11-排气凸轮轴执行器P0013电路故障诊断流程

11-排气凸轮轴执行器P0013电路故障诊断流程
11-排气凸轮轴执行器P0013电路故障诊断流程

11-排气凸轮轴执行器P0013电路故障诊断流程-截图

(正负极电路短路故障)

一、前期准备

1.清洁工作场地,将被修车辆就位停放。

2.工具、量具、检测仪器及相关辅助材料准备。

3.目视车辆停放位置,确定工位安全。

4.填写车辆识别VIN代码。(丰田卡罗拉VIN码在右前门的门柱上)

5.安装底盘垫块。

6.安装车轮档块。

7.安装尾气抽气管。

8.打开左前车门,安装车内三件套,(并拉紧手制动,将变速杆放置在P档位置,降下前车窗玻璃)

9.拉开引擎盖锁,下车后打开引擎盖,安装车外三件套。

二、安全检查

10.检查记录机油液位,记录:机油液位正常。(若发现不足应及时加注)

11.检查记录冷却液液位,记录:冷却液液位偏低,应加注。

12.检查记录制动液液位,记录:制动液液位偏低,应加注。

13.拆卸发动机罩盖﹑蓄电池罩板及散热器上的空气道流板,放置于零件箱内。

14.取出万用表和表笔,连接后进行阻值校对。(即:校对红黑两表笔之间所存在的电阻差值)

记录:两表笔的阻值为:0.020Ω,正常。(若发现阻值不正常,则应及时检查或更换)。

15.测量记录蓄电池电压,

记录:蓄电池电压为:12.62V,正常。(若发现蓄电池电压低于规定值11V则应及时进行补充充电)。

16.检查蓄电池电极桩柱的连接状况,

记录:电极桩柱连接正常,没有硫化物。(若发现松动和有硫化物时应及时紧固和处理)。

三、仪器连接及故障现象确认

17.打开故障诊断仪盒,取出故障诊断仪,选择OBD—Ⅱ专用插头及专用传输线后连接故障诊断仪。

18.打开左前车门,进入车内,踩紧制动踏板后启动发动机,观察仪表显示状态及发动机各工况的运

行状态。

(即:发动机启动时是否困难,怠速时转速是否稳定,加速时是否流畅,故障指示灯是否常亮等。)

19.关闭点火开关,填写故障症状及故障现象记录表。

记录:刚刚启动发动机后失速,故障指示灯常亮。

20.打开故障诊断DLC3插座盖,确认点火开关处于0FF位置后,将故障诊断仪插头连接到故障诊断插

座上。(注、DLC3是指数据链路连接器3)

四、故障代码检查

21.打开点火开关,(不启动发动机)打开故障诊断仪电源开关。

22.选择主菜单“汽车诊断”程序进入。

23.选择子菜单“TOYOTA(日本车系)”进入

24.选择子菜单“新车”进入。

25.选择子菜单“COROLLA(卡罗拉)”进入。

26.选择“COROLLA.(GL)”卡罗拉GL车型进入。

27.选择“ENGINE,AND,ECT”发动机、自动变速器控制单元进

28.选择“当前故障码”进入。

29.读取并记录故障码,记录显示:P0013凸轮轴位置“B”执行器电路(B1)。

30.按ESC键,返回上一页故障测试界面,选择清除故障码进入,点击清除故障码。

记录显示:故障码以清除。

31.按ESC键返回上一页故障测试界面。再次读取并记录当前故障码,

记录显示:P0013凸轮轴位置“B”执行器电路(B1)。

五、读取定格数据及清除故障码

32.按ESC键,返回上一页故障测试界面,选择冻结帧——故障发生时的“多帧数量-0”组进入。

33.读取并记录故障发生瞬间冻结帧菜单中与故障码相关的基本测试数据,

记录显示:各冻结帧数据未发现异常。

34.按ESC键,返回上一页故障测试界面,选择读取数据流进入。

35.读取与故障码特征相关的静态数据并记录。

记录:在数据流菜单中各数据显示基本正常。

36.按ESC键,返回上一页故障测试界面,选择清除故障码进入,清除故障码。

记录显示:故障码以清除。

37.按ESC键返回至“汽车诊断”主菜单后,关闭诊断仪电源开关,关闭点火开关。

六、安装状态检查

38.下车检查排气凸轮轴正时执行器插接器的安装状况及线路导线的连接状况。

(若不正常应重新连接或更换导线及插接器)

39.填写工单,记录处理内容,记录:排气凸轮轴正时执行器插接器及线路导线安装连接完好。

七、再次确认故障症状

40.上车踩紧制动踏板后,启动发动机,观察发动机启动及不同工况时的运行状态和故障指示灯显示

状态,确认故障症状后记录。记录:发动机启动时怠速不稳或失速,故障指示灯常亮。

八、故障代码再次检查

41.保持发动机工作状态,打开故障诊断仪电源开关,进入故障诊断程序动态读取并记录故障码。

记录显示:P0013凸轮轴位置“B”执行器电路(B1)。

42.按ESC键返回至上一页故障测试界面,动态读取并记录与故障码特征相关的多帧数据。

记录:在冻结帧菜单中各冻结帧数据显示基本正常。

43.按ESC键返回至上一页故障测试界面,动态读取并记录与故障码特征相关的动态数据流。

记录:在数据流菜单中各数据显示基本正常。

44.按ESC键,返回上一页故障测试界面,清除故障码并记录。记录显示:故障码以清除。

45.按ESC键返回至“汽车诊断”主菜单后,关闭诊断仪电源开关,关闭点火开关。

九、元件测量检查

46.下车断开排气侧凸轮轴正时机油控制阀B22插接器后,拆卸排气侧凸轮轴正时机油控制阀。

47.清洁正时机油控制阀后,用万用表的200Ω档,测量控制阀1号和2号端子之间的电阻,

正常值在25℃时,应为6.9-7.9Ω。

记录显示:7.401Ω,所测数据在正常值范围内,符合规定值。

说明排气侧凸轮轴正时机油控制阀线圈内没有断路现象。

48.连接蓄电池电源,进行凸轮轴正时机油控制阀的动作测试。

(即:用一根连接线将正时控制阀的1号端子与蓄电池的正极相连接,在用另一根连接线的一端与2号端子相连后,将连接线的另一端与蓄电池负极进行瞬间接触,当电源接通时,正时控制阀应迅速伸出,当电源断开后,正时控制阀应迅速缩回)。

49.记录测试结果:记录:正时控制阀动作正常,说明正时控制阀没有故障,应检查及排除线路故障。

十、电路测量

50.用万用表200Ω档,测量插接器B22-1与B22-2导线之间的电阻值,正常值应为无穷大。

记录显示:0.100Ω,所测数据不正常,不符合规定值,

说明排气凸轮轴正时控制阀正负极线路存在短路现象。

51.拆卸蓄电池负极搭铁线及断开ECM-B31插接器。

52.用万用表200Ω档测量插接器B31-60(OE1+)与B31-61(OE1-)导线之间的电阻值,正常值应为无穷大。

记录显示:0.100Ω,所测数据不正常,不符合规定值。

证明排气侧凸轮轴正时控制阀的正负极线路确实存在短路故障。

53.记录测试验证结果:排气侧凸轮轴正时控制阀正负极线路存在短路故障。

十一、故障点确认和排除

54.故障点确认,

记录:排气侧凸轮轴正时控制阀B22-1 与B22-2正负极之间的导线或插接器短路。

55.故障排除,

记录:检修或更换B22-1与ECM.B31-60 (OE1+)和B22-2与ECM.B31-61 (OE1-)之间的导线及插接器。

56.记录故障排除方法。

记录:更换和焊接修复B22-1与B22-2插接器接口处的导线。

57.故障排除后线路的检查:

①用万用表200Ω档,测量B22-1与ECM.B31-60 (OE1+)导线之间的电阻值,正常值应小于1.0Ω。

记录显示:0.101Ω,所测数据正常,符合规定值。

说明排气侧凸轮轴正时控制阀正极线路导通性能完好,没有断路现象,。

②用万用表200Ω档,测量B22-2与ECM.B31-61 (OE1-)导线之间的电阻值,正常值应小于1.0Ω。

记录显示:0.100Ω,所测数据正常,符合规定值。

说明排气侧凸轮轴正时控制阀负极线路导通性能完好,没有断路现象。

③用万用表200Ω档测量B22-1与B22-2之间的电阻,正常值应为无穷大。

记录显示:无穷大,所测数据正常,符合规定值。

说明排气侧凸轮轴正时控制阀正负极线路之间已没有短路故障。

④用万用表20KΩ档,测量B22-1与车身搭铁之间的电阻,正常值应大于10KΩ。

记录显示:无穷大,所测数据正常,符合规定值。

说明排气凸轮轴正时控制阀正极线路对车身搭铁没有短路现象,

⑤用万用表20KΩ档,测量B22-2 与车身搭铁之间的电阻,正常值应大于10KΩ。

记录显示:无穷大,所测数据正常,符合规定值。

说明排气侧凸轮轴正时控制阀负极线路对车身搭铁没有短路现象,

⑥记录线路复查结果:

排气侧凸轮轴正时控制阀正负极线路导通性能完好,没有短路或断路现象,

证明原线路短路故障已排除。

58.清洁和安装排气侧凸轮轴正时机油控制阀。

59.连接安装ECM.B31插接器及B22插接器后,安装蓄电池负极搭铁线

十二、故障代码再次检查

60.维修后结果确认,即:上车踩紧制动踏板后,启动发动机,观察记录仪表显示状态及发动机各工

况的运行状态。

记录:发动机启动顺利,仪表显示正常,各工况运行正常,故障指示灯息灭。

61.打开故障诊断仪电源开关,再次读取故障码,记录显示:系统正常。

62.按ESC键返回,再次读取冻结帧菜单中的多帧数量-0数据,记录显示:目前没有冻结帧。

63.按ESC键返回,再次读取与原故障码相关的动态数据流,记录显示:各动态数据流显示正常。

64.按ESC键返回,选择清除故障码进入,清除故障码,记录显示:故障码以清除。

65.按ESC键返回至汽车诊断界面,关闭故障诊断仪,关闭点火开关。

十三、安全文明作业

66.收回故障诊断仪,关闭诊断插座盖。

67.升起车窗玻璃,关闭车内相关电源开关,收回车内三件套后,关闭车门并上锁。

68.安装发动机罩盖、散热器上的空气道流板和蓄电池罩板。

69.收回车外三件套,关闭引擎盖。

运维制度及流程

运行维护管理制度 2017年8月

目录3 3 3 5 6 6 7 8 8 9 9

1、总则 第一条为保障公司信息系统软硬件设备的良好运行,使员工的运维工作制度化、流程化、规范化,特制订本制度。 第二条运维工作总体目标:立足根本促发展,开拓运维新局面。在企业发展壮大时期,通过网络、桌面、系统等的运维,促进企业稳定可持续性发展。 第三条运维管理制度的适用范围:运维部全体人员。 2、编制方法 本实施细则包括运维服务全生命周期管理方法、管理标准/规范、管理模式、管理支撑工具、管理对象以及基于流程的管理方法。 本实施细则以ITIL/ISO20000为基础,以信息化项目的运维为目标,以管理支撑工具为手段,以流程化、规范化、标准化管理为方法,以全生命周期的PDCA循环为提升途径,体现了对运维服务全过程的体系化管理。 3、运维部工作职责 一、负责网站运维和技术支持 (一)根据网站运营战略和目标,负责网站整体架构、栏目、应用系统等技术开发方案制定和组织开发,保障网站技术的稳定性和先进性。 (二)负责网站栏目和应用系统的使用培训和操作使用指南编

写,对用户使用过程中出现问题的沟通和解决; (三)网站设备和软件购买计划书的拟定,包括采购数量、品牌规格、技术参数。会同行政部进行采购。 (四)网站设备和软件操作规程和应用管理制度的制定,并负责监督执行。 (五)网站设备和软件安装、调试和验收,使用培训和维修保养。 (六)网站日常运行过程中信息安全和技术问题的协调解决,保障网站24小时安全稳定运行。 (七)网站技术服务外包管理,主要包括技术外包开发、运行服务托管和空间域名管理。 (八)负责网站管理系统及设备保密口令的设置和保存,保密口令设置后报中心主任备案,保密口令设定后任何人不得随意更改,保密口令每季度更新一次。 (九)负责网站新程序、新系统和网站改版升级方案技术的设计开发。 二、负责网站信息和技术安全 (一)执行国家和省上有关网络信息技术安全的法律法规,与通信管理和网络安全监管部门联络,及时处理网站信息技术安全方面存在的问题,确保网站安全、稳定、可靠运行。 (二)网站信息技术安全保密制度和工作流程的制定,落实信息技术安全保密责任制,执行“谁主管、谁负责,谁主办、谁负责”的原则,责任到人。

开关电源维修步骤及常见故障分析 - 电源

开关电源维修步骤及常见故障分析- 电源 1、修理开关电源时,首先用万用表检测各功率部件是否击穿短路,如电源整流桥堆,开关管,高频大功率整流管;抑制浪涌电流的大功率电阻是否烧断。再检测各输出电压端口电阻是否异常,上述部件如有损坏则需更换。 2、第一步完成后,接通电源后还不能正常工作,接着要检测功率因数模块(PFC)和脉宽调制组件(PWM),查阅相关资料,熟悉PFC和PWM模块每个脚的功能及其模块正常工作的必备条件。 3、然后,对于具有PFC电路的电源则需测量滤波电容两端电压是否为380VDC左右,如有380VDC左右电压,说明PFC模块工作正常,接着检测PWM组件的工作状态,测量其电源输入端VC ,参考电压输出端VR ,启动控制Vstart/Vcontrol端电压是否正常,利用220VAC/220VAC隔离变压器给开关电源供电,用示波器观测PWM模块CT端对地的波形是否为线性良好的锯齿波或三角形,如TL494 CT端为锯齿波,FA5310其CT端为三角波。输出端V0的波形是否为有序的窄脉冲信号。 4、在开关电源维修实践中,有许多开关电源采用UC38××系列8脚PWM组件,大多数电源不能工作都是因为电源启动电阻损坏,或芯片性能下降。当R断路后无VC,PWM 组件无法工作,需更换与原来功率阻值相同的电阻。当PWM组件启动电流增加后,可减小R值到PWM组件能正常工作为止。在修一台GE DR电源时,PWM模块为UC3843,检测未发现其他异常,在R(220K)上并接一个220K的电阻后,PWM组件工作,输出电压均正常。有时候由于外围电路故障,致使VR端5V电压为0V,PWM组件也不工作,在修柯达8900相机电源时,遇到此情况,把与VR端相连的外电路断开,VR从0V变为5V,PWM 组件正常工作,输出电压均正常。 5、当滤波电容上无380VDC左右电压时,说明PFC电路没有正常工作,PFC模块关键检测脚为电源输入脚VC,启动脚Vstart/control,CT和RT脚及V0脚。修理一台富士3000相机时,测试一板上滤波电容上无380VDC电压。VC,Vstart/control,CT和RT波形以及V0波形均正常,测量场效应功率开关管G极无V0 波形,由于FA5331(PFC)为贴片元件,机器用久后出现V0端与板之间虚焊,V0信号没有送到场效应管G极。将V0端与板上焊点焊好,用万用表测量滤波电容有380VDC电压。当Vstart/control 端为低电平时,PFC亦不能工作,则要检测其端点与外围相连的有关电路。

凸轮轴位置传感器的工作原理

凸轮轴位置传感器 1、功用与类型 曲轴位置传感器(Crankshaft Position Sensor,CPS)又称为发动机转速与曲轴转角传感器,其功用是采集曲轴转动角度和发动机转速信号,并输入电子控制单元(ECu),以便确定点火时刻和喷油时刻。 凸轮轴位置传感器(Camshaft Position Sensor,CPS)又称为气缸识别传感器(Cylinder Identification Sensor,CIS),为了区别于曲轴位置传感器(CPS),凸轮轴位置传感器一般都用CIS表示。凸轮轴位置传感器的功用是采集配气凸轮轴的位置信号,并输入ECU,以便ECU 识别气缸1压缩上止点,从而进行顺序喷油控制、点火时刻控制和爆燃控制。此外,凸轮轴位置信号还用于发动机起动时识别出第一次点火时刻。因为凸轮轴位置传感器能够识别哪一个气缸活塞即将到达上止点,所以称为气缸识别传感器。 2.光电式曲轴与凸轮轴位置传感器 (1)结构特点 日产公司生产的光电式曲轴与凸轮轴位置传感器是由分电器改进而成的,主要由信号盘(即信号转子)、信号发

生器、配电器、传感器壳体和线束插头等组成。 信号盘是传感器的信号转子,压装在传感器轴上,如图2-22所示。在靠近信号盘的边缘位置制作有均匀间隔弧度的内、外两圈透光孔。其中,外圈制作有360个透光孔(缝隙),间隔弧度为1。(透光孔占0.5。,遮光孔占0.5。),用于产生曲轴转角与转速信号;内圈制作有6个透光孔(长方形孑L),间隔弧度为60。,用于产生各个气缸的上止点信号,其中有一个长方形的宽边稍长,用于产生气缸1的上止点信号。 信号发生器固定在传感器壳体上,它由Ne信号(转速与转角信号)发生器、G信号(上止点信号)发生器以及信号处理电路组成。Ne信号与G信号发生器均由一个发光二极管(LED)和一个光敏晶体管(或光敏二极管)组成,两个LED 分别正对着两个光敏晶体管。 (2)工作原理 光电式传感器的工作原理如图2-22所示。信号盘安装在发光二极管(LED)与光敏晶体管(或光敏二极管)之间。当信号盘上的透光孔旋转到LED与光敏晶体管之间时,LED 发出的光线就会照射到光敏晶体管上,此时光敏晶体管导通,其集电极输出低电平(0.1~O.3V);当信号盘上的遮光部分旋转到LED与光敏晶体管之间时,LED发出的光线就不能照射到光敏晶体管上,此时光敏晶体管截止,

公司运维服务规范

某公司运维服务规范 第一章总则 第一条为保障公司运维工作有序开展,规范运维工作和人员的服务要求,避免人为操作不当引起的重大、关健运维事故,根据电信公司及公司维护管理办法要求,特制定本规范。 第二条本规范是公司运行维护管理的基本依据,维护岗位人员必须严格遵照执行。 第三条本规定的最终解释权在技术质量管理部。 第二章适用范围 第四条本规定所指的系统是指公司及各部门承接的运维项目中涉及的范围,按合同约定包括:网络设备、服务器、操作系统、应用系统、数据及保障项目正常运行的各项辅助设施。 第五条本规定适用于对各部门运维分管领导、运维管理员、运维项目经理及成员等各维护岗位人员(包括各部门外包员工)的运维管理要求。 第三章运维服务要求 第六条运维岗位人员要具备良好的工作作风和严谨的工作态度,服从管理,认真负责,坚守岗位,在问题面前不推诿、不拖拉、不盲目、不蛮干,要冷静分析、沉着处理。 第七条遵照公司各项运维管理制度及客户运维工作要求,严格执行维护工作服务规范,确保人员、系统及各项设施安全。具体要求

包括: (一)、基本维护要求 1、遵守客户业务管理和现场管理要求。 2、周期性的维护工作应经客户审批同意后方可实施。 3、因故障修复、功能升级等引起的系统版本升级和割接工作应经客户测试通过后方可实施。 4、未经客户同意,各维护岗位人员不得私自对客户的在线系统进行数据变更、数据统计、应用程序变更、系统参数调整、硬件设备调整。 5、维护外包人员须经业务和管理培训,明确岗位职责,通过部门考核确认后方可上岗。在客户现场以理想公司员工身份执行维护工作,遵循各项运维管理制度。 6、定期检查所维护系统的安全状况,为客户提出合理的预防处理措施。 (二)、故障响应/处理制度 1、遵照公司(故障控制管理办法)要求,在接到故障报修通知后,及时与用户取得联系后进行排障,故障排除后填写故障修复信息。 2、各维护岗位人员应确保通讯工作24小时畅通。 3、严格执行故障处理和处理逐级上报制度。 (三)、信息记录(维护资料管理) 1、建立健全系统维护文档和记录资料库,相关资料由各部门妥

电子电路常见故障类型及处理方法系统解析.

电子电路常见故障类型及处理方法系统解析 本文较为系统地分析了电子电路常见故障的产生原因、电子电路故障的类型,探讨了电子电路故障处理的主要方法,以期不断提高电子电路故障排除的工作效率,将电子电路故障带来的损失降到最低。 随着科技的飞速发展,各种电子设备在各行各业和人们的日常生活当中得到了广泛的应用,而在其使用过程中受到各种因素的影响,难免会发生故障,影响正常的生产、生活、科研、学习等。因此,加强电子电路常见故障排除方法的研究具有十分重要的现实意义。作为立创商城电子电路技术人员,应熟知电子电路常见故障,并准确判断故障发生原因和发生位置,积极寻找排除电子电路故障的策略和方法,从而及时排除故障,使电子电路恢复正常的工作状态。 一、电子电路常见故障产生原因 要想准确地判定电子电路故障发生位置,进而采取有效措施进行排除,首先应对故障产生的原因有基本的认识,只有这样才能避免“盲人骑瞎马”,做到有的放矢、“对症治疗”,提高电子电路故障排除的工作效率。 电子电路工作过程中受到自身或外界因素的干扰,容易引起各种类型的故障,这些故障产生的原因纷繁复杂,可谓五花八门,但是概括起来不外乎内因和外因两种形式,下面逐一对其进行介绍。 1.电子电路故障内因 电子电路故障产生的内因较多。首先,电子电路长期运行导致某些元件或线路性能老化极易发生故障,其中较为常见的故障有电阻值发生改变、晶体管击穿、电容漏电等;其次,电子电路工作过程中一些位置出现断线、松动、接触不良等情况,进而引发系统故障发生;最后,维修人员在维修过程中,安装了不符合规格的电子元件或接错线路等也容易引发故障。 2.电子电路故障外因

25HZ轨道电路故障处理及日常维护

题 目:25HZ 轨道电路故障处理及日常维护 专 业: 自动化

目录 摘要................................................................ I 第1章前言 (1) 1.1 轨道电路概述 (1) 1.1.1 轨道电路作用及构成 (1) 1.1.2 轨道电路的原理 (1) 1.1.3 轨道电路分类 (1) 1.1.4 轨道电路的工作状态 (2) 第2章 25Hz轨道电路 (1) 2.1 25Hz轨道电路概述 (1) 2.1.2 25Hz相敏轨道电路的发展 (1) 2.1.2 25HZ轨道电路的特点 (2) 2.2 97型25 Hz相敏轨道电路的运用特性 (2) 2.2.1 97型25 Hz相敏轨道电路范围 (2) 2.2.2 97型25 Hz相敏轨道电路主要特点 (2) 2.2.3 97型25 Hz相敏轨道电路主要技术指标 (3) 2.2.4 97型25 Hz相敏轨道电路工作原理 (4) 第3章 25Hz轨道电路的组成 (5) 3.1 25Hz轨道电路设备的基本组成 (5) 3.2 97型25 Hz相敏轨道电路的元器件 (5) 第4章 25HZ轨道电路的故障处理及日常维护 (7) 4.1 轨道电路的处理程序 (7) 4.2 97型25HZ相敏轨道电路故障查找方法 (7) 第5章常见故障的分析与判断 (9) 5.1 常见故障的判断方法 (9) 5.2 常见故障案例 (13) 第6章轨道电路的日常维护与常见仪表的使用 (15) 6.1 轨道电路的日常维护工作 (15) 6.2 仪表的使用 (16) 结束语 (17) 致谢 (18) 参考文献 (19)

故障管理和故障处理流程规定

故障管理和故障处理流程规定 (暂行稿) 工程运维中心 二〇〇八年八月

目录 第一章目的 (3) 第二章工程运维中心在95013业务维护管理中的职责 (3) 第三章 95013业务故障分类 (3) 第四章故障处理的原则: (4) 第五章故障处理时限要求。 (4) 第六章故障管理和故障报告制度 (4) 第七章故障通报制度 (5) 第八章故障处理及报告流程图 (5) 第九章工程运维中心内部处理流程 (6) 第十章外部支持流程(研发、建设和其他厂家) (6) 第十一章工程运维中心各部门及公司相关部门的责任 (7) 第十二章故障的跟踪管理 (7) 附件一:95013业务重大/严重故障分析报告 (9)

第一章目的 工程运维中心承担95013业务网络和平台日常维护工作,为规范故障管理和故障处理的工作流程,使网络和平台故障能够得到正确及时地处理,保证 95013业务安全稳定的运行,特制定本规定。 第二章工程运维中心在95013业务维护管理中的职责 a)工程运维中心网管中心值班工程师和各分公司运维人员承担95013业务的日常运行监控和维护工作。 b)工程运维中心运维组负责95013平台的故障处理;各地分公司运维人员负责现场支持,并负责协调当地运营商的运维支持。 c)建立故障通报制度,如发生重大故障,应按照故障等级和故障上报流程逐级向上汇报。 d)定期召开网络质量分析会,遇有重大故障,应及时召开故障分析会。 负责全公司运维人员的技术业务培训,提高运维人员的技术维护水平和工作能力。 第三章 95013业务故障分类 95013业务系统和网络故障分为重大故障、严重故障和一般故障。 1.重大故障:全部业务中断 2.严重故障包括: 一种以上业务全部中断≥60分钟 一省以上业务全部中断≥60分钟 用户注册、业务受理全部中断≥4个小时 3.一般故障:除重大故障、严重故障以外的其它故障。

轨道电路故障处理

轨道电路故障处理标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]

轨道电路故障处理 轨道电路用来检查进路是否空闲,反映区段或进路的锁闭和解锁状态,监督列车和调车车列的运行情况。 当轨道电路故障时会出现两种情况: 1、有车占用无红光带。 2、无车占用亮红光带。 原因分析: 1、有车占用无红光带:当有车占用时控制台无红光带显示故障是非常危险的,当发生这类故障后应首先通知车站值班员停用设备,然后进行处理。这类故障发生的原因一般在室外设备,可先检查控制台光带表示灯是否有故障,以及轨道继电器是否落下或接点卡阻或粘连等。这类故障发生在室外设备的主要原因: 1、在道岔区段轨道电路,设有轨端绝缘但没有设在受电端的双动道岔渡线或测线上,因轨端接续线或岔后跳线断开、脱落,而造成死区段。 2、轨面电压调整过高或送电端可调电阻调整的阻值过小,造成轨道电路不能正常分路。 3、一送多受轨道区段,因各受电端距离较远,轨面电压调整不平衡,有个别受电端轨面电压过高而造成分路不良。 4、因钢轨轨面生锈,车辆自重较轻或轮对电阻过大等,使车辆轮对分路不良。 5、室外发生混线,有其他电源混入,或牵引电流干扰等使轨道继电器误动。 2、无车占用亮红光带:发生这种故障时,应先在控制台观察故障现象,做出初步判断。如果几个轨道电路区段同时出现红光带,应重点在分线盒检查轨道电源熔断器熔

丝和送电电缆芯线;若相邻两个轨道区段同时出现红光带,一般是相邻两轨道电路轨道绝缘双破损;只有一个轨道区段亮红光带,应首先在分线盘处测试送电电缆端子有无电压,若有电压。确认为室外故障时,再去室外处理。判断轨道电路是开路故障还是短路故障是分析故障的关键。轨道电路开路故障:轨道电路开路后继电器落下,控制台点亮红光带。开路故障应查钢轨接续线、道岔跳线、箱盒与轨面的引导线(是否断线)。轨道电路短路故障:短路故障应查绝缘,绝缘破损;其他异物短路,如铁丝等金属褡裢或跳线、引导线混线造成。 一、轨道电路常见故障的判断与处理方法 1、轨道电路故障类型 ①开路故障:从轨道室内送电开始到受电回到室内轨道继电器,任何一点断开都不能使轨道电路正常工作,我们称其为轨道电路的开路故障。也是轨道电路故障中比较简单的故障,比较容易判断。 ②短路故障:轨道电路回路中两线间有任意一点混线短路,或是达到一定程度的分路电流就可影响轨道电路的正常工作,我们称其为轨道电路的短路故障。短路故障的判断处理比较复杂,各种因素比较多,须采取一些特殊的处理方法。 2、轨道电路故障的判断首先要判断清楚故障性质,即是开路故障还是短路故障。基本思路是:开路故障:从故障点到受电端电压下降,电流减小。故障点到送电端电压升高,电流减小。短路故障:从故障点到受电端电压下降,电流减小。故障点到送电端电压下降,电流增大。 25周相敏轨道电路故障判断开路和短路的基本方法:必须先从送电端着手,测量送电端限流电阻上的压降,即可判断轨道电路故障的性质,其基本原理就是

凸轮轴位置传感器

曲轴和凸轮轴位置传感器 1、功用与类型 曲轴位置传感器(Crankshaft Position Sensor,CPS)又称为发动机转速与曲轴转角传感器,其功用是采集曲轴转动角度和发动机转速信号,并输入电子控制单元(ECu),以便确定点火时刻和喷油时刻。 凸轮轴位置传感器(Camshaft Position Sensor,CPS)又称为气缸识别传感器(Cylinder Identification Sensor,CIS),为了区别于曲轴位置传感器(CPS),凸轮轴位置传感器一般都用CIS表示。凸轮轴位置传感器的功用是采集配气凸轮轴的位置信号,并输入ECU,以便ECU识别气缸1压缩上止点,从而进行顺序喷油控制、点火时刻控制和爆燃控制。此外,凸轮轴位置信号还用于发动机起动时识别出第一次点火时刻。因为凸轮轴位置传感器能够识别哪一个气缸活塞即将到达上止点,所以称为气缸识别传感器。 2.光电式曲轴与凸轮轴位置传感器 (1)结构特点 日产公司生产的光电式曲轴与凸轮轴位置传感器是由分电器改进而成的,主要由信号盘(即信号转子)、信号发生器、配电器、传感器壳体和线束插头等组成。 信号盘是传感器的信号转子,压装在传感器轴上,如图2-22所示。在靠近信号盘的边缘位置制作有均匀间隔弧度的内、外两圈透光孔。其中,外圈制作有360个透光孔(缝隙),间隔弧度为1。(透光孔占0.5。,遮光孔占0.5。),用于产生曲轴转角与转速信号;内圈制作有6个透光孔(长方形孑L),间隔弧度为60。,用于产生各个气缸的上止点信号,其中有一个长方形的宽边稍长,用于产生气缸1的上止点信号。 信号发生器固定在传感器壳体上,它由Ne信号(转速与转角信号)发生器、G信号(上止点信号)发生器以及信号处理电路组成。Ne信号与G信号发生器均由一个发光二极管(LED)和一个光敏晶体管(或光敏二极管)组成,两个LED分别正对着两个光敏晶体管。 (2)工作原理 光电式传感器的工作原理如图2-22所示。信号盘安装在发光二极管(LED)与光敏晶体管(或光敏二极管)之间。当信号盘上的透光孔旋转到LED 与光敏晶体管之间时,LED发出的光线就会照射到光敏晶体管上,此时光敏晶体管导通,其集电极输出低电平(0.1~O.3V);当信号盘上的遮光部分旋转到LED与光敏晶体管之间时,LED发出的光线就不能照射到光敏晶体管上,此时光敏晶体管截止,其集电极输出高电平(4.8~5.2V)。 如果信号盘连续旋转,透光孔和遮光部分就会交替地转过LED而透光或遮光,光敏晶体管集电极就会交替地输出高电平和低电平。当传感器轴随曲轴和配气凸轮轴转动时,信号盘上的透光孔和遮光部分便从LED与光敏晶体管之间转过,LED发出的光线受信号盘透光和遮光作用就会交替照射

问题与故障处理流程图

NGBOSS3.0系统问题及故障管理流程 1、相关概念 1)问题定义:问题是一个或多个不知原因的事件。 2)问题与故障(或突发事件)的关系:当问题的影响符合故障(或突发事件)定义 标准时,问题即形成故障(或突发事件)。 3)故障处理小组:故障处理小组由各业务流的故障牵头处理人组成,共同完成故障 管理相关工作。目前业务运营中心故障处理小组包括话单流陈霞、订单流张嘉琦、账务流刘华、热线支持组马立娜及值班组阴衍亮。 2、故障处理 一、角色及职责定义 1)故障上报人 ●根据故障上报标准判断为故障后,第一时间按要求发出报告邮件,并电话通 知故障分派员。 ●对于符合故障或突发事件定义的问题,逐层升级至本部门主管经理;未达到 标准的通知主管,由主管酌情升级。 ●对于故障或突发处理过程中未按时限回复进展情况,由故障上报人直接升级 至故障分派员。 ●对于发生的故障,统一按业务运营中心内部要求进行登记。 ●故障上报人由业务运营中心50000号值班班长及运维组人员担当。 2)故障分派员 ●接收故障上报人的报障邮件和报障电话通知。

●根据故障情况,以邮件及电话方式指定故障处理牵头人。 ●根据故障牵头人要求,协助故障牵头处理人进行故障处理,跟进处理步骤, 监督执行。 ●故障分派员由值班组人员担任。 3)故障处理牵头人 ●牵头处理故障分派员分派的故障。 ●指派故障涉及的各部分人员协助进行故障处理,如有必要,可要求相关人员 现场支持。 ●跟踪整个故障处理过程,做好记录,评估各步骤的完成情况。 ●组织BMCC相关人员和相关厂商人员进行故障处理方案的制定,掌控整个过 程。 ●监督故障处理各重要步骤的执行,做好资源调度,在异常问题及时升级至相 关领导,协助完成资源调配。 ●在原因明确后、方案确认后、方案实施关键点完成后及时通报故障最新进展, 直至故障解决。。 ●根据故障处理情况及时向领导汇报故障处理情况。 ●与对外信息发布人及时沟通,协商确认对外发布口径。 ●记录问题处理过程,登记故障问题管理列表中的相关处理信息。 ●负责故障处理完成后,整理并填写故障分析报告,并按时提交。 ●总结及优化类似故障的处理步骤,为后续故障处理提供依据。 ●根据故障管理员的要求组织故障分析会、故障分享会,对故障进行总结分 析。

25Hz轨道电路故障处理程序

室外设备故障处理 a、测试送电端钢轨中的电流。电流升高时是受电端方向短路故障按i项查找;电流降低时测量轨面电压,电压升高时是受电端方向开路故障按f项查找;电压降低时是送电端方向短路或开路故障按c项查找。 b、测量送电端D1D3端子间电压。无电查室内及送电电缆盒;有电进行c项。 c、测量D2D4端子间电压。无电是1A液压断路器问题,交叉测试确认;有电进行d项。 d、测量变压器Ⅰ次侧电压。无电是液压断路器至变压器Ⅰ次侧配线开路,交叉测试确认;有电进行e项。 e、测量变压器Ⅱ次侧电压。有电进行f项;无电时分线圈测量变压器Ⅱ次侧,个别线圈无电,是相关线圈断线,分线圈有电是勾线断线;分线圈无电是变压器Ⅰ次侧问题,测量就近两个端子间电压是220时,说明这两个端子间断线。(正常时Ⅰ1Ⅰ3间及Ⅰ2Ⅰ4间电压应为110V)。 f、测量D5、D7间电压升高是变压器箱外部开路。顺序测量送电端信号圈、轨面、接头、受电端轨面、信号圈、变压器Ⅱ次侧、Ⅰ次侧及回楼D1、D2间电压,电压变化时是开路点。端子A、B有电,送到端子C、D没电,当不确定A具体接到C或D时,第一步测量A对C、D全有电是A断线,全没电是B断线;第二步再断开C或D,测试A、B端断线的端子对C、D线头测量,有电的是与没断的端子连接的好线,另一根断线。(特殊情况:当变压器Ⅱ次升高,电阻电压等于变压器Ⅱ次电压时是电阻开路) g、测量D5、D7间电压降低,电阻上的电压也降低是送电箱内开路故障。首先断开10A保险,测量变压器Ⅱ次Z 端子分别对应D6和D7端子电压,如果两个都没有电,说明变压器Ⅱ次Z端子对端子座间配线好;再测变压器Ⅱ次K端子对端子座一个有电一个没电,说明变压器Ⅱ次K端子对没电的端子间配线断线。如果断线的配线包括电阻,应借变压器Ⅱ次Z端子,测量K端子、电阻及端子座,电压变化时是故障点。(也可用电流的方法:测试变压器二次、限流电阻以及扼流信号圈中电流正常位0.43A,短路时是0.76A左右) h、测量D5、D7间电压降低,限流电阻上的电压升高是短路故障。首先断开10A保险后,测量D6、D7间电压不变是送电箱内部短路,电压升高是外短路。外部短路时断开扼流变压器信号圈全部电缆,D5、D7间电压不变,是信号圈电缆短路;电压升高后将信号圈甩开,电缆连接端子,电压下降是端子短路;电压不变是扼流变压器及以后短路。 i、判断为短路故障时,因电气化牵引区段钢轨及扼流变压器牵引圈中有牵引电流通过,严禁断开的特点,必须采用电流测试的方法。当电流增大时,短路点在受电端方向,电流减小时,短路点在送电端方向;而其它不经过牵引电流的处所可采用断开后续电路测量电压的方法。断开10A液压断路器,测量D6、D7间电压,降低说明短路点在送电端方向,升高说明短路点在受电端方向。在测量电压电流的过程中必须与测试记录比较。当受电端短路故障时,可将电流表放在钢轨上实时测量电流值,在扼流变压器信号圈、10A保险、变压器等处断开后续电路,电流下降时短路点在甩开处以后,电流不变时短路点在甩开处以前。 j、当查找到受电端D1、D2电压正常时,应询问室内控制台显示红光带是否恢复,未恢复时请室内确认二元二位继电器轨道及局部电压,不正常时,沿受电端电缆向室内方向查找;正常时,室外在动过线的地方反转极性即可。(1)特别注意复式交分道岔的1、2尖轨根部间和3、4尖轨根部的两根900mm短跳线必须连接,否则轨道电路只依靠2块滑床板与尖轨接触送电。 (2)扼流变压器可测量两个线圈电压相等和对地平衡以及信号圈与牵引圈变比判断。

《曲轴(凸轮轴)位置传感器电路检修》测试习题.

《曲轴(凸轮轴)位置传感器电路检修》测试 习题 一、填空题 1曲轴(凸轮轴)位置传感器按结构和原理不同可分为___ _ ___ _ __ _ _等。 2.曲轴位置传感器可以安装在___ __ _。 3.凸轮轴位置传感器可以安装在__ __ __ __ _。 4.曲轴位置传感器的作用是_。 5.凸轮轴位置传感器的作用是_。 二、判断题 1.电磁感应式曲轴(凸轮轴)位置传感器信号的电压幅值和频率随发动机转速的增大而增大。() 2.光电式曲轴(凸轮轴)位置传感器的信号有模拟信号和数字信号两种。() 3.霍尔式曲轴(凸轮轴)位置传感器信号的电压幅值和频率随发动机转速的增大而增大。() 4.别克君威LB8和LW9发动机的凸轮轴位置传感器失效时,发动机不能起动。() 5.桑塔纳AJR发动机的曲轴位置传感器线路接触不良时,发动机不能起动。() 三、选择题 1. 桑塔纳AJR发动机不喷油、不点火,技师甲说可能是曲轴位置传感器失效,技师乙说可能是凸轮轴位置传感器失效,你认为谁的判断正确?( ) A.甲正确 B.乙正确 C.甲、乙都正确 D.甲、乙都不正确 2.别克君威轿车在行驶中突然24X曲轴位置传感器失效,发动机会如何?()。 A.熄火 B.继续运行 C.不能确定 3. 宝来轿车AGN/AGU发动机的曲轴位置传感器失效,发动机会如何?( )。 A.熄火 B.继续运行 C.不能确定 4.桑塔纳AJR发动机的凸轮轴位置传感器失效,发动机会如何?( )。 A.不点火 B.不喷油 C.推迟点火 D.不能确定 5. 通用L35发动机磁控电阻式曲轴(凸轮轴)位置传感器信号的特点是()。 A.数字信号 B.信号幅值不随发动机转速变化 C.信号频率随发动机转速的增大而增大

家庭电路常见故障及其处理方法定稿版

家庭电路常见故障及其处理方法精编W O R D 版 IBM system office room 【A0816H-A0912AAAHH-GX8Q8-GNTHHJ8】

家庭照明电路在使用时免不了会出故障而导致用户不能用电,这给我们的生活带来许多的不便。所以,了解一些常见的电路故障以及学会一些必要的判断、检修方法是非常必要的。这也可以培养我们运用所学知识解决实际问题的能力。一、常见故障1开路如灯丝断了;电线接头断开了、灯座、开关、拉线盒开路;熔丝熔断或进户线开路等。开路会造成用电器无电流通过而无法正常工作。2短路如接在灯座内两个接线柱的火线和零线相碰;插座或插头内两根接线相碰;火线和零线直接连接而造成短路。短路会把熔丝熔断而使整个照明电路断电,严重者会烧毁线路引起火灾。(挂急诊、百度查“都市电工”应急抢修)3过载电路中用电器的总功率过大或单个用电器的功率过大。产生的现象和后果如同短路。(加速线路老化)4电路接触不良如灯座、开关、挂线盒接触不良;熔丝接触不良;线路接头处接触不良等。这样会使灯忽明忽暗,用电器不能连续正常工作。(最为常见,俗称虚连打火,很多老百姓不知道找谁修,挺着、烧毁了家用电器,家庭电气火灾隐患源头)5电路本身连接错误而引起故障如插座的两个接线柱全部接在火线或零线上;开关误接在主线中的火线上;灯泡串联接在电路中等。热水器插座没有地线、开关控制了零线,关灯灯还频闪、零线地线接反了一用电漏电开关就跳闸、6线路漏电经常无原无故跳闸,换了新的空开,过不多久还跳。有时跳完能推上去,有时跳完一推上去就崩下来,故障多发生在天气湿度大的下雨天。家用电器不能正常使用,人不在家的时候,鱼缸突然断电了,冰箱停用了,对家庭财产造成损失。二、检修故障的一般方法1检修开路先用测电笔检查总闸刀开关处。如有电,再用校火灯头(一盏好的白炽灯,在灯座上引出两根线就成为校火灯头)并联在闸刀开关下的两个接线柱上,如灯亮,说明进户线正常(如灯不亮,说明进户线开路,只需要修复进户线即可),再用测电笔检查各个支路中的火线,如氖管不发光,表明这个支路中的火线开路,应修复接通火线;如各个支路中用测电笔时氖管都发光,则再用校火灯头分别接到各个支路中检查,发现哪个支路的灯不亮,就表明这个支路的零线开路了,需修复这个支路的零线。要是专业电工师傅上门维修,基本用电压表测量一下火线与地线之间的电压、零线与地线之间的电压、就能判断出那根线路断开

zpw-2000a轨道电路故障判断和处理程序解析

ZPW-2000A 轨道电路故障判断和处理程序 一、判断故障区段 1.对分割区段,轨 2亮红时,影响轨 1也亮红,所以首先查轨 2,若轨 2恢复,轨 1仍然亮红,再查轨 1。 2. 对红灯转移区段,当通过信号机红灯灭灯且该信号机防护的区段亮红时,该信号机的前方区段也亮红,应先查信号机防护的区段。 3. 对站联区段,当发车线与邻站分界区段亮红时,应先判断邻站的站联条件是否送过来, 可先观察该区段组合的 GJ (邻、 DJ (邻是否吸起,若吸起,说明邻站已将站联条件送过来;若未吸起,再到区间综合柜零层相应端子测试电压是否送过来。若条件未送过来, 故障在邻站, 需邻站查找。二、判断室内外故障 判断清楚故障区段后,再判断故障在室内还是室外。在区间综合柜的电缆模拟网络盘上进行测试判断,先测试发送电缆模拟网络的“电缆”塞孔电压,再测试接收电缆模拟网络的“电缆”塞孔电压。与正常测试数据进行对比, 若发送电压不正常,故障在室内发送电路。若发送“电缆” 电压正常,接收电压不正常,故障在室外。若发送电压和接收电压均正常,故障在室内接收电路。 三、室内故障判断处理 1. 室内发送电路故障判断处理 a. 衰耗盘测试发送功出电压、载频、低频均正常,电缆模拟网络“设备”电压正常,而“电缆”电压不正常,则电缆模拟网络故障,更换电缆模拟网络即可。 b. 衰耗盘测试发送功出电压、载频、低频均正常,电缆模拟网络“设备”电压不正常,故障点在发送器的发送输出 s1、 s2端子至发送模拟网络端子 1、 2间的电线及继电器接点条件上。 c. 衰耗盘测试发送功出电压、载频、低频不正常, “+ 1” 衰耗盘测试发送功出电压、载频、低频正常,此时,若仅移频报警,轨道电路不亮红,则更换发送器即可。

发动机曲轴位置传感器的电路设计

第33卷第2期2012年4月 华北水利水电学院学报Journal of North China Institute of Water Conservancy and Hydroelectric Power Vol.33No.2Apr.2012 收稿日期:2011-12-27 基金项目:2009年郑州市科技创新人才专项项目;郑州市技术研究与开发项目(096SYJH25086).作者简介:司爱国(1968—),男,河南浚县人,副教授,硕士,主要从事车辆工程方面的研究. 文章编号:1002-5634(2012)02-0101-03 基于STM32的发动机曲轴位置传感器的电路设计 司爱国,李 辉,路 斌,曹永娣 (华北水利水电学院,河南郑州450011) 摘要:为满足人们对汽车的舒适性、稳定性的要求,从发动机电子控制系统的精确性出发,以发动机曲轴位 置传感器信号作为研究对象,选用了电磁式曲轴位置传感器NCV1124作为信号处理芯片,选用STM32作为ECU 主控芯片,对其信号传输的精确性、实时性进行了实验研究.实验结果表明,NCV1124能够稳定精确地完成对信号的处理,与主芯片STM32结合可以很好地完成其下续控制信号的运算工作.关键词:发动机;电子控制;NCV1124 汽车技术得以迅猛发展是以电子技术的发展为 依托.用16位单片机作为汽车发动机的核心芯片已得到普遍应用, 用32位单片机作为汽车发动机核心芯片成为当前的研究方向. STM32的内核是ARM 公司的Cortex -M3内核.Cortex -M3是首款基于ARMv -7体系结构的32位标准处理器,具有低功耗、少门数、短中断延迟、低成本等优点 [1] ,专门用于微控制、汽车车身、 工业控制和无线网络等对功耗和成本敏感的应用领 域.其大大简化了编程的复杂性,集高性能、低功耗、低成本于一体.STM32的标准外设包括10个定时器、 2个12位1-Msample /s 模数转换器(交错模式下2-Msample /s )、 2个12位数模转换器、2个I2C 接口、 5个USART 接口和3个SPI 端口.新产品外设共有12条DMA 通道,还有1个CRC 计算单元,像其他STM32微控制器一样, 支持96位唯一标识码.笔者基于STM32的曲轴位置传感器电路的开发主要涉及STM32的定时器功能. 1曲轴位置传感器的信号控制原理 发动机的曲轴位置传感器是用来产生发动机转 速信号和曲轴位置的信号,常配合凸轮轴位置传感器一起来确定发动机喷油和点火正时.系统拟选用磁电式曲轴位置传感器,其外形如图1所示.曲轴位 置传感器安装在飞轮壳体上, 它的磁头与飞轮的触 发齿轮的轮齿保持一定距离,如图2所示.发动机工作时,触发轮的轮齿不断地通过磁头,这样传感器的 磁头和触发轮之间的间隙不断变化,从而不断改变绕组的磁通量 [2-3] .磁通量的变化使绕组线圈产生 连续变化的电压值.最后通过处理电路处理后将信 号传给ECU ,和其他信号一同控制发动机的运转.

常见电路故障处理流程

本次主要针对电路方面的一些基础知识和故障处理进行培训,培训内容主要有理论和实操两部分。其中理论培训主要包括:爱立信电路故障处理流程,电路单通测试(指令测试),光口故障处理流程,光口保护倒换原理,三种非爱设备简单故障处理。实操部分包括:LIFE3000使用,电路单通测试(挂表测试),传输有误码或中断时如何挂表测试,传输头制作,DDF ODF 认识,基站应急割接模拟等方面。 爱立信常规故障处理流程 故障的类型主要有两大类:传输故障和交换设备故障。下面讲一些常见故障的处理。 传输故障又主要分为物理传输故障和链路故障。物理传输故障,主要是传输ABL或者是传输质量差而引起的话务设备ABL,影响通信业务,链路故障则是指信令链状态不正常,会影响信令的接续。 第一章、传输故障 第一节:2M口的介绍 一、传输的名称类型和出现的误码类型 爱立信的DIP名称类型:RTG(GPRS的GB接口)、RBLT、RALT、RAL2、RBL2、MALT、MAL1、C7B4、C7B5、UPET、UPE、UPD、UPD1,起名称长度不能超过7个字母。 首先看传输状态,用指令DTSTP:DIP=xxxx,传输状态主要有WO、ABL和MBL。传输ABL,其

误码类型常见的有5种告警,FC 1=AIS、FC 2=LOF、FC 3=ERATE、FC 4=RDI 、FC 9=LOS。 二、传输常见误码的处理 传输出现的误码常见组成为:FC 1&2、FC 2&9、FC 4,下面根据误码来判断传输出现的情况: FC 1&2:属于远端告警,对于此类故障,应该先在传输架上向本端自环,确定我们本端没有问题后,再和对端联系,要对端也在传输架上自环,如果两边自环都没有问题,那就需要传输室在中间一段检查、处理。FC 2&9:属于近端告警或者是收发接反。先在交换机上确认SNT和传输线是好的,然后在传输架上自环本端。如果正常,则和对端联系,将收发反一下,看是否能恢复。 FC 4:属于能够收到信号,而不能发送信号。这种误码可能是由于传输头松动,只有一边做好了,主要是排除本端传输的头是否有问题。 三、传输质量 下面讲一下传输质量。有时候传输状态查看是好的,但质量有问题,会使得误码逐渐增加,误码增加到一定程度就使得传输断掉。当传输是好的时候,有一定的误码,可以用以下指令清除,清误码也许只能治标而不能治本,最关键是要保证传输是通的。DTQUP: DIP=XXXX; DTQSR:DIP=ALL,DEGR,UNACC;DTQSR:DIP=ALL,ES,SES,SF; DTQSR:DIP=ALL,ES2,SES2; 第二节:光口ET155的介绍 ET155可以用来开电路和链路,在交换机没有升R9的时候,基于ET155的稳定性和安全考虑,一套

常见故障处理步骤

南昌车务段 自动闭塞集中联锁车站 设 备 常 见 故

障 处理步骤指导书 目录 1、进、出站信号开放,进路白光带无表示,但信号仍能正常显 示时接发列车 001 2、出现“双接”现象时发车 002 3、出站信号机故障,方向电路处于接车状态时发车 003 4、双线双向自动闭塞区间改按单线或反方向行车,出站信号机 故障或停用时发车 004 5、一离去故障时发出列车 005 6、进站信号机灭灯时接车 006 7、进站信号开放后,因故跳回,且补办不了时接车 007 8、到发线出现红光带时接车 008 9、道岔失去表示时接车 009 10、道岔失去表示时发出列车 010 11、道岔区亮红光带(灯)时接车 011 12、道岔区亮红光带(灯)时发出列车 012 13、无岔区出现红光带(灯)时接车 013 14、无岔区出现红光带(灯)时发出列车 014 15、调度所及车站CTC设备均不能正确显示列车占用状态时处理步骤 015 16、CTC区间列车占用丢失报警、车站值班员发现及得到区间列

车占用丢失信息时处理步骤 016 17、发现及得到区间闭塞分区非列车占用红光带或区间通过信号机故障信息时处理步骤 017 18、CTC站内股道列车占用丢失报警或发现及得到站内列车占用 丢失信息时处理步骤 018

类别:自动闭塞区段 编号:001 进、出站信号开放,进路白光带无表示 但信号仍能正常显示时接发列车处理步骤

类别:自动闭塞区段 编号:002 出现“双接”现象时 发出列车处理步骤

编号:003 出站信号机故障,方向电路 处于接车状态时发车处理步骤

曲轴位置传感器的结构_原理与检测诊断

MC Application MC应用 MCMC 现代零部件

MC应用 MC Application MC MC现代零部件 号发生器内有3个永久磁铁,上面绕有线圈磁头。其中磁头2产生120°信号(G信号),用于辨别气缸及检测活塞上止点位置;磁头1和3共同产生1°信号(Ne信号),用以检测曲轴转角及发动机转速信号。发动机转动时,信号盘的齿和凸缘切割磁头,使其感应线圈内磁场变化,从而在感应线圈里产生交变的电动势,再将其滤波整形后,变成脉冲信号,如图1所示。发动机旋转一圈,在磁头2上产生三个120°脉冲信号;在磁头1和3上各产生相位差90°的90个脉冲信号,经信号合成后向电脑输送180个脉冲1°的信号。传感器盒上有四孔电连接器,孔1为120°信号输出线,孔2为信号放大与整形电路和电源线,孔3为1°信号输出线,孔4是接地线。通过该连接器将曲轴位置传感器的感应信号送至电脑。电脑根据120°信号判别何缸何时处于活塞上止点位置,以确定喷油正时和点火正时;根据1°信号感知曲轴的转角和发动机转速,以确定每次循环符合最佳空燃比的喷油量。 将向电脑输入一缸上止点位置信号和缸序判别信号(G信号),相当于磁脉冲曲轴位置传感器120°信号。 3.霍尔效应式曲轴位置传感 器结构与原理 霍尔效应式曲轴位置传感器是根据霍尔效应原理制成的,它装在分电器内,由触发叶轮和信号触发开关等组成。霍尔效应式曲轴位置传感器仅此是不够的,还需一个同步信号传感器(同步信号发生器)来判定霍尔效应式曲轴位置传感器信号,所表明的是哪两个气缸的活塞在接近上止点,而且接近什么行程的上止点,即判定出一个气缸活塞所处的位置,为燃油喷射提供依据。如北京切诺基霍尔效应式曲轴位置传感器装在变速器喇叭形壳体(飞轮壳体)上,桑塔纳2000GSI轿车(时代超人、俊杰)装在曲轴下端的圆盘上。而北京切诺基汽车发动机的同步信号传感器为霍尔效应式,装于分电器内部,桑塔纳2000GSI(时代超人、俊杰)轿车装于曲轴后端的圆盘上,为磁感应式。北京切诺基吉普车同步信号传感器虽然装于分电器内部,但其信号是控制燃油喷射系统所必需的,与点火系统没有关系,此信号丢失,燃油喷射系统无法工作,发动机就不能工作,但点火系统却仍能工作。 曲轴位置传感器的检测 1.曲轴位置传感器故障对发 动机工作的影响 曲轴位置传感器是喷射和点火系统的重要传感器。发动机ECU是通过曲轴位置传感器感知曲轴(或活塞)运行位置与发动机转速信息的,所以它可以控制喷油、计算每 信号盘位于发光二极管和光敏二极管之间。当信号盘随凸轮轴(或分电器轴)转动时,因信号盘上有光孔而产生透光与遮光的交替变化, 使两只光敏二极管交替产生与消除电动势,从而产生脉冲电压信号。凸轮轴每转一周(分电器轴转半周),由360个光孔所控制的电路将输出360个脉冲信号,每个脉冲信号对应于凸轮轴1°转角(曲轴2°转角),此信号作为向电脑输入的转速和转角信号(Ne信号)。由光孔(缝隙)较宽的一缸上止点位置标记和60°(六缸)或90°(四缸)间隔光孔, 2.光电式曲轴位置传感器的 结构与原理 安装光电式曲轴位置传感器的轿车有:日产公爵(安装于分电器内)、日产蓝鸟(安装在排气凸轮轴前端)、日产地平线、日本三菱(安装在进气凸轮上)、韩国现代(安装在分电器内部)等轿车。 光电式曲轴位置传感器由信号发生器和带光孔的信号盘组成。信号发生器固定安装在固定底座板上,主要由两只发光二极管、两只光敏二极管和整形(控制)电路组成。两只发光二极管分别对着相应的两只光敏二极管,发光二极管以光敏二极管为照射目标。信号盘固定在凸轮轴(或分电器轴)上,与凸轮轴(分电器轴)一起转动。信号盘边缘分别刻有360条缝隙(光孔),用来产生1°信号(2°曲轴转角信号);在遮光盘边缘稍靠内侧分布着6个间隔60°的光孔(六缸发动机)或90°的光孔(四缸发动机),用来产生曲轴位置信号(120°信号六缸或180°信号四缸),其中较宽的光孔是用来判断第一缸活塞上止点位置的,如图2所示。 图1 日产公司磁脉冲式曲轴位置传感器原理图 图2 信号盘结构图

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