石油化工产品质量管理标准

石油化工产品质量管理标准

QG/SYXT-286-2005 版本/修订状态:3/3

本标准适用于我公司石油化工产品的质量管理。

2.1 技术部负责制(修)订《化工原材料管理标准》;下达各装置馏出口分析项目、频次、

指标、原料指标、原料及中间产品分析管理标准,负责不合格品的评审。2.2 技术部负责产品标准的管理,负责生产装置馏出口、中间原料、半成品、成品、化

工原材料及公用工程系统的分析检验,负责装运产品容器的检查,负责产品的判定放行,

负责质量管理统计与考核。

2.3 经营部负责制定《日生产作业计划》,负责产品销售的预报工作,负责内外贸船期的

排定,负责通报进出口原油(原料油)及成品油的船期和所装油品品种、数量,提供原油

及成品油的进出口合同指标,负责出口产品报验工作,并做好相关用户的服务和用户意见

的收集工作。

2.4 各区、场负责按《日生产作业计划》的要求,及时对工艺进行调整,使生产处于受

控状态,确保馏出口产品质量合格。

2.5 储运场负责按《日生产作业计划》的要求安排油品收付。

3.1 原油管理

3.1.1 技术部要对每船(每一个品种)原油按规定的检验项目进行分析检验。

3.1.2 切换原油时,安全运行部要及时通知常减压装置,以便装置及时调整操作。技术

部要对常减压装置各侧线加强质量监测,以确保产品质量。

3.1.3 生产3号喷气燃料时,原油管理必须按《3号喷气燃料管理规定》的规定执行。 3.2 化工原材料管理按照《化工原材料管理标准》执行。

3.3装置馏出口质量管理

3.3.1 各生产装置必须按《日生产作业计划》中的馏出口质量指标控制产品质量。 3.3.2 技术部质量分析处必须严格执行《馏出口分析项目、频次汇编》和《化验分析管

理标准》,保证分析数据及时、准确,生产过程质量控制处必须严格执行《在线质量仪表

管理标准》中有关在线质量仪表检定、标定的有关规定,保证在线质量仪表的准确率。 3.3.3 当装置因生产波动、原料更改、工艺调整或其他原因需要加样时,由生产车间向

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QG/SYXT-286-2005 版本/修订状态:3/3 生产调度提出请求后由生产调度统一安排,其他情况按照《装置馏出口分析项目、频次汇

编》中的有关要求进行。

3.3.4 装置因波动无法保证馏出口产品质量时,要及时联系生产调度和质量检查员,生

产调度必须依据情况采取相应措施确保半成品及中间原料罐不被污染,质量检查员应密切

关注不合格产品的流向,并安排好跟踪检验。

3.4 半成品及中间原料管理

3.4.1 半成品及中间原料罐停止收油后,必须经沉降切水,由储运场向质量检查员提分

析计划,分析完成后,质量检查员将结果报储运场,质量异常时应通知生产调度。 3.4.2 严格执行半成品“两不许”移动,即:

(1)半成品罐未经分析不允许移动。

(2)半成品的移动方案未落实不允许移动。

3.4.3 非专用管线、机泵输油前必须处理干净,达到不影响待送油品质量;要对阀门、

盲板等进行确认,在保证不影响质量的情况下方可移动油品。

3.4.4 半成品罐向成品罐付油前,储运场必须联系质量检查员,经确认同意后方可移动。 3.5 成品质量管理

3.5.1 技术部质量分析处应按质量标准(国家标准、行业标准、企业标准、协议标准)

要求的项目、试验方法对成品进行检验,并判定是否合格。

3.5.2 经营部负责下达油品调合方案,安全运行部按方案下达指令,储运场必须严格执

行,保证调合均匀。

3.5.3 储运场及各生产装置必须建立完善的产品调合及添加剂使用的记录,并妥善保管。 3.5.4 技术部在油品成品检验时,每罐必须在付出线处采样检查,必要时采底部样,发

现可能影响产品质量的问题及时联系安全运行部安排处理。

3.5.5 储存期超过一个月的已检验合格的油品,技术部要对主要项目进行抽查,抽查分

析不合格的产品不准出厂。每种产品的抽查项目见下表:

产品名称抽查项目

液化石油气组成、硫化氢、密度

石脑油赛玻特颜色、族组成、蒸汽压(出口)、密度

无铅车用汽油研究法辛烷值(RON)、诱导期、蒸汽压、实际胶质、密度航煤赛玻特颜色、密度、闪点、电导率、铜片腐蚀、磨斑直径、冰点专用煤油闪点、铜片腐蚀、密度

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QG/SYXT-286-2005 版本/修订状态:3/3 轻柴油闪点、凝点、酸度、硫、密度、氧化安定性

燃料油(开口)闪点、密度

沥青针入度、软化点

炼厂丙烯组成

船用燃料油密度、运动粘度

催化裂化原料密度、残碳、硫

MTBE 密度、纯度

轻烃液化气组成、硫化氢

3.6 成品出厂管理

3.6.1 严格执行产品“五不许”出厂的规定,即:

(1)质量不符合标准要求不允许出厂;

(2)分析项目不全(不含定期分析项目)不允许出厂;

(3)没有质量合格证(或化验单)不允许出厂;

(4)包装容器不符合标准要求不允许出厂;

(5)未按规定留样不允许出厂。

3.6.2 不同品种油品之间的跨线(或连通线),必须加盲板以防止窜油,产品出厂前必须

切水排污,保证出厂产品不含明水及污物。

3.6.3 成品灌线方案必须经质量检查员确认后方可执行。

3.6.4 如成品付油管线内油品质量低于本次装油品种质量要求,安全运行部负责作出顶

线数量安排,储运场负责作业,技术部负责监督检查。

3.6.

4.1 顶线数量安排见下表:

3 成品油管线顶线情况顶线数量,m

至3区不少于1700

90#线(旧线)

至2区不少于3200 汽油管线(至

2、3、4、8区) 92#线(新线)至3区不少于1800

至2区不少于3200 石脑油管线(原煤油线)(至3、--- 不少于1700 4区)

航煤线(至4、5、6区) --- 不少于1500

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--- 不少于1800 DPK线(至8区)

灯煤管线(原97号汽油线)(至--- 不少于1700 3、4、7区)

低凝点顶高凝点不少于1800 柴油管线(原-10号柴油线)

高凝点顶低凝点不超过700

F-RMB10顶F-DMC 不超过700 船用燃料油(原0号柴油线)

(至3、4、5、6、7、9区) F-DMC顶F-RMB10 不少于1700

燃料油顶催化料不超过1600 燃料油管线(至3、4、7区)

催化料顶燃料油不少于3250

甲醇(MTBE)线 MTBE顶甲醇不少于180

(至3、4、8区)甲醇顶MTBE 不少于180

--- 由桥头至3区不少于300

--- 由桥头至5区或顺岸码头不少于200 注:对上表中未列举的产品顶线情况,为避免产品资源浪费而进行的低品质油品对高品质

油品顶线时,顶线的数量不应超过罐区至第二阀室(山顶)间管线的容积;而为确保产品

质量而进行的高品质油品对低品质油品顶线时,顶线的数量不应低于罐区至装船泊位间管

线容积的1.5倍。特殊情况的顶线以产品质量分析结果来确定。

3.6.

4.2 顶线后质量分析处采样检验不合格时,应增加油品的顶线数量直至分析检验合

格。

3.6.5 国内销售

3.6.5.1 质量检查员接到调度通知后按规定对装油容器进行检验,合格后出具容器检验

合格证一式两份,运货方一份,自存一份,并及时通知生产调度安排储运场装油。 3.6.5.2 装油容器按《石油产品包装、储运及交货验收规则》规定执行,质量检查员与

装运方共同对装油容器进行检查确认,符合标准方可装油,并要采样分析主项合格后放行。

a) 首舱检验的主项如下:石脑油分析赛波特颜色、馏程,汽油分析馏程,专用煤油分析闭口闪点、馏程,航煤分析赛波特颜色、闭口闪点、馏程、冰点,柴油分析凝点、闭

口闪点,燃料油分析开口闪点,MTBE分析纯度、外观,F-DMC船燃分析闭口闪点,F-RMB10船燃分析闭口闪点,催化裂化原料分析密度、硫。检查员要及时收取首舱分析记录,并记

录在《出厂产品装船的记录》中。

b) 如首舱分析发现产品质量不合格,检查员要及时通知生产调度停止油品装船,已

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QG/SYXT-286-2005 版本/修订状态:3/3 装船油品不合格不允许出厂。

c) 如需对首舱样品增加检测项目,由检查员安排,分析人员配合执行。

3.6.5.3 如果装油容器检验不合格,收货方或承运方经质量检查员认可后可出具保函,

装船后如果出现质量问题由出具保函的一方负责。

3.6.5.4 凡出具保函的装油容器,不采首舱样分析及封样,并按照《石油产品包装、储运及交货验收规则》与收货方共同取付出罐样铅封,作为仲裁依据,如收货方不参加,我

公司单方封样有效。

3.6.5.5 3号喷气燃料产品出厂严格执行《3号喷气燃料管理规定》。

3.6.5.6 产品出厂后应按规定进行留样,航煤不少于2.5L,其他油品不少于1L,其中国内产品不少于3个月,出口产品不少于6个月,航煤不少于12个月。

3.6.5.7 技术部生产过程质量控制处负责出具产品质量合格证,由经营部提供给顾客。 3.6.6 国外销售

3.6.6.1 船舱检验、油品封存、品质证书由商品检验检疫局负责,技术部生产过程质量

控制处负责自行保留样品封样6个月备查。

3.6.6.2 技术部生产过程质量控制处向经营部出具产品质量合格证,由经营部报商品检验检疫局。

3.6.7 固体产品

3.6.7.1 固体产品包装必须坚固并符合防水、防尘、防潮要求。

3.6.7.2 包装必须标明:生产厂厂名、产品名称、商标、批号(或生产日期)、厂址、净

重等;硫磺包装还应加“易燃固体”、“危险品”的标志。

3.6.7.3 产品包装后要按品种、批号存放于库房内,并进行标识。

3.6.7.4 如遇满库等特殊情况需露天存放时,必须采取遮盖等措施,保证产品质量。 3.6.7.5 车间保管员负责监督产品出库装车,要做到轻拿轻放,保证包装完好,品种无

误,对提货车辆有影响质量情况者拒绝装货,并及时联系质量检查员到现场解决。 3.6.7.6 产品出厂必须持有质量合格证,按照先入库,先出库的原则发货。

3.7 产品标准管理

3.7.1 制定产品标准必须符合《标准化法》,凡正式生产的产品必须有产品标准。 3.7.2 国内销售的产品执行国家、行业标准,没有国家、行业标准的产品要制定企业标

准。

3.7.3 没有正式产品标准,新生产的产品,需与用户签订合同指标,实施一年后,如果

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需求关系稳定,要及时形成企业标准。

3.7.4 出口产品按合同执行双方的协议标准。

3.8 质量事故管理

3.8.1 凡因违章作业、误操作、分析差错、容器管线不洁、产品混串、原材料不合格及

管理不善等原因,造成半成品、成品不合格,发生回炼、降级降价以及退货或索赔等情况,

均属于质量事故。

3.8.2 质量事故分为厂内事故、厂外事故;一般事故、重大事故。 3.8.2.1 凡已经出厂的产品不符合质量标准,责任在本公司者均为厂外质量事故,其余均为厂内质量事故。

3.8.2.2 直接经济损失在10万元以上为重大质量事故,在10万元以下为一般质量事故。3.8.3 发生质量事故相关部门要组织进行调查,质量事故调查报告必须包括事故经过、

原因分析、整改措施和落实的时间及责任单位。

a) 发生出厂质量事故由技术部负责调查;

b) 设备问题造成的质量事故由设备部负责调查;

c) 因操作、调和、原辅材料、流程互串和原油等原因造成的质量事故由安全运行部

负责调查。

d) 因分析原因造成的质量事故由技术部负责调查。 3.8.4 质量事故调查,要按照“四不放过”的原则,即未查清事故原因不放过,未吸取

事故教训不放过,未制订整改措施不放过,事故责任单位没有受到处理不放过。 3.9 质量统计管理

3.9.1 各生产区必须对各装置馏出口按时取样,生产装置不按时采样或拖延采样时间,

按馏出口不合格统计,装置波动时加采样品检验结果也进行统计。 3.9.2 为加强质量监督,技术部生产过程质量控制处有权不定时抽查,抽查不合格要立即通知有关装置调整,留样24小时并按规定考核。

3.9.3 生产装置对分析数据有异议时,必须在24小时内向质量分析处提出复验。

3.9.4 生产装置因切换原料、设备故障、停汽、风、电、水等造成操作波动,并使产品

质量不合格,要及时通知质量检查员,月末前两天写明原因交生产过程质量控制处,由生

产过程质量控制处酌情处理。

3.9.5 馏出口合格率统计办法

一个样品控制几个项目,其中一个项目不合格,则该样品即为不合格。一套装置有几

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个质量控制点,则分别进行统计,并分别进行考核。

采样样品总数-不合格样品数馏出口质量合格率%=,100 采样样品总数

3.9.6 半成品及中间原料质量合格率统计

3.9.6.1 半成品及中间原料质量合格率按不合格罐转罐的数量统计。 3.9.6.2 几套装置混放一个罐,由于哪套装置的原因造成不合格,该不合格罐统计在哪套装置。

3.9.6.3 半成品及中间原料

转罐总量(t)-不合格转罐总量(t)半成品质量合格率%=,100 转罐总量(t)

3.9.7 成品一次调合率统计

3.9.7.1 按产品标准进行出厂分析判定不合格的产品,按成品一次调合不合格统计。

3.9.7.2 抽查分析及特殊情况未经半成品分析直接调合的成品分析不合格时,不作为一

次调合不合格统计。

成品一次调合率=成品调合总量(t)-成品一次调合不合格数量(t)

成品调合总量

3.9.8 成品出厂质量合格率统计

3.9.8.1 公司自己发现出厂产品质量不合格,在到达用户之前主动追回,算质量事故,

但不扣成品出厂质量合格率。

3.9.8.2 收货单位发现出厂产品质量不合格,经落实确属不合格,责任在本公司,不管

是退赔、退换或降级处理,均扣成品出厂质量合格率。

成品出厂总量(t)-成品出厂不合格量(t)成品出厂质量合格率%=,1003.9.8.3 成品出厂总量(t)

附加说明:

本标准由技术部修订。

本标准代替原标准QG/SYXT-01-003-2004。

修订人:江润霖

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质量管理现状调查表

产品质量管理现状调查表 基本情况

第一部分单位概况 1. 单位所属行业: 公司主导产品: 2.质量管理机构与体系 名称: □单独机构□合署办公 □是否有质量检验机构 (名称: ) 现有质量管理制度:(名称: ) 现运行的质量管理体系: 3.从事质量工作人员基本情 从业人员总数:人。 从事质量工作人员总数:人,其中:质量管理人员:人,专职检验人员:人,计量管理人员:人,标准化管理人员:人(一人多职时只计1次)其他涉及质量管理人员人。 共有质量工程师(国家发证)人,计量工程师人,标准化工程师人。有ISO9000管理体系内审员人,外审员人;有六西格玛管理绿带人,蓝带人,黑带人;有QC小组活动国家级诊断师人,市级诊断师人;有人参加过《卓越绩效评价准则》国家标准相关学习或培训。 注:从事质量工作人员总数 =质量管理人员数+专职检验人员数+计量管理人员数+标准化管理人员数 4.外部认知情况: ⑴近三年获得质量奖励的情况: □全国质量奖□地方质量(管理)奖 □质量技术奖□其他(请说明: ) ⑵持有驰名商标的情况:□有□没有 商标名称: ⑶持有名牌产品的情况:□国家级□省部级□地市级□没有 名牌产品: ⑷已获得的认证有(可多选): □ISO9001 □ISO14001 □OHSAS18001 □Q HSE □TS16949 □HACCP/ISO22000 □QS □安全质量标准化

□GMP □其他(请说明:)

第二部分质量管理情况 A1.领导关注和参与质量工作的方式为(多选): 1.全权委托给质量部门 2.没有固定的方式,有质量问题的报告随时协调处理 3.定期听取质量部门关于质量工作的全面汇报,有问题决策处理 4.建立沟通协调制度,及时评价质量绩效,发现机会,决策并督促改进 5.建立质量激励制度,鼓励员工参与改进创新活动,领导抓质量取得了显著的成效 A2.实施质量持续改进的主要驱动因素有(多选): 1.顾客投诉 2.国家、地方监督抽查结果,外部认证审核 3.对质量方针、目标的实施和完成情况进行统计分析 4.标杆企业的绩效和经验 5.相关的绩效考核指标 6.企业的愿景和战略目标 A3.近三年在质量管理方面经费投入相对较多的几项为(最多选3项): 1.员工质量管理知识及质量技能培训 2.质量改进及创新项目 3.检验及质量监测设备 4.识别顾客需求 5.解决顾客抱怨及投诉 6.质量奖励 7.质量信息系统 A4.质量责任制度的状况及执行情况(单选): 1.没有建立质量责任制度 2.明确了质量部门的责任,要求质量部门对质量问题负全责 3.在质量部门和生产部门建立质量责任制度,并严格执行 4.建立覆盖全公司的质量责任制度,并严格执行 5.在4的基础上,公司从总经理到每位员工都明确了质量责任 A5.质量管理职能设置情况(单选): 1.没有专门的质量管理职能 2.有职能,隶属于其他部门(如企管部、生产部等)

如何选择和使用质量管理和质量保证标准

质量管理和质量保证标准——选择和使用指南 (一)范围 本标准 a)阐明与质量有关的基本概念以及这些概念之间的区别和相互联系; b)提供ISO9000族质量管理和质量保证国际标准的选择和使用指南。 (二)引用标准 本国际标准发布时所引用的下列标准的有效版本,构成了本标准的一部分。因所有标准都将修订,故鼓励使用本标准的各方,尽可能采用下列标准的最新版本。IEC和ISO成员均持有现行有效的国际标准。 ISO8402:1994质量管理和质量保证——词汇 (三)定义 ISO9000、ISO9001、ISO9002、ISO9003和ISOI9004的本次修订,对组织在供应链中的术语作了进一步协调。表11.3.1列出了在这些标准中所使用的术语。 所有这些术语的用法遵照ISO8402中给出的正式定义。表11.3.1中在术语方面存在的差异也在一定程度上反映出希望与1987版本中的用法保持历史的连续性。 注1在所有这些国际标准中,指南或要求文本的语法形式在组织作用方面将其称之为产品的供方(表11.3.1中的第3列)。 注2在表11.3.1中ISO9000一行使用“分供方”这一术语,是相对“供方”使用自定义术语来强调三个组织单位的供应链关系。当合适时,特别在讨论质量管理环境时,使用术语“组织”比用“供方”更好。 注3在表11.3.1中ISO9001、ISO9002、ISO9003一行使用“承包方”这一术语所反映的情况是:在外部质量保证范围内,其相互关系通常是(明确的或隐含的)合同关系。

注4在表11.3.1中ISO9004一行使用“组织”这一术语所反映的情况是:质量管理指南可适用于任何组织单位,与所提供的产品类别无关,既可以是一个独立的单位,也可以是较大组织的一部分。 本标准使用ISO8402中给出的定义及下列定义。 注5 为方便本标准的使用者可从ISO8402中摘取一些有关定义。 1.硬件有形的、不连续的具有特定形状的产品。 注6硬件通常由制造的、建造的或装配的零件、部件和/或组件组成。 2.软件 由媒体支持表示的信息组成的一种智力创作。 注7 软件能以概念、纪要或程序等形式表示。 注8 计算机程序是软件的一种特例。 3.流程性材料 通过将原材料转化成某一预定状态所形成的有形产品。 注9 流程性材料的状态可能是液体、气体、粒状材料、块状、丝状或片状。 注10 流程性材料通常由桶、袋、罐、瓶、盆、管道或卷筒的形式交付。 4.工业/经济部门 一类供方的集合,这些供方提供的产品满足类似的顾客需要和/或这些供方的顾客在市场中具有紧密相关的关系。

设计产品质量管理制度

目录 序号内容页次 一工程设计项目质量管理制度--------------------- 1 二各级设计人员的岗位质责--------------------- 4 三对合作设计项目质量评审管理办法--------------------- 9 四对设计室设计项目质量评审管理办法--------------------- 11 五对审图意见回复单管理规定--------------------- 15 六设计文件更改管理制度--------------------- 16 附件一《关于图纸修改的统一规定》--------------------- 18 附件二《关于设计变更的统一规定》--------------------- 20 七设计文件质量评定管理规定--------------------- 21 八设计文件资料归档管理制度--------------------- 23 九设计质量抽查管理办法--------------------- 26 十设计工作程序(未完成)--------------------- 28

一、工程设计项目质量管理制度 1.总则 1.1 为提高我院的设计管理水平和设计产品质量,强化对国家和地 方颁布的各项法令、法规、设计规范、规程、标准、强制性条文及条款等实施的执行力度,规范各阶段对设计产品质量运行机制的管理,使设计、校审至产品输出的设计过程形成规范化的链接管理。特制定本规定。 1.2 本规定适用于各级设计人员对各阶段完成设计产品质量的评 审要求。 2.设计管理流程 2.1 院经营部负责组织各相关职能部门和院技术委员会,对拟建工 程设计项目的可行性进行技术评估。 2.2.院技术委员会对拟建工程实施的可行性做出技术评估结论。 2.3.签定涵盖设计项目工程编号的设计合同。 2.4.院经营部下达工程设计项目任务书。 2.5.组建设计项目组,确定工程设计项目负责人人选。 2.6.项目启动介绍会。 2.7.项目负责人组织编写工程设计统一技术措施和设计进度计划。 2.8.总工办负责实施对设计项目各阶段设计进度计划的动态检查 和调剂。(特别提示:设计中若有设计项目延误或需要紧急放行及提前分段出图之要求的,项目负责人应在事前的进度计划

工程质量标准化管理

建筑工程质量标准化实施方案 为进一步提高建筑工程质量管理水平,促进全市建筑工程质量管理的科学化、规范化和标准化,借鉴部分开发建设、施工、监理企业标准化管理的成功经验,决定在全市实行建筑工程质量标准化管理。现将有关要求通知如下: 一、搞好前期策划,实行质量预控标准化管理 (一)搞好图纸会审,解决设计缺陷问题 建设单位要切实组织好设计、施工、监理单位进行图纸会审,解决图纸本身的缺陷、节点遗漏和平立剖图纸不符等矛盾,重点核查: 1、是否满足强制性标准的要求,如:栏杆安全高度、安全玻璃使用部位、节能保温防火要求,窗户的选择,以及楼梯、消防楼梯的空间尺寸等。 2、是否影响使用功能,如:空调插座与空调穿墙预留洞位置问题,暖气片与开关、插座间距问题,厨房、卫生间的排烟(气)口的朝向、高度问题,设备管道标高及各种管线标高控制问题等。 (二)进行二次深化设计,解决设计深度和精细化施工问题 工程施工前施工单位要对原图纸进行深化设计,绘制各阶段施工协调综合图纸,解决设计图纸和使用功能需求之间的关系及设计深度不能满足精细化施工要求的问题。 1、在结构施工阶段,应绘制各专业预留预埋管线、箱、盒等综合布置图,协调土建与安装专业预留预埋的关系,做到位置准确,不错不漏,不影响结构安全。 2、在设备安装阶段,应绘制各专业管线安装综合布置图及管线交叉布置节点详图。统筹考虑各管线标高、走向、交叉、支吊架的做法,确定专业交叉部位的安装方法,明确管线布置等。 3、在装饰装修阶段,应绘制各专业末端安装综合布置图。确定各末端设备安装位置,如吊顶上的灯具、烟感探头、消防喷淋、空调风口、音响喇叭等,做到布局合理、居中对称、美观大方,不影响使用功能。 (三)进行图文并茂的技术交底,解决施工操作问题 施工单位必须对每一道工序的班组工人进行技术交底。技术交底的内容,要针对操作工人的特点,深入浅出,通俗易懂,要说明操作的要领、应注意的问题和必须要达到的标

关于实行建筑工程质量标准化管理的通知

青建管质字〔2011〕36号 青岛市城乡建设委员会建筑工程管理局 关于实行建筑工程质量标准化管理的通知 各区、市建设行政主管部门,各开发建设、施工、监理单位,各有关单位: 为进一步提高建筑工程质量管理水平,促进全市建筑工程质量管理的科学化、规范化和标准化,借鉴部分开发建设、施工、监理企业标准化管理的成功经验,决定在全市实行建筑工程质量标准化管理。现将有关要求通知如下: 一、搞好前期策划,实行质量预控标准化管理 (一)搞好图纸会审,解决设计缺陷问题 建设单位要切实组织好设计、施工、监理单位进行图纸会审,解决图纸本身的缺陷、节点遗漏和平立剖图纸不符等矛盾,重点核查: 1、是否满足强制性标准的要求,如:栏杆安全高度、安全玻璃使用部位、节能保温防火要求,窗户的选择,以及楼梯、消防楼梯的空间尺寸等。 2、是否影响使用功能,如:空调插座与空调穿墙预留洞位置问题,暖气片与开关、插座间距问题,厨房、卫生间的排烟(气)口的朝向、高度问题,设备管道标高及各种管线标高控制问题等。 (二)进行二次深化设计,解决设计深度和精细化施工问题

工程施工前施工单位要对原图纸进行深化设计,绘制各阶段施工协调综合图纸,解决设计图纸和使用功能需求之间的关系及设计深度不能满足精细化施工要求的问题。 1、在结构施工阶段,应绘制各专业预留预埋管线、箱、盒等综合布置图,协调土建与安装专业预留预埋的关系,做到位置准确,不错不漏,不影响结构安全。 2、在设备安装阶段,应绘制各专业管线安装综合布置图及管线交叉布置节点详图。统筹考虑各管线标高、走向、交叉、支吊架的做法,确定专业交叉部位的安装方法,明确管线布置等。 3、在装饰装修阶段,应绘制各专业末端安装综合布置图。确定各末端设备安装位置,如吊顶上的灯具、烟感探头、消防喷淋、空调风口、音响喇叭等,做到布局合理、居中对称、美观大方,不影响使用功能。 (三)进行图文并茂的技术交底,解决施工操作问题 施工单位必须对每一道工序的班组工人进行技术交底。技术交底的内容,要针对操作工人的特点,深入浅出,通俗易懂,要说明操作的要领、应注意的问题和必须要达到的标准,并对每个节点绘制简图,采用图片结合文字的方式进行交底,做到图文并茂、一目了然,解决施工操作过程中容易出现的质量通病。 二、强化现场管理,实行施工现场质量标准化管理 (一)建立材料设备样品库,封样存放材料设备样品 建设单位应在施工现场建立专用的建筑材料设备样品库,对确认的建筑材料设备样品封样存放,并在每件样品对应部位粘贴展板,说明材料名称、规格、批次、产地、供货单位、使用部位、使用数量、确认意见等,作为大批量材料设备进场验收的依据。封样的主要建筑材料为各种规格的钢筋、墙体砌筑材料、室内外装饰材料、围护系统保温材料、防水材料、铝合金型材、阳台栏杆、电线电缆、配电箱、水暖管材管件、散热器等。对于数量较少、

产品质量管控计划

1 目的 提供用来控制产品从原材料进厂后到成品出厂的整个环节的质量控制,最大限度地减少过程和产品变差,降低成本,提高质量,按顾客要求制造出优质产品。 2 范围 适用于本厂所有成套产品的生产过程中的质量控制。 3 职责 质量部负责整个质量计划的跟踪、监督、检查,组织部门员工完成管控目标,并确保整个生产过程在受控的要求下完成。 4 整个环节流程图

生产过程中的质量控制方法和手段 产品质量检验贯穿于产品生产的全过程,是确保客户要求的重要工序,本公司产品生产主要包括钣金制造和总装装配两大工段,在钣金和总装制造过程中我们分别增设了钣金和总装过程检验员,对产品生产进行实时管控;来料检验和钣金、过程检验目前采用抽样检验的方法(针对问题分析适当的放宽和加严检验)进行,而总装过程检、充气环网柜和出厂检验均采用全数检验的检验方式;目前检验工序主要分为:来料检验、钣金检验、总装过程检验、充气环网柜检验、出厂检验等。 来料控制和检验 本公司全部外购件均根据GB2828要求进行检验,制定了抽样检验办法,并对每种外购件制定了检验规程: 来料检验执行检验规范的编制和修订,执行管理体系内部审核,编制审核报告;协作体系审核和产品认证工作;编制质量控制计划,跟踪执行结果;统计分析质量问题,提交质量月报;对外购产品按照检验规程进行检验;对检验结果进行记录并汇总分析,并根据记录分析结果对供应商进行分级,对问题供应商提出书面改进意见或进行工厂稽查,并跟踪验证处理结果;执行重大采购质量事故的分析处理;对不合格品开具不合格品报告,并跟踪处理结果;执行首样检

验,跟踪小批量试用结果;按要求完成检测设备的维护保养工作。 钣金加工控制和检验 公司内所有钣金工艺均有工艺规程支持(具体如下表),并对员工进行相关知识的培训;在生产过程中有过程检验员巡检、管控,减少不合格品批量产生; 钣金检验执行检验规范的编制和修订,执行管理体系内部审核,编制审核报告;协作体系审核和产品认证工作;编制质量控制计划,跟踪执行结果;统计分析质量问题,提交质量月报;对框架加工钣金件按检验规程进行检验;执行重大质量问题的分析处理;对框架类审批报告的不符合项进行确认。 总装加工控制和检验 根据公司总装工段的加工要求制定了本工段的工艺规程和作业指导书具体内容如下表,并对员工进行相关知识的培训;在生产过程中有过程检验员巡检、管控,减少不合格品批量产生,及时发现生产过程中的重大失误、错误的产生;

产品质量管理制度范文文档

总则 第一条目的 为推行本公司产品质量管理制度,并能提前发现产品质量问题,并予以迅速处理,来确保及提高产品质量使之符合管理及市场需要,特制定本产品质量管理制度。 第二条范围 产品质量管理制度范文本质量管理制度包括: 1.质量检验标准; 2.不合格品的监审; 3.仪器量规的管理; 4.制程质量管理; 5. 成品质量管理; 6.产品质量异常反应及处理; 7.产品质量确认; 8.质量管理教育培训; 9. 产品质量异常分析及改善。 各项质量标准及检验规范的设订 第三条制定质量检验标准的目的 使检验人员有所依据,了解如何进行检验工作,以确保产品质量。 第四条检验标准的内容:应包括下列各项 (一)适用范围 (二)检验项目 (三)质量基准

(四)检验方法 (五)抽样计划 (六)取样方法 (七)群体批经过检验后的处置 (八)其它应注意的事项 第五条检验标准的制定与修正 1.各项质量标准、检验规范若因①设备更新②技术改进③制程改善④市场需要⑤加工条件变更等因素变化,可以予以修正。 2.质量标准及检验规范修订时,总经理室生产管理组应填立“质量标准及检验规范设(修)订表”,说明修订原因,并交有关部门会签意见,呈现总经理批示后,始可凭此执行。 第六条检验标准内容的说明 (一)适用范围:列明适用于何种进料(含加工品)或成品的检验。 (二)检验项目:将实放检验时,应检验的项目,均列出。 (三)质量基准:明确规定各检验项目的质量基准,作为检验时判定的依据,如无法以文字述明,则用限度样本来表示。 (四)检验方法:说明在检验各检验项目时,是分别使用何种检验仪器量规或是以官感检查(例如目视)的方式来检验,如某些检验项目须委托其他机构代为检验,亦应注明。 (五)取样方法:抽取样本,必须由群体批中无偏倚地随机抽取,可利用乱数来取样,但群体批各制品无法编号时,则取样时,必须从群体批任何部位平均抽取样本。 (六)群体批经过检验后的处置: 1.属进料(含加工品)者,则依进料检验规定有关要点办理(合格批,则通知仓储人员办理入库手续,不合格批,则将检验情况通知采购单位,由其依实际情况决定是否需要特采)。 2.属成品者,则依成质量量管理作业办法有关要点办理(合格批则入库或出贷,不合格批则退回生产单位检修)。 不合格品的监审办法 第七条适时处理不合格品,监审其是否能转用或必须报废,使物料能物尽其用,并节

郑州市质量标准化指导

建筑工程施工现场质量标准化 管理实施办法 第一条为进一步规工程质量责任主体质量行为,推进全省建筑工程施工现场质量管理科学化、标准化、规化,促进全省工程质量管理水平和工程实体质量水平整体提升,根据《建设工程质量管理条例》、住房城乡建设部《关于深入开展全国工程质量专项治理工作的通知》(建质〔2013〕149号)和《工程质量治理两年行动方案》(建市〔2014〕130号)等文件精神,制定本实施办法。 第二条在我省行政区域从事房屋建筑工程施工活动及实施对工程质量监督管理的,应遵守本实施办法。 第三条建设单位要严格执行国家有关法律、法规、标准,支持、鼓励、督促施工、监理单位进行施工现场质量标准化管理。 第四条施工单位是施工现场质量标准化管理的实施主体,要成立企业质量标准化管理领导小组,负责制定本企业施工现场质量标准化管理标准。(一)工程开工前,需制定施工现场质量标准化管理实施方案,要求图文并茂,应包括结构工程和装饰、安装工程等,措施要明确、具体,要有针对性、可操作性。 (二)施工现场质量标准化管理的标识要齐全、清晰,在施工全过程落实质量责任制和样板施工,要积极采用新技术、新工艺以及精品细部做法,实现施工全过程的质量标准化管理。 第五条监理单位要认真履行职责,严格审核施工组织设计和现场质量标准

化管理实施方案,做到“事前预控、事中监控、事后验控”,实现全方位、全过程监理。 第六条 2015年1月1日后新开工的工程均应实施质量标准化管理。 第七条施工现场项目管理机构是质量标准化管理的具体实施单位,应成立施工现场质量标准化管理领导小组,组长为建设单位现场负责人,成员为施工单位项目经理、技术负责人、质检员;监理单位项目总监、项目监理工程师。 领导小组职责:负责质量标准化管理的计划安排、指挥调度、检查落实,并将检查情况记录在《质量标准化管理检查表》中(见附件1)。 第八条现场显著部位必须悬挂《工程质量责任承诺书》公示牌(见附件2)。公示牌不小于1.0m×1.2m。 第九条技术交底要求图文并茂,落到实处。 (一)在施工现场设置班前讲评台。通过讲评台,向工人宣讲施工工艺好的做法和质量常见问题防治措施,现场依据实物样板进行技术交底。 (二)实施技术交底或《作业指导书》挂牌。在工序施工开始前,针对施工中的重点、难点、关键点,现场挂牌,简图、图片、文字相结合,注明作业条件及质量要求、施工准备、操作流程、操作工艺及要点、检查的手段方法及标准、成品保护要点、责任人和执行人。 第十条施工过程中资料和工程进度必须同步,签字不得早签、迟签、代签,其中需项目经理、总监、设计负责人签字的,除本人签名外,还要加盖个人执业章。 第十一条施工过程必须留存影像资料。

标准化项目部检查表.docx

附件 3 : 标准化项目部检查评分表表1建设项目:标段:项目部: 序号检查内容检查方法分值检查扣分标准扣分备注一管理制度标准化 1管理制度现场核查25 各项管理制度缺 1 项扣 1 分;未结合工程项目实际,无针对性,每项扣 1 分。 二人员配备标准化 (一)总体要求现场核查 未根据投标承诺和工程项目实际,结合企业自身的管理特点,组建满足工程建 设需要的项目部,取消评比资格。 (二)机构设置 项目部设置的现场核查, 项目部设置不符合铁道部、投标承诺和合同约定的要求,取消评比资格。 1 检查台账 原则和要求 作业队设置的现场核查, 作业队设置不符合铁道部、投标承诺和合同约定的要求,扣10 分。 210 原则和要求检查台账 (三)人员配备 (1)根据铁道部有关规定及投标承诺,结合项目的特点,配置人员满足现场施工 需要,至少应配备:项目经理 1 人,项目副经理按照工作需要配备(必须有专职 项目部的人员现场核查,负责征地拆迁等外部协调的专职领导 1 名),总工 1 人,工程管理部、安全质量环检查台账、15保部、物资设备部、综合管理部、计划财务部部长各 1 人,造价工程师 1 人,财 1 配备 人员资质务 2 人,中心试验室主任 1 人,其余各部室工作人员按照规定和现场施工管理的 需要设置。项目部负责人、总工程师、部门负责人等主要工作人员,以及质量、安 全、技术、财务、验工、计价等专业岗位人员必须是项目部的正式职工。不符

合上述要求,每岗位扣 1 分,项目经理不符合要求取消评比资格;

序号检查内容检查方法 现场核查,项目部的人员 1检查台账、配备 人员资质 现场核查,作业队的人员 2检查台账、配备 人员资质 标准化项目部检查评分表表 2分值检查扣分标准扣分备注(2)项目部主要负责人、总工程师、财务负责人一般不得调整;确需调整的, 新配备的人员必须符合任职条件并按规定程序任免;人员调整 20 天内报建设单位 项目管理机构审批,不符合上述要求,每次扣 2 分。 (1)作业队按架子队的模式组建,架子队设置一个专职队长、一个技术负责人,技 术、质量、安全、试验、材料五大关键人员以及领工员和工班长等主要人员,由施 工企业正式职工担任,应具有相应的作业技能,并经过岗位培训合格后方可持证上 15岗。操作工人配备以满足施工需要为准,不符合上述要求,每岗位扣 1 分; (2)技术工种、特种作业人员,必须经过岗位培训合格后方可持证上岗。使用 外聘劳动力仅限施工一线,大型机械设备操作、财务管理、物资采购保管、爆 炸物品保管等重要岗位,不得使用外聘人员,不符合上述要求,每岗位扣 1 分。 三现场管理标准化 选址满足安全要求,远离地质灾害、易燃、易爆区,锅炉房、发电机房、厨房1项目部选址现场核查10满足防火、防爆、卫生要求,项目部靠近现场、交通便利、通信畅通、封闭管 理。不符合上述要求,每项扣 1 分。 2项目部硬件现场核查10会议室、资料室、试验室、宿舍、食堂、厕所、淋浴、和办公室等“三室五小”设施满足标准要求。不符合上述要求,每项扣 1 分。 驻地室外设工程揭示牌、企务公开栏、宣传栏和读报栏;会议室设置组织机构 项目部标示标框图、工地党组织和文明工地建设架构图、工地安全生产责任制、工程质量创 3现场核查10优规划、“三标一体”(质量、环境、职业健康安全)职责分配表、管理人员牌 岗位责任制、项目管理方针和管理目标等 7块牌,悬挂施工平面图(包含线路 平、纵断面图)、工程形象进度图和晴雨表。不符合上述要求,每项扣 1 分。

产品质量管理制度范文

产品质量管理制度范文 为推行本公司产品质量管理制度,并能提前发现产品质量问题,并予以迅速处理,来确保及提高产品质量使之符合管理及市场需要,特制定本产品质量管理制度。 ? 总?则 第一条?目的 为推行本公司产品质量管理制度,并能提前发现产品质量问题,并予以迅速处理,来确保及提高产品质量使之符合管理及市场需要,特制定本产品质量管理制度。 第二条?范围 产品质量管理制度范文本质量管理制度包括: ?质量检验标准; ?不合格品的监审; ?仪器量规的管理; ?制程质量管理; ??成品质量管理; ?产品质量异常反应及处理; ?产品质量确认; ?质量管理教育培训; ??产品质量异常分析及改善。 各项质量标准及检验规范的设订 第三条?制定质量检验标准的目的 使检验人员有所依据,了解如何进行检验工作,以确保产品质量。 第四条?检验标准的内容:应包括下列各项 ?一?适用范围 ?二?检验项目 ?三?质量基准 ?四?检验方法

?五?抽样计划 ?六?取样方法 ?七?群体批经过检验后的处置 ?八?其它应注意的事项 第五条?检验标准的制定与修正 ?各项质量标准、检验规范若因①设备更新②技术改进③制程改善④市场需要⑤加工条件变更等因素变化,可以予以修正。 ?质量标准及检验规范修订时,总经理室生产管理组应填立?质量标准及检验规范设?修?订表?,说明修订原因,并交有关部门会签意见,呈现总经理批示后,始可凭此执行。 第六条?检验标准内容的说明 ?一?适用范围:列明适用于何种进料?含加工品?或成品的检验。 ?二?检验项目:将实放检验时,应检验的项目,均列出。 ?三?质量基准:明确规定各检验项目的质量基准,作为检验时判定的依据,如无法以文字述明,则用限度样本来表示。 ?四?检验方法:说明在检验各检验项目时,是分别使用何种检验仪器量规或是以官感检查?例如目视?的方式来检验,如某些检验项目须委托其他机构代为检验,亦应注明。 ?五?取样方法:抽取样本,必须由群体批中无偏倚地随机抽取,可利用乱数来取样,但群体批各制品无法编号时,则取样时,必须从群体批任何部位平均抽取样本。 ?六?群体批经过检验后的处置: ?属进料?含加工品?者,则依进料检验规定有关要点办理?合格批,则通知仓储人员办理入库手续,不合格批,则将检验情况通知采购单位,由其依实际情况决定是否需要特采?。 ?属成品者,则依成质量量管理作业办法有关要点办理?合格批则入库或出贷,不合格批则退回生产单位检修?。 不合格品的监审办法

施工现场质量标准化管理实施方案报告

施工现场质量标准化管理实施方案 第一条为进一步规范工程质量责任主体质量行为,推进全省建筑工程施工现场质量管理科学化、标准化、规范化,促进全省工程质量管理水平和工程实体质量水平整体提升,根据《建设工程质量管理条例》、住房城乡建设部《关于深入开展全国工程质量专项治理工作的通知》等文件精神,制定本实施办法。 第二条在我省行政区域内从事房屋建筑工程施工活动及实施对工程质量监督管理的,应遵守本实施办法。 第三条建设单位要严格执行国家有关法律、法规、标准,支持、鼓励、督促施工、监理单位进行施工现场质量标准化管理。 第四条施工单位是施工现场质量标准化管理的实施主体,要成立企业质量标准化管理领导小组,负责制定本企业施工现场质量标准化管理标准。 (一)工程开工前,需制定施工现场质量标准化管理实施方案,要求图文并茂,应包括结构工程和装饰、安装工程等,措施要明确、具体,要有针对性、可操作性。 (二)施工现场质量标准化管理的标识要齐全、清晰,在施工全过程落实质量责任制和样板施工,要积极采用新技术、新工艺以及精品细部做法,实现施工全过程的质量标准化管理。 第五条监理单位要认真履行职责,严格审核施工组织设计和现场质量标准化管理实施方案,做到“事前预控、事中监控、事后验控”,实现全方位、全过程监理。 第六条2015年1月1日后新开工的工程均应实施质量标准化管理。 第七条施工现场项目管理机构是质量标准化管理的具体实施单位,应成立施工现场质量标准化管理领导小组,组长为建设单位现场负责人,成员为施工单位项目经理、技术负责人、质检员;监理单位项目总监、项目监理工程师。 领导小组职责:负责质量标准化管理的计划安排、指挥调度、检查落实,并将检查情况记录在《质量标准化管理检查表》中(见附件1)。

产品质量控制措施方案

产品质量控制 在通信施工建设中,产品质量的好坏,对工程质量有着直接影响。所以抓好、控制产品源头质量至关重要。为保证通信设备、产品的可靠性,良好性,项目部特制定对产品质量控制的措施: 第一章设备基础管理制度 一、固定资产管理 1.设备要统一编号。为了便于管理,易于识别和监督,凡构成固定资产的设备,按照上级的规定,进行统一分类、编号。 2.建立设备固定资产台帐。做好设备资产管理系统各类数据提供和管理工作,定期核对,做到帐、物、卡相符。 3.做好设备统计报表工作。施工项目部设备管理人员按时收集每台设备的原始记录资料,按照报表制度和考核指标的要求进行计算,填表上报。 4.做好设备的调拨、调度和出租工作。凡改变隶属(产权)关系的设备,调入、调出单位都要及时做好交接和固定资产的帐目处理工作。认真做好闲置设备的调剂工作,出租设备要签订租赁合同。 5.自制设备,经鉴定验收合格后应纳入固定资产管理。为了便于识别和管理,应规定型号或规格;并按设备分类代码编制管理号码。 二、设备台帐管理 1.设备台帐:设备实力台帐、固定资产设备台帐、项目自购设备机具台帐(不需组资的)、租赁设备台帐。 2.设备人员台帐:设备管理及技术人员台帐、操作维修人员台帐及“人员固定”台帐。

3.责任成本台帐:单机(车)消耗核算台帐、设备责任成本中心费用台帐。 4.技术档案包括:设备主要技术参数,使用操作手册、维修手册、零配件目录、产品质量合格证、特种设备的安全检验合格证等。 5.逐台建立设备履历书,履历书内容全面详实。 6.设备技术档案和履历书应随设备走,设备调动时调出方和调入方要做好交接手续。 7.制定本施工项目设备管理办法、规定、制度等,完善设备的各种考核考评机制。 第二章物资采购管理制度 第一节总则 第一条为确保所购物资符合设计文件、标准、规范、相关法规及施工合同要求,并通过物资管理过程的各环节的有效控制,使工程质量达到设计标准要求特制定本制度。 第二条本制度适用于通信、信号工程所需物资管理过程的控制。包括物资采购、验收、储存、标识和可追溯性、顾客提供物资、物资防护、出现不合格的处理等。 第二节职责和分工 第三条施工项目部根据实际定测(复测)结果编制物资申请计划,指挥部工程管理部负责物资申请计划的审核,控制物资采购总量,确保满足项目需要。

施工现场质量标准化管理实施计划方案

---------------------考试---------------------------学资学习网---------------------押题------------------------------ 施工现场质量标准化管理实施方案 第一条为进一步规范工程质量责任主体质量行为,推进全省建筑工程施工现场质量管理科学化、标准化、规范化,促进全省工程质量管理水平和工程实体质量水平整体提升,根据《建设工程质量管理条例》、住房城乡建设部《关于深入开展全国工程质量专项治理工作的通知》等文件精神,制定本实施办法。 第二条在我省行政区域内从事房屋建筑工程施工活动及实施对工程质量监督管理的,应遵守本实施办法。 第三条建设单位要严格执行国家有关法律、法规、标准,支持、鼓励、督促施工、监理单位进行施工现场质量标准化管理。 第四条施工单位是施工现场质量标准化管理的实施主体,要成立企业质量标准化管理领导小组,负责制定本企业施工现场质量标准化管理标准。 (一)工程开工前,需制定施工现场质量标准化管理实施方案,要求图文并茂,应包括结构工程和装饰、安装工程等,措施要明确、具体,要有针对性、可操作性。 (二)施工现场质量标准化管理的标识要齐全、清晰,在施工全过程落实质量责任制和样板施工,要积极采用新技术、新工艺以及精品细部做法,实现施工全过程的质量标准化管理。 第五条监理单位要认真履行职责,严格审核施工组织设计和现场质量标准化管理实施方案,做到“事前预控、事中监控、事后验控”,实现全方位、全过程监理。 第六条2015年1月1日后新开工的工程均应实施质量标准化管理。 第七条施工现场项目管理机构是质量标准化管理的具体实施单位,应成立施工现场质量标准化管理领导小组,组长为建设单位现场负责人,成员为施工单位项目经理、技术负责人、质检员;监理单位项目总监、项目监理工程师。 领导小组职责:负责质量标准化管理的计划安排、指挥调度、检查落实,并将检查情况记录在《质量标准化管理检查表》中(见附件1)。 第八条现场显著部位必须悬挂《工程质量责任承诺书》公示牌(见附件2)。公示牌不小于1.0m ×1.2m。 第九条技术交底要求图文并茂,落到实处。

产品质量管理制度(经典版)1通用.doc

产品质量管理制度(经典版)1 产品质量管理制度 一、各部门、各类人员的岗位职责; 二、员工法律法规、质量管理培训及考核制度; 三、供应商管理制度; 四、医疗器械购销管理制度; 五、质量验收管理制度; 六、仓库保管及出入库复核管理制度; 七、效期产品管理制度; 八、不合格产品和退货产品的管理制度; 九、质量跟踪制度; 十、投诉处理的管理制度; 十一、质量事故管理制度 十二、产品售后服务的管理制度; 十三、产品不良事件报告制度; 十四、产品召回管理制度; 十五、文件、资料、记录管理制度。

一、各部门、各类人员的岗位职责; 一、目的: 为明确器械购进,验收、保管、养护、销售等各个环节的器械质量职责,特制定本制度。 二、原则: 让企业所有员工都能做到各有分工、各司其职、各尽其责。 三、内容: (一)企业负责人职责 1.对公司所经营的器械和质量管理工作负全部领导责任。 2.领导和组织全体员工学习和贯彻《器械管理法》及相关的法律、法 规。负责企业的GSP实施,在质量第1、的思想知道下进行质量管理文件。 3.负责建立和调整质量管理组织,审批企业指定的质量管理文件。 4.主持召开器械质量会议,布置、检查、处理器械质量方面的问题。 5.负责公司的器械采购工作。 (2)质量管理、验收人员职责

1.在企业负责人领导下,认真贯彻执行国家的器械质量法 律、法规和行政制度,负责起草企业器械质量管理制度,并指导、监督、检查各项制度的执行。 2.负责器械的入库验收,行使质量否决权。 3.对不合格器械进行质量审核,并负责监督处理。 4.负责首营企业,首营品种的质量审核工作。 5.负责收集、分析器械质量信息。 6.负责建立所经营器械包括质量标准等内容的质量档案。 7.指导保管员、营业员按器械的不同种类和属性分类保管养护和陈列器械。 1 8.负责器械质量的查询和器械质量事故或质量投诉的调查、处理及报告。 9.负责开展对员工的培训工作,并建立档案。 (3、)采购人员职责 1.从合法企业购进器械,检查供货单位的合法证明,确认供货单位的合法性并签订质量保证协议。 2.对供货单位的销售人员进行合法资格验证。 3.做好首营企业,首营品种的初审以及所购器械的合法性、

项目部质量管理检查表

项目部质量管理检查表(第三版)ZLJ-2012-01 考核内容考核评分办法分值得分 1 质量计划 (40分) 项目部保存《项目部质量管理目标责任书》,就责任书未对项目管理人员 3 按《中建股份有限公司质量管理条例》配备专职质量员,质量员持证上岗,有任职文 件 3 建立项目部质量管理责任制、制度、组织架构;项目人员如变更,新进人员需执行责 任制签字手续,对质量责任制进行考核,并有考核记录;有项目质量管理制度,并进 行交底学习;项目部质量管理组织架构图及时更新 3 项目部要制订培训计划,按照计划进行培训 1 项目部与各分包签订工程质量管理责任追究制度,并有制度落实奖罚记录 3 上级单位下发质量管理要求,项目及时传达,要有执行记录的 2 项目部制定对分包单位施工现场质量管理的要求和规定;建立分包单位资质管理和管 理人员资格档案;专业分包和30人以上的劳务分包单位需配备专职质量管理人员; 分包专职质量管理人员没持证上岗 4 项目部未组织对总包合同、分包合同进行交底;交底中有质量管理职责和目标指标 3 质量管理目标,责任目标的制定、分解和考核;项目质量目标每季度进行目标考核 3 工程检验批划分及验收计划 3 工艺试验及现场检(试)验计划 3 关键部位控制及监测计划 3 其它与质量管理有关的计划(项目质量策划书) 2 未开展QC小组活动,并有QC成果;未季度开展工程质量满意度调查; 2 工程施工所需的工程技术规范、标准配备齐全且为有效版本(按施工图纸总说明要求) 2 2 质量监督 (40分) 未有效落实各级技术交底,技术交底内容缺乏针对性、完整性,交底无、交底未履行 有效签字手续 2 建立重要工序旁站监控制度,重要工序旁站监控记录;混凝土浇灌全过程,有管理人 员旁站监控,以施工日志、旁站记录抽查为证 2 建立质量“样板”制度,有“样板”检查记录,样板确认单未经过分公司工程部确认 2 混凝土浇灌令下达前,必须对模板、支撑系统、钢筋进行综合验收,及时按验收标准 做隐蔽验收记录 2 未按照项目部质量检查制度的要求进行质量检查;项目经理带队进行质量检查;对查 出的质量问题提出处理意见(措施),及时处理,并有复查结果和签字手续 2 每周开展一次综合检查,并有检查记录;保存分公司对项目部综合自查和整改记录 2 对各类专业分包按照合同要求统一质量管理 2 施工工长必须记录每日工作量完成情况,以施工日志、每日情况报告表为证,;施工 日志中要包含夜间施工内容;质量员未进行质量员日记记录 2 质量报表未按照规定时间上报的 2 项目经理本人填报《项目经理月度报告》;项目经理每天写施工日志分;项目经理施 工日志中应有10天以上晚上处理现场问题的记录;项目生产经理、施工工长填写《项 目每日情况报告表》 2

质量管理体系审核检查表(机械类企业完整版)

质量管理体系审核检查表 审核组长:审核员: 受审核部门:部门接待人员:审核日期:标准条款审核要点及方法客观证据评定 1.请管代谈谈QMS的策划、运行时间及QMS建立前后的变化,以便了解企业是否按照标准要求建立、实施、保持和改进 QMS? 4.1 2.请总经理谈谈企业QMS的主要管理过程的四大过程有哪些, 总要求其中产品实现的主要过程过程有哪些,是否存在删减,理由是 什么,过程间顺序及关系是否按照PDCA循环的规律来确定和8.1 管理? 3.企业QMS过程所需资源和信息是否充分,足以支持过程有8.5.1 效运行和监控? 4.企业QMS及过程测量和监控点是否确定并有效?对测量和监控结果是否有分析、改进活动?(8。1 8。5。1) 5.企业是否存对产品质量有影响的外包过程?如有,在企业 QMS是否明确,实施了控制? 1.问并查企业是否按照标准要求建立并保持“文件控制程序”? 2.索要QMS的文件清单,看范围是否包括了标准4.2.1条款 规定的所有文件,即企业QMS要求的所有文件 3.抽查手册、程序文件、管理文件、技术文件各1份,看上述文件发布前是否: 1)经过相关部门或人员评审,以确保文件的适用性、完整 性、协调性? 2)得到批准,批准权限是否按程序文件规定的类别、范围、

4.2.3 所处层次执行,以确保文件的适宜性、有效性? 4.查阅文件的发放记录,看上述文件是否发至使用场所或岗 文件控制位?执行人员是否能得到。 (含4.2.1和5.查阅文件更改记录,看文件是否得到及时更改?文件更改前 4.2.2) 是否得到评审和批准?更改的文件是否确保了四个到位(即: 所有同一文件更改到位;所有相关文件更改到位;所有相关部 门/岗位通知到位;涉及实物时处置到位)? 6.问并查文件的标识方法,不同类型、状态(如修改、外来文件)的文件是否按规定进行编号、标识,保持清晰,易于识别 和检查? 7.问企业有哪些外来文件?抽查1份现行的外来标准是否列入受控文件清单,发放是否登记? 8.体系运行以来作废文件有哪些,是否已撤出使用场所?未撤出时,是否有明显标识,能防止非预期使用? 9.企业文件保管是否指定设施、场所、人员、能确保文件不损坏、不丢失、及时提供? 注:符合-不标注不符合—X 观察项--O 审核组长:审核员: 受审核部门:部门接待人员:审核日期: 标准条款审核要点及方法客观证据评定 1.问并查企业是否按照标准要求建立并保持“记录控制程序”。 2.查阅记录清单和3-5种空白的原始表格,看是否按照标准要求的项目设置了记录?并为确保QMS过程有效运作、控制、证实、 改进,是否设置了必要的记录 3、记录是否按规定进行标识?标识是否达到唯一可追溯? 4.问记录的填写有哪些要求,抽查3种,看其是否规范(真实、 4.2.4

建筑工程质量标准化管理办法

青岛市建筑工程质量标准化管理办法 各区、市建设行政主管部门,各开发建设、施工、监理单位,各有关单位:为进一步提高建筑工程质量管理水平,促进全市建筑工程质量管理的科学化、规范化和标准化,借鉴部分开发建设、施工、监理企业标准化管理的成功经验,决定在全市实行建筑工程质量标准化管理。现将有关要求通知如下: 一、搞好前期策划,实行质量预控标准化管理 (一)搞好图纸会审,解决设计缺陷问题 建设单位要切实组织好设计、施工、监理单位进行图纸会审,解决图纸本身的缺陷、节点遗漏和平立剖图纸不符等矛盾,重点核查: 1、是否满足强制性标准的要求,如:栏杆安全高度、安全玻璃使用部位、节能保温防火要求,窗户的选择,以及楼梯、消防楼梯的空间尺寸等。 2、是否影响使用功能,如:空调插座与空调穿墙预留洞位置问题,暖气片与开关、插座间距问题,厨房、卫生间的排烟(气)口的朝向、高度问题,设备管道标高及各种管线标高控制问题等。 (二)进行二次深化设计,解决设计深度和精细化施工问题 工程施工前施工单位要对原图纸进行深化设计,绘制各阶段施工协调综合图纸,解决设计图纸和使用功能需求之间的关系及设计深度不能满足精细化施工要求的问题。 1、在结构施工阶段,应绘制各专业预留预埋管线、箱、盒等综合布置图,协调土建与安装专业预留预埋的关系,做到位置准确,不错不漏,不影响结构安全。 2、在设备安装阶段,应绘制各专业管线安装综合布置图及管线交叉布置节点详图。统筹考虑各管线标高、走向、交叉、支吊架的做法,确定专业交叉部位的安装方法,明确管线布置等。 3、在装饰装修阶段,应绘制各专业末端安装综合布置图。确定各末端设备安装位置,如吊顶上的灯具、烟感探头、消防喷淋、空调风口、音响喇叭等,做到布局合理、居中对称、美观大方,不影响使用功能。 (三)进行图文并茂的技术交底,解决施工操作问题 施工单位必须对每一道工序的班组工人进行技术交底。技术交底的内容,要针对操作工人的特点,深入浅出,通俗易懂,要说明操作的要领、应注意的问题和必须要达到的标准,并对每个节点绘制简图,采用图片结合文字的方式进行交底,做到图文并茂、一目了然,解决施工操作过程中容易出现的质量通病。 二、强化现场管理,实行施工现场质量标准化管理 (一)建立材料设备样品库,封样存放材料设备样品 建设单位应在施工现场建立专用的建筑材料设备样品库,对确认的建筑材料设备样品封样存放,并在每件样品对应部位粘贴展板,说明材料名称、规格、批次、产地、供货单位、使用部位、使用数量、确认意见等,作为大批量材料设备进场验收的依据。封样的主要建筑

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