生产企业物流流程图20100810

物流部岗位职责与工作流程

物流部岗位职责及管理规定 一、总仓组 （一）仓管员岗位职责及要求 1.货物到仓要核对采购订单的规格和数量，严格按照品控部规定的《物料 验收标准》、《收货扣秤标准》验收到货物料，抽检率不低于10%，仔细 清点到货数量，在送货单上注明实收数量并签字，打印入库单，供应商 在三联入库单上签字，白联交与供应商，做到当日单据当日清理；（不 按规定操作，一次罚款20元，由此造成的损失由当事人承担。例如： 不合率超出标准收货入库、不按扣秤标准扣重、来料不抽检、收货数量 差错、单据丢失、当日单据未整理交单证员） 2.负责物料的入库上架、日常配货和盘点，其次则是储位管理（物料、工 具的归位，利于存取）和记录管理（记录一定要准确），及时申请采购 低于最低库存量的商品，并跟进申购商品的到货期，跟催已缺货商品； （若由于仓库申购不及时，造成断货，一次罚款100元，物料摆放凌乱、工具使用后未放置到指定位置，一次20元） 3.严格遵照“先进先出”的原则发货，对库存临期商品做好登记，并及时 上报，与相关部门沟通处理方案；（不按规定操作，一次罚款50元） 4.按时上班，到岗后巡视仓库，检查是否有可疑现象，发现情况及时向上 级汇报，下班时应检查门窗是否锁好，所有开关是否关好；（不按规定 操作，一次罚款50元。例如：下班门未锁、饮水机/风扇/灯具未关闭电 源） 5.认真做好仓库的安全、整理工作，经常打扫仓库，整理堆放货物，商品

摆放整齐，商品摆放有棱有角，方便点数和拿取，及时检查火灾隐患； 6.检查防盗、防虫蛀、防鼠咬、防霉变等安全措施和卫生措施是否落实， 保证库存物资完好无损； 7.出货时，一定要严格审核领用手续是否齐全，并要严格验证审批人的签 名式样打印三联出库单，凭出库单发货。对于手续欠妥者，一律拒发； （违规操作发货者，一次罚款50元，造成的损失由当事人承担。例如：擅自配发无上级分管领导签字特批“先发货后补单”字样的领料单） 8.库存账务日清日结，分拣耗损单和库存盘点差异表的异常数据，要查明 原因并提交库存调整申请，调整库存，确保库存数据的准确性。做好月 底仓库盘点工作；（异常数据处理不及时，一次罚款50元。例如：当日 分拣工作中挑出来的残次品未称重报损、盘亏盘盈数据差异较大、报损 比例超出正常损耗率不追查原因、不提交库存账务调整申请） 9.严禁私自借用仓库物品，严禁向送货商购买物资。（违反规定者，一次罚 款500元。情节严重者，立即辞退。例如：私自借用仓库物料而未报备 登记、私自购买供货商经营的商品） 1.服从领导安排，完成临时任务。每日完成本职工作内容后，根据主管安排 以及现场情况有必要需要支援其他部门。（不听从安排者，一次罚款100元） （二）收退工作流程 供应商到货（卸货）→检验货品是否合格→（不合格拒收）→合格后称 重扣重（标品除外）→记录货品异常情况并反馈→记录并统计收货情况 →邮件发送（采购部/上级）→根据退供应商报表退供应商货品→填写三 联单据（供应商白联、财务红联、黄联留底）→汇总退货报表

仓储物流部工作流程

仓储物流部的工作流程及制度标准要求 第一条流程： 一、入库： （一）、原料入库： 1、指定的库管员提前一天从定货员处得到客户的原料进仓书面报告，事先与司机联系，确认原料的准确到 货时间，提前安排好足够的设备和人员，预先安排车位和库位； 2、库管员根据送货单上的送货品种及数量，合理安排库位和车辆的停放位置，安排搬运工卸货； 3、要求原料摆放整齐，每垛16个高*5袋或24个高*5袋，以便查数； 4、卸货完毕后，库管员核对实际收货规格、数量与送货单或装车明细是否一直，如有差异十分钟内上报仓 储部经理书面通知客户； 5、放在生产车间的原料，库管员清点后，要转给车间主任，由车间主任进行现场管理； 6、仓储部经理按照实际收货的数量、规格填写原料入库单交到财务部。 （二）、半成品入库： 1、仓储部经理提前得到综合办公室半成品到货通知，安排司机到货站取货，库管员提前安排人员准备卸车； 2、司机将货物拉回，库管员安排库工卸货，并将货物搬运到库房内部； 3、卸货完毕后，仓储部经理安排所有人员进行清点、查数，核对与随货附带明细是否一致，如有差异十分 钟内上报综合办公室经理； 4、仓储部经理按照实际收货规格、数量填写半成品入库单交到财务部和综合办公室； 5、仓管员安排库工将清点无误的半成品整齐码放到指定存放点。 （三）、包装入库： 1、外购包装入库： A、仓储部经理提前得到综合办公室包装到货通知，安排司机到货站取货，提前安排人员准备卸车； B、司机将货物拉回，库管员安排库工卸货，并将货物搬运到指定地点； C、卸货完毕后，库管员安排库工进行清点、查数，核对与随货附带明细是否一致，如有差异十分钟内告 知仓储部经理，仓储部经理上报综合办公室经理； D、仓储部经理按照实际收货规格填写包装入库单交到财务部和综合办公室。 2、市内送货包装入库： A、到货后库管员后十分钟内安排库工卸货，库工将货物摆放在固定位置； B、库管员与司机核对规格、数量与装车明细是否一致； C、仓储部经理按照实际收货的规格、数量填写包装入库单交到财务部。 （四）、外购成品入库：

物流配送流程图

物流配送流程图 一、货物入库 1．物流配送中心根据客户的入库指令视仓储情况做相应的入库受理。 2．按所签的合同进行货物受理并根据给货物分配的库区库位打印出入库单。 3．在货物正式入库前进行货物验收，主要是对要入库的货物进行核对处理，并对所入库货物进行统一编号（包括合同号、批号、入库日期等）。 4．然后进行库位分配，主要是对事先没有预分配的货物进行库位自动或人工安排处理，并产生货物库位清单。 5．库存管理主要是对货物在仓库中的一些动态变化信息的统计查询等工作。 6．对货物在仓库中，物流公司还将进行批号管理、盘存处理、内驳处理和库存的优化等工作，做到更有效的管理仓库。 二、运输配送 1．物流配送中心根据客户的发货指令视库存情况做相应的配送处理。 2．根据配送计划系统将自动地进行车辆、人员、应的出库处理。 3．根据选好的因素由专人负责货物的调配处理，可分自动配货和人工配货，目的是为了更高效的利用物流公司手头的资源。 4．根据系统的安排结果按实际情况进行人工调整。 5．在安排好后，系统将根据货物所放地点（库位）情况按物流公司自己设定的优化原则打印出拣货清单。 6．承运人凭拣货清单到仓库提货，仓库那头做相应的出库处理。 7．装车完毕后，根据所送客户数打印出相应的送货单。 8．车辆运输途中可通过GPS车辆定位系统随时监控，并做到信息及时沟通。

9．在货物到达目的地后，经受货方确认后，凭回单向物流配送中心确认。 10．产生所有需要的统计分析数据和财务结算，并产生应收款与应付款。 配送流程 一、配送的主要操作 （一）备货 配送的准备工作和基础工作。备货工作包括筹集货源、订货、采购、集货、进货及有关的质量检查、结算、交接等。 配送的优势之一，就是可以集中若干用户的需求进行一定规模的备货。备货是决定配送成败的初期工作，如果备货成本太高，会大大降低配送的效益。 （二）储存 配送中的储存有储备及暂存两种形态。 1.储备 配送储备是按一定时期的配送经营要求，形成的对配送的资源保证。这种类型的储备数量较大，储备结构也较完善，视货源及到货情况，可以有计划地确定周转储备及保险储备结构及数量。配送的储备保证有时在配送中心附近单独设库解决。 2.暂存 另一种储存形态是暂存，是具体执行配送时，按分拣配货要求，在理货场地所做的少量储存准备。由于总体储存效益取决于储存总量，所以，这部分暂存数量只会对

物流工作流程图及标准

仓库管理工作流程及工作标准（一）入仓管理工作流程图

入库流程： 1，商务要已邮件形式通知入库管理员所到商品型号、规格、数量及预计到达时间。

2，库管接到商品到货通知要求仓储员清理货位。到货商品顺利入库。 3，审核商品到货通知明细单，商品信息是否准确 4，商品信息有差异及时反馈给商务部 5，审核完成要以邮件方式传递给物流接口人。 6，承运商送货专车靠到库房平台物流接口人要通知入库管理员。 7，入库管理员接到通知要及时到卸货平台查验商品工作 8，首先要查验商品外包装箱有无破损，型号是否与装箱清单一致。9，要安排外包接口人抽查商品数量是否与外箱数量是否一致 10，要安排物流接口人按公司分拣商品及扫SN码 11，物流接口人要以邮件形式传递商品SN码、到货明细单 12，库房管理员接到SN号要做好备份后及到货清单转发入库商务 13，登录公司系统审核商务系统入库数据是否与实际到货明细单一致。 14，审核系统入库单 15，制作入库明细表记录手工明细账 16，每月要制定盘库表，与物流定制盘库日 17，库房经理组织分配人员，进行短期培训。

18，盘库期间物料保持静止状态 19，与第三方物流库管进行逐项逐类进行核对 20，有差异要找出原因分析细节落实责任. 21，库房差异商品做出赔偿，责任人进行处理，严重者直接开除。（二）出仓管理工作流程图

出库流程： 1，商务要已邮件形式通知出库库管理员所出商品型号、规格、数量及出库确认单 2，要核对公司商务制作系统出库单与邮件确认单是否一致。 3，出库管理员审核信息有差异及时反馈给商务部 4，商品信息核对准确转发商品出库确认单。 5，以邮件方式传递给外包物流接口人。 6，出库管理员接到通知到备货平台核实商品商品 7，查验商品外包装箱有无破损，型号是否与装箱清单一致。 8，与外包物流仓储员共同检查商品数量是否与确认单数量是否一致 9，通知外包物流接口人按确认单分拣商品及扫SN码 10物流接口人要以邮件形式传递商品SN码、出货明细单 11库房管理员接到SN号要做好备份后及到货清单转发出库商务 12登录公司系统审核商务系统出库数据是否与实际出库明细单一致。 13审核系统出库单 14制作出库明细表记录手工明细账 15每天库房接口人要以邮件方式发送库存明细表发货送货明细表。

物流运输配送管理及流程图

物流运输配送管理及流程图 第1章总则 第1条目的 为了加强物料的物流配送运输管理，实现物料“安全、及时、准确、经济”的目标，综合企业相关管理规定，特制定本制度。 第2条管理范围 运输配送过程中相关合作物流企业。 第3条运输配送的任务 (1)按照客户或业务部门的要求，安排物料的运输、提货、验货、 交接、查询和索赔等工作 (2)合理安排使用物料运输工具，建立健全各项管理制度 第2章发货作业管理 第4条物流专员接收到《出库通知单》后，根据通知单上描述的货物体积、重量、贵重程度等合理安排物流公司。 第5条根据《出库通知单》发货要求填写相应物流运单，制作相应签收单，并通知物流公司合适时间提货 第6条库房根据《出库通知单》备货完成后，通知物流专员，物流专员通知物流公司提货。 第7条物流公司上门提货，物流专员应当面与物流公司检验出库货物，检验完毕后双方在物流运单上签字，物流公司提供物流运单客 户联，公司留底保存。 第3章运输过程管理

第8条货物发运后，应及时了解货物运输状态，掌握货物运输过程中的实时动态。 第9条告知客户货物送达时间，如遇特殊情况，不能及时送达的，应及时跟客户沟通。 第10条将掌握的物流信息及时提供公司销售部门 第4章运单的传递与统计 第11条传递运输单据要按传递程序进行，做到统计数字准确、报表及时。 第12条物流专员要认真核对物流公司运输单据，发现差错、遗漏和丢失要及时更正、补填，并及时更正物流信息。 第5章附则 第13条本制度由仓储部负责制定、修改及解释。 第14条本制度自****年****月**日实施 物料运输管理流程

物流运输流程图 仓储运输主管物流专员业务运营部客户

物流部门流程图

物流部门岗位职责 岗位名称：物流部门经理 直接上级：总经理 下属岗位：仓储主管，运输主管，库存监控主管，运输监控主管 运务部门职责 一、仓储管理 ①负责重点仓库的规划和管理工作； ②公司所有仓库的财产保险工作，并负责及时处理出险后的索赔相关工作； ③随时核查和掌握各地仓库的库存情况，负责核查《库存日报表》、《月库存盘点表》、《滞 销机周报表》等库存货物相关报表； ④各仓库之间货物调拨手续及相关单据的处理； ⑤负责深圳总仓的全面管理工作； ⑥负责及时正确处理仓储方面突发的事故； ⑦防伪标贴的管理； ⑧库存商品串码管理 二、配送管理 ①各公司物流规划和方案的设计，并负责组织实施 ②准确掌握货物在途的全方位的信息，监督运输过程中的每一个交接环节，确保货物运输顺畅； ③正确处理货物运输过程中的各项突发性事件； ④与保险公司签订运输保险合同，并完成运输出险后的索赔相关事宜； ⑤总公司物流费用的核定和审核工作； ⑥协助分公司规划区域性配送，并协助组织实施； 3.内部管理 ①作岗位的定岗、定编工作； ②各相关岗位人员的绩效考核； ③部门人员的培训和培养； ④全面指导、监控、考核和协调各个分公司的仓储配送工作，以符合当地市场销售业务的需要； ⑤部门费用的预算与控制； ⑥运务人员员工手册的制订 ⑦提供专业意见给人力资源部，共同制订员工培训手册 组织一体概念，把运务人员及客户储运员工工作一起 物流部门各岗位职责 一物流部门经理 1、全权负责各项运输和仓库的行政管理 2、制订运务员工守则，上司批核后执行 3、编制总体业务流程方案，确保货物在不同处理方式下，以专业方法运作，使其在流畅安全下进行 4、收集所有运输信息资料，呈交电脑系统部，共同制订，完善管理讯息系统，确保货物在每一环节下进行下可以即时网上查询

物流配送流程图

精品文档 物流配送流程图 一、货物入库 1．物流配送中心根据客户的入库指令视仓储情况做相应的入库受理。 2．按所签的合同进行货物受理并根据给货物分配的库区库位打印出入库单。 3．在货物正式入库前进行货物验收，主要是对要入库的货物进行核对处理，并对所入库货物进行统一编号（包括合同号、批号、入库日期等）。 4．然后进行库位分配，主要是对事先没有预分配的货物进行库位自动或人工安排处理，并产生货物库位清单。 5．库存管理主要是对货物在仓库中的一些动态变化信息的统计查询等工作。 6．对货物在仓库中，物流公司还将进行批号管理、盘存处理、内驳处理和库存的优化等工作，做到更有效的管理仓库。 二、运输配送 1．物流配送中心根据客户的发货指令视库存情况做相应的配送处理。 2．根据配送计划系统将自动地进行车辆、人员、应的出库处理。 3．根据选好的因素由专人负责货物的调配处理，可分自动配货和人工配货，目的是为了更高效的利用物流公司手头的资源。 4．根据系统的安排结果按实际情况进行人工调整。 5．在安排好后，系统将根据货物所放地点（库位）情况按物流公司自己设定的优化原则打印出拣货清单。 6．承运人凭拣货清单到仓库提货，仓库那头做相应的出库处理。 7．装车完毕后，根据所送客户数打印出相应的送货单。 8．车辆运输途中可通过GPS车辆定位系统随时监控，并做到信息及时沟通。 . 精品文档 9．在货物到达目的地后，经受货方确认后，凭回单向物流配送中心确认。 10．产生所有需要的统计分析数据和财务结算，并产生应收款与应付款。 配送流程 一、配送的主要操作 （一）备货 配送的准备工作和基础工作。备货工作包括筹集货源、订货、采购、集货、进货及有关的质量检查、结算、交接等。 配送的优势之一，就是可以集中若干用户的需求进行一定规模的备货。备货是决定配送成败的初期工作，如果备货成本太高，会大大降低配送的效益。 （二）储存

物流部组织架构流程图

物流部组织架构流程图 Revised by BLUE on the afternoon of December 12,2020.

物流部组织结构图 物流部总 监仓储部经 理 入库管理 员 出库管理 员 库库房管 理员 库房管理 员 库房管理 员 库房管理 员 物流部经 理 物流配送 员 理货员

物流部工作流程图 一、入库 1、到货入库

图1 到货入库流程 注释：货到仓库后，仓库管理员与送货人进行核实登记签字确认（外包装无破损，出现破损的拒绝收货）。完成清单与实物的核对，而后通知接口人进行入账，并由仓库管理员依照成品存储标准进行产品的分类存放。 2、退货入库

图2 退货入库流程 注释：退货到仓库后，接到接口人员信息，仓库管理员凭打印退货确认单（须由汇通接口人员签字）进行验货，如非公司产品则拒绝签收，产品的品类与数量皆与确认单相符，则与业务汇通接口人员签字交接，对产品进行系统管理，而后将退货确认单交由汇通接口人，并将退货产品依照产品存储标准进行分类分区存放（对于不影响二次销售的产品入存货区存放；不符合产品标准的不予入库 二、出库 1、市内销售送货出库：

图3 市内送货销售出库流程 注释：仓库管理员凭打印销售确认单本着先进先出的原则进行配货，配货完毕后经由仓库管理员把客户签收回执交给接口人员，按照客户分类在配货区进行货物的暂存，当天出销售单无法配送，需要第二天配送。 2、外阜销售出库： 凭单配货、扫 码 1.品类是否相符 2.数量是否相符 销售确认单与实物核对 数量及品类皆相符 数量、品类不相符 客户签字确认 单 分类暂存 打印销售出库确认单 下班前交给接口人员吧

物流公司客服部工作流程

客服部工作流程 客服基本工作流程 1 客服工作的目的 1）提高服务质量，提升客户体念。 2）通过中转货物的追踪、延伸客户、加强客户沟通。 3）监督考评联盟的质量运营、内部异常信息反馈的登记、跟踪、处理。 4）提供客户查询服务、异常状态的登记、处理。 5）维护好客户、服务质量反馈。 6）完善客户体系、建立客户档案。 7）收集客户满意度、提供考评数据。 8）建立回单管理体系、保证回单结算及时。 2 客服员的工作内容 1）当货物发运后，客服员对所发运的货物用短信或电话等形式进行货物追踪，与客户联系货物状态，并在操作系统内作货物跟踪登记 2）对当天没有收到货物的，货未及时到达的，客服员与下游站点进行联系确认具体到货时间，并将具体到达时间通知客户，在具体到达日期，客服员要进行再次追踪直到货物签收为止。

3）客服员每天对发运记录进行检查，对特殊要求或紧急中转的货物要求当天向下游站点了解该批货物的装车状况，及时提醒确保当天货物上车，提醒装卸注意事项，如遇非人为因素不可抗拒因素可能会影响正常交货时间，并对该批货物进行记录并及时将相关信息反馈给部门主管进行处理。 4）客服员按照发运时登记整理的记录一一进行客户收货落实追踪，在追踪日期项目栏没注明追踪时间、受话人、是否延误;在收货状态项目内注明收货保证状态、送货人员服务质量等。如出现异常，立即向部门领导、下游站点反馈。 5）每周客服员将货物异常情况进行汇总上报客服主管。 6）客户关系维护：每月定期对重点客户及部分新客户进行回访，将客户反馈的信息加以整理，递交给部门主管。 7）对每天的重点货物及预期到的需中转货物进行跟进查询，主动将信息提供与客户。 8）负责不定期将客户资料更新，做好建档与管理，特别是新客户资料，同时整理好长期合作的运价。 9）回单管理：以尽快的速度将回单催返发货站点并做好管理工作，回单返回后必须将信息录入科邦系统，做好电子档的回单存档表，将返回回单交于财务部，以便及时回款。找到相关部门的人员了解情况，跟进及让相关人员作出回复。 11）客诉处理：处理好客户的投诉，根据客户投诉内容做好安抚工作，并解决其需解决的问题，或将问题整理反馈于部门主管。 12）内部沟通协调：根据相关部门需求，经上级同意，提供相关数据与资料。 13）客服员应对每日工作流程中的收获和不当进行分析和总结。以便日后工作质量的提升。

物流配送流程图及物流管理系统办法

Neo物流治理系统 上海尼奥计算机系统有限公司 Shanghai Neosys Computer System Co.,ltd 随着市场竞争的不断加剧，企业建立竞争优势的关键已由节约原材料的"第一利润源泉" 、提高劳动生产率的"第二利润源泉" ，转向建立高效的物流系统的"第三利润源泉" 。 面对跨国企业不断渗透中国物流市场的严峻形势，我国物流业走高科技之路势在必行。为此，上海尼奥计算机系统有限公司把国外一套先进的物流治理软件系统"NeoLogistics Software"带到中国，并依照国内物流企业的实际运作特点进行汉化、开发。"NeoLogistics Software"覆盖了仓储、配送、运输等物流治理的整个过程，集物流、资金流和信息流于一体，强化企业的基础数据治理，提供准确的信息，保证数据的一致性；严格企业的物流治理流程；为企业的治理和决策提供可靠的依据，从而提高企业经营活动的有效性和整体经济效益。 上海尼奥计算机系统有限公司创立于1994年，系专业从事物流软件开发和咨询服务的日资企业，公司拥有强大的开发阵容，具有丰富的物流软件开发和实施经验。 "NeoLogistics Software"在日本从1992年的DOS版着手开发到目前的Web版，

已有十年的历史，现已是一个功能强大、性能完好的成熟软件。截至2000年底，"NeoLogistics Software"系列产品在日本有550家左右客户，1999年推向国内市场已有30多家客户。 "NeoLogistics Software"系列产品要紧有《第三方物流治理系统》《仓储治理系统》、《运输治理系统NeoTrans》、《销售配送治理系统》等。 * 系统运行环境和开发平台 （1）网络操作系统：采纳Windows NT 4.0 （2）终端操作系统：采纳Windows 95/98 （3）开发环境：要紧采纳 Visual Basic 6.0 （4）数据库系统：采纳SQL Server 7.0

物流工作流程图及标准

仓库管理工作流程及工作标准

入库流程： 1，商务要已邮件形式通知入库管理员所到商品型号、规格、数量及预计到达时间。 2，库管接到商品到货通知要求仓储员清理货位。到货商品顺利入库。 3，审核商品到货通知明细单，商品信息是否准确 4，商品信息有差异及时反馈给商务部 5，审核完成要以邮件方式传递给物流接口人。 6，承运商送货专车靠到库房平台物流接口人要通知入库管理员。 7，入库管理员接到通知要及时到卸货平台查验商品工作 8，首先要查验商品外包装箱有无破损，型号是否与装箱清单一致。 9，要安排外包接口人抽查商品数量是否与外箱数量是否一致 10，要安排物流接口人按公司分拣商品及扫SN码 11，物流接口人要以邮件形式传递商品SN码、到货明细单 12，库房管理员接到SN号要做好备份后及到货清单转发入库商务 13，登录公司系统审核商务系统入库数据是否与实际到货明细单一致。14，审核系统入库单 15，制作入库明细表记录手工明细账 16，每月要制定盘库表，与物流定制盘库日 17，库房经理组织分配人员，进行短期培训。 18，盘库期间物料保持静止状态 19，与第三方物流库管进行逐项逐类进行核对 20，有差异要找出原因分析细节落实责任. 21，库房差异商品做出赔偿，责任人进行处理，严重者直接开除。

出库流程： 1，商务要已邮件形式通知出库库管理员所出商品型号、规格、数量及出库确认单 2，要核对公司商务制作系统出库单与邮件确认单是否一致。 3，出库管理员审核信息有差异及时反馈给商务部 4，商品信息核对准确转发商品出库确认单。 5，以邮件方式传递给外包物流接口人。 6，出库管理员接到通知到备货平台核实商品商品 7，查验商品外包装箱有无破损，型号是否与装箱清单一致。 8，与外包物流仓储员共同检查商品数量是否与确认单数量是否一致 9，通知外包物流接口人按确认单分拣商品及扫SN码 10物流接口人要以邮件形式传递商品SN码、出货明细单 11库房管理员接到SN号要做好备份后及到货清单转发出库商务 12登录公司系统审核商务系统出库数据是否与实际出库明细单一致。 13审核系统出库单 14制作出库明细表记录手工明细账 15每天库房接口人要以邮件方式发送库存明细表发货送货明细表。 16出库管理员要每天早上要给商务转发明细表

物流部工作流程

物流部工作流程 物流部人员架构 部门 货品部 部门负责人 物流部长 直属领导 营运总监 部门组织结构图 部门编制 部长1人 主管级1人 物流部长 定 单 员 仓管 员 储运 员 司机 出库 检质员 进销存入帐员 主管

发货流程表 仓管出货员接到货单后先检查货单上是否有结算员和部门经理的签字样本仓管出货员确认无误 后根据货单备货并签 字确认 仓管核对员根据货单 核对无误后签字确认 发货人根据发货清单确认无误后签字并打包 同时联系车辆主管，确定车辆以便发货。如 遇特殊情况，部门经理及时与后勤车队主管 沟通确认，并保证当日把货发出去 当天由发货人送货到相对比较安全实惠的专线物流公司、中铁或客户指定的物流公司并确定运费，如运费过高及时与客户电话沟通，确认后再填写货单和客户地址及联系电话并将货发出 货发出后，由发货人用短信告知客户货单号、预计 到达时间、物流公司联系人、联系方式、传真、运费、提货方式（是否自提还是送货上门），并提醒客户当面清点总件数和包装是否完好。如有损坏、渗漏、及时与发货人联系，由发货人和物流公司确定责任问题，并及时通报物流部经理与客户协商，积极采取解决方法并落实发货员记录、保管货单并由仓管出货员做账 发货员及时登记并填写工作表、发货登记表，以便跟踪查询 货发出后，发货员在网上或电话跟踪查询，货是否已收到。如未收到及时和物流公司联系，确认货物未送达原因并催促物流公司及时送达 客户的确认收货单由发货员保管由物流部经理定期咨询客户满意度和相关建议，并加以总结

短信话术 XX总您好！我是XX公司物流部XX，您在XX时间订的货今天已发出，货单号XXXXXX，运费XX元，预计XX时间到达，货到时请当面点清总数量和检查包装，如有疑义，及时与我联系。收到短信请回复，谢谢！ 调换货流程表 由仓管核对员检查所条换的货物是否达到调换标准：无划伤、无污渍、无变形等仓管核对员确认所调换货物是否为同等金额调换和不同等金额调换 不同金额调换货，有差价的由仓管和队员与财务结算员核实该客户在公司账户上是否有足够的金额。确认后再由仓管核对员开入库单和出库单，出库单及时交给出货员，把货备好，按发货流程发货同等金额调换货由仓管核对员开入 库单和出库单，开出的入库单和出 库单及时转交给仓管出货员，把货 备好，再由发货员按发货流程发货， 发货后及时告知客户 若是公司内部员工调换货 也应具备调换标准。并在仓 库规定的时间内方可调换。 在不同金额货物调换中，如客户在公司账上仍有剩余金额的，一律不报财务挂账，必须以货物的形式在七天内处理完（以仓管核对员通知客户当天开始计算）

物流工作流程图及标准

物流工作流程图及标准 The Standardization Office was revised on the afternoon of December 13, 2020

仓库管理工作流程及工作标准 入库流程： 1，商务要已邮件形式通知入库管理员所到商品型号、规格、数量及预计到达时间。 2，库管接到商品到货通知要求仓储员清理货位。到货商品顺利入库。 3，审核商品到货通知明细单，商品信息是否准确

4，商品信息有差异及时反馈给商务部 5，审核完成要以邮件方式传递给物流接口人。 6，承运商送货专车靠到库房平台物流接口人要通知入库管理员。 7，入库管理员接到通知要及时到卸货平台查验商品工作 8，首先要查验商品外包装箱有无破损，型号是否与装箱清单一致。9，要安排外包接口人抽查商品数量是否与外箱数量是否一致 10，要安排物流接口人按公司分拣商品及扫SN码 11，物流接口人要以邮件形式传递商品SN码、到货明细单 12，库房管理员接到SN号要做好备份后及到货清单转发入库商务 13，登录公司系统审核商务系统入库数据是否与实际到货明细单一致。14，审核系统入库单 15，制作入库明细表记录手工明细账 16，每月要制定盘库表，与物流定制盘库日 17，库房经理组织分配人员，进行短期培训。 18，盘库期间物料保持静止状态 19，与第三方物流库管进行逐项逐类进行核对 20，有差异要找出原因分析细节落实责任. 21，库房差异商品做出赔偿，责任人进行处理，严重者直接开除。

出库流程： 1，商务要已邮件形式通知出库库管理员所出商品型号、规格、数量及出库确认单2，要核对公司商务制作系统出库单与邮件确认单是否一致。 3，出库管理员审核信息有差异及时反馈给商务部 4，商品信息核对准确转发商品出库确认单。 5，以邮件方式传递给外包物流接口人。 6，出库管理员接到通知到备货平台核实商品商品 7，查验商品外包装箱有无破损，型号是否与装箱清单一致。 8，与外包物流仓储员共同检查商品数量是否与确认单数量是否一致 9，通知外包物流接口人按确认单分拣商品及扫SN码 10物流接口人要以邮件形式传递商品SN码、出货明细单 11库房管理员接到SN号要做好备份后及到货清单转发出库商务

物流部工作流程

物流部工 作流程 物流部人员架构 部门 货品部 部门负责人 物流部长 直属领导 营运总监 部门组织结构图 部门编制 部长1人 主管级1人 发货流程表 仓管出货员接到货单 后先检查货单上是否 仓管出货员确认无误后根据货单仓管核对员根据货单核对无误后 物流部长 定单 员 仓管 员 储运 员 司机 出库 检质 进销存入帐员 主管

1、客户首期发货运费由公司承担，续货费用由客户自行承担 2、补发欠货费用由公司承担 3、服装需要维修的客户，自行承担单程的快递邮费，维修好返回时由公司承担快递费用 补发欠货流程 过季货品退仓（退厂）

1、负责仓库的接货工作，按照到货单清点数量、检查质量、入库并做好记录和账目输入工作。 2、接到公司系统订单后，严格按公司物流部制定的发货流程发货，确保货物安全、准确、及时地到达。 3、负责货物调配工作 4、采取日报制，每日向物流部记账员上传库存货品的数据 5、做好紧急货品及物料的预警工作，如有紧缺，及时上报物流部经理 6、每月底根据财务要求做好各项数据报表（总进货、总出货、剩余库存），配合财务进行月度结算和汇总工作 7、做好欠货的统计工作 仓库管理员的岗位工作流程责任制 职责： 1、公司货物的进库工作，根据发货清单清点到货数量，负责根据验货标准验收到货质量，达不到入库标准货物可拒绝入库，同时第一时间呈报物流经理。 2、负责公司库房管理工作，仓库井然有序，分类别、分品种、分型号地摆放整齐，明确物品状态，将损坏的货物妥善处理、安置。 3、每月、每周做好仓库实物数与自行登记的手工帐核对工作，并于本月底次月初与结算人员核对。 4、负责报表正确、及时、完整的上报到物流经理。 5、负责公司销售出库，必须见订单方能出货，无订单一律不出货。要保证发货准确性、及时性、完整性。

产品生产流程图及工艺控制说明

产品生产流程图

3.6焊接 3.6.1焊接操作的基本步骤： （1）、准备施焊；左手拿焊丝，右手握烙铁，进入备焊状态。要求烙铁头保持干净，无焊渣等氧化物，并在表面镀有一层焊锡。 （2）、加热焊件；烙铁头靠在两焊件的连接处，加热整个焊件全体，时间大约1~2秒钟。对于在印制板上焊接件来说，要注意使烙铁同时接触焊盘的元器件的引线。 （3）、送入焊丝；焊接的焊接面被加热到一定温度时，焊锡丝从烙铁对面接触焊件。 （4）、移开焊丝；当焊锡丝熔化一定量后，立即向左上450 方向移开焊锡丝。

3.6.3正确的防静电操作 1操作E S D 元件时必须始终配戴不良好的接地的手带，手带须与人的皮肤相触。 2必须用保护罩运送和储存静电敏感元件。 3清点元器件时尽可能不将其从保护套中取出来。 4只有在无静电工作台才可以将元件从保护套中取出来。 5在无防静电设备时，不准将静电敏感元件用手传递。 6避免衣服和其它纺织品与元件接触。 7最好是穿棉布衣服和混棉料的短袖衣。 8将元件装入或拿出保护套时，保护套要与抗静电面接触。 9保护工作台或无保护的器件远离所有绝缘材料。 10当工作完成后将元件放回保护套中。 11必须要用的文件图纸要放入防静电套中，纸会产生静电。 12不可让没带手带者触摸元件，对参观者要留意这点。 13不可在有静电敏感的地方更换衣服。 14取元件时只可拿元件的主体。 15不可将元件在任何表面滑动。 16每日测试手带 3.7组装 组装流程 3.8功能检测 将阅读器通过RS-232或USB 连接PC ，在PC 上向阅读器发送操作指令，把阅读距离测试模拟卡放在阅读器上 方3mm~10mm 之间，阅读器对操作指令进行应答，并把结果返回PC 。 3.9产品包装 3.9.1码放规格： 1、检查托盘上的产品，确保每格只放一个成品，同时核对数量及型号，不应有多料、少料或混料的情况。 2、检查纸箱及TRAY 是否清洁，每箱20层，层与层之间加粉色泡沫。 3、当托盘数量码放致整箱时，由班长检查后再加一层空托盘，将最上层的成品盖住以防遗漏。 4、良品和维修品需进行区分纳品，并在维修品的包装外面注明“修理品”。 3.9.2装箱规格： 1、用封箱胶带将码放的成品托盘缠好（注意不要用力过大将托盘缠变形），放入包装箱。

物流流程图

采购物流 生产物流 销售物流 物料流 信息流 图2-1 企业物流水平结构图 供应者 原材料 储存 生产过程 在制品储存 成品 储存 顾客 回收及废弃物物流

图2-2 订货批量、储存费用和订货费用之间的关系 订货单订货账 需求 预测 生产 计划 销售 计划 原材料 需求量 原材料 采购量 市场信息 销售信息 计划任务 与使用者 库存模式与方法 出库 出库 传票 生产 指令 技术 条件 订货 单 库存库存 生产转 换过程 进料 供料 单位 信息流物料流成品 原材料图2-3 生产物流和信息流的示意图 C C储存费 C总费用 C P订货费 Q 订货批量 订货费用

计划部门 WC 3 WC n-1 WC 2 WC n 客户 WC 1 输出产成品 输入原材料 信息流 物料流 WC 一工作中心 图2-4 物流推进控制模式图 信息流 物料流 WC 一工作中心 图2-5 物流拉引式控制模式图 图2-6 广义的第三方物流 WC n 客户 买卖双方之外的第三方物流服务提供者 商品提供方 再销售者 消费者 WC 3 WC 2 WC 1

图2-7 狭义的第三方物流 图3—1 拼装作业 图3—2 分类作业 第一方:物流服务需求方(货主、厂商、服务业等) 第三方：物流资源 整合与系统服务提供方 第二方：物流能力提供方（公、铁、水陆运输、仓储、装卸搬运、流通加工等） 工厂A 工厂B 工厂C 拼装仓库 A B C 顾客 顾客A 顾客B 顾客C 分类仓库 工厂A

图3—3 交叉作业 图3—4 一般作业流程 图3—5 不带储存库的配送中心作业流程 工厂A 工厂B 工厂C 仓库装运 组合点 产品D A B C D 顾客X A B C D 顾客Y A B C 顾客Z 进 货 分 类 储 存 分 货 拣 选 配 货 分 放 配 装 送 货 理货 进 货 分 类 暂 存 分 货 拣 选 配 货 分 放 配 装 送 货

最新焦化厂生产工序及工艺流程图

焦化厂生产工序及工艺流程 焦化厂的生产车间由备煤筛焦车间、炼焦车间、煤气净化车间及相配套的公用工程组成。产品焦炭和副产品煤焦油、硫膏、硫铵、粗苯等外售。焦炉煤气经净化后，部分返回焦炉和化产系统作为燃料气，剩余煤气全部外供发电用燃料气。 焦化厂主要生产工序包括：备煤，炼焦、熄焦，筛贮焦，冷鼓、电捕、脱硫及硫回收、蒸氨、硫铵、洗脱苯等工序。 洗精煤—备配煤—炼焦—熄焦—筛贮焦—煤气净化及化产回收—煤气外送。生产工序如下图所示： 外供燃料气

1. 备配煤工序 备配煤是焦化工程的第一道工序，主要是负责洗精煤的贮运、配煤、粉碎、输送，为焦炉提供合格原料。 备配煤工序主要由储煤场及地下配煤槽、粉碎机楼和胶带机通廊及转运站等组成。 2. 炼焦、熄焦工序 炼焦、熄焦是焦化工程的第二步工序，也是最核心的工艺，主要负责将合格的配合精煤采用高温干馏工艺炼成焦炭，并采用湿法熄焦工艺将焦炭熄火降温。炼焦过程副产荒煤气。 焦化厂炼焦、熄焦工序包括1#、2#焦炉、煤塔、间台、端台、炉门修理站、推焦杆及煤槽底板更换站、装煤出焦除尘地面站、熄焦系统、熄焦塔、晾焦台、粉焦沉淀池、熄焦泵房、烟囱及相应配套焦炉机械。 3. 筛贮焦工序 筛贮焦是焦化工程的第三步工序，筛贮焦工序主要负责将炼焦工序熄火的焦炭进行筛分、输送、储存。焦炭筛分为>35mm、35-15mm、<15mm三个级别外售。 4. 冷凝鼓风工序 冷凝鼓风工序的主要任务是对来自焦炉的荒煤气进行冷凝冷却、加压，脱除煤气中的萘及焦油雾，焦油与氨水的分离贮存及焦油、循环氨水、剩余氨水的输送等。 5. 脱硫及硫回收工序

脱硫及硫回收工序的任务是将来自冷凝鼓风工序焦炉煤气中所含各种硫化物和氰化物脱除，使煤气中的硫化氢含量脱至200mg/Nm3以下送出。浮选出的硫泡沫经熔硫釜连续熔硫，副产硫磺外售。 6. 蒸氨工序 蒸氨工序的任务是将冷鼓来的剩余氨水在蒸氨塔中用蒸汽蒸出，蒸出的氨汽经氨分缩器冷却，冷凝下来的液体入蒸氨塔顶作回流，未冷凝的氨汽用循环水冷凝成浓氨水送脱硫工序作为脱硫补充液。 7. 硫铵工序 硫铵工序的任务是将来自冷鼓工序的煤气进入硫铵饱和器与硫酸接触吸收煤气中的氨，并生成硫铵，可将煤气中的氨含量降至不大于0.05g/Nm3，同时生成含量大于98％，粒度约为0.5mm的硫铵产品。 8. 终冷、洗脱苯工序 本工序包括终冷、洗苯、脱苯三部分。终冷为焦炉煤气的最终冷却，主要是将硫铵工序来的煤气冷却到25～27℃后去洗苯塔，温度低有利于苯的吸收。洗苯主要是采用焦油洗油吸收煤气中的苯，洗苯后煤气含苯量为2g/Nm3~5g/Nm3。脱苯是将洗苯后的含苯富油加热回收粗苯，采用管式炉加热富油，一塔脱苯工艺生产粗苯，脱苯后的贫油返回洗苯塔循环使用。煤气经洗苯后部分返回焦炉和化产工序自用，剩余煤气外供发电燃料气。

机械企业生产主流程图及流程说明

机械企业生产主流程图及 流程说明 Prepared on 22 November 2020

生产主流程图及要点说明 生产主流程工作要点说明 （生产组织和产成品输出） 一、合同转化及传递 1.销售系统根据合同进行产品设计，包括设计、选材、结构确 定与分析、技术规范、工作原理、技术经济指标分析（产品设计目标成品）等，不仅要考虑设计上的先进性和必要性，同时还要考虑工艺上的可能性和经济性； 2.由制造事业部会同设计部门根据项目产能分析及产品性质选 择生产单位； 3.生产单位确定后，编制《生产联系单》，传递至生产运营 部。在编制《生产联系单》时需注意：要有合同编号、图件号、材质、数量、价格、交货期、运输方式等内容，需产品设计的合同，按设计完的产品图纸、明细表组织生产，其它老产品的合同必须写清以上内容以便于生产组织； 4.生产运营部进行合同签收，自此生产流程开始。 二、编制月份生产计划 1.生产运营部根据《生产联系单》，按产品合同交货期，技术 准备工作进度、产品透料计划、设备维修计划、计划和实际供料、前期计划执行情况，在本期计划出产的商品数，长线

产品需在本期走的在制情况，编制出《月份生产计划》，以此确定产品出厂顺序； 2.生产运营部配合制造事业部做好用户有要求的《产品出产计 划安排》，经领导审核后报制造事业部； 3.将《月份生产计划》传递给技术管理部、采购部、三个生产 工部，并反馈至制造事业部供品质管理部门跟进检查。 4.各生产工部做出周产品零部件加工作业班计划，做到周计 划、日安排、勤调整。 三、产品投料计划 1.生产运营部根据《生产联系单》编制《投料计划单》； 2.在下达投料计划时，应在计划中对组焊件分别标注所属参 与组焊的专用零件、无图件等，以便先于组织生产； 3.投料计划按钢、铁、铜、锻、铆分别进行单独分类下达， 并汇总出各类毛坯重量，以达到某一种产品各类毛坯件的所占比例； 4.根据生产资金的投入情况，有针对性的按比例投入； 5.对于成线产品可按设计入库的时间，相似新产品同时投料 生产，即节省原材料费用，又可提高劳动效率，便于生产组织的进行； 6.对于产品设计中、工艺有要求的部件、零件，需厂外协作 加工的（工艺性外协）在下投料计划时同时下达，采购部预以实施。