安全生产标准化验收报告材料汇编

安全生产标准化二级达标验收情况汇报

一、企业基本情况

略

二、安全生产标准化创建历程

2007年，我公司被**市确定为“安全标准化试点企业”率先开展了安全标准化工作。公司采取“统筹规划、分步推进、全面实施、整体提高”的原则，利用PDCA动态循环模式，持续改进，不断提高。通过安全标准化建设，使生产现场操作规范化、作业程序化、管理标准化，实现岗位达标、专业达标和企业达标。2008年10月通过了危险化学品从业单位安全标准化二级达标验收。2011年12月，顺利通过了新标准的三级达标验收。

2012年公司100万吨/年聚氯乙烯循环综合利用项目建成并全面开展安全生产标准化工作，10月，陕西省安全生产标准化示范企业现场推进会在公司举行，并被省安监局确定为全省安全生产标准化示范企业。今年，公司在**集团和各级政府部门的大力支持下，强化“预防为主”和“安全事故是可以避免的”两个理念，健全“安全管理和安全监督管理”两个体系，狠抓“责任、制度、工作”三个落实，深化“基层、基础、基本素质”三基建设，继续坚持安全生产标准化这一主线，明确了年底前必须通过二级达标验收的工作目标。从公司到分、子公司，逐层成立了安全生产标准化工作领导小组和分片包抓工作网络体系，以风险管理为核心，以

隐患排查治理为重点，以动态考核达标的工作方法进一步推进安全生产标准化工作，分阶段按步骤予以实施。8月陕煤化集团化工企业安全生产标准化现场推进会在公司举行，为公司安全生产标准化工作的推进注入强大动力。

三、安全生产标准化工作具体做法

开展安全生产标准化工作是企业建立安全生产长效机制的主要内容，是落实安全生产主体责任，实现安全生产状况稳定好转的根本保障和重要举措，是预防控制风险、避免事故发生的有效途径，现将公司安全生产标准化工作具体做法汇报如下：

1.安全生产法律、法规和标准。公司每年进行至少一次识别和获取，建立了清单和文本数据库。目前，共识别出适用的安全生产法律法规和标准156项，并以其中适用的条款和内容为基础建立了公司的各项安全生产管理制度，同时将识别获取的最新安全生产法律法规和标准通过无纸化OA办公流程、QQ传达给相关方，并组织安全生产管理人员进行培训和考试。每年分类别、分专业对法律法规的执行情况进行一次符合性评价，消除违法违规现象和行为。

2.机构和职责。集团公司原设立九个职能部门、六个业务中心和六个分子公司，不久刚调整为八个职能部门和六个分子公司；并成立了安全生产委员会，其主任由公司董事长和总经理担任，副主任由主管安全、生产技术和工程建设副总经理担任，相关领

导和安全生产部以及各分、子公司主要负责人为成员，办公室设在安全生产部，并专门负责安全监督管理的职能部门，配有专职安全管理人员10人。各分、子公司设立了基层安全生产委员会和安全环保科，按要求配备了专职安全管理人员。目前，公司共有专职安全管理人员90人，达到危化品企业专职安全管理人员占2%的要求，所有人员经培训后全部持证上岗。

另外，公司坚持安全工作“一岗双责”的原则，按岗位编制了各级人员安全生产责任制，逐层签订安全责任状，缴纳安全风险抵押金，不断健全和完善安全管理和安全监督管理体系，进一步强化主体责任落实，将“安全生产，人人有责”落实到每个部门、每个分厂和每个班组的每一个人。

3.风险管理。公司建立了《风险管理办法》，明确了评价范围、频次、准则、程序等内容，成立了由各级领导牵头、技术人员为骨干、岗位全员参与的风险管理体系，组织开展风险管理培训，主要采用工作危害分析（JHA）和安全检查表分析（SCL）两种方法，对生产装置、工艺技术、设备设施、制度规程、操作维修、危险性作业等方面，每年进行一次系统评价，对各类操作、检维修、危险性作业及时进行评价，现共识别出各类危险源和风险隐患5352项，并针对每项风险分别制定和明确对应的防范和预警措施，实行动态监控。

根据《危化品企业事故隐患排查治理实施导则》要求，建立了班组、分厂和公司级横向到边，纵向到底的隐患排查体系，定期组织开展隐患排查与治理工作，建立了隐患数据库，实时跟踪，按照隐患治理“五定”原则逐项整改销号。

按照《重大危险源辨识》和《危险化学品重大危险源暂行规定》要求，邀请评价机构对重大危险源进行了评估，目前，评估出化工一分公司、化工二分公司2个单元13个点，并严格按规定建立了重大危险源档案、应急预案，并向省市安监部门进行了备案。同时，在重大危险源区域安装安全联锁和3G视频监控系统，ESD紧急停车系统、火灾报警设施、有毒、可燃气体检测报警仪以及充足的应急救援器材等，针对每个重大危险源建立了专项检查表，定期进行检查和维护。另外，公司建立了变更管理制度，严格履行变更申请、审批、实施、验收等程序，并对变更过程进行风险评价，定期进行风险信息更新，对承包商严格进行资格预审、选用、续用等管理。

4.管理制度。公司制定每一项制度前严格审批、会签，并经制度审议会研究通过、主要负责人签发后执行，确保每项安全生产管理制度符合法律法规和标准，能与生产实际紧密结合，可操作性强。并利用各类会议和培训进行宣贯学习，并组织考试。目前，安全生产管理制度49项，制度与内容覆盖面广，形成了一

套完整的安全管理体系，同时，根据生产工艺、技术、设备设施特点、原辅材料、产品的危险性编制了操作规程、工艺规程、安全规程以及新项目、新装置等操作规程，并定期对各类制度和规程进行评审、修订和更新，确保了管理制度的时效性、实用性。

5.安全培训教育。公司牢固树立“培训不到位是重大安全隐患”的理念，以落实持证上岗和先培训后上岗制度为核心，采取“一级抓一级”、“以老带新”、“岗位描述”、“三违帮教”等方法，根据培训目标和需求，针对不同岗位、工种制定详细的培训计划。对主要负责人、安全生产管理人员以先进安全理念、最新安全法律、法规、标准及安全技术等为重点；对特种作业人员在开展内部培训的同时，邀请专家进行专业知识培训办证。对新进员工严格执行“三级安全教育”规定，主要以生产特点、危险性、事故案例以及安全管理制度、注意事项等为重点；对岗位操作人员进行操作规程、实践技能、应急处置、事故案例等培训，并定期组织考试，奖优罚劣；对外来人员严格进行入厂安全告知或培训，并登记建档，发放入厂通行证，同时建立了人员培训教育档案，记录入厂后培训内容，通过加强安全培训教育，全面提高人员安全意识和操作技能。

6.生产设施及工艺安全。公司严格执行项目建设“三同时”规定和试生产前“三查四定”管理。目前，100万吨/年聚氯乙烯循环综合利用项目已通过安全、消防、职业卫生、防雷、水保等设施