工厂管理原则
工厂管理没有捷径可走，高效的管理关键是要找到规律、遵循规律。必须拿捏好管理松与紧的分寸，把握好尺度，过松导致员工精神的散漫和局面的失控，过紧又会扼杀激情和创造力。
一、树立制度高于一切的管理思想
制度是保障一个组织正常运行的基石。随意践踏制度的管理注定是失败的管理。管理者最忌讳而又最容易犯的错误就是把个人意志凌驾于制度之上，长此以往，制度形同虚设，员工的行为、组织的运行必然产生不可逆转的偏差。
1、建立健全组织结构
2、建立严格的用人制度
3、设计好薪酬制度
4、建立竞争机制
5、制度的建立和完善应始终放在首位
6、坚决抛弃法不责众的思维定式
7、制度下以身作则
二、有威信，管理才会出成效
制度是管理的一根标杆，但有了制度、按制度办事并不意味着一切问题都解决了，管理者的个人威信对管理的成效也有着举足轻重的影响。当然，树立威信不是一朝一夕的。需要管理者多个方面把握好自己。
1、威信是管理者的第一要素
2、树立威信要有战术
3、慎重表态，说到就要做到
4、用自己的风格感染下属
5、适当时候要“御驾亲征”
6、千万不能感情用事
7、面对压力自己扛
8、不做假公济私有损个人形象的事
9、坚决拆散小圈子
10、适度的发发火
11、距离产生威严
12、对于下属恩威并用
三、一碗水端平，应是管理者牢记的管理要诀
其实，一般员工对管理者的要求并不高，很容易得到满足，你只要做到了公平公正地对待每一位员工，准确、客观地评价员工的工作表现，他就很愿意服从你的管理。“一碗水端平”是管理者应该常念的管理要决。
1、公正比公平更重要
2、处理员工之间的矛盾要先给矛盾分类
3、艺术性的决绝冲突
4、学会减少与员工利益上的冲突
5、认清帮派的危害
6、用竞争取代“内耗”
四、和谐的上下级关系是提高管理效率的润滑剂
如果下属对上司心存反感，有一肚子的意见，那么管理者的管理成效大打折扣；相反，如果上下级之间关系和谐，下属总是心情愉快的接受任务，并尽心竭力的去完成任务，结果自然大相径庭。作为管理者要懂得关心、爱护下属，做员工的贴心人，这样，和谐的上下级关系就会不期而至。
1、站在员工的立场考虑问题
2、不要在危机时抛弃下属
3、关键时刻给予下属必要的帮助
4、当好员工的“家长”
5、让企业中充满人情味
6、适当的时候放下自己的“架子”
7、记住员工的姓名
8、了解员工的性格
9、对员工进行感情管理
10、了解员工的满意度
五、顺畅的沟通可以避免管理的滞碍
一提到沟通，有的管理者便大摇其头：我下达命令下面执行就是了，沟通不沟通并不重要；再说，我每天需要处理的事情千头万绪，那里有时间去沟通呢？其实，管理者的这一普通想法是造成管理过程中产生诸多滞碍的原因之一。没有沟通，就是无法了解下属的真实想法和企业运行的真实情况，且人为地拉大了与员工之间的距离，实在是高明的管理者所不可取的一种做法。
1、保证有效沟通，做到信息共享
2、在沟通中听比说更重要
3、拓宽上下沟通的渠道
4、善于听取意见就能发挥员工潜能
5、把快乐与下属一起分享
6、勇于认错是实现良性沟通的好方式
六、要给予下属发表个人意见的机会
普通员工有没有发表个人意见的权力和机会，是衡量一个组织是否良性运转的标准之一。管理者要营造一个所有人都能畅所欲言的管理气氛，这样，组织中的每个人都会觉得自己是其中重要的一员，会心情舒畅地干好自己的工作，这往往一些严厉的管理措施要有效得多。
1、营造让下属大胆开口的氛围
2、让员工了解实际情况
3、识别员工的不满
4、正确对待员工的不满
5、认真听取员工的怨言
七、恰当的激励是高效管理的杀手锏
每一位管理者都希望下属百分之百的投入工作，高效率地完成工作。但同时管理者们应该明白，员工的工作成效与你使用什么样的激励手段有直接的关系。以高压、逼迫式的管理取胜的时代早已过去了，采取恰当的激励手段，是现代管理者提高管理效率的杀手锏。
1、以恰当的激励手段激发出业务骨干的工作能力
2、给下属的优异表现以诚心诚意的赞美
3、重奖有功者拉动人心的好方法
4、要掌握好奖与罚的时机和方法
5、建立一个高效的激励系统
6、调动员工们的积极性
7、充满诱惑力的“头衔”激励
8、激励无效就得找原因
9、不能搞平均主义
10、金钱激励与精神激励相结合
八、正确看待下属的长处和短处
尺有所短，寸有所长，如果管理者只盯着下属的短处，那么他浑身都是短处，相应的，你对员工的态度也就只有批评、惩罚。这是一种极端消极的管理思维，避其所短，用其所长，才是高明管理者的管理之道。
1、巧施容短护短之技
2、不要轻易否定下属
3、对下属要多看优点少看缺点
4、要正确对待反对过自己的人
5、让下属的缺点也能为我所用
九、批评讲方法是管理艺术的精髓之一
作为领导，管理者难免要批评下属，但决不能简单化的看待批评。批评的目的是为了指出缺点、错误，并期待改正，如果你的批评只是指出错误，或者仅是个人情绪的宣泄，而未达到让被批评者改正，让其他人警惕的目的，这就是一种失败的批评。所以批评是要讲方法的，它是管理艺术的精髓之一。
1、认真地对待批评员工的方式问题
2、批评所要注意方式方法
3、带着爱心去批评
4、委婉地指出错误更容易让人接受
5、不要当众失责下属
6、简短有力的批评更有效
7、用“表扬”来批评
8、“狠批”勿忘善后
十、该出手时要敢出重拳
哪个单位都会有那么一些“刺头”式的人物，什么时候可能会出现严重危害管理局面的问题，对此，管理者来不得半点犹豫，要敢于出手，而且一出手就要出重拳，力求一击而中，一击就能解决问题。
1、该果断时绝不可犹豫
2、以明确态度矫正下属的错误
3、原则问题上不能做墙头草
4、以有效方法让狂傲者俯首听命
5、大胆挥起“解雇”这个杀威棒
6、不妨迁就一阵，也不妨威慑一次
十一、不懂得授权就无法走上管理的快车道
管理者事无巨细大包大揽，固然在某些事情的处理上会产生不必要的纰漏，但从管理的角度却是个巨大的纰漏。因为这会让所有的下属都变成缺乏活力和自主精神的应声虫。老板累死、员工闲死，不懂得授权的管理者会在“兢兢业业”中把企业或一个部门带上慢车道。
1、管理者不能凡事都亲历亲为
2、不懂得授权就不是合格的管理者
3、给下属授权要讲究策略和技巧
4、授权时大权力小权力应区别对待
5、大度升职，让员工都当老板
6、要坚决清除合理授权的诸多障碍
7、在对下属的支持中把授权落在实处
十二、授权者的监管必不可少
授权不是把权力一放了之，授权之后的监督、跟进、管理必不可少。有的管理者常常苦恼，权力怎么总是一放就乱、一收就死呢？其实根源就在于没有解决好授权与监管的关系问题。
1、高明的管理者不会把权力一放了之
2、有限度地怀疑是防止授权失控的良方
3、管理者在跟进中实现对权力的有效监控
4、应限制位重权高者的权力
5、谨防“反授权”
6、把握必要权力，防止授权失控
7、不要省掉“检查工作”这一环节
十三、从精神层面入手是打开管理之门的金钥匙
对于大多数普通员工来说，物质待遇方面的要求是最基本、也是相当重要的，但如果把物质需求看作员工的唯一需求并以此知道管理思路，那就大错特错了。满足了基本的物质需求之后，精神层面才是真正能够打开管理之门的金钥匙。
1、把团队的管理目标与员工个人目标统一在一起
2、最需要培育的是员工的信念和精神
3、通过提升精神档次来提高员工的工作成效
4、把建设管理道德作为提高管理能力的重中之重
5、把握员工心态等于找到了提高管理成效的金钥匙
6、通过企业文化建设提升员工、企业的战斗力
十四、合理地选拔、使用人才是管理者的必备素质
管理管什么？自然是人，不同的人以同样的手段管理，结果会大不一样，这就是选拔和使用人才的差别。所以高明的管理者会从用人开始来贯彻自己的管理理念。选用人才最重要的是做到“合理”二字，能做到这两个字，管理者才能说具备了基本的管理素质。
1、选好人才能用好人才
2、不遗余力地留住优秀的人才
3、要挖人就要舍得付出
4、用人不妨适时“中庸”
5、用人要量才适用、扬长避短
6、管理者要区别对待新老员工
十五、对重要员工要有特殊的胸怀
重要的员工大都是能人，能人身上又大都有一些孤傲之气，怎样使用这样的人是考校管理能力的一个标尺。对这样的人如能用得好，他会发挥巨大的能量，而用好这样的人没有能够容人的宽大胸怀是很难做到的。
1、高薪未必能留人
2、找到员工流失的原因
3、用好另类的“能人”
4、暖话留人更有效
5、用“技术级别”留人
6、让员工对未来充满希望
7、适当做出让步
十六、最大限度地释放团队的能量
在美国NBA的球队当中，如果球员之间配合默契，就会说这是一支发生了化学反应的球队。这样的球队可能没有超级巨星，但胜率往往是最高的。一个好的管理者就是要有点石成金的手段，让下属之间产生化学反应，从而最大限度地释放团队的能量。
1、要建立坚固的管理团队
2、团队精神是团队稳定的保证
3、员工的团结是塑造团队精神的前提
4、让团队中的合作与独立相平衡
5、鼓励主动工作
6、激发创造性，鼓励创新
十七、柔比硬有时能产生更佳的管理效果
硬更有力量，这是生活中的常识，但在管理工作中一味强硬效果未见得更好，相反，一些相对柔和、温情、人性化的方式反而令下属成服。俗话说人心都是肉长的，当你面对一颗颗滚烫的人心时，柔，确实更有穿透力。
1、学会以柔克刚的管理术
2、领导者先要管好自己的脾气
3、把反对者变成拥护者才算真本事
4、给犯错误的下属戴罪立功的机会
5、通过化解矛盾调动下属的积极性
6、“戴高帽子”是一种聪明的管理术
十八、把握好松与紧的管理尺度
管理是个“细活儿”，体现之一就是你必须拿捏好管理松与紧的分寸，把握好尺度：过松导致员工精神的散漫和局面的失控，过紧又会扼杀激情和创造力。一松一紧之间，体现了管理艺术的境界。
1、不要让自己的指令成为一纸空文
2、奖与罚都应以业绩考评为依据
3、正确看待下属没有完成任务的情况
4、以紧盯的方式让所有人产生强烈的紧迫感
5、用适时的责罚和赞赏表明在原则问题上的明确立场
6、以协调的方式把“松”与“紧”完美地结合在一起
7、学会隐藏于制度身后“无为”式管人
十九、装糊涂能让你管得更明白
管理者必须是个明白人：洞悉真伪，明查优劣；管理者又必须是个糊涂人：该避的避，该让的让。管理者做到明白容易，做到糊涂很难，因为前者需要的是能力、学识，而后者则需要一种博大的胸怀。
1、有些事情确实需要装糊涂
2、要装糊涂而不要真糊涂
3、利用模糊思维，巧妙回避问题
4、推功揽过也是一种“糊涂术”
5、切忌与员工抢功
二十、细节管到位事情才能做到位
管理者不仅要管大事，还要管小事。这与前面提倡的授权之道也并不矛盾，因为一些细节和小事同样非常重要，是问题的纲要所在。纲举才能目张，把这些重要的细节管到位，事情就能做到位。
1、对待管理中的小事要控制好感情
2、领导工作不能忽略下属的个性
3、背后批评下属是愚蠢的表现
4、以正确的方式释放积极的信号
5、工作中注意一言一行的细节
二十一、用不一样的手段追求不一样的管理效果
管理需要“手段”，这一点毋庸讳言，因为管理者面对的是纷繁复杂的情况，常常需要解决一些难以解决的问题，一概以简单、明白的方式去管理会置自己于被动的地位。这个时候，用一些招法，要一点手段，只要并非以害人整人而是以解决问题为目的，也就没有什么不好。
1、学会控制一下自己的形色
2、刚升职的管理者为什么变“傲”了
3、不要轻视“推”的作用
二十二、通过培训不断提升整体竟争力
很多管理者才华横溢，能力超群，但他们在员工培训方面的认识与实践却与现代管理制度的要求相差甚远，甚至对员工培训特有消极态度。其实，培训是一种回报很高的投资，如果管理者对员工培训不予重视，企业要想持久发展是不可能的。
1、岗位再培训同样重要
2、边干边学言传身教
3、把继续学习看成工作需要
4、让员工通过培训实现自我提高
5、确立长期的人才培养计划
3月公开课：
工厂管理实施方案模板
工厂5S管理实施方案 我车间以往进行5S管理推行, 但深入度不够, 车间取得的效果不明显, 本次公司从实际情况出发, 本着”安全第一, 保护环境”的原则, 将深入推广5S管理, 从而解决铸造分厂工作环境差, 成本过高、效率欠佳、质量不良、努力不足等问题。 按照全厂工作计划, 为保证5S活动的顺利有效实施, 结合实际, 特制定本方案。 一、5S推行的方针目标: ( 一) 叫响三句话: 1、把最简单做的事情做好就不简单, 把最容易做的事情做好就不容易; 2、每天的事情每天做, 自己的事情自己做; 3、做正确的事, 正确地做事。 ( 二) 实现一个目标: 强化基础管理, 提升全员品质。 二、5S推行的准备阶段 ( 一) 召开动员大会, 表示推行5S活动的决心, 统一员工思想。( 二) 成立5S管理活动推行领导小组, 负责5S管理活动的组织、策划、实施、检查、考评等。 ( 三) 宣传造势, 教育训练 1、经过张贴标语、宣传5S的基本知识, 营造起动5S的良好氛围;
2、组织全公司员工系统学习5S的VCD教材, 进一步领会推行5S 活动的目的、意义和作用, 营造全员参与的浓厚氛围; 3、开展征文、知识竞赛、”5S日”等形式多样活动, 进一步提升5S活动的影响力。 三、5S的实施评价阶段 ( 一) 整理阶段( 3月1日至3月31日为实施阶段, 以后为保持和循环改进阶段) 1、整理的推行要领 ( 1) 对工作场所( 范围) 进行全面检查, 包括看得到和看不到的地方; ( 2) 制定”要”和”不要”的判别基准; ( 3) 按照基准清除不要的物品; ( 4) 制定非必须品的处理方法, 并按此方法清理非必须品; ( 5) 每日自我检查, 循环整理。 2、整理的范围: ( 1) 工具箱、仓库、货架、储物间等的整理 项次查检项目检查状况评分标准得分 1通道有很多东西, 或脏乱0 虽能通行, 但要避开, 不能正常通行1 摆放的物品超出通道2 超出通道, 但有警示牌3 畅通, 整洁4
工厂仓库管理流程
工厂仓库管理流程 前言：随着市场的发展，产品的丰富，没有能文能武的水平，很难管理好。文要会电脑，制表格。武要会指挥，会安排。对仓库进行科学的管理，可以保证物料的正常供应和生产的顺利进行。 2 仓储部门的职能：（收管发） 收：按订单收点物料，产品。 管：保管好物料，产品 发：发放物料，产品。 3储存注意事项：（四化，四清，四保，四定位） 四化： 仓库管理科学化。（计算机化，搬运机械化） 存放规范化。（危险物品特别存放。按类别性质，划定存放区域，分类保管。） 堆放架子化。（有条件的要存入货架，露天存放要注意安全。） 堆放五五化。（堆成五五成行，过目成数，成方，成堆，成垛摆放。） 四清： 仓库物料要做到物清，帐清，质量清，用途清。 四保： 保质。（质量良好，无损失，无变质，无降等级。） 保量。（数量的准确，帐，物，卡相符，无差错，无缺少） 保生产。（收发迅速，面向生产，确保生产上的用料） 保安全。（提高警惕，加强防盗，防火，防事故。随时排除事故隐患.） 四定位： 按库别，货柜（架），货层，货位进行统一编号，并记录在明细帐卡上。 3．收发料流程：(材料的收发,产品的收发) 材料的收发流程： 收： 供应商—进料数量验收—进料品质验收—是否合格（不合格退给供应商）—入库入帐—表单的保存与分发 发： 生产命令或领/补料单—发放物料—物料交接—帐目记录（表单的保存与分发） 成品的收发流程： 收： 成品生产—检验—是否合格（退回生产线）—人库人帐—表单的保存与分发 发： 出货指令—出货检验—是否合格（返工）—产品出货—记帐—表单 成品出仓： 仓管员接到《提货单》后，开出《成品出仓单》，经主管签字认定。 货柜到后，仓储部门核实货柜各种单据后，品管部OQC组（Outgoing Quality Control出货检验组）也派人监督出货，防止数量和品质异常事故的发生。 因各种原因发生成品入不完货柜，须提供柜尾照片，并填写《成品入柜异常报告》一并交业务部还计划物控部。 货装完后，检验组在《成品出仓单》签字，仓管员去开《出门放行条》，经货仓 主管，计划物控部主管签字后放行。 成品出货人要详细填写《装柜资料单》,货仓管理员要按实际发出数量入好帐目。
工厂管理工作计划(多篇范文)
工厂管理工作计划 厂务精细管理 周西洲 厂务部是一个以技术为主的部门，设备的运行正常与否关系到生产部的产量与质量，负责全厂水电设施的正常运行。提高技术水平与运行管理水平是今后要努力的方向。 设备日常记录 1.制定各厂务设备及仪器的日常检查记录，准确掌握设备的运行情况，并在实践中不断完善； 2.设备日检的目的是对设备运行状况了解以及预知故障，第一时间发现问题解决问题，不是单纯的数据记录。 3.复杂的问题简单化，提高设备的维修效率，更有利于部门日常工作的顺利进行。 提高设备维护技能 1.设备维修资料包括设备维修技能资料、设备维修经验资料。设备维修技能资料由设备人员日常学习加深对设备的构造及原理理解。设备维修经验资料由每次维修完成后由维修人员定点分析并记录归纳，以备遇到同类问题更有效的提高设备维修效率。 2.设备维修资料以定期组织设备人员进行培训、讨论，等形式使部门整体的维修能力得到提升。 厂务节能：
加强对风机，水泵的运行管理，因为风机和水泵的在用电设备中面广，量大，风机和水泵在额定功率附近时效率最高，所以加强对风机，水泵的运行管理节电空间大。 按用气设备的使用压力适当调整空压机的出口压力，减少不必要的负荷，制定公司节约用电管理标准，定期培训员工节约用电厂务节能很多人开始接触时感觉到无处下手，但只要把这个问题分割开来就比较容易的多，可以分割细一点统计比较；各系统分割(空压；空调机组；大宗气体；特气；照明；纯水等等）；比如空压又可以分割为（管网泄漏；压降；降低压力；热回收等），以上再按照由易到难各个解决。比如空压比较容易就可以 做到的是压力降低和管网泄漏负荷增大，维修保养后负荷减小就可以收到很好的效果。 日常工作 1.协助部门领导做好部门内部工作。配合部门领导制定设备管理制度，月度，年度维护计划。负责组织、安排维修保养计划的实施，制定工作标准，保证工作质量。 2.配合部门领导做好备品备件采购计划和备品备件的验收等工作。 3.确保所管辖系统设备的完全运行。 4.定期进行巡视、检查以及调整工作计划和增设新的维修项目，参与设备、设施的技术更新及改造。
工厂管理学习心得体会
工厂管理学习心得体会 工厂管理学习心得体会范文 工厂管理学习心得体会篇1 前言﹕经营企业并非作慈善事业﹐企业不赚钱是一种罪恶﹐企业追求的目标是创造利润。而为达成此目标﹐非得有高效率的团队﹐高品质的产品﹐低成本的进料。团队成员需有﹕A经营企业不是第一﹐第二就要关闭﹔B成员要有不畏艰难﹐不畏缩﹐不达目标﹐不罢休之精神。 —.品质管理 外部市场的竟争不外乎是品质﹐价格﹐服务三要项.谁要主宰市场就必需要取得品质﹐价格﹐服务的绝对领先。 经历过一些公司﹐皆有以下问题﹐为了达成产值﹐产量目标﹐从而投入大批人力﹐工时﹐反而造成新进人员低品质﹐多任务时﹐低效率。 从品质管理来看﹕ 1.大量新进员工缺乏品质管制意识。 2.基层干部缺乏工作教导实务经验。 3.整体忙于目标产值追求﹐问题盲点即不断发生。 4.虽然问题有分析﹐但是落实度很差﹐执行力度欠缺(说话一流﹐文章二流﹐做事三流) 5.人的品质待教育﹐生产制程要改善﹐产品良率须提升。 二.内部品质管理
1.内部品质管理包函三个层面﹕现品﹐现场﹐现人。(即产品的品质﹐过程的品质和人的品质)。只有高素质的人在最佳过程中﹐从事研发生产，才可能制造出优良的产品。 2.产品品质好坏必是决定于生产过程中4mIe(人﹐机﹐料﹐法﹐环)尤其人的品质是决定产品品质的关键。 3.品质异常处理﹕要以Qc手法(层别法﹐查检表﹐管制图﹐散布图﹐鱼骨图，直方图﹐柏拉图)依不良因素分析﹐但最重要的是对矫正对策及预防措施方案之执行﹐一般工厂不良因素主要是人为管理﹐物料异常最多﹐而人为管理疏失往往是产品重工及客诉的最大要因。 4.对策﹕以教育训练提升人的品质﹐并落实改善品质措施。 A﹕短期(立即执行) 用Qc手法对问题进行探讨﹐认真实施对策﹐依循PDcA(PLAn，Do，cHecK，ActIon)时时从不同角度考量如何改善。 B﹕中期(有效训练措施) 实施班Qcc活动(每周两小时)针对每个岗位一周以来报表反应出来的品质状况(当然最起码报表必须是真实的)让作业员对品质管理提出看法与问题﹐使其有参与感﹐进而加重其责任心﹐品管圈活动中可运用脑力激荡﹐Qc手法，品质改善提案﹐Qcc竟赛等各类管理训练措施。 C﹕长期(积极教育训练) 1.不定期或按计划全面实施职前﹐在职﹐重点﹐机会品质教育。 2.公司举办年度品管圈竟赛﹐品质征文﹐征图﹐品质标语﹐并品质演讲等意识教育﹐用来凝聚形成公司全体品质意识﹐从而提升全员无形中的品质观念。 3.落实ISo9000之精神﹐教导全员ISo是平时的作业规范﹐而并非是应用一时审查稽核﹐ISo精神在公司内作横向及纵向全面展开﹐则公司全员皆为审查员。二生产管理
工厂生产管理流程及制度(1)
工厂生产管理流程及制度 工厂生产管理流程及制度（从原材料进厂（检测）—生产---检测—出厂—技术指导—维修抢修） 一、原材料进厂检验制度 1、原材料进厂后，仓库保管人员应及时把取样通知单及质量证明书，一起送交理化室，通知取样鉴定。 2、理化室接到取样通知后，应立即进行取样鉴定，在付款期内得出鉴定结果。 3、原材料的检查标准，一律按国家标准，以本厂的技术规定和鉴定的合同为依据。 4、材料鉴定后，符合有关标准或合同条文，理化室要根据本厂制定的原材料使用技术标准，确定投用项目，填写材料历史卡，并将鉴定结果通知供销仓库。 5、原材料经检查不符合国家标准及有关合同条文，理化室要及时上报，由品管部和技术部商定处理意见，同时书面通知财务部，拒绝付款。如果经厂有关部门协商可以代用，并不影响质量的可以入库，但必须办理手续，经使用车间同意并签写材料代用单，送交技术部，品管部研究，总经理批准，否则一律不准代用或入库。 6、原材料进厂，有些检验项目由于条件限制不能检查，可以到外单位或有关部门解决，但其结果必须经品管部、技术部签字生效。 7、材料必须专料专用，如需代用，需经有关部门分析、研究，同意后由技术部和品管部联合通知有关部门方可投入生产。 二、生产管理制度 生产管理是公司经营管理重点，是企业经营目标实现的重要途径，生产管理包括物流管理、生产过程管理、质量管理、生产安全管理以及生产资源管理等。为合
理利用公司人力、物力、财力资源，进一步规范公司管理，使公司生产持续发展，不断提高企业竞争力，特指定本制度。本制度是公司生产管理的依据，是生产管理的最高准则。 1、生产过程管理是公司各级管理员、一线作业人员都必须遵守的管理制度。 公司各级管理员、操作员必须严格按照生产过程管理工作，时刻树立效率意识、 质量意识、安全意识。 2、生产过程管理要求公司各级管理员时刻树立持续改进意识，以思促管，防止管而不化；要求公司所有作业人员树立节能高效意识。 3、生产管理人员在接到客户订单后要仔细分析订单，看清客户的每一点要求，防止盲目生产。 4、生产管理人员明确客户要求后，应立即通知准备生产资源（包括材料、工具、模具） 5、生产部门根据客户交期的急缓程度安排领料，暂时不急的产品先不领料，保证生产车间物流流畅，避免生产资源积压在车间影响车间生产，交期急迫的要马上组织人员立即投入生产。 6、车间主管每天必须如实编写《生产日报表》，记录当天实际完成的生产任务，以书面形式向厂长汇报。 7、产品经检验合格后要及时送入仓库，以便及时组织发货。 8、车间管理员要及时关注车间物流状况（物料标示状况、物料供应状况、 通道是否顺畅）、机器运转状况（机器或模具运转效率）、员工工作状况（员工精神状态、工作熟练程度），随时指导员工解决生产过程中出现的问题，对于个人不能解决的问题要及时向班组长，再由班组长逐级反映。
工厂管理计划书
~ 工厂管理计划书 随着公司大量新产品技术的引入和优良的市场运作，产品销量会大量增加，工厂将面临全所未有的生产任务量。为了保质保量完成生产任务，工厂必须要改变之前的工作状况。工厂需要发展壮大，就要一定运用科学的管理方法，掌握精湛的知识技能，以及建立完善的流程策略。提高工厂的生产能力和质量，来充分体现工厂的价值。要始终追求生产过程的高效、低耗、准时、清洁。要向工艺流程要效益，向人力资源要效益，向技巧化生产要效益，不断地降低工厂的运营成本。 近期工厂急需完成的任务计划有以下两点：培训任务和生产任务。关于这两项任务的完成，我有如下规划思路，请领导审核。 一、培训任务： 1、目标：尽快的培训新入职员工和原消弧柜及过电压班组成员，使其熟练掌握仪表类的生产技能。以达到 全面胜任仪表生产各个岗位的技术水平。 2、培训教材：首先系统的剖析每一种的产品的技术要领和质量标准。制定培训大纲和流程。由浅入深，形 成多种形式的培训材料，如书面、视频、ppt幻灯片等。涵盖产品的“系列介绍、功能特点”，“生产流 程、元器件的识别、焊接工艺标准、设备工具的使用、调试检验”，“工厂制度、安全生产规程”。 3、培训时间：一个月。在指定的时间段内，由专人集中地对学员进行讲解培训。原则上不占用上班时间。 可以才采取视频教材的形式，让学员可以在工作时间外进行自学等。 4、培训方式：理论和实践相结合，以多操作多练习为主要方法。首先要求学员掌握熟练地焊接等操作技能， 参与生产过程。定期进行总结考核，对学习效果差，态度不端正的学员及时处理。 5、] 6、培训教员：设立培训岗位和人员，暂时由谭清昌负责培训讲解和教材的编制。于斌负责培训大纲和流程 的制定，组织培训安排，监督审核培训教材和培训质量。 二、生产任务： 工厂的生产工作，就是围绕着物料流的加工过程。所以提高生产效率和质量的一个管理办法，就是管理好物料在各个加工环节的状态。 1元件到货检验入库→ 2领料分发→ 3焊接→ 4组装→ 5调试→ 6半成品→ 7存放→ 8成品包装→9发货 1、元件到货检验入库 要保证产品质量，首先第一步就是要保证元器件的质量。我们需要对元器件的质量进行检测，如果不在源头切实的把握好元件质量，那么不良元件将流入生产环节，只到环节5调试，才能检测出。这样1-4环节所做的工作必须要返工，这无疑将造成巨大的工作量的浪费。所以元器件的到货验收工作必须要做，而且要做细，要有效的在该环节控制住产品质量。 ①、元器件到货签收后，应按批次首先摆放在原料待检区，由专人进行检查验收，之后登记入库。、元器 件检验形式：“全检、抽检、免检”，“外观检测、电气性能检测、机械性能检测、逻辑功能检测”。首先 需要对现用的所有元器件，进行分类整理，确定每种元件的检验形式。 ②} ③、对需要检验的元件，建立检验标准。 ④、设立检验专岗，负责产品的检测。暂定杨殿业 ⑤、添置必要的检验设备和工装。对严重影响产品质量的元件要达到能快速有效的进行检验。 2、领料 ①、签批程序，领料时凭生产派工单领料，节省重复签批手续。派工单直接由销管办下发，工厂安排生
工厂管理思路
工厂管理思路 企业发展最终要走向管理，管理是无止境的，而企业管理的目的是追求利润的最大化，实现企业的战略目标和规划，管理的本质是协调，中心是人，前 提是企业内部的分工与协作。 工厂管理包含生产管理、生管管理（包括计划和物流管理）、工务管理（包括设备和小型工程管理）、厂务管理（包括行政和人力资源管理）、品保管理（QA、QC和计量管理）、财务管理、EHS管理和工厂内部采购管理。公司实行虚、实线管理和总部中央式管理，其中品保和财务管理实行虚线管理。生产 管理的核心是计划和控制。生产计划是龙头，没有周全计划和没有有效控制的 生产管理只会造成现场的救火。生产管理过程中尤其要注意安全、质量、生产 计划和成本控制。现将我个人对工厂管理的思路阐述如下。 1、组织结构设置与职能发挥： 1.1组织结构设置：工厂严格按公司总部规定设置6大部门（生产处/科、生管处/ 科、厂务处/科、工务处/科、品保处/科、财务处/科）和EHS组及采购组，未来还增设生产经管和工厂IE各一名。 1.2定岗定编：严格按照生产工艺、工序和产能、产量的需求以及管理要求进行 岗位设置和定编，并经生产管理本部和人资本部核准后执行，杜绝“呆人” 现象。完善组织结构中的部门职责，进行岗位评价和分析、完善职级和工作 岗位确认，完善岗位说明书的编制，必要时请IE协助。 1.3职能发挥和绩效管理：要求各职能部门严格履行本部门职责，围绕本部门的 核心工作开展工作；完善工作目标和标准，对KPI和KCI进行逐级分解、培训和落实，KPI指标和考核结果在工厂进行明示，要让每个员工、班、组长和主管知道自己抗的是哪些KPI和KCI指标，自己是如何实现的，每周和每月按部门进行检讨，对完成好的部门进行适时表扬或激励，对未能达成的指标 找出原因、制定改进计划、规划和落实改善。并结合绩效管理创新本部推进 的绩效管理计划，推动PBC和KPI管理作业，与每天工作的“日清”作业结合推进；协调各部门，实现逐级管理，发挥团队作用，做到事事有人管，事 事有人负责。工作一定是靠不断地检查来实现计划、目标和绩效管理，做到
工厂管理计划书
工厂管理计划书 随着公司大量新产品技术的引入和优良的市场运作，产品销量会大量增加，工厂将面临全所未有的生产任务量。为了保质保量完成生产任务，工厂必须要改变之前的工作状况。工厂需要发展壮大，就要一定运用科学的管理方法，掌握精湛的知识技能，以及建立完善的流程策略。提高工厂的生产能力和质量，来充分体现工厂的价值。要始终追求生产过程的高效、低耗、准时、清洁。要向工艺流程要效益，向人力资源要效益，向技巧化生产要效益，不断地降低工厂的运营成本。 近期工厂急需完成的任务计划有以下两点：培训任务和生产任务。关于这两项任务的完成，我有如下规划思路，请领导审核。 一、培训任务： 1、目标：尽快的培训新入职员工和原消弧柜及过电压班组成员，使其熟练掌握仪表类的生产技 能。以达到全面胜任仪表生产各个岗位的技术水平。 2、培训教材：首先系统的剖析每一种的产品的技术要领和质量标准。制定培训大纲和流程。由 浅入深，形成多种形式的培训材料，如书面、视频、ppt幻灯片等。涵盖产品的“系列介绍、功能特点”， “生产流程、元器件的识别、焊接工艺标准、设备工具的使用、调试检验”，“工厂制度、安全生产规程”。 3、培训时间：一个月。在指定的时间段内，由专人集中地对学员进行讲解培训。原则上不占用 上班时间。可以才采取视频教材的形式，让学员可以在工作时间外进行自学等。 4、培训方式：理论和实践相结合，以多操作多练习为主要方法。首先要求学员掌握熟练地焊接 等操作技能，参与生产过程。定期进行总结考核，对学习效果差，态度不端正的学员及时处理。 5、培训教员：设立培训岗位和人员，暂时由谭清昌负责培训讲解和教材的编制。于斌负责培训 大纲和流程的制定，组织培训安排，监督审核培训教材和培训质量。 二、生产任务： 工厂的生产工作，就是围绕着物料流的加工过程。所以提高生产效率和质量的一个管理办法，就是管理好物料在各个加工环节的状态。 1元件到货检验入库→2领料分发→3焊接→4组装→5调试→6半成品→7存放→8成品包装→9发货 1、元件到货检验入库 要保证产品质量，首先第一步就是要保证元器件的质量。我们需要对元器件的质量进行检测，如果不在源头切实的把握好元件质量，那么不良元件将流入生产环节，只到环节5调试，才能检测出。这样1-4环节所做的工作必须要返工，这无疑将造成巨大的工作量的浪费。所以元器件的到货验收工作必须要做，
工厂物业管理方案
工厂物业管理方案 一、项目概述 工厂位于内蒙古呼和浩特市黄合少镇南地村，厂区总用地面积平方米，总建筑面积平方米，总投资元人民币工厂分成二部分，其中厂房平方米，高级员工公寓楼约平方米，员工人数将达到人左右，属于型、功能多元化的大型工业园区。 二、工厂物业特点： 工厂物业不同于一般物业，它的业主是法人，而不是自然人。自然人寻求的是一个舒适的生活空间，而法人代表着企业，寻求的是一个适应其生产经营和办公的公共空间。物业管理工作要顺应这些特殊要求，方能使工厂物业管理有的放矢。企业作为生产经营单位，除了内部管理和接受国家工商、税务、物价等部门的管理外，还需要生产、后勤服务、社会公共事务等多方面的协调。因此，工厂物业管理存在着基础服务、延伸服务和厂区企业文化建设服务三大需求。基础服务除住宅物业服务内容外，还包括直接保障正常生产的供电、给排水、电梯、消防、通讯、信息网络等设施、设备的维护；企业消防安全检查和室内电检；为保障企业正常生产秩序对来访人员的严格管理；为企业产品、货物的安全出入对各类车辆的管理；生产废弃物的清运、书刊信报和邮件的收发等等。延伸服务包括根据生产需求对厂房、办公用房的装修改造；车辆的落户年审；会务服务、员工就餐，以及与市政、卫生、交通、治安、供水、供电、供热、村镇街道等行政部门相关事务的协调。 三、物业管理要点 ?运用持续发展的战略，确保物业的保值与升值。
?结合所辖的厂区物业建筑特点，导入切合实际的管理理念，以高效率的管理降低成本，转变传统思想观念，“全心全意为全体员工服务” ?为实现以上设想，拟采用“三个重点、四项措施”的管理方针。 （一）、三个重点 1、完善服务、诚信待人 物业管理是以服务为主的行业，为此我们将在今后的服务工作中，充分体现我们的服务宗旨和追求目标，奉行“以人为本，员工至上” 的原则和务实周到的工作理念，为六院全体员工提供全方位、高品质的服务，并将日常服务工作紧密融合于管理之中，与全体员工建立良好的服务关系。同时以周、月、季走访沟通的方式及时了解员工的意见与需求，在不断完善的过程中真正让员工享受到安心、舒心和称心的工作（居住）环境。 2 、环境管理责任到人 厂区的环境管理极为重要，如何为六院全体员工创造一个良好、舒适的工作（居住）环境，是我们非常重视的问题。以往的物业管理 经验告诉我们，保洁工作责任到人，督导检查、培训落实到位，才能充分发挥每个人的才能，使其认真地去做好每天的工作，树立环保意识, 从而保证厂区的环境卫生状况达到最佳状态，为厂区所在地增加一道清洁、卫生、亮丽的风景。 3 、安全、消防真抓实干 为确保全体员工生命、财产的安全，我们主张以切合实际的人员防范为主、以物业先进的消防设施为辅的安全管理防范理念，建立一支强有力、多用途的管理复合式人才队伍。紧密联系政府职能部门做到齐抓共管，使所辖物业在长年平安的条件下为全体员工服务。在日常的管理中，建议派专人全天值班，负责所辖物业的安全管理工作，严格管理，防止易燃易爆等危险品进入厂区，制定出与其相适应的应急处理安全操作程序，发生特殊时间时力争将损失降至最小程度。
工厂管理流程模板
壹．接单管理要求 一. 报价作业程序﹕ 1. 经研发部主管核准后之PRF, 视PROJECTTYPE检讨设计规格, 评估能否达成规格的要求。 2. 工程师依照规格、估价期限、市场竞争力强弱作估价, 并填写「R&D估价单」, 经单位主管确认交回业务部门。 二.接单作业程序﹕ 1.业务部接获客户订单后, 应检查订单之各项条件及订购内容是否完整, 若有涂改应盖章或签名。 2.业务人员将客户订单输入电脑印成「客户订货单」经单位主管签核后送交资材部(PMC)备料(MC)及排生产时程(PC)。 3. 如订单有变更, 必须快速反应在「客户订货单」与工厂再确认新的交期及其它事项。 叁.处理订单作业程序: 1.业务部接获客户订单后, 首先检查订单之各项条件齐全与否, 订购内容是否清楚, 若有不清楚应与客户确认。 2.应注意品质要求条件是否符合品名规定。 四.请购作业程序 请购作业分为: 原(物)料请购及非生产性原(物)料之一般性请购(包含总务类) 1. 原(物)料请购: (1) 依营运计划及最新业务接单资料之进度及库存现况, 由物管人
员定期更新计算材料需求计划报表, 开立「请购单」, 经部门主管核准后再交给采购部门。 (2) 承办人员应时时查看库存资料, 当材料存量不足时, 便应主动提出是否采购。 2. 非生产性原( 物) 料之一般性请购: 申请单位填具「一般请购单」, 由申请单位主管审核, 并按核决权限呈核, 交由采购单位办理采购。 控制重点 1.请购是否合乎经济批量。 2.库存状况是否正确。 3.生产计划是否适时修正。 4.非生产性原( 物) 料之一般性请购是否依相关核决权限核准, 及相关流程执行。 5.应定期检讨请购单有无延迟采购情形。 五采购作业程序 1.采购作业分为: 原料采购及非生产性原( 物) 料之一般性采购: (1) 原料采购: . 根据物管开立的材料需求计划报表, 查询供应商档案资料, 了解采购之价格。 . 研究市场供料状况及管道, 透过询价、比价、议价( 参阅采购管理规则) 来决定有利价格, 选定厂商后需填写「厂商询价表」, 若属第一次购料应加填「新物料许可报告」, 呈主管核准。
工厂管理计划流程介绍
壹．接单治理要求 一. 报价作业程序﹕ 1. 经研发部主管核准后之PRF，视PROJECT TYPE检讨设计规格，评估能否达成规格的要求。 2. 工程师依照规格、估价期限、市场竞争力强弱作估价，并填写「R&D估价单」，经单位主管确认交回业务部门。 二.接单作业程序﹕ 1.业务部接获客户订单后，应检查订单之各项条件及订购内容是否完整，若有涂改应盖章或签名。 2.业务人员将客户订单输入电脑印成「客户订货单」经单位主
管签核后送交资材部(PMC)备料(MC)及排生产时程(PC)。 3. 如订单有变更，必须快速反应在「客户订货单」与工厂再确认新的交期及其它事项。 叁.处理订单作业程序: 1.业务部接获客户订单后，首先检查订单之各项条件齐全与否，订购内容是否清晰，若有不清晰应与客户确认。 2.应注意品质要求条件是否符合品名规定。 四.请购作业程序 请购作业分为：原(物)料请购及非生产性原(物)料之一般性请购(包含总务类) 1. 原(物)料请购： (1) 依营运打算及最新业务接单资料之进度及库存现况，由物管人员定期更新计算材料需求打算报表，开立「请购单」，经部门主管核准后再交给采购部门。 (2) 承办人员应时时查看库存资料，当材料存量不足时，便应主动提出是否采购。 2. 非生产性原（物）料之一般性请购：申请单位填具「一般请购单」，由申请单位主管审核，并按核决权限呈核，交由采购单位办理采购。
操纵重点 1.请购是否合乎经济批量。 2.库存状况是否正确。 3.生产打算是否适时修正。 4.非生产性原（物）料之一般性请购是否依相关核决权限核准，及相关流程执行。 5.应定期检讨请购单有无延迟采购情形。 五采购作业程序 1. 采购作业分为：原料采购及非生产性原（物）料之一般性采购： (1) 原料采购： . 依照物管开立的材料需求打算报表，查询供应商档案资料，了解采购之价格。 . 研究市场供料状况及管道，透过询价、比价、议价（参阅采购治理规则）来决定有利价格，选定厂商后需填写「厂商询价表」，若属第一次购料应加填「新物料许可报告」，呈主管核准。 (2) 非生产性原（物）料之一般性采购： 透过询价、比价、议价（参阅采购治理规则）来决定有利价格，选定厂商后需填写「非原料厂商询价表」，呈主管核准。
工厂管理方法
工厂管理方法 一、质量管理 1.各车间应严格执行各级各类人员的质量职责的规定，履行自己的职责、协调工作。 2.对关键过程按规定严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。 3.认真执行“三检”制度，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。 4.车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。 5.严格划分“三品”（合格品、返修品、废品）隔离区，做到标识明显、数量准确、处理及时。 二、工艺管理 1.严格贯彻执行工艺规程。 2.对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训,经考试合格并有师傅指导方可上岗操作,生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况. 3.严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。 4.对原材料、半成品、零配件、进入车间后要进行自检，符合标准或有让步接收手续方可投产，否则不得投入生产。 5.严格执行标准、图纸、工艺配方，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请生产技术部审批后主可用于生产。 6.合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。 7.新制作的工装应进行检查和试验，判定无异常且首件产品合格方可投入生产。 8.在用工装应保持完好。 9.生产部门应建立库存工装台帐，按规定办理领出、维修、报废手续，做好各项记录。 10.合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术状态。 三、定置管理 1.安置摆放、工件按区域按类放置，合理使用工位器具。 2.及时运转、勤检查、勤转序、勤清理、标志变化，应立即转序，不拖不积，稳吊轻放，保证产品外观完好。 3.做到单物相符，工序小票，传递记录与工件数量相符，手续齐全。 4.加强不合格品管理，有记录，标识明显，处理及时。 5.安全通道内不得摆放任何物品，不得阻碍 6.消防器材定置摆放,不得随意挪作他用,保持清洁卫生,周围不得有障碍物.
服装厂管理流程83109
服装生产管理流程
服装生产管理流程 在服装生产管理中，计划，实施，检查，处理是做好生产管理工 作必须经过的四个阶段。 一、计划：经过分析研究，确定管理目标，项目，拟定相应措 施。 二、实施：根据拟定的计划和措施，分头贯彻执行。 三、检查：检查计划的执行情况和实施结果，考察取得的效果， 找出存在的问题。 四、处理：总结经验，并纳入相关标准，制度或规定，巩固成 绩，防止问题再度发生，同时对本次循环中遗留的问题， 查明原因，转入下一循环来解决。 以上四个阶段我认为是提高产量质量，进行质量管理的有 效手段，四个阶段周而复始的循环，问题不断产生，不断解决这 是质量管理唯一的运转方式。 做好生产管理应遵循一定得指导方针或准则，讲究经济效益。以市场为中心组织生产，实施科学管理，组织均衡生产。我 认为（生产管理）是有关生产活动方面一切工作的综合，是一个
内部相互关联的体系。主要有质量，产量，进度，成本，生产计划，生产组织，调度与控制等系统组成。 1. 生产过程的组织与劳动组织。将生产要素以最佳方式结合起 来，对生产的各个阶段，环节，工序进行合理安排，使其形成一个协调的系统。使产品在生产过程中工艺流程最短，时间最省。人力，物力和财力及设备能充分发挥作用，经济效益最佳。 2. 服装工艺管理。在客户提供订单或新产品投产前，对产品进 行试样，并制定详尽的工艺指导书，使产品在高效的工艺方案指导下进行生产，更好的保证生产质量，提高生产效率，降低生产成本。 3. 全面质量管理。企业全体职工及有关部门同心协力，综合运 用管理技术，专业技术和科学方法，建立起从产品研究，设计，试制，成批生产到销售和售后服务等全过程的质量管理体系。从而用最经济的手段，生产消费者满意的产品。 4. 物料管理。对工厂所需各种原材料，辅料，填充料，动力等 物料进行有计划的采购，供应，保管，节约，使用和综合利用。是工厂以尽可能少的资金占用和物资消耗，取得更大的经济效益。 5. 认真贯彻，落实，做好7S 现场管理。 6. 生产管理达到的目标，保证生产管理的连续性，均衡性，有 效性，经济性和安全性。以期更好地完成预定的生产计划。
工厂管理策划书
前言 针对目前我厂生产部门出现的一系列问题，现作出如下决定：为了保障劳资双方的合理利益,加强我厂的日常管理工作,维护和保障正常生产,提高生产效益。结合我厂的实际情况,现对我厂生产部门具体事务作一次大的改革调整.其内容包括：人员管理结构调整，薪资待遇调整，生产流程调整、产品考核制度调整，规章管理制度调整等等. 第一章我厂现状 1、工人没有企业文化理念的支持，对工厂没有精神归属感、没有意识到“厂盛我富、厂衰我贫”的现实道理。 2、生产部门没有一套合理的生产管理班子，没有严格的生产管理制度，以及各个环节尚未有一支配备完整的生产队伍，导致执行力不到位。 3、工人的工作没有得到合理的安排，生产环节经常脱节，工人边干边玩、懒懒散散、无组织无纪律性、工作时的工人形象（玩手机；车间内聊天；严重串岗；夏天穿拖鞋上班；上班时间带小孩进入车间等等）。 4、设备无日常维修，检修。必须等到它彻底死掉了，才去理会它。设备坏了，能自己修的就自己修，修不了的就扔一边了，得过且过。 5、产品合格率低，造成了工厂生产成本的增加。合格率不与工人的切身利益挂钩，达不到纪律约束的效果，工厂各类物
品（成品，半成品，维修工具，模具等等）到处可见，杂乱无章。 6、对工人没有生产考核，没有责任到人，干活计划不到位、生产记录不全等。 第二章部门设置与人员配备 注：A级：生产部长：孙永国副部长：高娟（兼任办公室主任）B级：人事科日常工作由生产部长主持，特别工作由生产部常务委员会成员共同主持 C级：模具车间主任兼任工程师 D级：车间组长技术员 E级：操作工 具体职责： 生产部长：（孙永国）负责领导生产部门的全面工作，对公司总经理负责。
(工厂管理)工厂菜单操作方法
工厂菜单操作方法 ■老化模式 1)按“D-mode”直接进入老化模式，屏幕显示“factory”。按“DISP”退出“factory”， 进入白平衡模式。 2)按“MENU”键到调谐菜单。按“CH-”键选定调后频道；按数字键“2 4 8 3”、“6483”、“6568”进入老化模式。 在工厂模式或老化模式下,按“SYS”，“音效模式”，“sleep”可直接调整数据, 屏幕 显示相应的菜单+factory，按“MENU”显示主菜单调整各项数据，所有模拟量以 50为单位步进，搜台速度加倍。若退出数据调试，按“DISP”退出，屏幕只显 “factory”。 ■白平衡模式 3)在老化模式，按“D模式”退出“factory”，进入白平衡模式。 4)按“D模式”键二次（工厂键）进入白平衡模式。 5)在工厂模式，按数字键0进入白平衡模式。 6)在白平衡模式下，按“MUTE”，可出现水平亮线，此时用“1、4”RCUT，用 “2、5”键调BCUT；用“3、6”键调GCUT； ■进入工厂模式 A、用户遥控器： 1)先进老化模式，在老化模式，按“DISP”退出“factory”，进入白平衡模式。 2)在白平衡模式下，按数字键1、2、3、4、5、6、7、DISP进入工厂模式。 B、按“D模式”键三次（工厂键）进入工厂调试菜单。 ■进入工厂模式F8~F15页 在工厂模式前7页，按数字键“2 4 8 3”、“6483”、“6568”进入F8页。同时打开 F8~F15页。按静音键正向翻页菜单，按返回键反向翻页。按数字键1、2、3、4、5、 6、7、8、9进入工厂模式F1~F9页。按数字键0进入白平衡模式。 ■退出工厂模式 1）按“DISP”可退出工厂菜单。 1）按电源开关，可退出工厂状态。但再开机，保留“factory”模式。 ■工厂调试用快捷键说明 进入工厂模式后，遥控器上部分按键的功能将发生变化，以适应生产调试的需要。 1）按静音键正向翻页调试菜单，按返回键反向翻页调试菜单。 2）按遥控器上“CH+”、“CH-”、选择菜单项目，按“VOL+”、“VOL-”改变设定数值。 3）按“SLEEP”显示芯片内部6种测试信号； PAL制： 黑场：看暗平衡。 白场：看亮平衡。 方格：调PAL线性、行场幅。方格的上下左右最边刚刚不见为最好。 十字架：调NTSC制行场中心值。 NTSC制： 十字架：调NTSC制行场中心值。 方格：调PAL线性、行场幅。方格的上下左右最边刚刚不见为最好。
加工厂计划书
工厂经营计划书 【工厂概况】 smt fuji cp4 2 台 产能： 50 万点 /24h 七温区回流焊 1 台 dip 插件线 1 条 10 米 波峰焊 1 台 关键词： 稳步经营 持续发展 re ：关于工厂的经营计划书 经营工厂有很多方面的事情需要考虑，有些事情是相互影响，在很多公司看到大家相互 推卸责任，将公司利益置于一边。有些公司虽然没有这么明显，但是暗流涌动。深圳人才市 场调查结果显示近 30%的人跳槽就是因为管理团队很难合作下去，另有一部分人一进去做不 了多久就离开了也是基于这样的原因。管理架构与职责分工是管理一个工厂基础，我将其比 喻为一座房子的框架，框架建好以后的其它的工作就好开展了。 职能：生产计划的安排、生产进度的跟进、人员调度、 职能：生产指令的下达、客户沟通协调交期、物料进度的跟进 职能：贴片机的编程、贴装工艺问题的分析与处理、 smt 设备（含 职能：生产计划的执行、生产纪律的维持、基本作业指导与监督 职能： 作业指导书的制定、 工装夹具的制作、 生产工艺问题的分析 职能：生产计划的执行、生产纪律的维持、基本作业指导与监督 职能：管理iqc 、ipqc 、在线qc （有企业划归生产部管理，我推荐 、处理客诉、对所有 qc 人员进行 技能指导、与客户沟通关于品质方面的问题、向公司最高管 理者汇报品质问题 职能： bom 、 ecn 等工程资料的分发 / 归档等整理工作及日常报表的 统计整理工作。 作业员的数量根据公司机器设备的性能及公司最的主要客户对于品质的严格程度来决定。 作业人员的数量与加工产品的质量也是有很大关系，在评估工资成本是不要忽略客户对于产 品质量的要求。这个问题我在后面关于薪资体系中会专门讲到。 在很多小型的来料加工厂忽视 qc 人员的配置， 导致结果很不理想。 来料加工厂是依靠品 质与交期的迅速、 灵活而生存的， 因此不可以忽视 qc 人员的配置。 有的时候机器设备或生产 工艺达不到客户的品质要求的时候至少可以让 qc 将不良品挑出来保证交货品质（ ），从而保证公司形象， 不至于因品质要求而失订单。 一些外资企业外包生产时规定加工 厂的qc 人员最少要占总员工数的 15%~20%含在线qc 数量），我们可以将这一数据作为参考。 薪资体系 薪资体系是每个企业管理者都必须正视的问题， 良好的薪资体系是企业持续发展的基础。 小型企业的薪资肯定不能与一些知名大厂相比较，但是也不能太差了。薪资水平在太低很难 招到工人，一旦有熟练有新的发展要辞职，工厂就会因为人手不够而引发大量的管理问题， 得不偿失。薪资体系的设计要考虑到以下几个方面： 1 、 鼓励员工为企业长期服务，一般员工为企业服务三年就不错了。可以设定一个工 龄工资，以此来鼓励员工长期为企业服务，工龄工资可以设定 20~50 元 /年。 人员配置 生产主管 1 人 pmc 1 人 smt 技术员 2 人 dip 波峰焊）保养 smt 拉长 2 人 生产技术员 1 人 处理、作业员的技能培训 dip 拉长 1 人 品质拉长 1 人 归品质部管理，如果对此设置有问题我可以阐明我的理由） 文控员 1 人
工厂生产管理流程及制度
浙江中谷车桥有限公司管理制度文件 版本号：001 厂生产管理流程及制度 工厂生产管理流程及制度（从原材料进厂（检测）一生产---检测一出厂一技术指导一维修抢修） 一、原材料进厂检验制度 1、原材料进厂后，采购人员应及时填写入库交验单（质量证明书）质检人员鉴 起送交定。？ 2、质检人员接到入库交验单后，应立即进行取样鉴定，在一个工作日内得 出鉴定结果。 3、原材料的检查标准，一律按国家标准，以本厂的技术规定和鉴定的合同为依据。？ 4、材料鉴定后，符合有关标准或合同条文，质检人员要根据本厂制定的原材 料使用技术标准，确定投用项目，填写《材料标识卡》，并通知仓管员办理入库手续。？ 5、原材料经检查不符合国家标准及有关合同条文，质检人员要及时上报，由品管部和技术部商定处理意见，同时书面通知财务部，拒绝付款。如果经厂有关部门协商可以代用，并不影响质量的可以入库，但必须办理手续，经使用车间同意并签写材料代用单，送交技术部，品管部研究，总经理批准，否则一律不准代用或入库。 6、原材料进厂，有些检验项目由于条件限制不能检查，可以到外单位或有关部门解决，但其结果必须经品管部、技术部签字生效。 7、材料必须专料专用，如需代用，需经有关部门分析、研究，同意后由技术部和品管部联合通知有关部门方可投入生产。 、生产管理制度 生产管理是公司经营管理重点，是企业经营目标实现的重要途径，生产管理包括物流管理、生产过程管理、质量管理、生产安全管理以及生产资源管理等。为合理利用公司人力、物力、财力资源，进一步规范公司管理，使公司生产持续发展，不断提高企业竞争力，特指定本制度。本制度是公司生产管理的依据，是生产管理的最高准则。 1、生产过程管理是公司各级管理员、一线作业人员都必须遵守的管理制度。 公司各级管理员、操作员必须严格按照生产过程管理工作，时刻树立效率意识、质量意识、安全意识。 2、生产过程管理要求公司各级管理员时刻树立持续改进意识，以思促管，防止管而不化；要
工厂精细化管理流程图
工厂精细化管理流程图 工厂精细化管理流程图 1.1.1 生产能力核定流程 部门生产总监生产部生产能力核定小组相关部门步骤收集资料提供资料准备进行 生产确定产品种能力类及数量 核定 确定生产规划 组建核定小组进行 生产审批审核制订核定计划提供资料能力 核定 收集资料 核定生产班组、 车间的生产能力核定 企业 生产平衡各生产车能力间的生产能力 核定工厂生产能力 编制 编制企业生产审批审核核定能力报告报告 并予存档资料存档 1.2.1 年度生产计划制定流程 部门总经理生产总监生产部相关部门步骤 分析上年生产 准备计划完成情况编制
年度 调查研究影响生生产提供资料产的因素变化计划确定生产指标 编制年度生年度提供支持 产计划草案生产 计划 试算 论证年度生产计划草案平衡 审批审核修订年度生产计划 年度 生产编制正式的计划年度生产计划确定 年度生产计划 的监督实施年度 生产 计划 监督资料存档 落实 1.2.2 月度生产计划制定流程 部门总经理生产总监生产部相关部门步骤 分解年度生产计划 收集汇总、分析本月提供资料信息计划完成情况分析确定新的 生产需要 编制
月度 编制月度生产生产 计划草案计划 草案 月度生产计划草案参与审批审核的试算平衡编制 正式编制正式月度月度生产计划生产 计划 下发月底生产计划 月度生产计划的实施 实施、监督月度 生产 计划 资料存档 1.3.1 月度生产计划制定流程 部门生产总监生产部生产车间生产班组步骤分解生产计划 分解 工厂 生产下达生产计划接收生产计划计划 编制车间生产计划审批审核 编制实施车间生产计划具体 作业 并予
执行无按车间生产计划审批问题 生产并上状况 修订车间生产计划执行新生产计划解决 执行 中的 按期完成生产计划问题 交付生产报告审核 资料 资料存档存档 1.4.1 生产计划控制流程 部门生产总监生产部生产车间生产班组步骤分解生产计划接收生产计划 分配 生产分配生产作业接收生产指令 作业 进行生产作业 收集分析生产信编制生产报表提供生产数据 收集息 分析 生产核算生产作业 信息 对比实际产量 与生产计划 无偏差处理