石油天然气火灾危险性分类举例

石油天然气安全规范

石油天然气安全规程 AQ2012-2007 目次 前言 1 范围 2 规范性引用文件 3 术语和定义 4 一般规定 4.1 一般治理要求 4.2 职业健康和劳动爱护 4.3 风险治理 4.4 安全作业许可 4.5 硫化氢防护 4.6 应急治理 5 陆上石油天然气开采 5.1 石油物探 5.2 钻井 5.3 录井

5.4 测井 5.5 试油(气)和井下作业 5.6 采油、采气 5.7 油气处理 5.8注水、注汽(气)与注聚合物及其他助剂 6 海洋石油天然气开采 6.1 一般要求 6.2 石油物探 6.3 钻井 6.4 录井 6.5 测井与测试 6.6 海洋油气田工程 6.7 海洋油气田生产 6.8 油气装卸作业 6.9 船舶安全 6.10 海底管道 6.11 浅(滩)海石油天然气开采 6.12 滩海陆岸石油天然气开采 7 油气管道储运

7.1 管道干线 7.2 输油气站场 7.3 防腐绝缘与阴极爱护 7.4 管道监控与通信 7.5 管道试运投产 7.6 管道清管与检测 7.7 管道维抢修 前言 本标准的全部技术内容均为强制性。 本标准由国家安全生产监督治理总局提出并归口。 本标准要紧起草单位；中国石油天然气集团公司、中国石油化工集团公司、中国海洋石油总公司，英国劳氏船级社。 本标准要紧起草人：李俊荣、杜民、黄刚、左柯庆、闫啸、刘景凯、卢世红、吴庆善、李六有、王智晓、于洪金、徐刚、宋立崧、贺荣芳。 1 范围 本标准规定了石油天然气勘探、开发生产和油气管道储运的

安全要求。 本标准适用于石油天然气勘探、开发生产和油气管道储运；不适用于都市燃气、成品油、液化天然气(LNG)、液化石油气(LPG)和压缩天然气(CNG)的储运。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓舞依照本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 中华人民共和国安全生产法中华人民共和国主席令70号(2002年6月29日实施) 生产经营单位安全培训规定国家安全生产监督治理总局令第3号(2006年3月1日实施) 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1 安全作业许可 permit to work 为保证作业安全，在危险作业或特不规作业时，对作业场所和活动进行预先危险分析、确定风险操纵措施和责任确认的工作

火灾危险性分类及举例(知识材料)

火灾危险性分类及举例 1 甲类1. 闪点小于 28℃的液体 2. 爆炸下限小于 10%的气体 3. 常温下能自行分解或在空气中氧化能导致迅速自燃或爆炸的物质 4. 常温下受到水或空气中水蒸汽的作用，能产生可燃气体并引起燃烧或爆炸的物质 5. 遇酸、受热、撞击、摩擦、催化以及遇有机物或硫磺等易燃的无机物，极易引起燃烧或爆炸的强氧化剂 6. 受撞击、摩擦或与氧化剂、有机物接触时能引起燃烧或爆炸的物质 7. 在密闭设备内操作温度大于等于物质本身自燃点的生产 2 乙类1. 闪点大于等于28℃，但小于60℃的液体 2. 爆炸下限大于等于10%的气体 3. 不属于甲类的氧化剂 4. 不属于甲类的化学易燃危险固体 5. 助燃气体 6. 能与空气形成爆炸性混合物的浮游状态的粉尘、纤维、闪点大于等于60℃的液体雾滴 3 丙类1. 闪点大于等于 60℃的液体 2. 可燃固体 4 丁厂1. 对不燃烧物质进行加工，并在高温或熔化状态下经常产生强辐射热、火花或火焰的生产 2. 利用气体、液体、固体作为燃料或将气体、液体进行燃烧作其它用的各种生产 3. 常温下使用或加工难燃烧物质的生产 5 戊厂常温下使用或加工不燃烧物质的生产储存物品的火灾危险性

表2.1 甲类物品火灾危险性的特征及举例 序 号 甲类物品火灾危险性举例作报告中新增 1 闪点＜28℃的液体 己烷、戊烷、石脑油、环戊烷、二硫化碳、苯、甲苯、甲醇、乙醇、乙醚、蚁酸甲酯、醋酸甲脂、硝酸乙脂、汽油、丙酮、丙烯、乙醛、60度以上的白酒等易燃液体 2 爆炸下限＜10%的气体 乙炔、氢气、甲烷、乙烯、丙烯、丁二烯、环氧乙烷、水煤气、硫化氢、氯乙烯、液化石油气等易燃气体 3 常温下能自行分解或 在空气中氧化既能导致 迅速自燃或爆炸的物质 硝化棉、硝化纤维胶片、喷漆棉、火胶棉、 赛璐珞棉、黄磷等易燃固体 4 常温下受到水或空气 中水蒸气的作用能产生 爆炸下限＜10%的气体并 引起着火或爆炸的物质 钾、钠、锂、钙、锶等碱金属和碱土金属； 氢化锂、四氢化锂铝、氢化钠等金属的氢化物； 电石、碳化铝等固体物质 5 遇酸、受热、撞击、摩 擦以及遇有机物或硫磺 等易燃的无机物，极易引 起着火或爆炸的强氧化 剂。 氯酸钾、氯酸钠、过氧化钾、过氧化钠、硝 酸铵等强氧化剂 6 受撞击、摩擦或与氧化 剂、有机物接触时能引起 着火或爆炸的物质 赤磷、五硫化磷、三硫化磷等易燃固体均属 此类。

生产的火灾危险性分类

生产的火灾危险性分类 生产?类别?火灾危险性特征? 项别? 使用或产生下列物质的生产? 甲? 1?2?3?4?5?6?7?闪点小于28℃的液体?爆炸下限小于10%的气体? 化剂? 乙? 丙? 1?2? 丁? 1?2?3? 对不燃烧物质进行加工，并在高温或熔化状态下经常产生强辐射热、火花或火焰的生产? 利用气体、液体、固体作为燃料或将气体、液体进行燃烧作其它用的各种生产? 常温下使用或加工难燃烧物质的生产? 戊?? 常温下使用或加工不燃烧物质的生产? 表1?生产的火灾危险性分类举例? 生产?类别?

甲? 1.闪点小于28℃的油品和有机溶剂的提炼、回收或洗涤部位及其泵房，橡胶制品的涂胶和胶浆部位，二硫化碳的粗馏、精馏工段及其应用部位，青霉素提炼部位，原料药厂的非纳西汀车间的烃化、回收及电感精馏部位，皂素车间的抽提、结晶及过滤部位，冰片精制部位，农药厂乐果厂房，敌敌畏的合成厂房、磺化法糖精厂房，氯乙醇厂房，环氧乙烷、环氧丙烷工段，苯酚厂房的磺化、蒸馏部位，焦化厂吡啶工段，胶片厂片基厂房，汽油加铅室，甲醇、乙醇、丙酮、丁酮异丙醇、醋酸乙 2. 气、丁 3. ? 5.? 6. 7. ?乙? 1. 松香蒸馏厂房及其应用部位，醋酸酐精馏厂房，己内酰胺厂房，甲酚厂房，氯丙醇厂房，樟脑油提取部位，环氧氯丙烷厂房，松针油精制部位，煤油灌桶间；? 2.一氧化碳压缩机室及净化部位，发生炉煤气或鼓风炉煤气净化部位，氨压缩机房；?? 3.发烟硫酸或发烟硝酸浓缩部位，高锰酸钾厂房，重铬酸钠(红钒钠)厂房； 4.樟脑或松香提炼厂房，硫磺回收厂房，焦化厂精萘厂房；? 5.氧气站，空分厂房；? 6.铝粉或镁粉厂房，金属制品抛光部位，煤粉厂房、面粉厂的碾磨部位、活性炭制造及再生厂房，

最新火灾危险性分类

火灾危险性分类 1．生产的火灾危险性分类 (GB50016-2006) 表3.1.1 生产的火灾危险性分类 生产类别 火灾危险性特征 项别使用或产生下列物质的生产 甲1 2 3 4 5 6 7 闪点小于28℃的液体 爆炸下限小于10%的气体 常温下能自行分解或在空气中氧化能导致迅速自燃或爆炸的物质 常温下受到水或空气中水蒸汽的作用，能产生可燃气体并引起燃烧或爆炸的物质 遇酸、受热、撞击、摩擦、催化以及遇有机物或硫磺等易燃的无机物，极易引起燃烧或爆炸的强氧化剂 受撞击、摩擦或与氧化剂、有机物接触时能引起燃烧或爆炸的物质 在密闭设备内操作温度大于等于物质本身自燃点的生产 乙1 2 3 4 5 6 闪点大于等于28℃，但小于60℃的液体 爆炸下限大于等于10% 的气体 不属于甲类的氧化剂 不属于甲类的化学易燃危险固体助燃气体 能与空气形成爆炸性混合物的浮游状态的粉尘、纤维、闪点大于等于60℃的液体雾滴 丙1 2 闪点大于等于60℃的液体 可燃固体 丁1 2 3 对不燃烧物质进行加工，并在高温或熔化状态下经常产生强辐射热、火花或火焰的生产 利用气体、液体、固体作为燃料或将气体、液体进行燃烧作其它用的各种生产 常温下使用或加工难燃烧物质的生产 戊 戊常温下使用或加工不燃烧物质的生产 注：1 在生产过程中，如使用或产生易燃、可燃物质的量较少，不足以构成爆炸或火灾危险时，可以按实际情况确定其火灾危险性的类别。 2 一座厂房内或防火分区内有不同性质的生产时，其分类应按火灾危险性较大的部分确定，但火灾危险性大的部分占本层或本防火分区面积的比例小于5％(丁、戊类生产厂房的油漆工段小于10％)，且发生事故时不足以蔓延到其它部位，或采取防火设施能防止火灾蔓延时，可按火灾危险性较小的部分确定。

石油天然气开采危险源分析与评价

目录 毕业论文任务书 (Ⅰ) 开题报告 (Ⅲ) 指导教师审查意见 (Ⅹ) 评阅教师评语…………………………………………………………………………….XI 答辩会议记录……………………………………………………………………………XII 中文摘要………………………………………………………………………………..XIII 外文摘要........................................................................... ................................................XIV 1 绪论 (1) 1.1 前言 (1) 1.2 国内外现状 (2) 1.3 发展趋势 (5) 2 方案论证 (7) 3 石油天然气开采风险分析 (9) 3.1 石油天然气开采风险辩识 (9) 3.1.1 石油天然气开采风险识别的特征 (9)

3.1.2 石油天然气开采HSE风险因素的识别方法 (10) 3.1.3 石油天然气开采及相关作业的主要风险 (11) 3.1.4 石油天然气开采中的危害和影响 (16) 3.2 石油天然气开采HSE风险分类 (21) 3.3 钻井作业风险评估 (23) 3.3.1 确定判别准则 (23) 3.3.2 钻井作业HSE风险评价分析过程 (26) 3.3.3安全模糊综合评价方法 (28) 3.3.4 钻井作业风险安全评价 (43) 4 石油天然气开采HSE风险削减措施 (54) 4.1 钻井全过程事故预防 (54) 4.2 石油天然气开采中一般事故的防范与处理措施 (60) 4.3 钻井事故预防措施 (64) 4.3.1 卡钻事故的预防 (64) 4.3.2 钻具和落物事故的预防 (73) 4.3.3 井漏事故的预防 (80)

火灾危险性分类

常见的三类物质是液体、气体和固体。 液体在划分火灾危险性时，以闪点为主要指标，具体如下： 甲类厂房（仓库）：闪点＜28℃（汽油、甲醇、乙醇等） 乙类厂房（仓库）：28℃≤闪点＜60℃（松节油、樟脑油、煤油等） 丙类厂房（仓库）：闪点≥60℃（沥青、润滑油、机油等） 气体在划分火灾危险性时，以爆炸下限为主要指标，具体如下： 甲类厂房（仓库）：爆炸下限＜10%（氢气、煤气、天然气、甲烷等） 乙类厂房（仓库）：爆炸下限≥10%（一氧化碳、氨气） 注：常见气体中，除一氧化碳和氨气外，其余基本上都是甲类。 固体在划分火灾危险性时，大多数以熔点和燃点为主要指标，具体如下： 甲类厂房（仓库）：易或爆炸、遇水易燃烧或爆炸、受外力易燃烧或爆炸的易燃固体乙类厂房（仓库）：除甲类外的易燃固体 丙类厂房（仓库）：可燃固体（木、纸、塑料、泡沫等） 丁类厂房（仓库）：难燃固体（酚醛泡沫塑料、水泥刨花板等） 戊类厂房（仓库）：不燃固体（钢材、砖块、、仪表灯） 注：丙、丁、戊类的火灾危险性可和材料燃烧性能等级A、B1、B2合记。 其他火灾危险性补充： 助燃气体：乙类（氧气生产或储存、空气分离厂房） 生产过程中产生可燃粉尘：乙类（面粉、淀粉、煤粉、煤粉、铝粉、金属抛光等）易氧化或积热自燃的物品储存：乙类（漆布、油布、油纸等） 对气体或液体燃烧作其他用的生产：丁类（房、陶瓷烧制厂房等） 特殊情况下火灾危险性的判定： 1、同一座厂房或厂房的任一防火分区内有不同火灾危险性生产时，厂房或防火分区内的生产火灾危险性类别应按火灾危险性较大的部分确定；当生产过程中使用或产生易燃、可燃物的量较少，不足以构成爆炸或火灾危险时，可按实际情况确定；当符合下述条件之一时，可按火灾危险性较小的部分确定： 1）火灾危险性较大的生产部分占本层或本防火分区建筑面积的比例小于5%或丁、戊类厂房内的油漆工段小于10%，且发生火灾事故时不足以蔓延至其他部位或火灾危险性较大的生产部分采取了有效的防火措施。 2）丁、戊类厂房内的油漆工段，当采用封闭喷漆工艺，封闭喷漆空间内保持负压、油漆工段设置可燃气体系统或自动抑爆系统，且油漆工段占所在防火分区建筑面积的比例不大于20%。 2、同一座仓库或仓库的任一防火分区内储存不同火灾危险性物品时，仓库或防火分区的火灾危险性应按火灾危险性最大的物品确定。 3、丁、戊类储存物品仓库的火灾危险性，当可燃包装重量大于物品本身重量1/4或

火灾的危险性分类

3.1 火灾危险性分类 本规范对生产和储存物品的火灾危险性作了定性或定量的分类原则规定，有关行业，如石油化工、石油及天然气工程、医药等还可根据实际情况进一步细化。 本规范中的“厂房（仓库）”均表示“厂房或仓库”。 3.1.1 本条规定了生产的火灾危险性分类原则。 一、表中“使用的物质”主要指所用物质为生产的主要组成部分或原料，用量相对较多或对其需要进行加工等。 二、划分甲、乙、丙类液体闪点的基准。 为了比较切合实际地确定划分闪点的基准，原规范编制组曾对596种易燃、可燃液体的闪点进行了统计和分析，情况如下： 1 常见易燃液体的闪点多数小于28℃； 2 国产煤油的闪点在28～40℃之间； 3 国产16种规格的柴油闪点大多数为60～90℃（其中仅“-35号”柴油为50℃）； 4 闪点在60～120℃的73个品种的可燃液体，绝大多数危险性不大； 5 常见的煤焦油闪点为65～100℃。 因此，可以认为：凡是在常温环境下遇火源能引起闪燃的液体属于易燃液体，可列入甲类火灾危险性范围。我国南方城市的最热月平均气温在28℃左右，而厂房的设计温度在冬季一般采用12～25℃。 根据上述情况，将甲类火灾危险性的液体闪点基准定为小于28℃，乙类定为大于等于28℃至小于60℃，丙类定为大于等于60℃。这样划分甲、乙、丙类液体是以汽油、煤油和柴油的闪点为基准的。 三、火灾危险性分类中可燃气体爆炸下限的确定基准。 由于绝大多数可燃气体的爆炸下限均小于10% , 一旦设备泄漏，在空气中很容易达到爆炸浓度而造成危险，所以将爆炸下限小于10％的气体划为甲类；少数气体的爆炸下限大于10% ，在空气中较难达到爆炸浓度，所以将爆炸下限大于等于10％的气体划为乙类。多年来的实践证明，这种划分可行。因此，本规范仍采用此数值。但任何一种可燃气体的火灾危险性不仅与其爆炸下限有关，而且还与其爆炸极限范围值、点火能量、混合气体的相对湿度等有关，使用时应加注意。 四、火灾危险性分类中应注意的几个问题。 1 生产的火灾危险性分类一般要分析整个生产过程中的每个环节是否有引起火灾的可能性（生产的火灾危险性分类按其中最危险的物质确定），通常可根据以下因素分析确定： 1）生产中使用的全部原材料的性质； 2）生产中操作条件的变化是否会改变物质的性质； 3）生产中产生的全部中间产物的性质； 4）生产的最终产品及其副产品的性质； 5）生产过程中的环境条件。 许多产品可能有若干种不同工艺的生产方法，其中使用的原材料也各不相同，因而其所具有的火灾危险性也可能各异，分类时应注意区别对待。 各项火灾危险性的生产特性如下： （一）甲类： 1）“甲类”第1项和第2项参见前述说明。 2）“甲类”第3项：生产中的物质在常温下可以逐渐分解，释放出大量的可燃气体并且迅

石油天然气勘探开发过程中危险源辨识

石油天然气勘探开发过程中危险源辨识 集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

石油天然气勘探开发过程中危险源辨识在石油天然气勘探开发过程中，运用正确方法对作业过程进行危险源识别，掌握一般危险源，控制重大危险源，在发生突发事件时，及时按照应急预案，组织和实施应急救援，从而可以达到预防和减少事故发生，降低突发事故危害严重程度的目的。 (一) 危险源的类别 为了便于进行危险源辨识和分析，首先应对危险有害因素进行分类。分类可任选以下两种方法中的一种： 1. 按导致事故和职业危害的直接原因进行分类，共分六类： (1) 物理性危险源。主要包括：设备、设施缺陷；防护缺陷；电危害；噪声危害；振动危害；电磁辐射；运动物危害；明火；能造成灼伤的高温物质；能造成冻伤的低温物质；粉尘与气溶胶；作业环境不良；信号缺陷；标志缺陷以及其他物理性危险有害因素。 (2) 化学性危险有害因素。主要包括：易燃易爆性物质；自燃性物质；有毒物质；腐蚀性物质和其他化学性危险有害因素。

(3) 生物性危险有害因素。主要有：致病微生物；传染病媒介物；致害动物；致害植物及其他生物性危险有害因素。 (4) 心理、生理危险有害因素。主要包括：负荷超限；健康状况异常；从事禁忌作业；心理异常；辨识功能缺陷和其他心理、生理性危险有害因素。 (5) 行为性危险有害因素。主要有：指挥错误；操作失误；监护失误；其他错误和其他行为性危险有害因素。 2. 参照事故类别和职业病类别进行分类，石油天然气勘探开发行业事故主要涉及有17类： (1) 物体打击。是指失控物体的惯性力造成人身伤亡事故。 (2) 车辆伤害。是指本企业机动车辆引起的机械伤害事故。 (3) 机械伤害。是指机械设备与工具引起的绞、碾、碰、割、戳、切等伤害。如工具或刀具飞出伤人，切削伤人，手或身体被卷入，手或其他部位被刀具碰伤，被转动的机具缠压住等。 (4) 起重伤害。是指从事各种起重作业时引起的机械伤害事故。

火灾危险性分类

火灾危险性分类 3.0.1 可燃气体的火灾危险性应按表3.0.1分类。 表3.0.1 可燃气体的火灾危险性分类 3.0.2 液化烃、可燃液体的火灾危险性分类应按表3.0.2分类，并应符合下列规 定： 1. 操作温度超过其闪点的乙类液体应视为甲B类液体； 2. 操作温度超过其闪点的丙A类液体应视为乙A类液体； 3. 操作温度超过其闪点的丙B类液体应视为乙B类液体；操作温度超过其沸点 的丙B类液体应视为乙A类液体。液化烃、可燃液体的火灾危险性分类 3.0.3 固体的火灾危险性分类应按《建筑设计防火规范》（GB50016）的有关规定执行。 3.0.4 设备的火灾危险类别应按其处理、储存或输送介质的火灾危险性类别确定。 3.0.5 房间的火灾危险性类别应按房间内设备的火灾危险性类别确定。当同一房间内，布置有不同火灾危险性类别设备时，房间的火灾危险性类别应按其中火灾

危险性类别最高的设备确定。但当火灾危险类别最高的设备所占面积比例小于5%，且发生事故时，不足以蔓延到其他部位或采取防火措施能防止火灾蔓延时，可按火灾危险性类别较低的设备确定。 防爆等级划分可以按照爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范 第二节爆炸和火灾危险场所的等级 第2．2．1条爆炸和火灾危险场所的等级，应根据发生事故的可能性和后果，按危险程度及物质状态的不同划分为三类八级，以便采取相应措施，防止由于电气设备和线路的火花、电弧或危险温度引起爆炸或火灾的事故。三类八级划分如下： 一、第一类气体或蒸汽爆炸性混合物的爆炸危险场所分为三级。 1、Q－1级场所正常情况下能形成爆炸性混合物的场所； 2、Q－2级场所正常情况下不能形成，但在不正常情况下能形成爆炸性混合物的场所； 3、Q－3级场所正常情况下不能形成，但在不正常情况下形成爆炸性混合物可能性较小的场所。如：该场所内爆炸危险物质的量较少，爆炸性危险物质的比重很小且难以积聚，爆炸下限较高并有强烈气味等。 二、第二类粉尘或纤维爆炸性混合物的爆炸危险场所分为二级： 1、G－1级场所正常情况下能形成爆炸性混合物的场所； 2、G－2级场所正常情况下不能形成，但在不正常情况下能形成爆炸性混合物的场所； 三、第三类火灾危险场所分为三级： l、H－1级场所在生产过程中产生、使用、加工、贮存或转运闪点高于场所环境温度的可燃液体，在数量和配置上。引起火灾危险的场所； 2、H－1级场所在生产过程中悬浮状、堆积状的可燃粉尘或可燃纤维不可能形成爆炸性混合物，而在数量和配置上能引起火灾危险的场所； 3、H－3级场所固体状可燃物在数量和配置上能引起火灾危险的场所。 注：①正常情况是指正常的开车、运转、停车等（如敞开装料、卸料等）； ②不正常情况是指装置或设备的事故损坏、误操作、维护不当和拆卸、检修等。 第2．2．2条对某些场所的等级划分，除应遵守本规范第2．2．1条的规定外，尚应根据其具体情况遵守下列规定： 一、对于气流良好的开敞或局部开敞式建筑物和构筑物或露天装置区域，在考虑比重、闪点、爆炸极限等各种因素的具体情况后，可降低一级。 二、正常情况下只能在场所的局部地区形成气体或蒸汽爆炸性混合物，其

石油天然气安全

一、单选题 1、我国的安全生产方针是（D 安全第一，预防为主，综合治理）。 2、为了保障生产活动的安全顺利进行，针对生产特点及生产过程中潜在的不安全因素而提出的具体预 防性要求是指（A 安全要求）。 3、现代石油开发是由诸多生产环节构成的一个大的产业体系具体包括石油与天然气的地质勘探、钻井、 试油。采油（气）、井下作业、油气储运及工程建设和（D 油气集输与初步加工处理）。 4、《劳动法》开始实施日期是（A 1995年1月1日）。 5、《安全生产法的实施日期是（A 2002年11月1日）。 6、危险化学品生产、储存企业，必须有符合生产或者储存需要的管理人员和（B 技术人员）。 7、生产、储存和使用剧毒化学品的单位，应当对本单位的生产、储存装置进行安全评价的周期是（C 每 年）。 8、剧毒化学品经营企业销售剧毒化学品记录至少应当保存的年限是（C 1年）。 9、天然气的烃类物质主要是（B 甲烷）。 10、一般然气是指甲烷含量均在（D 90%以上）。 11、可燃气体或易燃液体与空气的混合物，在一定的浓度范围内，遇到火源变发生爆炸，这个遇到火源 便可以发生爆炸的浓度范围，称为（A 爆炸极限）。 12、空气中油气的中毒临界值规定为（D 350mg/m3）。 13、高空作业时脚下要站稳，登高作业必须穿戴安全带的情况是（D 2m以上）。 14、调整气井出气量的是（A 气嘴）。 15、加热炉等热力设备，必须严格按照国家颁发的有关规定运行。炉子点火时，要严格按照操作规定的 是（B 先点火、后开气）。 16、清除天然气处理设备内的硫化铁粉末时，一定要采用（B 湿式作业）。 17、集气站生产工艺流程主要的处理过程有天然气加热、节流、分离（A 脱水和计量）。 18、加热炉、闪蒸塔、燃料分配罐、分离器、清管收球装置的操作压力都大于0.1Mpa，属于（B中、低 压类压力容器）。 19、联合站主要担负的三大任务有原油脱水和外输、天然气增压外输、（A含油污水处理和外输（或回 注））。 20、利用原油和天然气的密度不同，在相同条件下所受地球引力不同的原理进行的分离是（A 重力分离）。 21、主要用于从天然气中出油的分离方式是（B 碰撞分离）。 22、利用油气混合物做回转运动时产生的离心力进行油气分离的分离方式是（C 离心分离）。 23、分离器进行强度试压时的压力通常为设计工作压力的（B 1.5倍）。 24、分离器试压介质一般用（A 清水）。 25、进入三相分离器的原油温度，要求控制在比原油凝固点高出（B 3-5℃）。 26、分离器液位控制在分离器径向高度的（B 1/3-2/3）。 27、加热炉结构中用来盛装被加热介质的圆筒形压力容器是（A 壳体）。 28、燃烧的三要素有可燃物、助燃物、（A 着火源）。 29、天然气与空气混合气体的初始温度升高，会使其爆炸极限范围（B 增大）。 30、天然气火灾是（C C类火灾）。 31、汽油火灾是（B B类火灾）。 32、将燃烧物质与附近未燃烧的可燃物质隔离或疏散开，使燃烧因缺少可燃物质而停止的灭火方法是（C 隔离灭火法）。 33、可用于扑灭电气设备着火的灭火剂是（B 二氧化碳灭火剂）。 34、将储运系统中的容器及管线通过金属导体与接地装置与大地联通而形成等电位，要求接地系统中的 电阻值必须满足规定值是指（A 静电接地）。 35、噪声与振动是职业危害因素中的（B 物理因素）。 36、目前，卫生部卫监发2002第108号的《职业病目录》中规定的职业病为十大类（B 115种）。 37、石油系统各单位在噪声环境中作业的工人总数，约占有职业性危害的作业工人总数的（D 40%-60%）。 38、用多孔材料贴敷在墙壁及屋顶表面，或制成尖劈形式悬挂于屋顶或装设在墙壁上，以吸收声能达到 降低噪声强度的目的的是指（D 吸声）。 39、低温气体是（A物理性危险、危害因素）。

火灾危险性分级

火灾危险性分级 表1 储存物品的火灾危险性分类 注：①储存物品的火灾危险性分类举例见附录四。 ②难燃物品、非燃物品的可燃包装重量超过物品本身重量1/4时，其火灾危险性应为丙类。 表2生产的火灾危险性分类 注：①在生产过程中，如使用或生产易燃、可燃物质的量较少，不足以构成爆炸或火灾危险时，可以按实际情况确定其火灾危险性的类别。 ②一座厂房内或防火分区内有不同性质的生产时，其分类应按火灾危险性较大的部分确定，但火灾危险性大的部分占本层或本防火分区面积的比例小于5%（丁、戊类生产厂房的油漆工段小于10%），且发生事故时不足以蔓延到其他部位，或采取防火措施能防止火灾蔓延时，可按火灾危险性较小的部分确定。 丁、戊类生产厂房的油漆工段，当采用封闭喷漆工艺时，封闭喷漆空间内保持负压、且油漆工段设置可燃气体浓度报警系统或自动抑爆系统时，油漆工段占其所在防火分区面积的比例不应超过20%。 ③生产的火灾危险性分类举例见附录三。

耐火等级（Fireproof endurance rating）：是衡量建筑物耐火程度的分级标度。它由组 成建筑物的构件的燃烧性能和耐火极限来确定。 规定建筑物的耐火等级是建筑设计防火规范中规定的防火技术措施中的最基 本措施之一。影响耐火等级选定的因素有：建筑物的重要性、使用性质和火 灾危险性、建筑物的高度和面积、火灾荷载的大小等因素。 1、一级耐火等级建筑：主要建筑构件全部为不燃烧性 2、二级耐火等级建筑：主要建筑构件除吊顶为难燃烧性，其它为不燃烧性。 3、三级耐火等级建筑：屋顶承重构件为可燃性。 4、四级耐火等级建筑：防火墙为不燃烧性，其余为难燃性和可燃性。 各级耐火等级建筑结构构成 1、一级耐火等级建筑是钢筋混凝土结构或砖墙与钢筋混凝土结构组成的混合结构； 2、二级耐火等级建筑是钢结构屋架、钢筋混凝土柱或砖墙组成的混合结构； 3、三级耐火等级建筑物是木屋顶和砖墙组成的砖木结构； 4、四级耐火等级是木屋顶、难燃烧体墙壁组成的可燃结构。 闪点（可燃液体挥发遇火源一闪即灭现象的最低温度）：是在规定的试验条件下，使用某种点火源造成液体汽化而着火的最低温度。闪燃是液体表面产生足够的蒸气与空气混合形成可燃性气体时，遇火源产生短暂的火光，发生一闪即灭的现象。闪燃的最低温度称为闪点。 爆炸下限：可燃蒸气、气体或粉尘与空气组成的混合物遇火源即能发生爆炸的最低浓度（可燃蒸气、气体的浓度，按体积比计算） 所谓的爆炸下限一般是对气体混合物而言,如:氧气与氢气,当二者比例为1:2时爆炸威力最大,当氧气与氢气的最低比例混合的爆炸极限称为爆炸下限,简称%LEL 半定量分析法 准确性比定量分析稍差的分析方法，特点是简单、迅速、费用低。 特种设备：是指涉及生命安全、危险性较大的设备。 包括：锅炉、压力容器（含气瓶，下同）、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施和场（厂）内专用机动车辆。 1、承压类：锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道。 2、机电类：电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施。 承压类特种设备 （一）锅炉，是指利用各种燃料、电或者其他能源，将所盛装的液体加热到一定的参数，并通过对外输出介质的形式提供热能的设备，其范围规定为设计正常水位容积大于或者等于30L，且额定蒸汽压力大于或者等于0.1MPa（表压）的承压蒸汽锅炉；出口水压大于或者等于0.1MPa（表压），且额定功率大于或者等于0.1MW的承压热水锅炉；额定功率大于或者等于0.1MW的有机热载体锅炉。 （二）压力容器，是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压）的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体、容积大于或者等于30L且内直径(非圆形截面指截面内边界最大几何尺寸)大于或者等于150mm的固定式容器和移动式容器；盛装公称工作压力大于或者等于0.2MPa（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于1.0MPa·L的气体、液化气体和标准沸点等于或者低于60℃液体的气瓶；氧舱。

石油天然气勘探开发事故中泄漏和中毒事故特点

石油天然气勘探开发事故中泄漏和中毒事故特 点 集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

石油天然气勘探开发事故中泄漏和中毒事故特点石油和天然气在开采、储存和集输过程中，石油会蒸发或挥发，向空中逸散，或者出现“跑、冒、滴、漏”现象，这些现象不仅会污染环境，而且可能导致火灾爆炸和人员中毒，造成严重后果。 在石油天然气集输系统中，石油天然气集输站场占很大的比例，是非常重要的环节。站场设备多，流程复杂，密封点多，泄漏的概率大。一旦站场油气泄漏，小则影响正常生产，大则造成人员伤亡、环境严重污染、爆炸等恶性事故，造成巨大经济损失。通常情况下，石油天然气计量站场的设备主要有分离器(有立式和卧式两种)，收、发球筒、阀门(包括：球阀、旋塞阀、闸阀等)、汇气管、管线(主要有正常外输管线、放空管线、排污管线等)。其他的如变送器(温度变送器、压力变送器等)、清管球通过指示器、温度表、压力表等，这些设备和仪器、仪表之间的连接形式主要是法兰连接、焊接和螺纹连接。常见的泄漏主要有： (1) 法兰间泄漏。法兰连接是天然气管道和设备连接的主要形式，其泄漏也是天然气站场泄漏的最为主要的形式。法兰密封主要是依靠其连接的螺栓产生的预紧力，通过垫片达到足够的工作密封比压，来阻止天然气外漏。对于天然气管道，由于其输送介质具有腐蚀、高压以及输送过程中产生的振动等特点引起天然气管道法兰密封失效，造成泄漏。

(2) 管道泄漏。夹渣、气孔、未焊透、裂纹等焊接缺陷引起的泄漏，随着焊接技术的发展和施工质量以及检测手段的提高，这种焊接缺陷逐渐减少。造成管道泄漏的原因主要有腐蚀引起的泄漏、振动引起的泄漏和冲刷引起的泄漏。 (3) 螺纹泄漏。管螺纹密封的泄漏跟使用的密封材料有直接关系。 (4) 阀门泄漏。阀门由于受到天然气的温度、压力、冲刷、振动腐蚀的影响，以及阀门生产制作中存在的缺陷，阀门在使用过程中不可避免的产生泄漏，常见的泄漏多发生在填料密封处、法兰连接处、焊接连接处、丝口连接处及阀体的薄弱部位上。 还有的泄漏就是由于第三方破坏和管道穿孔造成的泄漏。近年来，随着管道的大量敷设和运行时间延长，管道事故时有发生。管道的安全性是一个非常重要的问题，日益受到人们的重视。由于管道输送的物质一般为有害物质，一旦发生泄漏或断裂，就会对其周围的环境和人员产生严重的后果。输气管道，尤其是高压输气管道，一旦破裂，压缩气体迅速膨胀，释放大量的能量，引起爆炸。 中毒也是石油天然气勘探开发常见的事故之一。特别是2003年重庆开县井喷事故，造成200多人中毒死亡事故发生后，人们对预防油气勘探开发过程中的硫化氢中毒越来越重视。从石油和天然气以及勘探开发过

石油天然气勘探开发过程中危险源辨识(最新版)

( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 石油天然气勘探开发过程中危 险源辨识(最新版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

石油天然气勘探开发过程中危险源辨识 (最新版) 在石油天然气勘探开发过程中，运用正确方法对作业过程进行危险源识别，掌握一般危险源，控制重大危险源，在发生突发事件时，及时按照应急预案，组织和实施应急救援，从而可以达到预防和减少事故发生，降低突发事故危害严重程度的目的。 (一)危险源的类别 为了便于进行危险源辨识和分析，首先应对危险有害因素进行分类。分类可任选以下两种方法中的一种： 1.按导致事故和职业危害的直接原因进行分类，共分六类： (1)物理性危险源。主要包括：设备、设施缺陷；防护缺陷；电危害；噪声危害；振动危害；电磁辐射；运动物危害；明火；能造成灼伤的高温物质；能造成冻伤的低温物质；粉尘与气溶胶；作业

环境不良；信号缺陷；标志缺陷以及其他物理性危险有害因素。 (2)化学性危险有害因素。主要包括：易燃易爆性物质；自燃性物质；有毒物质；腐蚀性物质和其他化学性危险有害因素。 (3)生物性危险有害因素。主要有：致病微生物；传染病媒介物；致害动物；致害植物及其他生物性危险有害因素。 (4)心理、生理危险有害因素。主要包括：负荷超限；健康状况异常；从事禁忌作业；心理异常；辨识功能缺陷和其他心理、生理性危险有害因素。 (5)行为性危险有害因素。主要有：指挥错误；操作失误；监护失误；其他错误和其他行为性危险有害因素。 2.参照事故类别和职业病类别进行分类，石油天然气勘探开发行业事故主要涉及有17类： (1)物体打击。是指失控物体的惯性力造成人身伤亡事故。 (2)车辆伤害。是指本企业机动车辆引起的机械伤害事故。 (3)机械伤害。是指机械设备与工具引起的绞、碾、碰、割、戳、切等伤害。如工具或刀具飞出伤人，切削伤人，手或身体被卷入，

火灾危险性分类

一、生产物品的火灾危险性分类

【注】同一座厂房或厂房的任一防火分区内有不同火灾危险性生产时，厂房或防火分区内的生产火灾危险性类别应按火灾危险性较大的部分确定。当生产过程中使用或产生易燃、可燃物的量较少，不足以构成爆炸或火灾危险时，可按实际情况确定。 《建规》（厂房） 1、火灾危险性较大的生产部分占本层或本防火分区建筑面积的比例小于5%，或丁、戊类厂房内的油漆工段小于10%，且发生火灾事故时不足以蔓延到其他部位或火灾危险性较大的生产部分采取了有效的防火措施。 2、丁、戊类厂房内的油漆工段，当采用封闭喷漆工艺，封闭喷漆空间内保持负压，油漆工段设置可燃气体探测报警系统或自动抑爆系统，且油漆工段占其所在防火分区建筑面积的比例不大于20%。 【例题】某面粉加工厂的面粉碾磨车间为3层钢筋混凝土结构建筑，建筑高度为25m，建筑面积共3600㎡。根据生产的火灾危险性分类标准，该面粉碾磨车间的火灾危险性类别应确定为（）.（2015年） A.甲类 B.乙类 C.丙类 D.丁类 【思考题】某戊类生产车间内，甲类生产部分占该车间建筑面积的比例为2%，乙类生产部分占该车间建筑面积的比例为2%，丙类生产部分占该车间建筑面积的比例为2%，丁类生产部分占该车间建筑面积的比例为2%，且发生火灾事故时不足以蔓延到其他部位，则该车间应判定为哪类火灾危险性？ 【解析】当同一厂房或防火分区内危险性较大的生产部分建筑面积占比大于5%时，应按照危险性较大的部分确定，甲类占比2%，乙类危险性及以上占比4%，丙类危险性及以上占比6%，故该车间火灾危险性应按丙类确定。 主讲老师一只船教育郝老师 学员刘叙麟整理 二零一八年五月二日

石油、天然气长输管道危险有害因素辨识(精)

长输管道输送的介质一般是石油、天然气等易燃、有毒物质由于其输送距离较长，又往往需要穿越城乡等人员密集场所，一旦长输管道出现事故，无论是经济损失，还是社会影响，都是巨大的因此，正确辨识长输管道的危险、有害因素，是对其实施有效控制的先决条件。 1储运设备与设施危险有害因素 1.1管子、管件危险有害因素 目前，国内除公称直径较小（一般为DN150以润的输送管道采用无缝钢管外，其它都采用螺旋缝埋弧焊钢管这种钢管焊缝长度较长，焊缝产生缺陷的概率高捍缝受力情况复杂，内壁存在较大的拉应力；并且几何尺寸不稳定，装配、焊接后易形成错边、棱角等在运行过程中受压力、热应力等载荷作用，加上管道内部介质和外部土壤的腐蚀，将造成腐蚀或应力腐蚀、疲劳或腐蚀疲劳等失效弯头等管件受介质冲刷、热胀冷缩产生变形而可能产生事故隐患。 在运行过程中，管线内外部严重腐蚀；油温或气温突然变化，管线急剧膨胀或收缩；管线受外力压轧、打击等，都将造成事故。 1.2阀门、法兰、垫片及紧固件危险有害因素 A ）材料、压力等级选用或使用错误。 B ）制造尺寸、精度等不能满足实际要求。 C ）阀门密封失效。 D ）自动控制等阀门的控制系统失灵，手动操作阀门的阀杆锈死或操作困难。 E ）管道布置不合理，造成附加应力或出现振动。 F ）使用过程中阀门误动作、阀门限位开关失灵、阀门故障等，未按要求进行检验、维护等。

1.3输油泵、压缩机危险有害因素 往复式输油泵具有效率高、使用前不需要加油、液体黏度对泵的工作性能影响不大等优点，但常造成液流波动，这种液流脉动作用在管道内形成一种不稳定流状态。当系统开（关）阀门或停泵等操作时，这种不稳定液流在管道内产生压力波动，严重时形成水击，造成系统超压、管道及设备、设施损坏。 离心式输油泵具有操作简单、液流无波动、工作状况易于调节、易于自动化等优点。但在泵入口处液体压力过低的情况下，会发生汽蚀现象，表现为泵体产生噪声和振动，严重时会使泵叶片遭受“剥蚀”，导致扬程下降，效率降低，设备基础螺栓松动及管道与设备连接处损坏。 离心式压缩机效率低，而且偏离工作点越远，效率越低；当流量降至某一数值时会发生喘振现象。喘振发生时机组激烈振动，并伴随着异常的吼叫声，管道和仪表也随之振动。严重的喘振会破坏压缩机的密封系统，损坏止推轴承，叶轮有可能被打坏，造成严重的事故。 1.4储存设施危险有害因素 A ）支撑问题。地上平底储罐或球罐都是支撑在混凝土基础上，如果混凝土基础设计或建造强度不能满足承重要求，或者是建在不良地质上，在使用过程中将出现混凝土基础不均匀沉降。这种不均匀沉降将使储罐倾斜，导致平底储罐底板开裂，球罐支座处壳体开裂，连接管道断裂，引起介质泄漏。 B ）地层影响。地下LNG （液化天然气）储存设施基础设计、建造强度不足或处于不良地质层时，也会造成容器破坏，引起介质泄漏。 C ）安全附件。储罐的温度、压力、液位等安全附件或相应控制系统发生故障、控制失灵。 D ）正压保护失效。平底结构的LNG 储罐氮气正压保护失效，或真空结构夹层内真空降低，绝热保温材料吸水失去绝热作用，引起罐内温度、压力急剧升高。

火灾危险性分类

本规范对生产和储存物品的火灾危险性作了定性或定量的分类原则规定，有关行业，如石油化工、石油及天然气工程、医药等还可根据实际情况进一步细化。 本规范中的“厂房(仓库)”均表示“厂房或仓库”。 3.1.1 本条规定了生产的火灾危险性分类原则。 1 表中“使用的物质”主要指所用物质为生产的主要组成部分或原料，用量相对较多或对其需要进行加工等。 2 划分甲、乙、丙类液体闪点的基准。 为了比较切合实际地确定划分闪点的基准，原规范编制组曾对596种易燃、可燃液体的闪点进行了统计和分析，情况如下： 1)常见易燃液体的闪点多数小于28℃； 2)国产煤油的闪点在28～40℃之间； 3)国产16种规格的柴油闪点大多数为60～90℃(其中仅“—35＃”柴油为50℃)； 4)闪点在60～120℃的73个品种的可燃液体，绝大多数危险性不大； 5)常见的煤焦油闪点为65～100℃。 因此，可以认为：凡是在常温环境下遇火源能引起闪燃的液体属于易燃液体，可列入甲类火灾危险性范围。我国南方城市的最热月平均气温在28℃左右，而厂房的设计温度在冬季一般采用12～25℃。 根据上述情况，将甲类火灾危险性的液体闪点基准定为小于28℃，乙类定为大于等于28℃至小于60℃，丙类定为大于等于60℃。这样划分甲、乙、丙类液体是以汽油、煤油和柴油的闪点为基准的。 3 火灾危险性分类中可燃气体爆炸下限的确定基准。 由于绝大多数可燃气体的爆炸下限均小于10％，一旦设备泄漏，在空气中很容易达到爆炸浓度而造成危险，所以将爆炸下限小于10％的气体划为甲类；少数气体的爆炸下限大于10％，在空气中较难达到爆炸浓度，所以将爆炸下限大于等于10％的气体划为乙类。多年来的实践证明，这种划分可行。因此，本规范仍采用此数值。但任何一种可燃气体的火灾危险性不仅与其爆炸下限有关，而且还与其爆炸极限范围值、点火能量、混合气体的相对湿度等有关，使用时应加注意。

石油天然气开采过程的主要危险及其控制正式版

Through the reasonable organization of the production process, effective use of production resources to carry out production activities, to achieve the desired goal. 石油天然气开采过程的主要危险及其控制正式版

石油天然气开采过程的主要危险及其 控制正式版 下载提示：此安全管理资料适用于生产计划、生产组织以及生产控制环境中，通过合理组织生产过程，有效利用生产资源，经济合理地进行生产活动，以达到预期的生产目标和实现管理工作结果的把控。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 一、硫化氢防护 在含硫化氢的油气田进行施工作业和油气生产时，所有生产作业人员都应该接受硫化氢防护的培训；来访者和其他非定期派遣人员在进入硫化氢危险区之前，应接受临时安全教育，并在受过培训的人员随同下，才允许进入危险区。 硫化氢作业现场应安装硫化氢报警系统，该系统应能声、光报警，并能确保整个作业区域的人员都能看见和听到。

第一级报警值应设置在阈限值[硫化氢含量15mg/m3(10ppm)、]，达到此浓度时启动报警，提示现场作业人员硫化氢的浓度超过阈限值，应采取相应措施； 第二级报警值应设置在安全临界浓度[硫化氢含量30mg/m3(20ppm)、]，达到此浓度时，现场作业人员应佩戴正压式空气呼吸器，并采取相应措施； 第三级报警值应设置在危险临界浓度[硫化氢含量150mg/m3(100ppm)、]，报警信号应与二级报警信号有明显区别，应立即组织现场人员撤离作业现场。

中国石油天然气集团公司重大危险源管理办法

中国石油天然气集团公司重大危险源管理办法 中油质安字〔2006〕740 号 第一章总则 第一条为加强中国石油天然气集团公司（以下简称集团公司）对重大危险源的监督与管理，预防重特大事故的发生，依据《中华人民共和国安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》等法律法规和《集团公司安全生产管理规定》，制定本办法。 第二条本办法适用于集团公司所属企事业单位（以下简称企业）。

第三条本办法所称重大危险源，指长期或者临时地生产、搬运、使用或储存危险物质，且危险物质的数量等于或超过临界量的单元，以及其它存在危险能量等于或超过临界量的单元。 单元指一个（套）生产装置、设施或场所，或同属一个工厂的且边缘距离小于500m 的几个（套）生产装置、设施或场所。 临界量指对于某种或某类危险物质规定的数量。 第四条企业是重大危险源管理与监控责任主体，主要负责人对本企业的重大危险源安全管理工作负全面责任。 第五条企业安全生产监督管理部门应履行以下职责： （一）负责重大危险源安全监督管理工作； （二）按照国家有关规定负责将本单位重大危险源及有关安全措施、应急措施报地方政府安全生产监督管理部门和有关部门备案； （三）组织对重大危险源进行专项监督检查，发现事故隐患应责令重大危险源管理单位立即整改； （四）负责对事故隐患整改完成情况进行及时跟踪验证。 第六条重大危险源管理单位应履行以下职责： （一）负责重大危险源的安全管理与监控； （二）负责建立健全重大危险源安全管理规章制度，制定重大危险源安全管理与监控的实施方案； （三）负责对重大危险源登记建档，进行定期检测、评估、监控，并制定应急预案，告知相关单位和人员在紧急情况下应当采取的应急措施； （四）负责保证重大危险源安全管理与监控所必需的资源投入。 第二章辨识与评估 第七条企业应每年组织一次重大危险源普查和辨识，分类进行登记。 第八条重大危险源普查、辨识范围主要包括危险物品贮罐区（贮罐）、库区（库）、生产场所（包括高压、高含硫、高危地区油气生产装置）；压力管道、锅炉、压力容器。 第九条企业每两年至少应对重大危险源进行一次安全评估。安全评估应当成立由安全、生产、技术、设备、质量等部门有关人员和专家组成的评估小组，按确定的评估方法和内容进行评估，并对重大危险源风险控制措施进行评审。 第十条重大危险源安全评估应形成安全评估报告，并按规定报地方政府安全生产监督管理部门和有关部门备案。 第十一条安全评估报告应数据准确，内容完整，对策措施具体可行，结论客观公正。安全评估报告应包括以下内容： （一）安全评估的主要依据； （二）重大危险源基本情况； （三）危险、有害因素辨识与分析； （四）可能发生的事故类型、严重程度； （五）重大危险源等级； （六）安全对策措施；