二氧化氯、氯气、次氯酸钠有效氯倍数关系计算
CLO2的有效氯是CL2的2.63倍是怎么算的？
一、1g ClO2能提供多少电子呢？可以提供1÷（35.5+16×2）×[4－（-1）]=0.074个电子；
二、1g CL2能提供多少个电子呢？可以提供1÷（35.5×2）×[（+1）－（-1）]=0.0281个电子；
【上式中的（+1）表示1mol的CL2等价于与水能生成1mol的HClO，生成的HClO中的氯的化合价是+1价，它去氧化消毒时，最终自身降低为－1价】
三、同样是1g物质，前者提供0.074个，后者提供0.0281个，则“1g前者的÷1g后者的＝0.074÷0.0281=2.63”
CLO2的有效氯是NaClO的2.76倍是怎么算的？
一、1g ClO2能提供多少电子呢？可以提供1÷（35.5+16×2）×[4－（-1）]=0.074个电子；
二、1g NaClO能提供多少个电子呢？可以提供1÷（23+35.5+16）×[（+1）－（-1）]=0.0268个电子；
【上式中的（+1）表示1mol的NaClO等价于与水能生成1mol的HClO，生成的HClO中的氯的化合价是+1价，它去氧化消毒时，最终自身降低为－1价】
三、同样是1g物质，前者提供0.074个，后者提供0.0268个，
则“1gClO2前者的÷1gNaClO后者的＝0.074÷0.0268=2.76倍”
次氯酸钠自动投加方案
自来水厂次氯酸钠自动投加方案 一、概述 次氯酸钠溶液是一种用途广泛的广谱杀菌灭藻剂。其不仅具有很强的杀菌灭藻作用，而且其有较好的安全性和便于贮存的优点。次氯酸钠消毒法被现有的城市中心自来水厂作为液氯替代技术，如北京和上海中心城区内的水厂已改用次氯酸钠消毒，该方法是目前使用最安全、操作最简便的消毒方法。 次氯酸钠溶液在水中水解为次氯酸和次氯酸根，次氯酸有强氧化性，其分子吸附在病原微生物的表面，并紧进入细胞内破坏病原微生物的酶和遗传系统，从而达到消毒的效果。工业上一般采用氢氧化钠溶液内通入氯气制备而成。黄绿色透明液体，比重为1.16-1.18，有刺激性气味。PH值为12-14，有腐蚀性，人员接触时应佩戴护目镜和橡胶手套，若移液应使用化工泵或专用插桶泵。水处理消毒用次氯酸钠溶液应选用Aa级产品，质量分数一般在8%-12%之间，溶液为无色或淡黄绿色水溶液。 次氯酸钠不稳定，遇光易分解，需避光保存，它的分解速度与使用浓度、温度、酸碱度有关，浓度高分解快，温度高分解快，酸性分解快。所以次氯酸钠需要避光保存，避免与空气中酸性气体接触。 次氯酸钠光照受热后会自身分解： 2NaClO = 2NaCl + O2 同时，次氯酸钠水解产生的次氯酸也会发生分解： 2HClO = 2HCl +O2 分解产生的盐酸还会和次氯酸发生反应，产生氯气 HClO +HCl = H2O +Cl2
二、次氯酸钠投加方案简介 次氯酸钠投加方案设计到实现本着安全可靠节约的原则，综合在本人24年水厂消毒经验，解决了次氯酸钠投加系统排气、去垢的难题。控制系统具有手动和自动控制切换，手动控制时可以人工设定加氯量，自动控制时控制器可以接受4-20mA流量信号（用户提供）或4-20mA余氯信号（用户提供或选配余氯仪），次氯酸钠投加装置控制器可根据被处理水流量自动定比加氯，也可以根据加氯后水中余氯大小反馈控制氯投加量。 次氯酸钠产生的气体会与液体混合在一起进入消毒投加系统。当气体积聚到一定量以后，系统内的气体会直接对系统的工作性能、改变整个系统的控制结果，甚至可能影响水厂的出厂水质，计量泵入口管路产生气泡会造成计量泵故障损坏。次氯酸钠投加方案采用了多级排气技术，确保管道中产生气泡及时排除系统。 为增强次氯酸钠稳定性，次氯酸钠溶液产品厂家经常加入过量氢氧化钠、碳酸钠或硅酸钠等稳定剂，这些物质与水中钙镁等金属离子反应生成不溶物，造成管道结垢。次氯酸钠投加方案采用了独有的防结垢技术，破坏了结垢物质形成环境，确保管道内不会结垢堵塞。 为避免次氯酸钠储罐液位高度产生压力对计量泵流量的影响，次氯酸钠投加方案在计量泵之前设立恒压罐，使药液进入泵之前压力保持恒定。 三、选型 工艺及设备选型：有效氯投加量1mg/l，每立方水每小时需有效氯1g,含有效氯10%的次氯酸钠溶液需10g. 1台氯酸钠投加器，标配计量泵2台（也可根据用户要求配3台）,一用一备。次氯酸钠溶液见光遇热会分解, 储罐选用
水处理加药装置的作用
1、原水箱添加（次氯酸钠，NaOC）： 漂白粉的化学名称是次氯酸盐(次氯酸钠，NaOCl)，它是强氧化剂，也是廉价易得的灭菌剂。它的杀菌作用是次氯酸钠分解为次亚氯酸，后者不稳定，在水溶液中分解为新生态氧和氯，使细菌受强烈氧化作用而导致死亡，对杀死细菌和噬菌体均有效。 2、预处理前添加絮凝剂： 絮凝剂主要有无机絮凝剂，有机高分子絮凝剂和微生物絮凝剂，都主要是处理各种污水用的，具体—— 有机高分子絮凝剂在处理炼油废水，其它工业废水，高悬浮物废水及固液分离中阳离子型絮凝剂有着广泛的用途。特别是丙烯酰胺系列有机高分子絮凝剂以其分子量高，絮凝架桥能力强而显示出在水处理中的优越性。微生物絮凝剂絮凝范围广、絮凝活性高，而且作用条件粗放，大多不受离子强度、pH值及温度的影响，因此可以广泛应用于污水和工业废水处理中。 加入絮凝剂就是使水与杂质快速、比较彻底的分离开来。 3、高压泵进口加阻垢剂，RO进水前添加NAHS03还原剂： （常用的还原剂亚硫酸氢钠） 为确保反渗透装置长期稳定运行，防止膜表面受微生物氧化剂及悬浮杂质的污染损坏，在RO进水前进行氧化剂的还原加药处理，消除氧化剂对膜的影响；为防止膜表面结垢，降低膜的除盐性能，在每套高
压泵的进口均设置阻垢剂加药系统，以提高膜的产水通量 在一级反渗透中加碱使用较少。在反渗透进水中注入碱液用来提高pH。一般使用的碱剂只有氢氧化钠（NaOH），购买方便，而且易溶于水。一般不含其他添加剂的工业级氢氧化钠便可满足需要。商品氢氧化钠有100％的片碱，也有20％和50％的液碱。在加碱调高pH 时一定要注意，pH升高会增加LSI、降低碳酸钙及铁和锰的溶解度。最常见的加碱应用是二级RO系统。在二级反渗透系统中，一级RO 产水供给二级RO作为原水。二级反渗透对一级反渗透产水进行“抛光”处理，二级RO产水的水质可达到4兆欧。在二级RO进水中加碱有4个原因： a．在pH8.2以上，二氧化碳全部转化为碳酸根离子，碳酸根离子可以被反渗透脱除。而二氧化碳本身是一种气体，会随透过液自由进入RO产水，对于下游的离子交换床抛光处理造成不当的负荷。 b．某些TOC成分在高pH下更容易脱除。 c．二氧化硅的溶解度和脱除率在高pH下更高（特别是高于9时）。d．硼的脱除率在高pH下也较高（特别是高于9时）。 加碱应用有一个特例，通常被叫做HERO（高效反渗透系统）过程，将进水pH调到9或10。一级反渗透用来处理苦咸水，苦咸水在高pH下会有污染问题（比如硬度、碱度、铁、锰等）。预处理通常采用弱酸性阳离子树脂系统和脱气装置来除去这些污染物。
二氧化氯与次氯酸钠的对比
次氯酸钠与二氧化氯在饮用水消毒应用中的对比 1.次氯酸钠的消毒原理 次氯酸钠分子式：NaC1O，分子量：74.4 含量：工业制备的次氯酸钠含有效氯10-12%，次氯酸钠发生器电解食盐产生的次氯酸钠有效氯为0.12-1.5%左右。 （1）理化性质 纯品的次氯酸钠为白色或灰绿色结晶，工业为淡黄色或乳状剂，有较强的漂白作用，对金属器械有腐蚀作用。 （2）次氯酸钠的杀菌作用 次氯酸钠属于高效的含氯消毒剂。含氯消毒剂的杀菌作用包括次氯酸的作用、新生氧作用和氯化作用。次氯酸的氧化作用是含氯消毒剂的最主要的杀菌机理。含氯消毒剂在水中形成次氯酸，作用于菌体蛋白质。次氯酸不仅可与细胞壁发生作用，且因分子小，不带电荷，故侵入细胞内与蛋白质发生氧化作用或破坏其磷酸脱氢酶，使糖代谢失调而致细胞死亡。 次氯酸钠的浓度越高，杀菌作用越强。次氯酸钠在水中能解离为次氯酸，次氯酸钠溶液是一种高效的消毒液。 （3）影响次氯酸钠杀菌作用的因素 ①PH：PH值对次氯酸钠杀菌作用影响最大。PH值愈高，次氯酸钠的杀菌作用愈弱，PH值降低，其杀菌作用增强。②浓度：在PH、温度、有机物等不变的情况下，有效氯浓度增加，杀菌作用增强。③温度：在一定范围内，温度的升高能增强杀菌作用，此现象在浓度较低时较明显。④有机物：有机物能消耗有效氯，降低其杀菌效能⑤水的硬度：水中的CA+、MG+等离子对次氯酸盐溶液的杀菌作用没有任何影响。⑥氨和氨基化合物：在含有氨和氨基化合物的水中，游离氯的杀菌作用大大降低。⑦碘或嗅：在氯溶液中加入少量的碘或臭可明显增强其杀菌作用。⑧硫化物：硫代硫酸盐和亚铁盐类可降低氯消毒剂的杀菌作用。 2.二氧化氯消毒原理 二氧化氯分子式：ClO2，分子量：67.45 二氧化氯是国际上公认的含氯消毒剂中唯一的高效消毒灭菌剂，它可以杀灭一切微生物，包括细菌繁殖体，细菌芽孢，真菌，分枝杆菌和病毒等。二氧化氯
次氯酸钠投加量计算
市面上的次氯酸钠原液纯度为10%，为了精确投加、防止结晶，我们稀释成1%的次氯酸钠溶液。即原液与水的比例为1 ：9。设备的药箱容积为200L，即往药箱中加：20公斤药，180公斤水。共200公斤溶液。按照次氯酸钠溶液的密度为1来计算，即1升次氯酸钠溶液=1公斤=1千克 水处理次氯酸钠投加的计算 近日，大连悦威水处理公司为一家食品有限公司安装了一套100g每小时的次氯酸按投加器。次氯酸钠投加器使用液体次氯酸钠药剂，按照生活用水水质要求，投药量通常为1-2ppm。本工程用先进的100g流量型次氯酸钠投加器，最大投加量为100g/h，可根据流量变化在10-100％范围内调节产量。 在设备安装、调试、培训的过程中，甲方负责设备操作的同志非常认真负责，我公司工作人员对其进行了深入的指导培训。包括次氯酸钠投加量的计算方法、设备的运行操作说明。1000毫克等于1克那1毫升水等于1000毫克,也就是1克, 1）次氯酸钠药液的配比： 市面上的次氯酸钠原液纯度为10%，为了精确投加、防止结晶，我们稀释成1%的次氯酸钠溶液。即原液与水的比例为1 ：9。设备的药箱容积为200L，即往药箱中加： 20公斤药，180公斤水。共200公斤溶液。 按照次氯酸钠溶液的密度为1来计算，即1升次氯酸钠溶液=1公斤=1千克 2）次氯酸钠加药量的计算： 要求水处理中投加次氯酸钠（有效氯）的浓度为0.3毫克/升=0.3克/吨，保证水中细菌、微生物全部杀死，达到生活应用水标准。 平均每小时处理井水70吨，那么每小时投加的纯的次氯酸钠（有效氯）为： 70吨/小时 × 0.3克/吨 = 21克/小时 那么每小时投加的1% 浓度的次氯酸钠溶液为21克÷1%= 2100克=2.1千克 3）一箱药能够用的时间： 药箱200公斤，一小时加2.1公斤，那么一箱药用的时间： 200千克 ÷ 2.1千克/小时=95小时， 平均每天用水12小时，95÷12=7.8天。即平均每不到一个多星期用完一箱200公斤次氯酸钠溶液。常见的次氯酸钠药液的配比： 1、自来水消毒杀菌，加药量一般为1～3mg/l。 2、热电厂循环水、海水杀菌除藻，加药量一般为3～5mg/l。 3、污水处理后生产的中水，加药量一般为5～10mg/l。 石油行业的回填水（注水），加药量一般为3～6mg/l。 4、医院废水杀菌消毒，加药量一般为30～50mg/l。 5、养殖业、畜禽舍的消毒杀菌，加药量一般为5～10mg/l。 6、畜产品消毒杀菌，加药量一般为1～3mg/l。 7、蔬菜、果品及食品的杀菌消毒，加药量一般为1～3mg/l。 8、酒店、饭店、医院、食品与肉类加工企业及公共设施环境的消毒，加药量一般为1～3mg/l。 9、游泳池杀菌消毒，加药量一般为3～5mg/l。 10、含氰废水处理，加药量一般为40～50mg/l。 11、纺织印染的胚布漂白，加药量一般为1～3g/l；造纸业的纸张漂白，加药量一般为0.5～
二氧化氯与次氯酸钠的对比
1.次氯酸钠的消毒原理 次氯酸钠分子式：NaCIO分子量： 含量：工业制备的次氯酸钠含有效氯10-12%，次氯酸钠发生器电解食盐 产生的次氯酸钠有效氯为左右。 （1 ）理化性质 纯品的次氯酸钠为白色或灰绿色结晶，工业为淡黄色或乳状剂，有较强的 漂白作用，对金属器械有腐蚀作用。 （2）次氯酸钠的杀菌作用 次氯酸钠属于高效的含氯消毒剂。含氯消毒剂的杀菌作用包括次氯酸的作用、新生氧作用和氯化作用。次氯酸的氧化作用是含氯消毒剂的最主要的杀菌机理。含氯消毒剂在水中形成次氯酸，作用于菌体蛋白质。次氯酸不仅可与细胞壁发生作用，且因分子小，不带电荷，故侵入细胞内与蛋白质发生氧化作用或破坏其磷酸脱氢酶，使糖代谢失调而致细胞死亡。 次氯酸钠的浓度越高，杀菌作用越强。次氯酸钠在水中能解离为次氯酸，次氯酸钠溶液是一种高效的消毒液。 （3）影响次氯酸钠杀菌作用的因素 ①PH PH值对次氯酸钠杀菌作用影响最大。PH值愈高，次氯酸钠的杀菌作用愈弱，PH值降低，其杀菌作用增强。②浓度：在PH温度、有机物等不变的情况下，有效氯浓度增加，杀菌作用增强。③温度：在一定范围内，温度 的升高能增强杀菌作用，此现象在浓度较低时较明显。④有机物：有机物能消耗有效氯，降低其杀菌效能⑤水的硬度：水中的CA+ MG等离子对次氯酸盐溶液 的杀菌作用没有任何影响。⑥氨和氨基化合物：在含有氨和氨基化合物的水中，游离氯的杀菌作用大大降低。⑦碘或嗅：在氯溶液中加入少量的碘或臭
可明显增强其杀菌作用。⑧硫化物：硫代硫酸盐和亚铁盐类可降低氯消毒剂的杀菌作用。 2.二氧化氯消毒原理 二氧化氯分子式：CIQ，分子量： 二氧化氯是国际上公认的含氯消毒剂中唯一的高效消毒灭菌剂，它可以杀灭一切微生物，包括细菌繁殖体，细菌芽孢，真菌，分枝杆菌和病毒等。二氧化氯对微生物细胞壁有较强的吸附穿透能力，可有效地氧化细胞内含巯基的酶，还可以快速地抑制微生物蛋白质的合成来破坏微生物。 1、高效、强力。在常用消毒剂中，相同时间内到同样的杀菌效果所需的 CIO2浓度是最低的。对杀灭异养菌所需的CIO2浓度仅为CI2的1/2。CIO2对地表 水中大肠杆菌杀灭效果比CI2高5倍以上。二氧化氯对抱子的杀灭作用比氯强。 2、快速、持久。二氧化氯溶于水后，基本不与水发生化学反应，也不以二聚或多聚状态存在。它在水中的扩散速度与渗透能力都比氯快，特别在低浓度时更突出。当细菌浓度在105~106个/mL时，的CIO2作用5分钟后即可杀灭99%以上的异养菌；而的CI2的杀菌率最高只能达到75%，试验表明，的CIO2在12小时内对异养菌的杀灭率保持在99％以上，作用时间长达24 小时杀菌率才下降为%。 3、广谱、灭菌。CIO2是一种广谱型消毒剂，对一切经水体传播的病原微生物均有很好的杀灭效果。二氧化氯除对一般细菌有杀死作用外，对芽抱、病毒、异养菌、铁细菌、硫酸盐还原和真菌等均有很好的杀灭作用，且不易产生抗药性，尤其是对伤寒，甲肝、乙肝、脊髓灰质炎及艾滋病毒等也有良好的杀灭和抑制效果。CIO2对病毒的灭活比O3和CI2更有效。低剂量的二氧化氯还具有很强的杀蠕虫效果。 4、无毒、无刺激。急性经口毒性试验表明，二氧化氯消毒灭菌剂属实际无 毒级产品，积累性试验结论为弱蓄积性物质。用其消毒的水体不会对口腔粘膜、皮
次氯酸钠投加间操作规程
次氯酸钠投加操作规程 1次氯酸钠手动上料操作规程 1、将控制柜上的“手动上盐”旋钮向右拨至操作状态； 2、人工将袋装盐拆除包装后，倾倒至料车内； 3、把上料机的吊钩扣住料车的四个角环，将吊钩保险扣固定好； 4、在控制柜上将“拆包电机”旋钮拨至“上”的运行状态，待料车 上行至合适的高度，将“拆包电机”旋钮拨至“停”的运行状态； 5、在控制柜上将“水平电机”旋钮拨至“左”的运行状态，待料车 左移至合适的位置，将“水平电机”旋钮拨至“停”的运行状态； 6、将料车底部的插板向外抽拉，待料车里的盐全部加到浓盐罐内，插上插板； 7、在控制柜上将“水平电机”旋钮拨至“右”的运行状态，待料车 右移至合适的位置，将“水平电机”旋钮拨至“停”的运行状态； 8、在控制柜上将“拆包电机”旋钮拨至“下”的运行状态，待料车滚轮 下行至与地面接触，将“拆包电机”旋钮拨至“停”的运行状态； 9、地面卫生打扫干净，将拆除的包装袋堆放到清理区。 2次氯酸钠投加手动操作规程 1、手动配盐操作规程 1、检查各手动阀门是否打开； 2、将控制柜上的“自动/停/手动”旋钮拨至“手动”运行状态； 3、开启稀盐罐搅拌机，待触摸屏对应设备灯亮； 4、开启浓盐水提升泵，提升至一定的高度以后关闭提升泵； 5、开启稀盐罐的调节阀，直至调配罐的浓度达到生产的要求后关闭调节阀； 6、配液完成后，打开出液阀后启动稀盐水提升泵，将配好的稀盐水提升至稀盐罐。 2、手动启动发生器系统操作规程 1、检查各手动阀门是否打开； 2、将控制柜上的“自动/手动”旋钮拨至“手动”运行状态； 3、开启风机，待有风速数值后，开启电解泵； 4、待发生器高液位指示灯亮起后，启动发生器整流电源。将整流电源的模式切换为手动状态，设定好电压、电流后开启整流电源； 5、关机的步骤与开机相反。 3、手动启动投加系统 1、检查各手动阀门是否打开； 2、将控制柜上的“自动/手动”旋钮拨至“手动”运行状态； 3、启动相应的投加泵。 注意事项 1、投加泵的开启属于工频启动，如需调节投加量，可以通过投加泵上面的手动冲程旋钮调节。
二氧化氯相关应用和与CL2,次氯酸钠比较.
二氧化氯（ClO2）是汉弗莱·戴维于1811年发现的。根据浓度的不同，二氧化氯是一种黄绿色到橙黄色的气体，分子量67.45，具有与氯气相似的刺激气体，760mmHg时沸点11℃，熔点－59℃，比重为3.09g/L。空气中的体积浓度超过10％便有爆炸性，但在水溶液却是十分安全的。二氧化氯在水中的溶解度是氯的5倍，20℃、10kpa分压时达8.3g/L，在水中溶解成黄色的溶液。与氯气不同，它在水中不水解，也不聚合，在PH2-9范围内以一种溶解的气体存在，具有一定的挥发性。 二氧化氯（ClO2）中含氯52.6％，Cl-1→CL＋4的氧化过程中有5个电子转移，故其当量有效氯为52.6％×5＝263％，这表明ClO2氧化能力是Cl2的2.5倍左右。ClO2与Cl2很大的不同是ClO2是一种强氧化剂，而不是氯化剂，不产生氧化反应。因此，二氧化氯与酚反应不产异味很大的氯苯酚，二氧化氯与腐殖质及有机物反应几乎不产生发散性有机卤化物（TOX），不生成并抑制生成有致癌作用的三卤甲烷（THM），二氧化氯不与氨及氨基化合反应。二氧化氯作为一种强氧化剂，它能有效破坏水体中的微量有机污染物，如苯并芘、葸醌、氯仿、四氯化碳、酚、氯酚、氰化物、硫化氢及有机硫化物、氧化有机物时不发生氯代反应。由于ClO2高效、安全、无毒，在美国，ClO2用于饮用水处理已超过50年。 二氧化氯在自来水厂的应用 二氧化氯在自来水厂的应用工艺有两种情况，一是取代氯气作为消毒剂，二是作为预氧化剂。(二氧化氯作为消毒剂、二氧化氯作为预氧化剂) 设计参数 项目预氧化最终消毒剂二氧化氯用量mg/L 1-2 0.5-1 设备选型 由于自来水厂的供水量较大，从降低运行费用和自动化控制的角度考虑，宜选用高效复合（HB）系列二氧化氯发生器。 火力发电厂的生产系统十分庞大，涉及不同专业（锅炉专业、汽轮机专业、电气专业、热工控制专业、计算机专业、化学专业、燃料专业、继电保护、环境保护、暖通专业等）、不种类型的设备上万台，主要包括输煤系统、燃烧系统、汽水系统和电气系统。主要辅助设备有冷凝器、给水加热器、各种水泵、磨煤机、除氧器及各种测量控制设备。设备的完好运行是电厂生产技术的关键所在，也是生产安全可靠的基本保证条件之一。生产系统中任一台设备的缺陷故障，都有可能影响安全生产。 凝汽器是火力发电厂的大型换热设备，其作用是将汽轮机做功后
次氯酸钠投加说明
______________________________________________________________________________________________________________ 次氯酸钠投加说明 （1）、次氯酸钠药液的配比： 目前市面上的次氯酸钠原液纯度为10%，为了精确投加、防止结晶，一般稀释成1%的次氯酸钠溶液。即原液与水的比例为1：9。设备的药箱容积为1000L，即往药箱中加：100公斤药，900公斤水。共1000公斤溶液。按照次氯酸钠溶液的密度为1来计算，即1升次氯酸钠溶液=1公斤=1千克 （2）、次氯酸钠加药量的计算： 要求生活污水处理中投加次氯酸钠（有效氯）的浓度为0.5毫克/升=0.5克/吨，保证水中细菌、微生物全部杀死，达到生活应用水标准。平均每小时处理井水6.25吨，那么每小时投加的纯的次氯酸钠（有效氯）为： 6.25吨/小时× 0.5克/吨 =3.125克/小时，那么每小时投加的1% 浓度的次氯酸钠溶液为3.125克÷1%=312.5克=0.315千克 （3）、一箱药能够用的时间： 药箱1000公斤，一小时加0.315公斤，那么一箱药用的时间： 1000千克÷0.315千克/小时=3174小时， 平均每天用水20小时，3174÷24=132天。 注：MBR膜需要反冲洗时，次氯酸钠需一次性配置1000L，若不需要反洗，只用于出水消毒时，只需配备1%的次氯酸钠溶液100L即可，满足一周的投加量。 精品资料
消毒液配制、使用记录表（次氯酸钠） 精品资料
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关于次氯酸钠加药装置如何正确操作
万青环保-价格低质量好，致力于环保产业的发展 关于次氯酸钠加药装置如何正确操作 次氯酸钠加药装置的出现给了人们更加方便的操作，客户人群也比较广泛，所以深受客户的青睐。相信次氯酸钠加药装置的应用领域也会越来越广泛的，希望给客户更好的体验。关于次氯酸钠加药装置如何正确操作接下来就请次氯酸钠加药装置专业生产厂家山东万青环保科技有限公司工作人员为大家做详细介绍吧。 【次氯酸钠加药装置如何正确操作】 1、设备分手动，自动两 种操作方式。 2、当控制面板上的开关 打到手动挡时，需手动 操作计量泵1、计量泵2 和排污开关。 3、当控制面板上的开关 打到自动挡时，需将计 量泵1、计量泵2和排 污开关都打到关闭状态。 在自动状态下，由电导 率来控制排污，电导率超过上限时，设备自动排污。（电导率出厂值：上限：1500，下限：1300）。设备排污时为了防止药剂流失，计量泵将自动停止加药。电导率仪的调节过程请详看其说明书。 4、各设备都有其运行指示灯，有无水报警装置。 5、安全可靠接地，电导率探头注意安装。
万青环保-价格低质量好，致力于环保产业的发展 【次氯酸钠加药装置工作原理】 加药泵通过时控开关控制，定期向系统内加入杀菌灭藻剂、缓蚀阻垢剂，防止细菌滋生和藻类繁殖，从而达到杀菌灭藻、除垢防垢的效果。 循环水中宜采用非氧化性杀菌剂，具有、 的杀菌灭藻能力，能有效地控制水中菌 藻繁殖和粘泥生长，并具有良好的粘泥 剥离作用和一定的分散、渗透作用，能 有效地去除藻类繁殖和粘泥增长，在不 同的PH值范围内均有很好的杀菌效果， 同时具有一定的去油、除臭能力和缓蚀 作用。 非氧化性杀菌剂毒性小，无积累性毒性， 并易溶于水，并不受水硬度影响，因此 广泛应用于石油、化工、电力、纺织等 行业的循环冷却水系统中，用以控制循 环冷却水系统菌藻滋生，对杀灭硫酸盐还原菌有。作为非氧化性杀菌灭藻剂、粘泥剥离剂使用，也可用作晴纶纤维染色的均染剂及其纺织加工前的柔滑和抗静电处理。 缓蚀阻垢剂顾名思义就是缓解腐蚀，且阻止设备结垢的水处理药剂。该药剂多应用于锅炉及冷却循环用水设备上，使其循环水不易造成设备结垢和腐蚀，延长其寿命，节省成本和消耗。 【次氯酸钠加药装置结构组成】 全自动加药装置主要由智能控制箱、电磁隔膜计量泵、加药桶、液位开关组成（电导率仪、PH仪、ORP仪、排污阀等选配）。
水厂次氯酸钠投加系统操作规程
水厂次氯酸钠投加系统操作规程 次氯酸钠（以下简称“次钠”）投加系统共有7台隔膜计量泵，1#泵为前加氯，2#泵为备用前加氯，3#泵为1#为后加氯，4#泵为2#后加氯，5#泵为补加氯，6#泵为备用后加氯，7#泵为备用补加氯，可以分别通过切换相应阀门实现备用功能。有效氯投加量可通过调整隔膜泵冲程和频率、次钠溶液浓度来实现；次钠溶液存储于次钠仓库的6个15吨的储药桶内，药剂入库周期为10—12天，以保证投加的连续性稳定性；卸药通过卸药泵来实现，一用一备。 一、卸药及配药 次钠配置的顺序是先放原液再放水，原液卸药由供应商完成，值班长监督，水质监测室做好抽检工作；配药由值班长完成，卸药及配药都在现场操作。具体投加次纳浓度由生产实际决定，一般配置浓度5%的溶液，现以配制5%浓度的为例：次钠原液溶液浓度为10%，配制5%浓度计算出需配次钠的液位和水的液位。 1、卸药（以1#桶为例） 1）输液管接入1#卸药泵接口，打开1#卸药泵阀门。 2）确认除1#桶外的进药阀都在关闭状态，打开1#桶进药手动阀，将1#进药阀“就地/远程”转换开关转到“就地”位置，按“1#进药阀开启”按钮，“1#进药阀”显示开启。 3）按“1#卸药泵开启”按钮，“1#卸药泵运行”指示灯亮，检查卸药泵运行正常，开始卸药，到达所需液位后，按下“1#卸药泵停止”按钮，“1#卸药泵停止”指示灯亮，关闭1#卸药泵阀门。
2、配药（以1#桶为例） 1）将稀释阀“就地/远程”转换开关转到“就地”位置，按“稀释阀开启”按钮，“稀释阀”显示开启。 2）按“1#卸药泵开启”按钮，“1#卸药泵运行”指示灯亮，检查卸药泵运行正常，开始稀释，到达所需液位后，按下“1#卸药泵停止”按钮，“1#卸药泵停止”指示灯亮。 3）按“稀释阀关闭”按钮，“稀释阀”显示关闭，按“1#进药阀关闭”按钮，“1#进药阀”显示关闭，关1#桶进药手动阀。 4）做好进药和配药台账。 二、投加 1、手动投加 1）首先确认选用隔膜计量泵前后的手动阀门在打开状态。 2）打开1#桶出药手动阀，将1#出药阀“就地/远程”转换开关转到“就地”位置，按“1#出药阀开启”按钮，“1#进药阀”显示开启。 3）#计量泵“就地/远程”转换开关转到“就地”位置，按“#计量泵开启”按钮，“#计量泵”显示开启。 4）通过调节计量泵冲程对投加流量粗调，调节频率对投加流量微调，使其流量达到需要的数值。 5）通过3-4步对前加氯、1#后加氯、2#后加氯、补加氯完成次钠投加。 6）停止投加，按“#计量泵停止”按钮，“#计量泵”显示停止。 7）备用泵切换，先停止计量泵，关闭对应投加阀，按备用需求
关于次氯酸钠生产投料问题的计算
关于次氯酸钠生产投料问题的计算 一生产原理（以生产一吨10%的有效氯计算，纯理论计算） CL2+2NaOH=NaCLO+NaCL+H2O 7180 100112.67 上式表明每生产一吨10%次氯酸钠，需消耗氯气100公斤，100%的烧碱112.67公斤，烧碱与氯气消耗系数比为112.67/100=1.13。在生产中实际的消耗要大于此数字，氯气要增加0.3%左右的消耗（氯气的纯度未予考虑），30%烧碱的消耗为112.67/0.3=375.6公斤，考虑到游离碱的含量为1%，则又增加烧碱的量为1%*1000/0.3=33.3公斤，合计375.67+33.3=409公斤。 一般情况下每吨产品需420公斤30%烧碱，100公斤氯气；两者合计的质量为100+420=520公斤，两者的质量系数比420/100=4.2；由此我们可以计算出需加水量为1000-520=480公斤，此时烧碱的浓度为：420*0.3/420+480=14%。 即每吨产品的消耗为理论值：氯气100公斤，烧碱420公斤，水480公斤，此时有效氯为10%，游离碱为（420-375）*30%=1.35% 冬天时温度较低理论值则为; 氯气100公斤，烧碱400公斤，水500公斤，此时有效氯为10%，游离碱为（400-375）*30%=0.75% 二：以母液为原料生产次氯酸钠，以:22吨计。 若以6%的有效氯、3%的游离碱次氯酸钠为母液，生产10%次氯酸钠，计算如下： （一）按生产原理则需消耗的氯气为22*100=2200公斤
烧碱的消耗量2200*4.2=9240公斤 水的消耗22*480=10560公斤总量22000公斤 （二）每吨6%，游离碱3%次氯酸钠含有的 氯气6%*1000=60公斤 已消耗的烧碱1.13/0.3*60=226公斤 未反应的烧碱3%*1000/0.3=100公斤 合计烧碱的数量226+100=326公斤水1000-60-326=614 （三）设22吨产品次氯酸钠需加入6%次氯酸钠的量为X吨，加入的氯气为Y, 加入的烧碱为Z，另外加水量为W 单位：公斤 则1000 X+Y+Z+W=22000---------------(1) Y+60X=22*1000*10%-----------------(2) Z+326X=22*420-------------------------(3) W+614X=22*480----------------------- (4) 相关数据说明60为母液中每吨所含有的氯气量，326为母液中所含烧碱的量，614为母液中所含水量，均为6%有效氯、3%的游离碱每吨产品所含的量，单位：公斤；具体生产时应以测定的母液数据为准，10%为标准产品的氯气含量，420公斤为标准产品的烧碱消耗，480为标准产品的水分含量；有效氯含量不同，其数据也不同，具体数据根据测定计算得出。标准产品烧碱的用量应根据春夏气温的不同而予以适当调整。 X 为母液数量吨位，且X≤10560/614=17.199吨，当X≥17.199时，即不加水，母液中的未反应的碱没有充分利用，成本偏高。在实际生产中总量可以变化，
脱硫废水处理方案(DOC)
脱硫废水处理系统 设 计 方 案 2011年12月7日
目录 1概述 (3) 2系统概况 (3) 3系统连接与运行 (4) 4加药系统 (5) 5废水排放系统 (6) 6设备及构筑物布置 (6) 7主要设备及构筑物清册 (7) 8废水处理流程图 (9)
1 概述 1.1 脱硫废水质资料 脱硫废水主要是锅炉烟气湿法脱硫（石灰石/石膏法）过程中为了维持脱硫装置浆液循环系统物质的平衡，防止烟气中可溶部分即氯浓度超过规定值和保证石膏质量，从吸收塔系统中排放的废水。一般来自于石膏脱水和清洗系统，或是水力旋流器的溢流水及皮带过滤机的滤液。呈弱酸性；悬浮物高；含盐量高；含Hg、Pb等重金属离子。脱硫废水的超标项目主要为悬浮物，pH值，重金属离子，氟化物等。一般脱硫废水水质表如下 1.2 处理后达标排放水质 废水处理后水质排放达到国家污水综合排放标准（GB8978－1996）一级标准要求。 2 系统概况 2.1 脱硫废水处理工艺 FGD来脱硫废水→混合反应器（2台）→脱硫废水池（1座）→脱硫废水泵（2台）→pH调整槽→沉降槽→絮凝槽→澄清器（1台）→清水池（1座）→清水泵（2台）→
达标排放 2.2 污泥处理工艺流程如下： 澄清器（1台）排泥→污泥输送泵（2台）→板框压滤机（1台）→泥饼外运 2.3系统出力本处理系统设计出力5-10t/h。本系统按10t/h设计。 3 系统连接与运行 3.1 脱硫废水池 从FGD工艺楼来的废水，通过投加次氯酸钠，在混合反应器中反应以降低废水的COD （也可在澄清池出水中投加次氯酸钠，而后在混合反应器中反应，具体由调试确定），混合反应器出水进入脱硫废水池贮存（若采用澄清池出水氧化方式运行，则混合反应器出水进入清水池）。废水池容积为150m3，通过废水池的缓冲作用，使处理系统能以稳定的流量运行。 在废水池中通入空气进行曝气，起到搅拌混合作用和降低废水的COD。曝气空气由曝气风机提供，曝气风机数量2台，1用1备。风机进出口设有消音器，以降低风机的噪音。2台曝气风机的运行、停运均由脱硫岛DCS自动控制，也可就地启停。 废水池顶设2台脱硫废水泵，1用1备，出力均为12～16m3/h，与废水池液位信号连锁。2台废水泵的运行、停运均由脱硫岛DCS自动控制，也可就地启停。 3.2 中和、沉降及絮凝 废水箱中的脱硫废水通过废水泵提升至三联箱（pH调整槽、沉降槽、絮凝槽合称为三联箱）。在三联箱中，通过加入石灰乳、凝聚剂、有机硫，完成pH调整、饱和硫酸钙结晶析出、混凝反应等，同时从澄清器底部回流部分泥渣至pH调整槽，加快反应沉淀速度。 在三联箱出水中加入助凝剂，通过管道混合，使絮凝物变得更大、更容易沉淀，使其能在澄清器中沉淀，分离出来。 3.3 澄清器 废水从三联箱自流进入澄清器，废水中的絮凝物通过重力作用沉积在澄清器底部，浓缩成泥渣，由刮泥装置清除，清水则上升至顶部通过环形三角溢流堰自流至清水池。 澄清器旁设2台污泥循环泵，1用1备，出力均为3.5m3/h，将浓缩泥渣一部分作为接触泥渣持续返回至pH调整槽，提供沉淀所需要的晶核。
二氧化氯发生器与次氯酸钠比较
表1：次氯酸钠发生器和二氧化氯发生器综合对比 序号消毒工艺NEAO 电解法次氯酸钠消毒二氧化氯发生器 1 消毒性能次氯酸钠溶解于水分解出次氯酸，通过一定杀菌时间后，对微生物、 细菌、病毒有优秀的杀灭效果，并且具有持续消毒作用。制成品浓度 低，不会分解，有效氯成分稳定。 好，有持续消毒能力，对病毒的杀菌效果强于次氯酸钠溶液 2 设备安全性能全自动运行的设备，具有多种报警装置。原料采用食品级氯化钠，无 毒无害，易于购买及保存，设备运行过程中会产生少量氢气，需做好 排氢措施 设备危险性高，化学法二氧化氯发生器的原理是浓盐酸和氯酸钠溶 液生成二氧化氯和氯气的混合气体，然后通过水射器将气体吸收生 产生成的是消毒气体，因此如果水射器存在故障，可能会出现反应 腔压力过大爆炸的危险，危险系数较高； 3 操作管理操作简单，设备性能稳定，维修维护费用较低。只需要定期添加原料， 不需要精准的配比 氯酸钠需要按照一定的比例配置，否则后影响转化率，盐酸挥发性 大，长期运行会造成设备间的严重腐蚀 4 原料的采购、运输和储存原料为食用盐，采购、运输、储存均方便，腐蚀性低。盐酸属于危险化学品，使用过程中需要再公安部门备案，作为一个非常危险的化学品，存在潜在的风险，盐酸作为三大强酸之一，腐蚀性很强，操作人员一旦粗心，可能造成严重的生产事故； 氯酸钠属于易燃易爆品，需要较高的管理水平； 随着环保的管理加强，危险化学品的生产管理要求越来越高，可能会造成原料价格大幅波动； 5 对操作人员的危害低浓度原料对操作人员几乎无害二氧化氯发生器设备间味道很大，一般距离设备间10米范围内就能闻到刺鼻的气味；到盐酸挥发性大，设备间内会存在酸雾，气态的二氧化氯和氯气混合器存在气体泄漏的风险，对操作人员危害较大
次氯酸钠投加量计算
创作编号： GB8878185555334563BT9125XW 创作者：凤呜大王* 市面上的次氯酸钠原液纯度为10%，为了精确投加、防止结晶，我们稀释成1%的次氯酸钠溶液。即原液与水的比例为1 ：9。设备的药箱容积为200L，即往药箱中加：20公斤药，180公斤水。共200公斤溶液。按照次氯酸钠溶液的密度为1来计算，即1升次氯酸钠溶液=1公斤=1千克 水处理次氯酸钠投加的计算 近日，大连悦威水处理公司为一家食品有限公司安装了一套100g每小时的次氯酸按投加器。次氯酸钠投加器使用液体次氯酸钠药剂，按照生活用水水质要求，投药量通常为1-2ppm。本工程用先进的100g流量型次氯酸钠投加器，最大投加量为100g/h，可根据流量变化在10-100％范围内调节产量。 在设备安装、调试、培训的过程中，甲方负责设备操作的同志非常认真负责，我公司工作人员对其进行了深入的指导培训。包括次氯酸钠投加量的计算方法、设备的运行操作说明。 1000毫克等于1克那1毫升水等于1000毫克,也就是1克, 1）次氯酸钠药液的配比： 市面上的次氯酸钠原液纯度为10%，为了精确投加、防止结晶，我们稀释成1%的次氯酸钠溶液。即原液与水的比例为1 ：9。设备的药箱容积为200L，即往药箱中加：20公斤药，180公斤水。共200公斤溶液。 按照次氯酸钠溶液的密度为1来计算，即1升次氯酸钠溶液=1公斤=1千克 2）次氯酸钠加药量的计算： 要求水处理中投加次氯酸钠（有效氯）的浓度为0.3毫克/升=0.3克/吨，保证水中细菌、微生物全部杀死，达到生活应用水标准。 平均每小时处理井水70吨，那么每小时投加的纯的次氯酸钠（有效氯）为： 70吨/小时 × 0.3克/吨 = 21克/小时 那么每小时投加的1% 浓度的次氯酸钠溶液为21克÷1%= 2100克=2.1千克 3）一箱药能够用的时间： 药箱200公斤，一小时加2.1公斤，那么一箱药用的时间： 200千克 ÷ 2.1千克/小时=95小时， 平均每天用水12小时，95÷12=7.8天。即平均每不到一个多星期用完一箱200公斤次氯酸钠溶液。常见的次氯酸钠药液的配比： 1、自来水消毒杀菌，加药量一般为1～3mg/l。 2、热电厂循环水、海水杀菌除藻，加药量一般为3～5mg/l。 3、污水处理后生产的中水，加药量一般为5～10mg/l。 石油行业的回填水（注水），加药量一般为3～6mg/l。
次氯酸钠投加操作规程
次氯酸钠投加操作规程 1 总则 1.1 目的 为保证水厂次氯酸钠系统的安全操作，特制定本规定。 1.2 适应范围 本规程适用于使用次氯酸钠消毒的自来水厂。 1.3 系统组成 次氯酸钠投加系统一般由储液罐、浮子流量计、加药泵和相应管道组成。 2 内容 2.1 安全注意事项 2.1.1 作业风险辨识 存在中毒、灼伤、跌滑等风险。 2.1.2 安全防护用具 橡胶手套、防护服、安全鞋。 2.1.3 风险控制措施： （1）行走时注意通道内或操作区域内的积液或障碍物，发现后无法自行消除需立即上报。 （2）注意观察并遵循现场设置的安全警示牌（含警示语）、地面的安全提示线。 （3）进行操作时，应使用一次性橡胶手套，穿着工作服等防护
用品。 2.2 操作注意及禁止事项 2.2.1 次氯酸钠溶液具有刺激性和漂白腐蚀作用，使用和运输过程中应避免皮肤，尤其是眼睛接触该溶液。 2.2.2如果发生皮肤接触，应脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗。如果发生眼睛接触，应提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗，并就医。 2.2.3 定期对五个投加点储液罐及堆场中次氯酸钠有效浓度进行检测，测试结果以书面通知值班组。 2.2.4 当测定储液池中次氯酸钠溶液浓度小于3%后，组织安排放空次氯酸钠，并重新添加次氯酸钠溶液。为避免污染土壤和水体，次氯酸钠需放空至清水池。 2.3 操作前检查 2.3.1 确认储液罐、投加管道是否存在渗漏。 2.3.2 确认储液罐内次氯酸钠有效。 2.4 操作步骤 2.4.1 系统启用 （1）从堆场将桶装次氯酸钠溶液运至清水池次氯酸钠加药泵处，开启加药泵，打开需要加次钠的储液罐进药阀门，将次钠加到储液罐。 （2）根据进水流量、余氯和清水池余氯计算单个清水次氯酸钠溶液投加量。
锅炉房设备清单
（0734）锅炉房设备清单 H-073401/02 MP Boiler Burner 中压锅炉燃烧器 K-073401/03 Air- Blower 鼓风机/风机 K-073402/04 Draft Fan引风机 X-073401 Stack 烟囱 E-073401 / E-073402 MP Boiler 中压锅炉 E-073405/E-073406 Economizer of MP Boiler 中压锅炉省煤器 J-073401/ J-073402 Desuperheater减温器 J-073403 Pressure Regulator/Desuperheater 减温减压器 E-073408 Exchanger 换热器 P-073409/ P-073410 Deaerated Water Pump 除氧水泵 D-073401/02 De-aerator除氧器 D-073405/06 Condensate Drum凝结水罐 P-073401/02 BFW Booster Pump前置泵 P-073405/06 LP Boiler Feed Water Pump 低压锅炉给水泵 P-073403/04 Boiler Feed Water Pump of Start-up Boiler 开工锅炉给水泵P-073401/02 MP Boiler Feed Water Pump中压锅炉给水泵 CI-073401/02/03 Chemical Injection Skid 加药计量装置 D-073415/16-A/B Chemical Storage Drum 药液桶 (D-073425-A/B) P-073438/39-A/B Metering Pump 计量泵(P-073440-A/B/C) MX-073401/02-A/B Mixer搅拌器 (MX-073414/13-A/B; CI-073417-M-A/B; CI-073418-M-A/B) D-073403 Continuous Blowdown Flash Drum 连续排污扩容器 T-073401 Sump 污水池 P- 073411/12 Blowdown Pump 排污泵 D-073404 Intermittent Blowdown Flash Pump 定期排污扩容器 D-073409 Fresh water container 新鲜水水罐 P-073441-A/B Fresh Water Pump 新鲜水泵 E-073410 Plate heat exchanger 板式换热器 MX-073410/11/12 Tube Mixer 管道混合器 F-073421-A/B Bag Filter 袋式过滤器 CI-073414 PAC Injection Skid 絮凝剂加药装置 CI-073415 NaCIO Injection Skid 次氯酸钠加药装置 D-073418-A/B PAC Dosing Drum 絮凝剂加药箱 D-073419-A/B NaCIO Dosing Drum 次氯酸钠加药箱 P-073442-A/B PAC Dosing Pump 絮凝剂加药泵 P-073443-A/B/C NaCIO Dosing Pump 次氯酸钠加药泵 SK-073411-A/B UF Skid 超滤系统 CI-073416 Scale Inhibitor Skid 阻垢剂加药装置 CI-073417 Reducer Injection Skid 还原剂加药装置 D-073420-A/B Anti-Scalant Dosing Tank 阻垢剂加药箱 D-073421-A/B Reducer Dosing Tank 还原剂加药箱 P-073444-A/B Anti-Scalant Dosing Pump 阻垢剂加药泵 P-073445-A/B Reducer Dosing Pump 还原剂加药泵 CI-073418 NaOH Injection Skid 氢氧化钠加药装置 D-073422-A/B NaOH Dosing Tank 碱加药箱 P-073446-A/B NaOH Dosing Pump 碱加药泵 P-073447 UF Water Pump 超滤水泵 P-073448-A/B UF Backwash Pump 超滤反洗水泵 F-073422 UF Backwash Cartridge Filter 超滤反洗过滤器 D-073423 UF water container 超滤水灌 F-073423-A/B RO Cartridge Filter RO保安过滤器 P-073449-A/B RO High Pressure Pump 反渗透系统高压泵 SK-073412-A/B RO Skid 反渗透系统 D-073424 RO Permeate Water Tank 反渗透产水罐 P-073450-A/B EDI Feed Pump EDI供水泵 P-073451 RO Flush Pump 反渗透冲洗水泵 F-073424 Cartridge Pump 保安过滤器 H-073413 Electric Heater 电加热器D-073427 CIP Water Tank化学清洗水罐 (CIP=Clean In Place在线/就地清洗) P-073452 CIP Water Pump 化学清洗水泵 F-073425 CIP Cartridge Filter 化学清洗保安过滤器 SK-073414 Chemical Cleaning Skid 清洗装置 T-073402 Sump 污水池 P-073435/36 Blowdown Pump 排污泵 F-073426-A/B EDI Cartridge Filter EDI保安过滤器 SK-073414-A/B EDI Skid EDI系统 D-073408/26 Demineralized Water Container 除盐水罐 P-073407 Demineralized Water Pump（P-073453-A/B）除盐水泵Sample Collector 取样冷却器 Cooling return water 循环水回水 Supply Distribution 分配系统 Oxygen Scavenger 除氧剂 Deoxidized Water 除氧水 Phosphate Solution 磷酸盐溶液 Drainage to trench 排放到地沟 NaOSO3 亚硫酸氢钠 Feed Water Piping 进水管 Drain 放水阀/排水/排污/排放阀 Vent 放空阀 Bleed 排气阀/排气口 MP Saturated Steam 中压饱和蒸汽 Flue 烟气 Line-up/Align Valves 导通阀门 Steam Header 蒸汽干管 System Tightness 系统严密性/密闭性 Bump Test 点动测试/点动 Back Pressure 背压 Spectacle blind 8字盲板 Blind Off 用盲板隔离 Flow rate control/Flow control 流量控制