聚氨酯板施工方案(钢丝网)
聚氨酯复合板外墙外保温系统（钢丝网抗裂型）
施
工
方
案
编制人：吕杰彬
审批人：孙怀杰
审核人：浦海涌
编制单位：北京京佳世纪工贸有限公司
编制日期：2011年3月1日
目录
1.工程概况 (3)
2.墙体保温方案设计原则及编制依据 (3)
3.选用材料的性能及特点 (3)
4.施工总体设计及组织管理 (6)
5.墙体保温主要施工方法 (8)
6.施工质量控制与技术措施 (13)
7.施工工期保证措施 (16)
8.安全文明施工保证措施 (17)
9.冬雨季施工措施 (19)
10.防火、防雨、成品保护措施 (19)
11.施工配合 (19)
12.施工队伍管理办法、配属队伍说明 (20)
13.工程节点详图 (20)
14.工程验收 (25)
1.工程概况
工程名称:航天推进技术研究院单身宿舍楼工程
工程地点：西安国家民用航天产业基地航天西路东侧
承包面积：15215㎡
总包单位:陕西航天通宇建筑工程公司
2.墙体保温方案设计原则及编制依据
根据“有关墙体保温规范及有关墙体保温构造图集”及设计要求，进行施工技术方案的设计并符合“技术先进、选材适当、价格适中、确保工程质量”的要求。
本施工方案是根据施工图纸以及下列有关图集规范而编制的：
JCJ144-2004 《外墙外保温工程技术规程》
《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411-2007）
《外墙外保温施工技术规程》企业标准
3.选用材料的性能及特点
3.1防水保温硬泡聚氨酯复合板
硬泡聚氨酯复合板以硬泡聚氨酯为芯材，两面附着以水泥片材为面层，在专用的生产线上发泡、复合一次成型，把芯材与水泥片材牢固结合起来，因此复合板与基层和饰面层的粘结极为可靠，复合板可以大规模工业化生产，产品质量可以较好的控制，整体预制硬泡聚氨酯复合板保温系统是目前比较完善的外墙保温系统，该系统的研制开发是以整体概念进行，针对我国目前外墙外保温工程中所存在的缺点逐项解决，将防水、保温、装饰工艺整合到一起，从整体入手解决外墙开裂、渗漏的通病。
3.2保温隔热性能优良
保温层采用30mm厚预制硬泡聚氨酯复合板。硬泡聚氨酯具有优良的保温隔热性能，具有较低的导热系数和较高的热阻，聚氨酯是目前市场上最好的保温材料，同样的保温效果，厚度仅为EPS板的1/2，可以达到优良的节能效果。
3.3整体性好，粘结牢固，防撞抗裂
预制硬泡聚氨酯复合板采用锚固件和胶粘剂固定在墙体，满覆钢丝网，外罩抹面胶浆，施工完成后形成一个有机整体，有效地避免了墙体开裂的通病。硬泡聚氨酯具有较高强度，本方案采
取钢丝网做法，可以防止一定程度的撞击破坏，并降低了由于系统形变而造成开裂的风险。3.4防水性能好，耐冻融透气性好
硬泡聚氨酯复合板保温系统具有优良防水性能，可以防止雨水对墙体的侵蚀，采用的抗裂砂浆经试验检测表明，冻融交替三十次性能没有明显降低的状况。
3.5使用寿命长
聚氨酯保温系统所采用材料均具有很好耐候性，复合板在非暴露状态长期处于稳定。
3.6防火性能良好
在发泡过程中加入高效阻燃剂，在火灾发生时形成一个焦化的保护层，高温不溶化、不流淌来抑制燃烧的蔓延，从而提高建筑物整体防火抗灾能力。该系统于2007年5月31日在中国建筑科学研究院建材所通州试验基地，进行了耐火试验。系统未出现燃烧及火焰蔓延情况、保温系统也没有出现脱落现象。
3.7系统及其组成材料性能指标
（1）水泥层复合板
（2）胶粘剂
（3）抹面胶浆
（4）钢丝网
（5）
锚栓
（6）保温系统
4.施工总体设计及组织管理
4.1前期条件
本项工程是群体建设项目中的一个组成部分，施工前及施工时由总包方配合及提供主要工作内容如下：
（1）基层处理：根据要求用1：3水泥砂浆找平层，平整度不大于10mm（此项由土建方负责）；
（2）施工现场保持畅通，作业中无影响施工的障碍物；
（3）墙体保温施工过程中禁止任何施工用水流入施工场地。
（4）结构外墙垂直、平整度应达到规范要求，陶粒砖、或其它砌体抹面、预留孔洞、管道、外墙支架、门窗附框或门窗框等均已完成。
（5）可靠的安全防护，施工脚手架或吊篮内侧距建筑外饰面层25㎝～40㎝。
（6）施工用水、用电。
（7）施工作业需在4级风以下（含4级）、无雨、5℃以上气候条件下进行。
（8）施工作业环境在28℃—5℃气候条件下进行施工。
4.2施工部署
4.2.1 施工措施
根据本工程的实际情况，施工过程中能够达到各项规范的要求，特制定一下各项措施的基本原则，严格控制合理的施工工期，确保施工质量是此工程各项措施的控制目标。
因此，本工程的实施拟定外墙外保温施工，按施工工艺流水配置各工种，交叉于各个作业面。施工程序为：粘结硬泡聚氨酯复合板作业由下向上连续施工，抹面层施工由上向下顺序作业。4.2.2 施工工期
本工程主要工程量按结构外墙外保温施工面积、及施工环境保护等平均工作量计算，是配置各种施工设施，各工种施工人员的主要依据。
4.3 施工流水段划分
施工流水段按主体结构根据总包方要求划分初步拟定为：按主体结构完工计划日期拟定分为两个施工流水段，即；基层处理粘结硬泡聚氨酯复合板作为一个施工段，挂钢网、打锚栓、抹面层为一个施工段（垃圾清理随施工进度清理）。
4.4 施工进度计划
合理有效的执行计划工期,同时需考虑每道工序固化时间，确保工程质量。
4.5 组织管理
4.5.1 我方现场组织管理
现场项目负责人1名,负责配合、协调工作、指导工人施工；
现场技术负责人若干名（根据实际实况需要配备数量），检查监督施工质量、施工安全、负责解决施工中的技术、安全等问题。
4.5.2 管理人员职责
（1）项目经理
A、负责项目部人、财、物的统一协调管理；
B、负责对工程项目的成本、进度、质量、安全控制；
C、负责审核工程量，进行内外结算的审核；
D、负责协调各工种的配合问题；
E、主持项目部工作会议。
（2）现场负责人
A、代表项目经理对所在单位工程或分部工程进行全面管理；
B、负责施工进度安排和劳动力分配；
C、负责材料进场的验收、堆放、使用等管理工作；
D、负责其责任范围内的施工质量、安全和文明施工工作；
E、参与安全、技术交底和分部分项工程质量的评定。
（3）技术负责人
A、负责质量体系的执行和管理工作，参与工程进度的制定和组织分部、分项和整个工程质量的评定；
B、与监理、设计、业主等各方协调解决施工和进行过程中的各类问题，及事办理各类签证和工程联系单；
C、负责编制施工组织设计、专题施工方案和进行安全技术交底；
D、负责组织原材料的检验和试验工作；
E、负责组织对不合格品进行处置，组织预防和纠正措施的落实工作；
F、负责施工过程及竣工资料的收集、整理工作。
（4）质量负责人
A、对项目的质量管理体系进行监督管理；
B、制定具体的质量管理措施并组织实施；
C、负责进行施工过程的质量检查评分和竣工工程预验；
D、组织落实“三检制”，实行工序交接卡制度；
E、负责对不合格人员处置和纠正预防措施；
F、负责工程的回访回修工作。
（5）安全负责人：
负责工地的交通安全、文明施工和安全防护，及时发现施工安全隐患并处理。
4.5.3 现场管理人员组织结构
5.墙体保温主要施工方法
5.1 对基层的要求
所有需做墙体保温的基层均应抹一层水泥砂浆找平层，砂浆找平层表面应达到一定强度，表立面垂直度＜5mm、平整度＜5mm，密实，不得有空鼓、起砂、及裂缝等，如有上述情况应先进行基层修补处理后才可以进行施工（此项工作由土建单位施工）；
5.2 施工前准备
5.2.1 技术准备
组织有关人员查看现场、熟悉图纸，明确设计要求。
组织编制详细的、针对性强的施工组织设计和现场施工总平面布置图、外墙外保温施工等专题方案。
与建设单位、设计单位及监理单位建立密切的联系，认真做好施工前的各项准备工作。
进一步编制施工图预算，针对各施工部位正确进行人工费、材料费、机械费的分解，从而编制具体、详细的施工进度计划。
根据进度计划提出各种原材料、半成品、劳动力、机具设备等资源需求计划表，供建设方调查、评定，并落实进场。
落实施工计划和技术责任制，按管理体系逐级进行安全、技术交底。
5.2.2 现场准备
（1）施工工具：备齐所需的施工工具；
（2）检查基层对不合格的基层应进行及时处理；
（3）窗洞口的门窗等，应在施工之前安装好。墙体保温工程完工后,禁止再在保温层上凿洞，以防渗漏；
（4）风力大于4级，应停止施工，雨季施工，应采取适当的保护措施。
（5）组织施工及工程材料的进场，所有进场材料由材料员严格把关，必需有合格证及出厂检测报告，及时通知甲方代表和监理工作人员三方现场见证取样封存送检测部门复检，所有材料的检测指标依据3.7（1）－（7）项表格材料的指标要求，并派专人看管材料和看护机具设备的安装与调试工作等。施工管理人员与有关技术工人及时进场做好施工前的各项准备工作。与建设单位及总承包方联系，充分利用现有的脚手架施工。
5.3 施工工艺
5.3.1 施工工序
复合板粘贴由下至上方向施工，抹面砂浆由上至下方向施工。施工顺序为:
（1）施工流水段：复合板粘贴分为一个流水段，保护层施工作为一个施工段。
（2）工艺顺序：
5.3.2 施工要点
5.3.2.1 弹控制线定位方法
（1）测量方法：所有外墙作业均以定位点为准，用钢尺、经纬仪、水准仪、线坠按要求测量出基准点，引出至外墙外保温操作线。
（2）与总包技术人员共同确认定位线。
（3）水平点：以本工程结构高程定位线为基准点，引出至结构外墙，用水准仪校验。
（4）垂直点：以本工程结构定位线为基准垂直定位线，引出至结构外墙。用经纬仪或线坠校验。
（5）以定位线为基准点，悬挂≥5kg钢丝线坠，线坠的垂直线为外墙保温层。
5.3.2.2 配制聚合物水泥胶粘剂
（1）集中搅拌，专人定岗，设置两只干净的聚合物砂浆搅拌塑料容器，为专用搅拌容器。
（2）先往搅拌容器内注入少量的清水，再陆续加入聚合物干混砂浆，边加边搅拌，直到搅拌均匀且稠度适中为止。保证预涂粘结剂应有一定粘度，以维持刚粘上的复合板不滑落，加水时严格控制水量，避免加水过多，水灰比为1∶3左右。第一次调制粘结剂可以用啤酒瓶做水的计量容器。
（3）将配好的粘结剂静置5分钟，再搅拌一次，只要预涂粘结砂浆还没有初凝（5分钟内），可以加少量水或干混砂浆进行调和。调好的粘结剂最好在1小时内使用完，最长不超过3小时。
（4）粘结剂内不能加入任何其他添加物。此项工作有专人负责。
5.3.2.3 粘贴聚氨酯复合板
（1）先在结构外墙上弹出基准线作为控制阳角上下垂直的依据。再弹出±0.000的+50㎝线作为控制粘贴复合板平直、门窗口方正的依据。
（2）粘贴复合板前，用抹子在每块复合板的单侧面板（标准板尺寸为30mm*600mm*1200mm）周边涂上宽约5cm，厚度1cm的胶粘剂，然后再在复合板同侧刮8块直径约10厘米、厚约3-6毫米的粘结点，此粘结点必须布置均匀，保证每块复合板粘贴面积≥40%。
（3）复合板贴在墙上时，粘贴复合板时应轻揉均匀挤压，保证粘贴牢固，随即用2m靠尺检查平整度和垂直度；排板时按水平顺序排列，上下错缝保证连续结合。板缝要及时清理粘贴复合板时溢出的胶粘剂。板缝应严密，保证平整度和粘贴牢固。在墙拐角处，应先排好尺寸，裁切复合板使其粘贴时垂直交错连接，保证拐角处顺直。在粘贴窗洞口四角时，应用整板裁切（裁切后的复合板最小宽度距门窗洞口不低于80mm），避免窗洞口四边与复合板接缝形成通缝。
（4）检验标准:
复合板粘贴面积≥40%（抽检）。
阴阳角顺直、平直，板缝咬茬合理，接缝严密，窗洞口四边与复合板无通缝。
①垂直度：2米靠尺检查，误差≤3mm。
②平整度：2米靠尺检查，误差≤3mm。
③阴阳角：2米通线检查，误差≤3mm。
④接槎高度：误差≤1.5mm。
（5）复合板修整：复合板粘贴完24小时以后，且待胶粘剂达到一定粘结强度时，对复合板缝隙处表面不平处进行刮削打磨，保证复合板粘贴的平整度。
5.3.2.4 挂钢丝网
待粘贴聚氨酯复合板24小时后，水平横向铺设钢丝网，用插丝方法将钢丝网固定于聚氨酯复合板表面。钢丝网搭接长度横向100MM，纵向80MM，不许有翘曲钢丝，网面无起鼓现象。阴阳角处采用角网加强，门窗口四角加铺一层300*400MM钢丝网加强网。
5.3.2.5 复合板锚固:
胶粘剂固化24h后进行，20m以上部分按锚固示意图要求进行锚固固定。本工程以胶粘剂为主要粘结材料，因此，不计算机械锚固的连接强度，标高20m以上增设锚固件（专用尼龙直径6～8）4个/㎡，标高50m以上增设锚固键6个/㎡。但是考虑到外保温线脚，阳台门窗、勒脚及首层门窗收口处易遭外力破坏，在复合板接缝处用锚固件作加强处理。另外，在建筑空心墙部位采用专业的应用空心墙保温钉，以保证此部位的拉伸强度。锚固钉安装如图示：
锚固件常规分布示意图
5.3.2.6抹抗裂砂浆
（1）安装完锚固件24h后，可抹首层抗裂砂浆，将钢丝网及锚固件完全罩住，以微露钢丝网轮廓为宜。待首层抹面层干透后可抹面层砂浆层，厚度约1-3mm，保证面层的平整度。
（2）检验标准：
复合板抹面层：分立面，分段，分层（打点质评）。
①垂直度：2米靠尺检查，误差≤3mm。
②平整度：2米靠尺检查，误差≤3mm。
③阴阳角：2米通线检查，误差≤3mm。
5.3.2.7“缝”的处理
外墙外保温可设置伸缩缝、装饰缝。在结构沉降缝、温度缝处也应做相应处理，留设伸缩缝时，分格条应在进行抹灰工序时就放入，待砂浆初凝后起出，修整缝边。缝内填塞发泡聚乙烯圆棒（条）作背衬，直径或宽度为缝宽的1.3倍，再分两次勾填建筑密封膏，深度为缝宽的50-70%。根据本工程特点，本方案拟在东西立面，每连续20m墙面做一道伸缩缝，以保证系统形变空间。
5.3.2.8门窗口四周保温
为了避免冷桥的产生，门窗口四周采用同种材料同种厚度的保温工艺。此工序需要在安装好门窗框或副框后进行施工，以保证施工质量。
5.3.2.9空调外机穿墙洞做法
根据预留空调洞口的大小及形状，在施工时采取精确裁切，保证里外基本一致，面层做好固化后，土建方根据要求在外面加装塑料管套。
5.3.2.10饰面层：
施工方法与普通墙面施工工艺相同，材质应与外保温材质相容。
6.施工质量控制与技术措施
6.1质量管理目标
为进一步提高我公司的管理水平，创立良好的社会信誉。施工过程必须树立质量第一，确保工程优质。
6.2质量保证措施
①建立健全质量管理制度，认真贯彻执行质量管理办法。
②加强现场施工材料的管理，坚决作到不合格材料不进场、不使用。施工材料进场前对其
进行调查，使用有认证、有出厂合格证的材料，材料进场后随机抽样进行复测(现场人工直观监测)。
③严格按照图纸、施工规范、操作规程和工程分部分项做技术交底，即：交工程内容，交材料做法，交操作方法，交检验标准。
④发现质量问题按照有关规定及时向有关部门反映，不得隐瞒或擅自处理。
⑤根据工程施工的实际情况严格执行奖优罚劣制度，施工现场执行，质量等级（合格）与劳动工资挂钩，鼓励创优，以提高施工人员的创优意识。
⑥建立建全工程技术档案资料收集整理制度和管理制度，作到记录准确完整，验收及时。
6.3 质量控制依据
（1）国家及有关部门制定颁布的现行技术规程、规范、技术标准、及工程验收规定等。
（2）招标文件中规定的技术条款内容。
（3）经监理工程师审查签发的工程设计文件及有关质量管理方面的书面指令。
（4）事前、事中和事后质量监控系统。
6.4 保证质量的技术组织措施和成品保护措施
（1）我公司对施工过程进行全方位的质量控制。重点控制施工阶段的质量。全面控制是指对影响质量的所有因素（施工人员、材料、设备、施工方案、施工环境）进行控制。
（2）质量控制坚持主动控制和事前、事中控制为主，被动控制、事后控制为辅的原则，通过对技术文件、质量文件（质量报告、报表、质量记录等）审查，施工现场的监督检查及试验检查，检查验收签证等环节进行质量控制。
（3）在每个工程、每个分部及每道新的工序开工前，都对该工程的全部施工内容和工艺进行认真的分析，编制好详细的监督实施细则和检查验收办法，预先确定质量控制重点，并拟订相应的质量控制措施。
（4）严格按有关规定程序进行隐蔽工程、重要部位、重要工序的质量检查验收。
（5）定期或不定期地召开质量分析会，及时分析施工质量情况，消除影响质量的各种干扰因素，确保各工序质量处于受控状态，对有可能出现质量事故的环节采取预防措施予以控制，避免质量事故的发生。
（6）若发生一般不合格品，项目部除予以纠正外，针对发生不合格的原因制定纠正措施，切实杜绝质量事故的发生。
（7）开工后，我们将针对以往同类工程施工情况中经验及施工过程中建设单位、监理及设计部门的建议与意见，制定与本工程施工条件相适应的预防措施。
（8）健全质量保证体系，在班组设立兼职质检员，完善三级质量控制网络，使整个施工过程以质量为中心。
（9）认真学习图纸，贯彻国家和行业的有关规范、规程，做好技术交底工作，全面落实设计意图。
（10）明确岗位责任制，定期进行质量考核，将所有施工人员的经济与质量挂钩，奖优罚劣，质量负责人行使“质量否决权”。
（11）认真履行“工序交接卡”制度，严格执行“三检制”，接受监理单位和业主的检查，认真做好隐蔽工程记录。
（12）所有的进场材料均由正规厂家生产，有出厂合格证，国家权威部门的检测报告及复试报告等。材料进场后仔细验收，妥善贮存保管，做好标识。
（13）所有材料进场，均提前报验，在由监理和业主共同主持下进行抽样检验。
（14）针对各类保温材料制定专门施工工艺，按部就班施工，严禁工序混乱和超标的失误出现。
（15）建立各类保温材料施工关键部位的质量控制点，技术负责人加强技术复合工作。
（16）施工过程中，按设计和施工技术规程、规范要求，进行质量检查、检测和质量等级评定方法，对单元工程及很重要施工工序在认真做好施工班组自检、二级施工单位复检、承建单位质检部门终检，并在“三检”合格基础上，报请监理工程师签证确认和评定质量等级。切实做到上道工序质量不合格下道工序不开工。
（17）所有管理人员、专业技术工人均持证上岗，确保施工质量。
（18）开展互检活动，推行全面推广质量管理，成立质检小组，收集相关信息数据，用数据统计等方法掌握现场质量动态，实施控制办法。
（19）认真做好成品保护工作，避免破损和污染。施工工程完毕后，及时组织监理单位和建设单位进行验收，并办理中间交接手续，同时派专人看护。
（20）施工完毕后，坚持回访回修制度，按“建筑工程管理条例”等文件要求实行保修，为建设单位提供长期服务。
7.施工工期保证措施
（1）在加强预测和决策的基础上，编制施工项目的滚动计划，采用网络计划形式组织流水作业，跟踪检查进度计划执行情况，发现偏差，经分析后对计划进行调整，确保实现项目工期。
（2）依据施工进度计划、现场情况和一周的具体要求，编制一周作业计划和任务书，通知一周进度目标的实现，达到总体计划目标的实现。
（3）合理组织资源，提前落实劳动力、材料和设备进场，保证工程的连续施工。
（4）实行班组产量、质量承包制，将责、权、利融为一体，充分调动各级人员的积极性，加快施工进度。
（5）认真熟悉图纸，编制分部施工方案和进度计划，加强现场技术管理，做好施工技术交底和班检查验收工作，避免因返工造成工期延误。
（6）加大机具设备的投入，提高施工机械化、专业化程度。
（7）选用素质高、技术好的作业工人进场施工，并在各工种间建立灵活机动的调配机制，人数满足高峰期对劳动力的需求。必要时实行“两班倒”作业抢工。
（8）加强对职工的宣传教育，开展系列劳动竞赛等活动，充分发挥干部、工人的劳动积极性和主观能动性，提高劳动生产率，将施工进度、质量与经济挂钩。
（9）项目部每周定期召开生产协调会议主，了解工程进度、质量及配合等方面问题。
（10）严格按图和标准规范施工，做好各专业的协调配合工作，保证工程质量，杜绝质量事
故和返工，以免延误工期。
8.安全文明施工保证措施
8.1安全保证措施
8.1.1 安全管理目标
杜绝重伤、死亡事故的发生，轻伤负伤频率≤1.5‰；杜绝重大设备火灾、交通事故；全员安全教育100%，项目经理、安全员、特种作业人员培训、持证上岗率为100%。
8.1.2安全管理措施
（1）项目部按照公司制定的安全管理目标进行管理分解、班组分解，责任到组到人。公司质安部定期或不定期进行检查、督促，并按时考核、兑现，从而保证项目安全生产目标的实现。
（2）强化项目自身管理，公司质安部监督，保证施工现场的有序化、基础工作管理的标准化、安全管理的程序化、资料管理的规范化。
（3）加强安全生产责任制管理，认真落实各项安全文明管理制度。加强安全教育培训、安全技术交底、班组班前活动，安全检查隐患整改及违章处罚力度。加强施工机械、设备、机具的安全设施的检查验收。加强安措经费的投入，做到计划合理、落实有力。
（4）安全管理做到“二严三及时四不放过”。二严：一是严肃认真，一丝不苟；二是严格按规程各制度办事。三及时：一是及时检查是及时汇报；三是及时研究处理。四是不放过：一是不放过任何情况下的违章；二是不放过任何理由下的改变措施；三是不放过任何形式下的不安全状态和行为；四是不放过任何程度的异常情况。
8.1.3安全保证体系
坚持“安全第一，预防为主”的方针，以杜绝重大事故和实现现场安全文明达标目的，提高建筑安全生产管理水平，搞好文明施工，改善施工现场作业环境与劳动条件，实现“安全、卫生、环保、爱民和现场安全文明标准化”要求的宗旨，使该工程安全文明管理工作迈上一个新台阶。建立以项目经理为安全第一责任人的安全保证体系，项目部下设质量安全科，负责日常的安全管理工作。建立安全岗位责任制，逐级签订安全生产责任书，明确责任，奖罚分明。
8.1.4 保证安全技术组织措施
(1) 认真贯彻国家安全管理规范。外墙外保温施工高处作业遵循《建筑施工高处作业安全技术规范》（JG80－91），临时用电执行《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46－91），等。
(2) 认真进行安全技术交底，施工班组每日班前召开安全快会，项目部每周召开一次安全例
会，并作好记录。
(3) 教育工人正确使用“三安”、“四口”及危险处悬挂安全警示牌。
(4) 教育工人正确使用安全防护品的现场需求，确保作业环境的安全。
(5) 加强职工的安全教育，特殊工种持证上岗。坚决杜绝施工管理人员违章指挥，作业人员违章操作。
(6) 各班组设兼职安全员，加强安全生产的监督管理体制。
(7) 加强对临时用电的安全管理，现场除专业电工外任何人不得带电作业，现场配电采用三相五线制，使用TN－S系统，做到“三级配电，二级保护”。
(8) 项目部所有成员要严格遵守现场纪律，保证施工安全。
(9) 做好现场安全保卫工作，加强对材料和人员进场管理，实行出场证各登记制度，夜间安全保卫人员进行巡逻。
8.1.5 机械运转安全措施
(1) 所有机械设备在使用前，必须进行常规检查各试运转，特别注意制动系统是否完好。
(2) 机械应定人操作，持证上岗。不熟悉机械性能和操作方法的人员不得单独操作，禁止非专业人员开动机械设备。
(3) 机械施工现场必须符合要求，配备灭火装置。
8.1.6 用电安全措施
(1) 工地用电要采取三级配电两级漏电保护，做到“一机、一闸、一漏”。
(2) 工地施工所用电器设备的金属外壳，必须接地又接零。一切电器设备必须安全可靠，严加管理，经常检查、维修，使之处于良好状态，非电工不得擅自处理电器故障。
8.1.7 消防安全措施
(1) 临时房屋符合放火要求，附近不得堆放易燃物品，用火时不许离人。
(2) 电灯照明应按规定使用保险装置，不得用灯泡取暖和烘烤衣物，禁止使用不合格的电线和私自拆装电器设备。
(3) 禁止将易燃易爆品带办公室和其他公共场所，禁接电炉。
(4) 仓库建立防火制度，仓库结构和内部设备必须有利于防火，管理人员定期进行防火安全教育，掌握基本防火技能。仓库定期进行防火检查，仓库不得住人。
8.1.8 场内交通安全措施
场内施工机动车辆服从小区统一管理，场内行车实行分路限速措施，车辆出驶前应严格检查
车况，严禁违章、超载、超速行车，非载客车辆严禁载人。严禁酒后开车。车辆不得乱停放，不得堵塞道路。
8.2文明施工保证措施
（1）为降低施工中对环境污染和减少扰民噪音，达到设计和业主要求，我公司将从施工方案、施工工艺、施工现场管理等诸多方面入手，狠抓现场文明施工。
（2）环境保护：加强对施工现场的噪声、粉尘的控制和治理工作，控制粉尘浓度，及时做好粉尘的治理和排放工作。
（3）噪音扰民：施工或控制施工噪声污染，尽量避免夜间施工，最大限度减轻施工扰民。
（4）施工现场贯彻落实“文明施工十条标准”要求，制定各项文明施
（5）工管理制度和文明施工活动计划，严格执行建设部关于《建设施工作业综合评定办法》的有关规定，并积极协助和服从建设单位关于创立安全文明“达标工地”的有关规定，创建公司形象工程。
9.雨季施工措施
如施工遇到雨季，抓好冬雨季施工是按期优质完成施工任务的重要前提，为此采取如下保障措施：
（1）注意收听气象台站气象广播，备足施工所需的各种原材料等物资，并根据工期进度编制详细的雨季施工方案或措施，经审批的方案或措施应逐级交底，并做好检查工作，确保按时执行。
（2）检查项目部临时设施的防渗性，防止渗漏。并做好排水工作。
10.防火、防雨、成品保护措施
（1）防火、防雨见前面介绍。
（2）成品保护措施
①操作人员应严格保护已做好的保温层。保温层未固化以前，任何与作业无关的人员不得进入施工现场；保温工程验收后应及时交接验收进行下道施工装饰层，以免损坏保温层。
②保护层工程施工时，我公司将派专人对保温层进行检查，发现问题及时处理。
11.施工配合
在业主及监理单位协调下，与总包及其它施工单位密切配合，做到文明施工，穿插施工，重
要工序先施工，确保总体施工质量和进度。
12.施工队伍管理办法、配属队伍说明
施工队伍为我公司自己的专业施工队伍，实行项目经理负责制，具体分工见（四）施工部署。
13.工程节点详图
13.1 点框法粘贴示意图
墙面聚氨酯板施工方案
墙面聚氨酯板施工方案 一、施工条件 1、基层墙体已验收合格。门窗框及墙身上各种进户管线、水落管支架、预埋件等按设计安装完毕。 2、施工现场环境温度和墙体表面温度在施工后24小时内不得低于5℃，风力不大于5级。 二、施工工具 电热丝切割器、开槽器、壁纸刀、螺丝刀、钢锯条、剪刀、电动搅拌器、冲击钻、电锤、刷子、粗砂纸及常用工具。 三、施工工序 配专用粘结剂 基层墙体处理刷界面剂一道粘贴聚氨酯板材 预粘板边网格布条 钻孔及安装固定件聚氨酯板材打磨找平刷界面剂一道 配聚合物砂浆抹底层聚 配面层涂料 合物砂浆埋贴网格布抹面层聚合物砂浆嵌密封膏配专用瓷砖粘结剂 喷（涂）面层涂料或粘贴面砖清理饰面层、验收 粘贴聚氨酯硬泡保温板外墙外保温工程施工方案 作者：史章华 1一般规定 1.1 门窗洞口内侧应使用特制聚氨酯板材作保温处理，其它管道口、孔洞等也应采取保温措施，避免热桥的产生； .1.2 在粘接板材的系统中，保温材料与墙体基面的连接主要有粘接和粘锚结合以粘为主两种方式，如果采取以锚固为主的方式，应作可靠的个体工程安全度设计，对轻质材料墙体，以及既有建筑的节能改造时，必须对胶粘剂与墙体基面的粘接强度或机械固定件的拔出力进行实测，以便保证系统的安全； .1.3 对高层建筑，应按设计要求采取防火构造。 2设计技术要点 对于粘贴聚氨酯硬泡保温板外墙外保温系统，所使用的保温板可分为保温装饰复合板和无饰面层的板材，设计技术要点分别如下： .2.1 粘贴聚氨酯硬泡保温板（无饰面层）保温系统设计技术要点
2.1.1无饰面层的保温板应具有界面层，或进行了界面处理，粘贴聚氨酯硬泡保温板外墙外保温系统基本构造如图7.2.1.1-1和图7.2.1.2-2。 图2.1.1-1 粘贴聚氨酯硬泡保温板外墙外保温系统涂料饰面做法 ①——基层；②——胶粘剂；③——聚氨酯硬泡保温板界面层；④——聚氨酯硬泡保温板； ⑤——抹面胶浆防护层；⑥——玻纤网格布增强层；⑦——柔性腻子；⑧——涂料饰面层； 图2.1.1-2 粘贴聚氨酯硬泡保温板外墙外保温系统面砖饰面做法 ①——基层；②——胶粘剂；③——聚氨酯硬泡保温板界面层;④——聚氨酯硬泡保温板；⑤——抹面胶浆 防护层；⑥——玻纤网格布增强层；⑦——面砖胶粘剂；⑧——面砖饰面层； .2.1.2聚氨酯硬泡保温板长度不宜大于1200mm，宽度不宜大于600mm。 2.1.3建筑物高度在30m以上时，聚氨酯硬泡保温板宜使用锚栓辅助固定。 2.1.4聚氨酯硬泡保温板外墙外保温工程的密封和防水构造设计，重要部位应有详图，且水平或倾斜的挑出部位以及墙体延伸至地面以下的部位应做防水处理。 2.1.5 应做好系统在檐口、勒脚处的包边处理；装饰缝、门窗四角和阴阳角等处应做好局部加强网施工；变形缝处应做好防水和保温构造处理。 2.1.6 聚氨酯硬泡保温板外墙外保温薄抹面系统设计应遵守下列规定： （1）建筑物首层或2m以下墙体，应做双层网格布加强处理且阴阳角处其搭接宽度不得小于200 mm；在其他部位的接缝宜采用对接。 （2）建筑物二层或2m以上墙体，应采用标准玻纤网格布满铺，玻纤网格布接缝应搭接，其搭接宽度不宜小于100mm；在门窗洞口、管道穿墙洞口、勒脚、阳台、变形缝、女儿墙等保温系统的收头部位，耐碱玻纤网布应翻包，包边宽度不应小于100mm。 2.1.7门窗洞口部位的外保温构造应符合以下规定（参见图7.2.1.7）： （1）门窗外侧洞口四周墙体，聚氨酯硬泡厚度不应小于20mm； （2）门窗洞口四角处的聚氨酯硬泡保温板应采用整块板切割成型，不得拼接； （3）板与板接缝距洞口四角距离不得小于200mm； （4）洞口四边板材宜采用锚栓辅助固定；
聚氨酯板施工方案
聚氨酯板外墙外保温系统 施 工 方 案 二零一六年十一月
聚氨酯板外墙外保温系统 施工方案 一、工程概况 a)工程名称： b)工程地点： c)总包单位： 注：本方案为我司根据施工图纸和现有资料制作的常规方案，进场后可根据现场实际情况甲方及监理要求完善。 二、编制依据 《外墙外保温工程技术规程》（JGJ144-20040） 《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》（JG149-2003） 《外墙外保温建筑构造（一）》（02J121-1） 《住宅建筑构造》（03J930-1） 《民用建筑热工设计规范》(GB50176-93) 《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002) 《聚氨酯建筑密封膏》(JC484-92) 《耐碱玻璃纤维网格布》(JC/T841-1999) 《民用建筑节能设计标准(采暖居住建筑部分)》(JGJ26-95) 《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001) 《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》(JGJ134-2001) 《住宅建筑节能工程施工质量验收规范》(DGJ08-113-2005)
三、工艺原理 聚氨酯板外墙外保温系统是采用粘钉结合方式将聚氨酯保温材料固定在主体结构外部，并用抹面胶合耐碱玻纤网格布做为保护层的方式。减少外界温度、湿度、紫外线等对建筑墙体的影响，既可以减少主体的热应力，消除了热桥，又增加了墙体的热惰性，以达到保温隔热的效果，从而改善室内的热环境质量；又可以对主体结构起保护作用，从而延长了主体结构的耐久性。 四、一般规定 1、整体性要求 凡直接或间接与室外空气接触的部位，包括外门窗口、接触室外空气的地板、不采暖空间上部楼板、不采暖楼梯间内墙、外墙出挑构件及附墙部件等都应做保温。 2、安全性要求 ①保温板与墙体基面的方式主要采用粘钉结合的方式。关于机械锚固件的种类，涂料饰面可采用敲击式或拧入式；面砖饰面应当采用拧入式。 ②机械锚固件数量： 涂料饰面做法，标高在20m以下的部件可不设置；20m以上50米以下的不宜少于2.6个/m2,；50m以上的不得少于4个/m2. 面砖饰面做法，标高在20m以下的部件不宜少于2.6个/m2,；20m以上50米以下的不宜少于4个/m2,；50m以上的不得少于4个/m2.50m以上的不宜少于5.3个/m2.
聚氨酯防水涂膜施工方案
**********高层住宅楼（1#～15#）聚氨酯防水涂料工程施工 技 术 交 底 编制单位：********有限公司编制日期：2012年7月25日
聚氨酯防水涂料施工技术交底 一、施工准备 （一）作业条件 1.厨房、阳台、卫生间、洗刷间内,穿过地面及楼面的所有立管、套管已完成,并已固 定牢固,经过验收。管周围缝隙用C25 细石混凝土填塞密实(楼板底需吊模板)。 2.厨房、阳台、卫生间、洗刷间楼地面找平层已完成,标高符合要求,表面应抹平压光、 坚实、平整、无空鼓、裂缝、起砂等缺陷,含水率不大于9%。 3.找平层的泛水坡度应在2%(即1:50),不得局部积水,与墙交接处及转角处、管根部位, 均要抹成半径为10mm的、均匀一致、平整光滑的小圆角,要用专用抹子。立管管根四周距管壁约20mm范围内，留出凹槽，以便防水细部做法的施工。 4.涂刷防水层的基层表面,应将尘土、杂物清扫干净,表面残留的灰浆硬块及高出部分 应刮平,扫净。对管根周围不易清扫的部位,应用毛刷将灰尘等清除,如有坑洼不平处或阴阳角未抹成圆弧处,可用加胶砂浆修补。 5.基层做防水涂料之前,在突出地面和墙面的管根、地漏、排水口、阴阳角等易发生渗 漏的部位,应做附加层增补。 6.按设计要求及施工规定有防水的部位,墙面基层抹灰要压光,要求平整,无空鼓、裂缝、 起砂等缺陷(墙四周上翻高度：楼面完成面上300mm)。穿过防水层的管道及固定卡具应提前安装并在距管50mm范围内凹进表层5mm,管根做成半径为10mm的圆弧。 7.根据墙上的0.5m（或1.0m）水平控制线,弹出墙面防水高度线,标出立管与标准地面 的交界线涂料涂刷时要与此线平。 8.做防水之前必须设置足够的照明设备(安全低压灯等)和通风设备。 9.防水材料一般为易燃有毒物品,储存、保管和使用时要远离火源,施工现场要备有足够 的灭火器等消防器材,施工人员要着工作服,穿软底鞋,并设专业工长监管。 10.操作人员应经过专业培训考核合格后,持证上岗,先做样板间,经检查验收合格,方可 全面施工。
聚氨酯板施工方案
聚氨酯板施工方案 WTD standardization office【WTD 5AB- WTDK 08- WTD 2C】
聚氨酯板外墙外保温系统 施 工 方 案 二零一六年十一月 聚氨酯板外墙外保温系统 施工方案 一、工程概况 a)工程名称： b)工程地点： c)总包单位： 注：本方案为我司根据施工图纸和现有资料制作的常规方案，进场后可根据现场实际情况甲方及监理要求完善。 二、编制依据 《外墙外保温工程技术规程》（JGJ144-20040）
《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》（JG149-2003） 《外墙外保温建筑构造（一）》（02J121-1） 《住宅建筑构造》（03J930-1） 《民用建筑热工设计规范》(GB50176-93) 《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002) 《聚氨酯建筑密封膏》(JC484-92) 《耐碱玻璃纤维网格布》(JC/T841-1999) 《民用建筑节能设计标准(采暖居住建筑部分)》(JGJ26-95) 《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001) 《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》(JGJ134-2001) 《住宅建筑节能工程施工质量验收规范》(DGJ08-113-2005) 三、工艺原理 聚氨酯板外墙外保温系统是采用粘钉结合方式将聚氨酯保温材料固定在主体结构外部，并用抹面胶合耐碱玻纤网格布做为保护层的方式。减少外界温度、湿度、紫外线等对建筑墙体的影响，既可以减少主体的热应力，消除了热桥，又增加了墙体的热惰性，以达到保温隔热的效果，从而改善室内的热环境质量；又可以对主体结构起保护作用，从而延长了主体结构的耐久性。 四、一般规定 1、整体性要求
冷库聚氨酯保温方案
烟台金泉水利工程有限公司3#楼 ——硬泡聚氨酯喷涂保温系统 施 工 方 案 编制单位：# # # # # # 有限公司 2015年7月20日
前言 各位领导： 您们好！ 衷心感谢贵方给我们公司提供这次机会，并对各位领导表示深切的敬意！ 通过对贵方工程的了解，针对本工程的实际情况，我们精心组织了一套施工方案，若我们能够有幸承揽本工程，我们将抽调公司最有能力的项目经理和施工经验丰富、业务能力强、技术水平高的施工骨干进行精心施工，保证优质高效的完成该工程施工任务，确保业主满意，用户放心。 # # # # # # # 有限公司 2015年7月20日
第一章工程概况 1. 工程名称： 2. 工程地点： 3. 施工内容：聚氨酯保温层； 4. 质量标准：本工程按照国家现行的标准及相关专业验收规范、标准验收、质量达到合格标准。 5. 工程要求： A、冷库顶棚，墙体保温，容重38-40KG。 B、冷库地面保温容重50-55KG。 C、聚氨酯加阻燃剂离火自熄3-5秒。 D、固化时间：1—15秒。 E、施工平整度：5-7MM。 F、抗压强度：0.19—0.25MPA/CM2. G、闭孔率:≥90% 第二章工期计划 1、约定开工日期：以甲方通知为准 2、有效工期约为日历天 3、工程量变化、不具备施工条件，设计变更和不可抗拒的外力情况下，工期顺延。 4、未按合同规定拨付预付款、工程进度款或材料款而影响施工，工期顺延 5、在施工中因停电、停水、影响正常施工，工期顺延。 第三章施工准备 1、现场施工，兄弟单位协助 我们在施工现场保证听从甲方合理安排，与各施工兄弟单位进
行积极协调，以保证工程按期顺利完工。 2、现场条件准备 2.1设备所需的三相动力电及照明电。 2.2库内温度不低于15℃。 2.3基层墙体应符合要求。保温工程施工前，按照建设程序其结构、主体等应经相关部门验收并合格。墙面基层的垂直度、平整度应符合国家现行施工及验收规范要求。进行保温施工前还应做好以下具体工作： (1)冷库有特殊要求需提前安装设备等已安装完毕； (2)突出墙面的预埋管（件）已经安装好并预留出保温层厚度； (3)脚手架孔穿墙孔及墙面缺损处已用水泥砂浆修补好； (4)梁、柱、墙上的钢筋头和凸出物≥10mm的应剔除； (5)主体结构的变形缝应提前做好处理； (6)墙面应干净，无油渍浮灰；松动风化部分应剔除； (7)在喷涂硬泡聚氨酯保温层前应对基面表面进行检查；其平整度应达到±3mm方可进行硬泡聚氨酯保温层施工；对于基层平整度达不到要求的工程，也可根据现场实测情况与相关人员协商加大保温浆料的用量； (8)喷涂硬泡聚氨酯保温层前应做好已安装设备及非保温部位的遮挡工作； (9) 各大角的控制线安装完毕。 3、施工机械、人员、材料准备 3.1聚氨酯发泡设备 本工程中的聚氨酯发泡所选用的主要设备为美国生产的聚氨酯发泡散布系统。该系统为高压喷涂发泡设备。因为高压喷涂设备的物料在空间很小的混合室内高速撞击并剧烈旋转，混合非常充分。高速运动的物料在喷枪口形成细雾状液滴，均匀地喷射到物件表面。高压型喷涂发泡设备与低压型喷涂发泡设备相比，具有压力波动小、
聚氨酯防水施工方案
聚氨酯防水涂料 施 工 方 案 新蒲建设集团有限公司聚氨酯防水涂料施工方案
一、工程概况：郑州市惠济区花园口镇合村并城项目安置区一期工程，位于郑州市惠济区, 西临京水西路、东临京水路，北临迎客北路，南临祥云路，工程建设单位为河南惠花城乡建设发展有限公司，设计单位为郑州市建筑设计院，勘察单位为河南省建筑设计研究院有限公司，工程监理单位为河南海华工程建设监理公司，工程总承包单位为：新蒲建设集团有限公司。 （一）、施工准备工作： 1、材料的保管和使用： 1）置于阴凉处干燥处。 2）贮存期不超过一年，开罐料当天用完。 3）设专门储存点，防止雨淋日晒。 4）远离火源，分开贮存。 2、施工工具： 搅拌器、搅拌桶、小油漆桶、橡皮刮板、油漆刷、小抹子、扫帚、磅秤、灭火器等。 3、基层处理及要求： 1）涂膜防水基层应坚实，具有一定强度，清扫干净，表面无浮土、砂粒等污物。 2）基层表面应平整、光滑、无松动，对于残留的砂浆、突起物应以
铲刀削平，不允许有凹凸起砂现象。 3）平面基层可用1：3水泥砂浆抹成3%的坡度，阴阳角处基层应抹成R=10mm的园弧形，管道、地漏等细部基层应抹平、压光，但注意管道应当高出基层20mm以上，而排水口和地漏应低于防水层。 4）基层应干燥，含水率以小于9%为宜，不允许有明水。 5）对于不同种基层衔接部位、施工缝处，以及开裂部位，均应当嵌补缝隙，铺贴绝缘胶条，再用聚胺酯做6遍，增加涂膜遍数，补强更佳。 （二）、施工操作技术： 1、施工顺序： 应先做特殊部位后做大面积防水层，先做垂直面部位后做水平面防水层，每次涂抹应方向垂直。 2、工艺流程图：
聚氨酯复合板外墙外保温系统施工方案.doc
聚氨酯复合板外墙外保温系统施工方案一、编制依据 1、建筑设计图纸及相关外墙保温的设计变更 2、《外墙外保温工程技术规程》JCJ144-2004 3、《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411-2007） 4、《建筑工程施工质量验收规范》（GB50300-2001） 二、工程概况 汇杰新城07地块为南京栖霞区华电北路丁家庄保障房项目工程。共有1幢25F和6栋33F的高层住宅、2幢商业用房及地下一层车库,住宅楼为一层地下室。总建筑面积186762.63㎡，其中住宅面积约16万平方米，车库地下室1.9万平方米，商铺2016平方米。外墙采用20mm厚硬泡聚氨酯复合板，窗框四周采用防水砂浆填塞。 三、保温体系特点 粘贴双面水泥基聚氨酯复合板保温体系通过锚固件和胶粘剂将预制硬泡聚氨酯复合板固定在墙体，满覆抗碱网格布，外罩抹面胶浆，施工完成后形成一个有机整体，有效地避免了外墙保温开裂的通病。粘贴双面水泥基聚氨酯复合板保温体系做如下图所示： 砂浆粘结层水泥基聚氨酯复合板外墙外保温系统构造层次图防裂砂浆压耐碱网格布装饰面层基层墙
体 20mm水泥砂浆找平层 图1 外墙保温系统层次图 四、施工前的准备工作 1、技术准备 组织有关人员查看现场、熟悉图纸，明确设计要求。组织编制详细的、针对性强的技术交底，并逐级进行安全和技术交底。 2、施工材料 （1）双面水泥基聚氨酯复合板 双面水泥基聚氨酯复合板技术参数
（2）耐碱纤维网格布、粘结砂浆和罩面砂浆 3、施工工具 （1）设备类： ①电动吊篮 ②手提式低速电动搅拌器（可用电锤代替），额定转速700-1000r/min，搅拌头，用φ12的钢筋，长度为600mm，下部150mm处焊接四只用钢筋弯成半径为75mm的圆形叶片。 ③安全设备，安全带、安全帽、安全网、安全围栏、指示牌、警告牌等。 ④其它设备，开关箱、插头、插座、防水电线、对讲机等。 （2）工具类 ①壁纸刀、手锯、钢锯条、剪刀、开槽器、打磨板、螺丝刀、木锤。 ②皮尺、卷尺、2米靠尺、墨线、垂线垂球、水平管、水平尺、绳子。 ③塑料桶、灰浆托板、抹子、阴阳角抿子。 ④砂纸、铁锤、打胶枪、橡胶手套、刷子 4、施工准备 （1）与施工有关的人员施工前必须认真阅览施工图纸，并与施工现场进行比对，及时检查现场和图纸变更的情况。 （2）落实施工材料及施工工具存放地、施工人员食宿安排等相关事
硬泡聚氨酯保温施工工艺
硬泡聚氨酯保温施工工艺 1. 编制依据 1.1《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210—2001 1.2《建筑工程施工质量质验收统一标准》GB50300—2001 1.3《屋面工程质量验收规范》（GB50207—2002） 《建筑防水工程手册》、《新型建筑材料实用手册》 1.4《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 1.5《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 1.6《居住建筑保温构造详图》L06J113 1.7《建筑构造通用图集》 1.8《建筑节能施工质量验收规范》GB50411-2007 1.9《北京市住宅工程质量通病防治办法》 二、工程概况 XXXXX项目 三、施工准备 3.1.作业条件 1)施工操作人员须有防水专业上岗证书； 2)基层坡度要符合设计要求，表面要顺平，基层表面干燥，含水率不大于9%，相邻表面构成的转角处做成R=20mm的圆弧形； 3.2.材料、设备准备 材料应符合规定的质量要求，主材运到施工现场后，应提供相关的合格证、出厂检测报告等资料； 施工前，先检查基层平面、立面产生的开裂、空鼓、流淌、翘边、龟裂、断离、张口及破损的情况，检查檐口、天沟、女儿墙、屋脊、水落口、变形缝、阴阳角（转角）、
伸出屋面管道等防水构造渗漏的情况。 施工完毕后，经相关部分验收合格通过。 3.3.WT喷涂硬泡聚氨酯 聚氨酯硬泡，是由硬泡聚醚多元醇（聚酯硬泡组合聚醚又称白料），与聚合MDI（又称黑料）反应制备的。主要用于制备硬质聚氨酯泡沫塑料，广泛应用于冰箱、冷库、喷涂、太阳能、热力管线、建筑等领域。 1.材料特点 1、独特的隔热保温性能，节电效率高、环保； 2、重量轻，降低载荷；具优良的防水性能，保温、防水合二为一； 3、设计简单、效率高、进度快、质量好、寿命长； 4、无氟发泡，适应环境宽； 5、粘结力:粘结能力强,能在混凝土、砖石、木材、钢材、沥青、橡胶等表面粘结牢固; 6 、导热系数:可达到0.017-0.022W/m.k,低于岩棉、玻璃棉、聚苯板、挤塑板等建筑保温隔热材料; 7、憎水性能:憎水率95%以上; 8、密封性能:无空腔、无接缝,将建筑外围护结构完全包裹,有效的阻止了风和潮气通过缝隙流动进出建筑物,实现完全密封; 9、尺寸稳定:尺寸稳定性小于1%,具有一定的弹性变形能力,延伸率大于5%; 10、性能恒定:聚氨酯是惰性材料,与酸和碱都不发生反应,且不是虫类以及啮齿类动物的食物源,可保持材料性质及保温性能恒定; 11、抗风性能:抗压强度>300Kpa,抗拉强度>400Kpa,有很强的抗风揭性,且其发泡可钻入墙体缝隙,增加其抗剪性能; 12 、阻燃性好:离火3S自熄,表面碳化能阻止燃烧,且不会产生熔滴。 聚氨酯对基层的要求 聚氨酯外墙保温隔热层对墙体基层要求较低,墙体表面无油污,无浮灰,抹灰或者不抹灰均可施工,如不抹灰,抗剪能力更佳。
911聚氨酯防水涂料施工方案(一布三涂)
施工方案
911聚氨酯防水涂料施工方案 一、材料简介 非焦油系列聚氨酯防水涂料是一种高分子双组份反应型防水涂料，A组份由聚醚和异氰酸酯组成，B组份由含有胺类或羟基类固化剂、增韧剂、增粘剂、催化剂、防霉剂、填充剂按一定比例混合而成。它具有较大的弹性和延伸能力及较好的抗裂性、耐候性、耐酸性、耐碱性和抗老化性，而且是冷作业施工、操作简便，能形成无缝的防水层，对任何形状复杂管道纵横的部位都容易施工，对一定程度的基层缝具有较强的适应性。同时在A组份含有特殊性的聚醚X能增进潮湿基面的粘结强度。该产品符合GB/T19250-2003《聚氨酯防水涂料》产品国家新标准。 二、适用范围 广泛适用于各类地下建筑、厨房、厕所、卫生间、屋面的防水工程，同时也适用于污水池的防腐；地下管道的防水、防腐蚀等。 三、主要技术指标 1、抗拉强度≥1.90Mpa 2、断裂延伸率≥450% 3、低温柔性 -35℃无裂纹 4、不透水性 0.3Mpa,30min,不透水 5、固体含量≥92% 6、潮湿基面粘结强度≥0.5Mpa 四、施工机具、工具
电动搅拌机、搅拌桶、刮板、漆刷、滚动刷、扫帚、高压吹风机、50㎏磅秤、卷尺等 五、施工工艺 基层处理→节点部位处理→涂刷聚氨酯底涂一道→铺贴玻纤布一道→涂刷聚氨酯面涂第二道→自检→交业主及监理验收 1、基层处理 ①基面要求平整、密实、清洁、不许有凹凸不平、松动和起砂等现象，用铲刀和扫帚等将基层上的砂浆疙瘩、尘土杂物彻底清扫干净，对油污和铁锈应用铁丝刷、砂皮和有机溶剂清除干净，对阴阳角、管道根部、及排水口等部位要认真清理。 ②基层要求干燥，含水率不得超过8%，如局部潮湿可用喷灯烘烤。 2、支节点处理 检查基层，如有蜂窝现象，应用胶水拌和水泥砂浆进行填补、抹平，阴阳角部位应做成圆弧型，落水口等节点部位应先进行密封处理。 3、涂刷聚氨酯底涂料 涂刷聚氨酯底涂应注意料液不能太稠、太厚，应尽量稀一些，让底涂有利于向基层面渗透，要让底涂能渗透到混凝土墙体中，增加基面的强度和涂层与基层的粘结力。 4.铺贴玻纤布一道 待底涂涂刷后，铺贴玻纤布一道，铺贴要求平整，不出现空鼓现象。 5、涂刷聚氨酯第二道
最新墙面聚氨酯板施工方案
墙面聚氨酯板施工方 案
墙面聚氨酯板施工方案 一、施工条件 1、基层墙体已验收合格。门窗框及墙身上各种进户管线、水落管支架、预埋件等按设计安装完毕。 2、施工现场环境温度和墙体表面温度在施工后24小时内不得低于5℃，风力不大于5级。 二、施工工具 电热丝切割器、开槽器、壁纸刀、螺丝刀、钢锯条、剪刀、电动搅拌器、冲击钻、电锤、刷子、粗砂纸及常用工具。 三、施工工序 配专用粘结剂 基层墙体处理刷界面剂一道粘贴聚氨酯板材 预粘板边网格布条 钻孔及安装固定件聚氨酯板材打磨找平刷界面剂一道配聚合物砂浆抹底层聚 配面层涂料 合物砂浆埋贴网格布抹面层聚合物砂浆嵌密封膏 配专用瓷砖粘结剂 喷（涂）面层涂料或粘贴面砖清理饰面层、验收 粘贴聚氨酯硬泡保温板外墙外保温工程施工方案 作者：史章华 1一般规定 1.1 门窗洞口内侧应使用特制聚氨酯板材作保温处理，其它管道口、孔洞等也应采取保温措施，避免热桥的产生； .1.2 在粘接板材的系统中，保温材料与墙体基面的连接主要有粘接和粘锚结合以粘为主两种方式，如果采取以锚固为主的方式，应作可靠的个体工程安全度设计，对轻质材料墙体，以及既有建筑的节能改造时，必须对胶粘剂与墙体基面的粘接强度或机械固定件的拔出力进行实测，以便保证系统的安全；
.1.3 对高层建筑，应按设计要求采取防火构造。 2设计技术要点 对于粘贴聚氨酯硬泡保温板外墙外保温系统，所使用的保温板可分为保温装饰复合板和无饰面层的板材，设计技术要点分别如下： .2.1 粘贴聚氨酯硬泡保温板（无饰面层）保温系统设计技术要点 2.1.1无饰面层的保温板应具有界面层，或进行了界面处理，粘贴聚氨酯硬泡保温板外墙外保温系统基本构造如图7.2.1.1-1和图7.2.1.2-2。 图2.1.1-1 粘贴聚氨酯硬泡保温板外墙外保温系统涂料饰面做法 ①——基层；②——胶粘剂；③——聚氨酯硬泡保温板界面层；④——聚氨酯硬泡保温板； ⑤——抹面胶浆防护层；⑥——玻纤网格布增强层；⑦——柔性腻子；⑧——涂料饰面层； 图2.1.1-2 粘贴聚氨酯硬泡保温板外墙外保温系统面砖饰面做法 ①——基层；②——胶粘剂；③——聚氨酯硬泡保温板界面层;④——聚氨酯硬泡保温板；⑤——抹面胶 浆防护层；⑥——玻纤网格布增强层；⑦——面砖胶粘剂；⑧——面砖饰面层； .2.1.2聚氨酯硬泡保温板长度不宜大于1200mm，宽度不宜大于600mm。 2.1.3建筑物高度在30m以上时，聚氨酯硬泡保温板宜使用锚栓辅助固定。 2.1.4聚氨酯硬泡保温板外墙外保温工程的密封和防水构造设计，重要部位应有详图，且水平或倾斜的挑出部位以及墙体延伸至地面以下的部位应做防水处理。 2.1.5 应做好系统在檐口、勒脚处的包边处理；装饰缝、门窗四角和阴阳角等处应做好局部加强网施工；变形缝处应做好防水和保温构造处理。 2.1.6 聚氨酯硬泡保温板外墙外保温薄抹面系统设计应遵守下列规定： （1）建筑物首层或2m以下墙体，应做双层网格布加强处理且阴阳角处其搭接宽度不得小于200 mm；在其他部位的接缝宜采用对接。 （2）建筑物二层或2m以上墙体，应采用标准玻纤网格布满铺，玻纤网格布接缝应搭接，其搭接宽度不宜小于100mm；在门窗洞口、管道穿墙洞口、勒脚、阳台、变形缝、女儿墙等保温系统的收头部位，耐碱玻纤网布应翻包，包边宽度不应小于100mm。 2.1.7门窗洞口部位的外保温构造应符合以下规定（参见图7.2.1.7）：
硬泡聚氨酯保温板施工工艺
硬泡聚氨酯保温板施工 工艺 The manuscript was revised on the evening of 2021
一、材料具体性能说明： 参见表1：BTW热固型绝热保温板外保温系统相关性能指标表2：BTW热固型绝热保温板相关性能指标 表3：BTW热固型绝热保温板（燃烧A级）相关性能指标
二、系统材料产品介绍 1、粘结砂浆（干粉状） 采用国际着名公司National starch & chemical生产的ELTEK可再分散乳胶粉，配以水泥填充料及特殊添加剂由全自动控制干粉砂浆生产成混合而成。 用途： 以粘结方式将BTW保温板安装固定在围护结构墙体上。 性能特点： ●优异的粘结强度。 ●优良的柔性。 ●杰出的耐水性。 ●优异的抗低温性。 ●优异的耐老化性能。 ●流利的施工操作性。 ●环保无毒。 2、抹面砂浆（干粉状） 采用国际着名公司National starch & chemical生产的ELTEK可再分散薄性防水乳胶粉，配以水泥填充料及特殊添加剂由全自动控制干粉砂浆生产成混合而成。用途： 用于系统表面的护面层保护。 性能特点： ●优异的粘结强度。 ●良好的柔韧性。 ●良好的抗冲击性能。
●极低的吸水率。 ●优异的抗裂性。 ●高抗冻融性。 ●优异的耐高温性。 ●流利抹面操作性能。 ●环保无毒。 3、耐碱网格布 由耐碱玻璃纤维网格布涂覆抗碱高分子化合物而制成。 用途： 置于系统保护层聚合物改性抹在胶浆中，用于增加保护层的抗拉、抗冲击能力。 性能特点： ●优异的耐碱性。 ●高断裂强度。 ●网结粘结强度。
三、硬泡聚氨酯保温板施工工艺 第一：施工条件应符合： 1) 施工前，外墙上的门窗口、消防梯、落水管、各种进户管线和墙上各 种预埋件已安装完毕。 2) 施工时及施工后24h内，现场环境温度和基墙表面温度均不应低于 5℃，风力不大于5级，施工时也应有防风措施。施工时施工面应避 免阳光直射。 3) 雨天施工时应采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。 第二：基墙条件应符合： 1) 基墙表面应清洁，保证面上无污染物及妨碍粘贴和影响粘结强度的材 料。 2) 基墙表面应平整，最大偏差应小于4mm，不符合平整度要求的墙面， 土建单位应先进行找平处理。找平层与基墙表面应粘结牢固，不可有空鼓和脱层现象。 3) 基墙表面应基本干燥。 第三：施工工艺流程：
聚氨酯板施工方案
聚氨酯板外墙外保温系统施 工 方 案
二零一六年十一月 聚氨酯板外墙外保温系统 施工方案 一、工程概况 a)工程名称： b)工程地点： c)总包单位： 注：本方案为我司根据施工图纸和现有资料制作的常规方案，进场后可根据现场实际情况甲方及监理要求完善。 二、编制依据 《外墙外保温工程技术规程》（JGJ144-20040） 《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》（JG149-2003） 《外墙外保温建筑构造（一）》（02J121-1） 《住宅建筑构造》（03J930-1） 《民用建筑热工设计规范》(GB50176-93) 《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002) 《聚氨酯建筑密封膏》(JC484-92) 《耐碱玻璃纤维网格布》(JC/T841-1999) 《民用建筑节能设计标准(采暖居住建筑部分)》(JGJ26-95) 《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001) 《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》(JGJ134-2001)
(DGJ08-113-2005) 《住宅建筑节能工程施工质量验收规范》 三、工艺原理 聚氨酯板外墙外保温系统是采用粘钉结合方式将聚氨酯保温材料固 定在主体结构外部，并用抹面胶合耐碱玻纤网格布做为保护层的方式。减少外界温度、湿度、紫外线等对建筑墙体的影响，既可以减少主体的热应力，消除了热桥，又增加了墙体的热惰性，以达到保温隔热的效果，从而改善室内的热环境质量；又可以对主体结构起保护作用，从而延长了主体结构的耐久性。 四、一般规定 1、整体性要求 凡直接或间接与室外空气接触的部位，包括外门窗口、接触室外空气的地板、不采暖空间上部楼板、不采暖楼梯间内墙、外墙出挑构件及附墙部件等都应做保温。 2、安全性要求 ①保温板与墙体基面的方式主要采用粘钉结合的方式。关于机械锚固件的种类，涂料饰面可采用敲击式或拧入式；面砖饰面应当采用拧入式。 ②机械锚固件数量： 涂料饰面做法，标高在20m以下的部件可不设置；20m以 上50米以下的不宜少于2.6个/m2,；50m以上的不得少于4个/m2. 面砖饰面做法，标高在20m以下的部件不宜少于2.6个/m2,；
聚氨酯防水涂膜施工方案
聚氨酯防水涂膜施工方案 1.1.5 主要机具：电动搅拌器、拌料器、油漆桶、塑料刮板、铁皮小刮板、橡胶刮板、弹簧秤、油漆刷、滚动刷、小抹子、油工铲刀、笤帚、消防器材。 1.2作业条件： 1.2.1 穿过卫生间楼板的所有立管、套管均已做好并经验收，管周围缝隙用1：2：4豆石混凝土填实。 1.2.2 卫生间地面找平层已做好，向地漏处找2%坡。 1.2.3卫生间地面找平层已做好，表面应抹平压光，坚实平整，不起砂，含水率低于9%（简易检测法：在基层表面上铺一块1m橡胶块，静臵3-4h，覆盖橡胶板部位无明显水印，即视为含水率达到要求）。 1.2.4找平层的反水坡度应在2%以上，不得局部积水，与墙交接处及转角处均抹成小圆角。凡是靠墙的管根处均抹出5%坡度，避免此处存水。 1.2.5在基层做防水涂料前。在以下部位用建筑密封膏封严。穿过楼板的立管四周、套管与立管交接处、大便器与立管接口处、地漏上口四周等。 1.2.6 卫生间做防水之前必须设臵足够的照明及通风设备。 1.2.7 易燃、有毒的防水材料要具备有防火设施和工作服、软鞋底。 1.2.8 操作温度保持+5度以上。 1.2.9 操作人员应经过专业培训、持上岗证，先做样板间，经检查验收合格后，方可全面施工。 2 操作工艺 2.1 聚氨酯防水涂料施工工艺流程
2.2 清扫基层：用铲刀将粘在找平层上的灰皮除掉，用笤帚将尘土清扫干净，尤其是管根、地漏和排水口等部位要仔细清理。如有油污时，应钢丝刷和砂纸刷掉。表面必须平整，凹陷处用1：3水泥砂浆找平。 2.3 涂刷底胶：将聚氨酯甲、乙两组份和二甲本按1：1.5：2的比例（重量比）配合搅拌均匀，即可使用。用滚动刷或油刷蘸底胶均匀涂刷在基层表面，不得过薄也不得过厚，涂刷量以0.2kg/m 左右为宜，涂刷后应干燥4h 以上，才能进行下一工序的操作。 2.4 细部附加层：将聚氨酯涂膜防水材料按甲组份：乙组份=1：1.5的比例混合搅拌均匀，用油漆刷蘸涂料在地漏、管道根、阴阳角和出水口等容易漏水的薄弱部位均匀涂刷，不得漏刷（地面与墙面交接处，墙与墙阴角处贴350mm 高无纺布附加层。涂膜防水拐墙上做350mm 高）。 2.5 第一层涂膜：将聚氨酯甲、乙两组份和二甲苯按1：1.5：0.2的比例（重量比）配合后，倒入拌料桶中，用电动拌料器搅拌均匀（约5min ），用橡胶刮板或油漆刷刮涂一层涂料，厚度为0.6mm ，要均匀一致，从内往外退着操作。 2.6 第二层涂膜：第一层涂膜后，涂膜固化到不粘手时，按第一遍材料配比方法，进行第二遍涂膜操作，涂膜厚度为0.5mm 厚，为使涂膜厚度均匀，刮涂方向必须与第一遍刮涂方向垂直，墙根部位涂刷高度为350mm 。 2.7第三层涂膜：第二层涂膜后，涂膜固化到不粘手时，按第一遍材料配比方法，进行第三遍涂膜操作，涂膜厚度为0.4mm 厚，为使涂膜厚度均匀，刮涂
聚氨酯复合板施工方案
湖西头村生活二区二期 聚氨酯复合板外墙外保温系统 施 工 方 案 山东匹克建筑装饰有限公司
目录 1.工程概况 (3) 2.墙体保温方案设计原则及编制依据 (3) 3.选用材料的性能及特点 (3) 4.施工总体设计及组织管理 (6) 5.墙体保温主要施工方法 (8) 6.施工质量控制与技术措施 (13) 7.施工工期保证措施 (16) 8.安全文明施工保证措施 (17) 9.冬雨季施工措施 (19) 10.防火、防雨、成品保护措施 (19) 11.施工配合 (19) 12.施工队伍管理办法、配属队伍说明 (20) 13.工程节点详图 (20) 14.工程验收 (25)
1.工程概况 工程名称:日照市东港区秦楼街道湖西头村生活二区二期4#商住楼外墙保温工程 工程地点：山东路南、临沂路东 2.墙体保温方案设计原则及编制依据 根据“有关墙体保温规范及有关墙体保温构造图集”及设计要求，进行施工技术方案的设计并符合“技术先进、选材适当、价格适中、确保工程质量”的要求。 本施工方案是根据施工图纸以及下列有关图集规范而编制的： 山东省《居住建筑节能设计标准》（DBJ14-037-2006） 3.选用材料的性能及特点 3.1防水保温硬泡聚氨酯复合板 硬泡聚氨酯复合板以硬泡聚氨酯为保温层，单面附着以高强水泥纤维板为面层，在专用的生产线上高压发泡、复合一次成型，利用聚氨酯的自粘性把保温层与高强水泥纤维板牢固结合起来，粘结极为可靠，复合板可以大规模工业化生产，产品质量可以较好的控制，整体预制硬泡聚氨酯复合板保温系统是目前比较完善的外墙保温系统，该系统的研制开发是以整体概念进行，针对我国目前外墙外保温工程中所存在的缺点逐项解决，将防水、保温、装饰工艺整合到一起，从整体入手解决外墙开裂、渗漏的通病。 3.2保温隔热性能优良 保温层采用40mm厚预制硬泡聚氨酯复合板。硬泡聚氨酯具有优良的保温隔热性能，具有较低的导热系数和较高的热阻，聚氨酯是目前市场上最好的保温材料，导热系数仅为0.023w/mk,同样的保温效果，厚度仅为EPS板的1/2，可以达到优良的节能效果。 3.3整体性好，粘结牢固，防撞抗裂 预制硬泡聚氨酯复合板采用锚固件和胶粘剂固定在墙体，板材之间留有1公分
聚氨酯涂料施工方案
聚氨酯涂料施工方案 ⑴施工工艺 1.基层处理 1.1基层质量对防水工程非常关键。砂浆或混凝土找平层应抹平压光；除去基层表面浮灰和其它突出的杂物，修补抹平蜂窝、孔洞等缺陷；使基层表面达到坚实平整和充分干燥的要求，无凹凸、松动、起皮、裂缝、麻面等现象；对于基层上较为明显的裂缝，则应做附加防水处理。 1.2找平层与突出平面基层交接处的阴阳角均应做成半径为25mm的圆弧形。 1.3基层应无油脂、灰尘杂物等影响涂膜粘结的物质；干燥程度达到要求，含水率不大于9%（含水率简易测试方法：可在基层表面上干铺一块1m2防水卷材，静置3-4h后掀开检查，覆盖卷材部位无明显水印，即视为含水率达到要求，可以施工）。 1.4气候条件要求：在风沙天、雨天和预报有雨的天气不得施工，雨后应立即除水并待基层干燥后方可施工。 2.底涂施工 对于干燥、坚实、干净的混凝土和砂浆基层，可不涂刷底涂，直接涂刷单组分聚氨酯防水涂料涂膜；也可根据基层状况，在基层上薄涂一层水平型单组分聚氨酯防水涂料作为底涂。底涂干燥后，才能进行下一道工序。 3.涂膜防水层施工 3.1将施工基层面彻底清理干净，达到干净、干燥要求后，即可进行涂膜防水层的施工。 3.2涂布聚氨酯防水涂料 ，单组分聚氨酯防水涂料涂在基层上，初期富有流动性，能自动流平，随着化学反应，后期流动性逐渐消失，涂料固化成膜，涂布在水平基层上的单组分聚氨酯防水涂料，即使在涂布施工时厚度不均匀，涂料也能尽量流平，达到厚度均匀一致的效果。 ，不向下流淌，完全满足直接在立面涂刷的需要，可用抹子或滚刷在垂直基层表面涂布。 ，每遍的涂刷的涂刷厚度不要太厚，涂刷时尽量做到均匀、厚薄一致，
地下室底板聚氨酯防水涂料施工方案
地下室聚氨酯防水涂料施工方案 一,工程概况: 工程名称:书香人家小区项目 工程地点:洋河新区南大街与酒家路交会处 建设单位:宿迁全泰来房地产开发有限公司 设计单位:江苏政泰建筑设计有限公司 监理单位;南京东科建设咨询有限公司 施工单位:江苏华工建设工程有限公司 二,设计概况 本工程结构形式为框架---剪力墙结构,抗震等级为三级,采用预应力钢筋混凝土预制管桩桩基;地下一层,地上17层,建筑面积3.700万平方米;地下一层裙楼柱基采用预应力钢筋混凝土预制桩管桩基;0.25米厚筏板基础; 外墙及外墙柱为C30混凝土,抗渗等级为S6; 防水层为2mm厚聚氨酯防水涂料；分为三度施工； 三．施工材料与施工方法 1，施工准备 1.1材料及要求 1.1.1聚氨酯防水涂料，应具有出厂合格证及厂家产品的认证文件，并复验以下技术性能。 聚氨酯防水涂料，以单组份桶装出厂； 技术性能指标如下： 抗拉强度：≥80 延伸率：≥500 低温柔度：在-35C 无裂纹 1.1.2辅助材料：
1.1. 2.1二月桂酸二丁基锡：用于做促凝剂。 1.1. 2.2二甲苯或醋酸乙酯：用于稀释和清洗工具。 1.2主要机具： 1.2.1电动工具：电动搅拌器。 1.2.2手动工具：搅拌桶、小铁桶、小平铲、塑料或橡胶刮板、滚动刷、毛刷、弹簧秤、消防器材等。 1.3作业条件： 1.3.1防水层聚氨酯防水涂料冷作业施工，涂刷防水层的基层应按设计要求抹好找平层，要求抹平、压光、坚实平整，不起沙，含水率低于9％，阴阳角处应抹成圆弧角。 1.3.2涂刷防水层前应将涂刷面上的尘土、杂物，残留的灰浆硬块，有突出的部分处理、清扫干净。 2.3.3涂刷聚氨酯防水涂料不得在淋雨的条件下施工，施工的环境温度不应低于5 0C，操作时严禁烟火。 2.操作工艺 2.1工艺流程： 基层清理→涂刷底胶→涂膜防水层施工→做保护层 2.2基层处理：涂刷防水层施工前，先将基层表面的杂物、砂浆硬块等清扫干净，并用干净的湿布擦一次，经检查基层无不平整、空裂，起砂等缺陷，方可进行下道工序。 2.3涂膜防水层施工： 2.3.1涂刷第一道涂膜：在前一道涂膜加固层的材料固化并干燥后，应先检查其附加层部位有无残留的气孔或气泡，如没有，既可涂刷第一层涂膜；如有气孔或气泡，则应用橡胶刮板将混合料用力压入气孔，局部再刷涂膜，然后进行第一层涂膜施工。 涂刷第一层聚氨酯涂膜防水涂料，可用塑料或橡胶刮板均匀涂刮，力求厚度一致，在1.5mm左右，即用量为1.5kg/m2。
聚氨酯施工工艺资料讲解
“雨虹”牌聚氨酯防水涂料施工工法 前言 聚氨酯防水涂料是化学反应型、固化后呈橡胶状的高弹性防水涂膜。该材料以其优良的综合性能，在世界范围内被广泛应用。我国自20世纪80年代初开始推广应用，是迄今为止使用最为成功的一种涂膜防水材料，在建筑防水应用中占有重要地位。聚氨酯防水涂料是《国家化学建材产业“十五”计划和 2010年发展规划纲要》中重点推广和发展的防水涂料，并被列为建设部化学建材技术与产品2004年218号公告中推广的技术产品。 “雨虹”牌聚氨酯防水涂料施工工法是在吸收国内外先进、成熟的防水系统为基础，结合相关标准、规范编制的。 1．特点 “雨虹”聚氨酯防水涂料在施工固化前为无定形液体，对于任何形状复杂、管道纵横和变截面的基层均易于施工，特别是阴、阳角、管道根、水落口及防水层收头部位易于处理，可形成一层具有柔韧性、无接缝的整体涂膜防水层。 1.1防水层的主体材料：“雨虹”牌单组分聚氨酯防水涂料和双组分聚氨酯防水涂料，均为纯聚氨酯，材料具有优异的物理力学性能和环保性能，具有良好的弹性和拉伸性能；与混凝土、木质、金属等基层粘结力强，其固有的强度和弹性可弥合由于结构变形引起的基层裂缝；涂料无苯、二甲苯等有害溶剂，无游离苯和TDI。
1.2“雨虹”牌聚氨酯防水涂料具有完善的防水系统及品种齐全的系统配套材料。底涂、密封膏、背衬材料、保护隔离材料、胎体增强材料等配套辅材，更好地保证了涂膜的防水效果。 1.3 “雨虹”牌单组分聚氨酯防水涂料可直接使用，不需要现场配料，省时省工，在工程质量上更有保证。该涂料有两种类型的产品，分别适用于垂直和水平表面。双组分聚氨酯涂料为按比例包装，现场将A、B组份混合搅拌即可，无需现场称量配比。 2．适用范围 适用于地下室、地铁、隧道等地下工程；地下停车场和广场顶板表面；水池、水渠等防水工程；厨房、厕浴间、楼板等室内防水及阳台等复杂部位的防水；桥梁、涵洞、通道、种植层及有覆盖层的屋面等其它工程项目的防水。 3．工艺原理 3.1“雨虹”牌单组分聚氨酯防水涂料是以异氰酸酯，聚醚多元醇为基本成分，配以各种助剂和填料经加成聚合反应制成的，使用时涂覆于防水基层，通过聚氨酯预聚体中的-NCO端基与空气中的湿气接触后进行的化学反应，在基层表面形成坚韧、柔软和无接缝的橡胶防水膜。 3.2“雨虹”牌双组分聚氨酯防水涂料是一种双组分反应固化型合成高分子防水涂料，甲组分是由聚醚和异氰酸酯经缩聚反应得到的聚氨酯预聚体，乙组分是由增塑剂、固化剂、增稠剂、促凝剂、填充剂组成的彩色液体。使用时将甲、乙两组分按一定比例混合，搅拌均匀后，涂刷在需施工基面上，经数小时后反应固结成为富有弹性、坚韧又有
硬泡聚氨酯外墙外保温施工方案
××××××工程 硬泡聚氨酯板外墙 外保温施工方案 编制： 审核： 批准： ×××××公司××××项目部 二〇一一年十月十六日 一、工程概况 ××××工程位于××××，总建筑面积4500㎡，建筑高度95.75
米，框架剪力墙结构，地下二层，地上三十层。 本工程外墙设计为外保温，采用30厚硬泡聚氨酯板，B1级。 二、编制依据 硬泡聚氨酯保温防水工程技术规范GB50404-2007 外墙外保温工程技术规程JGJ144-2004 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300—2001 建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-2007 混凝土结构后锚固技术规程JGJ145-2004 建筑设计图纸 三、技术准备 外墙外保温工程项目，指定有专人负责，负责本工程施工以及与建设单位、监理单位协调配合。 1、施工及技术管理人员，认真熟悉施工图纸，及时检查现场和图纸变化的情况。 2、编制详细的外墙外保温施工方案，并办好审批手续。 3、配备专人负责技术资料的收集的整理，确保施工资料及时、准确，符合资料管理要求。 4、组织培训施工人员，熟练掌握外墙外保温施工工艺。 5、对施工队进行技术交底，确保技术操作符合本方案要求，做到安全文明施工。 6、专职质量检查员现场跟班督促检查。 7、及时收集进场原材料合格证、检查报告等资质证明文件，同时积极做好进场原材料的复试工作。 四、材料及机具准备 1、施工材料 3cm厚硬泡聚氨酯板、聚合物粘结砂浆、聚合物抗裂砂浆、镀锌钢丝网、锚固件。各种材料的技术性能与指标必须符合现行国家规范要求。 2、施工机具 砂浆搅拌机、外接电源设备、小推车、电热丝切割器、手提式电动搅拌器、冲击钻、开槽器、大杠、靠尺、专用抹子、搅拌桶、钢锯、钢丝刷、腻子刀、螺丝刀、裁纸刀、粗砂纸、尼龙线、阴阳角抿子、灰槽、小灰铲、托灰板、线坠、墨斗等。 3、安全防护用品 安全帽、安全带、口罩、护眼镜、手套等。 五、施工条件 1、现场外墙结构已经完成并经验收合格，结构实体强度达到图纸设计要求。 2、具有安全可靠的脚手架，考虑到施工作业要求，脚手架内侧应离墙不大于150mm。本工程为悬挑脚手架，施工过程操作人员不得擅自拆除架体的连墙件。 3、施工用水、用电引设到位、具备施工条件。 4、基层墙体应具有外保温施工条件，具体要求如下： （1）基层墙体必须清理干净，使墙体表面没有油、浮尘、污垢、脱模剂、风化物、涂料、蜡、防水剂、潮气、霜、泥土等污染物或其它妨碍粘结的材料，墙体表面无凸出物，施工时应清洁平整。