电线导管、电缆导管和线槽敷设分项工程质量技术交底

1、依据标准：

《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001，《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002

2、施工准备

材料要求：紧定式镀锌电线管的材质必须合格,其氧指数≥27%,软管选用阻燃型金属安装软管。进场材料必须有产品合格证；外观检查,管材内外壁光滑,无凸棱凹陷、破损等缺陷；用卡尺测量内外径必须符合国家标准,管壁厚度均匀一致；各种附件如开关插座盒、管接头、盒接头,同时应有出厂合格证、生产许可证和认证证书复印件。

作业条件：砌体内JDG管施工应随随装饰砌体砌筑同时进行。顶棚内管路安装应在吊顶龙骨施工之前进行。吊顶复杂造型的，应在吊顶覆面的横撑龙骨安装之前进行。

主要机具：铅笔、钢卷尺、手锤、錾子、钢锯、锯条、半圆锉、弯管器、割管器、工具袋、电工常用工具等。

3、操作工艺

工艺流程：熟悉图纸→测量管路→预留箱盒及吊杆位置→墙面、地面开管沟槽→预制加工管及吊杆（选管、弯管、切管、安零件）→敷设管路（安装吊杆、管与管连接、管与盒连接、管盒固定、）→变形缝处理→预检→沟槽保护（抹水泥砂浆）→验收

熟悉图纸：不仅要读懂电气施工图,还要阅读建筑和结构施工图以及其他专业图纸,电气工程施工前要了解装饰布局及建筑结构情况和电气配管与其他工种间的配合情况。按照图纸及施工质量验收规范的规定,经过综合考虑.保持与其他管路的安全距离,确定盒(箱)的正确位置及管路的敷设部位和走向,以及在不同方向进出盒(箱)位置。

测量管路：根据电气设计图纸以装饰吊顶的水平高程线为基础并与其他专业配合(通风、空调)进行图纸会审,如有相互交叉、打架、距离不符合要求或接线不方便等情况提前制定技术措施,并及时办理洽商。

管路、盒的测量放线:按照管路横平竖直的原则,沿管路的垂直和水平方向进行顶板、墙壁的弹线定位,注意与其他管路相互间的最小距离。用线坠找正,拉线确定管路距顶板的距离及接线盒的位置,并做好标识。

吊扦位置的测量:根据吊扦位置的确定原则和管子的终端、转弯中点(两侧)、接线盒两端的距离为150～250mm,固定点间距要求均匀,既不能过大,也不能过小,管子中间固定点的最大距离见下表。

当吊顶有分格块线条时,灯位必须按吊顶块分布均匀。按几何图型组成的灯位应相互对称布置,然后再根据灯位的位置确定配管管潞的最佳敷设部位及走向。

墙面地面开管沟槽：需要在原有建筑墙地面开沟槽的位置，上述流程划线后，用手提切割机切开两道槽，剔除中间部分后形成沟槽，槽宽和槽深以能使管子凹入20mm为准。

管路的切断：对于直径在20mm以下的管路可以使用专用的剪管器(割管器)进行剪切,注意不能使切断的管口发生变形,对于直径在20mm以上的管路可以使用钢锯锯断,但必须用钢锉把管日内外的毛刺修整平齐。不能出现斜口,以避免接管时出现质量问题。

管路的弯曲：对于直径在25mm以下的管路,使用配套的弯管器,首先将与管规格相配套的弯管器插入需要煨弯的部位，两手抓住弯管器的合适位置,用脚踩住被弯部位,两手用力逐渐煨出所需薯的弯度,注意不能用力过快过猛,以免管路发生变形。

敷设管路：

对于从楼地面内引出的管路,为了保证管路位置准确,在楼地面混凝土浇筑或找平或贴砖石饰面时要派电工检查,保证管路的位置,发现问顾及时纠正。在土建楼层放线完成后及时检查,对超出墙体线的管路,要及时进行处理,如果是根部超出,必须进行剔凿然后重新接管,如果是上部超出墙体线只需将其扳正,但要注意不能用力过猛,避免造成管路折断或变形。

对于从墙上箱盒向外引的管路,应在砌体到留洞位置时及时让瓦工预留洞口,洞口两侧埋入两根钢筋,作为以后固定管路用,在洞口的上沿第一皮砌块砌筑时放好管路,使用预埋的钢筋固定。管路应敷设在墙中问位置。

管路与管路的连接:使用与管路配套的套管配件。连接前注意首先要清洁被连接管路的端头部分,保证管接部位清洁干燥。接好后平稳地插入套管中,插接要到位。保证连接可靠。套管连接后的管路应保持平直。

管路与箱盒的连接:本项工作应在装饰对+1.0m水平控制线进行核查后,配合箱盒的安装同时进行,使用配套的盒接头。首先测定箱盒位置,根据其位置截取适当长度的管路,如果原来管路长度不够时,可采取接短管的办法,使其长度满足使用要求。按照上面套管与管路连接的办法,把盒接头与各管路连接,把盒接头的另一端插人箱盒,并用配套的锁母固定,然后把箱盒固定在合适的位置。

在吊顶内由接线盒引向灯具的灯头线管材质根据管路敷设的材质选用相同材质的保护软管,其保护软管长度在动力工程中不超过0.8m,在照明工程中不超过1.2m(例如目设计为TDG管时,选用金属软管。

吊顶内敷设的管路应有单独的吊杆或支撑装置。

吊顶内管路敷设对其周围的易燃物做好防火隔热处理,中间接线盒应加盖板封闭,盖板涂刷与墙壁面或顶棚相同颜色的油漆两遍。

吊顶内敷设的管路在进入接线盒时,其内外应装有锁母固定。

吊顶内管路敷设应保持与其他专业管线的最小距离:

当管路敷设在热水管下面时为0.2m,上面时为0.3m。

当管路敷设在蒸汽管下面时为0.5m,上面时为lm。

当不能符合上列要求时,应采取隔热措施,对有保温措施的蒸汽管,上、下净距均可减少至0.2m。

电线管路与其他管路的平行净距不应小于O.lm。当与水管同侧敷设时,宜敷设在水管的上面。

管路敷设应尽量减少接线盒,只有在管路较长或有弯曲时(管入盒处弯曲除外)才允许加装接线盒或放大管径。管路水平敷设时接线盒间距应符合下列要求:

无弯管路,不超过30m；

两个接线盒之间有一个弯时,不超过20m；

两个接线盒之间有两个弯时,不超过15m；

两个接线盒之间有三个弯时,不超过8m。

吊顶内管子穿过建筑物伸缩缝、沉降缝时应有补偿装置具体做法详见图5-11。

4、质量要求

当绝缘导管在砌体上剔槽埋设时，应采用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护，保护层厚度大于15mm。

电缆导管的弯曲半径不应小于电缆最小允许弯曲半径，电缆最小允许弯曲半径，电缆最小允许弯曲半径应符合本规范表12.2.1-1的规定。

表12.2.1-1 电缆最小允许弯曲半径

～80mm。

暗配的导管，埋设深度与建筑物、构筑物表现的距离不应小于15mm；明配的导管应排列整齐，固定点间距均匀，安装牢固；在终端、弯头中点或柜、台、箱、盘等边缘的距离150～500mm范围内设有管卡，中间直线段管卡间的最大距离应符合表14.2.6的规定。

直埋于地下或楼板内的刚性绝缘导管，在穿出地面或楼板易受机械损伤的一段，采取保护措施；

当设计无要求时，埋设在墙内或混凝土内的绝缘导管，采用中型以上的导管；

沿建筑物、构筑物表面和在支架上敷设的刚性绝缘导管，按设计要求装设温度补偿装置。

刚性导管经柔性导管与电气设备、器具连接，柔性导管的长度在动力工程中不大于0.8m，在照明工程中不大于1.2m。

导管与刚性导管或电气设备、器具间的连接采用专用接头；连接处密封良好，防液覆盖层完整无损；

可挠性金属导管和柔性导管不能做接地（PE）或接零（PEN）的接续导体。

导管和线槽，在建筑物变形缝处，应设补偿装置。

5、成品保护

在砌体砌筑时,不得踩踏电线管路,砌体砌筑后其他工种不得碰撞或弯折电线管路。其他工种不得敲打或弯折电线管路,管路敷设完成后,要及时套好管堵,其他工种不得随意拆除。变形缝两侧的接线箱做好后要及时封堵,以免造成污染和堵管。配管路时应保持顶棚、墙面及地面清洁完整。搬运材料和使用高凳机具时,不得碰坏门窗、墙面等。顶内稳盒配管时,不要踩坏龙骨。严禁踩电线管行走,刷防锈漆不应污染墙面、吊顶或护墙板等。其他专业在施工中,注意不得碰坏电气配管。严禁私自改动电线管及电气设备

6、应注意的质量问题

砌墙时才发现管路超出墙体。解决办法:预埋管路时请装饰专业初步确定一下墙体位置,在砌体砌筑时要派电工检查,保证管路的位置,发现问题及时纠正。

留箱盒位置时,留洞尺寸小,管进洞不顺直,高度不合适,造成安装箱盒时需要剔凿,浪费人力、物力。应总结经验,加强责任心,认真审核图纸并和装饰专业协商。

由于JDG管在接头内插接不到位,造成管接头松动,将管及时插入并用力转动,使之插接到位牢固。

镀锌管煨弯时出现凹扁过大,弯曲半径不够的情况,注意在使用手动弯管器时,受力点要适当移动;使用压弯管器时,模其要配套。

煨弯处出现凹扁过大或弯曲半径不够倍数的现象,其原因及解决办法有:使用手扳煨管器时,移动要适度,用力不要过猛。使用油压煨管器或煨管机时,模具要配套.管子的焊缝应在正反面。管路敷设弯曲过多时,应按设计图及现场情况,沿最近的路线敷设。预埋吊杆歪斜,管、盒敷设不横平竖直,应根据具体情况进行修复。线管在焊跨接地线时,将管焊漏,焊接不牢、漏焊、焊接面不够倍数,主要是操作者责任心不强,或者技术水平太低,应加强操作者责任心和技术教育,严格按照规范要求进行焊接。

吊顶内配管固定点不牢,螺丝松动,固定点间距过大或不均匀。应采用配套管卡,固定牢固,档距应找均匀。配管后应及时扫管,发现堵管及时修复。

管口不平齐有毛刺,断管后未及时铣口,应用锉把管口锉平齐,去掉毛刺再配管。

7、应注意的安全问题

按照施工方案的要求作业；剔槽打眼时，锤头不得松动，铲子应无卷边、裂纹，作业人员必须戴好防护眼镜。楼板、砖墙打、钻透眼时，板下、墙后不得有人靠近；使用手持电钻时，电钻必须有可靠的接保护零线和重复接地，电源线必须通过触电保护器，灵敏有效。靠梯不准碰、压电源电线；管子穿带线时，不得对管口呼唤、吹气，防止带线弹力勾眼。穿导线时，应互相配合防止挤手；管子预埋位置必须准确，绑扎牢固；安装照明线路不准直接在板条天棚或隔音板上通行或堆放材料。必须通行时，应在木枋上铺设脚手板；人力弯管器弯管，应选好场地，防止滑倒和坠落，操作里面部要避开。线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作；设备未做有效接地前，不准通电试设备。

直埋电缆敷设技术交底

附件：直埋电缆敷设分项技术交底直埋电缆敷设 1、 2、设计标准： 1）电缆在站台、过轨、过路、排水沟、进出建筑物及上下杆时均穿管敷设。保护管长度应超出路基每侧各一米，站场内保护管可以超出轨枕0.5米，超出排水沟边0.5米。保护管材应有足够的机械强度，并满足使用

环境的要求。电缆敷设直线100米及接头、转弯、过路处应设电缆标桩。

2）贯通线直埋电缆埋深1米，上下铺沙均不小于100mm，盖板或砖超出电缆两侧各50mm；站场直埋电缆埋深不小于0.7米，上，下面应铺垫不小于130mm的沙或软土。且盖以混凝土板或砖，覆盖宽度应超出电缆两侧50mm。 3）埋于地下的保护管埋深不小于0.5m。与铁路交叉时，保护管顶部距路基面不应小于0.7m。与公路交叉时保护管顶部距路基面不应小于1米。4）在路基护坡内敷设的电缆保护管应至少距护坡表面0.3米。 5）电缆保护管应穿入站台灯基础里。 3、设备及材料要求： 1）所有材料规格型号及电压等级应符合设计要求，并有产品合格证。2）每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期。电缆轴应完好无损。 3）电缆外观完好无损，铠装无锈蚀、无机械损伤，无明显皱折和扭曲现象。油浸电缆应密封良好，无漏油及渗油现象。橡套及塑料电缆外皮及绝缘层无老化及裂纹。 4）各种金属型钢不应有明显锈蚀，管内无毛刺。所有紧固螺栓，均应采用镀锌件。 5）其它附属材料：电缆盖板、电缆标示桩、电缆标志牌、油漆、汽油、封铅、硬脂酸、白布带、橡皮包布、黑包布等均应符合要求。

4、主要机具： 1）电动机具、敷设电缆用支架及轴、电缆滚轮、转向导轮、吊链、滑轮、钢丝绳、大麻绳、千斤顶。 2）绝缘摇表、皮尺、钢锯、手锤、扳手、电气焊工具、电工工具。 3）无线电对讲机（或简易电话）、手持扩音喇叭（有条件可采用多功能扩大机作通讯联络）。 5、作业条件： 1）电缆沟、隧道、竖井及人孔等处的地坪及抹面工作结束，电缆沟排水畅通，无积水。 2）电缆沿线模板等设施拆除完毕。场地清理干净、道路畅通，沟盖板齐备。 3）电缆沿线照明照度满足施工要求。 4）直埋电缆沟设计要求挖好，电缆井砌砖抹灰完毕，底砂铺完，并清除沟内杂物。盖板及砂子运至沟旁。 5）施工前应对电缆进行详细检查；规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求，外观无扭曲、坏损等现象。 6）电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验。用1kV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻应不低于10MΩ。3~10kV电缆应事先作耐压和泄漏试验，试验标准应符合国家和当地供电部门规定。必要时敷设前仍需用2.5kV摇表测量绝缘电阻是否合格。

电线、电缆导管

工程技术安全交底单位工程名称凤凰城会所综合楼交底人接受人分项工程名称电线、电缆导管工程施工队（组）年月日

技术安全交底一、金属导管敷设钢管保护管的配制及敷设，应根据设计意图，随土建工程逐段逐层配合施工。按土建施工顺序确定配管线路的长度及其形状，运行截料加工并与土建配合预埋。线管布线包括线管选择，线管加工、线管敷设等工序。（一）管材的选择 1. 钢管应根据其敷设场选择壁厚，如利用钢管的管壁兼做接地线时，管壁厚度应不小于 2.5mm。 2. 有化学腐蚀性的场所不宜采用钢管配线。顶棚中的内吊配管宜使用钢管。 3. 确定配管内径时应根据穿入导线的型号和截面选择管径，见下表。但是，导线截面积（包括绝缘层）的总和，不得超过管内径截面积的40%。导管穿管管径选择表标称截面（mm2）导线根数 2 3 4 5 6 7 8 9 10 最小管径（mm） 1 13 13 19 19 19 25 25 25 25 1.5 13 19 19 19 25 25 25 25 25 2 1 3 19 19 19 25 25 25 25 25 2.5 13 19 19 25 25 25 25 25 32 3 13 19 19 25 25 25 25 32 32 4 13 19 19 2 5 25 25 32 32 32 5 13 19 25 25 25 25 32 32 32 6 19 19 25 25 25 32 32 32 32 8 19 25 25 32 32 32 38 38 38 10 19 25 32 32 38 38 38 50 50 16 25 32 32 38 38 50 50 50 63 20 25 32 38 38 50 50 50 63 63 25 32 32 38 50 50 63 63 63 63 35 32 38 50 50 63 63 63 63 75 50 38 50 50 63 63 63 75 63 75 70 50 63 63 63 75 75 75 75 — 95 63 63 75 75 75 ———— 单位工程技术负责人工长施工队（组）长工程技术安全交底单位工程名称东城花苑 27＃楼交底人接受人

电缆敷设技术交底

13.1电缆敷设 13．１．１施工准备 13.1.1.1 技术准备 1．施工图纸、技术资料、相应施工图集、规范、规程齐全；施工方案编制完毕并经审批,并进行安全、技术交底。 2. 施工前应组织施工人员充分熟悉相关图纸及设计要求，并进行电缆线路牵引计算。用电缆线路的全长来定出每盘电缆的路径起始和终点的位置，然后将每盘电缆的路径分成各种类型的基本段，如水平直线牵引、水平弯曲牵引、垂直提升牵引等，比较计算结果,定出合适的牵引方向及牵引方式。 3. 电缆敷设前绝缘摇测或耐压试验（1) 1kＶ以下电缆，用1ｋＶ兆欧表摇测线间及对地的绝缘电阻应不低于１0MΩ。 (2) 6kV～１0kＶ电缆应做耐压或泄露电流试验,应符合现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》(ＧB 50150)和当地供电部门的规定。 (3) 施工前应对电缆进行详细检查。电缆的规格、型号、截面、电压等级、长度等均符合设计要求，外观无扭曲、损坏等现象。 (4) 多根电缆敷设在桥架及支架上时,应根据现场实际情况,事先将电缆的排列用表或图的形式画出来，防止电缆的交叉和混乱。 4. 冬期敷设电缆,当温度达不到要求时，应将电缆提前加温。加温可用两种方法：一种是室内加温，室温保持25℃,时间约为1~２昼夜；另一种方法是采用电流加热,方法是将电缆一端的线芯短路,并密封严密,另一端通入电流形成回路，使电缆本身加热。电缆加热时,电缆表面的温度不应超过下列数值:３kV及以下电缆40℃、６kV~1０kV电缆3５℃。加热后,电缆应尽快敷设。 1３.１．1.2 材料准备 1．所有电缆应具有出厂合格证、生产许可证、“ＣCＣ”认证标识;其规格型号及电压等级应符合设计要求。２．每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期，电缆轴应完好无损。 3．电缆外观完好无损，铠装无锈蚀、无机械损伤、无明显皱折和扭曲现象。橡套、塑料电缆外及绝缘层无老化及裂纹。４. 电缆的其他附属材料：电缆盖板、电缆标示桩、电缆标示牌、油漆、酒精、汽油、硬脂酸、白布带、电缆头附件等均应符合要求。５.各种金属型钢不应有明显锈蚀，管内无毛刺。所有紧固螺栓,均应采用镀锌件。１３．1.１．３机具准备 1．手动工具：电工工具、钢锯、手锤、扳手。 2. 电动工具:电气焊机具。 3. 测试器具:兆欧表、皮尺。４. 其他工具:人字梯、可升降支架及轴杠、电缆滚轮、转向导轮、倒链、滑轮、钢丝绳、大麻绳、千斤顶、电缆牵引头、电缆钢丝网套、手持通话对讲设备等。 13.1.1.4作业条件１．作业条件要求 (1）电缆线路的安装工程应按施工图进行施工。 (２) 与电缆线路安装有关的建筑物、构筑物的土建工程质量，应符合国家现行的建筑工程施工及质量验收规范中的有关规定。（3) 电缆安装前,土建工作应具备下列条件：

电线电缆导管敷设施工技术交底

电线导管、电缆导管敷设分项工程质量技术交底卡施工单位公司工程名称项目分部工建筑电气交底日2016年 1 月6日

交底内容暗配时6 埋设于地下或混凝土楼板内时10 3) 钢管弯曲时，焊缝如放在弯曲方向的内侧或外侧，管子容易出现裂缝。当有两个以上弯时，更要注意管子的焊缝位置。 4) 管壁薄、直径大的钢管弯曲时，管内要灌满砂且应灌实，否则钢管容易弯瘪。如果用加热弯曲，要灌用干燥砂。灌砂后，管的两端塞上木塞。 2.1.2 钢导管连接。钢管之间的连接，一般采用套管连接。而套管连接宜用于暗配管，套管长度为连接管外径的1.5～3倍；连接管的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固、严密。用丝扣连接时，管端套丝长度不应小于管接头长度的1/2；在管接头两端应焊跨接接地线。薄壁钢管的连接必须用丝扣连接。钢管与接线盒、开关盒的连接，可采用螺母连接或焊接。采用螺母连接时，先在管子上拧一个锁紧螺母（俗称根母），然后将盒上的敲落孔打掉，将管子穿入孔内，再用手旋上盒内螺母（俗称护口），最后用扳手把盒外锁紧螺母旋紧。 2.1.3 钢导管的接地。金属的导管必须与PE或PEN线可靠连接，这是用电安全的基本要求，以防产生电击现象，并应符合下列规定： 1 镀锌钢导管和壁厚2㎜及以下的薄壁钢导管，不得熔焊跨接接地线。 2 镀锌钢导管的管与管之间采用螺纹连接时，连接处的两端应该用专用的接地卡固定。 3 以专用的接地卡跨接的管与管及管与盒（箱）间跨接线为黄绿相间色的铜芯软导线，截面积不小于4㎜2。 4 当非镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处的两端用专用接地卡固定跨接线也可以焊接接地线，焊接跨接接地线的做法，如下图所示。焊接跨接接地线做法（a）管与管连接；（b）管与盒连接；（c）管与箱连接 1—非镀锌钢导管；2—圆钢跨接接地线；3—器具盒；4—配电箱；

建筑电气工程施工质量验收规范之电线导管、电缆导管和线槽敷设

14　电线导管、电缆导管和线槽敷设 14.1 主控项目 14.1.1　金属的导管和线槽必须接地(ＰＥ)或接零(ＰＥＮ)可靠，并符合下列规定： 1镀锌的钢导管、可挠性导管和金属线槽不得熔焊跨接接地线，以专用接地卡跨接的两卡间连线为铜芯软导线，截面积不小于4mm2； 2当非镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处的两端焊跨接接地线；当镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处的两端用专用接地卡固定跨接接地线； 3金属线槽不作设备的接地导体，当设计无要求时，金属线槽全长不少于2处与接地(ＰＥ)或接零(ＰＥＮ)干线连接； 4非镀锌金属线槽间连接板的两端跨接铜芯接地线，镀锌线槽间连接的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。 14.1.2　金属导管严禁对口熔焊连接；镀锌和壁厚小于2mm的钢导管不得套管熔焊连接。 14.1.3 防爆导管不应采用倒扣连接；当连接有困难时，应采用防爆活接头，其接合面应严密。 14.1.4　当绝缘导管在砌体上剔槽埋设时，应采用强度等级不小于Ｍ10的水泥砂浆抹面保护，保护层厚度大于15mm。 14.2　一般项目 14.2.1　室外埋地敷设的电缆导管，埋深不应小于0.7m。壁厚小于等于2mm的钢电线导管不应埋设于室外土壤内。 14.2.2　室外导管的管口应设置在盒、箱内。在落地式配电箱内的管口，箱底无封板的，管口应高出基础面50～80mm。所有管口在穿入电线、电缆后应做密封处理。由箱式变电所或落地式配电箱引向建筑物的导管，建筑物一侧的导管管口应设在建筑物内。 14.2.3　电缆导管的弯曲半径不应小于电缆最小允许弯曲半径应符合本规范表12.2.1－1的规定。 14.2.4　金属导管内外壁应防腐处理；埋设于混凝土内的导管内壁应防腐处理，外壁可不防腐处理。 14.2.5　室内进入落地式柜、台、箱、盘内的导管管口，应高出柜、台、箱、盘的基础面50～80mm . 说明： 14.2.6 暗配管要有一定的埋设深度，太深不利于与盒箱连接，有时剔槽太深会影响墙体等建筑物的质量；太浅同样不利于盒箱连接，还会使建筑物表面有裂纹，在某些潮湿场所(如实验室等)，钢导管的锈蚀会印显在墙面上，所以埋设深度恰当，既保护导管又不影响建筑物质量。明配管要合理设置固定点，是为了穿线缆时不发生管子移位，脱落

表电线导管电缆导管和线槽敷设

表614电线导管、电缆导管和线槽敷设分项工程检验批质量平行检验记录 614.电线导管、电缆导管和线槽敷设检验批质量平行检验记录表(室外) 说明主控项目: 1、金属的导管和线槽必须接(PE)或接零(PEN)可靠,并符合下列规定: 1)镀锌的钢导管、可挠性导管和金属线槽不得熔焊跨接接地线,以专用接地卡跨接的两卡间连线为铜芯软导线,截面积不小于4mm2; 2)当非镀锌钢导管采用螺纹连接时,连接处的两端焊跨接接地线;当镀锌钢导管采用螺纹连接时,连接处的两端专用接地卡固定跨接接地线; 3)金属线槽不作设备连接板的两端跨接铜芯接地线,镀锌线槽间连接板的两端不跨接接地线,但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。 2、金属导管严禁对口熔焊连接;镀锌和壁厚小于等于2mm的钢导管不得套管熔焊连接。一般项目: 1、室外埋地敷设的电缆导管,埋深不应小于。壁厚小于等于2mm的钢电线导管不应埋设于室外土壤内。 2、室外导管的管口应设置在盒、箱内。在落地式配电箱内的管口,箱底无封板的,管口应高出基础面50~ 80mm。所有管口在穿入电线、电缆后应作密封处理。由箱式变电所或落地式配电箱引向建筑物的导管,建筑物一侧的导管管口应设在建筑物内。 3、电缆导管的弯曲半径不应小于电缆最小允许弯曲半径,电缆最小允许弯曲半径符合本规范的规定。 4、金属导管内外壁应做防腐处理;埋设于混凝土内的导管内壁应做防腐处理,外壁可不作防腐处理。 5、绝缘导管敷设应符合下列规定:

1)管口平整光滑;管与管、管与盒(箱)等器件采用插入法连接时,连接处结合面涂专用胶合剂,接口牢固密封; 2)直埋于地下或楼板内的刚性绝缘导管,在穿出地面或楼板易受机构损伤的一段,采取保护措施; 3)当设计无要求时,埋设在墙内或混凝土内的绝缘导管,采用中型以上的导管; 4)沿建筑物、构筑物表面和在支架上敷设的刚性绝缘导管,按设计要求装设温度补偿装置。 6、金属、非金属柔性导管敷设应符合下列规定: 1)刚性导管经柔性导管与电气设备、器具连接,柔性导管的长度在动力工程中不大于,在照明工程中不大于; 2)可挠金属管或其他柔性导管与刚性导管或电气设备、器具间的连接采用专用接头;复合型可挠金属管或其他柔性导管的连接处密封良好,防腐液覆盖完整无损; 3)可挠性金属导管和金属柔性导管不能做接地(PE)或接零(PEN)的接续导体。检查数量:主控项目抽查10%,少于10处,全数检查。一般项目1、2抽查10%,少于5处,全数检查;3~6按不同导管种类、敷设方式各抽查10%, 少于5处,全数检查。检验方法:见本规范第条。判定:应检数量全部符合本规范规定判为合格。

环网电缆敷设技术交底

工程名称交底日期2014年月日施工单位分项工程名称电缆敷设交底提要环网电缆敷设交底内容：一、施工准备 A、技术准备 1. 施工图纸、技术资料、相应施工图集、规范、规程齐全；施工方案编制完毕并经审批，并进行安全、技术交底。 2. 施工前应组织施工人员充分熟悉相关图纸及设计要求，并进行电缆线路牵引计算。用电缆线路的全长来定出每盘电缆的路径起始和终点的位置，然后将每盘电缆的路径分成各种类型的基本段，如水平直线牵引、水平弯曲牵引、垂直提升牵引等，比较计算结果，定出合适的牵引方向及牵引方式。 3. 电缆敷设前绝缘摇测或耐压试验 (1) 1kV以下电缆，用1kV兆欧表摇测线间及对地的绝缘电阻应不低于10MΩ。 (2) 6kV～10kV电缆应做耐压或泄露电流试验，应符合现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》(GB 50150)和当地供电部门的规定。 (3) 施工前应对电缆进行详细检查。电缆的规格、型号、截面、电压等级、长度等均符合设计要求，外观无扭曲、损坏等现象。 (4) 多根电缆敷设在桥架及支架上时，应根据现场实际情况，事先将电缆的排列用表或图的形式画出来，防止电缆的交叉和混乱。 B、材料准备 1. 所有电缆应具有出厂合格证、生产许可证、“CCC”认证标识；其规格型号及电压等级应符合设计要求。 2. 每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期，电缆轴应完好无损。 3. 电缆外观完好无损，铠装无锈蚀、无机械损伤、无明显皱折和扭曲现象。橡套、塑料电缆外及绝缘层无老化及裂纹。 4. 电缆的其他附属材料：电缆盖板、电缆标示牌、油漆、酒精、汽油、硬脂酸、白布带、电缆头附件等均应符合要求。 5.各种金属型钢不应有明显锈蚀，管内无毛刺。所有紧固螺栓，均应采用镀锌件。 C、机具准备 1. 手动工具：电工工具、钢锯、手锤、扳手。 2. 电动工具：电气焊机具。 3. 测试器具：兆欧表、皮尺。审核人交底人接受交底人 1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。

电线导管电缆导管和线槽敷设质量验收规范

电线导管、电缆导管和线槽敷设质量验收规范主控项目：一、金属的导管和线槽必须接地（PE）或接零（PEN）可靠，并符合下列规定： 1、镀锌的钢导管、可挠性导管和金属线槽不得熔焊跨接接地线，以专用接地卡跨接的两卡间连线为铜芯软导线，截面积不小于4M㎡ 2、当非镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处的两端焊跨接接地线；当镀锌钢导管采用螺纹连接时连接处的两端用专用接地卡固定跨接接地线； 3、金属线槽不作设备的接地导体，当设计无要求时，金属线槽全长不少于2处与接地（PE）或接零（PEN）干线连接； 4、非镀锌金属线槽间连接板的两端跨接铜芯接地线，镀锌线槽间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。二、14.1.2金属导管严禁对口熔焊连接；镀锌和壁厚小于等于2mm 的钢导管不得套管熔焊连接。三、14.1.3防爆导管不应采用倒扣连接；当连接有困难时，应采用防爆活接头，其接合面应严密。四、14.1.4当绝缘导管在砌体上剔槽埋设时，应采用强度等级小于M10的水泥砂浆抹面保护，保护层厚度大于15mm。一般项目：一、14.2.1室外埋地敷设的电缆导管，埋深不应小于0.7m。壁厚小于

等于2mm的刚电线导管不应埋设于室外土壤内。二、14.2.2室外导管的管口应设置在盒、箱内。在落地式配电箱内的管口，箱底无封板的，管口应高出基础面50~80mm。所有管口在穿入电线、电缆后应做密封处理。由箱式变电所或落地式配电箱引向建筑物的导管，建筑物一侧的导管管口应设在建筑物内。三、14.2.3电缆导管的弯曲半径不应小于电缆最小允许弯曲半径，电缆最小允许弯曲半径，电缆最小允许弯曲半径应符合本规范表 12.2.1-1的规定。四、14.2.4金属导管内外壁应防腐处理；埋设与混凝土内的导管内壁防腐处理，外壁可不防腐处理。五、14.2.5室内进入落地式柜、台、箱、盘内的导管管口，应高出柜、台、箱、盘的基础面50~80mm。六、14.2.6暗配的导管，埋设深度与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm；明配的导管应排列整齐，固定点净距均匀，安装牢固；在终端、弯头中点或柜、台、箱、盘等边缘的距离150~500mm范围内设有管卡，中间直线段管卡间的最大距离应符合表14.2.6的规定。

电线、电缆导管隐蔽工程验收记录

工程名称周口市太康县如意花园经济适用房 # 分项工程名称电线导管敷设施工单位验收部位地下室梁板隐蔽工程内容项次线路名称材质规格单位数量连接方法跨接线检查情况 1 开关插座PVC 20 m 200 Pvc胶粘接符合要求 2 储藏间照明PVC 16 m 320 pvc胶粘接符合要求 3 应急照明SC 15 m 280 螺纹连接符合要求 4 消防电话SC 20 m 360 螺纹连接符合要求5 6 7 8 简图及说明 1、配管的位置，标高，规格详见电施工图。 2、PVC塑料管采用套管法粘接。 3、PVC塑料管、管与盒(箱)采用插入法连接，连接处涂抹专用胶合剂，密封牢靠。班（组）长：施工单位监理（建设）单位验收意见：施工单位项目专业负责人：项目专业质量检查员：年月日（公章）验收意见：监理（建设）单位项目专业监理工程师年月日（公章）

工程名称周口市太康县如意花园经济适用房 # 分项工程名称电线导管敷设施工单位验收部位地下室剪力墙隐蔽工程内容项次线路名称材质规格单位数量连接方法跨接线检查情况 1 开关插座PVC 20 m 200 Pvc胶粘接符合要求 2 储藏间照明PVC 16 m 320 pvc胶粘接符合要求 3 应急照明SC 15 m 280 螺纹连接符合要求 4 消防电话SC 20 m 360 螺纹连接符合要求5 6 7 8 简图及说明 4、配管的位置，标高，规格详见电施工图。 5、PVC塑料管采用套管法粘接。 6、PVC塑料管、管与盒(箱)采用插入法连接，连接处涂抹专用胶合剂，密封牢靠。班（组）长：施工单位监理（建设）单位验收意见：施工单位项目专业负责人：项目专业质量检查员：年月日（公章）验收意见：监理（建设）单位项目专业监理工程师年月日（公章）

【2019年整理】地铁车站线缆敷设技术交底

安全技术交底记录工程名称交底日期施工单位分项工程名称交底人：被交底人：

交底内容: 2)操作要点管槽内穿线和放线应在建筑物的抹灰及地面装修工程结束后进行。 (1)清扫管路用压缩空气，吹入已敷设的管槽路中，除去残留的灰土和水分。如无压缩空气，可在钢丝上绑上小钢丝毛刷，来回拉几次，将管槽内杂物和水分擦净。对于弯头较多或管路较长的钢管，为减少线缆与管壁磨擦，可以向管内吹入少量滑石粉，以便穿线。 (2)穿引钢丝管槽内穿线前大多数情况下按需要用铁丝做好了引线，用 4 1.2?力2.0mm的铁丝，头部弯成封闭的圆圈状。在个别穿钢丝时，如遇到管接头部位连接不佳或弯头较多及管内存有异物，钢丝滞留在管路中途，可用手转动钢丝，使引线头部在管内转动，钢丝即可前进，否则要在另一端再穿入一根引线钢丝，估计超过原有钢丝端部时，用手转动钢丝，待原有钢丝有动感时，即表明两根绞在一起，再向外拉钢丝，将原有钢丝带出。 (3)放线放线前应根据施工图，对线缆的规格、型号进行核对，发现质量不好的线缆应及时退换。放线时为使线缆不扭结，不出背扣，最好使用放线架。布放于水平线槽内的线缆，每隔3?5m进行绑扎固定，布放于垂直线槽内的线缆每隔2m进行绑扎固定，以降低线缆自身的挤压及自身的重量的影响；线缆穿过线管时使用预先穿过线管的细钢丝绳缓慢牵引，转弯时应先牵引过转弯处的拉线盒，线缆进管时做到保持平直，以避免在拉线时受到损伤；不同型号、不同电压电缆应分类布置，交流电力线缆与通信线缆分管分槽敷设。 (4)引线与线缆结扎线缆截面积较小时，将线缆端头插入引线钢丝端部圈内折回。如线缆数量较多或线缆截面积较大时，为了防止线缆端头在管内被卡住，要把线缆端部剥出线芯，并斜错排好，与引线钢丝一端缠绕接好，然后再拉入管内。用一条拉线(通常是一条绳)或一条软钢丝绳将线缆牵引穿过墙壁管路、天花板和地板管道。所用的方法取决于要完成作业的类型、线缆的质量、布线路由的难度(例如：在具有硬转弯的管道布线要比在直管道中布线难)，还与管道中要穿过的线缆的数目有关，在已有线缆的拥挤的管道中穿线要比空管道难。不管在哪种场合都应遵循一条规则：使拉线与线缆的连接点应尽量平滑，所以要采用电工胶带紧紧地缠绕在连接点外面，以保证平滑和牢固。 ①牵引电话线、网线、室内光缆、同轴电缆此类线缆一般都较轻，通常不要求做更多的准备，只要将它们用电工带子与拉绳捆扎在一起就行了。如果牵引多条线缆穿过一条路由，可用下列方法： ☆将多条线缆聚集成一束，并使它们的末端对齐。

电线导管、电缆导管和线槽敷设规定

电线导管、电缆导管和线槽敷设规定依据：《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002）主控规定项目 1、金属的导管和线槽必须接地（PE）或接零（PEN）可靠，并符合下列规定： a、镀锌的钢导管、可挠náo性导管和金属线槽不得熔焊跨接接地线，以专用接地卡跨接的两卡间连接为铜芯软导线，截面积不小于4mm2； b、当非金属钢导管采用螺纹连接时，连接处的两端焊跨接地线；当镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处的两端用专用接地卡固定跨接电线； c、金属线槽不作设备的接地导体，当设计无要求时，金属线槽全长不少于2处于接地（PE）或接零（PEN）干线连接； d、非镀锌金属线槽间连接板的两端跨接铜芯接地线，镀锌线槽间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓； e、金属导管严禁对口熔焊连接；镀锌和壁厚小于等于2mm的钢导管不得套管熔焊连接； f、防爆导管不应采用倒扣连接；当连接有困难时，应采用防爆活接头，其接合面应严密； g、当绝缘导管在砌墙上剃槽埋设时，应采用强度等级不小于M10的水

泥砂浆抹面保护，保护层厚度大于15mm。一般规定项目 2、室外埋地敷设的电线导管，埋深不应小于0.7m。壁厚小于等于2mm的钢电线导管不应埋设于室外天然内。 3、室外导管的管口应设置在盒、箱内。在落地式配电箱内的管口，箱底无封板的，管口应高出基础面50～80mm。所有管口在穿入电线、电缆后应做密封处理。由箱式配电所或落地式配电箱引向建筑物的导管，建筑物一侧的导管管口应设在建筑物内。 4、金属导管内外壁应防腐处理；埋设于混凝土内的导管内壁应防腐处理，外壁可不防腐处理； 5、室内进入落地式柜、台、箱、盘内的导管管口，应高出柜、台、箱、盘的基础面50～80mm。 6、暗配的导管，埋设深度与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm；明配的导管应排列整齐，固定点间距均匀，安装牢固；在终端、弯头中点或柜、台、箱、盘等边缘的距离150～500mm范围内设有管卡，中间直线段管卡间的最达距离应符合以下要求（见表）；管卡间最大距离

电线导管、电缆导管和线槽敷设施工操作规程及质量要求

×××××建筑工程总公司施工技术标准 (建筑电气) 文件名称：电线导管、电缆导管和线槽敷设施工操作规程及质量要求文件编号：版号：受控号：生效日期： ×××××建筑工程总公司

×××××建筑工程总公司施工技术标准文件名称：电线导管、电缆导管和线槽敷设施工操作规程及质量要求归口管理部门：文件编号：编制人/日期：版号：审核人/日期：受控号：批准人/日期：生效日期：备注：执行已有文件

电线导管、电缆导管和线槽敷设施工操作规程及质量要求本操作规程及质量要求适用于公司承建的电线导管、电缆导管和线槽敷设工程 1 施工准备 1.1材料要求 1.1.1塑料管必须采用阻燃型，管壁厚薄均匀，无变形，并有产品合格证。 1.1.2钢管（或电线管）壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。除镀锌管外其它管材需预先除锈刷防腐漆（现浇混凝土时，可不刷防腐漆，但应除锈）。镀锌管或刷过防腐漆的钢管外表层完整无剥落现象，并有产品合格证。 1.1.3金属线槽及其附件：应采用经过镀锌处理的定型产品。其规格、型号应符合设计要求。线槽内外应光滑平整，无棱刺，不应有扭曲，翘边等变形现象。 1.1.4塑料线槽：由槽底、槽盖及附件组成，它是由难燃型硬聚氯乙烯工程塑料挤压成型，严禁使用非难燃型材料加工。选用塑料线槽时，应根据设计要求选择规格、型号相应的定型产品。线槽内外

应光滑无棱刺，不应有扭曲、翘边等变形现象。并有产品合格证。 1.2主要机具 1.2.1电锤、手电钻、焊机 1.2.2手锤、钢锯、弯簧 1.2.3画笔、卷尺、线坠、水平尺 1.3作业条件 1.3.1配合土建结构施工时，根据砖墙、加气墙弹好的水平线、安装盒、箱与管路。 1.3.2配合土建结构施工时，大模板、滑模板施工混凝土墙，在钢筋绑扎过程中预埋套盒及管路，同时办理隐检。 1.3.3加气混凝土楼板、圆孔板，应配合土建调整好吊装楼板的板缝时进行配管。 1.3.4顶棚和墙面的喷浆、油漆及壁纸全部完成后，方可进行管、槽敷设。 2 操作工艺 2.1工艺流程 → → 2.2塑料管明敷设

电气工程师电线导管、电缆导管和线槽敷设方法

电气工程师电线导管、电缆导管和线槽敷设方法不少考生已经在备考2017年的了，为了帮助大家更好地进行备考，为大家带来关于电线导管、电缆导管和线槽敷设方法的分享，希望能对大家有帮助，更多内容欢迎关注网! 1)金属的导管和线槽必须接地( PE)或接零(PEN)可靠，并符合下列规定： ①镀锌的钢导管、可挠性导管和金属线槽不得熔焊跨接接地线，以专用接地卡跨接的两卡间连线为铜芯软导线，截面积不小于4mm2; ②当非镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处的两端焊跨接接地线;当镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处的两端用专用接地卡固定跨接接地线; ③金属线槽不作设备的接地导体，当设计无要求时，金属线槽全长不少于两处与接地( PE)或接零(PEN)干线连接; ④非镀锌金属线槽间连接板的两端跨接铜芯接地线，镀锌线槽间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于两个有防松螺母或防松垫圈的连接固定螺栓。 2)金属导管严禁对口熔焊连接;镀锌和壁厚小于等于2mm的钢导管不得套管熔焊连接。 3)防爆导管不应采用倒扣连接;当连接有困难时，应采用防爆活接头，其接合面应严密。 4)绝缘导管不应敷设在高温和易受机械损伤的场所及吊顶内轻钢龙骨板墙内，当直接埋于现浇混凝土内，在振捣时应采取防止绝缘导管发生机械损伤的措施。当绝缘导管在砌体上剔槽埋设时，应采用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护，保护层厚度大于 15mm. 5)室外埋地敷设的电缆导管，埋深不应小于0.7m。壁厚小于等于2mm的钢电线导管不应埋设于室外土壤内。 6)室外导管的管口应设置在盒、箱内。在落地式配电箱内的管口，箱底无封板的，管口应高出基础面50 - 80mm。所有管口在穿入电线、电缆后应做密封处理。由箱式变电所或落地式配电箱引向建筑物的导管，建筑物一侧的导管管口应设在建筑物内。 7)电缆导管的弯曲半径不应小于电缆最小允许弯曲半径，电缆最小允许弯曲半径应符合表2-10-1的规定。 8)金属导管内外壁应防腐处理;埋设于混凝土内的导管内壁应防腐处理，外壁可不防腐处理。

电缆施工技术交底

电缆敷设施工技术交底批准：审核：编写：

目录 1 范围 (3) 2 施工准备 (3) 2.1 设备及材料要求 (3) 2.2 主要机具 (3) 2.3 作业条件 (3) 3 操作工艺 (4) 3.1 工艺流程 (4) 3.2 准备工作 (4) 3.3 直埋电缆敷设 (6) 3.4 电缆沿支架、桥架敷设 (7) 3.5 挂标志牌 (7) 4 质量标准 (8) 4.1 保证项目 (8) 4.2 基本项目 (8) 4.3 电缆最小弯曲半径和检验方法应符合表2-l的规定 (9) 5 成品保护 (9) 6 应注意的质量问题 (10) 7 质量记录 (10) 7.1 质量保证资料 (10) 7.2 施工记录 (10)

1 范围本工艺标准适用于固阳县兴顺西光伏电厂20MWp同光同场太阳能光伏项目电气安装工程的电力电缆敷设。 2 施工准备 2.1 设备及材料要求 2.1.1 所有材料规格型号及电压等级应符合设计要求，并有产品合格证。 2.1.2 每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期。电缆轴应完好无损。 2.1.3 电缆外观完好无损，铠装无锈蚀、无机械损伤，光明显皱折和扭曲现象。油浸电缆应密封良好，无漏油及渗油现象。橡套及塑料电缆外皮及绝缘展无老化及裂纹。 2.1.4 各种金属型钢不应有明显锈蚀，管内无毛刺。所有紧固螺栓，均应采用镀锌件。 2.1.5 其它附属材料：电缆盖板、电缆标示桩、电缆标志牌、油漆、汽油、封铅、硬脂酸、白布带、橡皮包布、黑包布等均应符合要求。 2.2 主要机具 2.2.1 电动机具、敷设电缆用支架及轴、电缆滚轮、转向导轮、吊链、滑轮、钢丝绳、大麻绳、千斤顶。 2.2.2 绝缘摇表、皮尺、钢锯、手锤、扳手、电气焊工具、电工工具。

电线导管电缆导管敷设施工方案

电线导管电缆导管敷设施工方案2 国电内蒙古晶阳能源有限公司年产3000吨多晶硅项目 900#生产调度中心电线导管、电缆导管敷设施工方案石家庄建设集团有限公司一、工程概况本工程为钢筋混凝土框架结构，地上六层，层高一层为，二层及以 22上为，檐高25 m。占地面积，建筑面积。屋面防水等级为:级，建筑耐火等级为二级，建筑抗震设防烈度等级为七度。基础为钢筋混凝土灌注桩，桩径为800mm，桩长20、25 m,柱距为8000×8000mm、8000×1200mm、 8000×3000mm，柱截面尺寸为700×700mm、600×6000mm，梁截面尺寸为350×650mm、250×400mm，填充墙为陶粒混凝土空心砌块墙，外墙外保温为50厚挤塑聚苯乙烯板，节能型铝合金门窗，玻璃幕墙，给排水系统，空调系统等。本工程电线导管以JDG暗敷为主。二、电线导管敷设施工依据参照以下国标图集进行施工: 《建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001》《建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303-2002》《套接紧定式钢导管电线管路施工及验收规范 CECS100:98》《建筑设计防火规范GBJ16-87》三、电线导管敷设工程施工准备、材料准备所用主材、附材已运至施工现场，规格、型号符合图纸要求，数量满足现场需要。、主要机具专用弯管器、专用螺丝刀、钢锯、钢锉、手锤、电锤、水平尺、钢尺、线坠、手电钻、台钻、开孔器、拉铆枪及电工常用工具。四、电线导管敷设工程施工措施 1、工艺流程、暗管敷设:管路预制加工测定盒箱位置稳注箱盒管路连接接头保护

、明管敷设:吊顶内管路敷设:预制加工支架、吊架测定盒箱位置支架、吊架安装固定管路连接 2、管材及附件、套接紧定式钢导管管路的管材、连接套管及盒(箱)组成的电线管路，应采用同一金属材料制作，并应镀锌。紧定螺钉应采用高强度原材料制作。管材、连接套管及其金属附件使用的原材料应符合国家现行标准的规定，产品应附有出厂合格证和检验报告。、套接紧定式钢导管管路的管材、连接套管、螺钉及其附件，安装前应进行外观检查，且应符合下列规定: 1 型号、规格符合设计要求，管材表面有明显、不脱落的产品标识; 2 金属内、外壁镀层均匀，完好，无剥落、锈蚀等现象; 3 管材、连接套管及其金属附件内、外壁表面光洁，无毛刺、飞边、砂眼、气泡、裂纹、变形等缺陷; 4 管材、连接套管及其金属附件，壁厚均匀，管口边缘平整、光滑; 5 连接套管的长度不小于管外径的2,3(5倍; 6 连接套管中心凹型槽弧度均匀，位置垂直、正确，凹槽深度与钢导管管壁厚度一致; 7 紧定螺钉符合产品设计要求，螺纹整齐、光滑、配合良好，顶针尖固，旋转紧定脱落的“脖颈”尺寸准确。、紧定螺钉专用工具应配套、耐用，便于操作。 3、管路敷设、套接紧定式钢导管管路有下列情况之一时，中间应增设拉线盒或接线盒，其位置应便于穿线: 1 管路长度每超过30m，无弯曲; 2 管路长度每超过20m，有一个弯曲; 3 管路长度每超过15m，有两个弯曲; 4 管路长度每超过8m，有三个弯曲。、套接紧定式钢导管管路弯曲敷设时，弯曲管材弧度应均匀，焊缝处于外侧。不应有折皱、凹陷、裂纹、死弯等缺陷。切断口平整、光滑。管材弯扁程度不应大于管外径的10,。

电线导管敷设作业指导书

房建专业工程编号：01 防静电地板施工作业指导书编制：审核：批准：监理：建指工管部： 2011年月日发布2011年月日实施

一、适用围 8.2.1 适用围适用于铁路工程房建工程电气安装工程电线、电缆导管和线槽敷设、导线敷设。 8.2.2 编制依据 1、《建筑电气工程施工质量验收规》（GB50303-2002）； 2、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）； 3、《铁路电力施工规》（TB10207-99） 8.2.3 作业准备 1、业技术准备作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规和技术标准，制定施工安全保证措施，提高应急预案。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。 2、外业技术准备施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。修建生活房屋，配齐生活、办公设施，满足主要管理、技术人员进出生活、办公需要。 8.2.4技术要求 1、金属管道敷设 1）煨弯处出现凹扁过大或弯曲半径不够倍数的现象，其解决办法有： ○1使用手板煨管时，移动要适度，用力不要过猛。 ○2使用油压煨管器或煨管机时，模具要配套，管子的焊缝在正反面。 ○3热煨时，砂子要灌满，受热均匀，煨弯冷却要适度。 2）暗配管路弯曲过多，敷设管路时，应按设计图纸要求及现场情况，沿最近的路线敷设，不要绕行，弯曲度可明显减少。 3）预埋盒、箱、支架、吊杆歪斜，或盒、箱管路里进外出严重，应根据具体情况进行修复。 4）箱、盒、周边出现空隙，收口不好，应稳住箱、盒，其周边灌满砂浆，然后再穿线安装器具。 5）预留管口的位置不准确，配管时未按设计要求，找出轴线尺寸位置，造成定位不准，应根据设计图纸要求修复。 6）黑铁钢管焊跨接接地线时，将管壁焊漏，焊接不牢、漏焊或焊接面不够

5 电线导管、电缆导管和

5 电线导管、电缆导管和线槽敷设

技术（安全）交底记录 0 0 5 工程名称青岛西海岸医疗中心综合楼施工单位分项工程名称电线、电缆导管和线槽敷设交底日期交底内容：一、编制参考标准及规范 1.《建筑电气工程施工质量验收规范》 (GB50303-2002)； 2.《建筑工程施工工艺规程》（DBJ14-032-2004）； 3.《建筑安装工程施工图集》。二、施工准备 1.作业条件（1）土建完成梁板梯支模；（2）现浇板底层钢筋绑扎完毕,上层钢筋绑扎前。（3）配合土建结构混凝土施工时，对大模板、滑模板施工混凝土墙，在绑扎钢筋过程中同步施工。 2.材料要求主要材料：焊接钢管、PVC管、JDG管、金属软管、普利卡管、接线盒。辅助材料：套管、锁紧螺母、JDG管专用连接件、金属软管接头、普利卡管接头、Φ6圆钢、BVR-4mm2黄绿双色接地线、防锈漆、PVC胶、焊条、氧气、乙炔、质量要求：所有材料规格型号应符合设计及规范要求且有材质检验证明及产品出厂合格证。 3.主要机具煨管器、人字梯、钢锯、刀锯、扁锉、活扳子、弯管弹簧、手电钻、电焊机、气焊工具、手锤、錾子、电锤、台钻、钳子、手动套丝钣、钢卷尺、红外放线仪等。三、施工工艺（一）现浇混凝土结构内电线、电缆导管敷设施工工艺鲁DQ－004

山东省建设工程质量监督总站监制技术（安全）交底记录工艺流程：材料预加工→定位放线、材料加工→随土建施工配管→管路接地 1.材料预加工（1）根据设计图纸要求选择相应规格型号的管材及附件。（2）焊接钢管内外壁除锈后，内壁涂刷两遍防锈漆。（3）金属接线盒刷防锈漆处理后，一端用缠胶带封严。 2.定位放线、材料加工（1）根据设计图纸，在模板上用不同颜色的油漆分别标识普通照明、应急照明、风机盘管等设备等灯头盒、开关、插座、接线盒及配电箱位置。项目专业技术负责人：交底人：接受人： 0 0 5 鲁DQ －004

电缆敷设技术交底范本

电缆敷设技术交底 1技术交底范围 XXX信号工程电缆敷设与防护施工。 2设计情况 2.1铁路数字电缆符合运基电函【2012】10号文件规定，仅限于ZPW-2000系列轨道电路及电码化等必须使用数字信号电缆的信号设备使用。 2.2电化区段干线电缆必须严格按照设计采用铝护套信号电缆或数字信号电缆，支线电缆可采用综合护套电缆。计轴设备、应答器等应采用专用信号电缆。。 2.3站内信号楼至进站信号机采用站台沟和电缆槽防护。电缆埋深：站内贯通地线≥800mm电缆埋深≥700mm，区间(含进站～预告)路基边坡及农田地段贯通地线≥1300mm，电缆埋深≥1200mm，水田地段贯通地线≥1400mm电缆埋深≥1300mm。电缆穿越线路时，应采用钢管或混凝土管防护，过道电缆沟深度为道碴底层地面下≥400 mm，防护管两端各伸出轨枕≥500 mm，过道贯通地线另沟敷设。 2.4电缆防护根据设计交底和设计说明而定。 3施工准备 3.1作业准备 3.1.1防护用的过道钢管（PE管）、水泥槽已准备到位，桥上复合电缆槽已安装。 3.1.2高铁电缆敷设前，应严格按程序对土建等相关工程施工的接口、作业面验收交接，并检查是否符合下列进场条件：（1）桥、隧、路基地段，同一区间的电缆槽及衔接部分的槽道已同步建成并贯通。（2）同一区间预留的手孔（井）已完成，过轨管道与手孔（井）之间已连通，并预留钢丝保持管道畅通。（3）桥、隧、路基地段，经过手孔、水沟、路堑、边坡到设备房电缆井的电缆槽、管道应贯通，并在路基、护坡形成前已完成。

（4）站台电缆槽及出口与相关通道同步建成并贯通；车站站台电缆槽至机械室电缆间的引入槽道（或防护钢管）已同步形成。（5）电缆引入信号设备机房（包括电缆井、引入通道等）具备电缆敷设条件。（6）桥梁上预留的锯齿孔、电缆槽用爬架滑道齐全。 3.1.3现场复测已完成，各设备标识已完成。电缆电气测试完成，电缆配盘完成，具备电缆敷设及防护的施工条件。 3.2材料要求 3.2.1核对电缆与预配的型号、规格、长度、数量是否一致。 3.2.3电缆已进行单盘测试，各项测试指标达到要求。 3.2.4电缆槽、电缆标准无破损，过道钢管采用热镀锌国标钢管并开喇叭口。 3.3人员配置 3.3.1施工人员应结合施工方案。机械、人员组合、工期要求进行合理配置。 3.3.2作业队负责人1人；作业队技术员1人；安全防护员3-5人，信号工5-8人；劳务工挖沟按10～15米间距配置，最多不超过50人。 3.4机具准备机具：稿撬、铲子、电镐、电缆架、钢棒、灰板、抹子、彩条布、口袋、水桶、灰桶、安全警示带、滑轮、钢锯、焊枪、封头胶、对讲机、头灯、小工具。 3.5技术准备 3.5.1在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施，制定应急预案。对参加施工人员进行上岗前安全技术培训。 3.5.2既有线监管计划、施工计划已提报，已与电务、工务、通信、车务、供电等管理单位召开了施工协调会，已共同确认了电缆径路。

光电缆敷设技术交底

光电缆敷设技术交底-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

新建新疆红淖三铁路牵引变电工程光电缆敷设技术交底编制：张标日期： 2013-7-12 审核：刘正大日期： 2013-7-12 批准：刘荣辉日期： 2013-7-12 中铁四局集团新疆红淖三铁路S8标项目经理部 2013年 7月 12 日

新疆红淖三铁路工程牵引变电光电缆敷设技术交底一、编制说明 1、本交底为新疆红淖三铁路S8标牵引变电专业专用； 2、务必严格按照本技术交底进行施工，确保安全、质量。 3、编制依据： ①《铁路电力牵引供电施工规范》，TB10208－98 ②《铁路工程施工安全技术规程》，TB10401.2－2003 ③《客货共线铁路铁路牵引供电工程施工技术指南》。 ④红淖施牵二、技术标准（一）、工程范围：本工程为DK1+570—DK148+713间牵引变电所、分区所、AT所，为接触网上网开关、分相、分段电动隔离开关至所内综合自动化系统提供电源电缆和控制光缆；沿线各车站、区间的接触网电动隔离开关至开关控制站的光缆。各牵引变电所亭附近的上网开关支柱位置如下： 1、开关具体位置及数量：（1）红柳河分区所：红柳河—河西区间的接触网支柱杆号红柳河站内138#、区间2号#、167#、175#；共4个上网点开关（2）沙泉子南变电所：沙泉子南站接触网支柱杆号70#、74#；供电线钢柱号A2#、B2#、D18#、CD17#；共6个上网点开关

（3）分区所（DK69+300）：沙泉子北—白干湖区间分相处接触网支柱杆号129#、133#；共2个上网点开关（4）旱草湖山变电所：旱草湖山站分相处接触网支柱杆号2#、6#；供电线钢柱号A5#、B6#、C4#、D3#；共6个上网点开关（5）分区所（DK139+920）：静儿井南—静儿井北区间接触网分相处支柱杆号为127#、132# 2、光（电）缆沟开挖及敷设：（1）光（电）缆从各所亭引出至接触网开关处，采用沿路肩直埋敷设。（2）光（电）缆线路的敷设应符合《铁路通信施工规范》（TB10205-99）的要求光（电）缆埋深要求