维C银翘片生产工艺流程000001)

目的

建立本公司维C银翘片生产工艺规程，使之有法可依。

范围

本公司维C银翘片生产工艺规程

责任

前处理车间、综合制剂车间具体执行

内容

1 产品概述

1.1 产品名称：维C银翘片汉语拼音：Wei C Yinqiao Pian

1.2 性状：本品为糖衣片，除去糖衣后显灰褐色，略带有少许白色斑点，或显灰褐色与白色或淡黄色层；气微，味微苦。

1.3 功能主治：辛凉解表，清热解毒。用于流行性感冒引起的发热头痛、咳嗽、口干、咽喉疼痛。

1.4 用法用量：口服，一次2 片，一日3 次。

1.5 注意：用药期间不宜驾驶车辆、管理机器及高空作业等。肝肾功能不全者慎用，或遵医嘱。

1.6 规格：每片含维生素C49.5mg、对乙酰氨基酚105mg。

1.7 剂型：片剂。

1.8 有效期：三年。

1.9 处方来源：部颁标准WS3-B-4000-98 。

1.10 批准文号：国药准字Z22020502

1.11 包装规格：15片/板×2板/盒× 400 盒/件

2 处方

※ 铝塑包装外观、贮藏、密封，避光防潮性

4.1 前处理

4.1.1 按生产指令领取合格制造处方量的各种原材料，经前处理选、洗、干燥、后送入 净料库。 4.1.2 按生产指令领取对乙酰氨基酚 63 ㎏，到前处理三十万洁净区进粉碎室粉碎成细粉 (120 目以

上)，备用。

3.3 片剂生产工艺

称量配

※ 品种、数量

步制粒

粘合剂浓度、温度、用量，进排风温度，干燥时间

整粒

※ 粒度

批混

※ 混合 时间

压片

挥发油、薄 荷油 包糖衣

崩解时限、片表面色泽均匀， 光滑，不脱壳，无裂纹。硬度

分装

物料加工处理

质量检验

4. 生产过程

物料 为三十万级

入库 ※ 控制点

工序、物料、人员走向

药粉 维C 粉 清膏

马莱酸那 敏

片重、片重差异、

滑石粉

蔗糖

内包

、说明书、大箱

外包装

包装外观、包装材料平衡 入库

4.2 提取：

4.2.1 检查提取罐清洁状态标志，清场合格证，罐上压力表等是否正常。

4.2.2 水提：

4.2.2.1 按批生产指令领取净药材或饮片金银花108 ㎏，连翘108 ㎏，荆芥43.2 ㎏，认真核对品名、批号、数量等相符后，升降机提升到多功能提取罐操作台上，打开入孔盖分别投料，并向罐内加入相当药材总量6 倍的饮用水，加热煮沸，提取挥发油，用洁净的塑料桶收集，称重标明品名、批号、生产日期、重量、桶数、操作者交制剂车间。

4.2.2.2 将三种药渣及药液合并，加入甘草54 ㎏，淡豆豉54㎏，芦根64.8 ㎏、桔梗64.8 ㎏、加热煮沸，保持微沸2h，过滤，药液贮藏至贮液罐中，并向药渣中加入药材总量5

倍饮用水，加热煮沸保持微沸2h，过滤，药液贮藏至贮液罐中, 将两次提取药液减压浓缩至相对密度1.3-1.35(70 0C)的稠膏。将上述水提稠膏与4.1.2 中的粉合并且混均，干燥后粉碎成细粉装入袋中，称重标明品名、批号、生产日期、重量、桶数、操作者交制剂车间。

4.2.3 醇提：

按批生产指令领取净药材或饮片牛蒡子64.8 ㎏，认真核对品名、批号、数量等相符后，升降机提升到多功能提取罐操作台上，打开入孔盖投料，并向罐内加入相当药材总量4 倍的60%乙醇，进行热回流提取2 次，每次4 小时，药液过滤后贮藏至贮液罐中；提取结束后将药液投入球型减压浓缩罐中，减压回收乙醇后，加入石蜡使溶解，再冷却至石蜡浮液面，除去石蜡层，浓缩至相对密度1.2-1.25(70

0C)清膏，用不锈钢桶收集并称重标明品名、批号、生产日期、重量、桶数、操作者交制剂车间。

4.2.4 煎煮时蒸汽压力控制在0.12-0.15Mpa ；减压浓缩时蒸汽压力控制在0.1-0.12Mpa ，真空度-0.06 ～-0.08Mpa。当醇提结束时，应对提取罐进行加热，将药材中的乙醇回收回来后再进行出渣。4.2.5 出渣：多功能提取罐内中药渣控净药液后，打开罐底阀放出药渣，用手推车运到药渣场。

4.3 提取罐按其清洁规程清洁，提取室按提取室清场SOP清场。

4.4 制粒：

4.4.1 采用一步制粒机进行制粒：

将4.2.2.2 中的药粉置制粒机中，开压缩空气按钮，顶升原料容器，打开风机和加热蒸汽阀门，进风温度设在70℃，进气压力控制在≤0.4MPa对物料进行干燥和预混10～15 分钟后，开始用清膏喷雾制粒，整好压缩空气及喷雾速度，使具有合理的雾化程度后将78-85.8kg

之间的清膏喷入，进行制粒，随时观察流化程度及成粒状况，制粒完成后继续加热将颗粒干燥至颗粒水分7.5%以内，干燥物料总量应为91-95kg 之间，一般制粒、干燥控制2 小时内完成。

4.4.2 制粒操作注意事项：

4.4.2.1 在作业过程中，可通过取样筒随时检查颗粒状态，如不合要求，可调节制粒所需的参数（微调风门的开启度，雾化空气压力，输液量和喷枪高度）直到得到符合要求的颗粒。

4.4.2.2 从主机上的视镜内观察流态化的状态，一般流化高度在800 毫米为宜，在制粒过程中，要经常观察流态化状态，对温度适应范围小的物料更应如此，一旦发现原料容器内物料发生沟流、结块或

塌床等现象时应立刻启动鼓造按钮，指示灯亮后，无论机器原来工作状态如何，都将自动进行鼓造程序。当观察到流化态恢复正常状态后，启动干燥按钮，机器又回复到干燥自动工作程序，一段时间后，又可启动喷雾按展钮，执行喷雾自动工作状态。

4.4.2.3 当清膏喷完以后，应加入少许温水再喷雾，此时不仅可以对输液泵进行清洗，同时也对喷枪、输液管进行了清洗，可避免喷枪第二次使用时出现阻塞现象。

4.4.2.4 过滤袋应每班拆下清洗，否则会因粉尘过多造成阻塞，影响流态化的建立和制粒的效果，更换品种时，主机应清洗。

4.4.2.5 整个干燥制粒过程完成后，主风机已停止工作，辅风机应滞后主风机3—5 分钟

关，如在主风机停止前，辅风机末启动，应启动辅风机3—5 分钟，以吹除环形风管上的积料。

4.4.3 制粒工序完成后，按本工序清场SOP进行清场。

4.5 整粒：将干燥颗粒过18～20目振荡筛，大颗粒通过整粒机2号筛（2号筛网、25转/分钟）整粒。制造出大小均一的颗粒。

4.6 批混：将整粒过的颗粒置三维混合机中，混合15 分钟，使之混合均匀出料，将颗粒放入洁净周转桶内，称重，按B、M、E 取样法取样，请验鉴别项，附上标签，加盖封好送入中间站。

4.7 压片：

4.7.1 将批混后检验合格的颗粒加入料斗中，压制成0.4g 片。

4.7.2 压片过程中，每隔20 分钟检一次片重，确保片重差异在± 5%范围之内，随时检查片子外观，测崩解时限。

4.7.3 压片操作室温度保持在18～26℃，相对湿度为45～65%。

4.7.4 压片结束后，将素片放入车间洁净周转桶，附上标签后加盖封好，交中间站称量并贮存，填写中间产品交接单及请验单，测片重差异等。

4.7.5 压片岗位按清场标准操作规程要求进行清场，填写批记录和工序操作记录。

4.8 包糖衣：

4.8.1 清理设备、容器、输液管、喷枪、工具、工作台、衡器等。

4.8.2 试开空机，并调试喷雾系统、热风等，判断设备是否正常，若位设备、工具消毒程序将设备、工具消毒。有一般故障则自己排除或通知维修人员。

4.8.3 在暂存室领取包衣材料、溶剂等，并按工艺要求化糖，配好包衣用糖浆液；从中间站领取素片，注意核对品名、批号、规格、净重、检验报告单等。

4.8.4 待工作室的温度、相对湿度达到18～26℃和45～65%时，戴好手套，严格按工艺及《DBY-1000高效包衣机安全操作程序开始操作，

4.8.5 包衣结束后，每批糖衣片在出锅时，装入衬袋的洁净周转桶，附上标签后加盖封好，交中间站称量并贮存，填写中间产品交接单及请验单，测片崩解时限等。

4.8.6 包衣岗位按清场标准操作规程要求进行清场，填写批记录和工序操作记录。

4.9 分装：用铝塑包装机按15 片/ 板，安装模具，调批号后进行试机，正常后，开始生产，随时检

查应无漏片、无破损。分装结束后按本操作室清场SOP进行清场。

4.10 外包装：

4.10.1 包装规格：15片/板×2板/ 盒×400盒/ 件

4.10.2 按包装指令要求进行包装材料，打批号前检查排字，做到批号清晰，无误。

包材领用数=使用数+剩余数+残损数。

4.10.3 装小盒：批号正确、数量无误，每小盒装2板和1张说明书。

4.10.4 装大箱：批号及装箱数量无误，每箱内装400 小盒，上附一张装箱单和一张成品检验报告单，用透明胶带封箱并捆扎。

4.10.5 包装开始时, 首先按合箱管理规程进行合箱处理（零头盒）合箱时要注明合箱批号与数量, 并填写合箱记录。

4.10.6 外包装岗位按一般生产区清洁SOP进行清场，整理填写的记录，贴清场合格。

4.11 各工序生产结束及时清场，并填写批生产记录。

4.12 各岗位洁净级别

4.12.1 中药材的提取, 外包装为一般生产区。

4.12.2 中药材粉碎, 制粒、整粒、批混、压片、铝塑分装为三十万级洁净区。

5. 原辅料质量标准和检查规程

6.

7. 成品质量标准和检验规程

8. 包装材料质量标准和检验规程

8.1

8.1.1 包装规格：15片/ 板×2板/ 盒× 400盒/ 件

8.1.2 包装质量要求：

8.1.2.1 板、盒、箱内装量要准确；

8.1.2.2 批号清晰、正确；

8.1.2.3 板、盒、箱表面无污染、清洁干净。

9. 包装文字说明

9.1 说明书文字说明维C 银翘片说明书注册商标：天光牌

【药品名称】

品名：维C 银翘片汉语拼音：Wei C Yinqiao Pian

【成分】金银花、连翘、荆芥、淡豆豉、淡竹叶、牛蒡子、甘草、芦根、桔梗、薄荷油、马莱酸氯苯那敏、对乙酰氨基酚、维生素C。

【性状】本品为糖衣片，除去糖衣后显灰褐色，略带有少许白色斑点，或显灰褐色与白色或淡黄色层；气微，味微苦。

【功能主治】辛凉解表，清热解毒。用于流行性感冒引起的发热头痛、咳嗽、口干、咽喉疼痛。

【用法用量】口服，一次2片，一日3 次。

【注意】用药期间不宜驾驶车辆、管理机器及高空作业等。肝肾功能不全者慎用，或遵医嘱。

【规格】每片含维生素C49.5mg、对乙酰氨基酚105mg。

【贮藏】密封，避光。

【包装】药用PTP铝箔、PVC硬片包装，15片/板。

【有效期】三年

【批准文号】国药准字Z22020502 【生产企业】

企业名称：地址：邮编：电话：传真：

9.2 小盒文字说明

注册商标：

【药品名称】

品名：维C 银翘片

汉语拼音：Wei C Yinqiao Pian

【成分】金银花、连翘、荆芥、淡豆豉、淡竹叶、牛蒡子、甘草、芦根、桔梗、薄荷油、马莱酸氯苯那敏、对乙酰氨基酚、维生素C。

【性状】本品为糖衣片，除去糖衣后显灰褐色，略带有少许白色斑点，或显灰褐色与白色或淡黄色层；气微，味微苦、涩。

【功能主治】辛凉解表，清热解毒。用于流行性感冒引起的发热头痛、咳嗽、口干、咽喉疼痛。

【用法用量】口服，一次2片，一日3 次。

【注意】用药期间不宜驾驶车辆、管理机器及高空作业等。肝肾功能不全者慎用，或遵医嘱。

【规格】每片含维生素C49.5mg、对乙酰氨基酚105mg。

【贮藏】密封，避光。

【包装】药用PTP铝箔、PVC硬片包装，15片/板

【产品批号】

【生产日期】

【有效期】至

【批准文号】国药准字Z22020502

【生产企业】

企业名称：

地址：

邮编：

电话：

传真：

9.3 中盒文字说明

注册商标：

【药品名称】

品名：维C 银翘片

汉语拼音：Wei C Yinqiao Pian

【成分】金银花、连翘、荆芥、淡豆豉、淡竹叶、牛蒡子、甘草、芦根、桔梗、薄荷油、马莱酸氯苯那敏、对乙酰氨基酚、维生素C。

【性状】本品为糖衣片，除去糖衣后显灰褐色，略带有少许白色斑点，或显灰褐色与白色或淡黄色层；气微，味微苦、涩。

【功能主治】辛凉解表，清热解毒。用于流行性感冒引起的发热头痛、咳嗽、口干、咽喉疼痛。

【用法用量】口服，一次2片，一日3 次。

【注意】用药期间不宜驾驶车辆、管理机器及高空作业等。肝肾功能不全者慎用，或遵医嘱。

【规格】每片含维生素C49.5mg、对乙酰氨基酚105mg。

【贮藏】密封，避光。

【包装】药用PTP铝箔、PVC硬片包装，15片/板

【产品批号】【生产日期】

【有效期】至

【批准文号】国药准字Z22020502

【生产企业】企业名称：地址：邮编：电话：传真：

9.4 大箱文字说明注册商标：天光牌品名：维C 银翘片汉语拼音：Wei C Yinqiao Pian 包装：400 小盒。

产品批号

生产日期有效期至贮藏：密封，避光批准文号：国药准字Z22020502 企业名称：

地址：

邮编：电话：

传真：

标志：防潮，小心轻放，向上

9.5产品合证文字说明

品名：维C银翘片

包装规格：15片/板×2板/小盒× 400 小盒。

批号：

包装日期：

包装人：

质检人：

企业名称：

地址：

邮编：

电话：

传真：

10. 工艺卫生要求、工艺用水质量标准：

10.1 工艺卫生要求

10.1.1 物流程序：原辅料→半成品（中间体）→成品（单向顺流，无往复运动）。

10.1.2 物净程序：物品→前处理→气闸（消毒）→控制区。

10.1.3 人员净化程序：人员→更鞋→脱外衣→洗手→白大衣→换洁净鞋→脱白大衣→ 洗手→烘干→穿洁净衣→手消毒→缓冲→洁净区。

10.1.4 净化级别：控制在30 万级的车间进行。

10.1.5 空气净化：控制区利用层流式整体空调净化，洁净区经过初、中、高三级过滤净化，净化级别30 万级。控制温度18—26℃，湿度45%—65%。

10.1.6 控制区空间和器具表面的消毒方法有甲醛熏蒸或臭氧消毒。

臭氧消毒：生产3 小时前开启空调20分钟，关闭新风、排风，开启臭氧发生器运行1 小时，关闭臭氧发生器，空调系统停止运行1 小时，开启新风、排风。

10.1.7 人员净化标准

10.2 工艺用水：饮用水、纯化水

12. 原辅材料消耗定额、能源消耗定额、技术经济指标、物料平衡

12.1 原辅料消耗定额: ㎏/万片＝总投入原辅料量（kg）成品入库量

（万片）

12.2 包装材料消耗定额60万片（40000 板）0.4g/ 片

封签：按实际用量领用，破损件退回公司仓库（按100%交接）1 说明书：按实际用量领用，破损件退回公司仓库（按100%交接）计算公式：

包装材料消耗定额=单位产品数量÷ [100%损耗率（%）]

12.3 动力消耗定额

电消耗定额=（动力电＋照明电）÷合格产品数量燃料消耗定额=标准煤用量÷单位合格产品数量

用水定额= （生产用水＋动力用水＋卫生用水）÷单位合格产品数量

12.4 各工序中间产品收率

粉碎后数量

12.4.1 粉碎收率= 粉碎后数量100% 98%

粉碎前数量

物料平衡=物料平衡后颗粒重废料量100% 物料平衡=物料平衡前颗粒重

应在99%—100%之间

过筛收率=过过筛筛前后药药粉粉重重量量100% 99%

过筛物料平衡=过筛过后筛粉前粉药量粉重量废粉量100%

应在99%---100%之间

12.4.2 批混收率=批批混混前后颗颗粒粒重重100% 99%

应在 99%—100%之间

应在 99%—100%之间

应在 99%—100%之间

12.4.5 外包装物料平衡

应在 99%---100%之间

应在 98%—100%之间

应在 99%---100%之间

13. 技术安全及劳动保护 13.1 技术安全

13.1.1 使用灭菌柜、粉碎机时检查设备电源是否正常。

13.1.2 使用 75%乙醇消毒时 , 要严禁烟火 , 洒精起火要用泡沫灭火器或用沙土等隔绝空气。 13.1.3 使用蒸汽岗位要戴手套 , 防止烫伤。

13.1.4 设备在运转过程中发生故障必须立即停车 , 要断电源通知有关人员进行检修。 13.1.5 严格按设备的标准操作规程操作、维修、清洁。 13.1.6 工作区有足够的、合格、好用的消防器材 , 并定点存放

13.1.7 电器设备的检修安装 , 必须由电工专业人员负责 , 并禁止带电作业 13.1.8 上岗前穿戴好工作服和劳动保护用品 , 不能野蛮作业。

物料平衡=

物料平衡后颗粒重 废料量

物料平衡前颗粒重

100%

12.4.3 压片收率 =

合格素片重量 压片前颗粒重量 100% 98%

物料平衡=

合格素片质量

不合格素片质量 压片前颗粒重量

剩余颗粒量

100%

12.4.4 分装收率 =

合格板数 分装前理论产量

100% 98%

物料平衡=

物料平衡后 不合格品数量

分装前理论产量

100%

小盒物料平衡 =

使用数 领用数

剔除数 剩余数

100%

纸箱物料平衡 =

使用数 领用数

剔除数 剩余数

100%

12.4.6 成品平衡 =

入库盒数 剩余盒数 取样数 剔除盒数 上批合箱的盒数 总盒

数

100%

13.1.9 机械运转时, 不可向转动的部位伸手或用硬物触碰。

13.1.10 设备、工作间清洁时应注意不要喷洒到电器用具开关上, 防止水溅入电器内引起短路。

13.1.11 经常检查各部位, 不得松云动颤抖, 以防机械在运转时发生松动。

13.2 劳动保护

13.2.1 合理使用劳动用品, 按各岗位的洁净等级、按规定穿戴,并监督检查其正确使用

13.2.2 对于产生噪音的岗位, 庆控制噪音小于80 分贝。

13.2.3 前处理岗位除正常劳动用品外, 配防尘口罩等。

13.2.4 粉碎岗位配防护眼镜。

14. 劳动组织: 岗位定员、工时定额与产品生产周期

15. 综合利用和环境保护

15.1 综合利用

15.1.1 煤渣或用于厂内建筑物的修缮和非生产区道路的辅垫，或卖给砖厂，创造效益。

15.1.2 提取车间用乙醇提取的，要进行回收，以下备次再用，节约资金。

15.2 环境保护

15.2.1 废水由厂内下水道排至废水井。对环境或人的健康有影响的废水要经过内部处理并通过质监部门的检验合格后再排放。

15.2.2 废药渣要运到厂固定地点进行深埋，禁止焚烧或就近乱堆乱放。

15.2.3 在高分贝设备或操作间内要采取消音措施，粉尘的消除要按国家有关规定执行。

15.2.4 在非生产区内种草、种树（不落叶）气微，将厂区建设成为一座环境优美的厂区。

16. 工艺修改登记表