矿井提升系统安全技术管理规定示范文本

矿井提升系统安全技术管理规定示范文本

In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each

Link To Achieve Risk Control And Planning

某某管理中心

XX年XX月

矿井提升系统安全技术管理规定示范文

本

使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。

为加强矿井提升系统安全技术管理，进一步提高矿井

提升管理水平，特制定本规定。本规定如有与《煤矿安全

规程》规定不符之处，以《煤矿安全规程》规定为准。

一.设计选型、到货验收及保管

㈠设计选型必须符合国家有关技术政策。遵循先进、

适用的原则，并考虑可靠性、经济性、维修性和环保性。

选购的设备必须有鉴定证书和生产许可证、有产品合格

证、和煤矿矿用产品安全标志，防爆设备必须有防爆合格

证。

㈡设计选型后必须由分管领导组织有关部门进行设计

审查通过后，组织实施。

㈢设备到货后，有单位物资管理部门组织机电、运转、安监部门按设备装箱单和技术文件要求对设备、附机、随机配件及技术资料查验，对验收发现缺件、破损、严重锈蚀、资料不全等问题，由采购部门负责联系解决。有验收记录，并签字。技术资料至少应具备以下九种：①使用说明书②产品出厂合格证(防爆合格证) ③基础图④设备总装图⑤制动装置结构图、系统图⑥易损零部件图⑦电气原理图、安装接线图⑧主要电气设备试验报告⑨主要部件的探伤报告。

㈣查验合格的设备应及时安装调试、投入使用。暂时不使用的设备必须入库妥善保管，定期维护保养，防止日晒、雨淋、锈蚀、损坏和丢失，并做好防火防盗工作。设备严禁拆套、拆件使用，确需时，必须总工程师批准签字及详单，并及时购件，装备成套。

二.设备安装及验收

设备安装验收依据《煤矿安装工程质量检验评定标准》执行，并编制设备安装工程验收大纲。

㈠安装措施及技术要求

１.设备安装必须在矿（土）建工程验收合格后进行，以保证安装质量。

２.工程开工前，必须制定施工组织设计或施工安全技术措施，内容包括以下几类：

⑴施工负责人、技术负责人、安全负责人。

⑵施工准备和科学组织施工的文件或书面材料。包括由设计部门和厂家提供的设备装配图、安装图、基础图、平面布置图、原理图、关系图及方框图等图纸以及设备、材料、工具等。

⑶安装程序、装配工艺要求，调试方法和安全注意事项。

⑷质量标准：设计要求、设备安装验收规范、《煤矿

安全规程》、《电业安全工作规程》作为安装的基本准则，。

⑸设备评定的主要依据：主要经济技术指标及性能调试、测试的试验报告。

㈡安装验收的图纸及资料：①设备出厂说明书、合格证、煤安标志、防爆合格证、装箱单②设备清单：包括已到设备、到货未安装设备和已订未到设备③装配图和随机备件图④设计施工图⑤提升、制动、电气系统图⑥调试、测试报告⑦隐蔽工程检查验收记录⑧安装竣工图、竣工报告⑨安装工程质量检验评定表

㈢设备安装中的重点验收项目及内容

对安装过程中隐蔽工程，安装单位必须通知建设单位有关部门进行监督、验收，并做好记录，以做为今后验收移交的凭证。重点验收项目有：①滚筒（驱动轮）、天轮、主导向轮、制动闸盘或闸轮无开焊、裂纹和变形②主

轴水平度和多段轴的平行度③联轴器的不同轴度④减速箱的技术测定⑤深度指示器的传动和变速装置的装配、润滑⑥制动闸盘粗糙度、端面跳动、不平行度⑦电气系统调试⑧主提升钢丝绳、尾绳的试验和悬挂

㈣工程竣工验收

工程竣工后，由安装单位按有关标准组织进行自检验收，合格后向建设单位提出申请，并报送有关资料。矿务局主管部门组织有关部门和使用等单位按下列程序进行竣工验收和评定工程质量等级：①检验工程技术档案、竣工图、隐蔽工程记录、调试报告和设备清册等资料。②对工程标准和安装质量进行抽检与复验。③组织安装单位和使用单位编制试运转实施方案，检查试运转情况。④对安装质量进行评定，填写工程竣工验收证书、工程质量认证申请书，送矿区质量监督部门。

三.提升系统许可运行管理

１.新安装的ф2m及以上提升系统和ф1.6m提人绞车，依据原煤炭部颁发的《煤矿提升系统许可运行证书检查标准》，经矿务局组织验收合格后，方可投入运行。

２.已验收合格投运的提升系统，矿务局每年组织一次检查，并按《规程》规定组织测试，认定合格后方可继续使用。

四.提升设备的检修、维护及安全运行

㈠技术测定、整定及探伤

１.机械部分每三年进行一次技术测定。主轴、天轮轴、提升容器轴销、连杆、锲形连接装置每两年探伤一次，轴销、连杆、锲形连接装置每次换绳时探伤一次，由具备资格的机构和人员进行探伤，并出具报告。矿分管领导对测定、探伤报告要审查、签字，机电副总对已发现的问题提出整改意见，报分管领导批准后组织实施。

２.仪表按规定时间效验：A级半年一次、B级一年一

次进行校验，c级使用前鉴定一次。

３.电控系统继电保护装置整定试验每年一次。

４.绞车运行速度图的测试、制动减速度计算、制动闸空动时间、贴闸压力测试有效期一年。

５.闸瓦间隙测试整定有效期10天。

６.负力提升及升降人员的绞车必须有电气制动，盘形闸绞车必须使用动力制动或低频制动，并能自动投入或人工投入，正常使用。动力制动、制动力矩及二级制动必须有计算、整定资料。运行方式改变时，必须重新计算、整定，计算结果符合《煤矿安全规程》432、433条规定。老式液压站没有二级制动或失效的必须进行检修和改造。

７.电动机、高压开关柜电气试验有效期一年。

８.电阻测试调整有效期二年。

9. 新安装的ф2m及以上提升系统和ф1.6m提人绞车,必须进行一次技术测定，验收合格后方可投入运行。

㈡安全保护设施的试验周期、方法

１.维修工试验项目：①过速保护：每天不动车试验继电器一次②限速保护：每天不动车试验继电器一次③深度指示器失效保护：每天模拟失效或低速开车试验一次④满仓保护：每天模拟满仓试验一次⑤后备保护器：?后备2m／s限速保护、后备过速保护、后备过卷保护、后备减速开关每周试验一次⑥井口操车设备、安全门与信号闭锁：每天不动车试验一次⑦换向器栅栏门闭锁：每天不动车试验一次⑧信号闭锁：每天不动车试验一次⑨松绳保护每天不动车试验一次。⑩油压系统过、欠压保护和超温保护每周不动车试验一次。以上保护，第⑴、⑵、⑶、⑷、⑹、⑺、⑻七种保护失灵，必须停车立即处理，合格后方可开车，第⑸、⑼、⑽三种保护失灵，必须在当天处理合格。

２.操作司机试验项目：①过卷保护：每班模拟过卷试

验一次②欠电压保护：每班不动车试验一次③闸间隙保护（报警）：每班不动车试验闸瓦磨损开关④松绳报警：每班不动车试验一次⑤紧急制动开关：每班不动车试验一次。以上五种保护，必须灵敏可靠，任何一项保护不合格，均要停车并汇报，待修复合格后方可开车。对于执行动作的电器元件无法检修的，机电部门要根据其有效使用寿命作出定期更换的明确规定。

㈢提升系统其它设施管理

1.选用的提升容器、人车（斜井、平巷）、矿车（包括连接链、插销）、罐笼、箕斗、连接装置、防坠器、托罐及防蹲罐缓冲装置等必须具备煤矿矿用产品安全标志。

2.在提升速度大于3m/s的提升系统内，必须设防撞梁和托罐装置，防撞梁不得兼作他用。防撞梁必须能够挡住过卷后上升的容器或平衡锤；托罐装置必须能够将撞击防撞梁后再下落的容器或配重托住，并保证其下落的距离不

超过0.5m。

3.加强提升容器防坠保护设施的管理，做到定期试验,并形成正式报告，经矿机电副总工程师或分管领导签字后存档。

⑴立井罐笼防坠器：不脱勾检查性试验6个月一次;脱勾试验一年一次。

⑵斜井人车防坠器：不摘勾的手动落闸试验每班一次，对摘勾的人行车每次运行前应再进行一次手动落闸试验，静止松绳落闸试验每月一次，重载全速脱勾试验每年一次。

4.立井提升容器的罐耳在安装时同罐道之间所留的间隙以及罐道和罐耳的检查检修严格按《煤矿安全规程》第385条、386条规定执行。立井提升容器和井壁、罐道梁、井梁之间的最小间隙必须符合《煤矿安全规程》第387条的规定。

5.斜井提升容器之间的有效间隙不得小于0.2m;容器外侧距两帮的间隙：行人侧不小于0.8m（综采矿井1m），非行人侧不小于0.3m（综采矿井0.5m）人车上下人侧不小于1米。

6.防撞梁、托罐装置和过卷过放缓冲装置应每月检查一次，并做好记录。

7.使用罐笼提升的立井井口、井底、中间水平及井口井底的二层平台、进出人员两侧必须设置安全可靠的安全门，安全门必须与罐位和提升信号联锁，摇台必须与罐位、阻车器、提升信号联锁，其要求应符合《煤矿安全规程》第384规定。非进出人员侧，应设置防止人员进入罐内的设施。因检修井筒装备或处理事故需站在提升容器顶上工作时，容器顶上必须装有保险伞和栏杆。

8.当罐笼到位安全门打开后，发出调平和换层信号时，提升机应保证只能在0.5～1m／秒速度范围内运行。