二八灰土回填技术交底记录
技术交底记录
注: 本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。第1页共3页
技术交底记录
注: 本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。第2页共3页
技术交底记录
世上没有一件工作不辛苦，没有一处人事不复杂。不要随意发脾气，谁都不欠你的
土方回填施工技术交底
土方回填施工技术交底 土方回填，系用人力或机械对常地、基坑(槽)进行分层回填夯实，以保证达到要求的密实度。本工艺标准适用于工业与民用建筑场地、基坑(槽)和管沟、室外散水等回填土工程。 一、材料要求 1．土料 宜优先利用基坑(槽)中挖出的原土，并清除其中有机杂质和粒径大于50mm 的颗粒，含水量应符合要求。 2．石屑 不含有机杂质，粒径不大于50mm。 3．粘性土 含水量符合压实要求，可用作各层填料。 4．碎石类土、砂土和爆破石渣 其最大块粒径不得超过每层铺垫厚度的2／3，可用作表层以下填料。 5．碎块草皮和有机质含量不大于8％的土仅可用于无压实要求的填方。 6．淤泥和淤泥质土一般不能用作土料。 二、主要机具设备 人工回填主要机具设备有：铁锹、手推车、木夯、蛙式打夯机、筛子、喷壶等。
机械回填主要机具设备有：推土机、铲运机、汽车、光碾压路机、羊足碾、平碾、平板振动器等。 三、作业条件 1．回填土前应清除基底上草皮、杂物、树根和淤泥，排除积水，并在四周设排水沟或截洪沟，防止地面水流入填方区或基坑(槽)，浸泡地基，造成基土下陷。 2．施工完地面以下基础、构筑物、防水层、保护层、管道(经试水合格)，填写好地面以下工程的隐蔽工程记录，并经质量检查验收、签证认可。混凝土或砌筑砂浆应达到规定强度。 3．大型土方回填，应根据工程规模、特点、填料种类、设计对压实系数的要求、施工机具设备条件等，通过试验确定填料含水量控制范围，每层铺土厚度和打夯或压实遍数等施工参数。 4．做好水平高程的测设，基坑(槽)或沟、坡边上每隔3m打人水平木桩，室内和散水的边墙上，做好水平标记。 四、施工操作工艺 1．填土前应检验其土料、含水量是否在控制范围内。土料含水量一般以手握成团，落地开花为适宜。当含水量过大，应采取翻松、晾干、风干、换土回填、掺入干土或其他吸水性材料等措施，防止出现橡皮土。如土料过干(或为砂土、碎石类土)时，则应预先洒水润湿，增加压实遍数或使用较大功率的压实机械等措施。各种压实机具的压实影响深度与土的性质、 含水量和压实遍数有关，回填土的最优含水量和最大干密度，应按设计要求经试验确定，其参考数值见表。
灰土井回填安全技术交底(新版)
灰土井回填安全技术交底(新 版) Establish a safety production responsibility system. Implement specific work safety divisions, clearly distinguish rewards and punishments, and assign responsibilities to individuals. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0204
灰土井回填安全技术交底(新版) 技术交底： 1、施工前同监理方检查井宽、井深、垂直度、井位置，符合要求后方可进行回填施工。 2、灰土井直径1200mm，标高-4.30m～-11.00m，桩中心间距2000mm，分层回填夯实，压实系数不小于0.97，每回填夯实一、二层环刀取样。共7个桩，位置见施工图。 3、灰土井回填前取回填土、白灰试样送至实验室进行击实试验并确定土样的最大干密度和最佳含水率。 4、井长6.7m（坑底标高-11.0m）+500mm；桩径-20mm；土料有机质含量≤5%；石灰径粒≤5%；垂直度≤1.5%；压实系数≥0.97；3：7灰土。 5、回填前冲击夯先将坑底空夯3遍，人工拌合3：7灰土，翻
搅3次搅拌均匀、颜色一致后方可用于回填，灰土含水率以手捏成团，自由落体开花为宜；不得含有杂质、冻土块，石灰粒径不得大于5mm。每层厚度200mm，直至达到设计标高为止。 6、每层回填土冲击夯实3～4遍，在夯实之后，要对每层回填土的质量进行检验。每一、二皮灰土夯填后环刀取样，测定土的干密度，求出土的密实度，符合要求后，才能填筑上层。 7、用水准仪和钢尺控制各层回填土标高，各层标高及平整度控制在±20mm，各层回填土完成后，通知监理方检查验收。 8、做好基础隐蔽验收，并做好记录。 安全交底： 1、所有人员进入施工现场必须佩戴安全帽，锁好带扣。 2、回填时，应设人员上下坡道和爬梯，以免发生坠落。基坑四周边缘设1.5M高护身栏杆，刷红白相间警示油漆，满挂密目网。危险处，夜间应设红色标志灯。 3、任何人严禁在坑底或坑边缘休息。 4、操作人员持证上岗；做好机械的维护和保养；机械使用前先
素土回填技术交底
素土回填施工技术交底 适用范围 本工艺标准适用于建筑工程，地基基础工程的基槽、基坑、基础周边，地下室周边各类房屋、道路、广场的素土回填施工。 一、施工准备 1、材料的要求 （1）素土：宜选用原基槽（坑）挖出来的优质粘性土，砂质土，填方土料应符合设计要求。 （2）互土不得含有机杂物，使用前应控制好含水量，不得有块状体，应呈散状，以保证填方的强度和稳定性。 2、主要机具 （1）机械填方：推土机、铲运机、翻斗车、自卸汽车、挖土机、压路机等。 （2）人工填土：锹、小斗车、箩筐、人工夯、蛙式打夯机、小机振动夯实机等。 （3）检测仪器：经纬仪、水平仪、皮卷尺等。 3、作业条件 （1）基槽（坑）在回填素土前应清除基底的垃圾，树根等杂物，排除坑穴积水、淤泥、验收基底标高。如有耕植土或松土上填方，应在基底压实后再进行。 （2）基槽（坑）回填土前，应按设计要求和勘察部门的要求处理完地基，办理验手续后进行。 （3）基础外侧填方，必须对基础、地下室和地下防水层、管道等保护层进行验收，发现损坏应及时修理，办完隐验手续。对现浇的混凝土基础墙，地梁及砖基础墙等均应达到满足回填的强度要求，在回填过程中不得损伤和碰坏其原结构件。 （4）当地下水位高于基坑（槽）底时，施工前应采取排水或降低地下水位的措施，使地下水位常保持在施工面以下0.5米左右，新回填的土方在3小时内不得受水浸泡。 （5）施工前应根据工程特点，设计压实系数、土料种类、施工条件等，合理确定土料含水量的控制范围，同时，应作好回填位置水平高程的标志，及每层回填标志等。 二、工艺流程
1、检查土料的种类和质量是否符合设计要求标准，特别是控制土的含水量是否符合要求。 2、工作面清理：对所要回填素土的工作面，清理积水、淤泥、树根、杂物，中类纸片、塑料垃圾、虚土等。使用基面保持干净。 3、分层填土：每层虚铺厚度，可根据不同的施工方法，按表格进行。各层铺摊除按表格规定外，应均用木耙和锹等将铺摊分层面找平，并分层控制高程，逐层检查。 4、分层夯打（压）密实：夯打（压）密实必须应按设计要求，如设计无要求时，不论人工或机械打（压）不得小于三遍，应按表格执行，人工及小型机械夯，必须一夯压半夯，夯夯相连，行行相接，纵横交叉进行。 5、找平验收：对回填素土完成后，必须要达到设计的标高，不得高于，也不得设计要求，应用靠尺和拉线检查表面的平整度。同时，用水准仪检测水平标高。 三、质量标准： 1、基槽（坑）回填，基槽或管沟回填每层按长度20-50米取样一组，室内填土每层按100-500取样一组，场地平整每层按400-900取样一组，取样部位应在每层压实后的下半部，用环刀法或灌沙法取样试验干密度，求出压实后的干密度应有90%以下符合要求，其余，10%的最低值与设计值差，不得大于0.08g/cm3，素土的最大于密度和最小干密度。
土方开挖及回填技术交底
土方开挖及回填技术交底 一、施工准备 （一）作业条件 1、土方开挖 （1）制定开挖方案，确定合理的开挖方式、施工顺序和边坡防护措施，选择适当的施工机械。 （2）将施工区城内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。 （3）做好建筑物的标准轴线桩、标准水平桩，用白灰洒出开挖线，必须经过检验台格，办理完验线手续。 （4）若设计基础底面低于地下水位，要提前采取降水措施，把地下水位降至低于开挖底面0.5m以下。然后再开挖。 （5）夜间施工时，应合理安排工序，防止错挖或超挖。施工场地应根据需要安装照明设施，在危险地段应设置明显标志。 （6）熟悉图纸。 2、土方回填 （1）回填前，对基础、箱型基础墙或地下防水层、保护层等进行检查验收并办理隐检手续。 （2）将基坑内的杂物、积水等清理干净。 （3）房心、管沟的回填应在上下水道的安装完成以后进行。 （4）施工前，做好水平高程的设置。在基槽边上钉水平撅，在基础墙表面划分层线。 （5）做好技术交底。 （二）施工机具 铲土机、自卸汽车、挖土机、铲运车及翻斗车等、蛙式或柴油打夯机、手推车、铁锹、3～5m钢尺，20#铅丝、胶皮管、尖、平头铁锹、手锤、手推车、梯子、铁镐、撬棍、钢尺、坡度尺、小线等。 二、质量要求 （一）土方开挖工程质量要求 （二）土方回填工程质量要求
三、工艺流程 （一）土方开挖 确定开挖的顺序和坡度→沿灰线切出槽边轮廓线→分层开挖→修整槽边→清底 （二）土方回填 基坑(槽)底地坪上清理→检验土质→分层铺土、耙平→夯打密实→检验密实度→修整找平验收 基坑底地坪上清理→检验土质→分层铺土→分层碾压密实→检验密实度→修整找平验收 四、操作工艺 （一）土方开挖 1、人工开挖浅基础、管沟等 测量放线→切线分层开挖→修坡→整平 挖土自上而下水平分段进行，每层0.3m左右，边挖边检查槽宽，至设计标高后，统一进行修坡清底。相邻基坑开挖时，要按照先深后浅或同时进行开挖的原则 施工。 2、机械开挖 一般深度2m以内的大面积开挖，宜采用推±机或装载机淮土和装土；对长度和宽度较大的大面积土方一次开挖，可采用铲运机铲土；对面积大且深的基坑，可 采用液压正、反铲开挖；深5m以上的设备基础或高层建筑地下室深基坑，宜分层 开挖。一般机械土方开挖由翻斗汽车配合运土。 机械开挖时，要配合少量人工清土，将机械挖不到的地方运到机械作业半径内，由机械运走。机械开挖在接近槽底时，用水准仪控制标高，预留20～30cm土层人 工开挖.以防止超挖。 3、开挖到距槽底50cm以内后，测量人员测出距槽底50cm的水平标志线，然后在 槽帮上或基坑底部钉上小木桩，清理底部土层时用它们来控制标高。根据轴线 及基础轮廓检验基槽尺寸，修整边坡和基底。 4、土方开挖完毕后，对基底要进行钎探。若设计无特殊说明，钎探布置按下表执 行。 钎探完成后，钎孔要用干中细砂贯实。同时在钎探平面布置图上注明特硬、特软点。
基础回填土技术交底
基础回填土技术交底 交底内容: 一、范围 本技术交底内容适用于永宁国际工程4#娄基础回填土的施工操作。 二、 材料要求 土料：宜优先利用基槽中挖出的土，但不得含有有机杂质，含水率应符合规定。 三、 施工准备 1、 回填前，应对基础及地下防水层、保护层等进行检查验收。并要办好隐检手续。其 基础混凝土强度应达到规定的要求，方可进行回填土。 2、 施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等合理确定填方土 料含水率控制范围、 虚铺厚度和压实遍数等参数； 主要回填土方工程， 其参数应通压实试验 来确定。 3、施工前，应抄平做好水平标志，可在基坑边坡上，每隔 四、操作工艺 工艺流程： 基坑（槽）底清理T 检验土质T 分层铺土、耙平T 夯打密实T 找平验收 1、填土前应将基坑（槽）底的垃圾杂物等清理干净；清除含水量较高的浮土和建筑垃 圾，必须清理到基础底面标高，将回落的松散土、砂浆、石子等清除干净，有积水的地方应 先排除积水。 2、 检验回填土的含水率是否在控制范围内，如含水率偏高，可采用翻松、晾晒或均匀 掺入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。 3、 回填土应分层铺摊。每层铺土厚长应根据土质、密实度要求和机具性能确定。但每 层土厚不应大于 300,每层铺摊后，随之耙平，压实系数应》 0.94。 4、 回填土每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交叉。 并且严禁用水浇使土下沉的所谓“水夯法” 。 5、 基坑（槽）回填应在相对两侧或四周同时进行。基础墙两侧标高不可相差太多，以 免把墙挤歪；较长的管沟墙，应采用内部加支撑的措施。 6、 回填土每层填实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度，达到要求 后，再进行上一层的铺土。 填土全部完成后，应进行表面拉线找平， 凡高出允许偏差的地方, 及时依线铲平；凡低于标准高程的地方应补土夯实。 7、 基坑（槽）的回填应连续进行，尽快完成。施工中应防止地面水流入基坑（槽）内， 以免边坡塌方或基土遭到破坏。现场应有防雨排水措施。 五、质量标准 工程 名称 永宁国际4#楼工程 施工单位 中国建筑第七工程局有限公司 施工 部位 基础外围 施工内容 基础回填土的施工操作 3m 钉上水平撅。 技 术 交 底 内 容
灰土回填技术交底
技术交底记录 编号 表C2-1 工程名称交底日期 施工单位分项工程名称 交底提要左安铝业基础灰土回填技术交底 交底内容： 一、施工准备 1.1技术准备 1.应有工程地质勘察报告，场地平面图等技术资料。 2. 结合场地内的具体情况，编制施工组织设计或施工方案。 3. 对现场施工人员进行技术交底，专业工种应进行短期专业技术培训。 4. 进行测量基准交底，复测及验收工作。 1.2材料要求 1. 材料要求：采用基槽中挖出的原土，有机杂质不得大于5%，不得含有冻土、耕土、淤泥、有机物等杂质，粒径不大于15㎜.含水率控制在击实报告合适范围内。 2. 石灰：应用新鲜的袋装石灰，粒径不得大于5㎜，不得夹杂质，不得含有过多水分。 3.机械工具：蛙式打夯机，运输设备翻斗车。 4. 基槽经验收，基坑尺寸、标高符合设计要求，并经普探地质无异常后进行灰土回填。 5. 在基坑四周立批数杆，控制每层虚铺厚度和压实系数。 二、施工工艺 检验土质和石灰质量并过筛→清理槽底、灰土拌合→分层铺设灰土→夯打密
实→找平验收。 1、首先检查原土和石灰是否符合要求，分别过筛，确保石灰粒径≯5㎜，土料粒径≯15㎜. 2、灰土拌合：灰土配合比为2：8灰土，拌合时必须严格控制执行配合比，拌合时均匀一致，至少翻拌3次，拌合好的灰土颜色一致，要求随用随拌。 3、基础应清理干净表面虚土，表面虚土经碾压密实后，开始施工。 4、灰土施工应控制含水量，控制在10%～14%之间，用手握成团、两指轻捏即碎为宜，如含水量过大，应翻松晾晒，如含水量过小，应洒水湿润。 5、分层铺灰：分层灰土铺设厚度不得大于300㎜，各层虚铺厚度用木耙找平与标示一致，用水准仪检查。 6、使用打夯机夯实，检验合格后方可进行下层施工。 7、压实系数按设计要求不得小于0.97，每层的压实系数资料第一时间报验。 8、找平验收：灰土最上一层完成后，应拉线或用靠尺检查标高和平整度，如高低不平处用铁锹补平，低的地方补打灰土，然后请监理人员验收。 9、冬季施工要当日拌合灰土当日用完，不得含有冻土块，气温在-10℃以下不宜施工。 三、主控项目 1、基层土质必须符合设计要求。 2、灰土配合比必须符合设计要求。 3、灰土的干密度和压实系数必须符合设计要求。 4、灰土地基完成后，地基承载力必须符合设计要求。 四、一般项目
土方回填 安全技术交底
安全技术交底表 安全技术交底表编号 工程名称：回填土施工 施工单位交底部位工种 安全技术交底内容 安全保证措施 1、施工人员在施工现场必须戴好安全帽，不准穿拖鞋，高跟鞋、光膀、赤脚。回填辐射区域拉设警戒线，派专人看守。 2、基坑周边防护严禁超前拆除，回填间歇时段必须搭设临时防护，并有专人看守。 3、基坑槽和管沟回填时，下方不得有人， 4、夯实回填材料前，必须先检查打夯机械的电线绝缘是否完好，接地线、开关是否符合要求，打夯时，每台打夯机必须两人操作，一人操作夯机一人拖线，拖线者应随时将拖线整理通顺，盘圈送行，距夯机留有3～4m的余量，不要全长拉直，更不能拉得过紧或在夯下通行。操作者必须戴绝缘手套和绝缘胶鞋，操作手柄应采取绝缘措施，防止漏电伤人。两台打夯机在同一作业面夯实时，前后距离不得小于5m，夯打时严禁夯打电线，以防触电，打夯机用后应切断电源，严禁在打夯机运转时清除积土。搬运时必须断电拆线,绑好夯头；打夯机手把上必须按规定装设开关，严禁施工时夯击电源线，严禁背着牵引。打夯工人必须按操作规程操作，所用的电器设备必须三级配电两级保护，使用三相五线制，严禁乱拉乱接。 5、采用压路机械压实前，必须有专业机械工按规定进行检查、维修、保养，
机械操作人员必须持证上岗。 6、卸料前，应听从现场专业人员指挥。在确认车厢上方无电线或障碍物，四周无人员来往后将车停稳，举升车厢时，应控制内燃机中速运转，当车箱升到顶点时，应降低内燃机转速，减少车厢振动。不得边卸边行驶。 7、向坑洼地区卸料时，应和坑边保持安全距离，防止塌方翻车。严禁在斜坡侧向倾卸。 8、卸完料并及时使车厢复位后，方可起步。不得在车厢倾斜的举升状态下行驶。 9、自卸汽车装运散料时，应有防止散落的措施。 10、要求上部楼层上的作业人员文明施工，不得随意乱扔施工材料及建筑垃圾。 文明施工保证措施 1、为防止噪音扬尘扰民，运料车辆进场时严禁鸣笛，且车辆须做好防尘措施，车辆在行车时，不得尘土飞扬影响市容，车辆出入场时须清理，不得带土入路。 2、对扬尘的控制：配备洒水车，对干土等洒水或覆盖，防止扬尘。 3、对机械的噪声控制：符合国家和地方的有关规定。 4、要求运料车辆必须加以覆盖，防止遗洒。 5、由于本工程建筑面积大，施工现场内车辆较多，回填工作必须与其它工作统一协调安排，所有运输车辆进入现场，设专人指挥车辆，严格按现场平面布置所指定的堆料位置堆放填料。 6、随时派专人清扫场区施工道路，适量撒水压尘，达到环卫要求。 7、在回填及运料过程中，对施工道路上所造成的遗撒，必须及时清扫清理。
地下室外墙回填灰土技术交底
工程名称蜀山自主创新产业基地人防地下室施工单位安徽水安建设集团股份有限公司 交底部位地下室外墙及顶板工序名称灰土回填 交底提要： 灰土回填的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。 交底内容： 一、施工准备： 1、材料及主要机具： 1）土：宜优先采用基槽中挖出的土，但不得含有有机杂物，使用前应先过筛，其粒径大于15㎜。含水量应符合规定。 2）石灰：应用块灰或生石灰粉；使用前应充分熟化过筛，不得含有粒径大于5㎜的生石灰块，也不得含有过多的水分。 3）主要机具有：一般应备有蛙式打夯机、手推车、筛子（孔径6～10㎜和16～20㎜两种）、标准斗、靠尺、耙子、平头铁锹、胶皮管、小线等。 2、作业条件： 1）基坑（槽）在铺灰土前必须办完隐检手续，防水施工已完成，20厚挤塑聚苯板防水保护层已施工完毕。 2）基础外侧打灰土，必须对基础，地下室墙和地下防水层、保护层进行检查，发现损坏时应及时修补处理，办完隐检手续；现浇的混凝土基础墙均应达到规定的强度，不得碰坏损伤混凝土。 3）当地下水位高于基坑（槽）底时，施工前应采取排水或降低底下水位的措施，使地下水位经常保持在施工面以下0.5米左右。在3d内不得受水浸泡。 4）工前应根据工程特点、设计压实系数，土料种类、施工条件等，合理确定土料含水量控制交底人接受交底人
工程名称蜀山自主创新产业基地人防地下室施工单位安徽水安建设集团股份有限公司 交底部位地下室外墙及顶板工序名称灰土回填 交底提要： 灰土回填的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。 交底内容： 范围。铺灰土的厚度和夯打遍数等参数。重要的灰土填方其参数应通过压实实验来确定。 二、操作工艺 1、工艺流程 1）检验土料和石灰 粉的质量并过筛灰土拌和槽底清理 分层铺灰土夯打密实找平验收 2）首先检查土料种类和质量以及石灰材料的质量是否符合标准的要求；然后分别过筛。 如果是块灰闷制的熟石灰，要用6～10㎜的筛子过筛，是生石灰粉可直接使用；土料要用16～20㎜筛子过筛，均应确保粒径的要求土拌合：灰土的配合比应用体积比3：7。基础垫层灰土必须过标准斗，严格控制配合比。拌合时必须均匀一致，至少翻拌两次，拌合好的灰土颜色应一致。 3）土施工时，应适当控制含水量。工地检验方法是：用手将灰土紧握成团，两指轻捏即碎为宜。如土料水分过大或不足时，应晾干或洒水湿润。 交底人接受交底人
土方回填施工技术交底书
土方回填施工技术交底书
土方回填施工技术交底 土方回填，系用人力或机械对常地、基坑(槽)进行分层回填夯实，以保证达到要求的密实度。本工艺标准适用于工业与民用建筑场地、基坑(槽)和管沟、室外散水等回填土工程。 一、材料要求 1．土料 宜优先利用基坑(槽)中挖出的原土，并清除其中有机杂质和粒径大于50mm 的颗粒，含水量应符合要求。 2．石屑 不含有机杂质，粒径不大于50mm。 3．粘性土 含水量符合压实要求，可用作各层填料。 4．碎石类土、砂土和爆破石渣 其最大块粒径不得超过每层铺垫厚度的2／3，可用作表层以下填料。 5．碎块草皮和有机质含量不大于8％的土仅可用于无压实要求的填方。 6．淤泥和淤泥质土一般不能用作土料。
二、主要机具设备 人工回填主要机具设备有：铁锹、手推车、木夯、蛙式打夯机、筛子、喷壶等。 机械回填主要机具设备有：推土机、铲运机、汽车、光碾压路机、羊足碾、平碾、平板振动器等。 三、作业条件 1．回填土前应清除基底上草皮、杂物、树根和淤泥，排除积水，并在四周设排水沟或截洪沟，防止地面水流入填方区或基坑(槽)，浸泡地基，造成基土下陷。 2．施工完地面以下基础、构筑物、防水层、保护层、管道(经试水合格)，填写好地面以下工程的隐蔽工程记录，并经质量检查验收、签证认可。混凝土或砌筑砂浆应达到规定强度。 3．大型土方回填，应根据工程规模、特点、填料种类、设计对压实系数的要求、施工机具设备条件等，通过试验确定填料含水量控制范围，每层铺土厚度和打夯或压实遍数等施工参数。 4．做好水平高程的测设，基坑(槽)或沟、坡边上每隔3m打人水平木桩，室内和散水的边墙上，做好水平标记。 四、施工操作工艺
灰土基坑回填技术交底
：灰土基坑回填技术交底
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工程名称富平县杜村十三组城中村改造项目1#2#商住楼交底日期2015-1-5 施工单位赤东建设集团有限公司西安分公司分项工程名称回填土工程 交底提要2:8灰土及素土基坑回填 交底内容： 一、施工准备 1、材料要求 素土、石灰 2、施工机具 蛙式打夯机、小型压路机、铲运机、自卸汽车、高压冲车设备、DS3水准仪、7.5m盒尺、镝灯、木耙、铁锹、手推车、小白线、塑料袋、小铲子 3、技术准备 3.3施工队根据施工图纸、技术交底做好施工准备 3.4项目部技术人员为施工队提供技术服务，并对施工队工人进行培训。 3.5地下室外墙1.5米范围内为2:8灰土回填，1.5米范围以外为素土回填。 二、作业条件 2.3地下室外墙防水保护层施工完成并隐蔽检查合格； 2.4落地脚手架拆除并将钢管扣件、模板等槽坑内杂物清理干净； 2.5将所有管道引出口、预留洞口、塔吊基座及预留洞口范围堵、挡、砌、截好； 审核人交底人接受交底人 1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
工程名称富平县杜村十三组城中村改造项目1#2#商住楼交底日期2015-1-5 施工单位赤东建设集团有限公司西安分公司分项工程名称回填土工程 交底提要2:8灰土及素土基坑回填 交底内容 三、施工工艺及方法 3.1工艺流程：基底清理－标高抄测--拌合二八灰土－平铺第一层二八灰土及素土－夯实－进行取样检测－平铺第二层－夯实－进行取取样检测－依次循环下去。 3.2施工方法： 3.2.1拌合二八灰土：人工筛分石灰和土，严格按照2：8(1车石灰四车黄土)的体积比进行均匀拌合。灰土拌合中严格控制土的含水量。选用土的含水量在17.6%左右的干净粘性黄土(以手攥成团、自然落地散开为宜)。若土含水量过高可晾干，含水量过低可适当洒水湿润。 3.2.2第一层回填土夯实：由于基槽底部施工面积狭窄故此部位的灰土夯实采用蛙式打夯机对回填土进行夯实，铺设前对槽底的标高进行复核，检查合格后，铺设灰土厚度控制在25cm内，压实遍数不少于4遍。由筏板基础从内向外水平分层分段夯填，交接处应填成阶梯形，梯形高宽比一般为1：2。上下层错缝距离不应小于0.5m，碾迹重叠0.5~1.0m。第一层灰土夯实后，用DS3水准仪操平，推算夯实后灰土的厚度及复测灰土的顶面标高。用5m 塔尺检验灰土工程的表面平整度，根据第一层灰土的虚铺厚度和夯实厚度推算第二、三、四灰土虚层铺厚度。 审核人交底人接受交底人 1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
3：7灰土回填技术交底
3:7灰土回填技术交底 1、机械回填3 ：7灰土。 2、施工准备 2.1材料及机械： 2.1.1土：车库北开挖黄土，不含有机杂物，使用前应先过筛，其粒径不大于15mm。 2.1.2石灰：富平过筛后的优质熟白灰。 2.1.3主要机具有：蛙式打夯机、筛土机、装载机、压路机（15吨）、手推车、筛子（孔径6～10mm和16～20mm两种）、标准斗、靠尺、耙子、平头铁锹、胶皮管、小线和木折尺等。 2.2作业条件： 2.2.1填方土料含水率控制在*******内，虚铺厚度为0.2米~0.3米且拌合均匀，压实遍数为6~8遍，压实系数≥0.97。 2.2.2回填前应对基坑办好隐检手续，其符合要求，方可进行回填土。 2.2.3施工前，应作好水平高程的标志。如在基坑（槽）或管沟的边坡上每隔30cm钉上灰土上平的木撅，并且在基坑中提前做好样板标志来控制虚铺厚度。 2.2.4 根据温度、湿度等情况，对灰土进行养生，采取洒水，用塑料布、棉占对灰土覆盖以达到保湿、保温效果。 2.2.5 分层留槎必须错开，接槎必须密实、平整。 3 、操作工艺 3.1工艺流程：
→ → → 3.2对基坑先验坑，消除松土，要求平整干净，如有积水、淤泥应晾干；局部有软弱土层或孔洞，应及时挖除后用灰土分层回填夯实。 3.3灰土配合比应满足设计要求3：7，机械搅拌均匀，颜色一致，并适当控制含水量。 3.4灰土应分层夯筑，每层厚度控制在20cm~30cm，每层铺设厚度应尽量一致各层铺摊后均应用木耙找平，与坑（槽）边壁上的木撅或地坪上的标准木桩对应检查， 灰土最大虚铺厚度表2-1 3.5夯打密实：夯打（压）的遍数应根据设计要求的干土质量密度或现场试验确定，一般不少于三遍。人工打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相接，纵横交
2：8灰土回填技术交底
一、施工准备 1.1 材料要求 1.1.1 土料：优先采用基坑中挖出的黏土、粉质黏土或塑性指数大于7的黏质粉土，不得含有有机杂物，严禁采用冻土、膨胀土、盐渍土。应先过筛后使用，其颗粒粒径不大于15mm，含水率应符合规定。 1.1.2 石灰：应采用块状生石灰或磨细生石灰粉。块状生石灰使用前应用水充分熟化、过筛，其粒径粒径不大于5mm。磨细生石灰在使用前应按体积比预先与黏土拌合洒水堆放8h后方可铺设。消石灰也可用粉煤灰或电石渣代替，其粒径均不得大于5mm。 1.1.3 水泥（替代灰土中的石灰时）：宜采用P·O3 2.5水泥，材料及配合比应符合设计要求。 1.2 主要机具 一般应备有人力夯、蛙式打夯机或压路机、振动碾、手推车、筛子（孔径5~10mm和15~20mm两种）、标准斗、靠尺、耙子、平头铁锹、胶皮管、小线、钢尺等。 1.3 作业条件 1.3.1 对基础，地下室墙和地下防水层、保护层进行检查，办完隐检手续。现浇的混凝土基础墙应达到规定的强度。 1.3.2 当地下水位高于基槽底时，施工前应采取排水或降低地下水位的措施，使地下水位经常保持在施工面以下500mm左右。 1.3.3 施工前应根据工程特点、填料种类、设计压实系数、施工
条件等合理确定土料含水量控制范围、铺灰土厚度和夯打遍数等参数。 1.3.4 施工前，应作好高程的标志，一般做法为在基槽边坡上每隔3m钉木桩，标识灰土上平高程。 二、操作工艺 2.1 检验土料和石灰粉的质量并过筛→灰土拌合→槽底清理→分层铺灰土→夯打密实→找平验收 2.2 检验土料和石灰粉的质量并过筛 检查土料和石灰粉的材料质量是否符合标准的要求；然后分别过筛。需控制消石灰粒径应≤5mm，土颗粒粒径应≤15mm。 2.3 灰土拌合 2.3.1 灰土的配合比2:8（消石灰：粘性土体积比）。灰土必须过斗，严格控制配合比。拌合时必须均匀一致，至少翻拌3次，拌合好的灰土颜色应一致，且应随用随拌。 2.3.2 灰土施工时，应适当控制含水量。工地检验方法是：用手将灰土紧握成团，两指轻捏即碎为宜。如土料水分过大或不足时，应翻松晾晒或洒水湿润，其含水量控制±2%范围内。 2.4 槽底清理 基槽底基土表面应将虚土、杂物清理干净，并打两遍底夯，局部有软弱土层或孔洞时应及时挖除，然后用灰土分层回填夯实。 2.5 分层铺灰土 2.5.1 各层虚铺都用木耙找平，参照高恒标志用尺或标准杆对应
3：7灰土施工技术交底
3:7灰土施工技术交底 施工企业：海顺印业剧团№：(津建安表22) 工程名称职工宿舍工种灰土 施工部位地基交底时间2019年月日交底内容 1、三七灰土设计在原土夯实之上，厚度500mm，三七灰土底标高相对于±0.00以下-1.4m，顶标高相对当于±0.00以下-0.9m。 2、本工程长共计37个轴线，分为四个施工段如下： 第一施工段为：37-31轴； 第二施工段为：30-21轴； 第三施工段为：20-11轴； 第四施工段为：10-1轴； 3、三七灰土工程量约5300m3（压实后） 主要机具和材料 1、需用材料：白灰约2100m3，黏土约4900m3 2、装运土方机械：350反铲挖掘机、30铲车、自卸运土车、12吨压路机。 3、打夯机。 三、施工流程 1、施工工艺流程 做坡道及拌三七灰土—地梁做护坡—压路机原土压实—柱上弹回填标高控制线—分层回填3:7灰土—分层机械压实—检查验收。 2、做施工坡道和地梁承台护坡。 3、原土压实，用压路机将土层压至不再沉降为止，方可进行下一步施工。
4、弹标高控制线 在基础混凝土柱上弹三条墨线，墨线标高相对于±0.00分别为-0.9m，-0.45m，，-0.2m，从下向上依次是3:7灰土、山皮石、级配碎石回填上表面控制线。 5、分层回填压实三七灰土。 6、验收 施工方法及措施： 施工方法：在空地上用铲车对三七灰土进行拌合，拌合后用铲车将拌合好的三七灰土运至需要回填的部位，压路机进行压实。 土料和石灰的拌和方法及标准 （1）、现场平整20m*25m的合围区域，在四个角点采用3.5m钢管钉入地面，外露2m高，首先在钢管合围区域内用正铲装载机铺设1400mm厚黄土，尺寸检测合格后，再铺设600mm厚白灰，采用350挖掘机自南向北逐段翻倒均匀。 （2）、灰土拌和必须均匀，颜色要一致，要求灰土拌合物必须中没有白色或黄色色带，并控制好灰土的含水量，达到用手紧握成团、用指轻捏即碎为最佳。若水分过大或不足时，应晾干或洒水湿润，气温较低时，可允许撒盐水。 （3）、时值春季，气温偏低，土体严禁有冻块儿掺入。 施工措施 施工时，先在K轴/29~30轴处用三七灰土做坡道以便铲车和压路机驶入施工地点。对于地梁和承台，先做出护坡，做法为用30铲车端运三七灰土从29~31轴坡道进入作业地点，先从31轴/J~K轴处在宽于承台和承台梁50cm范围内，铺设50cm厚的三七灰土，用快速夯机进行夯实，为地梁做出拱形护坡，之后铲车从此护坡处进入再铺32轴承台梁上的三七灰土再做护坡，以此方法逐轴在31~37轴/D~K轴所有承台梁上做出护坡。护坡全部完成后，压路机驶入，对-1.4m原土
基础土方回填安全技术交底(标准版)
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 基础土方回填安全技术交底(标 准版) Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.
基础土方回填安全技术交底(标准版) 工程名称： 交底项目：基础土方回填 内容摘要： 一、施工准备： 1、材料及主要机具：①回填土优先利用基槽中挖出的原土，但不得含有杂质，使用前应过筛，其最大粒径不大于5cm，含水应符合规定。②主要机具有：蛙式打夯机、手推车、筛子、木耙、铁锹（尖、平头两种），2M靠尺，胶皮管、小线和木折尺等。 2、作业条件：①回填土前应对基础进行检查验收，并要办好隐检手续，其基础砼应达到一定的强度，不因回填土而受损伤，方可回填。②回填土压实系数为0.9，填方土料含水量与最佳含水量之差，控制在-4%~+2%范围内。③房心回填，应在完成上下水、管道安装后
在进行，并将槽内地平上的积水、有机物等清理干净。④施工前应做好水平标志，控制回填土的高度及每层的厚度，室外墙面弹测水平控制线。 二、操作工艺： 1、工艺流程：基槽底地坪上清理→检查原土质、拌制灰土→分层铺土、耙平→夯打密实→检验密实度→修整、找平、验收 2、填土前必须将肥槽清理到基础底面标高，将回填的松散垃圾、冰雪、保温材料、砂浆、石子等杂物清除干净。 3、检验回填土的质量，有无杂物，颗粒粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否控制在范围内；在基坑上将白灰与原土按2：8拌和均匀后，再回填。 4、回填灰土应分层铺摊，每层铺土厚度为200~250mm，每层铺摊后随之耙平； 5、回填灰土每层至少夯打三遍，打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉，严禁采用浇水使之下沉的所谓“水夯”法。 6、如须要分层分段夯实时，交接处应填成阶梯形，梯形的高宽
地下室外墙回填灰土技术交底#(精选.)
分项工程技术交底卡表格编号 CSCEC-PM-0803 项目名称及编码XXX 第1页 共4页 楼栋号西半区分项工程名称地下室外侧回填土工程量 分包公司XXX 负责人XXX 交底内容： 一、施工准备 1、材料及主要机具： 1）土：宜优先采用基槽中挖出的土，但不得含有有机杂物，含水量应符合规定。 2）石灰：应用块灰或生石灰粉；使用前应充分熟化过筛，不得含有粒径大于5㎜的生石灰块，也不得含有过多的水分。 3）主要机具有：一般应备有木夯、蛙式打夯机、手推车、筛子（孔径6～10㎜和16～20㎜两种）、标准斗、靠尺、耙子、平头铁锹、胶皮管、小线等。 2、作业条件： 1）地下室外墙基坑（槽）在回填灰土前必须办完隐检手续，防水卷材做好20厚1:2.5砂浆找平层，并已完成120厚砖砌体保护墙。 3）基础施工完毕后，基坑应素土回填，回填前应清除基坑中的杂物；回填应在相对的两侧或四周同时均匀进行，并分层夯实，压实系数≥0.94。 4）基坑回填土及位于地面、散水等基础之下的回填土,必须分层夯实,每层厚度不大于250,压实系数≥0.94。 5）地下室外墙外侧回填灰土，必须对基础、地下室墙和地下防水层、保护层进行检查，发现损坏时应及时修补处理，办完隐检手续；现浇的混凝土基础墙均应达到规定的强度，不得碰坏损伤混凝土。 6）当地下水位高于基坑（槽）底时，施工前应采取排水或降低底下水位的措施，使地下水位经常保持在施工面以下0.5米左右。在3d内不得受水浸泡。 7）工前应根据工程特点、设计压实系数，土料种类、施工条件等，合理确定土料含水量控制范围。铺灰土的厚度和夯打遍数等参数。重要的灰土填方其参数应通过压实实验来确定。 二、操作工艺 1、工艺流程： 1）检验土料和石灰粉的质量并过筛灰土拌和槽底清理分层铺灰土夯打密实找平验收 2)首先检查土料种类和质量以及石灰材料的质量是否符合标准的要求；然后分别过筛。如果是块灰闷制的熟石灰，要用6～10㎜的筛子过筛，是生石灰粉可直接使用；土料要用16～20㎜筛子过筛，均应确保粒径的要求土拌合：灰土的配合比应用体积比2:8。拌合时必须均匀一致，至少翻拌两次，拌合好的灰土颜色应一致。 3）回填土施工时，应适当控制含水量。工地检验方法是：用手将灰土紧握成团，两指轻
土方回填技术交底(完成)
一、 施工材料 （ ）土：粘性土，但不得含有有机杂物，使用前应先过筛，其颗粒不得大于 。土料含水量以手握成团，落地开花为适宜。 （ ）白灰：应用熟石灰粉，其颗粒不得大于 。 二、 主要机具 根据现场施工的工程量，需要进场以下的机具。 机具准备表 三、 作业条件 （ ）施工前根据回填部位、填方土料种类、密实度要求等，根据土方击实报告确定填 页脚内容
页脚内容方土料含水率控制范围，根据使用的打夯机械确定虚铺厚度。 （ ）施工前，地下室外墙混凝土强度等级达到 ，并应做好水平标志，以控制回填土的高度或厚度，在外墙上弹出标高控制线。 （ ）基坑回填前防水及保护层均已施工完毕并验收合格；车库顶面回填前强度等级达到 ，车辆可直接到车库顶面。 四、 操作工艺 工艺流程： 二八灰土： 由于场地限制，灰土在施工现场进行搅拌。用土方车运至现场后，用小翻斗车运至基坑内，然后人工进行铺平、夯实。回填二八灰土按体积比拌合，在施工现场采用人工按 铲灰土 铲素土的比例拌合，至少翻拌 次，拌合好的灰土颜色应一致。土料含水量以手握成团，落地开花为适宜。 每层灰土回填压实后，现场随机进行环刀取样，取样数量每层沿基坑长度 ～ 取一点，取完土样送往试验室，测出灰土的压实系数，达到设计要求后，才能进行上一层灰土的铺摊。回填土自 至 ，总计约 方。 素土：
素土回填每层虚铺厚度 至 。基坑 范围外从 至 回填素土，总计约为 方；车库顶板从 至 回填素土，总计约为 方。 素土回填时土方可用小型的翻斗车运至基坑，采用蛙式打夯机进行夯实。车库顶板用土方车直接运至回填处，采用机械碾压，局部狭小处小型机械和人工配合夯实，回填时自南向北进行。 打夯时要按一定方向进行，一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，两遍纵横交错分层夯打。碾压过程中，轨迹的搭接宽度为 ～ 。每层土回填压实后，现场随机取样，按每 ㎡取一点进行环刀取样，取完土样送往试验室，测出素土的压实系数，才能进行上一层素土的铺摊。 （ ）主要施工方法： 基坑 范围内回填土为二八灰土，采用蛙式打夯机（或汽油打夯机），虚铺厚度 ～ ，压实系数不小于 ；基坑 范围外和车库顶板回填土为素土，车库顶板上部回填采用小型压路机，回填虚铺厚度控制在 内；基坑 范围外采用蛙式打夯机，素土回填虚铺厚度控制在 ～ 范围内，压实系数不小于 。 填土施工时分层厚度及压实遍数 页脚内容
灰土技术交底)
灰土施工技术交底 一、施工准备 1、灰土结构基础作业前，熟悉图纸，做好各项场地清理工作。 2、灰土施工前将基底表面上的工程垃圾等杂物清理干净、抽除坑穴内积水、淤泥。 3、施工前路床表面要求压实满足设计要求、场地平整后报监理工程师验收，验收合格后方可进行灰土拌和。 4、设计灰土层厚度为 300mm。 5、采用机械：挖掘机 2 台、推土机 1 台、铲车 1 台、拌和机 1 台、平地机1台、压路机 1 台。 二、施工方法 1、灰土拌和分两层施工，每层厚度为 150mm，虚铺厚度为210mm； 2、灰土配合比符合设计要求，采用 3：7（石灰：土）灰土。采用拌和机拌和，使达到均匀，颜色一致，并适当控制含水量，现场以手握团，两指轻捏即散为宜，含水量过多时必须晾干，不得有球团现象。 3、灰土必须当日完成拌合、碾压等所有工序，碾压后的灰土面不得受水浸泡，雨季施工时采取适当的防雨、排水措施。碾压后的面层如遭雨水浸泡将松软灰土去除并补填夯实，稍受湿的灰土可在晾干后碾压密实。 4、用压路机进行大面积碾压时，从两边逐渐压向中间，每次碾压轮迹应有 15～20 ㎝的重叠度。碾压不到之处，用小型机械配合夯实，分段回填时每层留台阶，台阶长度为高度的 2 倍。 三、质量要求 1、施工前检查原材料，灰土的土料、石灰以及配合比、灰土拌和均匀。 2、施工过程中检查分层填铺厚度，分段施工时上下两层的搭接长度不得小于 500mm，碾压遍数以压实度为准。 四、安全要求： 1、现场所有施工人员及现场管理人员必须配戴安全帽。 2、挖土机、压路机等机械司机必须持证上岗，不得无证操作。 3、现场用电必须由施工队电工专人负责，其他人员不得操作电气设备。 4、施工及管理人员不得在挖土机旋转半径内停靠，同时也不得靠近其它施工机械，防止机械伤人。
人工回填技术交底
人工回填技术交底 施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 土：宜优先利用基槽中挖出的土，但不得含有有机杂质。使用前应过筛，其粒径不大于50mm，含水率应符合规定。 2.1.2 主要机具有：蛙式或柴油打夯机、手推车、筛子（孔径40～60mm）、木耙、铁锹（尖头与平头）、2m靠尺、胶皮管、小线和木折尺等。 2.2 作业条件： 2.2.1 施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理地确定填方土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数；重要回填土方工程，其参数应通过压实试验来确定。 2.2.2 回填前应对基础、箱型基础墙或地下防水层、保护层等进行检查验收，并且要办好隐检手续。其基础混凝土强度应达到规定的要求，方可进行回填土。 2.2.3 房心和管沟的回填，应在完成上下水、煤气的管道安装和管沟墙间加固后，再进行。并将沟槽、地坪上的积水和有机物等清理干净。 2.2.4 施工前，应做好水平标志，以控制回填土的高度或厚度。如在基坑（槽）或管沟边坡上，每隔3m 钉上水平板；室内和散水的边墙上弹上水平线或在地坪上钉上标高控制木桩。 操作工艺 3.1 工艺流程： 基坑(槽)底地坪上清理→ 检验土质→ 分层铺土、耙平→ 夯打密实→ 检验密实度→ 修整找平验收 3.2 填土前应将基坑（槽）底或地坪上的垃圾等杂物清理干净；肥槽回填前，必须清理到基础底面标高，将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。 3.3 检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制的范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填上的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。 3.4 回填土应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200～250mrn；人工打夯不大于200mm。每层铺摊后，随之耙平。 3.5 回填上每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，穷夯相接，行行相连，纵横交叉。并且严禁采用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。 3.6 深浅两基坑（槽）相连时，应先填夯深基础；填至浅基坑相同的标高时，再与浅基础一起填夯。如必须分段填夯时，交接处应填成阶梯形，梯形的高宽比一般为1∶2。上下层错缝距离不小于1.0m。 3.7 基坑（槽）回填应在相对两侧或四周同时进行。基础墙两侧标高不可相差太多，以免把墙挤歪；较长的管沟墙，应采用内部加支撑的措施，然后再在外侧回填土方。 3.8 回填房心及管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子两侧填土夯实；并应由管道两侧同时进行，直至管项0.5m以上时，在不损坏管道的情况下，方可采用蛙式打夯机夯实。在抹带接口处，防腐绝缘层或电缆周围，应回填细粒料。