压力容器设计制造安装许可证取证程序和条件要求及内部分工 - X
压力容器设计制造安装许可证
取证程序和条件要求及内部分工
1 申请级别：D2（第二类低中压容器）
对于申请D2许可的制造单位，其试制成品的设计压力、焊接
和热处理还应当满足下列要求：
对于有型式试验要求的产品，应当首先进行型式试验，取得产
品型式试验合格报告。
2 取证流程：
2.1 申请（省级）
2.2 受理监检
2.3 现场鉴定评审
2.4 整改后取证
3、 D2压力容器制造许可申请及要求
3.1 D级许可申请受理权限：河南省质量技术监督检测检疫局行政
审批大厅窗口（郑州花园路）
3.2 特种设备许可申请书（书面和网上填写）
3.3 工商营业执照和组织机构代码证扫描件
3.4 申请许可类别表页（法人代表签字、加盖公章）扫描件
3.5 压力容器质量保证手册（电子版一份）
3.6 安全技术规范中有明确要求需提供的其他材料（包括产品型式
试验报告和有对应资质出具的设计文件鉴定报告）扫描件
3.7 特种设备鉴定评审约请函（固定格式、网上填报）
4 受理监检（河南省质量技术监督检验检疫局特种设备处）4.1 根据情况必要时安排专家到申请单位接洽
4.2 查阅申请资料
4.3 了解试制产品情况及指标
4.4 确认试制产品覆盖及满足许可项目级别
4.5 产品有型式试验要求的，由质检总局授权的型式试验机构进行4.6 符合条件，由受理的质监局签发《特种设备行政许可受理决定》
4.7 委托中介机构组成鉴定评审专家组，制定鉴定评审计划
5、现场鉴定评审(D2压力容器制造许可取证要求)
工作程序：包括预备会议、首次会议、现场巡视、现场鉴定评
审、鉴定评审情况汇总、交换鉴定评审意见、鉴定评审总结会
议；一般为2～3天,一般不超过5天。
5.1 文件资料的审核
5.1.1 具有法定资格，取得工商营业执照和组织机构代码证（原件）。
5.1.2 压力容器质量保证手册（1套）、程序文件（23个）、压力容器
管理制度和操作规程（若干）、工艺流程卡和表格记录（若干）5.1.3 许可项目的试制产品（试安装、试改造、维修设备）的设计文
件（包括设计图样、设计计算书、安装使用说明书等）、作业
（工艺）文件（作业指导书、工艺评定报告、工艺规程、工
艺流程卡、检验报告）、质量计划（过程控制卡、施工组织设
计或施工方案）、检验试验验收与报告（分项验收报告、验收
报告、竣工报告）、监督检验报告（法规安全技术规范规定时）、
质量证明资料等，总之包括试制产品从输入到输出全过程每
一工序文件和记录。
5.1.4 合格分供（包）方名录及评价记录。
5.1.5 相关法律、法规、安全技术规范及相应标准
5.1.6 管理评审、内部审核、不合格品控制、质量改进与服务等质保
体系实施的有关记录等其他资料。
5.2 人力资源的审核
制造单位应当有满足压力容器产品制造要求的具备相关专业
知识、有一定工作经历和能力的质量保证体系责任人员,各责
任人应当熟悉任职岗位的工作任务和要求，经过专门的培训
与考核，能够履行岗位职责，工作表现和结果符合有关法规
标准和制造单位质量体系文件规定的要求。
5.2.1 制造单位至少有1名国家注册质保工程师；无损检测人员1名；
具有持证焊工不少于6名，并且具有至少2项合格项目；工
程技术人员不少于5人。
5.2.2工程技术人员、特种设备作业人员（焊接、无损检测）明细表
及任命书、聘用合同、相关保险凭证、身份证复印件、职称
证明、学历证明和特种设备作业证（原件）
5.2.3 质保工程师、质量控制系统负责人员明细表及任命书、聘用合
同、相关保险凭证、身份证复印件、职称证明、学历证明
质量保证工程师应当有从事压力容器制造检验或者质量
管理五年以上的工作经历;
其他责任人应当有从事所负责专业三年以上的工作经历，并且
至少具有根据压力容器产品生产的需要，一个责任人岗位可以
由两个及以上的人员担任，但应当明确每个人的职责；必要时，一个人员也可以兼任两个责任人岗位。
5.2.4 设计、工艺及标准化工程师(注册)；
5.2.5 焊接责任人（注册中级资格证）；
5.2.6 无损检测人员至少具有RT和UT注册中级人员，各2人/项，
满足质保体系。
5.2.7 理化检验责任人和产品检验责任人（注册中级资格证书）；5.2.8 材料和热处理责任人；（助工）
5.2.9 设备和计量责任人（助工）
5.3 设备仪器的审核
5.3.1 提供设备、工装台账。制造单位应当具有满足压力容器产品制
造需要的切割设备、成形设备、机加工设备、焊接设备、焊接
材料烘干和保温设备、起重设备、热处理设备、表面处理设备、油漆设备等，以及必要的工装。规定不能分包的制造工序，必
须有相应的生产设备。
5.3.2 提供仪器、器具、检验和试验装置等台账。制造单位应当具有
满足压力容器产品制造需要的几何尺寸检查与测量工具、无损
检测设备、理化检验设备、耐压试验设备、泄漏检测设备、计
量与校准设备等。规定不能分包的检验和试验项目，必须有相
应的检验与试验仪器、设备。
5.3.3 检验与试验装置检定校准台账和检定校准记录
5.4 基础设施的审核
制造单位应当具备满足压力容器产品制造需要的场地和场所
并且满足以下要求：（生产车间、3个仓库、试验场地、2室）5.4.1 有满足压力容器产品制造需要的车间；（生产车间xxx平方米）5.4.2 有存放压力容器材料和产品的库房和专用场地，具有有效的防
护措施，合格区与不合格区有明显的标志；（原辅材料库、成
品库，产品标识、状态标识）
5.4.3 有满足焊接材料存放要求的专用库房或者场所；（焊接材料库）5.4.4 有与所制造产品相适应的耐压试验和气密试验专用场地；（试
验场地）
5.4.5 有满足检验与试验设备和器材存放要求的专用场所；制造单位
自行进行无损检测的，应当具有与所制造产品相适应的检测场
所、射线底片冲洗与评定专用场所；（检测试验室）
5.4.6 有法规、标准和压力容器设计、制造档案资料的专用储存场所。
（资料档案室）
5.5 试制工艺的审核（一个半产品，包含一个成品和一个试制制品）5.5.1 制造单位应当具有满足压力容器产品制造需要的有效版本的
安全技术规范、标准等文件资料。
5.5.2 现场应当保持受理许可制造(安装/改造/维修)的生产状态。5.5.3 申请许可的制造单位应当按照《特种设备制造、安装、改造、
维修许可鉴定评审细则》（TSG Z0005）规定的数量，准备压力
容器试制产品，其中试制成品用于全面验证制造单位各方面的
能力和质量体系的实施情况，应当达到可以进行耐压试验的状
态；试制在制品用于验证制造单位对压力容器制造过程的控
制，应当至少完成1条焊缝的焊接和无损检测。试制品的设计
参数和制造工艺应当充分覆盖申请产品范围的制造能力和建
立的质量体系文件的内容，试制品所使用的材料应当为制造单
位主要生产产品使用的制造难度较大级别的材料，制造工艺必
须包括焊接（粘接）、无损检测、热处理、理化试验、耐压试
验和气密试验过程；否则需对制造许可范围进行限定。如果1
台试制成品和1台在制品不能完全包括必须的制造工艺，可以
通过增加试制产品来达到对所有制造工艺的覆盖。
5.6 合格分包的审核
5.6.1 设计文件（外来）的控制
设计文件由外单位提供时，抽查设计文件，审查外来设计文件
是否符合相关安全技术规范的规定和质量保证体系文件对外
来设计文件的控制要求，设计责任人员履行了确认手续。5.6.2 材料、零部件合格供方控制
结合申请单位的实际情况和受理的许可项目的特性，查阅采购
合同、合格分供方名录及评价报告，原材料、焊材、零部件的
采购在合格分供方名录内。
5.6.3 无损检测分包的制造单位，应当按照许可级别，配备相应的无
损检测责任人员，并且具有对应分包无损检测项目的二级以上
资格；结合受理的许可项目的特性，查阅分包合同（协议）及
分包方的评价报告；检查分包方核准的无损检测项目范围、无
损检测人员资格、无损检测记录、报告等。
5.6.4 热处理分包控制
热处理工作由分包方承担时，查阅热处理分包合同（协议）、
分包方的评价报告、热处理记录、报告等资料，审查对热处理
分包方的质量控制。
5.6.5 理化检验分包控制
理化检验工作由分包方承担时，检查分包（协议）及分包方的
评价报告，分包方所具备的理化检验能力及理化检验记录、报
告等。
6 整改后取证
6.1 从申请受理起，到取得证书为4-6个月。
6.2 取证费用按实际情况后核算价格
2014年6月23日
压力容器设计审核答辩的问题探讨
设计审核答辩的问题探讨 1.换热器气密性试验压力如何确定 换热器气密性试验基本程序 换热器气密性试验主要是检验换热器各连接部位的密封性能，以保证换热器在使用压力下没有泄漏。为了保证换热器在气密性试验过程中不发生破裂爆炸的危险，气密试验压力应为操作压力。 试验介质一般为空气，特殊要求惰性气体（如氮气）等也可以作为试验介质。升压应该分段缓慢进行，首先升至气密性试验压力的10%，保压5～10分钟，检查之后继续升压至试验压力的50%，无异常情况按每级10%的速度升压直至规定的试验压力，保压进行最终检查，保压时间应不少于30分钟。 充气升压的过程中，即可对所有焊缝和连接部位进行泄漏检查（涂肥皂水），待压力达到规定的试验压力后，密封面无连续蟹沫渗出为合格。一旦发现有泄漏应泄压进行处理，并重新作气密性试验。 固定管板式、U型管式和浮头式换热器的气密性试验程序及相关注意事项： 1、固定管板式换热器气密性试验程序 （1）拆除两端管箱，对壳程加压，涂肥皂水检查换热管与管板连接部位； （2）安装好两端管箱，对管程加压，涂肥皂水检查两端管箱法兰垫片。 2、U型管式换热器气密性试验程序 （1）拆除管箱，安装试压环，然后对壳程加压，涂肥皂水检查换热管与管板连接部位；
（2）拆除试压环，安装好管箱，对管程加压，涂肥皂水检查管箱法兰垫片（注意密封面有两道）。 3、浮头式换热器气密性试验程序（注意壳程要试两次） （1）拆除管箱、壳程封头及浮头盖，在管束两头装试压环，对壳程加压，涂肥皂水检查换热管与管板连接部位； （2）拆下试压环，安装管箱和浮头盖，对管程加压，涂肥皂水检查管箱法兰垫片（注意管箱法兰密封面有两道）和浮头法兰垫片； （3）安装壳程封头，再次对壳程加压，涂肥皂水检查壳程封头法兰垫片。 4、试压过程中注意事项 气密性试验压力不得超过设计压力，在升压的过程中即可进行气密性检查；试压前要准备好备用垫片；试压环及其它连接受压螺栓一定要全部上满，不允许图省事间隔安装，螺栓至少与螺帽持平，不允许缺扣。 2.管板锻件何时选用 a）管板本身具有凸肩并与圆筒（或封头）对接连接时，应采用锻件[如GB151-1999附录G中图G1（d）、（e）和图G2（b）、（c）、（d）、（f）]。 b）厚度大于60mm的管板，宜采用锻件 3.管板弯曲应力控制值 4.管板计算压力的确定
压力容器安装改造维修许可规则
压力容器安装改造维修许可规则 第一章总则 第一条为了加强压力容器安装、改造、维修的监督管理，规范压力容器安装、改造和维修许可工作，保障压力容器安全运行，根据《特种设备安全监察条例》（以下简称《条例》）有关规定，制定本规则。 第二条本规则所称压力容器，是指《条例》适用范围的压力容器，但不适用于以下压力容器： （一）移动式压力容器（限安装）； （二）制冷装置中的压力容器； （三）非金属材料制造的压力容器； （四）真空下工作的压力容器（不含夹套压力容器）； （五）正常运行最高工作压力小于0.1MPa的压力容器（包括在进料或出料过程中需要瞬时承受压力大于或者等于0.1MPa的压力容器，不包括消毒、冷却等工艺过程中需要短时承受压力大于或者等于0.1MPa的压力容器）； （六）机器上非独立的承压部件（包括压缩机、发电机、泵、柴油机的气缸或承压壳体等，但不含造纸、纺织机械的烘缸、压缩机的辅助压力容器）； （七）无壳体的套管换热器、波纹板换热器、空冷式换热器、冷却排管等。 需在现场完成最后环焊缝焊接工作的压力容器和整体需在现场组焊的压力容器，不属于压力容器安装许可范围。 医用氧舱的安装、改造、维修许可按照《医用氧舱安全管理规定》进行。 第三条本规则所称压力容器的安装、改造、维修工作包括以下内容： （一）安装，压力容器整体就位、整体移位安装的活动； （二）改造，对压力容器主要受压元件进行更换、增减和其他变更（注），导致压力容器参数、介质和用途等安全技术性能指标改变的活动； （三）维修，对压力容器和主要受压元件进行修理，不导致压力容器参数、介质和用途等安全技术性能指标改变的活动。 注：其他变更，是指压力容器设计条件、使用条件变更导致主要受压元件、安全附件的几何尺寸（形状）、材料发生改变。
压力容器压力管道设计单位资格许可与管理规则
压力容器压力管道设计单位资格许可与管理规则 （2002年8月14日，国质检锅[2002]235号） 第一章总则 第一条为了加强对压力容器压力管道设计单位的质量监督和安全监察，确保压力容器压力管道的设计质量，根据《锅炉压力容器安全监察暂行条例》及《压力管道安全管理与监察规定》的有关规定和国务院赋予国家质量监督检验检疫总局（以下简称国家质检总局）的职能，特制定本规则。 第二条从事压力容器压力管道设计的单位(以下简称设计单位)，必须具有相应级别的设计资格，取得《压力容器压力管道设计许可证》(以下简称《设计许可证》，见附1)。 第三条设计类别、级别的划分: 一、力容器设计类别、级别的划分： （一）A类 1. A1级系指超高压容器、高压容器（结构形式主要包括单层、无缝、锻焊、多层包扎、绕带、热套、绕板等）； 2. A2级系指第三类低、中压容器； 3. A3级系指球形储罐； 4. A4级系指非金属压力容器。 （二）C类 1. C1级系指铁路罐车； 2. C2级系指汽车罐车或长管拖车； 3. C3级系指罐式集装箱。 （三）D类: 1. D1级系指第一类压力容器； 2. D2级系指第二类低、中压容器。 （四）SAD类系指压力容器分析设计。 压力容器设计类别、级别、品种范围划分详见附二。 二、压力管道设计类别、级别的划分 （一）长输管道为GA类，级别划分为： 1. 符合下列条件之一的长输管道为GA1级： （1）输送有毒、可燃、易爆气体介质，设计压力P＞1.6Mpa的管道； （2）输送有毒、可燃、易爆液体介质，输送距离（指产地、储存库、用户间的用于输送商品介质管道的直接距离）≥200km且管道公称直径DN≥300mm的管道； （3）输送桨体介质，输送距离≥50km且管道公称直径DN≥150mm的管道；
最新压力容器设计资格取证考核
压力容器基础知识考试题 姓名得分 一、判断题 1．压力容器的设计、制造（组焊）、安装、使用、检验、修理和改造，均应严格执行《压力容器安全技术监察规程》的规定。（√） 2．内压圆筒强度计算公式的理论依据是第一强度理论。（√）3．压力容器壳体的最小厚度的规定是为了保证容器的最低强度条件要求。（×）4．压力容器的设计文件至少应包括设计计算书和设计图样。（√） 5．材料抗拉强度s b>540MPa的钢制压力容器的C、D类焊缝必须进行磁粉或渗透探伤检查。（√） 6．对易燃或II、III级毒性的介质，选用管法兰的公称压力不得低于1MPa。（√）7．公称直径大于等于250mm接管的对接焊接接头须20％无损探伤。（×）8．外压容器因开孔削弱，所须补强面积比内压容器开孔削弱所须的补强面积大。 （×）9．金属温度是指受压元件内表面的最高温度。（×）10．压力容器的补强圈，应至少设置一个直径不小于M6的泄漏信号指示孔。（√）11．压力容器设计中，将主要受压元件材料选错，属设计技术性错误。（×）12．悬挂式支座设计时仅须考虑重量载荷。（×）13．工作压力系指在正常操作情况下，容器顶部可能出现的最高压力。（√）14．低温容器是指工作温度低于或等于-20℃的容器。（×）15．外压容器圆筒体的不圆度是造成其失稳的主要原因。（√）16．压力容器壳体的最小厚度的规定是为了保证容器的最低强度条件要求。（×）17．换热器的接管法兰在设计温度>300℃，必须采用整体法兰。（√）
18．裙座壳的有效有效厚度应不小于塔器的圆筒有效厚度。（√） 19．GB151-89规定当换热管为U型管时，U型管的直管长度即为公称长度。（√）20．压力容器专用钢板的磷含量不应大于0.03％，硫含量不应大于0.02％。（√） 二、填空题 1、GB150-1998适用于设计压力不大于35 MPa，不低于0.1MPa的钢制压力容器的设 计、制造检验和验收。GB150-1998管辖范围是设计压力不大于35 Mpa不低于0.1MPa 及_真空度≥0.02MPa。 2、GB151-1999适用的换热器参数是_ DN≤2600mm，PN≤35MPa，PN*DN≤1.75×104。 换热器与管板的连接形式有固定管板_，_浮头式_，U型管板和填料函__。 3、压力容器的压力试验目的是检验容器的宏观强度和致密性能，内压容器的液压试验压 力为Pt=1.25Pd X[σ] /[σ]t，液压试验圆筒的强度条件σt≤0.9Φσs (σ0.2)。 4、标准椭圆型封头的有效厚度不小于3mm主要原因是保证标准椭圆型封头的刚度要求。 5、焊接接头系数φ应根据受压元件焊接接头型式及无损检测的长度比例确定。 6、介质的毒性程度为极度、高度危害或设计上不允许有微量泄漏的压力容器，必须进行气 密性试验。 7、JB4710-92《钢制塔式容器》标准适用于高度大于10m米，且高度与平均直径之比 大于5的裙座自支承钢制塔器。不适用于a）带有拉牵装置的塔式容器 b）有操作平台联成一体的排塔或塔群。C）带有夹套的塔式容器。 8、奥氏体不锈钢板许用应力值有两项，一项高值，一项低值，高值适用于允许产生微 量永久变形之元件(如筒体)，低值适用于不允许产生微量永久变形之元件(如设备法兰等)。 9、压力容器壳体上的开孔形状应为_圆形_，_椭圆形__或_长圆形_。 10 设计锥行封头时，封头大端当锥壳半锥角α＞30°时，应采用带过渡段的折口边结构， 否则应按应力分析的方法进行设计。
锅炉压力容器制造许可级别划分
附件1：锅炉压力容器制造许可级别划分 一、锅炉制造许可级别划分 ┌─┬─────────────────────────────────┐ │级│制造锅炉范围│ │别││ ├─┼─────────────────────────────────┤ │ A│不限│ ├─┼─────────────────────────────────┤ │ B│额定蒸汽压力小于及等于2.5MPa的蒸汽锅炉（表压，下同）│ ├─┼─────────────────────────────────┤ │ C│额定蒸汽压力小于及等于0.8MPa且额定蒸发量小于及等于1t/h的蒸汽锅炉；│ ││额定出水温度小于120℃的热水锅炉│ ├─┼─────────────────────────────────┤ │ D│额定蒸汽压力小于及等于0.1MPa的蒸汽锅炉；│
││额定出水温度小于120℃且额定热功率小于及等于2.8MW的热水锅炉│ └─┴─────────────────────────────────┘ 注：1．额定出水温大于及等于120℃的热水锅炉，按照额定出水压力分属于C 级及其 以上各级。 2．持有高级别许可证的锅炉制造企业，可以生产低级别的锅炉产品。 3．持有C级及其以上级别许可证的锅炉制造企业，可以制造有机热载体锅炉， 对于只制造有机热载体锅炉的制造企业，应申请有机热载体锅炉单项制造资 格，不需要定级别。 4．对于产品种类较单一的制造企业，可对其许可范围进行限制，如限部件、材 质、品种等。 5．持证锅炉制造企业可以制造与相应级别锅炉配套的分汽缸、分水缸。 二、压力容器制造许可级别划分 ┌───┬───────────────┬───────────────┐ │级别│制造压力容器范围│代表产品│ ├───┼───────────────┼───────────────┤
压力容器取证经过流程及其要求
取证准备工作及流程 一、取证准备工作 1.为保证取证工作的顺利进行，需要成立以公司领导担任组长，质保、工艺、材料、焊接、检验、设备等人员参加的取证工作组。（由公司领导确定小组成员） 2.准备相关的法规、标准（至少一套正式版本），主要有《特种设备安全监察条例》、《锅炉压力容器制造监督管理办法》（简称22号令）、《锅炉压力容器制造许可条件》（国质检锅[2003]194号）、《压力容器安全技术监察规程》、《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》（TSG Z0004-2007）、压力容器材料标准、压力容器设计、制造、检验标准等(这 里所列只是必须的一部分文件，具体应用时还会有部分增加，增加文件视制作产品而定) 制系统（工艺、材料、焊接、理化、热处理、无损检测、压力试验、最终检验）责任人员，同时对技术人员比例、焊接、无损检测人员等也有明确要求。
4.所需设备：应具备适应压力容器制造需要的制造场地、加工设备、成形设备、切割设备、焊接设备、起重设备和必要的工装（不锈钢或有色金属容器制造企业必须具备专用的制造场地和专用的加工设备、成形设备、切割设备、焊接设备、和必要的工装，不得与碳钢混用）。 依据《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》(TSG Z0004-2007)中基本要素的要求及公司实际情况建立质量保证体系，编制公司压力容器质量保证体系
三、许可程序 1.申请 a)参照《特种设备制造许可申请书填写说明》（见附件5）填写《特种设备制造许可申 请书》（一式四份，附电子文件）； b)同时准备营业执照或者事业单位法人证书（及复印件）、中华人民共和国组织机构代 码证（及复印件）、企业简介、质量保证手册等相关资料；气瓶还应提供产品图 纸和设计文件、其它认证认可证书复印件，整理申请资料时应注意：封面和单位 主管部门处要加盖公章，申请书中所有的签字栏需要正式的签字，有分包和外协 (理化检验、无损检测、热处理、封头冲压)项目时需要附协议和相应的资质证明， 无损检测人员需要资质复印件。 c)按规定在中国质量监督业务平台进行网上填报，并提交以上资料到国家质量监督检验 检疫总局。 2.受理 a)对符合申请条件的申请单位，许可实施机关在15个工作日内予以受理，并且在《申 请书》上签署意见。 b)不同意受理的向申请单位出具不受理通知书。 四、试制产品 受理单位需要按TSG Z0005-2007《特种设备制造、安装、改造，维修许可鉴定评审细则》要求试制相应级别的典型产品。 五、约请评审机构
D级压力容器设计单位资格许可评审指南
D级压力容器设计单位资格许可评审指南 D级压力容器设计单位资格许可评审指南 （2008） 江苏省特种设备安全监督检验研究院
目录 1. 引言 (1) 2. 评审依据 (1) 3. 评审类型及评审程序 (1) 4. 评审签约 (2) 5. 试设计图纸审查 (3) 6. 现场评审 (3) 7. 增项评审的内容及要求 (7) 8. 换证（及增项）评审 (8) 9. 鉴定评审报告及资料 (9) 10. 附则 (9)
D级压力容器设计单位资格许可评审指南 第一章总则 1. 引言 1.1 为了规范D级压力容器设计单位资格许可鉴定评审的工作程序，依照《特种设备安全监察条例》和《压力容器压力管道设计单位资格许可与治理规则》的要求，制定D级压力容器设计单位资格许可评审指南（以下简称《评审指南》）。 1.2 本《评审指南》明确了压力容器设计单位资格许可初次取证、取证后增项评审和换证评审的程序、内容和要求。 1.3 本《评审指南》适用于由我院承担的压力容器设计单位资格许可鉴定评审工作。 2. 评审依据 2.1 压力容器设计单位资格许可的鉴定评审及本《评审指南》的编制以下列法规和标准作为评审依据： (1)《特种设备安全监察条例》； (2)《压力容器压力管道设计单位资格许可与治理规则》（2002年8月14日，国质检锅[2002]235号）（以下简称《规则》）； (3) 设计单位设计容器所依据的国家标准、行业标准和安全技术规范； (4) 设计单位的质量治理体系文件； 2.2 本《评审指南》引用的法规、标准都会被修订，使用本《评审指南》的各方都应探讨使用引用法规、标准最新版本的可能性。 3. 评审类型及评审程序 3.1 D级容器设计单位的资格许可鉴定评审包括D1级（系指第一类压力容器）、
压力容器安装所需资质说明
压力容器安装所需资质 1、根据《固定式压力容器安全技术监察规程》TSG R0004—2009和《压力容器安装改造维修许可规则》TSG R3001—2006等安全技术规范的要求，压力容器安装改造维修单位应当取得国家质检总局或省级质量技术监督局颁发的许可证。 2、取得压力容器制造许可资格的单位（A3级注明仅限球壳板压制和仅限封头制造者除外），可以从事制造许可范围内的压力容器安装、改造、维修工作，不需要领取压力容器安装改造维修许可资格。 3、取得GC1级压力管道安装许可资格的单位，或取得2级（含2级）以上锅炉安装资格的单位可从事1级许可资格中的压力容器安装工作，不需要领取压力容器安装许可资格。 4、国质检特函〔2007〕402号《关于进一步完善锅炉压力容器压力管道安全监察工作的通知》的第七条第5款规定：已取得GB级或GC2级压力管道安装许可证的单位，配备相应数量起重工后，可以安装与其相联接的D级压力容器，不再领取压力容器安装许可证。 5、找一本《压力容器安装改造维修许可规则》TSG R3001—2006学习一下。 压力容器安装改造维修许可规则 第一章总则 第一条为了加强压力容器安装、改造、维修的监督管理 规范压力容器安装、改造和维修许可工作，保障压力容器安全运行，根据《特种设备安全监察条例》（以下简称《条例》）有关规定，制定本规则。 第二条本规则所称压力容器，是指《条例》适用范围的压力容器，但不适用于以下压力容器： 一 移动式压力容器（限安装）； 二 制冷装置中的压力容器； 三 非金属材料制造的压力容器； 四 真空下工作的压力容器（不含夹套压力容器）； 五 正常运行最高工作压力小于0.1MPa的压力容器（包括在进料或出料过程中需要瞬时承受压力大于或者等于0.1MPa的压力容器 不包括消毒、冷却等工艺过程中需要短时承受压力大于或者等于0.1MPa的压力容器）； 六 机器上非独立的承压部件（包括压缩机、发电机、泵、柴油机的气缸或承压壳体等 但不含造纸、纺织机械的烘缸、压缩机的辅助压力容器）； 七 无壳体的套管换热器、波纹板换热器、空冷式换热器、冷却排管等。 需在现场完成最后环焊缝焊接工作的压力容器和整体需在现场组焊的压力容器 不属于压力容器安装许可范围。 医用氧舱的安装、改造、维修许可按照《医用氧舱安全管理规定》进行。 第三条本规则所称压力容器的安装、改造、维修工作包括以下内容：
压力容器制造许可证条件
压力容器制造许可证 许可证咨询网2015-09-21 14:20:48 压力容器制造许可单位基本条件 第十五条申请压力容器制造许可的企业，应具有独立法人资格或营业执照，取得当地政府相关部门的注册登记。 第十六条具有A1级或A2级或C级压力容器制造许可证的企业即具备D级压力容器制造许可资格。如制造的压力容器设计压力＜10Mpa，同时最大直径＜150mm且水容积＜25L，则无须申请压力容器制造许可。同样，制造机器上非独立的承压部件壳体和无壳体的套管换热器、波纹板换热器、空冷式换热器、冷却排管，也无须申请压力容器制造许可。制造不规则形状的承压壳体应报总局安全监察机构决定是否需要申请压力容器制造许可。 第十七条压力容器质保体系人员 压力容器制造企业具有与所制造压力容器产品相适应的，具备相关专业知识和一定资历的下列质量控制系统（以下简称：质控系统）责任人员： （一）设计、工艺质控系统责任人员。 （二）材料质控系统责任人员。 （三）焊接质控系统责任人员。 （四）理化质控系统责任人员。 （五）热处理质控系统责任人员。 （六）无损检测质控系统责任人员。
（七）压力试验质控系统责任人员。 （八）最终检验质控系统责任人员。 第十八条技术人员 压力容器制造企业应具备适应压力容器制造和管理需要的专业技术人员。各级别压力容器制造许可证的技术人员应满足下列要求： （一）A 1级、A2级、C级和B1级许可证企业技术人员比例不少于本企业职工数的10%，且具有与所制造压力容器产品相关的专业技术人员。 （二）A 3级、A4级、A5 级、B2级和B3级许可证企业技术人员比例不少于本企业职工数的5%，且不少于5人；具有与所制造压力容器产品相关的专业技术人员。 第十九条专业作业人员 （一）各级别压力容器制造许可企业中,制造焊接压力容器的企业，应具有满足制造需要的，且具备相应资格条件的持证焊工。 1.A2级、A3级和C级许可企业，具有不少于10名持证焊工，且具备至少4项合格项目； 2.A1级、A5级、B2级、B3级许可企业，具有不少于8名持证焊工，且应具备至少3项合格项目(非焊接容器除外)； 3.D级许可企业，具有不少于6名持证焊工，且具备至少2项合格项目。 （二）各级别压力容器制造许可企业，应具有满足压力容器制造要求的组装人员。（三）各级别压力容器制造许可企业，委托外企业进行压力容器无损检测的，应按照许可级别，配备相应的高、中级无损检测责任人员；由本企业负责压力容器无损检测的，应具备相应的无损检测作业人员，并应满足以下要求：
A1级压力容器制造资格取证资料
A1级压力容器制造资格取证资料
一．评审组到达的当天，请企业为每人准备一套质保手册及程序文件。 二．评审需提供资料（提前准备，评审时使用） 资源条件组： 1、企业营业执照、组织机构代码原件； 2、技术人员一览表，学历证书、技术职称证书原件； 3、质量保证体系责任人员任命文件（有效期内各年的）； 4、质量保证体系责任人员学历证书、技术职称证书原件、上 岗证书； 5、焊工一览表、焊工资格证书原件； 6、无损检测人员一览表、无损检测人员证书原件； 7、技术人员、质保体系责任人员、焊工、无损检测人员劳动合同、 缴纳社会保险凭证； 8、工厂面积、生产车间面积、存放材料专用场地、焊材一、 二级库、焊接试验室、射线曝光室、不锈钢容器制造专用场地面积的统计； 9、设备台账； 10、计量器具台账、合格证、周期检定计划表； 11、工艺技术文件； 12、压力容器现行法规、标准统计表； 13、有效期内制造压力容器数量统计表；
14.、有关分包资料（对分包方评价、分包方资质、分包协议 质量管理组： 1、质量保证手册、程序文件（管理制度）、作业指导文件、记录 表卡； 2、焊接工艺评定一览表； 3、内外质量信息汇总资料； 4、质量分析会记录； 5、内部质量审核资料； 6、用户来信、来函的处理及走访用户资料； 7、监检单位出具的书面意见（联络单、监检意见通知书）及处理 资料； 8、不合格品处理资料； 9、有关人员培训见证资料（含培训计划、记录等）； 10、体系文件发放、回收记录； 11、原材料、外购件采购控制资料（合格供方评价、合格供方清单、 对合格供方动态管理）； 12、任意抽调三名焊工业绩档案； 13、随机抽调关键设备档案。
2017年压力容器设计审批人员培训考核班图纸答辩试题(5)
2017年压力容器设计审批人员培训考核班图纸答辩试题 前天参加了压力容器设计审批人员培训考核班图纸答辩，这次答辩改革需要自带图纸，答辩时间增加到了一个小时。问设计人员的问题比往年要多，收集了一些老师问到的试题，给以后参加答辩的朋友一点参考。 1.换热器腐蚀前，腐蚀后对计算的影响。为什么要进行计算腐蚀前的计算。 2.换热器固定管板计算什么时候需要加膨胀节。 3.换热器怎么划类，壳程和管程是不是都按照容器最高类别进行设计制造。 4.换热器的设计寿命怎么来的，是不是整台设备的每个元件都要满足设计寿命要求。 5.固定管板换热器管板计算模型与U形的有什么区别 6.换热器如何考虑地震载荷。 7.U型管换热器筒体有什么特点。 8.U型管换热器的管壳法兰的计算和普通的法兰计算有什么不同。 9.各类换热器特点和水压试验注意事项。 10.简述换热器试压程序，为什么在壳程和管程试压后进行氨检漏。 11.塔式容器裙座校核哪种应力，需要考虑哪几种工况。 12.什么是高振型，什么时候需要考虑高振型。高振型如何叠加。 13.地震的计算模型是什么。 14.塔器除了内压应力以外还要考虑哪些应力，如何控制？
15.封头标注的40（min39.7）是怎么定的，最小成形厚度怎么计算。 16.塔器隔热圈怎么设置，为什么设置，具体位置。 17.塔器的阻尼系数0.01是怎么来的，为什么取这个值。阻尼系数是大好还是小好。 18.为什么用锥形裙座。 19.塔器检修时水压注意事项。 20.满液位塔设计要注意什么问题。 21.卧式容器的扁塌现象设计中怎么解决。 22.卧式容器鞍座位置设置特点，固定端设置在哪端。 23.最小厚度，名义厚度，计算厚度，有效厚度的定义及其关系。 24.GB150对于低温冲击功的要求。为何图纸上的冲击功比GB150要求的冲击功要求高。（图纸上按照GB/T713给的冲击功）。 25.焊缝和焊接接头区别。 26.风险评估报告的作用是什么，风险评估报告有哪些内容，应该如何写。 27.GB150考虑的失效模式有哪些，标准是采取什么措施防范的。 28.强度失效有几种形式。 29.多层容器如何划类。 30.多层容器和单层容器的优缺点。 31.热套容器内筒的应力分布，外筒的应力分布。 32.焊后热处理为什么要在400°C出炉，为什么不在500°C出炉。 33.压力容器常用材料标准有哪些。 34.说说法兰设计的步骤。
移动式压力容器充装许可办理程序及要求
移动式压力容器充装许可办理程序及要求 文件编码（TTU-UITID-GGBKT-POIU-WUUI-0089）
移动式压力容器充装许可办理程序及要求 一、基本条件 1）有与移动式压力容器充装工作相适应的，符合相关安全技术规范要求的管理人员和操作人员； 2）有与充装介质类别相适应的充装设备、储存设备、检测手段、场地（厂房）和安全设施； 3）有健全的质量保证体系和适应充装工作需要的事故应急预案，并且能够有效实施； 4）充装活动符合有关安全技术规范的要求，能够保证充装工作质量。 5）能够对使用者安全使用移动式压力容器提供指导和服务。 适用范围： 移动式压力容器是指由压力容器罐体或者钢制无缝瓶式压力容器(以下简称瓶式容器)与走行装置或者框架采用永久性连接组成的罐式或者瓶式运输装备，包括铁路罐车、汽车罐车、长管拖车、罐式集装箱和管束式集装箱等。移动式压力容器，除走行装置或者框架外，其范围还包括罐体、管路、安全附件、装卸附件等。 同时适用具备下列条件的移动式压力容器：
(1)具有充装与卸载(以下简称装卸)介质功能，并且参与铁路、公路或者水路运输(注1-1)； (2)罐体或者瓶式容器工作压力大于或者等于O.1MPa(注1-2)； (3)罐体容积大于或者等于450L，瓶式容器容积大于或者等于1000L(注1-3)； (4)充装介质为气体(注1-4)以及最高工作温度高于或者等于其标准沸点(注1-5)的液体(注1-6)。 注1-1：具有装卸介质功能，仅在装置或者场区内移动使用，不参与铁路、公路或者水路运输的压力容器按照固定式压力容器管理。 注1-2：工作压力，是指移动式压力容器在正常工作情况下，罐体或者瓶式容器顶部可能达到的最高压力。本规程所指压力除注明外均为表压力。 注1-3：容积，是指移动式压力容器单个罐体或者单个瓶式容器的几何容积，按照设计图样标注的尺寸计算(不考虑制造公差)并且圆整，一般需要扣除永久连接在容器内部的内件的体积。 注1-4：气体，是指在50℃时，蒸气压力大于0.3MPa(绝压)的物质或者20℃时在0.1013MPa(绝压)标准压力下完全是气态的物质。按照运输时介质物理状态的不同，气体可以为压缩气体、高(低)压液化气体、冷冻液化气体等。其中：
TSGR1001-2008_压力容器压力管道设计许可规则
特种设备安全技术规范TSGR1001—2008 压力容器压力管道设计许可规则 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布 2008年1月8日
目录 第一章总则 第二章设计单位条件 第三章设计许可程序 第四章增项和变更 第五章换证 第六章监督管理 第七章附则 附件A 压力容器设计许可级别 附件B 压力管道类别、级别 附件C 设计单位质量保证体系文件的基本内容附件D 设计单位各级人员基本条件 附件E 特种设备设计许可印章(模式)
第一章总则 第一条为了加强对压力容器、压力管道设计单位(以下简称设计单位)的安全监察，确保压力容器、压力管道的设计质量，根据《特种设备安全监察条例》、《国务院对确需保留的行政审批项目设定行政许可的决定》的有关规定，制定本规则。 第二条本规则适用于《特种设备安全监察例》定范围的压力容器、压力管道设计。 第三条压力容器、压力管道设计许可类别、级别的划分见附件A、附件B。 第四条压力容器压力管道的设计(以下统称为设计)必须由取得国家质量监督检验检疫总局(以下简称国家质检总局)颁发的《特种设备设计许可证》(以下简称《设计许可证》)的压力容器、压力管道设计单位（以下简称设计单位）进行。设计单位取得《设计许可证》后，可以在全国范围内从事许可范围内的设计工作。《设计许可证》有效期为4年，有效期满的设计单继续从事设计工作的，应按本规则的有关规定办理换证手续，逾期不办或者未被批准换证的，其《设计许可证》有效期满后不得继续从事设计工作。 设计单位对设计文件的质量负责。设计单位在设计产品(系统)时，应当满足国家有关安全技术规范、标准的要求，并且还应当充分考虑产品能源利用和系统节能，提高能源利用率。 第五条设计许可按照分级管理的原则，分别由国家质检总局和省级质量技术监督部门负责审批。 压力容器A级、C级和SAD级谈锋鸳瀣黼象质检总局负责受理和审批；D级设计单位由省级质量技术监督部门负责受理和审批。 压力管道GA类、GC1、GDl级设计单位由国家质检总局负责受理和审批；GB类、GC2、GC3、GD2级设计单位由省级质量技术监督部门负责受理和审批。设计单位同时含有国家质检总局和省级质量技术监督部门负责受理和审批的项目时，由国家质检总局负责受理和审批。 第六条从事压力容器设计审核和批准的人员(以下统称审批人员)、从事压力容器 分析设计的设计人员，应当具备相应专业设计能力，并且经过专业考核合格，取得压力容 器相应的审批人员、设计人员资格。 从事压力管道设计审核和审定的人员(以下统称审批人员)，应当经过压力管道设计鉴定评审机构考核合格，由国家质检总局公布，取得相应审批范围的压力管道设计审批人员资格证书。审批人员的考核计划每年年初由国家质检总局统一公布。 压力容器、压力管道相关设计人员、审批人员的资格有效期为4年。 第七条取得A级或者C级压力容器设计许可的设计单位和审批人员，即具备D级压力容器设计资格和设计审批资格；取得D2级压力容器设计许可的设计单位和审批人员，即具备D1级压力容器设计资格和设计审批资格；取得SAD级压力容器设计许可的设计单位和审批人员，必须同时具备A级、C级或D级压力容器设计许可和设计审批资格，才能从事相应级别的压力容器分析设计工作。 取得GAl级压力管道设计许可的设计单位和审批人员，即具备GA2级中相应品种压力管道的设计资格和设计审批资格；取得GCl级压力管道设计许可的设计单位和审批人员，即具备GC2、GC3级中相应
压力容器制造取证资料A1级
一．评审组到达的当天，请企业为每人准备一套质保手册及程序文件。 二．评审需提供资料（提前准备，评审时使用） 资源条件组： 1、企业营业执照、组织机构代码原件； 2、技术人员一览表，学历证书、技术职称证书原件； 3、质量保证体系责任人员任命文件（有效期内各年的）； 4、质量保证体系责任人员学历证书、技术职称证书原件、上岗证书； 5、焊工一览表、焊工资格证书原件； 6、无损检测人员一览表、无损检测人员证书原件； 7、技术人员、质保体系责任人员、焊工、无损检测人员劳动合同、缴纳社 会保险凭证； 8、工厂面积、生产车间面积、存放材料专用场地、焊材一、二级库、焊 接试验室、射线曝光室、不锈钢容器制造专用场地面积的统计； 9、设备台账； 10、计量器具台账、合格证、周期检定计划表； 11、工艺技术文件； 12、压力容器现行法规、标准统计表； 13、有效期内制造压力容器数量统计表； 14.、有关分包资料（对分包方评价、分包方资质、分包协议 质量管理组： 1、质量保证手册、程序文件（管理制度）、作业指导文件、记录表卡； 2、焊接工艺评定一览表；
4、质量分析会记录； 5、内部质量审核资料； 6、用户来信、来函的处理及走访用户资料； 7、监检单位出具的书面意见（联络单、监检意见通知书）及处理资料； 8、不合格品处理资料； 9、有关人员培训见证资料（含培训计划、记录等）； 10、体系文件发放、回收记录； 11、原材料、外购件采购控制资料（合格供方评价、合格供方清单、对合格 供方动态管理）； 12、任意抽调三名焊工业绩档案； 13、随机抽调关键设备档案。 （所有表格都不用打出来，正式评审时根据不同要求再打。） 附件1
压力容器设计技审批人员模拟考试卷
压力容器设计人员考试卷 姓名分数 一、选择题（0.5×28=14） 1、按TSG21-2016划分下列压力容器压力等级范围，（）是低压容器；（） 是中压容器；（）是高压容器；（）是超高压容器。 A、P≥100.0Mpa B、0.1MPa≤P＜1.6MPa C、10.0MPa≤P＜100.0MPa D、1.6MPa≤P＜10.0MPa E、-0.1MPa≤P＜1.6MPa 2、确定压力容器是否适用于TSG21-2016管辖范围的压力条件指的是（）。 A、设计压力 B、最高工作压力 C、最大允许工作压力 D、工作 压力 3、在下列厚度中，满足强度及使用寿命要求的最小厚度是（）。 A、设计厚度 B、计算厚度 C、名义厚度 D、计算厚度+C2 4、《容规》要求用于焊接的碳素钢和低合金钢中的C含量( )；S含量（）； P含量（）。 A、≤0.25% B、≤0.20% C、≤0.030% D、≤0.035% E、≤0.020% 5、GB151-1999中要求，除（）材料之外，拼接后管板应作消除应力热处理。 A、碳钢 B、低合金钢 C、不锈钢 6、压力试验时的试验温度是指压力试验时（）。 A、试验介质温度 B、容器壳体的金属温度 C、环境温度 7、《容规》规定用于焊接压力容器专用钢中低合金钢P，S含量基本要求不应大 于（）。 A、0.025%、0.030% B、0.030%、0.025% C、0.030%、0.025% D、0.030%、 0.020% 8、超低碳不锈钢的含碳量不大于（）。 A、0.08% B、0.04% C、0.03% 9、TSG21-2016要求储存液化气体的压力容器应当规定设计储存量，装量系数不 得大于（）。 A、0.8 B、0.9 C、0.95 10、壳体的最大允许工作压力是按壳体的（）计算而得。 A、设计厚度 B、计算厚度 C、有效厚度 11、用于壳体厚度大于（）的Q245R和Q345R板材应在正火状态下使用。 A、20 B、30 C、40 D、36 12、GB150规定，采用补强圈补强的适用范围是（）。 A、壳体名义厚度小于等于38mm B、补强圈厚度小于等于壳体名义厚度 C、设计压力大于10MPa 13、TSG21-2016中确定低合金钢压力容器材料许用压力的最小安全系数n( )、 b n( )。s A、3.0 B、2.7 C、1.6 D、1.5 14、真空度0.02MPa即表压（）MPa。 A、0.02； B、-0.02； C、0.08； D、-0.08。 15、当换热器设计温度≥300℃时，接管法兰应采用（）。
压力容器制造安装许可证
压力容器内部或外部承受气体或液体压力，并对安全性有较高要求的密封容器，同时也属于特种设备之一，因此需要相关单位办理相应的制造安装许可资质。 压力容器制造需要满足的基本条件： 制造单位应当具备满足压力容器产品制造需要的场地和场所，并且满足以下要求： (一)有满足压力容器产品制造需要的车间； (二)有存放压力容器材料和产品的库房和专用场地，具有有效的防护措施，合格区与不合格区有明显的标志； (三)有满足焊接材料存放要求的专用库房或者场所； (四)有与所制造产品相适应的耐压试验和气密试验专用场地； (五)有满足检验与试验设备和器材存放要求的专用场所，制造单位自行进行无损检测的，应当具有与所制造产品相适应的检测场所、射线底片冲洗与评定专用场所； (六)有法规、标准和压力容器设计、制造档案资料的专用储存场所。 压力容器在安装前，安装单位或使用单位应向压力容器使用登记所在地的安全监察机构申报，办理报装手续。 压力容器安装单位，应当取得国家质量监督检验总局颁发的1级压力容器安装许可证。 取得压力容器制造许可资格的单位，可以从事相应制造许可范围内的压力容器安装工作，不需要另取压力容器安装许可资格。 取得GC1级压力管道安装许可资格的单位，或取得2级（含2级）以上锅炉安装资格的单位可以从事压力容器安装工作，不需要另取压力容器安装许可资格。 南京顺杰企业管理咨询有限公司主要是从事特种设备行政许可证代办咨询机构中心，从事认证咨询代办服务，及具体承接代办全国工业生产许可证、各类压力管道元件产品制造许可证、压力容器制造及安装改造维修许可证、压力管道安装许可证以及其他各类行政许可证
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参加压力容设计审核审批人考核的答题答辩技巧
参加压力容器设计审核审批人考核的答题答辩技巧 发贴者:hbhfsjs 论坛上有很多人请教讨论压力容器设计审批员考核情况，并上传很多历届考试题 目，我也谈点我的体会，供大家参考。 一、理论考试，只有开卷。40道选择题：~20分，20道是非题：20分；6道简答题：30分；2道分析题：30分。合计68题，三个小时，对《容规》和GB150、GB151有所了解并学习过压力容器设计基本理论的人，及格很容易，如对规范、标准和基本理论熟悉的人不 现查书本，30~40分钟可答完。 答题顺序：分析、简答、是非、选择。人刚进场，头脑清醒，首先抓两道高分题，确保25~30分；再做问答题，不熟可查资料，争取25分左右；8道题就有50~60分了。20道是非题拿15分应不成问题，65~75分了，不慌不忙的“选择”，答对一半，70分过了。这 类考试，70=100，不必要什么高分。 容标委其实很宽容，个人认为这类试题内容是对压力容器设计人员（不是审核人员！） 应具备的最起码的基本知识。 二、容委会统一图纸答辩，60分。30分钟找错，一个重大错误：20分，三个技术性错误每 题10分：30分，其余一般错误10分。 找错技巧：拿到图纸后不要慌。首先检查技术特性表查找重大错误：a容器类别；b 材料；c热处理，d焊接接头系数，设计参数等，涉及的主要是《容规》，如盛装硫化氢含量较高液化石油气储罐的一些要求。找到重大错误20分到手后检查“技术要求”，查找三个技术性错误，材料复验、无损检测、热处理、压力试验、防腐、冲击试验、焊接试板等方面的要求。涉及《容规》、GB150、GB151、GB12337、JB/T4710、JB/T4731等规范标准的主要内容，只要你真正是进行过两三年压力容器设计，60分很容易，如你只是仅读过规范标 准并记住一些主要内容，运气好，也能及格。 有位老兄，答辩下来心神不定，不知自己是否找出重大错误，我要他仔细回想技术特性表内容、找出那些问题：三类容器石油液化气卧式储罐，材料20R，设计参数也没问题，临交图时在热处理栏中打上“√”。我说：这就对了，《容规》第73条要求盛装混合液化石油气的卧式储罐应采用炉内整体热处理，图纸缺此要求，不是重大错误是什么，他老兄才 定下心来。 三、图纸答辩，四道题40分。题目有简有易，因人而异，简单的到什么程度呢，“无损检测有几种方法？”，RT、UT、PT、MT，当然能加上LT、ET、VT、AE更全面，就10分到手。有些题目可能与你选择的容器类别有关，如卧式容器的鞍座设计或塔器器壁或球形容器支柱或换热器管板的受力分析，设计时要校核什么应力。答题深度可能随你答题的情况而异，如：如何进行消氢处理→温度、时间→为什么要进行消氢处理→氢从哪里来？等等。在你抽题并选择容器类别到进审图室还有几分钟，这几分钟要利用起来，整理查找一下到你所选的容器类别可能要涉及到哪些问题，有针对性的预先准备一下。 答辩老师其实也很慈悲，决不会故意为难学生。建议不要收集历届考试题而死记硬背，
压力容器安装所需资质说明
精心整理 压力容器安装所需资质 1、根据《固定式压力容器安全技术监察规程》TSGR0004—2009和《压力容器安装改造维修许可规则》TSGR3001—2006等安全技术规范的要求，压力容器安装改造维修单位应当取得国家质检总局或省级质量技术监督局颁发的许可证。 2、 3、2、取得压力容器制造许可资格的单位（A3级注明仅限球壳板压制和仅限封头制造者除外）， 4、 5、3 可从事 6、 7、4 8、 9、5 安装、 第二条本规则所称压力容器，是指《条例》适用范围的压力容器，但不适用于以下压力容器：
0.1MPa的压力容器（包括在进料或出料过程中需要瞬时承受压力大于或者等于0.1MPa受压力大于或者等于0.1MPa的压力容器）； 造纸、纺织机械的烘缸、压缩机的辅助压力容器）； 容器安装许可范围。 介质和用途等安全技术性能指标改变的活动； 术性能指标改变的活动。 应当取 取得GC1级压力管道安装许可资格的单位，或者取得2级(含2级)以上锅炉安装资格的单位可以从事1级许可资格中的压力容器安装工作，不需要另取压力容器安装许可资格。 第五条压力容器安装、改造、维修许可由压力容器安装、改造、维修单位所在地的省级质量技术监督部门负责审批（以下简称审批机关）。1级许可资格的许可证由国家质检总局颁发，2级许可资格的许可证由省级质量技术监督局颁发。 第六条《压力容器安装改造维修许可证》从签发之日起4年内在全国范围有效。 第七条各级质量技术监督部门负责监督本规则的执行。 第二章许可条件
（二）有与压力容器安装、改造、维修相适应，并具有一定的安装、改造、维修经验的专业技术人员和技术工人，具体条件见附件A； （三）有与压力容器安装、改造、维修相适应的起重、成形、加工、焊接、防腐、试压、检测等工作的需要的生产条件和检测手段，具体条件见附件B； （四）有固定的办公地点、资料档案室、仪器设备室； 证。 (一 (二 (三 (四 (五 在申请 第十二条申请被受理后，受理的单位应当按照受理范围内进行压力容器试安装(改造、维修)工作，并且约请由国家质检总局公布的压力容器安装（改造、维修）鉴定评审机构(以下简称鉴定评审机构)进行鉴定评审。 第十三条鉴定评审机构应当按照国家质检总局颁布的《特种设备行政许可鉴定评审管理与监督规则》(以下简称《鉴定评审规则》) 量管理体系和充装工作质量进行现场审查。并且按照《鉴定评审规则》的要求，及时出具鉴定评审报告。 第十四条审批机关在接到鉴定评审报告后，应当在20个工作日内完成审查、批准手续。由审批机关负责发证的，在10个工作日内对符合规定的申请单位颁发许可证。由国家质检总局颁发许
《压力容器安装改造维修许可规则》TSG_R3001-2006
《压力容器安装改造维修许可规则》TSGR3001-2006 第一章总则 第一条为了加强压力容器安装、改造、维修的监督管理，规范压力容器安装、改造和维修许可工作，保障压力容器安全运行，根据《特种设备安全监察条例》（以下简称《条例》）有关规定，制定本规则。 第二条本规则所称压力容器，是指《条例》适用范围的压力容器，但不适用于以下压力容器： （一）移动式压力容器（限安装）； （二）制冷装置中的压力容器； （三）非金属材料制造的压力容器； （四）真空下工作的压力容器（不含夹套压力容器）； （五）正常运行最高工作压力小于0.1MPa的压力容器（包括在进料或出料过程中需要瞬时承受压力大于或者等于0.1MPa的压力容器，不包括消毒、冷却等工艺过程中需要短时承受压力大于或者等于0.1MPa 的压力容器）； （六）机器上非独立的承压部件（包括压缩机、发电机、泵、柴油机的气缸或承压壳体等，但不含造纸、纺织机械的烘缸、压缩机的辅助压力容器）； （七）无壳体的套管换热器、波纹板换热器、空冷式换热器、冷却排管等。 需在现场完成最后环焊缝焊接工作的压力容器和整体需在现场组焊的压力容器，不属于压力容器安装许可范围。 医用氧舱的安装、改造、维修许可按照《医用氧舱安全管理规定》进行。 第三条本规则所称压力容器的安装、改造、维修工作包括以下内容： （一）安装，压力容器整体就位、整体移位安装的活动； （二）改造，对压力容器主要受压元件进行更换、增减和其他变更（注），导致压力容器参数、介质和用途等安全技术性能指标改变的活动； （三）维修，对压力容器和主要受压元件进行修理，不导致压力容器参数、介质和用途等安全技术性能指标改变的活动。 注：其他变更，是指压力容器设计条件、使用条件变更导致主要受压元件、安全附件的几何尺寸（形状）、材料发生改变。 第四条凡是在我国境内从事本规则适用范围的压力容器安装、改造、维修工作的单位，应当取得国家质量监督检验检疫总局(以下简称国家质检总局)或者省级质量技术监督局颁发的《特种设备安装改造维修许可证》（以下简称许可证)。