玻璃切割机作业指导书

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玻璃切割机作业指导书

1.目的

此规范目的为建立玻璃切割机标准作业程序，以减少失误确保质量，防止不良品的产生

2.范围

适用于玻璃切割机作业员、品质人员和相关工程师。

3.权责

3.1制造单位应负责确保本规格规定均已落实执行。

3.2验证过程中所发生之失效,研发/工程单位应尽快协助处理,并提出改善对策。

4.内容:

实验室玻璃仪器大全

常用的玻璃量器进入我们的实验室后，容量的准确与否，直接影响分析结果的准确性。为了获得准确的测量结果，用于定量分析的常用玻璃量器必须经过检定合格。实验室玻璃仪器大全哪家好？您可以选择天长市华玻实验仪器厂，下面小编为您简单介绍，希望能给您带来一定程度上的帮助。根据国际单位制(SI)规定容积的基本单位为立方米(m3)，1升(l)=1dm。(10qm。)。旧的定义，1升=1.000028dm3，相差甚微，可以忽略不计。升是温度为3.980C时一千克水的体积，但这一温度过低，不合实际应用，一般用200C为标准温度以计算容量仪器的容积。既然以200C为标准温度以计算玻璃仪器的容积，则校准与使用都应在200C下进行，这实际上是有困难的。温度改变，仪器的容量以及溶液的体积都将发生改变。仪器容量

的改变是由玻璃膨胀引起的，但玻璃的膨张系数极小，每差l0C只改变O.0026％，可以忽略。液体体积则是由于密度的改变，改变较大。如1升容量瓶，当温度升高50C，其体积改变可大于1m1，所以应进行换算。容量瓶的校准：将待校准的容量瓶洗净晾干，准确称重后用放至室温的纯水用茎长可达刻度线下的漏斗加入，使不致润湿刻度线上瓶颈部分，慢慢加水至刻度线下，避免瓶壁有气泡，用一小玻管滴加至刻度线上缘，称重，计算其真实体积(200C)。天长市华玻实验仪器厂（原天长市长城玻璃仪器制造厂）位于长江之滨的皖东明珠——天长市。东临扬州与南京接壤。本厂是国内专业制造高品质，复杂型玻璃仪器的厂家，已有18年生产经验，在国内及周边地区玻璃仪器行业具有影响力，本厂具有高仿进口产品的能

力，本厂为了达到进口质量和外观，不惜重金购买德国B2B全自动玻璃机床2台，高薪聘用高级工程师数名，这些技术人才，具有非标模具设计及开发的能力，制造工艺的创新，机床的操作技能及国外加工的理念。另外我们对玻璃选材及厚度，清洗，包装，一些细节也十分苛刻。由于质量过关和服务到位，一直为国内玻璃仪器制造商做贴牌生产，也为国外客户生产了大批优质玻璃仪器。

手动切割机操作规程

手动切割机操作规程 1.手动切割机作为一种处理小中产品的切割仪器，使用应当注意检查砂轮是否磨损，若砂轮出现多处缺损或破裂则需要更新砂轮。检查螺丝是否松动，若松动则顺时针旋转拧紧。 2.插上插头接通电源，握住手动切割机柄，将黑色开关推至顶部，砂轮开始旋转，待其稳定后（大约3-5s）再进行切割。 3.切割时，一手握住产品，一手拿切割机自右向左或自左向右平推，进行切割。 4.操作完成后关闭切割机开关，断开电源，清理工作环境。 5.注意事项： 5.1. 插插头时禁止湿手操作。 5.2. 打开开关之后，要等待砂轮转动稳定后才能工作。 5.3. 切割时一定要戴保护眼罩，避免切割碎片溅入眼睛，导致安全事故。 5.4. 切割时，切割方向不能向着人。 5.5. 切割时，不能戴手套操作。 5.6. 切割时，手与切割机砂轮要保持一定安全距离，不得低于3cm。 5.7. 连续切割半小时后，必须休息10-15分钟。 5.8. 切割操作时，工作人员头发不能过长，超过30cm的需将头发扎起或戴头套才能进行工作。 5.9. 切割1小时后，必须检查切割机砂轮磨损情况和螺丝是否松动，并参考操作规程第一条并作出相应处理。角磨机是用于切削和打磨的一种磨具。轻便型多用角磨机，适合去毛刺及打磨。操作规定： 1、带保护眼罩。 2、打开开关之后，要等待砂轮转动稳定后才能工作。 3、长头发职工一定要先把头发扎起。 4、切割方向不能向着人。

5、连续工作半小时后要停十五分钟。 6、不能用手捉住小零件对角磨机进行加工。 7、工作完成后自觉清洁工作环境。具体品牌和型号的角磨机各有不同，请在操作前务必查看说明书。小型角磨机是我们日常生活中经常使用的电动工具，但是平时忽略了角磨机的保养，所以在这提醒大家在使用的过程中也是需要保养的。 1、经常检查电源线联接是否牢固，插头是否松动，开关动作是否灵活可靠。 2、检查电刷是否磨损过短，要及时更换电刷，以防因电刷接触不良而形成火花过大或烧毁电枢。 3、注意检查工具的进、出风口不可堵塞，并清除工具任何部位的油污与灰尘。 4、应及时添加润滑脂。 5、工具发生故障，送厂家或指定的维修处检修。如因不正常使用或人为错拆误修而造成的工具损坏，厂家一般不予免费修理或调换。 6、检查角磨的标记。不能使用的角磨有：无标记、看不清标记的，不能核实的，不管有无缺点的。 7、检查角磨的缺点。这个检查方法有2种：目测检查，直接用眼睛观察角磨表面有无裂痕等问题;敲击检查，这是检查的主要角磨的里面，其方法是用木槌敲打角磨。若角磨没有问题应该是清脆的声音，若是其他的声音则表明有问题。 8、检验角磨的回转强度。把同一种同一批型号的角磨使用回转强度抽查，没有经过检测的角磨绝对不可以安装使用。

手动切割机操作规程

化验室常用玻璃仪器

化验室常用玻璃仪器文档编制序号：[KKIDT-LLE0828-LLETD298-POI08]

化验室常用玻璃仪器一、常用玻璃仪器的主要用途、使用注意事项一览表

二、玻璃仪器的洗涤方法 1.洁净剂及其使用范围最常用的洁净剂有肥皂、合成洗涤剂（如洗衣粉）、洗液（清洁液）、有机溶剂等。肥皂、合成洗涤剂等一般用于可以用毛刷直接刷洗的仪器，如烧瓶、烧杯、试剂瓶等非计量及非光学要求的玻璃仪器。肥皂、合成洗涤剂也可用于滴定管、移液管、量瓶等计量玻璃仪器的洗涤，但不能用毛刷刷洗。洗液多用于不能用毛刷刷洗的玻璃仪器，如滴定管、移液管、量瓶、比色管、玻璃垂熔漏斗、凯氏烧瓶等特殊要求与形状的玻璃仪器；也用于洗涤长久不用的玻璃仪器和毛刷刷不下的污垢。 2.洗液的配制及说明铬酸清洁液的配制：

处方1 处方2 重铬酸钾（钠） 10g 200g 纯化水 10ml 100ml（或适量）浓硫酸 100ml 1500ml 制法：称取处方量之重铬酸钾，于干燥研钵中研细，将此细粉加入盛有适量水的玻璃容器内，加热，搅拌使溶解，待冷后，将此玻璃容器放在冷水浴中，缓慢将浓硫酸断续加入，不断搅拌，勿使温度过高，容器内容物颜色渐变深，并注意冷却，直至加完混匀，即得。说明：（1）硫酸遇水能产生强烈放热反应，故须等重铬酸钾溶液冷却后，再将硫酸缓缓加入，边加边搅拌，不能相反操作，以防发生爆炸。（2）清洁液专供清洁玻璃器皿之用，它能去污去热原的作用的原因为本品具有强烈的氧化作用。重铬酸钾与浓硫酸相遇时产生具有强氧化作用的铬酐： K 2CrO 7 ＋H 2 SO 4 →H 2 CrO 7 ＋K 2 SO 4 ↓ 2CrO 3＋H 2 O→Cr 2 O 3 ＋3[O] 浓硫酸是一个含氧酸，在高浓度时具有氧化作用，加热时作用更为显着： H 2SO 4 →H 2 O＋SO 2 ＋[O]Δ K 2CrO 7 ＋3SO 2 ＋H 2 SO 4 →Cr 2 （SO 4 ） 3 ＋K 2 SO 4 ＋H 2 O （3）铬酸的清洁效力之大小，决定于反应中产生铬酐（CrO 3 ）的多少及硫酸浓度之大小。铬酐越多，酸越浓，清洁效力越好。（4）用清洁液清洁玻璃仪器之前，最好先用水冲洗仪器，洗取大部分有机物，尽可能仪器空干，这样可减少清洁液消耗和避免稀释而降效。

化验室常用玻璃仪器校准方案..

目的：对化验室玻璃器皿进行校准，保证检验的准确性范围：适用于新制造和使用中的滴定管、分度吸管、单标线吸量管、单标线容量瓶、量筒和量杯等实验室常用容量仪器的首次检定、后续检定和使用中的检验。责任人：化验员，QA 内容: 1、编号：玻璃仪器编号由编码和数字组成，第一位为公司代码，第二位为仪器代码，第三位为仪器量程，最后三位数字为文件序号，例：HX —××—××—××× 仪器序号仪器量程仪器代码公司名代码

DD—滴定管FX—分度吸管 DX—单标线吸量管DR—单标线容量瓶 LT—量筒LB—量杯如：HX-DR-100-005 表示“单标线容量瓶100ml序号005” 2、术语和定义玻璃量器材质：通常采用钠钙玻璃或硼硅玻璃，用硼硅玻璃制成的玻璃量器应表“B”字样。标记：标准温度20℃，量入式用“In”，量出式用“Ex”，吹出式用“吹”或“Blow out”，等待时间“+xxs”，标称容量与单位“xxmL”，准确度等级“A或B”（未标注按B级处理）。 3、原理：玻璃量器的校正就是通过称量量入或量出玻璃量器的水的重量，和一定温度下对应的水的密度，从而计算出玻璃量器的准确容积。不同温度中水的密度见表1。计算公式为：V20=m/ρw[1+β(20-t)] 式中： V20—标准温度20℃时的被检玻璃量器的实际容量，ml； m—被检玻璃量器内所能容纳水的质量，g； ρw—纯化水t℃时的密度，g/ml； β—被检玻璃量器的体胀系数，℃-1（钠钙玻璃的体胀系数为25×10-6℃-1，硼硅玻璃的体胀系数为10×10-6℃ -1）； t —检定时纯化水的温度，℃。

砂轮切割机安全技术操作规程

砂轮切割机安全技术操作规程（ISO45001-2018/ISO9001-2015） 1.0目的本标准规定了砂轮切割机的安全操作要求、操作方法和规则。本标准适用于砂轮切割机操作工作业安全技术操作。 2.0岗位职责 2.1服从工作安排，按时完成工作任务。 2.2对本人质量安全负责，完成质量目标。 2.3保证加工段的质量符合图纸要求，做好不同材质的标识。 2.4定期维护、保养机床设备，使之运转正常，防止设备事故，提高生产安全率。 2.5积极完善现场管理、定置管理等工作，使生产现场秩序规范化。 2.6遵守日常劳动纪律，努力提高自身工作效率、综合素质。 4.7严格遵守安全操作规程，对违反安全生产管理规定的有权拒绝生产。 3.0岗位要求及岗位识别的危险源 3.1切割机操作工必须具备基本的电气知识，熟悉所使用设备的安全操作方法与设备构造、性能和维护方法。 3.2熟悉工种危险源（或危害因素）。 3.3危险源（或危害因素）分析 3.3.1物体打击未戴劳保用品（手套、口罩、眼镜），飞溅物伤人。 3.3.2触电

3.3.2.1人体直接接触到设备带电部位、电源等造成触电。 3.3.2.2设备漏电、设备因过载、短路、绝缘老化等引起电气火灾、触电等。 3.3.3其他伤害违章作业造成人员伤害等。 4.0操作方法 4.1工作服必须经常保持清洁和完好，禁止围围巾，切削时要戴好防护眼镜等劳保用品，加工过程中禁止戴手套，超过颈根的长发应挽在帽子里。操作者必须严格遵守维护使用设备的四项要求，五项纪律。 4.2开机前确保电源无裸露、设备连接元件无松动等现象。 4.3更换切割片时，先关掉电源，挂警示牌，切割片必须同心、紧固，以免脱落伤人。 4.4切割机必须在车间指定的房间使用，且不能正对易燃物和人切割。 4.5启动时，检查切割机运转方向是否正确。 4.6切割机在切割物件时，物件必须夹紧。 4.7切割物件时用力要平稳。运行时，如切割片损坏，须立即停止使用，更换完好的切割片再运行。 4.8切割完毕后，先关掉电源，待砂轮片停止转动时，再取物件，以免飞转的切割片伤人。 4.9严禁在切割片上砂磨物件。 4.10禁止在工作地点吸烟。 4.11有头痛、胃痛、喘气、恶心等身体不适现象，应报告领导，并去医治。 4.12工作结束，切断电源进行设备、工装等保养，整理好工作地。

常用玻璃仪器校验规程

1、目的规定常用玻璃仪器的校准程序。 2、适用范围适用于新购入和使用中的滴定管、分度吸管、单标线吸管和单标线容量瓶等实验室常用玻璃量器的校准。 3、职责 3.1操作人员负责校准常用玻璃量器，填写常用玻璃量器校准原始记录。 3.2质量监督员负责监督操作是否符合规程。 4、校准条件 4.1校准时工作室温度不宜超过20±5℃；室内温度变化不能大于1℃/h；水温与室温之差不应超过2℃。 4.2衡量法用介质——纯水（蒸馏水或去离子水）。 4.3校验设备： 4．3．1相应称量范围的天平，其称量误差应小于被校量器允差的1/10。 4．3．2温度范围0~50℃的温度计。 4．3．3有盖称量杯或具塞锥形瓶。 4．4．4校验用的架和夹。 5、校准步骤及方法编制：审核：批准：日期：日期：日期： 5.1外观检查 5．1．1量器不允许有影响计量读数及使用强度等缺陷，分度线

与量的数值应清晰、完整、耐久；分度线应平直、分格均匀。量器的口应与量器纵轴相垂直，口边要平整光滑，不得不偿失有粗糙处及未经溶光缺口。滴定管和吸管的流液嘴，应是逐渐地向管口缩小，流液口必须磨平倒角或熔光，口部不应突然缩小，内孔不应偏斜。量瓶放置在平台上，不应摇动。 5．1．2滴定管及具塞量瓶应具有良好的密合性。 5.2容量校准采用衡量法进行容量校准。按如下步骤操作： 5．2．1清洗被校量器：量器可用重铬酸钾的饱和溶液和等量的浓硫酸混合剂或清洁剂进行清洗。然后用水冲净，器壁上不应有挂水等沾污现象。使液面下降或上升时与器壁接触处形成正常弯液面。 5．2．2洗净的量器（先进行干燥处理）应提前放入工作室，使其与室温尽可能接近。 5．2．3取一只容量大于被校量器的洁净有盖称量杯（如果校验量瓶则取一只洁净干燥的待校量瓶），进行空测量平衡。 5．2．4将被校量器内的纯水放入称量杯中（量瓶应注纯水至标线），称得纯水的质量值m。 5．2．5在调整被检量器弯液面的同时，应观察测量用水的水温。量器在标准温度20℃时的实际容量V20按下式计算： V20 = （m/γ）×1000 式中： V20——量器在标准温度20℃时的实际容量（ml）； m——在t℃的空气中，以黄铜砝码称得纯水质量值（ɡ）；

砂轮切割机作业指导书

1、目的为了解决切割金属型材问题提供系统的技术资料，避免安全事故隐患，引导操作者正确的使用砂轮切割进机行安全作业。 2、范围本导则适用于XXX直接接触或间接接触砂轮切割机作业的人员。 3、职责 XXX所有接触砂轮切割机作业的相关人员都可以遵照本导则进行切割施工作业。 4. 400型材砂轮切割机操作步骤操作前准备 4.1.1 穿戴好劳保用品：劳保鞋、劳保服、防护眼镜、手套。 4.1.2准备母材。（严禁切割镁合金、塑料、木头等软粘性工件） 4.1.3清空作业场地无关的可燃物品。 . 4.1.4固定动火区域无需开具动火证（动火证的开具流程可以参照手工电弧焊作业指导书进行）但需确认附近有无灭火装置。开机前检查 4.2.1检查砂轮切割机电源线路是否破损、电源接触是否良好以及是否有漏电可能。 4.2.2检查砂轮机切割片是否破损严重需要更换。 4.2.3用手转动砂轮机切割片看其是否运转正常，以及砂轮片紧固螺丝是否松动。砂轮片紧固螺丝 4.2.4检查砂轮切割机是否安装稳固。 4.2.5若检查有异常现象则需要专业人员给予处理后才能开启电源。开启电源 4.3.1将设备进线断路器开关向上扳动开启设备电源。装夹工件

4.4.1根据图纸或下道工序工艺要求确定需要切割的工件的工艺。 4.4.2 根据工件径向大小将紧固工件的手轮松开到合适位置，以便工件顺利放入。 4.4.3若工件太长，为了便于装夹和避免装夹一端有翘起影响切割质量的现象，可在工件尾部垫上物品使装夹部分贴紧工作台面无翘起现象。工件尾部垫高便于装夹 4.4.4工件放入后用手转动紧固手轮将工件进行预紧。 4.4.5调整定位需要切割的工件尺寸后用手转动紧固手轮将工件紧死。（切割异形件时如：角度切割可以制作相关夹具进行装夹，或者采取正确摆放工艺进行装夹。）调节定位 … 切割工件 4.5.1打开切割机上电源使切割砂轮片转动。砂轮切割机上电源；绿色启动按钮，红色停止按钮。

砂轮机(砂轮切割机)操作规程

砂轮机（砂轮切割机）操作规程 1.砂轮机的防护罩必须完备牢固，保护罩未装妥时，请勿开动机器，电源开关装配正确。 2.操作者必须戴上防护眼镜等防护工作后，才能操作。 3.对砂轮机性能不熟悉的人，不能使用砂轮机。 4.砂轮机再开动之前，要认真察看砂轮机与防护罩之间有无杂物，确认无问题时，方可开动。 5.砂轮因长期使用磨损严重时，不准使用。 6.砂轮机因维修不良发生故障，砂轮机轴晃动、安装不符合安全要求时，不准开动。 7.换新砂轮，必须经过认真选择。安装前，先检查砂轮外观有无瑕疵或裂纹（用木槌轻敲，如声音破哑）；砂轮轴与砂轮孔配合不好等，不准使用。 8.换砂轮上螺丝时要用力均匀，安装时勿用铁锤敲打，勿用力将砂轮将砂轮装在芯轴上或改变其中心孔尺寸，勿将螺帽过紧或过松，砂轮与绿盘间夹置厚度为2毫米以下的吸墨纸或其他可压缩面料。 9.新装砂轮开动后，人离开其正面后空转15分钟；已装砂轮开动后，人离开正面使其空转3分钟。待砂轮机运转正常时，才能使用。 10.在同一砂轮上，禁止两人同时使用，更不准在砂轮的侧面磨削，勿将操作物过度挤压在砂轮上，不能磨削性质不宜的材料，磨削时操作者应站在砂轮机侧面，不要站在砂轮机的直面，以防砂轮崩裂发生事故。 11.在磨削中砂轮有填塞或平滑、作用不良且易过热，请即削锐，有不平衡时，勿冲打，用砂轮刀削正。 12.磨工具的专用砂轮不准磨其他工件或材料。 13.对于细小的、大的工件，不准在砂轮机上磨；特别是小工件要拿牢，以防挤入砂轮机内或挤在砂轮与托板之间，将砂轮机挤碎。 14砂轮机不准沾水，要经常保持干燥，以防沾水后失去平衡，发生事故。 15.砂轮磨薄、磨小后应及时更换，厚薄度与大小可根据经验以保证安全为原则。 16.砂轮机用完之后，应立即关闭电源，不要让砂轮机空转。

检验中常用玻璃器皿及仪器的使用规范.

检验中常用玻璃器皿及仪器的使用 1、常用玻璃器皿的使用 ⑴容量瓶容量瓶是细颈梨形平底玻璃瓶，由无色或棕色玻璃制成。带有磨口玻璃塞，颈上有一刻度线。容量瓶均为量入式，颈上应标有“In” 字样。准确度级别分为A级和B级，国家规定的容量允差见下表：常用容量瓶的容量允差标称容量 / mL 10 25 50 100 200 250 500 1000 2000 容量允差/ mL A ± 0.02 ± 0.03 ± 0.05 ± 0.10 ± 0.15 ± 0.15 ± 0.25 ± 0.40 ± 0.60 B ± 0.04 ± 0.05 ± 0.20 ± 0.20 ± 0.30 ± 0.30 ± 0.50 ± 0.80 ± 1.20 容量瓶的容量定义为：在20℃时，充满至刻度线所容纳水的体积，以毫升计。通常采用下述方法规定弯月面：调节液面使刻度线的上边缘与弯月面的最低点水平相切，视线应在同一水平面。容量瓶的主要用途是配制准确浓度的溶液或定量地稀释溶液。它常和移液管配合使用，可把配成溶液的某种物质分成若干等份。使用容量瓶时应注意以下几点： ①检查瓶口是否漏水：加水至刻度线，盖上瓶塞，颠倒10次（每次颠倒过程中要停留在倒臵状态10秒）以后不应有水渗出（可用滤纸片检查）；将瓶塞旋转180°再检查一次。合格后用皮筋或塑料绳将瓶塞和瓶颈上端拴在一起，以防摔碎或与其他瓶塞混淆。 ②用铬酸洗液清洗内壁，然后用自来水和纯水洗净。 ③用固体物质配制溶液时，应先在烧杯中将固体物质完全溶解，

然后再转移至容量瓶中；转移时要使溶液沿搅拌棒流入瓶中，烧杯中的溶液倒尽后，烧杯不要离开搅拌棒，而应在烧杯扶正的同时使杯嘴沿搅拌棒上提1~2cm，随后使烧杯离开搅拌棒，这样可避免杯嘴与搅拌棒之间的溶液流到烧杯的外面。再用少量水（或其他溶剂）刷洗烧杯3~4次，每次用洗瓶或滴管冲洗杯壁和搅拌棒，按同样的方法移入瓶中。当溶液达到2/3容量时，应将容量瓶沿水平方向轻轻摆动几周以使溶液初步混匀。加水至距离刻度线约1cm处，等待1~2min，用滴管从距刻度线以上1cm以内的一点沿颈壁缓缓加水至弯液面最低点与刻度线上边缘水平相切，随机盖紧瓶塞，左手捏住瓶颈上端，食指压住瓶塞，右手三指托住瓶底，将容量瓶颠倒15次以上，每次颠倒时都应使瓶内气泡升到顶部，倒臵时应水平摇动几周，如此重复操作，可使瓶内溶液充分混匀。右手托瓶时，应尽量减小与瓶身的接触面积，以避免体温对溶液的影响。100mL以下的容量瓶，可不用右手托底，只用一只手抓住瓶颈及瓶塞进行颠倒和摇动即可。 ④对容量瓶材料有腐蚀作用的溶液，尤其是碱性溶液，不能在容量瓶中长久贮存，配好后应转移到其他干燥容器中密闭存放。 ⑵比重计比重计由玻璃外壳制成，头部呈球形或圆锥形，里面灌有铅珠、水银或其他重金属；中部是胖肚空腔；尾部又称“计杆”，呈细长形，里面附有刻度标记。比重计刻度的刻制是利用各种不同相对密度的液体，制成不同刻度的比重计，是根据阿基米德原理刻制的。比重计常用的种类有普通比重计、波美比重计、糖度比重计和酒

(完整版)切割机安全操作规程及注意事项

切割机安全操作规程及注意事项切割机安全操作规程一、切割前准备 (一)、使用前必须认真检查设备的性能，确保各部件的完好性。 (二)、电源闸刀开关、锯片的松紧度、锯片护罩或安全挡板进行详细检查，操作台必须稳固，夜间作业时应有足够的照明亮度。 (三)、使用之前，先打开总开关，空载试转几圈，待确认安全无误后才允许启动。 (四)、操作前必须查看电源是否与电动工具上的常规额定220VA 电压相符，以免错接到380VA的电源上。二、切割注意事项 (一)、切割机工作时务必要全神贯注，不但要保持头脑清醒，更要理性的操作电动工具。严禁疲惫、酒后或服用兴奋剂、药物之后操作切割机。 (二)、电源线路必须安全可靠，严禁私自乱拉，小心电源线摆放，不要被切断。使用前必须认真检查设备的性能，确保各部件完好。 (三)、穿好合适的工作服，不可穿过于宽松的工作服，更不要戴首饰或留长发，严禁戴手套及袖口不扣而操作。 (四)、加工的工件必须夹持牢靠，严禁工件装夹不紧就开始切割。 (五)、严禁在砂轮平面上，修磨工件的毛刺，防止砂轮片碎裂。 (六)、切割时操作者必须偏离砂轮片正面，并戴好防护眼镜。 (七)、严禁使用已有残缺的砂轮片，切割时应防止火星四溅，并

远离易燃易爆物品。 (八)、装夹工件时应装夹平稳牢固，防护罩必须安装正确，装夹后应开机空运转检查，不得有抖动和异常噪声。 (九)、中途更换新切割片或砂轮片时，不要将锁紧螺母过于用力，防止锯片或砂轮片崩裂发生意外。 (十)、必须稳握切割机手把均匀用力垂直下切，而且固定端要牢固可靠。 (十一)、不得试图切锯未夹紧的小工件或带棱边严重的型材。 (十二)、为了提高工作效率。对单支或多支一起锯切之前，一定要做好好辅助性装夹定位工作。 (十三)、不得进行强力切锯操作，在切割前要待电机转速达到全速即可。 (十四)、不允许任何人站在锯后面，停电、休息或离开工作地时，应立即切断电源。 (十五)、锯片未停止时不得从锯或工件上松开任何一只手或抬起手臂。 (十六)、护罩未到位时不得操作，不得将手放在距锯片15厘米以内。不得探身越过或绕过锯机，操作时身体斜侧45度为宜。 (十七)、出现有不正常声音，应立刻停止检查;维修或更换配件前必须先切断电源，并等锯片完全停止。 (十八)、使用切割机如在潮湿地方工作时，必须站在绝缘垫或干燥的木板上进行。登高或在防爆等危险区域内使用必须做好安全防护

实验室常用玻璃仪器

实验室常用玻璃仪器 [学习目标] 1．了解化学实验常用仪器的类别。 2．了解化学实验常用玻璃仪器的规格、性能、用途。 3. 掌握常见玻璃仪器的使用、洗涤及干燥方法。 [学习内容] 一、玻璃仪器分类化学实验常用的仪器中，大部分为玻璃制品和一些瓷质类仪器。瓷质类仪器包括蒸发皿、布氏漏斗、瓷坩埚、瓷研钵等。玻璃仪器种类很多，按用途大体可分为容器类、量器类和其他仪器类。容器类包括试剂瓶、烧杯、烧瓶等。根据它们能否受热又可分为可加热的仪器和不宜加热的仪器。量器类有量筒、移液管、滴定管、容量瓶等。量器类一律不能受热。其他仪器包括具有特殊用途的玻璃仪器，如冷凝管、分液漏斗、干燥器、分馏柱、砂芯漏斗、标准磨口玻璃仪器等。标准磨口玻璃仪器，是具有标准内磨口和外磨口的玻璃仪器。标准磨口是根据国际通用技术标准制造的，国内已经普遍生产和使用。使用时根据实验的需要选择合适的容量和口径。相同编号的磨口仪器，它们的口径是统一的，连接是紧密的，使用时可以互换，用少量的仪器可以组装多种不同的实验装置，通常应用在有机化学实验中。目前常用的是锥形标准磨口，其锥度为1：10，即锥体大端直径与锥体小端直径之差：磨面锥体的轴向长度为1：10。根据需要，标准磨口制作成不同的大小。通常以整数数字表示标准磨口的系列编号，这个数字是锥体大端直径(以mm为单位)最接近的整数。常用标准磨口系列见表1-7。表1-7常用标准磨口系列编号10 12 14 19 24 29 34 口径／mm(大端) lO．0 12.5 14.5 18.8 24．O 29.2 34.5 有时也用D/H两个数字表示标准磨口的规格，如14/23，即大端直径为14．5mm，锥体长度为23mm。二、常用的玻璃仪器化学实验室常用的玻璃及其它简单仪器见图1-1图示

化验室常用玻璃仪器

化验室常用玻璃仪器一、常用玻璃仪器的主要用途、使用注意事项一览表

二、玻璃仪器的洗涤方法 1.洁净剂及其使用范围最常用的洁净剂有肥皂、合成洗涤剂（如洗衣粉）、洗液（清洁液）、有机溶剂等。肥皂、合成洗涤剂等一般用于可以用毛刷直接刷洗的仪器，如烧瓶、烧杯、试剂瓶等非

计量及非光学要求的玻璃仪器。肥皂、合成洗涤剂也可用于滴定管、移液管、量瓶等计量玻璃仪器的洗涤，但不能用毛刷刷洗。洗液多用于不能用毛刷刷洗的玻璃仪器，如滴定管、移液管、量瓶、比色管、玻璃垂熔漏斗、凯氏烧瓶等特殊要求与形状的玻璃仪器；也用于洗涤长久不用的玻璃仪器和毛刷刷不下的污垢。 2.洗液的配制及说明铬酸清洁液的配制：处方1 处方2 重铬酸钾（钠） 10g 200g 纯化水 10ml 100ml（或适量）浓硫酸 100ml 1500ml 制法：称取处方量之重铬酸钾，于干燥研钵中研细，将此细粉加入盛有适量水的玻璃容器内，加热，搅拌使溶解，待冷后，将此玻璃容器放在冷水浴中，缓慢将浓硫酸断续加入，不断搅拌，勿使温度过高，容器内容物颜色渐变深，并注意冷却，直至加完混匀，即得。说明：（1）硫酸遇水能产生强烈放热反应，故须等重铬酸钾溶液冷却后，再将硫酸缓缓加入，边加边搅拌，不能相反操作，以防发生爆炸。（2）清洁液专供清洁玻璃器皿之用，它能去污去热原的作用的原因为本品具有强烈的氧化作用。重铬酸钾与浓硫酸相遇时产生具有强氧化作用的铬酐： K2CrO7＋H2SO4→H2CrO7＋K2SO4 ↓ 2CrO3＋H2O→Cr2O3＋3[O] 浓硫酸是一个含氧酸，在高浓度时具有氧化作用，加热时作用更为显著： H2SO4→H2O＋SO2＋[O] Δ K2CrO7＋3SO2＋H2SO4→Cr2（SO4）3＋K2SO4＋H2O （3）铬酸的清洁效力之大小，决定于反应中产生铬酐（CrO3）的多少及硫酸浓度之大小。铬酐越多，酸越浓，清洁效力越好。（4）用清洁液清洁玻璃仪器之前，最好先用水冲洗仪器，洗取大部分有机物，尽可能仪器空干，这样可减少清洁液消耗和避免稀释而降效。（5）本品可重复使用，但溶液呈绿色时已失去氧化效力，不可再用，但能更新再用。更新方法：取废液滤出杂质，不断搅拌缓慢加入高锰酸钾粉末，每升约6～8g，至反应完毕，溶液呈棕色为止。静置使沉淀，倾取上清液，在160℃以下加热，使水分蒸发，得浓稠状棕黑色液，放冷，再加入适量浓硫酸，混匀，使析出的重铬酸钾溶解，备用。（6）硫酸具有腐蚀性，配制时宜小心。（7）用铬酸清洁液洗涤仪器，是利用其与污物起化学反应的作用，将污物洗去，故要

砂轮切割机安全操作规程

砂轮切割机安全操作规程一.使用砂轮切割机应使砂轮铁屑飞出方向尽量避开附近的工作人员，被切割的物料不得伸入人行道。二.不允许在有爆炸性粉尘、气体的场所使用切割机。离氧气、乙炔作业范围至少10米以上安全距离，且轮铁屑飞出方向不允许对着氧、乙炔瓶体。三.移动式切割机底座上四个支承轮应齐全完好，安装牢固，转动灵活。安置时应平衡可靠，工作时不得有明显的震动。四.穿好合适的工作服，不可穿过于宽松的工作服，严禁戴首饰或留长发，严禁戴手套及袖口不扣进行操作。五.夹紧装置应操纵灵活、夹紧可靠，手轮、丝杆、螺母等应完好，螺杆螺纹不得有滑丝、乱扣现象。手轮操纵力一般不大于6kg。六.操作手柄杠杆应有足够的强度和刚性，装上全部零件后能保持砂轮自由抬起。七.转轴应完好，转动灵活可靠，与操作手柄杠杆装配后应用螺母锁住。

八.加工的工件必须夹持牢靠，严禁工件装夹不紧就开始切割。九.严禁在砂轮平面上，修磨工件的毛刺，防止砂轮片碎裂。十.切割时操作者必须偏离砂轮片正面，并戴好防护眼镜。十一.中途更换新切割片或砂轮片时，必须切断电源，不要将锁紧螺母过于用力，防止锯片或砂轮片崩裂发生意外。十二.更换砂轮切割片后要试运行是否有明显的震动，确认运转正常后方能使用。十三.操作盒或开关必须完好无损，并有接地保护。十四.传动装置和砂轮的防护罩必须安全可靠，并能挡住砂轮破碎后飞出的碎片。端部的挡板应牢固地装在罩壳上，工作时严禁卸下。十五.操作人员操纵手柄作切割运动时，用力应均匀，平稳，切勿用力过猛，以免过载使砂轮切割片崩裂、飞出伤人。十六.设备出现抖动及其它故障，应立即停机修理。十七.使用完毕，切断电源，并做好设备及周围场地卫生。

砂轮切割机安全操作规程(最新版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理）单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 砂轮切割机安全操作规程(最新版)

砂轮切割机安全操作规程(最新版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 1使用砂轮切割机应使砂轮旋转方向尽量避开附近的工作人员，被切割的料不得伸入人行道。 2本机不允许在有爆炸性粉尘的场所使用。 3移动式切割机底座上四个支承轮应齐全完好，安装牢固，转动灵活。安置时应平衡可靠，工作时不得有明显的震动。 4夹紧装置应操纵灵活、夹紧可靠，手轮、丝杆、螺母等应完好，螺杆螺纹不得有滑丝、乱扣现象。手轮操纵力一般不大于6kg。 5杠杆应有足够的强度和刚性，装上全部零件后能保持砂轮自由抬起。 6杠杆转轴应完好，转动灵活可靠，与杠杆装配后应用螺母锁住。 7在更换砂轮切割片时，必须切断电源。新安装的砂轮切割片，要符合设备要求，不得安装有质量问题的割片。安装时要按安装程序进行。 8更换砂轮切割片后要试运行是否有明显的震动，确认运转正常后

方能使用。 9操作盒或开关必须完好无损，并有接地保护。 10传动装置和砂轮的防护罩必须安全可靠，并能挡住砂轮破碎后飞出的碎片。端部的挡板应牢固地装在罩壳上，工作时严禁卸下。 11操作人员操纵手柄作切割运动时，用力应均匀，平稳，切勿用力过猛，以免过载使砂轮切割片崩裂。 12使用完毕，切断电源，整理放置好。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.

化学实验室常用玻璃仪器及使用

精心整理化学实验室常用玻璃仪器及使用实验室常用玻璃仪器及使用名称主要用途使用注意事项烧杯配制溶液、溶解样品等加热时应置于石棉网上，使其受热均匀，一般不可烧干锥形瓶加热处理试样和容量分析滴定除有与上相同的要求外，磨口锥形瓶加热时要打开塞，非标准磨口要保持原配塞碘瓶碘量法或其它生成挥发性物质的定量分析同上圆（平）底烧瓶加热及蒸馏液体一般避免直火加热，隔石棉网或各种加热浴加热圆底蒸馏烧瓶蒸馏；也可作少量气体发生反应器同上凯氏烧瓶消解有机物质置石棉网上加热，瓶口方向勿对向自己及他人洗瓶装纯化水洗涤仪器或装洗涤液洗涤沉淀量筒、量杯粗略地量取一定体积的液体用不能加热，不能在其中配制溶液，不能在烘箱中烘烤，操作时要沿壁加入或倒出溶液量瓶配制准确体积的标准溶液或被测溶液非标准的磨口塞要保持原配；漏水的不能用；不能在烘箱内烘烤，不能用直火加热，可水浴加热滴定管（255010 0ml）容量分析滴定操作；分酸式、碱式活塞要原配；漏水的不能使用；不能加热；不能长期存放碱液；碱式管不能放与橡皮作用的滴定液微量滴定管1234510m l 微量或半微量分析滴定操作只有活塞式；其余注意事项同上自动滴定管自动滴定；可用于滴定液需隔绝空气的操作除有与一般的滴定管相同的要求外，注意成套保管，另外，要配打气用双连球

移液管准确地移取一定量的液体不能加热；上端和尖端不可磕破刻度吸管准确地移取各种不同量的液体同上称量瓶矮形用作测定干燥失重或在烘箱中烘干基准物；高形用于称量基准物、样品不可盖紧磨口塞烘烤，磨口塞要原配试剂瓶：细口瓶、广口瓶、下口瓶细口瓶用于存放液体试剂；广口瓶用于装固体试剂；棕色瓶用于存放见光易分解的试剂不能加热；不能在瓶内配制在操作过程放出大量热量的溶液；磨口塞要保持原配；放碱液的瓶子应使用橡皮塞，以免日久打不开滴瓶装需滴加的试剂同上漏斗长颈漏斗用于定量分析，过滤沉淀；短颈漏斗用作一般过滤分液漏斗：滴液球形梨形筒形分开两种互不相溶的液体；用于萃取分离和富集（多用梨形）；制备反应中加液体（多用球形及滴液漏斗）磨口旋塞必须原配，漏水的漏斗不能使用。试管：普通试管、离心试管定性分析检验离子；离心试管可在离心机中借离心作用分离溶液和沉淀硬质玻璃制的试管可直接在火焰上加热，但不能聚冷；离心管只能水浴加热（纳氏）比色管比色、比浊分析不可直火加热；非标准磨口塞必须原配；注意保持管壁透明，不可用去污粉刷洗冷凝管：直形球形蛇形空气冷凝管用于冷却蒸馏出的液体，蛇形管适用于冷凝低沸点液体蒸汽，空气冷凝管用于冷凝沸点150℃以上的液体蒸汽不可聚冷聚热；注意从下口进冷却水，上口出水抽滤瓶抽滤时接受滤液属于厚壁容器，能耐负压；不可加热表面皿盖烧杯及漏斗等不可直火加热，直径要略大于所盖容器研钵研磨固体试剂及试样等用；不能研磨与玻璃作用的物质不能撞击；不能烘烤干燥器保持烘干或灼烧过的物质的干燥；也可干燥少量制备底部放变色硅胶或其它干燥剂，盖磨口处涂适量凡士林；不可将红热的物体放

砂轮切割机安全操作范本

操作规程编号：LX-FS-A20120 砂轮切割机安全操作范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

砂轮切割机安全操作范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。一、砂轮切割机安全操作规程 1. 使用前要带防护眼罩，不可穿过于宽松的工作服，更不要戴首饰或留长发，严禁戴手套及袖口不扣而操作。 2. 使用前请仔细检查防护罩、操作手柄，必须完好无松动，砂轮片无裂纹、缺陷、安装牢固。 3. 使用的电源必须装有漏电开关装置，并检查电源线有无破损现象。 4. 机器在使用前必须要开机试转，看砂轮片运行是否平稳正常，方向是否正确。 5. 切料时不可用力过猛或突然撞击，遇到有异

移动型砂轮切割机安全操作规程示范文本

移动型砂轮切割机安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

移动型砂轮切割机安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1移动型砂轮切割机的试验和检查 1.1移动式切割机底座上四个支承轮应齐全完好，安装牢固，转动灵活。安置时应平衡可靠，空转时不得有明显的震动。 1.2切割机的电气部分每六个月必须由电气试验单位进行定期检验，合格的方可使用。 1.3检查夹紧装置应操纵灵活、夹紧可靠，手轮、丝杆、螺母等应完好，螺杆螺纹不得有滑丝、乱扣现象。 1.4检查传动装置和砂轮的防护罩必须安全可靠，并能挡住砂轮破碎后飞出的碎片。端部的挡板应牢固地装在罩壳上，工作时严禁卸下。

1.5检查杠杆转轴应完好，转动灵活可靠，与杠杆装配后应用螺母锁住。 1.6检查砂轮片不得有裂纹或外沿成锯齿形。 1.7检查操作盒或开关必须完好无损，并有接地保护。 2砂轮切割机使用时注意事项 2.1使用砂轮切割机应使砂轮旋转方向尽量避开附近的工作人员，被切割的料不得伸入人行过道。 2.2 从事该作业的操作、施工人员应戴护目眼镜。 2.3 操作人员操纵手柄作切割运动时，用力应均匀，平稳，切勿用力过猛，以免过载使砂轮切割片崩裂。 2.4在更换砂轮切割片时，必须切断电源。新安装的砂轮切割片，要符合设备要求，不得安装有质量问题的割片。安装时要按安装程序进行。 2.5更换砂轮切割片后要试运行是否有明显的震动，确认运转正常后方能使用。

砂轮切割机操作规程

砂轮切割机操作规程：一、目的。为了维护设备完好和安全使用，保证砂轮切割机安全操作。二、安全规定： 1、操作人员必须经过培训并考试合格，熟悉砂轮切割机的结构性能并能够熟练操作。 2、非运输队维修班人员不得使用。 3、用砂轮机切割工件时，作业人员应戴防护眼镜、口罩，禁止戴手套，操作时身体斜侧45度为宜。 4、砂轮片运转时，不得将手放在距砂轮片15厘米以内，不得探身越过或绕过切割机，禁止卸零件和进行修理，清扫等工作。 5、禁止在砂轮切割机上切割较大的工件及铅、锡、铝、木材等物件。 6、检查砂轮片的磨损情况，磨损量不大于2/3，否则，应及时更换砂轮片。 7、切割工件应固定牢靠，防止飞出伤人；不准撞击，以防砂轮破裂伤人。 8、禁止在人多或现场狭窄的地方使用。切割时，只准左手入料，右手按把子，小件切割必须固定。 9、严禁在砂轮片平面上，修磨工件，防止砂轮片碎裂。 10、砂轮切割机应指定专人检查及保养，以保证其防护装置完整。三、操作准备：工作前应详细检查紧固件和防护罩是否紧固完好，砂轮片有无裂纹、缺损、潮湿等情况，护罩与砂轮间是否有杂物，电气部分是否完好，有无良好接地，夜间作业时应有足够的照明亮度，否则不准使用。四、正常操作： 1、检查正常后，按下启动按钮，空转几分钟，待砂轮片旋转达到额定转速后，无偏摆或震动等异常情况时方可进行切割。 2、对单支或多支一起锯切之前，一定要做好辅助性装夹定位工作。不得试图切锯未夹紧的小工件或带棱边严重的型材。 3、使用砂轮切割机时，应先轻轻接触，待接触平稳后再用力，用力必须平稳均匀，严禁大力挤压。 4、砂轮片未停止时不得从锯或工件上松开任何一只手或抬起手臂。 5、不允许任何人站在砂轮切割机后面，停电、休息或离开工作地时，应立即切断电源。 6、更换、安装砂轮片前，必须认真检查砂轮和砂轮锯片，不得有任何损伤。严禁使用有裂纹、受潮湿及损坏的砂轮锯片。 7、安装砂轮、砂轮锯片时，动作要轻稳，严禁用硬物敲打或硬挤。必须保证法兰盘锥孔、砂轮轴孔与主轴锥体有很好的接触面，不得强装。紧固螺栓时，用力必须均匀适度，防止锯片或砂轮片崩裂发生意外。 8、安装砂轮后，必须同时将防护装置及保险装置安装好。 9、砂轮切割机要经常清扫灰尘和粉屑，保持清洁卫生，定期对各润滑点加注润滑油。五、收尾工作：砂轮切割机使用完毕，应及时断开电源开关，文明生产清理完毕后方可离开现场。