ZN85使用说明书(新版)

安装、使用产品时，注意人身安全，并请仔细阅读说明书

ZN85-40.5系列

户内交流高压真空断路器使用说明书

目次

1. 概述 ---------------------------------------------------- 2

2. 型号含义 ------------------------------------------------ 2

3. 使用条件 ------------------------------------------------ 2

4. 技术参数 ------------------------------------------------ 3

5. 断路器结构----------------------------------------------- 4

6. 动作原理 ------------------------------------------------ 6

7. 产品的外形及安装尺寸 ------------------------------------ 8 8．验收与安装 ---------------------------------------------- 9 9．调试和使用 ---------------------------------------------- 11

10. 维护和保养 --------------------------------------------- 12

11. 包装、运输和贮存---------------------------------------- 13 12．常见故障及排除方法 ------------------------------------- 14 13. 随机文件及备品配件 ------------------------------------- 14

1 概述

ZN85-40.5系列户内交流高压真空断路器（以下简称“断路器”），适用于三相交流50Hz、35kV的电力系统中，作为发电厂、变电所及工矿企业的保护和控制之用。该产品符合国家标准GB1984-1989 《交流高压断路器》及国际电工委员会 IEC60056《高压交流断路器》等标准的规定。

断路器在柜内的安装形式为可抽出手车式。也有机构在侧面布置的可固定安装的断路器。

2 型号含义

Z N 85 – 40.5 / T □ - □

额定短路开断电流，kA

额定电流，A

操动机构代号，“T”为弹簧操动机构

额定电压， kV

设计序号

户内

真空断路器

3 使用条件

3.1正常使用条件

a）周围空气温度：不超过40℃；日平均温度不超过35℃；最低周围空气温度为-15℃。

b）空气相对湿度：日平均值不大于95%，月平均值不大于90%；水蒸气压日平均值不大于2.2kPa；月平均值不大于1.8kPa；

c）海拔高度：不超过 1000m；

d）周围没有明显地受到尘埃、烟、腐蚀性和/或可燃性气体、蒸汽或盐雾的污染；

e）来自开关设备和控制设备外部的振动或地动是可以忽略的；

f）在二次系统中感应的电磁干扰的幅值不超过 1.6kV。

3.2 特殊使用条件

根据国家标准GB/T11022-1999 《高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求》的规定，断路器应在正常使用条件下运行。若用户使用的工作条件与正常使用条件有差异，如：安装地点在海拔超过1000m、周围空气温度超过正常使用条件规定的限值或高湿易产生凝露的地方，应和制造厂进行协商，并取得一致意见。

4 技术参数

4.1 断路器的主要技术参数见表 1。

表 1 断路器的技术参数

4.2 断路器装配调整后的机械特性技术参数见表 2 。

表 2 断路器装配调整后的机械特性技术参数

5 断路器结构

5.1 断路器主要由主导电回路、真空灭弧室、绝缘部份、操动机构部份等组成。其中真空灭弧室的动导电杆经绝缘拉杆及传动连杆和操动机构相连。图1为断路器结构图。

5.2 断路器的结构特点：

a）断路器采用一体化和模块化设计，整体结构简单合理，采用上下布置，灭弧室部分在上面，联锁和操动部分在下面。使用专用的弹簧操动机构，无需调整，动作稳定可靠。

b）断路器的三极导电回路的真空灭弧室布置在封闭的绝缘筒内。绝缘筒采用机电性能可靠的材料并用成熟的APG浇注工艺而成。这样不仅使极间绝缘性能显著提高，而且使每极导电回路不受外界恶劣环境的影响，可以防止灰尘和异物进入主导电回路，并缩小了断路器的整体尺寸。

c）断路器真空灭弧室可采用美国Cutler-Hammer公司、西门子公司或国内生产的最新设计的线圈式纵向强磁场结构真空灭弧室。其特点是：电寿命长及开断和关合短路电流的性能优良。

1上下出线座 2 真空灭弧室 3 绝缘筒 4 绝缘拉杆 5 螺杆 6 传动连杆7 传动拐臂 8 连杆 9 操动机构 10 棘轮 11 储能电机

图1 断路器结构图

6 动作原理

6.1 合闸弹簧储能：合闸弹簧的储能可由储能电机来完成，接通储能控制回路(断路器手车的二次控制原理图见图4)，储能电机动作后通过棘轮（序10）的传动来拉动合闸弹簧进行压缩储能。储能到位后储能回路会自动切断。若要使断路器完成自动重合闸功能，要求操动机构在合闸完成后，储能电机要能自动进行再储能。合闸弹簧的储能也可手动来完成，将储能操作手柄插入储能孔中，如图2所示。然后左右摆动（约60°），储能到位可从储能指示处显示其已储能。

图2 手动储能操作示意图图3 手动分闸示意图

6.2 合闸操作：接通合闸回路后，合闸电磁铁动作，合闸弹簧经凸轮及连杆（序8）推动传动拐臂（序7）逆时针旋转，拐臂带动传动连杆（序6）及螺杆（序5）向上运动，完成合闸操作。同时对分闸弹簧和触头压力弹簧进行储能。使灭弧室触头保持一定的压力，也为分闸操作作准备。当断路器手车在试验或移开位置时也可手按下面板处一合闸按钮进行手动合闸。

6.3分闸操作：分闸电磁铁通电后动作，操动机构内的合闸挚子脱扣，灭弧室动导电杆在分闸弹簧和触头弹簧力的带动下向下运动，使真空灭弧室完成分闸操作。若断路器手车在柜内，可手动紧急脱扣旋钮(图9中序16)，来进行手动分闸，如图3所示。

6.4 可抽出式断路器手车和KYN61-40.5柜体配合后，断路器手车有一套联锁装置以避免发生误操作。其功能如下：

a)断路器手车只有处在分闸位置时才能在柜体内抽出或插入；

b)断路器手车只有在试验位置、工作位置或移开位置且推进机构的活门在关合位置时

才能进行分、合闸操作；

c)断路器手车的二次插头只有在试验位置时才能被拔出；

d)柜体内的接地开关处于合闸位置时断路器手车不能进入到工作位置，且断路器在工

作位置时接地开关不能合闸；

e)断路器手车处于中间位置（非工作或试验位置）时，不能进行合、分闸操作。

X 二次插头 CK1 推进机构联锁位置开关 SP1～SP3机构储能位置开关 YC 合闸线圈YT 分闸线圈 M 储能电机 QF 与断路器联动的辅助开关 SW1～SW2 试验位置开关

图4 可抽出式断路器手车的二次控制原理图

注：此图显示的状态为：断路器手车处于分闸、未储能及中间位置。此图只显示了其中的一种方案，实际出厂的产品会因不同的要求而有所区别，请参照随机文件。

7 产品的外形及安装尺寸

7.1 可抽出式断路器手车的外形及安装尺寸见图5、图6和图7。

图5 可抽出式断路器手车外形及安装尺寸图（方案1）

图6 可抽出式断路器手车外形及安装尺寸图（方案2）

注：图中标有*的尺寸也可以为472±2mm。若配用的是西门子公司生产的真空灭弧室，

则此处尺寸是：472±2mm。上述两各结构方案可选的电流规格及其配合的静触头尺寸ΦW见表3。

表 3 电流参数和配合的静触头尺寸

图7 可抽出断路器手车外形及安装尺寸图（结构方案3）

7.2 可固安装的断路器外形及安装尺寸见图8。此结构断路器采用CT19BW型弹簧操动机构，机构安装在侧面，可配用XGN等固定柜。

8 验收与安装

8.1 交货条件

工厂装配好的断路器在出厂前都要进行完整性检验，并按国家标准 GB1984及产品的技术条件进行严格的出厂试验，以确保出厂的每台断路器结构和功能的正确性。

8.2 验收

收货方在收到此开关设备后，应进行以下工作：

a)根据装箱清单清点货物是否有短缺；

b)检查货物是否完整无缺，有无受到损坏(如受潮及其它不利影响)；

c)如有发现货物有严重损坏应及时通知供货方，并做记录(必要时进行拍照)。

8.3 安装

准确而专业的安装是保证断路器无故障运行的一个基本条件。断路器在安装时应注意以下几点：

a)必须保证柜体和断路器相配合的尺寸设计准确，各项技术参数相符；

b)可抽出式断路器手车安装在开关柜内，要保证手车在柜内推进和退出灵活无卡滞。断路器上的梅花动触头和柜内的静触头配合良好。手车和柜体的防误操作联锁装置配合良好；

c) 断路器若固定安装在开关柜内，要保证断路器没有受到拉压或变形，它的四个安装螺栓联结应紧固不松动；

d) 连接母排时，不能使母排受到永久性的拉力或压力。并保证连接母排的螺栓紧固不松动。

图8 固定安装式断路器外形及安装尺寸图

9 调试和使用

9.1 使用前准备

在使用前要做以下准备工作：

a) 检查断路器有无损坏或任何其它有危害性的环境影响。若有此现象，应事先排除以恢复到断路器的正常工作条件。

b) 用干净的绸布和无水乙醇对断路器的绝缘件表面进行清洁。这些脏污对产品的绝缘性能有很大的影响。

9.2 断路器手车的进柜调试：

断路器手车的推进机构如图9。先确认推进机构的活门（序14）处于关闭状态，然后拉动左、右把手向内收缩（如示意图10），并推着手车对准柜体导轨进入柜内。直到推进机构两边的插销（序12）和柜体内的定位孔相对应时，放开左、右把手，使插销插入柜体内的定位孔完成定位。把二次插头和柜内的二次插座接上，并固定好，以保证二次控制回路的接通。

12 定位插销 13 左把手 14 活门 15 推进操作轴 16 紧急脱扣旋钮 17 右把手

图9 推进机构结构图

图10 手车进柜操作示意图

图11 推进机构操作示意图

9.3 推进机构的操作：手车在柜内固定好后，压下推进机构的活门（序14），插入操作手柄，顺时针旋转（如示意图11），可使手车在柜内推进和退出。正常情况下，手车在柜内的进出是顺畅无卡滞的。当手车进到工作位置或退到试验位置时，可听到离合器打滑的“咔嚓”声，手车不再移动，此时手车已到位，可完成操作。（注意：若柜体在运输过程中变形或其它原因，造成手车和柜体配合不好，有可能出现手车未到位而推进机构的离合器打滑的情况。此时手车不动，而推进机构的活门又不能关闭，断路器无法正常操作。出现这种情况时，应及时和我公司专业服务人员联系进行故障检查和排除）。

9.4 断路器动作调试：进行一次手动储能，手动合、分闸操作并确认其正常。应用控制电源对储能电机通电储能，并操作合、分闸电磁铁进行合、分闸操作并确认其各项动作正常。

9.5 断路器的使用：

断路器在做完各项检查确认正确无误后，即可进行正常的使用和操作。通上控制电源后，储能电机将自动对弹簧机构进行储能。然后可进行合、分闸操作。每次操作完成后，可从面板上相应的指示器上观察到断路器的状态。

10 维护和保养

断路器的维护必须由熟悉各种安全操作规程并了解产品性能的专业人员来完成。对检查和维修进行记录。在维修工作进行时，要确保没有触电危险。

本公司生产的真空断路器具有结构简单和耐用的特点，因此具有很长的使用寿命。在正常使用条件下，在使用年限内检修工作很少。但由于使用环境的差异及其对断路器使用寿命的影响，仍需进行以下几项必要的检查、维护工作。

a）视工作环境在6-12月内应对断路器本体进行适当检查，特别要检查其外观情况。同时也要检查设备表面的污秽、受潮和腐蚀情况。用干布清洁绝缘件表面的灰尘，然后用沾有清洗剂的绸布揩去其他污秽物（注意所用清洗剂能适用于塑料或合成塑料材料）；

b) 若断路器是使用在长期不操作的场合下，每年应对断路器进行至少5次的储能及合、分操作，并对转动摩擦部份进行润滑；

c) 每年应对断路器进行至少1次的绝缘测试以判断断路器真空灭弧室是否漏气或其它外界原因造成绝缘强度的降低。

11 包装、运输和贮存

11.1 产品包装时应处于分闸状态，储能弹簧处于未储能状态。固定在包装箱的底板上，且要有防雨措施，并有完整的包装标记。

11.2 产品运输时不准倒置和受到强烈振动，不得受潮、雨淋，产品外表面不得破损，零部件不得丢失。

11.3 产品的装卸只能采用以下工具：起重机、叉车或行车。产品从包装箱内搬出来时，因重心在触臂这一侧，应把产品的上部份与搬运工具用绳索绑紧，以防止产品发生翻转。断路器手车允许在平整的地面上推着行走，但不要推手车前面板的上部，否则会造成上面板变形，影响产品性能。

11.4 断路器长期贮存要处于分闸状态，储能弹簧处于未储能状态，并且要放置在户内干燥通风、防潮、防振及防有害气体侵蚀的场所，并定期检查环境是否符合要求。

12 常见故障及排除方法

常见故障及排除方法见表4。

13 随机文件及备品配件

a）产品合格证；

b）出厂检验报告；

c）使用说明书；

d）装箱单；

e）附件及备品配件。

表4 常见故障及排除方法

注：若出现其它故障或出现上述故障而不能排除时，请与我公司售后服务人员联系。

尊敬的顾客：

请您协助我们做一件事，当本产品在其寿命终了时，为了保护我们的环境，请做好产品或其零部件材料的回收工作。对于不能回收的材料，也请做好处理，非常感谢您的合作和支持！