SOP-249计量器具内校操作规程

SOP-249计量器具内校操作规程
SOP-249计量器具内校操作规程

目的:规范生产车间内计量器具的自检自校的操作过程。

范围:适用于生产车间内计量器具的自检自校的操作。

责任:计量器具操作人员、维修人员、电气人员负责实施。

内容:

1 计量器具自检自校的适用条件

根据本公司实际情况,按照国家规定强制校验计量器具定期送检外校,在计量器具的有效期内进行自检自校,确保其准确度和适用性,保持完好。

本操作规程适用于生产车间压力表、数显温度表、压差计、温湿度计、电子台秤、定量包装秤的自检自校操作。

2 压力表的內校操作

2.1 外送校验压力表的合格期为6个月,压力表的的內校每月进行一次,当压力表有破损情况进行更换前,必须对压力表进行內校。

2.2 压力表的內校操作

2.2.1 在设备正常运行状态下记录下压力表显示数值,关闭压力表底座弯管上的球阀,取下压力表,观察压力表指针是否归零。

2.2.2 将经过校验合格的备用压力表安装在底座上,打开球阀观察压力表显示数值是否与要校验的压力表数值一致。

2.3 不合格情况处理:若校验出压力表不合格现象,则需更换合格的备用压力表,原压力表不得继续使用。

3 数显温度表的內校

3.1 外送校验数显温度表的合格期为12个月,数显温度表的的內校每月进行一次,当

数显温度表有破损、不准确情况进行更换前,必须对数显温度表进行內校。

3.2 数显温度表校验的器具:经过外出校验合格的数显温度计两块。

3.3 数显温度表內校操作

3.3.1 在设备正常运行状态下记录下数显温度表显示数值,然后更换上经过校验后合格的数显温度表,观察显示数值是否与原先一致。

3.3.2 将两台热电偶接入同一容器内,一台热电偶接经过校验的数显温度表,一台热电偶接需校验的数显温度表。

3.3.3 在室温条件下向容器内加入热水,半小时内每隔5分钟观察两台数显温度表的显示数值是否一致,误差不得超过0.2℃。

3.4 不合格情况处理:若校验出数显温度表不合格现象,则需更换合格的备用数显温度表,原数显温度表不得送电气车间重新进行标定,标定后还不合格的不得继续使用。

4 压差计的內校

4.1 外送校验压差计的合格期为12个月,压差计的的內校每月进行一次,当压差计有破损、不准确情况进行更换前,必须对压差计进行內校。

4.2 压差计校验的器具:经过外出校验合格的备用压差计。

4.3 压差计內校操作

4.3.1 关闭洁净室进出门口,记录下压差计指针指示数值,然后将压差计取下,观察压差计指针是否归零。

4.3.2 更换上备用压差计,气流稳定后观察指针数值是否与原压差计数值一致,因洁净室压差是处于动态,误差允许范围为1pa。

4.3.3 每隔5分钟重复更换原压差计和经过校验合格的压差计重复以上校验操作。

4.4 不合格情况处理:若校验出压差计不合格现象,则需更换合格的备用压差计,原压差计不得继续使用。

5 温湿度计的內校

5.1 外送校验温湿度计的合格期为12个月,温湿度计的的內校每月进行一次,当压差计有破损、不准确情况进行更换前,必须对温湿度计进行內校。

5.2 温湿度计校验的器具:经过外出校验合格的备用温湿度计。

5.3 压差计內校操作:将需校验的温湿度计和校验合格的温湿度计处于同一环境,相聚不得超过10cm,观察两温度计指针指示的温度和空气湿度是否一致,此操作需在三个不同地点分别进行一次,误差允许为1℃/1%。

5.4 不合格情况处理:若校验出温湿度计不合格现象,则需更换合格的备用温湿度计,原温湿度计不得继续使用。

6 电子台秤、定量包装秤的內校

6.1 外送校验电子台秤、定量包装秤的合格期为12个月,每天班组进行包装前应对电子台秤、定量包装秤进行标定。

6.2 电子台秤、定量包装秤內校的器具:经过外出校验合格的砝码。

6.3 电子台秤、定量包装秤的內校操作。

6.3.1 检查内校电子台秤外观是否清洁,电子秤开关是否完好,电力是否充足,显示是否明亮完整。

6.3.2 按电子台秤“归零”键,观察电子台秤显示数值是否为零且稳定。

6.3.3 将25kg砝码放置于电子台秤上,观察电子台秤显示数值是否准确。

6.3.4 将定量包装秤包装量设置为25kg,然后包装10袋,将包装后的成品放置于电子台秤上进行标定,误差范围±0.1kg。

6.4 不合格情况处理

6.4.1 若校验出电子台秤不合格现象,则需更换备用电子台秤,原电子台秤退回仓库由供应仓储部联系维修,不能维修的做报废处理。

6.4.2 若定量包装秤超出误差范围,及时联系维修人员立即进行维护或联系厂家技术人员来厂维修,重新标定合格前不得继续使用。

计量器具内校规程

计量器具内校规程 Company Document number:WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT

计测器内校管理程序 1、硬度计的内校程序 (1)、结构说明:常用硬度计分为①章氐其计算符号为HV。②布氐其计算符号为HB,③洛氐其计算机符号为HR三者之结构大致相同。是由以下结构组成如图(一)所示: (2)、校验基准:使用外校合格的硬度计进行对比校准。 (3)、校准环境及周期:常温、常压,静置2小时以上,校准周期12个月。 (4)、校准步骤: (6)、记录保存: ①、校准合格后,贴校准标签。 ②、校准不合格时:依实际情况,判定为:暂停使用,降级使用,维修,报 废处理。 ③、将校准结果登录在DF4221-02《检测仪器清单》表格内。 2、深度尺内校程序: (1)、结构概述:深度尺是用来测量肓孔,梯形孔及凹槽等深度尺寸的量具,结构组成如图(二)所示: (2)、校准基准:标准量块(外校合格的标准块)。 (3)、校准环境及周期:常温,常压,静置2小时以上,校准周期12个月。 (4)、校准步骤:

(6)、记录保存: ①、校准合格后,贴校准标签。 ②、校准不合格时,依实际情况,判定为暂停使用,降级使用,报废处理。 ③、将校准结果登录在DF4221-02《检测仪器清单》表格内。 3、高度尺内校程序: (1)、结构概述:高度尺是用来测量工件的中央相互位置和精密划线的量具,其主要由以下结构组成,如图(三)所示: (2)、校准基准:选用外校合格的量块和平台进行比对校准。 (3)、校准环境及周期:常温,常压,静置2小时以上,校准周期为12个月。(4)、校准步骤:

计量器具与设备操作规程(新)

一压力表的操作规程 1. 示值检查 1.1 关闭压力表进气阀;打开泄放阀,泄去压力表内压力; 1.2 对压力表进行零点检查与调整;使其符合检定规程要求; 1.3 关闭泄放阀; 1.4 缓慢打开压力表进气阀,给压力表充压直到示值稳定; 1.5 对压力表各连接部位检漏,发现漏点及时处理; 1.6 查压力表示值是否与站控机或同条件下压力表示值相符。 2. 压力表附件的更换 2.1 转换接头的更换 2.1.1 关闭压力表根部阀进气阀,打开放空阀,待压力表示值为零后,拆下压力表,拆下转换接头; 2.1.2 关闭放空阀,打开根部阀进气阀进行吹扫; 2.1.3 关闭根部阀进气阀,安装新的转换接头,安装压力表; 2.1.4 缓慢打开根部阀进气阀,观察压力表的示值并检漏。 2.2 压力表根部阀的更换 2.2.1 放空待更换根部阀的相应管段; 2.2.2 待微正压时拆开与根部阀相连的压力表转换接头; 2.2.3 拆下旧的根部阀,安装新的根部阀; 2.2.4 对管段缓慢充压并随时检漏; 2.2.5 安装与根部阀相连的转换接头及压力表; 2.2.6 缓慢打开根部阀进气阀,观察压力表的示值并检漏。

二钢直尺 钢直尺是最简单的长度量具,它的长度有150,300,500和1000 mm四种规格。 钢直尺用于测量零件的长度尺寸,它的测量结果不太准确。这是由于钢直尺的刻线间距为1mm,而刻线本身的宽度就有0.1~0.2mm,所以测量时读数误差比较大,只能读出毫米数,即它的最小读数值为1mm,比1mm小的数值,只能估计而得。 如果用钢直尺直接去测量零件的直径尺寸(轴径或孔径),则测量精度更差。其原因是:除了钢直尺本身的读数误差比较大以外,还由于钢直尺无法正好放在零件直径的正确位置。所以,零件直径尺寸的测量,也可以利用钢直尺和内外卡钳配合起来进行。

计量器具自校规范

计量器具自校规范 1、游标卡尺内部校准规范 1目的 对游标卡尺进行内部校准,确保其准确度和适用性保持完好。 2范围 适用于普通游标卡尺及数显、带表游标卡尺的内部核准。 3校验基准 外校合格的量块。 4环境条件 室温 5校验步骤 5.1检查卡尺测量接触面是否平整、干净、无污渍、锈迹,数显卡尺的显示屏是否完好,带表卡尺表 头的指针是否完好,有无松动,刻度是否清晰,推动表头是否平稳、平滑。 5.2调校零位,或使指针对准零点。 5.3取2~3块任意基准量块进行度量,量块被测面要干净、平整。每块连续测量三次,每次测量值均 应在允许误差范围内,将其平均值记录在《检测设备校验记录表》内。允许误差范围根据不同卡尺的精度分为±0.01mm、±0.02mm。 5.4测内径接触面磨损程度:取两块量块(构成测量的基准面)夹紧一块量块成“H”型,然后移动表头, 使卡尺上面的测量端张开后靠紧两基准面进行读数,每块测量三次,取平均值。测量值与标准值根据不同卡尺的精度分为±0.01mm、±0.02mm,将其平均值记录在《检测设备校验记录表》中。 5.5可根据不同量程的卡尺选用不同的基准量块或组合进行校准; 5.6历次测量值与标准值之差,均在允许误差范围内,判校准合格; 2、千分尺内部校验规程 1目的 对千分尺进行内部校准,确保其准确度和适用性保持完好。 2范围 适用于千分尺的内部校准。

3校验基准 外校合格的标准量块。 4环境条件 室温 5校验步骤 5.1检查千分尺测量接触面是否平整、干净、无污渍、锈迹,刻度是否清晰。 5.2扭动千分尺螺栓调校零位,使刻度对准零点。 5.3根据不同量程的千分尺选择适宜的标准量块3~4块,(可对标准量块进行组合测量)。每块量块连 续测量三次,每次测量值均应在允许误差范围内,将其平均值记录在《检测设备校验记录表》内。允许误差范围为±0.01mm。 5.4外径千分尺的校验:任意取5-6块标准量块,取两块量块(构成测量的基准面)夹紧一块量块成“H” 型,扭动螺栓使外径千分尺的测量端张开后靠紧两基准面进行读数,每块测量三次,每次测量值均应在允许误差范围内。将其平均值记录在《检测设备校验记录表》内,允许误差范围为±0.01mm。 5.5历次测量值与标准值之差,均在允许误差范围内,判校准合格。 3、高度卡尺、深度卡尺内校规程 1目的 对高度卡尺及深度卡尺进行内部校准,确保其准确度、精密度符合要求。 2适用范围 适用于全厂生产使用的数显、游标高度卡尺及深度卡尺。 3校验基准 外校合格标准量块。 4环境条件 室温 5检验步骤 5.1检查高度卡尺、深度卡尺的测量接触面干净、无污渍、锈迹,刻度是否清晰。 5.2将参照平台表面擦拭干净,高度卡尺、深度卡尺垂直放置使刻度归零。取出3~4块标准量块,放 在平台进行测量,每块测量3次每次测量值均在允许误差±0.02mm范围内,将平均值记录在《检测

计量器具内部校准规程(完整资料).doc

此文档下载后即可编辑 计量器具内部校准规程 1 目的 对公司内的计量器具进行内部校验,确保其准确性和适用性,保持完好。 2 范围 适用于公司内长度类度量尺(如游标卡尺、高度尺)、检具、塞规等的内部校准。 3 职责 内校由质检部门标准校检量具校检。 4 校验仪器及设备 送检合格的万能角度尺,送检合格的直角尺,送检合格的钢直尺,送检合格的钢卷尺,送检合格的数显卡尺等。 5 环境条件 1. 温度: 23 ±2 ℃ 2. 湿度: 50 ±20 %RH 6 校验 6.1 卡尺、高度尺、深度尺 6.1.1 校检项目: 1. 外观检查 2. 示值误差检测

6.1.2 校验仪器及设备 外校合格的卡尺、外校合格的标准块(1-100mm 38块 2级)。 6.1.3 校验标准 6.1.4 校验步骤: 1. 外观检查: 检查尺子测量接触面是否平整、干净,无污渍、锈迹,表头的指针/游标是否完好,有无松动,刻度是否清晰,推动表头是否平稳、平滑。各功能能稳定、工作可靠。 2. 示值误差检测: (1)将尺子调至零点位置,使读数归零、指针对准零点。 (2)选取一块标准量块进行测量,读取其数值。(注意:取放标准量块时,必需戴细纱手套;测量过程卡尺要与被测量块同方向平直。 (3)

用同样的方法,取3~5组不同量块进行测量。测量点如下图 (4)不同量程的尺子可选用不同的基准块或其组合进行校准,对标准块量测值误差,不能大于6.1.3项表格内的允许误差。 (5)将检定结果填写在《计量器具校检表》内。 校准周期:12个月。 6.2 钢直尺 6.2.1 校检项目: 1. 外观检查 2. 示值误差检测 6.2.2 校验仪器及设备 外校合格的标准直尺, 校准参考依据JJG1-1999钢直尺检定规程。 6.2.3 校验步骤: 1. 外观检查: (1)尺的端边、侧边及背面应光滑,不应有毛刺、锋口和锉痕等现象。 (2)尺的刻线面不应有碰伤、锈迹及影响使用的明显斑点、划痕。 (3)线纹必须清晰,垂直到侧边,不应有目力可见的断线现象存在,半毫米、毫米、半厘米、厘米线纹应用户不同长度的线纹表示。所有同名长度的线纹应等长。直尺分度应自端边算起,

计量器具管理制度

计量器具的使用、维护制度 一、计量标准器具和检定装置的使用维修人员必须清楚设备的工作原理、操作方法及使用注意事项。 二、计量标准的器具应有专人管理,不准外人借作调试用。 三、计量器具应按使用周期计划送检,对超差或超检周期的计量器具不准继续使用。 四、计量标准器如有损坏应及时向领导汇报并按传递系统逐级上报。 五、计量标准器的技术档案,维修记录应统一保管,使用人可以借阅但应负责资料的完整无损。 六、计量器具应指定专人保养及维护。 七、在用计量器具,均应保持整洁、完好,如有损坏及时向领导汇报并更换合格的计量器具。 八、对计量器具使用、维护、保养好的员工,可根据情况给予表扬或奖励;对不爱护计量器具或损坏器具者给予经济惩罚。 恒翔纸业节能环保科 2011-6-10

计量器具管理制度 总则 计量工作是实现企业现代化管理要基础工作之一。根据《中华人民共和国计量法》结合我部的实际情况,制定本实施办法: 一、配备专职或兼职的计量人员,统一管理全部门的计量工作。 二、建立健全的技术档案和原始记录,并要妥善保管,其内容主要有: 1、计量器具检验设备台帐; 2、计量器具、检验设备历史档案; 3、计量器具、检验设备周期检定计划 4、计量器具检验设备的技术资料(包括说明书、合格证、送检合格证、检定原件 5、原始记录、报废单等)。 三、能源、工艺、质量、经营管理计量器具、检验设备配备的各种类、规格、数量必须与实际需要相应,并能满足要求。 四、在用的计量器具、检验设备必须执行周期检定制度,检定不合格的不得使用,周期受检率达成100%,周期合格率在95%以上。 五、建立和建各项计量管理制度,并且要严格遵守,计量管理制度包括:1. 入库、流转、降级、报废核制度;2. 使用、维护、保养制度;3. 周期检定制度; 4. 在用计量器具、检验设备现场抽检制度; 5. 计量员培训、考核、任用、奖惩制度。 六、.新购买的计量器具,必须具有合格证,仓库才能办理入库手续,入库后应即报质量部备案。 七、.使用领用新购置的器具,必须报质量部,由质量部视其工作性质,决定器具的类型,规格和使用精度核对后才要发放,并做好有关登记工作。 八、.计量器具在周期检定和抽检中,发现精度达不到原来等级时,应

2019计量器具管理规程

计量器具管理规程 1目的 确保计量器具能够满足检测任务要求、不确定度已知、贮存和使用过程中处于受控状态。 2适用范围 计量器具的采购、贮存、使用、校准和报废等管理。计量器包括具有检验、测量和试验功能的工具、仪表和仪器。 3职责 质量检验部计量中心(计量部门)负责计量器具的统一管理。 4工作流程 4.1采购 4.1.1分工 1)电工仪表、热力仪表、无线电类仪器、长度计量仪器、光学、生学、化学等计量器具、长度量具、量规、产品检验用的检具及电子衡器由计量部门负责采购。 2)机修用的检验工具(平板、平尺、角尺等)由设备部门采购。 4.1.2采购资料 1)采购资料应清楚说明对计量器具的要求,主要内容为: a)计量器具名称、型号、等级、测量范围、准确度、精密度、分度值、生产厂家。 b)需特殊制作的计量器具应提供设计文件等。 c)计量器检定/校准所需要的“检定/校准规程”。 2)计量部门负责编制采购资料并与使用部门商定,报主管领导批准。 3)计量部门负责编制本年度专项仪器仪表采购计划(例如:技改措施、节能、环保、新产品度制、设备大修等)。而生产需要的仪器仪表,由使用单位提出计划,并列入年度采购计划。采购计划由计量部门编制,部门领导审核,报公司主管领导批准。年度内,因工作需要,须单项采购的计量器应履行同样审批手续。 4.1.3对生产厂的要求 1)计量器具生产厂必须有生产许可证,且在计量器上有明确标记。 2)计量器具的生产厂应具有一定的生产能力、质量保证能力、售后服务水平等。

3)对大型、贵重、进口的计量器,充分听取使用部门的意见并进行调研、询价、对比、分析,并报计量部门领导审核并经公司主管领导批准后订货。如需与生产厂进行技术理性谈判,应请作用单位人员参加,就计量器具的性能、质量、交货期、价格、保修、备件、供应培训等项达成协议,报主管领导审批后签订正式合同。 4.2入库前验收 1)计量器到货后,采购单位应通知计量部门。部门派专业人员进行验收,验收合格后入库。 2)自制专用量具及准确度样板必须经计量部门验收合格并提供验收检测记录,由工艺部门签发合格证入库。 3)验收/检定依据: a)有并的计量器检定规程。 b)图样或技术资料。 c)经过审批的验收/检定方法。 4)验收/检定不合格的计量器具不准使用,要办理有关退货、保修等手续。 4.3领用 1)计量器的领用单位对没有入库验收合格证的计量器具,须向计量部门报告。经过计量部门专业人员检定或验证并记帐后,可以使用。对超过校准周期的计量器具必须重新检定/校准,合格后发放使用。 2)仪器、仪表领用,由使用部门办理领用手续(1000元以上,按固定资产办理手续),经本部门领导和财务部门审核。 3)除非新增领用,否则领用时必须以旧换新或凭报废单换新。 4.4使用、维护和保养 1)根据产品技术要求和不验收规定合理地选择计量器具,做到既能满足测量任务,也不使测量能力过剩很多。应由工艺人员和计量员核算量具的工作能力指数Mcp 值。 2)使用的计量器必须有合格证,标名有关的名称、编号和有效期等。 3)凡有操作规程的计量器必须按操作规程使用。规定专人使用的计量器、必须由专人使用。 4)计量器具应处于所规定的使用环境条件。 5)使用部门和使用人员不得擅自拆卸或损坏计量器具。发现计量器有异常时,应通知计量部门。计量部门应对此及时处理。

计量器具检定规程

有限公司 游标卡尺检定规程 一、外观检查 1、检查方法:用专用擦布擦拭卡尺表面,保持卡尺表面清洁、无油污,目力观察卡尺。 2、在卡尺表面不有碰伤、锈蚀和其他缺陷; 3、游标刻线和数字应清晰、均匀,不应有脱色现象,游标刻线应刻到斜面下边缘; 4、卡尺上应刻有制造厂名和商标、出厂编号和分度值; 5、使用中和修理后的卡尺,允许有不影响使用准确度的外观缺陷。 二、各部分相互作用检查 1、检查方法:目测和手动检查; 2、轻轻移动尺框,尺框沿尺身移动硬手感平稳,不应有阻滞或松动现象; 3、旋动各紧固螺钉,紧固螺钉的作用应可靠; 4、移动深度尺杆,深度尺不允许有窜动,尺身或尺框的配合间隙引起的外量爪不错位 三、各部分相对位置检定 1、目力观察或用2级塞尺进行比较检定; 2、游标尺标记表面棱边至主标尺标记表面的距离应不大于0.3mm; 四、测量面的表面粗糙度检定 用表面粗糙度比较样块对游标尺量爪的测量面和底座工作面的粗糙度进行比较检定 五、圆弧内量爪的尺寸和平行度检定 用经过技术监督部门检定的合格卡尺沿卡尺量爪在平行尺身的方向上测量.在其它方向上测量时,所测量之偏差应不超过标准值的上偏差,检定是在尺框紧固与松开的两种状态下各测一次。 六、刀口内量爪尺寸和两量爪侧面间隙 先将经过技术监督部门检定的合格卡尺固定在20mm,沿全长范围内测量刀口内量爪尺寸,尺寸偏差由测得值与检定用尺寸之差确定,其它方向测得值与检定用尺寸之差,应不超过内量爪尺寸的上偏差。 七、零值误差的确定 1、移动游标卡尺的尺框,使卡尺的两测量面接触,分别在尺框紧固和松开情况下观察游标零刻线和尾刻线与尺身相应刻线的重合情况,从而确定零值误差。 2、检定深度尺和高度尺的零值时,应将尺置于1级平板上,移动尺框,使量爪测量面与平板正常接触(有微动装置的使用微动装置),检查游标上的零标记和尾标记与主标尺相应标记的重合情况,确定零度值误差。 3、合度应在-0.030-+0.030mm范围内。 八、示值误差的检定

计量器具内部校准规程

计量器具内部校准规程 LG GROUP system office room 【LGA16H-LGYY-LGUA8Q8-LGA162】

计量器具内部校准规程 1 目的 对公司内的计量器具进行内部校验,确保其准确性和适用性,保持完好。 2 范围 适用于公司内长度类度量尺(如游标卡尺、高度尺)、检具、塞规等的内部校准。 3 职责 内校由质检部门标准校检量具校检。 4 校验仪器及设备 送检合格的万能角度尺,送检合格的直角尺,送检合格的钢直尺,送检合格的钢卷尺,送检合格的数显卡尺等。 5 环境条件 1. 温度:23±2℃ 2. 湿度:50±20%RH 6 校验 卡尺、高度尺、深度尺 校检项目: 1. 外观检查

2. 示值误差检测 校验仪器及设备 外校合格的卡尺、外校合格的标准块(1-100mm38块2级)。 校验标准 校验步骤: 1. 外观检查: 检查尺子测量接触面是否平整、干净,无污渍、锈迹,表头的指针/游标是否完好,有无松动,刻度是否清晰,推动表头是否平稳、平滑。各功能能稳定、工作可靠。 2. 示值误差检测: (1)将尺子调至零点位置,使读数归零、指针对准零点。 (2)选取一块标准量块进行测量,读取其数值。(注意:取放标准量块时,必需戴细纱手套;测量过程卡尺要与被测量块同方向平直。 (3)

用同样的方法,取3~5组不同量块进行测量。测量点如下图 ( 5) 将 检定结果填写在《计量器具校检表》内。 校准周期:12个月。 钢直尺 校检项目: 1. 外观检查 2. 示值误差检测 校验仪器及设备 外校合格的标准直尺,校准参考依据JJG1-1999钢直尺检定规程。 校验步骤: 1. 外观检查: (1)尺的端边、侧边及背面应光滑,不应有毛刺、锋口和锉痕等现象。 (2)尺的刻线面不应有碰伤、锈迹及影响使用的明显斑点、划痕。 (3)线纹必须清晰,垂直到侧边,不应有目力可见的断线现象存在,半毫米、毫米、半厘米、厘米线纹应用户不同长度的线纹表示。所有同名长度的线纹应等长。直尺 分度应自端边算起,标注相应的以厘米为计数单位的数字。标称全长处应标注cm单 位。

量具内部校准规程

1、游标卡尺内部校准规程 1目的 对游标卡尺进行内部校准,确保其准确度和适用性保持完好。 2范围 适用于普通游标卡尺及带表游标卡尺的内部核准。 3校验基准 外校合格的量块。 4环境条件 室温 5校验步骤 检查卡尺测量接触面是否平整、干净、无污渍、锈迹,带表卡尺表头的指针是否完好,有无松动,刻度是否清晰,推动表头是否平稳、平滑。 调校零位,或使指针对准零点。 取2~3块任意基准量块进行度量,量块被测面要干净、平整。每块连续测量三次,每次测量值均应在允许误差范围内,将其平均值记录在《量具内部校验记录表》内。允许误差范围根据不同卡尺的精度分为±、±。 测内径接触面磨损程度:取两块量块(构成测量的基准面)夹紧一块量块成“H”型,然后移动表头,使卡尺上面的测量端张开后靠紧两基准面进行读数,每块测量三次,取平均值。测量值与标准值根据不同卡尺的精度分为±、±,将其平均值记录在《量具内部校验记录表》中。 可根据不同量程的卡尺选用不同的基准量块或组合进行校准; 历次测量值与标准值之差,均在允许误差范围内,判校准合格; 6校准周期 每年一次 7相关记录 《量具内部校验记录表》

2、千分尺内部校验规程 1目的 对千分尺进行内部校准,确保其准确度和适用性保持完好。 2范围 适用于千分尺的内部校准。 3校验基准 外校合格的标准量块。 4环境条件 室温 5校验步骤 检查千分尺测量接触面是否平整、干净、无污渍、锈迹,刻度是否清晰。 扭动千分尺螺栓调校零位,使刻度对准零点。 根据不同量程的千分尺选择适宜的标准量块3~4块,(可对标准量块进行组合测量)。每块量块连续测量三次,每次测量值均应在允许误差范围内,将其平均值记录在《量具内部校验记录表》内。允许误差范围为±。 外径千分尺的校验:任意取5-6块标准量块,取两块量块(构成测量的基准面)夹紧一块量块成“H”型,扭动螺栓使外径千分尺的测量端张开后靠紧两基准面进行读数,每块测量三次,每次测量值均应在允许误差范围内。将其平均值记录在《量具内部校验记录表》内,允许误差范围为±。 历次测量值与标准值之差,均在允许误差范围内,判校准合格。 6校准周期 每年1次。 7相关记录 《量具内部校验记录表》 3、本厂其他量具内部校验规程 1、目的

计量及计量器具管理制度

1. 目的 对公司的计量器具进行有效的计量管理和资产管理,确保计量器具处于合格受控状态,以保证公司各类量值的正确传递,保证产品检测结果的准确性和有效性,使公司的资产得到合理高效的使用。 2. 适用范围 适用于本公司新产品开发、检验、生产中使用的影响产品质量或证实产品符合规定要求的计量器具。 3. 职责 3.1品管部为计量及计量器具的归口管理部门,计量员负责各类量值的正确传递和 计量器具的请购审批、验收、编号、分类、建帐、发放、检定、校准、使用监 督、维修和报废的管理。 3.2 PMC部负责计量器具的采购。 3.3 使用部门负责计量器具的申购、领用、报修、维护和保管。 4. 管理规定 4.1分类:本公司计量器具按周期检定的控制程度分A B C三类。 A类:公司无能力进行检定的且对产品质量有重要影响的计量器具;用作公司计量的标准器具。 B类:对产品质量有一定影响的使用频率较高的计量器具。 C类:性能稳定不易失准、精度较低且用于非关键场合的计量器具,作为一般指示用,不影响产品质量的计量器具;简易、易损和一次性检定的计量 器具。 4.2计量: 计量员负责及时宣传并组织贯彻国家的计量法规,与政府计量行政管理部门保持联系。品管部通过组织对计量器具的周期检定,确保各类量值在公司得到正确传递,能溯源到国家基准。除外来文件外,公司所有技术文件、管理文件和生产现场都必须使用国家规定的法定计量单位,有品管部负责宣贯和监督。 4.3申购: 有关部门根据实际需要添置新的计量设备时,由使用部门提出申请,计量器具管理员根据实际情况,如可调拨时,则调拨,没有多余计量器具可调拨时,可填写《物资请购单》申请购买,并办理审批手续。 4.4审批: 品管部经理负责根据预算执行情况和现有计量器具配置状况决定是否进行审批。 4.5采购: 计量员负责将经审批的《物资请购单》交到PMC部。PMC部对《物资请购单》的有效性进行确认后,实施采购。对于外购的通用计量器具,PMC部应优先选择一些知名的量具专业制造厂家的产品,如上量、成量、哈量等。 4.6验收: 外购的计量器具采购入司后由PMC部写《入库单》送品管部验收。品管部计量 员对计量器具的制造许可证标志、合格证、说明书、附件完整性和外观质量等进行

计量检定规程和校准规范的编写和使用习题与参考答案

一、思考题 1.检定规程与校准规范有哪些异同? 答:相同点:国家计量检定规程和国家校准规范由国务院计量行政部门组织编写并批准发布,在全国范围内施行。 不同地点:计量检定规程作为确定计量器具法定地位的技术法规,是评定计 量器具的计量特性的依据,也是为国家量值统一进行法制经管的依据;计量校准规范是作为计量器具开展校准依据的技术文件,各类实验室可根据工作的需要自行编写,本单位批准后即可使用。 2.编制计量检定规程的一般原则是什么? 答:编制计量检定规程的一般原则是: ①符合国家有关法律、法规的规定; ②适用范围必须明确,在其界定的范围内,按需求力求完整; ③各项要求科学合理,并考虑操作的可行性及实施的经济性; ④根据国情积极采用国际法制计量组织发布的国际建议、国际文件及有关的国际组织发布的国际规范。 3.编写检定规程有哪些基本要求? 答:编写检定规程的基本要求: ①应满足法制经管要求; ②检定规程中的各项要求应科学合理、经济可行; ③对技术细节应做出明确规定; ④应该优先采用国际通用的方法。 4.计量检定规程应包括哪些主要内容? 答:计量检定规程应包主要内容有: ①封面; ②扉页组成;

③目录; ④引言; ⑤范围; ⑥引用文献; ⑦术语和计量单位; ⑧概述; ⑨计量性能要求; ⑩通用技术要求; ○11计量器具控制; ○12附录。 5.如何制定、修订计量检定规程? 答:制定、修订计量检定规程的流程: (1)计划国家计量检定规程是由国家质检总局下达给各专业计量技术委员会,组织指起草单位进行制定、修订工作。 (2)制定起草单位按照《国家计量检定规程编写规则》的要求,在调查研究、实验验证的基础上,提出检定规程征求意见稿,分送技术委员会委员、制造企业及相关部门单位征求意见。 (3)审批、发布国家计量检定规程由国家质检总局统一审批、编号,以公告形式发布。 (4)复审国家计量检定规程发布后,技术委员会应适时提出复查计划,可采取会审或函审对检定规程进行审查,确认其是否继续有效。 6.确定检定周期的原则是什么? 7.编制计量校准规范的一般原则是什么? 8.校准规范应包括哪些主要内容?

计量器具自校规范标准[详]

计量器具自校规 1、游标卡尺部校准规 1目的 对游标卡尺进行部校准,确保其准确度和适用性保持完好。 2围 适用于普通游标卡尺及数显、带表游标卡尺的部核准。 3校验基准 外校合格的量块。 4环境条件 室温 5校验步骤 5.1检查卡尺测量接触面是否平整、干净、无污渍、锈迹,数显卡尺的显示屏是否完好,带表卡尺表 头的指针是否完好,有无松动,刻度是否清晰,推动表头是否平稳、平滑。 5.2调校零位,或使指针对准零点。 5.3取2~3块任意基准量块进行度量,量块被测面要干净、平整。每块连续测量三次,每次测量值均 应在允许误差围,将其平均值记录在《检测设备校验记录表》。允许误差围根据不同卡尺的精度分为±0.01mm、±0.02mm。 5.4测径接触面磨损程度:取两块量块(构成测量的基准面)夹紧一块量块成“H”型,然后移动表头, 使卡尺上面的测量端开后靠紧两基准面进行读数,每块测量三次,取平均值。测量值与标准值根据不同卡尺的精度分为±0.01mm、±0.02mm,将其平均值记录在《检测设备校验记录表》中。 5.5可根据不同量程的卡尺选用不同的基准量块或组合进行校准; 5.6历次测量值与标准值之差,均在允许误差围,判校准合格;

2、千分尺部校验规程 1目的 对千分尺进行部校准,确保其准确度和适用性保持完好。 2围 适用于千分尺的部校准。 3校验基准 外校合格的标准量块。 4环境条件 室温 5校验步骤 5.1检查千分尺测量接触面是否平整、干净、无污渍、锈迹,刻度是否清晰。 5.2扭动千分尺螺栓调校零位,使刻度对准零点。 5.3根据不同量程的千分尺选择适宜的标准量块3~4块,(可对标准量块进行组合测量)。每块量块连 续测量三次,每次测量值均应在允许误差围,将其平均值记录在《检测设备校验记录表》。允许误差围为±0.01mm。 5.4外径千分尺的校验:任意取5-6块标准量块,取两块量块(构成测量的基准面)夹紧一块量块成“H” 型,扭动螺栓使外径千分尺的测量端开后靠紧两基准面进行读数,每块测量三次,每次测量值均应在允许误差围。将其平均值记录在《检测设备校验记录表》,允许误差围为±0.01mm。 5.5历次测量值与标准值之差,均在允许误差围,判校准合格。

计量器具管理制度

计量器具管理制度 1.公司计量管理机构的主要职责 (1)质量检验科是本公司主管计量管理工作的职能机构,其工作是对本公司所有计量器具实行统一归口管理; (2)计量工作必须在上级计量部门的辅导下,实行统一管理与分工合作相结合,为提高本公司的经济效益和技术素质服务; (3)贯彻国家的计量法令,制订本企业计量管理制度和发展规划; (4)统一管理计量器具和设施,编制外购计量器具申请计划; (5)组织开展计量检测,提供计量保证,负责各级力量、物资及工艺产品质量等主要参数、计量数据的监督; (6)对企业内部实行计量监督,处理企业计量纠纷,发挥计量执法职能; (7)制订本公司计量器具管理目录,认真做好计量器具登记造册、建卡、建档,并做好购进校验、报废封存、转移交接等手续管理工作; (8)编制各类计量器具周期检查表,强检计量器具受检率须100%。 2.计量器具流转制度 (1)凡因工艺、管理需添置各种计量器具,必须到质量检验科报计划,经质量检验科同意,部门领导签字主管领导批准后方可购买; (2)购入的各种计量器具,必须由公司计量员验收,重要计量器具应由公司领导参加开箱验收,并一律纳入质量检验科保管; (3)计量器具验收内容: 1)企业未开展的项目必须进行入库核定; 2)企业开展的项目检查,如外观是否完好,有没有合格证、说明书、生产许可证、标志,有一条不符合要求就不能办理入库; (4)投入使用的计量器具,严格按周检计划进行周期检定,合格的可继续使用,不合格需修理检定后方能使用; (5)在用计量器具要有坚定合格证,其检定证书由标注质贯科统一保管; (6)由于产品转移或其它原因暂不使用的计量器具,交由标准质贯科办理封存; (7)经计量检测部门鉴定无修复价值或无法修理的各种计量器具,必须申请报批手续后方可报废。 3.计量器具周期检定制度

计量器具自校规程文件

Q/xx7.6-2009 xx 检测设备内校规程汇编 编制:李大旗 审批:李根中 2009-05-01 发布2009-05-01实施xx发布

目录 1 游标卡尺内部校准规程第2页 2 千分尺内部校验规程第3页 3 钢尺、卷尺内部校准规程第4页 4 磅秤、盘秤、电子秤内部校准规程第5页 5 划线尺、深度卡尺内校规程第6页 6 角尺内校检验规程第7页 7 百分表、百分表仔内部校准规程第9页 8 游标万能角度尺内部校准规程第10页

1、游标卡尺内部校准规程 1目的 对游标卡尺进行内部校准,确保其准确度和适用性保持完好。 2范围 适用于普通游标卡尺及带表游标卡尺的内部核准。 3校验基准 外校合格的量块。 4环境条件 室温 5校验步骤 5.1检查卡尺测量接触面是否平整、干净、无污渍、锈迹,带表卡尺表头的指 针是否完好,有无松动,刻度是否清晰,推动表头是否平稳、平滑。 5.2调校零位,或使指针对准零点。 5.3取2~3块任意基准量块进行度量,量块被测面要干净、平整。每块连续 测量三次,每次测量值均应在允许误差范围内,将其平均值记录在《检测设备校验记录表》内。允许误差范围根据不同卡尺的精度分为±0.01mm、±0.02mm。 5.4测内径接触面磨损程度:取两块量块(构成测量的基准面)夹紧一块量块 成“H”型,然后移动表头,使卡尺上面的测量端张开后靠紧两基准面进行读数,每块测量三次,取平均值。测量值与标准值根据不同卡尺的精度分为±0.01mm、±0.02mm,将其平均值记录在《检测设备校验记录表》中。 5.5可根据不同量程的卡尺选用不同的基准量块或组合进行校准; 5.6历次测量值与标准值之差,均在允许误差范围内,判校准合格; 6校准周期 每年一次 7相关记录《检测设备校验记录表》

计量器具内校规范

1目的 对公司内的计量器具进行内部校验,确保其准确度和适用性,保持完好。 2范围 适用于公司内长度类量具(如卡尺、千分尺、高度尺)、检具、塞规、环规及电子秤的内部校准。 3.职责: 内校由计量室有证书资质人员实施 4校验仪器及设备 外校合格的千分尺,外校合格的标准量块,外校合格的投影仪,外校合格的法码等。 5环境条件 1、温度:23 ± 2C 2、湿度:50 ± 20%RH 6校验 6.1卡尺、高度尺、深度尺 6.1.1、校检项目: 1、外观检查 2、示值误差检测 6.1.2校验仪器及设备 外校合格的卡尺、外校合格的标准块(1-100mm38块2级)。 6.1.3校验标准 6.1.4校验步骤:

1、外观检查:检查尺子测量接触面是否平整、干净,无污渍、锈迹,表头的指针 /游 标是否完好, 有无松动,刻度是否清晰,推动表头是否平稳、平滑。各功能能稳定、工 作可靠。 2、示值误差检测: (1)将尺子调至零点位置,使读数归零、指针对准零点。 (2)选取一块标准量块进行测量,读取其数值。(注意:取放标准量块时,必需戴 细纱手套;测量过程卡尺要与被测量块同方向平直。 (3)用同样的方法,取3?5组不同量块进行测量。测量点如下图 (4)不同量程的尺子可选用不同的基准块或其组合进行校准,对标准块量测值误差, 不能大于6.1.3项表格内的允许误差。 (5)将检定结果填写在《监测设备履历卡》内。校准周期:6个月。 6.2千分尺 6.2.1、校验项目: 1、外观检查 2、示值误差检测 6.2.2校验仪器及设备 外校合格的标准块(1-100mm38块2级) 6.2.3校验步骤 1、外观检查:千分尺刻度应清晰,测量面无损伤,测量面应无漏光,微调装置,锁定 机构应良好, 2、示值误差检测:量程范围内选取低、中、高三个检定点,分别选取三个相应的标准 量块,用待检千分尺对每一量块检定三次。 要求对标准块量测值误差不能大于 0.005mm 3将检定结果填写在《监测设备履历卡》内校准周期:6个月

计量器具管理规程模板

计量器具管理规程 1

计量器具管理规程 1目的 确保计量器具能够满足检测任务要求、不确定度已知、贮存和使用过程中处于受控状态。 2适用范围 计量器具的采购、贮存、使用、校准和报废等管理。计量器包括 具有检验、测量和试验功能的工具、仪表和仪器。 3职责 质量检验部计量中心( 计量部门) 负责计量器具的统一管理。 4工作流程 4.1采购 4.1.1分工 1)电工仪表、热力仪表、无线电类仪器、长度计量仪器、光学、生学、化学等计量器具、长度量具、量规、产品检验用的检 具及电子衡器由计量部门负责采购。 2) 机修用的检验工具( 平板、平尺、角尺等) 由设备部门采购。4.1.2采购资料 1)采购资料应清楚说明对计量器具的要求, 主要内容为: a) 计量器具名称、型号、等级、测量范围、准确度、精密度、 分度值、生产厂家。 b) 需特殊制作的计量器具应提供设计文件等。 c) 计量器检定/校准所需要的”检定/校准规程”。 2)计量部门负责编制采购资料并与使用部门商定, 报主管领导批准。 2

3)计量部门负责编制本年度专项仪器仪表采购计划( 例如: 技改措施、节能、环保、新产品度制、设备大修等) 。而生 产需要的仪器仪表, 由使用单位提出计划, 并列入年度采购计 划。采购计划由计量部门编制, 部门领导审核, 报公司主管领导 批准。年度内, 因工作需要, 须单项采购的计量器应履行同样审 批手续。 4.1.3对生产厂的要求 1)计量器具生产厂必须有生产许可证, 且在计量器上有明确标记。 2)计量器具的生产厂应具有一定的生产能力、质量保证能力、售后服务水平等。 3)对大型、贵重、进口的计量器, 充分听取使用部门的意见并进行调研、询价、对比、分析, 并报计量部门领导审核 并经公司主管领导批准后订货。如需与生产厂进行技术理性谈 判, 应请作用单位人员参加, 就计量器具的性能、质量、交货 期、价格、保修、备件、供应培训等项达成协议, 报主管领 导审批后签订正式合同。 4.2入库前验收 1) 计量器到货后, 采购单位应通知计量部门。部门派专业人员进 行验收, 验收合格后入库。 2) 自制专用量具及准确度样板必须经计量部门验收合格并提供 验收检测记录, 由工艺部门签发合格证入库。 3) 验收/检定依据: a) 有并的计量器检定规程。 3

量具自校操作规程2017

量具自校操作规程 一适用范围 适用于量具出现异常,如碰撞、出现明显的误差,则由公司内部实验室校验量具,日常定期校验则送外委托校验。 二工作职责 2.1 质量部实验室负责游标卡尺、千分尺的校验,并做好校验记录; 2.2 正确按各标准的要求校验、按鉴定的某一量具为依据,校验其它的量具并要求数据准确可靠。 三操作规程 3.1 游标卡尺校验规程(测量上限不大于700MM)。 3.1.1 校验条件 3.1.1.1校验卡尺的室内温度对分度值为0.02的卡尺为20±3℃。 3.1.2技术要求和检定方法 3.1.2.1 外观 3.1.2.1.1 要求:卡尺的表面应无锈蚀,碰伤或其它缺陷,刻线和数字应清晰、均匀,不应有脱色现象,游标刻线应刻至斜面下边缘。卡尺上应标 有分度值,制造厂名,工厂标志和出厂编号,使用中和修理后的卡 尺不应有影响使用准确度的外观缺陷。 3.1.2.1.2 校验方法:目视观察 3.1.2.2各部分相互作用 3.1.2.2.1 要求:尺框沿尺身移动应平稳,不应有阻滞现象,紧固螺钉的作用应可靠,深度尺不允许有窜动,微动装置的空程,新制造的应不超 过1/4转,使用中和修理后的应不超过1/2转,尺身和尺柜的配合

应无明显晃动。 3.1.2.2.2校验方法:观察和试验。 对于尺身和尺柜的配合质量,用手轻轻摆动活动量爪,进行校验。 3.1.2.3 刻线宽度和刻线宽度差。 3.1.2.3.1 要求:应不超过表1的规定。 表1(mm) 3.1.2.3.2 校验方法:尺身和游标的刻线应至少各抽3条,刻线宽度差以受校刻线中最大与最小宽度之差确定。 3.1.2.4零值误差 3.1.2. 4.1 要求:零值误差以零刻度线和尾刻度线的重合度表示,应不超过表2 的规定 表2 3.1.2. 4.2 校验方法:移动尺框使两测量面接触(有微动装置的需使用微动装置),分别在尺框紧固和松开的情况下,用目力观察,必要时用放大 镜或工具显微镜检定。

ISO9001-2015计量器具校准规定

计量器具校准规定 (ISO9001:2015) 一、目的: 为使公司新购与使用的计量器具(设备),保持正确度与精确度,避免因磨损或其他误差而影响品质判断。 二、范围: 本规定适用于检验、测量、试验设备和计量标准设备的校准。 三、职责: 3.1工艺工程部负责检测设备、计量设备的送检、封存、启用、降级、报废、限用等管理和控制,制定校准/验证计划表,建立台帐,状态标识等质量记录。 3.2试验室检验员负责试验室检测设备的维护保护,并编制有关检测设备的操作规程和保养规程,校验规程。 3.3工艺工程部负责编写计量器具内部校验规程,内校员负责对公司所有计量器具进行定期校准并建立计量器具履历表。 3.4使用部门:日常维护与异常送检,并协助工艺工程部做好台账工作。 四、定义: 4.1免检验 4.1.1不用于产品品质上的量测,仅限于参考等使用,以及对计算数据无严格准确度要求的计量设备。 4.2外校 4.2.1凡需校验,而本公司无法自行校验的计量设备都要外校。

4.3新设备 4.3.1凡需校验,而购入时间不到一年新设备。 五、作业流程: 5.1校验系统需求鉴别: 5.1.1品质部和工艺工程部应查清进料、过程、成品等各阶段检验作业所需的计量器具(设备),并依料品的特征要求审查其适用性(测量项目、范围),并确定准确度和精确度。 5.1.2 清查与审查后,由工艺工程部建立《计量器具清单》和《量规器具履历表》。 5.1.2.1 计量器具(设备)编号原则:ZY-EM-XXX ZY:公司名称 EM:计量器具(设备)XXX:序号(如:001) 5.1.2.2如属于免校验者,工艺工程部确认后贴上黄色“免校”。 5.1.3校准周期: 5.13.1外校和内校周期:1年。 5.2新购计量器具(设备)验收作业: 5.2.1需求单位:申请购计量器具(设备),填写《申购单》,总经理审批。 5.2.2采购人员:依据《采购管理程序》订购,并于交货时通知相关部门验收。 5.2.3验收: 5.2.3.1规格与精度的验收:如计量设备购入时,已有国家计量单位发“鉴定合格证”者,或提供数据符合“合格”接收,则可以“合格”验收。否则,应送外计量校准或本公司自行计量校准。

计量器具内校规范

计量器具内校规范 1、目的: 规范公司计量器具、检测设备的内部校准,确保计量器具、检测设备的正确使用,特制定本规范。 2、适用范围 适用于本食品公司内所有正常使用的计量器具和检测设备。 3、职责 3.1品控员负责对生产现场使用的计量器具进行季度内校,将校准结果记录于《计量器具校验记录表》中。 3.3 各使用部门协助品控员进行计量器具的内校。 4、工作程序 4.1由品控内校人员通知使用部门内校安排,使用部门按要求收集好本月度需内校的计量器具,要求相关人员同时在场,方可开始内校工作,使用部门协助内校人员进行内校。 4.2 各计量器具内校操作规程 4.2.1电子称内校的操作流程 4.2.1.1标准砝码的确定 将公司内每个型号的标准砝码送往技术监督局计量鉴定科进行校正,内校时以此作为参照标准。公司内校使用标准砝码规格:10g、50g、100g、200g、1kg、2kg及20kg。 4.2.1.2标准砝码的选取:

注1:常用范围在3kg以下的,按最接近现有标准砝码来选取。 4.2.1.3允许误差的判定. 依电子称的用途及最小检测值来定,如果是用来配料的电子称,则选用较小的允许误差。 4.2.1.4校正内容 4.2.1.4.1针对新投入使用的电子秤进行外观检查: A.法制计量管理标志:检查制造许可证的标志和编号。 B.计量特征:制造厂的名称与商标;准确度级;最大称量(Max);最小称量(Min);校正分度值(e)。 C.铭牌以及校正标志和管理标志。 4.2.1.4.2检查电子秤的使用条件和地点是否合适,存放环境是否妥当。 4.2.1.5校准 4.2.1. 5.1校准前的准备 将进行内校的电子秤放在洁净的平板或平台上,准备好相应的标准砝码. 4.2.1. 5.2称量测试: A.选定五个测试点:电子称的四角及中央。 B.将标准砝码依次放到电子称的四个角及中央处,记下在每个测试点时电子称的读数;移开砝码后应等电子称回归零点后再进行下一个测试点的检测。 4.2.3温度计内校的操作流程 4.2.3.1标准温度计的选取:选取送往技术监督局计量鉴定科进行校正数显温度计1支,内校时以此作为参照标准 4.2.3.2 校准用基准设备的准备 1)标准温度计(精度0.1℃) 2) 盛冰、水的透明容器 3) 冰、水 4) 30℃和80℃的水。 4.2.3.3 校准步骤 4.2.3.3.1检查被测温度计是否完好无损。

计量器具校准规范

江苏豪辰光学材料有限公司计量器具校准规范 文件号: 版本号: 受控状态: 分发号:

编制:审核:批准: 2014年02月28日发布 2014年02月28日实施 1.适用范围 适用于生产过程工艺控制和能源计量控制及产品质量检测的仪器、仪表、衡器、量器。对产品质量直接影响的主要是:千分尺、钢卷尺、电子衡器。 2.目的 确保计量器具能够满足检测任务要求。在贮存和使用过程中处于受控状态。确保本厂用于生产过程控制、能源计量及产品质量检测的仪器、仪表、量器、衡器等的工作状态完好可靠;以及由上述仪器、仪表、量器、衡器等所提供的测量数据、控制参数准确无误。 3.定义 计量器具是指用于生产工艺、质量检测以及与生产质量密切相关的测量设备。如衡器、压力表、卷尺、钢板尺、千分尺等。 4.职责与权限 4.1设备动力部负责计量器具的送检、内部检验、检验夹具的检定等工作。建立计量器具台帐。业务上接受省、市、县技术监督局的监督和指导。计量管理员具体负责计量仪器具年检送检校验、维修、台帐建立、校验记录等工作。建立受检计量器具台帐,编制计量器具检定周期(校验)计划表,并严格执行。 4.2全厂在用计量器具,由计量管理员统一编号、登记、造册、建立总台帐。 4.3供应部负责计量器具的采购、收发、保管。 5.申购 5.1质量检验部或其他使用部门负责编制计量器具或仪器仪表的采购资料,报主管领导批准

后,由供应部采购。 5.2采购资料应清楚说明对计量器具的要求,主要内容为:计量器具名称、型号、等级、 测量范围、准确度、精密度、分度值、生产厂家。 5.3计量器具生产厂必须有生产许可证,且在计量器上有明确标记。应具有一定的生产能力、质量保证能力、售后服务水平等。 6.入库验收 6.1凡新购置的计量仪器具,必须经计量管理员检定或送检合格后方可使用。检定内容包括外观检查、性能测试及检定(校准)。本厂无法检定者,送法定计量部门检定,由计量部门验收合格并提供验收检测记录。 6.2计量器到货后,供应部应通知计量管理员和使用部门进行验收,验收合格后入库。 6.3验收/检定不合格的计量器具不准使用,要办理有关退货、保修等手续。 7.领用 7.1领用单位对没有入库验收合格证的计量器具,须向计量管理员报告。经过计量管理员检定或验证并记帐后,可以使用。对超过校准周期的计量器具必须重新检定/校准,合格后发放使用。 7.2使用部门领取计量器具,必须经计量管理员编号、登记、造册后,方可发放使用。 7.3除非新增领用,否则领用时必须以旧换新或凭报废单换新。 8.使用、维护和保养 8.1使用的计量器必须有合格证,标名有关的名称、编号和有效期等。 8.2凡有操作规程的计量器必须按操作规程使用。规定专人使用的计量器、必须由专人使用。 8.3无合格标记以及超过检定(校准)有效期的计量器具不得使用,使用人有权拒绝使用上

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