机械伤害安全知识

机械伤害安全知识
机械伤害安全知识

机械伤害安全知识公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]

机械伤害

一、什么是机械伤害

机械伤害是指机械做出强大的功能作用于人体的伤害。

二、机械伤害的特点

形式惨重:如搅死、挤死、压死、碾死、被弹出物体打死、磨死等。当发现有人被机械伤害的情况时,虽紧急停车,但因设备惯性作用,仍可将受害者造成严重伤害乃至身亡。

伤害最多的部位是手:手在劳动中与机械接触最为频繁,而且因手而造成全身性伤害。

三、公司内常见可能伤害人体的机械设备

有切草机、齿轮传动机、皮带运输机、行车、车床、纸机回头辊、水力碎浆机、离心机、搅拌器、连轴器等。

四、机械伤害事故的防范措施

1、对机械设备的防护要求:机械传动机构危险的防护,传动装置要求遮蔽全部运动部件,以隔绝身体任何部分与之接触。按防护部分的形状、大小制成的固定式防护装置,安装在传动部分外部,就可以完成防止人体接触机器的转动危险部位。

2、对人员的操作要求:

(1)操作各种机械人员必须经过“三级”培训,熟悉设备知识,经考试合格,方可上岗。

(2)操作人员必须按要求着装。服装必须做到“三紧”,上衣、袖口、裤角均应扎紧。

(3)严禁在机械空隙中穿行,严禁在无防护装置的传动装置上跨越。

(4)检修、清洗、清扫、检查机械必须严格执行断电、上锁、挂牌(有人工作,禁止合闸)、签字、设专人监护和关闭相应的进水进料进气阀门等一系列安全措施。

(5)严禁机械运转时修理、检查、清扫、抚摸、探取物件等违章操作行为。

(6)开、停车必须要发信号,检查设备里面和附近是否有人,确保安全方可开车。

(7)新学员未定岗不准独立操作和擦拭设备,工作时必须有师傅在现场监督,并指出需要注意的安全事项。

(8)两人以上共同作业时,应有专人负责指挥,遵守规定信号,步调一致,互相监督,发现别人违章或不安全因素,必须及时制止。

(9)严禁开启情况不明的电源或动力源、开关闸阀等,不准随便开动他人看管的设备或被查封的设备。

(10)严禁无证人员进行特种作业。

(11)严禁休息不足,疲劳上岗。

机械安全操作规程

在车床、旋转设备上严禁带手套操作。

在机械传动部位操作时,服装必须做到“三紧”,即上衣、袖口、裤脚均应扎紧。

机械在运转中,不准用手或身体任何部位碰触转动部位,不准将身体深入转动部位内探取物件,不准在传动装置上跨越,不准在设备运转时测量工件尺寸。

挂卸皮带、三角带,必须停机运行,不准用电机带动法挂卸皮带。

设备传动安全防护罩等安全装置缺损或达不到安全要求禁止开车。

停机作业时,在机械尚未停稳的情况下,不准进行作业或用手脚等非正常方式强行制动。

机械安全操作规程

严禁在设备运转中进行检修。检修、清洗设备或更换旋转部位刀具时,必须切断电源、水源、汽源、风源、油源等,并悬挂“有人工作,禁止合闸”字样的安全警示牌,设立专职监护人,工作完毕必须将牌取下后方准开车,取牌人必须是挂牌人。拆卸压力容器工件前,必须将压力全部释放,高温容器,要进行降温。拆装和检修有危险的设备和部件时,必须制定相关安全措施。

严禁开动情况不明的电源、动力源、开关闸阀等;不准随便开动他人负责的设备或被查封的设备。

清洗或检修设备时,拆下的安全防护装置,开车前必须恢复原状,确保安全、可靠,否则禁止开车。开、停车时必须按动电铃或发出明显信号,检查设备内外及周围是否有人,确保无人在危险区域后方可开、停车。

非持证者不准进行特种作业。

严禁超限(载荷、车速、压力、温度、期限等)使用设备。认真做好机械设备的运行记录。

机械伤害事故防范措施

机械伤害事故防范措施集团企业公司编码:(LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

机械伤害事故防范措施1.建筑机械设备的安全管理 (1)建筑机械设备应按其技术性能和有关规定正确使用。缺少安全装置或安全装置已失效的机械设备不得使用。 (2)严禁拆除机械设备上的自动控制机构、力矩限位器等安全装置以及监测指示仪表、警报器等自动报警、信号装置,其调试和故障的排除应由专业人员负责进行。 (3)机械设备应按时进行保养。当发现有漏保、失修或超载、带病运转等情况时,有关部门应停止其使用。严禁在作业中对机械设备进行维修、保养或调整等作业。 (4)机械设备的操作人员必须身体健康,并经过专业培训考试合格,取得有关部门颁发的操作证或特殊工种操作证后,方可独立操作。 (5)操作人员有权拒绝执行违反安全技术规程的命令。由于发令人强制违章作业造成事故者,应追究发令人的责任,直至追究刑事责任。 (6)机械操作人员和配合作业人员,必须按规定穿戴劳动保护用品,长发不得外露。高处作业必须系安全带,不得穿硬底鞋和拖鞋。严禁从高处往下投掷物件。 (7)机械作业时,操作人员不得擅自离开工作岗位或将机械交给非本机操作人员操作。严禁无关人员进入作业区和操作室。工作时,思想要集中,严禁酒后操作。

(8)两班以上作业的机械设备均须实行交接班制。操作人员要认真填写交接班记录。 (9)机械进入作业地点后,施工技术人员应向机械操作人员进行施工任务及安全技术措施交底。操作人员应熟悉作业环境和施工条件,听从指挥,遵守现场安全规定。 (10)现场施工负责人应为机械作业提供道路、水电、临时机棚或停机场地等必需的条件,并消除对机械作业有妨碍或不安全的因素。夜间作业必须设置充足的照明。 (11)在有碍机械安全和人身健康场所作业时,机械设备应采用相应的安全措施。操作人员必须配备适用的安全防护用品。 (12)当使用机械设备与安全发生矛盾时,应首先服从安全要求。 (13)当机械设备发生事故或未遂事故时,应及时抢救,保护现场,并立即报告领导和有关部门听候处理。企业领导对事故应按“四不放过”的原则进行处理。

施工机械设备安全知识通用版

管理制度编号:YTO-FS-PD567 施工机械设备安全知识通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

施工机械设备安全知识通用版 使用提示:本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 第一条、生产用施工机械设备安全检查制度 为了防患于未然,防止和杜绝事故的发生,各单位要定期对保有生产用施工机械设备进行安全检查,发现问题及时处理,检查情况逐级总结上报。 一、检查内容 1.各种施工机械设备的保安、防护、限压、接地装置是否完好、齐全,各种仪器仪表是否灵敏、准确。 2.设备的走行传动系统、操作转向系统、制动刹车系统是否出现机件变形,磨损超限,发生裂纹。 3.设备的工作装置的吊钩、吊具、钢丝绳、斗铲、臂杆、塔架、缆风绳、高压容器、管线路等是否工作正常,出现异响,严重磨损、锈蚀、老化变形。 4.机械用油、用水是否符合规定,“三废(废油、废水、废气)排放是否危及人身健康和违反环保法规定。 5.安全操作规程及安全规章制度执行情况。 第二条机械操作及保修人员的安全要求 一、操作人员必须经过考核持有操作合格证方能单独

机械伤害急救常识

机械伤害急救常识 机械伤害造成的受伤部位可以遍及我们全身各个部位,如头部、眼部、颈部、胸部、腰部、脊柱、四肢等,有些机械伤害会造成人体多处受伤,后果非常严重。现场急救对抢救受伤者非常关键,如果现场急救正确及时,不仅可以减轻伤者的痛苦,降低事故的严重程度,而且可以赢得抢救时间,挽救更多人的生命。作为一个建筑工人,学一些有关机械伤害的急救知识,对自己和工友都是非常有用的。 1 机械伤害急救基本要点 1)发生机械伤害事故后,现场人员不要害怕和慌乱,要保持冷静,迅速对受伤人员进行检查。急救检查应先看神志、呼吸,接着摸脉搏、听心跳,再查瞳孔,有条件者测血压。检查局部有无创伤、出血、骨折、畸形等变化,根据伤者的情况,有针对性地采取人工呼吸、心脏挤压、止血、包扎、固定等临时应急措施。 2)让人迅速拨打急救电话,向医疗救护单位救援。记住报警电话很重要,我国通用的医疗急救电话120。但除了120以外,各地还有一些其他的急救,也要适当留意。在发生伤害事故后,要迅速及时拨打急救。拨打急救电话时,要注意以下问题: ①在电话中应向医生讲清伤员的确切地点、联系方法(如电话号码)、行驶路线。 ②简要说明伤员的受伤情况、症状等,并询问清楚在救护车到来之前,应该做些什么。 ③派人到路口准备迎候救护人员。 3)遵循“先救命、后救肢”的原则,优先处理颅脑伤、胸伤、肝、脾破裂等危及生命的内脏伤,然后处理肢体出血、骨折等伤。 4)检查伤者呼吸道是否被舌头、分泌物或其他异物堵塞。 5)如果呼吸已经停止,立即实施人工呼吸。 6)如果脉搏不存在,心脏停止跳动,立即进行心肺复苏。 7)如果伤者出血,进行必要的止血及包扎。 8)大多数伤员可以毫无顾忌地抬送医院,但对于颈部、背部严重受损者要慎重,以防止进一步受伤。 9)让患者平卧并保持安静,如有呕吐同时无颈部骨折时,应将其头部侧向一边以防止噎塞。 10)动作轻缓地检查患者,必要时剪开其衣服,避免突然挪动增加

机械伤害防护知识考试题

机械伤害防护知识考试题 班组姓名: 成 绩: 一、单项选择题 (每题2分共40分) 1、齿轮传动机构可设置在( )。 A、裸露的地方 B、工人不常到的地方 C、易于操作的地方 D、全封闭的地方 2、不能用于容易发生燃烧或爆炸场所的就是( )传动机械。 A、齿轮啮合 B、皮带 C、链条 D、联轴器 3、皮带防护罩与皮带的距离不得小于( )。 A、2m B、50mm C、15cm D、3cm 4、紧急停车开关的形状应区别于一般开关,颜色为( )色。 A、红 B、黑 C、白 D、蓝 5、操作限制开关就是( )的相关装置。 A、本质安全 B、失效安全 C、定位安全 D、布置安全 6、设计者应该保证当机器发生故障时不出危险,这就是( )的体现。 A、本质安全 B、失效安全 C、定位安全 D、布置安全 7、机械安全设计就是指在机械设计阶段,从零件材料到零部件的合理 形状与相对位置,限制操纵力、运动件的质量与速度到减少噪声与振动,采用( )技术与动力源,应用零部件间的强糊机械作用原理,履行 安全人机工程学原则等多项措施,通过选用适当的设计结构,尽可能 避免或减小危险。 A、本质安全 B、失效安全 C、定位安全 D、布置安全 8、( )安全装置就是一种阻止身体的任何部分靠近危险区域的设施。 A、隔离 B、跳闸 C、自动 D、控制

9、( )安全装置可能起到的保护作用在很大程度上有赖于操作者的使用与对安全装置正确的调节以及合理的维护。 A、控制 B、自动调节 C、可调 D、双手控制 10、设置固定的栅栏就是( )安全装置。 A、控制 B、自动 C、联锁 D、隔离 11、仅限于在低速运动的机器上采用的就是( )装置。 A、联锁安全 B、自动安全 C、跳闸安全 D、可调安全 12、在设计( )装置时,必须使其在发生任何故障时,都不使人员暴露在危险之中。 A、联锁安全 B、控制安全 C、自动安全 D、可调安全 13、“只有当安全装置关合时,机器才能运转;而只有当机器的危险部件停止运动时,安全装置才能开启。”这就是( )安全装置的原理。 A、固定 B、联锁 C、隔离 D、可调 14、( )装置的机制就是把暴露在危险中的人体从危险区域中移开。 A、固定安全 B、联锁安全 C、自动安全 D、跳闸安全 15、“登梯子对机器进行维修”应该做到( )。 A、本质安全 B、失效安全 C、定位安全 D、布置安全 16、( )仅能对操作者提供保护。 A、控制安全装置 B、自动安全装置 C、双手控制安全装置 D、自动调书安全装置 17、( )安全装置的作用,就是在操作到危险点之前,自动使机器停止或反向运动。 A、控制 B、隔离 C、自动 D、跳闸 18、屏护就是采用遮挡、护罩、护盖、箱闸等将带电体同外界隔绝开来。屏护装置应有足够的尺寸,应与带电体保持足够的安全距离:遮挡与低压裸导体的距离不应小手( )m。 A.0.7 B、0、8 C、0、9 D、1 19、变配电站各间隔的门的开向应( )。 A、向内开 B、向外开 C、平开 D、旋转开

机械设备常见安全知识

机械设备常见安全知识 一、机械及其组成 机械是由若干相互联系得零件按一定规律装配起来,能够完成一定功能的装置。主要有驱动装置、传动装置、变速装置、工作装置、制动装置、防护装置、润滑装置和冷却系统等部分组成。 驱动装置一般由电动机或内燃机组成; 传动装置一般由由齿轮、链轮、皮带轮、涡轮、蜗杆、连杆、连轴器等组成; 变速装置一般由减速机和调速器等组成; 制动装置一般由制动器和制动开关等组成; 防护装置一般由固定安全防护装置、连锁安全装置、控制安全装置、自动安全装置、隔离安全装置、可调安全装置、自动调节安全装置、跳闸安全装置、双手控制安全装置等; 工作装置是直接作用工件上的装置,一般是由刀具、钻床、夹具、冲具、压具、磨具等组成; 润滑系统一般由泵、管路、注油器、润滑剂、电器等组成; 冷却系统一般由泵、管路、冷却器、冷却液、电器等组成。 二、机械分类 按照机械功能分类,一般分为加工制造型机械和运输(运送)型机械。 (一)加工制造型机械主要是改变原料物质的形状,使原材料组成一个新形体或形状。 如:通用机床、纺织机械、印刷机械、包装机械、木工机械、铸造机械等。 (二)运输机械:主要是运送物品和原料。 如:皮带输送机、履带输送机、螺旋输送机、管道输送机、吊运机械、斗式提升机等。这些运输机械输送地点固定、输运原料、产品比较固定。 (三)车辆输送机械:汽车、火车、厂内电瓶车、叉车、起重机械等。输送产品多样化,输送地点比较灵活。

三、机械伤害及造成机械伤害的主要部位(柴油过滤器) 机械伤害是指机械设备运动部件、工具、加工件直接与人体接触引起挤压、碰撞、冲击、剪切、卷入、绞绕、甩出、切割、刺扎等伤害。 机械伤害两个主要部位: (一)机械工作部位的伤害。主要是操作者(或接触者)的身体、直接接触机械工作装置造成挤压、剪切、卷入、冲击、刺扎、绞绕、甩出等对人体伤害。 (二)传动(转动)部位的伤害。主要是人体、直接接触转动的齿轮、链轮、皮带轮、蜗轮、连轴器等造成卷入、绞绕、甩出等伤害。 四、预防机械伤害重点措施 (一)机械工作部位伤害的预防措施: 1、按照国家规定正确安装使用安全防护装置; 2、按照国家规定正确佩戴劳动防护用品;如:三紧式工作服、工作帽、工作鞋、防护眼镜、口罩等。 3、按照规定正确使用专用工具操作; 4、机械上连锁装置、控制装置、紧急停车开关灵敏可靠; 5、严格按照安全操作规程操作。 (二)机械传动部位伤害的预防措施(柴油过滤器) 1、按照国家规定一般传动机构离地2m以下的;2m以上皮带轮中心距之间在3m以上的皮带轮;皮带宽度在15cm以上的;皮带回转速度在9m/min以上的应设机械防护罩,将齿轮、皮带轮、联轴等牢固罩住。 2、在大型流水线机械设备的传动机构、立体交叉、传动复杂情况时,应设置防护栅(栏),高度不低于1.2m。 3、机械防护罩应有足够硬度,安装牢固可靠。

机械安全防护知识规范样本

工作行为规范系列 机械安全防护知识规范(标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-14453机械安全防护知识规范 Knowledge of machinery safety protection 说明:为规范化、制度化和统一化作业行为,使人员管理工作有章可循,提高工作效率和责任感、归属感,特此编写。 1.绞伤:外露的皮带轮、齿轮、丝杠直接将衣服、衣袖裤脚、手套、围裙、长发绞入机器中,造成人身的伤害。 2.物体打击:旋转的机器零部件、卡不牢的零件、击打操作中飞出的工件造成人身伤害。 3.压伤:冲床、压力机、剪床、锻锤造成的伤害。 4.砸伤:高处的零部件、吊运的物体掉落造成的伤害。 5.挤伤:将人体或人体的某一部位挤住造成的伤害。 6.烫伤:高温物体对人体造成的伤害。如鉄屑、焊渣、溶液等高温物体对人体的伤害。 7.刺割伤:锋利物体尖端物体对人体的伤害。 二、机械伤害原因 1.机械的不安全状态 防护、保险、信号装置缺乏或有缺陷,设备、设工具、

附件有缺陷,个人防护用品、用具缺少或有缺陷,场地环境问题。 2.操作者的不安全行为 (1)忽视安全、操作错误; (2)用手代替工具操作; (3)使用无安全装置的设备或工具; (4)违章操作; (5)不按规定穿戴个人防护用品,使用工具; (6)进入危险区域、部位; 3.管理上的因素 设计、制造、安装或维修上的缺陷或错误,领导对安全工作不重视,在组织管理方面存在缺陷,教育培训不够,操作者业务素质差,缺乏安全知识和自我保护能力。 三、机械设备一般安全规定 规定是通过多年的总结和血的教训得出的,在生产过程中,只要遵守这些规定,就能及时消除隐患,避免事故的发生。 1.布局要求

机械制造企业最常用安全知识

机械操作安全基础知识 1、机械事故伤害的主要原因和种类有哪些? 机械事故造成的伤害主要有以下几种: 1.机械设备零、部件作旋转运动时氇成的伤害。例如机械、设备中的齿轮、支带轮、滑轮、卡盘、轴、光杠、丝杠、供轴节等零、部件都是作旋转运动的。旋转运动造成人员伤害的主要形式是绞隽和物体打击伤。 2.机械设备的零、部件作直线运动时造成的伤害。例如锻锤、冲床、切钣.几的施压部件、牛头刨床的床头、龙门刊床的床面及桥式吊车大、小车和升降-几构等,都是作直线运动的。作直线运力的零、部件造成的伤害事故主要有压伤、砸伤、挤伤。 3.刀具造成的伤害。例如车床上的车刀、铣床上的铣刀、钻床上的钻头、磨床上的磨轮、锯床上的锯条等等都是加工零件用的刀具。刀具在加工零件时造成的伤害主要有烫伤、刺伤、割伤。 4.被加工的零件造成的伤害。机械设备在对零件进行加工的过程中,有可能对人身造成伤害。这类伤害事故主要有:①被加工零件固定不牢被甩出打伤人,例如车床卡盘夹不牢,在旋转时就会将工件甩出伤人。②被加工的零件在吊运和装卸过程中,可能造成砸伤。 5.电气系统造成的伤害。工厂里使用的机械设备,其动力绝大多数是电能,因此每台机械设备都有自己的电气系统。主要包括电动机、配电箱、开关、按钮、局部照明灯以及接零(地)和馈电导线等。电气系统对人的伤害主要是电击。 6.手用工具造成的伤害。 7.其他的伤害。机械设备除去能造成上述各种伤害外,还可能造成其他一些伤害。例如有的机械设备在使用时伴随着发生强光、高温,还有的放出化学能、辐射能,以及尘毒危害物质等等,这些对人体都可能造成伤害。 2、机械设备的基本安全要求是什么? 机械设备的基本安全要求,主要是: 1.机械设备的布局要合理,应便于操作人员装卸工件、加工观察和清除杂物;同时也应便于维修人员的检查和维修。 2.机械设备的零、部件的强度、刚度应符合安全要求,安装应牢固,不得经常发生故障。

机械伤害防护知识考试题

机械伤害防护知识考试题 This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020

机械伤害防护知识考试题 班组姓名:成绩: 一、单项选择题(每题2分共40分) 1.齿轮传动机构可设置在()。 A.裸露的地方 B.工人不常到的地方 C.易于操作的地方 D.全封 闭的地方 2.不能用于容易发生燃烧或爆炸场所的是()传动机械。 A.齿轮啮合 B.皮带 C.链条 D.联轴器 3.皮带防护罩与皮带的距离不得小于()。 4.紧急停车开关的形状应区别于一般开关,颜色为()色。 A.红 B.黑 C.白 D.蓝 5.操作限制开关是()的相关装置。 A.本质安全 B.失效安全 C.定位安全 D.布置安全 6.设计者应该保证当机器发生故障时不出危险,这是()的体现。 A.本质安全 B.失效安全 C.定位安全 D.布置安全 7.机械安全设计是指在机械设计阶段,从零件材料到零部件的合理形状和相对位置,限制操纵力、运动件的质量和速度到减少噪声和振动,采用()技术与动力源,应用零部件间的强糊机械作用原理,履行安全人机工程学原则等多项措施,通过选用适当的设计结构,尽可能避免或减小危险。 A.本质安全 B.失效安全 C.定位安全 D.布置安全

8.()安全装置是一种阻止身体的任何部分靠近危险区域的设施。 A.隔离 B.跳闸 C.自动 D.控制 9.()安全装置可能起到的保护作用在很大程度上有赖于操作者的使用和对安全装置正确的调节以及合理的维护。 A.控制 B.自动调节 C.可调 D.双手控制 10.设置固定的栅栏是()安全装置。 A.控制 B.自动 C.联锁 D.隔离 11.仅限于在低速运动的机器上采用的是()装置。 A.联锁安全 B.自动安全 C.跳闸安全 D.可调安全 12.在设计()装置时,必须使其在发生任何故障时,都不使人员暴露在危险之中。 A.联锁安全 B.控制安全 C.自动安全 D.可调安全 13.“只有当安全装置关合时,机器才能运转;而只有当机器的危险部件停止运动时,安全装置才能开启。”这是()安全装置的原理。 A.固定 B.联锁 C.隔离 D.可调 14.()装置的机制是把暴露在危险中的人体从危险区域中移开。 A.固定安全 B.联锁安全 C.自动安全 D.跳闸安全 15.“登梯子对机器进行维修”应该做到()。 A.本质安全 B.失效安全 C.定位安全 D.布置安全 16.()仅能对操作者提供保护。 A.控制安全装置 B.自动安全装置 C.双手控制安全装置 D.自动调书安全装置

机械安全基础知识考试题

《机械安全基础知识 》试题 1. 机械危险的主要形式不包括( ) A.挤压冲击 B.引入或卷入 C.摩擦或磨损 D.辐射 2. 以下不属于机床上常见传动机构的是( ) A.滑枕 B.齿轮啮合机构 C.皮带传动机构 D.联轴器 3. 一般传动机构离地面( )以下,要设防护罩。 A.1米 B.1.5米 C.2米 D.2.5米 4. 机械安全防护装置中紧急停车开关的开关应区别于一般开关,颜色应为( ) A.白色 B.黄色 C.红色 D.绿色 5. 为了保证机械设备的安全运行和操作工的安全健康,所采用的安全措施一般可分为直接性、间接性和指导性三类,以下不属于指导性措施的是( ) A 安全防护罩 B 粘贴安全标语 C 设置危险标志 D 制定安全操作规程 6. 挤出机事故有可能发生在挤出作业的各个环节,但以发生在清机(处理异常)为绝大多数,且伤害部位主要是作业者的( ) A 头部 B.眼睛 C.手部 D.脚部 7. 以下不属于机械危险部位的是: A.旋转轴 B.非连续零件如凸块和孔处 C.相向旋转部件的咬合处 D.基座 8. 历年发生的工伤事故中机械伤害事故约占80%,发生机械伤害事故的主要原因为 ( ) A.人员违章 B.设备安全性能低 C.培训教育不足 D.作业环境差 9. 生产性( )对人体有多方面的不良影响,尤其是含有游离二氧化硅的粉尘,能引起严重的职业病-----硅。 A.粉尘 B.毒物 C.噪声 D.振动

10.操作旋转设备不得戴( )。 A.手套 B.防护眼镜 C.帽子 D.口罩 二、判断题(每题3分,总分30分): 1.机械与肌体之间有接触并存在相对运动,且作用力超出人体承受范围,为机械伤害事故的典型特征. ( ) 2.机械伤害事故的常见形式包括:挤压、剪切、卷入等。() 3.机台往复运动部位,一般采用防护罩隔离操作者。() 4.机械伤害事故的直接原因包括:人的不安全行为、机械的不安全状态、环境的不安全因素。() 5.机械伤害事故的预防对策包括:对作业人员组织定期培训、按规程正确使用、保养、维修、改进设备等。() 6.安全装置的防护重点包括:危险加工区、传动机构、控制机构。() 7.安全装置包括:安全防护装置、安全控制装置。()8.不论出现何种情况,都可确保操作人员的安全,并使操作人员有安全感,消除紧张情绪此为设置安全装置的目的之一。() 9.安全防护装置的目的在于防止事故发生,而安全控制装置的目的在于控制事故后果。() 10.安全防护装置须与主体工程同时投入生产。() 三、问答题(每题10分,总分20分): 1、机械设备运转时出现的异常情况主要有以下几点: 2、机械的危险部位主要有以下部位

机械伤害安全防护措施

机械伤害安全防护措施 1设计与制造的本质安全措施 1)选用适当的设计结构 (1)采用本质安全技术。 ①避免锐边、尖角和凸出部分。在不影响预定使用功能的前提下,机械设备及其零部件应尽量避免设计成会引起损伤的锐边、尖角以及粗糙的、凸凹不平的表面和较突出的部分。金属薄片的棱边应倒钝、折边或修圆,可能引起刮伤的开口端应包覆。 ②安全距离的原则。利用安全距离防止人体触及危险部位或进入危险区,是减小或消除机械风险的一种方法。在规定安全距离时,必须考虑使用机器时可能出现的各种状态、有关人体的测量数据、技术和应用等因素。 ③限制有关因素的物理量。在不影响使用功能的情况下,根据各类机械的不同特点,限制某些可能引起危险的物理量值来减小危险。例如,将操纵力限制到最低值,使操作件不会因破坏而产生机械危险;限制运动件的质量或速度,以减小运动件的动能;限制噪声和振动等。 ④使用本质安全工艺过程和动力源。对预定在爆炸环境中使用的机器,应采用全气动或全液压控制系统和操纵机构,或“本质安全”电气装置,也可采用电压低于“功能特低电压”的电源,以及在机器的液压装置中使用阻燃和无毒液体。 (2)限制机械应力。

机械选用材料的性能数据、设计规程、计算方法和试验规则,都应该符合机械设计与制造的专业标准或规范的要求,使零件的机械应力不超过许用值,保证安全系数,以防止由于零件应力过大而被破坏或失效,避免故障或事故的发生;同时,通过控制连接、受力和运动状态来限制应力。 (3)材料和物质的安全性。 用以制造机器的材料、燃料和加工材料在使用期间不得危及面临人员的安全或健康。 (4)履行安全人机工程学原则。 在机械设计中,通过合理分配人机功能、适应人体特性、人机界面设计、作业空间的布置等方面履行安全人机工程学原则,提高机器的操作性能和可靠性,使操作者的体力消耗和心理压力尽量降到最低,从而减小操作差错。 (5)设计控制系统的安全原则。 机械在使用过程中,典型的危险工况有:意外启动;速度变化失控;运动不能停止;运动机器零件或工件飞出;安全装置的功能受阻等。控制系统的设计应考虑各种作业的操作模式或采用故障显示装置,使操作者可以安全进行干预的措施,并遵循以下原则和方法: ①机构启动及变速的实现方式。机构的启动或加速运动应通过施加或增大电压或流体压力去实现,若采用二进制逻辑元件,应通过由“0”状态到“1”状态去实现;相反,停机或降速应通过去除或降低电压或

机械设备安全教育培训

机械设备安全教育培训 一、推土机、装载机安全操作常识 1.操作人员必须持证上岗,严禁非专业司机作业。在工作中不得擅离岗位,不得操作与操作证不相符合的机械。严禁机械设备交给无本机操作证的人员操作,严禁酒后操作。 2.每次作业前检查润滑油、燃油和水是否充足,各种仪表是否正常,传动系统、工作装置是否完好,液压系统以及各管路等无泄漏现象,确认正常后,方可启动。 3.操作人员必须按照本机说明书规定,严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度。 4.驾驶室或操作时内应保持整洁,严禁存放易燃、易爆物品。严禁穿拖鞋、吸烟和酒后作业。严禁机械带故障运转或、超负荷运转。 5.机械设备在施工现场挺烦时,应选择安全的停放地点,锁好驾驶室(操作室)门,要拉上驻车制动闸。坡道上停车时,要用三角木或石块抵住车轮。夜间应有专人看管。 6.对用水冷却的机械,当气温低于0℃时,工作后应及时放水。或采取其他防冻措施,防止冻裂机体。 7.施工时,必须先对现场地下障碍物进行标识,并派专人负责指挥机械的施工,确保地下障碍物和机械设备的安全。 8.作业之前,作业司机和施工队长必须对技术负责人所交底的内容进行全面学习和了解,不明白或不清楚时应及时查问。其中作业司机和施工队长必须明记作业场所地下、地上和空中的障碍物的类型、位置(内容包括:填挖土的高度、边坡坡度、地下电缆、周围电线高度、各种管道、坑穴及各种障碍物等情况),在该位置施工必须听从施工队长的指挥,严禁无指挥作业。 9.作业期间严禁非施工人员进入施工区域,施工人员进入施工现场严禁追逐打闹。 10.人、机械配合时,人员不准站在机械前机械前进行的工作面上,一定要站在机械工作面以外,压路机碾压时需要人工清理轮上沾土时,人工应在压路机的后面清理,严禁沿压路机前进方向倒推清理,防止后退时绊倒人身伤亡事故。 二、推土机作业时安全注意事项 1.推土不得埋压构筑物和设施,入给水闸门井、消防栓、路边边沟、雨污水井以及测量人员设置的控制桩,入必须推土时,应和有关的人员协商,财务一定的保护措施方可施工。 2.推土不得靠近变压器、民房和古老建筑等。以免受力不均造成变压器和建筑物倒塌而影响安全。 3.在行走和工作中,尤其在起落刀架时,应缓起缓落,勿使刀架伤人。 4.推土机上下坡时,期坡度不得大于30°。在横坡上作业时,其横坡坡度不得大于10°。下坡时宜采用后退下行,严禁空挡滑行,必要时可放下刀片作辅助制动。 5.在陡坡、高坎上作业时,必须设专人指挥,严禁铲到超出边坡的边缘。送土终止时应先换成倒车档后在提铲车倒车。 6.在垂直边坡的沟槽作业时,其槽沟深度,对大型推土机不得超过2m,对小型推土机不得超过1.5m。推土机刀片不得推破壁上高于机身的石块或大土块。 7.沟边一侧或两侧推土,均距沟边1米以外(遇软土地区推土距边沟不得小于1.5米),其高度不得超过1.5米,推土顶部要向外侧做流水坡度,还应考虑流出现场便道,以利施工和安全。每侧推土量可根据现场情况确定,但必须保证施工安全。 8.推土机在摘卸推土刀片时,必须考虑下次挂装的方便。摘刀片时辅助人员应同司机密切配合,抽穿钢丝绳时应带帆布手套,严禁将眼睛挨近绳孔窥视。 9.多机在同一作业面作业时,前后两机相距不应小于8m,左右相距应大于1.5m。两台

机械伤害防护知识考试题

机械伤害防护知识考试题 班组姓名:成绩: 一、单项选择题(每题2分共40分) 1.齿轮传动机构可设置在()。 A.裸露的地方 B.工人不常到的地方 C.易于操作的地方 D.全封闭的地方 2.不能用于容易发生燃烧或爆炸场所的是()传动机械。 A.齿轮啮合 B.皮带 C.链条 D.联轴器 3.皮带防护罩与皮带的距离不得小于()。 A.2m B.50mm C.15cm D.3cm 4.紧急停车开关的形状应区别于一般开关,颜色为()色。 A.红 B.黑 C.白 D.蓝 5.操作限制开关是()的相关装置。 A.本质安全 B.失效安全 C.定位安全 D.布置安全 6.设计者应该保证当机器发生故障时不出危险,这是()的体现。 A.本质安全 B.失效安全 C.定位安全 D.布置安全 7.机械安全设计是指在机械设计阶段,从零件材料到零部件的合理形状和相对位置,限制操纵力、运动件的质量和速度到减少噪声和振动,采用()技术与动力源,应用零部件间的强糊机械作用原理,履行安全人机工程学原则等多项措施,通过选用适当的设计结构,尽可能避免或减小危险。 A.本质安全 B.失效安全 C.定位安全 D.布置安全 8.()安全装置是一种阻止身体的任何部分靠近危险区域的设施。 A.隔离 B.跳闸 C.自动 D.控制 9.()安全装置可能起到的保护作用在很大程度上有赖于操作者的使用和对安全装置正确的调节以及合理的维护。

A.控制 B.自动调节 C.可调 D.双手控制 10.设置固定的栅栏是()安全装置。 A.控制 B.自动 C.联锁 D.隔离 11.仅限于在低速运动的机器上采用的是()装置。 A.联锁安全 B.自动安全 C.跳闸安全 D.可调安全 12.在设计()装置时,必须使其在发生任何故障时,都不使人员暴露在危险之中。 A.联锁安全 B.控制安全 C.自动安全 D.可调安全 13.“只有当安全装置关合时,机器才能运转;而只有当机器的危险部件停止运动时,安全装置才能开启。”这是()安全装置的原理。 A.固定 B.联锁 C.隔离 D.可调 14.()装置的机制是把暴露在危险中的人体从危险区域中移开。 A.固定安全 B.联锁安全 C.自动安全 D.跳闸安全 15.“登梯子对机器进行维修”应该做到()。 A.本质安全 B.失效安全 C.定位安全 D.布置安全 16.()仅能对操作者提供保护。 A.控制安全装置 B.自动安全装置 C.双手控制安全装置 D.自动调书安全装置 17.()安全装置的作用,是在操作到危险点之前,自动使机器停止或反向运动。 A.控制 B.隔离 C.自动 D.跳闸 18.屏护是采用遮挡、护罩、护盖、箱闸等将带电体同外界隔绝开来。屏护装置应有足够的尺寸,应与带电体保持足够的安全距离:遮挡与低压裸导体的距离不应小手()m。 A.0.7 B.0.8 C.0.9 D.1 19.变配电站各间隔的门的开向应()。 A.向内开 B.向外开 C.平开 D.旋转开 20.误操作时,保证机器和人身均是安全的,使人体对劳动环境不断改善属于机械安全的()。

机械伤害急救常识

机械伤害造成的受伤部位可以遍及我们全身各个部位,如头部、眼部、颈部、胸部、腰部、脊柱、四肢等,有些机械伤害会造成人体多处受伤,后果非常严重。现场急救对抢救受伤非常关键,如果现场急救正确及时,不仅可以减轻伤者的痛苦,降低事故的严重程度,而且可以为争取抢救时间,挽救更多人的生命。作为一个机械工人,学一些有关机械伤害的急救知识,对自己和对工友都是非常有用的。 一、伤害急救基本要点 (1)发生机械伤害事故后,现场人员不要害怕和慌乱,要保持冷静,迅速对受伤人员进行检查。 急救检查应先看神志、呼吸,接着摸脉搏、听心跳,再查瞳孔,有条件者测血压。检查局部有无创伤、出血、骨折、畸形等变化,根据伤者的情况,有针对性地采取人工呼吸、心脏挤压、止血、包扎、固定等临时应急措施。 (2)让人迅速拨打急救电话,向医疗救护单位求援。 记住报警电话很重要,我国通用的医疗急救电话为120,但除了120以外,各地还有一些其他的急救电话,也要适当留意。在发生伤害事故后,要迅速及时拨打急救电话,拨打急救电话时,要注意以下问题: ①在电话中应向医生讲清伤员的确切地点,联系方法(如电话号码)、行驶路线。 ②简要说明伤员的受伤情况、症状等,并询问清楚在救护车到来之前,应该做些什么。 ③派人到路口准备迎候救护人员。 (3)遵循“先救命、后救肢”的原则,优先处理颅脑伤、胸伤、肝、脾破裂等危及生命的内脏伤,然后处理肢体出血、骨折等伤。 (4)检查伤者呼吸道是否被舌头、分泌物或其他异物堵塞。 (5)如果呼吸已经停止,立即实施人工呼吸。 (6)如果脉搏不存在,心脏停止跳动,立即进行心肺复苏。 (7)如果伤者出血,进行必要的止血及包扎。 (8)大多数伤员可以毫无顾忌地抬送医院,但对于颈部背部严重受损者要慎重,以防止其进一步受伤。 (9)让患者平卧并保持安静,如有呕吐,同时无颈部骨折时,应将其头部侧向一边以防止噎塞。 (10)动作轻缓地检查患者,必要时剪开其衣服,避免突然挪动增加患者痛苦。 (11)救护人员既要安慰患者,自己也应尽量保持镇静,以消除患者的恐惧。 (12)不要给昏迷或半昏迷者喝水,以防液体进人呼吸道而导致窒息,也不要用拍击或摇动的方式试图

机械安全防护知识

1.绞伤:外露的皮带轮、齿轮、丝杠直接将衣服、衣袖裤脚、手套、围裙、长发绞入机器中,造成人身的伤害。 2.物体打击:旋转的机器零部件、卡不牢的零件、击打操作中飞出的工件造成人身伤害。 3.压伤:冲床、压力机、剪床、锻锤造成的伤害。 4.砸伤:高处的零部件、吊运的物体掉落造成的伤害。 5.挤伤:将人体或人体的某一部位挤住造成的伤害。 6.烫伤:高温物体对人体造成的伤害。如鉄屑、焊渣、溶液等高温物体对人体的伤害。 7.刺割伤:锋利物体尖端物体对人体的伤害。 二、机械伤害原因 1.机械的不安全状态 防护、保险、信号装置缺乏或有缺陷,设备、设工具、附件有缺陷,个人防护用品、用具缺少或有缺陷,场地环境问题。 2.操作者的不安全行为 (1)忽视安全、操作错误; (2)用手代替工具操作; (3)使用无安全装置的设备或工具; (4)违章操作; (5)不按规定穿戴个人防护用品,使用工具; (6)进入危险区域、部位; 3.管理上的因素 设计、制造、安装或维修上的缺陷或错误,领导对安全工作不重视,在组织管理方面存在缺陷,教育培训不够,操作者业务素质差,缺乏安全知识和自我保护能力。 三、机械设备一般安全规定 规定是通过多年的总结和血的教训得出的,在生产过程中,只要遵守这些规定,就能及时消除隐患,避免事故的发生。 1.布局要求 机械设备的布局要合理,应便于操作人员装卸工件、清除杂物,同时也应能够便于维修人员的检修和维修。

2.强度、刚度的要求 机械设备的零、部件的强度、刚度应符合安全要求,安装应牢固,不得经常发生故障。 3.安装必要的安全装置 机械设备必须装设合理、可靠、不影响操作的安全装置。 (1)对于作旋转运动的零、部件应装设防护罩或防护挡板、防护栏杆等安全防护装置,以防发生绞伤。 (2)对于超压、超载、超温、超时间、超行程等能发生危险事故的部件,应装设保险装置,如超负荷限制器、行程限制器、安全阀、温度限制器、时间断电器等,防止事故的发生。 (3)对于某些动作需要对人们进行警告或提醒注意时,应安设信号装置或警告标志等。 (4)对于某些动作顺序不能搞颠倒的零、部件应装设联锁装置。 4.机械设备的电气装置的安全要求 (1)供电的导线必须正确安装,不得有任何破损的地方; (2)点击绝缘应良好,接线板应有盖板防护; (3)开关、按钮应完好无损其带电部分不得裸露在外; (4)应有良好的接地或接零装置,导线连接牢固,不得有断开的地方;(5)局部照明灯应使用36V 的电压;禁用220V电压; 5.操作手柄及脚踏开关的要求 重要的手柄应有可靠的定位及锁定装置,同轴手柄应有明显的长短差别。脚踏开关应有防护罩藏入床身的凹入部分,一面掉下的零、部件落到开关上,启动机械设备而伤人。 6.环境要求和操作要求 机械设备的作业现场要有良好的环境,即照度要适宜,噪声和振动要小,零件、工夹具等要摆放整齐。每台机械设备应根据其性能、操作顺序等制定出安全操作规程及检查、润滑、维护等制度,以便操作者遵守。 四、机械设备操作安全要求 1.要保证机械设备不发生事故,不仅机械设备本身要符合安全要求,而且更重要的是要求操作者严格遵守安全操作规程。安全操作规程因设备不同而异,但基本安全守则大同小异。 2.必须正确穿戴好个人防护用品和用具。 3.操作前要对机械设备进行安全检查,要空车运转确认正常后,方可投入使用。 4.机械设备严禁带故障运行,千万不能凑合使用,以防出事故。 5.机械设备的安全装置必须按规定正确使用,更不准将其拆掉使用。 6.机械设备使用的刀具、工夹具以及加工的零件等一定要按装牢固,不得松动。 7.机械设备在运转时,严禁用手调整,也不的用手测量零件,或进行润滑、清扫杂物等。 8.机械设备在运转时,操作者不得离开岗位,以防发生问题无人处置。 9.工作结束后,应切断电源,把刀具和工件从工作位置退出,并整理好工作场地将零件、夹具等摆放整齐,打扫好机械设备的卫生。 五、典型机械设备的危险及防护措施

机械设备的基本安全要求知识

行业资料:________ 机械设备的基本安全要求知识 单位:______________________ 部门:______________________ 日期:______年_____月_____日 第1 页共6 页

机械设备的基本安全要求知识 机械设备的基本安全要求,主要是: 1.机械设备的布局要合理,应便于操作人员装卸工件、加工观察和清除杂物;同时也应便于维修人员的检查和维修。 2.机械设备的零、部件的强度、刚度应符合安全要求,安装应牢固,不得经常发生故障。 3.机械设备根据有关安全要求,必须装设合理、可靠、不影响操作的安全装置。例如: (1)对于作旋转运动的零、部件应装设防护罩或防护挡板、防护栏杆等安全防护装置,以防发生绞伤。 (2)对于超压、超载、超温度、超时间、超行程等能发生危险事故的零、部件,应装设保险装置,如超负荷限制器、行程限制器、安全阀、温度继电器、时间断电器等等,以便当危险情况发生时,由于保险装置的作用而排除险情,防止事故的发生。 (3)对于某些动作需要对人们进行警告或提醒注意时,应安设信号装置或警告牌等。如电铃、喇叭、蜂鸣器等声音信号,还有各种灯光信号、各种警告标志牌等都属于这类安全装置。 (4)对于某些动作顺序不能搞颠倒的零、部件应装设联锁装置。即某一动作,必须在前一个动作完成之后,才能进行,否则就不可能动作。这样就保证了不致因动作顺序搞错而发生事故。 4.机械设备的电气装置必须符合电气安全的要求,主要有以下几点: (1)供电的导线必须正确安装,不得有任何破损或露铜的地方。 第 2 页共 6 页

(2)电机绝缘应良好,其接线板应有盖板防护,以防直接接触。 (3)开关、按钮等应完好无损,其带电部分不得裸露在外。 (4)应有良好的接地或接零装置,连接的导线要牢固,不得有断开的地方。 (5)局部照明灯应使用36V的电压,禁止使用1lOV或220V电压。 5.机械设备的操纵手柄以及脚踏开关等应符合如下要求: (1)重要的手柄应有可靠的定位及锁紧装置。同轴手柄应有明显的长短差别。 (2)手轮在机动时能与转轴脱开,以防随轴转动打伤人员。 (3)脚踏开关应有防护罩或藏入床身的凹入部分内,以免掉下的零、部件落到开关上,启动机械设备而伤人。 (6)机械设备的作业现场要有良好的环境,即照度要适宜,湿度与温度要适中,噪声和振动要小,零件、工夹具等要摆放整齐。因为这样能促使操作者心情舒畅,专心无误地工作。 (7)每台机械设备应根据其性能、操作顺序等制定出安全操作规程和检查、润滑、维护等制度,以便操作者遵守。 机械设备的安全使用和管理 1、施工现场及项目部应建立健全机械设备的安全技术档案。每台机械设备的例行保养、定期保养及安全运行和检测记录,必须准确及时齐全;两班制以上作业的机械设备,均应实行交接班制度,认真填写交 第 3 页共 6 页

机械安全防护知识

行业资料:________ 机械安全防护知识 单位:______________________ 部门:______________________ 日期:______年_____月_____日 第1 页共13 页

机械安全防护知识 1.绞伤:外露的皮带轮、齿轮、丝杠直接将衣服、衣袖裤脚、手套、围裙、长发绞入机器中,造成人身的伤害。 2.物体打击:旋转的机器零部件、卡不牢的零件、击打操作中飞出的工件造成人身伤害。 3.压伤:冲床、压力机、剪床、锻锤造成的伤害。 4.砸伤:高处的零部件、吊运的物体掉落造成的伤害。 5.挤伤:将人体或人体的某一部位挤住造成的伤害。 6.烫伤:高温物体对人体造成的伤害。如鉄屑、焊渣、溶液等高温物体对人体的伤害。 7.刺割伤:锋利物体尖端物体对人体的伤害。 二、机械伤害原因 1.机械的不安全状态 防护、保险、信号装置缺乏或有缺陷,设备、设工具、附件有缺陷,个人防护用品、用具缺少或有缺陷,场地环境问题。 2.操作者的不安全行为 (1)忽视安全、操作错误; (2)用手代替工具操作; (3)使用无安全装置的设备或工具; (4)违章操作; (5)不按规定穿戴个人防护用品,使用工具; (6)进入危险区域、部位; 3.管理上的因素 第 2 页共 13 页

设计、制造、安装或维修上的缺陷或错误,领导对安全工作不重视,在组织管理方面存在缺陷,教育培训不够,操作者业务素质差,缺乏安全知识和自我保护能力。 三、机械设备一般安全规定 规定是通过多年的总结和血的教训得出的,在生产过程中,只要遵守这些规定,就能及时消除隐患,避免事故的发生。 1.布局要求 机械设备的布局要合理,应便于操作人员装卸工件、清除杂物,同时也应能够便于维修人员的检修和维修。 2.强度、刚度的要求 机械设备的零、部件的强度、刚度应符合安全要求,安装应牢固,不得经常发生故障。 3.安装必要的安全装置 机械设备必须装设合理、可靠、不影响操作的安全装置。 (1)对于作旋转运动的零、部件应装设防护罩或防护挡板、防护栏杆等安全防护装置,以防发生绞伤。 (2)对于超压、超载、超温、超时间、超行程等能发生危险事故的部件,应装设保险装置,如超负荷限制器、行程限制器、安全阀、温度限制器、时间断电器等,防止事故的发生。 (3)对于某些动作需要对人们进行警告或提醒注意时,应安设信号装置或警告标志等。 (4)对于某些动作顺序不能搞颠倒的零、部件应装设联锁装置。 4.机械设备的电气装置的安全要求 (1)供电的导线必须正确安装,不得有任何破损的地方; 第 3 页共 13 页

施工现场机械设备使用安全常识

施工现场机械设备使用安全常识施工现场必须使用完好、安全设施齐全符合施工现场要求的施工机 械设备,施工机械设备在使用时不得保养、维修。出现故障时,应 及时停机维修,严禁机械设备带病运行。 1施工起重机械使用安全常识 塔式起重机、塔吊施工电梯、龙门吊机及架梁架桥机、汽车起重机 等施工起重机械的操作(也称为司机)、指挥、司索等作业人员属特种作业,必须按国家有关规定经专门安全作业培训,取得特种作业 操作资格证书,方可上岗作业。 施工起重机械必须有相应的制造(生产)许可证企业生产,并有出厂合格证。其安装、拆除、加高及附墩施工作业,必须由相应作业资 格的队伍作业,作业人员必须按国家有关规定经专门安全作业培训,取得特种作业操作资格证书,方可上岗作业。其他非专业人员不得 上岗作业。安装、拆卸、加高及附墩施工作业前,必须有经审批、 审查的施工方案,并进行方案及安全技术交底。 1.1塔式起重机、汽车起重机使用安全常识

1、起重机“十不吊”:⑴超载或被吊物重量不清不吊;⑵指挥信号 不明确不吊;⑶捆绑、吊挂不牢或不平衡不吊;⑷被吊物上有人或 浮置物不吊;⑸结构或零部件有影响安全的缺陷或损伤不吊;⑹斜 拉歪吊和埋入地下物不吊;⑺单根钢丝不吊;⑻工作场地光线昏暗,无法看清场地、被吊物和指挥信号不吊;⑼重物棱角处与捆绑钢丝 绳之间未加衬垫不吊;⑽易燃易爆物品不吊。 2、塔式起重机吊运作业区域内严禁无关人员入内,起吊物下方不准 站人。 3、司机(操作)、指挥、司索等工种应按有关要求配备,其他人员 不得作业。 4、六级以上强风不准吊运物件。 5、作业人员必须听从指挥人员的指挥,吊物起吊前作业人员应撤 离。

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