锆盐在皮革工业中的应用及展望

锆的应用领域非常广泛

锆的应用领域非常广泛，主要以硅酸锆、氧化锆的形式应用于陶瓷、耐火材料等领域，仅有3%-4%左右的锆被加工成金属锆（或称海绵锆）的形式，再进一步加工成各种锆合金，应用于核燃料组件或者普通工业领域：如化工设备。本文着重介绍金属锆（或称海绵锆）及下游锆合金材的制造及应用情况。一、锆的简介锆（Zirconium）的元素符号Zr，位于化学元素周期表中IV-B族，它的原子序数是40，是一种银白色的过渡金属。锆的表面易形成一层氧化膜，具有光泽，故外观与钢相似。有耐腐蚀性，但是溶于氢氟酸和王水；高温时，可与非金属元素和许多金属元素反应，生成固体溶液化合物。锆的可塑性好，易于加工成板、丝等。锆在加热时能大量地吸收氧、氢、氮等气体，可用作贮氢材料；锆的耐蚀性比钛好，接近铌、钽。锆主要以矿物形式存在于自然界，锆在地壳中锆的含量居第20位，比常见的金属铜、铅、镍、锌多，却被称为“稀有金属”，是因为制取工艺较为复杂，不易被经济地提取。另外，在已发现的40多种锆铪矿床中，具有工业开采价值的只有10种左右，用于工业生产的仅有锆英石和斜锆石两种。二、锆资源储量丰富、供应集中据美国地质调查局（USGS）统计，全球锆储量51百万吨、基础储量77万吨(以ZrO2计)，其中澳大利亚和南非拥有世界上最大的锆英砂储量，储量占比分别占44.6%和25.0%，基础储量占比45.45%、18.18%。我国资源储量相对比较缺乏，储量和基础储量进展世界的0.98%和4.81%。锆英砂主要产地集中于澳大利亚、南非Richards Bay Deposit 地区、美国佛罗里达以及非洲的莫桑比克和亚洲的印度尼西亚、越南、印度等。目前世界年产锆英砂在125-130万吨之间。澳大利亚是世界第一大锆英砂生产国，目前占世界市场份额总量1/3 以上。南非是世界第二大锆英砂生产国，产量仅次于澳大利亚，目前占世界市场份额总量约1/3。

盐化工行业

盐及盐化工产业研究报告一、原盐（一）原盐的定义及分类定义：原盐是一种无机化合物，有咸味的无色或白色结晶体，成分是氯化钠，在盐田晒制的海盐及在天然盐湖或盐矿开采出的未经人工处理的湖盐或岩盐等的统称。主要组分是氯化钠，夹杂有不溶性泥沙和可溶性的钙、镁盐类。主要有海盐、井盐、池盐、岩盐等。广义的盐指“化学盐”，化学盐较食用盐意义更广博：盐，在化学中，是指一类金属离子或铵根离子（NH4+）与酸根离子或非金属离子结合的化合物，如硫酸钙，氯化铜，醋酸钠，一般来说盐是复分解反应的生成物，如硫酸与氢氧化钠生成硫酸钠和水，也有其他的反应可生成盐，例如臵换反应。分类：盐分为单盐和合盐，单盐分为正盐、酸式盐、碱式盐，合盐分为复盐和错盐。其中酸式盐除含有金属离子与酸根离子外还含有氢离子，碱式盐除含有金属离子与酸根离子外还含有氢氧根离子，复盐溶于水时，可生成与原盐相同离子的合盐；错盐溶于水时，可生成与原盐不相同的复杂离子的合盐－络合物。（二）原盐的生产方法原盐生产有四种方法：①用露天开采法或地下溶浸法开

采岩盐。②由盐湖开采自沉积湖盐。③海水和盐湖水经盐田日晒制取海盐和湖盐。④用人工熬煮或真空蒸法从天然卤水中制取。海盐的生产方法及工艺流程：首先将海水（2-5度）抽取到蒸发池或者叫制卤区，搞养殖（鱼、虾、蟹等）、海水浴场，等达到6-12度时进行卤虫养殖，12度以上进行提溴，提溴后卤度达到19度左右，进入结晶区进行晒制，卤度达到22-24度就可以出盐，同时排放的苦卤可以用了提取硫酸钾、氯化镁等。（三）原盐的分布 ●世界上主要产盐国家：中国、美国，俄罗斯、德国、加拿大、英国、印度、法国、墨西哥、澳大利亚等，也是世界上主要的产盐国。此外，日本是世界上最大的盐进口国和消费国，荷兰拥有规模庞大的跨国制盐企业和先进的制盐技术。上述十二个国家，一并成为对世界制盐工业产生重要影响的国家，其中中国产盐量居世界首位，2009年盐产量为7200万吨。 ●中国主要盐区分布：中国原盐资源丰富，有海盐、四川自贡的井盐，青海茶卡的湖盐，贵州、云南的岩盐。其中，以海盐为大宗，占全国总盐量的70%以上。生产海盐的省(市、区)有辽宁、天津、河北、山东、江苏、浙江、福建、广东、广西、海南和台湾（其中潍坊市海盐在我国海盐产量中比重

工业盐标准样本

原盐 1. 范围本标准规定了原盐的要求、采样及试验方法。本标准适用于青海碱业进厂原料原盐的检验。 2.规范性引用文件下列文件中的条款经过本标准引用而成为本标准的条款。其随后所有的修改单( 不包括勘误的内容) 或修订版均不适用于本标准, 然而, 鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件, 其最新版本适用于本标准。 GB/T601 化学试剂滴定分析( 容量分析) 用标准溶液的制备 GB/T602 化学试剂杂质用标准溶液的制备 GB/T603 化学试剂实验方法中所用制剂及制品的制备 GB/T6682 分析实验室用水规格和实验方法 GB/T 13025.3 制盐工业通用实验方法水分的测定 GB/T 13025.4 制盐工业通用实验方法水不溶物的测定 GB/T 13025.5 制盐工业通用实验方法氯离子的测定 GB/T 13025.6 制盐工业通用实验方法钙和镁离子的测定 GB/T 13025.8 制盐工业通用实验方法硫酸根离子的测定 3.要求

4 采样从料堆上采样, 以堆积量100-200t为一个采样单位, 每一个侧面不少于2个点, 深度在300mm以下, 每个采样量不少于2.5kg, 将所采各点盐样倒至干净平地混匀, 缩分至不少于500g, 用自封袋密封装好送分析室分析用。 5 原盐中水分的测定(烘干法) 5.1 方法提要样品在105±1℃烘箱内干燥至恒重, 计算减量。 5.2 仪器设备一般实验室仪器和低型称量瓶( ?50×30 mm)。 5.3 测定手续称取10g粉碎至2mm以下均匀样品, 称准至0.001g, 置于已在105±1℃烘至恒重的称量瓶中, 斜开称量瓶盖, 放入电烘箱内的搪瓷盘里, 升温至 105±1℃干燥3h, 盖上称量瓶盖, 取出, 移入干燥器中, 冷却至室温称重, 以后每次干燥1h称重, 直至两次称重之差不超过0.005g, 视为恒重。注: 第一次称量后平面摇动称量瓶内试样, 击碎样品表层结块, 混匀样品。 5.4 结果的表示和计算以质量百分数表示的水分含量x按下式计算: x=[(m 1-m 2 )/m]×100 式中: m 1 —烘干前样品加称量瓶质量, g; m 2 —烘干后样品加称量瓶质量, g; m—称取样品的质量, g。 5.5 允许误差

化工盐的用途

化工盐在工业上的用途很广，是化学工业的最基本原料之一，被称为“化学工业之母”，基本化学工业主要产品中的盐酸、烧碱、纯碱、氯化铵、氯气等主要是用化工盐为原料生产的。下面由化工盐厂家定远县诚信化工具体为大家介绍一下化工盐的主要用途，希望能带来帮助。 1、在化学工业中的应用化学工业是国民经济的基础产业。三酸（硫酸、盐酸、硝酸）、两碱（纯碱、烧碱）是基本的化学工业，而其中的盐酸、纯碱、烧碱是以盐为主要原料生产的，每生产1吨纯碱或烧碱要消耗1.2～1.4吨原盐，全世界用于生产钠碱、氯和氯的衍生物等80多种基本化工产品所用的盐，占全世界总盐耗量的60%以上，在工业发达国家，化工用盐一般都占到总盐耗量的90%以上。因此可以说，国民经济

的全面发展，依赖于发达的化学工业，而发达的化学工业又依赖于发达的制盐工业。 2、在染料工业中的应用染料工业常用的原料如烧碱、纯碱和氯气是盐为原料直接生产出来的，盐酸、硫化钠、保险粉等是盐经深加工制得的化工产品；此外，还直接耗用大量的盐。所以说，染料工业是除了氯碱工业以外，与盐业关系非常密切的行业之一。而且染料生产过程中几乎每个步骤都要耗用一定数量的盐。 3、在冶金工业中的应用工业盐在冶金工业中用作氯化焙烧剂和淬火剂，也作处理金属矿石的脱硫剂和澄清剂。钢制品和钢轧制品浸入食盐溶液，可使其表面硬化并除去氧化膜。带钢及不锈钢的酸洗，炼铝、电解解金属钠等的助焙剂都要用到盐化工产品，以及冶炼中的耐火材料等都需要盐化工产品。

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超硬材料的结构特征与材料硬度的关系

超硬材料的结构特征与材料硬度的关系材料中的化学键按其特性可分成三类：即金属键、共价键和离子键材料。一般说来，共价键材料具有最高的硬度；离子键材料具有较好的化学稳定性；金属键材料具有较好的综合性能。材料硬度的大小，主要决定于物质内部结构中原子间结合力的强弱。结合力越强，抵抗外力作用的强度就越大，材料的硬度就越高。金属键一般不很强，故金属键结合成的材料硬度通常不高。共价键则因其键力很强，所以共价键结合成的材料均具有很高的硬度，如金刚石是世界上最硬的材料。离子键的键力较强，因而离子键材料有较高的硬度。材料的硬度与材料的内部结构特征如离子半径、价键、配位数有关。其规律如下： ①对于结合力类型相同的材料，其离子半径减小，硬度也可提高； ②离子电价高，键力提高，硬度也可提高； ③质点堆积越紧密，密度越大，硬度越高； ④阳离子配位数越高，硬度越高。 1.元素的共价半径元素周期表中给出了元素的共价半径。共价半径小，材料硬度高。为什么碳是最符合生成超硬材料的元素呢?下面我们分析一下元素的性能。 ①惰性气体它们是满壳层的元素，其化合价为零，通常呈气态，可用降温或加压的方式使其变为液态，但是除去温度、压力条件则又变成气体，所以它很难变为超硬材料。 ②氢在通常状况下呈气态。氢原子(H)只有一个电子，当它与其他原子(x)形成共价键后，氢核就暴露在外面，于是可通过库仑作用再与其他电负性较大的原子(Y)相结合。因而，氢键可表示为X —H —Y 的形式。当X 与H 结合时，形成共价键x —H ，结合得紧密；当H 再与Y 结合时，形成氢键，结合力弱。尽管氢还可以通过特殊的形式形成有诸多性能的固态金属氢，但它没有超硬的性能。 ③第二周期中的元素当把第二周期以外的元素分析过之后，就余下第二周期的锂（Li ）、铵(Be)、硼(B)、碳(C)、氮(N)、氧(O)、氟(F)等几种元素了，它们的共价半径见表1—3。对于N ，O ，F ：通常呈气态，凡气体从其特性出发，不可能形成超硬的材料。对于Li ，Be ，B ：它们的共价半径均大于碳，若从共价半径小，硬度高的规律来考虑，就只剩下碳元素了。综上所述，碳是最符合生成最坚硬物质的元素。 2.价键从价键的观点出发，半满键的碳，呈4价，它既可“捕获”4个电子变成稳定态，也可“奉献”4个电子而呈稳定态。因此，碳通常以共价键结合，具有很高的硬度。 (1)杂化轨道理论杂化轨道是相当普遍的原子结合形式之一。杂化轨道理论最先是由鲍林(Paning L)和斯来托(Slater J ．C)于1931年提出的。鲍林把d 轨道组合进去，得到了s —p —d 杂化轨道(图l —3)。唐敖庆等把f 轨道组合进去，得到了s —p —d —f 杂化轨道，使该理论更加完善。对金刚石而言，仅讨论s —p 轨道杂化，而不去讨论d —f 更为复杂的杂化轨道。在量子力学里有叠位原理和简并状态，如金刚石的3 sp ，可写为s 、x p 、y p 、z p ，它

锆英砂的工业用途

锆英砂的工业用途锆英砂（锆英石）极耐高温，其熔点达2750。并耐酸腐蚀。世界上有80%的直接用于铸造工业、陶瓷、玻璃工业以及制造耐火材料。少量的用于铁合金、医药、油漆、制革、磨料、化工及核工业。极少量的用于冶炼金属锆。含ZrO265～66%的锆英石砂因其耐熔性(熔点2500℃以上)而直接用作铸造厂铁金属的铸型材料。锆英石砂具有较低的热膨胀性、较高的导热性，而且较其他普通耐熔材料有较强的化学稳定性，因此优质锆英石和其他各种粘合剂一起有良好的粘结性而用于铸造业。锆英石砂也用作玻璃窑的砖块。而锆英石砂和锆英石粉与其他耐熔材料混合还有其他用途。锆英砂（锆英石）用于耐火材料（称锆质耐火材料，如锆刚玉砖，锆质耐火纤维），铸造行业铸型用砂（精密铸件型砂），精密搪瓷器具，此外也用于玻璃、金属（海绵锆）以及锆化合物（二氧化锆、氯氧化锆、锆酸钠、氟锆酸钾、硫酸锆等）的生产中。可制作玻璃窑的锆英石砖，盛钢桶用锆英石砖、捣打料和浇注料；添加到其它材料中可改善其性能，如合成堇青石中添加锆英砂，可拓宽堇青石的烧结范围，而又不影响其热震稳定性；在高铝砖中添加锆英砂，制造抗剥落高铝砖，热震稳定性大大提高；还可用于提取ZrO2。锆英砂可做铸造用优质原砂，锆英砂粉是铸造用涂料主要成分。

锆英砂（锆英石）和白云石一起在高温下反应生成二氧化锆或锆氧(ZrO2)。锆氧也是一种优质耐熔材料，虽然其晶形随温度而变。稳定的锆氧还含有少量的镁、钙、钪或钇的氧化物，稳定的锆氧熔点接近2700,它抗热震，在一些冶金应用中比锆英石反应差。稳定的锆氧导热性低，在工业锆氧中，二氧化铪作耐熔物使用是无害的。金属形式存在的锆，主要用于化学工业和核反应堆工业，以及用于要求耐蚀、耐高温、特殊熔合性能或吸收特殊中子的其他工业，在美国，锆总消耗量中约有8%用于这些工业，而铪金属的唯一有意义的应用是用在军舰的核反应堆。锆金属，用多段提炼法获得，最初锆英石在电炉中和焦炭反应产生碳氢化锆，然后氯化生成四氯化锆。镁还原四氯化锆法（Thekrollprocess）包括四氯化物的还原，它把镁金属放在一种惰性的气体中，用来获得海绵状锆金属。可以用碘化物热离解法精炼高纯度锆金属，在这一过程中，依靠金属和碘蒸气在200℃的温度下发生反应，并将易挥发的碘送往连接器中，使锆成为易挥发碘的形态，从而与大多数杂质分离。大约在1300℃的温度下，碘化物在加热的灯丝上被分离。灯丝上附着高纯度的锆。释放出来的碘从灯丝中转移，这种产物称为锆晶棒。

核级锆合金性能及其应用领域研究中期报告

中期报告题目：核级锆合金性能及其应用领域研究

图1.1不同腐蚀条件下Zr-4和N18合金样品的腐蚀增重曲线成分相同的锆合金在不同水化学条件下进行腐蚀时，其发生转折所需时间和转折后的腐蚀速率有很大差别，并且对不同水化学条件腐蚀的敏感性也不同。近年来，主要集中研究了锆合金在LiOH水溶液中的抗腐蚀性能，并且对t-ZrO2的形成和其相的转变进行分析研究。当氧化膜中的t-ZrO2相向m-ZrO2相加速转变时，氧化膜厚度增加且变得较疏松，致使压应力下降，加速了腐蚀，这样就降低了合金的抗腐蚀性能，因此可以通过控制相变转化率来提高锆合金的抗腐蚀性能。 1.1.2合金元素对Zr合金腐蚀性能的影响加入合金元素能约束杂质元素对锆耐蚀性的损害，控制氧化膜结构而提高锆合金耐腐蚀性能的。合金元素对耐腐蚀性能的影响涉及到合金元素种类。研究表明，锆中添加何种元素均影响纯锆的耐蚀性，350℃水中3000h的腐蚀试验表明，添加合金元素对耐蚀性不利影响的递减顺序依次是Mo、Si、Cu、Nb、Ni、Cr、Sn和Fe。理论上根据Wagner-Hauffe假说，选用锆的同族元素进行合金化对提高锆的耐腐蚀性最有利。但Ti元素对锆的耐腐蚀性能是有害的；Hf元素因其大的热中子吸收截面可作为优异的控制材料被使用；Sn是第IV族元素中唯一能成为锆的合金化元素，目前生产中通常采用降低Sn元素含量，添加Nb元素的微量的Cu元素以及提高Fe元素含量来改善锆合金腐蚀性能，其他可添加的元素还有Nb，Cr，Mo，Ni，Fe。目前，通常通过以下几个方面控制锆合金的耐腐蚀性能：

（1）改变合金元素成分和比例不同合金元素的作用对于处于不同腐蚀介质中的锆合金的影响是不同的，因此要考虑合金元素的协同作用。当前新型锆合金的设计趋势是：降低Sn的含量（0.3％-0.6％），提高耐腐蚀性能；添加一定量的Cu（0.01％-0.2％），提高耐腐蚀性能；增加Fe（0.1％-0.35％）的含量，降低Nb、Fe质量比；尽量避免Cr、Ni的加入，以减少吸氢。（2）表面改性处理目前主要使用的表面改性处理方法有离子注入技术和等离子电解氧化技术。等离子电解氧化(PEO) 技术就是在合适的电解液中进行等离子电解氧化，使锆合金表面生成陶瓷氧化物膜，提高材料的耐磨性和耐腐蚀性能。研究表明，PEO技术是一种改善锆合金耐腐蚀性能的有效方法。另外，改善锆合金腐蚀性能还可通过：①控制热加工制度，优化加工工艺，控制第二相数量、大小及分布；②控制水化学条件。但这些措施仍需进一步发展完善，因此在改善锆合金耐腐蚀性能方面仍需进行大量研究工作。 1.2锆合金的力学性能：金属的塑性变形主要依靠滑移和孪生，锆合金的塑性变形机制包括柱面滑移、基面滑移、锥面滑移和孪生等。锆合金的微观组织和力学性能主要通过锆合金塑性变形机制影响，如变形方式、晶粒的初始取向、变形温度和应变速率等。纯锆的室温弹性模量为9.9×104Mpa，剪切模量为3.6×104Mpa，泊松比为0.35，室温下为密排六方结构。由于α-Zr的滑移面为（1010），不同于其他金属的（0001）面，故具有比其他密排六方金属优异的延性。密排六方结构金属一个重要特性是各向异性，对称性低，独立滑移系少，比面心立方晶体和体心立方晶体复杂得多。因此，晶粒取向是影响其变形机制的一个非常重要的原因。国外的很多研究工作主要集中在具有强烈基面织构的纯锆板材，而对于含有合金元素的锆合金，初始取向对其塑性变形行为及变形机理等方面的研究工作还开展得很少。此外，Zr合金板材通常具有双峰织构，这对深入研究取向对变形机理和变形织构的影响带来更大的难度和挑战。图1.2密排六方晶体点阵的滑移系

中国盐化工产业发展分析4702732810

中国盐化工产业发展分析核心提示：盐化工行业投资机会分析,盐化工项目投资影响因素分析,地方发展盐化工的建议 1我国盐资源概况 1.1分类盐是NaCl(氯化钠)的俗称。在我国，根据来源和生产方法可分为3类：以海水为原料晒制而得的盐叫作“海盐”；开采现代盐湖矿加工制得的盐叫作“湖盐”；开采地下天然卤水或古代岩盐矿床加工制得的盐则称“井矿盐”。我国井矿盐工艺以钻井水溶汲取卤水，进而真空蒸发结晶生产高品质盐为主，因此，又称真空盐。按照产品形式又分为固体盐和液体盐，我国以固体盐为主，液体盐主要指汲取的天然地下卤水或注水溶解地下岩盐矿床而得到的卤水，目前我国液体盐的比例不足10%，但国外发达国家较高，如美国达到51%。氯化钠除供食用外(惯称食盐)，大量用作工业原料(名曰工业用盐)，国家统计局的统计年表以“原盐”为总称。 1.2资源分布我国盐资源非常丰富，开采历史悠久。基本分布状况是：东部海盐，中部及西南部井矿盐，西北部湖盐。海水晒盐与国家的海岸线长度、滩涂面积及气候条件等有关，我国海盐以北方海盐区(含辽宁、河北、天津、山东和江苏)为主。井矿盐矿床广泛分布在河南、四川、湖北、湖南、江西、四川、重庆、云南、江苏、山东、安徽及陕西等18个省区。据不完全统计，

现已查明的氯化钠储量大于100亿t的盐矿床就有十余个。湖盐主要分布在内蒙古、青海、新疆及西藏等西北部地区，以青海盐湖最为丰富，储量在3000多亿t，生产成本较为低廉，但我国西北地区经济相对落后，对盐的需求也较低，远距离运输一直是制约其发展的瓶颈。我国1995年探明盐矿储量3824亿t，资源量在6.2万亿t以上。目前我国的盐总产量不足6000万t，因此，我国的盐资源可以满足制盐工业长期快速发展的需求，很多省市都有发展制盐工业以及盐化工的资源条件。 2我国制盐工业概况 2.1生产情况近十余年，受我国盐化工及下游行业快速发展的影响，我国对原盐的需求也快速增加。2007年，我国原盐生产和消费量5920万t，居世界第1位。从历年统计数据看，海盐产能最大，井盐次之，湖盐最低。东部沿海地区制盐产能约占总产能的60%。海盐生产主要集中在环渤海湾的山东、河北、天津和辽宁四省市，四省市产量占全国海盐产量的90%以上。湖盐主要集中在内蒙、新疆和青海三省。井矿盐主要分布在四川、湖北、江苏、河南、江西、湖南、安徽、云南、重庆等省市。近年我国原盐产量见表1。受沿海地区各类园区和工业等项目建设发展的影响，北方海盐区的盐田面积逐年萎缩，海盐产能增幅和所占比例逐渐降低，产能进一步增加的潜力不大。而井矿盐资源丰富且分布广，技术成熟，

食用盐和工业盐咋区分

食用盐和工业盐咋区分食用盐和工业盐咋区分 1、国家对食用盐的质量有哪些要求？食用盐目前有《食用盐》标准（GB5461－2000）和《食用盐卫生标准》（GB 2721－2003）两项国家标准，感官上要求白色、味咸、无异味和肉眼可见异物，理化指标对氯化钠含量和其中的砷、铅、钡、氟、碘五项指标均有严格要求，《食用盐卫生标准》特别对包装、贮存和运输作出了规定，不得与亚硝酸盐等有毒、有害、有异味或影响产品质量的物品同存、混装运输，也不得使用接触过这些材料的容器用于包装或盛放。 2、为何工业盐不能食用？工业盐存在食用上的安全隐患，其来源主要是两方面，一是工业盐采用国家标准《工业盐（GB/T5462-2003）》，与食用盐适用《食用盐》标准（GB5461－2000）和《食用盐卫生标准》（GB 2721－2003）、《食用盐碘含量》（GB26878－2011）三项国家标准相比，感官容许黄色、青白色且没有无异味要求，理化指标上没有砷、铅、钡、氟、碘五项检控指标，一般对水不溶物的要求相对放宽，特别是工业盐不加碘，没有规定包装、贮存和运输不得与亚硝酸盐等有毒、有害、有异味或影响产品质量的物品同存、混装运输。二是企业间还可协议采用自

定指标购销，从原料采集、输送及生产过程、包装等环节均无特别的卫生要求，一些有毒有害的工业副产品盐也可以在工业盐产用企业间购销。这种盐专供工业使用，不能食用或用于食品、副食品加工，在包装时专门印有“工业盐-不得食用”标识，两碱盐限制于产销直接购销，其他用盐由盐业公司统一经营。工业盐由于成本和售价较低，肉眼很难区分工业盐与食用盐的区别，因而成为违法分子加工、贩运假冒伪劣食盐的原料。为此，我省盐业主管机构实行驻厂监控和公开举报电话，对工业盐出厂、途中运输和运达用户的全过程进行点对点检查，对农贸集市开展经常性检查，防止其流入食盐市场。 3、怎样区分食用盐和工业盐？食用盐从原料采集、输送及生产过程、包装等环节均有特别的卫生要求，出厂前都经过严格检验，各项指标必须符合国家《食用盐》标准和《食用盐卫生标准》，从外观上看，质白，呈细沙状，无异味，无肉眼可见异物。工业盐除生产和出厂内控质量指标不一样外，对工业用盐生产和包装无特别的卫生要求，外观呈白色晶体或可能呈微黄色、青白色，也可能存在肉眼可见异物。我省为精制工业盐，一般情况下在外观上与普通食用盐难以区分，不法人员乘机用工业盐分装加工成假冒小包装碘盐，假冒盐业公司包装、注册商标和碘盐标志在市场上兜售，消费者要格

工业盐安全技术说明书

编号：MSDS-020产品名称：氯化钠产品用途：一、化学品化学品中文名称：氯化钠化学品俗名或商品名：工业盐化学品英文名称:sodium chloride 二、成分/组成信息化学品名称：氯化钠 CAS No. 7647-14-5 分子量：58.44 分子式：NaCl 三危险性概述危险性类别：侵入途径：吸入、食入、经皮吸收健康危害：大量食入会有反胃，呕吐症状。燃爆危险：本品不燃四急救措施皮肤接触：立即脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗至少15分钟。就医。眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。吸入：脱离现场至空气新鲜处。如呼吸困难，给输氧。就医。食入：用水漱口，给饮牛奶或蛋清。就医。

五、消防措施危险特性：未有特殊的燃烧爆炸特性有害燃烧产物：自然分解产物未知灭火方法及灭火剂：根据周围环境选择合适的灭火器。六、泄漏应急处理应急处理：采用安全的方法将泄漏物收集回收或运至废物处理场所处理，根据化学品性质进一步处置。清理污染区，洗液排入废水处理池。七、操作处置与储存操作注意事项：无特殊要求储存注意事项：储存于阴凉、干燥、通风良好的库房。八、接触控制/个体防护职业接触限值中国MAC(mg/m3)：未制定标准前苏联MAC(mg/m3)：未制定标准 TLVTN：未制定标准 TLVWN：未制定标准监测方法：工程控制：密闭操作，局部排风。提供安全淋浴和洗眼设备。呼吸系统防护：一般不需要特别防护眼睛防护：戴化学安全防护眼镜。身体防护：穿防化学品工作服。手防护：戴橡胶手套。其他防护：及时换洗工作服。保持良好的卫生习惯。九、理化特性

超硬材料报告

超硬材料的性能和应用材料成型及控制工程2009级2班张天珍学号：20091420224 摘要：超硬材料在工业发展进程中扮演了至关重要的角色。随着时代发展和技术的更新，将越来越受到人们的关注。本文立足事实基础，以超硬材料多年的发展历史为背景，详细介绍了超硬材料的基本性能以及在工业、军工、航空航天、电子、机械、汽车、机床工具、精密制造、医疗、石材、建材等方面的应用。重点介绍了金刚石和立方氮化硼的性能和应用关键词：超硬材料金刚石立方氮化硼性能应用 1、引言金刚石及立方氮化硼称为超硬材料,是因为它们具有超凡的高硬度特性。金刚石是自然界已知物质中最硬的物质, 还具有高绝缘性、优异的耐磨性和良好的导热性。立方氮化硼的硬度仅次于金刚石, 还具有高耐磨、低摩擦系数、优异的耐热性和化学稳定性,特别是对铁族金属呈化学惰性,尤其适合于加工硬而脆的铁族金属材料。立方氮化硼的这一特点是金刚石所不能比拟的。这样, 立方氮化硼就以其独特的优越性与金刚石相互补充,构成了超硬材料的两大体系。超硬材料具有其他材料无可比拟的优异力学、热学、光学、声学、电学和生物等性能，享有“材料之王”赞誉，是用途广泛的极端材料，不仅可加工世界上所有的已知材料，而且可制成性能极端的功能性器件，在诸多应用领域具有不可替代性。超硬材料及制品已广泛应用于军工、航空航天、电子、机械、汽车、机床工具、精密制造、医疗、石材、建材、机场、清洁能源、高速铁路、公路、石油与天然气钻井、地质勘探、煤炭及矿物采掘、救灾抢险、家庭装修等国计民生的各个领域。 2、金刚石的性能和应用 2.1金刚石的发展史人类最早发现先金刚石是在公元前800年，但直到18实际末，才开始对金刚石有了系统科学的研究。法国人拉瓦锡发现金刚石可燃烧，英国人费南腾研究证实金刚石是碳的同素异形体。1955年由美国通用电气公司首次以石墨为原料在高温高压条件下合成出金刚石，从此，工业技术领域进入新的时代。 2.2金刚石的性能金刚石是自然界已知物质中硬度最高的材料。莫氏硬度为10 ,是石英8.5倍，刚玉的4.4倍，立方氮化硼的1.56倍。特别指出，（111）面的硬度大于（110）

纳米氧化锆的应用

纳米级二氧化锆的应用二氧化锆是一种具有高熔点、高沸点、导热系数小、热膨胀系数大、耐磨性好、抗腐蚀性能优良的无机非金属材料。其纳米材料因具有比较高的比表面积而有许多重要用途，近几年来已成为科研领域中的一个热点，并被广泛应用于工业生产中。由它可以制备出多种功能的陶瓷元件，在固体氧化物燃料电池热障涂层材料、催化剂载体润滑油添加剂气敏性耐磨材料等方面都有一定的应用和发展。结构陶瓷方面，由于纳米二氧化锆陶瓷具有高韧性、高抗弯强度和高耐磨性，优异的隔热性能，热膨胀系数接近于钢等优点，因此被广泛应用于结构陶瓷领域。主要有:Y-TZP磨球、分散和研磨介质、喷嘴、球阀球座、氧化锆模具、微型风扇轴心、光纤插针、光纤套筒、拉丝模和切割工具、耐磨刀具、表壳及表带、高尔夫球的轻型击球棒及其它室温耐磨零器件等。钇稳定纳米二氧化锆(优锆纳米材料)粒径小，纯度99.9%，平均粒径20-40纳米，烧出来的陶瓷通透性好，表面光洁度高，适合做牙科陶瓷，刀具陶瓷，结构陶瓷，生物陶瓷。纳米氧化锆粉体(优锆纳米)，具有纳米颗粒尺寸细、粒度分布均匀、无硬团聚和很好的球形度。生产中做到了精确控制各组分含量，实现不同组分之间粒子的均匀混合，严格控制颗粒尺寸、形态和结构，保证了产品的质量。利用该产品掺杂不同元素的导电特性，在高性能固体电池中用于电极制造，成为电池专用。纳米氧化锆粉体（40-50纳米）分散在水相介质中, 形成高度分散化、均匀化和稳定化的纳米氧化锆液(苏州优锆纳米材料)。纳米氧化锆分散液除具有纳米粉体的特性外，还具有更高的活性、易加入等特性。纳米氧化锆分散液做到产品中纳米材料以单个纳米粒子状态存在，客户使用能用到真正的纳米材料，用出真正的纳米效果，大大提高产品的性能。纳米氧化锆分散液因为达到了完全单分散纳米状态，所以和其他材料表面接触后不是普通粉体材料的吸附，而是和化学键结合一体，所以有极高的稳定性，可以极大的提高耐水洗，耐磨、抗菌等性能，极大地发挥纳米材料的作用。

工业锆及锆合金腐蚀性能研究

Internal Combustion Engine & Parts? 117 ? 工业锆及锆合金腐蚀性能研究刘鹏;菅凤侠;吴青山 (西安工业大学北方信息工程学院，西安710200) 摘要：锆及锆合金具有优越的耐腐蚀性能，作为包壳及存储材料，应用于石油或化工行业，同时在核工业领域也有着较为广泛的应用。本实验讨论温度发生变化时通过腐蚀极化曲线反应Zr-3合金的耐蚀性能。得到600益时Zr-3合金的腐蚀电位-390mV，腐蚀电流密度-4.0mA/cm2,具有较为优越的耐腐蚀性。关键词：Zr-3合金;腐蚀;极化曲线；性能研究 1锆合金的发展锆在高温条件下在水和蒸汽中都有很强的抗腐蚀性能，特别在核反应堆重具有相当好的抗中子辐照性能，且有适合的力学性能和良好的加工性能。锆及锆合金是核动力反应堆的燃料包壳材料及其结构材料等。锆及锆合金的研究与发展与核工业的发展是密切关联的，随着后续大力发展原子能发电站得到推广应用。锆和钛两者在海水中使用时都很好，但是耐蚀性方面有些差别。在非酸性氯化物中，如海水或氯化物溶液，锆和钛均具有耐蚀性，但锆比钛更耐细缝隙腐蚀，因为随着时间延长缝隙环境往往会转变为还原性的，对于钛及钛合金来讲，随着还原性增强腐蚀性能下降。在有机酸中，锆比钛更可靠的多，在高温和整个浓度范围内锆都是耐蚀的，而钛会随着环境的变化受到影响。但是锆在200益以下时，对干氯具有耐蚀性，湿氯就会产生局部腐蚀，且相当敏感。应力腐蚀开裂是材料或零件在应力和腐蚀环境的共同作用下引起的脆性断裂现象，由于应力腐蚀破坏前没有明显的塑性变形，故常造成灾难性的事故，从应力看，造成应力腐蚀破坏的是静应力，远低于材料的屈服强度，而且一般是拉伸应力。从环境介质看，每一种金属或合金，只有在特定的介质中才会发生应力腐蚀，如低碳钢在NaOH，硝酸盐、碳酸盐、液体氨、H2S等溶液；奥氏体不锈钢在氯化物溶液；铜合金在在氨，铵离子溶液；铝合金在海水，N aC l等溶液中才会发生应力腐蚀破坏。由于高温、高压及辐射因素的影响，在材料服役期间必将会发生应力腐蚀断裂现象。而对于工业上来讲，其工作环境大多是纯腐蚀性的，尤其是石化或工业行业中，往往还存在持续高温及冲击环境等。因此每年也会有大约10%的锆及锆合金被应用于石化等方面。因为锆对很多腐蚀介质有着很强的抵抗力，且其耐蚀性能是明显优于钛而接近于钽。锆及锆合金以其优越的性能受到各国学者越来越多的关注，虽然目前锆合金的价格稍高，但其优良的耐腐蚀性却战胜了其价格上的相对劣势[2]。本试验通过对锆或锆合金热处理后，研究其不同温度条件时腐蚀性能的变化。 2极化曲线分析为了探索如何腐蚀性能的变化，必须对电极进行研究，极化曲线的测定是其中重要方法之一。在研究可逆电池的电动势和电池反应时，电极上几乎是没有电流通过的，所以每个电极反应都是在接近于平衡状态下进行的，故电极反应是可逆的。但当有电流明显地通过电池时，电极的平衡状态被破坏，电极电势偏离平衡值，电极反应处于不可逆状态，而且随着电极上电流密度的增加，电极反应的不可逆程度也随之增大。由于电流通过电极而导致电极电势偏离平衡值的现象称之为电极的极化，描述电流密度与电极电势之间关系的曲线称作极化曲线。锆是一种活泼金属，但其可形成表面致密的氧化膜，因此从其属于钝化材料这方面来讲，钝化区若遭到破坏会使得锆及锆合金的腐蚀性能迅速下降。根据试验可得不同退火温度段试样的极化曲线图，而在不同温度下的极化曲线腐蚀电位和电流密度都有不同程度的变化，因而得到 700益的极化曲线具有较低的电流密度，但是其腐蚀电位又太低，当550益时极化曲线腐蚀电位很高，电流密度也较低，由此可得出600益时极化曲线具有较高的腐蚀电位-390mV和较低的电流密度-4.0mA/cm2，根据极化曲线中腐蚀性能的判断标准，该温度下的腐蚀性优良。 2.1不同保温时间下锆及高合金极化曲线分析温度的确定使锆合金在退火过程中的影响因素减少了很多，这是只需要考虑时间变化对腐蚀性能的影响，根据不同种类检测方法的分析，在所选的时间范围内约3h 的腐蚀性能较为优越。根据Zr-Sn-N b系合金在480益及 580益时腐蚀行为的影响，可发现在480益试样的增重会减少，580益时试样的增重相对增加了，但是腐蚀性却没有多大变化。究其原因，主要是原因是因在时效过程中N b的固溶度随着温度的变化而变化，所以在时效中，N b的沉积相不一导致了腐蚀性能的变化。本实验中锆合金中存在的第二相粒子的变化对腐蚀会产生很大的影响[3]，得知该条件下的腐蚀电位约为- 380mV，腐蚀电流约为-3.0 mA/cm2,根据极化曲线的标准腐蚀电位增大了，但同时腐蚀电流也增加了。该条件下的极化曲线虽然电流密度变大了但腐蚀电位也变大，综合认为在600益时保温3h的试样腐蚀性能较为优越。图1是不同温度下的极化曲线，综合三条曲线来看，600益时试样的耐腐蚀性较为优越。 2.2冷却方式不同对锆及锆合金极化曲线的影响在600益、保温3h随炉冷却曲线中的腐蚀电位为：390mV，而电流密度为：-3.8mA/cm2，与以上的分析对比得出，腐蚀电位从-380m V减小到-390mV，稍有减少约占 2.6%，电流密度也从降低了，从-4.10 mA/cm2增加到了

常德市盐化工产业发展规划(2008-2020年

常德市盐化工产业发展规划（2008-2020年）盐是人类赖以生存的重要物质之一，也是化学工业必不可少的基础原料，特别是作为化学工业基础的“三酸两碱”中的盐酸、烧碱及纯碱生产，都是以盐为基本原料。盐化工产品用途极为广泛，涉及国民经济各个部门和人们的衣、食、住、行各个方面。纯碱和烧碱两大工业是我国原盐消费主导行业，其主要产品两碱及液氯、盐酸是轻工、造纸、纺织、建材、化学品等许多工业行业生产的基础原料。近几年，我国两碱的产能和市场需求年年增长，成为世界第一生产和消费大国。目前，我国已形成以纯碱和氯碱为龙头，下游产品开发并存的盐化工业格局。而目前由于环境保护要求的提高，对生产纯碱所用原料从海盐向高纯度真空制盐、盐卤的方向转换，离子膜烧碱的发展对高纯度的真空制盐需求量增大，都为盐的发展提供了机遇。加快盐化工产业链延伸步伐，积极开拓精细化工新领域，提供市场需要的高附加值和高技术含量的精细化学品和专用化工产品，是中国整体盐化工业的发展方向。常德市人民政府已将盐化工产业列为十一大优势产业之一，其生产基地主要在津澧地区。市委、市政府要求充分利用储量丰富、分布集中、品质高纯的资源优势，统一规划，在稳定现有制盐、氯碱生产能力的基础上，大力发

展性能好、附加值高、市场需求大的深加工产品，为常德经济发展提供重要的基础产业支撑，将津澧地区打造发展成具有产业优势和经济优势、在全省和湘鄂周边区域具有重要经济地位的盐化工产业基地。为合理开发利用我市岩盐、芒硝等资源，加快培育壮大盐化工产业，特制订常德市2008至2020年盐化工产业发展规划。一、产业发展现状（一）基础资源情况我市的盐矿资源主要分布在澧县盐井矿区和曾家河至谭家铺矿区。盐井矿区储量约1亿吨，岩盐矿NaC1含量81.81-96.32%，深度650-800米；曾家河至谭家铺矿区岩盐和芒硝储量丰富，埋深250-320米，厚度13-28米，初步估算盐矿石资源量7700万吨，无水芒硝资源量1200万吨，钙芒硝资源量10亿吨。另外由盐井矿区已探明的矿源延伸到主矿源：澧县盐井--松滋南湖街--公安申津渡三角区贮量初步探明约42亿吨以上。（二）产业发展情况近几年来，常德市盐化工产业在市委、市政府的大力支持下，抓住市场信息，初步完成了技术改造与投资，已形成规模以上企业4家，正待核准的有首信化工、三鑫化

工业盐是什么成分完整版

工业盐是什么成分标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]

工业盐也叫做“氯化钠”，在上的用途很广，是化学工业的最基本原料之一，被称为“化学工业之母”。基本化学工业主要产品中的、、、、氯气等主要是用工业盐为原料生产的。有机合成工业中需要大量氯化钠。此外，还用于制造、、玻璃生产、日用化工、石油钻探、工作液、液、石油化工脱水液、早强剂、生产涂料的凝固剂、橡胶行业乳胶凝结剂、添加剂及废纸张脱墨、化学工业的无机化工原料及硫酸根脱除剂，的凝固剂、防治、、等腐烂及食品防腐剂、制取金属钠及其他钠化合物、钢铁热处理介质等。在水处理、公路除雪、制冷冷藏等方面，盐也有广泛的用途。工业盐是什么成分人体吃了会有什么后果答：工业盐属于非食用盐，主要成分是亚硝酸钠，有毒，主要用于化工生产，具有增色、抑菌防腐作用。由于亚硝酸钠是强致癌物质，有毒，其使人体中毒的机理为亚硝酸盐具有一定的氧化性，进入人体后，可使血液中的低铁血红蛋白氧化成为高铁血红蛋白，失去运氧的功能，导致组织缺氧，使人体出现青紫而中毒。过量食入工业用盐中毒后发病迅速，但也有潜伏期，造成的后果是麻痹血管运动中枢、呼吸中枢及周围血管，形成高铁血红蛋白。急性中毒表现为全身无力、头痛、头晕、恶心、呕吐、腹泻、胸部急迫感、呼吸困难，检查见皮肤黏膜明显紫绀；严重情况下，血压下降、昏迷、死亡。工业盐的用途答：在机械工业中的应用在铸造时，盐可用作非铁金属和合金铸造中型砂的优良粘合剂，高温下，盐促使铸件型芯变软，从而防止铸件热裂纹的产生。与有机粘合剂相比较，盐在高温时产生的有害气体也最少。钢制的机械零件或工具在热处理时，最常用的加热设备是盐浴炉。盐浴炉与箱式炉加热相比，具有温度容易控制，受热均匀，加热速度快，可以局部加热，细长的工件不易弯曲，能避免发生氧化和脱碳现象等很多好处。同时在渗碳化学热处理时作常用的催化剂，在热处理过程中，用盐水淬火，也可获得较理想的效果。黑色金属以及铜、铜合金进行电镀前强酸洗时，都需要用盐。在石油工业中的应用油井钻探过程中，为保护岩盐层岩心的完整性，需在泥浆中添加盐作稳定剂，用盐化工产品硫酸钡使钻井泥浆增重并作调节剂。石油精制时，为除去汽油中的水雾，用盐作脱水剂。在煤油精炼过程中，以盐作过滤层除去其中的混杂物。还有很多盐化工产品也广泛应用于石油工业，如：一些油溶性的有机酸钡盐可作汽油燃烧的促

超硬材料及制品的基本知识

超硬材料及制品基本知识一、超硬材料概念:对于超硬材料的含义至今没有一个公认为满意的解释。1981年国际硬物质科学会议认为,硬度大于1000HV的物质均可称为硬物质，这就自然包括了金刚石和立方碳化硼。后来对这个定义进行了补充,认为能加工诸如硬质合金(硬度1600—1８00ＨV)、刚玉（—２00０ＨV）、碳化硅(—22００HV）等这一类物质的材料称为超硬材料。目前由于金刚石和立方氮化硼等材料有其极高的硬度，所以统称为超硬材,具有硬度高、耐磨和热传导性能好、热膨胀系数低等优异性能。二、超硬材料的分类:分为单晶超硬材料和聚晶超硬材料(也称为“复合超硬材料”）及3．金刚石薄膜三类。单晶超硬材料和聚晶超硬材料的主要区别为:单晶金刚石/立方氮化硼材料的特点为硬度更高、耐热性更好,但尺寸较小，多用于制造锯片等切割工具;聚晶金刚石/立方氮化硼是指以金刚石和立方氮化硼微粉等单晶超硬材料为主要原料,添加金属或非金属粘结剂通过超高压高温烧结工艺制成的聚晶复合材料。它的特点是硬度、耐热性略逊于单晶材料,但是由于聚晶超硬材料是内部结构紧密的金刚石致密体,可以增加工具的切割面积，同时克服了单晶超硬材料由于粘结面积小造成的轻易从锯片表面脱落的弊端,具有更高的耐磨性。金刚石薄膜是用化学气相沉积(CVＤ）法或其它方法在非金刚石衬底上制备出的超硬薄

膜。它不仅可用于制作各种金刚石刀具,还可作为功能材料用于制作声传感器、扬声器振动膜、红外窗口、Ｘ光检测窗口等，应用领域十分广泛。国际上从七十年代初开始进行金刚石薄膜的试制并迅速掀起金刚石薄膜研究开发热潮。我国从八十年代中期开始此项研究，并已列入国家“863计划”，现已能制备出8０ｍm、厚2mm的金刚石薄膜，并在应用研究方面取得了不少成果,但目前总体上仍处于研制阶段,尚未达到工业化应用阶段。有人预计,金刚石薄膜将是２１世纪金刚石工业的主要材料，各国科学家都在为使金刚石薄膜产业化而不懈努力。三、金刚石按用途分为两类:质优粒大可用作装饰品的称宝石级金刚石，质差粒细用于工业的称工业用金刚石。宝石级金刚石,又称钻石，光泽灿烂,晶莹剔透,被誉为“宝石之王”,价值昂贵，是世界公认的第一货品，其占有程度和消费水平往往被视为是衡量个人和国家经济富裕程度的标志。达不到宝石级的金刚石(工业用金刚石）,以其超硬性广泛用于机电、光学、建筑、交 ?总的来说，复合超硬材料相对于传统合金材料具有强大的替代性,市场潜力更大,广泛应用于机械、冶金、地质、石油、煤炭、石材、建筑等传统领域,电子信息、航天航空、国防等高技术领域以及汽车、家电等新兴产业。 1．1复合超硬材料的主要产品用途?当前,复合超硬材料的产品主要分为四类:石油天然气钻头用聚晶金刚石复合片、煤田矿山用聚晶金刚石复合片、聚晶金刚石高品级拉丝模坯和刀具用聚晶金刚石/聚晶立方氮化硼复合片。 (1）石油天然气钻头用聚晶金刚石复合片石油天然气聚晶金刚石复合片是由无数微小金刚石颗粒和粘结剂混合组成的切削层和硬质合金衬底层在高温高压下烧结合成的，具有很高强度、硬度、耐磨性、抗冲击

锆铁的性质及用途

书山有路勤为径，学海无涯苦作舟锆铁的性质及用途锆铁是由锆与铁及硅、铝等元素组成的铁合金。炼钢用的锆铁是锆硅铁，含Zr15%～45%，Si30%～65%。用铝热法生产的则因含铝故称锆铝铁，含 Zr15%。1789 年德国克拉普罗特(M.H.Klaproth)发现了一种新的氧化物，取名叫Zircomia。1824 年瑞典贝采利厄斯(J.J.Berzelius)用钾还原K2ZrF6 的方法，首次制出锆。1923 年美国钢厂首次进行了用锆硅铁做脱氧剂的试验，取得良好效果。之后开始用金属热法生产出锆硅铁和锆铝铁。中国南京特殊合金厂，于1987 年试制出锆硅铁，含Zr20%～40%，Si45%～55%;用作炼钢脱氧剂。性质锆的原子量为91.22。外层电子结构为ztdz5s。。熔点1852℃。沸点4400℃。密度6.49g/cm3(20℃)。锆铁系相图见一FN。锆与铁生成稳定的化合物 FeZr2(45.1%zr)，熔点1650℃，FeZr 系内有两个共晶体。在16%Zr 时共晶熔点为1330℃;在84%Zr 时共晶熔点约为940℃。锆与硅生成多种硅化锆。有Zr：Si(Si13.65%)，ZrSi3(Si15.55%)，ZrSi(Si23.55%)和ZrSi2(si38.12%)等。商品锆硅铁的密度约3.5g/cm3，熔化温度范围为1260～1345℃。用途锆是稀有金属。它是碳化物形成元素。在炼钢过程中，锆是强有力的脱氧和脱氮元素。锆能细化钢的奥氏体晶粒。它和硫能化合成硫化锆，因此能防止钢的热脆性。锆还有降低钢的应变时效现象和提高钢的低温韧性等优点。锆在铸铁中的作用类似钛。可形成碳化锆，与硫结合形成硫化物。在冷却时促进石墨的生成。少量的锆即有利于白口铸铁的石墨化，使白口铁灰口化。在生产韧性铸铁时缩短退火时间。锆资源含锆矿石有十几种。而在工业上可用的只有锆英石(zircon)和斜锆石(baddeleyite)两种。锆英石也叫锆石，是分布最广的锆矿物。主要产地为美国、巴西、印度、澳大利亚、中国和独联体等国。其主要组成为ZrO2SiO2。理论成分为：ZrO267.01%和SiO233.99%。锆英石矿