科研成果简介

附件2：

科研成果简介

目录

1.碎米深加工制备大米食用蛋白粉、米乳粉和米蛋白奶 (3)

2.米糠油深加工——健康调香油 (5)

3.从油茶籽中提取皂素 (6)

4.用菜籽油生产低热量油脂 (7)

5.高端营养挂面产业化加工关键技术 (9)

6.方便面生产中烘干节能降耗工艺技术 (10)

7.小麦胚芽油冷榨及其副产物超细化加工技术 (11)

8.米糠谷维素提取工艺技术 (12)

9.方便营养米制食品加工技术 (13)

10.植物油精炼副产物深加工技术 (14)

11.菜籽油无水精炼及节能降耗关键技术 (15)

12.菜籽蛋白及菜籽蛋白饲料生产工艺技术 (16)

13.碎米蛋白酶法生产技术 (17)

14.缓解视疲劳功能性油脂加工技术 (18)

15.高效面粉绿色增白剂及挂面专用粉工艺技术 (19)

16.多孔淀粉生产成套工艺及设备 (20)

17.高品质大米蛋白生产的成套工艺及设备 (21)

18.高效节能专用粉新技术 (22)

19.蒸煮类食品专用粉加工新技术 (22)

20.小麦清洁安全加工新技术 (23)

21.非膨化挤压方便食品加工新技术 (23)

22.以碎米和其它五谷杂粮为原料生产工程大米的工艺和设备 (24)

23.油菜籽破碎、低温预榨、浸出制油技术 (25)

24.棉仁低温压榨饼制备棉籽蛋白粉技术 (26)

25.花生低温预榨、浸出、低温脱溶制备花生蛋白粉技术 (28)

26.低温制油技术及装备 (29)

27.低温升碾米技术及装备 (30)

28.结晶果糖生产技术 (31)

碎米深加工制备大米食用蛋白粉、米乳粉和米蛋白奶

钱生球

（中国科技大学分子油化学实验室教授）

1.概况

用物理方法从碎米中提取蛋白质，是一种保留米蛋白质原有特性和营养，价效比很高的绿色生产工艺，可得到大米蛋白粉、大米蛋白乳粉、大米蛋白液体奶和大米淀粉，能使碎米增值6-8倍，经济效益和社会效益都十分显著。

在我国，商品奶粉中查出危害人体健康的三聚氰胺事件后寻找新的、优质、安全的蛋白质来源迫在眉睫，而大米中蛋白质，是粮食谷物中最优良的，其生物价高达77，消化率94%，与牛肉、鱼、虾的蛋白质生物价相媲美，比大豆蛋白（生物价64）、小麦（生物价67）、玉米（生物价60）、白面粉（生物价52）、小米（生物介57）等都要高得多。且原料易得而价廉，具有对人体低过敏性，可与其它食品混合使用，广泛应用在食品行业各个领域。

我国现有碎米约2000万吨，大都作为饲料，只要开发其中的1/3，即700

万吨，就可以生产优质蛋白60万吨以上，相当于目前全国牛奶总量所含的全部蛋白质量，而投入资金不到养奶牛的10%，且没有环境污染，是科学发展观的典范。

2.市场预测

我国人民平均每天蛋白质摄入量比标准偏低10-15%，全国每年蛋白质缺口468万吨，特别是优质蛋白质严重不足，由于人均耕地少，自然环境影响，国人奶和肉供应低於世界平均水平，如牛奶产量仅为全世界2%，扩大奶牛生产，成本很高，加之产量不能满足供应，不法商人造假对消费者产生伤害。过份宣传牛奶强壮体质而没有告诉消费者牛奶营养存在缺陷，如胆固醇和饱和脂肪酸含量都很高，对中老年，尤其是心血管病患者很不利，另外，牛奶中的乳糖是蛋白质的1.5倍，而许多亚洲人天生缺乏足够的乳糖消化酶，难以消化吸收，这些人吃了牛奶后感到腹胀，甚至腹泻，而大米蛋白，可被很好吸收，蛋白质的氨基酸齐全，是完全蛋白，且低过敏性，是一个理想，适宜人群更广的蛋白食品。普及这些科普常识，大米蛋白很快会被广大消费者接受的。大米蛋白粉仅作为配方乳粉和康

复营养品，市场需要每年应达到数十万吨之多，也是出口的抢手物资。在食品工业上，主要用在蛋白饮品、咖啡伴侣、搅打奶油、奶糖、巧克力、汤料、蛋糕、糖霜、冷饮、焙烤食品、火腿肠、午餐肉等各个方面，每年需求量数百万吨以上。

3. 建厂条件及主要原料

在交通方便，水陆运输较经济的地区，原料能保证供应，厂区周围没有污染并且水、电、能源保障供应，可设厂。

主要原料：碎大米（也可用米胚芽或陈化米代替）。

4.投资估算，有大、小两种规模

5. 经济效益预测

6. 三废评估

采用绿色化学工艺,无废弃物排放,水循环利用，可达排放标准。

注：上述估算没有包括大米蛋白液体奶，预测液体奶年产3000吨投资约100万元，产值3000万元；年产10000吨投资约160万元，产值一亿元。

米糠油深加工——健康调香油

钱生球

（中国科技大学分子油化学实验室教授）

1.概况

米糠油是稻米生产的副产品，有较好的营养成分，是一个不与粮食争地的宝贵资源，但米糠油在推广销售时遇到很多难题，如气温下降，油开始浑浊，并有结晶分层现象，影响商品外观，加之生产工艺不完善，使其油色深，有糠味，如高温脱臭，则会损失维生素E等营养成分和油的稳定成分，产生新的异味，并有异构化倾向，商品的市场认同度差，得不到较好的经济收益。

日本在几十年前就销售一种用米糠油为原料，进一步深加工的保健食用油——健康油，因其降血脂效果明显，很受欢迎。它是用米糠油和红花籽油按7︰3调和而成。

经研究，含亚油酸高的其它植物油，如葵花籽油等也可替代红花籽油，能达到同样的效果，再添加天然丁香、葱或姜提取物作为调香物质，可使产品升级，成为保健型调香冷拌菜油。

2.工艺简介：

天然香料

3．市场预测

我国居民全年消耗食用油1000多万吨，其中保健油不到0.1%，如按1%计算，每年需十几万吨，对于保健效果明显，又有清亮外观和诱人香味的高档食用保健油，预测其市场竞争力是很强的。

4.市场规模和投资估算

年产3000吨，设备投资120万元，厂房600㎡，产值6000万元，利税1800万元。

5.三废评估

采用全封闭绿色化学工艺，无废弃物排放，水循环利用，三废处理可达排放标准。

从油茶籽中提取皂素

钱生球

（中国科技大学分子油化学实验室教授）油茶是我国南方省份特产的木本油料作物，具有优良的品质和奇特的功能，油茶籽带壳，含仁率60-70%，整粒干基含油高达50%以上，含多种微量活性成分。国家一直非常重视油茶的生产，多次召开全国性会议并投入大量资金，但效果与设想之间差距较大，其中一个重要的原因就是深加工不够，除了榨油，没有综合性开发，更没有利用高科技手段进行农业原子经济性的精深加工。

榨油后的饼粕，含有大量皂素，含量13-16%。皂素是一种天然表面活性剂，在自然界中可完全降解，按其结构仿制合成的糖脂为世界卫生组织（WHO）和联合国粮农组织（FAO）所推荐的二十一世纪绿色表面活性剂。皂素本身具有乳化、分散、渗透等作用，可用在高级化妆品、丝绸及丝毛织品洗涤、洗发香波、发泡剂等应用上。在药理功能方面，皂素具有消毒、镇痛、灭菌等作用，并能溶解血栓，可用于心血管疾病的治疗药物。皂素还可针对某些害虫制成绿色农药。下游产品很多，可形成一条很长的产品生产链，对地方工业发展有很大作用。

皂素应用范围极广，仅高档洗涤化妆品，每年就在50万吨以上。天然皂素不仅性能优越，可在自然界完全降解，不伤皮肤，是配料佳品。皂素净化后纯皂甙，也是开发医药、绿色农药和保健品的最佳原料。每年几万吨是不愁销售的，现在市场上其规格有35%、75%等，价格在2-3万之间。高纯度粉末制品（含量90%以上）国内市场还少有见到。

中国科学技术大学分子油化学实验室钱生球教授采用新的超滤膜纯化，反渗透脱水浓缩，喷雾干燥，得到纯度90%以上的粉状产品。

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净化水糖水

因采用膜分离技术，无废水排放，冷却水循环使用。茶饼粕提取皂素后的废渣富含蛋白质，可作饲料。

用菜籽油生产低热量油脂

钱生球

（中国科技大学分子油化学实验室教授）

1.项目概况

油脂是人类三大营养素之一，对维持人体生命过程，起着举足轻重的作用。随着人们生活水平的不断提高，在饮食中油脂越来越担任重要角色。但是，油脂大量投入，对人体健康带来明显的副作用，营养学和医学研究表明，肥胖、高血脂、糖尿病、动脉硬化、恶性肿瘤等所谓“富贵病”，与人们日常饮食中脂肪提供热量过高有直接关系。据调查，北京市民每日食用油脂数量已达到80克，而专家建议，每天25克为宜，而许多消费者又无法接受单纯减脂或无脂食品粗糙的口感。因此，开发低热量油脂，是解决上述难题的一个重要方向，不仅填补我国市场空白，也为促进传统产业的技术升级和换代创造条件。并且可衍生出大量低脂、低热量食品，从而极大丰富市场供应，满足不同消费群众的需要，对于促进人民健康，提高经济效益和社会效益都具有深远的意义。

中国科学技术大学分子油化学实验室钱生球教授运用分子重排技术，采用特定的复合催化剂，一步法、高收率的创造出适合中国国情的低热量油脂生产工艺。这种产品理化性能与普通油脂一样，吸收消化也一样，但吸收后在人体内热量只有原油脂的20%，不产生脂肪累积，确是一种低热量健康食品。

2.市场预测分析

低热量油脂是近几年来，发达国家热门产品，据统计美国市场上，低热量油脂食品增长迅速，2000年已达到400亿美元，日本市场也很旺盛。

我国随着国民经济不断向前发展，人们消费逐渐崇尚健康，理性。人们的消费水平也逐渐提高，低热量油脂作为一种健康食品配料，必然会获得食品生产者和消费者的依赖，走进人们的日常生活。因此其市场空间之大，经济效益之可观是不可估量的。

3.建厂条件及主要原材料

在交通方便，水陆运输较经济的地区，原料能保证供应，厂区周围没有污染并且水、电、能源保证供应即可设厂。

主要原料为菜籽油，其他为辅料。

4.固定资产投入估算（按1.5万吨计算）

①设备购置费约400万元

②配套及安装费约50万元

③厂房5000m2约250万元

合计约700万元

5.经济效益预测

吨成本计算

原料、辅料、动力、包装、工资、管理费用、设备大修、折旧费、银行利息等生产成本合计8806元/吨。

出厂价15000元/吨

吨利税15000元-8806元=6194元

年产15000吨年产值22500万元年利税9291万元

增值税按产值17%计算为3825万元

工厂利润每年5466万元

6.三废评估

本工艺废水为冷却水，可循环使用，根据环保部门要求，增添一些少量设备，三废可达到排放标准。

注：低热量油分液体和固体两种

1．液体油为市场直接出售，作为保健食品。

2．固体油为代可可脂，糖果中用油最佳原料，其优点为不调温，无反式油酸，热量低。

高端营养挂面产业化加工关键技术

姜绍通

（合肥工业大学教授）

简介：

在追求营养和健康的当今社会，传统低档挂面由于其品种单一、口感质量欠佳而渐渐失去往日辉煌，开发具有营养健康、绿色环保、食用方便的高端营养挂面将是挂面加工产业发展的主流方向。

本科研成果在全面分析高端营养挂面生产加工过程中存在的技术难题基础上，从挂面专用粉开发、高品质营养挂面生产两个方面入手，研究解决了高端营养面条专用粉生产中的现代配粉技术、营养素强化制备技术、品质改良剂高效安全使用以及高端营养面条加工过程中的低温干燥技术、安全卫生生产管理HAACP 体系等关键技术，成功开发了挂面生产专用粉、近10个品种高端营养挂面。项目成果可以帮助合作企业进一步提升在高端营养挂面生产方面的科技实力，占据市场制高点。

主要技术经济指标：

（1）挂面专用粉：湿面筋含量为28％-32％、灰分含量小于0.50%、粉质曲线稳定时间大于4分钟，其他指标达到或超过国家挂面专用粉标准。

（2）可提供不同人群强化营养素系列、强化黑麦、蘑菇、茯苓系列等高端营养挂面等近10个产品的配方及加工关键技术，产品质量指标达到或超过行业标准要求。

（3）可以帮助企业建立高端营养挂面生产HACCP体系、建设挂面示范生产线。

知识产权和应用情况：

该技术已申请国家发明专利1项（超高压加工谷朊粉制备新型面粉增筋剂的方法，专利申请号：200810195923.1）。

方便面生产中烘干节能降耗工艺技术

姜绍通

（合肥工业大学教授）

简介：

在热风干燥的基础上，使面饼处于微悬浮状态，加快了热交换；另外采用新型的热交换器使干燥介质温度提高到170℃，加快了水分的汽化蒸发；在干燥器中配有专有的加热导流板，使水分快速汽化，达到快速脱水烘干的目的。

本烘干节能技术能够在5-8分钟内将方便面面饼脱水烘干，改变了目前方便面等快速食品采用油炸脱水烘干的工艺，采用非油炸方法烘干食品更适合方便食品的发展方向，更安全和卫生。本技术也可用于其它食品的干燥。

主要技术经济指标：

该技术与现有普通干燥技术相比，烘干时间从1.5个小时减少到5-8分钟，安装功率从400KW减少到200KW，设备体积减少2/3，占地面积减少1/3，各项油气、废水排放减少1/2，符合国家节能减排的政策，节约大量能源，减少费用，降低产品成本1/2，创造极高的经济和社会效益。

知识产权和应用情况：

本技术已经开始应用于安徽新锦丰集团方便面生产线，计划首先改造本企业两条方便面生产线，每条线班产达15万包方便面。

小麦胚芽油冷榨及其副产物超细化加工技术

姜绍通

（合肥工业大学教授）

简介：

小麦胚芽是面粉加工中的副产物，富含油脂、蛋白质、粗纤维、糖类等多种营养素，以及有机硒化合物、谷胱甘肽、黄酮等生理活性物质，营养价值丰富。目前小麦胚芽主要用来提取小麦胚芽油—一种富含多种功能性脂质的食用油。目前生产小麦胚芽油的主要方法是溶剂浸出法，不仅油品质量较差，而且容易造成脱油小麦胚芽中蛋白质变性，营养活性物质流失，副产物利用价值降低。本成果采用低温冷榨技术制取小麦胚芽油，避免了传统方法中的高温和溶剂残留，脱油小麦胚芽粕中蛋白质不易变性，且生理活性物质不易流失。利用小麦胚芽脱油副产物作为原料，采用现代食品粉碎技术，对脱油副产物进行超细化加工，改变其口感，提高了人体对它的消化，开发出了新型小麦胚芽健康食品。

主要技术指标：

1. 小麦胚芽出油率达到85%以上。

2. 小麦胚芽油质量达到食用油国家一级标准。

3. 利用超细化处理的脱油小麦胚芽粕，开发出了2种新型小麦胚芽健康食品，平均粒径达到20um左右，消化率提高20%左右。

知识产权或和应用情况：

该成果已应用于小规模的试生产。

米糠谷维素提取工艺技术

姜绍通

（合肥工业大学教授）

简介：

我国是一个水稻生产大国，具有丰富的稻米糠资源，稻米糠是一种营养十分丰富的优质油料资源，其含油量高达20～22%，与大豆相当。由于米糠油精炼难度较大，得率低、成本高、效益差，致使米糠制油长期未能得到应有发展，这对我国这样一个油脂缺口很大的国家来说是极其可惜的。

近年来，米糠制油有了较大的升温，但效益仍未有大的提高。运用新技术进行米糠精炼皂脚提取精制谷维素可以大大提高米糠加工的综合效益，进而推动米糠油加工产业的快速发展和产业链延伸，具有非常重要的意义。

本项目采取的工艺技术路线是“改进型弱酸取代碱溶酸析法”。传统的谷维素制取工艺有三类，即“酸化蒸馏分离法”、“溶剂直接萃取法”、“弱酸取代碱溶酸析法”。本项目的工艺技术路线综合了众工艺之长，克服了各类老工艺之短，是主要采用弱酸取代碱溶酸析工艺基础上改进研发出来的新技术。该技术路线更适合与米糠油精炼生产线相配套，具有兼顾米糠制油和制油皂脚提取谷维素的特点，而且相对投入较少，谷维素得率较高、加工成本较低，操作管控方便，清洁生产无污染。

主要技术经济指标：

谷维素得率为62-68%；产品总得率约为1 %；电耗为4850kwh/吨；煤耗为 7.2 吨/吨；这些经济技术指标均达到国内先进水平。

若以150T/A谷维素原粉新产品生产能力计算，生产线资金投入约需1000万元。投产达标后，即可实现年销售收入1530万元，年税金210.61万元，年利润516.119万元。

知识产权和应用情况：

本项目的技术已完成实验室及中试阶段研究，开始在企业推广应用。

方便营养米制食品加工技术

姜绍通

（合肥工业大学教授）

简介：

我国是水稻种植最古老的国家之一，稻谷的品种多，杂交稻、超级稻等在世界上处于领先水平，品种齐全，优质稻比例逐年上升。正常年景，我国年产稻谷1.8亿t左右，是我国粮食生产和粮食消费中的第一粮食。我国丰富的稻谷资源和消费需求为大米加工业的发展提供了重要的物质基础。

方便营养米制食品具有体积小、重量轻、携带食用方便、营养结构合理、适口性好、易消化吸收、安全卫生、耐贮存等特点，具有广阔的市场前景。本成果开发出满足不同需求的方便、健康、口感好、适合现代消费习惯米制系列食品及高蛋白米粉。

主要技术经济指标：

方便米饭沸水复水时间不超过5分钟，常温保存6个月；

糯米糕团常温保持10天以上；

高蛋白米粉的蛋白质含量20-25%。

知识产权或应用情况：

成果已应用小规模试生产

植物油精炼副产物深加工技术

姜绍通

（合肥工业大学教授）

简介：

我国是一个植物油生产和消费大国, 年植物油消费量达2300多万吨。在消费量增长的同时, 对植物油品质的要求也随着人民生活水平的改善而逐步提高, 目前人们已普遍接受食用经过精炼的植物油, 油脂精炼工业也因此得到迅猛发展。在精炼过程中产生的大量副产品（油脚、皂脚、脱臭馏出物）, 其中主要成分为游离脂肪酸、甾醇、甘油三酸酯、天然维生素E、烃类及其它的酸性化物分解所得到的挥发物, 如醛、酮等, 均属化工原料及医药中间体, 具有很高的经济价值。

主要技术指标：

①脂肪酸纯度＞98％，产品质量基本达到工业一级脂肪酸的要求；

②脂肪酸甲酯纯度＞98%；

③甘油的纯度＞98.6%，产品质量达到了化学纯甘油的标准；

④甾醇的纯度＞95％；

⑤甾醇酯的纯度＞90％；

⑥VE的纯度＞50%

知识产权或应用情况：

该技术已申报了3项国家发明专利，如下：

①植物油皂脚制备生物柴油的工艺研究，专利号：ZL200610096218.7，授权时间：2008.7

②植物油脱臭馏出物中维生素E、甾醇及甾醇酯分离新工艺，专利号：ZL200510038588，授权时间：2007.5

③植物油皂脚中脂肪酸的分离提取新工艺，专利号：ZL200610086288，授权时间：2007.2

菜籽油无水精炼及节能降耗关键技术

姜绍通

（合肥工业大学教授）

简介：

我国是世界上食用油料的生产大国，也是食用油的消费大国，大力发展油脂工业、满足人民群众日益增长的消费需求是十分重要。人们对食用植物油的质量要求也将有很大提高，高级精制油取代传统品质产品将成为主流产品，这些产品需要有现代化的加工生产线来生产，建设这样的工厂是市场需求和发展的必然趋势之一。

本项目对油脂加工企业现有生产线和设备进行技术改造，实现工艺技术升级，节约能源和辅料消耗，提高产品质量。通过精炼车间脱臭塔的改造，可以有效降低蒸汽消耗，降低产品中反式脂肪酸的含量，提高产品的安全性。应用先进的干法脱胶、脱色定量、软塔脱酸脱臭等技术为基础的无水脱胶新工艺于油脂精练生产线技术改造，实现污水的零排放，节能10-15%。项目将推进企业节能减排，提高清洁生产水平。

主要技术经济指标：

a、精炼水洗用水为零；

b、废水排放为零；

c、脱色白土降低20％的消耗；

d、其他消耗不增加；

e、精炼率提高0.3％。

若以400吨/天菜籽精炼油节能减排新工艺生产线改造规模计算，项目总投资约需400万元。技改生产线投产达标后，可实现年销售收入2亿元，精炼废水排放为零，节能10-15%。通过新技术的应用，大大提高油脂精炼的效益，企业效益显著增强。

知识产权和应用情况：

合肥工业大学生物与食品工程学院在菜籽油精炼和副产物高值化加工技术研究方面，先后主持承担科技部和安徽省重点科研项目多项。在菜籽油精炼技术研究、菜籽蛋白、多糖、多酚、植酸、维生素E、甾醇、脂肪酸等副产物的提取分离工艺研究方面积累了丰富的经验。获得相关国家发明专利3项，申请待授权发明专利多项，发表相关科研论文30余篇。本项目的技术已完成实验室及中试阶段研究，开始在企业推广应用。

菜籽蛋白及菜籽蛋白饲料生产工艺技术

姜绍通

（合肥工业大学教授）

简介：

油菜是我国重要的油料作物，广泛分布于长江流域和西北等省区，种植面积约1亿多亩, 产量居世界第一位。目前，我国菜籽粕利用相当有限，主要用作肥料，只有少部分用作反刍动物和淡水鱼养殖饲料。造成这种结果原因很多，其中硫甙、多酚、植酸等抗营养因子是最主要原因。菜籽粕含有多糖、植酸、多酚、胆碱、生物素、烟酸、维生素Ｂ1、维生素Ｂ2和丰富的微量元素如钙、磷、硒等成分，尤其是蛋白质高达近40%。这些成分都具有较高的利用价值。因此，加大对菜籽饼粕的深度开发，以期获得新的食品资源，具有重要实际应用价值。

本科研成果采用膜分离为主要技术手段，实现菜籽中有毒物质、抗营养因子的分离。制备菜籽蛋白并进行菜籽蛋白饲料加工，实现菜籽粕的综合利用，提高其附加值。

主要技术经济指标：

菜籽蛋白得率＞70％，蛋白质含量＞65％，植酸去除率＞70％，硫甙及降解产物＜8μmol/g。

开发出菜籽蛋白饲料中蛋白质的效价比大豆蛋白要高，而价格仅为大豆粕的三分之二。产品可替代大豆粕，广泛用作家禽、家畜、水产品的饲料。

知识产权和应用情况：

该技术已申报国家发明专利（低温冷榨菜籽粕膜分离制备菜籽蛋白联产多糖的工艺方法；发明人: 孙汉巨、姜绍通、潘丽军、罗水忠、潘牧。专利号：200910117150.X）。

碎米蛋白酶法生产技术

潘丽军

（合肥工业大学教授）

简介：

我国是世界第一大稻谷生产国,每年总产量1.8～2亿t。按照最低的1%碎米率，每年产碎米约200万吨，大部分碎米作为饲料，附加值低。大米蛋白是一种营养价值极高的蛋白质，其必需氨基酸构成完整并且具有低过敏性，适合做婴儿配方食品。大米蛋白不仅具有独特的营养功能，还具有降低血清中胆固醇含量等的保健功能。因此，大米蛋白的市场前景十分广阔。

提取大米蛋白最绿色的工艺是生物酶法。本成果应用酶解法和超高压对碎米中大米蛋白进行分离，通过优化一系列工艺参数，建立了碎米生产大米蛋白的新型绿色工艺。

主要技术经济指标：

开发出的大米蛋白纯度＞80％(干基)，蛋白提取率＞85％，碎米的利用率达到95％以上；

形成具有自主知识产权的工业化生产大米蛋白生产工艺、操作规程、技术标准；

开发出具有高蛋白含量的大米食品2种。

知识产权或应用情况：

该成果已应用于小规模的试生产。

缓解视疲劳功能性油脂加工技术

潘丽军

（合肥工业大学教授）

简介：

在我国儿童人群中，因营养不良、厌食症等因素造成维生素A和维生素E缺乏是普遍的营养问题，尤其是在大中城市，由此导致部分人群弱视、斜视、眼睛发育不良等疾病。在老年人群中，随着年龄的增加，眼睛黄斑退损变性是导致视力下降和失明的重要原因。维生素A、维生素E是人体内重要的脂溶性维生素，前者有维持正常视觉、促进生长发育、抑癌、维持正常免疫功能等功能，后者有抗氧化、抗衰老等作用。类胡萝卜素（包括胡萝卜素和叶黄素）是国际公认的、具有防病抗病生理功能、保护视力等生理功效的天然物质。叶黄素可预防老年性眼球视网膜黄斑退化引起的视力下降与失明。因此，针对不同的人群，在植物油中添加β-胡萝卜素、维生素A、维生素E和叶黄素，开发出功能油脂和粉末油脂，可提高产品的安全性，对保护我国人们的视力和预防视力下降具有积极的意义，而且有利于消费者的健康，符合现代社会发展的消费潮流。

主要技术指标：

开发出了添加β-胡萝卜素、维生素A、维生素E和叶黄素等缓解视疲劳的脂质功能油脂产品4种，产品酸值（KOH）/（mg/g）≤4.0，过氧化值/(mmol/kg)≤7.5，粉末油脂的包埋率≥90%。

知识产权或应用情况：

该成果已应用于中试。

高效面粉绿色增白剂及挂面专用粉工艺技术

杜先锋

（安徽农业大学教授）

虽然我国面粉行业目前仍然使用过氧化苯甲酰作为增白剂，但由于其对人体的危害作用而影响面制品的食用安全性，可以预见将很快禁止使用。本项目通过使用纯天然的食品辅料添加到面粉中，不但对面制品起增白作用，而且使面粉的筋力增强，改善面粉的品质。该项技术的可靠性已通过中试试验证明，所配合的挂面专用粉生产的挂面无论在白度、吸水率，还是在烹调损失率等方面均有明显的改善。

多孔淀粉生产成套工艺及设备

杜先锋

（安徽农业大学教授）

多孔淀粉，是一种新型变性淀粉，具有良好的吸附性，基本上能吸附除了膏状物质以外的任何形态度物质，安全无毒，使用计量不受限制，因此多孔淀粉在食品行业、医药卫生等行业具有广泛的运用。多孔淀粉的原料来源广泛，包括大米、玉米、小麦、木薯、土豆等。多孔淀粉具有明显的吸附能力，它主要吸附种类有：

①空气中易氧化、分解的或光敏性的物质 , 如 DHA 、 EPA 、维生素 E 、维生素α、β-胡萝卡素、番茄红素、色素；

②需要缓慢释放的物质 , 如药品、农药、香料、甜味剂 ( 天冬甜素〉、酸味剂、香辛料、酶、调味料；

③需要粉末化的油脂或脂溶性的物质；

④需要高倍率均质稀释的物质或需要均质混合的比重大的物质 , 如药品、色素、胱氨酸、农药；

⑤有不良气味 ( 苦、臭味 ) 的物质。

由于多孔淀粉有以上的这些特点，所以他在很多领域都有应用。

本项目通过设计、制造具有一定规模的成套多孔大米淀粉生产装置，通过大量的试验来检验设备的设计方案、加工工艺和元器件选型，积累设备和工艺两个方面必要的数据和经验，为工业化设备的生产奠定了基础。设计一条万吨级多孔大米淀粉生产线；厂区面积50亩，建筑面积2万平方米，建设生产车间、动力车间、原料库、成品库及配套设施。