水电站桥式起重机整体更换吊装技术

水电站桥式起重机整体更换吊装技术
水电站桥式起重机整体更换吊装技术

110kV变电站电气安装施工方案

110kV 变电站施工组织设计 1、工程概况和特性 1.1工程范围及内容: 1. 1.1郑州设计院设计图纸范围内某110kV 变电站高低压电气设备安装。 室外高压设备安装:导线安装;避雷针安装;主变压器安装3台;龙门架安 装6架及变压器中心点接地隔离开关;中性点避雷器安装。 室内高压设备安装:母线、支柱绝缘子及套管安装;高压成套开关柜安装; 电容器电抗器安装;消弧柜、控制柜安装;一次电缆敷设。 低压电气设备安装:母线、支柱绝缘子及套管安装;低压成套配电屏安装。 控制室设备安装:整流装置安装;蓄电池组安装;二次回路结线;二次电缆 敷设;控制、保护、信号屏台安装。 接地装置安装:接地装置安装; 站内防火部分:消防设施系统安装; 以上安装设备应做的所有试验。 1.1.2 110kV 变电站与高低压供电线路的安装对接。 2.1特性:主变压器SFSZ10-2000/110,容量比:100%/100%/100% YN,YO,d11; kV .3.6%5.2 3335%25.111088 ?±?± ; 2、施工现场组织机构 为了确保工程质量、高效、有序的工作,本工程实行项目机构负责制。成立 110kV 某变电站新建工程项目管理部。项目经理部的人员由公司各职能部门选派 的工作骨干组成,在项目部中承担相应的工作。对于不能胜任工作或玩忽职守的 人员,监理工程师有权提出撤换要求,项目部应根据监理工程师的要求从速完成 人员撤换。项目经理部设项目经理、项目总工各一人,下设电气试验室、变电安 装班、配电安装班,全面负责工程施工。 2.1 组织机构关系图 见附图一。 2.2 工程主要负责人简介 见附项目经理表。

单梁桥式起重机及电葫芦安装施工方案汇总

太钢袁家村铁矿项目过滤车间工程起重机械设备安装施工方案 编制人: 审核人: 审批人: 中国二十冶集团有限公司 2012年7月15日

目录 1、概述-----------------------------------------------3 2、编制依据-------------------------------------------3 3、施工人员及机具配置---------------------------------3-4 4、施工工艺程序---------------------------------------5 5、起重机安装前检查-----------------------------------5-7 6、起重机械部分及结构件安装---------------------------7 7、电动葫芦安装---------------------------------------7-8 8、电气设备安装---------------------------------------8-10 9、起重机试运转---------------------------------------10-13 10、工程验收-------------------------------------------13 11、施工安全措施---------------------------------------13

一、概述 太钢袁家村铁矿项目过滤车间工程中,我单位承接16台起重设备的安装,具体安装地点、规格如下: 二、编制依据 1、【机械设备安装工程施工及验收通用规范】GB50235-1998 2、【起重设备安装工程施工及验收规范】GB50278-1998 3、【电动单梁起重机】JB/T1306-2008。 4、中原圣起有限公司、开封起重机有限公司、北京市凌鹰起重机械厂的安装、使用、维护说明书。

桥式起重机吊装方案

YZ75/32t双梁桥式起重机拆迁、安装 施工方案 批准: 审核: 编制: 山东有限公司 年月日

目录 一、编制依据 二、概况及实物量 三、任务分工 四、工程进度表 五、起重机拆卸方案 六、运输方案 七、起重机安装方案 八、质量保证措施 九、文明施工及安全管理措施 十、设备总图及施工人员操作证

一、编制依据 针对现场目前的具体施工进度及场地情况,结合我公司人力技术资源配置和物力情况,本着优化施工方案、合理降低成本的原则,优化细化施工方案,明确施工质量后而编制的。 1、依据的国家现行规范及技术标准: 2、起重机安全规程GB6067 3、机械设备安装工程施工及验收规范GB50231-98。 4、起重设备安装工程施工及验收规范GB50270-98。 5、通用门式起重机GB/T14406 6、起重机试验规范和程序

二、工程概况及实物量 安装施工内容 概况: 本次起重设备拆装工程,由渣跨迁至接受跨西侧,这样将给现场准备及运输工作增加难度,因此,准备工作要细致、周全,确保施工安全。经我方研究,实施拆卸安装时,为便于起重机起吊高度自由方便,采取现场到位安装,所以本方案考虑起重机设备重、跨度大,整机重量重,该起重机的拆卸安装用一台200 t液压汽车吊进行吊装方法施工。 拆装设备规格

三、任务分工 根据本次拆装工程施工量,我公司组织有丰富施工经验的人员成立项目部。具体人员及任务分工安排如下: 1、项目部经理:郭庆:负责整个工程的计划安排、各方协调 2、技术负责人:徐勤成:参与制定拆装施工方案,办理开工及验 收手续。 3、质量检查员::按照起重机安装验收标准进行质量检查 4、安全员::负责整个工程的安全工作 5、机装工: 6、电装工: 7、起重工: 8、焊工:

起重吊装安全防护措施(通用版)

起重吊装安全防护措施(通用 版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0022

起重吊装安全防护措施(通用版) (一)安全技术的一般规定 ①吊装前应编制施工组织设计或制订施工方案,明确起重吊装安全技术要点和保证安全的技术措施。 ②参加吊装的人员应经体格检查合格。在开始吊装前应进行安全技术教育和安全技术交底。 ③吊装工作开始前,应对起重运输和吊装设备以及所用索具、卡环、夹具、卡具、锚碇等的规格、技术性能进行细致检查或试验,发现有损坏或松动现象,应立即调换或修好。起重设备应进行试运转,发现转动不灵活、有磨损的应及时修理;重要构件吊装前应进行试吊,经检查各部位正常后才可进行正式吊装。 (二)防止高空坠落 ①吊装人员应戴安全帽;高空作业人员应佩安全带,穿防滑鞋,

带工具袋。 ②吊装工作区应有明显标志,并设专人警戒,与吊装无关人员严禁人内。起重机工作时,起重臂杆旋转半径范围内,严禁站人或通过。 ③运输、吊装构件时,严禁在被运输、吊装的构件上站人指挥和放置材料、工具。 ④高空作业施工人员应站在操作平台或轻便梯子上工作。吊装层应设临时安全防护栏杆或采取其他安全措施。 ⑤登高用梯子、临时操作台应绑扎牢靠;梯子与地面夹角以 60-70°为宜。 (三)防物体落下伤人 ①高空往地面运输物件时,应用绳捆好吊下。吊装时,不得在构件上堆放或悬挂零星物件。零星材料和物件必须用吊笼或钢丝绳、保险绳捆扎牢固后才能吊运和传递,不得随意抛掷材料物体、工具,防止滑脱伤人或意外事故。 ②构件必须绑扎牢固,起吊点应通过构件的重心位置,吊升时

通用桥式起重机安装施工方案

通用桥式起重机安装施工方案 一、工程概况 兹有受业主委托,定于2004年月日起对起重机械厂生产的如下型号规格的起重机械设备进行安装与调试,安装地点为。 附:待安装起重机械设备一览表 二、工程内容 1.起重机轨道安装 2.桥架装置安装 3.电器装置安装 4.辅助设备安装 5.起重机调试 6.安装验收 三、劳动力组织(人员分工)

四、施工机其设备和测试器具 五、工艺流程 设备开箱检查一建筑构件部分的检查一安装轨道一滑触线安装一 吊装一组装通用桥式起重机一起重机电气及附件安装起重机试运转 一自检一竣工交检 六、工艺步序 (一)设备开箱检查 由安装单位和设备使用单位共同成立开箱验收小组,根据装箱清单逐一清点货物,并认真填写开箱验收记录。 1.根据随机文件目录查对《使用说明书》、电气原理图、布线图、《产品合格证》(包括主要材料质保书、电动葫芦合格证等)。 2.根据装箱清单所列零部件规格型号、数量逐一清点货物。 3.检查各部件是否完好无损,有无人为因素的变形损伤。 4.验收结束后,认真填写开箱验收记录,并共同签字。

5.将验收后的设备妥善保管。 (二)建筑构件部分的检查 根据业主提供的建筑构件检测数据,对建筑构件部分进行复查。 1.承轨梁顶面标高。 2.承轨梁中心位置及两侧承轨梁中心距。 3.承轨梁已预留孔及预埋螺栓时中心线的偏离。 (三)安装轨道 1.放线:根据起重机轨距在承轨梁上放线,弹出轨道中心线,再按轨道底宽,弹出轨道底边线,以导电侧的轨道线为基准,根据轨距,用钢卷尺、弹簧秤定出另一侧轨道中心线,同样弹出轨道中心线。 2.调整标高:根据所测标高,添加所需的垫板。 3.轨道上位:用手拉葫芦分别将调直的轨道吊装到承轨梁上,吊放在所需位置,把轨道底面用20mm左右厚度的木板垫起来,以便放置钢垫板和防震垫片。 4.轨道找正、定位、紧固:将安装轨道用的一切材料及工具如螺栓组、轨道压板等吊到承轨梁上,并组对好,以防掉下伤人。钢垫和防震垫板垫好后,将轨道下的木板抽出,然后用鱼尾板把轨道连成一体,其轨道接头间隙不应大于2mm 左右,两侧轨道接头错开,且错开距离不得等于轮距,接头左、右、上三面偏移均应小于1mm,根据中心线大体找成一根直线,用轨道压板等把轨道初步固定,最后进行全面找正,符合要求后把螺栓全部紧固。 5.轨距测量:使用弹簧秤对钢著尺施以150N拉力测量轨距,且每根轨道至少测量三点。轨道跨度极限偏差值L3S应符合:S≤10m,△S=±3mm;s>10m,△S=[3+0.25(S-10)]mm,且最大值不超过±15mm。 6.在轨道总长度内,侧向极限偏差为±10mm;轨道顶面相对于理论高度的极限偏差为±10mm;两根轨道的高度差最大±10mm;轨道中心与承轨梁中心之间的偏差不得超过承轨梁腹板厚度的一半。 7.轨道要可靠接地,其接地电阻小于4欧姆。 (四)滑触线安装 1.按照安全滑触线产品要求,先安装固定支架。 2.将每根滑触线用吊杆螺栓定位。

起重吊装安全方案通用版

解决方案编号:YTO-FS-PD629 起重吊装安全方案通用版 The Problems, Defects, Requirements, Etc. That Have Been Reflected Or Can Be Expected, And A Solution Proposed T o Solve The Overall Problem Can Ensure The Rapid And Effective Implementation. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

起重吊装安全方案通用版 使用提示:本解决方案文件可用于已经体现出的,或者可以预期的问题、不足、缺陷、需求等等,所提出的一个解决整体问题的方案(建议书、计划表),同时能够确保加以快速有效的执行。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 为了规范本工程起重吊装作业行为,防止各类安全事故的发生,有效地保障起重吊装施工相关人员的安全,相关设备的完好,特制定起重吊装工程专项施工方案。 一、工程概况 工程名称:新阳绿洲春城B5#、B39#楼 工程地点:牡丹江市西三条路以西景福街以南 建设单位:牡丹江市新阳房地产开发有限责任公司 勘察单位:牡丹江市明月岩土工程勘察设计院 设计单位:牡丹江市建筑设计研究院有限责任公司 监理单位:黑龙江省轻工建设监理有限公司 建筑规模:新阳绿洲春城B5#楼工程总建筑面积为25855.45平方米,其中地上面积为25014.95平方米,地下一层面积为840.50平方米。主体建筑为三十二层,地下一层,建筑总高度为98.50米。新阳绿洲春城39#楼总面积约19859.17㎡平方米,四层,负一层为地下车库,地上为商场,框架结构。

110千伏变电站构架吊装方案

构支架吊装工程特殊施工技术方案 批准: 审核: 编制:

二零一四年10月 目录 一、工程概况 (3) 二、施工准备 (3) 三、施工方案 (5) 四、吊装方法 (5) 五、吊装施工技术要求 (7) 六、质量标准 (8) 七、质量保证技术措施 (8) 八、安全保证技术措施 (9) 九、吊装组织机构 (11) 十、施工机具配备 (12) 十一、危险点辨识及预控措施 (12) ../我的文件夹/s - _Hlk102438168十二、应急预案 (13)

构架吊装施工方案 一、工程概况 变电站西北面围墙外扩28.5米,变电站东北侧围墙外扩7米。整站呈规则长方形布置。扩建后变电站长宽分别为94×71米,变电站围墙占地面积为6674平方米。 110kV侧扩建出线间隔3个、分段间隔1个、母线间隔2个;改造出线间隔2个、主变进线间隔2个;预留出线间隔1个;完善扩建部分二次接线;拆除原有直流系统,本期更换一套220V直流电源,系统含4块20A充电模块,200Ah蓄电池;拆除现有1#、2#构架避雷针;新建1#、2#、5#、6#构架避雷针; 完善站道路及室外二次电缆沟。 二、施工准备 基础混凝土浇筑完毕后,即进行场地回填平整、碾压,达到杆段组合和吊装的要求。水泥杆段、钢梁、镀锌连接件已按计划陆续到场;吊装时对吊车经过的路面铺设碎石。 (一)、材料入场 1、构支架进场时,应检查出场合格证、构架安装说明、螺栓清单等出场资料是否齐全,以及构件的防腐质量、碰伤及变形情况;钢梁的镀锌层不得有黄锈、锌瘤、毛刺及漏锌现场。 2、堆放时用道木垫起,构件不允许与地面直接接触,一面污染镀锌层,应按类别进行堆放,电杆堆放不得超过三层。 (二)、施工顺序 施工顺序:基础复测→构件排杆→焊接→组装→构架组装的地面验收→构支架的吊装→构支架的调整、校正→构架固定→缆风绳的拆除。

双梁桥式起重机安装施工方案

中铁三局集团第二工程有限公司 大连分公司 双梁桥式起重机安装施工方案 编制: 审核: 批准: 中铁三局集团第二工程有限公司 大连分公司 二O一七年九月

目录 一、工程概况 (3) 二、起重机吊装的工艺装备和吊装方法 (3) (一)、吊装工艺装备及检验器具 (3) (二)、吊装方法 (4) 三、起重机械主体设备的安装技术要求 (5) 四、桥式起重机安装施工工艺顺序图 (6) 五、起重机安装工艺 (7) (一)起重机安装前准备工作 (7) (二)起重机桥架吊装 (7) (三)小车的吊装 (8) (四)附属设施安装 (8) (五)电气安装 (9) 六、起重机安装负荷试验 (15) (一)空载试验 (15) (二)静载试验 (15) (三)动载试验 (15) 七、起重机安装竣工交验 (16) 八、起重机安装质量保证措施 (16) 九、安全技术保证措施 (16) 十、施工进度保证措施 (17)

双梁桥式起重机安装施工方案 一、工程概况 1)、大连管片厂共两座轻型彩钢结构厂房需安装双梁桥式起重机,共计配置15台,1号厂房长184米,宽78米,分为三跨,18米边跨布置4台,30m 中跨布置4台,30米边跨布置2台;2号厂房长112米,宽60米,分为三跨,18米边跨布置2台,24m中跨布置1台,18米边跨布置2台。 详见附件1:大连管片厂起重机布置图 2)、起重机结构与技术性能参数: ①起重机结构:双梁桥式起重机由主梁和端梁组成的桥架起重小车、司机室、机电设备等组成,整机为箱结构: 二、起重机吊装的工艺装备和吊装方法 (一)、吊装工艺装备及检验器具

根据桥式起重机单件重量及车间安装高度、起重机安装,我公司计划采用汽车起重机为主要吊装设备,汽车起重机起重量为 50t一台,叉车起重量3t 一台,50t拖车1台,检验器具见下表。 (二)、吊装方法 根据起重机使用现场条件和吊装具体要求,我公司确定采用如下步骤安装: ①用拖车把主梁、小车等分别运到车间适当部位,用枕木或垫架临时垫起主梁和小车; ②让汽车起重机停在安装现场选定的位置,支好汽车起重机的支腿,作好吊装准备; ③用汽车起重机分别把主梁1和主梁2吊起,落位在轨道上,并在上面连接两端梁用螺栓紧固; ④让汽车起重机收杆、重新更换位置,把小车吊起,落位在小车轨道上; ⑤吊装附件;

75T桥式起重机吊装专项施工组织设计方案

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一、目的及适用围 ***********动力车间安装工程中,2#机组汽机间75T/20T双梁吊钩桥式起重机是从********拆除拉至本项目施工现场,安装前需先对其进行检修才能安装、检验、使用。为确保安全、质量满足施工的需要,特编制该施工专项案。 该施工专项案仅适用于动力车间安装工程中75T/20T双梁吊钩桥式起重机吊装施工作业。 二、参考依据 1、《*******工程施工组织设计》; 2、《起重机机械安全规程》GB6067.1-2010 3、《通用桥式起重机》GBT14405-2011 4、《起重设备安装工程施工及验收规》GB50278-2010 5、《电气装置施工及验收规》GB50256-2014 6、********有限公司提供的随机施工图纸和相关技术资料; 三、概述 3.1 工程概况 本工程为在*******动力车间2#机组汽机房安装一台75t/20t双梁吊钩QD型桥式起重机。该起重机主要有桥架、小车、大车运行机构、操作室及电器部件组成。 起重机基本性能参数:主吊钩起升重量:75t,副吊钩起升重量:20t,主吊钩最大提升高度21m,副吊钩最大提升高度23m,主吊钩提升速度 1.76m/min,副吊钩提升速度6.6m/min,工作级别:M3,总重量:96634kg。跨度:31.5m,安装在轨道标高+19.5米处。 导电侧大梁重:30t,非导电侧大梁重:26.8t,小车重:25.5t。 3.2施工准备 3.2.1施工前对所有施工人员进行专项安全、技术交底,所有施工人员必须熟悉本指导书,特殊工种人员均已培训合格,持证上岗。 3.2.2 施工班组要配备起重、钳工等相关专业施工人员,岗前交底各司其职,合理分组分工,相互合作为施工做好准备。 3.2.3 本项目施工需要机具包括履带吊、运输平板车、钢丝绳、卸扣等施工机械设备及安

起重吊装专项安全方案

铜仁至威宁高速公路毕节至威宁段 第七合同段项目经理部 起重吊装专项安全施工 方案 编制: 复核: 审核: 贵州省公路工程集团有限公司铜仁至威宁高速公路毕节至威宁段第七合同段项目经理部 二〇一〇年七月一日

起重吊装安全施工方案 目录 一、编制目的 (3) 二、编制范围 (3) 三、工程概况 (3) 四、编制依据 (3) 五、安全技术方案 (4) 5. 1、一般规定和要求 (4) 5. 2、设计要求 (4) 六、塔吊、施工升降机安全措施 (8) 七、危险源及相关措施 (10) 7.1、危险源分布情况 (10) 7.2、危险源预防措施 (10) 八、应急救援预案 (12) 8.1应急救援及响应程序 (12) 8.2塔吊、施工升降机事故现场处置措施 (13)

起重吊装安全专项施工方案 一、编制目的 为贯彻国家安全生产方针、政策和法律法规,保证我部施工顺进行,切实保障我部桥梁施工过程中,起重吊装设备的安全正常使用,特制定本方案。 二、编制依据 1、《起重机使用说明书》 2、《塔式起重机安全规程》(GB 5144) 3、《塔式起重机操作使用规程》(ZBJ 80012) 4、《建筑卷扬机安全规程》(GB 13329) 5、《施工升降机安全规则》(GB 10055) 6、《建筑施工安全检查标准》(JGJ 59) 7、《建筑地基基础设计规范》(GB50007) 三、编制范围 本方案适用于我合同段内涉及使用塔式起重机、升降电梯起重作业的天桥特大桥。 四、工程概况 天桥特大桥左幅全长为881.640m,右幅为901.640m。桥型布置左幅为1-20米预应力空心板+7×40米预应力砼T梁+106+200+106米预应力砼箱形梁连续刚构+4×40米预应力砼T梁,右幅为8×40 米预应力砼T梁+106+200+106米预应力砼箱形梁连续刚构+4×40米

变电站吊装方案

xxxx220千伏变电站新建工程 吊装工程特殊施工技术方案 一、工程概况 1、地点:成都致和镇高山220千伏变电站; 2、规模:吊装220kV构架8组及其柱上钢架梁8根、地线柱4根、构架 避雷针2根、构架爬梯11副,主变场构架柱4组及其柱上钢架梁3根、 爬梯4副,1#、2#35米高独立避雷针; 3、主要工作量见下表 序号部位构件名称数量重量(max)/T 起升高度(max)/m 作业半径(max)/m 备注 1 220kV场 构架8组 3.8 24 18 钢梁8根 2.0 17 18 构架地线柱4根0.54 29 18 构架避雷针2座0.07 38 16 爬梯11副 1.2 26 18 2 主变场构架4组 2.4 15 10 钢梁3根 1.25 16 10 爬梯4副0.8 16 10 3 围墙转角35米高避雷针2座1.2 36 25 二、施工组织 1、人员组织 主要技术管理人员见下表(《人员组织表》) 《人员组织表》 序号姓名职务(工种)职责 1 黄其明工作负责人工程总负责、负责技术安全的总指挥及监督 2 李星彬监护人现场全程监护每一个工序 3 苟胜利专职安全员负责施工期间安全 4 周禄龙登高作业高空作业 5 李永富登高作业高空作业 6 杨宗学登高作业高空作业 7 龙江焊接与热切割协助现场 8 未定吊车司机负责吊车操作(具备特种作业证和相应技能) 9 未定司索工负责绑扎和指挥(具备特种作业证和相应技能)

2、事故应急领导小组名单: 联系人手机 现场指挥:xxx 现场副指挥:xxx 专职安全员:xxx 保护疏导组:xxx 伤员营救组:xxx 后勤组组长:xxx 事故应急组:xxx xxxx卫生院: 应急车辆牌号:司驾人员:联系电话: 3、编制依据: 1)本工程设计图纸 2)《南方电网公司电力安全工作规程(变电部分)》(2009年版); 3)《电力建设施工质量验收及评定规程》(第一部土建工程 DL/T5210.1-2005);4)《110kV~1000kV变电(换流)站土建工程施工质量验收及评定规程》; 5)《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程》(Q/GDW248-2008) 6)50T汽车吊性能资料 7)南方电网作业指导书(2012年版); 4、施工机器具组织 主要施工机器具组织见下表(表2:《施工机器组织》) <1>、做好现场调查及收集相关的技术规范表 表2:《施工机器组织》 名称型号规格单位数量 汽车吊50t 辆 1 钢丝绳Ф22mm 5.5m 副 2 吊带5t 条 2 卡环5t 个 1 绝缘绳20米条 2 安全带T2XB 条 3 交流焊机BX1-300 台 1 钳工工具/套 2 水准仪DSZ3 台 1 经纬仪TDJ21 台 1 手动葫芦2t 个 4 <2>、做好施工准备工作:围蔽好现场和准备好工器具 三、施工技术措施 1、质量保证 钢结构安装的允许偏差及检验方法

桥式起重机安装施工方案

综合试验大厅项目 双梁桥式起重机吊装安装 施工方案 中国核工业二三建设有限公司 2015年3月11日

编码: 重大 综合试验大厅项目 双梁桥式起重机吊装安装 施工方案 编制: 校审: 批准: 中国核工业二三建设有限公司 2015年03月15日 目 录 1 适用范围 (1) 综合 一般

2编制依据 (1) 3工程概况 (1) 4施工工序 (2) 5施工准备 (3) 6起重机吊装工艺步序 (8) 7起重机试运转 (10) 8起重机安装质量管理 (12) 9HSE管理 (17) 10应急预案23 11施工进度及主要资源需求计划25 12附录28

1适用范围 本方案适用于综合试验大厅双梁桥式起重机施工,安装技术参数以随机图纸资料为准。 2编制依据 GB/T6067-2010 起重机安全规程 GB/T14405-2011 通用桥式起重机 GB5905 -2011 起重机试验规范和程序 GB50278-2010 起重设备吊装工程施工及验收规范 GB12602-90 起重机械超载保护装置安全技术规范 GB/T 1.1—2009 标准化工作导则 GB/T 15496—2003 企业标准体系要求 GB/T 15497—2003 企业标准体系技术标准体系 GB/T 15498—2003 企业标准体系管理标准和工作标准体系 GB/T 19273—2003 企业标准体系评价与改进 GB/T 28001—2001 职业健康安全管理体系规范 GB/T 19000—2000 质量管理体系要求(idt ISO 9001:2000) GB/T 24001—2000 环境管理体系规范及使用指南(idt ISO 14001:1996) JGJ 276-2012 建筑施工起重吊装工程安全技术规范 3工程概况 1、中国核工业二三建设有限公司委托河南卫华重型机械股份有限公司设计生产的双梁桥式起重机,进行现场吊装与调试; 吊装地点:四川省成都市双流县华阳镇。 1.1、起重机结构与技术性能参数: ①起重机结构:双梁桥式起重机由主梁和端梁组成的桥架、起重小车、机电设备等组成,整机为箱结构(见随机资料文件总图): ②起重机技术性能参数及重量尺寸详见随机文件中起重机技术性能表 1.2、设备主要部件重量

桥式起重机吊装方案分解

YZ75/32t双梁桥式起重机拆迁、安 装 施工方案 批准: 审核: 编制: 山东有限公司 年月日

目录 一、编制依据 二、概况及实物量 三、任务分工 四、工程进度表 五、起重机拆卸方案 六、运输方案 七、起重机安装方案 八、质量保证措施 九、文明施工及安全管理措施 十、设备总图及施工人员操作证

一、编制依据 针对现场目前的具体施工进度及场地情况,结合我公司人力技术资源配置和物力情况,本着优化施工方案、合理降低成本的原则,优化细化施工方案,明确施工质量后而编制的。 1、依据的国家现行规范及技术标准: 2、起重机安全规程GB6067 3、机械设备安装工程施工及验收规范GB50231-98。 4、起重设备安装工程施工及验收规范GB50270-98。 5、通用门式起重机GB/T14406 6、起重机试验规范和程序

二、工程概况及实物量 安装施工内容 概况: 本次起重设备拆装工程,由渣跨迁至接受跨西侧,这样将给现场准备及运输工作增加难度,因此,准备工作要细致、周全,确保施工安全。经我方研究,实施拆卸安装时,为便于起重机起吊高度自由方便,采取现场到位安装,所以本方案考虑起重机设备重、跨度大,整机重量重,该起重机的拆卸安装用一台200t液压汽车吊进行吊装方法施工。 拆装设备规格

三、任务分工 根据本次拆装工程施工量,我公司组织有丰富施工经验的人员成立项目部。具体人员及任务分工安排如下: 1、项目部经理:郭庆:负责整个工程的计划安排、各方协调 2、技术负责人:徐勤成:参与制定拆装施工方案,办理开工及 验收手续。 3、质量检查员::按照起重机安装验收标准进行质量检查 4、安全员::负责整个工程的安全工作 5、机装工: 6、电装工: 7、起重工: 8、焊工:

起重吊装作业的安全措施

起重吊装作业的安全措施 1、悬空高处作业人员应挂牢安全带,安全带的先用与佩带应符合国家现行标准《安全带》(GB6095)的有关规定。 2、建筑施工过程中,采用密目式安全立网对建筑物进行封闭(或采取临边防护措施)。 3、建筑施工过程中,应采取有效措施对施工现场和建筑物的各种孔洞盖严并固定牢固。 4、对人员活动集中和出入口处的上方应搭设防护棚。 5、高空作业的安全技术措施应在施工方案中确定,并在施工前完成,最后经验收确认符合要求。 6、高空作业的人员应按规定定期进行体检。 7、工作边沿无维护设施或维护高度低于800mm的,必须设置防护主设施;水平工作面防护栏杆高度为1.2m,防护栏杆用安全立网封闭,或在栏杆底部设置高度不低于180mm的挡脚板。 8、在孔与洞口边的高处作业必须设置防护设施,包括因施工工艺形成的深度在2m及以上的桩孔边、沟槽边和因安装设备、管道预留的洞口边等。 9、较小的洞口,应采用坚实的盖板盖严,盖板应能防止移位;较大的洞口除应在洞口采用安全网或盖板封严外,还应在洞口四周设置防护栏杆。 10、墙面处的竖向洞口(如电梯井口、管道井口),除应在井口处设防护栏杆或固定栅门外,井道内应每隔10m设一道平网。 11、梯子不得垫高使用。梯脚底部应坚实并应有防滑措施,上端应有固定措施,折梯使用时,应有可靠的拉撑措施。 12、作业人没应从规定的通道上下,不得任意利用升降机架体等施工设备进行攀登。 13、在周边临空状态下进行高空作业时应有牢靠的立足处(如搭设脚手架或作业平台),并视作业条件设置防护栏杆、张挂安全网、佩带安全带等安全措施。 14、钢筋绑扎、安装骨架作业应搭设脚手架。不得任意利用升降机架体等施工设备进行攀登。 15、浇注离地2m以上混凝土时,应设置操作平台,不得站在模板或支撑杆上操作。 16、交叉施工不宜上下在同一垂直方向上的作业。下层作业的位置,宜处于上层高度可能坠落半径范围以外,当不能满足要求时,应设置安全防护层。 17、各种拆除作业(如钢模板、脚手架等)上面拆除时下面不得同时进行清整;物料临时堆放处应离边沿不应小于1m。 18、建筑物的出入口,升降机的上料口等人员集中处的上方,应设置防护棚。防护棚的长度不应小于防护高度的物体坠落半径的规定。 19、参加起重吊装作业人员,包括司机、起重机、信号指挥、电焊工等均应属特种作业人员,必须是经专业培训、考核取得合格证、并经体验确认可进行高处作业的人员。 20、大型起重吊装作业前应详细勘察现场,按照工程特点及作业环境编制专项方案,并经企业技术负责人审批,其内容包括:现场环境及措施、工程概况及施工工艺、起重机械的选型依据、起重扒杆的设计计算、地锚设计、钢丝绳信索具的设计选用、地耐力及道路的要求、构件堆放就位图以及吊装过程中的各种防护措施等。 21、起重机械进入现场后经检查验收,重新组装的起重机械应按规定进行试运转,包括静载、动载试验,并对各种安全装置进行灵敏可靠度的测试。扒杆按方案组装后应经试吊检验,确认符合要求方可使用。 22、汽车式起重机除按规定进行定期的维修保养外,还应每年定期进行运转试验,包括额定荷载、超载试验,检验其机械性能、结构变形及负荷能力,达不到规定时,应减载使用。

变电站、开闭所施工方案

变电站、开闭所施工方案 一、工程概况 航站楼整体变配电安装部分分为高压10kV配电安装、变电室低压配电安装、电力变压器安装等。其分项工程划分为:电力变压器安装工程、高压成套配电柜安装工程、低压成套配电柜安装工程、硬母线安装工程、电缆线路安装工程,直流屏安装工程及接地装置安装工程。 1.编制目的 工程已进入设备安装阶段,按照监理及甲方对供电进度的要求,分先后顺序保质、保量完成各站施工任务。 2.本方案适用范围 适用于变电站、开闭所内部设备安装工程。 3.本工程设备安装特点 施工范围大、工作量大、施工地点较分散,共有一个开闭所、八个变电站。设备到货相对集中,多专业、多工种交叉作业,须合理安排人力、物力,做好各种设备的运输及就位。确保将28台变压器、89面高压柜、345面低压柜和部分控制柜安全细致运输到位,按时完成设备安装和送电工作。 4.变电站、开闭所分布特点 (1)航站楼10kV供电示意如图5.3.1-1所示。 (2)开闭所10kV高压配电特点:在首层南端设有一个10kV开闭所,市电由室外电缆引到开闭所,开闭所内设6段母线,有6路电源进线,分3组运行。平时开闭所均单母线分段运行,任意进线电源事故掉闸后,其对应的母联开关可手动合闸。开闭所高压柜全部采用德国进口ABB金属铠装式开关柜,内配VD4真空断路器,开关采用直流操作定时限保护方式。开闭所内设主电源和备用电源,开闭所到变电站采用高压专用电缆桥架,由开闭所供给各变电站10kV高压电源。 (3)变电站分布特点:航站楼设有八个变电站,首层南北两端各设两个,地下层中部设有四个,由八个变电站划分出八个供电区域,变电站位置如图5.3.1-2所示。低压配电采用三相五线制放射式供电。 二、编制依据 1.北京建筑设计研究院提供的首都国际机场新航站楼图纸。 2.《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》(GBJ147-90)。 3.《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》(GB50150-91)。 4.《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》(GBJ148-90)。 5.《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》(GBJ149-90)。 6.《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》(GBJ50168-92)。 7.《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》(GBJ50169-92)。 8.《电气装置安装工程盘柜及二次回路结线施工及验收规范》(GBJ50171-92)。

双梁桥式起重机安装施工方案35634

单双梁桥式起重机安装施工方案 工程名称:桥式起重机安装 建设单位:四川惊雷压力容器制造有限责任公司 编制:王光明 审核:曾明勇 编制:陈国炳

目录 1、工程概况 (1) 2、工程内容 (1) 3、吊装架设安装方案 (2) 3.1、安装验收应遵循的标准 (2) 3.2、吊装方案 (2) 4、安装施工组织计划及安全质量保证措施 (2) 4.1、现场施工组织机构 (2) 4.2、劳动力计划及施工总工期 (2) 4.3、拟投入本次工程机械设备机具及检验器具 (3) 4.4、施工进度保证措施 (4) 5、工艺流程 (10) 5.1、双梁桥式起重机 (10) 6、起重机安装工艺步序 (13) 6.1、双梁起重机安装 (13) 7、质量要求 (29) 7.1、起重机械桥架结构要求 (30) 7.2、电气设备安装要求 (30) 8、交工验收 (33)

桥式起重机安装施工方案 一、工程概况 安装地点:复合管新车间3台双梁桥式起重机。 2、起重机结构与技术性能参数: ①双梁桥式起重机结构:双梁桥式起重机由主梁和端梁组成的桥架起重小车、司机室、机电设备等组成,整机为箱结构(见随机资料文件总图): ②起重机技术性能参数,详见随机文件中起重机技术性能表。 二、工程内容 1.桥架装置安装 2.电器装置安装 3.辅助设备安装 4.起重机调试 5.安装验收 三、吊装架设安装方案 一)安装验收应遵循的标准 GB6067 起重机械安全规程 GB/T14405 通用桥式起重机 GB/T10183 起重机轨道安装公差 GB5905 起重机试验规范和程序 GB50278 起重机安装工程施工及验收规范 二)吊装方案 1、根据桥式起重机单件重量及车间安装高度、起重机安装,选用汽车起重机为主要吊装设备,把起重机分部件吊至轨道上,在高空组装连接。单梁起重机在地面组装连接后整体吊至轨道上接通电源调试。

桥式起重机大修施工方案详细版

文件编号:GD/FS-3867 (解决方案范本系列) 桥式起重机大修施工方案 详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

桥式起重机大修施工方案详细版 提示语:本解决方案文件适合使用于对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 一、施工概况: 设备型号:QD20/5t-19.5m 一台;QD10t- 19.5m一台。起升高度9m。 二、检修前的准备。 1. 检修现场的勘查:场地情况,可应用设备情况; 2. 设备和工具的准备:本期工程需要焊机1台,氧气乙炔1套,手拉葫芦2台,垫木梯子以及钢丝绳等。 3. 材料的准备:本工程所使用电缆、电器柜和焊条根据实际需要提前备足。 4. 人员安排:起重机械电气安装工2名,钳工

1名,焊工1名,起重机械维修工2名,安全员1名。 三、安装进度安排。 1. 10月4日进驻现场,清理场地,特别是易燃物品,准备用料、工具等;拆除既有电线、电缆及控制柜; 2. 10月4日-26日,更换新部件,大修部件; 四、本次施工为独立作业,不影响正常生产秩序和人身、设备设施的安全。 五、进场前对施工作业人员进行电气化安全、防触电,防高出坠落、防车辆伤害等人身安全教育,使每人提高人身、设备设施安全的自保意识,在施工作业中严格落实各项作业安全制度和操作规程,确保人身设备安全不发生任何问题。如果发生事故,责任由我单位负全部责任,与业主单位无关。

起重吊装安全专项施工方案方案

起重吊装安全专项施工方案方案

吊装工程安全施工方案 根据现场情况和本工程的施工特点,施工期重点是做好以下几个方面的安全施工技术措施。一是施工人员较多,不可避免的要穿插作业,因此要做好防物体打击的技术措施。二是施工面较为分散,内作业自然光线差;施工机械设备较多且移动频繁;受工艺限制施工条件较差,因此要全力做好防电击的技术措施。三是机械设备较多(如切割机、电焊机、砂轮机、轮胎式汽车吊),因此要做好防机械伤害的技术措施。四是做好洞口及周边防护防跌落、坠楼等人身伤害。 1.防物体打击技术措施: 1.1工人进入施工现场必须戴好安全帽。 1.2施工中应妥善安排,同一立面应避免同时施工,以免落物伤人。 1.3施工垃圾应集中收集,定时集中清放,严禁沿楼层乱扔乱放。 1.4大型物件吊装应派专人指挥,非安全区域内严禁站人。 2.防电击安全技术措施 2.1接地与接零 在施工现场专用低压电力线路中,必须采用TN-S接零保护系统(即三相五线制)。 (1)保护零线应由工作接地线或配电室的零线或第一级漏电保护器电源侧的零线引出。 (2)保护零线应与工作零线分开单独敷设,不作它用,保护零线PF必须采用绿、黄双色线。 (3)保护零线必须在配电室(或总配电箱)配电线路中间和末端至少三处作重复接地,重复接地线应与保护零线相连接。 (4)保护零线的截面应不小于工作零线的截面,同时必须满足机械强度的要求,其中:架空敷设间距大于12m时,采用绝缘铜线截面不小于10 mm2,与电气设备相连接的保护零线为截面不小于2.5mm2的绝缘多股铜线。 (5)电气设备的正常情况下不带电的金属外壳、框架、部件、管道、轨道、

箱式变电站安装施工方案

安哥拉共和国罗安达市 CACUACO新城(中心)项目 箱式变电站安装 施工方案 中铁四局集团安哥拉项目经理部电气化分部 2012年11月12日

箱式变电站施工方案 一、编制依据 1、住宅区室外/15/0.4kV箱式变电站施工图设计。 2、箱式变电站使用说明书。 3、《大型设备吊装施工工艺标准》SH/T3515-2003。 4、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB 50303——2002 5、类似施工经验。 二、工程简介 1、变电所介绍及安装位置 15/0.4KV变电所所在位置仅7、9、11、12区块内,电源引自15KV 开闭所。变电所内高压柜采用SM6系列环网柜共144面、变压器采用干式变压器36台、低压柜采用GCK系列共216面。安装位置分布在NCC项目一期工程7、9、11、12区。高压环网柜提供厂家为江苏电科电气设备有限公司,变压器提供厂家为天津市特变电工变压器有限公司,低压柜提供厂家为上海宝临电气集团有限公司。 2、高压环网柜、变压器、低压柜技术参数 高压环网柜单件尺寸:1.58m*2.1m*2.9m 高压环网柜单件重量:1.3吨(含钢架结构包装) 高压环网柜型号及数量:36面SM6-IM,65面SM6-IMC,36面 SM6-QM,7面SM6 母线柜 变压器单件尺寸:2.82m*1.76m*2.66m

变压器单件重量:4.8吨(含钢架结构包装) 变压器型号及数量:34台1000kV A干式变压器、2台800kV A干式变压器 低压柜单件尺寸:基本上是1m*1.28m*2.45m 低压柜单件重量:0.3~1吨(含钢架结构包装) 低压柜型号及数量:216面GCK系列 3、箱变包装 箱式变电站包装后俯视图

桥式起重机和电动葫芦施工方案

新建30万吨高精铸件铸造项目冲天炉加料跨、设备房及成套设备安装工程 12吨双梁通用桥式起重机及电动葫芦 安装施工方案 文件审批页 批准:年月日 审核:年月日 编制:年月日 批文: 新建30万吨高精铸件铸造项目冲天炉加料跨、设备房 及成套设备安装工程 12吨双梁通用桥式起重机及电动葫芦 安装施工方案 目录

1、工程概况 3、施工工艺程序 4、施工方法、技术措施 5、质量保证体系及措施 6、安全生产、环境保护及文明施工 7、劳动力组织及机索具需求计划 1、工程概况 1.1工程名称:新建30万吨高精铸件铸造项目冲天炉加料跨、设备房及成套设备安装工程 1.2工程地点:重庆市双桥经济技术开发区双路镇文西村 1.4设计单位:机械工业第三设计研究院 1.5监理单位:重庆新鲁班工程监理有限责任公司 1.6承建单位:重庆工业设备安装集团有限公司 1.7工程内容: 本方案为指导重庆机电控股集团铸造有限公司新建30万吨高精铸件铸造项目冲天炉加料跨、设备房及成套设备安装工程加料起重机安装而编制的,该起重机为1台12吨电动双梁电磁吸盘桥式起重机,安装在加料跨厂房内,用于冲天炉的加料,起重机轨道选用QU70型钢轨,单边轨道长度36米,由于轨道在一期工程中已经安装完毕,且已经安装好一台12吨行车用于电炉加料,故此次安装的行车与电炉加料行车共用轨道,中间安装车档及限位开关以防碰撞。轨道安装于钢梁上,轨顶标高为+12598mm。其中另有5台钢丝绳电动葫芦的安装任务,轨道采用H型钢主体结构架悬挂式。 起重机技术参数如下表:

2、编制依据 2.1《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-2010; 2.2《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-2010; 2.3《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》GB50256-1996 2.4《起重机机械安全规程》GB6067-2010; 2.5《起重机试验规范和程序》GB/T5905-2011 2.6《通用桥式起重机》GB/T14405-2011 2.7《桥式和门式起重机制造及轨道安装公差》GB/T10183-2011 2.8《吊车轨道联结及车档》05G525 2.9设备随机技术文件及资料 3、电动双梁桥式起重机施工工艺程序

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