电工手册 第八章 高压电器运行与维护

电工手册 第八章 高压电器运行与维护
电工手册 第八章 高压电器运行与维护

第8张高压电器运行与维护

8.1油断路运行与维护

断路器有很强的灭弧能力,能切断负载电流和短路电流。由于断路本身的缺陷或对断路器的使用不当,都可能造成事故,严重的断路器爆炸。

8.1.1合闸送电前的检查

(1)在合闸送电前要收回发出的所有工作票,拆除临时接地线,并全面检查断路器。

(2)检查断路器两侧隔离开关是否都处于断开位置。

(3)使用1000~2000V兆欧表测量断路器的绝缘电阻,电阻应符合规程规定值。

(4)断路器的三相均片在断开位置,油位、油包都应正常,并无渗漏油现象。

(5)分、合闸指示器处在“分”的位置。

(6)操作机构要优质清洁、完整,搬运跳闸脱扣机构应动作灵活。

(7)检查断路器的继电保护及自动装置是否在投入状态,以便发生情况时切除故障。

(8)仔细检查,确认无误后,应对断路进行一次分、合闸试验,如动作准确灵活,方可投入运行。

8.1.2送电操作步骤

(1)根据分、合闸指示器的指示,确认断路器的牌断开状态。

(2)装上合闸熔断器和操作熔断器。

(3)在未装操作熔断器的情况下,先合上电源侧隔离开关,再合上负荷侧隔离开关。

(4)核对断路器名称和编号无误后,将操作手柄顺时针方向旋转90°至“预备合闸”位置。

(5)待绿灯指示灯闪光,将操作手柄顺时针方向旋转45°至“合闸”位置,在手脱离操作手柄后,使手柄自动逆时针返回45°,这时绿灯熄灭,红灯亮,表明断路器已合闸送电。

8.1.3停电操作步骤

(1)核对断路器的名称和编号无误后,将操作手柄逆时针方向旋转90°至“预备分闸”位置。

(2)待红灯闪光,将操作手柄顺时针方向旋转45°至“分闸”位置,在手脱离操作手柄后,使手柄自动顺时针返回45°,这时红灯熄灭,绿灯亮,表明断路器已断开。

(3)取下合闸熔断器和操作熔断器。

(4)根据分、合指示器,确认断路器已处于断开位置。

(5)先拉负荷侧隔离开关,后拉电源侧隔离开关。

8.1.4操作时注意事项

(1)拉、合操作时,动作要果断、迅速,把操作手柄扳至终点位置,使手柄从上到下要连续运动,确定断路器断开后方可拉相应的隔离开关。

(2)合闸时,要注意观察有关指示仪表,若故障还没有排除,应切断线路。

(3)分断容量能否满足系统的要求,在分断容量允许范围内应正常工作。若系统的最大短路容量超过分断容量时,一旦发生短路,断路器可能爆炸,则在分、合闸操作前应考虑分断容量能否满足系统要求,如果不能满足时应降低短路容量。

(4)操作隔离开关时,必须确认断路器已经断开,并在断路器的操作把手上悬挂“有人工作,严禁合闸”的警告牌。

(5)遇有下列,情况操作电源必须断开:

①断路器停电检修或在有关二次回路及供电保护自动装置回路上工作。

②当断路器的操作不在主控制室和配电室内,在断开操作电源的同时,必须在断路器的操作把手上悬挂“有人

工作,严禁合闸”的警告牌。

③当系统接线从一组母线倒到另一组母线时。

(6)电动操作时的注意事项:

①操作手柄必须拧到终点位置,同时监视合闸电流表的起动电流值是否在正常范围内。

②当合闸指示灯亮时,可使手柄返回中间位置不得过早返回,否则合不上闸。

③当已合闸后,手柄返回,而合闸电流表应返回零位,否则因合闸接触器打不开而烧坏合闸线圈。

④合闸完毕后,应认真检查机械分、合闸指示装置传动连杆和支持瓷瓶等是否完好,此时,应无异常声响。

⑤要随时检查直流操作电源,当电源电压过低时,会造成合闸功率不足,将使合闸速度降低,可能引起爆炸和不能同期的重大事故。

8.1.5油断路器的运行

(1)要经常检查监视断路器的油面是否正常,并定期做油的耐压试验,若低于允许值应及时更换,如有渗、漏水现象应及时处理。

(2)经常注意有无过热、冒气、异常响声、放电现象,如发现异常现象,要及时处理避免事故发生。

(3)对液压操作动机构在运行中失压,应有防止缓慢分闸的措施方可加压,并检查压力是否在允许的范围内。(4)具有明显的分、合闸标记。

(5)各相引线良好,并设有防水弯。

(6)瓷套管保持清洁、无裂纹、破损、渗漏现象。

(7)安装断路器的电杆要稳固,支架可靠。

(8)拉、合断路器应使用绝缘拉杆或绝缘绳,操作老师民断路器带电部分要保持足够的安全距离。

(9)外壳接地良好,对经常开路的断路器两侧应装有避雷器。

8.1.6油断路器的巡视

(1)油断路器油色有无变化、测量是否适当,有无漏渗油现象。

(2)各部分瓷件有无裂纹、破损、表面有无脏污和放电现象。

(3)各连接处的导体有无过热现象。

(4)操作机构连杆有无裂纹,少油断路器的软连片有无断裂现象。

(5)操作机构的分、合闸指示与操作手柄的位置,指示灯显示,是否与实际运行位置相符。

(6)有无异常气味、响声。

(7)金属外皮的拉地线是否完好。

(8)室外断路器的操作箱有无进水,冬季保温设施是否正常。

(9)负荷电流是在额定值范围之内。

(10)分、合闸电路是否完好,电源电压是否在允许的范围之内。

(11)利用气动、液压机构合闸的断路器、压力指示是否在允许范围内。

(12)直流系统有无接地现象。

(13)多油断路器的钢绳提升机构是否完好。

8.1.7油断路器使用时注意事项:

(1)多油断路器的油主要起灭弧和绝缘作用,而触头都江堰市浸没在绝缘油里,正常情况下,触头间的电弧熄灭很快。如使用和维修不及时,可能因油箱内的油着火或压力过度引起爆炸,则必须使排气管完好,以起到防爆炸作用。

(2)少油断路器的油只起灭弧作用,且外壳带电,安装时应保持足够的安全距离,外壳应涂上红色,引起人们注意安全。

(3)油断路器的液压机构的加热器要在0℃时投入,10℃时停止运行。

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(4)绝缘油一般使用45 、25 的变压器油。

(5)环境温度为20℃时,油面应保持在油位计1/2处,在两条红线之间,套管油面约在1/2处。如果漏油,油位计无油时,严禁带负荷负荷并停止使用。

(6)若遇特殊情况,需要过负荷运行时,应报技术领导批准,并监视油断路器和各接点的温度。

(7)油断路器到达允许开断故障次数,应停止使用重合闸装置、并进行检修,油断路器允许武断故障次数见表8-1。

8.2六氯化硫断路器运行与维护

六氯化硫(SF6)气体具有优良的绝缘和灭弧能力,在相同压力下,灭弧能力大约是空气的100倍。电弧熄灭后,分解了的六氯化硫能自行复原。此外,六氯化硫还具有不燃烧的特性,不会引起火灾事故。

(1)正常正常巡视。每天不少于4次,其中一次在高峰负荷前,一次在夜间。

(2)特殊巡视。过负荷,出现大风、雷雨、大雾、大雪、冰雹、低温及高温时,短路故障后,新装或大修后投入运行的四小时内,每小时巡视一次。

(3)巡视内容:

1)是否有漏气。

2)零部件损坏、变形、松脱。

3)有无过热现象。

4)有无异常声响。

5)分、合闸是否与断路器的实际位置对应。

6)必要时打开机构箱检查关键部件的位置,如脱扣板是否复位,各部位搭扣尺寸等是否合适。

7)辅助开关触点情况,断开距离是否合格。

8)线路上断路器有无鸟雀做窝。

9)操作电压是否正常。

8.3真空断路器的运行及维护

8.3.1真空断路器投运前的检查

(1)真空断路器运行前进行一次全面的外观检查,绝缘件表面应清理干净,机械传动摩擦部位应涂润滑油。

(2)投运前,庆按运行规程中操作程序进行操作,确认无异常现象方可投入运行。

(3)灭弧室真空度靠严格生产工艺和出厂检测来保证,在使用现场检查灭弧室真空度是否合格的最简单方法是对灭弧室进行42kV的工频耐压试验。

(4)定期检查,应按表8-2进行。

表8-2 真空灭弧室的检查

(5)超行程的减少,就是触头的磨损量。因此,每次调整超行程必须记录,当触头磨损量累计超过4㎜是,应更新灭弧室。

8.3.2真空断路器装配及调整的要领

(1)装配注意事项:

1)当固定和闸电磁铁底架时,分闸跳板应能自由转动,应调整底座上螺栓高度,使分闸跳板与支架上的滚轴的间隙保持1.5~2 mm。

2)固定主轴时,其轴中心底架与?16轴销中心的水平距离为72 mm ,垂直(至底座加工面)距离为62 mm 。 3)扇形板尖端接触面处于支架上滚轮的正中,调节螺栓使滚软与扇形板接触面的接触点至扇形板尖端距离保持3~4 mm 。

4)调整合闸电磁铁动铁芯的推杆的伸出长度,在铁芯运动至最高位置时,扇形板尖端接触面与支架上滚软间隙保持1.5~2 mm 。

5)安装真空灭弧室时,应使导杆与基座上的导向管牌同心轴线上,垫好橡胶垫,用压板压并坚固。 (2)调整要点:

1)调整绝缘子连结头与真空灭弧室动导杆的螺纹拧入尝试使三相同步,三相触头不同步不应大于1 mm 。 2)调节分闸限位螺栓高度,使导杆总行程为13±1mm ,触头开距10 mm 。

3)调整超行程,通过手动合闸断路器,检查触头超行程(当扇形板扣合在支架滚轮上时)应在3~4 mm 范围内。

如超行程不合要求可调节绝缘子连接头与真空管灭弧室动导杆螺纹的拧入深度。

4)利用分闸弹簧来调整分闸速度 ,如分闸弹簧压紧,分闸速度加快,但此时,合闸速度也相应变慢。 8.3.3真空断路器的运行与维护 (1)一般维护管理:

1)断路器应经常驻机构保持清洁工,尤其要注意清理绝缘部件上的炭尘。

2)为了使机构动作灵活,减少磨损,凡是活动摩擦部位应涂有润滑油。但在分、合闸铁芯上不涂润滑油,以防止 日久积炭产生阻涩作用。 3)磨损严重的零件及时更换。

4)定期检查所有的坚固件,防止松脱。

5)要定期检查超行程,如发生变化应进行了调整。

6)手动分闸铁芯,应能可靠分闸,并检查操作机构的自由脱扣装置动作是否可靠。

(2)真空度的管理。真空灭弧室是真空断路器的心脏,它是一个严格密封的部件,基真空度应保持在 1.333

10ˉ ~1.33310ˉ Pa 范围内。目前还没有适合现场使用而又简单有效地检查灭弧室真空度的设备。为了减少和

避免因真空度下降而造成事故,要求如下:

1)定期进行耐压试验,将灭弧室的耐压不合格品更换为合格品。

2)用测电笔检查。当真空断路器进线隔离开关处于合闸位置时,用高压测电笔检查真空断路器出线不应带电。 3)在断开真空断路器的进线隔离开关时,观察隔离开关不应有一正常的放电声和火花。 4)在真空断路器不工作时,注意管内应无噼啪的放电声。

5)经常监视外壳是玻璃壳的真空灭弧室,当触头开断状态一侧充电时,管内壁内不应有红色或乳白色出现。灭弧室内零件不应被氧化,屏蔽罩不应脱落,玻璃壳内不应有大片金属沉积物等。如发现真空度降低,应及时更换灭弧室。

8.4负荷开关的使用与维护

8.4.1负荷开关的使用

(1)由于负荷开关出厂前经过认真装配,严格的调整和试验,使用时不必拆开调整。

(2)使用时应进行几次空载分、合闸操作,确认操作机构和触点系统无误后,才能投入运行。 (3)在使用中检查负荷电流是否在额定值的范围内,各部分有无过热现象及放电痕迹。 (4)负荷开关不允许短路情况下操作。

(5)负荷开关能起隔离电源的作用,并能带负载操作。

(6)当负荷开关与高压熔断器配合使用时,继电保护应进行下列整定:

1)当故障电流大于负荷开关的分断能力时,必须保证熔断器先熔断,然后负荷开关才能分断。 2)当故障电流小于负荷开关的分断能力时,则负荷开关断开,熔断器不动作。 8.4.2负荷开关的维护

(1)投入运行前,将绝缘子擦拭干净,并检查有无裂纹和损坏,绝缘是否良好。

(2)负荷开关操作比较频繁,在运行中要保证各部传动部分的润滑良好,防止生锈并经常检查连接螺钉有无松动现象。

(3)检查操作机构有无卡住,呆滞现象。

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(4)合闸时三相触点是否同期接触,其中心有无偏心现象。

(5)分闸时隔离开关张开角度应不大于58°,断开时应有尽有明显可见断开点。

(6)各部分有无过热及放电痕迹。

(7)灭弧装置有无烧伤、漏气等现象。

(8)当操作达到规定的限度时,应检修。

8.5隔离开关的使用与维护

8.5.1隔离开关的正常操作

(1)合闸时,在确认与隔离开关连接的断路器等开关设备处于分闸位置上,站好位置,果断迅速地合上隔离开关,而合闸动作用力不宜过在,避免发生冲击,同时保证主刀开关与静触头接触良好。

(2)若为单极隔离开关,合闸时应先合两边相,后合中间相;拉闸时应先拉中间相,后拉两边相,而必须使用合格绝缘棒来操作。三极隔离开关是用手动操作机构来完成的。

(3)分闸时,在确认断路器等开关设备处于分闸位置,应缓慢操作,待主刀开关离开静触头时迅速拉开。操作完毕后,应保证隔离开关处于断开位置,并保持操作机构锁牢。

(4)用隔离开关来切断变压器空载电流、架空线路和电缆的充电电流、环路电流和小负荷电流时,应迅速进行分闸操作,以达到快速有效灭弧。

(5)送电时,应先合电源侧的隔离开关后合负荷侧隔离开关;断电时,先拉负荷侧隔离开关、后拉电源侧的隔离开关必须严格按照操作规程进行操作,以确保安全。

8.5.2隔离开关的直接操作

在下列情况下允许直接操作:

(1)开、合电压互感和避雷器回路。

(2)电压为35kV,长度为10㎞以内无负荷运行的架空。

(3)电压为10 V,长度为5㎞了以内的无负荷运行的电缆线路。

(4)电压为10 kV以下,无无负荷运行的变压器,其容量不超过320kV A。

(5)电压为35kV以下,无无负荷运行的变压器,其容量不超过1000k V A。

(6)和直接接在母线上的设备。

(7)开、合变压器中性点的接地线,当中性线上接有消弧线圈时,只能在系统未发生短路故障时才允许操作。

(8)与断路器并联的旁路隔离开关,若断路器在处于合闸位置时,才开、合断路器的旁路电流。

(9)开、合励磁电流不超过2A的空载变压器和电容电流不超过5A的无负荷线路,对于电压为20kV及以上者,必须使用三相联动隔离开关。

(10)用户外三相联动隔离开关,开、合电压为10 kV及以下,电流为15A以下的负荷电流。

(11)拉、合10kV及以下,电流不超过70A环路均衡电流,但严禁使用室内型三联隔离开关拉、合系统环路电流。

8.5.3隔离开关检修与调整

隔离开关的检修:

(1)清扫瓷件表面的灰尘,检查瓷件表面是否有掉釉、破损,有无裂纹和闪络痕迹,绝缘子的铁、瓷结合部位是否牢固,若破损应更换。

(2)擦净刀片、触头和触指上的油污,检查接触表面是否清洁,有无机械损伤,氧化膜和过热痕迹及扭曲、变形等现象。必要时用砂纸打磨触头表面或拆下触头、刀片等,用细锉整修触头表面,再涂工业凡士林

油,表面镀银的接触面,不能用砂纸和细锉整修,否则应重新镀银。

(3)检查触头或刀片上的附件是否齐全,有无损坏。

(4)检查连接隔离开关的母线、断路器引线是否牢固无过热现象。

(5)检查软连接部件有无折损、断股现象。

(6)检查并清扫操作机构和传动部分,并加入适量的润滑油。

(7)检查传动部分与带电部分的距离是符合要求:定位和自动装置是否牢固、动作是否正确。

(8)带有均压装置的隔离开关,应检查均压环有无变形,连接件是否牢固。

(9)检查隔离开关的底座是否良好,接地是否可靠。

隔离开关的调整:

(1)合闸时,用0.55mm塞尺检查触头是否紧密,对线接触应塞不进去;对面接触,塞入尝试应大于4~6mm,否则应对接触面进行锉修或整形,保持接触良好。

(2)触头弹簧各圈间的间隙,在合闸位置时不应小于0.55mm,并要求间隙均匀。

(3)组装后将其缓慢合闸,观察刀开关是否对准固定触头的中心落下或进入,有无偏卡现象。若有应调整绝缘子、拉杆或其他部件,以消除间隙。

(4)刀开关张角或开距应符合要求,室内隔离开关在合闸后,刀开关应有3~5mm的备用行程三相同期性应一致。

(5)辅助触头的切换是否正确,并保持接触良好。

(6)闭锁装置应正确、可靠。

8.6避雷器的运行与维护

电气设备在运行中除随工作电压外,还会遭到过电压的影响。由雷电引起的雷电过电压或由开关操作引起的过电压,会使调和绝缘损伤,缩短寿命,甚至造成停电事故。因此,必须采取各种有效措施来限制过电压。避雷器就是用来限制过电压的一种主要保护电器。它一般接于导线与地之间,并连接在被保护设备或设施上,在正常时处于不通状态,出现雷击过电压时,击穿放电,当过电压值达到规定值的动作电压,避雷器立即动作,切断过电压负荷,将电压限制在一定水平上,保护设备绝缘,使电网能正常供电。避雷器主要用来保护电力设备,也可以用做防止高压侵入室内。

8.6.1阀型避雷器的运行

(1)巡视检查

①导线和接地引线有无烧伤痕迹和断股现象。

②水泥接合缝及涂刷的油漆是否完好。

③10kV避雷器上帽引线处密封是否严密,有无进水现象。

④瓷套表面有无严重污秽。

⑤动作记录器指示数有无变化,判断避雷器是否动作。

⑥瓷套是否完整。

(2)监视和定期进行预防性试验

避雷器在运行中应经常进行监视和定期进行预防性试验,才能使避雷器正常运行。

①动作次数记录器是监视避雷器动作次数的主要仪器,一般利用电磁式计数器为计数元件,由避雷器放

电电流的能量来推动计数器工作,也可用放电电流作为触发信号,用其能源推动计数器工作。

②预防性试验。阀型避雷器的预防性试验的项目及有关规定,如表8-3所示。

避雷器的电导电流,一般用直流法测量。对运行中的避雷器也用交流法进行带电测量,但应预先对避雷器在试验室用同一方法进行测量,以获得试验电压与电导电流的关系曲线,供带电测量时对比判断测量结果。

③阀型避雷器投入运行时间,应根据当地雷电活动情况确定,一般在每年3月初到10月末投入运行。

8.6.2阀型避雷器的维修

(1)瓷套及水泥接合部是否完好。

(2)与避雷器连接的导线,接地线有无烧伤痕迹或烧断股现象。

(3)瓷套表面有无污秽。

(4)属于下列情况的元件不应使用:

①严重烧伤电极。

②严重受潮、膨胀分层的云母垫片。

③贯穿、局部击穿或闪络的阀片。

④严重受潮的低温阀片。

⑤非线性并联电阻严重老化,电导电流超过运行规程所规定的范围。

⑥严重老化龟裂或严重变形失去弹性的橡皮密封件。

⑦开裂的瓷套。

(5)避雷器在装配前全部零件必须烘干处理,并保持在干燥室备用。

(6)阀片冲击电流残压应进行测量,然后配组,使全部阀片冲击电流残压不大于技术条件规定的残压值,设计续流残压不小于产品的灭弧电阻幅值。若无条件测量残压时,应将每只避雷器内的阀片分别存放,并保持放置方向一致,不能将不同型号避雷器的阀片混装在一起。

(7)非线性并连电阻配组时,电导电流及非线性系数差值必须符合运行规程的要求。

(8)不能用普通橡胶代替抗臭氧的氯丁橡胶,由于普橡胶在臭氧作用下易老化。

(9)解体检修后的避雷器,应进行电导电流试验,工频放电试验,密封试验,必要时进行冲击放电电压试验。

8.6.3阀型避雷器常见故障分析与处理

(1)FS型避雷器内部受潮的特征是绝缘电阻低于2500MΩ,工频放电电压下降。

①顶部紧固螺母松动,引起漏水或瓷套顶部密封用螺栓的垫圈未焊死,在密封垫圈老化开裂后,潮气和水分沿螺钉缝渗入内腔,可将螺栓与垫圈焊牢或更换老化的橡皮垫圈,必要时在瓷套的顶部增加金属帽和橡皮垫圈重新密封,但涂以红色标记的螺母严重旋动。

②底部密封试验的小孔未焊牢堵死,应密封试验后,将密封小孔及时焊牢或用橡胶堵死。

③瓷套破裂,有砂眼,裙边胶合处有裂缝容易进入潮气和水,应更换瓷套,堵塞胶合处裂缝。

④橡胶垫圈由于使用日久老化变脆或开裂,失去密封作用,应将顶部和底部的垫圈更换为抗臭氧性能的氯丁橡胶垫圈。

⑤底部压紧的扇形铁片未塞紧,使底板松动,底部密封橡胶垫圈位置不正,造成时隙,而渗入潮气和水,应在检修安装时塞紧扇形铁片和方正橡胶垫圈的位置。

(2)FZ型避雷器内部受潮的特征是绝缘电阻与前次测量结果明显减小,电导电流大与0.6mA或与前次测量结果比较明显增加。

①密封小孔未焊好,可在密封试验后即使焊好小孔。

②密封垫圈老化开裂失去作用,应更换为氯丁橡胶垫圈。

③上下密封底板位置不正,四周密封螺栓受力不均或松动密封垫圈位置不正,应重新装配,方正密封橡胶垫圈底板位置,在紧固底板时防止垫圈位移,四周密封螺栓应均匀旋紧,对歪斜过大的底板应进行处理或更换。

④瓷套与法兰处不平整或瓷套有裂纹,可加厚密封橡胶垫圈或用一倾斜式密封垫圈加强密封,或重新将瓷套与法兰胶合,更换有裂纹的瓷套。

(3)FS型避雷器工频放电电压偏高:

①云母垫圈受潮膨胀分层,增大了间隙,可更换适当厚度的云母片或将偏高的云母垫圈消薄(厚度不应小于

0.5mm)或调整火花间隙。

②火花间隙小瓷套破碎,使电极移位,应更换瓷套,调整间隙的工频放电电压值。

③内部弹簧压力不足,应更换较大压力弹簧或用短的干燥阀片,将内部元件垫高,以增强内部压力。

④搬运时(特别是水平搬运)使间隙发生位移,应注意搬运时必须垂直放置。

(4)FS型避雷器工频放电电压偏低:

①由于间隙多次放电,使电极的灼伤产生毛刷,应拆下电极,对轻度灼伤的可用砂纸砂平毛刷,然后用布轮抛光机抛光,严重灼伤的应更换。

②由于部分间隙短接,应重新组装,排除间隙短接并调整工频放电电压。

③电极腐蚀受潮产生的残留物、绝缘垫圈及火花间隙、小瓷套绝缘下降,使电压分布不均匀,应清洗电极,烘干绝缘垫圈及小瓷件,并调整间隙的工频放电电压。

④由于弹簧压力过大,使用固定间隙的小瓷套破裂,间隙变小而使放电距离缩短,可更换弹簧和小瓷套,并重新调整间隙。

(5)避雷器运行中爆炸:

①由于中性点不接地系统中发生单相接地,使非鼓掌相对地电压升高到线电压,即使避雷器所承受的电压小于其工频放电电压,而在持续时间较长的过电压作用下,可能会引起爆炸,应排除单相接地点后更换新避雷器。

②由于电力系统发生铁磁谐振过电压,使避雷器放电,从而烧坏其元件而引起爆炸,应采取相应的预防措施后更换新避雷器,其防御措施有:①在电压互感器一次中性点上接有一个电阻(9kΩ、150W)。②在母线上接一个电容,使x c/x L≤0.01,其中x c为电容器容抗,x L为线路感抗。③采用较好质量、铁芯不易饱和的电压互感器。

④提高开关检修质量,使三相同期动作。

③线路受雷冲时,避雷器正常工作,由于本身火花间隙灭弧性能差,当间隙承受不住恢复电压而击穿时,使电弧重燃,工频续流将再度出现,重燃阀片烧坏电阻,引起避雷器爆炸或者由于避雷器阀片电阻不合格,残压虽然降低但续流却增大,间隙不能灭弧而引起爆炸。应更换新避雷器,并对避雷器进行预防性试验,在雷雨季节前投入运行。

④由于避雷器密封垫圈与水泥接合处松动或有裂纹、密封不良而引起爆炸。

(6)避雷器瓷套裂纹

当发现避雷器瓷套有裂纹,应根据现场实际情况进行处理:

①向有关部门报告并申请停电,在做好安全措施后,更换鼓掌避雷器。若暂无备品更换时,在不威胁供电系统安全运行的前提下,可先采取防止受潮的临时措施(如在裂纹处涂漆或环氧树脂)并尽快在短期内更换新避雷器。

②若发现雷雨天气,应尽量不使避雷器退运行,待雷雨过后再进行处理。

③由于瓷套裂纹而引起放电,但尚未导致发生接地现象时,应设法将故障相的避雷器停用,以免扩大事故范围。

8.6.4管型避雷器运行中巡视检查

(1)外壳有无裂纹,机械损伤,绝缘漆剥落等现象。

(2)安装位置是否正确,开口端时候向上。

(3)外部间隙的电极距离有无变动,是否符合要求。

(4)排气孔有无被杂物堵塞现象。

(5)动作指示器是否动作。

(6)消弧管是否完好。

(7)接地线有无灼伤和熔断现象。

8.6.5管型避雷器常见鼓掌分析与处理

(1)管型避雷器误动作,管型避雷器一般在室外安装,由于受风吹雨淋,管子易受潮,受潮后将有可能在工作电压下,发生电压沿管子表面闪络,而导致避雷器误动作。因此在使用惯性避雷器时,必须串联一个适当的空气间隙,即外火花间隙。

(2)管型避雷器动作不准,管型避雷器多次动作后,由于灭弧管多次在高温下分解大量气体,管内直径扩大,管壁变薄,使避雷器不能准确动作。一般规定:当避雷器管子内径增加到原内径的1.2~1.5倍时,避雷器就不能继续使用,应预更换新避雷器。

8.7油断路器故障诊断

8.7.1油断路器操作机构合不上闸

(1)操作机构控制回路由于熔断器熔体,熔断无直流电源,使操作机构合不上闸,应检查并排除故障后更换同规格熔体。

(2)合闸线圈由于操作频繁,温度过高,甚至烧坏,应昼减少操作次数,当合闸线圈温度超过65℃时,应停止操作,待线圈降低到65℃以下时再进行操作。

(3)合闸线圈由于操作频繁,温度过高,甚至烧坏,应昼减少操作次数,当合闸线圈温度超过65℃时,庆停止操作,待线圈降低到65℃以下时再进行操作。

(4)合闸线圈内的套微安装不当或变形,影响合闸线圈铁芯的冲击行程,应重新安装,搬运操作试验,并观察铁芯的冲击行程且进行调整。

(5)合闸线圈铁芯顶杆太短,定位螺钉松动,使铁芯顶杆松动变位引导起操作机构合不上闸,可调整滚软与支架间的间隙,并坚固螺钉。

(6)辅助开关触点接触不良,使操作机构合不上闸,应调整辅助开关扣臂与连杆的角度及拉杆与拉杆的长度或更换触点。

(7)操作机构安装不当,使机构卡住不能复位,应检查各轴及连板有无卡住并进行相应处理。

8.7.2油断路器的操作机构不能分闸

(1)分闸线圈无直流电压或电压过低,应检查调整直流电源电压,达到分闸线圈的使用电压。

(2)辅助触点接触不良或触点未予切换,应调整辅助开关或更换触点。

(3)分闸铁芯被剩磁吸住,可将铁杆换成黄铜杆必须与铁芯用销子坚固。

(4)分闸铁芯挂在其周围的凸缘的棱角进行修整,使铁芯不能挂住。

(5)分闸线圈烧坏,应找出原因更换线圈。

(6)分闸线圈内部铜套不圆,不光滑,铁芯有毛刺而引起卡住,应对铜墙铁壁套进行修整去除铁芯毛刺,以消除卡住。

(7)连板轴磨损,销孔太大使转动机构变位,应检查连板孔的公差是否符合要求,超过时必须更换。

(8)轴销窜出,连杆断裂或开焊,可用手动,打回冲击电磁铁芯使开关分闸。再检查连杆、轴销的衔接部分,进行更换或焊接。

(9)定位螺钉松动变位,使转动机构卡住,应将受双连板击打螺钉调换方向或加设销紧螺母,发免螺钉松动变位。

8.7.3油断路器渗漏油

(1)基座转轴油封漏油:

①基座中的密封配合太紧将油封挤破,应更换油封圈且配合不宜太紧。

②转轴上毛刺将油封内圆划破,应去掉转轴上的毛刺,并更换油封圈。

③基座孔端面加工粗糙,可用砂布对转轴和孔进行磨光处理。

④油封垫未压紧,应紧固压紧油封垫。

⑤油封变形、磨损或骨架橡胶油封有气孔、裂纹、破损,更换油封垫。

⑥断路器断开短路电流时,断路器本身油压增高,使油沿轴冲出,造成漏油,可选用双口油封增加油封的搞压力。(2)放油阀漏油:

①放油阀的螺钉孔平面有残漆及表面凹凸不平、可用锉刀将螺孔平面修整,并将纤维板垫片换成橡胶

圈,使螺钉旋紧时槽片保证可靠密封。

②放油阀失灵,应将放油阀的尼龙堵头换成金属堵头或更换新放油阀。

③基座缓冲器油封漏油,橡皮圈与油封配合太紧,橡胶圈压缩后出现永久变形导致密封不严,或橡皮

圈与油封配合太松,油封压缩量小而使橡皮圈压不紧造成漏油,可更换油封圈,使橡皮圈压缩到原来

尺寸的1/2~2/5为宜,并油封圈表面涂上少量的油封膏来防止加工表面有微小孔引起漏油。

(4)大绝缘微上下端油封漏油:

①橡皮密封断裂或移位,应更换密封圈或移动位置。

②橡皮密封橡皮密封圈与油封槽尺寸配合太紧,被压缩后永久变形,甚至压碎,应尽量选用尺寸合适的

密封圈或将油封槽重新按密封圈的大小进行加工。

(5)油位计渗漏油:

①油位计安装位置不当,使橡皮圈的切孔位置不合适或未压紧,可将没位计重新安装,适当压紧橡皮圈。

②油位计破碎及附件玻璃管端口不平或破裂,应更换油位计及附件。

(6)油箱焊缝渗漏油,对油箱焊缝漏油应补焊方法,补焊时应将油箱内部油放干净,并作好放大措施,避免残油炭油燃烧引导起事故。

8.7.4油断路器的动作不灵活,动静触头超行程太大或三相合闸不一致

(1)动作不灵活可拆下绝缘拉杆,用手转动底盘上的拐臂使其灵活。

(2)超行程太大,可调节拉杆的长度与油缓冲器塞杆的高度来达到要求。

(3)三要合闸不一致,可调节绝缘拉杆长度来满足同期性,合闸时三相动、静触头不一致程度不得超过3mm。8.7.5油断路器的导电部分接地

(1)多油断路器引出,引入导电杆绝缘不良或少油断路器支持绝缘子污秽及拉式绝缘子绝缘不良,均能造成导电部分接地。应定期预防试验,清扫或清洗瓷套或绝缘子,必要时涂上防污涂料或采用爬电距离大的绝缘子或瓷套,防止接地故障发生。

(2)多油断路器拉杆螺钉松脱,导电触点碰到油箱,或软连片折断触及箱壁都会造成导电部分接地,应紧固拉杆螺丝或顶丝,开关分、合闸时不要将软铜片受压或打折,过于拉紧。

(3)检修后接地线忘记拆除,造成送电线接地。应严格按操作规程进行操作。送电前必须有专人检查并拆除接地线。

8.7.6分、合闸速度不符合要求

(1)分、合闸速度同时减慢,应重新装配或注入润滑油。

(2)分、合闸速度减慢或加快,应调节分、合闸弹簧来解决。

8.7.7操作机构在电压偏低时不能分、合闸

(1)不能分闸

①定位止钉位置太低,应调整止钉位置。

②松动,应紧固脱扣器。

③脱扣器铁芯动作不灵活,应调整脱扣器的方向,使铁芯无卡住现象。

④分闸电压偏低,操作时当分闸线圈的电压低于60%时,应调整在70%以上。

⑤各传动部分不灵活,应进行检查并加注润滑油。

(2)不能合闸

①辅助开关切换过早,应调整辅助开关连杆长度,使主触点接触后再切换。

②合闸电压偏低,应加大电源容量或增大回路导线截面,以减少线路电压降。

③各传动部分不灵活,应进行检查,并加润滑油。

8.7.8操作机构的分、合闸线圈烧坏

(1)电压过高,应降低电源电压。

(2)线圈绝缘老化或受潮,应更换线圈或将线圈进行干燥。

(3)辅助开关的触点未断开,线圈长时间通电、可调整辅助开关,能准确无误的进行切换。

(4) 铁芯卡住,应排除卡住现象,使铁芯灵活。 油开关合闸失灵诊断程序如图8-1所示。

图8-1 油开关合闸失灵诊断程序

8.8 SF 6开关故障诊断与处理方法

8.8.1当发生下列情况应对已投入运行的开关本体进行检修:

(1)非正常的漏气,即SF 6压力迅速下降或年漏气率大于2%时。

(2)累计短路开断电流(各次短路开断时开断电流累计值)大于208A 2h 。 (3)42kV 、1min 工频耐压试验有击穿、放电及闪络现象。 (4)主回路电阻大于130μΩ时。

(5)因开关位滞现象造成分合闸速度过低。 8.8.2具备下列主要条件可自行进行检修:

合闸回路熔丝熔断或回路断线

合闸线圈接头松脱或线圈烧毁

合闸铁芯严重卡涩

(1)对SF6气体管理有一定了解。

(2)有封闭较好、清洁无尘、干燥、光线良好的房间。

(3)具备表3-13中的SF6气体主要处理设备和材料。

8.8.3SF6开关故障诊断程序

SF6开关故障诊断程序如下:

8.8.4检修时的基本安全措施

检修时的基本安全措施,是针对SF6气体的特点而确定,SF6气体的电弧产生物(气态及固态的)具有一定毒性,它外泄会污染周围环境,危及人身安全。

(1)工作人员必须按规定作好防护措施,拆卸开关时,必须戴上手套、口罩和防护镜,口罩不可正反更换戴,不能赤膊赤足,应穿长袖衣服和长裤子。每次工作结束后,工作人员应及时清洗手及人体外露部

位,所有防护用具应及时用肥皂或碱水清洗。

(2)工作时不能喝水、吸烟和吃东西。

(3)户外排放SF6气体和打开端盖时,操作人员站在上风处,并迅速撤离现场30min。户内进行时,应及时通风,更换寅的空气。

(4)真空吸尘器的过滤器及布袋,清理灰尘用的卫生纸及棉布、断路器内部换下的吸附剂等到,不能乱扔和火烧,应装入双层塑料袋深埋。

(5)因操作引起头晕、恶心、呕吐、手背等处起红点等到不良症状时,应立即清洗、更衣、去医院治疗。

8.8.5环境管理

(1)在清理零部件在进入交货和清洁区装置之前,要进行净化处理,装配前地所有零部件应用白布、泡沫塑料或蘸有无水乙醇的精制棉质卫生纸擦拭一次,待挥发后再装配。

(2)禁止使用棉纱和带油的破布擦拭零件。

(3)装配时所用工具要清洁无油,衣服、鞋、帽、手套皆要清洁。

(4)分装后的零部件禁止放在地上。

(5)要注意清除因紧固或拆卸螺钉、螺帽时产生的金属粉末。总装工作基本完成后要用吸尘器再一次清除炭尘,在条件不具备的情况下,可用清洁布或精制卫兵纸蘸无水乙醇清理。

(6)彻底清除机械操作后的灰尘与杂质。

在检修时,可以在一封闭良好,干净且不起灰尘的小房间进行。必要时可用纸条把窗户的缝糊上。门上钉上密封橡皮条来进一步防尘。检修时应在晴朗、无湿气、无负的天气进行。

8.8.6 水分控制

SF6气体中混杂有水分,可能引起严重的问题,控制水分含量低于一定限度是很重要的,这是因为即使是含量很少的水分,由于水解现象,与电路分解物结合会产生氢氟酸侵蚀绝缘材料表面使其丧失绝缘能力并引起绝缘件表面闪络。我国目前规定SF6高压电器中SF6水分含量不大于150ppm。具体控制水分的措施如下:

(1)装在钢瓶内的新气体(气相取样分析),含水量应在80ppm以下。

(2)在装配前,对断路器内部零件进行仔细清理和干燥,维修时可用电热鼓风机进行干燥。

(3)特别要注意吸附剂的活化处理。对边产三氧化二铝的活化温度可选取200℃,2h,处理后要趁热装配。

(4)抽真空。利用充放所装置抽真空,并保持24h,利用负压抽出水分,充气前再抽一次真空。

(5)充气时,利用充放装置上过滤器(内装Al2O3)吸收水分。

(6)吸附剂要足量,如无产品说明书作为指导,吸附剂的重量可按SF6气体质量的1/10配置(150g)。

(7)保证装配场地空气的温度不大于7%。

8.8.7 SF6气体的检漏方法

(1)真空监视:

①先将充放气装置及连接管道抽真空至1托,观察20min,确认无泄漏后才能使用。

②如果管道接头有泄漏,必须修好,如果系统充放气阀门泄漏无法更换时,必须判断充放气装置本身的真空度必须抽到小于1托才能使用,不过,在检查开关的真空度时,应设法隔离有泄漏的充放气装置,以以免因阀门泄漏而使

测量带来误差。

③ 确认充放气装置可用之后,再打开开关的阀门,对开关抽真空至1托。保持真空度观察24h ,如果

真空度下降值不超过1托,则认为开关无泄漏,可以充SF 6气体。如果真空度下降值超过,可能是开关有泄漏,也可能是开关零件中的水分脱出使真空度下降。为判明问题,再将开关抽真空到1托,24h 后复测真空度下降值不超过1托,则确认开关无泄漏,可以充气,原则应找出漏点处理。

(3) 肥皂泡法检漏。此种方法对于泄漏较大时或运行中的开关可以使用。将肥皂水用刷子抹在可能泄漏的密封

环节,出现向外鼓泡的地方就是漏点。

① 局部检查法:用很薄的塑料膜包扎需要检漏的每个密封面。包扎需要检漏的每一个密封面,包扎进接口缝

朝上,以防SF 6气体漏出。与设备接触处用胶水纸带扎粘,包扎后隔5h 用检漏仪分别对每个包扎的下方进行检漏,一般应小于30ppm 才算合格。介对于 用气量很小的中压级SF 6开关,由于总气量小,微小的泄漏可能会造成年漏气率不合格。

② 局部检漏法灵敏度很高,是现场工作中最为有效的检漏手段,而且能正确地判断哪一个密封面潺潺而不致

混淆,特别是当很多接头紧挨在一起时。SF 检测后,所有拆动过的密封部位都应用此法进行检漏,然后再做整体年漏气率试验。超高压的SF 6开关,由于体积很大,现场整体测年漏气率实际上有困难,因而局部检漏法更为重要。

③ 测量年漏气率。用预制的密封罩(一般可用塑料罩)把开关罩起来,下部用黄砂等到夺紧密封,时间表不

小于8h,分上、中、下三点检测取平均值。年漏气率计算公式如下

M = 3100%

式中P 0 15℃、1个大气压下的SF 6气体密度,P 0=6.14g/L ; V1 密封罩体积;

V2 开关(包括机构)体积,L ;

K 检漏仪上、中、下三点读书平均值体积比,pp m ; T 1年小时数;

P 开关冲SF 6气体质量,g;

Δt 密封罩罩起来后离测试时间,h. 8.8.8 密封结构

(1)密封结构由橡胶圈放入,放入橡胶圈的密封沟槽以及辅助密封材料等组成。他除保证开关内不的SF 6气体不向大气泄漏外,还可以防止大气中的水分渗入内部,开关的密封性能好坏,直接影响了开关的性能和使用寿命。

(2)SF 6壳体之间、瓷体之间、瓷体与瓷件之间的连接处密封环节称为静密封,机构传动轴处的密封环节称为动密封。密封处一般采用耐高、低温性能好,永久压缩变形小的O 型密封圈及辅助密封材料(硅脂或封胶)。密封面主要控制表面光洁度,槽深尺寸为密封圈直径的70%~80%,槽底和槽侧控制在6.3以上,传动轴表面控制在3.2~1.6之间。 (3)密封环节使用的协助密封材料可以提高密封性能,还可以防止密封面及法兰面锈蚀。密封胶固化后填充法兰及密封面间隙,检修时可剥落,用究竟或丙酮可清洗干净。

(4)橡胶的材质、性能、表面光洁度、密封槽的尺寸(特别是深度尺寸)及光洁度是保证开关不漏气的基本条件。装配中该部位绝不允许有锈蚀、划伤变形等不良现象。所以在检修装配过程中,应严加注意保护。该部位在装配过程中如果有尘埃、头发、头皮屑、纤维等异物,也会使开关漏气。因此,在装配过程中应净化装配间,工作人员也应保证自身清洁卫生。

8.8.9解体检查与检修

(1)SF 6气体回收。SF 6气体回收检修工艺及质量标准,见表8-4。

(2)断路器本体拆卸。断路器本体拆卸工艺及质量标准,见表8-5。

P 0 ( V 1-V 2 )Kt

P Δ t

6

(3)灭弧室分解检修。灭弧室分解检修工艺和质量标准见表8-6 表8-6 灭弧室的分解检修工艺及质量标准

静触

(4)灭弧单元装复。灭弧单元装复工艺及质量标准,见表8-7

表8-7 灭弧单元装复工艺及质量标准

(5)断路器装复。断路器装复工艺及质量标准,见表8-8。表8-8 断路器装复工艺及质量标准

(6)安装及调试中常见故障。断路器安装及调试中常见故障及处理方法,见表8-9。表8-9 断路器安装及调试中常见故障及处理方法

电工安全操作规程(大全)

电工安全操作规程(一) 1、运行、检查、检修电器设备,必须严格执行与遵守工南钢、电业安全工作规程,严格执行安全操作规程与制度。 2、电工应基本掌握电器安全知识,包括高压、低压、直流、交流电子技术等,必须持证操作,未经培训与考试不合格者不得独立操作. 3、大项目检查时,必须要工作处做好安全措施. 4、检查、维修电器设备时,应有人监护,严禁独立一人作业。 5、检查、维修设备时,必须严格遵守南钢得有关安全规定,办理有关手续后方可操作,切断电源,进行验电程序,挂上“在检修中,严禁合闸"警示牌,确认无电并采取短路接地措施;确认检修完毕,清理现场后,应由停电挂警告牌者取下,按程序恢复送电。 6、电工操作者与检修者在工作前,应验明劳保用品与工具就是否符合绝缘安全要求,严禁侥幸作业。 7、凡需用行灯照明时,必须采用安全电压36V及以下.使用保险必须符合电业技术设计要求,严禁用不同规格、替用。 8、一切电气设备得金属外壳与支架,必须有良好得安全保护装置。 9、对正在运行得电器设备,发生或未发生不正常现象一律不准带负荷拉、隔离开关. 10、电气设备得保护装置不得随意变动或拆除,不得更改其整定好得设计参数,必须定期做预防性检验及绝缘防护用品得预防性试验。 11、电工必须具备必要得电气安全救护,防火知识,掌握触电后得紧急救护法及电火灾扑救方法。 12、熟知电气用消防器材,电工随时可用会用。 13、一般情况下,在电器设备上工作均应停电后操作。必须带电作业时,要采取安全措施,按带电作业规程操作。 14、严格按电气设备得安装技术进行安装及维护。电线、电缆、母线等电板导接头处要拧紧,绝缘包扎好,严禁有松动或破损裸露得现象。 15、对于电气设备得裸露部位(带电体)或旋转部位设置安全防护或防护遮拦,并挂牌显示。 16、外线登高电工必须严格遵守高空作业安全规程。 17、高压停电送电,必须得到有关主管方面得指令,方可按工作票制度,工作许可制度,工作监护制度,进行操作,拉闸时必须两人,操作者应听取监护者发布逐条操作命令,操作人员再背读命令无误后再操作。 18、谨防静电危害,做好静电安全措施,雷电时,禁止带电作业。 19、移动用电工具必须经南钢安检合格,并在有效期内使用。 电工作业安全操作规程(二) 一、在电工作业时,可能产生得危险有害因素:触电、物体打击、高处坠落. (1)未经过相关培训,持证上岗,不具备相关得安全知识. (2)检修作业前未按规定办理相关得安全措施导致触电。 (3)不按电工规定得劳动用品穿戴(绝缘鞋等)导致触电. (4)高处作业不带安全帽、安全带,使用得梯台不符合相关安全要求导致高处坠落、物体打击. (5)带电作业导致触电。 (6)检修作业前未做工作标识,无安全措施,误送电导致触电。 (7)在检修岗位不遵守相关岗位得安全规定,导致事故。 (8)不使用应该使用得绝缘手套、绝缘棒、绝缘鞋等操作导致触电. 二、为保证电工操作得安全,操作者应做到得防护措施: (1)操作者必须经过培训取证后方可上岗作业。 (2)检修作业前必须做好相关得安全措施(挂好接地、工作牌等) (3)按规范要求穿戴劳保用品。 (4)高处作业戴安全帽、系好安全带,检查使用得梯、台符合安全规定。 (5)严禁带电作业

电工实训指导书

电工实训指导书 目录 项目一电工安全教育及电气识图 (1) 项目二羊眼圈得制作及导线得连接 (5) 项目三户外登杆训练………………………8 项目四RW4型户外高压跌落式熔断器安装及操作………8 项目五双联开关得接线……………………………………11 项目六单项电度表得接线………………………………… 12 项目七电流互感器及电压互感器得接线………………… 14 项目八点动自锁控制线路 (21) 项目九接触器互锁正、反转控制电路 (22) 项目十复合连锁得正、反转控制线路……………………23 项目十一手动Y—△降压启动 (24) 项目十二自动Y—△降压启动 (26) 项目十三自动往返控制线路 (28) 项目十四双速异步电动机得控制线路 (29) 项目十五能耗制动控制线路 (31) 项目十六工厂供电得基本线路 (33) 项目十七 QT23A单臂电桥得使用 (34) 项目十八串联型稳压电路接线 (35) 项目十九实训考核 项目一电工安全教育及电气识图 目得要求:熟练掌握电工安全操作得各项规定,了解电工生产岗位责任制,学会文明生产。 1.1电工安全操作规程(共20条) 1、工作前必须检查工具、测量仪表与防护用具就是否完好。 2、任何电气设备未经验明无电时,一律视为有电不许用手触摸. 3、不允许运行中拆卸修理电气设备,检修时必须停车,切断电源,并验明无电 后方可取下熔体。

4、在总配电盘及母线上进行工作时,在验明无电后应接上临时接地线,装拆接地 线必须由值班电工进行. 5、临时工作中,断线后或每班开始工作前都必须重新检查电源确已断开,并验明 无电。 6、由专门检修人员修理电气设备时,值班电工要负责登记,完工后要做好交代, 共同检查然后方可送电. 7、必须在低压配电设备上进行带电工作时,要经领导批准,要有专人监护。 8、工作时要戴安全帽、穿长袖衣服、戴绝缘手套、穿绝缘靴、使用绝缘得工具, 并站在绝缘物上操作,邻相带电部分与接地金属部分应用绝缘板隔开,带电作业时严禁使用钢尺等金属工具工作。 9、禁止带负荷操作动力配电箱中得刀开关. 10、电气设备金属外壳必须接地或者接零,接地线要符合标准,不准断开带电 设备外壳得接地线. 11、拆除电气设备或线路后对可能继续供电得线必须立即用绝缘胶布包好。 12、安装灯头时开关必须接在相线上,灯头螺纹端必须接在零线上。 13、对临时安装得电气设备必须将金属外壳接地,严禁将电动工具得外壳接地 线与工作零线接在一起插入插座,必须使用两线带地或三线插座时,可以将外壳接地线单独接到干线得零线上,以防接触不良引起外壳带电. 14、动力配电盘、配电箱、开关、变压器等各种电气设备附近不准堆放各种易 燃、易爆、潮湿与影响其它操作得物件. 15、熔断器得容量要与设备与线路安装容量相适应。 16、使用梯子时,梯子与地之间得角度以60°为易,在水泥地面使用梯子时 要有防滑措施. 17、使用喷灯时,油量不得超过容器容积得3/4,打气要适当,不得使用漏油、 漏气得喷灯,不准在易燃、易爆物品得附近将喷灯点燃。 18、使用一类电动工具时要戴绝缘手套并站在绝缘垫上。 19、用橡胶软电缆接移动设备时专供保护接零得芯线中不允许有工作电流通过。 20、当电器设备发生火灾时要立刻切断电源,然后使用1211二氧化碳、干粉、 四氯化碳等灭火器来灭火,不得采用泡沫灭火器灭火。用水枪带电灭火时易采用喷雾水枪且枪嘴应接地并保持足够得安全距离。 1.2触电得规律

青建管质字〔2010〕23号关于实行建筑工程质量管理手册制度

青建管质字〔2010〕23号 关于实行建筑工程质量管理手册制度 的通知 各区、市建设行政主管部门,各建设、施工、监理单位,各有关单位: 为进一步增强建筑工程建设各方责任主体的质量意识和自控能力,依法落实工程质量责任和义务,强化企业对工程项目的质量管理,提高质量监督执法工作的透明度,确保在建工程质量,经研究,决定自2010年3月15日起,在我市建筑工程质量管理中实行建筑工程质量管理手册制度,现将有关要求通知如下: 一、实行施工、监理企业工程项目质量管理手册制度。施工、监理企业必须由企业分管质量经理或技术负责人,组织企业质量管理机构人员,定期或不定期对本企业施工(监理)的在建工程进行全面巡回检查,每月不少于1次,重点检查项目质量管理机构质量责任履行、现场实体工程质量控制以及施工技术资料管理等情况,检查发现的主要问题、整改落实及处理情况等应即时填写或粘贴到《企业建筑工程项目质量管理手册》中相应位置(样式参照附件1)。同时,应在施工现场会议室开设企业月度检查公示栏,将企业每月检查情况予以张贴公示。对检查发现的问题,必须进行跟踪复查,切实做到闭合式管理。 二、实行质量监督机构工程质量监督执法手册制度。质量监督机构监督工程师在建筑工程项目监督检查中,应即时填写《建筑工程质量监督执法手册》(附件2)。首次进场监督检查时,应首先检查开发建设单位履行法定建设程序以及开发建设、施工、监理企业施工现场质量管理机构设立及人员配备、到位情况。日常监督检查时应重点检查施工、监理企业质量管理手册制度执行情况和重点部位、关键工序以及施工操作面质量控制情况,督促施工、监理企业切实履行好企业质量管理责任。 三、严格建筑工程质量管理手册管理。《企业建筑工程项目质量管理手册》是施工、监理企业对建筑工程项目质量管理的重要记录;《建筑工程质量监督执法管理手册》是质量监督机构对建设各方主体质量行为和实体质量监督检查的重要记录,各相关单位和人员必须认真履行质量管理责任,加强对工程项目质量的监督

配电室电工安全操作规程

配电室电工安全操作规程 1、值班电工必须遵守电工作业一般规定,熟悉供电系统和配电室各种设备的性能和操作方法,并具备在异常情况下采取措施的能力。 2、停电拉闸操作必须按照负荷侧刀闸、母线侧刀闸的顺序依次操作,送电合闸的顺序与此相反。严防带负荷拉闸。 3、高压设备和大容量低压总盘上的倒闸操作,必须由两人执行,并由对设备更为熟悉的一人担任监护。 4、用绝缘棒拉合高压刀闸应戴防护眼睛和绝缘手套。雨天操作室外高压设备时,绝缘棒应有防雨罩,还应穿绝缘靴站在绝缘站台上。雷电时禁止进行倒闸操作。 5、电气设备停电后,在未拉闸和做好安全措施以前应视为有电,不得触及设备和进入遮栏,以防突然来电。 6、施工和检修需要停电或部分停电时,值班人员应该按照工作票要求做好安全措施,包括停电、验电、装设临时接地线、装设遮栏和悬挂警示牌,会同工作负责人现场检查确认无电,并交待附近带电设备位置和注意事项,然后双方办理许可开工签证,方可开始工作。 7、工作结束时,工作人员撤离,工作负责人应向值班人员交待清楚,并共同检查,双方办理工作终结签证,然后值班人员才可拆除安全措施,恢复送电。严禁约时停,送电。在未办理工作终结手续前,值班人员不准将施工设备合闸送电。 8、停电时必须切断各回路可能来电的电源,不能只拉开断路器就进行工作,而必须拉开隔离刀闸,使各回路至少有一个明显的断开点。变压器与电压互感器必须从高低压两侧断开。 9、当验明设备确已无电压后,应立即将检修设备用导体接地并互相短路。对可能送电至停电设备的各回路或可能产生感应电压的部分都要装设接地线。接地线应用多股裸软铜线,截面面积不得小于25平方毫米。接地线必须使用专用的线夹固定在导体上,严禁用缠绕的方法进行接地和短路。装设接地线时必须先接好接地端,后接导体端,拆除时的顺序与此相反。装拆接地线都应使用绝缘棒和戴绝缘手套。装拆工作必须由两人进行。不许检修人员自行装拆和变动接地线。接地线应编号并放在固定地点。装拆接地线应做好记录,并在交接班时交待清楚。

电工安全操作规程(大全)

电工安全操作规程(一) 1、运行、检查、检修电器设备,必须严格执行和遵守工南钢、电业安全工作规程,严格执行安全操作规程和制度。 2、电工应基本掌握电器安全知识,包括高压、低压、直流、交流电子技术等,必须持证操作,未经培训和考试不合格者不得独立操作。 3、大项目检查时,必须要工作处做好安全措施。 4、检查、维修电器设备时,应有人监护,严禁独立一人作业。 5、检查、维修设备时,必须严格遵守南钢的有关安全规定,办理有关手续后方可操作,切断电源,进行验电程序,挂上在检修中,严禁合闸”警示牌, 确认无电并采取短路接地措施;确认检修完毕,清理现场后,应由停电挂警告牌者取下,按程序恢复送电。 6、电工操作者和检修者在工作前,应验明劳保用品和工具是否符合绝缘安全要求,严禁侥幸作业。 7、凡需用行灯照明时,必须采用安全电压36V及以下。使用保险必须符合电业技术设计要求,严禁用不同规格、替用。 &一切电气设备的金属外壳和支架,必须有良好的安全保护装置。 9、对正在运行的电器设备,发生或未发生不正常现象一律不准带负荷拉、隔离开关。 0、电气设备的保护装置不得随意变动或拆除,不得更改其整定好的设计参数,必须定期做预防性检验及绝缘防护用品的预防性试验。 1、电工必须具备必要的电气安全救护,防火知识,掌握触电后的紧急救护法及电火灾扑救方法。 2、熟知电气用消防器材,电工随时可用会用。

3、一般情况下,在电器设备上工作均应停电后操作。必须带电作业时,要 采取安全措施,按带电作业规程操作。 4、严格按电气设备的安装技术进行安装及维护。电线、电缆、母线等电板 导接头处要拧紧,绝缘包扎好,严禁有松动或破损裸露的现象。 5、对于电气设备的裸露部位(带电体)或旋转部位设置安全防护或防护遮 拦,并挂牌显示。 6、外线登高电工必须严格遵守高空作业安全规程。 7、高压停电送电,必须得到有关主管方面的指令,方可按工作票制度,工 作许可制度,工作监护制度,进行操作,拉闸时必须两人,操作者应听取监护 者发布逐条操作命令,操作人员再背读命令无误后再操作。 &谨防静电危害,做好静电安全措施,雷电时,禁止带电作业。 9、移动用电工具必须经南钢安检合格,并在有效期内使用。 电工作业安全操作规程(二) 、在电工作业时,可能产生的危险有害因素:触电、物体打击、高处坠落。 未经过相关培训,持证上岗,不具备相关的安全知识。 检修作业前未按规定办理相关的安全措施导致触电。 不按电工规定的劳动用品穿戴(绝缘鞋等)导致触电。 高处作业不带安全帽、安全带,使用的梯台不符合相关安全要求导致 物体打 击。 带电作业导致触电。 检修作业前未做工作标识,无安全措施,误送电导致触电。 不使用应该使用的绝缘手套、绝缘棒、绝缘鞋等操作导致触电。 (4) 高处坠落、 (7) 在检修岗位不遵守相关岗位的安全规定,导致事故。 (8)

电工操作实训指导手册修订稿

电工操作实训指导手册 Coca-cola standardization office【ZZ5AB-ZZSYT-ZZ2C-ZZ682T-ZZT18】

电工技术实训指导书 电工技术安全指导书主要内容 1 安全用电和基本操作技能。 安全用电的基本常识 常用电工工具的使用。 导线的连接方法及要求 操作技术要求 工具、器材 2 照明电路的配线安装 基本知识 线路的安装步骤和方法 照明电路的安装 3 常用低压电气知识及电气识图 电气识图 常用低压电气的基本知识 4 点动和连续运行控制线路的配线和安装 5 接触器连锁正反转运行控制线路的配线和安装 6 顺序控制线路的配线和安装 7 能耗制动控制线路的配线和安装(行线槽) 8 Y-Δ降压启动控制线路的配线和安装(行线槽) 1安全用电和基本操作技能(天) 实训目的 1 了解安全用电的基本常识 2 掌握电工常用工具的使用方法; 3 熟悉导线连接方法。 实训内容

1安全用电基本常识 见附2 强调事项! ①触电急救时,必须首先切断电源。 ②维修时,应在电源开关处挂警告牌。 ③用直梯爬高作业时,必须加防滑装置。 ④在电气危险场所照明时,必须用低压安全手灯。 ⑤了解人工急救的基本常识。 2常用电工工具的使用 ①钢丝钳与剥线钳 主要用于切断导线及去 4mm 2 以下导线的绝缘层,使用时必须检查绝缘柄的绝缘部分是否完好;剪断带电导线时,不得用刀口剪切相线和零线。 ②电工刀 主要用于剖削电线线头、削制木榫等。使用时将刀口朝外,剖削绝缘层时,使刀面与导线成较小的锐角,电工刀使用完毕,随即将刀身折进刀柄,电工刀无绝缘保护,切不能在带电导线上进行操作。 ·绝缘线头的处理 用电工刀以 45°角倾斜切入塑料层并向线端推削,削去一部分塑料层,并将另一部分塑料层翻下,将翻下的塑料层切去,露出芯线。 ·护套线头的剖削 根据需要长度用电工刀在指定的地方滑一圈深痕,但不得损伤芯线绝缘层,对准芯线的中间缝隙,用电工刀把保护套层划破,剥去线头保护层,露出芯线绝缘层,在距离保护层约 10mm 处,用电工刀将护套芯线绝缘层剥去。 ·漆包线线头去绝缘层 漆包线线头可用专用工具刮线刀刮去绝缘漆层,也可用电工刀刮削,把绝缘漆层刮干净,但不得将铜线刮细、刮断。直径在以下的漆包线不便去绝缘层,只需将待接的两线头并拢后,拧成麻花形,用打火机直接烧焊即可。 3 导线的连接方法及要求 ①单股芯线“—”型直线连接

史上最全的建筑工程全套质量管理手册

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1.目的 为建立健全工程质量管理体系,规范工程质量管理工作,全面提升公司工程质量管理水平,创精品工程,特制定本手册。 2.适用范围 适用于公司、分公司和项目部工程质量管理及控制。 3.术语和定义 3.1质量控制点 a.对施工质量有重要影响的关键质量特性、关键部位或重要影响因素; b.工艺上有严格要求,对下道工序的活动有重要影响的关键质量特性、部位; c.严重影响项目质量的材料的质量和性能; d.影响下道工序质量的技术间歇时间; e.某些与施工质量密切相关的技术参数; f.容易出现质量通病的部位; g.紧缺建筑材料、构配件和设备或可能对生产安排有严重影响的关键项目。 4.职责 4.1科技管理中心质量职责 4.1.1负责公司质量管理系统组织结构的建立,监督分公司、项目部质量保证体系的建立和实施。

4.1.2对质量员持证上岗情况进行监督检查。 4.1.3负责与质量有关法律、法规及其他要求文件的识别、评审、管理。4.1.4 负责公司质量管理规章、制度及办法等的编制和修订。 4.1.5确定公司年度质量目标,制定工作计划及培训计划。 4.1.6负责工程合同履约中质量目标和公司确定的创优目标的管理。 4.1.7负责组织国优及鲁班奖等国家级奖项工程的申报、复查等事宜。对创优工 程进行重点监控。 4.1.8负责创优奖罚和过程管理奖罚的实施。 4.1.9负责施工组织设计中施工质量计划及保证措施的审核,并对其实施情况进 行监督管理。 4.1.10负责对分公司的质量管理情况进行监督检查。 4.1.11负责对重点项目工程质量进行监控,对其他项目进行抽样检查,掌握现场 质量动态,对现场出现的问题提出指导性意见,对共性问题制定纠正措施并实施。 4.1.12参加地基与基础分部、主体分部及单位工程的质量验收,并对质量验收资 料是否符合程序要求负责。 4.1.13确定公司样板工程,组织召开现场质量观摩会。 4.1.14对内、外部来文接受、传达及处理。 4.1.15负责质量问题信息的管理;参与对质量问题调查和处理。 4.1.16负责工程质量报表的统计、上报工作。 4.1.17对顾客有关质量方面的抱怨、投诉进行有效沟通,予以答复并采取措施。

维修电工安全操作规程完整

维修电工安全操作规程 一.必须持证上岗,无证人员不得进行电工操作。 二.遵守公司的规章制度,执行安全操作制度,贯彻岗位责任制: 1.上班时间严禁脱岗、睡岗、聚岗或干与工作无关的事情; 2.不准酒后上班,更不可班中饮酒; 3.上班时穿好工作服及绝缘胶鞋,配带好电工必备的劳动保护用品; 4.正确使用电工工具和电工仪器仪表。 三.工作中坚决贯彻“安全第一,预防为主”的原则: 1.实行二人工作制,一人操作,一人监护;夜班一名电工修理 电器设备时,由车间派一人监护。 2.不准带电作业,断电检修时,要挂“有人工作,不准合闸”警示牌,防止他人误操作造成伤害。操作前用试电笔检验无电后才能进行工作,同时将不带电部分的线路作临时接地。在特殊情况下需要带电操作时,必须采取可靠的保护措施,并增加一人监护,防止触电。 3.杆上作业时,必须系好腰绳保护。 4.电线接头处或拆下的线头必须用胶布包好,防止触电或造成短路。 5.断、送电时坚持逐渐增加或减小负荷的方法:送电时先送总开关,后送分开关;断电时先断分开关,后断总开关,防止大电流造成

弧光伤人或损坏电器件。 6.凡容易被人碰到的电气设备,周围应设安全罩、围栏并挂警示牌“有电止步危险”。 7.在变电所配电室,变压器室门上有高压带电设备的地方应挂上“高压。危险!”的警示牌。 8.各处运行的电气设备必须有良好的保护接地,如:电机、配电室、配电柜、变压器、变配电装置的金属外壳。 9.为了减少触电危险,规定凡工作人员经常接触的电气设备,如行灯、机床、照明灯、地下遂道照明灯等应采用36伏以下的安全电压,在金属容器部和特别潮湿的场所工作,必须采用不高于12伏的电压。 10.为了保证雨季的安全用电,变电所房屋要做好防火、防水、防鼠和通风工作。房顶窗户要防止漏水,堵塞一切可能进水、进鼠的沟洞,进行全面安全检查。 11.安全用电除了预防触电事故和设备事故发生外,还必须注意电气装置的防火,火灾事故往往是由于线路负荷过载、绝缘不良漏电,使电路发生过热或烧毁电线产生火花而造成的。 12.移动式电动机械或手持电动式工具的外壳,必须重复接地,或加装漏电保护装置进行保护,所以使用的导线,应是绝缘的橡胶的橡塑护套软线,其绝缘电阻不小于0.5兆欧。 13.临时用电线路及设备的绝缘必须良好,如临时插座、风扇、电焊机等,不用时马上拆除。

新能源汽车电力电子技术 课程标准

《新能源汽车电力电子技术》课程标准一、课程计划 课程名称 新能源汽车电力电子技术课程性质 汽车运用技术新能源 专业方向的核心课程 教学时间安排 第3学期108课时 课程描述 本课程主要内容是新能源汽车电力电子技术部分,具体内容包括:电工电路制作与检测,主要介绍直流串并联电路、交流电路、交流保护电路、继电器控制电路的制作与检测;电子电路制作与调试,主要介绍整流电路、放大电路、稳压电路、延时电路、振荡电路、开关电路、逆变电路、直流变换电路制作与调试;电动机控制电路制作与检测,主要包括直流电动机拆装、直流电动机控制电路制作与检测、交流电动机拆装、交流电动机控制电路制作与检测、永磁无刷电动机拆装、永磁无刷电动机控制电路制作与检测、开关磁阻电动机拆装、开关磁阻电动机控制电路制作与检测;电子控制电路制作与检测,主要包括单片机控制电路制作与检测、PLC编程器电路制作与检测。课程以理论讲授和实物操作相互结合,集中讲授与学生分组学习交替进行。通过本课程的学习,学生能够掌握新能源汽车电力电子技术部分的主要内容,并且学会使用通用工具、专用工具、设备和相关资料等进行规范作业。同时,培养学生生产安全、环保、效率、5S要求、团队协作等意识和素养。 学习目标 在教师指导下,学生以独立或小组合作的形式进行学习。会直流串并联电路、交流电路、交流保护电路、继电器控制电路等电工电路的制作与检测;掌握整流电路、放大电路、稳压电路、延时电路、振荡电路、开关电路、逆变电路、直流变换电路等电子电路的制作与调试;掌握电动机控制电路制作与检测;掌握电子控制电路制作与检测;能够正确合理使用新能源汽车。在实践过程中,重视劳动安全和环境保护规定。 学习与工作内容 学习对象 ●电工电路的制作与检测; ●电子电路的制作与调试; ●电动机控制电路制作与检测; ●电子控制电路制作与检测; ●完成相关作业内容的记录分析。 工作对象工具 电工手册、电子元器件手册、设 备手册等资料; 汽车电工电子通用工具、汽车举 升器、维护检测专用工具及测量 仪器设备。 工作方法 师生进行新能源车辆电工电子电 路制作与调试等方面的沟通; 学员准备电路制作与调试材料、 设备; 制订完成作业项目的工作计划, 确定必要的专用工具和仪器设 备; 工作要求 ●组内成员之间、员工与完 成任务涉及的其他部门相 关人员之间进行良好沟通 合作; ●注意车上作业的安全、环 保、经济性; ●对已完成的工作进行记 录存档,评价和反馈; ●自觉保持规范、安全作业 及“5S”的工作要求。

电工安全操作规程(大全)

电工安全操作规程 1、运行、检查、检修电器设备,必须严格执行和遵守工矿、企业、电业安全工作规程,严格执行各单位根据实际情况制定的电业,安全操作规程和制度。 2、电工应基本掌握电器安全知识,包括高压、低压、直流、交流电子技术等,必须持证操作,未经培训和考试不合格者不得独立操作。 3、大项目检查时,必须要专人负责分管停、送电、监督和指挥工作,并在工作处做好安全措施。 4、检查、维修电器设备时,应二人搭档,相互监护。 5、检查、维修设备时,必须严格遵守本单位制定的有关安全规定,办理有关手续后方可操作,切断电源,进行验电程序,挂上“严格合闸”警示牌,确认无电并采取短路接地措施;确认检修完毕,清理现场后,应由停电挂警告牌者取下,按程序恢复送电。 6、电工操作者和检修者在工作前,应验明劳保用品和工具是否符合绝缘安全要求,严禁侥幸作业。 7、凡需用行灯照明时,必须采用安全电压36V及以下。使用保险必须符合电业技术设计要求,严禁用不同规格、替用。 8、一切电气设备的金属外壳和支架,必须有良好的安全保护装置。 9、对正在运行的电器设备,发生或未发生不正常现象一律不准带负荷拉、隔离开关。 10、电气设备的保护装置不得随意变动或拆除,不得更改其整定好的设计参数,必须定期做预防性检验及绝缘防护用品的预防性试验。 11、电工必须具备必要的电气安全救护,防火知识,掌握触电后的紧急救护法及电火灾扑救方法。 12、变电所、配电室、电器站等处,必须备用电气用消防器材,并要设专人保管,电工随时可用会用。 13、一般情况下,在电器设备上工作均应停电后操作。必须带电作业时,要采取安全措施,按带电作业规程操作。 14、严格按电气设备的安装技术进行安装及维护。电线、电缆、母线等电板导接头处要拧紧,绝缘包扎好,严禁有松动或破损裸露的现象。 15、对于电气设备的裸露部位(带电体)或旋转部位设置安全防护或防护遮拦,并挂牌显示。 16、外线登高电工必须严格遵守高空作业安全规程。 17、高压停电送电,必须得到有关主管方面的指令,方可按工作票制度,工作许可制度,工作监护制度,进行操作,拉闸时必须两人,操作者应听取监护者发布逐条操作命令,操作人员再背读命令无误后再操作。 18、谨防静电危害,做好静电安全措施,雷电时,禁止带电作业。 ------------------------------------------------------------------------------------- 电工岗位职责和安全技术操作规程 (一)、岗位职责 1、负责本公司、本车间的高、低压线路、电机和电气设备的安装、修理与保养工作。 2、认真学习和掌握先进的电力技术,熟悉所辖范围内的电力、电气设备的用途、构造、原理、性能及操作维护保养内容。 3、严格遵守部颁电路技术规程与安全规程,保证安全供电,保证电气设备正常运转。

电工电子实训室安全操作规程

电工电子实训室安全操作规 程 -标准化文件发布号:(9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

电子技能实训室安全规章制度 1、学生进入实习车间,必须首先进行安全教育,进行安全生产考核,合格 后方可开始实现操作。 2、实习期间,学生应严格按照工艺操作规程进行生产,不得自作主张做本 工艺要求以外的工作,不准做与生产实习无关的事情。 3、每天生产实习前必须全面检查电器要点,但不得用手去摸带电的工具和 设备,更不得在保险盒和闸刀上接不合规格的保险丝。 4、电烙铁必须放在烙铁架上,以免损坏桌子和零件、导线等。 5、下班前必须关掉车间总闸刀,下班后做好清洁卫生工作,并关好门窗。 6、事故发生后,应保持现场,立即报告领导。专业教学部要及时召开现场 分析会(操作者、领导、实习老师、管理人员参加),对事故开展分析。 7、对事故要坚持“三不放过”,不查清事故发生原因不放过;当事人和其 他人员没有受到教育不放过;防范措施不落实不放过。

电子技能实训室操作规程 1、实训期间,学生必须严格执行本操作规程。 2、认真学习实训指导书,掌握电路或设备工作原理,明确实训目 的、实训步骤和安全注意事项。 3、学生分组实训前应认真检查本组仪器、设备及电子元器件状 况,若发现缺损或异常现象,应立即报告指导教师或实训室管理人员处理。 4、认真阅读实训报告,按工艺步骤和要求逐项逐步进行操作。不 得私设实训内容,扩大实训范围(如乱拆元件、随意短接 等)。 5、学生在实训过程中使用的实训设备,人为损坏或丢失的将追究 其责任。 6、焊接过程中所用的烙铁等发热工具不能随意摆放,以免发生烫 伤或酿成火灾。 7、拆焊操作时,热风枪温度不能过高,不用时立刻关闭或调低温 度待用。 8、调节仪器旋钮时,力量要适度,严禁违规操作。 9、测量电路元件电阻值时,必须断开被测电路的电源。 10、使用万用表、毫伏表、示波器、信号源等仪器连接测量电路 时,应先接上接地线端,再接上电路的被测点线端;测量完毕拆线时,则先拆下电路被测点线端,再拆下接地线端。

建设工程质量管理手册修

建设工程质量管理手册 版本:A 颁布日期:2004年3月10日 生效日期:2004年3月10日 建设发展局 项目信息

天津经济技术开发区建设发展局

建 设 工 程 质 量 管 理 手 册 天津经济技术开发区建设工程质量管理须知……… 天津经济技术开发区建设工程质量管理…………… 第一章 质量保证体系………………………………………………….. 第二章 技术准备……………………………………………………….. 第三章 施工人员管理………………………………………………….. 第四章 物资管理……………………………………………………….. 第五章 施工设备及机具管理………………………………………….. 第六章 分部分项工程施工过程控制………………………………….. 第一节 测量 第二节 桩基工程 第三节 基坑支护及开挖工程 第四节 钢筋工程 第五节 模板工程 第六节 混凝土工程 第七节 钢结构工程 第八节 砌筑工程 第九节 抹灰工程 第十节 屋面工程 第十一节 幕墙工程 第十二节 电气工程 第十三节 给排水、暖通及管道设备安装工程 第十四节 室内防水工程 第十五节 预应力工程 第十六节 市政道路 第十七节 绿化工程 第十八节 其他工程 第七章 政府抽查与检验

天津经济技术开发区建设发展局 建设工程质量管理手册 建设工程质量管理须知 建设工程质量管理手册 建设工程质量管理须知 所有参与天津开发区(以下简称开发区)工程建设的单位,除按照国家相关质量管理法规、施工规范组织施工和填写质量保证资料外,必须按照以下规定履行质量管理职责和义务。 1.天津开发区建设工程质量监督站受天津开发区建设发展局的委托,具体负责开发区建设工程的施工质量监督管理工作。 2.施工总包单位为施工质量责任的主要负责单位,勘察、设计单位对丁程质量负勘察、设计责任,建设单位和监理单位对施工单位的质量责任行为负监管责任,专业/分包单位对各

《电工电子技术》课程标准(新)

电工电子技术课程标准 一、课程基本信息 二、课程性质 本课程是一门涉及电工电子学基本知识和实践技能的学科,其所涉及的内容是各工科专业学生应该掌握的相关的电工学和电子学的理论和实践知识,是三年制高职高专机电类专业学生必须掌握的一门理论性和实践性都很强的专业必修课。本课程旨在培养学生在电工电子领域工程实践能力和创新意识。目的是使学生学习工艺知识、增强实践能力、提高综合素质、培养创新能力和创新意识。本课程是中等职业学校《机电技术应用》专业的一门专业基础平台课程。在完成了本课程全过程的学习之后,学生不仅可以掌握必要的电工电子理论知识,还可以独立进行电工电子线路的操作、维护及简单调试,也可以进行小型应用系统的开发,成为具备一定技术能力的中级技术人才,为学生职业生涯的发展奠定基础。该课程前导课是《物理》,根据不同的专门化能力,后续课程分别为《电气系统安装与调试》、《PLC编程与应用技术》、《机电设备安装与检测技术》、《机电一体化设备组装与调试技术》、《自动化设备及生产线运行维护技术》、《自动生产线组装与调试技术》、《电工考级技能训练》,是集专业理论与技能训练于一体的专业基础平台课程。 职业活动 1.机电技术应用专业方向:

机电设备安装与维修,机电设备销售 2.岗位描述 从事机电一体化设备安装调试与运行、维修与管理; 从事各行业生产设备的生产线(自动线)安装维修与操作及管理; 从事机电产品零部件设计、加工工艺编制、机电产品营销及企业管理。3.工作条件: 工作地点一般为室内(车间); 配备安装、调试、维修工具、仪表等; 配备安全防护用具; 符合安全规程和操作规范。 4.学员应具备的前提条件: 初中毕业,身体要求健康,年满18周岁。 心理健康,具有良好的交流能力,团队合作能力和社会交往能力。 动手能力,接受新知识的自学能力较强。 课程目标 (一)总体目标 通过本课程学习,学生能熟悉电工电子的操作规程;能熟练使用电工工具和电工电子仪表;能识读基本的电气符号和简单的电路图;能正确识别和选用电工电子元件;熟悉常用低压电器的结构;掌握电路分析的方法;能识读简单的电气控制电路原理图;初步学会按照图纸要求安装照明电路并排除简单故障;熟悉三相异步电动机的基本结构、类型、工作过程及使用方法;掌握模拟电子和数字电子技术的基础等知识与技能,提高实际动

现场电工安全操作规程

现场电工安全操作规程 1、严禁无证电工上岗操作。未经培训考核的无证电工必须在持证电工带领下工作。 2、严禁酒后上班,不得穿拖鞋或赤脚上班。 3、电工在工作时必须使用相应的、安全合格的劳动防护用品。 4、工作时必须穿长袖衣、穿工作鞋、女工必须戴帽束发。 5、登高作业必须遵守登高作业的安全规定。 6、检修设备时必须遵守切断电源,验电时取下熔断器,并在开关手柄挂上“严禁合闸,有人工作”的警示牌,工作中断后重新开始还需重新验电。 7、带电作业必须经有关领导批准,使用与电压等级相适应的绝缘工具,穿绝缘鞋,穿长袖依,并设专人监护(监护人的技术等级应高于操作者)。 8、配电屏、控制屏倒闸必须正确顺序操作,并设专人监护,严禁带负荷切断或合上隔离开关。 9、检修配电线路必须切断有可能来电的隔离开关,验明无电后在隔离开关的手柄上挂上“严禁合闸,有人工作”的警示牌。 10、检修工作完成必须清理工具、材料及杂物,确认全部工作人员撤离后才能合闸送电。 11、所有绝缘、检验工具,应妥善保管,严禁他用,并应定期检查、校验。 12、现场施工(临设)用高低压设备及线路,应按有关电气安全技术规程安装和架设。

13、有人触电,立即切断电源,进行急救;电气着火,应立即将有关电源切断,使用泡沫灭火器或干砂灭火。 14、线路上禁止带负荷接电或断电,并禁止带电操作。 15、电器设备的金属外壳必须接地或接零。同一设备可做接地或接零。同一供电网不允许有的接地,有的接零。 16、电气设备所用的保险丝(片)的额定电流应与其负荷容量相适应。禁止用其它的金属线代替保险丝(片)。 17、施工现场夜间临时照明电线及灯具高度室外应不底于3米,室内应不底于2.5米。 18、照明开关、灯头及插座等,应正确接入火线及零线。 19、现场电工不得随意调整自动开关脱扣器的额定电流或开关熔断器内的熔体规格,对总配电柜、干线、重要的分干线及大型施工机械的配电装置作上述调整时,必须得到电气质安员同意方能进行。 20、运行中的漏电开关发生跳闸时必须查明原因方能重新合闸送电。发现漏电开关损坏或失灵必须立即更换。 21、严禁线路两端用插头连接电源与用电设备或电源与下一级线路。

电工操作实训指导手册范本

电工技术实训指导书 电子工程系

二○○六年三月主要内容 1 安全用电和基本操作技能。 1.1 安全用电的基本常识 1.2 常用电工工具的使用。 1.3 导线的连接方法及要求

1.4 操作技术要求 1.5 工具、器材 2 照明电路的配线安装 2.1 基本知识 2.2 线路的安装步骤和方法 2.3 照明电路的安装 3 常用低压电气知识及电气识图 3.1 电气识图 3.2 常用低压电气的基本知识 4 点动和连续运行控制线路的配线和安装 5 接触器连锁正反转运行控制线路的配线和安装 6 顺序控制线路的配线和安装 7 能耗制动控制线路的配线和安装(行线槽) 8 Y-Δ降压启动控制线路的配线和安装(行线槽)

1安全用电和基本操作技能(0.5天) 1.1实训目的 1 了解安全用电的基本常识 2 掌握电工常用工具的使用方法; 3 熟悉导线连接方法。 1.2 实训内容 1安全用电基本常识 见附2 强调事项! ①触电急救时,必须首先切断电源。 ②维修时,应在电源开关处挂警告牌。 ③用直梯爬高作业时,必须加防滑装置。 ④在电气危险场所照明时,必须用低压安全手灯。 ⑤了解人工急救的基本常识。

2常用电工工具的使用 ①钢丝钳与剥线钳 主要用于切断导线及去4mm 2 以下导线的绝缘层,使用时必须检查绝缘柄的绝缘部分是否完好;剪断带电导线时,不得用刀口剪切相线和零线。 ②电工刀 主要用于剖削电线线头、削制木榫等。使用时将刀口朝外,剖削绝缘层时,使刀面与导线成较小的锐角,电工刀使用完毕,随即将刀身折进刀柄,电工刀无绝缘保护,切不能在带电导线上进行操作。 ·绝缘线头的处理 用电工刀以45°角倾斜切入塑料层并向线端推削,削去一部分塑料层,并将另一部分塑料层翻下,将翻下的塑料层切去,露出芯线。 ·护套线头的剖削 根据需要长度用电工刀在指定的地方滑一圈深痕,但不得损伤芯线绝缘层,对准芯线的中间缝隙,用电工刀把保护套层划破,剥去线头保护层,露出芯线绝缘层,在距离保护层约10mm 处,用电工刀将护套芯线绝缘层剥去。 ·漆包线线头去绝缘层 漆包线线头可用专用工具刮线刀刮去绝缘漆层,也可用电工刀刮削,把绝缘漆层刮干净,但不得将铜线刮细、刮断。直径在0.07mm 以下的漆包线不便去绝缘层,只需将待接的两线头并拢后,拧成麻花形,用打火机直接烧焊即可。 3 导线的连接方法及要求 ①单股芯线“—”型直线连接 方法是先将两导线端去其绝缘层后作×相交,互相绞合2—3 匝后扳直,两线端

电工安全操作规程

1、所有绝缘、检查工具应妥善保管,严禁它用,并定期检查、校验。 2、现场施工用高、低电压设备及线路,应按照施工设计有关电气安全技术规程安装和架设。 3、线路上禁止带负荷接电,并禁止带电操作。 4、有人触电,立即切断电源,进行急救;电气着火,立即将有关电源切断,并使用干粉灭火器或干砂灭火。 5、安装高压油开关、自动空气开关等有返回弹簧的开关设备时应将开关置于断开位置。 6、多台配电箱并列安装,手指不得放在两盘的结合处,不得摸连拉接螺孔。 7、用摇表测定绝缘电阻,应防止有人触及正在测电的线路或设备。测定容性或感性设备、材料后,必须放电。雷电时禁止测定线路绝缘。 8、电流互感器禁止开路,电压互感器禁止短路或升压方式运行。 9、电气材料或设备需放电时,应穿戴绝缘防护用品,用绝缘棒安全放电。 10、现场配电高压设备,不论带电与否,单人值班不准超越遮栏和从事修理工作。 11、人工立杆,所用叉木应坚固完好,操作时,互相配合,用力均衡。机械立杆,两侧应设溜绳。立杆时坑内不得有人,基坑夯实后,方准拆去叉木或拖拉绳。 12、登杆前,杆根应夯实牢固。旧木杆杆根单侧腐朽深度超过杆根直径1/8以上时,应经加固后,方能登杆。 13、登杆操作脚扣应与杆径相适应。使用脚踏板,钩子应向上。安全带应拴于安全可靠处,扣环扣牢,不准拴于瓷瓶或横担上。工具、材料应用绳索传递,禁止上下抛扔。 14、杆上紧线应侧向操作,并将夹螺栓拧紧。紧有角度的导线,应在外侧作业。调整拉线时,杆上不得有人。 15、紧线用的铁丝或钢丝绳,应能承受全部拉力,与导线的连接,必须牢固。紧线时,导线下方不得有人。单方向紧线时,反方向设置临时拉线。 16、架线时在线路的每2~3公里处,应接地一次,送电前必须拆除,如遇雷雨,停止工作。 17、电缆盘上的电缆端头,应绑扎牢固。放线架、千斤顶应设置平稳,线盘应缓慢转动,防止脱杆或倾倒。电缆敷设至拐弯处,应站在外侧操作。木盘上钉子应拔掉或打弯。 18、变配电室内、外高压部分及线路,停电工作时: a、切断所有电源,操作手柄应上锁或挂标示牌。 b、验电时应戴绝缘手套,按电压等级使用验电器,在设备两侧各相或线路各相分别验电。 c、验明设备或线路确认无电后,即将检修设备或线路做短路接地。 d、装设接地线,应由二人进行,先接接地端,后接导体端,拆除时顺序相反。拆、接时均应穿戴绝缘防护用品。 e、接地线应使用截面不小于25 的多股软裸铜线和专用线夹。严禁用缠绕的方法,进行接地和短路。 f、设备或线路检修完毕,应全面检查无误后方可拆除临时短路接地线。 19、用绝缘棒或传动机械拉、合高压开关,应戴绝缘手套。雨天室外操作时,除穿戴绝缘防护用品以外,绝缘棒应有防雨罩,并有人监护。严禁带负荷拉、合开关。

电工安全操作规程62825

电工安全操作规程 一、所有绝缘、检查工具应妥善保管,严禁它用,并定期检查、校验。 二、现场施工用高、低电压设备及线路,应按照施工设计有关电气安全技术规程安装和架设。 三、禁止带负荷接电,并禁止带电操作。 四、有人触电,立即切断电源,进行急救;电气着火,立即将有关电源切断,并使用干粉灭火器或干砂灭火。 五、安装高压油开关、自动空气开关等有返回弹簧的开头设备时应将开头置于断开位置。 六、用摇表测定绝缘电阻,应防止有人触及正被测的线路或设备。测定电容性或电感性设备、材料后,必须放电。雷电时禁止测定线路绝缘。 七、电流互感器禁止开路,电压互感器禁止短路或升压方式运行。 八、电气材料或设备需放电时,应穿戴绝缘防护用品,用绝缘棒安全放电。 九、现场高压配电设备,不论带电与否,单人值班不准超越遮栏和从事修理工作。 电、气焊工安全操作规程 一、电焊机外壳,必须接零接地良好,其电源的拆装应由电工进行。现场使用的电焊机应设有可防雨、防潮、防晒的机栅,并备有消防器材。 二、电焊机要设单独的开关,开头应放在防雨的闸箱内,拉合时应戴手套侧向操作。 三、焊钳与把线必须红色缘良好,连接牢固,更换焊条应戴手套,在潮湿地点工作,应站在绝缘胶板或木板上。 四、严禁在带压力的容器或管道上施焊,焊接带电的设备应切断电源。 五、焊接储存易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,应清除干净,将所有的孔口打开。 六、在密闭金属容器内施焊时,容器应有可靠接地,通风良好,并应有人监护。严禁向容器内输入氧气。 七、焊接预热工件时,应有石棉布或挡板等隔热措施。

八、焊线、地线、禁止与钢丝绳接触,不得用钢丝绳或机电设备代替零线,所有地线接头,应连接牢固。 九、更换场移动焊线时,应切断电源,并不得用手持焊线爬梯登高。 十、消除场地移动焊线时,应切断电源,并不得用手持焊线爬梯登高。 十一、多台焊机一起集中施焊时,焊接平台或焊件必须接零接地,并有隔光板。 十二、钍钨机要放置在密闭铅合内,磨削钍钨机时,必须戴手套、口口罩,将粉尘及时排除。 十三、二氧化碳气体预热器的外壳应绝缘,端电压不应大于36伏。 十四、雷雨时,应停止露天焊接。 十五、施焊场地周围应清除易爆物品,或进行覆盖、隔离。 十六、必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时,应经有关部门检查许可后,方可施焊。 十七、工作结束后,应切断焊机电源,并检查操作地点确认无起火危险后,方可离开。 十八、氧气瓶、氧气表及焊割工具上,严禁沾染油脂。 十九、压力表及安全阀应定期校验。 二十、施工现场禁止使用乙炔发生器。 二十一、点火时焊枪口不准对着人;正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上,带有乙炔和氧气时,不准放在金属容器内,以防气体溢出,发生燃烧事故。 二十二、高空焊接或切割时,必须挂好安全带,焊接周围如下方应采取防火措施,并有专人监护。 油漆涂料工安全操作规程 手工涂刷: 一、使用煤油、汽油、松香水、香蕉水等易燃物调配时,应配带好防护用品,室内通风良好,不准吸烟,并设置灭火器。 二、外墙外窗悬空高处作业时,应戴好安全帽,系好安全带。安全带应高挂低用。

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