危险化学品无仓储经营责任制度及操作规程 (2)

危险化学品无仓储经营责任制度及操作规程 (2)
危险化学品无仓储经营责任制度及操作规程 (2)

XXXXXX公司

安全生产管理制度及安全操作规程

XXXXXX公司

二〇一九年三月

目录

一、法人、总经理安全责任制 .............................. 错误!未定义书签。

二、安全员安全责任制?错误!未定义书签。

三、其她从业人员安全责任制 .............................. 错误!未定义书签。

四、安全教育制度?错误!未定义书签。

五、劳防用品安全管理制度?错误!未定义书签。

六、安全检查制度?错误!未定义书签。

七、经营销售制度 ................................................. 错误!未定义书签。

八、危险化学品运输管理制度?错误!未定义书签。

九、消防安全管理制度.......................................... 错误!未定义书签。

十、安全生产奖惩制度?错误!未定义书签。

十一、劳动防护用品使用制度?错误!未定义书签。

十二、隐患排查制度?错误!未定义书签。

一、法人、总经理安全责任制

1、对本公司的安全生产工作负全面的领导责任,就是本公司经营的危险化学品安全管理的第一负责人。

2、对本公司所经营的所有产品特别就是危险化学品的产品性能及安全技术要求要心中有数,并在实际经营销售工作中检查监督下属各部门做好相应安全生产工作。

3、定期组织公司各部门召开安全生产工作会议,了解本公司安全生产工作情况,并制定、组织、落实相应安全对策,对安全生产的公司大事进行决策。

4、组织制定本公司的各项规章制度,安全生产工作规程,并检查落实。

5、定期组织全公司职工学习、贯彻国家有关法律、法规安全生产方针、政策,组织开展有关安全生产技术知识培训,提高全公司安全生产意识。

6、定期检查公司经营销售的各环节,对在经营销售工作中出现的问题及时解决。对本公司安全生产工作中的隐患要心中有数,并采取相应措施及时解决,防止意外事故的发生。

7、对公司的进、销、存工作心中有数,在实际工作中统筹安排,对供应商及时负责有关产品安全技术资料的收集与指挥工作,对客户要负责公司所有产品的技术咨询与安全技术的应用解释工作。

8、对公司出现的安全生产事故要及时组织调查,分析事故原因,采取相应对策。出现人伤物损的安全重大事故按有关规定及时上报政府有关部门。

安全管理规章制度和操作规程

安全管理规章制度和操作规程 一、电工 1、安装临时用电线路的电气作业人员,必须持有电工作业证。 2、临时用电设备和线路应按供电电压等级和容量正确使用,所用的电气元件应符合国家规范标准要求,临时用电电源施工、安装应严格执行电气施工安装规范,并接地良好。 3、电气操作人员在施工过程中应思想集中,电器线路在未经测电笔确定无电前,应一律视为“有电”,不可用手触摸,不可绝对相信绝缘体,应认为有电操作。 4、工作前应详细检查自己所用工具是否安全可靠,穿戴好必须的防护用品,以防工作时发生意外。 5、维修线路要采取必要的措施,在开关手把上或线路上悬挂“有人工作、禁止合闸”的警告牌,防止他人中途送电。 6、使用测电笔时要注意测试电压范围,禁止超出范围使用,电工人员一般使用的电笔,只许在五百伏以下电压使用。 7、处理好所有拆除的电线要,带电线头包好,以防发生触电。 8、所用导线及保险丝,其容量大小必须合乎规定标准,选择开关时必须大于所控制设备的总容量。 9、工作结束后,必须全部工作人员撤离工作地段,拆除临时地线、警告牌、所有材料、工具、仪表等随之撤离,原有防护装置随时安装好。并检查是否有工具等物品遗漏。

10、操作地段清理后,操作人员要亲自检查,如要送电试验一定要和有关人员联系好,以免发生意外。 11、发生火警时,应立即切断电源,用四氯化碳粉质灭火器或黄砂扑救,严禁用水扑救。 二、焊工 1、工作前应戴好劳动保护用品,电焊工在潮湿地方作业要穿绝缘鞋,不要穿潮湿衣服工作。 2、禁止在易燃、易爆物体上和装载易燃易爆的容器内外进行焊接或切割,若需要焊接,应将容器内外所有残存物清洗干净,并经有关安全人员检查同意后才可进行工作,焊接工作要离开易燃、易爆物体10米以外。 3、禁止在可燃粉尘浓度高的环境下进行焊接或切割工作。 4、焊接工作时,先检查四周环境是否允许烧焊,高空作业要扎好安全带,工作点要牢固,焊条工具等牢固放好,防止掉下伤人,下边做好安全措施,专人监视,注意行人等安全工作,落雨时,不准露天或高空作业。 5、焊接密封容器时,要打开容器进行排气通风,人进入容器内工作,要加强通风设施,最少要2人一起工作,一人操作、一人监视保护。 6、电焊机的输入输出线头要接牢固,应有可靠的接地线,焊钳绝缘装置要齐全良好,电焊机工作温度不得超过60℃~70℃。 7、电焊工必须认真注意防火,焊条用剩部份不要乱扔,统一放置,下班前将焊机电源切断,焊把线绕好,个人所属工作面清理干净,露

仓库安全操作规程(一)

仓库安全操作规程(一) 1范围 1.1本规程规定了原材料、危险品、汽油、五金等仓库管理的注意事项。 1.2本规程适用于本公司各类仓库的相关作业。 2通则 2.1上班必须正确穿戴劳动防护用品,危险品仓库、汽油仓库不得穿化纤服装、带铁钉的鞋进入。 2.2仓库内严禁使用明火。消防器材要配备齐全,消防通道必须保持畅通,消防箱周围严禁堆物。 2.3非本库工作人员未经许可不得入内。 2.4工作时间不准睡觉、看书看报或干与工作无关联的事。危险化学品装卸人员严禁擅离岗位。 2.5下班必须关闭照明灯和各类电气用具,关窗、关门并上锁。 2.6危险品仓库、汽油仓库、工区汽油周转库若发生应急情况,应立即报告上级领导和保卫消防部门。 3原材料仓库 3.1仓库内严禁明火,因检修确需动火必须到消防部门办理动火审批手续,采取必要的防范措施并落实专人监护方可动火。 3.2库区内物品堆放要整齐。装卸、搬运要轻拿轻放,严禁野蛮装卸。夜间作业应有充分的照明,通道必须畅通。 3.3各类物品入库必须按品种分类堆放,码垛要整齐、牢固。

3.4物品入库必须堆放在垫板上或铲板上,不得随意放置。 3.5散包炭黑不准入库,以防污染库内环境。 3.6仓库物流通道、消防通道必须保持通畅。 4危险品库 4.1严格执行出入制度,凡进入危险品库的人员一律登记。保管人员须经培训考试合格,持证上岗。 4.2严禁各类机动车辆进入库内,不准将火种(打火机、火柴)带入库内。动用明火必须经消防部门检查审定,办理动火作业许可证并切实采取好防范措施。 4.3库区内及四周不准堆放与库区内指定存放物品相抵触的其它物品和易燃物品。 4.4库区内各种照明、电器必须符合防火防爆的要求。 4.5严禁化学性能相抵触的物品互相混放,容器的包装要密闭、完整无2损。 4.6认真准确做好入库物品的验收及平时的查验、校对工作,做到帐物相符无差错。 4.7仓库物流通道要保持畅通,消防通道必须保持通畅。 5硫磺仓库 5.1搬运硫磺时必须轻拿轻放,不得拖、抛,防止碎包、漏包。散落在地的硫磺应立即小心清扫归袋。 5.2叠放硫磺的铲板不得使用铁铲板。

民爆物品仓库安全操作规程(新版)

民爆物品仓库安全操作规程 (新版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0103

民爆物品仓库安全操作规程(新版) 根据《民用爆破器材企业安全管理规程》(WJ9049-2005),制定本制度如下: 一、仓库管理人员必须熟悉和掌握民用爆破器材的性能及灭火方法,严格执行民用爆器材同库存放和单个民用爆破器材仓库允许最大存量的规定,分品种定量贮存,分类管理,责任到人,做到先进先出,账物相符。 二、严禁携带火种进入库区,严禁穿带铁订鞋和易产生静电的化纤衣服进入库房。 三、进入库区的车辆或人员必须进行严格登记,不符合安全规定的车辆严禁进入库区。 四、在收发产品时,库管员必须做到坚守岗位,人不离库钥匙不离身,并认真审核入库单、提货单,认真核实规格品种,清点数

目,及时上报下账,做到账账、账物相符,人走上锁。 五、入库产品必须有验收合格证。如遇有特殊情况需入库时,必须经公司领导批准,化学性质不稳定的废民用爆破器材或未进行相容性试验的新产品应单独存放,严禁和常规产品同库存放。 六、库管工作应做到“十二”无;即库内无尘土、无杂物、无水汽凝结、无漏雨、无渗水、无事故差错、无包装损坏、无锈蚀霉烂、无鼠咬虫蛀、库边无杂草、库房周围无易燃物、水沟无阻塞。 七、库内产品堆放应符合相应规定,利于行走,搬运方便,通风良好,堆放稳固。 八、入库的民用爆破器材封存标志应保持完好,任何人不得随意开封拆箱,开封检验或取样时,库管员应配合取样人员将产品移至指定地点。 九、产品应按生产批号成垛堆放,不同规格的民用爆破器材应分垛堆放。 十、仓库内装运的主要通道宽度不小于1.2m,人行检查、清点通道宽度不小于0.8m,通道上严禁堆放任何物品,堆垛边缘墙不应

安全技术操作规程管理制度

安全技术操作规程管理制度 第一章总则 第一条为了进一步规范安全操作规程及标准的管理,维护良好的安全生产秩序,特制定本制度。 第二章安全技术操作规程的编制 第二条编制依据 (一)现行的国家、行业安全技术标准和规范,安全规程等; (二)公司有关安全管理制度、标准和规范; (三)设备的使用说明书、工作原理资料以及设计、制造资料; (四)曾经出现过的危险、事故案例及本项操作有关的其它不全安全因系; (六)其它有关要求。 第三条编制内容 (一)明确适用范围; (二)行业和工种要求的一般规定; (三)该工种的安全规定; (四)操作前的准备及安全确认,包括:操作前做哪些检查、机器设备和环境应该处于什么状态、应该做哪些调整、准备哪些工具等; (五)劳动防护用品的穿戴要求包括:应该和禁止穿戴的防护用品种类,以及如何穿戴等到; (六)操作的先后顺序、方式; (七)正常的操作程序; (八)操作过程中机器设备的状态;

(九)操作过程需要进行哪些测试和调整,如何调整; (十)操作人员所处的位置和操作时的规范姿势 (十一)操作过程中有哪些必须禁止的行为; (十二)特殊操作内容; (十三)异常情况处理要求; (十四)收尾工作; (十五)其他要求。 第三章培训及学习 第四条对照工种作业标准,建立健全各工种、各岗位人员操作规程和各工序操作标准。 第五条建立专门的安全操作规程学习制度,聘请有经验的老工人和专业技术人员进行讲解,对职工进行安全操作规程培训,同时要在公司举办的各类安全教育培训中,将安全操作规程列为重点学习内容,保证安全操作规程的全面落实,每次学习结束后,要组织对职工进行考试,考试合格者方可上岗。 第六条推行职工持证上岗管理制度。 第四章检查及考核 第七条制定安全操作规程考核验收办法,实行动态监督检查、班清班结,并做到持证上岗,使每一位从业人员均能明确自己所从事岗位应当如何做,做什么,怎么做,不应做什么。 第八条加大对安全操作管理的监督考核力度,对不熟悉操作标准的上岗人员,要立即进行停工培训。 第九条特殊工种及各岗位从业人员必须做到持证上岗,并且熟知本岗位操作标准。对现场抽查应知应会差者或违反操作标准作业者,责令

搬运作业安全操作规程

1.目的 为规范搬运作业行为,减少和避免安全事故的发生,保障搬运作业人员的生命安全和公司的生产安全,特制定此规程。2.范围 适用于宁德宝宏机电维护有限公司搬运作业人员。 3.职责 3.1 搬运作业人员需严格执行此规程中的要求; 3.2 安全监督人员需按规程严格要求搬运人员作业。 4. 机械搬运安全作业要求 4.1穿戴好规定的劳动保护用具,并检查所需要的搬运工具 是否良好、完整﹔ 4.2货物必须放平、放稳﹔ 4.3多人操作时必须有人统一指挥,密切配合﹔ 4.4机动车辆通行道上不得放置货物或杂物,以保持道路畅 通﹔ 4.5货物码放要稳固、整齐、码放高度:毛坯不准超过2米, 木箱不准超过2.5米,以防倒塌﹔ 4.6搬运物品时,不要因抄近路而穿过危险区﹔ 4.7行车时不可站或坐在容易转动和脱落的部件上,更不准 将腿、脚和身躯伸出车箱外部﹔ 4.8不可将货物卸在通道上,距离道路一米以外才可放置﹔4.9搬运的货物,如标明“小心轻放”、“不可倒置”、“防湿”等 字样,应特别小心,不可大意,按标志要求装卸﹔ 4.10使用撬棍时,要防止棍下垫块滑动。不要用力过猛,以 防突然失手事故﹔ 4.11搬运零散货物时,其高度不得超过直径的两倍﹔ 4.12工作完毕应将所有搬运工具放入工具房内,将现场清理 干净,并检查现场是否有安全隐患,经检查确无问题后,才能离开现场。 5.人力搬运安全作业要求 5.1搬运重物之前,应采取防护措施,戴防护手套、穿防护鞋等, 衣着要全体、轻便; 5.2不准用人背易燃物品或腐蚀性物品(硫酸、火碱等),并检查容 器与箱子是不是稳固,防止液体外溢伤人﹔

5.3搬运重物之前,检查物体上是否有钉、尖片等物,以免造成 损伤; 5.4应用于手掌紧握物体,不可只用手指抓住物体,以免脱落; 5.5靠近物体,将身体蹲下,用伸直双腿的力量,不要用背脊的 力量,缓慢平稳地将物体搬起,不要突然猛举或扭转躯干; 5.6当传送重物时,应移动双脚而不是扭转腰部;当需要同时提 起和传递重物时,应先将脚指向欲搬往的方向,然后才搬运; 5.7不要一下子将重物提至腰以上的高度,而应先将重物放于半 腰高的工作台或适当的地方,纠正好手掌的位置,然后再搬起; 5.8搬运重物时,应特别小心工作台、斜坡、楼梯及一些易滑倒 的地方,经过门口搬运重物时,应确保门的宽度,以防撞伤或擦伤手指; 5.9搬运重物时,重物的高度不要超过人的眼睛; 5.10当有两人或两人以上一起搬运重物时,应由一人指挥,以保 证步伐统一及同时提起及放下物体; 5.11国家规定的体力搬运重量限值:

最新企事业单位安全生产规章制度和安全操作规程管理制度

安全生产规章制度和操作规程管理制度 1目的 建立安全生产规章制度和安全操作规程的编制、审批、发布、使用、评审、修订、检查落实方法,确保所有安全生产规章制度及安全操作规程的完善和执行2范围 适用于全体员工、所有岗位 3职责 3.1 主要负责人负责安全生产工作,负责建立、健全本单位安全生产责任制,组织编制本单位安全生产规章制度和安全操作规程,并批准发布相关的安全生产管理制度及操作规程 3.2 安全生产领导小组负责组织相关管理人员、技术人员、操作人员对安全生产规章制度和安全操作规程进行评审,组织每年一次“安全生产规章制度和安全操作规程”符合性评审会议及执行情况、适用情况检查、评估,编制评审(估)报告 3.3 文控中心根据安全生产规章制度、安全操作规程汇总清单后,负责文件的发放。 3.4 各部门、车间、班组及时宣贯本公司安全生产规章制度和安全操作规程,在工作中遵守、使用 3.5安全办公室负责将本公司适用的安全生产规章制度、安全操作规程传达给相关方 3.6各部门负责修订意见的提出,安全办公室负责执行安全生产规章制度、安全操作规程的修订,修订后由主要负责人批准发布,并发放到相应的工作岗位。 4程序 4.1 编制程序 4.1.1 安全生产规章制度编制程序:由安全办公室协助各管理部门、车间进行编写,由主要负责人审批,由文控中心保管。 4.1.2 安全操作规程的编制程序:由技术部协助各管理部门、车间编写,由主要负责人审批,由文控中心保管。

4.2 内容 4.2.1安全生产规章制度的内容 至少包括目的、职责、工作内容或程序、记录等。 4.2.2 安全操作规程内容应包括: a.正常开、停设备操作程序; b.各种操作参数、指标的控制; c.安全注意事项和异常处理方法; d.事故应急处理措施; e.接触化学品的危险性; f.个体安全防护措施; g.风险分析、评估、控制内容。 4.2.3企业在新工艺、、新技术、新装置、新产品投产或投用前,组织编制新的操作规程。 4.2安全生产规章制度及安全操作规程的发布 各部门编制的安全生产规章制度及安全操作规程交安全办公室审核,审核后,由主要负责人批准,并发布实施。 4.3安全生产规章制度及安全操作规程的使用 批准后的安全生产规章制度和安全操作规程由文控中心发放到相关的部门、岗位,各部门及各级人员应遵守、使用。 4.4 评审 4.4.1 由安全生产领导小组至少1年一次,或需要时组织“安全生产规章制度和安全操作规程”符合性评审会议。由文控中心、安全办公室提供评审会议所需的文件和资料。4.4.2 由安全办公室记录评审结论。 4.4.3 安全办公室负责公司“安全生产规章制度和安全操作规程”版本更新、修订计划的实施。 4.5 修订 4.5.1 在发生以下情况时,应及时对相关的规章制度或操作规程进行评审、修订: (1)当国家安全生产法律、法规、规程、标准废止、修订或新颁布时 (2)当企业归属、体制、规模发生重大变化时 (3)当生产设施新建、扩建、改建时 (4)当工艺、技术路线和装置设备发生变更时

搬运工安全操作规程

搬运工安全操作规程 第一条穿戴好工作服、安全帽、手套等防护用品。严禁在车间嬉戏打闹,吸烟,酒后上班等,严格遵守车间十不准管理制度。 第二条严格遵守易燃、易爆及化学危险物品装卸运输有关规定。装卸、搬运粉散材料及有毒气散发的物品, 应配戴必要的防护用品。 第三条工作前应认真检查所用工具是否完好可靠, 不准超负荷使用。 第四条装卸时应做到轻装轻放, 重不压轻, 大不压小, 堆放平稳, 捆扎牢固。 第五条人工搬运、装卸物件应按物件轻重配备人员。杠棒、绳索、推车等工具必须完好可靠。多人搬运同一物件时, 要有专人指挥, 并保持一定间隔, 一律顺肩, 步调一致。 第六条调动、堆放物件不可歪斜, 高度要适当, 对易滑动件要用木块垫塞, 不准将物件堆放在安全道内。 第七条用机动车辆装运货物时不得超载、超高、超长、超宽, 要有可靠措施和明显标志。 第八条装车时, 随车人员要注意站立位置。车辆行驶时, 不准站在物件和前栏板之间, 车未停妥不准上下。 第九条装卸和转运货物应挂规定吊点, 起吊装箱件 时应先检查箱体脚底是否牢固完好, 按吊线标志吊挂, 并

经试吊确认稳妥后方能起吊。 第十条使用吊车、钢管滚动滑移货物时, 要有专人指挥, 路面要坚实, 绳索套结要找准重心,保持直线行进, 有棱角快口部位应设垫衬, 卸车或下坡应加保险绳, 货物前后和牵引钢丝绳边不准站人。 第十一条装运易燃易爆化学危险品时严禁与其它货物混装, 要轻搬轻放, 搬运场地不准吸烟。车厢内不准坐人。 第十二条装卸搬运时, 应根据吊位变化, 注意站立位置, 严禁站在吊物下面,与板钩保持适当距离且不能站在其正对面。 第十三条在高栏板车厢装卸货物起重驾驶员无法看清车厢内的指挥信号时, 应设中间指挥, 正确传递信号。

粮食仓库机械设备安全操作规程

用电设备操作规程市粮油综合服务公司

粮食输送机安全操作规程 一、使用前准备 1、设备使用前应认真阅读设备供应商提供的产品说明书、使用说明书、操作手册等资料,掌握设备的基本结构、工作原理及基本操作方法。 2、清扫输送带上残留的谷物和其它杂物,清扫输送机支架、托辊等位置上的稻草、麻绳、包装绳等杂物; 3、检查电源接头是否牢固,电机是否完好,有无漏电情况等; 4、检查输送机电机、传动带、接电等部位防护措施是否到位; 5、检查托辊及轴承等传动部位的滚动是否灵活,是否需要加油; 6、检查设备(含电机部分)润滑部位润滑是否良好; 7、检查升降装置是否能升降到位,准确可靠; 8、检查输送带的松紧程度,避免输送带过松或过紧; 9、空车开启输送带,检查运转是否平稳,有无跑边的现象。 二、操作程序 1、正常启动运行程序 (1)单机启动程序:将带式输送机移动到工作地点→掀开罩机的防护布→用专用木块(三角木楔)或其它方式固定移动轮→各部件检查无异常情况→接通电源→手动或机动调整输送机到需要的高度,并进行锁定→空载启动→运行正常后逐步均匀进料→达到额定输送量。 (2)多机联动启动程序:按照以上程序卸料终端的输送机先启动,然后依次向前启动各台输送机。停机时,从进料端开始,先停止进料,再停首台输送机,然后依次向后停止各台输送机。 2、停机程序: (1)正常停机程序:停止进料→将承载段上的粮食卸完→调整升降机,将输送机落至最低位置→停车→关闭电源→拔出电源插头→清扫干净备用→覆盖防护布→用专用木块固定移动轮→长期不用时,应将输送机移入机械棚或其他指定位置。

(2)多机联动停机程序:从进料端开始,先停止进料,再停首台输送机,然后依次向后停止各台输送机。 全部停机后就按“正常停机程序”操作。 (3)故障停机程序:如果数机联动时,中间一台发生故障,应该先停止进料,迅速停止进料处的输送机,然后停止发生故障的输送机,退出联机,进行检修。立即用备用输送机替代故障输送机。 全部停机后就按“正常停机程序”操作。 三、注意事项 1、操作设备注意事项 (1)输送机移动至工作区域后,注意将输送机用专用木块(三角木楔)或砖块、石块固定移动车轮,防止输送机在作业时发生移动或挪位; (2)带式输送机要求空载启动,以降低启动阻力。整台输送机空载运行5分钟后,方可进料重载运行; (3)带式输送机一般不得满载启动。如遇特殊情况需满载启动,应先清除输送带上部分物料,再点动开机; (4)带式输送机工作时,所有的托辊都应转动,不能出现个别托辊不转的现象。如果有托辊不转,应及时停机,维修或更换托辊。 (5)普通橡胶输送带严禁与汽油、柴油、机油等油脂或有机溶剂类物质接触,以免输送带被腐蚀变形,影响正常使用。应经常对输送带进行检查,及时清除输送带表面粘附的粮粒或杂物; (6)要防止进料斗的导料挡板与输送带表面接触,导致输送带表面磨损。输送机进料应均匀且与输送带对中,防止偏载,引起输送带跑偏。 (7)停止进料后,必须将承载段上的粮食卸完后才能停车。 (8)伸缩带式输送机停车后,应将伸缩部分调整到最短长度。 (9)当输送设备露天放置时,操作人员应对其设备的电机、配电箱做好防水、防雨、防潮工作。或覆盖机械专用的防雨罩布。 2、操作人员注意事项 (1)移动带式输送机应指定固定人员操作,非指定(固定)人员不得开启操作输送设备,确保操作安全。

化工企业各级岗位安全操作规程管理制度(新编版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 化工企业各级岗位安全操作规程管理制度(新编版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

化工企业各级岗位安全操作规程管理制度 (新编版) 1、目的: 建立安全操作规程的制订、审批、检查落实方法,确保所有岗位安全操作规程的完善和执行 2、范围: 所有岗位 3、责任者: 安全部、各车间、科室 4、程序: 4.1安全操作规程的制订审批程序: 甲类岗位的安全操作规程由车间主任、部门主管负责起草,公司安全部审核,总工程师审定签字后执行。可张挂的张挂在岗位明

显位置。 乙类以下岗位的安全操作规程由车间技术主任负责起草,车间主任审核,公司安全部审定后执行。 4.2安全操作规程必须在公司限定时间内完成制定,并整齐张挂,不按时完成的责任人予以经济处罚,由此造成的损失由责任人负责。 4.3安全操作规程制订工作完成,报公司办公室存档和安全部汇总备案。属保密范围的有关人员必须做好保密工作,如有失窃,由责任人承担一切后果。 4.4安全操作规程的宣传落实工作由车间主任、部门主管领导负责,公司安全部、人力资源部负责考核,对有不符合要求的人员按公司的相关制度规定进行处理。 4.5各级安全操作规程的修订程序与制定程序相同。 4.6安全操作规程的执行检查由公司安全管理人员和车间(部门)负责人进行定期和不定期检查,由车间(部门)负责人进行经常性检查。发现违章现象按员工守则处理。由于违反安全操作规程

搬运与装卸安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A87087 搬运与装卸安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

搬运与装卸安全操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 (1)在搬运与装卸危险品前,必须严格执行操作规程和有关规定,预先做好准备工作,认真细致检查装卸搬运工具及操作设备。 (2)工作完毕后,及时清除沾染在工具上面的物质,防止相互抵触的物质引起化学反应。对操作过氧化剂物品的工具,必须清洗后方可使用。 (3)人力装卸搬运时,应量力而行,配合协调,不可冒险违章操作。 (4)不准穿带钉子的鞋,并穿戴相应的防护用具。防护用具应有专人看管。 (5)装卸货物轻搬轻放,防止撞击磨擦,摔坏

仓库装卸搬运工安全操作规程

仓库装卸搬运工安全操 作规程 Company Document number:WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998

装卸搬运工安全操作规程 1、严格遵守易燃、易爆及化学危险物品装卸运输的有关规定。装卸粉散材料及有毒气散发的物品,应配戴必要的防护用品。 2、工作前应认真检查所用工具是否完好可靠。不准超负荷使用。 3、装卸时应做到轻装轻放,重不压轻,大不压小,堆放平稳,捆扎牢固。 4、人工搬运、装卸物件应视物件轻重配备人员。杠棒、跳板、绳索等工具必须完好可靠。多人搬运同一物件时,要有专人指挥,并保持一定间隔,一律顺肩,步调一致。 5、堆放物件不可歪斜,高度要适当。对易滑动件要用木块垫塞。不准将物件堆放在安全道内。 6、用机动车辆搬货物时,不得超载、超高、超长、超宽。如遇必须超高、宽、长装运时,应按交通安全管理规定。要有可靠措施和明显标志。 7、装车时,随车人员要注意站立位置。车辆行驶时,不准站在物件和前栏板之间。车未停妥不准上下。 8、装卸货物应挂规定吊点。起吊装箱件时应先检查箱体底脚是否牢固完好,按吊线标志吊挂,并经试吊确认稳妥后方能起吊。 9、使用卷扬机、钢管滚动滑移货物时,要有专人指挥。路面要坚实平整,绳索套结要找准重心,保持直线行进,有棱角快口部位应设垫衬,卸车成下坡应加保险绳,货物前后和牵引钢丝绳边不准站人。

10、装运易燃易爆化学危险物品严禁与其他货物混装。要轻搬轻放,搬运场地不准吸烟。车厢内不准坐人。 11、装卸时,应根据吊位变化,注意站立位置。严禁站在吊物下面。 12、铁路车辆装运物件,不得超过车厢允许高度和宽度。铁路两侧一米五以内。不得堆放装卸物件,不准在车厢底下或顶上休息。 13、在高栏板车厢装卸货物起重驾驶员无法看清车厢内的指挥信号时,应设中间指挥,正确传递信号。 1.工作场地和库房严禁烟火。操作者应熟悉灭火器材的位置和使用方法。 2.要保持工作环境的卫生与通风。浸漆、喷漆量较大的连续作业线,必须安设抽风罩和废漆处理装置。操作时必须戴防毒口罩或通风面具。 3.高处作业应扎好安全带,防止滑跌。工具、漆桶要稳妥放好。在容器内作业,必须采取有效通风措施或戴通风面具。 4.在油漆作业场所10米以内,不准进行电焊、切割等明火作业。 5.需油漆、喷漆的工件,应放置稳固,摆放整齐。 6.带电设备和配电箱周围一米以内,不准喷漆作业。在装配试车地点进行工作,要间隔一定距离。严禁在运转的设备上刷漆或喷漆。装配输送线上的产品或悬链上的工件喷漆时,应在喷漆室内进行。操作时,必须戴好口罩或面具。

仓库管理员安全操作规程

仓库管理员安全操作规程 一:目的: 为了保障仓库货品保管安全、提高仓库工作效率和物资安全规范,确保本公司的物资储运安全。=:范围: 仓库和理货区。 三:内容: 1、严格遵守公司和部门各项规章制度。非物控室和仓管室员工不得进入仓库,因工作需要的其它人员经请示上级同意后,在仓管员的陪同下方可进入仓库,任何进入仓库的人员必须遵守仓库管理制度。 2、非物流部员工不得进入理货区,因工作需要的其它人员经请示上级同意后,在理货员的陪同下方可进入理货区;物流部配送人员在进入理货区后,及时完成各配送线路的包装箱交接清点和单据签收工作,任何进入理货区的人员必须遵守仓库管理制度。 3、所有人员不得携带能够容装手机或配件的包装物品(如手提包、纸袋等)进入仓库和理货区,因工作需要携带,在出仓库时必须接受仓管员或理货员的检查。 4、任何人员不得在仓库和理货区内吸烟。 5、仓管员、理货员不得将水杯、饭盒、零食等东西带入到仓库或理货区,更不得在仓库或理货区内吃东西。 6、服从上级的工作安排,并按时保质保量完成上级交待的任务。 7、严格执行仓库的货物保管制度。

8、仓管员、理货员必须全面掌握仓库所有货物的贮存环境、堆层、搬运等注意事项,以及货品配置(包括礼品等)、性能和一些故障及排除方法。 3.2.3、理货员对所有入库货物的质量进行严格检查和控制。 3.2.4、贮存在仓库的货物,按照货物的品牌、型号、规格、颜色等分区归类整洁摆放,在货架上作相应的标识,并制作一个《仓库货物摆放平面图》,张贴仓库入口处。 3.2.5、同类型的货物,不同批次入库要分开摆放,发放货物时,要按照先进先出的顺序原则出库。 9、严格遵照货物对仓库的贮存环境要求(如:温、湿度等)进行贮存保管,定时对货物进行清洁和整理。 10、保证仓库环境卫生、过道畅通,并做好防火、防潮、防盗等安全防范的工作,并学会使用灭火器等工具,每天下班前必须检查各种电器电源等安全情况。 11、仓管员按照财务要求及时地记录好所有货物进出仓的账目情况,每天做好盘点对数工作,保证账目和实物一致。 12、仓管员、理货员不得挪用、转送仓库内的任何物品,其他人员需要到仓库借用货物,必须经过本部门负责人在借条上批准后才能让其借走。 13、仓库、理货区、包装箱及其它贵重物品的专柜锁匙由各组长保管,不得转借、转交他人保管和使用,更不得随意配制。 14、严格执行货物进出仓库规程。 15、严格执行仓库的货物进出仓的运作流程,确保仓库区域的货物的贮存安全。 16、理货员在收发时请参照《理货规程》。 17、仓管员在接到理货员入库通知时,按照入库单与理货员做好货物清点交接工作,并在入库单上签字确认。

安全生产操作规程管理制度

冶金矿山安全操作规程管理制度 安全操作规程是职工从事岗位作业,进行生产活动的技术规范,是保障生产安全的基础。为规范安全操作规程的编制、审核、贯彻与执行、落实、监督中的实施,特制定本制度。 第一条从事冶金矿山生产、生活的所有岗位工种必须制定安全操作规程。由各分管领导组织本系统的单位部门负责人对本单位部门所有岗位工种需编制安全操作规程,并审核通过,认真贯彻执行。 第二条安全操作规程必须符合国家有关法律、法规的规定,必须符合本企业现场的条件,体现专业工种特点,具有指导性、安全性,使于标准规范化操作。 第三条安全操作规程应涵属如下内容: 1、各工种岗位对操作人员的基本要求; 2、各工种岗位对操作人员操作程序和标准; 3、岗位环节全过程控制,要涵盖从进入操作现场操作准备到操作结束和离开操作现场全过程的各个操作环节; 4、违反操作程序和标准可能导致的危险和危害。 第四条安全操作规程必须经单位技术负责人组织审核,安全生产第一责任者批准发布实施。 第五条职工上岗前必须经过岗位工种安全操作规程培训,掌握工种安全操作规程,经考试合格后持证方可上岗,特殊工种必须按规定经具有资质的安全培训机构进行培训,经考试合格持证上岗。

第六条工区(车间)必须经常对职工进行安全操作规程培训,培训形式多样化、每半年组织一次考试。 第七条安全监察部门,专业职能部门负责对安全操作规程的贯彻实施情况进行监督检查。违反安全操作规程的,都均断定为“三违”,对违反安全操作规程的人员要按有关规定予以处罚。 第八条安全技术操作规程,是提高职工素质,保证安全生产的一项长期基础工作,各单位部门要根据各自职责和分工、认真组织开展好此项工作。否则,因操作规程编制审核贯彻执行不力的,给予责任人100—500元的处罚,因无操作规程施工造成事故的,要追究相关人员责任。 第九条根据矿井实际情况,可分为十个区域为安全操作规程必须健全建立的岗位: 1、采掘工区(爆破员、掘进工、把钩工、信号工、放矿工、药 库工、小绞车工、扒渣机工、巷修工、平台工) 2、选矿车间(破碎工、维修工、球磨工、浮选工、配药工、电 气焊工) 3、机电工区(电工、机修工、水泵工、井下高压室配电工、井 上高压室配电工、钳工、电气焊工、车床工、水暖工、绞车 工、设备检测工) 4、锅炉车间(操作工、跟班工、水质取样工、维修工、电气焊 工) 5、充填工区(水泵工、砂泵工、管道工、排放工、维修工、电

仓库安全作业指导书示范文本

仓库安全作业指导书示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

仓库安全作业指导书示范文本 使用指引:此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 仓库安全功课指导书是仓库日常安全管理工作的指导 性文件,通过对仓库日常入库、储存、包装、装卸、移 位、出库等操纵的安全方面进行指引和划定,以保证仓库 日常工作的有序和安全的进行。 1目的 通过建立、完善库房安全管理轨制,做好防火、防 盗、防事故工作,预防库存物料遭受损失。 2范围 本划定合用于各库房 3职责 3.1仓库管理职员 负责库房的安全性检查以及异常事故的通报、处理

3.2仓库组长 负责库房的安全性检查以及异常事故的通报、处理,各个库房的安全性检查进行监视、抽查 3.3仓库主管 负责对各个库房的安全性检查进行监视、抽查 4定义 4.1仓库安全:是指库存物料什物安全,无因划定的不完善或人为的失误导致物料被盗、丢失或受损; 4.2仓库储存区:指仓库除办公区及办公区通道以外的区域; 4.3外部职员:指因为业务需要,必需进入库区的非仓库管理职员,包括物控员、质检职员、供给商送货职员、退库职员、领料职员、消防检查职员、清洁职员等。 5运作程序 5.1库房内部管理要求

安全管理制度、操作规程的制定、评审与修订制度

安全管理制度、操作规程的制定、修订、评审管理制度 1目的 为确保公司安全生产规章制度和安全操作规程的有效性和适用性,保证岗位所使用的为最新有效版本,特制定本制度。 2适用范围 适用于本公司安全管理制度和安全操作规程的评审和修订。 3术语和定义 3.1安全生产管理制度是为让广大员工不断提高对安全重大意义的认识,增强遵守规章制度和劳动纪律的自觉性,避免事故的发生,确保各项工程顺利进行,而特别制定的制度和规定。 3.2操作规程,一般是指有权部门为保证本部门的生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的,相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤。 4职责 4.1总经理 1)负责对安全生产管理制度的定期评审和修订结果进行审批。 2)负责对安全操作规程的定期评审和修订结果进行审批。 4.2安委会 1)负责组织每一年一次对安全生产规章制度的定期评审和修订。 2)负责组织每一年一次对安全操作规程的定期评审和修订。 5工作程序 5.1 安全生产管理制度的评审与修订 5.1.1安委会每一年组织人员对安全生产规章制度进行评审,根据评审结果对安全生产规章制度进行修订。 5.1.2将修订稿发放到相关部门征求意见,形成最终意见稿,报总经理批准执行。 5.1.3新版安全生产管理制度颁发实施后,及时换版并受控,各相关部门、单位应认真组织学习。5.1.4对已由新版本代替,或不需使用的文件、资料做好相应登记后进行销毁。 5.2 安全操作规程的评审与修订 5.2.1安委会每一年一次组织人员对安全操作规程进行评审,根据评审结果对安全操作规程进行修订。 5.2.2将修订稿发放到相关部门征求意见,形成最终意见稿,报总经理批准执行。 5.2.3新版安全操作规程颁发实施后,及时换版并受控,各相关部门、单位应认真组织学习。

搬运安全操作规程

搬运安全操作规程 1 目的 为了做好危险化学品搬运的的安全作业,防护财产、人身、环境的安全,搬运岗位人员应按照本作业指导书进行操作。 2 范围 适用于危险化学品的日常安全操作。 3 职责 3.1 搬运员负责危险化学品的安全搬运。 3.2 仓库主管负责安全搬运的组织管理。 3.3 储运部经理负责搬运的安全检查、监督。 4 方法与步骤 4.1 装卸货 4.1.1汽车装卸货物时必须停放在仓库门口,不得进入仓库;槽车卸料时,接好地线。 4.1.2装卸轻拿轻放,不可甩、抛、扔,装托盘时,使用托盘完好干燥;摆放货物的 宽度不可超过托盘边缘的5公分,高度不可超过2米。 发现有包装物破损的,应另外堆放,通知仓库人员处理。 4.1.3搬运过程中,重货放下面,轻货压上面。 4.1.4装卸瓶装液化气体时,轻拿轻放,防止撞击、拖拉和倾倒。 4.1.5卸槽罐溶剂时,挑选灌装的桶必须是溶剂类别相同的空桶。灌装时,桶内应留 有10~15cm的空间,防溶剂溢出、减少挥发损耗。 4.1.6装卸有气气瓶时,防止剧烈滚动与碰撞,检查气瓶气密性完好。要手盘瓶盖及 瓶肩,转动瓶底 到库存区域,并注意拧紧瓶盖以防漏气。 4.1.7桶装溶剂横放地上时,必须用橡胶轮胎作垫,保护桶壁、人身,避免产生火花。 4.2 运送 4.2.1运送货物的要摆放整齐,会产生倒塌用绳子捆绑。 4.2.2手拉叉车在叉起拖盘时,要使货物保持平衡,避免倒塌和剧烈晃动。 4.3 机动叉车搬运 4.3.1机动叉车进入仓库必须安装防火罩。机动叉车行驶过程中应做到:“一慢、二

看、三通过”,转弯时必须先鸣号再缓行。禁止急速启动、刹车、转弯、原地 转向。在仓库内行驶车速控制在5公里/小时以内,在仓库内进出门或刹车时 行驶车速不能超过3公里/小时。 4.3.2机动叉车安全设施须保持完好状态并正确使用。严禁机动叉车超负荷作业,除 叉车司机外禁止叉车上坐人。 4.3.3叉车司机运送重量过重、堆放不稳固的产品时,要采取用橡皮筋捆绑,以确保 运输途中的安全性。下雨时,物料上面用彩条雨布盖住,并用皮筋系紧。 4.3.4叉车司机在运送(卸)桶装油品、溶剂时,必须考虑到消防安全性,货叉前端 适当钝化,禁止操作时,扎破桶壁。 4.4其它安全搬运操作参见ISO9001体系三级文件。 5 注意事项 危险化学品的管理人员与操作人员必须取得消防安全上岗资格,仓库人员对配备的消防器材加以保管与保护,并能熟练操作。 一、一般规定 1.严格遵守易燃、易爆及化学危险物品装卸运输的有关规定。装卸粉散材料及有毒气散发的物品,应配戴必要的防护用品。危险物品要包装严密、牢固,不得与其他物件混装,并且要低速行驶,不准使用拖挂车拉运危险品。装载的物件必须放置平稳,必要时用绳索捆牢。 2.工作前应认真检查所用工具是否完好可靠,不准超负荷使用。 3.装卸前应检查装卸地点及通道情况,清除障碍物。 4.装卸时应做到轻装轻放,重不压轻,大不压小,堆放平稳,捆扎牢固。 5.堆放物件不可歪斜,高度要适当,对易滑动件要用木块垫塞,警惕堆物倒塌。不准将物件堆放在安全道内。 6.用机动车辆装运货物时不得超载、超高、超长、超宽。如遇必须超高、宽、长装运时,应按交通安全。 7.使用天车、手动叉车等设备均应严格遵照相关安全操作规程,作业时保持注意力高度集中。 二.人力搬运安全 1.搬运重物之前,应采取防护措施,戴防护手套、穿防护鞋等,衣着要合体、轻便。

仓储作业安全操作规程

山东蓬莱国家粮食储备库 仓储作业安全操作规程 一、一般要求 1、严禁酒后作业。 2、进行高处作业(坠落高度基准面≥2米)时,保证不少于3人同时进行,系好安全带,确保作业安全和人身安全 3、作业人员进入作业现场后必须遵守储备库的各项规定,进入作业区内的人员必须注意安全防火,不准携带火种、易燃易爆品进入作业点,禁止吸烟;禁止穿着带铁掌或铁钉的鞋子进入作业点。各类人员在作业现场接打手机、使用对讲机时,必须在粉尘无法达到的位置使用。 4、严格遵守粮库的各项制度管理,杜绝在库区和作业现场吸烟和使用明火,加强用电管理,防止火灾事故发生。 5、维护消防设施,熟练使用消防器材,自觉履行报告火警义务。 6、维护社会稳定和社会治安秩序,自觉遵纪守法。 7、正确操作使用机器、设备、工具、安全装置、防护用品用具及材料等,注意设施设备等是否处于良好状态,并消除一切可能引起的伤亡因素。 8、保持工作地点的安全卫生,并保持成品、半成品材料、原材料、工具及废料的合理摆放。 9、有权杜绝执行“三违”,即“违章指挥、违章操作、违反劳动纪律”的指令。有权劝阻、纠正他人的不安全行为,有权拒绝不符合安全要求或违反规章制度的指挥、调试及安排。

10、遵守安全生产管理制度、操作规程和设备维护保养制度,不违章作业,冒险蛮干。 11、装粮作业应按设计要求不得超越设计的允许的装粮高度。如果装粮时超过了安全装粮线继续堆粮,会使平房仓墙体产生超载容易导致平房仓墙体开裂发生安全事故。 12、正确穿戴和使用劳动保护用品用具。 13、正确分析、判断和处理各种事故隐患,把事故消灭在萌芽状态。如发生事故,要正确处理,及时、如实地向上级报告,并保护现场,作好详细记录。 14、积极参加各项安全生产活动,关心安全生产情况,向领导或有关部门提出合理化建议或意见。 15、积极参加事故预防和抢险工作。 二、平房仓储粮操作过程中主要事故预防 1、操作人员进入仓进行出仓检查时,要远离正在出粮门上的出粮孔,否则一旦误操作,有可能将正好在粮门附近的操作人员埋入粮堆内,造成人员伤亡事故。即使在停止出粮作业的情况下,经长时间储存的粮食能局部结拱、结块,当部分粮食从档粮门已出仓情况下可使下部形成空洞,操作人员入仓进行粮情检测时,即使在停止装卸作业的情况下,也可能将操作人员不慎埋入粮堆内,造成人员伤亡事故。 人员从仓顶进仓作业时,必须遵循以下规定: a) 应备有扶梯、站人护栏、软梯、安全带、吊篮等安全防护设施; b) 应先打开仓顶通风口,启动轴流风机,确认仓内不处于缺氧状态,熏蒸后药剂残留量已达到安全要求后,人员方可进仓;

仓库管理安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD379 仓库管理安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

仓库管理安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1、仓库内必须有明显的安全标志与标识。 2、仓库管理人员必须保证库存物资及仓库安全。无特定仓库管理人员,该仓库使用单位的第一负责人对其负责。 3、仓库管理人员必须通晓本库房存储物资的性能、特征、保管知识以及不能与之同库存放的其他物资的品名、性质、分类、保管等业务知识。必须熟悉安全防火制度,掌握消防器材的操作、使用及维护保养方法和报火警。 4、装卸物资的人员应对所装卸的物资有所了解,杜绝野蛮装卸,防止在搬运中发生物体伤人事故。使用机械装卸时,必须执行《起重机械作业》的有关规定。 5、装卸易燃易爆、化学危险物品时,必须轻拿轻放,严防震动、撞击、重压、摩擦、倒置、倾倒,以及因装卸器具摩擦碰撞产生火花造成危害。 6、装卸作业结束后,仓库管理人员必须对库区、库房进行检查,确认安全后,方可离人。 7、容易相互发生化学反应或灭火方法不同的物品。必

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