烘干机说明书

ZT烘干机

说明书

郑州恒科机械有限公司

目录

一、产品概况........................................ . (2)

二、工作原理........................................ (2)

三、性能特点........................................ (2)

四、技术参数........................................ (3)

五、结构特征........................................ (3)

六、设备的安装与操作........................................ . (4)

七、设备维护和保养........................................ .. (6)

八、故障与排除........................................ (7)

九、易损件........................................ .. (8)

一、产品概况：

转筒烘干机广泛用于建材，冶金，化工，粮食、秸秆等物料的烘干。它结构简单，维修方便，能耗少，较同类产品稳定性好，发生故障频率低。

二、工作原理：

含有水分的物料投入到机器的进料端，由进料端口的螺旋叶片推

入，进入筒体内后，筒体内部的扬料板，在筒

体旋转的作用下将物料扬散，使被烘干的物料

与流通的热气充分接触，从而达到烘干的效果

（见图4-1）。筒体安装具有一定的倾斜角，

所以烘干的物料被扬起后，会向低端的出料口

移动。筒体被放在两个托轮装置上。靠近出料

端的托轮装置上还装有一对挡轮，防止筒体在

旋转时作轴向移动。

图4-1

三、性能特点：

1、可根据不同的物料性质改变运行参数，使物料在烘干机筒体内能够形成稳定的全断面料幕，使热交换更为充分；

2、烘干机抗过载能力强，处理量大，干燥成本低；

3、新型给料、排料装置，杜绝了滚筒干燥给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象，降低了除尘系统的负荷；

4、进出料器与筒体的衔接采用了鳞板（或

石墨块）式密封，密封性好，使筒体内部的

热损耗大幅度下降，从而直接降低了燃料的

消耗量。（见图4-2）

5、本设备采用了逆流干燥方式，烟气由出料端进入烘干机，可以利用高温烟气获得很高的蒸发强度。

6、新型燃烧器的使用，满足了客户的需求，把柴油、天燃气做为燃料，改变了以往燃料的局限性。图4-2

四、技术参数：

表4.1 技术参数表

产品规格（m）生产能力

（t/h）

主电机主减速机重量（t）功率（kw）型号型号速比

Φ2.2×18 15-20 30 Y250M-6 ZL85-13-I 22.4 38 技术参数变动恕不另行通知

五、结构特征：

（见图4-3、4-4），ZT干燥机主要由进料器、头架、筒体、辊圈、齿轮、托轮装置、尾架、燃烧室（或沸腾炉）、燃烧器、

风机等部件组成。

图4-3

图4-4

托轮装置是用来支撑筒子转动的。托轮装置上有两个托轮，每个托轮各有两个托轮座。在靠近出料端的托轮装置上有两个挡轮，挡轮之间有调节丝杆。筒体在运行后，挡轮与辊圈之间的间隙超过10毫米时应对其进行调节。

六、设备的安装与操作：

（1）设备的安装：

烘干机安装除按图纸的技术要求外, 同时按下述要求进行.

1、安装前对零件的检查: 安装前应对筒体、齿轮、托轮、传动部件等重要零件进行质量检查,如有损伤和变形，应按要求进行处理。

2.组合对结合面的清理:先将要组合零件的结合面清洗干净,特别是

托辊面,齿轮结合面,清洁后方能组装。

3.大齿轮的安装标准:首先检查各接合面有无碰撞痕迹，如有消除之，然后将大齿轮与筒体接合表面清擦干净，再将两半齿轮按要求用螺栓联接好，将大齿轮装在筒体上，转动筒体，检查大齿轮的径向跳动和轴向跳动，直至校调合格。

4.小齿轮、减速机、电机的安装：根据已经装好的大齿轮，调整好大、小齿轮的啮合间隙并达到设备规定要求，固定小齿轮、减速机、电机的位置。

5.挡轮与辊圈的结合：检查挡轮与辊圈的结合是否适宜（以挡轮下面与辊圈外径面平齐为宜），若不齐在托轮座外调节螺栓上调节。

6.两个齿轮旋转方向：以啮合齿向上转动为准。否则会损坏地脚螺栓或对地基有损伤。

7.检查紧固部分的松紧情况：试运转前检查各联接螺栓是否有松动。若必须拧紧加固，并保证定期检查。

8.安装齿轮罩，使其与齿轮的边缘距离匀称。

9.上述工作全部做好后，进行二次灌浆，对灌浆的要求应按土建设计的有关规定进行。与灌浆有关的安装复查，调试工作同步进行，以确保烘干机的安装质量。

(注:如果物料干湿程度不同,用户可选用调速电机,调整筒体的转速,使产品质量得以保持)

（2）设备的操作：

烘干机安装完成后必须经过空载及满载试车，确定一切正常时方可投入正常生产。使用单位根据本厂的具体情况制定出操作、维护、检修制度，以确保设备的正常使用。

设备运行时要做到如下几点：

1.检查电压是否符合本机要求；

2.检查辊筒旋转方向是否正确；

3.先启动筒体，运转正常时方可投料生产，先少投料然后再逐渐增加到正常；

4.严防硬杂物进入齿轮牙中造成不必要的停产，及损失；

5.定期检查紧固件是否松动，润滑部位是否缺油；

6.在生产过程中一定注意安全，制定安全生产措施；

7.长时间停机，一定把筒内物料清理干净再清理周围杂物，加上防雨设备；

8.起动顺序：

a.先启动烘干机设备正常运转

b.投进少许物料逐渐增加至正常

9.需要停机时，先停止投料，然后停机。

七、设备维护和保养：

1、烘干机的干燥效率高低，很大程度上取决于燃烧室或热源的能量大小，因此，在烘干机操作过程中，必须对燃烧室、鼓风机和除尘设备加以特别的注意。

2、在开动烘干机前一个小时点燃炉子，检查所的附属设备，包括烘干机的各个传动部分，支托部分等，都应当坚固、正常、润滑可靠方可开车：

a.点燃前应检查燃烧器、给料装置、燃烧室、除尘设备、鼓风机、调节阀等；

b.开启烘干机前应检查燃料、工具、传动支托装置，润滑全部轴承有摩擦面；

c.开动烘干机的步骤是先启动烘干机传动电机，后开动运输湿料设备，再启动干料运送设备，形成连续均匀的作业程序。

3、在烘干机运转过程中要经常检查各部分轴承的温度，温升不得超过45℃，齿轮运转平稳，传动、支托和筒体回转应无明显的冲击、振动，还应该经常做好设备的检查、维护和保养工作，其内容包括：

a.全部螺栓坚固件不应有松动现象；

b.要经常检查辊圈和挡轮、托轮的接触情况；

八、故障与排除：

1.烘干后的物料水分含量大于规定数值，其消除方法是控制烘干机的生产能力，加大热量的供给；

2.辊圈对筒体运转有摆动，其原因是滚圈的凹形接头侧面没有夹紧，消除方法是用垫板使辊圈和凹形接头保持均匀且夹紧适当；

3.大齿轮与小齿轮的啮合间隙变大，其原因是a.托轮磨损b.挡轮磨损c.小齿轮磨损。其消除方法是根据磨损情况进行车削或更换，也可

以反面安装或成对更新；

4.筒体振动，其原因是a.拖轮装置与底座连接被破坏，消除方法是校正紧固连接部位，使其处于正确位置；b.滚圈侧面磨损，消除方法是根据磨损程度，对滚圈进行车削或更换。

九、易损件：

1.齿轮

2.托轮

3.轴承

4.八孔垫

恒科机械