报警联锁及PLC实验记录

工程名称：

新杭能源30万吨/年乙二醇项目报警联锁及PLC

系统试验记录

装置：

粗乙二醇B单元（1910B）

序号输入

位号

整定值

程序逻辑功能

确认复位

报警事故阀运转设备外部接点

灯铃笛

ON/

OFF

ON/

OFF

1 1901-TIA-200290灯正常正常

2 1901-TICA-200

3 65灯正常正常

3 1901-TIA-2012 60灯正常正常

4 1901-TIA-2013 4

5 灯正常正常

5 1901-TIA-2014 45 灯正常正常

6 1901-TIA-2015 10 灯正常正常

7 1901-TIA-2016 10 灯正常正常

8 1901-TIA-2023 42 灯正常正常

9 1901-PICA-2001 0.6/0.439 灯正常正常

10 1901-PDIA-2002 30 灯正常正常

11 1901-PIA-2003 0.5 灯正常正常

12 1901-PIA-2004 35 灯正常正常

13 1901-PIA-2005 0.035 灯正常正常

14 1901-PIA-2502 0.5 灯正常正常

15 1901-FIAQ-2502 578 灯正常正常

16 1901-LICA-2001 62.5 灯正常正常

17 1901-LICA-2002 78/11 灯正常正常

建设单位

年月日监理单位

年月日

总包单位

年月日

施工单位

年月日

工程名称：

新杭能源30万吨/年乙二醇项目报警联锁及PLC

系统试验记录

装置：

粗乙二醇B单元（1910B）

序号输入

位号

整定值

程序逻辑功能

确认复位

报警事故阀运转设备外部接点

灯铃笛

ON/

OFF

ON/

OFF

1 1901-LICA-2004 74/13 灯正常正常

2 1901-LICA-2005 87.5/25 灯正常正常

3 1901-LICA-2006 86/9 灯正常正常

4 1901-GIA-2101 2

5 灯铃正常正常

5 1901-GIA-2102 25 灯铃正常正常

6 1901-GIA-2103 25 灯铃正常正常

7 1901-GIA-2104 25 灯铃正常正常

8 1901-GIA-2105 25 灯铃正常正常

9 1901-GIA-2106 25 灯铃正常正常

10 1901-GIA-2201 25 灯铃正常正常

11 1901-GIA-2202 25 灯铃正常正常

12 1901-GIA-2203 25 灯铃正常正常

13 1901-GIA-2301 30 灯铃正常正常

14 1901-GIA-2302 30 灯铃正常正常

15 1901-GIA-2303 30 灯铃正常正常

16 1901-GIA-2304 30 灯铃正常正常

17 1901-GIA-2401 30 灯铃正常正常

建设单位

年月日监理单位

年月日

总包单位

年月日

施工单位

年月日

工程名称：

新杭能源30万吨/年乙二醇项目报警联锁及PLC

系统试验记录

装置：

粗乙二醇B单元（1910B）

序号输入

位号

整定值

程序逻辑功能

确认复位

报警事故阀运转设备外部接点

灯铃笛

ON/

OFF

ON/

OFF

1 1902-TIAS-2004 145灯正常正常

2 1902-TIAS-2005 145灯正常正常

3 1902-TIAS-2006 145灯正常正常

4 1902-TIAS-2007 145灯正常正常

5 1902-TIAS-2008 145灯正常正常

6 1902-TIAS-2009 145灯正常正常

7 1902-TIAS-2010 145灯正常正常

8 1902-TIAS-2011 145灯正常正常

9 1902-TIAS-2012 145灯正常正常

10 1902-TIAS-2013 145灯正常正常

11 1902-TIAS-2014 145灯正常正常

12 1902-TIAS-2015 145灯正常正常

13 1902-TIAS-2016 145灯正常正常

14 1902-TIAS-2017 145灯正常正常

15 1902-TIAS-2018 145灯正常正常

16 1902-TIAS-2019 145灯正常正常

17 1902-TIAS-2020 145灯正常正常

建设单位

年月日监理单位

年月日

总包单位

年月日

施工单位

年月日

工程名称：

新杭能源30万吨/年乙二醇项目报警联锁及PLC

系统试验记录

装置：

粗乙二醇B单元（1910B）

序号输入

位号

整定值

程序逻辑功能

确认复位

报警事故阀运转设备外部接点

灯铃笛

ON/

OFF

ON/

OFF

1 1902-TIAS-2021 145灯正常正常

2 1902-TIAS-2022 145灯正常正常

3 1902-TIAS-2023 145灯正常正常

4 1902-TIAS-2024 145灯正常正常

5 1902-TIAS-2025 145灯正常正常

6 1902-TIAS-2026 145灯正常正常

7 1902-TIAS-2027 145灯正常正常

8 1902-TIAS-2028 145灯正常正常

9 1902-TIAS-2029 145灯正常正常

10 1902-TIAS-2030 145灯正常正常

11 1902-TIAS-2031 145灯正常正常

12 1902-TIAS-2032 145灯正常正常

13 1902-TIAS-2033 145灯正常正常

14 1902-TIAS-2034 145灯正常正常

15 1902-TIAS-2035 145灯正常正常

16 1902-TIAS-2036 145灯正常正常

17 1902-TIAS-2037 145灯正常正常

建设单位

年月日监理单位

年月日

总包单位

年月日

施工单位

年月日

工程名称：

新杭能源30万吨/年乙二醇项目报警联锁及PLC

系统试验记录

装置：

粗乙二醇B单元（1910B）

序号输入

位号

整定值

程序逻辑功能

确认复位

报警事故阀运转设备外部接点

灯铃笛

ON/

OFF

ON/

OFF

1 1902-TIAS-2038 145灯正常正常

2 1902-TIAS-2039 145灯正常正常

3 1902-TIAS-2040 145灯正常正常

4 1902-TIAS-2041 145灯正常正常

5 1902-TIAS-2042 145灯正常正常

6 1902-TIAS-2043 145灯正常正常

7 1902-TIAS-2044 145灯正常正常

8 1902-TIAS-2045 145灯正常正常

9 1902-TIAS-2046 145灯正常正常

10 1902-TIAS-2047 145灯正常正常

11 1902-TIAS-2048 145灯正常正常

12 1902-TIAS-2049 145灯正常正常

13 1902-TIAS-2050 145灯正常正常

14 1902-TIAS-2051 145灯正常正常

15 1902-TIAS-2052 145灯正常正常

16 1902-TIAS-2053 145灯正常正常

17 1902-TIAS-2054 145灯正常正常

建设单位

年月日监理单位

年月日

总包单位

年月日

施工单位

年月日

工程名称：

新杭能源30万吨/年乙二醇项目报警联锁及PLC

系统试验记录

装置：

粗乙二醇B单元（1910B）

序号输入

位号

整定值

程序逻辑功能

确认复位

报警事故阀运转设备外部接点

灯铃笛

ON/

OFF

ON/

OFF

1 1902-TIAS-2055 145灯正常正常

2 1902-TIAS-2056 145灯正常正常

3 1902-TIAS-2057 145灯正常正常

4 1902-TIAS-2058 145灯正常正常

5 1902-TIAS-2054 115灯正常正常

6 1902-TIA-2075 85灯正常正常

7 1902-TIA-2076 58灯正常正常

8 1902-TICA-2085 50/30灯O C 正常正常

9 1902-PDIA-2002 40灯正常正常

10 1902-PDIA-2004 100灯正常正常

11 1902-PDIA-2005 100灯正常正常

12 1902-PDIA-2008 15灯正常正常

13 1902-PIAS-2009 0.1灯正常正常

14 1902-PICA-2010 0.55 灯O 正常正常

15 1902-PDIA-2011 20灯正常正常

16 1902-PIA-2012 0.07灯正常正常

17 1902-PIA-2013 3.6灯正常正常

建设单位

年月日监理单位

年月日

总包单位

年月日

施工单位

年月日

工程名称：

新杭能源30万吨/年乙二醇项目报警联锁及PLC

系统试验记录

装置：

粗乙二醇B单元（1910B）

序号输入

位号

整定值

程序逻辑功能

确认复位

报警事故阀运转设备外部接点

灯铃笛

ON/

OFF

ON/

OFF

1 1902-PIA-2015 0.8 灯正常正常

2 1902-FIAS-200

3 49 灯正常正常

3 1902-FIAS-200

4 49 灯正常正常

4 1902-FIAS-2009 175000 灯正常正常

5 1902-FIAS-2019 57.4 灯正常正常

6 1902-LICA-2001 60/30 灯 C O 正常正常

7 1902-LICA-2002 67/28 灯O 正常正常

8 1902-LICA-2003 74/13 灯O 正常正常

9 1902-LICA-2004 88/25 灯 C O 正常正常

10 1902-LIAS-2005 67/28 灯正常正常

11 1902-LICA-2006 68/12 灯正常正常

12 1902-LICA-2007 91/19 灯正常正常

13 1902-LIAS-2008 86/9 灯正常正常

14 1902-AI-2002 14 灯正常正常

15 1902-AI-2003 2 灯正常正常

16 1902-GIA-2101 25 灯正常正常

17 1902-GIA-2102 25 灯正常正常

建设单位

年月日监理单位

年月日

总包单位

年月日

施工单位

年月日

工程名称：

新杭能源30万吨/年乙二醇项目报警联锁及PLC

系统试验记录

装置：

粗乙二醇B单元（1910B）

序号输入

位号

整定值

程序逻辑功能

确认复位

报警事故阀运转设备外部接点

灯铃笛

ON/

OFF

ON/

OFF

1 1902-GIA-2103 25 灯正常正常

2 1902-GIA-2104 25 灯正常正常

3 1902-GIA-2105 25 灯正常正常

4 1902-GIA-2106 2

5 灯正常正常

5 1902-GIA-2201 30 灯正常正常

6 1902-GIA-2202 30 灯正常正常

7 1902-GIA-2203 30 灯正常正常

8 1902-GIA-2204 30 灯正常正常

9 1902-GIA-2205 30 灯正常正常

10 1902-GIA-2206 30 灯正常正常

11 1902-GIA-2207 30 灯正常正常

12 1904-TIAS-2006 250 灯正常正常

13 1904-TIAS-2007 250 灯正常正常

14 1904-TIAS-2008 250 灯正常正常

15 1904-TIAS-2009 250 灯正常正常

16 1904-TIAS-2010 250 灯正常正常

17 1904-TIAS-2011 250 灯正常正常

建设单位

年月日监理单位

年月日

总包单位

年月日

施工单位

年月日

工程名称：

新杭能源30万吨/年乙二醇项目报警联锁及PLC

系统试验记录

装置：

粗乙二醇B单元（1910B）

序号输入

位号

整定值

程序逻辑功能

确认复位

报警事故阀运转设备外部接点

灯铃笛

ON/

OFF

ON/

OFF

1 1904-TIAS-201

2 250 灯正常正常

2 1904-TIAS-201

3 250 灯正常正常

3 1904-TIAS-201

4 250 灯正常正常

4 1904-TIAS-201

5 250 灯正常正常

5 1904-TIAS-201

6 250 灯正常正常

6 1904-TIAS-201

7 250 灯正常正常

7 1904-TIAS-2018 250 灯正常正常

8 1904-TIAS-2019 250 灯正常正常

9 1904-TIAS-2020 250 灯正常正常

10 1904-TIAS-2021 250 灯正常正常

11 1904-TIAS-2022 250 灯正常正常

12 1904-TIAS-2023 250 灯正常正常

13 1904-TIAS-2024 250 灯正常正常

14 1904-TIAS-2025 250 灯正常正常

15 1904-TIAS-2026 250 灯正常正常

16 1904-TIAS-2027 250 灯正常正常

17 1904-TIAS-2028 250 灯正常正常

建设单位

年月日监理单位

年月日

总包单位

年月日

施工单位

年月日

工程名称：

新杭能源30万吨/年乙二醇项目报警联锁及PLC

系统试验记录

装置：

粗乙二醇B单元（1910B）

序号输入

位号

整定值

程序逻辑功能

确认复位

报警事故阀运转设备外部接点

灯铃笛

ON/

OFF

ON/

OFF

1 1904-TIAS-2029 250 灯正常正常

2 1904-TIAS-2030 250 灯正常正常

3 1904-TIAS-2031 250 灯正常正常

4 1904-TIAS-2032 250 灯正常正常

5 1904-TIA-2033 250 灯正常正常

6 1904-TIA-2035 65 灯正常正常

7 1904-TIA-2036 60 灯正常正常

8 1904-TIA-2042 65 灯正常正常

9 1904-TIA-2043 60 灯正常正常

10 1904-TIAS-2045 250 灯正常正常

11 1904-TIAS-2046 250 灯正常正常

12 1904-TIAS-2047 250 灯正常正常

13 1904-TIAS-2048 250 灯正常正常

14 1904-TIAS-2049 250 灯正常正常

15 1904-TIAS-2050 250 灯正常正常

16 1904-TIAS-2051 250 灯正常正常

17 1904-TIAS-2052 250 灯正常正常

建设单位

年月日监理单位

年月日

总包单位

年月日

施工单位

年月日

工程名称：

新杭能源30万吨/年乙二醇项目报警联锁及PLC

系统试验记录

装置：

粗乙二醇B单元（1910B）

序号输入

位号

整定值

程序逻辑功能

确认复位

报警事故阀运转设备外部接点

灯铃笛

ON/

OFF

ON/

OFF

1 1904-TIAS-2053 250 灯正常正常

2 1904-TIAS-2054 250 灯正常正常

3 1904-TIAS-2055 250 灯正常正常

4 1904-TIAS-2056 250 灯正常正常

5 1904-TIAS-2057 250 灯正常正常

6 1904-TIAS-2058 250 灯正常正常

7 1904-TIAS-2059 250 灯正常正常

8 1904-TIAS-2060 250 灯正常正常

9 1904-TIAS-2061 250 灯正常正常

10 1904-TIAS-2062 250 灯正常正常

11 1904-TIAS-2063 250 灯正常正常

12 1904-TIAS-2064 250 灯正常正常

13 1904-TIAS-2065 250 灯正常正常

14 1904-TIAS-2066 250 灯正常正常

15 1904-TIAS-2067 250 灯正常正常

16 1904-TIAS-2068 250 灯正常正常

17 1904-TIAS-2069 250 灯正常正常

建设单位

年月日监理单位

年月日

总包单位

年月日

施工单位

年月日

工程名称：

新杭能源30万吨/年乙二醇项目报警联锁及PLC

系统试验记录

装置：

粗乙二醇B单元（1910B）

序号输入

位号

整定值

程序逻辑功能

确认复位

报警事故阀运转设备外部接点

灯铃笛

ON/

OFF

ON/

OFF

1 1904-TIAS-2070 250 灯正常正常

2 1904-TIAS-2071 250 灯正常正常

3 1904-TIA-2072 250 灯正常正常

4 1904-PDIA-2001 70 灯正常正常

5 1904-PDIA-2004 70 灯正常正常

6 1904-PICA-2005 2.1/0.9 灯正常正常

7 1904-PIA-2007 3.16/2.76 灯正常正常

8 1904-PDIA-2008 70 灯正常正常

9 1904-PDIA-2012 70 灯正常正常

10 1904-PIAS-2013 2.92/2.52 灯正常正常

11 1904-PIA-2014 3.4 灯正常正常

12 1904-PIA-2015 1.5 灯正常正常

13 1904-PIA-2501 0.35 灯正常正常

14 1904-PIA-2503 2.3 灯正常正常

15 1904-PIA-2504 0.4 灯正常正常

16 1904-PIA-2508 0.5 灯正常正常

17 1904-FIAS-2003 412/61.7 灯正常正常

建设单位

年月日监理单位

年月日

总包单位

年月日

施工单位

年月日

E24

工程名称：

新杭能源30万吨/年乙二醇项目报警联锁及PLC

系统试验记录

装置：

粗乙二醇B单元（1910B）

序号输入

位号

整定值

程序逻辑功能

确认复位

报警事故阀运转设备外部接点

灯铃笛

ON/

OFF

ON/

OFF

1 1904-FIAS-2005 405/60.8 灯正常正常

2 1904-FICA-2018 13.1 灯 C O 正常正常

3 1904-LICAS2001 81/30 灯O 正常正常

4 1904-LICAS2002 75/21 灯 C O 正常正常

5 1904-LICAS2003 75/21 灯 C O 正常正常

6 1904-LSL-2004 150 灯正常正常

7 1904-LSL-2005 150 灯正常正常

8 1904-GIA-2101 25 灯正常正常

9 1904-GIA-2102 25 灯正常正常

10 1904-GIA-2103 25 灯正常正常

11 1904-GIA-2104 25 灯正常正常

12 1904-GIA-2201 4 灯正常正常

13 1904-GIA-2202 4 灯正常正常

14 1904-GIA-2203 4 灯正常正常

建设单位

年月日监理单位

年月日

总包单位

年月日

施工单位

年月日

联锁系统管理制度范本

内部管理制度系列联锁系统管理制度（标准、完整、实用、可修改）

编号：FS-QG-51994 联锁系统管理制度 Interlocking system management system 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 1目的加强公司仪表安全联锁保护系统的管理，使其处于完好、可靠状态，确保生产装置安全运行。 2适用范围适用于液位仪、可燃气体感应、消防设备、控制室等设备，将这些联系在一起以实现某些预定功能的联锁设定值、应用程序和系统软件构成的仪表安全联锁保护系统的管理和维护。 3术语 3.1联锁:当生产过程中某些工艺变量或设备运行状态发生异常并接近危险值时，安全联锁保护系统动作，按照预先设计好的逻辑关系启动备用设备或自动停车，以实现安全保护。

3.2安全联锁保护系统:指由安全联锁开关、执行器、可编程逻辑控制器及其中间继电器、线路和将这些联系在一起以实现某些预定功能的联锁设定值、应用程序和系统软件等。 3.3联锁解除:指采用物理或软件修改的方法，使现场开关的动作信号不影响与该开关有逻辑关系的其它开关动作的过程。 3.4联锁恢复:是联锁解除的可逆过程，指采用物理或软件修改的方法，重新使现场开关的动作信号对其逻辑关系起作用。 4职责 4.1施工方负责设备安全联锁保护系统的技术方案的编制、现场维护保养、安装调试、联锁开关的切除/投用、设定值的修改工作。 4.2油库每日巡查人员负责对设备进行检查，出现问题马上上报有关部门进行及时处理。 5联锁管理 5.1二级联锁的增设、取消、设定值的变更，由生产部门职能人员提出申请，主管部门审核，公司副经理批准后由

化工装置联锁保护系统管理规定标准版本

文件编号：RHD-QB-K9350 （管理制度范本系列）编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 化工装置联锁保护系统管理规定标准版本

化工装置联锁保护系统管理规定标准版本操作指导：该管理制度文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 1. 总则 1.1. 为进一步规范公司联锁保护系统管理，结合公司生产实际，制定本规定。 1.2. 联锁保护系统也称为紧急停车系统（ESD：Emergency Shutdown）是指用于监视装置（或独立单元）的操作，如果过程超出安全操作范围、机械设备故障、系统自身故障或能源中断时，能自动（必要时也可以手动）地产生一系列预先定义的动作，使操作人员与工艺装置处于安全状态的系统。 1.3. 联锁保护系统包括生产过程中保证生产装置

安全运行、防止事故发生、避免设备损坏的联锁保护系统（生产工艺联锁保护系统）；生产装置中实现设备（尤其是机组）正常启停、安全运转的联锁保护系统（机组联锁保护系统）。 1.4. 联锁保护系统管理的任务是通过加强专业技术管理，保持联锁保护系统设备的完好状况，保证安全生产，减少非计划停工，避免重大设备及人身伤亡事故的发生，提高公司整体经济效益。 2. 机构与职责 2.1. 公司各部设备管理是联锁保护系统的主管部门，主要履行下列职责： 2.1.1. 依据联锁保护系统作业票进行作业。负责本区域联锁保护系统设备的日常维护、检修、档案管理，保证其正常运行。 2.1.2. 负责制定联锁保护系统的管理规定，监督

完整版仪表报警和联锁管理制度

仪表报警和联锁管理制度运行装置工艺、设备（包括电气）的报警和联锁保护设施是确保安全生产，避免发生生产、设备、人身事故的重要技术措施之一。它的运行状况直接影响着生产装置、设备及操作人员的正常运行和安全。因此要求公司各区域根据本制度的要求及本身的实际情况制定详细的报警和联锁管理制度，并不断完善报警和联锁管理制度才能确保装置安全稳定运行。 1.报警和联锁的分类 1．1根据联锁保护对象的不同，分为工艺联锁保护和设备(包括电气中传送带及单台设备急停装置等的)联锁保护。 1．2根据报警和联锁所对应的设备重要程度或装置工艺安全程度，可以将报警和联锁分为A类、B类二个级别：A级联锁是指对安全、工艺、设备、质量有重大影响的工序控制点（值）或信号。B级联锁是指对安全、工艺、设备、质量有一般影响的工序控制点（值）或信号。 1.3区域管理的联锁（B 级）解除由区域负责人批准后实施。公司级管理的联锁（A级）解除由区域根据联锁类报生产技术部审核，并生产技术部批准后，方可实施。当联锁发生故障时要及时修复并投运。不能及时修复的，要．报主管部门和区域主管领导审核批准，公司和各区域单位制定相应的分类管理办法，制度中必须写明分类原则、审批权限及分类

统计一览表。包括分类登记规定，修改、增减、解除或停用（注销）审批规定等。 2.报警和联锁值的确定各区域要将报警和联锁保护装置的技术指标、使用和操作要求编入工艺规程和岗位操作法。装置中工艺报警、联锁值的确定和修改，应参照工艺技术文件中有关指标进行组态和修改，凡是有工艺联锁值的装置必须在联锁动作前设定报警值，并要确保系统设定参数与工艺技术文本规定数值的一致性。 3.报警和联锁的投运、更改和检查 3.1有报警和联锁的生产装置及设备，根据联锁的不同条件和要求，开车时逐步投入，开车正常后，必须全部投运。投运前先调试好，做到声光报警明显响亮，联锁动作试验良好，并由操作和仪表（或电气）人员书面确认方可投运。 3.2装置在开停车过程中按岗位操作法进行的联锁投用和解除应填写工作票，正常条件下，所有设计的报警、联锁设施应全部投运。 3.3由于报警或联锁相关设备故障或其他原因，确需临时修改或摘除报警、联锁时，应办理报警、联锁增加、修改、停用、临符合规定的报审批人员、原因、申请表中要写清内容、停申请表，对安全和环保可能的影响等内容，经相关程序审批通过后执行。经批准停用或临停的报警或联锁设施必须有明确的停用时间与计划恢复投用时间。停用期间要有明确、可靠的技术措施，以保

仪表报警联锁管理制度

仪表报警联锁管理制度为充分发挥报警联锁系统在工艺生产过程、大型机组及关键设备运行中的监控、保护作用，提高管理水平，确保装置安全生产，特制定本制度：第一条联锁管理职责（一）公司仪表车间是联锁系统的归口管理部门。仪表车间负责管理制度的制定及运行管理工作。（二）仪表车间要定期研究本单位联锁系统的运行情况，检查落实好联锁系统的日常管理工作，确保联锁系统投用率为100％,且处于良好的技术状态。（三）仪表车间负责联锁系统的日常管理及摘除、恢复的执行。第二条联锁系统的运行管理 (一) 根据联锁系统的重要性，各级管理部门应落实专人负责的制度，加强关键设备和关键工艺参数的联锁系统运行管理； (二) 凡涉及联锁系统正常运行的维护、检修、操作及联锁系统的任何变更（包括接线改变；仪表设备、器件改型或增删、联锁原理、功能变更和设定值变更等）都必须按照联锁管理制度办理联锁工作票，各生产经营单位在处理联锁系统时，要严格按操作规程操作。仪表人员事先必须研究联锁系统图纸，确定工作方案，采取可靠措施，经单位负责人同意后执行，操作过程中有监护人员，以防误操作，处理后要在《联锁工作票》上详细记载并签字。动作实施后及时做好变更记录，要在相应的资料、图纸上标注。 (三) 联锁系统必须做到资料图纸齐全、准确，并建立相应的设备档案。 (四)对新增的联锁系统，生产经营单位主管部门应向仪表部下达正式

任务书和全套图纸资料。 (五)在正常生产过程中，联锁系统必须投入使用（自动），不得随意解除或改为手动操作。 (六)在生产装置正常运行，联锁系统投入使用的情况下，原则上不准调整联锁系统的动作设定值。 (七)联锁系统的盘前开关、按钮均由操作工操作；盘后开关、按钮均由仪表人员操作。仪表工处理联锁系统中的问题时，如果涉及到盘前开关、按钮等，必须事先和工艺负责人联系，由操作工进行操作。仪表工处理完毕后，必须及时通知操作工，由操作工确认工艺状况，将开关、按钮等复位。（八）现场关键联锁仪表应配有联锁警示标识。 (九)工艺操作工必须接受联锁系统操作的相关培训，不得随意操作联锁按钮、开关等。 (十)长期停用的仪表联锁系统，在落实防范措施，办理联锁工作票后，各生产单位由主管领导组织相关专业于每年召开确认会议，提出整改计划和责任人，经主管领导批准并留挡后，报设备管理部。第三条联锁系统的维护与检修联锁保护系统仪表的维护和检修按《石油化工设备维护检修规程》（SHS 07007-2004）要求进行. (一)应加强联锁系统维护、检修工作的管理，在岗位责任制和巡回检查制等有关制度中，要落实联锁系统方面的内容、时间、方法和专职维护人员。 (二)对有专业交叉的联锁系统，使用单位应明确划分专业界面，避免在管理和维护检修方面出现死角。

仪表联锁保护系统管理办法

仪表联锁保护系统管理办法 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998

普光净化厂仪表联锁保护系统管理办法第一章总则第一条仪表联锁保护系统是确保生产装置安稳长运行的重要保护手段，特别是涉及到生产设备安全的仪表联锁保护系统，对于避免事故发生，保障装置和人身安全有着极其重要的作用。因此，必须加强仪表联锁保护系统的管理，杜绝随意摘除、修改、恢复、新增、旁路仪表联锁保护系统。第二条本管理办法所称的联锁包括各生产装置所有的联锁参数的设置及联锁参数的检测及处理设备(适用于DCS、SIS、PLC系统)。第三条管理原则：联锁的日常管理实行分级、分类管理。第二章联锁的分类第四条根据仪表联锁保护的性质，将联锁分为工艺联锁和设备联锁。第五条根据联锁保护系统的安全性、影响范围，实行分级管理。净化厂的联锁分为Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级和Ⅳ级管理。 (一)Ⅰ级联锁：为净化厂全部联锁； (二)Ⅱ级联锁；为区域或联合装置级联锁； (三)Ⅲ级联锁：为装置单元级联锁； (四)Ⅳ联锁：为单元设备联锁。第三章管理机构与职责范围第六条仪表联锁管理包括联锁参数的修改、联锁仪表、联锁回路的摘除、修改、恢复、新增、旁路等的管理。第七条仪表联锁系统由机动装备办公室负责归口管理。第八条机动装备办公室职责（一）组织制定和修订仪表联锁保护系统管理制度、规程和规定。（二）组织建立健全仪表联锁保护系统台帐及周检计划。（三）监督各单位仪表联锁保护系统的维护、保养、检修。（四）负责仪表联锁保护系统备品备件的采购工作。（五）负责《报警、联锁变更申请》的审批。第九条技术质量办公室职责

仪表联锁保护系统管理办法

（三）监督各单位仪表联锁保护系统的维护、保养、检修。（四）负责仪表联锁保护系统备品备件的采购工作。（五）负责《报警、联锁变更申请》的审批。第九条技术质量办公室职责（一）负责工艺联锁《报警、联锁变更申请》的审批。（二）负责工艺联锁值修改的审核。第十条生产办公室职责（一）负责《报警、联锁变更申请》的审批。（二）负责生产车间和维护维修站的工作协调。第十一条生产车间职责（一）负责本车间全部联锁的管理，各生产车间要制定本车间的联锁管理实施细则，做到一个联锁回路一个措施，使净化厂的联锁管理落实到每一个联锁回路中去。（二）当作为申请人时负责办理《报警、联锁变更申请》，严格仪表联锁系统变动的审批程序，并与生产办公室、维护维修站协调联锁系统变动执行工作的对接。（三）建立本车间联锁管理台帐，每周对本车间的所有联锁进行一次检查，联锁台帐及所有联锁变动审批表保存到《工艺规程》换版为止。第十二条维护维修站职责（一）负责汇总上报仪表联锁系统台帐。（二）负责仪表联锁系统的现场标识管理工作。（三）负责汇总审核并上报仪表联锁系统的检修计划。（四）负责仪表联锁系统中备品备件计划上报、管理工作。（五）负责处理仪表联锁系统中出现的关键技术问题。（六）协同各车间认真做好仪表联锁系统的运行维护工作。当作为申请人时负责办理《报警、联锁变更申请》，严格仪表联锁系统变动的审批程序，负责与各生产车间和维保单位对接，保证仪表联锁系统动作灵敏、准确、可靠。

仪表调试记录范文.doc

序测量实测值仪表位号低位低位高位号范围报警联锁报警 1 TIA-R0101a0-100 2 PIA-R0101a 3 IIA-R0101a 0-20 4 TIA-R0101b0-100 5 PIA-R0101b 6 IIA-R0101b 0-20 7 TIA-R0102a0-105 8 TIA-R0102b0-105 9 TIA-R0103a0-75 10 TIA-R0103b0-75 11 TIA-R0103c 0-75 12 TIA-R0104a 0-70 13PIA-R0104a-1 14LAI-R0104a 15PIA-R0104a-2 16TIA-R0104b0-70 17PIA-R0104b 18LAI-R0104b 19PIA-R0104b-2 20IIA-R0201a0-20 21TIA-R0201a0-25 22PIA-R0201a-1 23PIA-R0201a-2 24IIA-R0201b0-20 25TIA-R0201b0-25 26PIA-R0201b-1 27PIA-R0201b-2 28IIA-R0201c0-20 29TIA-R0201c0-25 30PIA-R0201c-1 31PIA-R0201c-2 32IIA-R0201d0-20 33TIA-R0201d0-25 34PIA-R0201d-1 35PIA-R0201d-2 36IIA-R0201e0-20 37TIA-R0201e0-25 38PIA-R0201e-1 酮系列生产装置、西酞普兰系列生产装置报警其他调试高位单位显示功能结果联锁 ℃ MPa A ℃ MPa A ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ MPa m MPa ℃ MPa m MPa A ℃ MPa MPa A ℃ MPa MPa A ℃ MPa MPa A ℃ MPa MPa A ℃ MPa

安全联锁保护系统管理制度版

安全联锁保护系统管理制度第一章总则第1条为加强山西兰花科创化工分公司生产装置安全联锁保护系统的维护和管理工作，保障生产装置安全、稳定运行，防止安全事件事故发生，结合本公司实际，特制定本制度。第2条本制度适用于化工分公司生产装置各类安全联锁保护装置。第3条本公司生产装置安全联锁保护系统按其重要性以及独立的回路分为A、B两类 1、A类联锁回路具体分为： 1）A1类：联锁动作造成单套或多套装置停车、关系到重大人身、设备安全和产品质量的联锁回路； 2）A2类：联锁动作造成装置局部或单个工段、单元停工，其影响面次于A1级联锁的联锁回路； 3）A3类：联锁动作造成装置工段、单元内局部停工或单台设备停车，其影响面次于A2级联锁的联锁回路。 2、除A类以外的、用于报警的联锁回路为B类仪表联锁系统回路。第二章管理职责第4条总工程师负责安全联锁解除/恢复/变更的最终审批。第5条公司设备科为公司的安全联锁保护系统主管部门，负责联锁管理规定的制定，参与公司安全联锁解除/恢复/变更的审核签字，负责审核确认设备联锁系统设置及联锁设定值，负责建立安全联锁管理台账,组织实施自动化安全联锁的安装、调试、投运工作。第6条生产科参与公司安全联锁解除/恢复/变更的审核签字，负责审核确认工艺联锁系统设置及联锁设定值；负责审核联锁解除后的风险评价、防范措施及应急预案，以及涉及长期解除联锁的工艺操作法的修订。第7条生产科负责组织生产车间和电气、仪控车间共同编制各生产装置A、B类联锁系统清单，再会同设备科、安全科审核会签，最后经总工程师审批后发布实施，并按本单位的受控文件管理，每三年修订一次，在修订期内变更的，生产科要以受控文件形式下发到生产车间。第8条安全科参与公司安全联锁解除/恢复/变更的审核签字，负责监督各岗位自动化联锁装置的安全运行情况；负责联锁解除/恢复的监督管理；负责做好解除/恢复联锁的作业票证管理。第9条各生产车间负责安全联锁装置的正确使用，及时反映安全联锁的运行情况；建立联锁管理台帐以及联锁解除/恢复、变更的申请；制定联锁解除后的风险评价、防范措施及应急预案。第10条电气、仪控车间：负责安全联锁装置的日常维护，按时对各岗位安全联锁巡回检

报警、联锁摘除或恢复管理系统规定

报警、联锁摘除或恢复管理规定 1.总则 1.1本篇规定了中煤蒙大新能源化工有限公司烯烃项目部报警、联锁摘除或恢复维护，管理规定。 1.2本篇适用于中煤蒙大新能源化工有限公司烯烃项目部，为确保生产装置安全运行、减少事故、避免发生人身伤亡事故和设备损坏事故而设置报警、联锁保护系统。 1.3编写依据： ①中国石油化工总公司（行业）标准《石油化工企业信号报警、联锁系统设计规范》（SHJ18－90） ②中国石油化工集团公司自动控制设计技术中心站《石油化工紧急停车及安全联锁系统设计导则》（SHB－Z 06－1999） ③化工设计标准《信号报警、联锁系统设计规定》（CD50A17－84） 1.4联锁保护系统供电应符合： HG/T20509－2000《仪表供电设计规定》 HG/T20513－2000《仪表系统接地设计规定》 SH 3082－1997《石油化工仪表供电设计规范》 1.5联锁保护系统供气应符合： SH 3020－2001《石油化工仪表供气设计规定》 HG/T20510－2000《仪表供气设计规定》 2.报警、联锁保护系统的要求与功能概述 2.1报警、联锁保护系统是按装置的工艺过程要求和设备要求，使相

应的执行机构动作，或自动启动备用系统，或实现安全停车。 2.1.1报警、联锁保护系统既能保护装置和设备的正常开、停、运转，又能在工艺过程出现异常情况时，按规定的程序保证安全生产，实现紧急操作（切断或排放）、安全停车、紧急停车或自动投入备用系统。 2.1.2紧急停车及安全联锁系统装置通常由电气、电子设备组成。以下简称联锁保护装置。 2.1.3对于非仪表专业的执行器（机构），联锁保护系统则以改变接点状态提供电信号，或改变电磁阀状态提供气、液信号或改变电磁铁状态提供位移或机械力。 2.2联锁保护装置原则上独立设置，检测元件、执行机构、逻辑运算器原则上也独立设置。 2.3关键工艺参数的检测元件常按“三取二”联锁方案配置。 2.4联锁保护系统设置有手动复位开关，当联锁动作后，必须进行手动复位才能重新投运，有时复位开关还设置在现场或执行器上。 2.4.1重要的执行机构具有安全设施，一旦能源中断，使执行机构趋向并进入的最终（或所处）位置能确保工艺过程和设备处于安全状态。 2.4.2紧急停车的联锁保护系统具有手动停车功能，以确保在出现操作事故、设备事故、联锁失灵的异常状态时实现紧急停车。此手动紧急停车开关（按钮）是配有护罩的。 2.5报警、联锁保护系统动作时，同时伴有声光报警。 2.5.1重要的工艺参数，在联锁设定值前常设有报警点，以预告工艺引起重视。

报警联锁管理制度

报警/联锁管理制度 1.目的为保证各部门对报警/联锁的统一、专业和分级管理，特制定本制度，本制度规定了生产装置报警/联锁管理的内容和方法。 2.范围本制度适用于XX公司生产装置报警/联锁的管理。 3．组织机构及职责 3.1 组织机构报警/联锁管理小组设置在生产技术办公室，日常监督管理工作由生产技术办公室进行。组长：生产副总副组长：生产工艺负责人、生产设备负责人组员：生产技术办公室各专业（工艺/设备/安全）人员、各车间主任、电气/仪表专业人员 3.2 职责组长：负责报警/联锁管理的全面工作。副组长：负责工艺、设备方面报警/联锁管理的全面工作。组员：生产技术办公室：负责报警/联锁管理制度的建立、修订及执行情况的监督。负责报警/联锁解除（投用）、变更及相关方案的审核，负责报警/联锁的运行管理。各生产车间：负责报警/联锁管理的具体工作。电气专业：负责A级联锁解除（投用）、变更及相关方案的审核。仪表专业：负责A级联锁解除（投用）、变更及相关方案的审核，负责报警/联锁解除（投用）、变更的具体实施和自控系统的运行管理。 4. 报警/联锁管理的内容与要求 4.1报警/联锁的分类分级 4.1.1 报警/联锁分类报警/联锁均按专业进行分类:

报警分为工艺报警、设备报警、安全报警。工艺报警是生产装置温度、压力、流量等参数的报警；设备报警是设备振动、位移、温度等参数的报警；安全报警是安全、消防设施等参数的报警。联锁分为工艺联锁、设备联锁、安全联锁。工艺联锁是与工艺系统调整、运行相关的各类联锁；设备联锁是保护设备及与设备启停相关的各类联锁；安全联锁是安全、消防设施相关的各类联锁。 4.1.2 报警/联锁分级所有报警不分级别，统一严格管理。联锁按影响程度分为A、B、C三级： A级联锁：全厂SIS联锁、引发单个或多个岗位停车的联锁、安全联锁。 B级联锁：除A级联锁外，引发一个岗位的某一个生产单元或某一台关键设备停车的联锁。 C级联锁：除A级和B级联锁外，其余所有的一般联锁。 4.2 报警/联锁解除(投用)及变更的内容 4.2.1 报警变更包括增设、取消、修改报警值。联锁变更包括增设、取消、修改设定值/逻辑关系、强制/解除强制联锁仪表点。 4.2.2 联锁解除分为长期解除及临时解除。长期解除联锁指备用设备、备用系统、开车时才投用的联锁，以及与已损坏的短期无法恢复的仪表相关的联锁。联锁长期解除票证的有效期为1个月，临时解除票证的有效期为48小时，过期需提前重新办票。 4.3报警/联锁解除(投用)及变更程序（1）提出申请：由生产车间技术员及其以上人员提出，并认真填写《报警/联锁解除(投用)、变更申请审批/验收表》（一式三联）（附表一）及《报警/联锁解除(投用)、变更风险分析及预防控制措施》（一式两联）（附表二）。（2）初审：由申请人递交岗位主管干部和车间主任初审并签字。（3）审核：由申请人依据报警/联锁类别递交生产技术办公室各相关专业审核并签字。注：A级联锁需工艺/设备/安全/电气/仪表专业共同审核并签字。（4）审批：由申请人依据报警/联锁类别递交生产工艺（设备）负责人和生产副总审批并签字。注：B、C级联锁经生产工艺（设备）负责人或生产

仪表校验记录填写规范

1. 型号、出厂编号一定要填写对于Rosemount 3051 压力变送器型号（MODEL）至少要填写到13 位，如：3051CD2A22A1A。单法兰、双法兰等变送器要填写完全。对于Rosemount 644H 温度变送器型号（MODEL）一般填写到12 位，如：644HK5J6Q4M5。对于Yokogawa EJA 压力变送器，完整型号包括型号（MODEL）和后缀（SUFFIX ），如：EJA110A-EMS5A-92NN。对于其它变送器或开关，除填写完整的型号外，在检修及更换元件及更换元件记事检修及更换元件及更换元件记事中填写例如选项（Option）、类型（Style）、后缀（SUFFIX ）等。 2. 准确度等级一般变送器为0.2 级，开关和调节阀为1 级。 3. 测量范围压力表统一采用KPa 作为单位，流量和液位可采用mmH 2 O 作为单位。部分压力开关按数据表可采用mmH 2 O 作为单位。温度统一采用摄氏度作为单位。对于浮筒液位计采用mm 作为单位。 4. 标准仪器指校验时所用的压力表、过程校验仪（温度）或万用表（电流表）。根据《标准仪器清单》填写。填写时要填写名称、型号、量程、准确度等级等级，有编号的要填写编号。对于变送器填写时只需填写标准压力表或模块、电流表。如校验压力变送器，采用压力模块FLUKE 700P09，用FLUKE 717 作为电流表及压力指示，填写：FLUKE 700P09 量程0～10340KPa 0.025 级编号91750902，FLUKE 717(30G) 0.025 级编号8173060。另外特别注意：如选用FLUKE 718 时不可将其单独作为气泵或标准表，只能用该表打压同时测量压力，以免造成该表损坏；其它既本身带泵的校验仪也要注意。尽量避免使用金湖的压力校验仪做为mA 测量，该类校验仪mA 测量一般同时带24VDC 外供电。压力或差压变送器的校验一般采用直接比较法。直接比较法如下：

信号报警装置联锁管理规定

信号报警装置联锁管理规定公司内部编号：（GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-

信号报警装置联锁管理制度（试行）（WHNYLM/ZD-089-2015）第一章总则第一条为加强各生产系统的仪表联锁装置管理，防止和减少事故发生，保障生产工作的有序进行，特制定本制度。第二条本制度规定了焦化厂仪表联锁装置的计划、安装、变更、维修、检验与使用管理。第三条本制度适用于焦化厂所有仪表联锁装置。第二章组织与职责第四条供销部负责联锁材料的采购与审批，审核申报计划是否合理，负责协调材料的到货进度。第五条机电动力部负责组织联锁系统的专项检查、投运和使用情况，负责联锁系统的摘除、投运审批工作。第六条电气车间为全厂仪表联锁的主管部门，负责对仪表联锁装置进行维护、检修、检定、变更等具体工作实施。第七条生产车间为联锁装置的使用单位，负责日常使用、检查。第八条调度室负责生产系统各联锁装置的监督、检查管理。第三章分类第九条根据报警和联锁所对应的设备重要程度或装置工艺安全程度，将报警和联锁分为一级联锁和二级联锁两个级别。

第十条一级联锁是指对安全、工艺、设备、质量有重大影响的工序控制点（值）或信号。二级联锁是指对安全、工艺、设备、质量有一般影响的工序控制点（值）或信号。第四章采购第十一条仪表联锁装置和附件采购，由电气车间按照需求编制采购计划，经逐级审核批准后，报公司供销部采购。第五章安装第十二条联锁装置和附件安装主要由机、电车间或设备厂家负责。第六章联锁装置的变更第十三条联锁装置变更包括增设、取消、设定、逻辑关系的修改。第十四条联锁需要变更（包括设定值、联锁程序、原理等的变更）、取消时，应事先由使用单位提出申请，办理联锁变更审批手续，需经厂长审核，机电动力部、安健环部、分管领导或总工程师批准。第十五条临时（一个月内）解除联锁保护，由使用单位负责人提出申请，办理联锁解锁审批单，经厂长、安健环部、生产技术部、机电动力部审批同意后方可实施，并在焦化厂调度室备案，限期恢复。第十六条长期（一个月以上）解除联锁保护，由使用单位负责人提出申请，办理联锁解锁审批单，经厂长、安健环部、生产技术部、机电动力部审核，分管领导或总工程师批准同意后方可实施，并在焦化厂调度室备案，限期恢复。第十七条一级报警联锁的增加、取消及设定值、逻辑关系的修改由电气车间负责，焦化厂、机电动力部、安健环部、生产副总或总工程师审批审核、备案，并由电气车间修改台账及逻辑关系图，一级联锁的切除、恢复由焦化厂、机电动力部、安健环部、分管生产或设备的副总审批。

报警联锁管理制度

仪表联锁管理制度

仪表联锁与报警管理规定一：本规定适用于公司各车间生产装置报警联锁的管理。二:职责 1.报警联锁实行统一、专业、分级管理相结合。即由生产调度室统一管理，机电仪车间专业管理，化工车间负责管理。 2.生产调度室统一管理公司生产装置的报警联锁，并负责各车间生产装置工艺，气体检测，火警的报警联锁管理。气体检测和火警的报警联锁调度控制室可以从报警器获得报警联锁信息。 3.化工车间负责所辖生产装置报警联锁的管理及检查确认其是否处于完好状态。 4.机电仪车间负责报警联锁的维护和变更的实施。三：报警联锁的分类 1.一级联锁是引起装置和装置单元及主要设备停车的联锁。如大机组、锅炉等保护机组不受损坏的联锁。 2.二级联锁为一级联锁以外的联锁。通常指为了保证生产系统及设备的正常运行设置的能引起设备停止、工艺中断的报警联锁。如压力、温度、液位等。四：报警联锁的变更程序 1.报警联锁变更包括增设、取消、投运、临时切除（旁路）、恢复及设定、逻辑关系的修改。 2.报警联锁变更的提出：因工艺、设备本身的原因由车间提出；经确认确实是因仪表故障引起的报警波动大、频繁且可能导致系统停车等损坏设备的直接原因由机电仪车间提出；电气原因由机电仪车间提出。提出报警联锁变更的车间填写《报警联锁变更联络单》，经生产调度室调度长、机动部部长审定，生产副总批准。 3.报警联锁变更的审批：报警的增加、取消及设定值、逻辑关系的修改由责任车间提出，生产调度室、机动部、安全部在各自职责范围内审批，报警的临时切除由调度长审批，审批后经生产副总批准方可。 4.一级报警联锁的增加、取消及设定值、逻辑关系的修改由生产调度室、机动部审核、备案、并建立台账，生产副总或总工程师审批。一级联锁的切除、恢复由生产或设备的副总审批。 5.二级报警联锁的增加、取消由生产调度室、机动部审核，设备所在单位建立台

信号报警装置联锁管理制度

仪表联锁系统管理制度示范文本

仪表联锁系统管理制度示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

仪表联锁系统管理制度示范文本使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。仪表联锁系统的分类仪表联锁系统按其重要性以独立的闭环回路分成A、B 两类。 A类仪表联锁系统 a）涉及全装置或大范围停车的仪表联锁系统。 b）关键设备和重要工艺系统的仪表联锁系统。 c）关系到人身、设备或产品质量的仪表联锁系统。 B类仪表联锁系统除A类以外的仪表联锁系统均为B类。仪表联锁系统的设置和设定值的确定。 1 仪表联锁系统的设置在生产过程中仪表联锁系统的设置由仪表车间负责，

会同生产车间、生产设备科共同编制各生产装置A、B类仪表联锁系统设置清单，经副总工程师或主管副经理审批后发布实施。 2 仪表联锁系统设定值的确定仪表联锁系统设定值由仪表车间负责会同有关生产车间制定，生产设备科负责人审批确认。其中设备保护性参数（轴振动、轴位移、轴承温度、润滑油压、密封油压等）的仪表联锁系统须经副总工程师或主管副经理审批确认。所有负责人员都必须执行签字确认程序。仪表联锁系统的配备仪表联锁系统中报警及控制回路的配备组成方案由装置仪表维护班提出。A类仪表联锁系统的配备组成方案应由车间、生产设备科负责组织有关部门、车间共同审定，设备部门负责人确认审批。所有负责人都必须执行签字确认程序。

仪表联锁保护系统管理-制度

第一章总则第一条为加强自动化联锁保护系统管理工作，确保装置的稳定运行，提高生产装置及辅助设施的安全操作性，切实发挥联锁保护作用，降低设备事故发生率，根据公司《工业自动化仪表管理规定》，特制定本办法。第二条本办法适用于陕西华浩轩新能源科技有限公司。第三条公司生产技术部为公司的联锁系统主管部门，负责联锁管理规定的制定以及实施过程中的监督、检查、考核。第四条公司生产技术部负责监督、检查公司各自动化联锁保护系统的操作、投用、运行情况；联锁解除后的风险评价、防范措施及应急预案；联锁参数的设定情况。第五条公司生产技术部负责本单位的联锁系统的日常管理工作以及公司联锁管理规定的贯彻执行。第六条公司生产技术部负责人负责监督公司各自动化联锁保护系统的运行情况及报警联锁设施的使用情况。第七条生产技术部负责本单位的联锁系统的操作、投用管理；负责审核确认系统设置及联锁报警设定值；负责审核联锁解除后的风险评价、防范措施及应急预案，以及涉及长期解除联锁的工艺操作法的修订。第八条生产技术部负责监督本单位联锁系统的运行情况及报警联锁设施的使用情况。第九条工艺技术负责人负责本单位的联锁系统的操作使用和运行管理；建立管理台帐以及联锁解除、投用、变更的申请；制定联锁解除后的风险评价、防范措施及应急预案。第十条仪表专业负责本单位的联锁系统的基础资料的管理、日常维护、检修试验等工作。第十一条电气专业负责本单位与联锁系统有关的电气设备的日常维护、检修试验等工作。第二章白动化联锁系统管理第十二条自动化联锁保护系统按其重要性以独立的回路分成 A、B两类。 A类联锁回路具体分为：

（一） A1类：联锁动作造成单套或多套装置停车、关系到重大人身、设备安全和产品质量的仪表联锁回路；（二） A2类：联锁动作造成装置局部或单个工段、单元停工，其影响面次于 A1级联锁的联锁回路；（三） A3类：联锁动作造成装置工段、单元内局部停工或单台设备停车，其影响面次于A2级联锁的联锁回路。除A类以外的、用于报警的联锁回路为B类仪表联锁系统回路。第十三条生产技术部负责审核确认本单位联锁系统的设置和设定值。生产技术部组织工艺和仪表共同编制各生产装置A B类联锁系统活单，再会同公司主管部门审核会签，最后经厂长审批后发布实施，并按本单位的受控文件管理。每年由生产技术部组织工艺、仪表会同公司主管部门审核、修订一次，在修订期内变更的，生产技术部要以受控文件形式下发到生产部门。第十四条自动化联锁保护系统的正常投运由生产技术负责人提出，并事先通知所在装置的仪表、电气维护人员，仪表、电气维护人员对联锁系统回路再次检查并确认无误后，告知生产技术部主管领导，生产技术部主管领导再告知工艺操作人员按操作规程将仪表联锁系统投运。第十五条自动化联锁保护系统的解除分为长期性解除和临时性解除。对于由于设计不合理、设计条件与实际工艺条件不符、工艺或设备条件、参数改变等原因造成联锁系统无法投用的情况，在经过相关部门详细论证后，可以办理长期性解除。对于由于工艺及设备开车、切换；工艺条件暂时不具备；设备、电气、仪表故障及检修；以及其它紧急情况下需要解除联锁的，可以办理临时性解除，原则上解除时间不应超过一个月，特殊情况除外。第十六条生产技术部主任或技术负责人提出并填写《仪表联锁系统解除（恢复）申请书》，在申请书中注明联锁解除（恢复）的原因、风险评估及应急预案，“解除性质”中注明“长期”或“临时”字样。对于长期性解除的联锁回路，生产技术部还要制定详细的技术论证报告。第十七条A、B类联锁回路的长期性解除（恢复）申请书及技术论证报告、 A类联锁回路的临时性解除（恢复）申请书要由生产技术负责人上报生产技术部，再由生产技术部组织生产技术人员、安全负责人、仪表专业负责人、电气专业负责等人员进行审查会签，并报相关领导批准后方可实施。

化工仪表联锁管理制度

仪表联锁系统管理制度仪表联锁系统的分类仪表联锁系统按其重要性以独立的闭环回路分成A、B两类。 A类仪表联锁系统 a）涉及全装置或大范围停车的仪表联锁系统。 b）关键设备和重要工艺系统的仪表联锁系统。 c）关系到人身、设备或产品质量的仪表联锁系统。 B类仪表联锁系统除A类以外的仪表联锁系统均为B类。仪表联锁系统的设置和设定值的确定。 1、仪表联锁系统的设置在生产过程中仪表联锁系统的设置由仪表车间负责，会同生产车间、生产设备科共同编制各生产装置A、B类仪表联锁系统设置清单，经副总工程师或主管副经理审批后发布实施。 2 、仪表联锁系统设定值的确定仪表联锁系统设定值由仪表车间负责会同有关生产车间制定，生产设备科负责人审批确认。其中设备保护性参数（轴振动、轴位移、轴承温度、润滑油压、密封油压等）的仪表联锁系统须经副总工程师或主管副经理审批确认。所有负责人员都必须执行签字确认程序。仪表联锁系统的配备仪表联锁系统中报警及控制回路的配备组成方案由装置仪表维护班提出。A类仪表联锁系统的配备组成方案应由车间、生产设备科负责组

织有关部门、车间共同审定，设备部门负责人确认审批。所有负责人都必须执行签字确认程序。所有仪表联锁的实施由仪表专业或装置仪表维护班负责，与仪表联锁系统有关的其它专业，要按仪表联锁系统中的要求条件予以保证。仪表联锁系统的试验和确认 1、在下列情况下必须对仪表联锁系统进行全面的检查和试验。 a）新建装置在单机或联动试车前。 b）单机设备或单元系统检修后。 c）装置大修后。 2 、试验内容 a）仪表专业或装置仪表维护班按生产科批准的仪表联锁系统设定值按系统回路开具《仪表联锁报警系统试验记录》 b）仪表专业会同工艺、电气、机修等有关部门共同检查确认仪表联锁系统对电源、气源、工艺环境外部条件的要求是否符合规定。仪表联锁系统的投运由生产车间生产主任负责。通知该装置仪表维护班长，仪表维护班长指定专人将该系统回路再次检查确认无误后，由仪表维护班长向生产车间生产主任报告系统准备完毕。仪表联锁系统的投运由生产车间工艺操作人员按操作程序执行。仪表联锁系统的解除 1、仪表联锁系统的解除分为永久性解除和暂时性解除。 2、由于生产原因生产车间要求仪表联锁永久性解除，应由生产车间生产主任负责提出。解除前按系统回路开具《仪表联锁系统解除（恢复）