，电机也将停止

运转。再按门上“停机”按钮SB1，电磁接触器KM断电，“变频上电”绿信号灯HLG熄灭，“停机”红信号灯HLR亮。开前门将空气断路器QF下扳断总电源，红信号灯HLR熄灭，关好前门，再将“电压测量”转换开关SA1置于0位。 5反风操作先按“停止”键使变频调速器运行频率从50Hz下降至停止频率，面板上运行指示灯熄灭，电机也将停止运转。再将“正转/停/反转”转换开关SA2置于反转位，再按操作面板上“运行”键进行起动。6温度检测通过“温度显示”窗的智能巡检仪TW检测与显示风机电机轴承和绕组的工作温度，并可事先根据需要的保护值先设置好温度报警值，进行过温度报警进行提醒。建议停止工作。具体操作步骤详见智能巡检仪说明书。出厂设定值：轴承报警温度为85℃，定子绕组报警温度为125℃。

消防水泵控制柜操作.docx

消防水泵控制柜操作使用说明书一. 送电步骤 1.将双电源开关拨到自动位置，隔离开关 1QF、2QF合闸，双电源转换开关自动检测来电，两路来电都正常，常用电源与备用电源指示灯 HR1、HR2亮起，切换开关自动切换到常用电源开关合闸。 2.旋动 SA2电压转换开关，检查相间电压是否正常。 3.合上保险丝开关 FU1，二次回路送电。 4.开启水泵的主开关 1QM、2QM送电。二 . 手动控制功能简介：手动控制只用于现场调试、清理水池的功能，运行时必须要有人看护，避免水泵无水运行而造成水泵损坏。 1.手动 - 自动转换旋钮 SA1在手动位置。 2.按下启动按钮 1SB、2SB水泵运行，运行指示灯 1HG、2HG亮起。 3.按下停止按钮 1SSB、2SSB水泵停止，运行指示灯 1HG、2HG熄灭。 4.故障时自动停泵，故障指示灯 1HR、2HR亮起。三. 一控二自动控制功能简介：控制柜接收五个水位信号（超停泵水位、停泵水位、起单泵水位、起双泵水位、超高水位），实现两台泵交替、

逐台启动与停止的功能。 1.手动 - 自动转换旋钮 SA1在自动位置。 2.第一次起单泵水位时泵 1 自动启动运行，泵 1 运行指示灯亮起。第二次起单泵水位时泵 2 自动启动运行，泵 2 运行指示灯亮起。 3.起单泵水位时泵1 已运行，到达起双泵水位时泵2 自动启动运行。起单泵水位时泵 2 已运行，到达起双泵水位时泵 1 自动启动运行。 4.停泵水位时泵 1 泵 2 都停止。 5.水位低于超停泵水位时，起单泵水位有信号泵 1 泵 2 不动作，收到超高水位信号时启动双泵。 6.泵 1 故障时泵 1自动停止，并且自动切换到泵 2 运行。泵 2 故障时泵 2 自动停止，并且自动切换到泵 2 运行。四.BAS 接口本机与 BAS通讯使用标准 MODBUS-RTU协议，RS485通讯接口。详情见附件记录：南京 3 号线 BAS与车站排水泵接口功能测试大纲及记录 .pdf 五. 故障分析及排除 1.泵运行热继开关跳闸分析：热继开关过电流偏小排除方法：调节开关上的微调旋钮向‘+’方向调节，调到适当位置

浅谈电气控制柜设计及安装调试

浅谈电气控制柜设计及安装调试【摘要】电气控制柜的设计与施工的好坏对于电气自动化的实现而言起着至关重要的作用。做好电气控制柜的设计与施工，可以最大限度的满足电气设备的全部功能，但是，电气控制柜的设计与施工要尽量遵循结构简单、操作安全的基本原则，保证电气设备的经济性和运行的可靠性。【关键词】电气控制柜；设计；施工电气控制柜的主要作用是负责配电和线路保护，因此其组成部分主要包含电源和开关两大部分。同时，电气控制柜还肩负着控制功能。在控制功能的结构内部，有断路器、接触器、继电器、PLC、变频器以及接线端等原件。电气控制柜要实现的功能根据不同的需要制定。被控制设备的数量以及被控制设备功率的大小是电气控制柜选择电器元件的依据。根据被控制设备的数量和功率大小选定电气元件之后，将其集中组合在一个电柜中，从而形成了需要的电气控制柜。但是电气控制柜为了保障运行和操作的基本安全，要在设计过程中充分的考虑，尽量做到结构简单，造价经济适用。 1 电气控制柜的设计电气原理图设计和工艺设计是电气控制柜设计的主要组成部分。要想实现电器控制柜的设计与施工，做好电气原理图的设计与工艺设计，对于保障电气控制柜功能的实现，作用至关重要。 1.1 子系统电气设计所谓的电气原理图设计是为了满足机械或者其他生产设备的工艺要求而进行电气控制系统的设计，其主要目的是可以实现机械或是其他生产设备的电气控制。在电气自动化控制系统中，被控机械或是其他生产设备的可用性、先进性以及设备的自动化程度都直接受影响于电气原理图的设计质量。因此，电气原理图设计的好坏，对于电气自动化的实现而言，重要性不言而喻。所以，电气原理图的设计被认为是电气自动化设备可以实现运行的核心组成部分，可以帮助电气自动化控制系统实现合理有效的运行。清楚明白电气控制柜要实现的功能和控制逻辑是设计电气原理图的基础条件。对于十分简单的而控制系统而言，为了能够降低成本，省略编程带来的麻烦，我们尽量不选用PLC进行电气设备的控制，而是用最基本的控制器进行控制。对于比较复杂的包含PLC、继电器、变频器和接触器相互配合的控制系统而言，所控制的设备除了要实现变频之外，还要实现工频，正确分析信号输入和输出的关系是复杂控制系统设计的难点，也是设计的重点，这些要求也是PLC的I/0容量及模块选择、PLC及在主机所允许范围内变频器I/0地址分配和PLC控制程序编写的关键。同时，CPU工作电源、模拟量模块工作电源、输出负载的供电电源以及输入有源开关量信号的接法问题的处理，也是对于PLC复杂控制系统需要正确对待和处理的问题。

控制柜说明书

控制柜说明书 Pleasure Group Office【T985AB-B866SYT-B182C-BS682T-STT18】

控制柜使用说明书通电：通过双电源控制器旋钮操作通电时必须拔下手动扳手，正常自动使用时手动扳手不应装上。通过手动扳手通电时应先把旋钮选择手动位置，再安装上手动扳手开关电源，选择旋钮位置时手动扳手不能在开关上。控制柜分手动，自动，远程3种控制方式。手动时冷却塔的操作： 1、运行每台冷却塔前应先检查冷却塔基本情况。 2、手动-自动-远程开关在手动状态，急停开关在复位状态。 3、通过启、停按钮控制风机、喷淋泵启停。自动时冷却塔的操作： 1、根据工艺要求设置好温度参数（参照参数设置） 2、手动-自动 -远程开关在自动状态，急停开关在复位状态。冷却塔在自动状态时，PLC会根据设定温度以及运行时间自动启停风机和喷淋泵。远程冷却塔的操作： 1、手动-自动 -远程开关在远程状态，急停开关在复位状态。 2、通过控制室远程控制冷却塔风机和喷淋泵启停。电加热器：自动控制由温度开关设定值自行控制（参照温度开关设置）．手动控制直接启动．

冷却塔的开关按钮有4组，分别对应4台冷却控制。 1、主菜单系统进入主画面，用户可根据需求进入相应的画面，包括：运行状态，电加热运行状态，报警查询，温度趋势图，参数设置，操作说明。主菜单设有报警显示，当有报警存在时，此报警会出现，并显示当前报警，报警消除后报警会自动消失。 2、冷却塔运行状态显示当前冷却塔运行状态，风机、喷淋泵状态，以及温度、流量值。 3、电加热器运行状态显示当前电加热运行状态，以及运行时间。 4、温度趋势图显示总管温度的变化曲线。 5、报警查询显示报警时间、事件。确认故障解除的可清除报警。 6、参数设置参数设置是设置自动运行时冷却水的控制温度，应根据工艺要求设置相应参数。还可根据需要设置正常模式和冬季模式，冬季模式时冷却塔喷淋泵不启动。假设：出水温度设定为℃，温度回差设定为1℃，检测时间设置为60S。在自动状态下，当温度达到℃，系统开始启动，通过风机和喷淋泵把温度控制在℃以下，当温度降低到℃以下，冷却系统停止运行。

伺服控制柜调试步骤

伺服控制柜调试步骤 1.检查电源部分，有无短路及接地。 2.检查端子X44至X49，短接是否正确，24V极性是否正确。 3.打开UPS，检查UPS及开关电源工作是否正常，PLC、继电器、伺服卡及触摸屏上电是否正常。 4.电磁阀接线：伺服阀接端子X5～10，线圈为5、6，反馈为7（反馈电压输出）、8（－ 15V）、9（＋15V）、10（信号地），7～9电压均为相对于10的电压。7～10接线依次为红黄蓝绿或红黄白黑，分别接小插头的1～4。先将端子上检查无误后，再断开电源将线接牢。将6和10上至PLC模拟量检查一下，6为V+，10为V-或COM。 5.快关电磁阀接线：红色接X25（＋），蓝色接X26（－），内有二级管，在不接到电磁阀时可用万用表通断档测电阻，万用表红笔接蓝线，黑笔接红线，阻值约五百欧，反接时阻值极大（相当于开路）。二级管负端（带白色横线端）接红色线。 6.位移传感器：传感器安装时，一定要使工作行程在衔铁上标记的行程范围内使用。如下图方向拉出，信号减小，接线方式为1黄2蓝3红，向里推信号增大。安装时水平或垂直安装，衔铁在运动过程中不能碰触内壁，会导致传感器损坏。两个传感器在安装时，调整螺帽使两个衔铁上的标记位置与传感器相一致。建议不要使用反向安装（衔铁从电缆一侧伸出）。 7.手动调试：切换至“半自动”状态，断开X15或X16其中一根，屏上出现“调试中” 状态，此时在工作油源正常，安全油正常，阀门接线正确的情况下，可以通过增减选择开关对阀门过行开关操作，如需保持开启或关闭状态以便调整全开全关位及位移变送器，可将增减选择开关旋至相应位置保持五秒即可。 8.位移变送器：当阀门全关时，调整好位移传感器的位置，使其在其中一个标记位置，调整变送器零位致4mA；全开阀门，调整调幅至20mA。调幅一般逆时针信号减小。如触摸屏一直显示21mA，可将阀门关到20mA以内检查电位器调整方向再进行调整。

控制柜布线与查线方法

控制柜控制设备布线规范 1.控制柜型号的选择目前用到的机柜是两种型号，一种是山东恒源石化PLC项目的网络机柜，尺寸为600*600*1900mm。一种是洛阳宏利PLC项目控制机柜，尺寸为800*600*2100mm。可以根据PLC点数的多少和其他元器件多少选择不同的机柜，我们一般选用800*600*2100 控制机柜。下面主要讨论控制机柜的布线规范，做一个统一的标准。 2.主要电气元器件的功能与安装说明元器件的布置通常我们用到的原件大概为以下几种： 1、开关电源 2、小型断路器 3、PLC模块 4、安全栅 5、继电器 6、接线端子 7、导轨 8、线槽 9、导线下面就以上原件的作用，型号，尺寸，布置方式做一下说明。小型断路器我们选用的断路器型号一般为DZ47系列，品牌主要有德力西和正泰。DZ47系列小型断路器是一种具有过载与短路双重保护的限流型高分断小型断路器，适用于交流50Hz/60Hz，额定工作电压230V / 400V，额定电流至63A及以下的电路中，作为线路过载和短路保护之用。

DZ 47 -63/□ 极数壳架等级额定电流设计代号塑料外壳式断路器按极数分类有： a、单极（1P）断路器 b、二极（2P）断路器 c、三极（3P）断路器 d、四极（4P）断路器按额定电流分有： 6A、10A、16A、20A、25A、32A、40A、50A、63A。额定工作电压：单极为230V/400V，二极、三极、四极为400V。我们一般选用二极断路器，但如果机柜空间小的时候，也可以考虑使用单极断路器，可以节省空间和成本。小型断路器的尺寸：断路器一般安装在控制柜正面第一行左侧，上下离线槽的距离为50mm。开关电源：

智恩科技控制柜FCO1说明书通用

说明书科技让生活更美好!

一、产品介绍：太阳能集热工程控制柜是为集中供热水的太阳能工程及别墅型太阳能热水器专门开发研究的智能型控制柜。其主要特点是采用了不锈钢头（304—2B）的水位传感器，且长时间不会产生水垢。影响检测可靠性和使用寿命的问题，且结构简单、使用方便、稳定性好、不受水箱温度及水质的影响、水位检测可从十几厘米到几米，性价比极高，是目前水箱水位检测最理想的装置之一；温度传感器采用优质高价进口材料，可根据用户要求，检测度可达200℃（一般的只能到120℃），完全满足了工程型集热器的工作要求；主要电子元器件全部采用美国原装进口器件，双电源供电，光电隔离设计，工作稳定可靠，不受强电工作干扰；系统采用三相电（交流380V）和单相电（交流220V）兼容的方式，大功率设计，以适应用户不同的工作环境及更高的配件可选性和系统工作效率，电加热棒采用交流380V或交流220V 自选，最大可控功率可由用户制定，增压泵及循环泵最大可控功率均为1500W，并可根据用户要求增加其可控功率；多指示灯指示；当系统出现问题时可开启手动；当前工作状态直观明了；充分考虑安全性，装配高质量漏电保护系统。同时为了适应不同的用户要求，公司根据各种系统要求，开发了大型软件系统，最大限度地方便了用户需求和现场安装调试，所有功能可现场随机取舍，所有参数可根据现场硬件情况及用户要求随时设置，并且可根据用户的要求，以最低成本升级系统功能，以满足用户的不断发展要求。二、技术参数： 1、主机消耗功率:＜5W （不含电加热、水泵、电磁阀）； 2、工作电压：AC220V/380V ±10% 50Hz； 3、电磁阀参数:AC220； 4、测温精度：±2℃； 5、测温范围：0～99℃； 6、水位分档：五档； 7、控制电加热功率：（根据客户要求来订） 8、热交换泵功率一般：≤ 1500W （≤1500W 根据客户要求来订） 9、管道循环泵功率一般：≤1500W（≤1500W 根据客户要求来订） 10、漏电动作电流≤30mA／0.1S(大电流配件正泰电器

PLC电气控制柜的安装与调试

PLC电气控制柜的安装与调试系部： - 学生姓名： - 专业班级：- 学号： - 指导教师： - 2016年5月日声明本人所呈交的 PLC电气控制柜的安装与调试，是我在指导教师的指导和查阅相关着作下独立进行分析研究所取得的成果。除文中已经注明引用的内容外，本论文不包含其他个人已经发表或撰写过的研究成果。对本文的研究做出重要贡献的个人和集体，均已在文中作了明确说明并表示谢意。作者签名：日期： 2010年3月20日

本文所涉及到的PLC电气控制柜，它具有抗干扰强、可扩展、工作性能稳定等特点，能够非常好的实现网络性能，不仅能完成过程的自动化控制，还能实现设备的自动化控制，已经逐渐成为了现代工业的核心与灵魂。对于PLC电气控制柜，本文对它的安装与调试进行了详细介绍。关键词：电气控制柜；安装；调试【abstract】 This paper involved the PLC electrical control cabinet, it has strong anti-interference, extensible, stable performance, etc. It can achieve the perfect network performance, not only can finish the process automation control, but also can achieve the automation control equipment. And it has gradually become the core and soul of the modern industry. For PLC electrical control cabinet, this paper mainly introduces deals with its installation and commissioning in detail. key words : electrical control cabinet; Installation; debugging

控制柜说明书

手动控制直接启动．冷却塔的开关按钮有4组，分别对应4台冷却控制。 1、主菜单系统进入主画面，用户可根据需求进入相应的画面，包括：运行状态，电加热运行状态，报警查询，温度趋势图，参数设置，操作说明。主菜单设有报警显示，当有报警存在时，此报警会出现，并显示当前报警，报警消除后报警会自动消失。 2、冷却塔运行状态显示当前冷却塔运行状态，风机、喷淋泵状态，以及温度、流量值。 3、电加热器运行状态显示当前电加热运行状态，以及运行时间。 4、温度趋势图显示总管温度的变化曲线。 5、报警查询显示报警时间、事件。确认故障解除的可清除报警。 6、参数设置参数设置是设置自动运行时冷却水的控制温度，应根据工艺要求设置相应参数。还可根据需要设置正常模式和冬季模式，冬季模式时冷却塔喷淋泵不启动。假设：出水温度设定为25.0℃，温度回差设定为1℃，检测时间设置为60S。在自动状态下，当温度达到25.0℃，系统开始启动，通过风机和喷淋泵把温度控制在25.0℃以下，当温度降低到24.0℃以下，冷却系统停止运行。

PLC控制柜操作说明书

PLC控制柜操作说明书 (EG069-08-00) 1.主画面在该画面中给出了整个系统的操作模式，通过触摸不同的按钮，可进入相对应的画面。 1．1点击按钮，可进入运转图画面。 1．2点击按钮，可进入趋势图画面。 1．3点击按钮，可进入趋势图画面。 1．4点击按钮，会跳出Password设定画面，（口令缺省为：******；每次输入口令后，待最后一次操作结束1分钟之后，自动登出）。当正确输入口令后，需再次点击按钮，将进入参数设定画面。 1．5点击按钮将复位报警。 1．6点击按钮将使报警静音。 2.运转图画面 2．1在该画面中给出了整个系统的运转图，可以观察系统中所以设备的运行情况。 2．2锅炉汽包水位有两种显示方式：一是数值显示，显示范围为-175mm 至175mm；二是棒形图显示，显示范围顶部为175mm，底部为-175mm，红色部分为水位高度。 2．3与锅炉对应的发电机运行状态将以动画的方式指示。 2．4锅炉给水泵的运行状态将以动画的方式指示，图标红色和绿色交替闪烁为运行状态，暗灰色且不闪烁则为停止状态。

2．5锅炉出口压力为数值显示，显示范围为至。 2．6锅炉进口烟温为数值显示，显示范围为0℃至600℃。 2．7变频器输出值为数值显示，显示范围为0Hz至50Hz。 2．8三通风门控制方式，自动时显示红色的自动，手动时为黑色的手动。2．9给水泵的控制方式，变频时显示红色的变频，工频时为黑色的工频。2．10点击按钮，将返回主画面。 2．11点击锅炉区域将翻页至相对应的锅炉控制回路画面。 3.各锅炉控制回路画面 3．1锅炉汽包水位有两种显示方式：一是数值显示，显示范围为-175mm 至175mm；二是棒形图显示，显示范围顶部为175mm，底部为-175mm，红色部分为水位高度。 3．2与锅炉对应的发电机运行状态将以动画的方式指示。 3．3锅炉给水泵的运行状态将以动画的方式指示，图标红色和绿色交替闪烁为运行状态，暗灰色且不闪烁则为停止状态。 3．4锅炉出口压力为数值显示，显示范围为至。 3．5锅炉进口烟温为数值显示，显示范围为0℃至600℃。 3．6变频器输出值为数值显示，显示范围为0Hz至50Hz。 3．7三通风门控制方式，双击选择开关上的自动区域，可将三通风门控制设为自动控制方式。双击选择开关上的手动区域，三通风门将被设为手动控制方式。

空压机变频控制柜使用说明书

空压机变频器控制系统操作使用说明书 2011年8月

目录 1、简介 (3) 1.1、原理 (3) 1.2、特点 (3) 1.2.1、安全、可靠 (3) 1.2.2、四种控制方式，操作方便 (4) 1.2.3、人机界面，方便系统参数设置和运行监视 (4) 1.2.4 变频控制，效益可观 (4) 1.3、主要功能 (5) 1.4、适用范围 (5) 1.5、技术参数 (5) 2、操作指南 (6) 2.1、四种控制方式 (6) 2.2、现场手动操作 (6) 2.3、现场单机操作 (7) 2.4、上位机操作 (7) 2.5、自动恒压操作（无人职守） (8) 2.6、控制参数及设定（人机界面和计算机均适用） (9) 3、故障排除 (10) 3.1、常见故障及处理 (10) 3.1.1、控制台手动方式时，控制按钮或变频调频旋钮不起作用。 (10) 3.1.2、各项数据正常，但不能开机。 (10) 3.1.3、远控时不能开机。 (10) 3.1.4、人机界面不显示 (10) 3.1.5、人机界面按键不起作用或显示＃＃＃＃ (10) 3.2、变频控制的一般故障及排除 (10) 4、注意事项： (11)

1、简介 1.1、原理变频调速技术近年来发展迅速，并在许多领域发挥了重要的作用。空压机变频节能系统原理框图如图1。图1空压机变频节能系统原理框图由于许多空压机运行方式是加载、减载方式。减载时电机空转,那么能源都被白白的浪费了，而电动机转速自身不能改变，只能通过改变电机频率来调节转速。变频控制即通过改变电动机的转速来控制空压机单位时间的出风量，从而达到控制管路的压力。原理如上:通过压力变送器测得的管网压力值与压力的设定值相比较，得到偏差，经PID调节器（PLC）计算出变频器作用于异步电动机的频率值。由变频器输出的相应频率和幅值的交流电，使电动机上得到相应的转速。那么空压机输出相应的压缩空气至储气罐，使之压力变化，直到管网压力与给定压力值相同。 1.2、特点 1.2.1、安全、可靠 1、PLC选用世界名牌产品，保证系统的可靠性 PLC选用世界名牌产品，如：西门子、欧姆龙等，也可以由用户指定产品，如：施耐德、日立等。 2、PLC与电气线路相结合的控制方式，进一步提高系统的可靠性为了进一步提高系统的可靠性，采用PLC与电气线路相结合的控制方式，自动调频恒压方式和上位机控制由PLC完成，手动方式由继电器、按钮、开关等电气线路实现。

电气控制柜的安装与调试

电气控制柜的安装与调试工作页一、明确任务、获取信息下达任务：同学们，这次活动您的工作任务是：完成学校配电室运行及管理工作，具体要求： 1、常用电工工具的使用；常用电工仪器、仪表的使用。 2、配电室二次侧线路的学习。 3、配电室管理规章制度的学习。 4、配电室设备设施的熟悉。 5、工作票使用知识的学习。学习目标：完成本学习任务后，你应该能够： 1、熟悉配电室的各种管理规定和安全操作规程。 2、熟悉配电室设备，会根据要施操作，能熟练地进行日常维护。 3、能看懂配电室二次线路图。 4、熟悉《供配电设备设施运行日记》等各种记录表格文件，记录设备运行数据。 5、能对运行数据（电压、电流、功率因数、环境温度、有功功率、无功用量）及运行状况进行分析，查找故障或故障隐患，及时进行处理。 6、会使用微型计算机采集信息，会进行简单的微机故障处理。 7、学生能自我评价工作结果。建议您在18学时完成本任务。工作流程：

实施完成此活动后，您需要提交的容有：工作计划；看懂配电室二次线路图；对运行数据（电压、电流、功率因数、环境温度、有功用量、无功用量）及运行状况进行分析，查找故障或故障隐患，及时进行处理活动，总结报告。请您认真阅读工作页，按照工作页提示，完成本任务。【必备检索资料】完成此任务前，你应通过查阅资料，学习相关知识，获取设计方法与技巧，为顺利完成本任务打下坚实基础。必备检索资料有《企业供电系统及运行》《工厂变配电》。引导问题：你可以通过完成下列问题，来进行相关知识的学习，进而获取设计方法与技巧。一、什么叫电力系统、动力系统和电力网？二、在企业中常见的电气设备有几种工作制？它们各有什么特点？

PLC电气控制柜地安装与调试

PLC电气控制柜的安装与调试系部：-

学生姓名：- 专业班级：- 学号：- 指导教师：- 2016年5月日声明本人所呈交的PLC电气控制柜的安装与调试，是我在指导教师的指导和查阅相关著作下独立进行分析研究所取得的成果。除文中已经注明引用的内容外，本论文不包含其他个人已经发表或撰写过的研究成果。对本文的研究做出重要贡献的个人和集体，均已在文中作了明确说明并表示谢意。作者签名：日期：2010年3月20日

消防控制柜操作说明 (1)

消防控制柜操作说明一、本控制柜是作为对消防泵和稳压泵的启动控制之用，具有双路电源进线，具有手动、自动两种工作方式，和消防控制中心联动功能，并对消防泵、稳压泵的缺相、过载等起到保护作用，消防泵还具有一用一备、故障互投功能，故障声光报警、消防水池水位低报警等各种保护功能。二、本产品在下列条件下能可靠工作 1、周围空气温度范围不超过-5~+40℃； 2、周围空气温度24小时的平均温度≤+35℃； 3、空气月平均最大湿度，不大于90%（平均气温为25℃）； 4、安装地点海拔不超过2000米。三、产品型号及意义：四、手动控制：将仪表门上的转换开关打在“手动”位置时，消防泵和稳压泵的启动是通过“启动”、“停止”按钮来控制泵的启停，消防泵和稳压泵采用直接启动方式，每一台泵可以单独启停，同时面板上显示每台泵的运行状态、电流指示，以便于检测泵的工作状态和转向，若电机反转，任意调换两相电机线即可。手动位置也可作为手动紧急启动消防的应急启动方式和手动巡检功能。五、自动控制：将转换开关打到“自动”位置时，稳压泵的启动停止通过压力罐上的电接点压力表来控制，当压力低于稳压下限时稳压泵启动，到达稳压上限时稳压泵停止。平时消防泵处于待机状态，两台泵定期自动巡检，防止泵因长期停止不消防水泵台数控制电机功率消防气压控制柜

用而锈死。一旦有火情发生，控制柜在接收到消防信号后，1#消防主泵自动启动，投入运行，当1#消防主泵出现故障时，1#消防主泵停止工作，2#消防主泵自动投入运行。当消防信号解除后，消防泵又回到待机状态，定期自动巡检。六、控制柜还具有显示消防泵的工作状态和故障状态的输出端子，消防控制室远程控制消防泵的启动的信号输入端子。当水池水位低时，能停止消防泵及稳压泵的工作并发出声光报警。在消防泵的自动巡检过程中如果遇到消防信号能自动退出巡检，投入到消防运行状态。控制柜还具有对泵的过流、短路、缺相等故障的保护功能和声光报警功能，当泵出现故障后，相应的故障指示灯亮，并有铃声报警，以便于提醒工作人员及时排除故障后方可重新投入工作。

TKDT综合控制柜说明书

附录1 TKDT型铁路客车电气综合控制柜使用说明书一概述 TKDT型铁路客车电气综合控制柜(以下简称综合控制柜)用于DC600V供电的客车，是集电源转换控制、空调机组控制、蓄电池欠压保护、照明控制等功能单元于一体的智能型综合控制柜。综合控制柜的控制核心采用可编程控制器（以下简称PLC），PLC通过微型可编程序终端（以下简称显示触摸屏）接受各种指令并自动执行相应的操作步骤，对电气系统运行中出现的各种故障及时进行诊断、指示并保护。综合控制柜具有检测、控制、诊断保护、信息提示、联网通讯功能，实现供电及控制系统的综合控制，可进行车对车通信，并逐步实现车对地、地对车的计算机联网通讯。二主要特点 1．综合控制柜实现了客车电气控制系统的小型化、智能化、集成化和系统化。 2．综合控制柜根据预设参数实现自动控制，减轻了操作人员的工作强度，避免由于人为误操作引起的事故，便于操作和维护。 3．综合控制柜对整车电气系统参数进行实时监测，出现故障时及时进行保护动作，避免了由于保护不及时而引起的严重后果。 4．综合控制柜可对轴温、防滑器、烟火报警器、车门的状态进行监视和显示。 5．综合控制柜充分考虑了整车各个电气功能部件的协调工作，整个电气系统工作更加安全可靠。 6．根据电气系统布线的有关规范和实际存在的问题，不同系统、不同电压等级、不同电流类别的导线尽量相互隔离，结构设计上尽量减少相互间的电磁干扰。 7．综合控制柜的控制方案以自动为主，同时考虑控制系统故障的应急措施，包括极端情况下的手动应急措施。 8．综合控制柜主要具备六大部分功能：①电源转换控制功能；②空调机组控制功能；③蓄电池欠压保护功能；④照明供电功能；⑤轴温、防滑器、烟火报警器、车门及车下电源箱状态监视功能；⑥联网通讯功能。三产品型号：TKDT-1T1-45、TKDT-1T1-35、TKDT-1T2-29

消防水泵调试操作方法

消防水泵调试操作程序消火栓泵一、首先检查控制柜内的开关是否正常合闸，观察面板上各指示灯是否正常。二、关闭水泵出口立管上缓闭止回阀后的水源阀，打开常闭回流阀，缓闭止回阀后的压力为零。三、此时，在消防泵控制柜面板上选择“手动/自动”转换开关至“手动”位置，按下面板上的启动按钮，即可启动消防泵，消防水由回流管流回消防水池。四、以上试验完成后打开缓闭止回阀后的水源阀，关闭常闭回流阀，使管网恢复正常状态。重复以上步骤试验2#泵。五、在消防泵控制柜面板上选择“手动/自动”转换开关至 “自动”位置。当火灾时，在展馆内各楼层按下消火栓按钮玻璃报警，直接启动消防泵。六、在消控室内，报警主机置于自动状态，按下总线联动盘对应的联动模块按钮（32—1），远程启动消防泵。主机不设置为自动状态，按下多线手动控制盘上的消防泵按钮，也可远程启动消防泵。七、水泵运行正常后，拉下对应的空气开关，造成电源故障后，控制柜能够在30S内切换到2#泵运行。停止消防泵，复位拉下的空气开关。

八、将消控室内报警主机置于手动状态，复位报警主机。控制柜面板上选择“手动/自动”转换开关至“自动”位置，系统调试完毕。喷淋泵一、首先检查控制柜内的开关是否正常合闸，观察面板上各指示灯是否正常。二、关闭水泵出口立管上缓闭止回阀后的水源阀，打开常闭回流阀，缓闭止回阀后的压力为零。三、此时，在喷淋泵控制柜面板上选择“手动/自动”转换开关至1#“手动”位置，按下面板上的启动按钮，即可启动喷淋泵，水流由回流管流回消防水池。四、以上试验完成后打开缓闭止回阀后的水源阀，关闭常闭回流阀，使管网恢复正常状态。重复以上步骤试验2#、3#泵。五、在喷淋泵控制柜面板上选择“手动/自动”转换开关至 “自动”位置。打开展馆内任一防火区内的末端试水装置的放水阀。约5min湿式报警阀动作，启动喷淋泵。水泵运行正常后，关闭试水装置放水阀，停止喷淋泵。重复以上步骤试验2#、3#泵。六、在消控室内，报警主机置于自动状态，按下总线联动盘对应的联动模块按钮（32—2），远程启动喷淋泵。主机不设置为自动状态，按下多线手动控制盘上的喷淋泵按