核心筒自爬模方案

核心筒液压自爬模施工方案

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一北京卓良模板有限公司简介

北京卓良模板有限公司是一家从事建筑模板及脚手架的设计、加工、开发及供应为一体的专业化公司，是中国模板协会优秀会员单位，并通过了ISO9001:2000质量管理体系认证。卓良模板以其优良的产品质量、优越的性价比、一流的售后服务体系、追求卓越勇于创新的工作作风和先进的设计理念受到国内外广大用户的一致赞许。

卓良模板经过多年的研究、开发以及与国内外诸多著名模板公司的精诚合作，吸收先进的设计理念和施工技术，通过对国内材质的攻关，充分利用国内运费的优势，公司逐步稳健的壮大起来，成为国内、中东地区建筑模板行业最具影响力的公司。目前，卓良模板拥有先进的木工字梁加工车间和钢构件加工车间，主要产品均由公司自己加工制成并进行严格地质检保证了产品加工质量和精度，而与砼亲密接触的面板部分主要从欧洲芬兰著名胶合板生产厂家进口维萨?板，保证了砼的外观质量和面板的周转次数。

公司在超高层建筑、体育场馆、桥梁、水利、厂房、隧道及核电等工程的模板体系积累了丰富的经验，以其产品受力科学、坚固耐用、拼装灵活、周转次数多、设计理念先进等优点，拥有各类模板技术专利10余项，其中主要产品已经通过了中国工程建设部级鉴定。技术水平在国内外同行中名列前茅。

自公司成立以来，卓良模板向国内外诸多大型工程项目提供了优质的模板体系和技术服务，如：苏通长江大桥、舟山西堠门大桥、湖北龙潭河特大桥、湖北沪蓉西高速七道沟大桥、长沙三汊矶湘江大桥、湛江海湾大桥、深圳湾公路大桥、广西谷拉河特大桥、重庆菜元坝长江大桥、钱江四桥、润扬长江大桥、上海东海大桥、陕西禹阎公路特大桥、北京乐喜金星大厦(LG大厦) 、国家大剧院、国家奥体馆、三峡大坝永久船闸悬臂模板、二滩水电站坝体模板埋件及进水塔模板、小浪底多功能电站悬臂模板配件及明流洞隧道台车、巴基斯坦甘孜—巴罗塔水电站厂房及引水渠的悬臂模板及支撑系统、天生桥水电站的厂房模板及引水发电洞针梁台车。

通过业务的交往，公司和国内外的一些知名承包商建立了广泛的合作关系并受到了其广泛的好评，如德国的Hoctief AG, Zueblin AG. 法国的Dumez, SAE, 意大利的Impregilo SPA. 中国的水电七局、八局、武警水电总队、中铁大桥局、二公局、二航局、中铁十八局、中铁十六局、贵州路桥、四川路桥、广东长大、香港明泰、中建国际、北京城建、中兴等。

目前公司下设技术部、研发部、海外部、质检部、售后服务部、合同部、财务部、经理办等，组织机构健全、技术力量雄厚、具备全面的技术指导和培训能力,拥有一支良好的售后服务队伍，是各类建筑承包商的理想合作伙伴。

卓良模板以”服务客户,发展自我”为目标,奉行”以人为本,技术领先”的经营理念,倡导敬业、服务、竞争、创新的企业精神,弘扬”追求卓越，品质精良”的服务理念，为用户提供优质的服务,来实现节省材料、缩短工期、降低成本,以简便的操作和低成本的摊消费用,为用户带去一流的工程质量和经济效益。

”员工智慧得到更大发挥,客户利益得到更大保护”是我们的承诺,为您提供最新的技术、最合理的价格、最可靠的质量、最完善的售后服务是我们的宗旨。让我们携手并肩、合作博弈、共同开创美好明天。

二工程概况

2.1 结构形式

本工程为双塔钢框核心筒剪力墙结构，核心筒外形为四方形，根据吊塔设备的布置及工期的要求，模板拟采用液压自爬。

三设计说明

3.1 概述

针对超过标准层高的楼层墙体，外墙分两次浇筑，爬模爬升两次

四液压自爬模

4.1 主要性能指标

1．名称型号：ZL-QPM-50型液压自爬模

架体系统：

架体支承跨度：≤5米（相邻埋件点之间距离，特殊情况除外）；

架体高度：14.2米；

电控液压升降系统

额定压力：25Mpa；

油缸行程：350mm；

液压泵站流量：1.1L/min；

伸出速度：约300mm/min；

额定推力：50KN；

双缸同步误差：≤20mm。

2．爬升机构：爬升机构有自动导向、液压升降、自动复位的锁定机构，能实现架体与

导轨互爬的功能。 3．承载能力：

①平台宽度1.4米，设计承裁3.0 KN/sqm (爬升时0.75KN/sqm)； ②平台宽度1.0米，设计承裁0.75KN/sqm ； ③平台宽度1.0米，设计承裁0.75KN/sqm ； ④平台宽度2.5米，设计承裁1.5KN/sqm ； ⑤平台宽度1.8米，设计承裁1.5KN/sqm ；

⑥平台宽度1.8米，设计承裁0.75KN/sqm ； 只允许两层平台同时承载；

模板爬升及模板未处于合模状态时，①平台不得放重物。

4.2 液压自爬模的爬升工艺

液压自爬模是以液压为动力，通过导轨与支架互爬实爬模板的自爬升，整个爬升过程均不需要任何其它吊升设备，安装及拆除除外。

浇筑完混凝土 → 后移模板 → 提升导轨 → 提升支架 → 合模浇混凝土

4.3 液压自爬模安装

1.首次支设→

2.第二次支设→

3.提升导轨→

4.提升支架→

5.第三次浇筑4.4 液压自爬模拆除

1.最后一次砼→

2.爬升→

3.拆模板→

4.拆上支架→

5.拆导轨→

6.拆下支架4．5核心筒外墙模板支设

核心筒外墙模板体系为液压自爬升体系，见右图。

五液压自爬模计算书

1．计算依据

1．参考资料

《建筑结构施工规范》GB 50009—2001

《钢结构设计规范》GB 50017—2003

《木结构设计规范》GB 50005—2003

《混凝土结构设计规范》GB 50010—2002

2．基本条件Array砼强度达10MPa以上时，液压自爬模具备爬升及

承受设计荷载条件。

2．单个预埋件承载力

1．高强螺杆设计拉力：

T=A·f u

=3.14·102·600

=188.4KN

式中

Ａ——高强螺杆有效截面面积（直径d=20mm )；

f u ——高强螺杆抗拉强度（600N/mm2）。

2．混凝土最大握裹力：

F l=(0.7βh f t+0.15σpc,m)ηu m h0

公式中的系数η，应按下列两个公式计算，并取其中较小值：η1=0.4+1.2/βs

η2=0.5+a s h0/4u m

式中

F l ——局部荷载设计值或集中反力设计值；

βh——截面高度影响系数：当h≤800mm时，取βh=1.0；当h≥2000mm时，取βh=0.9,其间按线性内插法取用；

f t ——混凝土轴心抗拉强度设计值；

σpc,m——临界截面周长上两个方向混凝土有效预压应力按长度的加权平均值，其值宜控制在1.0-3.5N/mm2范围内；

u m——临界截面的周长：距离局部荷载或集中反力作用面积周边h0/2处板垂直截面的最不利周长；

h0——截面有效高度，取两个配筋方向的截面有效高度的平均值；

η1——局部荷载或集中反力作用面积形状的影响系数；

η2——临界截面周长与板截面有效高度之比的影响系数；

βs——局部荷载或集中反力作用面积为矩形时的长边与短边尺寸的比值，βs不宜大于4；当βs<2时，取βs=2；当面积为圆形时，取βs=2；

αs——板柱结构中柱类型的影响系数：对中性，取αs=40;对边柱，取αs=30;对角柱，取αs=20.

埋件板直径b=100mm，锚固深度h0=300mm, 混凝Array土轴心抗拉强度f t=15N/mm2,代入公式后求得：

F l=376.81 KN

3．锥体处砼承压力：

爬锥受到受力螺栓施加的剪力N后，力传递到周围

的砼上，其受力分布如右图：根据力与力矩平衡得方程

组：

N=P·a/2-Px·b/2

(P·a/2)·a/3=( Px·b/2)·(2b/3+a)

L=a+b

P/Px=a/b

P=1.35βcβl f c d

式中

f

——混凝土轴心抗压强度（15N/mm2）；

c

βc——混凝土强度影响系数；

βl——混凝土局部受压时的强度提高系数（βl=1.732)。

解方程组得：

Ｎ=1.35βcβl f c d L/4

=1.35·1.732·15·78·150/4

=102.58KN

五安全文明施工及管理

5.1安全保证措施

1.下平台与墙面接口处采用合页护栏,以确保不会有杂物从接口处掉落。

2.夜间不得进行爬模升降作业，遇八级(含八级)以上大风不得进行提升或进行模板

前后移动作业。

3.外平台模板移动前，调整可调斜撑使模板倾斜；外平台模板移动结束后，及时将

后移装置与主梁连接的销轴插好就位。