反应釜的安全知识

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反应釜的安全知识

编号:SY-AQ-08006

( 安全管理)

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反应釜的安全知识

Safety knowledge of reactor

反应釜的安全知识

导语:进行安全管理的目的是预防、消灭事故,防止或消除事故伤害,保护劳动者的安全与健康。在安全管

理的四项主要内容中,虽然都是为了达到安全管理的目的,但是对生产因素状态的控制,与安全管理目的关

系更直接,显得更为突出。

一、基础知识

反应釜普遍应用于石泊化工、橡胶、农药、燃料、医药等工业,用来完成化工工艺过程的反应。反应釜内进行化学反应的种类很多,操作条件差异很大,物料的聚集状态也各不一样。反应釜具有如下的特点:操作灵活方便。可以按工艺要求进行间歇式、半间歇式及连续操作;温度易于控制。根据生产需要,可以控制生产的时间,易于控制反应速率。

由于工艺条件,介质不同,反应釜的材料选择及结构也不一样,但基本组成是相同的,它包括釜体、工艺接管、传动装置等。这里主要介绍机械釜式反应器的结构。

机械搅拌式反应器适用于各种物性和各种操作条件的反应过程,在工业生产工应用非常广泛。搅拌反应器由搅拌器和搅拌机两大部分组成。搅拌容器包括筒体、换热元件及内构件。

一、搅拌容器

搅拌容器的作用是为物料反应提供合适的空间。搅拌容器的筒体基本上是圆筒,封头常采用椭圆形封头、锥形封头和平盖,其中椭圆形封头应用最广。根据工艺需要,容器上装有各种接管,以满足进料、出料、排气等要求。设置外加套或内盘管,以便于加热物料或取走反应热。上封头焊有凸缘法兰,用于搅拌容器与机架的连接。容器上还设置有温度、压力传感器,测量反应物的温度、压力、成分及其他参数。支座选用时应考虑容器的大小和安装位置,小型的反应器一般用悬挂式支座,大型的用裙式支座或支承式支座。

二、反应釜的传热元件

反应釜的传热元件可以维持反应的最佳温度,反应釜设置夹套的换热面积能满足传热要求时,优先采用夹套,这样可减少容器内构件,便于清洗,不占用有效容积。常用的换热元件有夹套和内盘管。

三、反应釜的夹套结构

反应釜的夹套是在容器的外侧,用焊接或法兰连接的方式装设

各种形状的钢结构,使其与容器外壁形成密闭的空间。在此空间内通人加热或冷却介质,可加热或冷却容器内的物料。反应釜夹套的主要结构型式有:整体夹套、型钢夹套、半圆管夹套和蜂窝夹套等。

二、反应釜的检查维护要点

一、反应釜的检查维护要点如下:

1、反应釜在运行中,严格执行操作规程,禁止超温、超压。

2、按工艺指标控制夹套(或蛇管)及反应器的温度。

3、避免温差应力与内压应力叠加,使设备产生应变。

4、要严格控制配料比,防止剧烈的反应。

5、要注意反应釜有无异常振动和声响,如发现故障,应停止检查检修,及时消除。

二、搪玻璃反应釜在正常使用中应注意以下几点:

1、加料要严防金属硬物掉入设备内、运转时要防止设备受振动,检修时按化工厂搪玻璃反应釜维护检修规程执行。

2、尽量避免冷罐加热料和热罐加冷料,严防温度骤冷骤热。搪玻璃耐温剧变小于120℃。

3、尽量避免在酸碱液介质中交替使用,否则,将会使搪玻璃表面失去光泽而腐蚀。

4、严防夹套内进入酸液(如果清洗夹套一定要用酸液时,不能用pH<2的酸液),酸液进入夹套会产生氢效应,引起搪玻璃表面像鱼鳞片大面积脱落。一般清洗夹套可用次氯酸钠溶液,最后用水清洗夹套。

5、出料釜底堵塞时,可用非金属体轻轻疏通,禁止用金属工具铲打。对粘结在罐内表面上的反应物要及时清洗,不宜用金属工具,以防损坏搪玻璃衬里。

三、塔、槽、釜发生爆炸事故的主要原因

一、违章作业

违章作业的主要表现如下:

1、未对设备进行置换或置换不彻底就试车或打开人孔进行焊接检修,空气进入塔内形成爆炸性混合物而爆炸。由此发生爆炸事故的次数最多,在小氮肥生产中尤为严重。

2、用可燃性气体(如合成系统的精炼气、碳化系统的变换气)补

木工机械安全知识

行业资料:________ 木工机械安全知识 单位:______________________ 部门:______________________ 日期:______年_____月_____日 第1 页共7 页

木工机械安全知识 木工机械设备属于危险性较大的机械设备。为了完成对木材的加工,木工机械都比一般金属切削机床具有更高的切削速度和更锋利的刃口,因而木工机械较一般金属切削机床更易引起伤害事故。 (一)木工机械事故原因。发生木工机械事故的原因主要有以下四方面。 1.木械机械的工作刀轴转速很高,转动惯性大,难于制动。操作者为了使其在电机停止后尽快停转,往往习惯于用手或木棒去制动,常因不慎使手与转动的刀具相接触,造成手伤。 2.木工机械多采用手工送料,这是潜伏着伤手的原因。当手推压木料送进时,由于遇到节疤、弯曲或其他缺陷,不自觉地发生手与刃口接触,造成割伤甚至断指。 3.木工机械转速高,加之被加工的木质不均,切削过程中噪声大、振动大、工人劳动强度大、易疲劳。这些因素都容易使操作者产生失误造成伤害。 4.操作者不熟悉木工机械性能和安全操作技术,或不按照安全操作规程作业,加之木工机械设备没有安装安全防护装置或安全防护装置失灵,都极易造成伤害事故。 (二)预防木工机械事故的措施。预防木工机械事故的措施主要有以下五方面: 1.各种木工机械设备均应设置有效的制动装置、安全防护装置和吸尘排屑装置。 2.木工机械设备在使用过程中,必须保证在任何切削速度下使用任 第 2 页共 7 页

何刀具时都不会产生有危害性的振动,装在刀轴和心轴上的轴承高速转动,其轴向游隙应过大,以免操作时发生危险。 3.凡是外露的皮带盘、转盘、转轴等,都应有防护罩壳。 4.刀轴和电器应有联锁装置,以免装拆和更换刀具时,误触电源按钮而使刀具旋转,造成伤害。 5.凡有条件的地方,对所有的木工机械均应安装自动给进装置。 木工机械安全管理规定 (一)带锯机 1、作业前,检查锯条,如锯条齿侧的裂纹长度超过10MM,锯条接头处裂纹长度超过10MM,以及连续缺齿两个和接头超过三个的锯条均不得使用,裂纹在以上规定内必须在裂纹终端冲一止裂孔,锯条松紧度调整适当后先空载运转,如声音正常、无串条现象时方可作业。 2、作业中,操作人员应丫在带锯机的两面三刀侧,跑车开动后,行程范围内的轨道周围不准站人,严禁在运行中上、下跑车。 3、原木进锯前,应调好尺寸,进锯后不得调整,进锯速度应均匀,不能过猛。 4、在木材的尾端越过锯条0.5M后,方可进行倒车,倒车速度不宜过快,要注意木槎、节疤碰卡锯条。 5、平台式带锯作业时,送接料要配合一致,送料、接料时不得将手送进台面,锯短料时,应推棍送料,回送木料时,要离开锯条50MM 第 3 页共 7 页

木工机械安全操作规程

木工机械安全操作规程 砂光机裁板机修边机背刀车床四面刨双面刨推台锯等木工机械设备: 一、使用木工机械应遵守以下要求 1.安全生产,坚持安全第一、预防为主的方针。 2. 安全生产应当以人为本,从业人员享有安全生产的平等权利。 3.操作人员应经过培训,了解机械设备的构造、性能和用途,掌握有关使用、维修、保养的安全技术知识。电路故障必须由专业电工排除。 4.作业前试机,各部件运转正常后方可作业。开机前必须将机械周围及脚下作业区的杂物清理干净,必要时应在作业区铺垫板。 5.操作人员穿着应适当: 不淮穿着宽松衣服,戴领带及手饰(留长发需戴安全帽)。女工应戴工作帽。作业时必须扎紧袖口、理好衣角、扣好衣扣。 6.机械运转过程中出现故障时,必须立即停机、切断电源。 7.链条、齿轮和皮带等传动部分,必须安装防护罩或防护板。 8.必须使用单向开关,严禁使用倒顺开关。 9.工作场所严禁烟火,必须按规定配备消防器材。 10.应及时清理机器台面上的刨花、木屑。严禁直接用手清

理。刨花、木屑应存放到指定地点。 11.作业后必须切断电源,闸箱门锁好。 12.木料若卡住锯片时应立即切断电源,待机械停止运转后方可进行处理。严禁用木块或木棒制动锯片的方法停止机械转动。 13.职工在生产、工作中要认真学习和执行安全技术操作规程,遵守各项规章制度。爱护生产设备和安全防护装置、设施及劳动保护用品。发现不安全情况,及时报告领导,迅速予以排除。 二、工作过程应执行以下每个步骤: (一)工作前认真作到: 1.检查机床上及工作现场,如有与工作无关的杂物应清除之。 2.检查安全防护装置应齐全完好。无防护装置的机床不准操作。 3.检查操作应处于非工作的位置上。 4.检查电器配箱应关闭牢靠,电气接地良好。 5.检查润滑储油部位的油量应充足、密封良好。油标、油杯、油嘴等应齐全,安装正确,油眼无堵塞。按润滑图表规定进行加油。 6.停车一个班以上的机床应作空运转试车,确认运转正常后方可工作。

木工机械操作考试题(标准版)

木工机械操作考试题(标准版) Work hard to learn and master all kinds of safety production business technical knowledge, continuously improve the business level, and do your job well. ( 安全试题) 单位:_______________________ 部门:_______________________ 日期:_______________________ 本文档文字可以自由修改

木工机械操作考试题(标准版) 项目部班组姓名得分 (一)填空:50分(每空2分) 1、锯片上方必须有、挡板和滴水装置。在锯片后面,离齿 处,必须安装弧形楔刀。锯片的安装,应保持与。 2、锯片必须平整,锯齿应,不得连续缺齿两个,裂纹长度不得超过,裂纹末端应冲孔。 3、圆锯启动后,应待转速进行锯料。送料时不得将木料晃动或高抬,遇木节要,锯料长度不应小于。接过端头时,应用。 4、平面刨,手压刨必须设置齐全的防止刨削手指的才准使用。 5、刨料时,手应按在,手指必须以上,严禁用手在木料后端送料跨刨削。

6、被刨木料的厚度小于,长度小于时,必须用压板或压棍,不得用。 7、机械运转时,不得,更不得,更不得或装置,严禁操作。 (二)常用安全术语解释:25分(每题5分) 1、三宝 2、三违 3、三不伤害 4、三不放过 5、违章作业 (三)问答:25分 1、使用木工机械应注意什么?(10分) 2、怎样使用木工刨锯?(7分) 3、使用平刨应注意些什么?(8分) 可在本位置填写公司名或地址 YOU CAN FILL IN THE COMPANY NAME OR ADDRESS IN THIS POSITION

木工机械安全操作规程(全套)

木工机械安全操作规程 1.必须遵守本公司相关规章制度。 2.工作场所严禁烟火,必须按规定配备消防器材。 3.操作人员需经过部门主管进行培训教育,了解机械设备构造、 性能和用途,掌握有关使用、维修、保养、安全生产等技术知识才能上岗。电路故障必须由专业电工排除。 4.工作期间不得玩手机、打磕睡、打闹、嬉戏、打牌、下棋等 与工作无关的事情,更不准擅离作业岗位,不准饮酒后上岗,如身体不适及时向主管汇报申请休假。 5.严禁穿拖鞋上班,严禁戴手套进行机械作业,作业时作业人员 按规定正确使用劳动防护用品。 6.作业前应仔细检查工具、设备、安全装置是否完好和工作区 内有无异物,在确认完好和无异物后方可启动设备。 7.作业前必须经试机至少2-3分钟,检查各部件运转正常转作、 安全防护装置是否安全可靠后方可作业。开机前必须将机械周围及脚下作业区的杂物清理干净,必要时应在作业区铺垫板。 8.禁止在机械设备工作台面放置物件。机械的调整应报部门主 管安排负责,严禁在电源接通时来安装模具或调整。 9.禁止在设备运转或切断电源但仍在惯性运转时,将手伸到刀 刃部取出木材、清理设备、剔除木屑(木粉尘)及木块。10.链条、齿轮和皮带等外露传动部分,必须安装防护罩和防护

板。 11.未经部门主管同意,非机械操作员不准随意动用设备,非电 工专业人员不准私自改接电路,机械操作员不准操作与自己工作无关的设备。 12.机械运转过程中出现任何异常或故障时,必须立即断电停机 检查,确认机械正常后才能作业。 13.作业后必须切断电源,闸箱门锁好。 14.及时清理机器台面的木屑,严禁直接用手清理,木屑应存放 到指定地点。 15.每日必须检查设备电源、电线是否良好,损坏的电线需由电 工专业人员维修。 16.如出现违章作业行为,任何员工都可汇报上级按章处理并给 予汇报人适当奖励。 17.发生伤亡事故,应在积极抢救治疗受伤人员的同时,及时报 告上级领导和行政部门,要保护好现场,在生产许可时,在一定范围内暂停岗位生产。 员工发生违章工伤,造成一切后果自负。一年内出现两起违章一律辞退出厂。

木工安全生产注意事项

木工安全生产注意事项 (1)、木工机械必须设专人管理,并按清洁,紧固,润滑,调整,防腐十字作业法,对不了解木工机械安全做知识者,不允许上机操作。(2)、工作前必须检查电源接线是否正确,各电器部件绝缘是否良好,机身是否有可靠的保护接零或保护接地。 (3)、使用前必须检查刀片,锯片安装是否正确,紧固是否良好,个安全罩,防护罩等是否齐全有效。 (4)、使用前必须空车试运转,转速正常后,再经2-3分钟空运转,确认确实无异常,再送料开始工作。 (5)、机械运转过程中,禁止进行调整,检修和清扫等工作,操作人员衣袖要扎紧,并不准戴手套。 (6)、加工旧料前,必须将铁钉,灰垢,冰雪等清除后再上机加工。(7)、操作时要注意木材情况,遇到硬木,结疤残茬要适当减慢推料进料,严禁手指按在结疤上操作,以防木材跳动或弹起伤人。 (8)、加工2米以上较长的木料时应两人操作,一人在上手送料,一人在下手接料,下手接料者必须在木头越过危险区后方准接料,接后不准猛拉。 (9)、使用木工圆锯,操作人员必须戴防护眼镜,电锯上方必须装设保险和滴水设备,操作中任何人都不得站在锯片旋转的切线方向。木料锯至末端时,要用木棒推送木料,截断木料要用推板推进,锯短料一律使用推棍,不准用手推进,进料速度不得过快,用力不得过猛,接料必须使用刨勾,长度不足50cm的短料禁止上圆锯机。

(10)、使用木工平刨不准将手伸进安全挡板里侧移挡板,禁止摘掉安全挡板操作,刨料时,每次刨削量准超过1.5毫米,操作时必须双手持料,刮大风时,手只许按在料的上面和侧面,但手指必须按在材料侧面的上半部,而且必须离开刨口至少3cm以上,禁止一只手放在材料后头的操作法,送料要均匀推进,按在料上的手经过刨口时,用力要轻,对薄短和窄的木料在刨光时必须一律使用推板或退棍,长度不足15cm的木料不准上平刨。 (11)、使用木工压刨时,压料取料人员站位不得正对刨口,

木工机械的安全使用注意事项

木工机械的安全使用注意事项 (1)、木工机械必须设专人管理,并按清洁,紧固,润滑,调整,防腐十字作业法,对机械进行认真的维护保养,使用木工机械必须经过管理人员允许,对不了解木工机械安全操作知识者,不允许上机操作。 (2)、工作前必须检查电源接线是否正确,各电器部件绝缘是否良好,机身是否有可靠的保护接零或保护接地。 (3)、使用前必须检查刀片,锯片安装是否正确,紧固是否良好,个安全罩,防护罩等是否齐全有效。 (4)、使用前必须空车试运转,转速正常后,再经2-3分钟空运转,确认确实无异常后,再送料开始工作。 (5)、机械运转过程中,禁止进行调整,检修和清扫等工作,操作人员衣袖要扎紧,并不准戴手套。 (6)、加工旧料前,必须将铁钉,灰垢,冰雪等清除后再上机加工。 (7)、操作时要注意木材情况,遇到硬木,结疤残茬要适当减慢推料进料,严禁手指按在结疤上操作,以防木材跳动或弹起伤人。 (8)、加工2米以上较长的木料时应两人操作,一人在上手送料,一人在下手接料,下手接料者必须在木头越过危险区后方准接料,接后不准猛拉。 (9)、使用木工圆锯,操作人员必须戴防护眼镜,电锯上方必须装设保险和滴水设备,操作中任何人都不得站在锯片旋转的切线方向。木料锯至末端时,要用木棒推送木料,截断木料要用推板推进,锯短料一律使用推棍,不准用手推进,进料速度不得过快,用力不得过猛,接料必须使用刨勾,长度不足50cm的短料禁止上圆锯机。(10)、使用木工平刨不准将手伸进安全挡板里侧搬移挡板,禁止摘掉安全挡板操作,刨料时,每次刨削量不准超过1.5毫米,操作时必须双手持料,刮大风时,手只许按在料的上面和侧面,但手指必须按在材料侧面的上半部,而且必须离开刨口至少3cm

木工机械的使用安全规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A15848 木工机械的使用安全规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

木工机械的使用安全规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1 木工加工必须使用木工机械应遵守以下规定: 1.1. 操作人员应经过培训,熟悉使用的机械设备构造、性能和用途,掌握有关使用、维修、保养的安全操作知识。用电故障必须由专业电工排除。 1.2. 作业前应试机,各部件运转正常后方可作业。开机前必须将机械周围及脚下作业区的杂物清理干净,必要时应在作业区铺垫板。 1.3. 作业时必须扎紧袖口、理好衣角、扣好衣扣,不得戴手套。 1.4. 机械运转过程中出现故障时,必须立即停

使用木工机械应遵守以下要求

编号:SY-AQ-02156 ( 安全管理) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 使用木工机械应遵守以下要求The use of woodworking machinery shall comply with the following requirements

使用木工机械应遵守以下要求 导语:进行安全管理的目的是预防、消灭事故,防止或消除事故伤害,保护劳动者的安全与健康。在安全管 理的四项主要内容中,虽然都是为了达到安全管理的目的,但是对生产因素状态的控制,与安全管理目的关 系更直接,显得更为突出。 (1)操作人员应经过培训,了解机械设备的构造、性能和用途,掌握有关使用、维修、保养的安全技术知识。电路故障必须由专业电工排除。 (2)作业前试机,各部件运转正常后方可作业。开机前必须将机械周围及脚下作业区的杂物清理干净,必要时应在作业区铺垫板。(3)作业时必须扎紧袖口、理好衣角、扣好衣扣,不得戴手套。作业人员长发不得外露。女工应戴工作帽。 (4)机械运转过程中出现故障时,必须立即停机、切断电源。 (5)链条、齿轮和皮带等传动部分,必须安装防护罩或防护板。 (6)必须使用单向开关,严禁使用倒顺开关。 (7)工作场所严禁烟火,必须按规定配备消防器材。 (8)应及时清理机器台面上的刨花、木屑。严禁直接用手清理。刨花、木屑应存放到指定地点。

(9)作业后必须切断电源,闸箱门锁好。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here

木工机械安全知识参考文本

木工机械安全知识参考文 本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

木工机械安全知识参考文本 使用指引:此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 木工机械设备属于危险性较大的机械设备。为了完成 对木材的加工,木工机械都比一般金属切削机床具有更高 的切削速度和更锋利的刃口,因而木工机械较一般金属切 削机床更易引起伤害事故。 (一)木工机械事故原因。发生木工机械事故的原因 主要有以下四方面。 1.木械机械的工作刀轴转速很高,转动惯性大,难于制 动。操作者为了使其在电机停止后尽快停转,往往习惯于 用手或木棒去制动,常因不慎使手与转动的刀具相接触, 造成手伤。 2.木工机械多采用手工送料,这是潜伏着伤手的原因。 当手推压木料送进时,由于遇到节疤、弯曲或其他缺陷,

不自觉地发生手与刃口接触,造成割伤甚至断指。 3.木工机械转速高,加之被加工的木质不均,切削过程中噪声大、振动大、工人劳动强度大、易疲劳。这些因素都容易使操作者产生失误造成伤害。 4.操作者不熟悉木工机械性能和安全操作技术,或不按照安全操作规程作业,加之木工机械设备没有安装安全防护装置或安全防护装置失灵,都极易造成伤害事故。 (二)预防木工机械事故的措施。预防木工机械事故的措施主要有以下五方面: 1.各种木工机械设备均应设置有效的制动装置、安全防护装置和吸尘排屑装置。 2.木工机械设备在使用过程中,必须保证在任何切削速度下使用任何刀具时都不会产生有危害性的振动,装在刀轴和心轴上的轴承高速转动,其轴向游隙应过大,以免操作时发生危险。

木工机械安全知识示范文本

文件编号:RHD-QB-K6590 (安全管理范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 木工机械安全知识示范 文本

木工机械安全知识示范文本 操作指导:该安全管理文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 木工机械设备属于危险性较大的机械设备。为了完成对木材的加工,木工机械都比一般金属切削机床具有更高的切削速度和更锋利的刃口,因而木工机械较一般金属切削机床更易引起伤害事故。 (一)木工机械事故原因。发生木工机械事故的原因主要有以下四方面。 1.木械机械的工作刀轴转速很高,转动惯性大,难于制动。操作者为了使其在电机停止后尽快停转,往往习惯于用手或木棒去制动,常因不慎使手与转动的刀具相接触,造成手伤。 2.木工机械多采用手工送料,这是潜伏着伤手的

原因。当手推压木料送进时,由于遇到节疤、弯曲或其他缺陷,不自觉地发生手与刃口接触,造成割伤甚至断指。 3.木工机械转速高,加之被加工的木质不均,切削过程中噪声大、振动大、工人劳动强度大、易疲劳。这些因素都容易使操作者产生失误造成伤害。 4.操作者不熟悉木工机械性能和安全操作技术,或不按照安全操作规程作业,加之木工机械设备没有安装安全防护装置或安全防护装置失灵,都极易造成伤害事故。 (二)预防木工机械事故的措施。预防木工机械事故的措施主要有以下五方面: 1.各种木工机械设备均应设置有效的制动装置、安全防护装置和吸尘排屑装置。 2.木工机械设备在使用过程中,必须保证在任何

木工安全操作规程

木工安全操作规程 1适用范围 2 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5木工机械设备经检验合格,安全装置齐全,试运行符合安全要求。 2.6现场的作业环境及安全设施符合安全施工规定要求。 2.7戴好安全帽,扣好帽带,正确使用劳动保护用品。

2.8经医生检查认为不适宜高空作业的人员,不得进行高空作业。 3 安全操作 3.1.1 3.1.2模 3.1.3 一垂直方向上。 3.1.4 用绳索捆扎、吊运模板、支撑材料时,应检查绳索及绳扣的强度。 3.1.5上、下作业层和在作业层上行走及搬运材料等应走安全通道,不得在支撑系统

的水平杆件及梁底模上行走,禁止攀登模板支撑系统架体和水平拉杆上下。 3.1.6模板支撑系统的基础处理必须符合模板工程的专项安全施工组织设计(或方案)的要求,搭设模板支撑系统的场地必须平整坚实,回填土地面必须分层回填,逐层夯实,并作好排水,经验收达到设计要求后方可进行下一道工序的作业。当模板支 3.1.7 1 2 3 4)支撑系统的纵、横水平拉杆和水平、垂直剪刀撑的设置必须符合模板工程的专项安全施工组织设计(或方案)及安全技术书面交底的要求。 3.1.8采用钢管扣件模板支撑系统时应遵守下列规定:

1)钢管表面平直光滑,壁厚均匀,不应有裂缝、分层、毛刺、硬弯、电焊结疤,其表面应有防锈处理。 2)扣件不得有裂纹、变形和螺栓出现滑丝等缺陷,并应有防锈处理。 3 4 5) 6 7 的 同步接长,立杆的接长应采取满足支撑高度的最少接点原则。 8)支撑立杆接长后仍不能满足所需高度且接长高度小于800mm时可以在立杆顶部采用扣件搭接接长,用于调节立杆标高,搭接扣件数量不得少于2只且两只扣件的距离应为350~400mm,扣件中心离立杆顶部距离不得小于100mm,同一支撑架体上搭

木工机械安全知识通用范本

内部编号:AN-QP-HT655 版本/ 修改状态:01 / 00 When Carrying Out Various Production T asks, We Should Constantly Improve Product Quality, Ensure Safe Production, Conduct Economic Accounting At The Same Time, And Win More Business Opportunities By Reducing Product Cost, So As T o Realize The Overall Management Of Safe Production. 编辑:__________________ 审核:__________________ 单位:__________________ 木工机械安全知识通用范本

木工机械安全知识通用范本 使用指引:本安全管理文件可用于贯彻执行各项生产任务时,不断提高产品质量,保证安全生产,同时进行经济核算,通过降低产品成本来赢得更多商业机会,最终实现对安全生产工作全面管理。资料下载后可以进行自定义修改,可按照所需进行删减和使用。 木工机械设备属于危险性较大的机械设备。为了完成对木材的加工,木工机械都比一般金属切削机床具有更高的切削速度和更锋利的刃口,因而木工机械较一般金属切削机床更易引起伤害事故。 (一)木工机械事故原因。发生木工机械事故的原因主要有以下四方面。 1.木械机械的工作刀轴转速很高,转动惯性大,难于制动。操作者为了使其在电机停止后尽快停转,往往习惯于用手或木棒去制动,常因不慎使手与转动的刀具相接触,造成手伤。

工厂安全知识

安全常识 关爱生命安全发展 发生木工机械事故的原因主要有以下的方面: 1木工机械的工作刀轴转速很高,转动的惯性很大,难制动。操作者为了使其电机停止后尽快快转,往往习惯用手或要棒去制动,常因不小心使作和转动物体相接触,造成受伤。 2木工机械多采用手工送料,这是潜伏的伤手的原因。当手推压木料送进时,因为遇到有节的地方或弯曲的地方,不自觉的发生手与刃口相接触,造成手受伤或手指断裂。 3木工机械转速很高,加之被加工的木质不均,切削过程中噪声很大、振动大、工人劳动强度大、易疲劳。这些因素都容易合操作者产生失误造成伤害。 4操作者不熟悉木工机械的性能和操作技术,或者不按照安全操作规程作业,加之木工机械设备没有安装安全防护装置,都易造成伤害事故。 预防木工机械事故的方法: 1各种木工机械设备均设置有效的制动装置、安全防护装置各吸烟排屑装置。 2木工机械设备在使用过程中,必须保证在任何切削速度下使用任何刀具都不会产生有危险的振动,装在刀轴和心轴上的轴承高速转动,其轴向游隙不应过大,以防操作发生危险:3凡是外露的皮带盘、转动盘、转轴等,都应有防护罩壳; 4力轴和电器应有联锁装置,以防装拆和更换刀具时,误触电源按钮而使刀具运转,造成伤害 5凡有条件的地方,对所有的木工机械均应安装自动给进装置。 冲剪压工作常见的事故是冲头将手指切断。 1操作冲剪压设备时,操作者的手不能直接进入危险区(上下模之间)。在危险区或要用代手工具;双手按钮要同步,脚踏开关要有护罩; 2设备的安全门必须灵敏可靠,机械保护装置应灵敏可靠。 3设备出现意外或处理故障时必须先关闭电源 4不要乱动车间的电气设备,不要乱拉乱接电线, 5设备的保险丝熔断了,不准用铜丝及其他金属代替 6机器上使用的局部照明灯,电压不得超过36V 7打扫清洁、擦拭机械设备的时候,严禁用水冲洗或用湿布擦拭,也不要用湿手和金属物去扳带电的开关,以防发生短路和触电事故。 总之,安全工作只有起点,没有终点,只有真正做到领导重视,措施落实、考核到位,严格奖惩兑现,不断提高安全管理水平,才能确保安全生产。从而在全公司范围内形成安全工作上下齐抓共管的良好局面,促进公司安全生产工作的稳步健康发展。

木工安全操作规程

木工安全操作规程 1、岗位安全职责 1.1负责各种木工机械的日常例行保养,及对各种木工机械进行检查、维修、调整,并做好记录,使处于良好工作状态。 1.2负责对日常作业中产生的各种废料、木屑及时清理,保持作业场地的整洁、条理。 1.3负责作业场地的火灾预防工作。 1.4严格按照施工安全技术交底及安全操作规程进行作业。 2、岗位任职条件 2.1接受过良好的专业安全技术及技能培训。 2、 2持证上岗。 3、上岗作业准备 3.1接受安全技术交底,并熟悉其容。 3.2检查各木工机械性能是否良好,仔细检查刀轴是否固定,防护罩、制动装置等是否处于完好状态,锯条、锯片等有无损伤及裂口。 3.3检查木料上有无铁钉、铅丝头或其他硬杂物,并检查木料是否腐朽、扭裂、劈裂。 3.4检查电线线路绝缘情况及各开关触点是否良好。 3.5穿好工作服、戴好护发帽,佩戴必要的劳动防护用品,如防尘口罩、护目镜、护耳器等。操作时不应戴手套,在有可能被木材伤脚的作业点,操作者应穿防扎工作鞋。 4、安全操作规程

4.1带锯机安全操作要点 4.1.1开机后,待锯条达到最高转速时,方可进料,进料速度应根据材质软硬及有无节子、裂纹和锯割材料厚度等进行控制;进料时要注意观察锯口,入锯时要做到稳和慢,不可用力过猛;以防锯条损坏伤人。 4.1.2锯割中,要时刻观察运转中的锯条动向,如锯条发生前后窜动,发出破碎声及其他异常现象时,要立即停机,以防锯条折断伤人。 4.1.3操作时,手和锯条应保持一定的距离,其距离不得小于50厘米,且不许将手伸过锯条,以防伤手。 4.1. 4进行锯割时,不允许边锯割边调整导轨;锯条运转中,也不允许调整锯卡,以防发生事故。 4.1.5下手在往回送木料时,应注意木料与锯条的位置,以免木料碰撞或顶脱锯条。锯割中若出现夹锯现象,应由下手将木料锯口分开,切勿倒退,以防锯条脱落。当工作台面上锯条通路有碎木等阻塞时,应用木棍剥离,必要时停机排除,切不可用手清除,以防伤手。 4.1.6卸锯条时,一定要切断电源,等锯条停稳后进行;换锯条时, 手要拿稳,防止锯条弹跳伤人。 4.2纵截圆锯机安全操作要点 4.2.1圆锯机操作前,应检查锯片是否有断齿或裂口现象,然后安装锯片,锯片安装应牢固,锯片应与主轴同心,其孔与轴的空隙不应超过0. 15?0. 2毫米,否则会产生离心惯性力,造成锯片旋转时摆动。4.2.2操作时,要两人同时配合进行,上手推料入锯,下手接拉锯 尽。上手推料,距锯片30厘米以外就要撒手,人站在锯片的侧而。

木工的安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A57694 木工的安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

木工的安全操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1、木工机械必须设专人管理,定期对机械进行保养和维修;机械的操作规程和防火制度应挂在木工棚的明显位置。木工棚应全封闭,有防尘、防噪音设施。 2、作业前应认真检查电源接线是否正确、接零保护是否牢固、漏电保护器是否灵敏可靠、机械设备是否验收合格。 3、使用木工机械前,应认真检查刀片、锯片安装是否牢固,安全防护装置是否齐全有效。 4、木工机械使用前必须试运转,经2~3分钟运转正常后,方能正式作业。

机械设备安全常识

编号:SY-AQ-04872 ( 安全管理) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 机械设备安全常识 General knowledge of mechanical equipment safety

机械设备安全常识 导语:进行安全管理的目的是预防、消灭事故,防止或消除事故伤害,保护劳动者的安全与健康。在安全管理的四项主要内容中,虽然都是为了达到安全管理的目的,但是对生产因素状态的控制,与安全管理目的关系更直接,显得更为突出。 一、机械及其组成 机械是由若干相互联系得零件按一定规律装配起来,能够完成一定功能的装置。主要有驱动装置、传动装置、变速装置、工作装置、制动装置、防护装置、润滑装置和冷却系统等部分组成。 驱动装置一般由电动机或内燃机组成; 传动装置一般由由齿轮、链轮、皮带轮、涡轮、蜗杆、连杆、连轴器等组成; 变速装置一般由减速机和调速器等组成; 制动装置一般由制动器和制动开关等组成; 防护装置一般由固定安全防护装置、连锁安全装置、控制安全装置、自动安全装置、隔离安全装置、可调安全装置、自动调节安全装置、跳闸安全装置、双手控制安全装置等; 工作装置是直接作用工件上的装置,一般是由刀具、钻床、夹

具、冲具、压具、磨具等组成; 润滑系统一般由泵、管路、注油器、润滑剂、电器等组成; 冷却系统一般由泵、管路、冷却器、冷却液、电器等组成。 二、机械分类 按照机械功能分类,一般分为加工制造型机械和运输(运送)型机械。 (一)加工制造型机械主要是改变原料物质的形状,使原材料组成一个新形体或形状。 如:通用机床、纺织机械、印刷机械、包装机械、木工机械、铸造机械等。 (二)运输机械:主要是运送物品和原料。 如:皮带输送机、履带输送机、螺旋输送机、管道输送机、吊运机械、斗式提升机等。这些运输机械输送地点固定、输运原料、产品比较固定。 (三)车辆输送机械:汽车、火车、厂内电瓶车、叉车、起重机械等。输送产品多样化,输送地点比较灵活。

木工机械安全知识(正式版)

文件编号:TP-AR-L6590 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. (示范文本) 编订:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 木工机械安全知识(正式 版)

木工机械安全知识(正式版) 使用注意:该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的具有指导性,规划性的可执行计划,从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 木工机械设备属于危险性较大的机械设备。为了 完成对木材的加工,木工机械都比一般金属切削机床 具有更高的切削速度和更锋利的刃口,因而木工机械 较一般金属切削机床更易引起伤害事故。 (一)木工机械事故原因。发生木工机械事故的 原因主要有以下四方面。 1.木械机械的工作刀轴转速很高,转动惯性大, 难于制动。操作者为了使其在电机停止后尽快停转, 往往习惯于用手或木棒去制动,常因不慎使手与转动 的刀具相接触,造成手伤。 2.木工机械多采用手工送料,这是潜伏着伤手的

原因。当手推压木料送进时,由于遇到节疤、弯曲或其他缺陷,不自觉地发生手与刃口接触,造成割伤甚至断指。 3.木工机械转速高,加之被加工的木质不均,切削过程中噪声大、振动大、工人劳动强度大、易疲劳。这些因素都容易使操作者产生失误造成伤害。 4.操作者不熟悉木工机械性能和安全操作技术,或不按照安全操作规程作业,加之木工机械设备没有安装安全防护装置或安全防护装置失灵,都极易造成伤害事故。 (二)预防木工机械事故的措施。预防木工机械事故的措施主要有以下五方面: 1.各种木工机械设备均应设置有效的制动装置、安全防护装置和吸尘排屑装置。 2.木工机械设备在使用过程中,必须保证在任何

2021版木工机械安全交底

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 2021版木工机械安全交底 Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.

2021版木工机械安全交底 交底内容: 1、进入施工现场必须正确戴安全帽,扣好帽带扣,必须遵守安全生产纪律和操作规程。 2、严禁有老弱病残和不满18岁的未成年人参加施工,严禁穿拖鞋及赤脚、赤膊、敞怀和酒后参加作业。 3、木工机械安全要求: (1)操作人员应经过培训,了解机械设备的构造、性能和用途,掌握有关使用、维修、保养的安全技术知识。电路故障必须由转移电工排除。 (2)应及时清理机器台面上的刨花、木屑。严禁直接用手清理。刨花、木屑应存放到指定地点。 (3)必须使用单向开关,严禁使用倒顺开关。

(4)链条、齿轮和批带等传动部分,必须安装防护罩或防护板。 (5)作业时必须扎紧袖口、理好衣角、扣好衣扣、不得戴手套。作业人员长发不得外露。 (6)工作场所严禁烟火,必须按规定配备消防器材。 (7)机械运转过程中出现故障时,必须立即停机、切断电源。 (8)作业前试机,各部件运转正常后方可作业。开机前必须将机械周围及脚下作业区的杂物清理干净,必要时应在作业区铺垫板。 4、圆盘锯(包括吊截锯)安全要求: (1)圆盘锯必须装设分料器,锯片上方应有防护罩、挡板和滴水设备。开料锯和截料鸡不得混用。作业前应检查锯片不得有裂口。螺丝必须拧紧。锯片不得连续断齿两个。裂纹长度不得超过2㎝,有裂纹则应在其末端冲上裂孔(阻止裂纹进一步发展)。 (2)必须随时清除鸡台面上的遗料,保持锯台整洁。清楚遗料时,严禁直接用手清除。清除锯末及调整部件,必须先切断电源,待机械停止运转后方可进行。 (3)必须紧贴靠山送料,不得用力过猛,必须待出料超过锯片

木工机械操作规程

1、木工平刨机开动前应进行检查,切削刃具不得有裂纹,紧固螺丝应拧紧,机床上不得放有木料或工具。 2、严禁在木工平刨机完全停止前挂皮带或手拿木棍制动。 3、木工平刨机注油应在停车后进行,或不停车用长嘴油壶加注。机床运转中如遇异常情况,则应立即停车检查处理。 4、使用木工平刨机加工潮湿或有节疤的木料时,应严格控制送料速度,严禁猛推或猛拉。 5、木工平刨机必须有安全防护装置,否则严禁使用。 6、刨料时应保持身体平稳、双手操作。刨大面时,手应按在斜面上;刨小面时,手指不得低于料高的一半并不得小于3cm。不得用手在料后推送。 7、每次刨削量一般不得超过1.5mm,进料速度应均匀,经过刨口时用力要轻,不得在刨刃上方回料。 8、厚度小于1.5mm或长度小于30cm的木料不得用平刨机加工。 9、遇有节疤、戗槎应减慢推料速度,不得将手按在节疤上推料。刨旧料时必须将铁钉、泥砂等清除干净。 10、换刀片时应切断电源或摘掉皮带。 11、同一台刨机的刀片重量、厚度必须一致,刀架、夹板必须吻合。刀片焊缝超出刀头和有裂纹的刀具不得使用。紧固刀片的螺钉应嵌入槽内,并离刀背不少于10mm。

1、木工压刨机开动前应进行检查,切削刃具不得有裂纹,紧固螺丝应拧紧,机床上不得放有木料或工具。 2、严禁在木工压刨机完全停止前挂皮带或手拿木棍制动。 3、木工压刨机注油应在停车后进行,或不停车用长嘴油壶加注。机床运转中如遇异常情况,则应立即停车检查处理。 4、使用木工压刨机加工潮湿或有节疤的木料时,应严格控制送料速度,严禁猛推或猛拉。 5、木工平刨机应采用单向开关,不得采用倒顺开关。三、四面刨应按顺序开动。 6、送料和接料不得戴手套,并应站在刨机的一侧,刨削量每次不得超过5mm。 7、进料应平直。发现材料走横或卡住时,应停机降低台面拨正。遇硬节应减慢送料速度。送料时手指必须离开滚筒20cm以外,接料时必须待料走出台面。 8、刨短料时,其长度不得短于前后压滚距离。刨厚度小于1cm的木料时必须垫托板。

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